第一篇：反滲透膜在制藥廠水處理系統處理作用

反滲透膜在制藥廠水處理系統處理作用

去除熱源是制藥用水系統設計建造的重要目標之一。自來水的預處理開始，直到注射用水的使用點，貴陽醫院水處理的許多工藝環節都考慮了去除熱源的要求，如活性炭過濾、有機物去除器、反滲透、超過濾及蒸餾。

1、反滲透

反滲透膜的孔徑最小，按其阻滯污染物(包括熱源)的分子量大小計，一般在100~200之間。由于熱源的分子量在5×104以上，其直徑大小一般在1~50μm之間，因此能被有效去除。

2、超濾

超濾除熱源型超純水機技術它利用篩分、靜電吸附、架橋，利用微孔濾膜攔截直徑比較大的那一部分熱原物質。應當指出，這種去除是很不完全的，直徑比較小的熱源物質會通過0.22μm的微孔濾膜，微小的熱源可以透過0.025μm的濾膜，最小的熱原體可以穿透所有的微孔濾膜，污染水體。由于熱原分子量越大，致熱作用就越強，因此利用微孔濾膜進行除菌過濾時，客觀上可能會起到某些截留熱原的積極作用，但它不能作為去除熱源的可靠方法而單獨使用。

其實超過濾、微濾和反滲透均屬于膜分離技術，它們之間各有分工，但并不存在明顯的界限。超濾膜孔徑大的一端與微孔濾膜相重疊，小孔一端與反滲相重疊。超濾的過濾介質具有類似篩網的結構，而過濾僅限于濾膜的表面。

3、吸附法除熱源

由于熱源不具有揮發性。因此去除熱源最有效的方法是蒸餾法。在多效蒸餾水機中，將純化水蒸餾，無揮發性的熱源仍留在純化水中成為濃縮水，以旋風分離法進行離心分離，收集已去除熱源的蒸餾水，將有熱源的濃縮水排放。用這種分離方法一般可使熱源的污染水平降低2.5~3個對數單位。各種型號的老式蒸餾水機去除熱源的能力要差一些，但蒸餾作為一種去除熱源的有效方法是可以肯定的。

第二篇：定期對制藥廠水處理系統消毒處理技術

定期對制藥廠水處理系統消毒處理技術醫藥不同與一般行業，它對用水更加嚴格，處理的水電阻值一般高于十五兆以上，為了保證醫院用水安全，首先從設備材料來看，制藥純化水設備整個系統也都由全不銹鋼材質組合而成，而且在用水點之前都必須裝備殺菌裝置。

一般醫院中央純水設備公司都結合超純水特點，然后根據不同制藥純化水設備用水標準與要求，制定出不同方案，大部分醫院都采用反滲透以及EDI等最新工藝，針對以上這些就會制取滿足藥廠、醫院的純化水制取、大輸液制取的用水。但是用水在進行運輸時還有幾點注意事項： 純化水運輸時注意事項

純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣場合，壓縮1

空氣和氮氣須凈化處理

純化水宜采用循環管路輸送。應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經驗證無毒、耐2

腐蝕、不滲出污染離子的其他管材

輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。3

醫用超純水的水質標準

·2000版藥典標準

·GMP標準

·電阻率：≥15MΩ.CM

·電導率：≤0.5μS

·氨≤0.3μg/ml

·硝酸鹽≤0.06μg/ml

·重金屬≤0.5μg/ml

但是純化水儲存有一定時間限制，一般不能超過二十四個小時，選用這種不會滲透無毒的不銹鋼材料是最佳材料，除此之外，還要定期對制藥純化水設備進行消毒以及滅菌。

第三篇：基于 PLC 制藥廠水處理的自動控制系統簡述

基于 PLC 制藥廠水處理的自動控制系統簡述

摘 要：近些年來隨著人們對醫藥安全的不斷擔心，制藥廠的安全生產和規范生產逐漸成為人們關注的焦點，因此高效穩定藥廠供水系統是生產制備藥品的一個關鍵所在。因此，如何設計出一套完整高效而有具有現代化特征的藥廠水處理系統便顯得十分關鍵了。基于PLC制藥廠水處理的自動控制系統切實考慮了制藥廠的用水需求。

