生產(chǎn)與運作管理習題集

第一章

緒論

簡答題

1.簡述社會組織的三種基本職能？

答：①生產(chǎn)運作：是一切社會組織最基本的活動

②理財：為社會組織籌措資金并合理運用資金

③營銷：發(fā)現(xiàn)與挖掘顧客的需求，讓顧客了解公司的產(chǎn)品和服務，并將這些產(chǎn)品和服務送到客戶手中。

2.生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容有哪些？

答：①生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計：對其運行有先天性的影響

②生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行：主要涉及生產(chǎn)運作計劃、組織與控制三個方面

③生產(chǎn)運作系統(tǒng)的維護與改進：包括人員的培訓、設備和設施的維護以及生產(chǎn)系統(tǒng)的改善。

3.制造型性生產(chǎn)與服務性運作有那些區(qū)別？

答：①制造業(yè)主要產(chǎn)出有有形產(chǎn)品，服務業(yè)主要提供無形產(chǎn)品

②制造業(yè)的產(chǎn)品可以運送，服務業(yè)的產(chǎn)品通常很難運送

③制造業(yè)強調(diào)人的因素相對重要，服務業(yè)強調(diào)人的因素十分重要。

基本區(qū)別：產(chǎn)出的物理性質(zhì)不同；資本的密集程度不同；與顧客的接觸程度不同；企業(yè)輻射的范圍不同；績效的評估方法不同。

4.生產(chǎn)運作管理的目標是什么？

答：高效、靈活、準時、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務，基本目標主要包括質(zhì)量、成本及進度管理。

5、什么是生產(chǎn)系統(tǒng)？它的要素有哪些？

答：定義：是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務運作的信息系統(tǒng)。

要素：①結構化要素（硬件）：構成生產(chǎn)系統(tǒng)主體框架的要素，包含生產(chǎn)技術、生產(chǎn)設施、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)系統(tǒng)的集成；②非結構化要素（軟件）：人員組織、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)庫存、質(zhì)量管理。

6、當今世界，影響企業(yè)運營管理最重要的因素是什么？

第二章

企業(yè)戰(zhàn)略與生產(chǎn)運作戰(zhàn)略

簡答題

1、生產(chǎn)運作戰(zhàn)略包含哪些內(nèi)容？

答：（1）生產(chǎn)運作的總體戰(zhàn)略：主要包括自制還是外購，產(chǎn)品結構和產(chǎn)業(yè)結構的選擇，組織生產(chǎn)是預測驅(qū)動還是訂單驅(qū)動，采用高效供應鏈還是敏捷供應鏈，配送網(wǎng)絡方面的選擇。

（2）產(chǎn)品或服務的選擇、設計與開發(fā)策略；

（3）生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計策略：包括選址、設施布置、崗位設計、工作考核和報酬。

2、簡述生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的特點。

答：①貢獻性，它強調(diào)對企業(yè)競爭優(yōu)勢的貢獻，通過對產(chǎn)品目標的明細化使生產(chǎn)系統(tǒng)功能具有優(yōu)先級而保證競爭優(yōu)勢的突出，為企業(yè)競爭提供堅實的產(chǎn)品和后援保證；

②一致性，它強調(diào)生產(chǎn)運作系統(tǒng)與企業(yè)要求的一致性，同時也強調(diào)生產(chǎn)運作系統(tǒng)內(nèi)部硬件要素與軟件要素的一致、協(xié)調(diào)關系，以此來保證整個生產(chǎn)運作系統(tǒng)的目標及其優(yōu)先級；

③操作性，它強調(diào)戰(zhàn)略既是一種計劃思想，又應便于貫徹實施。

3、簡要分析基于成本的戰(zhàn)略。

答：基于成本的戰(zhàn)略是指通過發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢，以及實行設計和生產(chǎn)的標準化，使得產(chǎn)品的成本大大低于競爭對手的同類產(chǎn)品，獲得價格競爭優(yōu)勢并造成一種市場進入壁壘。

4、簡要分析基于質(zhì)量的戰(zhàn)略。

答：是指企業(yè)把質(zhì)量作為競爭優(yōu)勢的來源，即依靠顧客感知到的產(chǎn)品或服務的相對質(zhì)量的領先地位，贏得市場高的占有率和穩(wěn)定的利潤。

