第一篇:技術交底會議召開
工程管理交底會和技術交底會召開
2012年是西藏抽水蓄能電站全面轉入基建期的第一年,為了做到開好局、起好步,把本工程建成抽水蓄能的“精品工程、標桿工程”,在各標段工程開工前均要召開工程管理和技術交底會,以宣傳業主、監理的管理和工作理念、掌握設計意圖,解決施工圖紙中存在的偏差和遺漏。
2012年1月18日上午,西藏抽水蓄能電站施工供電工程H5標和施工供水工程H6標工程管理和技術交底會,在拉薩大酒店三樓會議廳順利召開,這標志著繼籌建期H1標和H2標開工后又有兩個標段進入到實施階段。會議共分兩項議程,首先展開工程管理交底會,之后召開施工圖技術交底會。
工程管理交底會由西藏抽水蓄能有限公司總經理劉柳同志主持,他首先對業主工程管理的思路、目標、“5+1”專業化管理的措施以及對監理人的委托授權向與會各方作了簡要介紹,并明確提出了本工程要爭獲國家優質金獎的建設目標。接著副總經理從工程安全、環保水保、質量、進度、造價、合同等方面均作出了具體的要求,其中對監理的要求是:加強關鍵部位的旁站監理,按照標準和程序認真開展質量驗收評定工作,及時處理變更、索賠及支付,加強對施工單位資源配置的檢查和驗收,確保安全、質量、進度、造價等得到有效控制。
總監理工程師汪洋對監理機構設置及人員配備情況、監理工作內容、目標、程序等均一一作出了詳細說明,同時向承包人提出了要求,指出施工供電工程H5標和施工供水工程H6標是整個項目工程的生命線,具有非常重要的意義,希望兩家承包單位認真組織學習貫徹落實業主制定下發的進一步提高工程建設安全質量和工藝水平的110條具體措施,精心組織施工、嚴格執行一體化管理標準,抓緊做好開工前的各項準備工作,力爭早日開工。最后他代表監理中心作出了表態發言,表示監理中心將在業主的領導下,堅持業主、設計、施工、監理“四位一體”,本著“嚴格監理、熱情服務、秉公辦事、一絲不茍、廉潔自律”的監理原則,恪守“守法、誠信、公正、科學”的職業準則,積極主動、嚴謹認真地開展好監理工作,嚴格按照合同內業主授權開展好監理工作,不越權,不回避責任和矛盾。最后,H5、H6標段項目負責人相繼也進行了表態發言。
會議第二項議程為召開施工圖設計交底會,會議由總監汪洋主持,首先由設計單位講解了設計意圖和思路,接著對監理、施工單位、業主事先書面提出的108個問題逐項進行了解答,對工程建設中的難點、重點進行了說明,與會各方就其它技術問題進行了交流和溝通。汪總最后進行了總結,要求設計單位盡快將所發現的問題出具設計修改通知。由于施工圖紙數量多,肯定存在有些問題沒有發現,因此要求監理、施工單位會后繼續研讀施工詳圖,再發現問題后及時書面報監理中心,由監理核查后報設計單位審查和修改。
為準備施工圖技術交底,監理中心副總監、各部門主任、各專業工程師對下發的所有施工詳圖(800多張)進行了核查,同時匯總了施工單位的核查意見編制了核查報告,提前報業主、抄報設計單位,使得施工圖的交底更有針對性,提高了技術交底會的效率及質量。為此,業主及其他參建各方對本次設計交底會的圓滿成功,表示了肯定。
本次會議由業主、監理、設計及施工單位代表等六十余人參加。
第二篇:二期電力安裝技術交底會議(范文模版)
二期電力安裝技術交底會議紀要
參加會議人員: 李曉陸、王恩德(施工方)、儲成劍、康葉青、袁勇。時間: 2012年4月9日9時;
地點: 科技園工程部辦公室:
會議內容:【二期電力安裝技術交底會議】
會議主持: 李曉陸
