第一篇：學習5S管理心得體會

學習5S管理心得體會

參加了公司組織的“5S”推行培訓，通過這次培訓課程，使我對“5S”工作有了更進一步的認識。對我們日后“5S”工作的開展和改進有很大的啟發和指導意義。通過學習，我感覺此項工作對提高自己的工作水平有非常大的幫助，從以下幾個方面來說明

一什么是“5S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養。去除亂、雜、臟、差，提高員工素質的全面改觀。

“5S管理”說起來簡單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅持。在好多企業中，執行“5S管理”，到最后都是不了了之，為什么？究其原因有很多，但歸納起來，是認識問題，是沒有堅持。正如郭輝講師在“5S現場管理技能提升”課程講解中提到的“5S管理控訴的五大罪狀：①以為畫兩道線、掃掃地就行了；②一緊、二松、三垮、四重來；③有空搞搞，沒空就算了；④認為純屬浪費時間；⑤搞了也白搞。”

二、開展此行活動的必要性。企業從簡單的粗放式管理逐漸變革到現代化的企業，在管理上就要變革過去的粗放式管理方式，引進現代化的管理，作為精益管理的5S管理，正是從基本的工作層面上來通過制度的約束、良好工作環境和良好工作習慣的層面來解決基礎管理問題，夯實企業的基礎管理，打造企業有效管理的堅實基礎。

管理的目的就是通過對資源包括人力、物力和財力的有效組合達到生產最優化、效益最大化，全面提升企業的競爭力和盈利能力，從而保證企業的良好有序發展和壯大。

隨著敬業集團規模的逐步擴大，面臨企業發展的狀況，管理需要擺脫

過去的管理模式，走精細化管理道路，伴隨著國家宏觀調控力度的逐步加大，作為高耗能、高污染的鋼鐵行業，行業政策、市場調控以及越來越多的同行業的競爭加劇，鋼鐵行業已經越來越受到社會的重視，而成本無疑成為競爭的基本要素之一。

5s管理的實施一方面對資源的合理配置進行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理為員工創造了良好的工作環境和工作條件，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質特到了提升，增強了對工作的熱情和努力，最終企業效益得到提高，工人待遇也同時得到相應的提高。

5s的推行從根本上解決了企業的基層管理無序和不易控制的現狀，使得所有的場地、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照同一個標準來進行開展，最大化的提高了工作的效率，是現代企業必備的基礎管理之一。

三、糾正和預防措施

在5S審核中出現不合格現象，應該采取相應的糾正措施，或預防措施，所有的糾正措施與預防措施，都必須得到驗證。5S審核的目的在于力求改進、徹底糾正所發現的不合格現象，重在落實與預防為主的原則，對不滿意的方面應該采取預防措施。

1．糾正和預防措施的含義

為消除實際或潛在的不合格原因所采取的措施稱為糾正和預防措施。糾正和預防措施的程度與問題的大小及輕重有關。

2．采取糾正和預防措施的目的

（1）消除實際或潛在的不合格原因；

（2）采取措施，防止類似問題的發生或預防問題的再次發生；（3）不斷地進行改進，提高管理水平。

3．采取糾正和預防措施的作用

（1）滿足5S標準的要求

（2）保證5S審核作用的重要手段 ①審核是為了改進；

②審核中發現的不足是改進的重點內容；

③采取有效糾正和預防措施是達到維持改進質量體系的手段； ④發現問題即時糾正；

⑤不斷地發現問題，不斷地采取相應的糾正和預防措施； ⑥通過持續地改進，實現5S整體水平的提高。

第二篇：學習“5S”管理心得體會

學習“5S”管理心得體會

說到“5S”，其實是以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，簡稱“5S”。

整理：就是區分必需和非必需品，現場不放置非必需品，將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態。說到整理，我想到了我們班級，說實話，我覺得班里的東西很多，有的是生活必需品，但有一些是經常不用的東西，比如有一些長期積攢下來的教具，不用，但是又舍不得扔，導致班里的東西有點雜亂，自從學習了“5S”管理后，我就開始整理班級，將經常用到的生活必需品留下來，將不用的東西清理出去，這樣覺得班里也井然有序了很多。

整頓：就是能在30秒內找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零，能迅速取出，能立即使用，處于能節約的狀態。在整理好班級以后，我們開始整頓班里，將生活必需品分類，放置，定位，這樣用的時候每位老師就知道東西放在什么地方，以方便老師取放。記得以前有的時候上課需要貼東西，就需要用膠帶，但有時候其她老師用后就不知道放在哪里，還要找，就很浪費時間，現在將東西歸位，不論哪位老師用完放回原位，下一位老師用的時候就很輕松的找到。

清掃：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態、，清掃的對象：地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等。說到清掃是每個班級每天都要做的事情，但是我覺得還是不夠徹底，比如天花板，有時就是被老師所忽略，遺忘的地方，所以，我們將班里的天花板，用了一下午的時間重新打掃了一遍，包括地板，園里將在本周六，周天給班里換新的地板，做到徹底清掃。

清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。做到了以上幾點，剩下就是清潔了，每個班的管理方式都是一樣的，通過領導的統一化管理，讓我們的工作更加明確了。

