**小學(xué)**校區(qū)工程

材料試驗檢驗方案

編

制：

審

核：

審

批：

日

期：

**建設(shè)集團(tuán)有限公司**小學(xué)**校區(qū)工程項目部

一、工程概況

二、編制依據(jù)

三、監(jiān)理抽檢試驗人員規(guī)劃

四、試驗檢驗項目

五、試驗檢驗方案

5.1、原材料檢驗

5.1.1混凝土

5.1.2鋼筋

5.1.3水泥

5.1.4防水卷材

5.2鋼筋連接檢驗

5.2.1鋼筋焊接

5.2.2鋼筋套筒連接

5.3土方壓實回填

5.4檢測工作的質(zhì)量控制

5.4.1材料檢測程序

5.4.2商品混凝土控制

六、試驗檢驗質(zhì)量保證措施

一、工程概況

工程概況

1.1、工程簡介

工程名稱

**小學(xué)**校區(qū)工程

地址位置

南寧市**區(qū)**大道富德段98號

建設(shè)單位

廣西騁潤置地有限公司

勘察單位

廣西科學(xué)研究院

設(shè)計單位

深圳市華藍(lán)設(shè)計有限公司

監(jiān)理單位

廣西大通建設(shè)監(jiān)理咨詢管理有限公司

施工單位

**建設(shè)集團(tuán)有限公司

合同工期

250

合同質(zhì)量目標(biāo)

工程質(zhì)量合格

1.2、結(jié)構(gòu)概況：

**小學(xué)包括教學(xué)及教學(xué)輔助用房、行政辦公用房、生活服務(wù)用房及200㎡地下室，總建筑面積為：12311.25平方米，地下室建筑面積約為200平方米。建筑高度為：21.6米，建筑層數(shù)5層、其中室內(nèi)風(fēng)雨操場層高9.77m屬于高大模板（另有高大模板施工專家論證方案）。

小學(xué)結(jié)構(gòu)體系：框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度7度；現(xiàn)澆混凝土等級：基礎(chǔ)及地圈梁采用C30，主體其余梁板柱均采用C30混凝土（過梁、壓頂除外），過梁、壓頂混凝土采用C20。

二、編制依據(jù)

（1）《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

（GBJ107-87）

（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

（GB50205-2001）

（3）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

（GB50208-2002）

（4）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

（GB50119-2003）

（5）《鋼筋混土用熱軋帶肋鋼筋》

（GB1499-1998）

（6）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》

（JGJ79-2002）

（7）《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》

（JGJ/T27-2001）

（8）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

（JGJ107-2003）

（9）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

（JGJ18-2003）

（10）《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程》

（DB29-38-2002）

三、監(jiān)理抽檢試驗人員規(guī)劃

按照施工標(biāo)段劃分計劃安排實驗抽樣人員兩名。工地抽檢試驗人員必須認(rèn)真遵守國家有關(guān)法律、法規(guī)，依據(jù)檢驗規(guī)程、規(guī)范和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗工作。試驗人員將圍繞有關(guān)檢驗要求及檢驗內(nèi)容，切實貫徹質(zhì)量方針，履行質(zhì)量承諾，嚴(yán)格工程試驗質(zhì)量管理和控制，保持質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。不發(fā)生抽檢方法錯誤，保證抽檢檢測真實，為工程提供準(zhǔn)確可靠的檢測數(shù)據(jù)，在抽檢工作中，堅持科學(xué)性、公正性、堅持質(zhì)量第一、信譽(yù)第一的方針進(jìn)行抽檢試驗檢驗工作。

抽檢試驗人員熟悉相關(guān)法律、法規(guī)和試驗規(guī)程、規(guī)范，熟練掌握檢測專業(yè)基礎(chǔ)理論知識和專業(yè)知識，具有一定的技術(shù)操作技能，能正確處理和判斷檢測結(jié)果。

四、試驗檢驗項目

試驗、檢驗內(nèi)容為設(shè)計文件、施工合同中規(guī)定要求的以及業(yè)主現(xiàn)場指定的試驗任務(wù)，按照施工單位試驗項目的5%進(jìn)行抽樣試驗檢驗，具體檢測項目包括本工程所采用的混凝土、鋼筋、鋼板、水泥、防水卷材等原材料檢測，鋼筋焊接、鋼筋直螺紋連

