第一篇:一建建筑知識點總結
考試十大模塊 / 71
建筑工程技術(支撐)建筑結構與構造 一.建筑結構工程可靠性 一)建筑結構安全性
1.結構功能要求(選擇)可靠性
1)安全性:任何結構在荷載作用和變形下不能發生破壞,倒塌。破壞、失去平衡、疲勞破壞。2)適用性:需要對變形、裂縫進行必要控制。位移、變形、振幅、裂縫
3)耐久性:不因混凝土的老化、腐蝕或鋼筋的銹蝕等影響結構的使用壽命。銹蝕老化 2.兩種極限狀態S=R 承載能力(安全性)、正常使用(適用性)極限狀態 3.桿件的受力形式(選擇)拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉 4.材料強度
※5.桿件穩定的基本概念
壓桿承受臨界力Pij的大小因素:Pij=π^2EI/l0^2 1)壓桿的材料:表現形式就是彈性模量E的大小 2)壓桿的截面形狀與大小:慣性矩I 3)壓桿的長度:L 4)壓桿的支撐情況:兩端固定于兩端鉸接的比。不同支座情況的臨界力 柱一端固定一端自由L=2L 兩端固定L=0.5L 一端固定一端鉸支L=0.7L 兩端鉸支L=L 對支座約束越多,臨界力就越大,就越安全
當構件長細比過大時,會發生失穩破壞,長細比系數小于1。二)建筑結構適用性 1.適用性
2.桿件剛度與梁的位移計算 影響位移因素:
1)材料性能:與材料彈性模量E成反比 2)構件的截面:與截面的慣性矩I成反比
3)構件的跨度:與跨度L的n次方成正比,影響最大。4)荷載
3.混凝土結構的裂縫控制三等級 1)構件不出現拉應力(預應力構件)
2)構件雖有拉應力,但不超過混凝土的抗拉強度(預應力構件)/ 71
3)允許出現裂縫,但裂縫寬度不超過允許值 三)結構耐久性 1.含義
2.結構設計使用年限 50年普通房屋和構筑物 3.混凝土結構的耐久性和環境類別
一般環境,保護層混凝土碳花引起鋼筋銹蝕 4.混凝土結構環境作用等級
一般環境,1-A輕微 1-B輕度 1-C中度 5混凝土結構耐久性要求 1)混凝土最低強度等級
預應力混凝土構件的混凝土不應低于C40 I-A環境下,設計年限50年建筑用C25混凝土 2)一般環境中混凝土材料與鋼筋最小保護層 板 20mm 梁 25mm *大截面混凝土墩柱在加大鋼筋混凝土保護層厚度的前提下,其混凝土強度等級可抵御要求,但降低幅度不應超過兩個強度等級,設計使用年限為100和50年的購將其強度等級不應低于C25和C20 *直接接觸土體澆筑的構件,其混凝土保護層厚度不應小于70mm,有混凝土墊層的按表格執行 *處于流動水中或同事手水中泥沙沖刷的構件,保護層厚度宜增加10~20mm *預制構件的保護層厚度可比表中規定減少5mm *強度降低一個等級,保護層厚度增加5mm。
*具有連續密封套管的后張預應力鋼筋、其混凝土保護層厚度可與普通鋼筋相同且不應小于孔道直徑的1/2,否則應比普通鋼筋增加10mm。
*先張法構建中預應力鋼筋在全預應力狀態下的保護層厚度可與普通鋼筋相同,否則應比普通鋼筋增加10mm *直徑大于16mm的熱軋預應力鋼筋保護層厚度可與普通鋼筋相同
二。建筑結構平衡的技術 一)結構平衡的條件 1.力的基本性質
2.平面力系的平衡條件及其應用 條件:∑X=0 ∑Y=0 ∑M=0 3.利用平衡條件求未知力
4.靜定桁架的內力計算(判斷穩定性,非計算)1)桁架計算見圖2)節點法3)截面法 5.截面法計算單跨靜定梁的內力 1)計算
2)剪力圖和彎矩(伸臂梁判斷哪個受力圖對)/ 71
二)防止結構傾覆的技術要求 1.力偶、力矩的特性 力矩=力*力臂
2.防止構件或機械傾覆的技術要求 M(抗)>=(1.2~1.5)M(傾)三)荷載對結構的影響(簡單了解)1.荷載的分類
1)按時間的變異分類:(永久作用、可變作用、偶然作用)2)按荷載作用方向分類:(垂直荷載、水平荷載)3)按結構的反應:靜態、動態
4)按荷載作用面大小:均布面、線、集中。均布面荷載Q=Y*d=材料單位體積重度*材料厚度 2.荷載對結構的影響
1)永久荷載對結構的影響:恒載引起結構的徐變,在預應力混凝土結構中,由于混凝土的徐變,鋼筋的預應力會有相應的損失
2)偶然荷載:地震和臺風荷載區別,地面運動加速度近期的建筑質量的慣性力,地震力的大小與建筑質量的大小成正比,易用輕質高強材料
3)非地震區,風荷載是建筑結構的主要水平力,建筑體型影響風的方向和留宿,改變風壓的大小。平面為圓形的建筑其風壓較方形或矩形建筑減小近40%,高層建筑多圓形,風壓小,各向剛度接近,有利于抵抗水平力作用。建筑四邊的剛度越均勻,越有利于抵抗風荷載
防震縫寬度應滿足相鄰結構單元可能出現方向相反的震動而不至于相撞的要求。在房屋高度15M以下,寬度不應小于5cm 四)常見建筑結構體系和應用 / 71
支撐體系: 1.混合結構體系:
縱墻承重方案的特點是樓板支承于梁上,梁把荷載傳遞給縱墻。橫墻的設置主要是為了滿足房屋剛度和整體性的要求。其優點是房屋的開間相對大些,使用靈活。橫墻是主要承重墻其優點是房屋的橫向剛度大,整體性好,但平面使用靈活性差。
2.框架結構體系:梁柱組成,同事承受水平和豎向荷載
優點是建筑平面布置靈活,可以形成較大的建筑空間,建筑立面處理也比較方便;主要缺點是側向剛度較小,當層數較多時,會產生過大的側移,易引起非結構性構件破壞今兒影響使用,在非地震區,框架結構一般不超過15層。
3.剪力墻體系:鋼混
全剪力墻和框架剪力墻:剪力墻一般為鋼筋混凝土墻,厚度不小于160mm。剪力墻的墻段長度不宜大于8m,是用于小開間的住宅和旅館等。在180m高度范圍內都可以適用。剪力墻結構的優點是側向剛度大,水平荷載作用下側移小,缺點是剪力墻的間距小,結構建筑平面布置不靈活,不適用于大空間的公共建筑,另外結構自重也較大。
4.框架剪力墻結構:
剪力墻主要承受水平荷載,豎向荷載主要由框架承擔,一般宜用于不超過170m高的建筑。整個建筑的全部剪力墻至少承受80%的水平荷載,墻體不開洞。
5.筒體結構
這種結構體系可以適用于高度不超過300m的建筑,多筒結構是將多個筒組合在一起,使結構具有最大的抵抗水平荷載的能力
考點:抗爭性能排行,建筑高度排行,5,3,4,2,1
屋蓋體系:
6.桁架結構體系:作用在節點,下懸桿受拉,上懸桿受壓,中間腹桿受拉或受壓或支撐作用 同樣搞垮比的屋架,當上下弦成三角形時,弦桿內力最大(最不均勻),當上弦節點在拱形線上時候,弦桿內力最小(最均勻)。桿件只有軸向力屋架搞垮比1/6~1/8
7.網架結構:是高次超靜定的空間結構,網架的高度主要取決于跨度,網架尺寸應于網架高度配合決定,腹桿的角度以45度為宜,網架的高度與短跨之比一般為1/15左右。桿件主要承受軸向力
8.拱式結構:
推力由拉桿承受,推力由兩側框架承受。主要內力是軸向壓力
9.懸索結構:主要承重構件是受拉的鋼索。索的拉力取決于跨中的垂度y,垂度越小拉力越大。索的垂度一般為跨度的1/30.索的合理軸線形狀隨荷載的作用方式而變化。/ 71
10.薄壁空間結構
屬于空間受力結構,主要承受曲面內的軸向壓力,彎矩很小。跨度大于30m時,宜采用雙曲薄殼。節點受力:
6、7 單純受壓受拉:
8、10 單純受拉:9平面結構:
6、8、單懸索結構 空間結構:7、9、10 三。建筑結構構造要求 一)結構構造要求
1.混凝土結構的受力特點及其構造
1)混凝土結構的優點:強度較高、可模性好、耐久性和耐火性好、整體性好、易于就地取材 2)缺點:自重大(24KN/m3)、抗裂性差、施工復雜、工期較長。3)影響粘結的因素:砼的強度、保護層的厚度和鋼筋之間的凈距離
4)梁的正截面破壞:適筋(破壞有預兆)、超筋、少筋破壞,不允許設計成超筋梁和少筋梁,它們的破壞是沒有預兆的脆性破壞。5)影響斜截面受力性能的主要因素:
1)剪跨比和高跨比;
2)混凝土的強度等級;
3)腹筋的數量(箍筋和彎起鋼筋統稱為腹筋)。6).單向板與雙向板的受力特點:
(1)當長邊與短邊之比小于或等于2時;應按雙向板計算;(2)大于2但小于3時;宜按雙向板;
(3)大于或等于3時,可按沿短邊方向受力的單向板計算 短向布置受力筋,長向布置分布筋
7).連續板的受力特點:跨中有正彎矩,支座有負彎矩,因此,跨中按最大正 彎矩計算正筋,支座按最大負彎矩計算負筋。2.砌體結構的受力特點及其構造 砌體抗壓性能好,抗彎、抗拉強度低。
孔洞率大于25%的磚稱為多孔磚。磚的強度等級用“MU”表示。砂漿強度等級符號為“M”。
影響磚砌體抗壓強度的主要因素包括:磚的強度等級;砂漿的強度等級及其厚度;砌筑質量(包括飽滿度、砌筑時磚的含水率、操作人員的技術水平等。)
砌體結構的靜力計算:(屋蓋或樓蓋類別、橫墻間距)剛性方案、剛彈性方案和彈性方案 墻、柱的高厚比驗算:
H0????1?2???h影響允許高厚比的主要因素:砂漿強度、構件類型、砌體種類、支承約束條件、截面形式、墻體開洞、承重和非承重 / 71
砌體結構的主要構造要求:伸縮縫、沉降縫和圈梁(1)伸縮縫兩側宜設承重墻體,其基礎可不分開。(2)沉降縫的基礎必須分開。
(3)圈梁可以抵抗基礎不均勻沉降引起的墻體內拉應力,同時可以增加房屋機構的整體性,防止因振動產生的不利影響。
(4)鋼筋混凝土圈梁的寬度宜與墻厚相同,當墻厚h≥240mm,其寬度不宜小于2h/3。圈梁高度不應小于120mm。
(5)縱向鋼筋不應少于4Φ10,綁扎接頭的搭接長度按受拉鋼筋考慮。箍筋間距不應大于300mm.三)鋼結構構件的受力特點 1.鋼梁是最常見的受彎構件。
2.柱、桁架的壓桿等都是常見的受壓構件。
3.梁腹板通常采用加勁肋來加強局部穩定性,翼緣一般通過限制板件的寬厚比來保證。4.鋼結構的制作:一般安裝焊縫處留出30~50mm暫不涂裝。
5.防火與防銹:當溫度達到550℃,鋼材的屈服強度大約降至正常溫度時屈服強度的0.7。
四)結構抗震的構造要求
1、地震的成因有三種:火山地震、塌陷地震和構造地震。房屋結構抗震主要是研究構造地震
2、一次地震只有一個震級。M>5的地震,統稱為破壞性地震;M>7的地震為強烈地震或大震;M>8的地震稱為特大地震。
3、地震烈度是指建筑物遭受地震影響的強弱程度。
4、抗震設防的基本思想
現行抗震設計規范適用于抗震設防烈度為6、7、8、9度地區建筑工程的抗震設計、隔震、消能減震設計。“三個水準”(小震不壞、中震可修、大震不倒)
5、建筑抗震設防分類:甲類、乙類、丙類、丁類
6、多層砌體房屋的抗震構造措施
震害表明:在強烈地震作用下,多層砌體房屋的破壞部位主要是墻身,樓蓋本身的破壞較輕。(1)設置鋼筋混凝土構造柱;馬牙槎
(2)設置鋼筋混凝土圈梁與構造柱連接起來,增強房屋的整體性;(3)樓板和梁應有足夠的支撐長度和可靠連接;(4)加強樓梯間的整體性
7、框架結構構造措施
框架結構震害的嚴重部位多發生在框架梁柱節點和填充墻處,一般是柱的震害重于梁、柱頂的震害重于柱底,角柱的震害重于內柱,短柱的震害重于一般柱
五)建筑構造要求
(1)疏散樓梯的最小凈寬度:醫院病房樓(1.3m);居住建筑(1.1m);其他建筑(1.2m)。注:疏散出口的門應采用乙級防火門,且門必須向外開。/ 71
(2)每個梯段的踏步一般不應超過18級,亦不應少于3級。樓梯平臺過道處的凈高不應小于2m。梯段凈高不宜小于2.20m;(3)室內樓梯扶手高度自踏步前緣線量起不宜小于0.90m; 靠樓梯井一側水平扶手長度超過0.50m,其高不應小于1.05m;(4)門、窗
1)窗臺低于0.80m時,應采取防護措施。
2)在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。
3)金屬保溫窗的主要問題是結露,應將與室外接觸的金屬框和玻璃結合處做斷橋處理,以提高金屬框內表面的溫度,達到防止結露的目的。
(5)女兒墻:與屋頂交接處必須做泛水,高度≥250mm(6)屋面坡度:根據防水材料、構造及氣象條件確定。卷材防水、剛性防水2%;平瓦、油氈瓦最小坡度20%。(7)防火門
1)防火門、防火窗應劃分為甲、乙、丙三級;甲級應為1.5h;乙級應為1.0h;丙級應為0.5h。
2)防火門應為向疏散方向開啟的平開門,并在關閉后應能從其內外兩側手動開啟;
3)常開的防火門,當發生火災時,應具有自行關閉和信號反饋的功能。(8)吊頂的裝修構造及施工要求
1)吊桿長度超過1.5m時,應設置反支撐,增加吊頂的穩定性;
2)吊桿距主龍骨端部距離不應大于300mm ;
3)龍骨在短向跨度上應適當起拱;
4)對振動傳聲,應在吊桿與結構連接之間、四周墻之間設置彈性阻尼材料,減少或隔絕振動傳聲;
5)吊頂材料應考慮:防火、防潮、防水處理
6)重型燈具、電扇嚴禁安裝在龍骨上。(9)涂飾工程
1)新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆;
2)混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8%;木材基層的含水率不得大于12%;.3)廚房、衛生間、地下室墻面必須使用耐水膩子。
4)水性涂料涂飾工程施工的環境溫度應在5~35℃之間
1A412010 常用建筑結構材料的技術性能與應用
一、水泥(有考點,p43頁表格,p44~p45頁表格)(1)凝結時間
水泥的凝結時間分初凝時間和終凝時間。初凝時間是從水泥加水拌合起至水泥漿開始失去可塑性所需的時間;終凝時間是從水泥加水拌合起至水泥漿完全失去可塑性并開始產生強度所需的時間。六大常用水泥的初凝時間均不得短于45min,其他水泥不得長于10H,硅酸鹽水泥的終凝時間不得長于6.5h。
(2)體積安定性,水泥在凝結硬化過程中,體積變化的均勻性(安定性不良,就會產生膨脹性的裂縫)/ 71
(3)強度:用膠砂法來測定水泥的3d和28d的抗壓強度和抗折強度。水泥強度等級中,R表示早強型。
(4)常用水泥的特性及應用:
硅酸鹽或普通水泥:早期強度高、抗凍性好、耐磨性要求 礦渣水泥:耐熱性好普通水泥、火山灰水泥:有抗滲要求的混凝土 耐蝕性較好:礦渣、火山灰、粉煤灰水泥和復合水泥 水化熱小:礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合水泥。
二、建筑鋼材的主要鋼種:
1、碳素結構鋼的牌號由代表屈服強度的字母、數值、質量等級符號、脫氧方法等4個部分按順序組成:
2、質量分別用A、B、C、D表示,D級鋼質量最好,為優質鋼;
3、脫氧方法符號的含義為:F-沸騰鋼,Z-鎮靜鋼,TZ-特殊鎮靜鋼
4、鋼板分厚板(>4mm)和薄板(≤4mm)
5、HRB400 又稱新Ⅲ級鋼,是我國規范提倡使用的鋼筋品種。
6、國家標準規定,有較高要求抗震鋼筋應滿足以下要求:
(1)鋼筋實測抗拉強度(破壞點)與實測屈服強度(產生預兆)之比不小于1.25;越大越好(2)鋼筋實測屈服強度與規定的屈服強度特征值之比不大于1.30;(3)鋼筋的最大力總伸長率不小于9%。
7、鋼材的主要性能包括力學性能(拉伸、沖擊、疲勞性能)和工藝性能(彎曲性能、焊接性能)
8、建筑鋼材拉伸性能的指標包括屈服強度、抗拉強度和伸長率。(屈服強度是結構設計中鋼材強度取值依據)
9、在負溫下使用的結構,應當選用脆性臨界溫度較使用溫度為低的鋼材
10、鋼材的疲勞極限與其抗拉強度有關,一般抗拉強度高,其疲勞極限也較高
11、碳是決定鋼材性能的最重要元素,當鋼中合碳量在0.8%以下時,隨著合碳量的增加,鋼的強度和硬度提高,塑性和韌性下降。
12、硫、磷、氧是有害的元素
三、混凝土的性能和應用
1、水泥:一般水泥強度等級為混凝土強度等級的1.5~2.0倍;
2、細骨料(細度模數愈大,表示砂愈粗,可分為粗、中、細三級)
3、粗骨料:(1)粗骨料的最大粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4;(2)對于泵送的混凝土,碎石的最大粒徑不大于輸送管徑的1/3;(3)粒徑大于5mm。
4、外加劑:摻量一般不大于水泥質量的5%。
5、混凝土拌合物的和易性(包括流動性、黏聚性和保水性等三方面的含義)單位體積用水量決定水泥漿的數量和稠度,是影響混凝土和易性的最主要因素。
6、混凝土的立方體抗壓強度 / 71
150mm的立方體試件,在標準條件(溫度20±2 ℃,相對濕度95%以上)下,養護到28d齡期
7、影響混凝土強度的因素
(1)原材料方面:水泥強度與水灰比、骨料的種類、質量和數量,外加劑和摻合料(2)生產工藝方面:攪拌和振搗,養護的溫度和濕度,齡期
8、混凝土的變形性能:荷載作用下的變形可分為:短期荷載作用下的變形;長期荷載作用下的變形——徐變。(未考過)
9、混凝土的耐久性
抗滲性(P)、抗凍性(F)、抗侵蝕性、混凝土的碳化、堿骨料反應
10、混凝土外加劑的功能、種類與應用(1)外加劑的分類
1)改善混凝土拌合物流變性能的外加劑。
包括各種減水劑、引氣劑和泵送劑等。
2)調節混凝土凝結時間、硬化性能的外加劑。
包括緩凝劑、早強劑和速凝劑等。
3)改善混凝土耐久性的外加劑。
包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等。
4)改善混凝土其他性能的外加劑。
包括膨脹劑、防凍劑、著色劑等。(2)減水劑
1)若不減少用水量,能顯著提高拌和物的流動性; 2)當減水而不減少水泥時,可提高混凝土強度; 3)若減水的同時適當減少水泥時用量,可節約水泥。
(3)緩凝劑(高溫季節、大體積混凝土以及遠距離運輸的商品混凝土,不宜用于日最低氣溫5℃以下施工的混凝土、早強要求的混凝土和蒸汽養護)(4)早強劑:多用于冬季施工或緊急搶修工程
(5)膨脹劑:含氧化鈣類膨脹劑配制的混凝土不得用于海水或有侵蝕性水的工程。
四、石灰、石膏的性能和應用
1、無機膠凝材料按其硬化條件的不同又可分為氣硬性(石灰、石膏和水玻璃)和水硬性兩類。
2、石灰的技術性質:
保水性好、硬化較慢、強度低、耐水性差、硬化時,體積收縮大、生石灰吸濕性強
3、石膏:以硫酸鈣(CaSO4)為主要成分
石膏的技術性質:凝結硬化快、硬化時體積微膨脹、硬化后空隙率高、防火性能好、耐水性和抗凍性差
1A412020 建筑裝飾裝修材料的特性與應用
1、花崗石
花崗石構造致密、強度高、密度大、吸水率極低、質地堅硬、耐磨,屬酸性硬石材,用于室內外裝/ 71
飾。技術指標重點是彎曲強度大于8MPa
2、大理石屬堿性石材(用于室內)
3、釉面內墻磚只能用于室內,不能用于室外。
4、陶瓷衛生用品:
(1)主要技術指標是吸水率;普通衛生陶瓷吸水率在1%以下,高檔衛生陶瓷吸水率不大于0.5%;(2)節水型和普通型坐便器的用水量分別不大于6L和9L,蹲便器的用水量分別不大于8L和11L。
5、木材的含水率指標:是纖維飽和點(樹種)和平衡含水率(地域)
6、木材的強度:抗壓強度、抗拉強度、抗彎強度、抗剪強度。P61 所有強度內抗拉強度最大,順紋強度比橫紋強度大(除抗剪外)
7、實木地板的物理力學性能指標:p66(1)含水率(7%≤含水率≤我國各使用地區的平衡含水率)(2)平均含水率最大值與最小值之差不得超過4.0%。
8、人造木板:膠合板、纖維板、刨花板和細木工板
9、膠合板按甲醛釋放限量分為E0(可直接用于室內)、E1(可直接用于室內)、E2(必須飾面處理后方可允許用于室內)三個級別。
10、安全玻璃包括:鋼化玻璃、防火玻璃、夾絲玻璃和夾層玻璃p70(1)防火玻璃按耐火性能分隔熱型防火玻璃(A)、非隔熱型防火玻璃(C)兩類(2)夾層玻璃不能切割
11、節能裝飾型玻璃包括:著色玻璃、鍍膜玻璃、中空玻璃、真空玻璃(1)著色玻璃:產生冷室效應
(2)鍍膜玻璃:單面鍍膜玻璃在安裝時,應將膜層面向室內
(3)中空玻璃:光學性能良好、保溫隔熱、降低能耗、防結露和良好的隔聲性能
12、塑料管道:(1)無規共聚聚丙烯管PP-R(屬于可燃性,不得用于消防給水系統)(2)丁烯管PB、交聯聚乙烯管PEX(用于地板輻射采暖系統)
(3)無規共聚聚丙烯管PP-R、丁烯管PB、交聯聚乙烯管PEX、鋁塑復合管、塑覆銅管、鋼塑管都可以用在飲用水
13、玻璃鋼
用于有耐濕要求的建筑物的某些部位,玻璃鋼制品的缺點是表面不夠光滑
14、建筑涂料分類 :(1)涂料由主要成膜物質、次要成膜物質、輔助成膜物質構成。(2)按建筑物的使用部位:外墻涂料,內墻涂料,木器涂料和地面涂料;(3)按溶劑特性可分為溶劑型、水溶性和乳液型涂料;
(4)按涂膜形態可分為薄質涂料、厚質涂料、復層涂料和砂壁狀涂料。(5)聚酯樹脂漆:施工溫度不小于15℃,否則固化困難;
(6)水溶性內墻涂料列為禁止使用技術;苯-丙乳膠漆用于潮氣較大的部位;(7)丙烯酸酯外墻涂料:施工溫度0℃以下仍可干燥成膜。可直接在水泥砂漿 和混凝土基層上進行涂飾。/ 71
1A412025建筑金屬材料的特性與應用 1.不銹鋼品種
不銹鋼通常定義為含鉻12%以上的具有耐腐蝕性能的鐵基合金。裝飾裝修用不銹鋼制品主要有板材和管材,其中板材應用最為廣泛。2.輕鋼龍骨
按使用部位分,有吊頂龍骨和墻體龍骨(代號分別為D和Q)。3.鋁及鋁合金穿孔吸聲板
應用于賓館、飯店、中高級民用建筑的吊頂、墻面,作為降噪、改善音質的措施。
1A412030建筑功能材料的特性與應用
1.剛性防水主要采用的是砂漿、混凝土或摻有外加劑的砂漿或混凝土類的剛性材料,不屬于化學建材范疇;
2.柔性防水材料:防水卷材、防水涂料、密封材料和堵漏灌漿材料。3.防水卷材
SBS(彈性體)適用于工業與民用建筑的屋面及地下防水工程,尤其適用于較低氣溫環境的建筑防水;
APP(塑性體)適用于工業與民用建筑的屋面及地下防水工程,尤其適用于較高氣溫環境的建筑防水
4.防水卷材的主要性能包括:
(1)防水性:常用不透水性、抗滲透性等指標表示。
(2)機械力學性能:常用拉力、拉伸強度和斷裂伸長率等表示。(3)溫度穩定性:常用耐熱度、耐熱性、脆性溫度等指標表示。(4)大氣穩定性:常用耐老化性、老化后性能保持率等指標表示(5)柔韌性:常用柔度、低溫彎折性、柔性等指標表示。5.防水涂料
特別適合于各種復雜、不規則部位的防水,能形成無接縫的完整防水膜。廣泛適用于屋面防水工程、地下室防水工程和地面防潮、防滲等。6.防火材料
燃燒三要素:可燃物、助燃物、火源 建筑防火涂料:分為厚質型、薄型和超薄型
厚質型防火涂料一般為非膨脹型的,厚度7~45mm薄型3~7mm超薄型小于3mm防火涂料的耐火極限一般與涂層厚度無關,而與膨脹后的發泡厚度有關。
1A413010 施工測量技術
1、施工測量的基本工作
施工測量主要工作有:長度的測設、角度的測設、建筑物細部點的平面位置的測設、建筑物細部點高程測設及傾斜線的測設等。
測量的基本工作:測角、測距和測高差。
2、施工測量遵循的原則:“由整體到局部” / 71
3、平面控制測量步驟:應先建立施工控制網;
4、建筑物細部點的平面位置的測設:
(1)直角坐標法(施工控制網為方格網或軸線,最為方便)(2)極坐標法(測設點靠近控制點)(3)角度前方交會法(測設點遠離控制點)
(4)距離交會法(從控制點到測設點的距離,若不超過測距的長度時)(5)方向線交會法(測定點由相對應的兩已知點或兩定向點的方向線交會而得)
5、施工測量儀器的功能與使用:
(1)水準儀:主要功能是測量兩點間的高差,它不能直接測量待定點的高程 S3型水準儀稱為普通水準儀;
(2)經緯儀:主要功能是測量兩個方向之間的水平夾角,它還可以測量兩點間的水平距離和高差,J6型經緯儀屬于普通經緯儀;
(3)全站儀:由電子經緯儀、光電測距儀和數據記錄裝置組成。全站儀可以得到平距、高差、點的坐標和高程。水準測量的原理: 已知:HA,求HB 方法:AB中間置水準儀,AB兩點立水準尺,利用水準儀提供水平視線 在A尺上讀數為a,稱為后視讀數,在B尺上讀數為b,稱為前視讀數,由圖得:HB+b=HA+a
1A413020 建筑工程土方工程施工技術
一、巖土的工程分類:(八類)
1、普通土(二類土,堅實系數0.6~0.8)
2、特堅石(八類土,堅實系數18.0~25.0以上)爆破方法5類土以上