5、簡要分析基于時間的戰(zhàn)略。

答：是指企業(yè)把時間轉(zhuǎn)化成一種關鍵的競爭優(yōu)勢來源，通過縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和制造周期以提高對市場需求的反應速度，使企業(yè)具備提供眾多的產(chǎn)品種類和覆蓋更多細分市場的能力。

第三章

需求預測

第四章

產(chǎn)品開發(fā)和流程分析

簡答題

1.服務性產(chǎn)品有哪些特點？服務業(yè)企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品具有哪些優(yōu)勢？

答：特點：1.生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量是由客戶的需求而定的.2生產(chǎn)無規(guī)律.無計劃性.客戶可能隨時都會下訂單

3.生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量無參照性--主要是能滿足客戶

4.生產(chǎn)產(chǎn)品無固定性----不同的客戶所要的產(chǎn)品不一

優(yōu)勢：

2.什么是新產(chǎn)品？新產(chǎn)品的類型有哪些？

答：定義：是指在技術、功能、性能、結構、材質(zhì)等一方面或幾方面具有先進性或獨創(chuàng)性的產(chǎn)品。

類型：①改進型產(chǎn)品：這是對老產(chǎn)品的改進和完善，是創(chuàng)新程度最小的一類新產(chǎn)品，是對現(xiàn)有產(chǎn)品的補充和延伸。

②換代產(chǎn)品：產(chǎn)品基本原理不變，因部分采用新技術使產(chǎn)品性能有重大突破。

③創(chuàng)新產(chǎn)品：采用科學技術的新發(fā)明所開發(fā)出的產(chǎn)品，它是創(chuàng)新程度最高的一類

產(chǎn)品。

3.新產(chǎn)品開發(fā)的動力模式有哪些？

答：①需求拉動型，即開始于市場機會，通過市場研究和客戶反饋來尋求市場機會，并確定可以滿足市場需求的產(chǎn)品開發(fā)方案。

②技術推動型，即開始于技術創(chuàng)新和變革，并確定可以是技術和市場相匹配的產(chǎn)品開發(fā)方案。

③跨職能合作型，即新產(chǎn)品的引進開發(fā)是跨職能的，它同時需要營銷、運作、工程以及其他職能的合作。

4.簡述企業(yè)研究新產(chǎn)品開發(fā)的意義。

答：有利于增強企業(yè)的市場競爭力；有利于擴大市場份額；適應個性化定制生產(chǎn)的需要；產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要。

5、現(xiàn)代社會環(huán)境對新產(chǎn)品設計有哪些要求？

答：①面向顧客的設計：人體工程，美學的思考；②產(chǎn)品的可制造性和生產(chǎn)的經(jīng)濟性；③產(chǎn)品的三化：系列化、通用化以及模塊化設計。

