第一篇：煉鋼工工作總結

東區煉鋼2014年終總結大會發言稿

各位領導、各位同仁、大家好：

時光如水，日月如梭，轉眼間2014年已劃上句號，我們將迎來更具有挑戰性的2015年，回顧這一年來，煉鋼廠全體干部職工本著實現“效益、利潤最大化”“降成本、控費用”這一目標，團結奮進，銳意進取，在年終各項工作中均取得了一定可喜的成績。現將全年各項工作總結如下：

一、安全管理工作

1、東區煉鋼廠全年共計培訓新員工47人，轉崗人員5人，復崗人員2人；開展在崗人員廠級安全教育培訓12次；召開各類安全會議共計70余次，進行安全檢查100余次，共計排查各類安全隱患575項，整改575項，隱患整改率達100％，奠定了東區煉鋼廠生產順行，人身安全的基石，全年實現全年重特大安全事故為0；一般工亡事故為0；重傷事故為0；工業急性中毒事故為0；職業病發病率為0；千人負傷率≤1.5?，完成年初預定目標。

2、積極響應公司號召，對廠區定置管理及安全隱患等方面逐步排查，為加大廠容廠貌建設及整治，特別是今年迎接鋼鐵準入工作，讓我們看到了大家齊心協力的干勁，不畏嚴寒，連夜進行車間內外的衛生整治，進一步凸顯了我們煉鋼人在困難面前始終能與公司整體保持一致，與企業榮辱與共。3、2014年我們將檢修的安全做為工作重點，因為2014年我們確定了定修制，每周都要停下來檢修，具不完全統計，我們的日常停產檢修至少48次以上，像轉爐砌爐、煤氣柜電除塵清理、檢修等大型檢修共計進行8次；在檢修前我們每次都提前制定了嚴密的檢修計劃，明確了區域負責制以及嚴格執行作業票、審批制度等，確保了檢修的人員安全。

二、生產指標完成情況 2014年全年板坯總產量1806372.55噸，合格產量1800700.86噸，其中c板比例83.73%，比去年上升2.67%；板坯合格率為99.67%，比去年上升0.87%。工序成本344.6元，比去年下降近53元。其中：鋼鐵料消耗1062.75kg/t，比去年下降1.95kg；輔料消耗102.55元，比去年下降17.35元；耐材消耗為34.04元，比去年下降4.49元。機物料消耗9.81元比去年下降2.28元。

以上這些成績的取得，是東區煉鋼廠全體干部職工團結一心，奮力拼搏的成果，東區煉鋼廠的順產，離不開全體干部職工的共同努力，在全年的工作中涌現出許許多多工作突出的人和事，例如：

生產科長xxx，愛崗敬業，奮戰一線，無論生產還是檢修，始終堅持“以轉爐為基礎；以連鑄為中心；以溫度為生命線；以三包為關鍵”的生產組織原則，帶領三班調度長及時調整生產組織模式，并使各部門、各崗位都能迅速協調聯動，有機結合,有效降低各類事故的發生，產量同比去年增長近8.4萬噸，為2015年預算產量指標順利完成積累了寶貴經驗。

設備科長xx同志，擔負著東區煉鋼主體設備及相關輔助設備的管理和日常維護、點檢、檢修工作。特別是遇到大型檢修時經常吃住在廠里，工作至深夜。他以精細化管理為手段，認真做好班組建設，并以“精、細、嚴”的標準衡量各項工作，夯實基礎管理，時刻把安全工作放在第一位，保證生產穩定運行。連鑄工段xxx自從連鑄段長以來，工作態度勤懇，務實，積極向上。從人員思想入手，提高了員工凝聚力。在職期間通過完善班長績效管理，果斷統一線上線下維修，加大修舊利廢力度，在延長備件使用壽命和降低備件修復費用方面做了突出貢獻。

轉爐工段丙班爐長xx同志，在日常工作中，以煉鋼廠制定的各項指標為依據，嚴格按照工藝規程進行操作，在日常生活及工作中不忘刻苦學習，利用下班的時間經常向轉爐段長王建宏和技術副廠長孫志新請教，積極鉆研和總結，并為轉爐標準化的運行提出了一系列的合理化建議。外聘專家王永春、李斌德等師傅的加入，更是為煉鋼注入新的活力，毫無保留的奉獻精神,為煉鋼將來的設備管理、工藝改善以及將來品種開發奠定了扎實基礎。以上所述只是在東區煉鋼廠平凡崗位上默默付出的干部職工中，很小的一部分，正是由于大多數的干部職工在平凡的崗位上做好了每一件平凡的事，東區煉鋼廠才能夠取得今天的豐碩成果。

2、在降本增效方面

經過不斷地摸索，有效降低預處理利用率，10月份正式取消，有效杜絕

了因扒渣造成鐵水損耗，節約鐵耗約6.5kg。

輔料降低：優化渣洗工藝，使用白灰替代部分渣洗料，噸鋼降低3.4kg, 節約成本近4元。同時結合技術中心出臺《定型耐材及輔料檢驗標準》穩定了耐材質量，促進了耐材消耗的進一步降低，全年耐材消耗34.04元，比去年降低約4.5元。

