第一篇：6S現場參觀學習活動計劃

6S管理優秀崗位參觀與學習活動

活動主題：

在我公司近段時間推行的“6S管理整理、整頓月活動”中三車間靛紅濾機崗位（B7）、五車間磺化崗位（D3）、601/602主體車間（D6）及601閃蒸、后處理六車間各個崗位（D11）在現場整理、整頓階段有著較大的提升也贏得了良好的口碑，不斷持續提升本公司在6S方面的工作水平。

一、活動目的：

通過組織班組長與員工代表到優秀車間現場實地參觀，并學習交流，不斷持續改進6S工作方面的缺點和不足。在參觀中學習兄弟車間之標識管理；目視管理；設施設備管理；環境衛生等管理經驗。同時與兄弟車間優秀負責人開展交流，現場向優秀負責人取經問道！

二、活動概況

1、參觀時間： 待定

2、參觀地點： 三車間靛紅濾機崗位（B7）、五車間磺化崗位（D3）、601/602主體車間（D6）及601閃蒸、后處理六車間各個崗位（D11）

3、參加對象：班組長及員工代表（注：由一名生產部干部帶隊）

4、參加人數： 10人到30人左右

5、活動組織聯絡方：企業管理部/生產一部/生產二部

三、活動前期準備

1、向各車間主任宣導此次參觀活動的原因和目的。

2、由各車間主任協商指派各車間干部及員工代表。

3、收集整理參觀人員的信息，派選參觀活動帶隊人。

4、提前于生產一部、生產二部溝通，商定參觀活動的具體時間。

5、確定好準確參觀時間后，提前兩個工作日確認參觀的具體人員。

四、活動安排及注意事項

1、參觀當日提前30分鐘于辦公樓103會議室集合，參觀活動帶隊人清點參加活動人員；

2、提前10分鐘出發，前往指定車間崗位；

3、提前5分鐘到公司二道門，由接待車間主任帶領，開始進入車間到現場有序參觀，現場觀摩兄弟車間之標識管理；目視化管理；設施設備管理；環境衛生等管理經驗，參觀時間約60分鐘；

5、現場參觀結束后，由企業管理部安排參觀人員到會議室，開展交流，咨詢學習！

6、活動結束，返回本車間

五、活動結束后工作安排

1、參觀交流學習結束返回本車間后，五個工作日內，每個車間至少交一份6S參觀心得體會。心得報告要求實事求是，有感而發，300字以上。（以電子檔形式發企業管理部）

第二篇：6S現場管理推行計劃

6S現場管理推行計劃

學習和掌握6S（整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養）現場管理的基礎知識，具備推行6S活動的能力。推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的。因此，按部就班是非常重要的。

一、成立6S推進委員會。

由公司總經理出任6S推進委員會主任職位，全面支持和重視推進6S活動，具體策劃安排和落實操作由副主任全面負責執行。

二、6S執行領導小組組職成員：

主

任：

副主任：

成員：

顧

問：

督

查：

三、6S推進委員會主要工作職責 ：

主

任：負責全面指導、監督6S計劃的工作進展，組織召集相關會議和考核評估，審議6S各項工作的成效。

副主任：

1)、領導小組組員，根據主任的指示和要求，策劃和布置6S培訓計劃、時間安排、工作要求、實施成效。

2)、及時協助、溝通組員和各部門，解決問題和困難，監督和促進6S進度。

3)、制訂和執行獎罰制度，組織組員（評委）對各部門進行6S考評，定期向主任匯報進展狀況。

組員：

1)、配合主任的要求和副主任的實施計劃，認真學習6S知識，認識推行6S對企業發展和個人管理能力提高的重要性，做到思想上不排斥、要統一，工作上不敷衍、要一致。

2)、自覺接受培訓。全面負責班組長的培訓教育、員工的6S知識貫輸、宣傳（宣傳教育是非常重要，讓員工了解6S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的）。