接質(zhì)量檢驗等有關(guān)試驗檢驗，并按時收集各項抽檢試驗檢測報告。

五、試驗檢驗方案

5.1、原材料檢驗

5.1.1混凝土

本工程采用商品混凝土施工，首先商品混凝土公司根據(jù)設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求提出的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行混凝土配合比試配計算，預(yù)先填報混凝土配合比計算書，混凝土試配結(jié)果經(jīng)施工方確認(rèn)后報監(jiān)理審查備案。

1.普通混凝土強(qiáng)度試驗的試件留置

用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

在施工過程中由于澆筑砼為連續(xù)澆筑，取樣按照以下規(guī)定執(zhí)行

（1）砼施工每進(jìn)場100m3商品混凝土且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；基礎(chǔ)施工每進(jìn)場50

m3商品混凝土且不超過50m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；

（2）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際情況確定。

我方按照以上頻率要求承包單位進(jìn)行取樣試驗，我方按照承包單位抽檢頻率的5%進(jìn)行抽檢取樣試驗。

2.混凝土試件的制作

（1）在商品混凝土進(jìn)場后，將試模擦拭干凈，并在模內(nèi)涂一薄層機(jī)油；

（2）用插搗法人工搗實試塊時，按下述方法進(jìn)行：

a.對于150×150×150mm的立方體試塊、混凝土拌合物分兩層裝入、其厚度約相等，每層插搗次數(shù)如表1所示：

表1

混凝土抗壓強(qiáng)度試件制作插搗次數(shù)表

試塊尺寸（mm）

每層插搗次數(shù)

150×150×150

b.插搗時應(yīng)先在混凝土全面積上均勻地進(jìn)行，由邊緣漸向中心。

c.插搗底層時，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面，搗上層時搗棒應(yīng)插入該層底面以下2-3cm處。

d.面層插搗完畢后，再用抹刀沿四邊模壁插搗數(shù)下，以消除混凝土與試模接觸面的氣泡，并可避免蜂窩、麻面現(xiàn)象，然后用抹刀刮去表面多余的混凝土，將表面抹光，使混凝土稍高于試模。

e.靜置半小時后，對試塊進(jìn)行第二次抹面，將試塊仔細(xì)抹光抹平，以使試塊與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的誤差不超過±1mm。

3.試塊的養(yǎng)護(hù)

（1）試塊成型后，用濕布覆蓋表面，在室溫為16～20℃下至少靜放一晝夜,但不得超過兩晝夜，然后進(jìn)行編號及拆模工作，混凝土拆模后，要在試塊上寫清混凝土強(qiáng)度等級、代表的工程部位和制作日期。

（2）拆除去試模后，隨即將試塊放在我單位選定試驗室的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（溫度20±3℃,相對濕度大于90%，應(yīng)避免直接澆水）養(yǎng)護(hù)至試壓齡期為止，到規(guī)定齡期（28天）后委托檢測中心進(jìn)行檢測試驗。

4.抗?jié)B性能試驗基本要求

（1）抗?jié)B試塊的尺寸頂面直徑為175mm，底面直徑為185mm，高為150mm的圓臺體。

（2）抗?jié)B試塊的組數(shù)，按同一工程、同一配合比，每進(jìn)場500m3商品混凝土且不超過500m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次，每6塊為一組。本工程每一幅地連墻取樣一次。

（3）試件成型后24小時拆模，用鋼絲刷刷去兩端水泥漿膜，然后送入標(biāo)養(yǎng)室，一般養(yǎng)護(hù)至28天齡期后送我方委托的檢測中心進(jìn)行檢測試驗。

我方按照以上實驗頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗。

5.1.2鋼筋

1.取樣頻率：以同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。我方按照以上試驗頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗。

2.允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐號的含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，且每批不應(yīng)多于6個爐罐號。

3.取樣方法：

①

熱軋鋼筋取樣：從每批外觀檢查合格鋼筋中任意取出兩根，在距鋼筋兩端部不小于500mm處各取1根試樣，其中2根為拉伸試樣，2根為冷彎試樣。

②

熱軋圓盤條取樣：從每批外觀檢查合格的鋼筋中任意取出2盤，在距鋼筋端部不小于500mm處各取1根作冷彎試樣，再在兩盤中任取一盤截取1根拉伸試樣。

4.試件尺寸

拉伸試件長度：通常尺寸為450mm

冷彎試件長度：通常尺寸為300mm

5.1.3結(jié)構(gòu)用型鋼、鋼板

以同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)，不大于60t為一驗收批。我方按照以上試驗頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗。

