第一篇：檢驗試驗費剖析

檢驗試驗費

根據現行<<建筑安裝工程費用項目組成>>(建標[2003]206號)規定:建筑安裝工程費用中的材料費是指施工過程中耗費的構成工程實體的原材料、輔助材料、構配件、零件、半成品的費用，包括檢驗試驗費。

一、國家法律,行政法規,部門規章和規范性文件的有關規定

《建筑法》第五十九條規定:建筑施工企業必須按照工程設計要求、施工技術標準和合同的約定，對建筑材料、建筑構配件和設備進行檢驗，不合格的不得使用。

《建設工程質量管理條例》(國務院令第279號)第二十九條規定:施工單位必須按照工程設計要求、施工技術標準和合同約定，對建筑材料、建筑構配件、設備和商品混凝土進行檢驗，檢驗應當有書面記錄和專人簽字;未經檢驗或檢驗不合格的，不得使用。第三十一條規定:施工人員對涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，應當在建設單位或者工程監理單位監督下現場取樣，并送具有相應資質等級的質量檢測單位進行檢測。第三十七條規定:未經監理工程師簽字，建筑材料、建筑構配件和設備不得在工程上使用或者安裝，施工單位不得進行下一道工序的施工。未經總監理工程師簽字，建設單位不撥付工程款，不進行竣工驗收。《建設工程質量檢測管理辦法》(建設部令第141號)--自2005年11月1日施行

第十二條 本辦法規定的質量檢測業務，由工程項目建設單位委托具有相應資質的檢測機構進行檢測。委托方與被委托方應當簽訂書面合同。檢測結果利害關系人對檢測結果發生爭議的，由雙方共同認可的檢測機構復檢，復檢結果由提出復檢方報當地建設主管部門備案。第十三條 質量檢測試樣的取樣應當嚴格執行有關工程建設標準和國家有關規定，在建設單位或者工程監理單位監督下現場取樣。提供質量檢測試樣的單位和個人，應當對試樣的真實性負責。第十四條 檢測機構完成檢測業務后，應當及時出具檢測報告。檢測報告經檢測人員簽字、檢測機構法定代表人或者其授權的簽字人簽署，并加蓋檢測機構公章或者檢測專用章后方可生效。檢測報告經建設單位或者工程監理單位確認后，由施工單位歸檔。見證取樣檢測的檢測報告中應當注明見證人單位及姓名。

《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規定》(建建[2000]211號)第三條 本規定所稱見證取樣和送檢是指在建設單位或工程監理單位人員的見證下，由施工單位的現場試驗人員對工程中涉及結構安全的試塊、試件和材料在現場取樣，并送至經過省級以上建設行政主管部門對其計量認證的質量檢測單位(以下簡稱“檢測單位”)進行檢測。第五條 涉及結構安全的試塊、試件和材料見證取樣和送檢的比例不得低于有關技術標準中規定應取樣數量的30%。第六條 下列試塊、試件和材料必須實施見證取樣和送檢:(一)用于承重結構的混凝土試塊;(二)用于承重墻體的砌筑砂漿試塊;(三)用于承重結構的鋼筋及連接接頭試件;(四)用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊;(五)用于拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥;(六)用于承重結構的混凝土中使用的摻加劑;(七)地下、屋面、廁浴間使用的防水材料;(八)國家規定必須實行見證取樣和送檢的其它試塊、試件和材料。第七條 見證人員應由建設單位或該工程的監理單位具備建筑施工試驗知識的專業技術人員擔任，并應由建設單位或該工程的監理單位書面通知施工單位、檢測單位和負責該項工程的質量監督機構。第八條 在施工過程中，見證人員應按照見證取樣和送檢計劃，對施工現場的取樣和送檢進行見證，取樣人員應在試樣或其包裝上作出標識、封志。標識和封志應標明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱和樣品數量，并由見證人員和取樣人員簽字。見證人員應制作見證記錄，并將見證記錄歸入施工技術檔案。見證人員和取樣人員應對試樣的代表性和真實性負責。第九條 見證取樣的試塊、試件和材料送檢時，應由送檢單位填寫委托單，委托單應有見證人員和送檢人員簽字。檢測單位應檢查委托單及試樣上的標識和封志，確認無誤后方可進行檢測。第十條 檢測單位應嚴格按照有關管理規定和技術標準進行檢測，出具公正、真實、準確的檢測報告。見證取樣和送檢的檢測報告必須加蓋見證取樣檢測的專用章。

《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)2 術語2.0.4 進場驗收 site acceptance對進入施工現場的材料、構配件、設備等按相關標準規定要求進行檢驗，對產品達到合格與否做出確認。2.0.7 見證取樣檢測 evidential testing在監理單位或建設單位監督下，由施工單位有關人員現場取樣，并送至具備相應資質的檢測單位所進行的檢測。2.0.11 抽樣檢驗 sampling inspection按照規定的抽樣方案，隨機地從進場的材料、構配件、設備或建筑工程檢驗項目中，按檢驗批抽取一定數量的樣本所進行的檢驗。3 基本規定3.0.2 建筑工程應按下列規定進行施工質量控制: 1 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構配件、器具和設備應進行現場驗收。凡涉及安全、功能的有關產品，應按各專業工程質量驗收規范規定進行復驗，并應經監理工程師(建設單位技術負責人)檢查認可。2 各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行檢查。3 相關各專業工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄。未經監理工程師(建設單位技術負責人)檢查認可，不得進行下道工序施工。3.0.3 建筑工程施工質量應按下列要求進行驗收:【按:本條是強制性條文】 1 建筑工程施工質量應符合本標準和相關專業驗收規范的規定。2 建筑工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求。3 參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規定的資格。4 工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。5 隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并應形成驗收文件。6 涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，應按規定進行見證取樣檢測。7 檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收。8 對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測。9 承擔見證取樣檢測及有關結構安全檢測的單位應具有相應資質。10 工程的觀感質量應由驗收人員通過現場檢查，并應共同確認。《建設工程監理規范》(GB50319-2000)2 術語平行檢驗 項目監理機構利用一定的檢查或檢測手段，在承包單位自檢的基礎上，按照一定的比例獨立進行檢查或檢測的活動。5 施工階段的監理工作5.4 工程質量控制工作5.4.3 當承包單位采用新材料、新工藝、新技術、新設備時，專業監理工程師應要求承包單位報送相應的施工工藝措施和證明材料，組織專題論證，經審定后予以簽認。5.4.5 專業監理工程師應從以下五個方面對承包單位的試驗室進行考核: 1 試驗室的資質等級及其試驗范圍;2 法定計量部門對試驗設備出具的計量檢定證明;3 試驗室的管理制度;4 試驗人員的資格證書;5 本工程的試驗項目及其要求。5.4.6 專業監理工程師應對承包單位報送的擬進場工程材料、構配件和設備的工程材料/構配件/設備報審表及其質量證明資料進行審核，并對進場的實物按照委托監理合同約定或有關工程質量管理文件規定的比例采用平行檢驗或見證取樣方式進行抽檢。對未經監理人員驗收或驗收不合格的工程材料、構配件、設備，監理人員應拒絕簽認，并應簽發監理工程師通知單，書面通知承包單位限期將不合格的工程材料、構配件、設備撤出現場。工程材料/構配件/設備報審表應符合附錄A9表的格式;監理工程師通知單應符合附錄B1表的格式。

