第一篇：焊接操作學(xué)習(xí)心得

紙上得來(lái)終覺(jué)淺，覺(jué)知此事要躬行

——學(xué)習(xí)焊接操作有感

自10月27日開(kāi)始，我進(jìn)行了自己的焊接操作訓(xùn)練，學(xué)習(xí)時(shí)間雖短，但感慨頗多。在學(xué)校讀書(shū)的時(shí)候，雖然我是焊接專業(yè)出身，但更多的是做焊接過(guò)程分析，例如焊接應(yīng)力場(chǎng)、熱力場(chǎng)和焊縫晶粒相關(guān)的研究，在我的學(xué)習(xí)過(guò)程中，具體如何焊出完美的焊縫，焊接過(guò)程如何進(jìn)行，甚至焊接探傷如何完成，這些，我知之甚少。我的工作是對(duì)不同的焊縫進(jìn)行研究，其中具體操作過(guò)程都是實(shí)驗(yàn)室請(qǐng)過(guò)來(lái)的焊工完成，之前只是簡(jiǎn)單觀察過(guò)他們的操作，但是沒(méi)有進(jìn)一步的了解。

在焊接培訓(xùn)中心的這段時(shí)間里，我逐步認(rèn)識(shí)到，實(shí)際工作和學(xué)校里學(xué)習(xí)的理論知識(shí)中間有很大的鴻溝，在同樣的焊接參數(shù)下，不同的焊工來(lái)操作，最終的焊接產(chǎn)品都有很大的不同，為了了解這其中的原因，更是為了豐富完善自己的實(shí)際操作方面的不足，我決定學(xué)習(xí)焊接操作。因?yàn)橹霸诤概嗫催^(guò)很多焊接的操作，一開(kāi)始我并沒(méi)有認(rèn)為這是一個(gè)很困難的事情，無(wú)非就是將坡口打磨干凈，用焊條或焊絲連接不同的試件，這個(gè)過(guò)程在書(shū)上只是一句話的事情。

但是當(dāng)我親自拿起焊槍，帶上面罩，開(kāi)始焊接操作學(xué)習(xí)的時(shí)候，我發(fā)現(xiàn)之前的想法簡(jiǎn)直荒謬至極。

實(shí)踐出真知。一開(kāi)始我決定練習(xí)板對(duì)接的立焊，據(jù)說(shuō)這個(gè)焊接方式相對(duì)來(lái)說(shuō)較為簡(jiǎn)單。沒(méi)有想到一開(kāi)始就遇到了問(wèn)題。在立焊的第一步，是要進(jìn)行打底焊。這一步的操作是要將焊條深入到焊縫底部，通過(guò)焊條的左右擺動(dòng)來(lái)將底面填充，在焊培教練的教學(xué)中顯得好像很簡(jiǎn)單，但是自己實(shí)際操作起來(lái)，發(fā)現(xiàn)這個(gè)過(guò)程特別容易將焊條和試板粘結(jié)到一起，焊槍短路從而發(fā)熱嚴(yán)重，或者起弧階段很難打著火花。在焊培中心莫主任的指導(dǎo)下，我開(kāi)始了起弧和穩(wěn)定電弧的練習(xí)，“千里之行始于足下”，只有將基礎(chǔ)打牢才能更好地完成學(xué)習(xí)。經(jīng)過(guò)一個(gè)下午的練習(xí)，我已經(jīng)可以比較自如的起弧，焊出連續(xù)的焊縫了，再加上焊培教練的仔細(xì)講解，我改善了焊條擺動(dòng)的角度，終于能夠順利地打底，向著焊接出理想的試件前進(jìn)了一大步。

下一個(gè)階段，是練習(xí)板對(duì)接立焊的填充，這個(gè)階段重點(diǎn)在于焊條擺動(dòng)的幅度和速度，在焊培教練的諄諄教導(dǎo)和細(xì)致入微地演示下，我也開(kāi)始逐步的在完善這個(gè)練習(xí)。

通過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí)，我深刻地認(rèn)識(shí)到，對(duì)所有的看似簡(jiǎn)單的工作，都要有足夠的敬畏之心，因?yàn)椋瑳](méi)有一件事是能夠簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單就可以學(xué)會(huì)的，沒(méi)有一個(gè)本領(lǐng)是可以輕輕松松掌握的，小到一個(gè)焊條的擺動(dòng)都有很大的學(xué)問(wèn)，我們又有什么資本不努力學(xué)習(xí)呢？放低姿態(tài)，刻苦認(rèn)真，讓自己的所學(xué)和工作緊密地聯(lián)系起來(lái)，用自己的雙手創(chuàng)造更加美好的明天！