第五、六章

生產(chǎn)和服務設施選址和布置

簡答題

1.廠址選擇的影響因素有哪些？

答：（1）經(jīng)濟因素：運輸條件與費用、勞動力可獲性與費用、能源可獲性與費用、廠址條件與費用

（2）政治因素：包括政治局面是否穩(wěn)定，法制是否健全，稅負是否公平等

（3）社會因素：包括居民的生活習慣，文化教育水平，宗教信仰和生活水平

（4）自然因素：包括氣候條件和水資源狀況。

2、哪些因素導致生產(chǎn)與服務設施應該靠近原材料供應地？

答：（1）原料笨重而價格低廉的企業(yè)（2）原料易變質(zhì)的企業(yè)（3）原料笨重，產(chǎn)品由原料中一小部分提煉而成（4）原料運輸不便

3、哪些因素導致生產(chǎn)與服務設施應靠近銷售市場？

（1）產(chǎn)品運輸不便（2）產(chǎn)品易變化和變質(zhì)（3）大多數(shù)服務企業(yè)（4）增重產(chǎn)品

4.何謂服務性生產(chǎn)？它主要有哪幾種類型？

答：定義：不提供有形產(chǎn)品的生產(chǎn)活動，如運輸、修理、旅游、酒店、餐飲、咨詢、醫(yī)療等。

分類：（1）按客戶參與程度分：分為參與型、不參與型、混合型

（2）按服務的性質(zhì)分：純服務型、準制造型、混合型。

5.何謂對象專業(yè)化？它有何優(yōu)缺點？

答：定義：是指按照產(chǎn)品（零件或部件）建立生產(chǎn)單位。

優(yōu)點：有利于提高工作地的專業(yè)化程度，可以采用高效率的專業(yè)設備，提高工作效率，增強生產(chǎn)過程的連續(xù)性，縮短生產(chǎn)周期，簡化生產(chǎn)管理工作。

缺點：只固定了生產(chǎn)一種或很少幾種的設備，因而對產(chǎn)品品種變化的適應能力差，適應市場需求變化的應變能力較差。

6.服務性生產(chǎn)按是否提供有形產(chǎn)品分為哪幾種類型？試舉例說明。

答：（1）純服務性運作，不提供任何有形產(chǎn)品，如咨詢、法庭辯護、指導和講課。

（2）一般服務型運作，提供非自己生產(chǎn)的有形產(chǎn)品，如批發(fā)、零售、郵政、運輸、圖書館書刊借閱。

7.何謂工藝專業(yè)化？它有何優(yōu)缺點？

答：定義：是指按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位，形成工藝專業(yè)化車間。

優(yōu)點：對產(chǎn)品品種變化適應能力增強、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高、工藝管理方便。

缺點：需要跨越多個生產(chǎn)單位，加工路線長、運輸量大、運輸成本高、生產(chǎn)周期長、組織管理工作復雜；由于變換品種時需要重新調(diào)整設備，耗費的非生產(chǎn)時間多，生產(chǎn)效率低。

8.如果有一個工人，無論其怎樣努力，工作速度總是比同一條裝配線上的另外20個人慢15%，你如何處理這種情況？

答：（1）分割任務，以使節(jié)拍能夠縮短（2）共享任務，使臨近的工作站可以協(xié)助他完成任務（3）采用并行工作站（4）使用更熟練的工人（5）加班（6）重新設計整條流水線

9.結合服務業(yè)的例子來分析工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化的區(qū)別。

答：（1）工藝專業(yè)化即按相同工藝特征建立生產(chǎn)單位。在同一生產(chǎn)單位中，集中了相同類型的設備和相同工種的工人，對不同種類的工件進行相同工藝方式的加工。如鍛壓車間、精加工車間、熱處理車間、裝配車間等。

在服務業(yè)中，同樣可按工藝專業(yè)化原則組織生產(chǎn)。如圖書館中可下設流通部、采編部、技術部等。

（2）對象專業(yè)化原則即按相同加工對象建立生產(chǎn)單位。在以對象專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位中集中了為加工某種產(chǎn)品工件所需的全套設備和有關工種的工人，對相似的產(chǎn)品工件進行該全部或大部分工藝加工。如發(fā)動機車間、底盤車間、齒輪車間等。

在服務業(yè)中，同樣可按對象專業(yè)化原則組織生產(chǎn)。如醫(yī)院系統(tǒng)中的專科醫(yī)院。

10.大批大量生產(chǎn)有哪些優(yōu)勢？

第七章

綜合生產(chǎn)計劃

簡答題

1.簡述生產(chǎn)計劃工作的主要內(nèi)容。

答：調(diào)查和預測社會對產(chǎn)品的需求，核定企業(yè)的生產(chǎn)能力，確定目標，制定策略，選擇計劃方法，正確制定生產(chǎn)計劃、庫存計劃、生產(chǎn)進度計劃和計劃工作程度以及計劃的實施與控制工作。

2.編制綜合計劃時如何平衡能力與需求？

答：綜合生產(chǎn)計劃要解決的問題是在既定的市場條件下，如何確定總產(chǎn)量，進一步再考慮如何安排生產(chǎn)進度，如何調(diào)整人力資源，如何決定庫存數(shù)量，目的是使利潤最大化，而生產(chǎn)成本最小化。

決策方式：1、調(diào)整供給的決策方式——“穩(wěn)妥應變型策略”