型鋼取樣：從每批鋼材中任意取出1根，在腰高四分之一處沿軋制方向切取；拉伸試件1根，冷彎試件1根，化學(xué)分析試件1根，試件厚度與鋼材厚度相同。

鋼板取樣：沿橫向切取拉伸試件1根，冷彎試件1根，化學(xué)分析試件1根。

試件尺寸

拉伸試件長度：400mm（30寬）

冷彎試件長度：300mm

5.1.3水泥

1.隨貨資料檢查

每批進(jìn)場的水泥均應(yīng)有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告。合格證或試驗報告應(yīng)在水泥發(fā)出7日內(nèi)寄發(fā)并在32天內(nèi)補(bǔ)發(fā)28天強(qiáng)度報告單。水泥出廠合格證或試驗報告應(yīng)包含以下內(nèi)容：品種、標(biāo)號、出廠日期、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性、試驗編號等項內(nèi)容和性能指標(biāo)。

2.外觀質(zhì)量檢查

（1）標(biāo)志：每個水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：工廠名稱、生產(chǎn)許可證編號、品種、標(biāo)號、包裝年、月、日和編號。摻火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥還應(yīng)標(biāo)上“摻火山灰”字樣，散裝水泥提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片和散裝倉號。設(shè)計對水泥有特殊要求時，應(yīng)查是否與設(shè)計要求相符。

（2）進(jìn)場水泥應(yīng)每批隨機(jī)抽取5‰，并不少于4袋，查看是否受潮、結(jié)塊、混入雜物或不同品種、標(biāo)號的水泥是否混在一起，檢查合格后入庫貯存。

3.進(jìn)貨檢驗的取樣方法和要求

（1）同一水泥廠、同一等級、同一品種同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝如月進(jìn)貨不超過200t，則每月抽樣檢驗不少于1次；如超過200t，則每200t抽樣一次，不足200

t亦按一批計。散裝不超過500T為一批，每批抽樣不少于1次。我方按照以上試驗頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗。

（2）每次取樣一組，總數(shù)至少20kg，拌合均勻后分成兩等份，一份由試驗室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，一份由試驗室密封保存40天備校驗用。取樣方法：對進(jìn)場的袋裝水泥，每批隨機(jī)選擇20個以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中；對于散裝水泥，當(dāng)所取水泥深度不超過2m時，采用槽形管式取樣器，通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

4.水泥抽樣檢驗項目

常用水泥的抽樣檢驗項目包括：水泥膠砂強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度）、安定性和凝結(jié)時間。

當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，需進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。

5.1.4防水卷材

凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水卷材應(yīng)附有出廠檢驗報告單及出廠合格證，并注明生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、名稱。

1.現(xiàn)場取樣數(shù)量

同一品種、牌號、規(guī)格的卷材，抽樣數(shù)量為大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸與外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取一卷送檢作物理性能檢驗。我方按照以上試驗頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗。

2.外觀質(zhì)量檢驗

高聚物改性瀝青防水卷材：斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣不整齊、胎體露白、未浸透，撒布材料粘度、顏色，每卷卷材的接頭；

合成高分子防水卷材：折痕、雜質(zhì)、膠塊、凹痕，每卷卷材接頭。

3.物理性能檢驗

高聚物改性瀝青防水卷材：拉力，最大拉力時延伸率，低溫柔度，不透水性；

合成高分子防水卷材：斷裂拉伸強(qiáng)度，扯斷伸長率，低溫彎折，不透水性。

5.2鋼筋連接檢驗

5.2.1鋼筋焊接

1.在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。

2.焊接工藝試驗試件制作：

在正式焊接前，按同一焊工，同鋼筋級別、規(guī)格、同焊接形式取模擬試件一組，試驗項目同施焊要求。

3.施焊試件的取樣方法和數(shù)量：

以每一檢驗批中300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。不足300個接頭，亦應(yīng)按一批計算。我方按照以上復(fù)試試驗頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗。

4.施焊試件的外觀檢查：

各種焊接接頭，應(yīng)從每批中抽查10%且不得少于10個，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗收。