經過到2672、中陽、普陽等鋼廠考察，有效地提高了我廠的燜渣工藝，同時對渣盆改造進一步降低了勞動強度。

3、工藝改進：

以魏總提出的標準化操作作為東煉鋼后半年工作重點，相繼制定了生

產、工藝及設備操作標準，進一步穩定產品質量，為今后產品質量的不斷提高奠定良好基礎，同時解決了蝌蚪紋缺陷對煉鋼質量帶來的不利影響。

精煉投用及人員的培養為今后品種開發奠定有力基礎。

4、設備改造：

因滿足東區煉鋼生產需求，為避免過程冒煙，在出鋼跨及兌鐵跨新建除塵系統兩套，達到了預期的目標。為更好的穩定拉速及鑄坯角部質量改善，特對倒角結晶器進行了試用。待改進完善后可投入使用。再就是中間包的擴容改造，對緩解轉包時間過長影響中包噸位下降以及頻繁升降拉速及夾雜物上浮提高鋼水純凈度起到一定的作用。

5、指標激勵

東區煉鋼廠根據工段自身實際情況，由工段自身制定激勵制度，廠部審核，重點將經濟指標量化并分三班進行統計。通過競賽，對指標完成好的班組進行獎勵，重點突出能者多得、多勞多得，進一步提高了廣大職工的責任心及上進心，由原來的“要我干”轉變為“我要干”工作思想。

三、存在的問題

回顧2014年全年的工作，盡管在生產上取得了一定的成績，但管理漏洞大于工作亮點： 事故較多：比如斷塞棒事故，漏爐事故、402#天車設備事故給公司調度組織帶來了不利影響，打亂了公司整體運作安排，造成了生產被動，在企業最盈利的時候拖了公司后腿。

質量方面：主要表現9月份“蝌蚪紋”缺陷給公司的經營帶來了重大損失。隨后，在魏總推行標準化的引導下，通過采取延長軟吹時間、中包保護澆注等措施，在短短不到一個月時間內，蝌蚪紋缺陷得到了進一步控制，隨著后續工藝控制的不斷嚴格把控，合格率由蝌蚪紋時期的98.68%，提升至99.89%，上升了1.21%。

成本控制：由于前期生產不順行以及質量波動，進一步造成東區煉鋼廠成本的上升，與周邊企業成本有一定的差距，特別是與普陽鋼鐵相比，差距還很大。隨著東區煉鋼廠后續生產、質量的穩定以及《模擬法人機制》運行的不斷成熟，干部職工凝聚力的進一步加強,通過日分析、周總結，并先后不斷對同行業先進技術及成本管理模式的學習，與其差距逐漸縮小，并且為日后成本的穩步降低奠定了有力基礎。

四、2015年工作重點

1、以推行標準化為基礎，穩定生產、成本、質量確保全年預算指標的順利完成。

2、繼續完善安全生產責任體系，以及6s管理，創建和諧、整潔的生產環境，每周不定時對安全生產規章制度和操作規程落實情況以及車間內定置管理及環境衛生的檢查，對不合格項進行整改或考核，同時重點加強對除塵設備點檢、維護、保養。

3、以科學化完善生產管理，強化調度職責，加強各部門、各崗位間協調聯動及信息反饋與溝通，認真理清思路，合理分配使用原材料，優化入爐結構，穩定生產。

4、嚴格過程控制，杜絕質量事故，提升鑄坯品質。積極開展技術創新和質量攻關，以唐山國豐產品為我廠產品質量控制的目標，重點以鋼水品質及鑄坯外觀質量為提升方向。

5、強化設備管理，提高運行能力，優質服務生產。做好各類設備制度的梳理工作，加強操作人員培訓，每日認真開展設備隱患排查治理工作。加大周檢和日常檢修力度與次數，加強日隱患整改監督落實。有針對性的進行檢查，防止走過場、走形式，真正的把設備周檢工作落實到實處。

6、強化技能培訓，發揮團隊優勢，根據《2015年東區煉鋼培訓計劃》 按要求每月做好三大操作規程以及其它課題培訓管理工作，以此提高團隊的綜合能力和水平，增強后備力量以及團隊的整體優勢與活力。“引進來，走出去”不定期組織重點崗位人員及中層干部到國內先進鋼鐵企業進行考察、學習，以加快追趕國內先進企業步伐。2014年已經成為過去，但2014年的成績凝聚了大家的拼搏和汗水。東區煉鋼廠明天的發展仍然需要大家的積極參與和無私奉獻。在這里，我代表煉鋼廠對長期關心我們的公司領導致以崇高的敬意；對不怕吃苦，奮戰在生產一線的廣大干部、職工致以最誠摯的問候！在新的一年里，東區煉鋼廠將繼續發揚艱苦奮斗精神，緊密團結，頑強拼搏，完成2015年公司下達的各項經濟指標，最終實現公司效益最大化。

新的一年，新的起點，祝愿大家在新的一年里：工作順利，家庭美滿，心想事成，萬事如意！謝謝大家！

東區煉鋼廠

2015年1月4日篇二：煉鋼工人個人工作總結

工作總結

本人于2009年7月畢業于江西理工大學冶金工程專業。7月中旬入職新興鑄管股份公司武安工業區煉鋼部，自入職以來，一直處在爐前工崗位，一年的工作鍛煉，我已經從一名懵懵懂懂的在校學生轉變一名合格職工，以下是我的工作總結：