素養：對于規定了的事，大家都要認真地遵守執行。典型例子就是要求嚴守標準，強調的是團隊精神，養成良好的“5S”管理的習慣。要養成良好的行為，習慣，做個有素養的老師，我們不僅要教育好下一代要這樣做，作為老師也必須以身作則，從自身做起，從這一刻做起。

我們不僅要學習”5S”管理，針對我園，還要注意“安全”和“反思”問題。幼兒園“安全”重于泰山，只有在保證孩子們安全的狀態下，才能夠更好的完成我們工作，孩子才能更好的在幼兒園里學習，生活。習總說過，我們要經常照照鏡子，整理衣冠，同樣也要反思自己，好的一面要每天堅持，不足的一面要不斷學習，爭取做到最好。

第三篇：5s學習心得體會

5s學習心得體會

以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為“5S”活動。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，現結合自身，談談一些心得體會。本文是5s的學習心得范文，僅供參考。

為了加強企業內部管理, 展示良好的企業形象,提升企業綜合管理水平.為此公司組織開展的“5S”活動已拉開序幕.班組長以上的技術管理人員對“5S”管理知識的學習,讓大家對“5S”管理的認識進一步加深,我作為其中的一員,體會尤為深刻.結合公司的實際情況，談談以下幾點心得體會：

現場“5S”管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養為主要內容的現代化管理方法，是企業做大做強、應對市場提高競爭力的需要.如果企業即使擁有最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地雜亂，材料備件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越干越沒勁，這樣企業可能會出現這樣那樣的問題, 5s現場管理可以有效地解決這個問題，它能使你企業的生產環境得到極大地改善，是你企業走上成功之路的重要手段。從長遠來講，現場“5S”管理給企業帶來的效益是無價的。因此, 企業開展現場“5S”管理是十分必要的.現場“5S”管理是企業推行“標準化、信息化管理，挖潛降耗增效”的重要手段，是企業加快企業文化建設，提升企業形象的重要內容，是企業技術進步的需要,是進一步提升企業管理水平的需要，是培養、造就高素質職工隊伍的需要。因此，在我們公司開展“5S”管理, 對于提升企業綜合管理水平有著非常重要的作用和深遠的意義。

現場“5S”管理工作的實施，首先解決好硬件和軟件兩方面的問題。作為軟件方面公司有健全的組織機構，各部門分工具體，責任明確，為“5S”實施提供了重要保障。作為硬件方面公司要有投入,主要解決好以下幾個方面的問題：

(1)對現場派班室、更衣室進行裝修;(2)對桌椅、更衣柜、工具柜進行統一調整配備;(3)公司設立待修設備、備件堆放區，可利用材料堆放區，費舊材料處理堆放區。垃圾處理區，員工工作衣清洗涼曬區，公司創造好了這些基本條件，再利用好現已具備的優質資源，現場“5S”管理實施工作一定能達到預期的目標。

(1)“5S”管理要成為公司和部門例會的重要內容;

(2)“5S”管理組織機構要長期設置，不能因人員的變動而停止;

(3)“5S”管理要結合其它工作，長期設立督查組，其執行效果要成為公司綜合管理考核指標內容;

(4)“5S”管理工作上下要思想統一，全員行動，常抓不懈;

(5)“5S”管理實施工作要規定為各類先進評選的指標之一;

(6)“5S”管理實施工作要健全激勵制度。

企業內員工的理想，莫過于有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。隨著公司現場“5S”管理的實施，全體員工的積極參與并堅持不懈，在前進中不斷提高和深化，二年后，公司工作場所，一目了然，安全、舒適、明亮的工作環境必將成為現實，員工的工作熱情和良好的素養得到驗證，企業良好的形象必將得到同行業的認可。到那時,大家都將會為自己是上峰的一名員工而感到驕傲和自豪，“上峰”也必將成為水泥行業一塊響當當的品牌!讓我們一起去行動,一起去努力, 盡早去共同享受“5S”管理成果給我們帶來的快樂吧!

一、簡單、大眾化。5個單詞10個字，把所有的管理要求一覽無疑的展示到員工面前，好記，易懂，便于溝通、運用和推廣。把復雜的問題簡單化達到了節約資源并迅速獲得成效，實乃管理了哲學的最高境界。

二、目標明確、結構化的管理方法。5S不是一個單一鼓勵的管理手段，而是一個結構化的方法體系。5個S是循序漸進的，沒一個S都是建立在前面的工作成果之上，同時又是對前面工作的繼續和提高。它的總體目標非常明確，按照日本人的說法就是建立起一個理想的工廠環境，即我們所稱的工作環境。而且它的每一步驟的目的也是非常清晰的，部分與總體呼應，一個“小小的”5S就充分體現了管理哲學理論的最高境界——系統管理論。簡直不得了!