（1）通過新聘或解聘來改變勞動力水平；（2）通過超時工作或減時工作來改變生產(chǎn)率；（3）改變庫存水平；（4）外包；（5）聘用非全日制雇員。

2、調(diào)節(jié)需求的決策方式——“積極進取型策略”

（1）提供價格誘導刺激需求

；（2）高峰需求時期的延期交貨

；（3）導入互補產(chǎn)品。

策略

1.追逐策略：

追逐策略是指通過調(diào)節(jié)企業(yè)的工作人數(shù)來達到改變企業(yè)的生產(chǎn)能力，以便適應變化的市場需求的策略。

2.平準策略：平準策略是指在綜合生產(chǎn)計劃的時間跨度內(nèi)保持產(chǎn)出率或勞動力水平不變，通過使用調(diào)節(jié)庫存、延期交貨、外包等方法來適應需求波動。

3.混合策略：當企業(yè)只采用一種策略來應對需求波動時就稱為單一策略，而采用兩種或兩種以上的策略組合時則稱為混合策略。

3.生產(chǎn)計劃的主要指標有哪些？

答：產(chǎn)品品種指標、產(chǎn)品產(chǎn)量指標、產(chǎn)品質(zhì)量指標和產(chǎn)品產(chǎn)值指標。

4.什么是滾動計劃方法？它有什么優(yōu)點？

答：定義：一種定期修訂未來計劃的方法。

滾動計劃法是按照“近細遠粗”的原則制定一定時期內(nèi)的計劃，然后按照計劃的執(zhí)行情況和環(huán)境變化，調(diào)整和修訂未來的計劃，并逐期向后移動，把短期計劃和中期計劃結合起來的一種計劃方法。

優(yōu)點：（1）使計劃的嚴肅性和應變性都得到保證（2）提高了計劃的連續(xù)性

5.簡述生產(chǎn)能力計劃的風險性。

6.簡述能力擴大的策略。

第八章

庫存管理

簡答題

1.何謂零庫存？它的主要運行邏輯是什么？

答：零庫存是一種管理理念，它認為庫存越小越好，因為庫存是由于企業(yè)運營過程中存在的各種問題產(chǎn)生的，要解決問題，就需要降低庫存。因此，零庫存是一個不斷降低庫存暴露問題解決問題的持續(xù)過程，這也正是零庫存的運行邏輯。

2.處理非均勻需求的策略有哪些？

答：（1）

調(diào)節(jié)需求：通過調(diào)節(jié)價格轉(zhuǎn)移需求，推遲交貨，按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求，刺激低谷需求，供不應求時適當限制需求，開發(fā)預定預約系統(tǒng)，調(diào)節(jié)上下班時間，固定時間表

（2）

調(diào)整產(chǎn)能：改變勞動力數(shù)量，合理的人員班次安排，忙時加班加點閑時培訓，利用庫存調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)包，改變“自制還是外購”決策，通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能，將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能，分享產(chǎn)能，培訓多技能員工。

3.如何影響顧客的需求？處理非均衡需求有哪些策略？

答：（1）

調(diào)節(jié)需求：通過調(diào)節(jié)價格轉(zhuǎn)移需求，推遲交貨，按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求，刺激低谷需求，供不應求時適當限制需求，開發(fā)預定預約系統(tǒng)，調(diào)節(jié)上下班時間，固定時間表

（2）

調(diào)整產(chǎn)能：改變勞動力數(shù)量，合理的人員班次安排，忙時加班加點閑時培訓，利用庫存調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)包，改變“自制還是外購”決策，通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能，將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能，分享產(chǎn)能，培訓多技能員工。

4.什么是庫存，它的作用是什么？

答：定義：以支持生產(chǎn)、維護、操作和客戶服務為目的而存儲的各種物料。

在制造業(yè)中，一般分為原材料、產(chǎn)成品、備件、低值易耗品和在制品等。

在服務行業(yè)，一般指用于銷售的有形商品和用于管理的低值易耗品

作用：（1）縮短訂貨提前期（2）穩(wěn)定作用。成品庫存外部需求和內(nèi)部生產(chǎn)分隔開，像水庫一樣（3）分攤訂貨費用(Ordercost)和調(diào)整準備費用(Setupcost)（4）防止短缺（5）防止中斷

