第一篇:燒結學習心得體會
邯鋼實習總結
來邯鋼培訓已接近尾聲,現對近三個月的學習進行一下系統總結。主要介紹以下重點內容:燒結車間簡介、燒結車間開工方案、檢修開停車操作、典型及常見事故分析處理、看火工與其他崗位主要內容、燒結新工藝等。
一、燒結車間簡介
圖1為燒結車間全貌 圖一燒結車間全貌
燒結生產是一種抽風燒結過程,即將混勻礦、熔劑、燃料、粉塵灰及返礦等按一定比例配好,加以適量水分,經混合機混勻及造球后,鋪于燒結臺車上,在一定負壓下點火,整個燒結過程是在9.8—17.0kpa負壓抽風下,自上而下進行的。
燒結車間包括配混系統、燒冷系統、主抽風系統、燃料破碎系統、成品篩分系統及除塵與散料系統等。邯鋼435㎡燒結機是一座3200m3新建高爐的配套系統。設計利用系數為1.25t/h.㎡,設備日歷作業率92%,年產438.21萬噸高堿度燒結礦。主要設備為148塊5×1.5×0.72m的單體臺車,環冷面積520㎡的環冷小車(下配5臺風機分段鼓風),2臺混合機,2組南北篩分系統(篩子網孔分為5、10、20mm級別)等。圖二燒結流程
圖2,燒結流程簡介:配料(混勻礦+燃料+生石灰白云石+粉塵灰+返礦)→一次混合機(混勻作用)→二次混合機(造球作用)→混合料倉,鋪底料(10-20mm)→燒結臺車→負壓點火燒結(2排共27個燒嘴)→環視冷卻機(與臺車速比1.25)→板式給礦機(鋼板制成,防止被礦磨壞,延長使用壽命)→篩分系統(一篩20mm,二篩5mm,三篩10mm)→經z8至高爐緩倉。
二、燒結車間開工方案
首先,必須做好開工前準備。人員方面(指揮、操作人員)必須完全到位;安全方面(煤氣及消防等)必須合格;能源供應(水、電、氣、原料)必須穩定可靠。
待準備工作完成后,開工分四大步驟進行:
一)設備單體試車:通過間隙運轉和連續運轉,檢驗單體設備空負荷下是否能達到設計要求的全部功能。
二)設備聯動試車:可分為單聯動試車和大聯動試車,目的是考核設備生產所需的聯動要求,保證設備運轉的可靠性和安全。
三)冷負荷試車:此時無需點火燒結,只是檢查料流能否在主工藝上暢通,測試全工序處理總時間。讓料填充各部分溜槽、漏斗,形成死料保護層。通過冷態連續運轉,進一步檢驗設備、程序及連鎖的可靠性。并可以對設備及儀表的參數進行調整。
四)熱負荷試車:此次試車為正式生產做準備,檢驗包括燃料破碎系統能否及時正常供應合格燃料滿足工藝要求,配混系統配料秤和測水儀的準確度,燒結冷卻系統的點火器效果、臺車的熱膨脹間隙及
工藝參數調整,成品篩分系統是否暢通等。
由于新建車間沒有鋪底料,所以開工時要無鋪底料進行。此時極易發生粘臺車事故,防止粘車操作要點為:
1、燒結機料層控制在650—700mm,不要進行壓料操作。
2、適當降低燃料配比(煤的配比降低0.2-0.4)。
3、九輥速度適當降低,防止大顆粒燃料過多到料層底部。
4、燒結終點控制在機尾最后風箱處,機尾斷面有10-20mm的生料。
5、機尾設專人,發現臺車有粘料,及時處理(可二層臺車蓖條打冷水,震打臺車)
6、保證5臺鼓風機全部正常運轉。
三、檢修時開停車操作
實習三個月經歷過兩次檢修(一次為9月25日計劃內檢修,一次為10月24日計劃外檢修),將停開車操作及檢修重點總結如下:
停車:
1、提前通知原料進行斷料,中控停配料系統(急停式),1h-1皮帶待料帶空后自動停止。
2、停混料系統(順停式),一次混合機、2h-1皮帶、二次混合機、z4皮帶依次帶空料停止,整個過程約25分鐘。停車時,此處需設專人現場密切關注混合機內水分變化并及時調整加水量。并且為了停后檢修、清理方便,皮帶需接換處和混合機需清理面要停在指定位置。
3、因混合料倉此時不在進料,料倉料位會慢慢降低,視混合料倉料位情況,逐漸降低機速讓料能鋪滿臺車,讓混合料倉放空。
4、混合料倉放空后,停九輥、圓輥,有料臺車出點火爐后關煤氣(先中控調小煤氣閥門,后現場依次把球閥、拉桿閥關閉,中控關閉煤氣切斷閥與調節閥,打開煤氣管道末端放散,進行氮氣吹掃,關煤氣眼睛閥封死煤氣)。5隨沒料臺車依次關臺車
下風箱翻板閥,此時,可以開配混系統往混合料倉進返礦做墊腳石便于清理倉上部,保證人員安全以防掉下倉底。
6、待臺車料空后,燒結機與環冷機非聯動下停燒結臺車,開冷風閥對臺車進行冷卻以達到降溫可以快速檢修臺車的目的。
7、料經過環冷機后停環冷機,十幾分鐘后停鼓風機。
8、燒結礦完成篩分后打停篩分系統。現場人員將操作崗位上開關打至零位。
9、停水泵、除塵、主抽風機風門開至最低(12%)一小時后在關閉風機。
10、停電掛牌進行維修,維修所用照明燈電壓必須是安全電壓。此時停車完畢。
檢修主要內容為:
1、更換托輥、接換皮帶
2、清理混合機與混合料倉
3、換臺車及蓖條整理
4、保養風機及成品設備等。
開車:
1、通知現場人員準備開車,注意安全。
2、電源投入,操作人員將開關打至自動位。
3、啟動水泵。
4、啟動主抽風機(兩臺間隔啟動,時隔約20分鐘,并且啟時風門全閉)。
5、啟動點火風機、助燃風機。
6、氮氣清洗、煤氣導入、做爆破實驗(詳細見附1)。合格后點燃兩側的點火燒嘴。
7、啟環冷鼓風機(啟時風門全閉,5臺逐一啟動),啟除塵系統。
8、啟成品篩分系統。
9、啟散料系統。
10、設定配比、水分率、機速等工藝參數,啟配混。
11、視料進混合機情況加水,防止跑濕料和跑干料。
12、當料在混合料倉料位達20-30后,啟圓輥、九輥、鋪底料、混合料,開燒結臺車(機速開始慢點約 1.5m/min)。
13、與12同步,點燃主燒嘴。煤氣與空氣流量慢慢增加,空煤比4.7為宜。
14、啟氣力輸灰系統。而燃料破碎系統為單獨部分,視燃料倉料位開停。至此開車完畢。篇二:培訓的學習心得體會范文
培訓的學習心得體會范文