3)、按照要求帶動員工積極參與，及時向副組長反映問題、進度和結果，依時達標完成任務。持之以恒，形成日常管理工作的重要部分。

顧問：

1)、遵循和改進6S管理的所有流程，提供相關擬案和解決方法；

2)、提出合理化建議，協調各部門推行6S活動；

3)、積極處理思想上和行為上的 負責客戶來店維修時的各部門協調；

督查：

1）、進行全面檢查、評估

四、編組及責任區劃分：

A、行政區責任人：—辦公室、保安、食堂、后勤、公共場所。B、圓管、方管、縱剪車間責任人：—所屬車間生產區域、辦公場所及轄管的公共區域。

C、倉庫責任人：—所屬部門倉儲區域、辦公場所及轄管的公共區域。

D、銷售部責任人：—所屬部門責任區域、辦公場所及轄管的公共區域。

E、機加工責任人：—所屬部門生產區域、辦公場所及轄管的公共區域。

F、收發部責任人：—所屬成品庫、原材料庫、辦公場所及轄管的公共區域。

G、電工、保全責任人：—所屬部門責任區域、辦公場所及轄管的公共區域。

五、制定方針：

1)、推動6S管理時,制定有號召力方針，做為導入之指導原則，方針一旦制定，要廣為宣傳。

2)、于細微之處著手，塑造公司新形象。

3)、規范生產現場、安全通道暢通、提升人的品質，使之成為習慣。

4)、將“6S管理”成為企業文化的重要組成部分。

六、操作計劃：

1、予設時間期限之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查；

a)、第一階段（4月1日～4月15日），利用晚上進行30分～1小時的學習培訓。組員全部參與，同時進行廠區宣傳和員工教育基礎知識導入。

b)、第二階段（4月16日～4月30日），周各部門進行有獎知識問答活動，并選擇試點部門導入，各組員齊參與。用一個月時間，摸索方法，總結經驗。為下一步全面推廣作參考和準備。

c)、第三階段（5月1日～5月31日）,逐步全面推廣，不斷實施、不斷修正、不斷改進，務必使各項工作達標和初見成效。

d)、第四階段（6月1日～7月30日），鞏固考核期，各項指標達到預期目標。

e)、第五階段（8月1日～9月30日）分步實施，評估6S推行活動，對節約、速度、效率、服務、滿意進行考核。

2、推行實施方案；

a、制定6S現場管理細則。

b、制定6S現場管理時間表。

c、制定6S現場管理評比的方法。

d、制定6S現場管理獎懲辦法。e、新進員工的6S現場管理培訓。

f、制作榮譽榜宣傳欄。

3、執行準則

a、全體員工出謀劃策、建議征詢。

b、全體上下徹底大掃除（進行自檢）。

c、建立地面劃線及物品標識標準（區域、公共區域、安全通道）。

d、3定：定點、定容、定量。

1)、定點：放在哪里合適。

2)、定容：用什么容器、顏色。

3)、定量：規定合適的數量。

e、3要素：場所、方法、標識。

1、現場查核、評比。

2、公布成績，實施獎懲。2、6S問題點質疑、解答

七、6S管理的評估和考核

由主任或副主任帶領督查以及小組成員，定期進行對6S實施項目各階段的進度、結果檢查和評比，采取交叉評分法，即檢查A區，A區負責人不參與自我評分，評比分數為1至10分，以小組評定總分數為結果。1、6S執行領導小組要對各項工作嚴肅認真，公平公正，加強監督。

2、各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。

3、通過對6S管理進行定期的審查，找出不足之處加以改正。

4、完善標準化、制度化。

5、設立部門流動榮譽獎牌，總分最高為本次評比優勝部門，獲得掛牌，公開表彰。

6、選舉先進班組和優秀員工，以資獎勵和公開表彰。

7、對提出建議和意見的員工進行公開表彰，對被采納的、有成效的給予獎勵。未見成效馬虎的給予懲罰。

各部門背景、架構、管理、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現，推行要根據實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

第三篇：6S現場管理學習通知

培 訓 通知

化驗室全體人員：

因2014年公司準備將化驗室設為6S現場管理試驗點，現安排6S培訓如下：

一：培訓內容：

第一講現場管理概論第二講6S管理概要 第三講 正確的現場管理意識第四講 6S 活動啟動 第五講6S現場規劃第六講6S現場實施 第七講6S活動推進第八講6S管理維持 第九講現場改善手法第十講現場目視管理 第十一講6S活動激勵第十二講6S活動深化 二：培訓對象：

化驗室全體人員

三：培訓時間：

2014年3月13日——2014年3月24日每日13:00 四：考試時間：

每日培訓完次日考試

五：培訓地點：

二樓會議室

六：有關要求：

1、參加人員務必準時參加，如無特殊原因不得請假；

2、薦于培訓的重要性，需攜帶本子與筆做好聽課記錄。

榆林蒙西水泥有限公司

質技部化驗室

2014年3月12日

第四篇：6S現場管理制度

6S現場管理制度

目的：為了規范員工的日常行為及工作管理以提高工作效率，產品質量，并確保工作環境的干凈、整潔、，車間員工必須遵守以下制度。

1、上班時間，立即進入工作崗位，不準閑談、玩耍、隨意走動，不準看雜志，打瞌睡，做任何與工作無關的事，生產線員工非工作原因離開工位需告知班長（包括打開水、上廁所）。