學習專業知識，提高專業技能。自工作開始，我就發現了理論和實踐之間的巨大差距，在學校學的專業知識不能實際的契合到具體應用和設備上，這是一個困擾我的問題，設備上的使用，崗位事故處理經驗等等，這些都是書本上學不到的。為了盡快適應工作崗位，轉變角色，我努力學習專業更多的專業知識，鞏固和加強理解，積極向師傅、老工人學習請教，不懂就問。逐漸，我慢慢適應了崗位，不斷汲取工作經驗，將實際的各種現象情況和理論聯系起來，掌握了爐前工崗位的各個技能。

思想的態度轉變。剛進入工作那段時間，面對一個相對艱苦的工作環境：高溫，高粉塵，噪音和飲食等等讓我一時難以適應，工作精神狀態提不起來。隨著時間的推移，領導的教誨，老師傅的關心和指導，同事之間相互和諧的相處讓我逐漸融入到了丙班，調節好了自己的情緒，認識到了工作就是一個沉淀積累的過程，必須全身心的投入，以自己最大的熱忱面對工作，才會發現和實現自己的價值，讓自己感覺到工作的意義。杜絕干多干少一個樣，干與不干一個樣的思想認識，作為新來員工，來這里不是為了少干活多賺錢，而是鍛煉自己，實現自身價值，培養自己獨立思考的能力，提高自己的應急處理能力，培養自己吃苦耐勞，踏實工作的工作觀價值觀。逐漸地把工作做得更細、更穩，更有效。

一年的鍛煉，一年的付出，讓我從學校正式走入了社會，讓我從學生成為了一名優秀員工。在以后的工作中，我要更加努力，學習更多相關專業知識，掌握各個崗位的技能，鍛煉自己處理事情分析解決問題的能力，將所學知識運用到崗位上，不斷改進工作方法，進一步提升專業素養和專業技能水平，做一名踏踏實實兢兢業業的出色員工。在以后的生活中，我要和同事和諧相處，攜手共進，相互理解和幫助，積極參加公司的各項活動，把自己真正融入到新興鑄管這個大家庭中。我相信未來的工作能做得更好，我們的企業也更加欣欣向榮。篇三：煉鋼廠煉鋼工個人技術總結 煉鋼廠煉鋼工個人技術總結

在xx京唐項目部冷軋作業區工作半年多以來，在這段時間內，經歷了多次大的專項檢修。對冷軋連退線的機械設備有一定程度的了解。結合多次機械專項檢修的具體項目，總結了幾個常見要素，即間隙、同軸度、水平等。處理好這幾個要素，對于我們所檢修的設備質量好壞有很大的幫助，下面結合具體項目總結各要

素在設備檢修中的意義。

（1）間隙，也是經常容易被忽視的一項。看起雖小，但是如果沒有正確處理好，或者沒有調整到誤差所允許的范圍之內，有可能影響正常生產，甚至造成事故。譬如入口段雙切剪剪刃（上剪刃與下剪刃）間隙是根據帶鋼不同厚度來調整其間隙大小的。一般情況，帶鋼厚度在0.50mm以上，剪刃間隙一般應該調整在0.20～0.30mm左右。間隙過大或過小都不適宜。因為間隙過大，容易導致帶鋼不能順利的被剪切斷。間隙過小，上下剪刃易產生摩擦，使剪刃損壞。另外清洗段上面的刷輥軸承座間隙，也很重要。例如在5月專項檢修中，對清洗段1#刷機2#刷輥軸承座間隙的調整。由于軸承座墊板厚度不均勻，造成刷輥軸承座在運轉過程中振動過大以及生產過程中因熱脹冷縮的緣故使得間隙發生變化。其具體調整方法即是在停機后待溫度降下來后，用塞尺測量刷輥軸承座間隙，然后根據間隙值大小，在偏大操作側加入0.2mm墊片調整間隙。使其能夠正常升降，滿足生產要求。一般情況，刷輥軸承座要求兩邊間隙之和在0.35～0.45mm即屬于誤差范圍之內。軸承座間隙如果太大，刷輥工作時振動過大，由于刷輥的轉速高、負荷大，長時間振動大，有可能導致刷輥斷裂。由此可見，刷輥軸承座間隙調整到標準狀態是很重要的。最后還包括張力輥與之減速箱間的齒形聯軸器兩端面間的間隙。活套底輥的驅動電機與減速箱齒形聯軸器兩端面間的間隙。一般情況，小型電機與齒形接手之間的間隙保證在6mm，誤差允許范圍是±0.05mm。大型電機與齒形接手之間的間隙保證在10mm，誤差允許范圍是±0.05mm。出口活套1#塔1#底輥電機更換后，電機與減速箱之間的齒接手間隙調整。以減速箱為基準來調整電機，用百分表打兩接手的同軸度，按照百分表讀數算出誤差值，確定墊片的厚度。將電機整體上調。即徑向誤差調整至0.3～0.5mm。然后用塞尺和量塊測量兩接手端面之間的間隙。控制其間隙值在5.5～6.5mm之間即可。如果其間隙過大，傳遞扭矩不穩定，影響減速箱的正常工作。如果其間隙過小，在高速旋轉時，產生振動，兩接手端面容易碰撞。因此齒接手端面間隙調整也是一項很重要的參數。