第二篇：焊接學(xué)習(xí)心得

“焊接”學(xué)習(xí)心得

今天，由省院張宗周教授為我們講解了有關(guān)特種設(shè)備焊接及操作人員考核細(xì)則的有關(guān)內(nèi)容，感受頗深。

兩天的時(shí)間太短，沒(méi)想到焊接看似簡(jiǎn)單的工藝內(nèi)容繁多，這兩天在張老師的帶領(lǐng)下一塊學(xué)習(xí)了焊接工藝，焊接規(guī)程，焊接工藝評(píng)定。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來(lái)確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)（或牌號(hào)）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。

焊接是一門專業(yè)程度較高的課程，通過(guò)兩天的學(xué)習(xí)，張教授給我們開(kāi)拓了思路，在以后的工作中，我們還要不斷的學(xué)習(xí)，通過(guò)學(xué)習(xí)實(shí)踐，才能慢慢掌握焊接的真諦。

第三篇：焊接操作注意事項(xiàng)warning

Protect yourself and others.Read and understand this information.保護(hù)自己和他人，請(qǐng)仔細(xì)閱讀 Brazing and soldering alloys and fluxes may produce fumes and gases hazardous to your health.釬焊過(guò)程中釬劑和釬料可能會(huì)產(chǎn)生有害健康的煙霧和氣體。

Before use, read and understand the manufacture’s safety practices.使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀廠家的安全操作說(shuō)明。

Keep your head out of the fumes.頭部請(qǐng)遠(yuǎn)離煙霧區(qū)。

Use enough ventilation, exhaust at the flame, or both, to keep fumes and gases from your breathing zone and the general area.保持空氣流通，阻隔火焰，排除呼吸區(qū)域和操作區(qū)域內(nèi)的有害煙霧和氣體。

For maximum safety, be certified for and wear a respirator at all times when welding or brazing.焊接作業(yè)時(shí)請(qǐng)保持穿戴口罩或防毒面罩。

Wear crrect eye, ear, and body protection.請(qǐng)穿戴保護(hù)眼睛、耳朵和身體保護(hù)設(shè)備。Do not touch live electrical parts.不要觸碰有電的部件。

A material safety date sheet for this product is enclosed.The MSDS contains detailed safety and health information about possible hazards associated with use or this product.Additions MSDS are available from your employer or by contacting ZHEJIANG XINRUI Welding Material Co.Ltd.內(nèi)含材料安全數(shù)據(jù)表，表內(nèi)詳細(xì)指明本產(chǎn)品或使用本產(chǎn)品可能產(chǎn)生的有害于安全和健康的信息。更多的信息可從供應(yīng)商處獲得，或聯(lián)系某公司。

白低黑字，加黃藍(lán)

第四篇：焊接的操作要領(lǐng)

2.焊接操作的基本步驟

（1）準(zhǔn)備施焊。將被焊件、焊錫絲和電烙鐵等幾種工具準(zhǔn)備好，并且保證烙鐵頭清潔，并

通電加熱。左手拿焊錫絲，右手握經(jīng)過(guò)預(yù)上錫的電烙鐵如圖4-20所示。

注意：

焊接時(shí)烙鐵頭長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)并長(zhǎng)期接觸助焊劑等物質(zhì)，其表面很容易氧化而形成一層黑

色雜質(zhì)，形成隔熱效應(yīng)，使烙鐵頭加熱作用。因此在使用后要將烙鐵頭用一塊濕布或濕海綿

擦拭干凈，防止烙鐵頭受到污染，影響電烙鐵的使用。

（2）加熱焊件。將烙鐵頭接觸焊接點(diǎn)，是焊接部位均勻受熱，而且元器件的引線和印制板

上的焊盤都需要均勻受熱，如圖4-21所示。注意：

烙鐵頭對(duì)焊接點(diǎn)不要施加力量或加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則，會(huì)引發(fā)高溫?fù)p傷元器件，高溫使焊點(diǎn)

