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《生產(chǎn)與運作管理》問答題答案

2021-01-09 19:00:02下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了這篇《《生產(chǎn)與運作管理》問答題答案》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《《生產(chǎn)與運作管理》問答題答案》。

生產(chǎn)與運作管理習題集

第一章

緒論

簡答題

1.簡述社會組織的三種基本職能?

答:①生產(chǎn)運作:是一切社會組織最基本的活動

②理財:為社會組織籌措資金并合理運用資金

③營銷:發(fā)現(xiàn)與挖掘顧客的需求,讓顧客了解公司的產(chǎn)品和服務,并將這些產(chǎn)品和服務送到客戶手中。

2.生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容有哪些?

答:①生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計:對其運行有先天性的影響

②生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行:主要涉及生產(chǎn)運作計劃、組織與控制三個方面

③生產(chǎn)運作系統(tǒng)的維護與改進:包括人員的培訓、設備和設施的維護以及生產(chǎn)系統(tǒng)的改善。

3.制造型性生產(chǎn)與服務性運作有那些區(qū)別?

答:①制造業(yè)主要產(chǎn)出有有形產(chǎn)品,服務業(yè)主要提供無形產(chǎn)品

②制造業(yè)的產(chǎn)品可以運送,服務業(yè)的產(chǎn)品通常很難運送

③制造業(yè)強調(diào)人的因素相對重要,服務業(yè)強調(diào)人的因素十分重要。

基本區(qū)別:產(chǎn)出的物理性質(zhì)不同;資本的密集程度不同;與顧客的接觸程度不同;企業(yè)輻射的范圍不同;績效的評估方法不同。

4.生產(chǎn)運作管理的目標是什么?

答:高效、靈活、準時、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務,基本目標主要包括質(zhì)量、成本及進度管理。

5、什么是生產(chǎn)系統(tǒng)?它的要素有哪些?

答:定義:是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務運作的信息系統(tǒng)。

要素:①結構化要素(硬件):構成生產(chǎn)系統(tǒng)主體框架的要素,包含生產(chǎn)技術、生產(chǎn)設施、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)系統(tǒng)的集成;②非結構化要素(軟件):人員組織、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)庫存、質(zhì)量管理。

6、當今世界,影響企業(yè)運營管理最重要的因素是什么?

第二章

企業(yè)戰(zhàn)略與生產(chǎn)運作戰(zhàn)略

簡答題

1、生產(chǎn)運作戰(zhàn)略包含哪些內(nèi)容?

答:(1)生產(chǎn)運作的總體戰(zhàn)略:主要包括自制還是外購,產(chǎn)品結構和產(chǎn)業(yè)結構的選擇,組織生產(chǎn)是預測驅(qū)動還是訂單驅(qū)動,采用高效供應鏈還是敏捷供應鏈,配送網(wǎng)絡方面的選擇。

(2)產(chǎn)品或服務的選擇、設計與開發(fā)策略;

(3)生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計策略:包括選址、設施布置、崗位設計、工作考核和報酬。

2、簡述生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的特點。

答:①貢獻性,它強調(diào)對企業(yè)競爭優(yōu)勢的貢獻,通過對產(chǎn)品目標的明細化使生產(chǎn)系統(tǒng)功能具有優(yōu)先級而保證競爭優(yōu)勢的突出,為企業(yè)競爭提供堅實的產(chǎn)品和后援保證;

②一致性,它強調(diào)生產(chǎn)運作系統(tǒng)與企業(yè)要求的一致性,同時也強調(diào)生產(chǎn)運作系統(tǒng)內(nèi)部硬件要素與軟件要素的一致、協(xié)調(diào)關系,以此來保證整個生產(chǎn)運作系統(tǒng)的目標及其優(yōu)先級;

③操作性,它強調(diào)戰(zhàn)略既是一種計劃思想,又應便于貫徹實施。

3、簡要分析基于成本的戰(zhàn)略。

答:基于成本的戰(zhàn)略是指通過發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢,以及實行設計和生產(chǎn)的標準化,使得產(chǎn)品的成本大大低于競爭對手的同類產(chǎn)品,獲得價格競爭優(yōu)勢并造成一種市場進入壁壘。

