第一篇：自動檢測技術總結

自動檢測技術總結

時光飛逝，一學期轉眼即逝。短暫的歲月，讓我們變得成熟了，對學習也有了新的認識、新的了解。對于這門自動檢測技術課程，從初始的了解，到現在已有了深成的探知，這就是學習的過程。

檢測是利用各種物理，化學效應，選擇合適的方法與裝置，將產生，科研，生活等各方面的有關信息與測量的方法賦予定性或定量結果的過程。能自動地完成整個檢查處理過程的技術稱為自動檢測技術

自動檢測技術是自動化科學技術的一個重要分支科學，是在儀器儀表的使用、研制、生產、的基礎上發展起來的一門綜合性技術。自動檢測就是在測量和檢驗過程中完全不需要或僅需要很少的人工干預而自動進行并完成的。實現自動檢測可以提高自動化水平和程度，減少人為干擾因素和人為差錯，可以提高生產過程或設備的可靠性及運行效率，是以傳感器為核心的檢測系統。

對于自動檢測技術這門課程，本學期主要了解與學習一下內容：

一、檢測技術的基礎知識

檢測技術是以研究自動檢測系統中的信息提取、信息轉換、以及信息處理的理論和技術為主要內容的一們應用技術學科。然而，自動檢測系統是自動測量、自動計量、自動保護、自動診斷、自動信號等處理系統的總稱。

二、傳感器

（一）傳感器的標定

在使用傳感器之前必須對其進行標定，以保證使用過程中所測信號的準確、有用。用實驗的方法，找出其輸入輸出的關系，已確定傳感器的性能指標。對不同的情況。不同的要求以及不同的傳感器有不同種類的標定方法。按傳感器輸入信號是隨時間變化，可分為靜態標定和動態標定。

（二）傳感器的選用

選用傳感器的要求可歸納為三個方面：第一、測量條件要求，主要包括測量目的、被測量的選擇、測量范圍、超標準過大的輸入信號產生的頻率、輸入信號的頻率以及測量精度、測量所需的時間等。第二、是傳感器自身性能要求，主要包括精度、穩定性、響應速度、輸出量類別、對被測對象產生的負載效應、校正周期、輸入端保護等。第三、是使用條件要求，主要包括設置場地的環境條件、所需功率容量、與其它設備的連接匹配、備件與維修服務等。

（三）傳感器的分類

1、電阻應變式傳感器

電阻應變式傳感器以電阻應變計為轉換元件的電阻式傳感器。電阻應變式傳感器由彈性敏感元件、電阻應變計、補償電阻和外殼組成，可根據具體測量要求設計成多種結構形式。彈性敏感元件受到所測量的力而產生變形，并使附著其上的電阻應變計一起變形。電阻應變計再將變形轉換為電阻值的變化，從而可以測量力、壓力、扭矩、位移、加速度和溫度等多種物理量。

傳感器中的電阻應變片具有金屬的應變效應，即在外力作用下產生機械形變，從而使電阻值隨之發生相應的變化。電阻應變片主要有金屬和半導體兩類，金屬應變片有金屬絲式、箔式、薄膜式之分。半導體應變片具有靈敏度高（通常是絲式、箔式的幾十倍）、橫向效應小等優點。

2、電感式傳感器

電感式傳感器電感式傳感器是利用電磁感應把被測的物理量如位移，壓力，流量，振動等轉換成線圈的自感系數和互感系數的變化，再由電路轉換為電壓或電流的變化量輸出，實現非電量到電量的轉換。由鐵心和線圈構成的將直線或角位移的變化轉換為線圈電感量變化的傳感器，又稱電感式位移傳感器。這種傳感器的線圈匝數和材料導磁系數都是一定的，其電感量的變化是由于位移輸入量導致線圈磁路的幾何尺寸變化而引起的。當把線圈接入測量電路并接通激勵電源時，就可獲得正比于位移輸入量的電壓或電流輸出。電感式傳感器種類很多，常見的有自感式，互感式和渦流式三種。

3、電容式傳感器

把被測的機械量，如位移、壓力等轉換為電容量變化的傳感器。它的敏感部分就是具有可變參數的電容器。其最常用的形式是由兩個平行電極組成、極間以空氣為介質的電容器（見圖）。若忽略邊緣效應，平板電容器的電容為εA/δ，式中ε為極間介質的介電常數，A為兩電極互相覆蓋的有效面積,δ為兩電極之間的距離。δ、A、ε 三個參數中任一個的變化都將引起電容量變化，并可用于測量。因此電容式傳感器可分為極距變化型、面積變化型、介質變化型三類。（1）工作原理