他說:今天把王師傅和各位找來主要落實二期供電系統安裝的如下幾點施工方案和規范要求,并按照要求:雙方簽訂一份安裝技術交底資料。
1:二期廠房(租戶)用電,從歐式變壓器內空氣開關下方,用VLV22【(70*3+(1*35)】電力電纜套上一頭銅一頭鋁接線鼻,壓實緊固于歐變空氣開關下方,電 纜順歐變下套管穿過馬路順護水坡沿口,暗埋到A1棟第一戶的電表箱,(箱體暗裝,箱體下口離地高度1.1米,連接到200(A)斷路器上方,套上接線鼻壓緊。)2:第2戶用電從第一戶200(A)斷路器上方套上接線鼻緊固,向下按照電纜順 沿下暗埋,經護水坡沿口暗埋到A1棟第二戶電箱表,套上接線鼻壓緊連接到箱內200(A)斷路器上方。
3:在(200A斷路器)下方用Bv10平方電線進入互感器到各戶內分清A、B、C三相供電;BV2.5線按照計量裝置安裝規范安裝,連接電計量表。進入每戶的控制電器由業主裝修時按照A、B、C三廂合理布置分配(30KW)連接控制,(此工作由物業管理人員在業主裝修時說明清楚)。其余戶,安裝方法以此類推,與第一、二戶相同。
4:A2棟用電安裝規范與A1棟相同;其第一戶從A1棟后一戶暗埋穿管過馬路到A2棟第一戶;其余戶安裝照A1棟執行。
5:A1、A2棟供電系統安裝好進行整體試驗測量達到用電規范要求申報驗收。6:檢測驗收合格后關閉漏電保護開關,并用鎖鎖好漏電保護開關箱。檢查無誤后鑰匙交工程部移交和順物業公司管理。
另外李經理指出,為考慮二期的安全用電美觀性,和公司工程安裝的先進性和工程質量的可靠性;提高公司建設質量的知名度,按照前期報批的施工方案組織實施。
經安裝施工方王師傅、工程部和戰略業務部的儲成劍的共同討論,決定電表箱為暗裝。施工方王師傅提出就暗裝需增加以下費用:
①人工費:16×140元=2240(元)含箱體開洞、補洞和做防水乳膠漆; ②扎帶:1包*10元
③銅接線鼻:(10號)72(個)×3.5(元)=252(元)
④螺絲:M8*30/110個*1=110元;
⑤紅、綠、黃膠帶(分清A相黃、B相綠、C相紅);
根據以上的人工和材料費,預計增加的費用為2600元。
天柱山科技園工程部
記錄人:袁勇2012/4/9
第三篇:引水隧洞標技術交底會議 紀要
MG-168-05-01-04
/ 2 閩侯后溪水電站工程引水隧洞工程設計技術交底
會
議
紀
要
時 間:2004年6月9日
地 點:閩侯后溪水電站工程指揮部辦公室
參加人員:設計單位: 吳欽其 黃美滿 胡明英
王章森
建設單位: 吳懷基
吳挺區 趙汝欽 張敬仁
監理單位: 郭季雄 陳鴻鈞
馮盛治 楊 杰
施工單位: 李志軍 謝世發
徐偉杰 劉偉明
會議主持人:建設單位吳懷基總經理
內容:
首先,由施工單位就提供的設計圖紙及有關設計資料提出以下問題:
1、設計提供的水準點不足,整個項目只有一個DHS-1點,無法進行閉合,請補充。目前是使用GPS點標注的高程來指導施工,是否可行?
2、請設計單位敘述對隧洞工程的設計意圖,采用的相關系數,比如:滲透系數、堅固系數,軟化系數等等,以及能否供給《初步設計報告》及《附圖》,便于施工單位具體指導施工,更好地理解和體現設計思想。
3、對目前的開挖部分圖紙表述有疑問的幾個問題:①進水口單位工程只有縱向剖面,沒有橫向剖面,無法知道建筑物的橫向尺寸及開挖邊坡、土石分界線等等;②調壓井與隧洞連接段有一個收縮段,該段沒有尺寸;③調壓井內井壁建議增設爬梯;④調壓井高程開挖至302m,全部是粘土,必須進行襯砌,才能保證安全施工,應及時提供結構設計圖;⑤高壓管道對G點的表示,不同圖紙之間不一致,如何理解?