二、天然含水量:
土中所含水的質量與土的固體顆粒質量之比的百分率。對挖土的難易、土方邊坡的穩定、填土的壓實等均有影響。
三、干密度: / 71
單位體積內土的固體顆粒質量與總體積的比值,常以土的干密度控制土的夯實標準。
深基坑的支護>5m(1)排樁支護>12m
1)排樁樁徑不宜小于600mm;混凝土強度等級不宜低于C25
2)排樁頂部應設鋼筋混凝土冠梁,高度豎直不宜小于梁寬0.6倍。
3)基坑側壁安全等級為一級、二級、三級;適用于可采取降水或止水帷幕的基坑。
(2)地下連續墻:基坑側壁安全等級為一級、二級、三級;適用于周邊環境條件復雜的深基坑。>12m(3)水泥土樁墻:基坑側壁安全等級宜為二、三級;基坑深度不宜大于6m。
(4)逆作拱墻:基坑側壁安全等級宜為二、三級;淤泥和淤泥質土場地不宜采用;基坑深度不宜大于12m;
人工降排地下水的施工技術
一、地下水控制技術方案選擇
施工順序從上到下
1.地下水控制應根據工程地質情況、基坑周邊環境、支護結構形式選用截水、降水、集水明排或其組合的技術方案。
2.當基坑開挖深度超過3m,一般就要用井點降水。當因降水而危及基坑及周邊環境安全時,宜采用截水或回灌方法。
二、人工降排地下水的施工技術:
(1)輕型井點(滲透系數0.1~20.0m/d的土以及土層中含有大量的砂土,降水深度小于6m)井點管的布置應根據基坑平面與大小、地質和水文情況、工作性質、降水深度等確定
(2)噴射井點(適于基坑開挖較深、降水深度大于6m、滲透系數0.1~20.0m/d的填土、粉土、黏性土、砂土)
(3)管井井點(滲透系數1.0 ~ 200m/d)
(4)截水(截水帷幕目前常用注漿、旋噴法、深層攪拌水泥土樁擋墻)(5)井點回灌技術(防止引起鄰近建(構)筑物、管線的不均勻沉降或開裂)
三、深基坑的土方開挖
(1)深基坑土方開挖前,要制定土方工程專項方案并通過專家論證;
(2)挖土方案:放坡挖土、中心島式挖土、盆式挖土和逆作法。前者無支護結構,后三種皆有支護結構。
(3)開挖原則:基坑一般采用“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的開挖原則; / 71
(4)防止挖土后土體回彈變形過大;(5)防止邊坡失穩;(6)防止樁位移和傾斜;
(7)采用機械開挖基坑時,為避免破壞基底土,應在基底標高以上預留一層土改由人工挖掘。其中使用挖土機開挖時,保留土層厚度20~30cm。
四、土方回填
1.土料要求與含水量控制
一般不能選用淤泥、淤泥質土、膨脹土、有機質大于8%的土、含水溶性硫酸鹽大于5%的土、含水量不符合壓實要求的黏性土。填方土應盡量采用同類土。
2.填土應從場地最低處開始,由下而上整個寬度分層鋪填。采用振動壓實機時,每層虛鋪厚度250~350mm,每層壓實遍數3~4(次)
五、基坑驗槽方法
1.所有建(構)筑物基坑均應進行施工驗槽。基坑挖至基底設計標高并清理后,施工單位必須會同勘察、設計、建設(或監理)等單位共同進行驗槽,合格后方能進行基礎工程施工。2.地基驗槽通常采用觀察法
3.對于基底以下的土層不可見部位采用釬探法(每貫入30cm ,記錄一次錘擊數,一般釬點按縱橫間距1.5m梅花形布設,深度為2.1m。)注意:釬探后的孔要用砂灌實。
4.驗槽時應重點觀察柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大部位;如有異常部位,要會同勘察、設計等有關單位進行處理。
5.遇到下列情況之一時,應在基底進行輕型動力觸探:(1)持力層明顯不均勻;(2)淺部有軟弱下臥層;
(3)有淺埋的坑穴、古墓、古井等,直接觀察難以發現時;(4)勘察報告或設計文件規定應進行輕型動力觸探時。
六、地基處理技術(1)換填地基法
當建筑物基礎下的持力層比較軟弱,不能滿足上部荷載對地基的要求時,常 采用換填地基法。
砂和砂石地基:適于處理3.0m以內的軟弱、透水性強的黏性土地基,包括 淤泥、淤泥質土;不宜用于加固濕陷性黃土地基及滲透系數小的黏性土地基。(2)夯實地基
注:強夯地基是目前最為常用和最經濟的深層地基處理的方法 8-30噸(3)擠密樁地基
(4)深層密實地基(水泥土攪拌樁)
(5)旋噴樁復合地基(6)注漿加固(7)土工合成材料地基 / 71
七、鋼筋混凝土預制樁基礎施工技術(每年都有題)
(1)當基坑不大時,打樁應逐排打設或從中間開始分頭向四周或兩邊進行;(2)對于密集樁群,從中間開始分頭向四周或兩邊對稱施打;(3)當一側毗鄰建筑物時,由毗鄰建筑物處向另一方向施打。(4)錘擊沉樁法:打樁宜采用“重錘低擊,低錘重打”(5)接頭個數不宜超過3個。
(6)樁的入土深度的控制,對于承受軸向荷載的摩擦樁,以標高為主,貫入度作為參考;端承樁則以貫入度為主,以標高作為參考。雙控
八、鋼筋混凝土灌注樁基礎施工技術
(1)鋼筋混凝土灌注樁的類型(鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁和挖孔擴底灌注樁)(2)泥漿護壁鉆孔灌注樁沉渣厚度應在鋼筋籠放入后,混凝土澆筑前測定。沉渣厚度的檢查目前均用重錘。(3)沉管灌注樁
1)錘擊沉管灌注樁適應于:
黏性土、淤泥、淤泥質土、稍密的砂石及雜填土層,但不能在密實的中粗砂、砂礫石、漂石層中使用。
2)振動沉管灌注樁適用于:
適用于一般黏性土、淤泥、淤泥質土、粉土、濕陷性黃土、稍密及松散的砂土及填土,不宜用于:堅硬砂土、碎石土及有硬夾層的土層。
(4)人工挖孔灌注樁:為了確保人工挖孔樁施工過程的安全,施工時必須考慮預防孔壁坍塌和流砂現象的發生。質量控制好
九、混凝土基礎施工技術
1.混凝土基礎的主要形式有:條形基礎、獨立基礎、筏形基礎和箱形基礎等。
2.高層建筑筏形基礎和箱形基礎長度超過40m時,宜設置貫通的后澆施工縫(后澆帶),后澆帶寬不宜小于80cm,在后澆施工縫處,鋼筋必須貫通。
3.鋼筋的彎鉤應朝上,不要倒向一邊;但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。4.獨立柱基礎為雙向鋼筋時,其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面。
5.基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度應按設計要求,且不應小于40mm;當無墊層時,不應小于70mm。
6.大體積混凝土裂縫的控制措施:長寬厚大于1m(1)優先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土;(2)混凝土中摻入減水劑、緩凝劑等;
(3)及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料。混凝土養護時間不得少于14d;(4)超長大體積混凝土應選用留置變形縫、后澆帶;(5)結合結構配筋,配置控制溫度和收縮的構造鋼筋;
(6)大體積混凝土可采用二次振搗工藝,澆筑面應及時進行二次抹壓處理,減少表面收縮裂縫。/ 71
(7)混凝土澆筑體的里表溫差不宜大于25℃;入模溫度不宜大于30 ℃;混凝土澆筑體最大溫升值不宜大于50 ℃。
1A413030 建筑工程地基處理與基礎工程施工技術
砌體基礎施工技術
(1)砌體基礎必須采用水泥砂漿砌筑。
(2)多孔磚砌體采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過500mm。
(3)多孔磚砌體水平灰縫和豎向灰縫寬度可為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。(4)底層室內地面以下或防潮層以下的空心小砌塊砌體,應用C20混凝土灌實砌體的孔洞。
1A413040 建筑工程主體結構施工技術
主體結構施工工程技術 1.常見模板及其特性
(1)木模板:缺點是制作量大,木材資源浪費大,優點適用于外形復雜或異形混凝土構件及冬期施工的混凝土工程
(2)組合鋼模板:缺點接縫多且嚴密性差(3)鋼框木膠合板模板
(4)大模板:其優點是模板整體性好、抗震性強、無拼縫等,缺點模板重量大,移動安裝需起重機械
(5)散支散拆膠合板模板(6)早拆模板體系(7)其他(滑升模板、爬升模板、飛模等)
水泥庫液壓滑模施工
工作原理:滑動模板通過圍圈與提升架相連,固定在提升架上的千斤頂通過支承桿(Φ25鋼筋~Φ48鋼管)承受全部荷載并提供滑升動力。滑升施工時,依次在模板內分層綁扎鋼筋、澆筑砼,并滑升模板。滑升模板時,整個滑模裝置沿不斷接長的支承桿向上滑升,直至設計標高;滑出模板的砼出模強度已能承受自重和上部新澆筑砼重量,保證出模砼不致塌落變形。
飛模(其外形如桌,亦稱臺模、桌模)是一種大型工具式模板,適用于大進深、大柱網、大開間的鋼筋砼樓蓋施工,施工要求用起重設備從已澆筑砼的樓板下吊運飛出至上層重復使用,故稱飛模。
2.模板工程設計的主要原則:實用性、安全性(具有足夠的強度、剛度和穩定性)和經濟性 3.對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱; 當設計無具體要求時,起拱高度應為跨度的1/1000~3/1000 / 71
4.底模拆除時混凝土的強度要求:(同條件混凝土養護試塊的強度)
鋼筋工程:p118 鋼筋的下料長度
直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度
彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度 箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值
90o 彎曲調整值=2d 45o 彎曲調整值=0.5d
鋼筋代換原則:按等強度代換或等面積代換
(1)構件配筋受強度控制時,按代換前后強度相等的原則進行代換;
(2)構件按最小配筋率配筋時,或同鋼號鋼筋之間的代換,按代換前后面積相等的原則進行/ 71
代換鋼筋。
(3)鋼筋代換時,應征得設計單位的同意
鋼筋連接:焊接、機械連接(最小直徑16mm)和綁扎連接三種(1)直接承受動力荷載的結構構件中,縱向鋼筋不宜采用焊接接頭。
(2)當受拉鋼筋直徑大于25mm、受壓鋼筋直徑大于28mm時,不宜采用綁扎搭接接頭(3)鋼筋接頭位置宜設置在受力較小處。同一縱向受力筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍
P119鋼筋調直可采用機械調直和冷拉調直,當采用冷拉調直時,必須控制鋼筋的伸長率。對HPB300級鋼筋的冷拉伸長率不宜大于4%;對于HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉伸長率不宜大于1% 柱鋼筋綁扎:
(1)柱鋼筋的綁扎應在柱模板安裝前進行;
(2)每層柱第一個鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于500mm、柱高的1/6及柱截面長邊中的較大值;
(3)框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋,應放在柱子縱向鋼筋的內側。
P120 梁、板鋼筋綁扎:
(1)連續梁、板的上部鋼筋接頭位置宜設置在跨中1/3跨度范圍內,下部鋼筋接頭位置設置在梁端1/3跨度范圍內;
(2)當梁的高度較小時,梁的鋼筋架空在梁模板頂上綁扎,然后再落位;當梁的高度較大,梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎,其兩側或一側模板后裝
(3)梁縱向受力筋采取雙層排列時,兩排鋼筋之間應墊以≥25mm的短鋼筋。
(4)板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。/ 71
P122 混凝土工程:
(1)泵送混凝土配合比設計。泵送混凝土的坍落度不低于100mm,(2)混凝土澆筑
1)粗骨料料徑大于25mm,不宜超過3m; 2)粗骨料料徑不大于25mm,不宜超過6m;
3)梁和板宜同時澆筑混凝土,有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,單向板宜沿著板的長邊方向澆筑;拱和高度大于1m時的梁等結構,可單獨澆筑混凝土。
施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應符合下列規定:(1)柱宜留置在基礎、樓板、梁的頂面;梁和吊車梁牛腿、無梁樓板柱帽的下面
(2)與板連成整體的大截面梁(高超過1m),留置在板底面以下20~30mm處。當板下有梁托時,留置在梁托下部;
(3)單向板:留置在平行于板的短邊的位置;(4)有主次梁的樓板,施工縫應留置在次梁跨中1/3范圍內。(5)墻:留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內,也可留在縱橫墻的交接處
后澆帶的設置和處理:填充后澆帶,可采用微膨脹混凝土,強度等級比原結構強度提高一級,并保持至少14d的濕潤養護。
混凝土的養護:
(1)應在混凝土終凝前進行;
(2)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7天,對火山灰、粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于14天,對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗滲要求的混凝土養護時間不少于14天;
(3)混凝土強度未達到1.2N/ mm2,不得在其上踩踏。/ 71
1.混凝土工程冬期施工
(1)混凝土拌合物出機溫度≥10 ℃,入模溫度≥5 ℃;(2)拆模時混凝土表面與環境溫度差≥20 ℃應及時覆蓋;(3)冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強度應符合下列規定:
1)常用水泥不低于設計強度的30%;其他水泥不低于設計強度的40%; 2)強度等級等于或高于C50的混凝土,不宜低于設計強度的30%; 3)對有抗凍耐久性要求的混凝土,不宜低于設計強度等級值的70%。(4)冬期施工混凝土同條件養護試塊不少于2組;解凍后試驗。2.高溫施工
(1)高溫施工混凝土宜采用低水泥用量的原則,并可采用粉煤灰取代部分水泥。宜選用水化熱較低的水泥;混凝土坍落度不宜小于70mm。
(2)混凝土澆筑入模溫度不應高于35℃。3.雨期施工
小雨、中雨天氣不宜進行混凝土露天澆筑,且不應開始大面積作業面的混凝土露天澆筑;大雨、暴雨天氣不應進行混凝土露天澆筑
砌體結構的施工技術:p125(1)砂宜用中砂;
(2)砌筑砂漿配合比根據現場的實際情況進行計算和試配確定,并同時滿足稠度、分層度(包水度)和抗壓強度的要求。
(3)拌制的砂漿應在3h內使用完畢;若施工期間最高氣溫超過30℃,應在2h內使用完畢。(4)砂漿試塊在卸料過程中的中間部位隨機取樣,邊長7.07cm的正方體試塊28天標準養護測得一組3塊的抗壓強度來評定;
(5)每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機應至少抽驗一次。
1、磚砌體工程
(1)砌筑前,磚應提前1~2d澆水濕潤;
(2)砌筑方法有三一砌筑法、刮漿法和滿口灰法、擠漿(長度不得超過750mm,施工期間氣溫超過30 ℃,不得超過500mm)
(3)磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%;
(4)臨時施工洞口其側邊離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬不超過1m;(5)不得在下列墻體或部位中留設腳手眼:p128
1)120mm厚墻、清水墻、料石墻、獨立柱和附墻柱;
2)過梁上與過梁成60o的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內;
3)寬度小于1m的窗間墻;
4)門窗洞口兩側石砌體300mm,其他砌體200mm范圍內;轉角處石砌體 600mm,其他砌體450mm范圍內;
5)梁或梁墊下及其左右500mm范圍內;
6)設計不允許設置腳手眼的部位; / 71
7)輕質墻體;
(6)磚墻壁的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留槎時,應砌成斜槎,斜槎長度不應小于高度的2/3;
(7)砌磚每天高度不超過1.5m。
2、空心磚墻(孔洞應沿墻呈水平方向;轉角處應用燒結普通磚;不得留槎和腳手眼)
3、混凝土小型空心砌塊施工前一般不宜澆水,砂漿飽滿度:不得低于90% 4.加氣混凝土砌塊工程
(1)齡期不應小于28d,蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30%。(2)堆置高度不宜超過2m。
(3)加氣混凝土砌塊砌筑前不應對其澆水濕潤,不得使用于下列部位:
1)建筑物防潮層以下部位;
2)長期浸水或化學侵蝕環境;
3)長期處于有振動源環境的墻體;
4)砌塊表面經常處于80℃以上的高溫環境。(4)加氣混凝土墻上不得留設腳手眼。
鋼結構施工技術
鋼結構的連接方法:焊接、普通螺栓連接、高強度螺栓連接和鉚接。焊縫缺陷:
裂紋(兩端鉆止裂孔或鏟除后補焊)孔穴(在弧坑處補焊)固體夾雜(鏟除后補焊)未融合、未焊透 形狀缺陷
未熔合、未焊透:
(1)產生的主要原因是焊接電流太小、焊接速度太快、坡口角度間隙太小、操作技術不佳等。(2)處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后焊補。
(3)對于未焊透的處理方法是對開敞性好的結構的單面未焊透,可在焊縫背面直接補焊。(4)對于不能直接補焊補的重要焊件,應鏟去未焊透的焊縫金屬,重新焊接。
P133 1.普通螺栓的緊固:螺栓的緊固次序應從中間開始,對稱向兩邊進行; 2.高強度螺栓
(1)高強度螺栓分為摩擦連接、張拉連接、承壓連接,摩擦連接是目前廣泛采用的基本連接形式。
(2)高強度螺栓:應自由穿入螺栓孔,不得強行穿入,不得采用氣割擴孔(3)高強度螺栓終擰后,螺栓絲扣外露應為2~3扣。
(4)以接頭剛度較大的部位向約束較小的方向進行。同一接頭中,高強度螺栓連接副的初擰、復擰、終擰應在24h內完成。
3.鋼結構涂裝 / 71
(1)防火涂料按使用厚度可分為CB、B和H(2)防腐涂料和防火涂料的涂裝油漆工屬特殊工種。施涂時,操作者必須有特殊工種作業操作證(上崗證)。
4.鋼結構單層廠房安裝
(1)屋蓋系統安裝采用節間綜合法;
(2)柱安裝,一般鋼柱的剛性較好,吊裝時通常采用一點起吊。
5.高層鋼結構的安裝
(1)高層建筑的鋼柱通常以2~4層為一節;
(2)鋼柱的定位軸線應從地面控制軸線直接引上,不得從下層柱的軸線引上;(3)同一節柱、同一跨范圍內的鋼梁,宜從上向下安裝。
預應力混凝土工程施工技術:
1.按預加應力的方式分為先張法和后張法預應力混凝土;
2.預應力筋放張時,不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%;
3.張拉程序為:普通松弛預應力筋0—1.03σcon或 0—1.05σcon(持荷2min)—σcon(控制應力)
4.無粘結預應力筋在樓蓋中的張拉順序是先張拉樓板、后張拉樓面梁。板中的無粘結筋可依次張拉,梁中的無粘結筋可對稱張拉。
1、型鋼混凝土組合結構的混凝土強度等級不宜小于C30。P140
2、網架的優缺點p142 優點:具有空間受力、重量輕、剛度大、抗震性能好、外形美觀; 缺點:匯交于節點上的桿件數量較多,制作安裝較平面結構復雜。
3、網架的安裝方法及適用范圍
(1)高空散裝法:適用于螺栓連接節點的各種類型網架;
(2)滑移法:適用于必須跨越施工或場地狹窄、起重運輸不便等情況。(3)整體吊裝法:適用于中小型網架結構;(4)整體提升法:適用于各種類型的網架
1A413050 建筑工程防水工程施工技術p146
一、地下防水工程的一般要求
(1)地下工程的防水等級分為四級。防水混凝土的環境溫度不得高于80℃。(2)地下防水工程施工前,編制防水工程施工方案。(3)施工隊伍具備相應資質,施工人員有執業資格證書。
二、防水混凝土施工
(1)防水混凝土其抗滲等級不得小于P6,試配的抗滲等級應比設計要求提高0.2MPa;(2)防水混凝土應連續澆筑,墻體水平施工縫應留在高于底板表面不小于300mm墻體上。/ 71
一、地下防水工程的一般要求
(1)地下工程的防水等級分為四級。防水混凝土的環境溫度不得高于80℃。(2)地下防水工程施工前,編制防水工程施工方案。(3)施工隊伍具備相應資質,施工人員有執業資格證書。
二、防水混凝土施工
(1)防水混凝土其抗滲等級不得小于P6,試配的抗滲等級應比設計要求提高0.2MPa;(2)防水混凝土應連續澆筑,墻體水平施工縫應留在高于底板表面不小于300mm墻體上。
三、水泥砂漿防水層施工
(1)可用于結構的迎水面或背水面,不能用于受持續振動或溫度高于80℃的地下工程防水。(2)水泥砂漿防水層不得在雨天、五級及以上大風中施工。冬期施工時,氣溫不應低于5℃。夏季不宜在30℃以上或烈日照射下施工。
(3)水泥砂漿養護溫度不宜低于5℃,養護時間不得少于14d。
四、卷材防水層施工
(1)用于經常處于地下水環境,且受侵蝕介質作用或受振動作用的地下工程。
(2)冷粘法、自粘法施工的環境氣溫不宜低于5℃,熱熔法、焊接法施工的環境氣溫不宜低于-10℃。
(3)卷材防水層應鋪設在混凝土結構的迎水面上。
五、涂料防水層施工
(1)無機防水涂料用于結構主體的背水面,有機防水涂料宜用迎水面。
(2)涂料防水層嚴禁在雨天、霧天、五級及以上大風時施工,不得在施工環境溫度低于5℃及高于35℃或烈日暴曬時施工
屋面防水工程施工技術
1、屋面防水等級Ⅰ級(重要建筑和高層建筑、兩道設防)、Ⅱ(一般建筑、一道)
2、卷材鋪貼方向規定:p151(1)卷材防水層施工時,應先進行細部構造處理,然后由屋面最低向上鋪貼。(2)卷材宜平行屋脊鋪貼,上下層卷材之間不應相互垂直鋪貼。(3)立面或大坡面鋪貼卷材時,應采用滿粘法,并宜減少卷材短邊搭接(4)卷材搭接縫:
1)平行屋脊的搭接縫應順流水方向;
2)同一層相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開不應小于500mm;
3)上下層卷材長邊搭接縫應錯開,且不應小于幅寬的1/3;(5)厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材嚴禁采用熱熔法施工。室內防水工程施工技術p152 施工流程:防水材料進場復試→技術交底→清理基層→結合層→細部附加層→防水層→試水試驗 / 71
1A413060 建筑裝飾裝修工程施工技術
裝飾裝修工程施工技術
一、抹灰工程
1、按施工工藝不同:一般抹灰和裝飾抹灰
一般抹灰是指在建筑墻面(包括混凝土、磚砌體、加氣混凝土砌塊等墻體立面)涂抹石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等。
裝飾抹灰是指在建筑墻面涂抹干粘石、假面磚、水刷石、斬假石等。
2、材料的技術要求
(1)水泥的強度等級不小于32.5MPa ;(2)抹灰用的石灰膏的熟化期不應小于15d;(3)磨細石灰粉:累計篩余量不大于13%;(4)砂子宜選用中砂。
3、當抹灰總厚度大于或等于35mm,應采取加強措施(鋼絲網)。P156
