第一篇：人力資源精益管理心得

人力資源精益管理心得

一個企業(yè)的發(fā)展，離不開一支優(yōu)秀的人才隊伍，為了提高公司人才了隊伍綜合素質(zhì)，政工人事部圍繞公司的發(fā)展目標(biāo)，以打造一支優(yōu)秀的管理、技術(shù)、技能人才隊伍為目標(biāo)，制訂《人才成長激勵辦法》，加快人才培訓(xùn)與培養(yǎng)計劃，不斷優(yōu)化公司人才結(jié)構(gòu)，為公司下一步發(fā)展提供強(qiáng)有力的人才隊伍支撐。

（一）制定人才培養(yǎng)激勵辦法

為了實現(xiàn)企業(yè)人才隊伍專業(yè)化、職業(yè)化，調(diào)動員工學(xué)習(xí)技術(shù)的積極性，5月份制定了《人力培養(yǎng)激勵辦法》，規(guī)定了人才培養(yǎng)的培養(yǎng)對象、培養(yǎng)范圍、培養(yǎng)程序及管理、費用管理、激勵管理等內(nèi)容的要求。對員工通過參加培訓(xùn)、考試、考評取得與崗位相關(guān)的學(xué)歷、專業(yè)技術(shù)資格、職業(yè)資格、職業(yè)技能鑒定和上崗資格等證書的給與一定的獎勵。

（二）做好技術(shù)人才培養(yǎng)

一是采取“名師帶徒”方式，形成“傳幫帶”機(jī)制，讓高級技師加強(qiáng)對一線技能操作類人才的培養(yǎng)。二是采取“交流互助”。定期請“技術(shù)骨干”把好的方法傳授給大家，提高一線技能操作水平，加快技能隊伍的成長。三是組織專業(yè)技術(shù)人員開展技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)交流和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，使專業(yè)技術(shù)人員水平得到提升。四是從電氣維修工、機(jī)械維修工中聘請具有技師以上技術(shù)等級的人員組成專家組，開展技能培訓(xùn)和設(shè)備故障排除方法。五是對一些有文化、操作經(jīng)驗豐富的員工開展一崗多能培訓(xùn)，采用“一對一”、“一對多”交叉培訓(xùn)的方式，實現(xiàn)崗位間的無縫連接。六是廣泛開展崗位練兵、技能競賽和技術(shù)交流活動，加快培養(yǎng)一專多能復(fù)合型人才。

（三）加大外部培訓(xùn)力度

為提升精益管理水平，加大外部培訓(xùn)力度，政工人事部與各部門、工段積極溝通，了解外部培訓(xùn)需求，積極做好外部培訓(xùn)的溝通、協(xié)調(diào)和報名工作。1至5月份完成外部培訓(xùn)13期，內(nèi)容包括，設(shè)備操作、財務(wù)、安全、公文寫作、質(zhì)量等，參加培訓(xùn)人數(shù)36人。通過走出去的培訓(xùn)方法，使員工學(xué)習(xí)新的管理理念，從而創(chuàng)新工作方法，提高工作效率。

政工人事部

2018年5月30日

第二篇：精益管理心得

精益管理心得

1.精益生產(chǎn)不僅僅是很多的手法和工具，更重要的是一種思想傳承，建立精益生產(chǎn)的DNA。

2.“冰凍三尺非一日之寒”，多年來不斷持續(xù)改善和沉淀，精益不是神話，羅馬不是一天建成的，對精益生產(chǎn)的導(dǎo)入與推行要有打持久戰(zhàn)的打算，急切冒進(jìn)的推進(jìn)精益是不切實際的。

3.“內(nèi)因起決定作用，外因起輔助作用”，顧問是外因，企業(yè)的管理層是內(nèi)因。要清楚公司的管理人員才是解決方案的最終決策者，顧問只是醫(yī)生，只管診斷開藥并提供保健建議，企業(yè)自身身體的強(qiáng)健還需有問題時按時吃藥，平時加強(qiáng)身體鍛煉。

4.精益管理不是“靈丹妙藥”，企業(yè)管理者應(yīng)打消“臨渴掘井”的念頭和心態(tài)。豐田有個公式，企業(yè)價值=戰(zhàn)略經(jīng)營/內(nèi)部管理，很好地詮釋了兩者的差異。分母是內(nèi)部管理，這個才是永恒的，是以產(chǎn)品流程為導(dǎo)向，針對企業(yè)中人員、質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、成本、設(shè)備、環(huán)境等七項活動展開管理。而經(jīng)營是從這些管理產(chǎn)生的結(jié)果去做決策與判斷，是管理產(chǎn)生的一種結(jié)果。只有管理活動扎實推進(jìn)，才能更好地為企業(yè)經(jīng)營決策的變化提供保證。