2、工作要有條理、成品、半成品、不合格品要有標識并整齊放在規定區域，通道不堆放雜物，失落地面的零件，物料應拾起，離開工位應關閉設備工具電源。下班時要整理工具，臺面及周邊衛生。

3、講究衛生，不準隨地吐痰，亂堆放垃圾、污垢、或碎屑應及時清理，保持工作場所整潔衛生和空氣流通。

4、服從上級領導，聽從指揮，盡忠職守，不得有陽奉陰違，怠慢拖延的行為。

5、上班時間全體員工應通力合作，同舟共濟，不得吵鬧、斗毆、互相閑談、聊天，以及搬弄是非、擾亂工作秩序、影響工作環境。

6、拿取物料必須注意產品型號、標識、防止混料錯料。

7、全體員工必須不斷提高自已的工作技能，達到工作上精益求精、提高工作效率的目的。

8、愛護公物，節約使用各種辦公物品和水電資源，愛惜各種設備物資，對零件、成品、設備、工具必須輕拿輕放。

9、每星期大掃除時要徹底對車間進行整理、整頓、清掃、清潔、素養，并且盡心盡職。

10、每天早上提前五分鐘進行點名簽到時間是8:25。

車間獎勵和處罰制度

目的：為了提高員工的積極性、配合性、紀律性，以及工作技能，產品質量。做到獎勤罰懶的目的，制定本制度。

一、獎勵1、5S獎

2、效率獎

3、優秀員工

獎

5S獎：獎20元，分兩部分構成：

①個人“5S”做的如何（10元）；

②工作態度（20元）包括：紀律性、積極性、協作性。

效率獎：獎70元，分四部分構成：

①

達到60%的標準工時獎10元；

②

達到70%的標準工時獎30元；

③

達到80%的標準工時獎50元；

④

達到90%的標準工時獎70元；

優秀員工獎：獎50-100元，每月評一位優秀員工獎50-100元，100元優秀員工獎分6部份組成：

①

優秀員工獎50元；

②

效率超出標準工的10%獎60元；

③

效率超出標準工的20%獎70元；

④

效率超出標準工的30%獎80元；

⑤

效率超出標準工的40%獎90元；

⑥

效率超出標準工的50%獎100元；

連續三個月獲得優秀員工獎加薪５０元。

二、罰　款

１、上班時間非工作原因離開工位不戴離職卡每次罰款５元；

２、點名時間遲到每次罰款５元；

３、下班時間對自已的工位、工具、物料、產品、不做整理、整頓，每次罰款５元；

４、上班時間工作不積極主動，懶惰、無紀律，互相閑談和工作無關的話題，影響工作進度，每次罰款５元；

５、不服從上級領導，不聽從指揮怠慢拖延工作，每次罰款１０元；

６、不愛惜產品、物料、動作粗暴，造成產品、物料損壞，每次罰款１０元；

７、工作中發現質量問題，隱滿不報，造成批量返工，返修每罰款２０元；

８、當天下班不填寫績效表，每次罰款５元；

９、每周大掃除工作消極、偷懶，每次罰款５元；

普通員工工作績效率考核基準表

項目

考核

五分

三分

一分

工

作

數

量

是否能迅速地按時完成工作量

工作及時完成速度超群

工作平平

速度一般

不出效率

笨手笨腳

工

作

態

度

工作作風

工作紀律

對上司和同事的態度

對工作滿腔熱情遵守紀律，對同事對上級熱情有禮，積極改進工作，提高工作成效。

不違犯紀律，對同事，對上級態度不壞，能夠積極主動完成本職工作，但安于現狀。

經常遲到，對本職工作無精打采，經常推諉工作，推卸責任。

工

作

能

力

工作技能達到什

程度

能從事各種工作

能從事較難工作

簡易工作

品

質

工作是否無差錯，擔任的工作是否做得好

工作極度出色，高效周全，無需指正。

能勝任工作，盡管有時會出錯，但能及時補救，偶需指正。

工作馬虎，易出錯，常需指正。

６Ｓ

能否做到６Ｓ

遵守規章制度，做好表率，利用工作

能遵守規章制度，但工作缺少積極性，不遵守規章制度，工作吊兒朗

之余幫助別人趕上進度積極帶頭做好６Ｓ工作。

6S做的一般。

當，懶懶散散，整理、整頓、做的也不好。

斜坡球體論

支撐力

xx集團首席執行官xx說：企業好比斜坡上的球體，由于受到來自市場競爭和內部職工惰性的影響形成的制約力，有向下滑落的本性；要想使它往上移動，需要兩個作用力；一個是支撐力，保證它不向下滑，這好比企業的基礎工作；一個是拉動力，促使它往上移動，且這兩個力缺一不可。