（2）同軸度，也即徑向誤差。這個要素在調整爐輥的時候是一個比較重要的參數。更換爐輥后，裝好軸承座以后，要對爐輥的水平，同軸度進行調整，以保證爐輥裝上軸承以后其中心線與軸承座中心重合，即兩心同軸。在調整同軸度之前，應該先用水平儀調整輥子的水平。保證輥子水平度大概差不多時候，開始調整軸向誤差，在軸承座端面上按照順時針方向依次選擇四個互相對應的點a,b,c,d.理論情況下，當百分表轉過一周，這四個點的讀數應該滿足a+c=b+d（其中a、c是垂直方向，b、d是水平方向）.只要讀出其中一組相應的數值，就可以知道另一組數值。這是軸向誤差調整中一個很重要的結論。在實際操作中實用性很強，方便快捷，而且準確。可以減少大量時間，提高工作效率。根據這兩組數據可以確定出軸承座偏離方向及地腳墊片的厚度。首先垂直方向，如果把a點作為測量的零點，轉動爐輥，百分表轉動到c點時，讀數為正的s，則軸承座地腳前高后低。需要往后地腳加墊片或者減少前地腳的墊片（其中墊片的厚度應為s/2），這個可以根據實際情況而定。相反如果讀數為負，則軸承座地腳前低后高，調整方法與前者相反。同理水平方向，則通過調整軸承座地腳上對角的頂絲來實現水平方向平衡。頂絲的調整量仍然是s/2。總之，通過這種方法用百分表來測量軸承座端面的誤差，根據測量數據確定調整方向及墊片厚度，從而達到調整同軸度的目的。

（3）水平度或平行度。這個要素對帶鋼是否跑偏有著重要的影響。如果輥子在運行過程中不平行，勢必會影響帶鋼行走的趨勢。倘若帶鋼跑偏錯位太大，會影響焊接效果。甩尾嚴重時，帶尾和帶頭根本無法對接。如在6月份冷軋連退線設備專項檢修項目中，對入口區域的1#輔助夾送輥平行度的調整。因夾送輥軸承座緊固螺栓較小，在長時間的工作下，產生振動，導致其上壓輥軸承座松動，位移發生變化，當上壓輥壓下時，兩輥不平行。造成驅動側液壓缸壓緊力比操作側大，帶鋼向驅動側跑偏。其調整方法是，將上壓輥拆下，用水平儀測量出底輥的水平度，根據數值算出誤差大小，確定墊片厚度。將軸承座墊平，直至其水平誤差達到0.03～0.08mm。然后用鋼絲線拉出與底輥相平行的一條直線，將上壓輥裝上，調整軸承座直至上壓輥與鋼絲線平行。緊固軸承座頂絲，防止再次松動。我參加工作的時間不長，雖然對冷軋連退線設備有一定的了解，但是需要學習的東西還很多。包括設備上的，處理、解決問題的能力等??學問是我們隨身的財產，我們自己在什么地方，我們的學問就跟著我們在一起。學無止境，只有通過不斷地努力學習，才能給我們以無限的智慧；才能給我們帶來真正的快樂。在今后的工作中要努力向師傅學習，不斷提高自己的專業技能水平，只爭朝夕，發奮學習，才是在這樣激烈的競爭中求得生存的根本之道，以更好的適應企業發展的需要。篇四：內保轉煉鋼工工作總結

工作總結

到xx工作已經四年了，而xx年到xx年間的工作對我個人來說卻又有著極為重要的意義。在這x年的工作中，我經歷了兩種性質完全不同的工作，我相信這種不同對我今后的工作有著莫大的幫助。無論是在指揮中心工作還是在新區煉鋼廠2#精煉工作我都兢兢業業，勤勤懇懇，遵守每個地方的規章制度，認真完成各項工作任務，現將這3年的工作總結如下：

一、xx年我在內保指揮中心工作，工作范圍主要是接聽報警電話、公安網上各項通知的派發以及分局辦公室的一些文件處理。在指揮中心工作的這段期間，本人在指揮中心辦公室的領導下，緊緊圍繞著服務邯鋼的公安中心工作，認真加強業務學習，提高對學習業務知識重要性和迫切性的認識，自覺、刻苦地鉆研業務，靈活運用合理的方法和措施從細節上從嚴要求自己，以《人民警察內務條令》和市局制定的各項規章制度規范自己的行為，始終以一名人民警察標準要求自己從未發生遲到、早退現象。本人隨著工作經驗的增加，在工作中逐步完善了《每周警情概覽表》，《每周警情概述》等各種表格。xx、xx年兩年連續被評為“先進”。我個人認為，在內保工作的經歷讓我收獲最大得是應急處突的能力得到了極大地提高，以及各項調度能力也有了長足的進步。

二、xx我被分到了xx煉鋼廠的精煉爐工作，經過最初在公司的學習和“廠級、車間級、班組級”三級安全教育，讓我對新的工作環境有了一個初步的認識，但工作環境的巨大變化并沒有讓我的工作熱情降低，到了班組為了不讓自己變成拖油瓶，我積極參加班組 的班前、班后會以及各項學習活動，工作中遵守操作規程，規章制度，與同事間互相學習交流做好工作中的互連保。工作之余始終保持學習態度經常翻閱一些相關的業務書籍。經過一年勤勤懇懇的學習和工作，自己的工作能力有了長足的進步，并得到了師傅的肯定。