4、室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時,應采用1:2 水泥砂漿做暗護角,其高度不應低于2m,每側寬度不應小于50mm。
5、底層的抹灰層強度不得低于面層的抹灰層強度。
二、飾面板工程施工技術要求p158(1)飾面板(磚)工程分類(規格不同)
飾面板工程一般適用于內墻飾面板安裝工程和高度不大于24m、抗震設防烈度不大于7度的外墻飾面板工程;
飾面磚工程一般適用于內墻飾面板安裝工程和高度不大于100m、抗震設防烈度不大于8度、采用滿粘法施工的外墻飾面磚工程。
(2)室內花崗石、瓷磚、水泥、外墻陶瓷面磚復驗:重點
室內用花崗石的放射性;粘貼用水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度;外墻陶瓷面磚的吸水率;寒冷地區外墻陶瓷面磚的抗凍性。
(3)天然石材防堿背涂處理
采用傳統的濕作業鋪設天然石材,由于水泥砂漿在水化時析出大量的氧化鈣,透過孔隙泛到石材表面,產生不規則的花斑,稱為泛堿現象。嚴重影響裝飾效果。
措施:應對石材采用防堿背涂劑進行背涂處理(4)瓷磚飾面施工 p159
1)工藝流程
基層處理→抹底層砂漿→排磚及彈線→浸磚→鑲貼面磚→清理。
2)面磚浸泡2h以上,取出晾干;
3)粘貼應自下而上進行。/ 71
三、石材濕貼施工p159 1.工藝流程
施工準備(鉆孔、剔槽)→穿銅絲或鍍鋅鐵絲與塊材固定→綁扎、固定鋼絲網→放線→石材表面處理→安裝石材→灌漿→擦縫。
2.施工工藝
灌漿:把配合比為1:2.5水泥砂漿,第一層澆灌高度為150mm,不能超過石板高度的1/3。
四、裱糊工程
1.新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆。
2.舊墻面在裱糊前應清除疏松的舊裝修層,并刷涂界面劑。
3.水泥砂漿找平層已抹完,經干燥后含水率不大于8%,木材基層含水率不大于12%。
4.大面積裝修前,應做樣板間,且經監理單位鑒定合格;
5.工藝流程:基層處理→刷封閉底膠→放線→裁紙→刷膠→裱貼
6.裱糊施工原則是先垂直面后水平面,先細部后大面;貼垂直面時先上后下,貼水平面先高后低
五、輕質隔墻工程
1、輕質隔墻主要有:骨架、板材、玻璃隔墻
2、安裝豎龍骨:有門窗者要從門窗洞口開始分別向兩側排列;當無洞口時,應從一端開始排列豎龍骨。
3、罩面板安裝,宜豎向鋪設,其長邊接縫應落在豎龍骨上;
4、自攻螺釘的間距:沿板周邊不大于200mm,板材中間部分不大于300mm,自攻螺釘與板邊的距離宜為10~15mm,自攻螺釘進入輕鋼龍骨內的長度,以不小于10mm為宜。
5、玻璃磚隔墻:宜以1.5m高位一個施工段,待下部施工段膠結材料達到設計強度后再進行上部施工。
六、吊頂工程施工技術p172(1)安裝面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收;
(2)不上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm,可以采用Φ6的吊桿;如果大于1000mm,應采用Φ8的吊桿。
(3)主龍骨間距900~1000mm。主龍骨的接長應采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。
(4)跨度大于15m以上的吊頂,應在主龍骨上,每隔15m加一道大龍骨,并垂直主龍骨焊接牢固。
(5)次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300~600mm。
(6)釘安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,不得在一根龍骨上。
七、地面工程施工技術要求
1、石材地面工藝流程
基層處理→放線→試拼石材→鋪設結合層砂漿→鋪設石材→養護→勾縫。/ 71
2、當大石材面層鋪貼完應進行養護,養護時間不得小于7d
3、鋪木地板時,從墻的一邊開始鋪訂,面板與墻之間留出10mm縫隙
八、涂飾工程施工技術
1、水性涂料涂飾工程施工的環境溫度應在5~35℃之間,并注意通風換氣和防塵。
2、新抹的砂漿常溫要求7d以后,現澆混凝土常溫要求28d以后,方可涂飾建筑涂料;
3、冬期施工室內溫度不宜低于5℃,相對濕度為85%。
九、幕墻工程施工技術p183-p184
1、錨板宜采用Q235、Q345級鋼,錨筋應采用HPB300、HRB400鋼筋,不應使用冷加工鋼筋。
2、預埋件的錨筋應置于混凝土構件最外排主筋的內側。
3、幕墻與砌體結構連接時,宜在連接部位的主體結構上增設鋼筋混凝土或鋼結構梁、柱。輕質填充墻不應作幕墻的支撐結構
4、錨栓直徑應通過承載力計算確定,并不應小于10mm。
5、全玻幕墻安裝p188(1)全玻幕墻玻璃面板的尺寸一般較大,宜采用機械吸盤安裝;
(2)全玻幕墻面板承受的荷載和作用是通過膠縫傳遞到玻璃肋上去,其膠縫必須采用硅酮結構密封膠;
(3)全玻幕墻允許在現場打注硅酮結構密封膠;
(4)當采用鍍膜玻璃、夾層玻璃和中空玻璃時,不能采用酸性硅酮結構密封膠嵌縫;(5)全玻幕墻的板面不得與其他剛性材料直接接觸。8mm縫隙
6、點支承玻璃幕墻:
(1)點支承玻璃幕墻的面板應采用鋼化玻璃或由鋼化玻璃合成的夾層玻璃和中空玻璃,玻璃肋應采用鋼化夾層玻璃。
(2)矩形玻璃面板一般采用四點支承玻璃。
7、金屬與石材幕墻工程施工技術要求:p191(1)蜂窩鋁板、鋁塑復合板應采用機械刻槽折邊;(2)加勁肋可采用金屬方管、槽形或角形型材。
(3)石材幕墻的面板與骨架的連接有通槽式、短槽式(使用最多)、背栓式。
8、幕墻節能工程使用保溫材料的安裝應注意四點:p194(1)保證保溫材料的燃燒性能等級必須滿足設計和有關文件的要求;(2)要求保溫材料的厚度不小于設計值;10CM(3)要求安裝牢固;
(4)保溫材料在安裝過程中應采取防潮、防水措施。
9、幕墻節能工程除按一般建筑幕墻要求進行復驗的材料外,還應增加對下列材料的性能進行復驗:
(1)保溫材料的導熱系數、密度;
(2)幕墻玻璃的可見光透射比、傳熱系數、遮陽系數、中空玻璃露點;(3)隔熱型材的抗拉強度、抗剪強度。/ 71
1A420010 施工進度控制流水施工:滿分
流水施工:班組連續
1、工藝參數
施工過程數是指參與一組流水的施工過程的數目“n”;選擇題也有可能
流水強度:流水施工的某施工過程(專業工作隊)在單位時間內所完成的工程量,也稱為流水能力或生產能力
2、空間參數:施工段
施工段是指在組織流水施工時,通常把擬建工程劃分為若干個勞動量大致相等的區段,稱“流水段”,一般用“m”表示;
n=4 m=3
3、時間參數:流水節拍、流水步距、工期
流水節拍是指從事某施工過程的施工班組在一個施工段完成施工任務所需的時間,用“t”表示;
流水步距是相鄰兩施工過程在同一施工段開始工作的時間間隔,用“K”表示。流水步距的個數=施工過程數-1 如: 某鋼筋砼工程,有模板工程、鋼筋工程、混凝土工程等三道工序,則模板與鋼筋工程之間,鋼筋與混凝土工程之間有流水步距,即有兩個流水步距。
等節奏流水施工
重點掌握等節奏流水施工的特點和相關參數的計算,主要內容如下。
1、所有的流水節拍都相等
2、流水步距等于流水節拍
3、工期計算公式 T=(m+n-1)K間隔+ 搭接— / 71
異節奏流水施工
重點掌握異節奏流水施工的特點和相關參數的計算,主要內容如下。
(1)同一施工過程的流水節拍都相等,不同施工過程的流水節拍不全相等,但它們之間存在最大公約數可以按成倍節拍流水組織施工
(2)流水步距等于流水節拍的最大公約數 計算步驟:
(1)確定專業班組數b=t/K ;N’=B1+B2+….+BM(2)流水施工工期T=(M+N'-1)K / 71
(M+N’-1)*K=(6+6-1)*2=22 / 71
無節奏流水施工
重點掌握無節奏流水施工的特點和相關參數的計算,主要內容如下。(1)所有的流水節拍不全相等
(2)流水步距與流水節拍存在某種函數關系(節拍累加,錯位相減,取大差)
(2+3+5)最后一個施工過程的T
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雙代號網絡圖繪制規則
1.一項工作應只有唯一的一條箭線和相應的一對節點編號,箭尾的節點編號應小于箭頭的節點編號;
2.雙代號網絡圖中應只有一個起始節點;只有一個終點節點; 3.在網絡圖中嚴禁出現循環回路;
4.雙代號網絡圖中,嚴禁出現沒有箭頭節點或沒有箭尾節點的箭線; 5.雙代號網絡圖節點編號順序應從小到大,可不連續,但嚴禁重復; 6.繪制網絡圖時,宜避免箭線交叉; 7.網絡圖應條理清楚,布局合理。
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例:某工程項目的原施工進度雙代號網絡計劃如圖所示。該工程總工期為19個月。在上述網絡計劃中,工作B、F、J三項工作均為土方工程。在工程按計劃進行3個月后(已完成A工作的施工),業主提出增加一項新的土方工程R,該項工作要求在F工作結束以后開始,并在G工作開始前完成,以保證G工作在E和R工作完成后開始施工,施工時間需要3個月。根據施工計劃安排,B、F、J工作和新增加的土方工程R使用同一臺挖土機先后施工,現承包商提出由于增加土方工程R后,使租用的挖土機增加了閑置時間,要求補償挖土機的閑置費用(每臺閑置一天為800元)和延長工期3個月。
問題
1.監理工程師是否應同意給予承包方施工機械閑置補償?應補償多少費用? 2.監理工程師是否應同意給予承包方工期延長?應延長多長時間?
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圖已知。
1.增加了土方工作R后機械閑置時間
安排挖土機按B、F、R、J順序施工,由于R工作完成后到J工作開始需施工G工作,所以造成機械閑置1個月。
監理工程師應批準給予承包方施工機械閑置補償費
30* 800=2.4萬
2.經計算工期由原來19個月延長到21個月所以監理工程師批準承包商工期順延2個月。
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關鍵線路TF為0的
繪制實際進度前鋒線
某裝飾工程分為12個施工過程,已編制好的時標網絡計劃如圖所示。(單位:周)問題:(1)該計劃執行5周后,工作A、B、C已經完成,而工作E將拖后2周。在時標網絡計劃上繪制實際進度前鋒線。
(2)工作E的實際進度是否影響總工期?為什么?(關鍵線路無波形線)
(3)如果E工作拖后的原因,其中1周是由于業主委托的設計院修改圖紙造成,另1周是因為施工工藝不符合施工規范要求,發生質量事故而返工。施工單位能否提出工期順延2周的要求,為什么?
施工進度計劃調整(工期優化)
(1)工期優化是壓縮計算工期,以達到要求工期目標。
(2)工期優化一般通過壓縮關鍵工作(費用最低)的持續時間來達到優化目標。(3)在優化過程中,要注意不能將關鍵工作壓縮成非關鍵工作。
(4)在優化過程中,當出現多條關鍵線路時,必須將各條關鍵線路的持續時間壓縮同一數值。否則,不能有效地將工期縮短。
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關鍵線路:時間t最長的
(2)計算初始網絡計劃需縮短的時間t=25-20=5d(3)確定各項工作可能壓縮
B工作可壓縮2d; D工作可壓縮2d;G工作可壓縮2d;K工作可壓縮2d。(4)選擇優先壓縮的關鍵工作。考慮優先壓縮條件,首先選擇K工作,36 / 71
K工作可壓縮2d,但壓縮2d后,①→③→④→⑥→⑦線路成為關鍵線路,K工作變成非關鍵工作。為保證壓縮的有效性,K工作壓縮1d。此時關鍵工作有兩條,工期為24d,如圖所示。
按要求工期尚需壓縮4d,根據壓縮條件,選擇B工作和D工作進行壓縮。分別壓縮至最短工作時間,如圖所示,關鍵線路仍為兩條,工期為20d,滿足要求,優化完畢。
P203選擇優化對象應考慮的因素:
(1)縮短持續時間對質量和安全影響不大的工作。(2)有備用資源的工作。
(3)縮短持續時間所需增加的資源、費用最少的工作。施工總進度計劃的表達方式:
(1)施工總進度計劃可采用網絡圖或橫道圖表示
(2)單位工程施工進度計劃一般采用橫道圖表示,對于工程規模較大、工序比較復雜的工程宜采用網絡圖表示
P205施工進度編制對象分類:總進度計劃、分部分項進度計劃,單位工程,分階段
1A420030 建筑工程質量控制p212
材料復試的取樣原則:
1.同一廠家生產的同一品種、同一類型、同一生產批次的進場材料應根據相應規范要求取樣。2.見證取樣和送檢制度。在建設單位或監理人員見證下,由項目實驗員在現場取樣,送至試驗室進行試驗。
3.進場材料的檢測試樣,必須從施工現場隨機抽取,嚴禁在現場外取樣。試樣應有唯一性標識,試樣交接時,應對試樣外觀、數量等進行檢查確認。
主要材料復試內容:
1、鋼筋(屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎性能)
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2、水泥(抗壓強度、抗折強度、安定性、凝結時間)
按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。
3、建筑外墻金屬窗、塑料窗:氣密性、水密性、抗風壓性能
4、裝飾裝修用人造木板及膠粘劑:甲醛含量
5、預拌混凝土:檢查預拌混凝土出場合格證及配套的水泥、砂、石子、外加劑摻合料原材復試報告和合格證、混凝土配合比單、混凝土試件強度報告
地基基礎工程質量管理
(1)基坑開挖后,應檢驗的內容:基坑的位置、平面尺寸、坑底標高是否符合設計要求,并檢查邊坡穩定狀況,確保邊坡安全。
(2)填土施工過程中應檢查排水措施、每層填筑厚度、回填土的含水量控制和壓實程度。黏土含水量:19%~23%(3)填土結束后應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等是否滿足設計或規范要求
主體結構工程質量管理p216 1.砌筑砂漿:主要檢查配合比、計量、攪拌質量(包括:稠度、保水性等)、試塊(包括:制作、數量、養護和試塊強度等)等是否符合設計標準和規范要求。
2.鋼結構工程:焊接工程主要檢查焊工合格證及其有效期和認可范圍。
防水工程質量管理p218(1)防水工程施工前檢查與檢驗
防水混凝土原材料(包括:摻合料、外加劑)的出廠合格證、質量檢驗報告、現場抽樣試驗報告、配合比、計量、坍落度。
(2)屋面防水工程
防水層完工后,應在雨后或持續淋水2h后,檢查屋面有無滲漏(3)廚房、廁浴間防水工程
廚房、廁浴間防水層完成后,應做24h蓄水試驗。設備與飾面層施工完后還應在其上繼續做第二次24h蓄水試驗。
裝飾裝修工程質量管理
1.當涉及主體和承重結構改動或增加荷載時,必須由原結構設計單位或具備相應資質的設計單位核查有關原始資料,對既有建筑結構的安全性進行核驗、確認;
2.嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通信等配套設施; 3.施工人員應認真做好質量自檢、互檢及工序交接檢查,做好記錄;
4.圖紙“三交底”:主管向工長交底;工長向班組長交底;班長向班組成員交底。
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建筑工程質量驗收(項目管理)
1、檢驗批及分項工程應由專業監理工程師(建設單位項目專業技術負責人)組織施工單位項目專業質量(技術)負責人等進行驗收。
2、分部工程應由總監理工程師(建設單位項目負責人)組織施工單位項目負責人和技術、質量負責人等進行驗收。
3、單位工程完工后,施工單位應自行組織有關人員進行檢查評定,并向建設單位提交工程驗收報告。
4、建設單位收到工程驗收報告后,應由建設單位(項目)負責人組織施工(含分包單位)、設計、監理等單位(項目)負責人進行單位(子單位)工程驗收。
分部工程驗收合格規定:p220問答題: 1)所含分項工程的質量均應驗收合格。2)質量控制資料應完整。
3)有關安全、節能、環境保護和主要使用功能抽樣檢驗結果應符合相應規定。4)觀感質量應符合要求。
單位工程竣工驗收合格的條件:問答題(1)所含分部工程的質量均應驗收合格;(2)質量控制資料應完整;
(3)所含分部工程有關安全、節能、環境保護和主要使用功能的檢測資料應完整;(4)主要使用功能的抽查結果應符合相關專業驗收規范的規定;(5)觀感質量應符合要求。
工程質量不符合要求時的處理:簡答題(1)經返工或返修的檢驗批,應重新進行驗收;
(2)經有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批,應予以驗收;
(3)經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求,但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收;
(4)經返修或加固處理的分項、分部工程,滿足安全及使用功能要求,可按技術處理方案和協商文件的要求予以驗收;
(5)經返修或加固處理仍不能滿足安全或重要使用要求的分部工程及單位工程,嚴禁驗收。
地基基礎工程質量驗收
1、地基與基礎工程包括的內容:地基、基礎、基坑支護、地下水控制、土方、邊坡、地下防水等子分部工程
2、地基與基礎工程驗收主要依據
(1)《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》等現行質檢驗評定標準、施工驗收規范;(2)強制性標準;
(3)經審查通過的施工圖紙、設計變更、工程洽商以及設備技術說明書;
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(4)引進技術出具國外提供的設計文件等資料;
(5)其他有關建設工程的法律、法規、規章和規范性文件。
3、地基與基礎工程驗收組織及人員
施工單位確認自檢合格后提出工程驗收申請,然后由總監理工程師或建設單位項目負責人組織驗收時,必須有以下人員參加:總監理工程師、建設單位項目負責人、勘察、設計單位的項目負責人,施工單位技術質量負責人及項目經理等。
p223主體結構包括的內容:混凝土結構、砌體結構、鋼結構、鋼管混凝土結構、型鋼混凝土結構、鋁合金結構、木結構等子分部工程
室內防水工程隱蔽驗收記錄的主要內容: 1)卷材、涂料、涂膜等防水層的基層; 2)密封防水處理部位; 3)管道、地漏等細部做法;
4)卷材、涂膜等防水層的搭接寬度和附加層; 5)剛柔防水各層次之間的搭接情況; 6)涂料涂層厚度、涂膜厚度、卷材厚度。
裝飾裝修工程質量驗收
1.建筑裝飾裝修工程劃分為12個子分部工程,主要包括地面、抹灰、外墻防水、門窗、吊頂、輕質隔墻、飾面板(磚)、幕墻、涂飾、裱糊與軟包、細部工程等。
2.裝飾裝修工程各子分部工程有關安全和功能檢測項目:(1)飾面板工程:后置埋件的現場拉拔強度、樣板件的粘結強度(2)門窗工程:抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能
工程檔案的編制:p229
一、基本規定
1.工程資料應與建筑工程建設過程同步形成,并應真實反映建筑工程的建設情況和實體質量; 2.工程資料的套數、費用、移交時間應在合同中明確
二、工程資料的形成
1.工程資料應具有真實性、完整性、有效性;
2.工程資料不得隨意修改;當需修改時,應實行劃改,并由劃改人簽署;
3.工程資料應為原件;當為復印件時,提供單位應在復印件上加蓋單位印章,并應有經辦人簽字及日期。
三、工程資料分類:可分為工程準備階段文件、監理資料、施工資料、竣工圖和工程竣工文件5類;
四、施工資料組卷要求
(1)施工資料應按單位工程進行組卷;(2)電梯應按不用型號每臺電梯單獨組卷
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五、工程資料移交
(1)施工單位應向建設單位移交施工資料;(2)實行施工總承包的,各專業承包單位應向施工總承包單位移交施工資料;(3)監理單位應向建設單位移交監理資料;
(4)建設單位向城建檔案管理部門移交工程檔案應為原件。
(5)工程資料歸檔保存期限應符合國家現行有關標準的規定,無規定時,不宜少于5年。
建筑工程質量問題與處理
一、工程質量問題常見的成因
(1)傾倒事故(2)開裂事故(3)錯位事故(4)邊坡支護事故(5)沉降事故(6)功能事故(7)安裝事故(8)管理事故
1)分部分項工程施工順序不當,造成質量問題和嚴重經濟損失;
2)在施工過程中未嚴格按施工組織設計、方案施工
3)施工人員不熟悉圖紙,盲目施工
4)對進場的材料、成品不按規定檢查驗收、復試等
5)未盡到總包責任,導致現場出現管理混亂
二、工程質量問題處理的依據 1.實況資料; 2.合同文件; 3.技術文件、檔案; 4.建設法規。
三、工程質量問題的報告
1.工程質量問題發生后,事故現場有關人員應當立即向工程建設單位負責人報告;工程建設單位負責人接到報告后,應于1h內向事故發生地縣級以上人民政府住房和城鄉建設主管部門及有關部門報告
P235 1.預制樁樁身斷裂的原因
(1)樁制作時,樁身彎曲超過規定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入時樁身發生傾斜或彎曲。(2)樁人土后,遇到大塊堅硬障礙物,把樁尖擠向一側。
(3)穩樁時不垂直,打入地下一定深度后,再用走樁架的方法校正,使樁身產生彎曲。(4)兩節樁或多節樁施工時,相接的兩節樁不在同一軸線上,產生了曲折。(5)制作樁的混凝土強度不夠,樁在堆放、吊運過程中產生裂縫或斷裂未被發現。
2、混凝土表面的缺陷:麻面、露筋、蜂窩、孔洞產生原因
1)模板表面不光滑,安裝質量差,接縫不嚴、漏漿,模板表面污染未清理; 2)木模板沒有充分濕潤,鋼模板脫模劑涂刷不均勻; 3)鋼筋保護層墊塊厚度或放置間距、位置等不當;
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4)局部鋼筋過密,阻礙混凝土下料或者無法正常振搗; 5)混凝土坍落度、和易性不好;
6)混凝土澆筑方法不當,不分層或者分層過厚,布料順序不合理; 7)混凝土澆筑高度超過要求,導致混凝土離析; 8)漏振或振搗不實;
9)混凝土拆模過早。
3、砼表面缺陷修補措施(1)表面抹漿修補
對數量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕,可用1∶2~1∶2.5水泥砂漿抹面修整。(2)細石混凝土填補
當蜂窩比較嚴重或露筋較深時,應取掉不密實的混凝土,用清水洗凈并充分濕潤后,再用比原強度等級高一級的細石砼填補并仔細搗實。
4、屋面卷材起鼓原因分析:
在卷材防水層中粘結不實的部位,窩有水分和氣體,當其受到太陽照射或人工熱源影響后,體積膨脹,造成鼓泡。治理措施:
(1)直徑100mm以下的中、小鼓泡可用抽氣灌膠法治理,并壓上幾塊磚,幾天后再將磚移去即成。
(2)直徑100~300mm的鼓泡可先鏟除鼓泡處的保護層,再用刀將鼓泡按斜十字形割開,放出鼓泡內氣體,擦干水分,清除舊膠結料,用噴燈把卷材內部吹干。隨后按順序把舊卷材分片重新粘貼好,再新貼一塊方形卷材(其邊長比開刀范圍大100mm),壓入卷材下,最后粘貼覆蓋好卷材,四邊搭接好,并重做保護層。上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下再左右后上。
(3)直徑更大的鼓泡用割補法治理。先用刀把鼓泡卷材割除,??