制約力

拉動力

Ａ＝

Ｆ拉動力——Ｆ制約力

Ｍ

Ａ：企業發展的加速度　　　　　Ｍ：企業的規模

加速的公式表明當促進企業成長的目標（拉動力）大于制約企業成長的因素（制約力）時，企業就穩步發展；反之，當拉動力小于制約力量，企業

就要下滑；當拉動力等于制約力時企業就處于平衡狀態。

１、拉動力：簡單講就是促進企業進一步成長的力量。一般包括創新能力與開發能力的增強，銷售收入的提高，員工素質的提高，人才的不斷涌現，管理能力的增強，銷售收入的擴大，利潤的增加，職工收入水平的提高，市場占有率的提高，企業知名度的擴大。其中最關鍵是創新能力，創新是拉動企業不斷進步的主要力量。

２、制約力：就是限制或阻礙企業向前發展的力量。一般包括市場競爭者的過多。員工的情緒的增長，惰性的增加，知識老化，創新精神減弱，員工素質下降，基礎管理削弱。上述因素最主要是職工惰性和自滿情緒和增長。我因企業發展的歷史表明，企業最大的敵人是企業自已，而自已最大的敵人是傳統的思維定式。

３、支撐力：是指支持企業正常運行的力量或防止企業下滑的力量。在企業里主要是指一些基礎性的管理者能做到科學化、規范化、制度化、標準化，企業的運行便可以做到正常化。

管理工作是一項非常艱苦而又細致的工作，管理水平易于反復，也就是說止檔自已也會松動下滑，需要不斷地加固，管理沒有一勞永逸的辦法，只有深入細致地抓反復，反復抓，持之以恒，才能不滑坡，上檔次。

5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養（Shitsuke）這5個詞的縮寫

6S　　整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境外在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。

素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。

目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。

用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：

利用績效管理是一種提升員工積極性的方法，但是如何能夠讓員工接受績效考核，這需要企業管理者考核的公平合理性，還有就是需要與員工的溝通，取得所有人的認同。xx企業管理有限公司可以讓你獲得績效考核方案的同時幫助你提升員工執行力，讓績效考核的效果能夠得到最好的體現和發揮。

第五篇：現場管理制度 6S

1、目的：為了規范本公司生產車間的現場管理，改善生產現場的生產次序、衛生條件，從而提高現場的工作效率，特制定本制度。

2、范圍：本制度適用于公司生產所屬區域內(共分為XX車間、XX車間、包裝車間、倉庫（含成品庫、配件庫、材料庫）以及廠區公共區域5個區域的現場管理。

3、現場管理內容：

3.1 整理：區分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。3.2 整頓：需用物品依規定定位、定量擺放整齊、并標識清楚。3.3 清掃：清除責任區域的雜物、臟污、并防止污染的發生。

3.4 清潔：將上面的3項內容實施的做法徹底化、制度化、規范化、并維持成果。3.5 素養：養成依規定行事、從心態上養成好習慣。4 職責：

4.1 各車間主任負責各自車間的現場環境。4.2 各倉管員負責各自區域內的現場環境。4.2 生產廠長和辦公室負責公共廠區的現場環境。

4.2 每個責任區域內的具體小區域劃分由各自主管另行劃分并指派專人負責。5 操作程序：

5.1 現場管理（暫行）標準 5.1.1 整理：

5.1.1.1 所屬區域內無不用的物品。

5.1.1.2 所屬區域不用物品的清除，并按規定地點放置、標識和定期處理。5.1.2 整頓：

5.1.2.1 所屬區域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、邊角料、條料等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置、標示清楚。

5.1.2.2 各區域的工具、工裝（包括辦公用具、輔助工具（如：焊槍、膠水、塑粉、油漆、掛鉤等）、維修工具、測量工具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風扇、推車、標示牌等）、勞保用品（包括：手套、口罩、圍裙、面罩等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置。