江蘇省建設廳于2004年10月發布《關于改變我省建設工程質量見證取樣檢測委托方有關事項的通知》指出: 從2004年12月1日起，我省新開工項目的建設工程質量見證取樣檢測，一律由建設單位直接委托工程質量檢測機構進行。工程質量檢測委托方改變后，原由施工單位承擔的檢測費將在測算的基礎上，通過調整定額，費用由建設方直接支付給檢測機構。施工單位按定額向建設單位收取試樣制作、封樣、送達等必要的費用。定額調整的具體規定我廳另行文。工程質量檢測機構應嚴格按照江蘇省物價局批準的現行收費標準收取檢測費用。

二、材料費及檢驗試驗費的費用項目設置的演變

(一)1985年,國家計委與中國人民建設銀行以計標(85)352號文印發《關于改進工程建設概預算定額管理工作的若干規定》等三個文件的通知.附件二<關于建筑安裝工程費用項目劃分暫行規定>規定:

1、建筑安裝工程費用劃分為直接費、間接費和法定利潤三個部分。

2、直接費由人工費、材料費、施工機械使用費和其他直接費組成。其中，材料費指應列入預算定額的材料、構件、零件和半成品的用量以及周轉材料的攤銷量和相應的預算價格計算的費用。預算價格的組成:(1)材料的原價;(2)材料供銷部門手續費(包括物資承包公司的勞務費);(3)包裝費(不包括押金并減去回收值);(4)材料自來源地運至工地倉庫(施工地點存放材料的地方)的全部運輸過程中所支出的運輸、裝卸及合理的運輸損耗等費用;(5)材料采購及保管費。

3、間接費由施工管理費和其他間接費組成。其中，施工管理費的內容包括:(1)工作人員工資;(2)生產工人輔助工資;(3)工資附加費;(4)辦公費;(5)差旅交通費;(6)固定資產使用費;(7)工具用具使用費;(8)勞動保護費;(9)檢驗試驗費:指對建筑材料、構件和建筑物進行一般鑒定、檢驗所發生的費用(包括自設試驗室進行試驗所耗用的材料和化學藥品費用等)以及技術革新和研究試驗費。不包括新結構、新材料的試驗費和建設單位要求對有出廠證明的材料進行試驗和對構件破壞性試驗和其他特殊要求檢驗試驗的費用;(10)職工教育經費;(11)利息支出;(12)其他費用。

附件三<關于工程建設其他費用項目劃分暫行規定>中規定:

1、工程建設其他費用，系指根據有關規定應在基本建設投資中支付的，并列入建設項目總概算或單項工程綜合概預算的，除建設安裝工程費用和設備、工器具購置費以外的一些費用。

2、在工程建設其他費用中包括了“研究試驗費”:指為本建設項目提供或驗證設計數據、資料進行必要的研究試驗，按照設計規定在施工過程中必須進行試驗所需的費用，以及支付科技成果、先進技術的一次性技術轉讓費。研究試驗費不包括:(1)應由科技三項費用(即新產品試制費、中間試驗費和重要科學研究補助費)開支的項目;(2)應由間接費開支的施工企業對建筑材料、構件和建筑物進行一般鑒定、檢查所發生的費用及技術革新的研究試驗費;(3)應由勘察設計費、勘察設計單位的事業費或基本建設投資中開支的項目。研究試驗費按照設計提出的研究試驗內容和要求進行編制。

按:這時,工程建設需要進行的有關研究/檢驗試驗(費)劃分為2部分,一部分由施工單位承擔,其費用納入建安工程費的間接費中的施工管理費;另一部分由建設單位承擔,其費用納入工程建設其他費用--此后基本上一直沒有變化.(二)1989年,建設部與中國人民建設銀行以建標字[1989]248號文印發《關于改進建筑安裝工程費用項目劃分的若干規定》的通知,對計標(85)352號文的有關規定作了修訂.1、建筑安裝工程費用項目由直接費、間接費、計劃利潤和稅金四個部分組成。此次修訂，合理調整了施工管理費的項目內容。對原施工管理費中不屬于施工經營管理的費用如生產用工具用具、檢驗試驗費、以及屬生產工人開支范圍的費用等，應分別劃歸其他直接費或定額人工單價，并相應降低施工管理費率。

2、直接費由人工費、材料費、施工機械使用費和其他直接費組成。其中，材料費指列入概預算定額的材料、構配件、零件和半成品的用量以及周轉材料的攤銷量按相應的預算價格計算的費用。其他直接費則是指概預算定額分項定額規定以外發生的費用，內容包括:(1)冬雨季施工增加費;(2)夜間施工增加費;(3)流動施工津貼;(4)因場地狹小等特殊情況而發生的材料二次搬運費;(5)生產工具用具使用費:指施工、生產所需不屬于固定資產的生產工具，檢驗、試驗用具等的購置、攤銷和維修費，以及支付給工人自備工具的補貼費;(6)檢驗試驗費:指對建筑材料、構件和建筑安裝物進行一般鑒定、檢查所發生的費用，包括自設試驗室進行試驗所耗用的材料和化學藥品費用等，以及技術革新和研究試驗費。不包括新結構、新材料的試驗費和建設單位要求對具有出廠合格證明的材料進行檢驗、對構件破壞性試驗及其他特殊要求檢驗試驗的費用;(7)工程定位復測、工程點交、場地清理費用。

按:這時,檢驗試驗費與材料費一起屬于直接費,但檢驗試驗費屬于其他直接費.(三)1993年,建設部與中國人民建設銀行以建標[1993]894號文印發《關于調整建筑安裝工程費用項目組成的若干規定》的通知, 對建標字[1989]248號文的有關規定作了調整.1、建筑安裝工程費由直接工程費、間接費、計劃利潤、稅金等四個部分組成。為確切地反映建筑安裝工程費用性質及內容，將凡屬生產工人開支范圍的費用項目統歸入人工費之內;將原間接費中的施工管理費，按照項目法施工的要求，分解為現場管理費和企業管理費兩部分，現場管理費與臨時設施費合并為現場經費，列入直接工程費項下;企業管理費、財務費和其他費用合并為間接費。