電容式傳感器也常常被人們稱為電容式物位計，電容式物位計的電容檢測元件是根據圓筒形電容器原理進行工作的，電容器由兩個絕緣的同軸圓柱極板內電極和外電極組成，在兩筒之間充以介電常數為e的電解質時，兩圓筒間的電容量C=2∏eL/lnD/d，式中L為兩筒相互重合部分的長度；D為外筒電極的直徑；d為內筒電極的直徑；e為中間介質的電介常數。在實際測量中D、d、e是基本不變的，故測得C即可知道液位的高低，這也是電容式傳感器具有使用方便，結構簡單和靈敏度高，價格便宜等特點的原因之一。

4、霍爾傳感（1）、霍爾效應

在半導體薄片兩端通以控制電流I，并在薄片的垂直方向施加磁感應強度為B的勻強磁場，則在垂直于電流和磁場的方向上，將產生電勢差為UH的霍爾電壓。(2）、霍爾元件

根據霍爾效應，人們用半導體材料制成的元件叫霍爾元件。它具有對磁場敏感、結構簡單、體積小、頻率響應寬、輸出電壓變化大和使用壽命長等優點，因此，在測量、自動化、計算機和信息技術等領域得到廣泛的應用。

注意事項：

（1）激勵電壓不能過大，以免損壞霍爾。

（2）霍爾傳感器的線性范圍較小，所以砝碼和重物不應太重、5、光電式傳感器

光電式傳感器基于光電效應的傳感器，在受到可見光照射后即產生光電效應，將光信號轉換成電信號輸出。它除能測量光強之外，還能利用光線的透射、遮擋、反射、干涉等測量多種物理量，如尺寸、位移、速度、溫度等，因而是一種應用極廣泛的重要敏感器件。光電測量時不與被測對象直接接觸,光束的質量又近似為零,在測量中不存在摩擦和對被測對象幾乎不施加壓力。因此在許多應用場合，光電式傳感器比其他傳感器有明顯的優越性。其缺點是在某些應用方面，光學器件和電子器件價格較貴，并且對測量的環境條件要求較高。（1）、光電效應

它是光照射到某些物質上，使該物質的導電特性發生變化的一種物理現象，可分為外光電效應和內光電效應和光生伏特效應三類。外光電效應是指，在光線作用下物體內的電子逸出物體表面向外發射的物理現象。光子是以量子化“粒子”的形式對可見光波段內電磁波的描述。光子具有能量hv，h為普朗克常數，v為光頻。光子通量則相應于光強。外光電效應由愛因斯坦光電效應方程描述： Ek =hν-W

6、壓電式傳感器

壓電傳感器是利用某些電介質受力后產生的壓電效應制成的傳感器。所謂壓電效應是指某些電介質在受到某一方向的外力作用而發生形變（包括彎曲和伸縮形變）時，由于內部電荷的極化現象，會在其表面產生電荷的現象。壓電材料 它可分為壓電單晶、壓電多晶和有機壓電材料。壓電式傳感器中用得最多的是屬于壓電多晶的各類壓電陶瓷和壓電單晶中的石英晶體。其他壓電單晶還有適用于高溫輻射環境的鈮酸鋰以及鉭酸鋰、鎵酸鋰、鍺酸鉍等。壓電式傳感器的應用:壓電傳感器結構簡單、體積小、質量累世、功耗小、壽命長，特別是它具有良好的動態特性，因此適合有很寬頻帶的周期作用力和高速變化的沖擊力。

7、電渦流傳感器

電渦流效應：金屬導體置身于變化的磁場中，導體的表面會有電流產生，電流的流線在金屬體內自行閉合，這種由電磁感應原理產生的旋渦狀感應電流稱為電流，這種現象稱為電渦流效應（1）、電渦流傳感器的基本原理

根據法拉第電磁感應原理，塊狀金屬導體置于變化的磁場中或在磁場中作切割磁力線運動時（與金屬是否塊狀無關，且切割不變化的磁場時無渦流），導體內將產生呈渦旋狀的感應電流，此電流叫電渦流，以上現象稱為電渦流效應。而根據電渦流效應制成的傳感器稱為電渦流式傳感器。

通過實訓，加深理解課本所學知識：

通過實訓，加深學生對傳感器測量電路的認識： 學習運用傳感器組成實際測量的方法、步驟。培養學生分析問題、解決問題的能力。這是一種工學結合的教育模式，目的是學會工作。學生只有親自完成一項或多項工作任務后才有可能學會工作在接下來的日子我會努力學習工作內容。