4、目前的工程進展情況:進水口土石方明挖工程已開始開挖;出水口高壓管道已開挖了56米,巖石不穩定,多次塌方,有滲水;1#支洞總長度291米已經完成了210米,其中大約有60米,巖石比較堅硬,其余均軟弱,地下水較豐富;2#支洞在6月7日到達主洞,掘進長度為 106米,局部有滲水,向上游方向主隧洞已掘進約3米。隨后,監理單位也對設計圖紙提出如下幾點問題:
1、從大壩右岸目前開挖的情況看,進水口高程295m以上為土質,是否要重新考慮進水口的位臵、型式及結構等,請設計單位酌定。
2、請施工單位核定已開挖調壓井位臵是否準確。土質井壁應該邊挖邊襯以保安全。設計單位應及時提供調壓井結構圖,以指導施工。
3、高壓管道段設計圖紙有兩種B型斷面,目前是按圓形斷面開挖,請設計單位予以確認。
MG-168-05-01-04
/ 2 高壓管道1-1與2-2斷面之間必須設漸變段,請提供該漸變段的設計圖。
5、出水口高壓管道段的支護問題:洞內地質條件較差,建議進行錨噴支護。目前采用坑木支護,今后回填混凝土時,該坑木是否可以不拆除?
6、出水口明挖段建議采用錨噴型式作永久性支護。
7、圖“MHHX-S530-105”中 “1-1”斷面的底寬的尺寸請核實。最后,設計單位對施工及監理單位提出的問題作如下答復:
1、GPS控制點的高程值可以按照水準點來使用。
2、施工單位可到業主處領取《初步設計報告》及描述地質情況的《招投標地質圖》:如果業主沒有,業主可以到設計單位領取。
3、依據設計單位在現場指定的巖石點作為進水口軸線上的點,請施工單位提交該點的坐標,供設計單位作設計變更之用。
4、調壓井結構圖,及上述圖紙中的問題下周提供設計修改文件。
建設單位(蓋章)
設計單位(蓋章)
監理單位(蓋章)
施工單位(蓋章)
福州閩翔工程建設監理有限公司 后溪水電站項目監理部記錄
二○○四年六月九日
4、
第四篇:技術交底管理制度
技術交底制度
一、總則
1、為保證技術交底的系統性、規范性和交底內容的準確、全面,特制訂本制度。
2、本制度明確了技術交底的職責、內容及注意事項。
3、本制度適用于工程部承建施工項目的技術交底的編制。
二、職責
1、施工項目技術負責人和各專業技術員負責技術交底的編制,并向施工作業班組進行專業技術、質量標準、安全技術交底。
2、施工員負責對施工班組進行生產過程的交底,與技術交底同時進行,形成同一個記錄。
3、施工員負責生產交底的監督執行、技術負責人負責專業技術交底的監督執行、質檢員負責交底中質量情況的監督檢查、安全員負責交底中安全技術措施的監督執行。
4、施工作業班組負責對技術交底內容的具體執行。
三、交底內容
1、編制依據:
技術交底的編制應依據設計文件、施工規范、質量檢驗評定標準、工藝標準、操作規程、施工組織設計、施工方案及技術措施、建設單位的合理要求進行。
2、交底范圍:
技術交底以分部或分項工程的范圍作為劃分依據,由項目技術負責人或專業技術員在施工前進行。
3、施工技術交底的要求和內容: ⑴、施工技術交底的要求
① 施工技術交底必須符合施工及驗收規范、技術操作規程(分項工程工藝標準)、質量檢驗評定標準的相應規定。
② 工程施工技術交底必須執行國家各項技術標準,包括計量單位和名稱。③ 技術交底還應符合與實現設計施工圖中的各項技術要求,特別是當設計圖紙中的技求要求和技術標準高于國家施工及驗收規范的相應要求時,更應作為詳細的交底和說明。
④ 應符合和體現上一級技術領導在技術交底中的意圖和具體要求。
⑤ 應符合和實施施工組織設計或施工方案的各項要求,包括技術措施和施工進度等 要求。
⑥ 技術交底應全面、準確,并突出要點,應詳細說明怎么做,其技術要求如何,施工工藝與質量標準和安全注意事項等應分項具體說明,不能含糊其詞。
⑦ 在施工中使用的新技術、新工藝、新材料,應進行詳細交底,并交待如何作樣板等具體事宜。
⑵、技術交底的主要內容應包括: ① 工程概況
此部分應寫明分部或分項工程工作量、設計文件對項目部位在施工質量、安全方面的基本要求等。
② 施工準備
a)作業條件:本分項工程施工應具備的前提條件,包括其緊前分項工程是否經過驗收合格、輔助施工的各種工裝是否準備齊全、施工人員是否具備相應的技術能力等。
b)施工機具設備:施工中所采用的主要施工機具設備型號、數量及其進場時間、作業程序安排等有關問題。
c)勞動組織:施工部暑、勞動力安排、施工工日安排、總包與分包單位之間互相協作配合關系及其有關問題的處理。
③ 工藝流程