此次精彩的培訓學習主要心得有以下幾個方面:
一、讓自己更加了解漣鋼,了解煉鋼的工藝過程,了解漣鋼的規模和組織結構。
想來自己真的應該感到慚愧,雖然在漣鋼長大,卻還真的不是很了解漣鋼。對漣鋼的建廠歷史,產量,規模,所經歷的種種,以至于鋼鐵的鑄造過程,我都是一知半解。通過這次的培訓學習,終于知道了漣鋼老一輩工人既然是將1958年的年產5萬噸的小鋼鐵廠發展到現在的450萬噸(不含集團其他公司)的大型鋼鐵廠,歷經50年不衰,而且還在蓬勃發展,并多次獲得了不少全國性獎項。而且還知道了煉鋼的工藝過程,知道了煉鋼最開始是從焦化、燒結開始,經歷了不少中心環節,克服不少困難,最后通過軋鋼廠將我們需要的鋼材制造出來。并知道了漣鋼有著比較復雜的組織結構,讓我們一時一下消化不了,不過我想這個在我們以后的工作中很快會清楚的,為了我們能更好在漣鋼發展,我想我們也應該主動的去了解這些的。
二、了解了更多的生產安全、交通安全和消防安全的知識。
這次培訓學習,花了很大一部分時間去學習生產安全、交通安全和消防安全的知識,因為安全是人們非常重視的東西,人們通常會把安全放在首位,也就是我們經常說的安全第一。
雖然平時我們也學習過一些安全方面的東西,并參加過消防演習等活動,但并沒有這么系統的,并聯系我們以后的工作崗位進行培訓過。通過這次培訓
學習,了解了漣鋼的諸多會發生不安全事故的因素,甚至有的達到了恐怖的程度,這次我們學習了該怎么去預防它,避免它,并杜絕它,讓我們以后能好好的在工作崗位上保護自己。對于交通和消防方面,了解了很多交通方面和消防方面的知識,讓我們以后能更好的遠離危險。堅決將我國的安全生產方針—安全第一、預防為主、綜合治理—貫徹到底。
三、學習了不少禮儀與修養
這次培訓還專門安排了一個上午來給我們培訓禮儀與修養的知識。在這次課上,我學到了應該如何發揮自己的情商,處理好與他人的關系。如何讓自己以后的一言一行更加具有素質與修養。讓自己在為人處事方面慢慢走向成熟與穩重。
四、最后培訓中心還請來了公司的管理代表和工人代表
給我們做了精彩的談話,告訴我們以后在漣鋼應該怎么好好的去工作。主要是要靠自己的聰明才智,勤奮刻苦,細心嚴謹的態度,這樣才能慢慢在工作中磨練自己,成長自己。
學習是可貴的,培訓是精彩的。通過這次可貴而精彩的培訓學習,我們向漣鋼更進了一步。感嘆與憧憬之余,我想我們只有靠自己的聰明與才智、努力與勤奮去建設好漣鋼,為我們的漣鋼更好的發展貢獻自己微薄的力量。篇三:燒結2011年工作總結 2011年度工作總結
2011年,燒結廠上是具有歷史意義的一年。燒結廠經歷了操檢合一,與球團合并,大維修試點,人員管理機調整等工作,全廠員工在公司領導的親切關懷下,在公司各部門的幫助下,克服了重重困難,在較短的時間內取得了成功,操檢合一工作走在了各兄弟單位的前面,培養和鍛煉了職工隊伍,各項生產經濟技術指標逐步得到改善,設備作業率明顯提高,為適應當前形勢打下了堅實的基礎。
一年來,我班主要做了以下幾個方面的工作:
一、強化生產組織,確保生產順行。
年初,我班進一步完善了組織機構,從安全、生產組織、工藝質量和設備維護等方面組建管理小組。圍繞提高燒結礦質量、產量,提高燒結礦結成率等方面制訂實施了“厚料層、低水碳”生產方針,生產組織以“厚料慢轉,降低能耗,提高質量和產量”的基本原則,制訂了一系列生產組織方面的措施和管理辦法。在配料班規定了三班統一操作辦法,統一料層,統一配比,統一下料量,均衡配加冷返、統一操作法,穩定水炭,消除生產波動,提高產品合格率。在燒結系統認真執行厚料層操作方針,燒結機操作按照規定的“厚料慢轉,低溫點火,控制機速,鋪平燒透”的生產組織方針。成功實現了700mm—710mm厚料層燒結。提高生產組織和工藝操作水平。圍繞提高燒結礦產、質量,提高成品率,生產操作上制定了“三穩、二高、四低”的操作法,三穩即:上料穩定、水碳穩定、機速穩定;二高即:高料層、高廢氣溫度(風箱廢氣溫度、主管廢氣溫度);四低即:低機速、低點火溫度、低水碳、低負壓,看火操作上嚴格執行厚料慢轉、鋪平燒透方針,進一步優化生產參數,找出了適合生產的燒結參數,負壓16±0.5kpa,廢氣溫度>120℃,料層>700mm,點火溫度
1050±50℃,feo控制在8±1%,混合料水分7.5%以下等,用參數指導生產。通過標準化操作和參數的優化,為提高燒結礦質量,改善燒結礦粒度組成,提高成品率提供了保證。在設備維護上推行操檢合一制度,強化崗位操作責任心,和對設備的維護水平,確保了設備的穩定順行。
月生產指標見下表:
劃;本年度轉鼓完成公司計劃指標,主要是本年度燃料粒度控制較好,充分實現與物料進行混勻,同時混合水分穩定,為轉鼓指數的提高奠定了基礎;本年度亞鐵指標完成較好,主要是因為燃料粒度較好,滿足生產需要,同時班組開展降低亞鐵含量及降低煤氣消耗等qc 技術攻關活動,并均達到既定目標;本年度上半年堿度穩定率完成較好,下半年僅8月份完成生產計劃,主要是受進廠原料庫存低,翻垛、混勻影響,同時原料成分較為復雜,變料次數多也是未能完成指標的重要原因針對目前現狀我們經過公司同意將礦槽上料交由車隊負責,燒結廠根據料場管理辦法進行監督管理。
二、加強思想教育,注重人員培訓
對員工的培訓,首先狠抓了思想教育。利用視頻講課、座談、寫心得體會、征求意見、個別談心,班前班后會等多種方式從安全、勞動紀律、操作水平、設備維護等方面進行教育,提高員工的安全意識和操作水平。其次,狠抓經常性思想教育。每逢大的活動,如節假日前、定崗調崗前、試車前、調整工資前、績效考核前都要召開見面會,與員工面對面交談,回答提問,答疑解惑,彰揚先進,鞭策后進,樹立集體形象,提高全班凝聚力。同時,對操檢合一人員分別進行了生產工藝理論和電氣焊知識培訓。通過培訓使維修工了解了燒結生產工序,認識到燒結連續生產的重要性,懂得了設備點檢的重要性。同時讓崗位工學會了設備應該如何點巡檢,如何維護保養,對設備的正確使用有了新的認識。安排維修工學習崗位操作,崗位工進行電氣焊實踐操作練習,維修工充實到生產相關崗位,由師傅通過傳、幫、帶對所定崗位的工藝和操作進行學習,維修工也教崗位工如何點檢,如何發現問題,同時維修工利用班后兩個小時的加班時間對崗位工進行電氣焊的實際操作培訓,經過不懈努力,取得了一定的成績。