5.從上到下搞精益，最高領(lǐng)導(dǎo)層不是搖旗吶喊就行，需要在充分認(rèn)同精益思想的基礎(chǔ)上，從精益戰(zhàn)略的高度，制定出公司的中長期經(jīng)營計劃，召集中基層干部展開方針并展開具體的可操作的改善課題，定期檢查執(zhí)行情況。在具體推進(jìn)過程中，領(lǐng)導(dǎo)層需要以身作則，全程參與精益實施的整個過程，更需要關(guān)注過程而非單純關(guān)注結(jié)果，需要做企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者而非管理者。比如這家日企原來的總經(jīng)理，十年如一日地堅持每月寫一封給員工的信，點評工廠在進(jìn)行的點點滴滴的精益改善活動，鼓勵并表揚優(yōu)秀員工，分享其巡視心得。而且堅持每天不定時巡視工廠，教練式引導(dǎo)中基層干部去主動發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的問題并尋求改善。

6.讀書會、競賽、演講、問卷調(diào)查、報刊雜志、發(fā)表會、內(nèi)部網(wǎng)站、知識庫等活動都是調(diào)動大家積極性很好的方式。山不過來，我過去。不要去左右別人，要想方設(shè)法去影響別人。

7.要明確精益推進(jìn)室在項目進(jìn)行過程中是扮演引導(dǎo)、組織、規(guī)劃、輔導(dǎo)、協(xié)調(diào)、評核的角色。

8.企業(yè)的舞臺不是單單精英的舞臺，要想方設(shè)法給予企業(yè)最低層作業(yè)員實現(xiàn)自我、展現(xiàn)自我的舞臺。要清楚認(rèn)識到，只有這些奮戰(zhàn)在第一線的作業(yè)員才是企業(yè)創(chuàng)造價值的來源。要明白最熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場，最先發(fā)現(xiàn)問題的，永遠(yuǎn)是這些日復(fù)一日重復(fù)工作的作業(yè)員。企業(yè)要建立起非常系統(tǒng)化的培訓(xùn)機(jī)制，持續(xù)不斷地對員工特別是作業(yè)員進(jìn)行操作技能以及質(zhì)量、安全、效率、改善等方面的培訓(xùn)。要注意培訓(xùn)課程盡量簡化并淺顯易懂，要理論與實際相結(jié)合。只有將這些創(chuàng)造價值的作業(yè)員也組織并發(fā)動起來展開各種改善活動，并讓她們也有機(jī)會在各種場合展現(xiàn)他們的風(fēng)采，才能有助于實現(xiàn)讓她們不僅帶雙手更帶大腦來上班。

9.制定的KPI必須直接或間接承接整體目標(biāo)與愿景，要做正確的事。績效考核要針對團(tuán)隊而非個人，KPI要符合Smart原則，要采取正確的方式來掌握每時、每班、每日、每月的績效動態(tài)。結(jié)合績效做好激勵措施，“沒有激勵就沒有響應(yīng)”！

10.不要怕嘗試，摸著石頭過河，永遠(yuǎn)記住，推行精益生產(chǎn)不是“實際”行動，而是“立即”行動！

11.培養(yǎng)員工 “從一開始就把事情做對”的觀念，著力點放在整個生產(chǎn)流程設(shè)計上，初始工序的設(shè)計充分避免給后序工序帶來種種問題。

第三篇：精益管理心得

精益管理心得

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，“精益”的思想逐漸滲透到傳統(tǒng)制造業(yè)之外的行業(yè)，它由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念，精益管理由此產(chǎn)生。

精益管理就是要求企業(yè)以最小資源投入（包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間），創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供高質(zhì)量產(chǎn)品和及時的服務(wù)，提高顧客滿意度。精益管理的目的就是企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時，把浪費降到最低程度。經(jīng)過一段對精益管理的學(xué)習(xí)，讓我受益非淺。精益管理把先進(jìn)的監(jiān)管理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