按照分項工程的施工工序,具體排出施工程序的流向。④ 施工方案、操作工藝及操作技術要求
a)分部或分項工程采用何種施工方案、詳細的操作工藝和具體的操作程序; b)分部或分項工程的設計技術參數。如建筑結構;設備規格型號;使用材料的材質、規格及施工項目的各部尺寸等;
c)施工中的具體施工工藝參數及施工作業環境的要求;
d)各工序間交叉作業關系、工序銜接特殊要求和操作中應注意事項。⑤ 質量要求
分部或分項工程的質量要求,過程質量的檢查方法及采用何種檢測工具和手段,施工過程常見質量通病、預防措施及其注意事項,按照分項工程內容,根據質量檢驗評定標準,列出標準規定的具體內容,能夠以表格形式表達的要應用表格。
⑥ 施工安全、環境要求及注意事項
a)施工過程存在那些主要危險源及危害環境的因素; b)施工基本安全操作規程;
c)針對安全、環境應采取的防護手段; d)防止安全事故和保護環境的主要技術措施;
e)以往同類工程的安全事故教訓及應采取的具體安全對策; f)其它與職業健康、安全、環境有關的注意事項等。
4、各項目部在進行技術交底時,可根據工人的技術熟練程度、工程內容、工程的技術復雜程度及職業健康、安全、環境方面的要求不同,在內容的詳略程度上進行適當取舍。
5、交底的方式
技術交底可根據施工項目的具體情況以會議形式、書面形式、現場示范和樣板等方式進行。但是,每一種技術交底的方式在實施前都必須形成書面材料。
⑴ 會議交底:在工程施工前,由項目技術負責人或專業技術員編制好技術交底文件,然后將施工作業人員召集在一起召開技術交底會議,由交底人根據技術交底文件的內容向施工作業人員交代施工作業的有關要求,逐一解釋技術交底文件的每一項條款,并回答施工作業班組(人員)提出的有關問題。
⑵ 書面交底:項目技術負責人向各作業班組長和工人進行技術交底,應強調采用書面交底的形式,這不僅僅是因為書面技術交底是工程施工技術資料中必不可少的,施工完畢后應歸檔,而且是分清技術責任的重要標志,特別是出現重大質量事故與安全事故時,是作為判明技術負責者的一個主要標志。項目技術負責人根據該項工程施工組織設計或施工方案,按照施工及驗收規范中的有關技術規定、質量標推和安全要求,結合本工程的具體情況,按不同的分部分項工程的內容,詳細寫出書面技術交底資料,向施工班組交底,在接受交底后,所有被交底人必須在交底記錄上簽字按手印,安全技術交底一式兩份,項目部留存一份,班組自留一份貫徹執行。班組長在接受技術交底后,要組織全班組成員進行認真學習,明確工藝流程和施工操作要點、工序交接要求,質量標準、技術措施、成品保護方法、質量通病預防方法及安全注意事項,然后根據施工進度要求和本作業班組勞動力和技術水平高低進行組內分工,明確各自的責任和互相協作配合關系。在沒有技術交底和施工意圖不明確,只提供設計圖紙情況下,班組長或工人可以拒絕上崗進行作業。書面交底包括各種作業指導書。
⑶ 現場示范交底:工程施工前,由項目技術負責人或專業技術員組織,由專人現場演示施工項目的操作方法、作業程序及施工注意事項等相關內容的方式向施工作業班組(人員)交底。
⑷ 樣板交底:根據設計圖紙的技術要求、具體做法,參照相近的施工工藝和參觀學習的經驗,在滿足施工及驗收規范的前提下,由技術水平較高的工人先做出達到優良品標準的實物模型,供施工作業人員學習,使其了解和掌握整個施工過程的特點、性能及掌握操作要領,熟悉施工工藝操作步驟、質量標準。
四、技術交底管理:
1、交底必須在施工作業前進行,任何項目在沒有交底前不準施工作業。
2、交底工作一般在施工現場項目部實施。
3、交底必須履行交底人和被交底人的簽字手續,書面交底必須留一份給被交底人。
4、被交底者在執行過程中,必須接受項目部的管理、檢查、監督、指導,交底人也必須深入現場,檢查交底后的執行落實情況。
5、施工人員必須按交底要求施工,不得擅自變更施工方法和質量標準。施工技術人員和質量管理人員發現不按交底要求施工時應立即勸止,勸止無效則有權停止其施工。
6、施工中發生質量、設備或人身安全事故時,事故原因如屬于交底錯誤則由交底人負責;屬于違反交底要求的則由班組負責;屬于違反操作規程的由班組人員本人負責;屬于無證上崗或越崗參與施工者除本人應負責任外,班組長也應負責。
第五篇:玻璃幕墻技術交底
工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修
分項工程名稱:玻璃幕墻(預埋、龍骨安裝)