節能工程施工質量要求
1.必須符合設計要求及國家有關標準的規定。嚴禁使用國家明令禁止使用與淘汰的材料和設備。
2.設計變更不得降低建筑節能效果。當設計變更涉及建筑節能效果時,應經原施工圖設計審查機構審查,在實施前應辦理設計變更手續,并獲得監理或建設單位的確認;p246 3.單位工程的施工組織設計應包括建筑節能工程施工內容。
4.節能保溫材料在施工使用時的含水率應符合設計要求、工藝要求及施工技術方案要求。當無上述要求時,節能保溫材料在施工使用時的含水率不應大于正常施工環境濕度下的自然含水率。
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1A420080 建筑工程安全管理
P249建筑工程施工安全管理程序
1.確定安全管理目標;
2.編制安全措施計劃;
3.實施安全措施計劃;
4.安全措施計劃實施結果的驗證;
5.評價安全管理績效并持續改進。
危險性較大工程的專項施工方案:
(1)開挖深度超過3m的基坑、基槽支護與降水工程(2)開挖深度超過3m的基坑、基槽的土方開挖工程
(3)模板工程(各類工具式模板;搭設高度5m及以上;搭設跨度10m及以上;施工總荷載10 KN/m2及以上;集中線荷載15 KN/m及以上)。
(4)起重吊裝及安裝拆卸工程
(5)腳手架工程(高度超過24m的落地式鋼管腳手架、提升腳手架、懸挑)(6)拆除、爆破工程
(7)其他(建筑幕墻工程;鋼結構、網架結構安裝工程;人工挖孔樁工程;地下暗挖、頂管工程、水下作業工程;預應力工程;采用新技術、新工藝、新材料、新設備工程)
下列專項施工方案組織專家進行論證:(1)深基坑工程(開挖深度超過5m)
(2)模板工程(各類工具式模板;搭設高度8m及以上;搭設跨度18m及以上;施工總荷載15KN/m2及以上;集中線荷載20 KN/m及以上)。
(3)起重吊裝及安裝拆卸工程(起重量300KN及以上的起重設備安裝工程;高度200m及以上內爬起重設備的拆除工程)。
(4)腳手架工程(高度超過50m的落地式鋼管腳手架、提升高度150m附著式腳手架、架體高度20m及以上懸挑式腳手架)
(5)拆除、爆破工程
(6)其他(施工高度50m及以上建筑幕墻工程;跨度大于36m及以上鋼結構、跨度大于60m及以上網架結構安裝工程;開挖深度超過16m人工挖孔樁工程;地下暗挖、頂管工程、水下作業工程;采用新技術、新工藝、新材料、新設備工程)
補充:安全專項施工方案應由施工企業專業工程技術人員編制制 專項施工方案編制的內容:p393(1)工程概況;(2)編制依據;(3)施工計劃;
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(4)施工工藝技術;(5)施工安全保證措施;(6)勞動力計劃;(7)計算書及相關圖紙。
補充:
(1)實行施工總承包的,專項方案應當由總承包單位技術負責人及相關專業承包單位技術負責人簽字。
(2)專家論證的主要內容:
1)專項方案內容是否完整、可行;
2)專項方案計算書和驗算依據是否符合有關標準規范;
3)安全施工的基本條件是否滿足現場實際情況。
(3)施工單位應當根據論證報告修改完善專項方案,并經施工單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后,方可組織實施。
施工總包單位組織召開專家論證會,下列人員應當參加專家論證會: 1.專家組成員;
2.建設單位項目負責人或技術負責人; 3.監理單位項目總監理工程師及相關人員;
4.施工單位分管安全的負責人、技術負責人、項目負責人、項目技術負責人、專項方案編制人員、項目專職安全生產管理人員;
5.勘察、設計單位項目技術負責人及相關人員。
專家組成員應當由5名及以上符合相關專業要求的專家組成。本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。
建筑工程安全檢查主要形式:(1)定期安全檢查(每旬由項目經理組織一次)(2)經常性安全檢查(3)季節性安全檢查(4)節假日安全檢查(5)開工、復工安全檢查(6)專業性安全檢查(7)設備設施安全驗收檢查
經常性安全檢查主要有:
1)現場專(兼)職安全生產管理人員及安全值班人員每天例行開展的安全巡視、巡查。2)現場項目經理、責任工程師及相關專業技術管理人員在檢查生產工作的同時進行的安全檢查。
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3)作業班組在班前、班中、班后進行的安全檢查。建筑工程安全檢查方法:
“聽”、“問”、“看”、“量”、“測”、“運轉試驗”等方法 “運轉試驗”:由具有專業資格的人員進行
安全檢查標準:
1、檢查評分表應分為安全管理、文明施工、腳手架、基坑工程、模板支架、高處作業、施工用電、物料提升機與施工升降機、塔式起重機與起重吊裝、施工機具10項。除文明施工15分和施工機具5分,其余都是10分
2、分項檢查評分表和檢查評分匯總表滿分均應為100分。
3、在實施安全檢查評分時,當一張檢查表的保證項目中有一項不得分或保證項目小計得分不足40分時,此張檢查評分表不得分。
1.《安全管理檢查評分表》保證項目:安全生產責任制(1)、施工組(5)織設計及專項施工方案、安全技術交底(3)、安全檢查(4)、安全教育(2)、應急(6)救援。
口訣:智商(育)低,查祖籍
2.《文明施工檢查評分表》保證項目:現場圍(3)擋、封(4)閉管理、施工場(6)地、材料(5)管理、現場辦公與住宿(2)、現場防火(1)。P256 口訣:火速圍封料場
4、施工安全檢查評定等級 p258
1)優良(分項檢查評分表無零分,匯總表得分值應在80分及以上)
2)合格(分項檢查評分表無零分,匯總表得分值應在70分及以上,80分以下)
3)不合格(匯總表得分值不足70分;有一分項檢查評分表得零分時)
案例背景:某工程安全檢查結果如下:
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(1)安全管理:保證項目得44分,一般項目得34分;7.8(2)文明施工:保證項目得49分,一般項目得33分;12.3(3)腳手架:保證項目得41分,一般項目得35分;7.6(4)基坑工程:保證項目得42分,一般項目得33分;7.5(5)模板工程:保證項目得49分,一般項目得34分;8.3(6)高處作業:扣17分;8.3(7)施工用電:保證項目得37分,一般項目得35分;0(8)物料提升機與施工升降機:保證項目小計41分,一般項目得35分;7.6(9)施工機具:得81分;4.05 現場正在主體結構施工,無塔吊、起重吊裝
問題:
1.施工用電分項實得分為多少分?
2.施工機具分項在匯總表中得分為多少?
3.匯總表總計得分為多少?
4.該工程的安全評分為哪一等級?為什么?
參考答案:
1.施工用電分項實得分為多少分?0分
2.施工機具分項在匯總表中得分為多少?4.05分 =5*81/100=4.05分
3.匯總表總計得分為多少?缺項分母少10分
匯總表=實查項目實得分值之和/實查項目應得分之和*100 4.該工程的安全等級為哪一等級?為什么?不合格,有一個分項是0分
基礎工程安全隱患防范:
(1)基坑發生坍塌以前的主要跡象:
1)周圍地面出現裂縫;
2)支撐系統發出擠壓等響聲;
3)環梁或排樁、擋墻的水平位移較大;
4)支護系統出現局部失穩;
5)大量水土不斷涌入基坑;
6)相當數量的錨桿螺母松動。
(2)基礎開挖的監控
重點做好支護結構水平位移、周圍建筑物、地下管線變形、地下水位等的監測
(3)基坑開挖時,兩人操作間距應大于2.5m;多臺機械開挖,挖機間距應大于10m。p260(4)當土質良好時,堆放棄土要距坑邊1m以外,堆放高度不能超過1.5m。(5)基坑施工的安全應急措施:
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1)基坑開挖工程中,出現滲水或漏水,應根據水量大小,采取坑底設溝排水、引流修補、密實混凝土封堵、壓密注漿、高壓噴射注漿等方法處理。
2)對鄰近建筑物沉降的控制一般采用回灌井、跟蹤注漿等方法。
腳手架安全控制要點:p263
1、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接,搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定;
2、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。
3、腳手架采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造;
4、高度在24m以下的腳手架,均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m;
5、腳手架定期檢查的主要項目包括(1)桿件的設置和連接
(2)地基是否有積水,扣件螺栓是否松動
(3)高度24m以上的腳手架,立桿的沉降與垂直度是否符合技術規范(4)架體的安全防護措施(5)是否有超載使用現象
模板安裝施工安全的基本要求:
1、為合理傳遞荷載,立柱底部應設置木墊板,禁止使用磚及脆性材料鋪墊
2、模板安裝高度在2m及以上時,應符合國家現行標準《建筑施工高處作業安全技術規范》的有關規定;
3、鋼模板超過15m,安設避雷裝置,接地電阻不大于4Ω,大風地區或大風季節施工,應有抗風的臨時加固措施;
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4、遇大雨、大雪或6級以上大風等惡劣天氣時,應暫停露天高處作業;
5、輸電線路下進行模板施工,應采取隔離防護措施。
吊裝作業
1.特種作業人員必須經過專門的安全培訓,經考核合格,持特種作業操作資格證書上崗。特種作業人員應按規定進行體檢和復審。
2.起重吊裝作業前,應根據施工組織設計要求劃定危險作業區域,設置醒目的警示標志,防止無關人員進人。
3.起重機要做到“十不吊”。(口訣:“超人看歪信,器平加安力”)5.運輸混凝土預制構件時,其強度不低于設計強度的75%。
5.構件多層疊放時,柱子不超過兩層;梁不超過三層;大型屋面板、多孔板6~8 層;鋼屋架不超過三層。
臨邊作業的安全防范措施:
基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與懸挑平臺周邊,雨篷與挑檐邊,無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處,都必須設置防護欄桿。
洞口作業的安全防范措施:
(1)洞口必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其他防墜落的防護設施;(2)電梯口必須設防護欄桿,電梯井每兩層最多10m設一道安全網;
(3)施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設置防護設施與安全標志外,夜間還應設紅燈示警。
(4)落地洞口,應加裝開關式、工具式或固定式的防護門,網格間距不大于15cm,也可采用防護欄桿下設擋腳板;
拆除作業的安全防范措施:p275(1)拆除工程開工前編制專項施工方案,但涉及如下范圍工程必須組織專家論證;(2)拆除工程必須制定應急救援預案;
(3)拆除工程施工區域應設置硬質封閉圍擋及醒目的安全警示標志;
(4)拆除工程應當由具備相應建筑業企業資質等級和安全生產許可證的施工企業承擔。
施工電梯的安全控制要點
1.必須是通過省、市、自治區以上足管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產品。2.電梯2.5m范圍內應搭堅固的防護棚。
3.嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐和樓層站臺,牽拉懸掛腳手架、施工管道、繩纜、標語旗幟及其他與電梯無關的物品。
4.司機必須持證上崗。
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安全事故類型及其原因 p283
一、按事故的原因及性質分類:生產事故、質量事故、技術事故和環境事故
二、按事故類別分類:12類
三、按事故嚴重程度分類:輕傷事故、重傷事故和死亡事故
四、根據人員傷亡或者直接經濟損失
(1)一般事故(3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者經濟損失1000萬以下)(2)較大事故(10人以下死亡,或者50人以下重傷,或者1000~5000萬)(3)重大事故(30人以下死亡,或者100人以下重傷,或者5000~1億)
(4)特別重大事故(死亡30人以上或者100人以上重傷,或者經濟損失1億以上)
五、建筑工程施工現場常見的事故類型:高處墜落、物體打擊、坍塌、機械傷害、觸電
P388
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1A420120
職業健康與環境保護控制
建筑施工環境保護實施要點:
1、在城區市區范圍內從事建筑工程施工,項目必須在工程開工15d前向工程所在地縣級以上地方人民政府環境保護管理部門申報登記。
2、施工現場污水排放要與所在地縣級以上人民政府市政管理部門簽署污水排放許可協議,申領《臨時排水許可證》。雨水排入市政污水管網,污水經沉淀處理后二次使用或排入市政污水管網。施工現場泥漿、污水未經處理不得直接排入城市排水設施和河流、湖泊、池塘。
3、施工現場設置的食堂,用餐人數在100人以上的,應設置簡易有效的隔油池。
施工現場空氣污染的防治措施
1、施工現場的主要道路必須進行硬化處理,土方應集中堆放。裸露的場地和集中堆放的土方應采取覆蓋、固化或綠化等措施。施工現場土方作業應釆取防止揚塵措施。
2、拆除建筑物、構筑物時,應采用隔離、灑水等措施,并應在規定期限內將廢棄物清理完畢。建筑物內施工垃圾的清運,必須采用相應的容器或管道運輸,嚴禁凌空拋擲。
3、施工現場使用的水泥和其他易飛揚的細顆粒建筑材料應密閉存放或采取覆蓋等措施。混凝土攪拌場所應采取封閉、降塵措施。
4、除有符合規定的裝置外,施工現場內嚴禁焚燒各類廢棄物,禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。
施工現場衛生與防疫:p289 施工作業人員如發生法定傳染病、食物中毒或急性職業中毒時,必須要在2h 內向施工現場
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第二篇:一建知識點
1截水:截水即利用帷幕切斷基坑外的地下水流入基坑內部,截水帷幕的厚度應滿足基坑防水要求,截水帷幕的滲透系數宜小于1.0*(10的-6次方)cm/s。
落底式豎向截水帷幕,應插入不透水層。當地下含水層滲透性較強,厚度較大時可采用懸掛式豎向截水與坑內井點降水相結合或采用懸掛式豎向與水平封底相結合的方案。
2、井點回灌技術:基坑開挖,為保證挖掘部位地基土穩定,常用井點排水等方法降低地下水位。在降水的同時,由于挖掘部位地下水位的降低,導致其周圍地區地下水位隨之下降,使土層中因失水而產生壓密,因而經常會引起鄰近建(構)筑物、管線的不均勻沉降或開裂,為了防止這一情況的發生,通常采用設置井點回灌的方法。
井點回灌是在井點降水的同時,將抽出的地下水(或工業水),通過回灌井點持續地再灌入地基土層內,使降水井點的影響半徑不超過回灌井點的范圍。這樣,回灌井點就以一道隔水帷幕,阻止回灌井點外側的建筑物下的地下水流失,使地下水位基本保持不變,土層壓力仍處于原始平衡狀態,從而可有效地防止降水井點對周圍建(構)筑物、地下管線等的影響。
3、大體積混凝土防裂:(略了2個)
1、在確定混凝土配合比時,應根據混凝土的絕熱升溫、溫控施工方案的要求等,提出混凝土制備時粗細骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術措施。如降低拌合水溫度(拌合水中加冰屑或用地下水);骨料用水沖洗降溫,避免暴曬等。
2、在混凝土制備前,應進行常規配合比試驗;必要時其配合比設計應當通過試泵送。
3、大體積砼應選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥,大體積砼施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于240kJ/kg,7d的水化熱不宜大于270kJ/kg。
4、大體積砼配制可摻入緩凝、減水、微膨脹的外加劑,外加劑應符合現行國家標準《混凝土外加劑》(GB8076)、《砼外加劑應用技術規范》(GB50119)和有關環境保護規定。
5、及時覆蓋保溫保濕材料進行養護,并加強測溫管理。
6、超長大體積砼應選用留置變形縫、后澆帶或采取跳倉法施工控制結構不出現有害裂縫。
7、結合結構配筋,配置控制溫度和收縮的構造鋼筋。
8、大體積砼澆注宜采用二次振搗工藝,澆注面應及時進行二次抹壓處理,減少砼表面收縮裂縫。
4、人工挖孔灌注樁:人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔,然后安放鋼筋籠,澆注砼而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程的安全,施工時必須考慮預防孔壁坍塌和流砂現象發生,制定合理的護壁措施。護壁方法可以采用現澆混凝土護壁、噴射混凝土護壁、磚砌體護壁、沉井護壁、鋼套管護壁、型鋼或木板裝工具式護壁等多種。以應用較廣的現澆砼分段護壁為例,說明人工挖孔樁的施工工藝流程。
人工挖孔樁的施工程序:場地平整-防線、定樁位-挖第一節樁孔土方-支模澆注第一節混凝土護壁-在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線-安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機或電動葫蘆、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等-第二節樁身挖土-清理孔樁四壁、校核樁孔垂直度和直徑-拆上節模板,支第二節模板,澆注第二節混凝土護壁-重復第二節挖土、支模、澆注砼護壁工序,循環作業直至設計深度-進行擴底(當需擴底時)-清理虛土、排除積水,檢查尺寸和持力層-吊放鋼筋籠就位-澆注樁身砼。
5、換填地基法:當建筑物基礎下的持力層比較軟弱,不能滿足上部荷載對地基的要求時,常采用換填地基法來處理軟弱地基。換填地基法是先將基礎底面以下一定范圍內的軟弱土層挖去;然后,回填強度較高、壓縮性較低、并且沒有侵蝕性的材料。如中粗砂、碎石或卵石、灰土、素土、石屑、礦渣等,再分層夯實后作為地基的持力層。換填地基按其回填的材料可分為灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基等。
(一)、灰土地基:灰土地基是將基礎底面下要求范圍內的軟弱土挖去,用一定比例的石灰和土,在最優含水量情況下,充分拌合,分層回填夯實或壓實而成。適用于加固深1--4m厚的軟弱土、濕陷性黃土、雜填土等,還用做結構的輔助防滲層。(砂和砂石地基):砂和砂石地基(墊層)系采用砂或沙礫石(碎石)混合物,經分層夯實,作為地基的持力層,提高基礎下部地基強度,并通過墊層的壓力擴散作用,降低地基的壓應力,減少變形量;同時,墊層可起排水作用,地基土中孔隙水可通過墊層快速地排出,能加速下部土層的沉降和固結,適于處理3.0m以內的軟弱、透水性強的黏性土地基,包括淤泥、淤泥質土,不宜用于加固濕陷性黃土地基及滲透系數小的黏性土地基。(粉煤灰地基)粉煤灰是火力發電廠的工業廢料,有良好的物理學性能,用它作為處理軟弱土層的換填材料,已在許多地區得到應用。可用于作各種軟弱土層換填的處理,以及作大面積地坪的墊層等。
6、(一)屋面防水工程:基層狀況(包括干燥、干凈、坡度、平整度、分格縫、轉角圓弧等)、卷材鋪貼(胎體增強材料鋪設)的方向及順序、附加層、搭接長度及搭接縫位置、泛水的高度、女兒墻壓頂的坡向及坡度、瑪蒂脂試驗報告單、細部構造處理、排氣孔設置、防水保護層、缺陷情況、隱蔽工程驗收記錄等是否符合設計和規范要求。
(二)廚房、廁浴間防水:基層狀況(包括干燥、干凈、坡度、平整度、轉角圓弧等)、涂膜的方向及順序、附加層、涂膜厚度、防水的高度、管根處理、防水保護層、缺陷情況、隱蔽工程驗收記錄等是否符合設計和規范要求。
7、地基與基礎工程驗收所需的條件:
(一)工程實體
1、地基與基礎分部驗收前基礎墻面上的施工孔洞須按規定鑲堵密實,并作隱蔽工程驗收記錄:未經驗收不得進行回填土分項工程的施工,對確需分階段進行地基與基礎分部工程質量驗收時,建設單位項目負責人在質監交底會上向質監人員提交書面申請,并及時向質監站備案。
(二)工程資料:
1、施工單位在地基與基礎工程完工之后對工程進行自檢,確認工程質量符合有關法律、法規和工程建設強制性標準提供主體結構施工質量評估報告,該報告應由項目經理和施工單位負責人審核、簽字、蓋章;
2、監理單位在地基與基礎工程完工后對工程全過程監理情況進行質量評價,提供主題工程質量評估報告,該報告應由總監和監理單位有關負責人審核、簽字、蓋章;
3、勘察、設計單位對勘察、設計文件及設計變更進行檢查對工程地基與基礎實體是否與設計圖紙及變更一致,進行認可。
8、主體結構驗收所需條件:
(一)、主體工程
1、主體部分驗收前,墻面上的施工孔洞須按規定鑲堵密實,并作隱蔽工程驗收記錄。未經驗收不得進行裝飾裝修工程的施工,對確需分階段進行主體分部工程質量驗收時,建設單位項目負責人在質監交底上向質監人員提出書面申請,并經質監站同意;
2、砼結構工程模板應拆除并對其表面清理干凈,砼結構存在缺陷處應整改完成;
3、樓層標高控制線應清楚彈出墨線,并做醒目標志;
4、工程技術資料存在的問題均以悉數整改完成;
5、施工合同、設計文件規定和工程洽商所包括的主體分部工程施工的內容已完成;
6、安裝工程中各類管道預埋結束,位置尺寸準確,相應測試工作已完成,其結果符合規定要求;
7、主體分部工程驗收前,可完成樣板間或樣板單元的室內粉刷;
8、主體分部工程施工中,質監站發出整改(停工)通知書要求整改的質量問題都以整改完成,完成報告書已送質監站歸檔。
后加
(一):進度計劃的調整方法:
1、關鍵工作的調整;
2、改變某些工作間的邏輯關系;
3、剩余工作重新編制進度計劃;
4、非關鍵工作調整;
5、資源調整。
(二):施工項目質量計劃的主要內容:
1、編制依據
2、項目概況
3、質量目標
4、項目質量管理體系
5、項目資源管理
6、產品實現
7、測量分析和改進
8、文件和記錄的控制
9、創優措施
10、項目質量計劃的管理
(三)、安全檢查方法:聽/問/看/量/測/運轉試驗
9、工程質量問題的報告:工程質量問題的報告:
1、工程質量問題發生后,現場相關人員立即向建設單位負責人報告;接到報告后,應于1小時內向事故發生地縣級以上人民政府住房和城鄉建設主管部門及有關部門報告。情況緊急時,事故現場有關人員可直接向事故發生地縣級以上人民政府和城鄉建設主管部門報告。
工程質量問題的處理:住房和城鄉建設主管部門應當依據有關人民政府對事故調查報告的批復和有關法律法規的規定,對事故相關責任者實施行政處罰。處罰權限不屬本級住房和城鄉建設主管部門的,應當在收到事故調查報告批復后15個工作日內,將事故調查報告、結案批復、本級住房和城鄉建設主管部門對有關責任人的處理建議等轉送有權限的住房和城鄉建設主管部門。
10、基礎工程質量問題及治理:
(一)、邊坡塌方;
1、現象:在挖方過程中或挖方后,邊坡局部或大面積塌方,使地基土受到擾動,承載力降低,嚴重的會影響建筑物的安全。
2、原因:(1)基坑(槽)開挖深度不夠,或通過不同土層時,沒有根據土的特性分別放成不同坡度,致使邊坡失穩而塌方。(2)在有地表水、地下水作用的土層開挖時,未采取有效地額降水排水措施,造成涌砂、涌泥、涌水,內聚力降低,引起塌方。(3)邊坡頂部堆載過大,或受外力振動影響,使邊坡內剪切應力增大,邊坡土體承載力不足,土體失穩而塌方。(4)土質松軟,開挖次序,方法不當而造成塌方。
3、治理:對基坑塌方,應清除塌方后采取臨時性支護措施;對永久性邊坡局部塌方,應清除塌方后用塊石填砌或用2:
8、3:7灰土回填嵌補,與土接觸部位做成臺階搭接,防止滑動;或將坡度改緩。同時,應做好地面排水和降低地下水位的工作。
11、混凝土表面缺陷(原因、防治措施):原因:
1、模板表面不光滑、安裝質量差,接縫不嚴、漏漿,模板表面污染未清除;
2、木模板在砼入模之前沒有充分濕潤,鋼模板脫模劑涂刷不均勻;
3、鋼筋保護層墊塊厚度或放置間距、位置等不當。
4、局部配筋、鐵件過密,阻礙混凝土下料或無法正常振搗。
5、混凝土塌落度、和易性不好。
6、混凝土澆注方法不當、不分層或分層過厚,布料順序不合理等。
7、混凝土澆筑高度超過規定要求,且未采取措施,導致混凝土離析。
8、漏振或振搗不實。
9、混凝土拆模過早。