4、簡要分析基于質(zhì)量的戰(zhàn)略。

答:是指企業(yè)把質(zhì)量作為競爭優(yōu)勢的來源,即依靠顧客感知到的產(chǎn)品或服務的相對質(zhì)量的領先地位,贏得市場高的占有率和穩(wěn)定的利潤。

5、簡要分析基于時間的戰(zhàn)略。

答:是指企業(yè)把時間轉(zhuǎn)化成一種關鍵的競爭優(yōu)勢來源,通過縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和制造周期以提高對市場需求的反應速度,使企業(yè)具備提供眾多的產(chǎn)品種類和覆蓋更多細分市場的能力。

第三章

需求預測

第四章

產(chǎn)品開發(fā)和流程分析

簡答題

1.服務性產(chǎn)品有哪些特點?服務業(yè)企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品具有哪些優(yōu)勢?

答:特點:1.生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量是由客戶的需求而定的.2生產(chǎn)無規(guī)律.無計劃性.客戶可能隨時都會下訂單

3.生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量無參照性--主要是能滿足客戶

4.生產(chǎn)產(chǎn)品無固定性----不同的客戶所要的產(chǎn)品不一

優(yōu)勢:

2.什么是新產(chǎn)品?新產(chǎn)品的類型有哪些?

答:定義:是指在技術、功能、性能、結構、材質(zhì)等一方面或幾方面具有先進性或獨創(chuàng)性的產(chǎn)品。

類型:①改進型產(chǎn)品:這是對老產(chǎn)品的改進和完善,是創(chuàng)新程度最小的一類新產(chǎn)品,是對現(xiàn)有產(chǎn)品的補充和延伸。

②換代產(chǎn)品:產(chǎn)品基本原理不變,因部分采用新技術使產(chǎn)品性能有重大突破。

③創(chuàng)新產(chǎn)品:采用科學技術的新發(fā)明所開發(fā)出的產(chǎn)品,它是創(chuàng)新程度最高的一類

產(chǎn)品。

3.新產(chǎn)品開發(fā)的動力模式有哪些?

答:①需求拉動型,即開始于市場機會,通過市場研究和客戶反饋來尋求市場機會,并確定可以滿足市場需求的產(chǎn)品開發(fā)方案。

②技術推動型,即開始于技術創(chuàng)新和變革,并確定可以是技術和市場相匹配的產(chǎn)品開發(fā)方案。

③跨職能合作型,即新產(chǎn)品的引進開發(fā)是跨職能的,它同時需要營銷、運作、工程以及其他職能的合作。

4.簡述企業(yè)研究新產(chǎn)品開發(fā)的意義。

答:有利于增強企業(yè)的市場競爭力;有利于擴大市場份額;適應個性化定制生產(chǎn)的需要;產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要。

5、現(xiàn)代社會環(huán)境對新產(chǎn)品設計有哪些要求?

答:①面向顧客的設計:人體工程,美學的思考;②產(chǎn)品的可制造性和生產(chǎn)的經(jīng)濟性;③產(chǎn)品的三化:系列化、通用化以及模塊化設計。

第五、六章

生產(chǎn)和服務設施選址和布置

簡答題

1.廠址選擇的影響因素有哪些?

答:(1)經(jīng)濟因素:運輸條件與費用、勞動力可獲性與費用、能源可獲性與費用、廠址條件與費用

(2)政治因素:包括政治局面是否穩(wěn)定,法制是否健全,稅負是否公平等

(3)社會因素:包括居民的生活習慣,文化教育水平,宗教信仰和生活水平

(4)自然因素:包括氣候條件和水資源狀況。

2、哪些因素導致生產(chǎn)與服務設施應該靠近原材料供應地?

答:(1)原料笨重而價格低廉的企業(yè)(2)原料易變質(zhì)的企業(yè)(3)原料笨重,產(chǎn)品由原料中一小部分提煉而成(4)原料運輸不便

3、哪些因素導致生產(chǎn)與服務設施應靠近銷售市場?

(1)產(chǎn)品運輸不便(2)產(chǎn)品易變化和變質(zhì)(3)大多數(shù)服務企業(yè)(4)增重產(chǎn)品

4.何謂服務性生產(chǎn)?它主要有哪幾種類型?