2、直接工程費由直接費、其他直接費、現場經費組成。直接費指施工過程中耗費的構成工程實體和有助于工程形成的各項費用，包括人工費、材料費、施工機械使用費。其中，材料費是指施工過程中耗用的構成工程實體的原材料、輔助材料、構配件、零件、半成品的費用和周轉使用材料的攤銷(或租賃)費用，內容包括:(1)材料原價(或供應價);(2)供銷部門手續費;(3)包裝費;(4)材料自來源地運至工地倉庫或指定堆放地點的裝卸費、運輸費及途耗;(5)采購及保管費。其他直接費指直接費以外施工過程中發生的其他費用，內容包括:(1)冬雨季施工增加費;(2)夜間施工增加費;(3)二次搬運費;(4)儀器儀表使用費;(5)生產工具用具使用費:指施工生產所需不屬于固定資產的生產工具及檢驗用具等的購置、攤銷和維修費，以及支付給工人自備工具補貼費;(6)檢驗試驗費:指對建筑材料、構件和建筑安裝物進行一般鑒定、檢查所發生的費用，包括自設試驗室進行試驗所耗用的材料和化學藥品等費用，以及技術革新和研究試制試驗費;(7)特殊工種培訓費;(8)工程定位復測、工程點交、場地清理等費用;(9)特殊地區施工增加費等。按:這時,檢驗試驗費依然屬于其他直接費,但材料費定義為3項直接費之一.(四)2003年,建設部與財政部以建標[2003]206號文印發《建筑安裝工程費用項目組成》的通知, 對建標[1993]894號作了比較大的調整.1、建筑安裝工程費由直接費、間接費、利潤和稅金組成。為適應建筑安裝工程招標投標競爭定價的需要，將原其他直接費和臨時設施費以及原直接費中屬工程非實體消耗費用合并為措施費。將原現場管理費、企業管理費、財務費和其他費用合并為間接費。將原其他直接費項下對建筑材料、構件和建筑安裝物進行一般鑒定、檢查所發生的檢驗試驗費列入材料費。

2、直接費由直接工程費和措施費組成。直接工程費是指施工過程中耗費的構成工程實體的各項費用，包括人工費、材料費、施工機械使用費。其中，材料費是指施工過程中耗費的構成工程實體的原材料、輔助材料、構配件、零件、半成品的費用。內容包括:(1)材料原價(或供應價格);(2)材料運雜費:指材料自來源地運至工地倉庫或指定堆放地點所發生的全部費用;(3)運輸損耗費:指材料在運輸裝卸過程中不可避免的損耗;(4)采購及保管費:指為組織采購、供應和保管材料過程中所需要的各項費用，包括 采購費、倉儲費、工地保管費、倉儲損耗;(5)檢驗試驗費:指對建筑材料、構件和建筑安裝物進行一般鑒定、檢查所發生的費用，包括自設試驗室進行試驗所耗用的材料和化學藥品等費用。不包括新結構、新材料的試驗費和建設單位對具有出廠合格證明的材料進行檢驗，對構件做破壞性試驗及其他特殊要求檢驗試驗的費用。

2004年3月26日建設部標準定額司在南寧市召開《建筑安裝工程費用項目組成》宣貫會議。該會的會議紀要(建標造函[2004]16號)對材料費中的試驗檢驗費提出的參考意見是: 材料費中所包括的試驗檢驗費，是指對建筑材料、構件和建筑安裝物進行一般鑒定、檢查所發生的費用。除此之外所發生的檢驗試驗費，可視工程的具體情況單獨計算后列入相關費用內。按:這時,檢驗試驗費直接納入了材料費的范圍考慮.檢驗試驗費包括實體檢測費用（板厚檢測、砼回彈、鋼筋保護層惡搞厚度檢測）嗎？

檢驗試驗費不括實體檢測費用（板厚檢測、砼回彈、鋼筋保護層惡搞厚度檢測），如果建設單位對實體、成品有異議要求做檢驗試驗，需根據 檢驗試驗 的結果確定費用由誰承擔，如果檢測結果不滿足設計要求費用由施工單位承擔，反之均由建設單位承擔。

關于工程材料的檢驗試驗費

隨著建筑工程質量驗收制度日益完善，相關的質量檢驗也愈加嚴格，有關工程材料的檢驗試驗費項目增加較多，如門窗“三性”、室內“空氣質量”等。行政管理部門出于對質量安全的考慮，也有加大檢測試驗力度的趨勢。這些工作的加強必然會導致檢驗試驗費用增加。那么工程材料的檢驗試驗費究竟是應該計入直接工程費，還是計入措施費？費用是建設單位承擔，還是施工單位承擔？這些問題如果不能很好地認識和解決，勢必會對甲乙雙方關系及工程順利完成產生不良影響。

一、檢驗試驗費的歸類

《建筑安裝工程費用項目組成》（建標[2003]206號）規定：材料費是指施工過程中耗費的構成工程實體的原材料、輔助材料、構配件、零件、半成品的費用。內容包括：（1）材料原價，（2）材料運雜費，（3）運輸損耗費，（4）采購及保管費，（5）檢驗試驗費等。

《建筑安裝工程費用項目組成》宣貫會會議紀要（建標造函〔2004〕16號）規定：材料費中所包括的試驗檢驗費，是對建筑材料、構件和建筑安裝物進行一般鑒定、檢查所發生的費用。除此之外所發生的檢驗試驗費，可視工程的具體情況單獨計算后列入相關費用內。

由此可見，檢驗試驗費是包括在材料費內，應計入直接工程費。

《建設工程工程量清單計價規范》（GB50500—2008）規定：措施項目是為完成工程項目施工，發生于該工程施工準備和施工過程中的技術、生活、安全、環境保護等方面的非工程實體項目。

檢驗試驗費是發生在施工準備和施工過程中的質量方面的非工程實體項目的費用，似乎也應該計入措施費。

實際應用中，各省市規定也是不同。例如江蘇省規定“工程質量見證取樣檢測費用由建設單位直接支付給所委托的檢測機構；施工單位只承擔按規定進行建筑材料、構配件等試樣的制作、封樣、送檢和其它為保證工程質量進行的材料檢驗試驗工作，發生費用按規定費率計入措施項目費中的材料檢驗試驗費”。而山東省規定“一般鑒定、檢查所涉及的上述建筑工程材料（砂、碎石、水除外）的檢驗試驗費，按占材料費的3‰計算。消耗量定額《山東省建筑工程價目表》材料價格取定表中的相應材料單價，已包括檢驗試驗費”。

二、模糊的“一般鑒定、檢查”

《建筑安裝工程費用項目組成》（建標[2003]206號）規定：檢驗試驗費是指對建筑材料、構件和建筑安裝物進行一般鑒定、檢查所發生的費用，包括自設試驗室進行試驗所耗用的材料和化學藥品等費用。不包括新結構、新材料的試驗費和建設單位對具有出廠合格證明的材料進行檢驗，對構件做破壞性試驗及其他特殊要求檢驗試驗的費用。

《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規定》（建建〔2000〕211號）規定：

第六條 下列試塊、試件和材料必須實施見證取樣和送檢：

(一)用于承重結構的混凝土試塊；

(二)用于承重墻體的砌筑砂漿試塊；

(三)用于承重結構的鋼筋及連接接頭試件；

(四)用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊；

(五)用于拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥；

(六)用于承重結構的混凝土中使用的摻加劑；

(七)地下、屋面、廁浴間使用的防水材料；

國家規定必須實行見證取樣和送檢的其它試塊、試件和材料。

《山東省建筑工程費用項目組成及計算規則解釋》規定：一般鑒定、檢查，是指按相應規范所規定的材料品種、材料規格、取樣數量，取樣方法和檢測項目等內容，所進行的鑒定、檢查。水泥、石灰、各種砌筑磚和砌塊（均含空心）、成品預制混凝土構件、鋼筋(含鋼筋網和鋼絞線)、鋼結構用鋼材、焊條以及結構連接用的高強度螺栓、焊接球和螺栓球、各種防水卷材等材料，按規范規定的內容所進行的鑒定、檢查，屬于一般鑒定、檢查。砌筑砂漿配合比設計、砌筑砂漿抗壓試塊、混凝土配合比設計、混凝土抗壓試塊、抗滲試塊和抗折試塊、現場預制混凝土構件、鋼筋連接等施工單位自制或自行加工材料，按規范規定的內容所進行的鑒定、檢查，也屬于一般鑒定、檢查。