三、充分展現了管理的“制約和激勵”原則，控物和管人的結合。5S起初步的意圖很明白，就是通過建立起理想的工作環境和秩序，保證品質的穩定和流程的暢通。但日本人深知，事情是人來做，只管事不理人，恐怕也做不好事情。情面的4S步驟是機械的、重復且是枯燥的，但管理者的意圖非常之堅定，你必須堅持按照所有的步驟程序去做，毫無商量的余地——這就是管理上的“硬”日本人能作到，但中國人做不到;日本人同樣深諳兩手抓的道理，專靠武士道(請各位注意，這種武士道精神正是日本優秀企業文化非常重要的部分)是不夠的，所以在4S之后的壓軸戲是“人”，一個尊重人的管理，以最終確保目標的真正實現。

四、注重過程檢討和標準化。這體現在他們的第4S。戴明博士的P-D-C-A已經成為全世界除制造之外的所有組織所一致共同采納的工作大法。日本人是怎樣做的呢?他從不拘泥于形式，實用有效是日本人做事原則。從上世界50年代起，他們就把美國眼中的一個神經錯亂的統計工程師——戴明奉為祖師爺，心懷感激、虔誠奉行。還要特別強調日本管理哲學中的兩個重要概念“標準”和“改善”。日本的“標準”定義非常獨特，就是“最好的、簡單的、節約的、安全的作業方法”。注意，日本的這種“標準”架構是由下至上的、管理層與工人共同制定的——作業現場工人師傅的最佳的工作經驗的總結。難怪乎，日本的現場管理績效和水平絕對是世界一流的。

五、真正地實現全員參與。在日本所有的管理理論和實踐體系中，日本管理者始終都把激發員工的參與熱情放在首位。即便是對員工的訓練和培訓，被訓練者是與訓練者會處在平行的位置，充分尊重員工。自律核心是培養員工隊伍

六、形神的美好結合。日本人的5S管理實踐不僅清晰體現了管理的形式，而且充分蘊涵著管理的神韻。這正是中國人在管理上的撥亂反正所應當抓住的關鍵所在。只追求某個管理技術的運用，而不在其神韻內涵上下工夫，往往是不達效果的。形式簡單便于操作，有深刻的文化內涵的管理，才是有生命力的。

七、低姿態，重效果，不走形式。這也是我國企業特別應當借鑒的。中國人喜歡搞運動，作什么事都轟轟烈烈，只重形式不重內涵，因此其效果當然大打折扣，甚至半途夭折。

八、文化的支持。一個新方法的導入，必定遭到傳統習慣的阻力，一場變革在所難免。這是管理者和企業員工都必須面對的事實。所以，在采用新的方式之時，領導者應首先實現觀念的轉型，并領導這場變革。任何的管理方式的背后一定有著管理文化向隨相支撐。只注重管理方法不重視管理文化的作用的管理實踐，沒有不失敗的。這也是我國企業管理難以突破的重要原因之一。

九、管理的動態結構，在日本人的眼里沒有“可以了”這樣的概念。當業環境條件發生變化，管理層會賦予管理概念新的內涵，向他的員工提出新的要求。“改善”在日本的管理哲學中，是個重要的核心文化概念。他們的理念是：“明天的工作是不是應該比今天作得更好。”他們所想的、所做的就是——改善!改善！再改善！!最后還是改善！！

十、其實，日本人的管理成功也不是一帆風順的。日本人的管理實踐昭示了這樣一個原理：一個新的管理系統果真能發揮他的優勢并能為員工所接受，必定要經歷一個復雜艱苦的過程。大野耐一的TPS是經過了10余年的艱難努力，才獲得了今天的成功。所以中國企業要想獲得成功，必須克服浮躁情緒和短視行為，要扎扎實實地做一件事情。

從個小小的5S管理實踐中，我們就可以看到日本管理智慧的至少十個優勢，如果再做細致的分析，其日本的管理優勢還不僅如此，一個豐田方法TPS，你別說中國企業了，連歐美都被他遠遠地甩在身后，可日本人并未就此止步，他已經玩起了TOTALTPS。

通過公司安排的培訓，我才知道了什么是“5S”，它是整理、整頓、清掃、清潔和素養這5個單詞的簡稱，通過推行“5s”活動，我們員工在生產過程中要在這五個方面嚴格要求自己，從而提高企業生產效率和提升企業形象。

把要與不要的物品分開，堅決將不需要的物品加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。比如，我的工作臺上有不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、個人生活用品等，要堅決清理出生產現場。這樣不僅可以改善和增加作業面積以提高工作效率;而且會減少磕碰的機會，保障安全，提高質量;另外，整理好了，我們自己也會擁有一個清爽的工作環境，每天保持好心情。

把需要的物品加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需的東西，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。例如，我會把經常使用的東西應放得近些，偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);另外我會將擺放不同物品的區域采用不同的色彩或者標記加以區別。這樣生產物料經過合理擺放后有利于提高工作效率和產品質量，也保障了生產安全。

把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防;臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。

當發現了垃圾或者臟物要立馬自己清掃而且不要依賴他人，不能產生諸如有專門的清潔員工不用我管的想法，因為美麗企業靠大家。

整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使員工能愉快地工作。

車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證員工身體健康，提高員工的勞動熱情;不僅物品要清潔，而且員工本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等;此外，員工不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人，同事之間互相幫助，互相關心。

素養即努力提高員工的自身修養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。只有員工素質的提高，各項活動才能順利開展并且堅持下去，員工素質的提高才能從根本上提升企業的核心競爭力和促使企業文化的形成。

綜上，我們要認真領會和落實“5s”的做法，遵從公司的規章制度，從自己做起，做好身邊的每一件事情，不分大小，從主觀上產生“美”的意識，關心同事，熱愛企業，為企業的發展貢獻出自己應有的一份力!