答:定義:不提供有形產(chǎn)品的生產(chǎn)活動,如運輸、修理、旅游、酒店、餐飲、咨詢、醫(yī)療等。

分類:(1)按客戶參與程度分:分為參與型、不參與型、混合型

(2)按服務的性質(zhì)分:純服務型、準制造型、混合型。

5.何謂對象專業(yè)化?它有何優(yōu)缺點?

答:定義:是指按照產(chǎn)品(零件或部件)建立生產(chǎn)單位。

優(yōu)點:有利于提高工作地的專業(yè)化程度,可以采用高效率的專業(yè)設備,提高工作效率,增強生產(chǎn)過程的連續(xù)性,縮短生產(chǎn)周期,簡化生產(chǎn)管理工作。

缺點:只固定了生產(chǎn)一種或很少幾種的設備,因而對產(chǎn)品品種變化的適應能力差,適應市場需求變化的應變能力較差。

6.服務性生產(chǎn)按是否提供有形產(chǎn)品分為哪幾種類型?試舉例說明。

答:(1)純服務性運作,不提供任何有形產(chǎn)品,如咨詢、法庭辯護、指導和講課。

(2)一般服務型運作,提供非自己生產(chǎn)的有形產(chǎn)品,如批發(fā)、零售、郵政、運輸、圖書館書刊借閱。

7.何謂工藝專業(yè)化?它有何優(yōu)缺點?

答:定義:是指按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位,形成工藝專業(yè)化車間。

優(yōu)點:對產(chǎn)品品種變化適應能力增強、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高、工藝管理方便。

缺點:需要跨越多個生產(chǎn)單位,加工路線長、運輸量大、運輸成本高、生產(chǎn)周期長、組織管理工作復雜;由于變換品種時需要重新調(diào)整設備,耗費的非生產(chǎn)時間多,生產(chǎn)效率低。

8.如果有一個工人,無論其怎樣努力,工作速度總是比同一條裝配線上的另外20個人慢15%,你如何處理這種情況?

答:(1)分割任務,以使節(jié)拍能夠縮短(2)共享任務,使臨近的工作站可以協(xié)助他完成任務(3)采用并行工作站(4)使用更熟練的工人(5)加班(6)重新設計整條流水線

9.結合服務業(yè)的例子來分析工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化的區(qū)別。

答:(1)工藝專業(yè)化即按相同工藝特征建立生產(chǎn)單位。在同一生產(chǎn)單位中,集中了相同類型的設備和相同工種的工人,對不同種類的工件進行相同工藝方式的加工。如鍛壓車間、精加工車間、熱處理車間、裝配車間等。

在服務業(yè)中,同樣可按工藝專業(yè)化原則組織生產(chǎn)。如圖書館中可下設流通部、采編部、技術部等。

(2)對象專業(yè)化原則即按相同加工對象建立生產(chǎn)單位。在以對象專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位中集中了為加工某種產(chǎn)品工件所需的全套設備和有關工種的工人,對相似的產(chǎn)品工件進行該全部或大部分工藝加工。如發(fā)動機車間、底盤車間、齒輪車間等。

在服務業(yè)中,同樣可按對象專業(yè)化原則組織生產(chǎn)。如醫(yī)院系統(tǒng)中的專科醫(yī)院。

10.大批大量生產(chǎn)有哪些優(yōu)勢?

第七章

綜合生產(chǎn)計劃

簡答題

1.簡述生產(chǎn)計劃工作的主要內(nèi)容。

答:調(diào)查和預測社會對產(chǎn)品的需求,核定企業(yè)的生產(chǎn)能力,確定目標,制定策略,選擇計劃方法,正確制定生產(chǎn)計劃、庫存計劃、生產(chǎn)進度計劃和計劃工作程度以及計劃的實施與控制工作。

2.編制綜合計劃時如何平衡能力與需求?