交底內容:
1、立柱應先與連接件連接,然后連接件再與主體預埋件連接,并進行調整和及時固定。
2、立柱安裝誤差不得積累,且開啟窗處為正公差。
3、立柱與連接件(支座)接觸面之間必須加防腐隔離柔性墊片。
4、上、下立柱之間應留有不小于15mm的縫隙,閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接,芯柱與立柱應緊密配合。
5、立柱先進行預裝,立柱按偏差要求初步定位后,應進行自檢;對不合格的應進行調校修正。自檢合格后,需報質檢人員進行抽檢,抽檢合格后才能將連接件正式焊接牢固,焊縫位置及要求按設計圖紙,焊縫高度不小于7mm,焊接質量應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》。
6、焊接完畢后應進行二次復核。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于 3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm;相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應大于2mm。
7、立柱安裝牢固后,必須取掉上、下兩根立柱之間用于定位伸縮縫的標準塊,并在伸縮縫處打密封膠。
8、橫梁安裝必須在土建作業完成及立柱安裝后進行,自上而下進行安裝;同層自下而上安裝,當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。
9、應按設計要求安裝橫梁,橫梁與立柱接縫處打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠。
10、橫梁兩端與立柱連接處應加彈性橡膠墊,彈性橡膠墊應有 20%-35%的壓縮性,以適應和消除橫向溫度變形的要求。
11、同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差,當一幅幕墻寬度不大于35m時,不應大于5mm;當一幅幕墻寬度大于35m時,不應大于7mm.交底人: 年 月 日 接底人: 年 月 日 2
工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修 分項工程名稱:玻璃幕墻(玻璃板塊、面板的加工、制作及安裝)交底內容:
1、鋼化和夾絲玻璃都不允許在現場切割,而應按設計尺寸在工廠進行;玻璃切割、鉆孔、磨邊等加工工序應在鋼化前進行。
2、玻璃切割后,邊緣不應有明顯的缺陷,經切割后的玻璃,應進行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊),以防止應力集中而發生破裂。
3、中空玻璃、圓弧玻璃等特殊玻璃應由專業廠家進行加工。玻璃面板的品種、規格與色彩應與設計要求相符,整幅玻璃的色澤應均勻,有較大出入或鍍膜脫落的應及時更新。
4、玻璃加工應在專用的工作平臺上進行,工作臺表面應平整,并有玻璃保護裝置;加工后的玻璃要合理堆放,并做好標記,注明所用工程名稱、尺寸、數量等。
5、玻璃組件在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行清潔,保證耐候膠的打膠質量;安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜,竣工驗收前揭去。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內、非鍍膜面朝向室外。
6、面板在安裝時應注意保護,避免碰撞、損傷或跌落;當面板面積過大或重量較重時,可采用機械安裝。
7、幕墻鑲嵌時,插入槽口的配合尺寸應按《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102-2003)中的有關規定進行校核。隱框、半隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法也應符合《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102-2003)中的有關規定。