第四篇：5s管理學習的心得體會

5s管理學習的心得體會范文（精選3篇）

從某件事情上得到收獲以后，心得體會是很好的記錄方式，這樣能夠讓人頭腦更加清醒，目標更加明確。那么要如何寫呢？以下是小編為大家整理的5s管理學習的心得體會范文（精選3篇），希望對大家有所幫助。

為了加強企業內部管理，展示良好的企業形象，提升企業綜合管理水平。為此公司組織開展的“5S”活動已拉開序幕。班組長以上的技術管理人員對“5S”管理知識的學習，讓大家對“5S”管理的認識進一步加深，我作為其中的一員，體會尤為深刻。結合公司的實際情況，談談以下幾點心得體會：

一、“5S”管理在現代企業管理中的重要性

現場“5S”管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養為主要內容的現代化管理方法，是企業做大做強、應對市場提高競爭力的需要。如果企業即使擁有最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地雜亂，材料備件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越干越沒勁，這樣企業可能會出現這樣那樣的問題，5s現場管理可以有效地解決這個問題，它能使你企業的生產環境得到極大地改善，是你企業走上成功之路的重要手段。從長遠來講，現場“5S”管理給企業帶來的效益是無價的。因此，企業開展現場“5S”管理是十分必要的。

現場“5S”管理是企業推行“標準化、信息化管理，挖潛降耗增效”的重要手段，是企業加快企業文化建設，提升企業形象的重要內容，是企業技術進步的需要，是進一步提升企業管理水平的需要，是培養、造就高素質職工隊伍的需要。因此，在我們公司開展“5S”管理，對于提升企業綜合管理水平有著非常重要的作用和深遠的意義。

二、現場“5S”管理工作的實施需具備的基本條件

現場“5S”管理工作的實施，首先解決好硬件和軟件兩方面的問題。作為軟件方面公司有健全的組織機構，各部門分工具體，責任明確，為“5S”實施提供了重要保障。作為硬件方面公司要有投入，主要解決好以下幾個方面的問題：

(1)對現場派班室、更衣室進行裝修;(2)對桌椅、更衣柜、工具柜進行統一調整配備;(3)公司設立待修設備、備件堆放區，可利用材料堆放區，費舊材料處理堆放區。垃圾處理區，員工工作衣清洗涼曬區，公司創造好了這些基本條件，再利用好現已具備的優質資源，現場“5S”管理實施工作一定能達到預期的目標。

三、如何鞏固“5S”成果的長效性

(1)“5S”管理要成為公司和部門例會的重要內容;

(2)“5S”管理組織機構要長期設置，不能因人員的變動而停止;

(3)“5S”管理要結合其它工作，長期設立督查組，其執行效果要成為公司綜合管理考核指標內容;

(4)“5S”管理工作上下要思想統一，全員行動，常抓不懈;

(5)“5S”管理實施工作要規定為各類先進評選的指標之一;

(6)“5S”管理實施工作要健全激勵制度。

四、享受“5S”管理成果，展望企業美好的未來

企業內員工的理想，莫過于有良好的.工作環境，和諧融洽的管理氣氛。隨著公司現場“5S”管理的實施，全體員工的積極參與并堅持不懈，在前進中不斷提高和深化，二年后，公司工作場所，一目了然，安全、舒適、明亮的工作環境必將成為現實，員工的工作熱情和良好的素養得到驗證，企業良好的形象必將得到同行業的認可。到那時，大家都將會為自己是上峰的一名員工而感到驕傲和自豪，“上峰”也必將成為水泥行業一塊響噹噹的品牌!讓我們一起去行動，一起去努力，盡早去共同享受“5S”管理成果給我們帶來的快樂吧!

一、簡單、大眾化

5個單詞10個字，把所有的管理要求一覽無疑的展示到員工面前，好記，易懂，便于溝通、運用和推廣。把復雜的問題簡單化達到了節約資源并迅速獲得成效，實乃管理了哲學的最高境界。

二、目標明確、結構化的管理方法

5S不是一個單一鼓勵的管理手段，而是一個結構化的方法體系。5個S是循序漸進的，沒一個S都是建立在前面的工作成果之上，同時又是對前面工作的繼續和提高。它的總體目標非常明確，按照日本人的說法就是建立起一個理想的工廠環境，即我們所稱的工作環境。而且它的每一步驟的目的也是非常清晰的，部分與總體呼應，一個“小小的”5S就充分體現了管理哲學理論的最高境界——系統管理論。簡直不得了!