12、混凝土柱、墻、梁等構件外形尺寸、軸線位置偏差大;原因:
1、沒有按施工圖進行施工放線或誤差過大。
2、模板的強度和剛度不足。
3、模板支撐基座不實,受力變形大。防治措施:
1、施工前必須按施工圖防線,并確保構件斷面幾何尺寸和軸線定位線準確無誤。
2、模板及支撐(架)必須具有足夠的承載力,剛度和穩定性,確保模具在澆注混凝土及養護過程中,不變性、不失穩、不跑模。
3、要確保模板支撐基座堅實。
4、在澆注混凝土前后及過程中,要認真檢查,及時發現問題,及時糾正。
13、住宅工程附墻煙道堵塞、串煙:防治措施:
1、砌筑附墻煙道部位應建立責任制,各樓層煙道采取定人定位(各樓層同一軸線的煙道,盡量由同一人砌筑),便于明確責任和實行獎懲。
2、砌筑煙道安放瓦管時,應注意接口對齊,接口周圍用砂漿塞嚴,四周間隙內嵌塞碎磚,以嵌固瓦管。煙道砌筑時應先放瓦管后砌墻體,以防止碎磚、砂漿等雜物掉入管內。
3、推廣采用桶式提芯工具的施工方法,既可防止雜物落入煙道內造成堵塞,又可使煙道內壁砂漿光滑、密實,對防止串煙有利。
14、地下防水工程施工質量問題處理
1、防水砼施工縫滲漏水(1)、現象:施工縫處砼松散,骨料集中,接槎明顯,延縫隙處滲漏水。(2)、原因分析:1)、施工縫留的位置不當。2)、在支模和綁鋼筋的過程中,掉入縫內的雜物沒有及時清除。澆注上層砼后,在新舊砼之間形成夾層。3)、在澆注上層砼時,未按規定處理施工縫,上、下層混凝土不能牢固粘結。4)、鋼筋過密,內外模板距離狹窄,砼澆搗困難,施工質量不宜保證。5)、下料方法不當,骨料集中于施工縫處。6)、澆注地面砼時,因工序銜接等原因造成新老槎部位產生收縮裂縫。(3)治理:1)、根據滲漏、水壓大小情況,采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。2)、不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,將松散石子剔除,刷洗干凈,用水泥素漿打底,抹1:2.5水泥砂漿找平壓實。
15、腳手架的搭設:
1、主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處的兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中,離墻一段的外伸長度不應大于0.4倍的兩節點的中心長度,且不應大于500mm。作業層上非主節點處的橫向水平桿,最大間距不應大于縱距的1/2。
2、沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等,應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿支撐,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪,亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130~150mm,兩塊腳手板外伸長度和不應大于300mm;腳手板搭接鋪設時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。
3、一字形、開口形腳手架的兩端必須設置連墻件,連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m(2步)。
16、建筑工程施工對環境的常見影響:
1、施工機械作業,模板支拆、清理與修復作業,腳手架安拆作業等生產的噪聲排放。
2、施工場地平整作業,土、灰、砂、石搬運及存放,混凝土攪拌作業等產生的粉塵排放。
3、現場渣土、商品混凝土、生活垃圾、建筑垃圾、原材料運輸等過程中產生的遺灑。
4、現場油品、化學品庫房、作業點產生的油品、化學品泄漏。
5、現場廢棄的涂料桶、油桶、油手套、機械維修保養廢液廢渣等產生的有毒有害廢棄物排放。
6、城區施工現場夜間照明造成的光污染。
7、現場生活區、庫房、作業點等處發生的火災、爆炸。
8、現場食堂、廁所、攪拌站、洗車點等處產生的生活、生產污水排放。
9、現場鋼材、木材等主要建筑材料的消耗。
10、現場用水、用電等的消耗。
17、建筑工程施工現場環境保護:
1、在城市市區范圍內從事建筑工程施工,項目必須在工程開工15日以前向工程所在地縣級以上地方人民政府環境保護管理部門審報登記。
2、施工期間應遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》制定降噪措施。確需夜間施工的,應辦理夜間施工許可證,并公告附近社區居民(白天不能超過70分貝)。
3、盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈應加設燈罩,透光方向集中在施工范圍。電焊作業采取遮擋措施,避免電焊弧光外泄。
4、在居民和單位密集區域進行爆破、打樁等施工作業前,項目經理部除按規定報告申請批準外,還應將作業計劃、影響范圍、程度及有關措施等情況,向有關的居民和單位通報說明,取得協作和配合;對施工機械的噪聲與振搗擾民,應有相應的予以控制。
5、施工時發現文物、古跡、爆炸物、電纜等,應當停止施工,保護好現場,及時向有關部門報告,按照有關規定處理后方可繼續施工。
18、建筑工程施工易發的職業病類型:
1、矽塵肺。例如:碎石設備作業、爆破作業。
2、水泥塵肺。例如:水泥搬運、投料、拌合。
3、電焊塵肺。例如:手工電弧焊,氣焊作業。
4、中暑。例:高溫作業。
5、手臂震動病。例如:操作混凝土震動棒、風鎬作業。
6、接觸性皮炎。例如:混凝土攪拌機械作業、油漆作業、防腐作業。
7、電光性皮炎。例如:手工電弧焊、電渣焊、氣割作業。
8、電光性眼炎。例如:手工電弧焊、電渣焊、氣割作業。
9、噪聲致聾。例如:木工圓鋸、平刨操作,無齒鋸切割作業。
后加:使用雙組分硅酮密封結構膠時,應進行蝴蝶(混勻性)實驗和膠杯(拉斷)實驗。蝴蝶實驗是檢驗結構膠的混勻程度;膠杯實驗是檢驗結構膠兩個組分的配比是否正確。(這個實驗是由施工單位在現場做的)/鋼材化學成分及其對鋼材性能的影響:1碳2硅3錳4磷5硫6氧7 氮,其中4567為有害元素
19、節地與施工用地保護的技術要點:
1、臨時設施的占地面積應按用地指標所需的最低面積設計。要求平面布置合理,緊湊,在滿足環境、職業健康也安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢氣地和死角,臨時設施占地面積有效利用率大于90%。
2、應對深基坑施工方案進行優化,減少土方開挖和回填量,最大限度地減少對土地的擾動,保護周邊自然生態環境。
3、紅線外臨時占地應盡量使用荒地、廢地,少占用農田和耕地。利用和保護施工用地范圍內原有的綠色植被。
4、施工總平面布置應做到科學、合理,充分利用原有建筑物、構筑物、道路、管線為施工服務。
5、施工現場道路按照永久道路和臨時道路相結合的原則布置。施工現場內形成環形通路,減少道路占用土地。20、勞務實名制管理的主要措施:(1)、總承包企業、項目經理部和勞務分包單位必須按規定分別設置勞務管理機構和勞務管理員(簡稱勞務員),制定勞務管理制度。勞務員應持有崗位證書,切實履行勞務管理的職責。(2)、勞務員要做好勞務管理工作內業資料的收集、整理、歸檔,包括:企業法人營業執照、資質證書、建筑企業檔案管理手冊、安全生產許可證、項目施工勞務人員動態統計表、勞務分包合同、交易備案登記證書、勞務人員備案通知書、身份證、崗位技能證書、月度考勤表、月度工資發放表等。(3)、項目經理部勞務員負責項目日常勞務管理和相關數據的收集統計工作,建立勞務費、農民工工資結算對付情況統計臺賬,檢查監督勞務分包單位對農民工工資的支付情況,對勞務分包單位在支付農民工工資存在的問題,應要求其限期整改。(4)、項目經理部勞務員要嚴格按照勞務管理的相關規定,加強對現場的監控,規范分包單位的用工行為,保證其合法用工,依據實名制要求,監督勞務分包做好勞務人員的勞動合同簽訂、人員增減變動臺賬。
21、工地衛生防疫管理(食堂):(1)、加強對工地食堂、炊事人員和炊具的管理。食堂必須有衛生許可證,炊事人員必須持身體健康證上崗。確保衛生防疫。杜絕傳染病和食物中毒事故的發生。(2)、根據需要制定和執行防暑、消毒、防病措施。
22、臨時用電管理:
1、施工現場操作電工必須經過按國家現行標準考核合格后,持證上崗工作。
2、安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路,必須由電工完成,并應有人監護。
3、臨時用電組織設計規定:(1)、施工現場臨時用電設備在5臺及以上或設備總容量在50kW及以上者,應編制用電組織設計。(2)、裝飾裝修工程或其他特殊施工階段,應補充編制單項施工用電方案。
4、臨時用電組織設計及變更必須由電器工程技術人員編制,相關部門審核,具有法人資格企業的技術負責人批準,經現場監理簽認后實施。
23、《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46)的強制性條文:
1、施工現場臨時用電工程電源中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統,必須符合下列規定:采用三級配電系統,采用TN-S接零保護系統;采用二級漏電保護系統。
2、當采用專用變壓器、TN-S接零保護供電系統的施工現場,電器設備的金屬外殼必須與保護零線連接。保護零線應由工作接地線、配電室(總配電箱)電源側零線或總漏電保護器電源側零線處引出。
3、當施工現場與外電線路共用同一供電系統時,電氣設備的接地、接零保護應與系統保持一致,不得一部分設備做保護接零,另一部分設備做保護接地。
4、TN系統中的保護零線除必須在配電室或總配電箱處做重復接地外,還必須在配電系統的中間處和末端處做重復接地。
5、配電柜應裝設電源隔離開關及短路、過載、漏電保護器。電源隔離開關分斷時,應有明顯可見的分斷點。
6、配電箱的電器安裝板上必須分設N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣;PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。
24、特殊場所應使用安全特低電壓照明器:(1)隧道、人防工程、高溫、有導電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明,電源壓力不應大于36V;(2)潮濕和易觸及帶電體場所的照明,電源電壓不得大于24V;(3)特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內的照明,電源電壓不得大于12V。
25、與分包商合同的簽訂:(總分包是總分包管理最基本的法規性文件)。
1、分包商必須全部承認總承包商與業主簽訂的合同的責任、義務等所有條款;
2、工期、質量、安全等條款必須在主合同標準的基礎上要有所提前和提高。為保證主要目標的實現可以要求分包商抵押一定數量的保證金。
3、合同中要明確總分包結算辦法、材料供管方式,要明確應有分包商承擔的各項費用。
4、各種技術資料必須由總包整理保管、分包商協助并承擔所發生的費用。
5、分包商對總承包商負責、未經許可分包商不得同業主、監理、建管部門發生任何聯系,避免管理失控。
26、住宅室內裝飾裝修活動相關規定(限制的行為):
1、搭建建筑物、構筑物的,應當經城市規劃行政主管部門批準。
2、改變住宅外立面,在非承重外墻上開門、窗的,應當經城市規劃行政主管部門批準。
3、拆改供暖管道和設施,應當經供暖管理單位批準。
4、拆改燃氣管道和設施,應當經燃氣管理單位批準。
5、住宅室內裝飾裝修超過設計標準或者規范增加樓面荷載的,應當經原設計單位或者具有相應資質等級的設計單位提出設計方案。
6、改動衛生間、廚房間防水層的,應當按照防水標準制定施工方案,并做閉水試驗。
7、裝修人經原設計單位或者具有相應資質等級的設計單位提出設計方案變動建筑主體和承重結構的,或者涉及上述裝修活動,必須委托具有相應資質的裝飾裝修企業承擔。
27、住宅室內裝飾裝修的竣工驗收與保修:
1、住宅室內裝飾裝修工程竣工后,裝修人應當按照工程設計、合同約定和相應的質量標準進行驗收。驗收合格后,裝飾裝修企業當出具住宅室內裝飾裝修質量保修書。
2、物業管理單位應當按照裝飾裝修管理服務協議進行現場檢查,對違反法律、法規和裝飾裝修管理服務協議的,應當要求裝修人和裝修企業糾正,并將檢查記錄存檔。
3、住宅室內裝飾裝修工程竣工后,裝飾裝修企業負責采購裝飾材料和設備的,應當向業主提交說明書、保修單和環保說明書。
4、在正常使用條件下,住宅室內裝飾裝修工程最低保修期限為2年;有防水要求的廚房、衛生間和外墻面的防滲漏,最低保修期限為5年。保修期自住宅室內裝飾裝修工程竣工驗收合格之日起計算。
28、施工單位的安全生產責任:
1、施工單位的主要負責人、項目責任人、專職安全生產管理人員應當經建設行政主管部門或者其他有關部門考核合格后方可任職。
2、施工單位主要負責人依法對本單位的安全生產工作全面負責。施工單位應當建立健全安全生產責任制度和安全生產教育培訓制度,制定安全生產規章制度和操作規程,保證本單位安全生產條件所需資金的投入,對所承擔的建設工程進行定期和專項安全檢查,并做哈安全檢查記錄。
3、施工單位的項目負責人應當由取得相應執業資格的人員擔任,對建設工程項目的安全施工負責,落實安全生產責任制、安全生產規章制度和操作規程,確保安全生產費用的有效使用,并根據工程的特點組織制定安全施工措施,消除安全事故隱患,及時、如實報告生產安全事故。
后加:(一)建筑石膏的技術性質:
1、硬化時體積微膨脹(優點),膨脹率約為1‰。
2、建筑石膏在運輸及儲存時應注意防潮,一般儲存3個月后,強度將降低30%左右,儲存期超過3個月或受潮的石膏,需經檢驗后才能使用。
(二)人工降低地下水位施工方法(5種)
1、真空(輕型)井點
2、噴射井點
3、管井井點
4、截水5井點回灌技術:在降水時常常會引起鄰近建筑物、管線的不均勻沉降或開裂,為了防治這一情況的發生,通常采用設置井點回灌技術。
(三)下列位置設置明顯的安全警示標志:現場入口處、施工起重機械、臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口、電梯井口、孔洞口、橋梁口、隧道口、基坑邊沿、爆破物、有害氣體和液體存放處。
29、建筑內部防火施工的基本規定:
1、建筑內部裝修工程的防火施工與驗收,應按裝修材料種類劃分為紡織織物子分部裝修工程、木質材料子分部裝修工程、高分子合成材料子分部裝修工程、復合材料子分部裝修工程及其他材料子分部裝修工程。
2、建筑內部裝修工程防火施工(簡稱裝修施工)應按照批準的施工圖設計文件和本規范的有關規定進行。
3、裝修施工應按設計要求編寫施工方案。施工現場管理應具備相應的施工技術標準、健全的施工質量管理體系和工程質量檢驗制度,并應按本規范附錄A的要求填寫有關記錄。
4、裝修施工前,應對各部位裝修材料的燃燒性能進行技術交底。
5、進入施工現場的裝修材料應完好,并應核查其燃燒性能或耐火極限、防火性能型式檢驗報告、合格證書等技術文件是否符合防火設計要求。核查、檢驗時,要求填寫進場驗收記錄。
6、裝修材料進入施工現場后,應按本規范的有關規定,在監理單位或建設單位監督下,由施工單位有關人員現場取樣,并應由具備相應資質的檢驗單位進行見證取樣檢驗。
30、防水混凝土:
1、防水砼所用材料及配合比應符合:(1)、水泥品種按設計要求選用,強度等級不低于32.5級;水泥用量不得少于300kg/m3,摻有活性摻合料時,水泥用量不得少于280kg/m3,水灰比不得大于0.55。(2)、碎石或卵石粒徑易為5~40mm,含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%;砂宜用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥塊含量不得大于1.0%;砂率35%~45%,砂灰比宜為1:2~1:2.5。(3)、粉煤灰的級別不應低于二級,摻量不宜大于20%;硅粉摻量不大于3%。(4)、試配要求的抗滲水壓值應比設計值提高0.2MPa。
(5)、普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm,泵送時坍落度宜為100~140mm。
31、填充墻砌體工程:(一般規定)
1、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時,其產品齡期應超過28d。
2、空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。
3、填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應向砌筑面適量澆水。
4、用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚,或普通混凝土小型空心砌塊,或現澆混凝土坎臺等,其高度不宜小于200mm。
5、蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其他塊材混砌。
6、填充墻砌筑時應錯縫搭接,蒸壓加氣混凝土砌塊長度不應小于砌塊長度的1/3;輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm;豎向通縫不應大于2皮。
7、填充墻砌至接近梁板時,應留一定空隙,等填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。
32、混凝土施工(一般項目):(一)混凝土澆注完畢后,應按施工技術方案及時采取有效的養護措施,并應符合下列規定:
1、應在澆注完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護;
2、混凝土澆水養護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土,不得少于14d;
3、澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態;混凝土養護用水與拌制用水相同;
4、采用塑料布覆蓋養護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水;
5、混凝土強度達到1.2N/mm2 前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
33、項目管理規劃:
1、項目管理規劃應包括項目管理規劃大綱和項目管理實施規劃兩類文件。項目管理規劃大綱應由組織的管理層或組織委托的項目管理單位編制;項目管理實施規劃應由項目經理組織編制。
2、編制項目管理規劃大綱應遵循下列程序:明確項目目標;分析項目環境和條件;收集項目的有關資料和信息;確定項目管理組織模式、結構和職責;明確項目管理內容;編制項目目標計劃和資源計劃;匯總整理,保送審批。
3、項目管理規劃大綱可包括下列內容,組織應根據需要選定:項目概況;項目范圍管理規劃;項目管理目標規劃;項目管理組織規劃;項目成本管理規劃;項目進度管理規劃;項目質量管理規劃;項目職業健康安全與環境管理規劃;項目采購和與資源管理規劃;項目信息管理規劃;項目溝通管理規劃;項目風險管理規劃;項目收尾管理規劃。
34、項目合同管理:
1、合同評審應包括下列內容:招標內容和合同的合法性審查;招標文件和合同條款的合法性和完備性審查;合同雙方責任、權益和項目范圍認定;與產品或過程有關要求的評審;合同風險評估。
2、合同實施控制包括合同交底、合同跟蹤與診斷、合同變更管理和索賠管理等工作。
35、案例(分包轉包):
1、(分包、轉包是什么?)工程分包,是相對總承包而言的,所謂工程分包,是指施工總承包企業將所承包的建設工程中的專業工程或勞務作業依法發包給其他建筑企業完成的活動。工程轉包,是指承包單位承包建設工程,不履行合同約定的責任和義務,將其承包的全部建設工程轉給他人或者將其承包的全部建設工程肢解以后,以分包的名義分別轉給其他單位承包的行為。(2)、(是否有效?理由)有效。根據有關規定,在征得建設單位書面同意的情況下,施工總承包企業可以將非主題工程或者勞務作業依法分包給具有相應專業承包資質或者勞務分包資質的其他建筑企業。(3)、(什么責任?理由)對分包商丙給甲方造成的損失承包商乙要承擔連帶責任。根據《建筑法》第29條的規定,建筑工程總承包單位按照總承包合同的約定對建設單位負責;分包單位按照分包合同的約定對總承包單位負責。總承包單位和分包單位就分包工程對建設單位承擔連帶責任。(4)、(何種行為?理由)該主體工程的分包在法律上屬于違法分包行為。根據《建設工程質量管理條例》第78條的規定,下列行為均為違法分包:
1、總承包單位將建設工程分包給不具備相應資質條件的單位的;
2、建設工程總承包合同中未有約定,又未經建設單位認可,承包單位將其承包的部分建設工程交由其他單位完成的。
3、施工總承包單位將建設工程主體結構的施工分包給其他單位的。
4、分包單位將其承包的建設工程再分包的。
后加:施工縫1.施工縫的位置受剪力較小且便于施工的部位。留置位置應符合下列規定:(應記住)
2、有主次梁的樓板,施工縫應留置在次梁跨中1/3范圍內。
3、在施工縫處繼續澆筑混凝土時,應符合下列規定:1)已澆筑的混
2凝土,其抗壓強度不應小于1.2N/mm后澆帶的設置和處理
后澆帶通常根據設計要求留設,并保留一段時間(若設計無要求,則至少保留28d)后再澆筑,將結構連成整體。
第三篇:一建建筑實務歷年案例匯總知識點匯總2018.7.3
一建建筑實務歷年案例匯總
第一題:
1、施工方案、變形測量異常措施、進度(雙代號、橫道圖、流水節拍)、索賠、專家論證、勞動需求計劃參數、專業分包及勞務分包、分包行為、模板支架、女兒墻漏水、質量計劃審批手續、質量計劃中的管理記錄、分項和檢驗批劃分、材料進場及復試、防水施工 第二題:
1、五牌一圖,2、技術方案(鋼筋綁扎),3、安全事故等級及調查、4、安全檢查,5、拆模條件,6、質量事故等級上報程序、報告內容,7、焊接參數,填充墻砌體施工,8、鋼結構安裝前施工準備、材料進場、材料堆場,9幕墻與樓層間隙防火構造做法,10幕墻有關安全和功能檢測項目有哪些?
11、防水節點構造,12、新型保溫材料使用前程序性工作
13、節能分部工程驗收組織、14、計算鋼筋強屈比、屈強比、重量偏差、判斷指標是否符合要求,15、檢驗批驗收,16、涂飾工程通病,17、地下防水工程等級、標準、檢查部位、構造做法,18、砂石地基過程檢查內容,19、裂縫產生原因、防治方法20、材料復試指標、門窗安裝正確做法
21、竣工資料、22、方案專家論證
23、焊縫夾渣原因、處理方法
24、事故等級、上報程序、內容、26污染防治措施
第三題:
1、資源需求計
2、壓縮工期
3、防水技術、4、室內環境污染物監測、5、專職安全員配置、應急救援預案、6、總、分包間方案審批、執行
7、腳手架搭設、8、高處作業檢查59-2011安全檢查評分表項目檢查內容
9、哪些需要編制專項方案、專家論證、10三違指什么
11、模板支撐拆除、12、安全技術交底
13、事故責任人處罰、事故調查組成員、14、哪些人需要安全上崗證,特種作業人員有哪些?
15、重大危險源控制系
16、腳手架驗收
17、安全事故等級
15、施工安全檢查內容、安全措施計劃內容、16、施工入口制度牌、18工人宿舍問題
19、安全檢查評定結論等級
27、驗槽的組織單位、參加單位、內容
28、鋼筋進場敷衍、質量驗證
29、砌體填充墻抽檢數量、施工工藝30、竣工驗收資料移交、備案要求
31、測量步驟、32消防、平面布置圖審批、消防栓、滅火器布置
33、四節一環保技術要點
34、檢查評分表檢查項目內容、35地基下沉處理步驟、36、基坑降水方案、37降排的地下水可用于哪方面、38、大體積混凝土施工和養護
39、分包、安全交底、三級安全教育40、第四題:
1、總承包項目管理基本程序
2、合同分類
3、措施項目費、預付款計算
4、總分包義務責任、5、勞動需求計劃、6、費用變更程序、索賠資料
7、合同簽訂(分包、轉包)、合同效力
8、圖紙會審誰組織誰參加、圖紙交底目的、9、成本計劃依據、現金流量計算10進度計算、11招標中工程量清單、發包方責任、清單漏項什么情況下可以調整
12、竣工驗收備案時間、備案資料
13、施工許可證施工單位協助做什么
14、項目目標責任書依據16現金流量表計算,計算包括哪些內容17預付款、起扣點計算
18、索賠、19、勞務分包人員資料備案20、招投標造價組成、分類
21、安全文明施工費計算、預付款計算
22、安全文明施工包括哪些內容
23、安全生產領導小組成員24工程款有限補償期限、利息計算
25、招標文件規定、25、預付款起扣點、26、索賠是否成立、理由
27、合同未約定價款變更處理、28、隱蔽工程驗收責任、29、工程價款調整30、評標廢標、不可競爭費用有哪些?