在這x年的工作中我發現無論干什么工作，無論在什么崗位，都必須要干一行愛一行，只有這樣才能全身心的投入到工作中，成績只代表過去，未來還是得需要不斷的努力，在將來的工作中，我會將我的工作能力提高到一個新的水平。但我也認識到自己的不足之處，理論知識水平還比較低。今后，我一定認真克服缺點，發揚成績，自覺把自己置于大家的監督之下，刻苦學習、勤奮工作，做一名合格的煉鋼工人，為為邯鋼的發展作出自己的貢獻，我相信明天會更好篇五：皮帶工轉煉鋼工工作總結 xx年-xx年工作總結 本人從xx年至今這x年里，在xx共從事過兩個崗位的工作。無論是球團廠的皮帶工，還是現在的煉鋼廠平臺工，本人從始至終遵守廠里的各項規章制度，遵紀守法，努力工作，刻苦鉆研業務知識，團結工友，積極完成領導交予的各項工作及任務。現將這x年的個人工作總結如下：

一、本人在團球廠是一名皮帶工，皮帶工區作為生產的輔助工區，有著工作環境差，工作區域長的特點，本人在從事皮帶工的這段時間里，首先從最小的衛生做起，始終堅持臟了自己但一定要干凈崗位的思想，不斷提高崗位環境，并得到了師傅的肯定。在搞好崗位衛生的前提下，結合自己工作實際特點，有針對性地進行了崗位的相關業務知識學習，在師傅的帶領下不斷提高自己對皮帶看、聽、聞的點檢工作能力；本人還利用閑余時間，選擇性地開展閱讀和學習，在這期間瀏覽學習了《皮帶工安全操作規程》、《皮帶工崗位職責》、《皮帶工危險源辨識》、《皮帶工崗位技術操作規程》、《勞動紀律法》。通過一系列學習自己的理論知識和業務工作水平，取得了長足的步進。

二、xx年我被調動到新區煉鋼廠精煉工作，新的工作及環境并沒有讓我不知所措，我清楚的認識到無論到哪兢兢業業的工作才有出路，經過最初在公司的學習和“廠級、車間級、班組級”教育，讓我對煉鋼廠有了一個初步的認識。為了不讓自己托大家的后腿，不成為大家的累贅，我積極參加班組的班前、班后會及各項學習活動，努力學習各項規章制度，各種標準化操作規程，工作之余不忘翻閱一些相關資料。經過一年的學習工作，我和工友的配合越來越有默契，業務水平有了明顯的提高。

在過去的x年間我深刻認識到：細心、努力是一個工人所應具備的素質，而融會貫通、觸類旁通和不斷創新是決定工人平庸或優秀的關鍵因素。這x年里，做事情的全力以赴和嚴謹的工作態度應該是我工作作風方面最大的收獲。回首過去的x年，也留下了一些遺憾，需要我引以為誡。比如：缺乏積極和別人探討的勇氣。遇到問題，喜歡自己裝在心里，而不能把自己的意見和想法展現出來。還有，我的語言表達能力有待加強。或許是性格的原因吧，我不喜歡說，只喜歡埋頭苦干。現在看來，這樣是遠遠不夠的，我需要面對更多的人，需要與別人溝通。x年的時光已匆匆離去，充滿希望的一年正向我們走來。我想在以后的工作中我一定會揚長避短，改進缺點，全面做好自己的工作，為xx的發展做出自己的貢獻。

第二篇：內保轉煉鋼工工作總結

工作總結

到xx工作已經四年了，而xx年到xx年間的工作對我個人來說卻又有著極為重要的意義。在這x年的工作中，我經歷了兩種性質完全不同的工作，我相信這種不同對我今后的工作有著莫大的幫助。無論是在指揮中心工作還是在新區煉鋼廠2#精煉工作我都兢兢業業，勤勤懇懇，遵守每個地方的規章制度，認真完成各項工作任務，現將這3年的工作總結如下：

一、xx年我在內保指揮中心工作，工作范圍主要是接聽報警電話、公安網上各項通知的派發以及分局辦公室的一些文件處理。在指揮中心工作的這段期間，本人在指揮中心辦公室的領導下，緊緊圍繞著服務邯鋼的公安中心工作，認真加強業務學習，提高對學習業務知識重要性和迫切性的認識，自覺、刻苦地鉆研業務，靈活運用合理的方法和措施從細節上從嚴要求自己，以《人民警察內務條令》和市局制定的各項規章制度規范自己的行為，始終以一名人民警察標準要求自己從未發生遲到、早退現象。本人隨著工作經驗的增加，在工作中逐步完善了《每周警情概覽表》，《每周警情概述》等各種表格。Xx、xx年兩年連續被評為“先進”。我個人認為，在內保工作的經歷讓我收獲最大得是應急處突的能力得到了極大地提高，以及各項調度能力也有了長足的進步。

二、xx我被分到了xx煉鋼廠的精煉爐工作，經過最初在公司的學習和“廠級、車間級、班組級”三級安全教育，讓我對新的工作環境有了一個初步的認識，但工作環境的巨大變化并沒有讓我的

工作熱情降低，到了班組為了不讓自己變成拖油瓶，我積極參加班組 的班前、班后會以及各項學習活動，工作中遵守操作規程，規章制度，與同事間互相學習交流做好工作中的互連保。工作之余始終保持學習態度經常翻閱一些相關的業務書籍。經過一年勤勤懇懇的學習和工作，自己的工作能力有了長足的進步，并得到了師傅的肯定。