三、充分展現了管理的“制約和激勵”原則，控物和管人的結合5S起初步的意圖很明白，就是通過建立起理想的工作環境和秩序，保證品質的穩定和流程的暢通。但日本人深知，事情是人來做，只管事不理人，恐怕也做不好事情。情面的4S步驟是機械的、重復且是枯燥的，但管理者的意圖非常之堅定，你必須堅持按照所有的步驟程序去做，毫無商量的余地——這就是管理上的“硬”日本人能作到，但中國人做不到;日本人同樣深諳兩手抓的道理，專靠武士道(請各位注意，這種武士道精神正是日本優秀企業文化非常重要的部分)是不夠的，所以在4S之后的壓軸戲是“人”，一個尊重人的管理，以最終確保目標的真正實現。

四、注重過程檢討和標準化

這體現在他們的第4S。戴明博士的P-D-C-A已經成為全世界除制造之外的所有組織所一致共同采納的工作大法。日本人是怎樣做的呢?他從不拘泥于形式，實用有效是日本人做事原則。從上世界50年代起，他們就把美國眼中的一個神經錯亂的統計工程師——戴明奉為祖師爺，心懷感激、虔誠奉行。還要特別強調日本管理哲學中的兩個重要概念“標準”和“改善”。日本的“標準”定義非常獨特，就是“最好的、簡單的、節約的、安全的作業方法”。注意，日本的這種“標準”架構是由下至上的、管理層與工人共同制定的——作業現場工人師傅的最佳的工作經驗的總結。難怪乎，日本的現場管理績效和水平絕對是世界一流的。

五、真正地實現全員參與

在日本所有的管理理論和實踐體系中，日本管理者始終都把激發員工的參與熱情放在首位。即便是對員工的訓練和培訓，被訓練者是與訓練者會處在平行的位置，充分尊重員工。自律核心是培養員工隊伍

六、形神的.美好結合日本人的5S管理實踐不僅清晰體現了管理的形式，而且充分蘊涵著管理的神韻。這正是中國人在管理上的撥亂反正所應當抓住的關鍵所在。只追求某個管理技術的運用，而不在其神韻內涵上下工夫，往往是不達效果的。形式簡單便于操作，有深刻的文化內涵的管理，才是有生命力的。

七、低姿態，重效果，不走形式

這也是我國企業特別應當借鑒的。中國人喜歡搞運動，作什么事都轟轟烈烈，只重形式不重內涵，因此其效果當然大打折扣，甚至半途夭折。

八、文化的支持

一個新方法的導入，必定遭到傳統習慣的阻力，一場變革在所難免。這是管理者和企業員工都必須面對的事實。所以，在采用新的方式之時，領導者應首先實現觀念的轉型，并領導這場變革。任何的管理方式的背后一定有著管理文化向隨相支撐。只注重管理方法不重視管理文化的作用的管理實踐，沒有不失敗的。這也是我國企業管理難以突破的重要原因之一。

九、管理的動態結構

在日本人的眼里沒有“可以了”這樣的概念。當業環境條件發生變化，管理層會賦予管理概念新的內涵，向他的員工提出新的要求。“改善”在日本的管理哲學中，是個重要的核心文化概念。他們的理念是：“明天的工作是不是應該比今天作得更好。”他們所想的、所做的就是——改善!改善！再改善！!最后還是改善！！

十、其實，日本人的管理成功也不是一帆風順的日本人的管理實踐昭示了這樣一個原理：一個新的管理系統果真能發揮他的優勢并能為員工所接受，必定要經歷一個復雜艱苦的過程。大野耐一的TPS是經過了10余年的艱難努力，才獲得了今天的成功。所以中國企業要想獲得成功，必須克服浮躁情緒和短視行為，要扎扎實實地做一件事情。

從個小小的5S管理實踐中，我們就可以看到日本管理智慧的至少十個優勢，如果再做細致的分析，其日本的管理優勢還不僅如此，一個豐田方法TPS，你別說中國企業了，連歐美都被他遠遠地甩在身后，可日本人并未就此止步，他已經玩起了TOTALTPS。

通過公司安排的培訓，我才知道了什么是“5S”，它是整理、整頓、清掃、清潔和素養這5個單詞的簡稱，通過推行“5s”活動，我們員工在生產過程中要在這五個方面嚴格要求自己，從而提高企業生產效率和提升企業形象。

那么怎樣才能做到“5s”呢?具體我有以下體會：

(一)整理

把要與不要的物品分開，堅決將不需要的物品加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。比如，我的工作臺上有不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、個人生活用品等，要堅決清理出生產現場。這樣不僅可以改善和增加作業面積以提高工作效率;而且會減少磕碰的機會，保障安全，提高質量;另外，整理好了，我們自己也會擁有一個清爽的工作環境，每天保持好心情。

(二)整頓

把需要的物品加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需的東西，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。例如，我會把經常使用的東西應放得近些，偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);另外我會將擺放不同物品的區域采用不同的色彩或者標記加以區別。這樣生產物料經過合理擺放后有利于提高工作效率和產品質量，也保障了生產安全。

(三)清掃

把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防;臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。

當發現了垃圾或者臟物要立馬自己清掃而且不要依賴他人，不能產生諸如有專門的清潔員工不用我管的想法，因為美麗企業靠大家。

(四)清潔

整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使員工能愉快地工作。

車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證員工身體健康，提高員工的勞動熱情;不僅物品要清潔，而且員工本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等;此外，員工不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人，同事之間互相幫助，互相關心。

(五)素養

素養即努力提高員工的自身修養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。只有員工素質的提高，各項活動才能順利開展并且堅持下去，員工素質的提高才能從根本上提升企業的核心競爭力和促使企業文化的形成。

綜上，我們要認真領會和落實“5s”的做法，遵從公司的規章制度，從自己做起，做好身邊的每一件事情，不分大小，從主觀上產生“美”的意識，關心同事，熱愛企業，為企業的發展貢獻出自己應有的一份力!