三、加強設備管理體制建設
認真貫徹執行操檢合一工作,設備管理體系由以前的事后維修和生產維修逐漸過渡為全員生產維修體制。所有的設備包機到人,采取混合包機制度,對崗位工、維修工、點檢員實行混合包機,設備維護保養方面:堅持“維護保養為主,事后維修為輔”的方針,按制定維護保養計劃,嚴格做到“定點、定員、定時”的原則,對重點設備有
專人負責,并做好相應的設備運行以及維護保養記錄。
狠抓人員的責任心,減少人為停機事故,使得作業率大大搞升,主要對設備點巡檢和定崗盯崗工作進行了跟蹤落實,確保人員人在崗心也在崗,切實起到盯崗的效果真正讓工作落到實處而不是走過程,流于形式。同時利用班組長齊抓共管,嚴格執行力,加強督促檢查,加大處罰力度來促進人員對設備的維護保養。人員的點巡檢情況檢查力度更不能放松,對員工每小時必須對所屬設備點檢一次,風機房、燒結機、環冷機等大型設備必須半小時一檢查的要求必須100%的執行,對發現不按規定落實的人員必須處理。
四、注重安全,強化安全責任落實。
培養職工一專多能,橫向到邊,縱向到底,突出領導層安全職責,職工既是生產的主體,又是安全管理的主體,兩個主體決定了職工生產的職責和安全管理的職責,充分發揮職工安全管理的主體作用,讓每個職工參與到安全管理工作中,激發其保障安全生產的積極性,有利于安全工作又好又快的發展。
為了有效的推行職工一專多能,我班安全工作采取了“強化安全責任落實,橫向到邊,縱向到底,突出領導層安全職責”的策略,首先是強化安全責任落實,讓每個領導、每個職工知曉自身安全職責,知曉怎樣做,怎樣實施,做到心中有數,主要通過安全生產責任制的背誦學習與督促檢查實現。其次,建立橫向到邊,縱向到底的安全管理網絡,覆蓋全員、全崗位、全生產流程。再次,“火車跑得快,全靠車頭帶”,突出領導層安全職責,實行主任帶隊檢查,主任帶頭制度等領導層必須牽頭執行的安全管理模式,強化領導層“安全第一,生產必須安全”的意識,極大的提高了職工參與安全管理的熱情和積極性。
切中事故發生要害,下大力氣排查治理事故隱患,狠抓安全檢查
不放松。眾所周知,事故發生無外乎四種因素,即人的不安全行為、物的不安全狀態、管理的缺陷和環境的因素,四種因素在事故發生前均以事故隱患的形式存在,只要減少事故隱患數量,阻止隱患向事故的發展蛻變,就能有效減少事故發生,所以2011年,我班將排查治理事故隱患作為重點,并且下大力氣來做。
首先,形成全方位、不同側重點的檢查層次。每周四,由廠安全員,主任領導帶隊,聯合各科室,以設備、工藝、人員、安全管理等不同角度對車間安全工作進行檢查。其次,我班堅定不移的繼續實施兼職安全員查崗制度,專人負責檢查本崗位的事故隱患,對及時發現并上報的事故隱患給予獎勵,極大的促進了職工檢查事故隱患的積極性。
百密一疏,今年燒結廠共出現了四起人身傷害事故,造成事故的根源是習慣性違章,這說明我們在日常安全管理中存在一定漏洞,事故發生后,我們充滿悔恨與慚愧,但事故既然已經發生,我們更深知“99+1=0”的道理,也知道安全沒有“如果”。所以我們不會辯駁什么,只有深刻的反思與檢討。總之經過仔細分析和舉一反三的思考,使我們認識到了自身安全管理方面存在的很多不足之處,俗話說“亡羊補牢,為時未晚”,我們立即對不足的地方加以改進,擴展思路對安全隱患進行一一排查,同時加大了對違章違作業的打擊力度,使燒結廠的安全狀況得到了有效的改善。舉一反三對所有崗位操作工工作提出了更嚴格的工作要求,真實分析事故,不是為了處罰人,關鍵是找出事故原因,讓員工從中學到知識,增強責任心,避免事故的再次發生。對每一次故障、事故的真實分析,已成為燒結廠減少故障減少事故的法寶之一。
第二篇:燒結崗位職責
型渣造塊廠崗位職責
審核
林波帆(高級工程師)
許青春(高級人力資源管理師)
編寫
吳祖偉
李永平楊永芳
泰州振昌工業廢渣綜合利用有限責任公司
二零一一年十二月
目錄
一、廠長崗位職責
二、設備副廠長崗位職責
三、工長崗位職責
四、工藝員崗位職責
五、安全環保員崗位職責
六、設備員崗位職責
七、維修班長崗位職責
八、皮帶機崗位職責
九、受料槽崗位職責
十、配料工崗位職責 十一、一混機崗位職責 十二、二混機崗位職責
十三、梭式布料機和鋪底料崗位職責
十四、主控室崗位職責
十五、看火工崗位職責
十六、單輥破碎機和小格崗位職責
十七、帶冷機崗位職責
十八、振動篩崗位職責
十九、雙層卸灰閥崗位職責
二十、主抽風機崗位職責 二
十一、水泵房崗位職責 二
十二、電除塵崗位職責 二
十三、布袋除塵器崗位職責
一、廠長崗位職責
1、主持全面工作,主管勞動組織、安全生產、工藝、成本核算工作。
2、廠長是安全生產主要責任人,以人為本,關心愛護員工,對安全規程的培訓和落實,安全設施的設立和完善,勞動紀律的執行和檢查,負主要責任。
3、主持安全生產例會。無重大原因,例會必須召開。
4、主持安全事故分析會,向公司提交安全事故分析報告。分析會原則上在班后召開,不得拖延(搶險、救人等原因除外)。
5、嚴格執行落實公司各項規章制度。必要時,有權在公司規章制度框架內加以細化。
6、負責維護生產秩序的正常,文明生產,做到連續、均衡、節奏、可控。
7、負責組織完成公司下達的生產計劃,將產量指標、質量指標分解到大班,落實責任人,并制定考核制度。