關鍵詞：水處理 PLC 預處理 電去離子

純化水在醫藥產業中有著相當廣泛應用。在藥品生產中，無論是窗口洗滌，還是原料、制劑的生產都是離不開水的。隨著技術的發展現在現在生產基本上都是自動化生產，于是PLC的運用就越來越廣泛，在水廠這樣工作量繁重的地方已經充分的實現生產自動化，可是雖然自動化已經很高了。但是依舊還是有問題，主要是在設備安全方面。全自動化就需要設備能安全的運行，如果不能安全的運行就會產生很嚴重的事故。容易引起這些事故發生的一些比較重要的原因還有我國生產這些機械的行業不夠發達，和先進國家有著一些差距，這些差距體現在制造設備的材料，還有就是在對設備進行加工有比較鮮明的差異，就造成了在生產安全中的差距，國內自主生產的設備在實際運行的過程中比較常見的問題就是運行不穩定，總容易出現破損，成為困擾生產的主要難題之一。

PLC這種系統的優點就在于容易掌握、價格便宜，當時的控制要求可以得到滿足，因而得到了廣泛的應用，這也就是在一段時間內，繼電接觸器控制系統得以主導這個行業。不過，隨著電氣產業的不斷發展以及大型工廠生產線的相繼出現，繼電器的體積笨拙、穩定性低以及功能不完善等缺點日益明顯。單一的功能，復雜的控制功能難以實現，尤其是它的通用性和可移植性差，這些缺點難以適應現代企業的生產需要，因而就需要一種新的裝置來替代它。它替代繼電器，從而實現了邏輯控制。隨著當今科技的進步，它不僅僅是邏輯控制了。

一、PLC概述

（一）PLC特點

選擇PLC作為控制芯片主要是應為完善的功能具有較高的實用性；擁有較強的抗干擾能力適合在工廠復雜的環境當中進行處理做到安全可靠；豐富的接口可以對多種設備進行控制，做到真正的中心控制集中處理；在此基礎上簡單地開發工作非常適合工業控制的要求。軟件編程設計時根據外部傳感器接收的各種數據信號通過SIMATIC Manager STEP 7編程軟件對控制器程序的編寫，完成對水處理的流程的控制設計。編寫通信程序使用的是西門子公司的WINCC軟件進行編寫，通過編寫的軟件界面實現對處理過程的顯示。通過監控系統對水處理過程當中各個控制節點的參數進行實時監控，通過動態參數的分析掌握處理過程的變化趨勢，達到及時發現及時處理的目的，能夠在內部執行運算，還能夠進行順序控制等指令，它還能通過輸入接口達到對各種設備的控制，也可以通過輸出。

具有以下幾個特點：

1.可靠性高，抗干擾能力強

在實際生產中往往對設備的控制要求非常的嚴格，還需要具有抗干擾能力，有的工作環境比較的惡劣他也能在這樣的地方工作，發生事故的次數比較少。這就是PLC的一個比較明顯的特點。

2.編程簡單，使用方便

PLC的另一個明顯的特點就是編程比較簡單，基本上PLC都是用梯形圖進行編程，這樣既清晰大方還容易被大家所接受，與常用的匯編語言相比，更受人們的歡迎。

3.控制程序可變

PLC的程序具有普遍的適應性，不會隨著設備的變化而發生明顯的變化。

4.功能完善

現代PLC擁有越來越大的功能，可以不隨著設備地點等變化而做過多的變化，同時向著人性化發展。

5.擴充方便，組合靈活

PLC的擴充單元也花樣很多，能夠滿足不同要求的需要。為了滿足實際中的控制需要，除了一些比較小的PLC，剩下的很多PLC都是利用模塊化的結構。PLC組件的模塊化設計，包括CPU，電源，然后在他們之間使用框架和電纜連接，然后組裝模塊可以選擇。

6.豐富的I/O接口模塊

為了能夠和各種工業設備的相互連接，PLC不僅擁有最基本的部分（如CPU，存儲器等）外，還有非常豐富的I/O接口模塊。因為有著不一樣的現場信號，所以就要設計出和他相匹配的I/O模塊，通過這些模塊跟設備連接起來。