以上內容說明都不是十分清晰。還是按“誰的材料誰負責”原則比較明了。施工單位自供材料自己承擔檢驗試驗費。甲供材、建設單位分包工程的檢驗試驗費由建設單位承擔；若由施工單位負責取樣、送檢、委托，施工單位按規定計取檢驗試驗費。只是相關內容應該在合同明確，以免事后發生糾紛。

可是如果執行江蘇省有關規定，就不用考慮“一般鑒定、檢查”，建設單位負責檢測費，施工單位負責相關配合并計取有關費用。

綜上所述，且不論工作經驗如何豐富，預算水平如何熟練，在不同的區域做項目，還是“入鄉隨俗”好。

這里的“具有出廠合格證明的材料”應當指有出廠合格證明和試驗數據的工業產品，如電纜、電線、管道、電器、設備等，超出了施工驗收技術規范的范圍，不需要進場復檢。

實際施工中，若出現要求施工單位對具有出廠合格證明的材料和超出施工驗收技術規范規定范圍的各項檢測現象，施工單位應報監理業主，要求進行現場簽證，檢測費用向項目建設單位據實結算。

第二篇：材料檢驗和試驗管理辦法

材料檢驗和試驗管理辦法

1.總

則

1.1 為了規范項目檢驗和試驗工作，確保工程質量，制定本辦法。1.2 本辦法對現場標準養護室的設置和管理、原材料及過程產品的取樣送檢、砂漿（混凝土）試塊制作、砂漿（混凝土）施工試驗控制等作出了具體規定，是項目檢驗和試驗工作的指導性文件。

1.3 本辦法適用于項目檢驗和試驗工作的管理，項目技術部負責本辦法的執行，項目總工負責檢驗和試驗工作的管理，對本辦法的實施情況實行監督檢查。

2.定義和術語

2.1 物資進場檢驗：檢查驗證進場物資的產品合格證、材質報告、產品說明書、出廠試驗報告等相關資料以及對照供貨合同、產品說明書、材料規范或封樣樣品等對進場物資外觀、牌號、數量進行全部（抽樣）驗收檢查。物資試驗檢驗：根據國家有關標準、規范要求取樣送檢，由具有相應資質的試驗室或檢測中心對其主要性能、技術指標進行檢測，根據檢測結果判斷是否合格。

2.2 過程產品：對施工過程中形成的半成品。

3.項目試驗員職責

3.1 工程項目應根據項目規模設置不少于1名試驗員負責項目試驗管理工

作，試驗員應持有試驗員上崗證，項目試驗員在項目總工領導下負責項目試驗管理工作。

3.2 項目試驗員工作職責

3.2.1 負責按相關規定對進場原材料、過程產品進行取樣送檢，并填寫《見證取樣送檢委托書》，及時領取試驗報告單并反饋試驗檢驗結果。

3.2.2 商品混凝土進場的坍落度檢測、預拌砂漿的稠度檢測，以及制作試塊。3.2.3 如有自拌混凝土、砂漿，其配合比及其它有配比要求物資的標牌制作和填寫；負責現場攪拌混凝土、砂漿用骨料含水率測定及混凝土、砂漿和易性的測定，并確定混凝土、砂漿施工配合比和每拌原材料用量。3.2.4 負責現場標準養護室的管理。

3.2.5 建立項目檢驗和試驗臺帳；分類按時間先后匯總試驗記錄。

4.現場試驗工作管理

4.1 工程項目施工現場應根據工程規模建立能滿足要求的現場標準養護室。標準養護室應符合下述技術要求。

4.1.1 房屋要求保溫隔熱，根據工程規模的大小確定標準養護室的面積，最小不少于5㎡；

4.1.2 配置冷暖空調、電熱棒等恒溫裝置，使室內溫度控制在20±3℃范圍； 4.1.3 有條件應配置噴淋裝置，使室內濕度大于90%。也可砌水池養護，但須設立體積相仿的另一預養水池（或水桶）作為置換水用。4.1.4 標準養護室室內應設立砼試塊及砂漿試塊立柜； 4.1.5 標準養護室中須配置溫度計、濕度計。

4.2 項目應根據工程現場試驗的需要選擇配備天平、坍落度筒、砂漿稠度

測定儀、游標卡尺、鋼板尺、環刀、試模或搗棒等試驗設備，所有設備應按照計量器具管理辦法進行檢定或校準，經檢定或校準合格后方能使用。

5.物資的檢驗和試驗

5.1 工程項目開工前，項目試驗員應編制《材料檢驗和試驗計劃》，確定各種材料檢驗和試驗內容及取樣方法等。

5.2

原材料的進場檢驗由項目材料員或材料保管人員負責進行。進場驗收合格后，由材料員填寫《取樣送檢通知單》及時通知項目試驗員。5.3 需要取樣送檢的過程產品由項目施工員填寫《取樣送檢通知單》及時通知項目試驗員。

5.4 物資取樣送檢由項目試驗員負責進行，取樣批次應以項目質量計劃為依據，結合實際進場情況確定。

5.5 下列物資取樣實行見證取樣制度，取樣時，項目試驗員應通知監理人員參加，對施工現場的取樣和送檢進行見證，取樣人員應在試樣或其包裝上作出標識、封樣標志。

（1）用于承重結構的混凝土試塊；（2）用于承重墻體的砌筑砂漿試塊；（3）用于承重結構的鋼筋及連接接頭試件；（4）用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊；（5）用于拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥；（6）用于承重結構的混凝土中使用的摻加劑；（7）地下、屋面、廁浴間使用的防水材料；

（8）國家規定必須實行見證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料。見證取樣比例：工程所在地當地政府主管部門有規定的執行其規定，當地政府主管部門未作規定的不得低于有關技術標準中規定應取樣數量的30%。5.6 試樣送至委托試驗室或檢測機構時，項目試驗員應按要求填寫《見證取樣送檢委托書》。見證取樣的試塊、試件和材料送檢時，《見證取樣送檢委托書》應有見證人和送檢、收樣人員簽字（宜加蓋監理單位的公章）。5.7 試驗報告出具后，由項目試驗員領取試驗報告，填寫《項目檢驗和試驗臺帳》，并將試驗結果反饋至項目相關人員，試驗報告交項目資料員保存。

6.混凝土、砂漿施工試驗控制

6.1 現場攪拌砂漿（混凝土）配合比設計由有資質的實驗室或檢測機構進行。項目試驗員負責現場攪拌混凝土、砂漿配合比的控制，項目施工員負責現場攪拌砂漿（混凝土）配合比的監督檢查。