5.外觀檢查合格后，從每批接頭中隨機(jī)切取如下試件做力學(xué)性能試驗。

電弧焊：做拉伸試驗，3根試件，拉伸試件尺寸見表2；

表2

拉伸試件的尺寸

焊接方法

接頭型式

試樣尺寸（mm）

ls

L≥

電

弧

焊

雙面搭接焊

8d+lh

ls+2lj

單面搭接焊

5d+lh

ls+2lj

注：ls——受試長度；

lh——焊縫長度；

lj——夾持長度（100～200mm）

L——試樣長度；

d——鋼筋直徑

通常L取450mm

上述檢驗如出現(xiàn)不合格，應(yīng)另取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗如仍出現(xiàn)一項不合格，判為不合格。

5.2.2鋼筋套筒連接

1.工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接接頭時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。

2.鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：

（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；

（2）鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；

（3）3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合表3的規(guī)定；對于Ⅰ級接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實測值的0.95倍；對于Ⅱ級接頭，應(yīng)大于0.90倍。

表3

接頭的抗拉強(qiáng)度

接頭等級

Ⅰ級

Ⅱ級

Ⅲ級

抗拉強(qiáng)度

f0mst≥f0st或≥1.10fuk

f0mst≥fuk

f0mst≥1.35fyk

注：f0mst≥——接頭試件實際抗拉強(qiáng)度；

f0st或——接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實測值；

fuk——鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

fyk——鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

3.現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗和單向拉伸試驗。

4.接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個檢驗批。我方按照以上試驗頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗。

5.對接頭的每一抽檢驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。

（1）當(dāng)3個接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合表3中相應(yīng)等級的要求時，該驗收批評為合格。

（2）如有1個試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1

個試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗收批評為不合格。

6.現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。

7.對抽檢不合格的接頭驗收批，應(yīng)由建設(shè)方會同設(shè)計等有關(guān)方面研究后提出處理方案。

8.做試驗的接頭與母材取樣長度通常為450mm。

5.3土方壓實回填

在壓實填土的過程中，應(yīng)分層取樣檢驗土的干密度和含水量。每50~100m2面積內(nèi)應(yīng)有一個檢驗點，根據(jù)檢驗結(jié)果求得的壓實系數(shù)，不得低于表5的規(guī)定，對碎石土干密度不得低于2.0t/m3。

表5

壓實填土的質(zhì)量控制

結(jié)構(gòu)類型

填土部位

壓實系數(shù)λc

控制含水量（%）

砌體承重結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)

在地基主要受力層范圍內(nèi)

≥0.97

ωop±2

在地基主要受力層范圍以下

≥0.95

排架結(jié)構(gòu)

在地基主要受力層范圍內(nèi)

≥0.96

在地基主要受力層范圍以下

≥0.94

注：1

壓實系數(shù)λc為壓實填土的控制干密度ρd與最大干密度ρdman的比值，ωop為最優(yōu)含水量；

地坪墊層以下及基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上的壓實填土，壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.94。

我方按照承包單位試驗頻率的5%進(jìn)行抽檢試驗。

5.4鋼管扣件檢查、驗收要求

1）、進(jìn)場材料驗收

所有進(jìn)場的材料必須有見證取樣合格報告、生產(chǎn)許可證、出廠檢驗合格證等合格證明文件。

鋼管驗收：

鋼管質(zhì)量檢驗要求:

項次

檢查項目

驗收要求

新管

產(chǎn)品質(zhì)量合格證

必須具備

鋼管材質(zhì)證明書

表面質(zhì)量

表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎

外徑，壁厚

允許偏差：<0.50mm，<0.35mm

端面

應(yīng)平整，端面切斜的偏差<1.70mm

防銹處理

必須進(jìn)行防銹處理，鍍鋅或刷防銹漆

舊管

鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次

管壁上銹蝕的深度，不得超過0.50mm

其它項目同新管項次3、4、5

同新管3、4、5

鋼管應(yīng)無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。

扣件驗收：

扣件質(zhì)量檢驗要求:

項次

檢查項目

要求

新扣件

產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證，專業(yè)檢測單位測試報告

必須具備

表面質(zhì)量及性能

應(yīng)符合技術(shù)要求（2）～（6）的規(guī)定

螺栓

不得滑絲

頂托驗收：

a.可調(diào)頂托螺桿外徑不得小于36mm。

b.可調(diào)頂托的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)頂托螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。

c.可調(diào)頂托抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40KN，支托板厚度不應(yīng)小于5mm。