在這x年的工作中我發現無論干什么工作，無論在什么崗位，都必須要干一行愛一行，只有這樣才能全身心的投入到工作中，成績只代表過去，未來還是得需要不斷的努力，在將來的工作中，我會將我的工作能力提高到一個新的水平。但我也認識到自己的不足之處，理論知識水平還比較低。今后，我一定認真克服缺點，發揚成績，自覺把自己置于大家的監督之下，刻苦學習、勤奮工作，做一名合格的煉鋼工人，為為邯鋼的發展作出自己的貢獻，我相信明天會更好

第三篇：皮帶工轉煉鋼工工作總結

XX年-XX年工作總結

本人從xx年至今這x年里，在xx共從事過兩個崗位的工作。無論是球團廠的皮帶工，還是現在的煉鋼廠平臺工，本人從始至終遵守廠里的各項規章制度，遵紀守法，努力工作，刻苦鉆研業務知識，團結工友，積極完成領導交予的各項工作及任務。現將這x年的個人工作總結如下：

一、本人在團球廠是一名皮帶工，皮帶工區作為生產的輔助工區，有著工作環境差，工作區域長的特點，本人在從事皮帶工的這段時間里，首先從最小的衛生做起，始終堅持臟了自己但一定要干凈崗位的思想，不斷提高崗位環境，并得到了師傅的肯定。在搞好崗位衛生的前提下，結合自己工作實際特點，有針對性地進行了崗位的相關業務知識學習，在師傅的帶領下不斷提高自己對皮帶看、聽、聞的點檢工作能力；本人還利用閑余時間，選擇性地開展閱讀和學習，在這期間瀏覽學習了《皮帶工安全操作規程》、《皮帶工崗位職責》、《皮帶工危險源辨識》、《皮帶工崗位技術操作規程》、《勞動紀律法》。通過一系列學習自己的理論知識和業務工作水平，取得了長足的步進。

二、xx年我被調動到新區煉鋼廠精煉工作，新的工作及環境并沒有讓我不知所措，我清楚的認識到無論到哪兢兢業業的工作才有出路，經過最初在公司的學習和“廠級、車間級、班組級”教育，讓我對煉鋼廠有了一個初步的認識。為了不讓自己托大家的后腿，不成為大家的累贅，我積極參加班組的班前、班后會及各項學習活動，努力學習各項規章制度，各種標準化操作規程，工作之余不忘翻閱一些相關資料。經過一年的學習工作，我和工友的配合越來越有默契，業務水平有了明顯的提高。

在過去的x年間我深刻認識到：細心、努力是一個工人所應具備的素質，而融會貫通、觸類旁通和不斷創新是決定工人平庸或優秀 的關鍵因素。這x年里，做事情的全力以赴和嚴謹的工作態度應該是我工作作風方面最大的收獲。回首過去的x年，也留下了一些遺憾，需要我引以為誡。比如：缺乏積極和別人探討的勇氣。遇到問題，喜歡自己裝在心里，而不能把自己的意見和想法展現出來。還有，我的語言表達能力有待加強。或許是性格的原因吧，我不喜歡說，只喜歡埋頭苦干。現在看來，這樣是遠遠不夠的，我需要面對更多的人，需要與別人溝通。X年的時光已匆匆離去，充滿希望的一年正向我們走來。我想在以后的工作中我一定會揚長避短，改進缺點，全面做好自己的工作，為xx的發展做出自己的貢獻。

第四篇：煉鋼技術科工作總結

2009年技術科工作總結（2009.1～2009.10）

繼2008年金融風暴之后，2009年煉鋼廠“高產量、低能耗、低成本”的生產經營方針。在鑄坯實物質量明顯改善的同時，部分技術經濟指標出現下滑，直至10月份煉鋼廠降成本工作的激勵措施出臺后，才開始出現好轉。

截止到10月份，全年累計綜合質量合格率99.78%，比去年的99.42%提高0.36%，但比計劃的99.8%還差0.02%。10個月中有6個月完成計劃。全年冶煉19706爐，鋼種命中率98.127%。其中化廢11爐，化廢率0.056%，改判358爐，改判率1.817%。

全年累計合金消耗（不含脫氧劑、硅鈣線、釩鐵等）18.16kg/t，比計劃指標18.45kg/t節約0.29kg/t，10個月中有6個月能完成合金消耗計劃，這得益于螺紋鋼內控成分命中率競賽。

全年累計鋼鐵料消耗1097.18kg/t，比計劃1090.99kg/t超出6.19kg/t，比08年全年鋼鐵料消耗1097.55kg/t下降0.36kg/t。10月中只有3月、10月兩個月度完成公司計劃指標，如果10月份公司不上調鋼鐵料消耗計劃，則10月份也未能完成公司計劃指標。

全年累計石灰消耗71.575kg/t，比08年的60.39kg/t上升11.185kg/t。08年完成得較好的留渣操作基本上停止，直至11月才全面恢復。

技術經濟指標下滑，一是煉鋼車間部分主要崗位人員流失或換崗，整體操作技能下滑，二是小指標競賽的激勵機制停止后，職工降成本積極性下滑。針對實際情況，技術科圍繞生產經營計劃，展開一系列工作，主要工作情況如下。