（二）PLC分類

1.PLC的分類

按照I/O點的數量分：小型機、中型機和大型機三種；

按照結構形式分：整體式結構和模塊式結構。模塊式結構式由各種標準的模塊單元組合而成，這些標準模塊包含有電源模塊、輸入模塊、輸出模塊和通信模塊等各種特殊功能模塊。

2.PLC的特點

（1）抗干擾能力強，可靠性高；（2）控制系統結構簡單，通用性強；（3）編程方便，使用簡易；（4）功能完善；（5）設計、施工和調試的周期短；（6）體積小，維護操作方便。

（三）PLC選型

PLC可以根據CPU帶的I/O點數來分配，根據點數的不同可以分出幾種不同的PLC。分別可以叫做小型，中型還有大型PLC。還有可以插卡式的PLC以及可以兼容的PLC，一套比較完整的的PLC有CPU模塊、電源模塊還有一些輸入輸出模塊。而且這些模塊都是插在一塊背板上。

根據實際需要PLC我使用的是西門子S7-300系列，他的內部中央處理器為CPU315-2DP。CPU315-2DP他內部里面含有48KB的RAM，存儲器的大小為80KB，如果存儲空間不夠的話還能夠用存儲卡，最多能夠擴展到512KB。而且CPU315-2DP還是帶有現場總線接口的CPU模塊，能夠擴展四個機架。

（四）PLC的應用

PLC這種系統的優點就在于容易掌握、價格便宜，當時的控制要求可以得到滿足，因而得到了廣泛的應用，這也就是在一段時間內，繼電接觸器控制系統得以主導這個行業。但是，隨著社會生產力的進步和提高，繼電接觸器控制系統的缺陷漸漸顯現出來：大體積的設備、不高的可靠性、單一的功能，復雜的控制功能難以實現，尤其是它的通用性和可移植性差，這些缺點難以適應現代企業的生產需要，因而就需要一種新的裝置來替代它。PLC的應用面非常廣泛，在工廠自動化和計算機集成控制系統內占有舉足輕重的地位。

二、PLC的組成

不同廠家的PLC的具體結構是不同的，但是其基本的組成部分都相似，構成原理也基本相同，需要根據具體的應用去選擇PLC設備的型號，需要擴展PLC子站及遠程I/O模塊，所以選擇西門子公司的S7-200作為主機。200在對信號的處理方面更加精確，功能更加強大，組態方便，控制穩定，而且PLC200可以根據系統的具體要求隨時增加各種擴展模塊，維修時更換模塊也很方便。從組成形式上一般分為處理器、電源、輸入輸出設備等。PLC的組成如圖 2-1所示。

第四篇：鋼鐵工業主要水處理系統

與鋼鐵工業節水問題緊密相關的另一個問題是鋼鐵工業用水的處理，只有水處理問題得到有效的解決，節水工作才能真正取得成效。國外大鋼鐵企業的經驗證明，正確使用水處理劑，可以有效解決水循環系統的結垢問題，不僅延長了系統使用壽命，節約水資源，而且可以實現污水零排放，節水和環保效果非常顯著。

在鋼鐵工業中，需要進行水處理的系統主要是：

(1)煉鐵廠：高爐、熱風爐冷卻凈循環水處理系統；高爐煤氣洗滌水濁循環系統；高爐爐渣水循環系統；鼓風機站凈循環水處理系統。

(2)煉鋼廠：氧氣轉爐煙氣凈化污水處理系統；轉爐間接冷卻循環水處理系統；電爐凈循環冷卻水系統；轉爐軟化冷卻水系統；電爐軟水冷卻水系統；轉爐污泥處理系統；電爐真空處理污水處理系統。