2）、鋼管扣件的送檢計劃

本工程承重支模架使用的鋼管、扣件進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢，合格后方可進(jìn)行搭設(shè)，鋼管、扣件各取樣1次。

單位工程按10000件為一批，不足10000件按一批進(jìn)行抽檢。每批取樣數(shù)量:

旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件各取8個，直角扣件取16個。鋼管取4根1米長的試件，二根作拉伸試驗，二根作冷彎試驗。

5.5檢測工作的質(zhì)量控制

5.5.1材料檢測程序

供貨商提供原材料

施工單位自檢

監(jiān)理單位抽檢

檢測中心

施工單位施工

監(jiān)理試驗工程師見證

沒有

有合格證質(zhì)保書

不合格

不合格

合格

合格

材料檢測流程圖

5.5.2商品混凝土控制

1.商品混凝土澆筑前，要求承包單位指定專人提前24小時向商品混凝土公司提報混凝土使用計劃，明確商品混凝土的強(qiáng)度等級、數(shù)量、使用部位、澆筑方式、澆筑起止時間等要求。

2.商品混凝土生產(chǎn)拌制時，會同承包單位有關(guān)人員到商品混凝土公司，對其原材料質(zhì)量、計量設(shè)備等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技術(shù)證明文件逐項進(jìn)行抽檢檢查、監(jiān)督。

3.在混凝土澆筑過程中，指定專人對商品混凝土公司提供的各種原材料及商品混凝

土的質(zhì)量（坍落度、和易性等）按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行取樣、檢測并記錄。施工現(xiàn)場的試件我方按照承包單位試驗頻率的5%進(jìn)行抽檢取樣，送入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5.重點做好混凝土配合比的確定和混凝土拌制澆筑質(zhì)量控制。

（1）混凝土配合比的確定程序：

混凝土公司原材料選擇、試驗

施工單位原材料報驗

檢測中心審核、試驗

混凝土公司提交配合比計算書

施工單位、檢測中心審查、復(fù)核

混凝土公司進(jìn)行試驗配配

施工單位報試驗配比

監(jiān)理審核、備案

混凝土公司拌合準(zhǔn)備

合格

檢測中心平行獨立驗證

不批準(zhǔn)

批準(zhǔn)

見證

不合格

結(jié)果反饋

施工、監(jiān)理、檢測中心

同意

不同意

混凝土配合比確定流程圖

（2）混凝土拌制澆筑程序：

施工單位下達(dá)砼澆筑指令

砼公司做好拌合準(zhǔn)備；測砂石含水量、調(diào)整石料摻配比例、提供施工配合比通知單等

廢棄

合格

不合格

合格

商品砼公司開盤、生產(chǎn)

隨機(jī)檢查運(yùn)輸過程是否規(guī)范

澆筑施工、養(yǎng)護(hù)

混凝土質(zhì)量分析、評定

施工單位安排專人生產(chǎn)前檢查

報施工配合比，經(jīng)施工單位確認(rèn)后報總監(jiān)代表批準(zhǔn)

合格

符合要求

檢查拌和樓生產(chǎn)記錄、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型試件，記錄出廠時間

檢查到場砼質(zhì)量：外觀、坍落度、密度、成型試件，記錄到場時間

施工單位、監(jiān)理、檢測中心按頻率制

合格

混凝土澆筑控制流程圖

六、試驗檢驗質(zhì)量保證措施

1.貫徹科學(xué)管理、精心監(jiān)理、提前預(yù)控、加強(qiáng)過程控制、爭創(chuàng)質(zhì)量一流的方針，堅

持質(zhì)量第一，質(zhì)量一票否決、質(zhì)量重獎重罰的原則，確保各項質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.建立健全質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量第一責(zé)任人、質(zhì)量主管責(zé)任人、技術(shù)責(zé)任人，建立質(zhì)量責(zé)任制。確保抽檢的試驗檢驗報告具有科學(xué)、準(zhǔn)確、公正性。

3.建立健全內(nèi)部管理，試驗抽檢人員做好內(nèi)部培訓(xùn)，定期接受業(yè)務(wù)、質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)等知識培訓(xùn)。

4、堅持公平、公正原則，認(rèn)真維護(hù)業(yè)主利益，確保抽檢試驗準(zhǔn)確性，以確保工程施工質(zhì)量。