第二篇：自動檢測技術總結

自動檢測技術總結

時光飛逝，一學期轉眼即逝。短暫的歲月，讓我們變得成熟了，對學習也有了新的認識、新的了解。對于這門自動檢測技術課程，從初始的了解，到現在已有了深成的探知，這就是學習的過程。

檢測是利用各種物理效應，選擇合適的方法與裝置，將產生，科研，生活等各方面的有關信息與測量的方法賦予定性或定量結果的過程。能自動地完成整個檢查處理過程的技術稱為自動檢測技術

自動檢測技術是自動化科學技術的一個重要分支科學，是在儀器儀表的使用、研制、生產、的基礎上發展起來的一門綜合性技術。自動檢測就是在測量和檢驗過程中完全不需要或僅需要很少的人工干預而自動進行并完成的。實現自動檢測可以提高自動化水平和程度，減少人為干擾因素和人為差錯，可以提高生產過程或設備的可靠性及運行效率，是以傳感器為核心的檢測系統。

一、檢測技術的基礎知識

檢測技術是以研究自動檢測系統中的信息提取、信息轉換、以及信息處理的理論和技術為主要內容的一們應用技術學科。然而，自動檢測系統是自動測量、自動計量、自動保護、自動診斷、自動信號等處理系統的總稱。

二、傳感器

（一）傳感器的標定

在使用傳感器之前必須對其進行標定，以保證使用過程中所測信號的準確、有用。用實驗的方法，找出其輸入輸出的關系，已確定傳感器的性能指標。對不同的情況。不同的要求以及不同的傳感器有不同種類的標定方法。按傳感器輸入信號是隨時間變化，可分為靜態標定和動態標定。

（二）傳感器的選用

選用傳感器的要求可歸納為三個方面：第一、測量條件要求，主要包括測量目的、被測量的選擇、測量范圍、超標準過大的輸入信號產生的頻率、輸入信號的頻率以及測量精度、測量所需的時間等。第二、是傳感器自身性能要求，主要包括精度、穩定性、響應速度、輸出量類別、對被測對象產生的負載效應、校正周期、輸入端保護等。第三、是使用條件要求，主要包括設置場地的環境條件、所需功率容量、與其它設備的連接匹配、備件與維修服務等。

7、電渦流傳感器 電渦流效應：金屬導體置身于變化的磁場中，導體的表面會有電流產生，電流的流線在金屬體內自行閉合，這種由電磁感應原理產生的旋渦狀感應電流稱為電流，這種現象稱為電渦流效應（1）、電渦流傳感器的基本原理

根據法拉第電磁感應原理，塊狀金屬導體置于變化的磁場中或在磁場中作切割磁力線運動時（與金屬是否塊狀無關，且切割不變化的磁場時無渦流），導體內將產生呈渦旋狀的感應電流，此電流叫電渦流，以上現象稱為電渦流效應。而根據電渦流效應制成的傳感器稱為電渦流式傳感器。

4、實訓心得

在通過一周的傳感器實訓過程中，我學到了一定的知識，同時也遇到一些問題，但都通過老師的指導和同學的幫助，我都能順利解決了。通過對電子元器件功能和結構的了解和深入認識，以及對電路板進行設計和規劃，讓我認識到，在實訓當中，要多動手、多思考、多提問，才能更好、更快地提高自已的專業知識以及自己個人的動手能力。還要培養了我們不怕苦、不怕累的精神，做什么都要有耐心才有進步。特別是在焊接是時，更要的是耐心和細心，才能把一些很小的電子元件接好，把電路板焊接得既精致又好用。

通過這次實訓使我懂得了理論與實際相結合是很重要的，只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結合起來，從理論中得出結論，從而提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。

在這里要謝謝老師的傾心輔導，也感謝同學的幫助，我們共同努力，解決難題！因此，我也覺得，有時自己得不到的答案，別人也許可以幫自己解決！在此我認為團體精神也是非常重要的！

我相信，通過這一周的實訓，不僅是我的學習上有了進步，而且影響到我的生活當中，讓我有了更好的生活意識指導，會更努力地學習。

第三篇：傳感器與自動檢測技術

1.金屬電阻應變片與半導體材料的電阻應變效應有什么不同? 答：金屬電阻的應變效應主要是由于其幾何形狀的變化而產生的，半導體材料的應變效應則主要取決于材料的電阻率隨應變所引起的變化產生的。