答:綜合生產(chǎn)計劃要解決的問題是在既定的市場條件下,如何確定總產(chǎn)量,進一步再考慮如何安排生產(chǎn)進度,如何調(diào)整人力資源,如何決定庫存數(shù)量,目的是使利潤最大化,而生產(chǎn)成本最小化。

決策方式:1、調(diào)整供給的決策方式——“穩(wěn)妥應變型策略”

(1)通過新聘或解聘來改變勞動力水平;(2)通過超時工作或減時工作來改變生產(chǎn)率;(3)改變庫存水平;(4)外包;(5)聘用非全日制雇員。

2、調(diào)節(jié)需求的決策方式——“積極進取型策略”

(1)提供價格誘導刺激需求

;(2)高峰需求時期的延期交貨

;(3)導入互補產(chǎn)品。

策略

1.追逐策略:

追逐策略是指通過調(diào)節(jié)企業(yè)的工作人數(shù)來達到改變企業(yè)的生產(chǎn)能力,以便適應變化的市場需求的策略。

2.平準策略:平準策略是指在綜合生產(chǎn)計劃的時間跨度內(nèi)保持產(chǎn)出率或勞動力水平不變,通過使用調(diào)節(jié)庫存、延期交貨、外包等方法來適應需求波動。

3.混合策略:當企業(yè)只采用一種策略來應對需求波動時就稱為單一策略,而采用兩種或兩種以上的策略組合時則稱為混合策略。

3.生產(chǎn)計劃的主要指標有哪些?

答:產(chǎn)品品種指標、產(chǎn)品產(chǎn)量指標、產(chǎn)品質(zhì)量指標和產(chǎn)品產(chǎn)值指標。

4.什么是滾動計劃方法?它有什么優(yōu)點?

答:定義:一種定期修訂未來計劃的方法。

滾動計劃法是按照“近細遠粗”的原則制定一定時期內(nèi)的計劃,然后按照計劃的執(zhí)行情況和環(huán)境變化,調(diào)整和修訂未來的計劃,并逐期向后移動,把短期計劃和中期計劃結合起來的一種計劃方法。

優(yōu)點:(1)使計劃的嚴肅性和應變性都得到保證(2)提高了計劃的連續(xù)性

5.簡述生產(chǎn)能力計劃的風險性。

6.簡述能力擴大的策略。

第八章

庫存管理

簡答題

1.何謂零庫存?它的主要運行邏輯是什么?

答:零庫存是一種管理理念,它認為庫存越小越好,因為庫存是由于企業(yè)運營過程中存在的各種問題產(chǎn)生的,要解決問題,就需要降低庫存。因此,零庫存是一個不斷降低庫存暴露問題解決問題的持續(xù)過程,這也正是零庫存的運行邏輯。

2.處理非均勻需求的策略有哪些?

答:(1)

調(diào)節(jié)需求:通過調(diào)節(jié)價格轉(zhuǎn)移需求,推遲交貨,按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求,刺激低谷需求,供不應求時適當限制需求,開發(fā)預定預約系統(tǒng),調(diào)節(jié)上下班時間,固定時間表

(2)

調(diào)整產(chǎn)能:改變勞動力數(shù)量,合理的人員班次安排,忙時加班加點閑時培訓,利用庫存調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)包,改變“自制還是外購”決策,通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能,將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能,分享產(chǎn)能,培訓多技能員工。

3.如何影響顧客的需求?處理非均衡需求有哪些策略?

答:(1)

調(diào)節(jié)需求:通過調(diào)節(jié)價格轉(zhuǎn)移需求,推遲交貨,按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求,刺激低谷需求,供不應求時適當限制需求,開發(fā)預定預約系統(tǒng),調(diào)節(jié)上下班時間,固定時間表

(2)

調(diào)整產(chǎn)能:改變勞動力數(shù)量,合理的人員班次安排,忙時加班加點閑時培訓,利用庫存調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)包,改變“自制還是外購”決策,通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能,將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能,分享產(chǎn)能,培訓多技能員工。

4.什么是庫存,它的作用是什么?

答:定義:以支持生產(chǎn)、維護、操作和客戶服務為目的而存儲的各種物料。

在制造業(yè)中,一般分為原材料、產(chǎn)成品、備件、低值易耗品和在制品等。

在服務行業(yè),一般指用于銷售的有形商品和用于管理的低值易耗品

作用:(1)縮短訂貨提前期(2)穩(wěn)定作用。成品庫存外部需求和內(nèi)部生產(chǎn)分隔開,像水庫一樣(3)分攤訂貨費用(Ordercost)和調(diào)整準備費用(Setupcost)(4)防止短缺(5)防止中斷

5.何謂庫存?從物料流的角度看,企業(yè)主要的庫存有哪些?庫存有何弊端?