5.1.2.3 各區域的文件資料（包括規章制度、設備操作規程、圖紙、各種報表、記錄表單等）均按規定整齊放置，且為最新有效版本。

5.1.2.4 各區域所用的勞動工具（包括掃帚、拖把、垃圾桶、抹布等）須按規定整齊放置。5.1.2.5 各區域通道無物品堆集、保持通暢。

5.1.3 清掃、清潔：

5.1.3.1 各區域所使用的設備、器具及工裝夾具等表面無污垢、積油、積塵、并亮麗。

5.1.3.2 區域內地面無煙頭、紙屑、鐵件、其它垃圾等雜物及積塵、積水、積油。5.1.3.3 區域現場的區域線、定置線保持完好、明亮。

5.1.3.4 各種作業記錄（包括設備點檢表、工序流轉卡、工藝圖紙、質量報表、生產日報表、統計表、等）均按時記錄，且記錄須規范、準確、完整。5.1.3.5 各區域每周至少進行一次大掃除。

5.1.4 素養：

5.1.4.1 工作時間內，必須穿工作服，工作態度良好，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。5.1.4.2 公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。5.1.4.3 全體員工必須養成良好習慣、自覺按規定開展現場管理活動。

5.1.4.4 各車間主任應按規定對本轄區內進行自查、并督導所屬員工按要求進行現場管理活動的開展，逐步提高員工素質。

5.1.4.5 各車間主任應任隨時檢查本轄區的現場管理效果，組織全員逐步實施現場管理制度，提高現場管理水平。

5.2 實施方法：

5.2.1 成立以辦公室主任為組長，各車間主任或負責人為組員的“現場環境檢查小組”。如組長臨時外出則應委派辦其它中層領導人員做為臨時組長履行其檢查任務。并將“檢查小組”成員和各區域負責人與本制度共同張榜公布。

5.2.2 明確檢查范圍，根據各單位實際情況來確定檢查現場區域范圍。確定各單位區域完整性和檢查的有效性。區域的劃分可繪制平面圖方式。檢查人員根據該圖來判定責任單位。

5.2.3 檢查過程中，被檢查到的區域負責人應不參與打分，但必須隨同“檢查組”一并檢查本區域。5.3 檢查、評比及考核管理規定：

5.3.1 各區域應按本制度“5.1”條款內所規定的各項要求每月進行一次整理、整頓、清潔、清掃、現場環境，并協同“檢查小組”對治理后的生產及工作現場進行拍照留樣，并將各區域負責人和“檢查小組”共同認為“合格現場”的圖片張貼在各自的生產或公共區域，“檢查小組”將以此做為不可量化項目的檢查依據。“檢查小組”在每次的例行檢查中如發現現場的“留樣照片”掉落或遺失應立即對此進行重新張貼，確保每次檢查均有對比圖片。5.3.2 考核：

5.3.2.1 本制度應以獎勵集體，處罰個人的原則進行獎懲。處罰金額將從個人當月工資內扣除，獎勵金額將以現金形式下發至所獎勵區域負責人手中，由區域負責人代為掌管。

5.3.2.2 公司財務應為此建立專項賬目，所處罰到的款項不得挪作他用。如專項賬目內的金額低于獎勵金額，將從公司財務內進行補貼。

5.3.2.3 所獲得獎勵的區域，由該區域負責人代為掌管獎金，由該區域集體討論獎金使用方式，并將使用后的賬目進行張榜公示。

5.3.2.4 考核內容共15條，實行加分制，不符合的項目應按所規定分值進行累加。（檢查表為統一格式，如所檢查項目不涉及本區域，則不對此進行檢查和加分）。

5.3.2.5 “檢查小組”應對各區域每周不低于2次的不定期檢查，對不符合要求的項目進行拍照取證，并填寫檢查表，由“檢查小組”組長和被檢查區域負責人共同簽字確認。取證照片與檢查結果一并公布。辦公室后勤崗將檢查結果于第二天進行張榜公布。辦公室后勤崗每周匯總一次,并呈報給辦公室監理，每月由辦公室進行總評分。