8、負責落實工藝紀律,貫徹落實工業廢渣綜合利用的企業理念,制定考核制度,組織開展全員質量管理活動,督促各崗位按工藝要求操作,以工作質量來保證產品質量。
9、負責落實成本計劃,將公司下達的成本指標以實物消耗的形式量化分解到各崗位,制定考核制度。
10、在公司領導和職能部門的指導下主持分廠的成本分析會。
11、完成公司下達的其它任務。
二、設備副廠長崗位職責
1、協助廠長工作。在廠長臨時離崗時,代理行使廠長職權。
2、分管全廠的設備工作。本著維護保養重于修理的理念,管理督促各崗位各機臺遵章操作,認真保養,保持設備原貌,保證生產線整體運轉良好。
3、負責審查全廠的設備點檢表,發現問題及時糾正。
4、負責全廠檢修計劃的制定,做到計劃停機,有序檢修。
5、對安全生產負有重要責任。保證安全設施的完好,隨時完善廠內的安全設施,及時堅決制止違章操作行為。
6、負責全廠員工的操作培訓工作,想方設法提高員工的操作技能和安全操作意識。
7、主持設備事故分析會,并起草設備事故分析報告。分析會原則上在班后召開,不得拖延(搶險、救人等原因除外)。
8、負責建立本廠的設備臺賬。
9、提高設備利用率,控制設備運行成本,協助廠長控制生產成本和產品質量。
10、提出技改計劃,牽頭實施經批準的技改計劃。
11、負責維修崗位技能培訓。
12、負責審核批準本廠繪制的圖紙。
13、完成公司下達的其它任務。
三、工段長崗位職責
1、在分廠的領導下進行工作,負責本工段的勞動紀律和各項規章制度的貫徹落實,現場指揮生產線的具體操作,文明生產,使生產做到安全有序可控。
2、負責本工段的安全工作,督促員工嚴格遵守安全操作規程,嚴格執行勞動紀律。
3、認真做好日常事務工作,開好班前會、班后會,嚴格執行交接班制度。
4、嚴格遵守工藝紀律,在分廠規定允許的范圍內對物料配比進行微調,巡查各機臺各崗位的工藝紀律執行情況,制止糾正崗位工擅自更改配比的行為,保證型渣造塊機上工藝氣氛可控,碳水平衡,電、水、爐篦條等實物消耗不超標,產品質量符合要求,產量完成計劃任務。
5、嚴格監督各崗位的技術操作,對員工進行現場技術指導,糾正違章違紀行為。
6、負責督促本工段各崗位的設備維護保養工作,參與制訂檢修計劃,協助維修工搞好計劃檢修和緊急搶修。
7、完成分廠下達的其它工作任務。
四、工藝員崗位職責
1、嚴格貫徹執行上級下達的工藝指令,實現型渣造塊生產的質量穩定可控。
2、按照公司對型渣塊質量的要求,掌握好廠內工業廢渣的成分及變動情況,以科學認真的態度設計好物料工藝配比,保證型渣塊成分穩定,入爐率高。
3、檢查監督各崗位遵守工藝紀律,重點檢查督促配料崗位配料是否準確,混合機崗位配水是否嚴格,造球是否理想,型渣造塊機上氣氛是否達到碳水平衡,過濕層是否消除,料層透氣性是否良好均勻,終點控制是否準確,型渣塊氣孔、強度是否達到要求,成品整粒篩分是否順暢,返礦粒度是否合理。
4、收集好當班產生的所有工藝數據,匯總分析,并整理歸檔。
5、指導各崗位的工藝操作,糾正違規操作。
6、對發生的重大質量事故要及時處理。處理方法是:現場找出原因,予以糾正;班后召開事故分析會,制定防范措施。
7、創新工藝方法,為工業廢渣的人工造塊達到更好的生產指標,為工業廢渣更有效地綜合利用探索新路。
五、安全環保員崗位職責
1、在分廠的直接領導下,在公司安全環保部門的指導下開展工作,是安全生產的監管責任人。
2、參與制訂本廠安全生產及環保規章制度,并督促執行。
3、負責編制安全教育計劃,對本廠員工進行日常安全教育和系統的安全培訓。
4、負責新進廠員工和換崗員工的安全教育及培訓工作。
5、負責生產現場的安全監督,糾違章,查隱患,保安全。
6、督促指導全廠員工嚴格遵守安全生產及環保制度,發現隱患及時進行處理。對發生人身事故、設備事故要保護現場,參與事故原因調查與處理工作,并填寫事故分析報告。
7、負責廠內例行安全環保衛生檢查,向廠長報告檢查結果。對檢查出來的安全、環保隱患,提出整改措施報廠長批準,并負責檢查督促整改過程。
8、負責籌備由廠長主持的安全環保例會。
9、建立本廠的安全生產臺賬。
10、配合公司安全環保部門做好特殊工種的培訓及領證工作。
11、完成公司和廠部交給的各項臨時任務。
六、設備員崗位職責
1、設備員要熟悉本廠設備的技術參數和運轉性能和現實狀況,做到掌握全局。
2、負責全廠設備圖紙、資料的收集、整理、歸檔工作,做到圖(資料)物相符,有變動時要及時反映到圖紙資料上,避免誤導工作。
3、每天到現場檢查了解設備運轉情況,指導督促全廠各崗位的設備點檢工作,負責收集保管全廠的設備點檢表并加以審查,發現問題及時向領導匯報,并提出解決建議。
4、負責備品備件的測繪和制圖。
5、協助設備廠長編制檢修計劃。
6、與維修班長密切聯系,重大維修工作必須到場,做好維修工作現場的服務,指導維修工的工作,提供維修所需要的材料,積極參與解決維修工作中遇到的困難。
7、對全廠各崗位的配用工具、量具要有登記歸檔,責任到人。對隨意毀壞、丟失工具量具者,有權依規追究其責任,否則就是設備員失職。
8、與公司職能部門聯系,提出備品備件的采購或制作計劃,落實完成情況。
9、設備員要有成本意識,在編制檢修計劃時要優先考慮收舊利廢,物盡其用。
10、負責設備運轉臺帳工作。
11、完成領導交給的其他任務。
七、維修班長崗位職責
1、負責日常生產中的設備維護維修工作,指導各崗位的設備點檢工作。
2、負責落實檢修前的備件制作和維修安排。
3、掌握本廠主要設備的技術參數,掌握本廠設備的運轉情況,協助設備副廠長、廠設備員做好設備管理工作。
4、督促員工嚴格遵守安全規程與技術操作規程。
5、教育督促維修工保管好自用的工具、量具、儀表。如有非正常損壞,照公司規章制度辦理。
6、負責維修現場的清理工作,搞好本區域的環境衛生,做到文明生產。