31、預付款計算
32、合同管理工作程序
33、勞務實名制、備案資料要求
34、現場固體廢物處理方式
35、索賠、36、項目經理權限
37、項目部成本管理內容
38、工程價款調整內容、39、砌體施工工藝
39、竣工驗收備案
第五題:
1、專項方案、專家論證、2支護結構形式、3、現場臨電系統停電順序、4、現場市政停水、封路影響環境時做法
5、砼結構檢驗做法
6、《單位工程質量驗收表》的內容誰填寫、驗收結論內容
7、施組、專項方案編制、審批
8、消防方案
9、砼試塊養護、鋼筋進場、復試
10、塔吊基礎計算、使用和試吊檢查
11、誠信行為記錄管理內容
12、資源管理內容、控制程序、資源管理計劃內容
13、場地平面布置、硬化、防護措施
14、臨電驗收
15、土釘墻構造技術要求
16、安全文明施工工作內容
17、消防滅火要求、消防栓、滅火器布置
18、砼驗收
19、大檢查、出發、不良行為記錄20計算臨時用水量、臨電應考慮哪方面內容
21、臨建方案、技能技術要點、22、職業健康安全管理體系與環境管理體系圍繞什么活動進行23驗收前,室內檢測點數量、報告檢測值、檢測指標
第四篇:市政一建知識點歸納
市政一建知識點歸納
1、模板工程及支撐體系滿足下列條件的,還應進行危險性較大分部分項工程安全專項施工方案專家論證
:(1)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飛模工程。(2)混凝土模板支撐工程:搭設高度8m及以上、搭
設跨度18m及以上;施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20kN/m及以上。(3)承重支撐體系:用于鋼結
構安裝等滿堂支撐體系,承受單點集中荷載700kg以上。
2、模板、支架和拱架拆除應符合下列規定:(1)非承重側模應在混凝土強度能保證結構棱角不損壞時方
可拆除,混凝土強度宜為2.5MPa及以上。(2)芯模和預留孔道內模應在混凝土抗壓強度能保證結構表面不
發生塌陷和裂縫時,方可拔出。
3、模板、支架和拱架拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則。支架和拱架應按幾個循環卸落,卸落量宜
由小漸大。每一循環中,在橫向應同時卸落、在縱向應對稱均衡卸落。
4、先張法預應力施工:張拉臺座應具有足夠的強度和剛度,其抗傾覆安全系數不得小于1.5,抗滑移安
全系數不得小于1.3。張拉橫梁應有足夠的剛度,受力后的最大撓度不得大于2mm。錨板受力中心應與預
應力筋合力中心一致。
5、預應力混凝土孔道壓漿:(1)預應力筋張拉后,應及時進行孔道壓漿,多跨連續有連接器的預應力
筋孔道,應張拉完一段灌注一段。孔道壓漿宜采用水泥漿。水泥漿的強度設計無要求時不得低于30MPa。
(2)壓漿后應及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度等級應符合設計要求,不宜低于結構混凝土強度
等級的80%,且不低于30MPa。(3)孔道內的水泥漿強度達到設計規定(或30MPa)后方可吊移預制構件;
設計未要求時,應不低于設計強度的75%。
6、控制基坑變形的主要方法有:(1)增加圍護結構和支撐的剛度;(2)增加圍護結構的入土深度;(3)加
固基坑內被動區土體。加固方法有抽條加固、裙邊加固及二者相結合的形式;(4)減小每次開挖圍護結構
處土體的尺寸和開挖支撐時間,這一點在軟土地區施工時尤其有效;(5)通過調整圍護結構深度和降水井
布置來控制降水對環境變形的影響。
7、井點布置應根據基坑平面形狀與大小、地質和水文情況、工程性質、降水深度等而定。.當基坑(槽)寬度小于6m且降水深度不超過6m 時,可采用單排井點,布置在地下水上游一側;.當基坑(槽)寬度大于6m或土質不良,滲透系數較大時,宜采用雙排井點,布置在基坑(槽)的兩側,.當基坑面積較大時,宜采用環形井點。④挖土運輸設備出入
道可不封閉,間距可達4m,一般留在地下水下游方向。
8、井點管距坑壁不應小于1.0~1.5m,距離太小,易漏氣。井點間距一般為0.8~1.6m。集水總管標高宜
盡量接近地下水位線并沿抽水水流方向有0.25%~0.5%的上仰坡度,水泵軸心與總管齊平。井點管的人土
深度應根據降水深度及儲水層所有位置決定,但必須將濾水管埋入含水層內,并且比挖基坑(溝、槽)底
深0.9~1.2m,井點管的埋置深度應經計算確定。
9、隧道的線形控制:(一)掘進控制測量:對盾構及襯砌的位置進行測量,以把握偏離設計中心線的程度
。測量項目包括:盾構的位置、傾角、偏轉角、轉角及盾構千斤頂行程、盾尾間隙和襯砌位置等。(二)方向控制:掘進過程中,主要對盾構傾斜及其位置,以及拼裝管片的位置進行控制(姿態和位置)。
10、溝槽施工方案主要內容:1.溝槽施工平面布置圖及開挖斷面圖。2.溝槽形式、開挖方法及堆土要求
。3.無支護溝槽的邊坡要求;有支護溝槽的支撐形式、結構、支拆方法及安全措施。4.施工設備機具的
型號、數量及作業要求。5.不良土質地段溝槽開挖時采取的護坡和防止溝槽坍塌的安全技術措施。6.施
工安全、文明施工、沿線管線及構(建)筑物保護要求等。
11、供熱管道功能性試驗:(一)強度試驗:應在試驗段內的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進行,試驗介質為潔凈水,環境溫度在5℃以上,試驗壓力為設計壓力的1.5倍,充水時應排凈系統內的氣體,在試驗壓力下穩壓10min,檢查無滲漏、無壓力降后降至設計壓力,在設計壓力下穩壓30min,檢查無
滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格。(二)嚴密性試驗:壓力為設計壓力的1.25倍(燃氣管道為1.15倍),且不小于0.6MPa。一級管網穩壓1h內壓力降不大于0.05MPa;二級管網穩壓30min內壓力降不大于0.0
5MPa,且管道、焊縫、管路附件及設備無滲漏,固定支架無明顯變形的為合格。(三)供熱管道試驗介質
均為水,鋼外護管嚴密性試驗介質為空氣。(四)試運行的時間應為連續運行72h。
12、索賠同期記錄的內容:①事件發生及過程中現場實際狀況;②導致現場人員、設備的閑置清單;③
對工期的延誤;④對工程損害程度;⑤導致費用增加的項目及所用的工作人員,機械、材料數量、有效 票據等。
13、最終索賠報告內容:(一)索賠申請表:填寫索賠項目、依據、證明文件、索賠金額和日期。(二)批
復的索賠意向書。(三)編制說明:索賠事件的起因、經過和結束的詳細描述。
(四)附件:與本項費用或
工期索賠有關的各種往來文件,包括承包方發出的與工期和費用索賠有關的證明材料及詳細計算資料。
14、索賠臺賬應反映索賠發生的原因,索賠發生的時間、索賠意向提交時間、索賠結束時間,索賠申請
工期和費用,監理工程師審核結果,發包方審批結果等內容。
15、專項方案內容:1.工程概況:危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術保
證條件。2.編制依據;3.施工計劃;4.施工工藝技術;5.施工安全保證措施;6.勞動力計劃;7.計算書
及相關圖紙。(專家論證專家組不少于5人)
16、“五牌一圖”:
(1)五牌:工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產
(無重大事故)牌、文明施工
牌;(2)一圖:施工現場總平面圖。
17、施工進度計劃編制依據:1.合同工期;2.設計圖紙、定額材料等;3.機械設備和主要材料的供應及
到貨情況;4.項目部可能投入的施工力量及資源情況;
5.工程項目所在地的水文、地質等方面自然情況 ;6.工程項目所在地資源可利用情況;
7.影響施工的經濟條件和技術條件;
8.工程項目的外部條件等。
18、分包工程進度目標控制:1.分包單位的施工進度計劃必須依據承包單位的施工進度計劃編制。2.承
包單位應將分包的施工進度計劃納入總進度計劃的控制范疇。
3.總、分包之間相互協調,處理好進度執
行過程中的相關關系,承包單位應協助分包單位解決施工進度控制中的相關問題。
19、工程進度報告主要內容:1.工程項目進度執行情況的綜合描述。主要內容是:報告的起止期,當地
氣象及晴雨天數統計;施工計劃的原定目標及實際完成情況;報告計劃期內現場的主要大事記(如停水、停電、事故處理情況,收到建設單位、監理工程師、設計單位等指令文件情況)。2.實際施工進度圖。3.工程變更,價格調整,索賠及工程款收支情況。4.進度偏差的狀況和導致偏差的原因分析。5.解決問題 的措施。6.計劃調整意見和建議。
20、編制施工進度控制總結的依據(PDCA):1.施工進度計劃;
2.施工進度計劃執行的實際記錄;
3.施
工進度計劃檢查結果;
4.施工進度計劃的調整資料。
21、施工進度控制總結的內容:1.合同工期目標及計劃工期目標完成情況;2.施工進度控制經驗與體會
;3.施工進度控制中存在的問題及分析;
4.施工進度計劃科學方法的應用情況;
5.施工進度控制的改進 意見。
22、質量保證計劃內容:1.確定質量目標及分解目標。2.建立以項目負責人為首的質量保證體系與組織
機構,實行質量管理崗位責任制。3.明確項目部質量管理職責與分工。4.確定工程關鍵工序和特殊過程,編制專項質量技術標準、保證措施及作業指導書。5.明確與施工階段相適應的檢驗、試驗、測量、驗
證要求。6.確定更改和完善質量保證計劃的程序。7.確定評估、持續改進流程。
23、石灰穩定土、水泥穩定土、石灰粉煤灰穩定砂礫等無機結合料穩定基層質量檢驗項目主要有:集料
級配,混合料配合比、含水量、拌合均勻性,基層壓實度、7d.無側限抗壓強度等。
24、瀝青混合料面層施工質量檢測與驗收項目:壓實度、厚度、彎沉值、平整度、寬度、中線高程、橫
坡、井框與路面的高差等八項。
25、瀝青混合料面層施工質量驗收主控項目:原材料、混合料,壓實度,面層厚度,彎沉值。
26、管道組成件焊縫:1.為了減少相鄰焊縫焊接應力的相互影響,兩相鄰管道的縱向焊縫或螺旋焊縫之
間的相互錯開距離不應小于100mm
.不得有十字形焊縫;同一管道上的兩條縱向焊縫之間的距離不應小于3 00mm;以開孔中心為圓心,1.5 倍開孔直徑范圍內的焊接接頭進行100%射線檢測。
2.嚴禁采用在焊口兩側加熱延伸管道長度、螺栓強力
擰緊、夾焊金屬填充物和使補償器變形等方法強行對口焊接。
3.管道環焊縫不得置于建筑物、閘井
(或檢 查室)的墻壁或其他構筑物的結構中。因保護距離不足而設在套管或保護性地溝中的管道不應設有環焊縫,否則應對此焊縫的焊接質量進行100%的無損探傷檢測。
27、施工現場應保存的安全資料:(1)施工企業的安全生產許可證,項目部專職安全員等安全管理人員的
考核合格證,建設工程施工許可證等復印件;
(2)施工現場安全監督備案登記表,地上、地下管線及建
(構)筑物資料移交單,安全防護、文明施工措施費用支付統計,安全資金投入記錄;(3)工程概況表,項
目重大危險源識別匯總表,危險性較大的分部分項工程專家論證表和危險性較大的分部分項工程匯總表,項目重大危險源控制措施,生產安全事故應急預案;(4)安全技木交底匯總表,特種作業人員登記表,作業人員安全教育記錄表,施工現場檢查表;(5)違章處理記錄等相關資料。
28、基坑監測項目、對象及方法一覽表
監測項目監測類別監測方法監測對象 地表沉降
A 全自動電子水準儀、銦 鋼尺等
掌握基坑開挖過程對周圍土體、地下管線、鉆孔樁和周圍建筑物 的影響程度及影響范圍 地下管線沉降
A 圍護樁頂垂直位移
A 建筑物沉降
A 建筑物傾斜
A全站儀、反射片等 圍護樁水平位移
A 測斜管、測斜儀等
掌握基坑開挖過程對周圍土體、圍護結構及地下水位的影響土體水平位移
A
29、隧道監測項目、對象及方法一覽表
監測項目監測類別監測方法監測對象 地表沉降
A 全自動電子水準儀、銦 鋼尺等
掌握施工過程對影響范圍土體、地下管線和周圍建筑物的影響程 度
地下管線沉降
A 建筑物沉降
A 拱頂下沉
A 建筑物傾斜
A全站儀、反射片等
30、監控方案應包括監控目的、監測項目、監控報警值、監測方法及精度要求、監測點的布置、監測周
期、工序管理和記錄制度以及信息反饋系統等。
31、監測總報告內容應包括:①工程概況;②監測項目和各測點的平面和立面布置圖;③采用儀器設備
和監測方法;④監測數據處理方法和監測結果過程曲線;⑤監測結果評價。
32、工程竣工報告主要內容:(1)工程概況;(2)施工組織設計文件;(3)工程施工質量檢查結果;(4)符
合法律法規及工程建設強制性標準情況;(5)工程施工履行設計文件情況;(6)工程合同履約情況。
**
1、預應力混凝土結構的側模應在預應力張拉前拆除;底模應在結構建立預應力后拆除。
2、預應力混凝土配制:(1)應優先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,不宜使用礦渣硅酸鹽水泥,不
得使用火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。粗骨料應采用碎石,其粒徑宜為5~25mm。(2)混凝
土中嚴禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。
3、預應力筋采用應力控制方法張拉時,應以伸長值進行校核。設計無規定時,實際伸長值與理論伸長值
之差應控制在6%以內。
4、預應力張拉時,應先調整到初應力(σ0),該初應力宜為張拉控制應力(σcon)的10%~15%,伸長值應
從初應力時開始量測。
5、先張法預應力施工:放張預應力筋時混凝土強度設計未規定時,不得低于強度設計值的75%。
6、后張法預應力施工:(1)預應力筋安裝:穿束后至孔道灌漿完成應控制在下列時間以內,否則應對
預應力筋采取防銹措施:.空氣濕度大于70%或鹽分過大時,7d;.空氣濕度40%~70%時,15d;.空氣濕
度小于40%時,20d。(2)預應力筋張拉:.混凝土強度設計未要求時,不得低于強度設計值的75%。.曲
線預應力筋或長度大于等于25m的直線預應力筋,宜在兩端張拉;長度小于25m 的直線預應力筋,可在一端張拉。
7、當因降水而危及基坑及周邊環境安全時,宜采用截水或回灌方法。
8、排水明溝宣布置在擬建建筑基礎邊0.4m 以外,溝邊緣離開邊坡坡腳應不小于0.3m。排水明溝的底面應比挖土面低0.3~0.4m。集水井底面應比溝
底面低0.5m以上,并隨基坑的挖深而加深,以保持水流暢通。
9、大體積混凝土設置后澆帶(寬70~100cm,間距10~20m,一個方向要貫通,留縫不斷筋):各塊(單
元)間留設后澆縫帶,池體鋼筋按設計要求一次綁扎好,縫帶處不切斷,待塊(單元)養護28d后,再采用
比塊(單元)強度高一個等級的混凝土或摻加UEA的補償收縮混凝土灌筑后澆縫帶使其連成整體。
10、防水混凝土灌注時的自由傾落度高度不應大于2m。灌注高度超過3m時,應采用串筒、溜槽或振動溜 管下落。
11、結構拆模時間:非承重側墻模板,在混凝土強度達到2.5MPa時方可拆除;承重結構頂板和梁,跨度
在2m及其以下的混凝土強度達到設計強度50%,跨度在2~8m的結構混凝土強度達到設計強度75%,跨度在
8m以上的結構混凝土強度達到100%設計強度方可拆除。
*
1、柔性路面:荷載作用下產生的彎沉變形較大、抗彎強度小,在反復荷載作用下產生累積變形,它的破 壞取決于極限垂直變形和彎拉應變。柔性路面主要代表是各種瀝青類路面,包括瀝青混凝土(英國標準稱
壓實后的混合料為混凝土)面層、瀝青碎石面層、瀝青貫入式碎(礫)石面層等。
2、剛性路面:行車荷載作用下產生板體作用,抗彎拉強度大,彎沉變形很小,呈現出較大的剛性,它的
破壞取決于極限彎拉強度。
3、高液限黏土、高液限粉土及含有機質細粒土,不適用做路基填料。因條件限制而必須采用上述土做填
料時,應摻加石灰或水泥等結合料進行改善
4、粒料巖石或填石路基頂面應鋪設整平層。整平層可采用未篩分碎石和石屑或低劑量水泥穩定。
5、應根據道路交通等級和路基抗沖刷能力來選擇基層材料。
6、無機結合料穩定粒料基層包括石灰穩定土類基層、石灰粉煤灰穩定砂礫基層、石灰粉煤灰鋼渣穩定土
類基層、水泥穩定土類基層等。
7、石灰穩定土基層材料:1.宜采用塑性指數10~15的粉質黏土、黏土,土中的有機物含量宜小于10%。2.宜用1~3級的新石灰;磨細生石灰,可不經消解直接使用,塊灰應在使用前2~3d 完成消解,未能消解的生石灰塊應篩除,消解石灰的粒徑不得大于10mm。
8、水泥穩定土基層:1.應采用初凝時間應大于3h,終凝時間不小于6h的32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥貯存期超過3個月或受潮,應進行性能試驗,合格后方可使用。
2.粒料可選用級配碎石、砂礫、未篩分碎石、碎石土、礫石和煤矸石、粒狀礦渣等材料;用作基層時,粒料最大粒徑不宜超過37.5mm;用作底基層粒料最大粒徑:城市快速路、主干路不得超過37.5mm;次干
路及以下道路不得超過53mm。3.自拌臺至攤鋪完成,不得超過3h。
9、二灰混合料采用噴灑瀝青乳液養護時,應及對在乳液面撒嵌丁料。
10、級配砂礫及級配礫石基層可用作城市次干道及其以下道路基層。級配碎石及級配礫石基層可用作城
市快速路、主干路、次干路及其以下道路基層。
11、高等級瀝青路面面層可劃分為磨耗層、面層上層、面層下層,或稱之為上(表)面層、中面層、下(底)面層。
12、瀝青表面處治面層主要起防水層、磨耗層、防滑層或改善碎(礫)石路面的作用(用于養護、維修)。
13、路基性能主要指標①整體穩定性、②變形量控制。
14、基層是路面結構中的承重層,主要承受車輛荷載的豎向力,并把面層下傳的應力擴散到土基。不透
水性好。底基層頂面宜鋪設瀝青封層或防水土工織物;為防止地下滲水影響路基,排水基層下應設置由
水泥穩定粒料或密級配粒料組成的不透水底基層。
15、面層應具有較高的強度、剛度、耐磨、不透水和高低溫穩定性,并且其表面層還應具有良好的平整
度和粗糙度(水穩定、高溫穩定)。
16、路面使用指標:①承載能力、②平整度、③溫度穩定性、④抗滑能力、⑤透水性(具不透水性)、⑥噪聲量。
17、水泥混凝土路面結構的組成包括路基、墊層、基層以及面層。
18、在溫度和濕度狀況不良的環境下,城市水泥混凝土道路應設置墊層,以改善路面結構的使用性能(墊層作用:改善溫度和濕度影響)。
19、基層材料的選用原則:根據道路交通等級和路基抗沖刷能力來選擇基層材料。.特重交通宜選用貧混
凝土、碾壓混凝土或瀝青混凝土;.重交通道路宜選用水泥穩定粒料或瀝青穩定碎石;.中、輕交通道路
宜選擇水泥或石灰粉煤灰穩定粒料或級配粒料。濕潤和多雨地區,繁重交通路段宜采用排水基層。
20、基層的寬度應根據混凝土兩層施工方式的不同,比混凝土面層每側至少寬出.300mm(小型機具施工時)、.500mm(軌模或攤鋪機施工時)、.650mm(滑模或攤鋪機施工時)。路基填土寬度:比設計寬度寬500mm。(基層是每側均寬出**mm;路基是寬出500mm)
21、面層縱向接縫是根據路面寬度和施工鋪筑寬度設置。.一次鋪筑寬度小于路面寬度時,應設置帶拉桿 的平縫形式的縱向施工縫。.一次鋪筑寬度大于4.5m 時,應設置帶拉桿的假縫形式的縱向縮縫,縱縫應與線路中線平行。
22、面層抗滑構造:刻槽、壓槽、拉槽或拉毛等方法形成一定的構造深度。
23、脹縫板宜用厚20mm,水穩定性好,具有一定柔性的板材制作,且經防腐處理。填縫材料宜用樹脂類、橡膠類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類填縫材料,并宜加入耐老化劑。
24、按級配原則構成的瀝青混合料,其結構組成通常有下列三種形式:(1)密實— 懸浮結構:具有較大的黏聚力c,但內摩擦角φ較小,高溫穩定性較差。(2)骨架— 空隙結構:內摩擦角φ較高,但黏聚力c也較低。瀝青碎石混合料和OGFC排水瀝青混合料是這種結構典型
代表。(3)骨架—密實結構:內摩擦角φ較高,黏聚力c 也較高。瀝青瑪諦脂混合料(簡稱SMA)是這種結構典型代表。
25、城鎮道路面層宜優先采用A級瀝青,不宜使用煤瀝青。其主要技術性能如下:1.粘結性、2.感溫性、3.耐久性、4.塑性(在外力作用下發生變形而不被破壞的能力,即反映瀝青抵抗開裂的能力)、5.安全 性。
26、城市快速路、主干道的瀝青路面不宜采用粉煤灰作填料。
27、熱拌瀝青混合料主要類型:(一)普通瀝青混合料即AC型瀝青混合料。(二)改性瀝青混合料:改性瀝
青混合料面層適用城市主干道和城鎮快速路。(三)瀝青瑪蹄脂碎石混合料(簡稱SMA)。SMA 是當前國內外使用較多的一種抗變形能力強,耐久性較好的瀝青面層混合料;適用于城市主干道和城鎮 快速路。
28、改性(瀝青)SMA:路面有非常好的高溫抗車轍能力、低溫變形性能和水穩定性,且構造深度大,抗滑
性能好、耐老化性能及耐久性等路面性能都有較大提高。
29、瀝青路面再生劑技術要求:1.具有軟化與滲透能力,即具備適當的黏度;2.具有良好的流變性質;3.具有溶解分散瀝青質的能力,即應富含芳香酚;4.具有較高的表面張力;5.必須具有良好的耐熱化和耐 候性。
30、再生劑選擇與用量的確定應考慮舊瀝青的黏度、再生瀝青的黏度、再生劑的黏度等因素。
31、再生瀝青混合料最佳瀝青用量的確定方法采用馬歇爾試驗方法.32、再生瀝青混合料性能試驗指標(馬歇爾指標):空隙率、礦料間隙率、飽和度、馬歇爾穩定度、流值 等。
33、城市道路路基工程包括:路基(路床)本身及有關的土(石)方、沿線的涵洞、擋土墻、路肩、邊坡、排水管線等項目。
34、路基附屬構筑物:
.涵洞(管)等構筑物可與路基(土方)同時進行;.地下管線施工必須遵循“先地下,后地上”、“先深后淺”的原則。
35、路基施工要點:(一)填土路基:1.路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊或鹽漬土
。填土內不得含有草、樹根等雜物,粒徑超過100mm的土塊應打碎。2.排除原地面積水,清除樹根、雜草、淤泥等。應妥善處理墳坑、井穴,并分層填實至原基面高。3.填方段內應事先找平,當地面坡度陡于1
:5時,需修成臺階形式,每層臺階高度不宜大于300mm,寬度不應小于1.0m。4.根據測量中心線樁和下坡 腳樁,分層填土,壓實。5.碾壓前檢查鋪筑土層的寬度與厚度,合格后即可碾壓,碾壓“先輕后重”,最后碾壓應采用不小于12t級的壓路機。6.填方高度內的管涵頂面填土
500mm 以上才能用壓路機碾壓。7.填土至最后一層時,應按設計斷面、高程控制填土厚度,并及時碾壓修整。(二)挖土路基:1.路基施工前,應將現況地面上積水排除、疏干,將樹根坑、糞坑等部位進行技術處理。
2.根據測量中線和邊樁開挖。3.挖方段不得超挖(最后部分人工挖),應留有碾壓而到設計標高的壓實 量。4.壓路機不小于12t級,碾壓應自路兩邊向路中心進行,直至表面無明顯輪跡為止。5.碾壓時,應視
土的干濕程度而采取灑水或換土(翻漿時換土)、晾曬等措施。6.過街雨水支管溝槽及檢查井周圍應用
石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。
36、路基質量檢查與驗收::主控項目為壓實度和彎沉值(mm/100);一般項目有路基允許偏差和路床、路堤邊坡等要求。
37、路基壓實試驗段試驗目的:(1)以便確定路基預沉量值。(2)合理選用壓實機具;選用機具考慮因素
有道路不同等級、工程量大小、施工條件和工期要求等。(3)按壓實度要求,確定壓實遍數。(4)確定路
基寬度內每層虛鋪厚度。(5)根據土的類型、濕度、設備及場地條件,選擇壓實方式。
38、路基壓實:1.壓實方法(式):重力壓實(靜壓)和振動壓實兩種。2.土質路基壓實原則:“先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快,輪跡重疊”。壓路機最快速度不宜超過4km/h。3.碾壓順序:應從路
基邊緣向中央進行,壓路機輪外緣距路基邊應保持安全距離。
4.碾壓不到的部位(井口、路邊緣)應采
用小型夯壓機夯實,防止漏夯,要求夯擊面積重疊
1/4~1/3。
39、不良土質路基的處理方法:(一)淤泥、淤泥質土及天然強度低、壓縮性高、透水性小的一般黏土(軟土):表層處理法、換填法、重壓法、垂直排水固結法等方法;具體可采取置換土、拋石擠淤、砂墊
層置換、反壓護道、砂樁、粉噴樁、塑料排水板及土工織物等處理措施。(二)濕陷性黃土:防止地表水
下滲、換土法、強夯法、擠密法、預浸法、化學加固法等方法。加筋土擋土墻是濕陷性黃土地區得到迅 速推廣的有效防護措施。(三)膨脹土路基應主要解決的問題是減輕和消除路基脹縮性對路基的危害,可