5.3.2.6 每月成績統計:各區域每次檢查的得分進行總和。

5.3.2.7 辦公室每月對現場管理的獎罰情況和存在的問題要以書面形式進行總結，于次月3日前報副總經理。

5.3.3 檢查內容及加分標準

（1）各類機械設備有日常維護保養，無污垢，無銹蝕。今日所開機的設備應有做點檢工作并認真填寫記錄。（不符合：＋1分/每臺設備）（2）各種產品及其它物品無混放、混裝、分類清楚，擺放整齊，有防塵措施，有堆放高 度要求限1.5米以內的產品嚴禁超高堆放。（不符合：＋1分/1處）（3）各類物品、存放產品和在制品有檢驗試驗狀態標識，不合格品的必須隔離。

（不符合：＋1分/1處）

（4）轉運車、空托盤、空鐵桶（框）、各類標示牌、黑板、掃帚、拖把及其它清潔工具有固定地點擺放，無亂丟亂放現象。（不符合：＋0.5分/1處）（5）貨架、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放整齊，無塵埃，標識清晰。

（不符合：＋0.5分/1處）

（6）工具、模具、量具、檢具、刀具、計量器具、儀器儀表、勞動保護用品無亂丟、亂放現象保管良好，倉庫必須建好臺帳備查。（不符合：＋1分/1處）（7）車間、倉庫有劃分定置管理區域，黃線清楚、通道暢通。在沒有得到許可的情況下，不得把本區域的物品置于它處。所有物料均有定期盤點，標識清楚，帳、物、卡保持一致。

（不符合：＋0.5分/1處）

（8）車間、倉庫、辦公室角、均有清理。墻壁、門、窗、衛生間、無亂貼、亂掛，干凈

清潔。（不符合：＋0.5分/1處）（9）辦公桌整潔，各類文件、資料、臺帳、表單，應擺放整齊、無亂涂亂畫、保管良好。

（不符合：＋1分/1處）

（10）各責任區室內、外地面干凈，無散落產品、紙屑、油污、零件、垃圾等。

（不符合：＋0.5分/1處）

（11）室內外垃圾桶有固定地點擺放，無垃圾溢出。無人工作時，必須關機器、關電扇、關燈、關水和關門窗。（不符合：＋0.5分/1處）

（12）區域內臨時擺放的物資產品須有標識、放置整齊，不阻礙通道。（不符合：＋0.5分/1處）

（13）衛生責任區無雜物，地上無油污、積水、紙片、塑料袋、鐵件等垃圾，保持干凈。

（不符合：＋0.5分/1處）

（14）工作時間里，必須穿工作服，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。

（不符合：＋1分/1人）

（15）公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。（不符合：＋1分/1人）5.4 獎懲辦法: 5.4.1 優秀: 月總得分在20分以下（含20分）的區域為優秀單位，公司予以100元的獎勵； 5.4.2 合格: 月總得分在21～40分的單位為合格單位,公司對其不獎不懲；

5.4.3 不合格: 月總得高于41分（含41分）的區域為不合格單位，公司對其不合格單位負責人處以50元處罰，所有加分項目的具體執行和操作人員每人處以10元的處罰。

5.4.4 在考核過程中發現不合格項，“檢查小組”應立即下發《整改通知書》責令其限期整改。在整個期間應不對所整改的區域進行檢查，但在整改期限后被責令所整改的區域未按要求達到整改的效果，將對該區域處以“＋5分”的處罰，并再次下達《整改通知書》責令其限期整改。如連續2次未達到整改效果將對該區域負責人處以20元的處罰，3次以上每次應追加處罰10元。并對生產廠長和辦公室主任連帶處罰10元。

5.4.5 各區域的獎罰由辦公室主任以書面通知財務部執行，同時將于受獎或受罰區域負責人簽字確認。

5.4.6 檢查小組在考核過程中嚴禁擅自加分或舞弊現象,如有不同意見，區域負責人可向副總經理進行申訴，如卻有擅自加分或舞弊現象的則對現場管理小組進行處罰。第一次張榜公布以示警告； 第二次予以50元的處罰。

5.4.7 對連續三個月考核結果不合格的部門，對其責任人處以50元的處罰。5.4.8 每月對檢查各單位檢查情況及獎罰情況須及時在公布在宣傳欄內。

6、其它說明：辦公室后勤崗將不定期對不符合要求的生產現場及公共場所進行拍照及張榜公示，但不做為本制度內所規定的檢查及評判依據，只起到跟蹤督促作用，但所拍攝的不符合要求的照片的地點應作為各檢查小組重點檢查對象。

7、實施說明：本制度為三個月暫行制度，應從相關人員批準之日起實施，如在實施過程中有不符合實際情況或與實際操作相矛盾之處，應向辦公室主任提出異議。在擬定正式制度時統一修改。

編制： 批準：