一、開展員工技能培訓工作，為減少事故、提高操作技能打基礎。新年開始，煉鋼車間就有3名爐長辭職，全年共5位爐長辭職，主操崗位先后有6名新手上崗。致使轉爐操作水平急劇下降，同樣連

鑄澆鋼工人員變動頻繁，操作水平下降。為紐轉這種被動局面，迅速提高員工操作技術，技術質量科先后有3人組織了36場次培訓，其中煉鋼車間20場，連鑄車間16場。煉鋼車間培訓內容以主操、合金工為重點培訓對象，對看火、轉爐能量平衡與脫氧合金化為重點內容，連鑄則以控制漏鋼、減少塞棒失控、分坯為重點內容。

二、加大工藝紀律檢查，有針對性糾正不良操作和自由化操作。因自由化及不規范操作的影響，極易擴大生產事故。為促進工藝紀律檢查工作，科室制定了、《技術質量科執行“工藝紀律”專項考核辦法》，對檢查頻次作出規定，同時對檢查內容制定了《工藝紀律檢查項目表》，并張貼在主體生產車間墻上。

通過檢查，先后發現了一些影響生產的主要原因，如中包尾期溫降大、塞棒失控時間提前、生產節奏亂等嚴重干擾生產的現象。通過現場教育、跟蹤值班等措施，及時糾正一些不良現象，為生產順行打下基礎。

二、修改管理制度、完善工藝技術操作規程，規范、適應新情況變化。

針對今年出現的實際情況，先后修改、制定了《工藝紀律管理制度》、《過程溫度控制管理制度》、《連鑄分坯管理辦法》等，進一步細化規范作業要求。針對今年環保要求高，廠房不許冒黃煙的硬性規定，重新制定了《主操工藝技術規程》，指導職工適應高溫、高硅鐵水條件下減少噴濺。

三、細化原材料管理，嚴把質量關，減少浪費。

在《原材料管理辦法》的基礎上，制定了《物資管理的措施與規定》，規范原材料領用程序，明確原材料保管職責，對現場堆放混亂、浪費現象依制度進行考核。同時與供應部、物管部等單位保持聯系，對不合格品及時進行反饋。

通過與技術質量部、煉鐵廠聯系，鐵水帶渣量有明顯改善。通過

與供應部協調，對每天石灰的進貨時間、每批石灰的進貨量達成共識，減少了石灰落地量，減少了粉化率。

為保證原材料供應正常，通過網絡查看物管部庫存清單共享文件，對庫存量不足的物質向供應部及時反映情況，并電話跟蹤貨物采購進展情況。

四、以降低連鑄漏鋼率為目標，展開攻關。

今年2月以后，三臺連鑄機的漏鋼率直線上升，中包壽命下降，嚴重影響生產。漏鋼率最高時，1＃機達到1.16%，2%機超過2.01%。通過攻關，至10月份時，1＃機漏鋼率下降到0.66%，2＃機降到0.57%。

降低漏鋼率的主要措施有：

（1）規范中澆工撈渣與加渣操作，減少潤滑不良造成的漏鋼。（2）檢查振動臺工作狀況，減少偏振大造成的漏鋼。督促操作工檢查、清理振動臂與板簧間夾廢鋼；經常緊固板簧螺栓；給板簧蓋上防護罩；檢查振動偏心輪處磨損情況等。

為降低漏鋼率，還制定了《結晶器維修檢驗標準》、《結晶器使用管理規定》。

五、落實公司“三整合”貫標工作。

安排專人負責貫標工作的聯系、落實。七月以前，堅持每周檢查一次。在公司貫標檢查中，未發現不合格項。

2009年未達成目標的工作

（1）為降低鋼鐵料消耗，科室制定了《降鋼鐵料消耗措施》，提出加大礦石用量、一次倒爐率競賽、提高出鋼碳工作實際未進行。

（2）提高供氧強度，縮短冶煉周期至31分鐘，擴大轉爐生產能力的計劃未得到落實。一是大流量氧槍公司未進貨，二是主操崗位人員流動，操作技能跟不上。

2010年工作計劃

一、冶煉周期縮短到31分鐘，為日產5800噸提供條件。（1）轉爐供氧強度提高到3.55m3/t.min，每爐鋼純供氧時間縮短到840秒以內，平均每爐鋼縮短2分鐘。

（2）

第五篇：煉鋼廠煉鋼工個人技術總結

煉鋼廠煉鋼工個人技術總結

在xx京唐項目部冷軋作業區工作半年多以來，在這段時間內，經歷了多次大的專項檢修。對冷軋連退線的機械設備有一定程度的了解。結合多次機械專項檢修的具體項目，總結了幾個常見要素，即間隙、同軸度、水平等。處理好這幾個要素，對于我們所檢修的設備質量好壞有很大的幫助，下面結合具體項目總結各要