6.2 工程開工前，項目總工填寫《砂漿（混凝土）試配通知單》交項目試驗員，項目試驗員將砂漿（混凝土）試配所需的原材料取樣，由有資質的實驗室或檢測機構對原材料進行檢驗和進行砂漿（混凝土）配合比設計、試配，并出具《砂漿（混凝土）配合比通知單》。

6.3 砂漿（混凝土）配合比通知單出具后，由項目試驗員負責領取，并在現場砂漿（混凝土）配合比標牌上標注清楚。現場攪拌砂漿（混凝土）時，當砂漿（混凝土）原材料、氣候環境、施工工藝發生變化時，應重新進行配合比設計。

6.4 項目采用預拌混凝土、預拌砂漿時，混凝土（砂漿）配合比設計由預拌混凝土（砂漿）生產廠家負責，工程開工前，項目施工員填寫《預拌混凝土（砂漿）采購通知單》交物資部門，物資部門負責采購符合要求的預拌混凝土（砂漿）。

6.5 項目使用預拌混凝土（砂漿）時，混凝土（砂漿）澆筑（使用）前8小時，項目施工員填寫《混凝土（砂漿）澆筑（使用）通知單》交項目材料員和項目試驗員，由項目材料員與預拌混凝土（砂漿）供應廠家聯系，按《混凝土（砂漿）澆筑（使用）通知單》時間由供應廠家供應砂漿（混凝土），項目材料員負責對進場混凝土的數量進行驗收并收集相關質量保證資料。

6.6 混凝土、砂漿試塊的制作分別按《普通混凝土力學性能試驗方法》（GB/T50081-2002）和《建筑砂漿基本性能試驗方法》（JGJ70-90）的規定進行。混凝土結構工程應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）留置標準養護試塊、同條件養護拆模試塊和同條件養護試塊。

7.檢驗試驗管理記錄

項目試驗管理應建立以下試驗臺帳和記錄：

（1）根據工程情況，按照物資的不同品種分別建立《項目檢驗和試驗臺帳》（2）試驗計量器具、設備臺帳和檢定記錄（3）結構實體檢驗用同條件養護試件測溫記錄（4）同條件養護試塊試驗情況匯總記錄

8.檢驗和試驗工作的監督檢查

8.1 現場檢驗試驗試件的制作和取樣工作都要嚴格按照規范要求進行，真實反映出工程質量情況，不得造假和遺漏，各級項目管理人員要認真履行各自相應的職責，做好記錄和復核工作，發現問題要及時報告給相關部門的主管人員。蓄意造假或工作中失誤給工程項目和公司造成損失的，責任人要承擔相應的法律責任。

8.2 項目總工每月應對項目的檢驗和試驗工作進行檢查。掌握項目檢驗和試驗情況，發現問題及時處理。

9.附

則

本辦法由項目技術部負責解釋和修訂。

第三篇：材料試驗檢驗方案

**小學**校區工程

材料試驗檢驗方案

編

制：

審

核：

審

批：

日

期：

**建設集團有限公司**小學**校區工程項目部

一、工程概況

二、編制依據

三、監理抽檢試驗人員規劃

四、試驗檢驗項目

五、試驗檢驗方案

5.1、原材料檢驗

5.1.1混凝土

5.1.2鋼筋

5.1.3水泥

5.1.4防水卷材

5.2鋼筋連接檢驗

5.2.1鋼筋焊接

5.2.2鋼筋套筒連接

5.3土方壓實回填

5.4檢測工作的質量控制

5.4.1材料檢測程序

5.4.2商品混凝土控制

六、試驗檢驗質量保證措施

一、工程概況

工程概況

1.1、工程簡介

工程名稱

**小學**校區工程

地址位置

南寧市**區**大道富德段98號

建設單位

廣西騁潤置地有限公司

勘察單位

廣西科學研究院

設計單位

深圳市華藍設計有限公司

監理單位

廣西大通建設監理咨詢管理有限公司

施工單位

**建設集團有限公司

合同工期

250

合同質量目標

工程質量合格

1.2、結構概況：

**小學包括教學及教學輔助用房、行政辦公用房、生活服務用房及200㎡地下室，總建筑面積為：12311.25平方米，地下室建筑面積約為200平方米。建筑高度為：21.6米，建筑層數5層、其中室內風雨操場層高9.77m屬于高大模板（另有高大模板施工專家論證方案）。

小學結構體系：框架結構，抗震設防烈度7度；現澆混凝土等級：基礎及地圈梁采用C30，主體其余梁板柱均采用C30混凝土（過梁、壓頂除外），過梁、壓頂混凝土采用C20。

二、編制依據

（1）《混凝土強度檢驗評定標準》

（GBJ107-87）

（2）《鋼結構工程施工質量驗收規范》

（GB50205-2001）

（3）《地下防水工程質量驗收規范》

（GB50208-2002）

（4）《混凝土外加劑應用技術規范》

（GB50119-2003）

（5）《鋼筋混土用熱軋帶肋鋼筋》

（GB1499-1998）

（6）《建筑地基處理技術規范》

（JGJ79-2002）

（7）《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》

（JGJ/T27-2001）

（8）《鋼筋機械連接通用技術規程》

（JGJ107-2003）

（9）《鋼筋焊接及驗收規程》

（JGJ18-2003）

（10）《建筑基樁檢測技術規程》

（DB29-38-2002）

三、監理抽檢試驗人員規劃

按照施工標段劃分計劃安排實驗抽樣人員兩名。工地抽檢試驗人員必須認真遵守國家有關法律、法規，依據檢驗規程、規范和有關行業標準進行抽樣檢驗工作。試驗人員將圍繞有關檢驗要求及檢驗內容，切實貫徹質量方針，履行質量承諾，嚴格工程試驗質量管理和控制，保持質量體系的有效運行。不發生抽檢方法錯誤，保證抽檢檢測真實，為工程提供準確可靠的檢測數據，在抽檢工作中，堅持科學性、公正性、堅持質量第一、信譽第一的方針進行抽檢試驗檢驗工作。

抽檢試驗人員熟悉相關法律、法規和試驗規程、規范，熟練掌握檢測專業基礎理論知識和專業知識，具有一定的技術操作技能，能正確處理和判斷檢測結果。

四、試驗檢驗項目

試驗、檢驗內容為設計文件、施工合同中規定要求的以及業主現場指定的試驗任務，按照施工單位試驗項目的5%進行抽樣試驗檢驗，具體檢測項目包括本工程所采用的混凝土、鋼筋、鋼板、水泥、防水卷材等原材料檢測，鋼筋焊接、鋼筋直螺紋連

接質量檢驗等有關試驗檢驗，并按時收集各項抽檢試驗檢測報告。

五、試驗檢驗方案

5.1、原材料檢驗

5.1.1混凝土

本工程采用商品混凝土施工，首先商品混凝土公司根據設計及有關標準要求提出的相關技術要求進行混凝土配合比試配計算，預先填報混凝土配合比計算書，混凝土試配結果經施工方確認后報監理審查備案。