2.直流測量電橋和交流測量電橋有什么區別? 答：它們的區別主要是直流電橋用直流電源，只適用于直流元件，交流電橋用交流電源，適用于所有電路元件。

1.影響差動變壓器輸出線性度和靈敏度的主要因素是什么？ 答：影響差動變壓器輸出線性度和靈敏度的主要因素是：傳感器幾何尺寸、線圈電氣參數的對稱性、磁性材料的殘余應力、測量電路零點殘余電動勢等。

2.電渦流式傳感器的靈敏度主要受哪些因素影響？它的主要優點是什么？

答：電渦流式傳感器的靈敏度主要受導體的電導率、磁導率、幾何形狀，線圈的幾何參數，激勵電流頻率以及線圈到被測導體間的距離等因素影響。電渦流式傳感結構簡單、頻率響應寬、靈敏度高、測量范圍大、抗干憂能力強，特別是有非接觸測量的優點，因此在工業生產和科學技術的各個領域中得到了廣泛的應用。

1.什么是霍爾效應？

答：在置于磁場的導體或半導體中通入電流，若電流與磁場垂直，則在與磁場和電流都垂直的方向上會出現一個電勢差，這種現象就是霍爾效應，是由科學家愛德文·霍爾在1879年發現的。產生的電勢差稱為霍爾電壓。

2.為什么導體材料和絕緣體材料均不宜做成霍爾元件？ 答：因為導體材料的μ雖然很大，但ρ很小，故不宜做成元件，而絕緣材料的ρ雖然很大，但μ很小，故也不宜做成元件。3.為什么霍爾元件一般采用N型半導體材料？

答：因為在N型半導體材料中，電子的遷移率比空穴的大，且μn>μp，所以霍爾元件一般采用N型半導體材料。

電阻式傳感器是一種把被測量轉換為電阻變化的傳感器，分為電位器式，電阻應變式，熱敏效應式等類型，金屬電阻應變片工作原理是金屬材料的電阻定律，材料電阻的變化時應力引起的變化和電阻率變化的綜合結果

電阻應變片有兩類，一是將應變片粘貼在彈性敏感原件上，二是直接將應變片粘貼在被測構件上

電容式傳感器分為變極距型，變極板面積型，變介質型三種類型

電感式傳感器是利用電磁感應原理經被測非電量的變化轉換為線圈的自感系數L或互感系數m的變化的裝置

壓電效應：當某些物質沿其一定方向施加壓力或拉力時，會產生變形，此時這種材料的兩個表面將產生符號相反的電荷。當去掉外力后，它又重新回到不帶電狀態，這種現象被稱為壓電

效應。又稱為正壓電效應。反之，在某些物質的極化方向上施加電場，它會產生機械變形，當去掉電場后，該物質的變形隨之消失，這種電能轉變為機械能的現象稱為逆壓電效應 磁電是傳感器是利用電磁感應原理將被測量（如震動，位移，速度）轉換成電信號的一種傳感器，也稱為電磁感應傳感器，通常分為動圈式和磁阻式，動圈式可分為線速度型和角速度型，磁阻式磁電傳感器常用于測量轉速，偏心，震動等，熱電式傳感器是將溫度變化轉換為電量變化的裝置

當兩種不同材料的金屬導體A和B組成閉合電路，且兩個結點溫度不同時，回路中將產生電動勢，這種現行稱為熱電效應和塞貝克效應。有接觸電動勢和溫差電動式兩部分組成 中間導體定律：若在熱回路中插入中間導體，無論插入導體的溫度分布如何，只要中間導體兩端溫度相同，則對熱電偶回路的總電動勢無影響。

熱電阻傳感器 利用電阻隨溫度變化的特性制成的傳感器叫熱電阻傳感器。

外光電效應：在光線照射下，電子逸出物體表面向外發射的現象稱為外光電效應，也叫光電發射效應。

內光電效應：在光線照射下，物體內的電子不能溢出物體表面，而使物體的電導率發生變化或產生光生電動勢的效應稱為內光電效應。內光電效應又可分為光電導效應和光生福特效應。

光電倍增管由陰極，次陰極，以及陽極三部分組成。光敏電阻的工作原理是基于光電導效應。

基于光生福特效應工作原理制成的光電器件有光電二極管，光電三極管和光電池。

光電開關以其結構和工作方式的不同，可分為溝式，對射式，反光板反射式，擴散反射式，聚焦式，光纖式

金屬電阻的應變效應主要是由于其幾何形狀的變化而產生的，半導體材料的應變效應則主要取決于材料的電阻率隨應變所引起的變化產生的。因為壓電式傳感器是將被子測量轉換成壓電晶體的電荷量，可等效成一定的電容，如被測量為靜態時，很難將電荷轉換成一定的電壓信號輸出，故只能用于動態測量。