表面的焊劑揮發(fā)嚴(yán)重，塑料、電路板等材質(zhì)受熱變形，焊料過(guò)多焊點(diǎn)性能變質(zhì)等不良的后果。

（1）熔化焊料。焊點(diǎn)溫度達(dá)到需求后，將焊錫置于焊點(diǎn)部位，即使焊件上烙鐵頭對(duì)稱的一側(cè)，而不是直接加在烙鐵頭上，焊料開(kāi)始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)，如圖4-22所示。

注意：

烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。加熱溫度過(guò)高，也會(huì)引發(fā)因?yàn)楹竸](méi)有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過(guò)早揮發(fā)失效。

（2）移開(kāi)焊錫絲。當(dāng)熔化的焊錫絲達(dá)到一定量后將焊絲移開(kāi)，熔化的焊錫不能過(guò)多也不

能過(guò)少，如圖4-23所示。

注意：

焊錫量要適合，過(guò)量的焊錫不但會(huì)造成成本浪費(fèi)，而且增加了焊接時(shí)間，降低了工作速度，還容易造成電路板或元器件的短路。錫焊過(guò)少不能形成牢固的結(jié)合，降低焊點(diǎn)強(qiáng)度，造成導(dǎo)

線脫落等不良后果。

（3）撤退電烙鐵。當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)，擴(kuò)散范圍達(dá)到要求后，撤離電烙鐵。移開(kāi)電烙

鐵的方向應(yīng)該與電路大致成45°角的方向，撤離速度不能太慢。正確撤離電烙鐵的方法如圖4-24所示。此時(shí)焊點(diǎn)圓滑、飽滿，烙鐵頭不會(huì)帶走太多的焊錫。

注意：

烙鐵要及時(shí)撤離，而且撤離時(shí)的角度和方向?qū)更c(diǎn)的形成有一定關(guān)系，撤離電烙鐵的方法不

正確會(huì)對(duì)焊接的效果造成不良的后果，影響焊接質(zhì)量，圖4-25所示為常見(jiàn)的不良撤離電烙

鐵實(shí)例。要達(dá)到焊點(diǎn)圓滑美觀，需要不斷摸索訓(xùn)練，特別是要把握烙鐵的手感和動(dòng)作的協(xié)調(diào)

上下功夫。這是焊接的基本功。

一般焊點(diǎn)整個(gè)焊接操作的時(shí)間控制在2~3S。各步驟之間停留的時(shí)間，對(duì)保證焊接質(zhì)量至關(guān)

重要，需要通過(guò)時(shí)間逐步掌握。焊接操作完畢后，在焊接尚未完全凝固之前，不能改變被焊

件的位置。

第五篇：烙鐵焊接操作步驟

烙 鐵 焊 接 操 作 步 驟

1．烙鐵的選取：對(duì)不同產(chǎn)品的焊盤大小，選取不同功率的烙鐵及烙鐵嘴[恒溫烙鐵按要求調(diào)節(jié)溫度]。焊盤小的選取功率小嘴小的烙鐵。

2．錫線的選取：焊盤小的選取直徑小的錫線，焊盤大的選取直徑大的錫線，根據(jù)產(chǎn)品的要求選取免洗錫線或水熔錫線（可洗）。

3．接通烙鐵電源，3分鐘之后，烙鐵溫度達(dá)到320℃±20℃可正常使用。

4．使用前需將烙鐵嘴清擦干凈，正常使用時(shí)每?jī)煞昼娦枨宀烈淮卫予F嘴，保持烙鐵嘴上無(wú)氧化物。

5．焊接時(shí)先將烙鐵放在焊盤與元件之間，再加上焊錫錫絲在烙鐵嘴上。（除拿PCB、錫線之外）焊接在一秒鐘內(nèi)完成。

6、如是焊接線及其它固定性的元件，焊點(diǎn)先上錫，在將物件放在焊點(diǎn)上，在用烙鐵加錫加溫焊接好之后，迅速移開(kāi)烙鐵2秒鐘，使錫凝固之后方可松手。

7、焊接加錫需控制錫量，不能多錫、少錫、一般錫點(diǎn)成錐形狀，錫點(diǎn)與錫點(diǎn)之間不能連錫、錫點(diǎn)上無(wú)氣孔、無(wú)錫洞、錫點(diǎn)光滑無(wú)氧化物殘留在焊盤上。