長期以來，受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響，很多企業(yè)力求和諧穩(wěn)定，在工作考核機(jī)制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵機(jī)制，同時在考核機(jī)制上存在執(zhí)行力不夠的問題。因此，在企業(yè)存在一部分人員，工作缺乏主動精神，被動等待上級的指示，甚至存在安排的工作難以推動的問題。同時，也存在中層領(lǐng)導(dǎo)干部，存在之安排工作，后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。通過學(xué)習(xí)，使大家進(jìn)一步認(rèn)識到精益管理這種思想和方法的核心實質(zhì)所在，即：減少浪費、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績效管理、目標(biāo)管理，精細(xì)管理等其它的管理理論和方式。它以識別管理中的浪費并持續(xù)地減少浪費為核心思想，通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題，測量浪費，分析浪費產(chǎn)生的時間、區(qū)域、過程和原因，進(jìn)而獲得系統(tǒng)的減少浪費的方法，并使改進(jìn)措施標(biāo)準(zhǔn)化來實現(xiàn)管理效率的提高。

很多企業(yè)過于強(qiáng)調(diào)管理中的嚴(yán)格層次關(guān)系。對員工的要求在于嚴(yán)格完成上級下達(dá)的任務(wù)，人被看作附屬于崗位的“設(shè)備”，對員工的成長缺乏支持和鼓勵，不能發(fā)揮人的主觀能動性、協(xié)調(diào)性，長期以往，逐漸的失去了企業(yè)的核心競爭力。精益管理的推行不是一朝一夕的事情，很難在短時間內(nèi)見到成效，是一場持久戰(zhàn)。很多企業(yè)的高層往往急于見到成效，剛開始全力擁護(hù)精益理念的推廣，會投入部分人力、物力和財力，但在推行的過程中發(fā)現(xiàn)越來越難，現(xiàn)場極容易反彈，于是就產(chǎn)生了懷疑態(tài)度，逐漸的失去了信心。

把精益管理的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)。及時對我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過推行、實施精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情、負(fù)責(zé)，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時，精益管理的實施，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低工作運行和辦公成本。當(dāng)然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是我們的素養(yǎng)。這是精益管理工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以精益管理工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，為我們企業(yè)的持續(xù)發(fā)展做出相應(yīng)的貢獻(xiàn)。

總之,通過通過對精益管理的了解,使我系統(tǒng),全面地了解了精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在現(xiàn)實工作,生活中對于個人,企業(yè)乃至整個社會的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)

程軍磊 運行二部

第四篇：精益管理培訓(xùn)心得

月下旬，我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議 ,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。

精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。記得韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說的一句話： tps 是一種哲學(xué)，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。

面對推進(jìn)精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關(guān)于如何開展下一步的工作，我有一些想法：

一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

二、成立精益變革的核心團(tuán)隊。精益成功推進(jìn)的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅定決心，必須建立一個強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項目實施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團(tuán)隊來考慮及實施的。

三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說“感到迷茫”，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的 3-5 年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

精益管理培訓(xùn)心得（2）：

一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生

豐田始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤；第二，占領(lǐng)市場空間，向社會提供好的產(chǎn)品；第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營理念中，第一項最為重要，如果一個企業(yè)沒有利潤，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，豐田的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。

在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下，豐田的管理方式究竟是什么樣子的？

二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年，日本豐田公司銷售受挫，豐田公司為了生存，總裁豐田章一郎采取了極端措施，大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的豐田英

二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng)，但意想不到的是，當(dāng)此二公到達(dá)美國后，看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費，在失望之余，二公得出結(jié)論，如果豐田采用常規(guī)的方法（當(dāng)時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式），豐田將不可能生存，因此必須尋找新的生存的有效途徑。

于是在生死存亡的時期，豐田經(jīng)過不懈的努力，創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法，經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展，豐田的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，XX年豐田的汽車產(chǎn)量排全球第二，但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和，達(dá)到了30%。

二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容

豐田（抑或是日本）的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論：先設(shè)定理想狀態(tài)（目標(biāo)），再充分研究要達(dá)成此理想狀態(tài)所存在的問題（發(fā)現(xiàn)問題），再逐一研究解決問題的辦法（解決問題），然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達(dá)成目標(biāo)。

注：這種管理思路，與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統(tǒng)是什么樣子（俗話說：看菜吃飯），再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo)，豐田認(rèn)為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標(biāo)決不是企業(yè)的最優(yōu)目標(biāo)，這種目標(biāo)是問題最少的目標(biāo)，是企業(yè)管理者認(rèn)為最容易達(dá)到的目標(biāo)而已，是能達(dá)到的目標(biāo)，而不是應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。

在生存獲利的前提下，豐田創(chuàng)造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統(tǒng)：即豐田精益生產(chǎn)管理。豐田的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系？按謝克儉先生的講解，豐田的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運營體系（tps），一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運營體系的人力資源管理體系。現(xiàn)在，各國對豐田的tps體系研究很多，對豐田的人力資源管理體系研究較少。