1.普通混凝土強度試驗的試件留置

用于檢查結構構件混凝土質量的試件留置應符合下列規定：

在施工過程中由于澆筑砼為連續澆筑，取樣按照以下規定執行

（1）砼施工每進場100m3商品混凝土且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；基礎施工每進場50

m3商品混凝土且不超過50m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；

（2）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際情況確定。

我方按照以上頻率要求承包單位進行取樣試驗，我方按照承包單位抽檢頻率的5%進行抽檢取樣試驗。

2.混凝土試件的制作

（1）在商品混凝土進場后，將試模擦拭干凈，并在模內涂一薄層機油；

（2）用插搗法人工搗實試塊時，按下述方法進行：

a.對于150×150×150mm的立方體試塊、混凝土拌合物分兩層裝入、其厚度約相等，每層插搗次數如表1所示：

表1

混凝土抗壓強度試件制作插搗次數表

試塊尺寸（mm）

每層插搗次數

150×150×150

b.插搗時應先在混凝土全面積上均勻地進行，由邊緣漸向中心。

c.插搗底層時，搗棒應達到試模底面，搗上層時搗棒應插入該層底面以下2-3cm處。

d.面層插搗完畢后，再用抹刀沿四邊模壁插搗數下，以消除混凝土與試模接觸面的氣泡，并可避免蜂窩、麻面現象，然后用抹刀刮去表面多余的混凝土，將表面抹光，使混凝土稍高于試模。

e.靜置半小時后，對試塊進行第二次抹面，將試塊仔細抹光抹平，以使試塊與標準尺寸的誤差不超過±1mm。

3.試塊的養護

（1）試塊成型后，用濕布覆蓋表面，在室溫為16～20℃下至少靜放一晝夜,但不得超過兩晝夜，然后進行編號及拆模工作，混凝土拆模后，要在試塊上寫清混凝土強度等級、代表的工程部位和制作日期。

（2）拆除去試模后，隨即將試塊放在我單位選定試驗室的標準養護室（溫度20±3℃,相對濕度大于90%，應避免直接澆水）養護至試壓齡期為止，到規定齡期（28天）后委托檢測中心進行檢測試驗。

4.抗滲性能試驗基本要求

（1）抗滲試塊的尺寸頂面直徑為175mm，底面直徑為185mm，高為150mm的圓臺體。

（2）抗滲試塊的組數，按同一工程、同一配合比，每進場500m3商品混凝土且不超過500m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次，每6塊為一組。本工程每一幅地連墻取樣一次。

（3）試件成型后24小時拆模，用鋼絲刷刷去兩端水泥漿膜，然后送入標養室，一般養護至28天齡期后送我方委托的檢測中心進行檢測試驗。

我方按照以上實驗頻率的5%進行抽檢試驗。

5.1.2鋼筋

1.取樣頻率：以同一牌號、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。我方按照以上試驗頻率的5%進行抽檢試驗。

2.允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐號的含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，且每批不應多于6個爐罐號。

3.取樣方法：

①

熱軋鋼筋取樣：從每批外觀檢查合格鋼筋中任意取出兩根，在距鋼筋兩端部不小于500mm處各取1根試樣，其中2根為拉伸試樣，2根為冷彎試樣。

②

熱軋圓盤條取樣：從每批外觀檢查合格的鋼筋中任意取出2盤，在距鋼筋端部不小于500mm處各取1根作冷彎試樣，再在兩盤中任取一盤截取1根拉伸試樣。

4.試件尺寸

拉伸試件長度：通常尺寸為450mm

冷彎試件長度：通常尺寸為300mm

5.1.3結構用型鋼、鋼板

以同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態，不大于60t為一驗收批。我方按照以上試驗頻率的5%進行抽檢試驗。

型鋼取樣：從每批鋼材中任意取出1根，在腰高四分之一處沿軋制方向切取；拉伸試件1根，冷彎試件1根，化學分析試件1根，試件厚度與鋼材厚度相同。

鋼板取樣：沿橫向切取拉伸試件1根，冷彎試件1根，化學分析試件1根。

試件尺寸

拉伸試件長度：400mm（30寬）

冷彎試件長度：300mm

5.1.3水泥

1.隨貨資料檢查

每批進場的水泥均應有出廠合格證或進場試驗報告。合格證或試驗報告應在水泥發出7日內寄發并在32天內補發28天強度報告單。水泥出廠合格證或試驗報告應包含以下內容：品種、標號、出廠日期、抗壓強度、抗折強度、安定性、試驗編號等項內容和性能指標。

2.外觀質量檢查

（1）標志：每個水泥袋上應清楚標明：工廠名稱、生產許可證編號、品種、標號、包裝年、月、日和編號。摻火山灰質混合材料的普通水泥還應標上“摻火山灰”字樣，散裝水泥提交與袋裝標志相同內容的卡片和散裝倉號。設計對水泥有特殊要求時，應查是否與設計要求相符。

（2）進場水泥應每批隨機抽取5‰，并不少于4袋，查看是否受潮、結塊、混入雜物或不同品種、標號的水泥是否混在一起，檢查合格后入庫貯存。

3.進貨檢驗的取樣方法和要求

（1）同一水泥廠、同一等級、同一品種同一批號且連續進場的水泥，袋裝如月進貨不超過200t，則每月抽樣檢驗不少于1次；如超過200t，則每200t抽樣一次，不足200

t亦按一批計。散裝不超過500T為一批，每批抽樣不少于1次。我方按照以上試驗頻率的5%進行抽檢試驗。

（2）每次取樣一組，總數至少20kg，拌合均勻后分成兩等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份由試驗室密封保存40天備校驗用。取樣方法：對進場的袋裝水泥，每批隨機選擇20個以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中；對于散裝水泥，當所取水泥深度不超過2m時，采用槽形管式取樣器，通過轉動取樣器內管控制開關，在適當位置插入水泥一定深度，關閉后小心抽出，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

4.水泥抽樣檢驗項目

常用水泥的抽樣檢驗項目包括：水泥膠砂強度（抗壓強度、抗折強度）、安定性和凝結時間。

當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，需進行復驗，并按復驗結果使用。

5.1.4防水卷材

凡進入施工現場的防水卷材應附有出廠檢驗報告單及出廠合格證，并注明生產日期、批號、規格、名稱。

1.現場取樣數量

同一品種、牌號、規格的卷材，抽樣數量為大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，進行規格尺寸與外觀質量檢驗。在外觀質量檢驗合格的卷材中，任取一卷送檢作物理性能檢驗。我方按照以上試驗頻率的5%進行抽檢試驗。

2.外觀質量檢驗

高聚物改性瀝青防水卷材：斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣不整齊、胎體露白、未浸透，撒布材料粘度、顏色，每卷卷材的接頭；

合成高分子防水卷材：折痕、雜質、膠塊、凹痕，每卷卷材接頭。

3.物理性能檢驗

高聚物改性瀝青防水卷材：拉力，最大拉力時延伸率，低溫柔度，不透水性；

合成高分子防水卷材：斷裂拉伸強度，扯斷伸長率，低溫彎折，不透水性。

5.2鋼筋連接檢驗

5.2.1鋼筋焊接

1.在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗，并經試驗合格后，方可正式生產。試驗結果應符合質量檢驗與驗收時的要求。

2.焊接工藝試驗試件制作：

在正式焊接前，按同一焊工，同鋼筋級別、規格、同焊接形式取模擬試件一組，試驗項目同施焊要求。

3.施焊試件的取樣方法和數量：

以每一檢驗批中300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。不足300個接頭，亦應按一批計算。我方按照以上復試試驗頻率的5%進行抽檢試驗。