第五篇：學習企業5S精細化管理心得體會

學習企業5S精細化管理心得體會

制造業在全球經濟中占據著重要的經濟地位，隨著改革開放的推行，目前，我國已成為世界上是制造大國，隨著時間的推移，全球的制造能力的不斷提升，而增長需求相對有限，中國的制造業競爭也越來越激烈，在如此激烈的競爭中，對企業的管理成了制造業持續發展的一個不可忽視的重要因素，5S管理是制造業的一個重要管理模式。

對于一個企業，5S管理是建立高質量的企業質量保障體系的切入點，它從環境管理入手培養每個員工的良好習慣開始，形成實施其它質量保證措施的企業文化，是一項基礎管理。將5S 管理作為實施ISO9000的先導方法，可對ISO9000的實施起到較好的促進作用，是一種很值得推廣的方式。在企業發展中，往往會因為管理不善，而造成浪費，包括資金浪費，形象的浪費，場所的浪費，效率的浪費，品質的浪費，人員的浪費等，由此而帶來的是造成職業傷害、災難，士氣的浪費，減少設備精度及使用壽命，因標識不清而造成誤用，成本的浪費。

5S管理是企業精細化管理的法則，它為企業現代管理提供了一套全面系統的環境管理規范，不僅能使工作環境保持窗明幾凈和井然有序，更能不斷提高工作質量和效率，更重要的是，還加強了公司內部的溝通，令員工樹立積極的態度，具有自律精神，從而使業務蒸蒸日上，提升企業形象和競爭力。

5S管理包括“整理，整頓，清掃，清潔，素養”五個方面，它是生產現場中對機器，人員，材料，方法等生產要素進行有效管理的一種管理方法。5S的貫徹施行在企業方面能夠降低生產成本，提升品質，安全生產，做到準時交貨，提高企業形象，另外也能為員工創造一個令人心怡是工作場所。

一.5S定義與目的 1S整理

整理即區分需要與非需要，對工作場所進行清理，把該留的留，把該清理的做處理，簡單說就是有用無用，區分清楚;騰出空間，防止誤用。

整理是推行實施5S的切入點，是5S的基礎，是改善的第一步，整理的目的騰出的空間，提高生產效率。在實施整理過程中，要有正確的價值意識，以此制定整理的三大基準：

一是要與不要的基準。如前所述，整理要樹立正確的價值意識，在辨別物質價值而決定其留與去的同時，要認識到不創造價值的物品會影響到創造價值的物品的創造價值的能力，依據不同場所制定必需品與非必需品的判別基準。

二是保管場所的基準。即在整理過程中根據物品的使用頻率，明確物品的放置場所。根據企業具體情況，將物品分成常用，普通，少用，極少用等方式進行分類放置。

三是廢棄處理基準。隨著市場的變化，各種制度的更新等，不要物總是會存在的，依據要與不要的基準，把不要物找尋出來后，需要對其進行科學的出來，有些物品可用在某些方面的則應分配到其相關部門進行使用或處理。

2S整頓

整頓即經整理之后，將留下了的物品按規定定位、定量擺放整齊，明確標示，也就是使每一樣物品都能對號入座。實現有用物品，準確定位;用完定位，再取便捷。

整頓是5S管理的關鍵點，它的目的就是排除尋找浪費，也就是尋找零時間。在此過程中，需要科學布局，合理安排給物品的放置地點。實施整頓需要有正確的方法和科學可行的整頓技術，符合三要素以及三定原則。其中三要素分別為場所、方法、標示;三定為定點、定品、定量。

整頓的大致工作流程為：落實整理工作后，對現場流程布置，確定放置場所和放置方法，之后劃線定位，進而建立標識系統。

整頓是一項精細化的工作，所需處理的問題都是需要具體到各細節上。在定位原則上要定位的地方區分為場所標志和編號標志，物品擺放位置要固定，而且還必須根據物品的使用頻度和使用便利性來決定物品放置場所;定品則需要對給物品，棚架進行品目標志。在流程布置原則上則需要使物品流程化，能最短距離取得并且確保安全。

3S清掃

經過整理和整頓，把非必要品清理和把所以留下的物品定點分類放置后，需清除工作場所內的臟污、設備異常馬上修理并放置污染的發生。經清掃后就能使不足、缺點明顯化，并且能夠更快地找到污染源頭，達到減少工業災害，維護安全生產和保證產品質量的目的，它是品質的基礎。

清掃本身不創造價值，清掃是因為弄臟了才要清掃。工作場所投入使用或生產后，久而久之，必然會產生污染，如果不及時充分清掃，則可能會造成設備故障，品質不良等一系列惡化事件，因此，工作場所、設備需要徹底及時徹底地清掃干凈。清掃的好處在于提高設備性能，減少設備故障，減少工業傷害事故，提高作業質量，同時保持優美的工作環境，可令員工心情愉悅，提高工作效率。