5.何謂庫存？從物料流的角度看，企業(yè)主要的庫存有哪些？庫存有何弊端？

答：定義：以支持生產(chǎn)、維護、操作和客戶服務為目的而存儲的各種物料。

在制造業(yè)中，一般分為原材料、產(chǎn)成品、備件、低值易耗品和在制品等。

在服務行業(yè)，一般指用于銷售的有形商品和用于管理的低值易耗品

6.簡述最大最小系統(tǒng)的含義和優(yōu)缺點。

答：定義：最大最小系統(tǒng)仍是一種固定間隔期系統(tǒng)，只不過它需要確定一個最低庫存水平點s，當經(jīng)過時間間隔t時，如果庫存降到s及以下，則發(fā)出訂貨；否則，再經(jīng)過時間t時再考慮是否發(fā)出貨物。

優(yōu)點：不一定在每次檢查時都訂貨，故訂貨次數(shù)較少，從而可節(jié)省訂貨費

缺點：可能需要相當大的安全庫存，若在檢查時的庫存水平稍高于訂貨點，則安全庫存期需要兩個訂貨間隔期再加上前置時間

7.物料生產(chǎn)（采購）批量規(guī)則有哪些？

答：

8.什么是BOM？它的表述方式有哪些？

答：定義：采用計算機輔助企業(yè)生產(chǎn)管理，首先要使計算機能夠讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構成和所有要涉及的物料，為了便于計算機識別，必須把用圖示表達的產(chǎn)品結構轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式，這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結構的文件就是物料清單，即是BOM。

表述方式：產(chǎn)品要經(jīng)過工程設計、工藝制造設計、生產(chǎn)制造3個階段，相應的在這3個過程中分別產(chǎn)生了名稱十分相似但卻內(nèi)容差異很大的物料清單EBOM（工程）、PBOM（計劃）、CBOM（設計）。

9.簡述固定間隔期系統(tǒng)的含義和優(yōu)缺點。

答：含義：每經(jīng)過一個相同的時間間隔，發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有的庫存補充到一個最高水平S。

優(yōu)點：不需要隨時檢查庫存量，到了固定的間隔期，各種不同的物資可以同時訂貨，不僅簡化了管理，也節(jié)省了費用。

缺點：不論庫存水平L降得多還是少，都要按期發(fā)出訂貨，當L很高時，訂貨量是很少的。

10.什么是安全庫存？如何確定安全庫存？

答：定義：由于銷售與生產(chǎn)的數(shù)量和時機不能被準確地預測而持有的庫存。

安全庫存的計算一般需要借助統(tǒng)計學方面的知識，假設顧客的需求服從正態(tài)分布，通過設定的顯著性水平來估算需求的最大值，從而確定合理的庫存。

11.簡述處理非均勻需求的純策略。

答：（1）

調(diào)節(jié)需求：通過調(diào)節(jié)價格轉(zhuǎn)移需求，推遲交貨，按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求，刺激低谷需求，供不應求時適當限制需求，開發(fā)預定預約系統(tǒng)，調(diào)節(jié)上下班時間，固定時間表

（2）

調(diào)整產(chǎn)能：改變勞動力數(shù)量，合理的人員班次安排，忙時加班加點閑時培訓，利用庫存調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)包，改變“自制還是外購”決策，通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能，將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能，分享產(chǎn)能，培訓多技能員工。

第九章

物料需求計劃

簡答題

1.MRP系統(tǒng)有哪些輸入與輸出？

答：輸入：產(chǎn)品出產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結構文件、庫存狀態(tài)文件

輸出：.對各種物料的具體需求，包括需求量和需求時間；訂單的發(fā)出時間

2.MRP的基本原理是什么？其子系統(tǒng)由哪些？

答：

(1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（MPS）導出相關物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時間；(2)根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時間。

子系統(tǒng)：

3.什么是MRP，簡述其基本原理。

答：定義：對由最終產(chǎn)品決定的非獨立性需求的訂貨和時間進度安排的設計系統(tǒng)