7、負責對損壞設備的修理更新,充分合理使用材料,堅持修舊利廢,降低生產成本。
8、配合生產崗位的需要,完成上級領導交給的各項臨時任務。
八、皮帶機崗位職責
1、負責皮帶機在各種工作制度下的開停機操作,一般事故處理,設備的維護保養、潤滑等工作;檢查出設備缺陷,參加、配合檢修,對檢修質量進行監督和驗收。
2、負責皮帶機各種托輥、平輥、支架、擋板皮、刮板皮的修理和更換及一般故障處理。
3、若有卸料小車的皮帶必須按礦種分類裝倉,不得混裝,保證生產正常供料。
4、負責設備與崗位環境的清潔衛生和設備點檢、定置管理工作。
5、嚴格執行交接班制度,做好生產操作、設備運轉的原始記錄。
九、受料槽崗位職責
1、認真執行受料指令,做到不錯料,不混料。
2、負責本崗位的開停機操作以及設備維護保養工作。
3、搞好與送料車、配料室的工作銜接,熟知車輛取料地點和生產用料情況,確保進料正確。
4、根據生產需要,當須變更原料品種、變更倉號時,以及發現進料異常時,要及時與配料室聯系并報告主控室和工長。
5、嚴格執行交接班制度,搞好環境衛生填寫好各項原始記錄,做到安全文明生產。
十、配料工崗位職責
1、根據型渣塊質量要求,嚴格按配料單規定準確配料,定期對圓盤給料量進行校測,確保配料準確。
2、負責本崗位的圓盤、皮帶及電子皮帶秤等設備的開停機操作、維護保養及一般故障處理,提出檢修項目及更換易損件。
3、嚴格執行稱料制度及抽查核準制度,按時準確稱料、抽查核準并縮小誤差范圍。
4、負責保證各物料排料順暢,若配料量、排料量不足時,應及時處理或建議換倉。
5、配合協助檢修,監督并檢查檢修質量。
6、負責崗位設備及所屬區域的清潔衛生和材料、工具的保管,做到設備無積灰、無油垢、工具完好。
7、執行好定置管理工作及交接班制度,做好原始記錄,確保完成各項任務,確保安全生產。十一、一混機崗位職責
1、嚴格遵守各項規章制度,服從指揮,圓滿完成各項任務。
2、負責本崗位設備的開停機操作和一般故障的排除。
3、經常了解物料的含水量及返礦用量,負責添加水量的調控,以滿足二混工序對水分的要求。
4、及時檢查混合機進出口料流情況,確保物料暢通。
5、負責填寫并保管好生產操作、設備點檢等原始記錄。
6、掌握本崗位設備的性能和工作原理,負責設備的正確使用、檢查和維護保養,及時提出檢修項目,并配合檢修和試車驗收。
7、負責本崗位設備及周邊環境衛生責任區的衛生工作,搞好定置管理、消防環保工作,做到安全文明生產。
8、負責本崗位有關工具材料的保管。
9、嚴格執行交接班制度,認真如實填寫交接記錄。十二、二混機崗位職責
1、負責本崗位所屬設備在各種工作狀態下的正確操作和維護保養。
2、負責調整加入二次混合機中的水量、蒸汽量,穩定混合料的水分、溫度和粒度,滿足型渣造塊機生產的工藝要求。
3、經常了解物料的含水量、返礦用量及混合機進出口料流情況、及時掌握并調節水分,確保物料暢通。
4、負責本崗位設備維護保養工作和一般故障的處理,做到設備無積塵、無油垢,油位達標且潤滑良好。
5、負責本崗位材料、工具等器具的保管。
6、負責本崗位衛生區域的整潔,搞好定置管理、環保和安全消防工作。
7、填寫并保管好本崗位的各種原始記錄,嚴格執行交接班制度。
十三、梭式布料機和鋪底料崗位職責
1、負責本崗位所屬設備的開、停機操作,負責設備的維護保養及一般事故的處理。
2、負責監督混合料水分和料倉料位情況,做好與主控室和二混機的聯系工作。
3、負責本崗位工具材料的保管。
4、做好本崗位設備及衛生區域的清掃和雜物清理工作,使設備無 積塵、無油垢。
5、做好定置管理、消防安全環保工作,確保安全文明生產。
6、嚴格執行交接班及其它有關制度,并做好交接班原始記錄。
十四、主控室崗位職責
1、熟悉型渣造塊工藝流程,了解各系統所控制的設備名稱、性能及前后工序間的聯系,負責開停機工作。
2、熟悉各種信號、儀表、指示燈、計算機顯示畫面等作用,準確掌握各系統的操作程序,安全有效地協調生產。
3、負責監控計算機顯示畫面及各系統的設備運行狀況和相應工藝參數的變化,及時與各崗位聯系,全面掌握生產動態,協調好各崗位的工作聯系。
4、負責填寫有關生產報表和各種生產記錄,并向工長匯報本班生產操作質量、設備運行情況。
5、負責主控室設備的維護保養。
6、嚴格遵守安全技術操作規程、勞動紀律和各項規章制度。
7、協助工長組織指揮生產,隨時向工長匯報有關生產信息,當工長不在時應臨時行使工長指揮權。
十五、看火工崗位職責
1、嚴格執行本崗位各項規章制度,對全面完成產量質量計劃,降低能耗,提高經濟效益,負有直接責任。
2、負責本崗位所屬設備的開停機操作、維護保養和一般事故處理,提出檢修項目及更換易損件計劃。
3、正確使用維護計量儀表,按照生產技術操作要求,調整型渣造塊工作狀態,做到“五勤”即勤觀察、勤判斷、勤聯系、勤調整、勤清理,控制好型渣造塊工藝過程。
4、根據物料性質、水分、料溫等情況,及時調整點火溫度、臺車速度、風箱閥門,正確控制造塊終點。如認為有必要調整料層厚度時,要報請工長經廠部批準方可操作。
5、負責空氣和煤氣的調節使用,正確執行點火操作制度和點火操作要點,確保點火安全。
6、積極配合協助檢修人員搞好設備檢修、試車等事宜,保證衛生責任區整潔規范,無積灰無油垢。
7、嚴格執行交接班制度及本班生產、設備運行的原始記錄和設備點檢記錄,搞好定置管理工作,確保安全生產。
8、副看火工配合正看火工的工作,服從正看火工的調配。
十六、單輥破碎機和小格崗位職責
1、負責本崗位所屬設備的開停機操作,負責設備的維護保養及一般事故的處理。
2、負責監控設備的冷卻水壓力及相關部位潤滑工作。
3、負責提出本崗位檢修項目、更換易損件和配合協助設備檢修。