實施清掃的要點就是責任化，明確崗位5S責任，落實到每一個人。訂定每位員工負責清潔的范圍，建立一套日常清潔程序給予員工按時按程序清掃，此外，還需要培訓員工在清潔時懂得怎樣檢查各項設施及工具是否處于正常狀態，這樣既保證安全，又提高作業的速率。

4S清潔

清潔就是將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，規范化，管理公開化，透明化，并維持成果。

清潔是5S的一個結合點，把3S成果匯聚通過制度化來維持成果，使流程形成制度化，并貫徹到底。開展清潔工作，首先，要對前3S進行檢查，制定詳細的檢測表，進行徹底的檢查，進而明確清潔狀態。其次是設定責任者，加強管理，對各崗位明確設定責任人并標示公開，以便于有效監督管理。為便于監督，還需采取5S 目視化，對個別地方進行透明化。

3S開展初期，需要管理人員深入到每一道工序，與工作人員交換意見，制定具體的項目，讓作業人員可以對號入座，清楚該做些什么，怎樣做。當前面3S實行推進到一定程度，就進入實施標準化階段。制度化，標準化需階段性制定改進，在實施5S階段，標準化通過與各崗位與管理人員的交流而制定，會存在一些不足之處，需要在后期的5S工作中持續改善，可利用PDCA工具進行標準化的改進更新，從而使標準化達到更高的水平。

5S素養

素養是培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣。使員工在實施5S過程中建立自主管理觀念，能自動自發地遵守規定，到達行為習慣化。

素養是5S的重心，其實也就是提高人的素質，提升人的品質，對員工進行教育培訓，通過一些日常的行為訓練，來提升全員的細節意識。例如：行為規范、文明辦公、習慣、結點思考與總結，定置管理和定時管理等。提高員工的自我5S管理意識，只有企業人員意識提高了，對5S管理的推行就可以更深入，取得更好的成效。而且，堅持力是任何一項管理活動有效進行的保障，5S管理的推行重點是持續進行，只有堅持才能收獲真正的成效，促使企業健康快速地發展。

素養活動的推行前提是繼續推行前4S活動，建立共同遵守的規章制度，如廠規廠紀，生產過程工序控制要點和重點等。有了規章制度就需要把各種制度目視化，訂成管理手冊，對管理人員和員工實施各種教育培訓，在員工訓練的過程當中，要講究方法，員工訓練應該以一般流程的訓練、崗位的訓練、操作規范的訓練，以及安全生產要求的訓練為基礎。盡可能讓員工學會應用更多的管理操作工具和方法，讓其逐漸養成一個習慣，盡可能給員工工具和方法，甚至給參考格式和模塊，這樣員工就會慢慢學會并掌握一些工具和方法，熟悉并做透一件事就容易得多。如此既能提高員工的工作技能，也能促進推行5S管理。

二.5S的啟動

5S精細化管理的推進需要做好充分的準備，擬定工作計劃，讓5S活動的推行有章可循，循序漸進地推進實施5S管理工作。啟動5S活動主要有以下五大步驟

1.成立.5S活動推行組織

5S活動組織需要擬訂推行方針及目標，其中要依據企業特色和企業文化來制定切實可行的5S方針，再利用SMART原則設定5S目標。此外，推行組織要明確設立各部門負責人及其工作職責。5S推行小組，應比較系統迅速地整理好用于5S管理工作的東西。比如崗位職責明晰，流程優化，這是5S推行小組要做的事情。只有把這個事情做好了，才有可能使員工按要求做好事情。

2.宣傳，實施5S教育培訓

5S的先期的推進工作，必然會增加各個方面人員的工作量。人都是有惰性的。所以作為管理者必須進行思想上的引導，把他們抵觸的心理消除掉，各種措施才能得到有效的執行。這就有必要實施5S推行前宣傳，實施5S事前宣傳工作，主要是讓企業員工認識了解5S管理，對員工引入5S管理理念，其中宣傳的重點是讓員工認識實施5S的目的及其重要性，宣傳的主要工作包括：第一個工作是告訴我們的員工，我們在干什么或者準備干什么，讓大家心里有個底;第二個工作是告訴大家，針對這個工作，站在自己工作的崗位的角度，大家需要干什么或者能干什么;第三個工作是讓大家明白，這樣做與那樣做有什么區別，有什么后果;第四個工作是讓大家知道，這個工作我們干的怎么樣?有什么成效，對大家有什么好處。宣傳工作的核心——鼓舞人心，積極引導員工對5S的認知。進行宣傳工作的同時也需要對企業所有人員進行5S教育培訓，學習5S知識，增強對5S的理解，讓全體員工認識5S的內涵，認識5S項目實施流程以及崗位職責。同時也要對管理人員實施教育培訓，使得管理人員熟悉5S推行技巧和手法。

3.擬定推行計劃和實施方法

計劃是連結目標與目標之間的橋梁，也是連結目標和行動的橋梁。5S推行計劃需要根據所制定的目標來擬定，利用5W1H方法制定長期與短期計劃，計劃需涵蓋 5S各個階段的實施步驟，內容，所期望達到的效果，以及時間期限等內容。很多事情失敗的原因，不是在行動前沒有計劃，而是缺少計劃的行動，公司推行精細化管理，除了要有科學、合理的計劃之外，更重要的是計劃的落實，其中實施方法需要推行小組深入各部門調查研究，收集部門意見，參考ISO標準，擬定草案與部門人員討論，確認其可行性，再由推行小組修訂審核，得出階段性可行5S實施方案。