8、玻璃與構件不得直接接觸,玻璃四周與構件槽口應保持一定間隙,玻璃的下面邊緣必須按設計要求加裝一定數量的硬橡膠墊塊,墊塊厚度不應小于5mm,長度不小于100mm,并用膠條或密封膠密封玻璃與槽口兩側之間的間隙。
9、用于固定面板的勾塊、壓塊或其他連接件應嚴格按設計要求或有關規定執行,嚴禁少裝或不裝。
10、面板分割拼縫應橫平豎直、縫寬均勻,并符合設計及偏差要求。
11、面板安裝完畢后,應做好成品保護。
12、面板清潔應采用中性清潔劑,對幕墻材料應無任何腐蝕作用。
13、玻璃安裝后應先自檢,合格后報質檢人員進行抽檢,抽檢量應為總數的5%以上,且不少于5 件。交底人: 年 月 日 接底人: 年 月 日 3
工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修 分項工程名稱:玻璃幕墻(點式玻璃幕墻安裝)交底內容:
1、分割軸線的測量應與主體結構的測量配合,其誤差應及時調整,不得積累。
2、安裝前,應根據土建結構的基礎驗收資料符合各項數據,并標注在檢測資料上,預埋件、支座面和地腳螺栓的位置標高的尺寸偏差應符合相關的技術規定及驗收規范,鋼柱腳下的支撐預埋件應符合設計要求。
3、鋼結構在裝卸、運輸、堆放的過程中,應防止損壞和變形。鋼結構運送到安裝地點的順序,應滿足安裝程序的需要。
4、鋼結構的復核定位應使用軸線控制點和測量標高的基準點,保證幕墻主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差符合有關規范及行業標準。
5、構件安裝應按現場實際情況及結構型式采用整體或綜合拼裝、安裝的方法施工。
6、確定幾何位置的主要構件,如柱、桁架等應吊裝在設計位置上,在松開吊掛設備后應做初步校正,構件的連接接頭必須經過檢查合格后,方可緊固和焊接。
7、對焊縫要進行打磨,消除棱角和尖角,達到光滑過渡的要求鋼結構表面應根據設計要求噴涂防銹、防火漆。
8、對于拉桿駁接結構體系,應保證駁接件位置的準確,緊固拉桿或調整尺寸偏差時宜采用先左后右、由上自下的順序,逐步固定駁接件位置,以單元控制的方法調整校核。
9、不銹鋼爪的安裝位置要準確。
10、所有在固定孔、點和玻璃連接的駁接螺栓都應用測力扳手擰緊,其力矩的大小應符合設計規定值。
11、固定孔、點和駁接爪間的連接應考慮可調整的余量。
12、所有的駁接螺栓都應用自鎖螺栓固定。
13、玻璃安裝前,應檢查校對鋼結構主支撐的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求,特別要注意安裝孔位的復查。
14、安裝玻璃前應清潔鋼件表面雜物,駁接玻璃底部“U”形槽應裝入橡膠墊塊,對應于玻璃支撐面的寬度邊緣處應放置墊塊。
15、玻璃安裝前應除去玻璃及吸盤上的灰塵,根據玻璃重量及吸盤規格確定吸盤個數。
16、玻璃安裝前應先檢查駁接爪的安裝位置是否準確,確保無誤后,方可安裝玻璃。
17、安裝玻璃時,應先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好,然后再與駁接爪進行安裝。為確保對駁接頭處的氣密性、水密性,必須使用扭矩扳手,根據駁接系統的具體規格尺寸來確定扭矩大小。
18、玻璃現場初裝后,應調整玻璃上下左右的位置,保證玻璃水平偏差在允許范圍內。
19、玻璃全部調整好后,應進行立面平整度的檢查,確認無誤后,才能打密封膠。
20、打膠前應進行清潔。
21、打膠前在需打膠的部位粘貼保護膠紙,注意膠紙與膠縫要平直。
22、打膠時要持續均勻,操作順序一般為:先打橫向縫,后打豎向縫;豎向膠縫宜自上而下進行,膠注滿后,應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜,若有應及時處理。交底人: 年 月 日 接底人: 年 月 日 4
工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修 分項工程名稱:玻璃幕墻(吊掛式全玻璃幕墻、采光頂安裝)交底內容:
1、幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的測量配合,其誤差應及時調整,不得積累。以免幕墻施工與室內外裝飾施工發生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
2、上部承重鋼結構安裝時,錨拴位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨拴廠家的技術規范。