4.施焊試件的外觀檢查：

各種焊接接頭，應從每批中抽查10%且不得少于10個，進行外觀質量檢查。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后可提交二次驗收。

5.外觀檢查合格后，從每批接頭中隨機切取如下試件做力學性能試驗。

電弧焊：做拉伸試驗，3根試件，拉伸試件尺寸見表2；

表2

拉伸試件的尺寸

焊接方法

接頭型式

試樣尺寸（mm）

ls

L≥

電

弧

焊

雙面搭接焊

8d+lh

ls+2lj

單面搭接焊

5d+lh

ls+2lj

注：ls——受試長度；

lh——焊縫長度；

lj——夾持長度（100～200mm）

L——試樣長度；

d——鋼筋直徑

通常L取450mm

上述檢驗如出現不合格，應另取雙倍試樣進行復驗。復驗如仍出現一項不合格，判為不合格。

5.2.2鋼筋套筒連接

1.工程中應用鋼筋機械連接接頭時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。

2.鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求：

（1）每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根；

（2）鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；

（3）3根接頭試件的抗拉強度均應符合表3的規定；對于Ⅰ級接頭，試件抗拉強度尚應大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍；對于Ⅱ級接頭，應大于0.90倍。

表3

接頭的抗拉強度

接頭等級

Ⅰ級

Ⅱ級

Ⅲ級

抗拉強度

f0mst≥f0st或≥1.10fuk

f0mst≥fuk

f0mst≥1.35fyk

注：f0mst≥——接頭試件實際抗拉強度；

f0st或——接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值；

fuk——鋼筋抗拉強度標準值；

fyk——鋼筋屈服強度標準值。

3.現場檢驗應進行外觀質量檢驗和單向拉伸試驗。

4.接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個檢驗批。我方按照以上試驗頻率的5%進行抽檢試驗。

5.對接頭的每一抽檢驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。

（1）當3個接頭試件的抗拉強度均符合表3中相應等級的要求時，該驗收批評為合格。

（2）如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1

個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。

6.現場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規格的鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。

7.對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究后提出處理方案。

8.做試驗的接頭與母材取樣長度通常為450mm。

5.3土方壓實回填

在壓實填土的過程中，應分層取樣檢驗土的干密度和含水量。每50~100m2面積內應有一個檢驗點，根據檢驗結果求得的壓實系數，不得低于表5的規定，對碎石土干密度不得低于2.0t/m3。

表5

壓實填土的質量控制

結構類型

填土部位

壓實系數λc

控制含水量（%）

砌體承重結構和框架結構

在地基主要受力層范圍內

≥0.97

ωop±2

在地基主要受力層范圍以下

≥0.95

排架結構

在地基主要受力層范圍內

≥0.96

在地基主要受力層范圍以下

≥0.94

注：1

壓實系數λc為壓實填土的控制干密度ρd與最大干密度ρdman的比值，ωop為最優含水量；

地坪墊層以下及基礎底面標高以上的壓實填土，壓實系數不應小于0.94。

我方按照承包單位試驗頻率的5%進行抽檢試驗。

5.4鋼管扣件檢查、驗收要求

1）、進場材料驗收

所有進場的材料必須有見證取樣合格報告、生產許可證、出廠檢驗合格證等合格證明文件。

鋼管驗收：

鋼管質量檢驗要求:

項次

檢查項目

驗收要求

新管

產品質量合格證

必須具備

鋼管材質證明書

表面質量

表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎

外徑，壁厚

允許偏差：<0.50mm，<0.35mm

端面

應平整，端面切斜的偏差<1.70mm

防銹處理

必須進行防銹處理，鍍鋅或刷防銹漆

舊管

鋼管銹蝕程度應每年檢查一次

管壁上銹蝕的深度，不得超過0.50mm

其它項目同新管項次3、4、5

同新管3、4、5

鋼管應無裂紋，兩端面應平整，嚴禁打孔。

扣件驗收：

扣件質量檢驗要求:

項次

檢查項目

要求

新扣件

產品質量合格證，生產許可證，專業檢測單位測試報告

必須具備

表面質量及性能

應符合技術要求（2）～（6）的規定

螺栓

不得滑絲

頂托驗收：

a.可調頂托螺桿外徑不得小于36mm。

b.可調頂托的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調頂托螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。

c.可調頂托抗壓承載力設計值不應小于40KN，支托板厚度不應小于5mm。

2）、鋼管扣件的送檢計劃

本工程承重支模架使用的鋼管、扣件進場后應根據有關規定進行見證取樣送檢，合格后方可進行搭設，鋼管、扣件各取樣1次。

單位工程按10000件為一批，不足10000件按一批進行抽檢。每批取樣數量:

旋轉扣件、對接扣件各取8個，直角扣件取16個。鋼管取4根1米長的試件，二根作拉伸試驗，二根作冷彎試驗。

5.5檢測工作的質量控制

5.5.1材料檢測程序

供貨商提供原材料

施工單位自檢

監理單位抽檢

檢測中心

施工單位施工

監理試驗工程師見證

沒有

有合格證質保書

不合格

不合格

合格

合格

材料檢測流程圖

5.5.2商品混凝土控制

1.商品混凝土澆筑前，要求承包單位指定專人提前24小時向商品混凝土公司提報混凝土使用計劃，明確商品混凝土的強度等級、數量、使用部位、澆筑方式、澆筑起止時間等要求。

2.商品混凝土生產拌制時，會同承包單位有關人員到商品混凝土公司，對其原材料質量、計量設備等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技術證明文件逐項進行抽檢檢查、監督。