第四篇：自動檢測技術的發展動向

本文由gentleycc貢獻

pdf文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優先選擇TXT，或下載源文件到本機查看。●綜述與評論

自 動 檢測 技 術 的 發 展 動 向

河南信陽市空軍第一航空學院 703(464000)楊文杰 夏遠飛

摘 要: 自動檢測技術的發展概況、基本任務、主要技術指標及發展方向等。關鍵詞: 自動檢測技術 性能測試 故障診斷 人工智能

自動檢測技術是隨著計算機的發展而發展起來的 一門新興學科。自動檢測使技術要求極高、難度極大、耗時極長的檢修工作, 可在分、秒級甚至毫秒級的時間 內完成。我們把由計算機控制對系統、設備、部件進行 的性能檢測與故障診斷的技術稱之為自動檢測技術。自動檢測技術被廣泛應用于設備出廠前的性能測試、維修中的定期測試以及使用過程中的連續監測, 它還 可用于設備的故障檢測和故障定位。自動檢測技術作 為可靠性工程的一個重要分支, 日益受到人們的重視。

(1)故障檢測

故障檢測又稱故障探測, 其目的在于發現故障。它 是根據測試的結果, 按照一定的邏輯進行推理, 而判斷 系統是否發生故障。(2)故障定位 故障定位又稱故障隔離。發現故障后, 找出故障的 具體部位稱故障定位。故障定位的等級隨診斷的目的 不同而不同。2 自動檢測技術的分類

按檢測對象分, 自動檢測系統可分為: 有電系統的 自動檢測和非電系統的自動檢測。在電系統的自動檢 測中, 又可按照信號形式分為數字檢測和模擬檢測;按 檢測系統與被測系統的相互關系分: 有主動檢測和被 動檢測;聯機檢測和脫機檢測;原位檢測和離位檢測。所謂主動檢測, 是指檢測系統向被測系統注入一定的 測試信號, 以便觀察和分析它對測試信號的響應;而被 動檢測時, 不注入測試信號, 而是從被測系統的關鍵檢 驗點上測量所需的信號, 然后進行分析和判斷。聯機測 試又稱為在線檢測, 測試時不中斷系統的正常工作;脫 機檢測又稱為離線檢測, 在測試時需中斷系統的正常 運行。原位檢測中不對被測系統進行拆卸和分解, 而離 位檢測需對被測系統進行拆卸和分解。自動檢測的主要任務

自動檢測技術是一門跨學科的技術, 凡是需要進 行性能測試和故障診斷的系統、設備、部件, 均可采用 自動檢測技術。它既可適用于電系統, 也適用于非電系 統, 它在軍事和民用方面都得到了廣泛的應用。其基本 任務主要是進行性能測試和故障診斷。111 性能測試

性能測試主要包括產品出廠前的性能檢驗 設備維修、過程中的定期檢測 系統使用過程中的連續監測等等、。(1)出廠前的性能檢驗 產品出廠前或設備翻修后在出廠前都要進行性能 測試。采用自動檢測技術, 不僅可以提高產品的檢驗質 量、降低檢驗人員的勞動強度, 而且可以提高工效。因 此自動檢測技術是質量檢驗的主要手段。(2)維修中的定期測試 設備在使用一定的時間后, 都必須按有關技術要 求進行性能測試, 以檢查設備的工作狀態。因此自動檢 測技術又是保證設備使用可靠性的重要手段。(3)使用過程中的連續測試 連續測試又稱狀態監測, 它屬于被動聯機測試。在 系統工作過程中, 對其主要性能進行連續地或周期地 測量和監控, 當被監控系統出現故障時即發出告警信 號, 并可自動切換到備份單元, 使系統繼續工作或中止 系統的運行。因此自動檢測也是保證設備可靠使用的 不可缺少的手段。112 故障診斷 故障診斷主要包括故障檢測和故障定位, 它是自 動檢測的一個重要分支。自動檢測系統的性能指標

自動檢測系統的性能指標隨檢測系統的任務不同 而不同, 但它的故障檢測率、故障隔

離率、誤報率、分辨 率、檢測時間以及它的可靠性和經濟性指標卻是基本 相同的。311 故障檢測率 F d

故障檢測率是指自動檢測系統發現故障的能力。若被檢測系統可能出現的故障數為 N , 自動檢測系統 可能發現的故障數為 n, 則故障檢測率可用下式表示: n ×100% Fd= N 312 故障隔離率 F i 故障隔離率表示自動檢測系統的故障定位能力。若自動檢測系統發現的故障數為 n, 能夠隔離到規定 層次的故障數為 m , 則故障隔離率可用下式表示:

《微型機與應用》 1997 年第 7 期

誤報率表示自動檢測系統診斷故障的準確程度。若自動檢測系統指示的故障數為 n i, 其中有 W 個誤報 故障, 則誤報率可用下式表示: W ×100% Fa= ni 314 分辨率 Ρ 在可能發生的故障中, 如果某幾故障的特征相近似, 以至自動檢測系統不能將它們分開, 造成診斷中的 “模糊” 現象, 分辨率就是表示自動檢測系統對特征相 似的故障的分辨能力的物理量。分辨率通常以最大的 不可分辨的故障數來表示。315 檢測時間 td 完成一個檢測周期所需的時間稱檢測時間, 應根 據不同的應用條件和被測系統的復雜程度, 對自動檢 測系統提出不同的技術要求。對于一個成功的自動檢測系統來說, 通常它的、i 均應大于 95% , F d 應小于 1%～ 2% , Ρ 不應大于 Fd F3 個。～

現在有許多個人或單位正在聯入國際互聯網即 In 2 ternet 網, 但由于各種原因, 許多用戶在聯入 In ternet 網 的過程中遇到了許多問題, 下面為本人在連接 In ternet 網過程中所遇到的一個故障以及其排除的方法。雖然本單位與學校網絡中心的網絡連線接好了, 但是在調試的過程中卻碰到了這樣的一個問題: 想要 聯入 In ternet 網的那臺計算機在 DO S 環境下時可以 正常地上 In ternet, 而在 W indow s 環境下不能上 In 2 ternet 網, 用網絡測試程序 P I G 與學校的主服務器 N 連接, 結果失敗(在 W indow s 環境下)。這臺計算機的 軟硬件配置為:(1)硬件配置: CPU 為奔騰 100, 內存為 16 , 網卡采用的是 N E-2000 兼容卡;(2)軟件配置: M DO S 采用 6122 西文版, W indow s 采 用 W indow s fo r W o rkgroup 3111, 上 網 的 基 本 軟 件 為 N ovell 公 司 的m ×100% n 313 誤報率 F a F i=

316 可靠性 經濟性指標

自動檢測系統的可靠性應大于被測系統的可靠 性。一般要求其可靠性應高于被測系統可靠性一個數 量級。除此以外, 自動檢測系統應盡可能降低成本, 通 常其造價應低于被測系統的 10%。自動檢測系統的發展方向

自動檢測技術主要經歷了第一代、第二代的發展 歷程, 正在向第三代過渡。●經驗介紹

連入 In ternet 網過程中的故障排除一例

武漢市華中師范大學計算機系(430079)謝鶴宜

N aviga to r Go ld 310 版。

《微型機與應用》 1997 年第 7 期

第一代自動檢測技術的主要特征是計算機作為系 統的控制器, 對設備或系統進行測試和故障診斷。它存 在的主要問題是: 計算機和被測機件之間、計算機與測 試儀器之間以及測試儀器之間的接口沒有標準化, 成 為組建通用或專用自動檢測系統的主要障礙。與第一代相比, 第二代自動檢測系統的主要特征 是采用標準化接口系統, 使自動檢測系統的設計與構成 大大簡化, 把自動檢測系統的結構特征變成了積木式結 構, 可根據被測對象的特定要求, 靈活、方便地設計與構 成相應的自動檢測系統。但是無論是第一代還是第二代 自

動檢測系統, 計算機只是作為控制器使用, 其任務是 “控制” 系統各部件協調工作和進行數據處理, 而測試系 統所需的信號源及測量儀器本身則由相應的儀器進行, 顯然計算機的巨大潛力并未能充分發揮。隨著計算機技術的不斷發展, 發展中的第三代自 動檢測系統將充分開發和利用計算機的資源, 采用特 定的軟件算法和技術, 進行信號的分析、測量和激勵信 號的形成, 從而能在硬件顯著減少的條件下, 極大地提 高測試功能, 使自動檢測系統的控制器不僅僅只是控 制系統的協調工作, 而且能直接參與信號的產生, 完成 被測系統性能參數的測量等任務, 充分發揮計算機的 巨大潛力。自動檢測技術的另一個發展方向就是人工智能原 理在故障診斷系統中的應用。它能根據各類專家所提 供的特殊領域的知識、經驗進行推理和判斷, 來排除需 要專家們才能解決的特殊問題。隨著人工智能計算機 的開發和應用, 定能使第三代自動檢測系統產生一個(收稿日期: 1996212212)大飛躍。

deviceh igh= c;w fw IFSHL P.SYS 我想看看這一行對故障是否有影響, 于是在這一行的 最前面加上 R EM , 從而使本行命令失效, 然后將修改 后的文件 CON F IG.SYS 存盤, 再重新啟動計算機, 此 時在 DO S 環境和 W indow s 環境下都能上 In ternet 網 了, 并且其它程序運行正常, 至此故障得以排除。