素在設備檢修中的意義。（1）間隙，也是經常容易被忽視的一項。看起雖小，但是如果沒有正確處理好，或者沒有調整到誤差所允許的范圍之內，有可能影響正常生產，甚至造成事故。譬如入口段雙切剪剪刃（上剪刃與下剪刃）間隙是根據帶鋼不同厚度來調整其間隙大小的。一般情況，帶鋼厚度在0.50mm以上，剪刃間隙一般應該調整在0.20～0.30mm左右。間隙過大或過小都不適宜。因為間隙過大，容易導致帶鋼不能順利的被剪切斷。間隙過小，上下剪刃易產生摩擦，使剪刃損壞。另外清洗段上面的刷輥軸承座間隙，也很重要。例如在5月專項檢修中，對清洗段1#刷機2#刷輥軸承座間隙的調整。由于軸承座墊板厚度不均勻，造成刷輥軸承座在運轉過程中振動過大以及生產過程中因熱脹冷縮的緣故使得間隙發生變化。其具體調整方法即是在停機后待溫度降下來后，用塞尺測量刷輥軸承座間隙，然后根據間隙值大小，在偏大操作側加入0.2mm墊片調整間隙。使其能夠正常升降，滿足生產要求。一般情況，刷輥軸承座要求兩邊間隙之和在0.35～0.45mm即屬于誤差范圍之內。軸承座間隙如果太大，刷輥工作時振動過大，由于刷輥的轉速高、負荷大，長時間振動大，有可能導致刷輥斷裂。由此可見，刷輥軸承座間隙調整到標準狀態是很重要的。最后還包括張力輥與之減速箱間的齒形聯軸器兩端面間的間隙。活套底輥的驅動電機與減速箱齒形聯軸器兩端面間的間隙。一般情況，小型電機與齒形接手之間的間隙保證在6mm，誤差允許范圍是±0.05mm。大型電機與齒形接手之間的間隙保證在10mm，誤差允許范圍是±0.05mm。出口活套1#塔1#底輥電機更換后，電機與減速箱之間的齒接手間隙調整。以減速箱為基準來調整電機，用百分表打兩接手的同軸度，按照百分表讀數算出誤差值，確定墊片的厚度。將電機整體上調。即徑向誤差調整至0.3～0.5mm。然后用塞尺和量塊測量兩接手端面之間的間隙。控制其間隙值在5.5～6.5mm之間即可。如果其間隙過大，傳遞扭矩不穩定，影響減速箱的正常工作。如果其間隙過小，在高速旋轉時，產生振動，兩接手端面容易碰撞。因此齒接手端面間隙調整也是一項很重要的參數。（2）同軸度，也即徑向誤差。這個要素在調整爐輥的時候是一個比較重要的參數。更換爐輥后，裝好軸承座以后，要對爐輥的水平，同軸度進行調整，以保證爐輥裝上軸承以后其中心線與軸承座中心重合，即兩心同軸。在調整同軸度之前，應該先用水平儀調整輥子的水平。保證輥子水平度大概差不多時候，開始調整軸向誤差，在軸承座端面上按照順時針方向依次選擇四個互相對應的點a,b,c,d.理論情況下，當百分表轉過一周，這四個點的讀數應該滿足a+c=b+d（其中a、c是垂直方向，b、d是水平方向）.只要讀出其中一組相應的數值，就可以知道另一組數值。這是軸向誤差調整中一個很重要的結論。在實際操作中實用性很強，方便快捷，而且準確。可以減少大量時間，提高工作效率。根據這兩組數據可以確定出軸承座偏離方向及地腳墊片的厚度。首先垂直方向，如果把a點作為測量的零點，轉動爐輥，百分表轉動到c點時，讀數為正的s，則軸承座地腳前高后低。需要往后地腳加墊片或者減少前地腳的墊片（其中墊片的厚度應為s/2），這個可以根據實際情況而定。相反如果讀數為負，則軸承座地腳前低后高，調整方法與前者相反。同理水平方向，則通過調整軸承座地腳上對角的頂絲來實現水平方向平衡。頂絲的調整量仍然是s/2。總之，通過這種方法用百分表來測量軸承座端面的誤差，根據測量數據確定調整方向及墊片厚度，從而達到調整同軸度的目的。（3）水平度或平行度。這個要素對帶鋼是否跑偏有著重要的影響。如果輥子在運行過程中不平行，勢必會影響帶鋼行走的趨勢。倘若帶鋼跑偏錯位太大，會影響焊接效果。甩尾嚴重時，帶尾和帶頭根本無法對接。如在6月份冷軋連退線設備專項檢修項目中，對入口區域的1#輔助夾送輥平行度的調整。因夾送輥軸承座緊固螺栓較小，在長時間的工作下，產生振動，導致其上壓輥軸承座松動，位移發生變化，當上壓輥壓下時，兩輥不平行。造成驅動側液壓缸壓緊力比操作側大，帶鋼向驅動側跑偏。其調整方法是，將上壓輥拆下，用水平儀測量出底輥的水平度，根據數值算出誤差大小，確定墊片厚度。將軸承座墊平，直至其水平誤差達到0.03～0.08mm。然后用鋼絲線拉出與底輥相平行的一條直線，將上壓輥裝上，調整軸承座直至上壓輥與鋼絲線平行。緊固軸承座頂絲，防止再次松動。我參加工作的時間不長，雖然對冷軋連退線設備有一定的了解，但是需要學習的東西還很多。包括設備上的，處理、解決問題的能力等……學問是我們隨身的財產，我們自己在什么地方，我們的學問就跟著我們在一起。學無止境，只有通過不斷地努力學習，才能給我們以無限的智慧；才能給我們帶來真正的快樂。在今后的工作中要努力向師傅學習，不斷提高自己的專業技能水平，只爭朝夕，發奮學習，才是在這樣激烈的競爭中求得生存的根本之道，以更好的適應企業發展的需要。