國家開放大學電大專科《生產與運作管理》簡答題題庫及答案

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一、簡答題

1．簡述流水線生產的優缺點。

優點(1)工作地專業化程度高。(2)生產節奏性強。(3)生產過程封閉性強。(4)流水線上各工序之間生產能力可相對控制。

缺點(1)適應市場變化能力較低。(2)搞超產受到了制約。(3)給工人身心帶來了一些不當的影響。

2．簡述定置管理的作用和要求。

定置管理的作用主要有以下方面：

第一，有利于改善勞動環境。

第二，有利于提高勞動效率。

第三，有利于提高產品質量。

第四，有利于安全。

第五，有利于降低消耗。

第六，有利于提高企業在市場上的聲譽。

第七，有利于提高員工的素質、加強職工隊伍的建設。

第八，有利于提高經濟效益。

定置管理的要求有：

第一，在開展定置管理時要符合生產工藝的要求，圍繞生產產品、提供服務來進行。

第二，要從實際出發，結合生產實際去開展定置管理。

第三，要把定置管理的活動落實到各項工作的標準化上來。

第四，在開展定置管理中要本著勤儉節約的精神，決不可搞鋪張浪費，搞形式主義。

第五，要動員和發動全體員工參加。

3.簡述六西格瑪管理的特征。

答：(1)對顧客需求的高度關注；

(2)高度依賴統計數據；

(3)重視改善業務流程；

(4)積極開展主動改進型管理；

(5)倡導無界限合作、勤于學習的企業文化。

4．簡述工作日寫實的步驟及每一步驟的基本內容。

答：一般可按五步進行，這就是選擇——記錄——觀察——整理——總結。選擇，是根據目的去確定被寫實對象；記錄，是在確定被寫實對象的基礎上，將被寫實人的具體情況填人有關記錄表，應在觀察日之前完成；觀察，是在預先確定的觀察日，在規定的輪班內，按時間順序觀察并記錄被寫實對象的工作活動，在觀察時，要做到觀察人堅守崗位，實事求是的對被寫實人情況作記錄；整理，是將觀察結果加以分類、整理、匯總，按工時消耗的不同性質將發生時間區別，求出占總時間比例；總結，是將整理的資料分析研究，發現問題，尋找原因，制定對策，落實任務，檢查總結，以求改進。

5.簡述企業總平面布置的總體原則和具體原則。

答：總體原則主要有：

(1)有利于企業內各項生產、服務活動的正常進行，提高經濟效益；

(2)有利于加強管理；

(3)有利于保證生產、服務的安全，增進職工的身心健康。

其具體原則有：

(1)綜合的原則；

(2)單一流向的原則；

(3)最小最大的原則；

(4)安全的原則；

(5)立體的原則；

(6)彈性的原則。

6.簡述設備管理的發展。

答：(1)設備管理信息化；

(2)設備維修社會化、專業化、網絡化；

(3)可靠性工程在設備管理中的應用；

(4)狀態監測和故障診斷技術的應用；

(5)從定期維修向預知維修轉變。

7.簡述服務藍圖作用。

(1)服務藍圖能讓員工樹立全局觀點，整體性服務意識，清楚地看到每個人在其中的位置，在服務整體中的職能和作用，從理性上樹立實現以顧客為導向并超越顧客導向的服務理念；

(2)通過展示服務個環節組成要素及關系，形成服務戰略；

(3)通過對服務人員與顧客接觸線分析，明晰顧客在哪個環節感受和評價服務質量，為改進設計打下基礎；

(4)認清服務過程中的薄弱環節，從而確定服務質量，改進服務目標；

(5)為內、外部營銷活動提供重要基礎，為識別成本、收入和向不同服務要素投資提供基礎；

(6)能清楚提供由表及里地提高服務質量途徑。

8.簡述全面質量管理產生和發展的原因。

答：(1)它是生產和科學技術發展的產物。

(2)人的作用越來越受到重視，產品質量除受技術和物的影響外，最大的影響因素就是人的主觀能動性和責任感。

(3)在市場激烈競爭下，消費者成了最終質量的評定者，消費者的維權意識也在增強。

9．簡述生產與運作管理的內容。

答：(1)明確清晰的生產與運作系統職能戰略。

(2)確定合理的生產與運作組織形式。

(3)制訂科學的生產與運作運行計劃。

(4)實施準確的生產運作系統運轉活動。

(5)提供良好的生產與運作系統維護、改進。

10．簡述簡單流程圖的七個基本符號及名稱。

答：

11．簡述大規模定制生產的特征。

答：(1)需求的分化；

(2)多元化的細分市場；

(3)低成本與定制化的產品和服務；

(4)產品開發周期短；

(5)產品的生命周期短。

12．簡述企業地址選擇的影響因素及選址程序。

答：影響因素：

(1)黨和國家的有關方針、政策；國民經濟發展的整體需要和布局、規劃；各地方的規劃、發

展及有關法規；

(2)市場需求；

(3)資源的利用；

(4)氣候、地質、水文等自然條件；

(5)協作關系；

(6)保護環境和景觀；

(7)創造發展的條件。

選址程序：(1)準備工作，(2)調查研究，(3)制定方案。

13.簡述設備管理的內容。

答：(1)設備的合理規劃決策、選型、設計、制造或購置；

(2)設備的正確安裝、使用與維護；

(3)設備的檢查與修理；

(4)設備的更新改造。