4、保證機尾礦槽暢通,負責本崗位衛生清掃。
5、認真按要求搞好定置管理工作及本崗位工具材料的保管,確保安全文明生產。
十七、帶冷機崗位職責
1、負責帶冷機、軸流風機、刮板機的開停機操作。
2、負責本區域設備的潤滑、維護保養及一般故障的處理。
3、根據實際情況,合理調節帶冷機速度,保證機內料位均勻,出礦溫度達到要求。
4、按要求如實填寫設備運行、設備點檢等有關原始記錄,做好交接班,搞好崗位定置管理。
5、負責本崗位所屬設備及責任區域的衛生,做到安全文明生產。
十八、振動篩崗位職責
1、負責所屬設備的操作、檢查、維護保養和一般事故處理。
2、根據實際情況,提出更換易損件及檢修項目。
3、負責觀察除塵設施的正常運行,發現問題及時報告。
4、負責振動篩料流暢通,保證篩分效果。
5、負責所屬區域衛生清掃,搞好定置管理工作,做到安全文明生產。
十九、雙層卸灰閥崗位職責
1、負責本崗位所屬設備的開停機操作,負責設備的維護保養及一般故障的處理。
2、負責提出本崗位檢修項目,配合檢修并負責檢修后的驗收工作。
3、按規定執行放灰程序,做到不堵料不漏風。
4、負責搞好本崗位及責任區的清掃,確保安全文明環保生產。
5、嚴格執行交接班及其他有關制度,保管好設備點檢、機臺操作等有關原始記錄。
二十、主抽風機崗位職責
1、負責主抽風機及附屬設備的開停機操作。
2、負責檢查有關儀器、儀表的運行狀況,認真填寫操作報表和設備點檢表,并經常和相關崗位聯系溝通。
3、負責與主控室聯系,根據要求正確執行指令,避免誤動作。
4、負責本崗位所屬設備、工作區域與衛生區域的清理,負責及時清理潤滑系統各過濾網。
5、堅守崗位,不得擅自離開操作室,制止非本崗位人員隨便進入。
6、做好所需物件的定置管理,做好設備運行、設備點檢的各項原始記錄,嚴格執行交接班制度,做到安全文明生產。
二十一、水泵房崗位職責
1、負責本崗位設備的開停機操作及一般故障處理。
2、熟悉本崗位設備性能和技術操作規范,發現問題及時排除,確保各崗位的供水。
3、負責本崗位設備隱患、安全隱患的排查,提出檢修項目,配合搞好檢修及試機驗收工作。
4、搞好設備的維護保養及區域內衛生,做到安全文明生產。
5、負責本崗位定置管理,以及原始記錄的填寫保管。嚴格執行交接班制度。
二十二、電除塵崗位職責
1、熟悉設備性能,負責電除塵器主體、抽風機、排灰閥、螺旋輸送機等設備的開停機操作。
2、了解本崗位在生產中的作用,按照技術要求,負責調整各電場電壓、電流及抽風機的開啟度,提高除塵效率。
3、負責排查本崗位設備隱患,提出檢修意見,并配合檢修工作。
4、搞好本區域內設備維護保養及一般故障的處理。
5、嚴格執行交接班制度,做好原始記錄、環境衛生,保證安全文明生產。
二十三、布袋除塵器崗位職責
1、負責本崗位設備的開停機操作和設備維護保養。
2、按時進行除塵器清灰工作,負責布袋的更換和除塵管道清理的監督驗收。
3、掌握本崗位設備性能和工作狀況,提高分析、判斷、處理問題的技能。
4、負責本區域的衛生清理工作,執行好交接班制度,確保安全文明生產。
5、認真執行工作指令,按要求定時定點排灰。
第三篇:燒結文明單位材料
文明單位總結
煉鐵事業部燒結作業中心現有職工107人,其中黨員14名,主要根據公司和事業部要求組織燒結生產,為高爐提供優質的燒結礦。作業中心下設10個班組:四個生產大班、燒結主控班、環冷班、脫硫班、除塵班、抽風機班、四輥班。2014年,在上級領導的正確領導下,燒結作業中心緊緊圍繞文明單位創建活動扎實開展各項工作,在生產和精神文明建設方面工作成效顯著。
一、精神文明創建活動扎實有效
1、深入開展“旗幟意識、突圍精神”主題教育實踐活動。
作業中心組織中心全體黨員和職工積極開展“旗幟意識、突圍精神”主題教育,全面落實科學發展觀,以提高公司綜合競爭力為主要目標,加強黨員隊伍建設、努力打造善于帶領職工推動企業發展,為實現“低碳綠色、富有特色、殷實富裕”的張鋼提供強有力的保障。在“查短板、促管理”合理化建議活動中,提出了很多優秀建議。一年來,支部深入推進創先爭優活動,積極開展“三亮、三創、三爭”活動,活動中充分發揮黨組織的戰斗堡壘作用,確保了活動成效。
2、認真組織開展爭創“四強”黨組織、爭做“四優”共產黨員活動。作業中心支部組織中心全體黨員開展“四強”黨組織、爭做“四優”共產黨員活動進行了認真學習。并結合中心的實際情況開展了崗位技能大賽、合理化建議活動,堅持把生產和思想工作貫徹始終,確保了燒結生產目標的完成。
3、積極開展形勢教育。
支部認真貫徹公司“深化改革、精益運行、主動出擊、全力打贏扭虧增盈生存保衛戰”活動精神,在作業中心內部集中開展以職工教育為中心的形勢教育工作,緊緊圍繞打贏生存保衛戰這一主線,進一步增強職工責任感、使命感。利用支部黨員大會,組織全體黨員及骨干學習形勢教育,突出教育終點,牢牢把握“五講五增強”的宣傳教育原則,講清目前嚴峻的鋼鐵行業生產經營形勢和公司面臨的困境與機遇,以黨員骨干為重點,采取點面結合、集中于分散相結合的教育方式,動員全體黨員職工立足崗位、干好本職工作,并進一步激發職工在工作中的參與熱情,教育引導作業中心全體黨員職工認清形勢、樹立信心、積極投入到幫組公司走出困境的生存保衛戰中。
4、開展學習創新型班組創建活動,提升職工綜合素質和創新力。作業中心致力為班組搭建創建平臺,組織各班組開展崗位練兵、技術比武、培訓學習、崗位創新等活動,激勵先進,鞭策后進,提高班組管理水平,推動學習創新型班組建設。燒結主控班連續三年被公司評為“三星”級學習創新型班組。
二、生產方面
2014年,燒結作業中心順利完成各項生產指標:全年共完成燒結礦2056040噸,利用系數達1.58t/m2?h,堿度 R(±0.05)合格率91.14%,轉鼓指數平均75.4%。圍繞生產作業中心主要做了如下工作:
1、轉變思想觀念,以標準成本管理工作為核心,對標挖潛,持續推動基礎管理升級。建立燒結作業中心成本模型,對作業中心每天的原燃料消耗、人工費用、燃料動力消耗、備品備件和維修費用等做到日清日結日分析,緊盯作業中心關鍵成本要素,細化標準成本中的關鍵指標,并落實、考核到班組崗位,實現每班關鍵指標可視化上墻,開展班組指標競賽活動,提高職工的成本意識和激勵職工的工作積極性。
2、以行動學習為契機,細化管理,精益生產。自7月份以來,為配合完成煉鐵廠 “優化爐料結構,降低生鐵成本”,運營轉型項目,燒結作業中心深入開展了“提高燒結礦轉鼓指數”“提高余熱發電量”和“降低燒結煤氣單耗”三個子課題項目,取得了良好的效果。
3、深化品牌創優活動。加強質量波動管理,完善作業中心質量波動管理規定,嚴格執行煉鐵廠質量預警程序,避免因燒結礦質量波動影響高爐正常生產。加強對關鍵質量崗位職工培訓學習考試,提高崗位人員的責任心和執行力,提高各個工序工作質量。
4、嚴格管理,提高班長執行力。作業中心利用每天生產會形式傳達事業部的有關指示,對生產過程中出現的問題進行分析和解決。嚴格崗位交接班制度,班組通過班前或班后會的形式將車間有關指示傳達到每名職工,并對當班的安全、生產和設備等方面出現的問題進行總結。
三、安全、衛生、環保:
1、安全:持續推進安全生產標準化班組建設,強化安全生產基礎管理。完善各種安全設施及做好防護工作。加強職工安全培訓,不斷提高職工的安全意識和自我保護意識。開展崗位安全隱患預想預控,完善安全事故應急預案,定期組織事故演練,提高職工事故應急處置能力。嚴格執行安全作業制度,確保安全生產。
2、衛生:作業中心推行5S現場管理,保持現場良好衛生環境。
3、環保:作業中心結合脫硫實際運行情況,制定了提升脫硫公關方案,加強脫硫設施運行維護管理等手段,確保燒結煙氣SO2實現穩定達標排放。對燒結各關鍵揚塵點進行了整改,大大改善了現場環境。
四、技術進步方面: 1、7月份,燒結成功實施了富氧點火項目,燒結點火溫度提高了約50℃,點火煤氣消耗由原來的37m3/t礦降低到32m3/t礦,在改善燒結點火質量同時,充分利用了公司富余能源,降低了生產成本。2、11月份,對環冷密封進行技術改造,進一步為提高余熱發電量提供了必要條件。
3、激勵職工進行崗位創新改善活動。2014年,燒結作業中心職工創新改善項目共實施19項,其中“配料秤不停機去皮法”獲煉鐵事業部職工創新改善項目特等獎,5項獲一等獎,3項獲二等獎。
第四篇:燒結車間主任崗位責任制
燒結車間主任崗位責任制
一、聽從經理、副經理的分配,服從經理、副經理的指揮,處處以經理責任制為主體,虛心接受兄弟車間和科室的意見,圓滿完成公司下達的各項任務。
二、緊守工作崗位,堅持以民主管理車間為體制,充分發揮班組和骨干分子的作用,深入一線,調查研究,發現問題及時處理,措施果斷,方法得力。
三、大膽管理,善于管理,堅持原則,表揚準確,批評公正。
四、對上級指示做到傳達及時,布置周密,深刻領會,要求嚴格,檢查及時,總結細致。
五、關心職工生活,體貼職工利益,完善安全制度,健全普法教育,搞好文明生產,抓好車間衛生。
六、嚴以律己,寬以待人,以身作則,當好表率,模范遵守黨紀國法,認真執行廠規廠紀。
七、急生產所急,產銷售所需,合理安排人、物、財力,加強經濟秩序,搞好“雙增雙節”及時公布效益。
八、掌握職工的思想動態,做好思想政治工作,抓好職工技術培訓,既要當好車間的排頭兵,又要當好職工的貼心人。
九、完成公司臨時交辦的工作,接受經理和生產副經理的檢查與考核。
第五篇:燒結工操作規程
第一章 燒結車間崗位安全規程 1.1 通用安全規程
1.上班前要休息好,嚴禁班前班中飲酒,個人防護用品必須穿戴齊全、規范。
2.在廠內外通道上,要遵守交通規則,注意來往車輛,不超速,不搶道,不撞紅燈、紅旗,不鉆道桿。通過道口時,做到一停、二看、三通過。
3.騎車或步行時要看清路面,注意溝橋和障礙物。禁止腳踏碎鐵爛木,以防扎傷。
4.工作時要精力集中,不準嬉戲、打鬧,不準脫串崗,不準從事與本職工作無關的事,不準操作其它崗位設備。
5.上下臺階要穩,防止踩空、滑倒;上下梯子手要抓緊欄桿,每節梯子不得有兩人同時通過,防止梯壞摔人。
6.在高空平臺上工作時,要有防護措施。不準攀登和倚靠圍欄,不準倚靠窗臺乘涼或休息。7.不準違規從高空往下仍東西,否則要設專人看管。進入雙層作業區域檢修時,要戴好安全帽。8.各種電器開關,要裝好防護。不準用濕手操作電器設備,電器故障必須找電工處理。發生觸電事故,應立即切斷電源,再進行搶救。
9.電器線路布局要合理、正規,不漏電、不碰人。電機要有接地線。停送電時,要設專人聯系,掛明顯標志,確保作業人員安全。
10.燈口要符合安全要求,使用手持行燈時,必須用36伏以下安全電壓。
11.設備在運轉中,禁止檢修和擦洗機器和轉動部位。對有絞人危險的部位,不準加油、清理,不準腳踩和跨越皮帶。
12.給料圓盤發生卡料時停電處理,嚴禁用手去掏。
13.安全裝置,不準拆除。如工作需要暫時拆除時,必須先與有關人員聯系。工作完畢后,必須按原狀恢復裝好。
14.設備轉動部位,要設安全防護罩。起動設備前,必須檢查,在確保人身和設備安全的情況下方可開動。15.生產運行中,不準人體進入料倉、機殼、煙道及各種管道內部,停機檢修時進入,必須設專人監護。16.危險作業崗位,在其周圍,應有明顯標志,或用繩子圍欄隔離。預知有危險時,必須告訴全體人員注意。
17.在煤氣、油庫、易燃、易爆等區域要禁止煙火。如需要動火時,須經安全部門批準。否則不準動火。18.在煤氣區域工作時,應注意風向,工作人員要站在上風側或配帶空氣呼吸器,以免煤氣中毒。19.搬抬物體時,工具、繩要結實。動作要協調,防止扭腰、碰砸手腳。乘車途中,要注意電線、樹枝和障礙物,拐彎時注意防止擠傷摔下。