4.全面推進5S活動

全面推行5S活動要取得高層領導的支持，得到高層領導的認可，更有利于5S的實行，并能減少各種推行阻力。所有的管理者自己要參與并要以身作則、帶頭示范。管理者的行為，對公司提倡精細化管理產生非常重要的影響。5S推行前期管理人員要經常性現場巡視，把握大局，及時對5S活動提供支持與指導，通過與員工的溝通，進一步完善實施方案。對于全面推行5S管理初期階段，有些員工對5s抱著一種旁觀的態度，不主動參與。而單靠幾個推進人員的工作根本無法完全做到位。因此，全面推進5S活動需要帶動企業全員參與，發揮全員的價值作用，明確個人的崗位職責，區域職責，激活全員的參與熱情。

5.評比與考核

任何一個崗位，一定有標準，只要是有標準的，就一定可以檢查和考核。5S的評比與考核需建立完整的評價機制和激勵機制。5S推行之初，應該是以引導，鼓勵為主，考核為輔;而中期則是引導考核并重;后期，當5S深入人心，則應該考核加大。我們目前應該說還是中后期階段，所以檢查密度和引導必須增強。要避免因單純的考核會讓各個部門相互妥協，瞞天過海，背離5S的初衷。此外，企業可建立5S推行歷程文化廊，公布5S推行過程的成果預計考核成績，讓員工認識到經過5S的推行帶來的變化和收獲的成果。全面的導入達到預先目的后，就要進入鞏固，納入日常管理活動的步驟。5S貴在堅持，要很好地堅持5S，必須將5S做到標準化和制度化，讓它成為員工工作中的一部分，所以，應將5S納入日常管理活動，定期的對推行過程中出現的問題進行檢討、總結，定期對5S推行的結果進行評比。

三.如何做好5S精細化管理

5S精細化管理也是一種管理理念，它體現了組織對管理的完美追求，是組織嚴謹、認真、精益求精思想的貫徹。在貫徹推行5S精細化管理過程中，我們該如何做好呢?

第一，5S精細化管理應樹立空杯心態，就是要將心里的杯子倒空，每個任務都應以一種嶄新的心態去學習新東西并完成。永遠要從現在開始，進行全面的超越。當然，空杯并不是拋棄成功的經驗和失敗的教訓，忘記過去等于背叛，對于5S精細化管理，我們要積累以往的經驗教訓，在5S推行實施過程中不斷總結，以積極的學習心態接納新鮮事物。

第二，5S精細化管理是永續精進的過程，不僅僅是一次活動，是自上而下的積極引導和自下而上的自覺響應的常態式管理模式，是一種全員參與的管理方法，涉及企業各個部門、各個崗位。只有確保全員、全過程同步行動，才能確保推行順暢，在某一環節或某一步驟出現短板，均會影響到整個系統。5S管理是一個不斷完善是過程，我們要根據企業的發展、生產經營現狀，對現有標準、規范進行適時調整，持續改善。

第三，5S精細化管理要求我們應以精細化管理思想來指導自己的工作，必須嚴格按照公司流程、制度、標準來要求自己，在實際工作中，全體員工要按照管理規范的要求，按崗位的要求，注重細節，把該做的細節全面做到。5S精細化管理應該有規章制度在先，然后再強調，這種規章制度是在與各部門討論以及依據企業相關標準而統一制定的。建立規則制度，實現標準后，是5S推行組織中各級管理人員的首要職責，如果管理者本人都沒有做好，弄明白，沒有建立規章制度和全面的設計，是難以推行5S精細化管理的。因此，建立規章制度，實行標準化作業，是推行5S精細化的一個保障，當然，規章制度都是來源于全體員工是實際工作和優秀企業的5S管理經驗，對其進行總結，提煉，而形成我們的規則制定，也成為了作業的標準化。

第四，企業穩步推進5S精細化管理必須科學定位，擬定標準，循序漸進;充分挖掘人力資源，調動員工積極性、創造性;講清道理，統一思想，取得全體員工的理解和支持;積極培訓，精確貫徹5S精細化管理方案，獎勤罰懶，建立長效機制以確保5S在企業中長期持續運行。

四.結語

本公司實施5S管理有一個較大的優勢就是公司處于起步階段，是一個完全嶄新的面貌。5S工作開展進度相對會比較順利，并且到目前也取得較好的成果。各部門區域，崗位責任，編號標志，地域標志以及制定標準化等以趨于完善。現階段主要工作應該放在5S的素養方面，提高員工工作素養，能夠按照各標志提示，制度執行工作。因為據現場觀察了解，在大方向內，各員工基本都能貫徹5S精神，稍有不足的是在一些細節上不夠注重，如個別細小物品的擺放不到位，為防止污染而需要隨時關閉的門等一些細節問題。在這方面，主要是員工的意識不全面，所以，現階段主要任務應該是對員工進行教育培訓，讓員工意識到5S是從身邊是小事著手，提高品質，完善現階段5S管理，并在此基礎上，持續改進，探索提升更有利于企業和員工利益的5S管理方法。

注：