3.在混凝土澆筑過程中，指定專人對商品混凝土公司提供的各種原材料及商品混凝

土的質量（坍落度、和易性等）按相關規范進行取樣、檢測并記錄。施工現場的試件我方按照承包單位試驗頻率的5%進行抽檢取樣，送入養護室進行養護。

5.重點做好混凝土配合比的確定和混凝土拌制澆筑質量控制。

（1）混凝土配合比的確定程序：

混凝土公司原材料選擇、試驗

施工單位原材料報驗

檢測中心審核、試驗

混凝土公司提交配合比計算書

施工單位、檢測中心審查、復核

混凝土公司進行試驗配配

施工單位報試驗配比

監理審核、備案

混凝土公司拌合準備

合格

檢測中心平行獨立驗證

不批準

批準

見證

不合格

結果反饋

施工、監理、檢測中心

同意

不同意

混凝土配合比確定流程圖

（2）混凝土拌制澆筑程序：

施工單位下達砼澆筑指令

砼公司做好拌合準備；測砂石含水量、調整石料摻配比例、提供施工配合比通知單等

廢棄

合格

不合格

合格

商品砼公司開盤、生產

隨機檢查運輸過程是否規范

澆筑施工、養護

混凝土質量分析、評定

施工單位安排專人生產前檢查

報施工配合比，經施工單位確認后報總監代表批準

合格

符合要求

檢查拌和樓生產記錄、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型試件，記錄出廠時間

檢查到場砼質量：外觀、坍落度、密度、成型試件，記錄到場時間

施工單位、監理、檢測中心按頻率制

合格

混凝土澆筑控制流程圖

六、試驗檢驗質量保證措施

1.貫徹科學管理、精心監理、提前預控、加強過程控制、爭創質量一流的方針，堅

持質量第一，質量一票否決、質量重獎重罰的原則，確保各項質量技術指標達到有關標準要求。

2.建立健全質量保證體系，明確質量第一責任人、質量主管責任人、技術責任人，建立質量責任制。確保抽檢的試驗檢驗報告具有科學、準確、公正性。

3.建立健全內部管理，試驗抽檢人員做好內部培訓，定期接受業務、質量、安全文明生產等知識培訓。

4、堅持公平、公正原則，認真維護業主利益，確保抽檢試驗準確性，以確保工程施工質量。

第四篇：檢驗和試驗控制程序

檢驗和試驗控制程序 1.目的： 通過對產品的進貨，過程檢驗、最終檢驗和試驗的控制，確保不合格原材料不投入使用，不合格半成品不流入下道工序，成品符合規定要求。2.范圍： 適用于本公司產品進貨檢驗，過程檢驗、最終檢驗和試驗。3.職責： 3.1 質檢科負責鋼坯和成品的檢驗和試驗，以及對過程檢驗的監督檢 查指導。3.2 軋鋼車間負責鋼材軋制的過程檢驗。4.工作程序 4.1 鋼坯檢驗 4.1.1 鋼坯到廠后，由檢驗員按爐批號進行隨機取樣，化驗員進行化驗，檢驗依據為《鋼坯質量檢測規程》。4.1.2 化驗結果應做好記錄，并填寫化學分析報告單，送供銷部。4.1.3 供銷部將化學分析報告單與分承包方提供的“產品質量保證書” 對照，合格后方可辦理入庫手續。4.1.4 合格鋼坯質檢科負責按照《檢驗和試驗狀態控制程序》做好標識； 鋼坯不允許緊急放行。4.2 過程檢驗 4.2.1 過程檢驗依據為《過程檢驗規程》 4.2.2 粗軋、中軋的過程檢驗由操作者進行自檢，對出現的冷條做好記錄車間主任 巡回抽檢，質檢科進行監督、指導、檢查。4.2.3 過程檢驗不合格的產品不允許例外放行。4.3 成品檢驗 4.3.1 檢驗員對成品外觀、尺寸進行檢驗，做好標識和記錄。4.3.2 對每個爐批號的成品，檢驗員留取樣件進行力學試驗，試驗結 果應記錄，并按規定做好標識。4.3.3 質檢科負責對經檢驗和試驗合格的產品簽發合格質量證明或質保書，予以入庫、放行。4.4 鋼坯、過程和成品檢驗中出現的不合格品按《不合格品控制程序》 執行。4.5 鋼坯、成品的檢驗和試驗記錄，應填寫完整、準確、清晰，并加 以保存，按《質量記錄控制程序》規定，應至少保存三年。5.相關文件 5.1 《檢驗和試驗狀態控制程序》 5.2 《不合格品控制程序》 5.3 《質量記錄控制程序》 5.4 《鋼坯質量檢測規程》 5.5 《過程檢驗規程》 6.質量記錄 6.1 《化學分析原始記錄》 6.2 《化學分析報告單》 6.3 《鋼坯入庫臺賬》 6.4 《鋼材力學試驗原始記錄》 6.5 《成品入庫臺賬》 6.6 《鋼材外形尺寸表面質量記錄》 6.7

第五篇：檢驗試驗控制程序

檢驗試驗控制程序(2)

時間:2011-06-20 09:37來源:sgwk.info 作者:雨揚 點擊:717 次

4．程序

4.1 品質部負責編制各類《檢驗規范》，其主要內容可包括檢驗項目、檢驗要求、檢驗方法、抽樣方案、重要度、檢查水平、AQL值等，檢驗員根據《檢驗規范》進行檢驗。

4.2 檢驗前準備：

4.2.1 IQC主管準備《進料檢驗規范》、《BOM》及必要的檢測設備；

4.2.2 QA主管準備《成品檢驗規范》、客戶資料和相應的檢測設備；

4.2.3 品質部經理或指定人接收研發中心簽訂的樣板，交IQC主管/QA主管。樣板由IQC/QA保存二年，并建立《樣板清冊》。

4.3 進貨檢驗：

4.3.1 倉管員核對進貨物資名稱、物料編碼、規格、型號、數量、生產日期等標識后，加貼產品標識，并按《標識和可追溯性控制程序》要求作好“待檢”標識，由倉管員送交《送貨單》通知檢驗員檢驗，對于需進行檢驗的原材料，IQC在收到《送貨單》后，檢驗員按《檢驗規范》的要求進行檢驗，并在《進料檢驗報告》上注明檢驗結果并簽名，由IQC組長審核，IQC主管核準。

4.3.2對檢驗合格的原材料，IQC檢驗員則于《送貨單》相應的檢驗結果欄內簽上“合格”，同時在物料標識卡上貼上綠色合格標簽或蓋藍色合格印章。倉管員負責將原材料移至相應合格品區域，并憑檢驗合格結論辦理相應的入庫手續。

4.3.3對檢驗不合格的原材料，IQC檢驗員則于《送貨單》相應檢驗結果欄內簽上“不合格”，同時在物料標識卡上貼上紅色不合格標簽或蓋紅色不合格印章。倉管員負責將原材料移至相應不合格品區域，IQC將不合格之《進料檢驗報告》交IQC主管確認,對不合格品按《不合格品控制程序》進行處理并作好相應標識。

4.3.4 對于需進行驗證的原材料，可由檢驗員按《外購件驗證的規定》要求對供方提供相應的出廠檢驗報告、合格證等書面證據進行驗證，驗證后應填寫《驗證記錄表》，注明驗證結論和驗證人，并保存有關驗證資料。

4.3.5 對于緊急物料放行的處理：

4.3.5.1當物料因生產急需使用而來不及檢驗時，由物控部填寫《緊急放行申請書》交品質部，由品質部經理批準后方可生效。

4.3.5.2品質部檢驗員接收到已批準的《緊急放行申請書》后，立即進行抽樣，同時做好“緊急放行”標識，通知倉庫按生產需求進行發料并做好記錄。同時制造部在生產過程中亦應做好標識。

4.3.5.3 IQC應及時對緊急放行的原材料進行檢驗。

a)檢驗結果為合格，取消緊急放行，按4.3.2條款進行處理。

b)檢驗結果為不合格，追回該批原材料及該批原材料的半成品及成品，作為不合格品，按4.3.3條款進行處理。

4.4 過程檢驗

4.4.1 檢驗員或授權檢驗者根據工藝流程圖上確定的檢驗點，按《檢驗規范》/《工序卡》進行檢驗，檢驗結果記錄在《過程檢驗記錄表》，經檢驗合格的方可流入下道工序，不合格的按《不合格品控制程序》進行處理。

4.4.2 本公司不允許例外轉序。

4.5 成品檢驗

4.5.1由FQC檢驗員根據《檢驗作業指導書》進行最終檢測，合格后貼“pass”合格標簽。