基本思想：確保在正確的時間正確的地點得到正確的物料資源

原理：(1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（MPS）導出相關物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時間；(2)根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時間。

第十章

生產(chǎn)與服務作業(yè)計劃

簡答題

1.平行移動方式和順序移動方式的特點如何？其加工周期如何計算？

答：平行移動方式：每個零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工，形成前后工序交叉作業(yè)。加工周期為T平為T平

=∑ti

+（n﹣1）tL，式中，tL為最長的單件工序時間，其余符號同前

順序移動方式：一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批的轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工，T順

=

n∑ti，式中，n為零件加工批量；ti

為第i

工序的單件工序時間；m為零件加工的工序數(shù)。

2.什么是SPT規(guī)則？什么是EDD規(guī)則？

答：SPT：最短作業(yè)時間準則，該規(guī)則把所需加工時間最短的作業(yè)優(yōu)先開始，然后是加工第二短時間的作業(yè)，如此等等。該規(guī)則也常常稱為最短加工時間規(guī)則（Shortest

Processing

Time,SPT）。

EDD：最早交貨期規(guī)則，該規(guī)則按照作業(yè)的交貨期順序賦予優(yōu)先權，交貨期最早的作業(yè)最先進行。交貨期最早同時意味著等待該作業(yè)完成的顧客需求最迫切，所以EDD也稱最高顧客優(yōu)先權規(guī)則。

3.簡述排序與編制作業(yè)計劃的關系。

答：

第十一章

供應鏈管理

簡答題

1.什么是供應鏈管理?它的本質(zhì)是什么?

答：定義：為了滿足顧客變化的需求，使企業(yè)獲得持續(xù)的競爭優(yōu)勢，對供應鏈上所涉及的各種活動進行的計劃和控制

本質(zhì)：強調(diào)的是伙伴關系和信息共享，通過這種伙伴關系和信息共享及時掌握整個供應鏈的銷售、庫存、生產(chǎn)和物流狀況，并通過合理的分工，協(xié)調(diào)快速滿足顧客的需求，為供應鏈企業(yè)降低運營成本和提高顧客滿意度，并最終帶來競爭優(yōu)勢和利潤。

2.什么是牛鞭效應?

答：是指需求信息不斷扭曲放大現(xiàn)象，即需求變異加速放大效應，3.VMI、聯(lián)合庫存和多級庫存控制的區(qū)別是什么？

答：在VMI系統(tǒng)中，把用戶的庫存決策權代理給供應商，由供應商代理分銷商或批發(fā)商行使庫存決策的權力。

聯(lián)合庫存控制是一種風險分擔的庫存管理模式。在傳統(tǒng)的分銷模式下，分銷商根據(jù)市場需求直接向工廠訂貨，每一個分銷商都有自己的庫存。

多級庫存控制：當某節(jié)點企業(yè)檢查其庫存狀態(tài)時，不但要檢查本庫存點的庫存數(shù)據(jù)，而且還要檢查其下游需求方的庫存數(shù)據(jù)。

4.為什么說物流是第三利潤源?

答：1、利潤是由收入減去成本得到的，成本包括生產(chǎn)過程成本和流通成本。

2、生產(chǎn)過程成本是由物資成本和人力成本組成。其中，物資成本即人們所稱的“第一利潤源”；人力成本被看成是“第二利潤源”。

3、所謂流通成本實際上就是我們現(xiàn)在所說的物流成本。4、隨著市場的競爭日益激烈。企業(yè)在這個市場能夠占有的市場份額也是有一定限度的，達到一定限度時，不能再擴大利潤的時候，人們開始尋找新的利潤增長點，這時我們發(fā)現(xiàn)在我成本中占據(jù)相當高比例的物流費用如果能有效的把它降低，就等于提高了我的利潤。所以這時我們開始把現(xiàn)代物流稱為是“第三利潤源”。