采取的措施包括用灰土樁、水泥樁或用其他無機結合料對膨脹土路基進行加固和改良;也可用開挖換填、堆載預壓對路基進行加固。(四)凍土:調整結構層的厚度或采用隔溫性能好的材料等措施來滿足防凍
脹要求。多孔礦渣是較好的隔溫材料。
40、地下水和地表水的控制:(一)路基排水:分為地面和地下兩類。一般情況下可以通過設置各種管渠、地下排水構筑物。在有地下水或地表水水流危害路基邊坡穩定時,可設置滲溝或截水溝。(二)路基隔(截)水:設置隔離層或采取疏干路基等措施。路基疏干可采用土工織物、塑料板等材料或超載預壓法穩定
處理。(三)附屬構筑物:1.過街支管與檢查井周接合部應采取密封措施,防止滲漏水造成路面早期塌陷
。2.管道與檢查井、收水井周圍回填壓實要達到設計要求和規范相關規定,防止地表水滲入造成對道路 的破壞。
41、常用的基層材料:
(一)石灰穩定土類基層:良好的扳體性,但其水穩性、抗凍性以及早期強度不如水 泥穩定土。溫度低于5℃時強度幾乎不增長。石灰土巳被嚴格禁止用于高等級路面的上基層,只能用作高 級路面的底基層。
(二)水泥穩定土基層:在暴露條件下容易干縮,低溫時會冷縮,而導致裂縫。水泥土只 用作高級路面的底基層。(三)石灰工業廢渣穩定土基層(二灰土):具有明顯的收縮特性,但小于水泥土
和石灰土,也被禁止用于高等級路面的基層,而只能做底基層。二灰穩定粒料可用于高等級路面的基層
與底基層。(四)抗凍性:二灰土>水泥土>石灰土。
42、.石灰穩定土基層與水泥穩定土基層宜在春末和氣溫較高季節施工,施工最低氣溫為5℃。.石灰工
業廢渣(石灰粉煤灰)穩定砂礫(碎石)基層(二灰混合料)應在春末和夏季組織施工,施工期的日最低氣溫
應在5℃以上,并應在第一次重冰凍(-3~5℃)到來之前一個月到一個半月完成。.級配砂礫(碎石)、級配礫石(碎礫石)基層宜采用機械攤鋪且廠拌
級配碎石,級配砂礫應攤鋪均勻一致,發生粗、細骨料離析
(“梅花”、“砂窩”)現象時,應及時翻拌
均勻。可采用瀝青乳液和瀝青下封層進行養護,養護期為7~14d。
43、土工合成材料的功能與作用:加筋、防護、過濾、排水、隔離。(一)路堤加筋:采用土工合成材料 加筋,疊合長度不應小于
150mm,以提高路堤的穩定性。土工格柵、土工織物、土工網等土工合成材料均
可用于路堤加筋,其中用作路堤單純加筋目的時,宜選擇強度高、變形小、糙度大的土工格柵。土工合
成材料應具有足夠的抗拉強度,且應具有較高的撕破強度、頂破強度和握持強度等性能。(二)臺背路基 填土加筋:采用土工合成材料對臺背路基填土加筋的目的是為了減少路基與構造物之間的不均勻沉降。
加筋材料宜選用土工網或土工格柵,相鄰兩幅加筋材料應相互搭接,寬度宜不小于200mm。(三)路面裂縫
防治:1.土工合成材料如玻纖網、土工織物,鋪設于舊瀝青路面、舊水泥混凝土路面的瀝青加鋪層底部
或新建道路瀝青面層底部,可減少或延緩由舊路面對瀝青加鋪層的反射裂縫,或半剛性基層對瀝青面層 的反射裂縫。用于裂縫防治的玻纖網和土工織物應分別滿足抗拉強度、最大負荷延伸率、網孔尺寸、單
位面積質量等技術要求。土工織物應能耐170℃以上的高溫。2.首先要對舊路進行外觀評定和彎沉值測定,進而確定舊路處理和新料加鋪方案。施工要點:.舊路面清潔與整平,.土工合成材料張拉,搭接和固
定,灑布粘層油,.按設計或規范規定鋪筑新瀝青面層。3.舊水泥混凝土路面裂縫處理要點:.對舊水泥
混凝土路面評定;.舊路面清潔和整平,.土工合成材料張拉、搭接和固定,灑布牯層油,鋪瀝青面層。
44、瀝青混合料面層施工技術:
(一)施工準備:
.瀝青混合料面層應在基層表面噴灑透層油,在透層油
完全滲入基層后方可鋪筑面層。施工中應根據基層類型選擇滲透性好的液體瀝青、乳化瀝青做透層油。
.雙層式或多層式熱拌熱鋪瀝青混合料面層之間應噴灑粘層油,或在水泥混凝土路面、瀝青穩定碎石基層、舊瀝青路面上加鋪瀝青混合料時,應在既有結構、路緣石和檢查井等構筑物與瀝青混合料層連接面噴
灑粘層油。宜采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青。.應按施工方案安排運輸和布料,攤鋪機前應有
足夠的運料車等候;對高等級道路,開始攤鋪前等候的運料車宜在5輛以上。
(二)攤鋪作業:1.熱拌瀝
青混合料應采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。
2.通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10~20m呈梯隊方式
同步攤鋪,兩幅之間應有30~60mm左右寬度的搭接,并應避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯開
200mm 以上。3.攤鋪機必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪。
4.攤鋪機應采用自動找平方式。下面層宜采用鋼
絲繩引導的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。5.熱拌瀝青混合料的
最低攤鋪溫度根據鋪筑層厚度、氣溫、風速及下臥層表面溫度,并按現行規范要求執行。鋪筑層厚度為
<50mm、50~80mm、>80mm 三種情況下,最低攤鋪溫度分別是140℃、135℃、130℃。6.瀝青混合料的松鋪系數應根據試鋪試壓確定
。應隨時檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并輔以使用的瀝青混合料總量與面積校驗平均厚度。
(三)壓 實成型:1.嚴格控制初壓、復壓、終壓(包括成型)時機。壓實層最大厚度不宜大于100mm。2.壓路機的碾
壓溫度應根據瀝青和瀝青混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等因素經等因素經試壓確定。
(四)接縫:
瀝青混合料路面接縫必須緊密、平順。上、下層的縱縫應錯開150mm(熱接縫)或300~400mm(冷接縫)以上
。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應錯位1m以上。
(五)開放交通:熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層
自然降溫至表面溫度低于50℃后,方可開放交通。
45、瀝青混合料面層施工外觀質量要求是:表面應平整、堅實,不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細料集中等現象;用10t 以上壓路機碾壓后,不得有明顯輪跡;接縫應緊密、平順,燙縫不應枯焦;面層與路緣石及其他構筑物
應接順,不得有積水現象。
46、改性瀝青混合料面層施工技術:
(一)生產:生產溫度應根據改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝 層的厚度確定。改性瀝青混合料的貯存時間不宜超過
24h;改性瀝青SMA混合料只限當天使用;OGFC(排
水)混合料宜隨拌隨用。(二)攤鋪:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時,宜使用履帶 式攤鋪機。SMA混合料施工溫度應經試驗確定,一般情況下,攤鋪溫度不低于160℃。(三)壓實:初壓開
始溫度不低于150℃,碾壓終了的表面溫度應不低于90℃。
47、水泥混凝土路面施工技術:
(一)混凝土配合比設計在兼顧技術經濟性的同時應滿足抗彎強度、工作
性、耐久性三項指標要求。(二)模板:模板應安裝穩固、順直、平整,無扭曲,相鄰模板連接應緊密平順,不得錯位;嚴禁在基層上挖槽嵌入模板。(三)攤鋪與振動:1.當面層鋪裝厚度小于150mm時,可采用
振搗梁。在一個作業單元長度內,應采用前進振動、后退靜滾方式作業,最佳滾壓遍數應經過試鋪段確 定。2.采用軌道攤鋪機鋪筑時,最小攤鋪寬度不宜小于3.75m,坍落度宜控制在20~40mm;當面板厚度超
過150mm,坍落度小于30mm時,必須插入振搗。3.混凝土面層分兩次攤鋪時,上層混凝土的攤鋪應在下層 混凝土初凝前進行,且下層厚度宜為總厚的3/5;一塊混凝土板應一次連續澆筑完畢。(四)接縫:1.普通
混凝土路面的脹縫應設置脹縫補強鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。脹縫應與路面中心線垂直;縫壁必須垂
直;縫寬必須一致,縫中不得連漿。縫上部灌填縫料,下部脹縫板和安裝傳力桿。2.傳力桿的固定安裝
方法有兩種。一種是端頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續澆筑時設置的脹縫。另一種
是支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續澆筑時設置的脹縫。
3.橫向縮縫采用切縫機施工(25% ~30%抗彎拉強度時進行切縫),切縫方式有全部硬切縫、軟硬結合切縫和全部軟切縫三種,切縫深度不
應小于1/3~1/4板厚,最淺切縫深度不應小于70mm。(五)養護:養護時間應根據混凝土彎拉強度增長情 況而定,不宜小于設計彎拉強度的80%,一般宜為14~21d。應特別注重前7d的保濕(溫)養護。(六)開放
交通:在混凝土達到設計彎拉強度40%以后,可允許行人通過。混凝土完全達到設計彎拉強度后,方可開 放交通。
48、水泥混凝土面層原材料控制:1.城市快速路、主干路應采用42.5 級或以上的道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。2.碎石不得大于31.5mm,礫石不宜大于19.0mm;鋼纖維混凝土粗集料最大粒徑不宜大于19.0mm。3.傳力桿(拉桿)、滑動套材質、規格應符合規定。
脹縫板宜用厚20mm,水穩定性好,具有一定柔性的板材制作,且經防腐處理。
49、水泥混凝土面層混凝土配合比在兼顧經濟性的同時應滿足抗彎強度、工作性、耐久性三項技術要求。
50、水泥混凝土面層攤鋪前應全面檢查模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基層的平整、潤濕情
況及鋼筋位置、傳力桿裝置等。
51、雨期施工質量控制:(一)基本要求(防、排、截、堵):1.掌握天氣預報,安排在不下雨時施工。2
.調整施工步序,集中力量分段施工。3.做好防雨準備,在料場和攪拌站搭雨棚,或施工現場搭可移動的
罩棚。4.建立完善排水系統,防排結合;并加強巡視,發現積水、擋水處,及時疏通。
5.道路工程如有
損壞,及時修復。(二)基層施工:對穩定類材料基層,應堅持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少。(三)面層施工:1.瀝青面層不允許下雨時或下層潮濕時施工。2.水泥混凝土路面施工時,應勤測粗細集料的
含水率,適時調整加水量,保證配合比的準確性。雨期作業工序要緊密銜接,及時澆筑、振動、抹面成
型、養生。
52、冬期施工質量控制:
(一)瀝青混凝土面層:1.城市快速路、主干路的瀝青混合料面層在低于
5℃時禁
止施工。次干路及其以下道路在施工溫度低于5℃時,應停止施工;粘層、透層、封層禁止施工。2.必須
進行施工時,適當提高拌合、出廠及施工溫度。運輸中應覆蓋保溫,并應達到攤鋪和碾壓的溫度要求。
下承層表面應干燥、清潔、無冰、雪、霜等。施工中做好充分準備,采取“快卸、快鋪、快平”和“及
時碾壓、及時成型”的方針。(二)水泥混凝土面層:1.混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于5℃。2.加熱水、砂石料。3.混凝土拌合料溫度應不高于35℃。攪拌時間適當延長。4.混凝土板彎拉強度低于
1MPa或抗
壓強度低于5MPa時,不得受凍。5.基層應無冰凍,不積冰雪,攤鋪混凝土時氣溫不低于5℃。6.盡量縮短
各工序時間。7.養護時間不少于
28d。
53、城鎮道路大修維護技術要點:
(一)施工基本要求:(1)對原有路面病害進行處理、刨平或補縫。(2)寬度大于5mm的裂縫進行灌漿處理。(3)路面局部破損處進行挖補處理。(4)深度15~40mm 的車轍可采取填充處理,壅包應進行銑刨處理。(二)舊水泥混凝土路作為基層加鋪瀝青混合料面層施工
要點:(1)對舊水泥混凝土路作彎沉試驗。(2)對舊水泥混凝土路面層與基層間的空隙,應作填充處理。(3)對局部破損的原水泥混凝土路面層應剔除,并修補完好。(4)對舊水泥混凝土路面層的脹縫、縮縫、裂
縫應清理干凈,并應采取防反射裂縫措施。
(三)加鋪瀝青面層基底處理方法有兩種:一種是換填基底
材料,另一種是注漿填充脫空部位的空洞。
54、橋梁的主要類型:按受力特點分:拉(懸索橋)、壓(拱式橋)、彎(梁式橋)。
55、鋼筋需要代換時,應由原設計單位作變更設計。
56、鋼筋綁扎接頭搭接長度范圍內的箍筋間距:當鋼筋受拉時應小于5d,且不得大于100mm;當鋼筋受壓
時應小于10d,且不得大于200mm。
57、普通鋼筋和預應力直線形鋼筋的最小混凝土保護層厚度不得小于鋼筋公稱直徑,后張法構件預應力
直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1/2。
58、混凝土拌合物的坍落度應在攪拌地點和澆筑地點分別隨機取樣檢測。每一工作班或每一單元結構物
不應少于兩次。評定時應以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌合物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不
超過15min時,其坍落度可僅在攪拌地點檢測。在檢測坍落度時,還應觀察混凝土拌舍物的黏聚性和保水 性。
59、采用泵送混凝土時,應保證混凝土泵連續工作,受料斗應有足夠韻混凝土。泵送間歇時間不宜超過1
5min。輸送泵間歇時間預計超過
45min或混凝土出現離析現象,應立即沖洗管內殘留混凝土。
60、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
61、灑水養護的時間,采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土,不得少于7d。摻
用緩凝型外加劑或有抗滲等要求以及高強度混凝土,不少于14d。
62、驗算模板、支架和拱架的抗傾覆穩定時,各施工階段的穩定系數均不得小于1.3。63、驗算模板、支架和拱架的剛度時,其變形值不得超過下列規定:(1)結構表面外露的模板撓度為模板
構件跨度的1/400;(2)結構表面隱蔽的模板撓度為模板構件跨度的1/250。
64、模板、支架和拱架的設計中應設施工預拱度。施工預拱度應考慮下列因素:(1)設計文件規定的結構
預拱度;(2)支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形;(3)受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設
備壓縮而產生的非彈性變形;(4)支架、拱架基礎受載后的沉降。
65、設計預應力混凝土結構模板時,應考慮施加預應力后構件的彈性壓縮、上拱及支座螺栓或預埋件的 位移等。
66、預應力鋼絲進場檢驗:鋼絲檢驗每批重量不得大于60t;從每批鋼絲中先抽查
5%,且不少于5盤,進
行形狀、尺寸和表面質量檢查,檢查不合格,則將該批鋼絲全數檢查。從檢查合格的鋼絲中抽查5%且,不少于3 盤,在每盤鋼絲的兩端取樣進行抗拉強度、彎曲和伸長率試驗。試驗結果有一項不合格則該盤鋼絲報廢,并從同批次未試驗過的鋼絲盤中取雙倍數量的試樣進行該不合格項的復驗。如仍有一項不合格,則該 批鋼絲為不合格。
67、預應力筋存放:存放的倉庫應干燥、防潮、通風良好、無腐蝕氣體和介質。存放在室外時不得直接
堆放在地面上,必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露,時間不宜超過6個月。
68、預應力筋的制作:(1)預應力筋下料長度應通過計算確定,計算時應考慮結構的孔道長度或臺座長度、錨夾具長度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭預留量,冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長
度等因素。(3)預應力筋采用鐓頭錨固時,高強鋼絲宜采用液壓冷鐓;冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鐓粗;鋼 筋宜采用電熱鐓粗。
69、預應力管道:一般工程可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預留孔道。澆筑在混凝土中的管
道應具有足夠強度和剛度,不允許有漏漿現象,且能按要求傳遞粘結力。
70、預應力管道其它要求:管壁厚不得小于2mm;管道的內橫截面積至少應是預應力筋凈截面積的2.0~2
.5倍;抽芯法的抽芯時間應由試驗確定。
71、錨具和連接器:(一)基本要求:后張預應力錨具和連接器按照錨固方式不同,可分為夾片式(單孔和
多孔夾片錨具)、支承式(鐓頭錨具、螺母錨具)、錐塞式(鋼制錐形錨具)和握裹式(先張法)(擠壓錨具、壓花錨具等)。(二)驗收規定:(1)外觀檢查:從每批錨具中抽取10%且不少于10套,進行外觀質量和外
形尺寸檢查。所抽全部樣品表面均不得有裂紋。當有一套不合格時,另取雙倍數量的錨具重做檢查,如
仍有一套不符合要求時,則逐套檢查,合格者方可使用。(2)硬度檢驗:從每批錨具中抽取5%且不少于5 套進行硬度檢驗。有一個零件不合格時,則應另取雙倍數量的零件重做檢驗,仍有一件不合格時,則應
對該批產品逐個檢查,合格者方可使用。(3)靜載錨固性能試驗:對大橋、特大橋等重要工程,在通過外
觀和硬度檢驗的同批中抽取
6套錨具(夾片或連接器),組成3個預應力筋錨具組裝件,由國家或省級質量 技術監督部門授權的專業質量檢測機構進行靜載錨固性能試驗。如有一個試件不符合要求時,則應另取 雙倍數量的錨具(夾具或連接器)重做試驗,如仍有一個試件不符合要求時,則該批產品視為不合格品。
對用于中小橋梁的錨具(夾片或連接器)進場驗收,其靜載錨固性能可由錨具生產廠提供試驗報告。
72、張拉施工質量控制應做到”六不張拉”:沒有預應力筋出廠材料合格證、預應力筋規格不符合設計
要求、配套件不符合設計要求、張拉前交底不清、準備工作不充分安全設施未做好、混凝土強度達不到 設計要求,不張拉。
73、錨固后預應力筋的外露長度不宜小于30mm。
74、沉入樁基礎:1.貫入度應通過試樁或做沉樁試驗后會同監理及設計單位研究確定。2.沉樁順序:中
間向兩個方向或四周、先深后淺、先大后小、先長后短、先近后遠、先高后低。3.終止錘擊的控制應以
控制樁端設計標高為主,貫入度為輔。4.錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土。樁錘的選用應根據地質條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現有施工條件等因素確定。
5.沉樁方式:錘擊沉樁、振動沉樁、射水沉樁、靜力壓樁、鉆孔埋樁。
75、混凝土沉入樁制作:(1)預制構件的吊環必須采用未經冷拉的HPB235級熱軋鋼筋制作;(2)鋼筋整捆 碼垛高度不宜超過
2m,散捆碼垛高度不宜超過
1.2m;(3)加工成型的鋼筋籠、鋼筋網和鋼筋骨架等應水平放置。碼放高度不得超過2m,碼放層數不宜超過3層。
76、樁的吊運、堆放:1.鋼樁吊裝應由具有吊裝施工經驗的施工技術人員主持。吊裝作業必須由信號工
指揮。2.預制混凝土樁起吊時的強度應達到設計強度的75%以上。3.樁的堆放場地應平整、堅實、不積水
。混凝土樁堆放層數不宜超過
4層。鋼樁堆堆放層數不得超過
3層。
77、鉆孔灌注樁基礎:1.泥漿護壁施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.0m 以上,在清孔過程中應不斷置換泥漿,直至灌注水下混凝土。2.沉渣厚度:端承型樁不應大于100
mm;摩擦型樁不應大于300mm。3.沖擊鉆:每鉆進4~5m應驗孔一次。4.人工挖孔深度不宜超過25m。
5.混凝土配合比應通過試驗確定,須具備良好的和易性,坍落度宜為180~220mm。6.導管不得漏水,使用前應試拼、試壓,試壓的壓力
宜為孔底靜水壓力的 1.5倍。7.導管埋深:開始灌注混凝土時,導管底部至孔底的距離宜為300~500mm; 導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于
1m;導管埋入混凝土深度宜為2~6m。
78、高壓線線路與鉆機的安全距離表
電壓
1kV以下1~10kV35~110kV 安全距離(m)4 6 8
79、澆筑水下混凝土漏斗的設置高度應依據孔徑、孔深、導管內徑等確定。80、孔深測量應采用丈量鉆桿的方法,取鉆頭的2/3長度處作為孔底終孔界面。81、對于直徑
800~1200mm的樁,鉆頭直徑比設計樁徑小30~50mm是合理的。
82、鉆孔不垂直:(一)主要原因:1.場地平整度和密實度差,鉆機安裝不平整或鉆進過程發生不均勻沉
降;2.鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大;3.鉆頭翼板磨損不一,鉆頭受力不均;4.鉆進中遇軟硬土層交界
面或傾斜巖面時,鉆壓過高使鉆頭受力不均。(二)控制措施:1.壓實、平整施工場地;2.安裝鉆機時應
嚴格檢查鉆機的平整度和主動鉆桿的垂直度,鉆進過程中應定時檢查主動鉆桿的垂直度,發現偏差立即
調整;3.定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭,發現問題及時維修或更換;4.在軟硬土層交界面或傾斜巖面
處鉆進,應低速低鉆壓鉆進。發現鉆孔偏斜,應及時回填黏土,沖平后再低速低鉆壓鉆進;5.在復雜地
層鉆進,必要時在鉆桿上加設扶正器。
83、塌孔與縮徑:(一)主要原因:主要是地層復雜、鉆進速度過快、護壁泥漿性能差、成孔后放置時間
過長沒有灌注混凝土等原因所造成。(二)預防措施:①成孔速度應控制在2m/h以內,②泥漿性能主要控
制其密度為1.3~1.4g/cm3、黏度為20~30s、含砂率≤6%,③改善泥漿的性能,通過對泥漿的除砂處理,可控制泥漿的密度和含砂率。④鋼筋骨架安裝后應立即灌注混凝土。
84、灌注混凝土時發生堵管原因:灌注導管破漏、灌注導管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混 凝土的準備時間太長、隔水栓不規范、混凝土配制質量差、灌注過程中灌注導管埋深過大。
85、灌注導管使用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗,嚴禁用氣壓。進行水密試驗的水壓不應小于孔內 水深1.5倍的壓力。
86、灌注混凝土時鋼筋骨架上浮:1.主要原因:(1)混凝土初凝和終凝時間太短,使孔內混凝土過早結塊,當混凝土面上升至鋼筋骨架底時,結塊的混凝土托起鋼筋骨架;(2)清孔時孔內泥漿懸浮的砂粒太多,混凝土灌注過程中砂粒回沉在混凝土面上,形成較密實的砂層,并隨孔內混凝土逐漸升高,當砂層上升
至鋼筋骨架底部時托起鋼筋骨架;(3)混凝土灌注至鋼筋骨架底部時,灌注速度太快,造成鋼筋骨架上浮
。2.預防措施:①認真清孔。②當灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部1m 左右時,應降低灌注速度。③當混凝土面上升到骨架底口4m 以上時,提升導管,使導管底口高于骨架底部2m以上,然后恢復正常灌注速度。
87、樁身混凝土夾渣或斷樁:1.主要原因:(1)初灌混凝土量不夠,造成初灌后埋管深度太小或導管根本
就沒有進入混凝土;(2)混凝土灌注過程拔管長度控制不準,導管拔出混凝土面;(3)混凝土初凝和終凝
時間太短,或灌注時間太長,使混凝土上部結塊,造成樁身混凝土夾渣;(4)清孔時孔內泥漿懸浮的砂粒
太多,混凝土灌注過程中砂粒回沉在混凝土面上,形成沉積砂層,阻礙混凝土的正常上升,當混凝土沖
破沉積砂層時,部分砂粒及浮渣被包人混凝土內。嚴重時可能造成堵管事故,導致混凝土灌注中斷。2.預防辦法:導管的埋置深度宜控制在2~6m之間。確保導管的埋置深度≥2m。
88、樁頂混凝土不密實或強度達不到設計要求:1.主要原因:超灌高度不夠、混凝土浮漿太多、孔內混凝