20.向高處吊運物件時,人員不能站在吊物下面,以免砸傷。也不準站在吊物上,以免摔傷。21.各廠房結構、平臺樓房、通廊房頂,都不準超負荷使用(包括各吊裝孔,蓋板),防止塌落傷人。22.入廠新工人、包括代培人員,必須經過分廠、車間(工段)、班組三級安全教育。并由有關部門考試合格后,方可進入崗位,并指定專人代培,直至達到會獨立操作為止。
23.工人調換工種、崗位時,應在新調范圍內,由專人進行安全教育,考試合格后,方可進入生產崗位。24.天車工、機動車輛司機、電工、起重工、電氣焊工等特殊工種,包括上述的多面手,都必須經過專業陪訓,安全考試合格取得上崗證后,方可獨立操作。
25.交接班時,在下一班人員未接班之前,當班人員不得離開崗位。26.在工作中,如發生人身事故,應立即組織搶救,并且立即向上級報告。
1.2 主抽風機工安全規程
1、按時檢查軸瓦電機軸承的溫度和振幅,并作好記錄。
2、經常檢查電流波動情況并準確記錄。
3、經常檢查油溫油壓和回油,冷卻水是否暢通,并作好記錄。
4、定期補充油箱油量。經常檢查電機石炭刷是否冒火,電氣設備是否有打火及發熱現象,但是除操作按鈕禁止操作人員動配電室其它設備。
6、保持設備和衛生區域衛生。
7、發現問題及時匯報并記錄,緊急情況可以先停機再匯報。1.3 環冷機工安全規程 在燒結礦裝入前應提前啟動環冷機,以免發生燒結礦堆積,如啟動或正常生產中發現調速器調速失靈,應立即通知各作業區長,使燒結機停車,待調速器修復再繼續生產。環冷機的啟動必須在Z5—1皮帶啟動之后進行,不允許違反技術操作規程的啟動程序。3 環冷機啟動前必須先把鼓風機開起來。任何情況下不準往環冷機及其它設備上打水,設備在運行中檢查時注意底袖扎緊,不允許在機器運轉中修理或更改零件。
5爬高架梯子上環冷機平臺特別要注意扶欄桿,防止滑倒摔傷,出意外事故。定期向臺車轱轆上注油,每班最少注兩圈。停車檢修各部設備時,必須掛“禁止啟動”牌,并專人監護,同時必須報告上級各級領導。嚴格執行好交接班制度確保崗位清潔。
1.4 振動篩工安全規程 1 必須遵守通用安全規程。本崗位參加運輸系統連鎖、單體試車需打到手動。啟動前必須認真檢查機電設備、篩底及潤滑系統是否良好,篩上有無雜物及工作人員。4發現正在工作的振篩出問題時,一方面要匯報調度和作業區長,特殊情況要立即停車。5經常檢查設備,發現問題及時處理。盡量做到無負荷起動,無論何種原因造成篩子積料均應先清除再啟動,不得強行啟動。7 正常生產時不能往設備上打水。爬高架梯子要注意扶好欄桿,以免滑倒摔傷。
9設備檢修或換篩底時,必須切斷電源,掛“禁止啟動”牌,并專人監護好。
1.5 水泵工安全規程
1、電機溫度升高,水壓下降說明泵葉壞,應立即啟動備用泵。
2、壓力下降、電機停車后倒轉,說明水檔壞,立即啟動備用泵。3、5臺水泵,壞一臺立即報告調度和有關領導。
4、經常檢查電機軸承的溫度、聲音、管路、節門有無漏水,檢查時要注意安全。
5、非事故停車,水泵的開停必須有調度和作業區長通知。
6、該用備用泵時,應先把備用泵啟動正常后,再停原泵。
7、保證潤滑良好。
8、水池蓋板要蓋嚴,檢查水位時防止人和雜物掉入。
1.6 單輥破碎工安全規程
1、必須遵守通用安全規程、現場檢修規程、勞保品穿戴齊全規范。
2、電機、減速機葉輪護罩應齊全可靠,單輥前平臺要平整穩固。
3、在單輥平臺間作業注意頂部突出物碰頭。
4、設備運轉中不得打開入孔門,以防紅礦濺出燙傷。
5、處理故障需進入單輥內部,必須通知燒結機崗位工,待燒結機停車后掛上“禁止啟動”牌,且切斷單輥電源開關后,方可進入。
6、單輥內堵料時,要從上往下捅,嚴禁進入內捅料。
7、嚴防金屬硬物掉入單輥機內,單輥機在運轉中,不準將鐵棒伸入捅礦。
1.7 成品礦槽工安全規程
1、設備運轉中要注意檢查電機、減速機有無不正常雜音,托輥是否靈活,設備各部螺絲是否緊固,皮帶接口是否良好,如有問題應及時處理。
2、皮帶機頭、尾軸承每班加一次油,減速機油位確保油標中線位置。
3、電機軸承溫升不能超過60℃。
4、處理設備如:釘皮帶、換托輥、換支架要聯系好,必須斷開電源開關,并掛“禁止啟動”牌,設專人監護。
5、嚴禁橫跨皮帶,嚴禁在停轉皮帶上休息,嚴禁開車捅礦槽,必要時在停機并有人監護時捅礦槽。
6、設備運轉時,嚴禁清掃、檢修運轉部位,鐵鍬、掃把如被帶入皮帶和輥筒應立即松手,馬上停車,防止被卷入。
7、進行設備檢修和加油時,注意衣服、手腳不要被運轉部位絞住。
8、崗位上及分料車的安全設施,不得任意拆除。
1.8 配料礦槽工安全規程
1、皮帶機的電機減速機及各部位是否良好,電機軸承溫升 <60℃,定期加油潤滑。
2、礦槽上的安全欄不應隨便拆除。
3、捅料要選好位置站穩,注意安全。
4、下礦槽處理事故必須戴好安全帶至少兩人進行設專人在礦槽上監護,一人不得下礦槽,處理事故時應停止該礦槽下的圓盤
5、不得在礦槽篦子上行走,發現損壞要及時更換。
6、注意不要混料,防止大塊進入礦槽。
1.9 破碎工安全規程
1.必須遵守通用安全規程、設備檢修安全規程、勞保用品穿戴齊全規范。2.電機、減速機的對輥、齒接手護罩及皮帶輪護欄,應每班檢查保持齊全完好。3.四輥和對輥運轉時不得掀起上下輥之間的蓋板,不得進入皮帶輪護欄內清掃衛生。4.四輥和對輥堵料時要停止給料,設法捅開,但不得用手或腳捅踩。5.調整四輥絲杠,扳手要套穩,調整完畢扳手應及時拿下,以防掉下傷人。
6.四輥和對輥有故障需處理時,應待四輥和對輥停穩后,切斷事故開關,掛上“禁止啟動”牌,并設專人看守,方可進行檢修處理。
7.在四輥和對輥上部的入料口檢查,處理問題后必須及時扣好蓋子,防止踩入輥內。