3、每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,橢圓螺孔中心與幕墻的吊桿螺栓位置一致。
4、內金屬扣夾安裝必須通順平直,對焊接造成的偏位要進行調直,內外金屬扣夾的間距應均勻一致,尺寸符合設計要求。
5、所有鋼結構焊接完畢后,應進行隱蔽工程質量驗收,驗收合格后應進行防腐處理。
6、幕墻下部和側邊邊框的安裝要嚴格按照放線定位和設計標高施工,所有鋼結構表面和焊縫應進行防腐處理。
7、吊裝玻璃前,每個工位的人員必須到位,各種機具、工具必須齊全、正常,安全措施必須可靠。
8、安裝前應檢查玻璃的質量,玻璃不得有裂紋和崩邊等缺陷。
9、安裝玻璃時應進行試起吊。定位后應先將玻璃試起吊2~3cm,以檢查各個吸盤是否牢固;同時,應在玻璃適當位置安裝手動吸盤、繩索和側邊保護膠套。
10、安裝玻璃的上下邊框內側應粘貼低發泡間隔膠條,膠條的寬度與設計的膠縫相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。
11、吊運安裝玻璃時,應防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架和金屬槽口。
12、玻璃定位后應反復調整,使玻璃正確就位。第一塊玻璃就位后,檢查玻璃側邊的垂直度,確保以后就位的玻璃上下縫隙符合設計要求。
13、對注膠部位的玻璃和金屬表面清洗干凈,注膠部位表面必須干燥。
14、注膠工作不能在風雨天進行,防止雨水和風沙侵入膠縫;注膠不宜在低于 5℃的低溫條件下進行,溫度太低膠液會發生流淌,延緩固化時間,甚至會影響強度。
15、采光項一般采用元件式安裝,桿件加工好后運往工地。
16、桿件與主支承體系預埋件以焊接或螺栓連接。
17、玻璃板塊與桿件的連接,明框采用鑲嵌法;隱框、全玻采用注膠工藝。
18、鑲嵌玻璃時,安裝前應在玻璃鑲嵌槽底規定部位嵌上密封條,安裝時應在玻璃底部加橡膠墊塊,安裝定位后固定玻璃并打耐候密封膠。
19、采光頂的注膠工藝與玻璃幕墻的注膠工藝相同。交底人: 年 月 日 接底人: 年 月 日 5 工程名稱
分部工程 建筑裝飾裝修 分項工程名稱:金屬幕墻、石材幕墻 交底內容:
1、安裝前,應檢查放線是否正確,并用經緯儀對立柱、橫梁進行貫通測量。尤其是對建筑轉角、變形縫、沉降縫等部位進行詳細地測量放線。
2、安裝連接件必須按設計圖加工,表面處理按現有國家標準的有關規定進行。
3、連接件焊接時,應采用對接焊,以控制因焊接產生的變形。焊縫不得有加渣和氣孔。敲掉焊渣后,對焊縫應進行防腐處理。
4、立柱與連接件的連接應采用不銹鋼螺栓。在立柱與連接件的接觸面應防止金屬電解腐蝕,所有不同金屬接觸面上都應防止金屬電解腐蝕。
5、橫梁與立柱連接后,用密封膠密封間隙。
6、防銹處理不能在潮濕、多霧及陽光直接暴曬下進行,不能在尚未完全干燥或蒙塵的表面上進行。涂第二層防銹漆或以后涂防銹漆時,應確定之前的涂層已經固化,其表面經砂紙打磨光滑。涂漆應表面均勻,勿使角部及接口處涂漆過量。
7、金屬板表面應平整、光滑,無肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平,金屬板無嚴重表觀缺陷和色差。
8、金屬面板安裝前,應檢查對角線及平整度,并用清潔劑將金屬板靠內面一側及框表面清潔干凈。
9、金屬板與板之間的間隙應符合設計要求。注耐候密封膠時,需將注膠部位基材表面用清潔劑清洗干凈。密封膠須注滿,不能有空隙或氣泡。
10、防火、保溫材料安裝在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙,應用鍍鋅鋼板和防火材料形成防火帶。在北方寒冷地區,窗框四周嵌縫處應用保溫材料防護,防止形成冷橋。
11、石材面板應嚴格按編號分類,并注意擺放可靠。直接連接式石材幕墻應注意安放每層金屬掛件的標高,金屬掛件應緊托上層石材面板,而與下層石材面板之間留有間隙。安裝時要在石材面板的銷釘孔或切槽口內注入大理石膠,以保證石材面板與掛件的可靠連接。
12、安裝石材面板時宜先完成窗口四周的石材。
13、安裝到每一樓層標高時,要注意調整垂直誤差。
14、在托運石材時要有安全防護措施,擺放時下面要墊木方。
15、要按設計要求選用合格和未過期的耐候密封膠注膠。
16、應采用專用清潔劑擦洗縫隙處和石材表面。