答:定義:以支持生產(chǎn)、維護、操作和客戶服務為目的而存儲的各種物料。

在制造業(yè)中,一般分為原材料、產(chǎn)成品、備件、低值易耗品和在制品等。

在服務行業(yè),一般指用于銷售的有形商品和用于管理的低值易耗品

6.簡述最大最小系統(tǒng)的含義和優(yōu)缺點。

答:定義:最大最小系統(tǒng)仍是一種固定間隔期系統(tǒng),只不過它需要確定一個最低庫存水平點s,當經(jīng)過時間間隔t時,如果庫存降到s及以下,則發(fā)出訂貨;否則,再經(jīng)過時間t時再考慮是否發(fā)出貨物。

優(yōu)點:不一定在每次檢查時都訂貨,故訂貨次數(shù)較少,從而可節(jié)省訂貨費

缺點:可能需要相當大的安全庫存,若在檢查時的庫存水平稍高于訂貨點,則安全庫存期需要兩個訂貨間隔期再加上前置時間

7.物料生產(chǎn)(采購)批量規(guī)則有哪些?

答:

8.什么是BOM?它的表述方式有哪些?

答:定義:采用計算機輔助企業(yè)生產(chǎn)管理,首先要使計算機能夠讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構成和所有要涉及的物料,為了便于計算機識別,必須把用圖示表達的產(chǎn)品結構轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式,這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結構的文件就是物料清單,即是BOM。

表述方式:產(chǎn)品要經(jīng)過工程設計、工藝制造設計、生產(chǎn)制造3個階段,相應的在這3個過程中分別產(chǎn)生了名稱十分相似但卻內(nèi)容差異很大的物料清單EBOM(工程)、PBOM(計劃)、CBOM(設計)。

9.簡述固定間隔期系統(tǒng)的含義和優(yōu)缺點。

答:含義:每經(jīng)過一個相同的時間間隔,發(fā)出一次訂貨,訂貨量為將現(xiàn)有的庫存補充到一個最高水平S。

優(yōu)點:不需要隨時檢查庫存量,到了固定的間隔期,各種不同的物資可以同時訂貨,不僅簡化了管理,也節(jié)省了費用。

缺點:不論庫存水平L降得多還是少,都要按期發(fā)出訂貨,當L很高時,訂貨量是很少的。

10.什么是安全庫存?如何確定安全庫存?

答:定義:由于銷售與生產(chǎn)的數(shù)量和時機不能被準確地預測而持有的庫存。

安全庫存的計算一般需要借助統(tǒng)計學方面的知識,假設顧客的需求服從正態(tài)分布,通過設定的顯著性水平來估算需求的最大值,從而確定合理的庫存。

11.簡述處理非均勻需求的純策略。

答:(1)

調(diào)節(jié)需求:通過調(diào)節(jié)價格轉(zhuǎn)移需求,推遲交貨,按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求,刺激低谷需求,供不應求時適當限制需求,開發(fā)預定預約系統(tǒng),調(diào)節(jié)上下班時間,固定時間表

(2)

調(diào)整產(chǎn)能:改變勞動力數(shù)量,合理的人員班次安排,忙時加班加點閑時培訓,利用庫存調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)包,改變“自制還是外購”決策,通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能,將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能,分享產(chǎn)能,培訓多技能員工。

第九章

物料需求計劃

簡答題

1.MRP系統(tǒng)有哪些輸入與輸出?

答:輸入:產(chǎn)品出產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結構文件、庫存狀態(tài)文件

輸出:.對各種物料的具體需求,包括需求量和需求時間;訂單的發(fā)出時間

2.MRP的基本原理是什么?其子系統(tǒng)由哪些?

答:

(1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(MPS)導出相關物料(原材料、零部件、組件等)的需求量和需求時間;(2)根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。

子系統(tǒng):

3.什么是MRP,簡述其基本原理。

答:定義:對由最終產(chǎn)品決定的非獨立性需求的訂貨和時間進度安排的設計系統(tǒng)

基本思想:確保在正確的時間正確的地點得到正確的物料資源

原理:(1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(MPS)導出相關物料(原材料、零部件、組件等)的需求量和需求時間;(2)根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。

第十章

生產(chǎn)與服務作業(yè)計劃

簡答題

1.平行移動方式和順序移動方式的特點如何?其加工周期如何計算?