(收稿日期: 1997204230)

L an W o rkP lace412 版, 瀏 覽 器 為 N etscap e 公 司 的既然在 DO S 環境下能上 In ternet 網, 這說明網絡 連線接好了, 硬件應該沒有什么問題, 問題可能出在軟 件 上, 于 是 我 仔 細 地 查 看 了 系 統 的 配 置 文 件 AU 2 TO EXEC.BA T 和 CON F IG.SYS, 結果發現在配置文 件 CON F IG.SYS 中有 1 行命令為:— 3 —

第五篇：自動檢測和過程控制考試總結

檢測的基本方法：(1)接觸式與非接觸式;(2)直接、間接與組合測量；(3)偏差式、零位式與微差式測量。

檢測儀表的組成：傳感器，變送器，顯示儀表，傳輸通道

絕對誤差Δ：被測量的測量值(xi)與真值(x0)之差。即Δ=xi-x0 系統誤差、隨機誤差和粗大誤差

溫標三要素：溫度計、固定點和內插方程 溫標不是溫度標準，而是溫度標尺的簡稱

測溫方法及分類：接觸式：測溫元件與被測對象接觸，依靠傳熱和對流進行熱交換。

非接觸式：測溫元件不與被測對象接觸，而是通過熱輻射進行熱交換，或測溫元件接收被測對象的部分熱輻射能，由熱輻射能大小推出被測對象的溫度。

熱電偶測溫原理兩種不同的導體或半導體材料A和B組成閉合回路(，如果兩個結合點處的溫度不相等，則回路中就會有電流產生，這種現象叫做熱電效應。熱電勢由兩部分組成，即溫差電勢和接觸電勢。

熱電動勢(1)只有用兩種不同性質的材料才能組成熱電偶，且兩端溫度必須不同；(2)熱電勢的大小，只與組成熱電偶的材料和材料兩端連接點處的溫度有關，與熱電偶絲的大小尺寸及沿程溫度分布無關。

熱電偶的基本定律(一)均質材料定律(二)中間導體定律(三)中間溫度定律(四)參考電極定律 熱電偶結構：熱電極、絕緣套管、保護管和接線盒

S、R、B三種熱電偶均由鉑和鉑銠合金制成，稱貴金屬熱電偶。K、N、T、E、J五種熱電偶，是由鎳、鉻、硅、銅、鋁、錳、鎂、鈷等金屬的合金制成，稱為廉價金屬熱電偶

熱電偶的冷端補償：冰點法，計算法，冷端補償器法，補償導線法可將熱電偶的參比端移到離被測介質較遠且溫度比較穩定場合

補償原理：不平衡電動勢Uba補償(抵消)熱電偶因冷端溫度波動引起的誤差。

壓力檢測方法：(1)彈性力平衡法(2)重力平衡方法(3)機械力平衡方法(4)物性測量方法 彈性元件：彈簧管，彈性膜片，波紋管

霍爾壓力傳感器：屬于位移式壓力(差壓)傳感器。它是利用霍爾效應，把壓力作用所產生的彈性元件的位移轉變成電勢信號，實現壓力信號的遠傳。壓力傳感器： 壓電效應：壓電材料在沿一定方向受到壓力或拉力作用時而發生變形，并在其表面上產生電荷；而且在去掉外力后，它們又重新回到原來的不帶電狀態

熱電偶式真空計：利用發熱絲周圍氣體的導熱率與氣體的稀薄程度(真空度)間的關系。流量計類型：速度式流量計，容積式流量計

節流裝置測量原理：當流體連續流過節流孔時，在節流件前后由于壓頭轉換而產生壓差。對于不可壓縮流體例如水，節流前后流體的密度保持不變。Q??Ad2?p/?