(3)連鑄廠：結晶器軟水閉路循環水系統；二次冷卻濁循環水系統；污泥脫水處理系統。

(4)熱軋廠：熱軋凈循環水處理系統；熱軋濁循環水處理系統；過濾器反洗水處理系統；含油、含乳化液廢水處理系統；污泥處理系統。

(5)冷軋廠：間接冷卻開路循環水處理系統；酸堿廢水處理系統；含油、含乳化液廢水處理系統；污泥處理系統。

水處理劑中用量較大的有三類：絮凝劑；殺菌滅藻劑；阻垢緩蝕劑。絮凝劑亦稱混凝劑，其作用是澄凝水中的懸浮物，降低水的濁度，通常用無機鹽絮凝劑添加少量有機高分子絮凝劑，溶于水中與所處理水均勻混合而使懸浮物大部沉降。殺菌滅藻劑亦稱殺生劑，其作用是控制或清除水中的細菌和水藻。阻垢緩蝕劑主要用于循環冷卻水中，提高水的濃縮倍數，降低排污量以實現節水，并降低換熱器和管道的結垢和腐蝕。

針對鋼鐵工業的特點，水處理劑的使用需注意以下幾點：

（1）在鋼鐵企業中，具有高熱流密度的設備較多，這與化工工業有著顯著的不同。因此，開發應用耐高溫、低公害或無公害的阻垢緩蝕劑，是鋼鐵工業水處理劑的研發方向之一。

（2）結垢堵塞問題突出。高爐煤氣洗滌循環水的水質成分很復雜，由于礦石中氧化鈣的溶入，造成管道結垢，噴頭堵塞，影響生產正常運行。在轉爐煉鋼過程中，投入造渣劑石灰，部分石灰細粉被煙氣帶出，在煙氣洗滌塔中與循環水生成氫氧化鈣，隨后與煙氣中的二氧化碳反應生成碳酸鈣，造成洗滌塔中噴嘴堵塞，輸水管道斷面減少，阻力增加，浪費能源。在高爐煤氣洗滌和轉爐煙氣凈化濁循環水中，也需要解決洗滌水中大量懸浮物以及嚴重結垢問題。這些方面均需要開發優質的聚凝劑、分散劑及除硬穩定劑。

（3）連鑄及軋鋼濁循環水主要是細小的氧化鐵皮懸浮物及循環水中油的去除問題。這類循環水的水處理工藝是沉淀、除油、過濾、冷卻。水處理藥劑主要采用絮凝劑、助凝劑、除油劑及少量的阻垢分散劑等。目前國內生產的絮凝劑主要是鋁鹽及鐵鹽，助凝劑主要是聚丙烯酰胺類高分子藥劑。與國外同類產品相比，使用效果較差。因此，開發適用于鋼鐵企業的高效絮凝劑、助凝劑、除油劑是當務之急。

第五篇：水處理系統改善

水處理系統改善

職業背景

我學習的食品專業，從事的是與食品相關的質量管理工作。熟悉食品行業的人都知道，水在食品行業中的重要作用，以及影響作用。針對食品行業的SSOP,即衛生標準操作程序中第一條就規定的是水的要求，可見水的衛生好壞在食品行業中的作用之大。

工作過程

2009年年初，我新到**市一家飲料公司。當天下午總經理帶我在工廠內轉了一圈，順便介紹了一下公司的發展情況。據說，該公司在原來的地址時生意很好，企業員工達到頂峰三百多人，每天進貨的車輛在排隊。老板看見生意很好，原來生產的廠區不夠，就買下了現在的公司，進行飲料生產。自從公司搬到新公司之后，公司生產的飲料不到三個月就出現渾濁，沉淀。所以公司的效益越來越差，最后出現了虧損。從2007年到2009年公司員工人數由原來的三百多人縮減到現在的30多人，就這樣公司還不能及時保證發工資。現在的生產狀況是一個月能生產5、6天，就是靠一些老客戶養著。說完，總經理拍了拍我的肩膀說“小陳，就看你的啦。全公司三十多人都等著你養家糊口呢。你是大飲料企業出來的，這些問題應該難不倒你？！”，聽完，覺得肩膀上得擔子很重。我笑著答道“李總，我試試看。”，“不能試試看，問題一定能解決，我相信你！”，“我覺得應該行！”。大話說在前面啦，我的拿出具體的行動來。我笑問總經理“李總，咱們做飲料的水質怎么樣啊？”，“挺好！純正的地下水，是井水”，我能看看“水質監測的數據嗎？”，“小陳，因為企業效益不好，養不起那么多的閑人，上個月化驗員辭職啦，這些都是她監測的。小陳你要看什么數據，我相信你的能力，這點小問題難不倒你，對吧？”李總答道，“我試試看。”我笑笑。