答:平行移動方式:每個零件在前道工序加工完畢后,立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工,形成前后工序交叉作業(yè)。加工周期為T平為T平

=∑ti

+(n﹣1)tL,式中,tL為最長的單件工序時間,其余符號同前

順序移動方式:一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批的轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工,T順

=

n∑ti,式中,n為零件加工批量;ti

為第i

工序的單件工序時間;m為零件加工的工序數(shù)。

2.什么是SPT規(guī)則?什么是EDD規(guī)則?

答:SPT:最短作業(yè)時間準則,該規(guī)則把所需加工時間最短的作業(yè)優(yōu)先開始,然后是加工第二短時間的作業(yè),如此等等。該規(guī)則也常常稱為最短加工時間規(guī)則(Shortest

Processing

Time,SPT)。

EDD:最早交貨期規(guī)則,該規(guī)則按照作業(yè)的交貨期順序賦予優(yōu)先權,交貨期最早的作業(yè)最先進行。交貨期最早同時意味著等待該作業(yè)完成的顧客需求最迫切,所以EDD也稱最高顧客優(yōu)先權規(guī)則。

3.簡述排序與編制作業(yè)計劃的關系。

答:

第十一章

供應鏈管理

簡答題

1.什么是供應鏈管理?它的本質(zhì)是什么?

答:定義:為了滿足顧客變化的需求,使企業(yè)獲得持續(xù)的競爭優(yōu)勢,對供應鏈上所涉及的各種活動進行的計劃和控制

本質(zhì):強調(diào)的是伙伴關系和信息共享,通過這種伙伴關系和信息共享及時掌握整個供應鏈的銷售、庫存、生產(chǎn)和物流狀況,并通過合理的分工,協(xié)調(diào)快速滿足顧客的需求,為供應鏈企業(yè)降低運營成本和提高顧客滿意度,并最終帶來競爭優(yōu)勢和利潤。

2.什么是牛鞭效應?

答:是指需求信息不斷扭曲放大現(xiàn)象,即需求變異加速放大效應,3.VMI、聯(lián)合庫存和多級庫存控制的區(qū)別是什么?

答:在VMI系統(tǒng)中,把用戶的庫存決策權代理給供應商,由供應商代理分銷商或批發(fā)商行使庫存決策的權力。

聯(lián)合庫存控制是一種風險分擔的庫存管理模式。在傳統(tǒng)的分銷模式下,分銷商根據(jù)市場需求直接向工廠訂貨,每一個分銷商都有自己的庫存。

多級庫存控制:當某節(jié)點企業(yè)檢查其庫存狀態(tài)時,不但要檢查本庫存點的庫存數(shù)據(jù),而且還要檢查其下游需求方的庫存數(shù)據(jù)。

4.為什么說物流是第三利潤源?

答:1、利潤是由收入減去成本得到的,成本包括生產(chǎn)過程成本和流通成本。

2、生產(chǎn)過程成本是由物資成本和人力成本組成。其中,物資成本即人們所稱的“第一利潤源”;人力成本被看成是“第二利潤源”。

3、所謂流通成本實際上就是我們現(xiàn)在所說的物流成本。4、隨著市場的競爭日益激烈。企業(yè)在這個市場能夠占有的市場份額也是有一定限度的,達到一定限度時,不能再擴大利潤的時候,人們開始尋找新的利潤增長點,這時我們發(fā)現(xiàn)在我成本中占據(jù)相當高比例的物流費用如果能有效的把它降低,就等于提高了我的利潤。所以這時我們開始把現(xiàn)代物流稱為是“第三利潤源”。

第十二章

項目計劃管理

簡答題

1.何謂關鍵路線?關鍵路線在項目管理與控制中的作用是什么?