第五篇：精益管理培訓(xùn)心得

在體驗、傾聽、領(lǐng)悟、反思中不斷提升

能源中心精益管理培訓(xùn)班心得體會

為期10天的能源中心精益管理第二期培訓(xùn)活動已落下帷幕，緊湊且內(nèi)容豐富的專業(yè)培訓(xùn)，讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學(xué)習(xí)機(jī)會，讓我享受了高端專家們的精神食糧，聆聽了專家們的教誨，感悟著專家們的管理思想，傾聽與領(lǐng)悟使我終身受益，在這里與大家分享我的學(xué)習(xí)心得。

一、朱建農(nóng)老師講授精細(xì)化管理的實質(zhì)

通過學(xué)習(xí)，懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過程，消除一切過程中的浪費，以精細(xì)化、準(zhǔn)時化、少人化、自動化的生產(chǎn)方式，以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品，實現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)中最大的浪費是人力資源方面的浪費，其它的浪費，如：庫存、等待、生產(chǎn)過剩、不合理的動作、制造不良品等，不管其如何巨大，都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員，而是包括全體員工。因為，一方面，員工的經(jīng)驗和智慧是企業(yè)最寶貴的財富，他們了解企業(yè)生產(chǎn)流程的每個細(xì)節(jié)，他們也知道企業(yè)問題的癥結(jié)，另一方面，企業(yè)中的大部分人是具體操作人員，領(lǐng)導(dǎo)層所占的比例較小。領(lǐng)導(dǎo)的智慧，不管其如何完美，都不足以解決企業(yè)中存在的所有問題，只有使全體員工的智慧得到利用，才能使企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。就我們公司而言，如何找出這些浪費及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費，只有全員參與才能將工作做的更好更全面。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費必須做大量的工作，所以我們要做好宣傳工作，動員全體員工積極參與，杜絕各種浪費，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

二、吳群學(xué)老師講授溝通的藝術(shù)

此次邀請的海軒商學(xué)院吳群學(xué)院長的講課給我們留下了深刻的印象，通過深入淺出的講解和有效有趣的互動闡述了“管理=流程+表格”、“163法則”等實戰(zhàn)管理方法，并教會大家對上級、平級、下級的有效溝通技巧，他針對我們基層管理者最關(guān)心的角色管理、目標(biāo)管理、團(tuán)隊管理、自我管理管理問題著手，幫助我們在短時間內(nèi)掌握關(guān)鍵有效的方法，使大家受益匪淺。

三、胡健老師組織“7S”現(xiàn)場打造實踐活動

秉承理論和實踐相結(jié)合的培訓(xùn)宗旨，海軒商學(xué)院的胡健老師講授了“7S”推行的18個工具，并指導(dǎo)我們開展了為期兩天的現(xiàn)場庫房打造實踐活動，目的就是莫讓“7S”只是看起來很美，不論是“學(xué)”還是“做”，都更加強(qiáng)調(diào)篤行實干，要取得“進(jìn)一步整改、深一步落實”的效果。若還與以往一般，為了應(yīng)付上級要求而搭臺子、擺場子、做樣子，即使看起來再美，恐怕也只是中看不中用的花架子。不僅犯了形式主義的老毛病，給督導(dǎo)檢查的效果打折不說，更會與“7S”的初衷背道而馳。這讓我們認(rèn)識到“7S”從一開始就是一場實打?qū)嵉某志脩?zhàn)，越是進(jìn)入到后期，越要有求真的精神和篤實的定力，把“7S”管理抓在日常、嚴(yán)在經(jīng)常。大美無言，貴在真實。“7S”的實施過程，本就是一個發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，興利除弊、重塑信仰的過程。不怕它暫時存在不到位、不足夠的地方，就怕為了面子而弄虛作假。只有拋開那些“看起來很美”的空殼，真正學(xué)到深處、行到實處，學(xué)習(xí)培訓(xùn)的作用才能發(fā)揮出應(yīng)有的效用。

四、蔣巍巍老師講授高效的問題分析解決

通過參訓(xùn)人員提出的我們身邊發(fā)生的實際問題與管理過程中的困惑，蔣老師結(jié)合生動的實例給大家進(jìn)行了一一解答，并結(jié)合課程講授了成功解決問題的基本步驟——六步法。重點對90后員工管理展開深入細(xì)致的分析講解。

五、我的反思總結(jié)

我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做，不能套公式，而要根據(jù)我們的實際情況，運用精益生產(chǎn)管理精神塑造自身，用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導(dǎo)我們自己的工作，從我自身而言，學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個新的認(rèn)識，對自己的工作安排有了一個新的概念。我將不斷提高自己，從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，把工作做的更好!