我要求先去水處理系統看看，李總帶我去水處理系統車間。邊走邊給我說“咱們的水處理系統很先進的，有預沉淀池，石英砂過濾，活性炭過濾，反滲透膜過濾。”。我們到車間一看，李總說的沒有錯，公司水處理系統真的有預沉淀池、石英砂過濾、活性碳過濾，反滲透膜過濾，只是預沉淀池內表面都是黑色的污垢，存放處理完的水，即所謂的純凈水罐內表面也是黑黑的一層。看過之后，我說“李總，恐怕咱們的水質不合格。”，“有啥不合格的，咱們就用這水”，“我說我們水質可能不達標。”，“有啥不達標的，不信你測測看？！”，“我辦公室還有點事.”你順便看看，有什么想法就提出來，公司盡量滿足你。”“好好干，可不要讓我失望哦？”，“一定，李總先忙吧。”我答道。“請問咱們的儲存罐多長時間清洗一次？”，我問陪同的車間主任，“好像沒有清洗過。”，“從來都沒有清洗過？”，我接著問，車間主任點點頭，“以前沒有人要求啊，這個也要清洗嗎？”，“一定要，你看那內壁都成什么樣啦？”，請問“石英砂過濾、活性炭過濾，反滲透膜過濾多長時間清洗一次啊？”，我接著問，“好像就安裝后，設備廠家叫我們清洗過一次。”車間主任答道。我肯定水質有問題，為了說明問題，我決定先進行水質檢測，然后根據檢測數據給大家說明問題。

我的專業是食品質量安全與管理，檢測個水對我來說是個小case，三天后，當我拿著檢測后的電導率，微生物指標給李總看的時候，李總傻眼啦，因為每個數據都嚴重超標。李總也是學食品的，具體來說是我的大學同學，只是他畢業后做方便面。因為公司效益不好，兩年前被老板聘請來管理公司，只是年齡比我長幾歲。我拿著檢測數據和《生活飲用水衛生標準GB 5749-2006》，決定給大家尤其是生產一線員工培訓一下，順便也請老板參加，裝裝場面。

我給大家費勁口舌長達一小時之久，最后車間主任站起來說“陳工，我們都是粗人，您說我們應該怎么做，我們做就行。知識我們一聽就蒙。”，惹得大家哄堂大笑，就連老板也嘿嘿笑起來“是啊，陳工，告訴大家怎么做。有什么困難盡管找李總和我，我們大力支持你！你就放手去干吧，大家說好不好？“"好”大家一致喊到。我拿出已經準備好的方案，給老板和李總看了一下。“好家伙！方案都有啦，大家以后就跟著陳工吃香的喝辣的。”大家都笑起來了。“陳工，在學校學習是這個”李總豎起了大拇指。”我看行，就按照這個方案辦吧。”一直看方案的老板說。

具體的方案

第一、定期清理各儲水罐，建議一周一次。第二，定期反洗石英砂過濾、活性炭過濾裝置，每次制水結束反洗一次，每周大反洗一次。第三、定期反洗一次反滲透膜，定位每月一次，如果電導率超過控制限時立即進行反洗。第四、處理過的純凈水要加次氯酸鈉溶液消毒，確保微生物指標符合《生活飲用水衛生標準GB 5749-2006》相關要求，但因為生產飲料用的設備和管道都是不銹鋼的，為了減弱氯離子對不銹鋼的腐蝕，余氯要求1-2PPM.方案公布后，我指導大家完成了第一次清洗，清洗后的水只差勁用漢字不能形容。經過我的整改，公司的水質狀況得到了很大的改善，飲料質量大幅度上升，到2009年5月份公司開始出現了盈利，同時迎來了好幾家加工廠要求我們代加工。我也受到公司的尊重，任命為質量部經理，并組建起來自己的質量部。