答:定義:就是網(wǎng)絡圖中消耗時間最長的那條路線,或由關鍵作業(yè)所組成的路線。

作用:關鍵路徑的工期決定了整個項目的工期,任何關鍵路徑上的終端元素的延遲在浮動時間為零或負數(shù)時將直接影響項目的預期完成時間

2.什么是網(wǎng)絡計劃技術?網(wǎng)絡計劃的主要優(yōu)化方法有哪些?

答:定義:是通過網(wǎng)絡圖的形式,反映和表達計劃的安排,通過網(wǎng)絡進行分析、計算和優(yōu)化,尋找達到預定目標最優(yōu)化方案的一種科學管理方法。

優(yōu)化方法:(1)工期優(yōu)化:1.縮短作業(yè)時間

2.調(diào)整網(wǎng)絡,利用非關鍵路線上的資源,充實關鍵路線,以縮短關鍵路線上的時間。3.調(diào)整網(wǎng)絡結構

(2)時間優(yōu)化:

(1)抓關鍵路線

(2)充分利用時差

(3)對非關鍵路線上的各項活動,充分利用時差,調(diào)整開工和完工時間,以便集中必要資源于關鍵路線作業(yè)。

3.網(wǎng)絡圖有哪幾種基本形式?

答:(1)雙代號

網(wǎng)絡圖是應用較為普遍的一種

網(wǎng)絡計劃形式。它是以箭線及其兩端節(jié)點的編號表示工作的網(wǎng)絡圖。

(2)單代號網(wǎng)絡圖用一個圓圈代表一項活動,并將活動名稱寫在圓圈中。箭線符號僅用來表示相關活動之間的順序,不具有其他意義,因其活動只用一個符號就可代表,故稱為單代號網(wǎng)絡圖。

4、簡單說明繪制網(wǎng)絡圖的基本規(guī)則。

答:(1)在同一個網(wǎng)絡圖中,不允許出現(xiàn)兩個相同的作業(yè);箭線的方向其水平投影應指向右方或為點;外部協(xié)作作業(yè)要明確標示。

(2)不同管理層需要不同詳細程度的網(wǎng)絡圖,其分解原則符合系統(tǒng)分解原則

(3)兩個相鄰節(jié)點之間只有有一條箭頭線。

(4)一個網(wǎng)絡只能有一個開始節(jié)點和一個結束節(jié)點。

(5)網(wǎng)絡圖中不允許出現(xiàn)閉路循環(huán)

(6)網(wǎng)絡中的節(jié)點要統(tǒng)一編號,且不可重復。

(1)

第十三章

先進生產(chǎn)方式

簡答題

1.JIT的基本思想是什么?JIT所謂的浪費包括哪些內(nèi)容?

答:JIT的起源可以歸因為日本的環(huán)境。由于缺乏空間和自然資源,日本人對浪費產(chǎn)生了反感。

內(nèi)容:①在生產(chǎn)過程中,只有實體上改變物料的活動才能增加價值(例如加工和裝配過程),而質(zhì)量檢驗、點數(shù)、返工、庫存等活動都不增加價值,因而是浪費;

②由于質(zhì)量問題造成的廢料、不合格品、不必要的等候時間和低效的工作方式超過了最少資源的界限,也是浪費;

③超過需求的過度生產(chǎn)也不產(chǎn)生價值,更是浪費。

2.相對與大批量生產(chǎn)方式,JIT有何優(yōu)點?

答:(1)庫存量低。這意味著減少了倉儲空間,從而節(jié)約了租賃和保險費用。

(2)由于僅在需要時才取得存貨,因此降低了花費在存貨上的運營成本。

(3)降低了存貨變質(zhì)、陳舊或過時的可能性。

(4)避免因需求突然變動而導致大量產(chǎn)成品無法出售的情況出現(xiàn)。

(5)由于JIT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念,因而降低了檢查和返工他人所生產(chǎn)的產(chǎn)品的時間。

3.看板管理的主要目的和機理是什么?

答:目的:看板系統(tǒng)是JIT的生產(chǎn)計劃和控制子系統(tǒng),目的是用信號表示對零件的需求,并且保證這些零件的及時產(chǎn)出以提供給后續(xù)工序制造或裝配。

機理:

1.生產(chǎn)和運送的工作指令

2.有效防止過量生產(chǎn)和過量運送

3.進行“目視管理”的工具

4.庫存功能

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