標準節流裝置：標準孔板、標準噴嘴與標準文丘里管 阿牛巴是一種均速流量探頭，配以差壓變送器和流量積算器而組成阿牛巴流量計，也屬于差壓式流量測量儀表，用來測量一般氣體、液體和蒸汽的流量 電磁流量計原理：被測流體垂直于磁力線方向流動而切割磁力線時，在與流體流向和磁力線垂直方向上產生感應電勢Ex(伏)，Ex與體積流量Q的關系為:

Ex=4B/(πD)Q×10-8=KQ

利用傳感器測量管上對稱配置的電極引出感應電勢，經放大和轉換處理后，儀表指示出流量值。

自動控制：就是在沒有人直接參與的情況下，利用外加的設備或裝置(控制裝置)，使機器、設備或生產過程(控制對象)的某個工作狀態或參數(被控量)按照預定的規律自動地運行 過程控制系統：以表征生產過程的參量為被控制量使之接近給定值或保持在給定范圍內的自動控制系統。

過程控制系統組成：對象，檢測元件及變送器，控制器，執行器

過程控制系統的分類：定值控制系統、程序控制系統與隨動控制系統

控制系統的品質指標:衰減比n，最大偏差或超調量，余差C，穩定時間，震蕩周期或頻率 自衡的非振蕩過程：在階躍作用下，被控變量無須外加任何控制作用、不經振蕩過程能逐漸趨于新的狀態的性質，稱自衡的非震蕩過程。

無自衡非振蕩過程：如果不依靠外加控制作用，不能建立起新的物料平衡狀態，這種特性稱為無自衡。

有自衡的振蕩過程：在階躍作用下，被控變量出現衰減振蕩過程，最后趨于新的穩態值，稱為有自衡的振蕩過程。

具有反向特性的過程：有少數過程會在階躍作用下，被控變量先降后升，或先升后降，即起始時的變化方向與最終的變化方向相反。

對象特性的參數 :(一)放大系數K放大系數K是一個靜態特性參數，只與被控量的變化過程起點與終點有關，而與被控量的變化過程沒有關系。(二)時間常數 Tc時間常數Tc是說明被控量變化快慢的參數，其值等于系統阻值R與容量C的乘積(三)滯后時間τ 對象在受到擾動作用后，被控量不是立即變化，而是經過一段時間后才開始變化，這個時間就稱為滯后時間

被控過程的數學模型 :模型分類：動態與靜態模型；參數模型與非參數模型。建模方法： 機理建模；實驗建模

變送器在自動檢測和控制系統中的作用，是將各種工藝參數轉換成統一的標準信號，以供顯示、記錄或控制之用。溫度變送器其作用是將熱電偶、熱電阻的檢測信號轉換成標準統一的信號，輸出給顯示儀表或控制器實現對溫度的顯示、記錄或自動控制差壓變送器 被控量的選擇原則：（1）作為被控量，必須能夠獲得檢測信號并有足夠大的靈敏度，滯后要小（2）必須考慮工藝生產的合理性和儀表的現狀，檢測點的選取必須合適。（3）以產品質量指標為被控量（4）以工藝控制指標為被控量

操縱量的選擇原則：(1)控制通道對象放大系數適當地大些，時間常數適中，純滯后越小越好；(2)擾動通道對象的放大系數應盡可能小，時間常數應盡可能大；(3)擾動作用點應盡量靠近控制閥或遠離檢測元件，增大擾動通道的容量滯后，可減少對被控量的影響；

(4)操縱量的選擇不能單純從自動控制的角度出發，還必需考慮生產工藝的合理性、經濟性。前饋控制是指按照擾動產生校正作用的控制方法。

基本原理：測取進入過程的擾動量(外界擾動和設定值變化)，并按照其信號產生合適的控制作用去改變控制量，已抵消(補償)擾動對被控量的影響。計算機控制系統的組成：工業控制計算機和生產過程 計算機控制系統：1操作指導控制系統2直接數字控制系統3監督控制系統4數據采集與監視控制系統5集散控制系統6現場總線控制系統7計算機集成制造系統

可編程控制器是一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境應用而設計的

PLC的基本特點:1可靠性高、抗干擾能力強；2設計、安裝容易，接線簡單，維護方便；3編程簡單、使用方便；4模塊品種豐富、通用性好、功能強；5體積小、重量輕、能耗低，易于實現自動化。集散控制系統DCS就是以微處理器為基礎的集中分散型控制系統。分級：1分散過程控制級2集中操作監控級3綜合信息管理級 ＊1操作員站2現場控制站3工程師站4服務器和其它功能站

DCS功能特點:(1)分散控制，集中管理；(2)硬件積木化，軟件模塊化；(3)采用局域網通信技術；(4)完善的控制功能；(5)管理能力強；(6)安全可靠性高；(7)高性能/價格比。