第十二章

項目計劃管理

簡答題

1.何謂關鍵路線？關鍵路線在項目管理與控制中的作用是什么？

答：定義：就是網(wǎng)絡圖中消耗時間最長的那條路線，或由關鍵作業(yè)所組成的路線。

作用：關鍵路徑的工期決定了整個項目的工期，任何關鍵路徑上的終端元素的延遲在浮動時間為零或負數(shù)時將直接影響項目的預期完成時間

2.什么是網(wǎng)絡計劃技術？網(wǎng)絡計劃的主要優(yōu)化方法有哪些？

答：定義：是通過網(wǎng)絡圖的形式，反映和表達計劃的安排，通過網(wǎng)絡進行分析、計算和優(yōu)化，尋找達到預定目標最優(yōu)化方案的一種科學管理方法。

優(yōu)化方法：（1）工期優(yōu)化：1.縮短作業(yè)時間

2.調(diào)整網(wǎng)絡，利用非關鍵路線上的資源，充實關鍵路線，以縮短關鍵路線上的時間。3.調(diào)整網(wǎng)絡結構

（2）時間優(yōu)化：

(1)抓關鍵路線

(2)充分利用時差

(3)對非關鍵路線上的各項活動，充分利用時差，調(diào)整開工和完工時間，以便集中必要資源于關鍵路線作業(yè)。

3.網(wǎng)絡圖有哪幾種基本形式？

答：（1）雙代號

網(wǎng)絡圖是應用較為普遍的一種

網(wǎng)絡計劃形式。它是以箭線及其兩端節(jié)點的編號表示工作的網(wǎng)絡圖。

（2）單代號網(wǎng)絡圖用一個圓圈代表一項活動，并將活動名稱寫在圓圈中。箭線符號僅用來表示相關活動之間的順序，不具有其他意義，因其活動只用一個符號就可代表，故稱為單代號網(wǎng)絡圖。

4、簡單說明繪制網(wǎng)絡圖的基本規(guī)則。

答：（1）在同一個網(wǎng)絡圖中，不允許出現(xiàn)兩個相同的作業(yè)；箭線的方向其水平投影應指向右方或為點；外部協(xié)作作業(yè)要明確標示。

(2)不同管理層需要不同詳細程度的網(wǎng)絡圖，其分解原則符合系統(tǒng)分解原則

(3)兩個相鄰節(jié)點之間只有有一條箭頭線。

(4)一個網(wǎng)絡只能有一個開始節(jié)點和一個結束節(jié)點。

(5)網(wǎng)絡圖中不允許出現(xiàn)閉路循環(huán)

(6)網(wǎng)絡中的節(jié)點要統(tǒng)一編號，且不可重復。

(1)

第十三章

先進生產(chǎn)方式

簡答題

1.JIT的基本思想是什么?JIT所謂的浪費包括哪些內(nèi)容?

答：JIT的起源可以歸因為日本的環(huán)境。由于缺乏空間和自然資源，日本人對浪費產(chǎn)生了反感。

內(nèi)容：①在生產(chǎn)過程中，只有實體上改變物料的活動才能增加價值（例如加工和裝配過程），而質(zhì)量檢驗、點數(shù)、返工、庫存等活動都不增加價值，因而是浪費；

②由于質(zhì)量問題造成的廢料、不合格品、不必要的等候時間和低效的工作方式超過了最少資源的界限，也是浪費；

③超過需求的過度生產(chǎn)也不產(chǎn)生價值，更是浪費。

2.相對與大批量生產(chǎn)方式,JIT有何優(yōu)點?

答：（1）庫存量低。這意味著減少了倉儲空間，從而節(jié)約了租賃和保險費用。

（2）由于僅在需要時才取得存貨，因此降低了花費在存貨上的運營成本。

（3）降低了存貨變質(zhì)、陳舊或過時的可能性。

（4）避免因需求突然變動而導致大量產(chǎn)成品無法出售的情況出現(xiàn)。

（5）由于JIT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念，因而降低了檢查和返工他人所生產(chǎn)的產(chǎn)品的時間。

3.看板管理的主要目的和機理是什么?

答：目的：看板系統(tǒng)是JIT的生產(chǎn)計劃和控制子系統(tǒng)，目的是用信號表示對零件的需求，并且保證這些零件的及時產(chǎn)出以提供給后續(xù)工序制造或裝配。

機理：

1.生產(chǎn)和運送的工作指令

2.有效防止過量生產(chǎn)和過量運送

3.進行“目視管理”的工具

4.庫存功能