17、施工中要注意不能有漏膠污染墻面。
18、施工完畢后,除去石材表面的膠帶紙,用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈,按要求進行打蠟或刷保護劑。交底人: 年 月 日 接底人: 年 月 日 6
工程名稱 分部工程 建筑裝飾裝修 分項工程名稱:玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻(防火、保溫、防雷、封口)交底內容:
1、幕墻防火、保溫施工的要求 1)幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應采用不燃材料填充,防火材料要用鍍鋅鐵板固定,鍍鋅鐵板的厚度應不低于1.5mm;不得用鋁板。2)有保溫要求的幕墻,保溫部分宜從內向外安裝。3)防火、保溫材料應鋪設平整且可靠固定,拼裝處不應留縫隙。4)防火、保溫材料應采用鋁箔或塑料薄膜包扎,避免防火、保溫材料受潮失效。
2、幕墻防雷節點的安裝及要求 1)安裝防雷系統的不銹鋼連接片時,必須把連接處立柱的保護膠紙撕去,不銹鋼連接片一定要與立柱直接接觸。2)水平避雷圓鋼與鋼支座向焊接時,應避免形成虛焊而降低導電性能。3)水平避雷圓鋼在連接時,要嚴格按圖紙要求保證搭接長度和焊縫的高度。
3、幕墻封口的安裝及要求 1)建筑女兒墻上的幕墻上封口,其安裝應符合設計要求。2)制作鋼龍骨時,以女兒墻厚度的最大值確定鋼龍骨架的外輪廓。3)安裝鋼龍骨應從轉角處或兩端開始。4)鋼龍骨制作完畢后應進行尺寸復核,無誤后對其進行二次防腐處理。5)二次防腐處理后應及時通知監理進行隱蔽驗收,并做好隱蔽驗收記錄。6)安裝壓頂鋁板的順序應與鋼龍骨的安裝順序相同;鋁板分格應與幕墻分格相一致。7)封口鋁板打膠前先把膠縫處的保護膜撕開,清潔膠縫后打膠;封口鋁板其他位置的保護膜,待工程驗收前方可撕去。8)幕墻邊緣部位的封口,采用金屬板或成型板封蓋。9)幕墻下端,封口處應設置擋水板,防止雨水滲入室內。交底人: 年 月 日 接底人: 年 月 日
質量技術交底 工程名稱
分部工程 建筑裝飾裝修
分項工程名稱:玻璃幕墻(預埋、龍骨安裝)交底內容:
1、立柱應先與連接件連接,然后連接件再與主體預埋件連接,并進行調整和及時固定。
2、立柱安裝誤差不得積累,且開啟窗處為正公差。
3、立柱與連接件(支座)接觸面之間必須加防腐隔離柔性墊片。
4、上、下立柱之間應留有不小于15mm的縫隙,閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接,芯柱與立柱應緊密配合。
5、立柱先進行預裝,立柱按偏差要求初步定位后,應進行自檢;對不合格的應進行調校修正。自檢合格后,需報質檢人員進行抽檢,抽檢合格后才能將連接件正式焊接牢固,焊縫位置及要求按設計圖紙,焊縫高度不小于7mm,焊接質量應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》。
6、焊接完畢后應進行二次復核。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于 3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm;相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應大于2mm。
7、立柱安裝牢固后,必須取掉上、下兩根立柱之間用于定位伸縮縫的標準塊,并在伸縮縫處打密封膠。
8、橫梁安裝必須在土建作業完成及立柱安裝后進行,自上而下進行安裝;同層自下而上安裝,當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。
9、應按設計要求安裝橫梁,橫梁與立柱接縫處打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠。
10、橫梁兩端與立柱連接處應加彈性橡膠墊,彈性橡膠墊應有 20%-35%的壓縮性,以適應和消除橫向溫度變形的要求。
11、同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差,當一幅幕墻寬度不大于35m時,不應大于5mm;當一幅幕墻寬度大于35m時,不應大于7mm.交底人:
年 月 日 接底人:
年 月 日