土面測定不準。2.控制措施;對于樁徑≤1000mm的樁,超灌高度不小于樁長的4%;對于樁徑>1000mm 的樁,超灌高度不小干樁長的5%。對于大體積混凝土的樁,樁頂10m 內的混凝土應適當調整配合比,增大碎石含量,減少樁頂浮漿。
89、混凝土灌注過程因故中斷處理措施:(一)若剛開灌不久,孔內混凝土較少,可拔起導管和吊起鋼筋
骨架,重新鉆孔。(二)迅速拔出導管,清理導管內積存混凝土和檢查導管后,重新安裝導管和隔水栓,然后按初灌的方法灌注混凝土,待隔水栓完全排出導管后,立即將導管插入原混凝土內。(三)混凝土灌
注過程因故中斷后拔除鋼筋骨架,待已灌混凝土強度達到C15 后,先用同級鉆頭重新鉆孔,并鉆除原灌混凝土的浮漿,再用Φ500鉆頭在樁中心鉆進300~500mm 深,這樣就完成了接口的處理工作,然后便可按新樁的灌注程序灌注混凝土。90、墩臺混凝土宜水平分層澆筑,每層高度宜為1.5~2m。
91、墩臺混凝土分塊澆筑時,接縫應與墩臺截面尺寸較小的一邊平行,鄰層分塊接縫應錯開,接縫宜做
成企口形。分塊數量,墩臺水平截面積在200m2內不得超過2 塊;在300m2以內不得超過3塊。每塊面積不得小于50m2。
92、分層澆筑混凝土方法:(1)全面分層:第一層混凝土還未初凝,如此逐層連續澆筑,直至完工為止。
適用于結構的平面尺寸不宜太大,施工時從短邊開始,沿長邊推進比較合適。(2)分段分層:適用于單位
時間內要求供應的混凝土較少,結構物厚度不太大而面積或長度較大的工程。(3)斜面分層:要求斜面的
坡度不大于1/3,適用于結構的長度大大超過厚度3倍的情況。93、大體積混凝土出現的裂縫按深度的不同,分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。94、鋼管混凝土墩柱應采用微膨脹混凝土,一次連續澆筑完成。
95、鋼管混凝土性能:低泡、大流動性、收縮補償、延緩初凝和早強。
96、鋼管混凝土澆筑作業:由兩拱腳至拱頂對稱均衡地連續壓注一次完成。宜分環、分段并隔倉由拱腳
向拱頂對稱均衡壓注。泵送順序宜先鋼管后腹箱。
97、在城鎮交通繁華路段施工蓋梁時,宜采用整體組裝模板、快裝組合支架;以減少占路時間。蓋梁為
懸臂梁時,混凝土澆筑應從懸臂端開始。
98、預制柱安裝:安裝后應及時澆筑杯口混凝土,待混凝土硬化后拆除硬楔,澆筑二次混凝土,待杯口
混凝土達到設計強度75%后方可拆除斜撐。
99、圍堰施工:(一)圍堰高度應高出施工期間可能出現的最高水位
(包括浪高)0.5~0.7m。(二)有大漂石及堅硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。
(三)施打順序一般從上游向下游合龍。(六)鋼板樁可用捶擊、振動、射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。
100、支架現澆:各種支架和模板安裝后,宜采取預壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。
101、模板支架及腳手架支搭完成后要進行質量檢查驗收,合格后形成文件后,方可交付使用。
102、移動模架:1.澆筑分段工作縫,必須設在彎矩零點附近。2.箱梁內、外模板在滑動就位時,模板平
面尺寸、高程、預拱度的誤差必須控制在容許范圍內。
103、懸臂澆筑:(一)掛籃質量與梁段混凝土的質量比值控制在 0.3~0.5,特殊情況下不得超過
0.7。(二)懸臂澆筑段前端底板和橋面標高的確定是連續梁施工的關鍵問題之一,確定懸臂澆筑段前段標高時應考
慮:1.掛籃前端的垂直變形值;2.預拱度設置;3.施工中已澆段的實際標高;4.溫度影響。
裝配式梁(板):(一)構件的吊裝強度,一般不應低于設計強度的75%。預應力混凝土構件吊裝時,其孔道
水泥漿的強度不應低于構件設計要求。如設計無要求時,一般不低于30MPa。(二)吊運方案:應對各受力
部分的設備、桿件應經過驗算,特別是吊車等機具安全性驗算,起吊過程中構件內產生的應力驗算必須
符合要求。梁長25m以上的預應力簡支梁應驗算裸梁的穩定性。(三)吊裝時構件的吊環應順直,吊繩與起
吊構件的交角小于600時(正常情況應大于60o),應設置吊架或吊裝扁擔,盡量使吊環垂直受力。(曲梁
宜采用三點吊裝。吊繩與預制構件平面的交角不應小于
450;曲梁應在粱的跨中臨時支撐,待上部二期混
凝土達到設計強度的75%及以上時,方可拆除支撐。)
104、鋼一混凝土結合梁:1.在鋼梁與鋼筋混凝土板之間設傳剪器,二者共同工作。對于連續梁,可在負
彎矩區施加預應力或通過“強迫位移法”調整負彎矩區內力。2.混凝土澆筑前,應對鋼主梁的安裝位置、高程、縱橫向連接及施工支架進行檢查驗收(相當于模板檢查)。3.現澆混凝土結構宜采用緩凝、早
強、補償收縮性混凝土。4.澆筑順序:順橋向應自跨中開始向支點處交匯,或由一端開始澆筑;橫橋向
應先由中間開始向兩側擴展。
105、鋼梁制作:
(一)焊接環境相對濕度不宜高于80%;
(二)焊接環境溫度:低合金高強度結構鋼不得
低于5℃,普通碳素結構鋼不得低于0℃;
(三)鋼梁制造企業應向安裝企業提供下列文件:1.產品合格證
;2.鋼材和其他材料質量證明書和檢驗報告;3.施工圖,拼裝簡圖;4.工廠高強度螺栓摩擦面抗滑移系
數試驗報告;5.焊縫無損檢驗報告和焊縫重大修補記錄;6.產品試板的試驗報告;7.工廠試拼裝記錄;8
.桿件發運和包裝清單。
106、鋼梁安裝:1.鋼梁工地安裝,應根據跨徑大小、河流情況、交通情況和起吊能力等條件選擇安裝方
法。2.鋼梁安裝前應對臨時支架、支承、吊機等臨時結構和鋼梁結構本身在不同受力狀態下的強度、剛 度及穩定性進行驗算。3.應對橋臺、墩頂頂面高程、中線及各孔跨徑進行復測。4.鋼梁安裝過程中,每
完成一節段應測量其位置、標高和預拱度。5.鋼梁桿件工地焊縫連接,焊接順序宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側對稱進行。6.鋼梁采用高強螺栓連接施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始,由
中央向外擰緊,并應在當天終擰完畢。施擰時,不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。
107、鋼筋(管)混凝土拱橋:1.按拱圈施工的拱架(支撐方式)可分為支架法、少支架法和無支架法。2.跨
徑小于16m的拱圈或拱肋混凝土,應按拱圈全寬從兩端拱腳向拱頂對稱、連續澆筑,并在拱腳混凝土初凝
前全部完成。3.跨徑大于或等于16m的拱圈或拱肋,宜分段澆筑。分段位置:拱式拱架宜設置在拱架受力
反彎點,拱架節點、拱頂及拱腳處;滿布式拱架宜設置在拱頂、1/4跨徑、拱腳及拱架節點等處。4.間隔
槽混凝土應待拱圈分段澆筑完成后,其強度達到75%設計強度,接合面按施工縫處理后,由拱腳向拱頂對
稱進行澆筑。拱頂及兩拱腳的間隔槽混凝土,應在最后封拱時澆筑。5.裝配式桁架拱和剛構拱安裝過程
中應采用全站儀,對拱肋、拱圈的撓度和橫向位移、混凝土裂縫、墩臺變位、安裝設施的變形和變位等
項目進行觀測。108、斜拉橋:1.裸塔施工宜用爬模法,橫梁較多的高塔,宜采用勁性骨架掛模提升法;2.傾斜式索塔施工
時,應分高度設置橫撐,使其線形、應力、傾斜度滿足設計要求并保證施工安全。3.混凝土主梁:.在零
號段澆筑前,應消除支架的溫度變形、彈性變形、非彈性變形和支承變形。.主梁采用懸拼法施工時,預
制梁段宜選用長線臺座或多段聯線臺座,每聯宜多于5段。4.主梁施工方法:頂推法、平轉法、支架法和
懸臂法(最常用);懸臂法分懸臂澆筑法和懸臂拼裝法。5.施工監測主要內容:變形、應力、溫度。
109、舊橋梁拆除安全基本規定:
1.必須由具備爆破或拆除專業承包資質的單位施工;2.拆除工程施工區
域應設置硬質封閉圍擋及醒目瞽示標志,圍擋高度不應低于郊區1.8m、市區2.5m,非施工人員不得進入
施工區;3.必須制定生產安全和環境保護方案,并制訂應急救援預案;4.施工現場應設置消防車通道,寬度應不小于3.5m,現場消火栓控制范圍不宜大于50m。配備足夠的滅火器材每個設置點的滅火器數量2~5具為宜。
110、舊橋梁拆除對交通的影響:因原路改擴建,需要拆除橋梁(主線、被交道路);原位重建時,可能完
全中斷交通或部分中斷交通;當不允許中斷交通的情況下,可否部分導改交通、修建臨時便道或橋梁分 幅、分跨拆除。
111、梁式橋常用的拆除施工方法:(1)直接拆除法;(2)搭設支架拆除法;(3)控制(定向/定位)爆破法;
(4)解除體系分體拆除法;(5)懸澆箱梁倒裝拆除、分段切割法;(6)整孔切割法;(7)頂推移位分段(孔)切割法。
112、橋梁拆除實施性施工方案應包括:①擁有合理的實施方案;②明確的控制目標和內容;③必要的監
控手段;④交通組織計劃;⑤安全措施及應急預案;⑥各部門的協調方案;⑦嚴密的施工組織計劃(包含 組織機構)。
113、橋梁拆除施工準備:1.施工單位與建設單位在簽訂拆除工程的施工合同時,應簽訂安全生產管理協
議。2.建設單位應在拆除工程開工前15d,將下列資料報送建設工程所在地的縣級以上地方人民政府建設
行政主管部門備案。(1)施工單位資質登記證明;(2)擬拆除橋梁、構筑物及可能危及毗鄰建筑的說明;(3)拆除施工組織方案或安全專項施工方案;(4)堆放、清除廢棄物的措施。3.建設單位應負責做好影響拆
除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。4.施工單位應檢查各類管線情況,確認全部切斷后方可 施工。
114、橋梁拆除安全施工管理:1.采用雙機抬吊作業時,每臺起重機載荷不得超過允許載荷的80%,施工
中必須保持兩臺起重機同步作業。2.從事爆破拆除工程的施工單位,必須持有工程所在地法定部門核發 的《爆炸物品使用許可證》。
115、橋梁拆除安全防護措施:1.拆除施工采用的腳手架、安全網、必須由專業人員按設計方案搭設,項
目負責人組織技術、安全部門的有關人員驗收合格后,方可投入使用。2.施工單位必須依據拆除工程安
全施工組織設計或安全專項施工方案,在拆除施工現場劃定危險區域,設置警戒線和相關的安全標志,并派專人監管。
116、橋梁拆除安全技術管理:1.爆破拆除和被拆除橋梁面積大于
1000m2 的拆除工程,應編制安全施工組織設計;被拆除橋梁面積小于1000m2 的拆除工程,應編制安全施工方案。應經企業技術負責人和總監理工程師簽字批準后實施。2.拆除工程
施工必須建立安全技術檔案:(1)拆除工程施工合同及安全管理協議書;(2)拆除工程安全施工組織設計
或安全專項施工方案;(3)安全技術交底;(4)腳手架及安全防護設施檢查驗收記錄;(5)勞務用工合同及
安全管理協議書;(6)機械租賃合同及安全管理協議書。3.施工現場應建立健全動火管理制度。施工作業
動火時,必須履行動火審批手續。
117、管涵施工:(一)管節斷面形式分為圓形、橢圓形、卵形、矩形等。(二)管涵的沉降縫應設在管節接
縫處。(三)涵洞兩側的回填土,應在主結構防水層的保護層完成,且保護層砌筑砂漿強度達到3MPa后方
可進行。回填時,兩側應對稱進行,高差不宜超過300mm。
118、箱涵頂進:(一)頂進前檢查工作:1.箱涵主體結構混凝土強度必須達到設計強度,防水層級保護層
按設計完成。2.頂進作業面包括路基下地下水位已降至基地下500mm以下,并宜避開雨期施工,若在雨期
施工,必須做好防洪及防雨排水工作。3.后背施工、線路加固達到施工方案要求;頂進設備及施工機械 符合要求。(二)頂進挖土:。一般宜選用小型反鏟按設計坡度開挖,每次開挖進尺0.4~0.8m。配裝載機或直接用挖掘機裝汽車出土。挖土頂進應三班連續作業,不得間斷。(三)頂進作業:橋涵
身每前進一頂程,應觀測軸線和高程。(四)監控與檢查:頂進過程中要定期觀測箱涵裂縫及開展情況,重點監測底板、頂板、中邊墻,中繼間牛腿或剪力鉸和頂板前、后懸臂板。
119、箱涵頂進施工安全措施:(一)鐵道線路加固方法與措施:1.小型箱涵,可采用調軌梁,或軌束梁的
加固法。2.大型即跨徑較大的箱涵,可用橫梁加蓋、縱橫粱加固、工字軌束梁或鋼板脫殼法。3.在土質
條件差、地基承載力低、開挖面土壤含水量高,鐵路列車不允許限速的情況下,可采用低高度施工便梁
方法。(二)路基加固方法與措施:1.采用管棚超前支護和水平旋噴樁超前支護方法,控制路基變形在安
全范圍內。2.采用地面深層注漿加固方法,提高施工斷面上方的土體穩定性。(三)管線遷移和保護措施 :1.盡可能采取遷移措施。2.無法遷移的管線可采用暴露管線和支架等保護措施。(四)施工區域安全措
施:1.限制鐵路列車通過施工區域的速度,限制或疏導路面交通。2.設置施工警戒區域護欄和警示裝置,設置專人值守。3.加強施工過程的地面、地上構筑物、地下管線的安全監測,及時反饋、指導施工。(二)施工作業安全措施:1.施工現場(工作坑、頂進作業區)及路基附近不得積水浸泡。2.應按規定設立施
工現場圍擋,有明顯的瞽示標志,隔離施工現場和社會活動區,實行封閉管理,嚴禁非施工人員入內。3
.在列車運行間隙或避開交通高峰期開挖和頂進;列車通過時,嚴禁挖土作業,人員應撤離開挖面。4.箱
涵頂進過程中,任何人不得在頂鐵、頂柱布置區內停留。
120、蓋挖法可分為蓋挖順作法、蓋挖逆作法(采用最多)及蓋挖半逆作法。
121、蓋挖法施工車站結構:在城鎮交通要道區域的地鐵車站多采用矩形框架結構。122、噴錨暗挖(礦山)法施工的地鐵車站:可采用單拱式車站、雙拱式車站或三拱式車站。
123、噴射混凝土施工:(1)噴射作業分段、分層進行,噴射順序由下而上;(2)噴頭應保持垂直于工作面,噴頭距工作面不宜大于1m;(3)一次噴射混凝土的厚度:側壁宜為60~100mm,拱部宜為50~60mm;分
層噴射時,應在前一層混凝土終凝后進行;(4)鋼格柵、鋼架(40mm)、鋼筋網的噴射混凝土保護層不應
小于20mm;(5)噴射混凝土終凝2h后進行養護,時間不小于14d;
124、減少地面沉降措施:地面預注漿、隧道內小導管注漿和襯砌結構背后注漿。125、地鐵車站結構留置施工縫時規定:(1)柱子施工縫應留置在與頂、底板或梁的交界處;(2)墻體施工
縫留置位置:水平施工縫在高出底板200~300mm處;(3)頂、底板均不得留置水平施工縫;(4)墻體施工
縫宜留置平縫,并粘貼遇水膨脹膠條進行防水處理。
126、盾構法施工隧道:在松軟含水地層、地面構筑物不允許拆遷,施工條件困難地段,采用盾構法施工
隘道能顯示其優越性:振動小、噪聲低、施工速度快、安全可靠,對沿線居民生活、地下和地面構筑物 及建筑物影響小等。
127、不同類型基坑圍護結構的特點:
(一)鋼板樁:1.可反復使用;2.施工簡便,但施工有噪聲;3.強
度高、剛度小,變形大,與多道支撐結合,在軟弱土層中也可采用;4.新的時候止水性尚好,如有漏水 現象,需增加防水措施。
(二)預制混凝土板樁:1.施工簡便,但施工有噪聲;2.需輔以止水措施;3.自重大,受起吊設備限制,不適合大深度基坑。國內用于10m 以內的基坑。
(三)灌注樁(正反循環鉆機噪音低,適于城區施工):1.剛度大,可用在深大基坑;2.施工對周邊地層、環境影響小;3.需降水或和止水措施配合使用,如攪拌樁、旋噴樁等。
(四)地下連
續墻(抓斗式、沖擊式、回旋式):1.振動小、噪聲低、剛度大,開挖深度大,對周邊地層擾動小,可
適用于所有地層;2.強度大,變位小,隔水性好,同時可兼作主體結構的一部分;3.可臨近建筑物、構
筑物使用,環境影響小;4.造價高。
(五)SMW工法樁:止水性好,構造簡單,型鋼插入深度一般小于攪
拌樁深度,施工速度快,型鋼可以部分回收、重復利用。
128、保證深基坑坑底穩定的方法有加深圍護結構入土深度、坑底土體加固、坑內井點降水等措施。
129、基坑邊坡穩定影響因素:基坑邊坡坡度是直接影響基坑穩定的重要因素。施工不當也會造成邊坡失
穩,主要表現為:(1)沒有按設計坡度進行邊坡開挖;(2)基坑邊坡坡頂堆放材料、土方及運輸機械車輛
等增加了附加荷載;(3)基坑降排水措施不力;(4)基坑開挖后暴露時間過長;(5)未及時刷坡,甚至挖反
坡,使土體失去穩定性。
130、基坑開挖安全技術措施:
1.基坑邊坡和支護結構的確定方法;2.盡量減少基坑坡頂荷載;3.做好降水措施,確保基坑開挖期間的
穩定;4.控制好邊坡;5.嚴格按設計要求開挖和支護(嚴禁超挖);6.及時分析監測數據,做到信息化 施。
131、基坑邊坡穩定措施:1.確定基坑邊坡坡度,并于不同土層處做成折線形邊坡或留置臺階。2.必須做
好基坑降排水和防洪工作。3.基坑邊坡坡度受到一定限制而采用圍護結構又不太經濟時,可采用坡面土
釘、掛金屬網噴混凝土或抹水泥砂漿護面等措施。4.嚴格禁止在基坑邊坡坡頂
1~2m 范圍堆放材料、土方和其他重物以及停置或行駛較大的施工機械。5.隨挖隨刷邊坡,不得挖反坡。6.暴
露時間較長的基坑,應采取護坡措施。
132、基坑邊坡護坡措施:1.當邊坡有失穩跡象時,應及時采取削坡、坡頂卸荷、坡腳壓載或其他有效措 施。2.坡腳、坡面的保護措施:(1)疊放砂包或土袋;(2)水泥抹面,厚度宜為30~50mm,并用水泥砂漿
砌筑磚石護坡腳,泄水孔間距不宜大于3~4m;(3)掛網噴漿或混凝土:厚度宜為50~60mm;(4)其他措施
:包括錨桿噴射混凝土護面、塑料膜或土工織物覆蓋坡面等。
133、基坑重點監測內容:側壁水平位移、、基坑周圍建筑物及地下管線、地下水位、坑底隆起(通過監
測埋設在坑底的立柱的上浮來間接監測坑底隆起)。
134、搶險支護與堵漏:1.圍護結構缺陷造成的滲漏一般采用下面方法處理:①在缺陷處插入引流管引流,然后采用雙快水泥封堵缺陷處,等封堵水泥形成一定強度后再關閉導流管。如果滲漏較為嚴重時直接
封堵困難時,②則應首先在坑內回填土封堵水流,然后在坑外打孔灌注聚氨酯或雙液漿(水泥、水玻璃)等封堵滲漏處,封堵后再繼續向下開挖基坑。2.基坑坍塌或失穩征兆已經非常明顯時,必須果斷采取回填土、砂或灌水等措施,然后再進一步采取應對
措施,以防止險情發展成事故。
135、地基加固處理方法:淺基坑(換填材料加固處理法)、深基坑(水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿)。
136、水泥土攪拌法:1.水泥固化劑一般適用于正常固結的淤泥與淤泥質土、黏性土、粉土、素填土(包
括沖填土)、飽和黃土、粉砂以及中粗砂、砂礫;2.石灰固化劑一般適用于黏土顆粒含量大于20%,粉粒
及黏粒含量之和大于35%,黏土的塑性指數大于10,液性指數大于0.7,土的pH 為4~8,有機質含量小于11%,土的天然含水量大于30%的偏酸性的土質加固。
137、高壓噴射注漿法(旋噴(固結體為圓柱狀)、定噴(固結體為壁狀)和擺噴(固結體為扇狀)):對淤泥、淤泥質土、流塑或軟塑黏性土、粉土、砂土、黃土、紊填土和碎石土等地基都有良好的處理效果;但對
于硬黏性土,含有較多的塊石或大量植物根莖的地基,因噴射流可能受到阻擋或削弱,沖擊破碎力急劇
下降,切削范圍小或影響處理效果。水灰比通常取0.8~1.5,常用為1.0。138、截水帷幕目前常用注漿、旋噴法、深層攪拌水泥土樁擋墻等結構形式。
139、盾構法施工隧道應有足夠的埋深,覆土深度宜不小于6m;從經濟角度講,連續的盾構施工長度不宜 小于300m。
140、盾構施工的現場平面布置:包括盾構工作豎井、豎井防雨棚及防淹墻、垂直運輸設備、管片堆場、管片防水處理場、拌漿站、料具間及機修間、兩回路的變配電間等設施以及進出通道等。141、盾構施工現場設置:(1)工作井施工需要采取降水措施時,應設相當規模的降水系統(水泵房)。(2)采用氣壓法盾構施工時,施工現場應設置空壓機房,以供給足夠的壓縮空氣。(3)采用泥水平衡盾構機施
工時,施工現場應設置泥漿處理系統(中央控制室)、泥漿池。(4)采用土壓平衡盾構施工時,應設置電機
車電瓶充電間等設施。
142、盾構法始發與接收:(一)洞口土體加固方法:注漿法、高壓噴射攪拌法和凍結法。(二)始發段長度 的確定因素:一是襯砌與周圍地層的摩擦阻力,二是后續臺車長度。(三)洞口土體加固段掘進:由于臨
時管片(負環管片)的橢圓度直接影響盾構掘進時管片拼裝精度,因此安裝臨時管片時,必須保證其橢圓
度,并采取措施防止其受力后旋轉、徑向位移與開口部位變形。(四)初始掘進的主要任務:.收集盾構掘
進數據(推力、刀盤扭矩等)及地層變形量測量數據,.判斷土壓(泥水壓)、注漿量、注漿壓力等設定值是
否適當,.測量盾構與襯砌的位置,④把握盾構掘進方向控制特性,為正常掘進控制提供依據。因此,初
始掘進階段是盾構法隧道施工的重要階段。
143、盾構掘進控制的目的是確保開挖面穩定的同時,構筑隧道結構、維持隧道線形、及早填充盾尾空隙
。盾構掘進控制四要素:開挖控制、一次襯砌、線形控制、注漿。
144、開挖控制:根本目的是確保開挖面穩定。
145、土壓(泥水壓)控制:土壓式盾構,以土壓和塑流性改良控制為主,輔以排土量、盾構參數控制。泥
水式盾構,以泥水壓和泥漿性能控制為主,輔以排土量控制。
146、土壓式盾構泥土的塑流化改良控制:1.細顆粒(75μm以下的粉土與黏土)含量30%以上的土砂,塑性
流動性滿足要求。在細顆粒含量低于30%、或砂卵石地層,必須加泥或加泡沫等改良材料,以提高塑性流 動性和止水性。
2.改良材料必須具有流動性、易與開挖土砂混合、不離析、無污染等特性。一般使用的
改良材料有礦物系(如膨潤土泥漿)、界面活性劑系(如泡沫)、高吸水性樹脂系和水溶性高分子系四類(我
國目前常用前兩類),可單獨或組合使用。3.流動化改良控制是土壓式盾構施工的最重要要素之一,一般
按以下方法掌握塑流性狀態:(1)根據排土性狀、(2)根據土砂輸送效率、(3)根據盾構機械負荷。147、泥水式盾構的泥漿性能控制:泥水式盾構掘進時,泥漿起著兩方面的重要作用:一是依靠泥漿壓力
在開挖面形成泥膜或滲透區域,開挖面土體強度提高,同時泥漿壓力平衡了開挖面土壓和水壓,達到了
開挖面穩定的目的;二是泥漿作為輸送介質,擔負著將所有挖出土砂運送到工作井外的任務。泥漿性能
包括:相對密度(比重)、黏度、pH、過濾特性和含砂率。
148、排土量控制:土壓式盾構排土量控制方法分為重量控制與容積控制;泥水式盾構排土量控制方法分
為容積控制與干砂量(干土量)控制。
149、管片拼裝控制:(一)拼裝方法:大都采取錯縫拼裝。在糾偏或急曲線施工的情況下,有時采用通縫
拼裝。般從下部的標準(A 型)管片開始,依次左右兩側交替安裝標準管片,然后拼裝鄰接(B型)管片,最后安裝楔形(K型)管片。先
緊固環向(管片之間)連接螺栓,后緊固軸向(環與環之間)連接螺栓(環向→軸向)。(二)真圓保持:管
片拼裝呈真圓,并保持真圓狀態,對于確保隧道尺寸精度、提高施工速度與止水性及減少地層沉降非常
重要。(三)管片拼裝誤差及其控制:1.若管片間連接面不平行,導致環間連接面不平,則拼裝中的管片
與已拼管片的角部呈點接觸或線接觸,在盾構千斤頂推力作用下,發生破損。2.盾構掘進方向與管片環
方向不一致時,盾構與管片產生干涉,將導致管片損傷或變形。
150、日生產每15環應抽取1塊管片進行檢驗,每生產200環后應進行水平拼裝檢驗1次。
管片允許偏差和檢驗方法
項目允許偏差(mm)檢驗方法檢查數量 寬度
±1卡尺
3點
弧弦長
±1樣板,塞尺
3點
厚度+3,-1鋼卷尺
3點 151、管片拼裝質量控制:1.嚴格控制盾構千斤頂的壓力和伸縮量,以保持盾構姿態穩定。2.對已拼裝成
環的襯砌環進行橢圓度抽查,確保拼裝精度。3.鋼筋混凝土管片不得有內外貫穿裂縫和寬度大于0.2mm的
裂縫及混凝土剝落現象。4.管片拼裝過程中對隧道軸線和高程進行控制。5.當鋼筋混凝土管片表面出現
缺棱掉角、混凝土剝落、大干0.2mm寬的裂縫或貫穿性裂縫等缺陷時,必須進行修補。修補材料強度不應低于管片強度。
152、注漿目的:主要防止地層變形,還包括:1.抑制隧道周邊地層松弛,防止地層變形。2.及早使管片
環安定,千斤頂推力平滑地向地層傳遞。作用于管片的土壓力平均,能減小作用于管片的應力和管片變
形,盾構的方向控制容易。3.形成有效的防水層。
153、一次注漿分為同步注漿(一般情況)、即時注漿和后方注漿。一般盾構直徑大,或在沖積黏性土和
砂質土中掘進,多采用同步注漿;而在自穩性好的軟巖中,多采取后方注漿方式。154、二次注漿是以彌補一次注漿缺陷為目的進行的注漿。具體作用如下:1.補足一次注漿未充填的部分 ;2.補充由漿體收縮引起的體積減小;3.以防止周圍地層松弛范圍擴大為目的的補充(注化學漿液)。
155、注漿控制分為壓力控制與注漿量控制。壓力控制是保持設定壓力不變,注漿量變化的方法。注漿量
控制是注漿量一定,壓力變化的方法。應同時進行壓力和注漿量控制。注漿量除受漿液向地層滲透和泄
漏外,還受曲線掘進、超挖和漿液種類等因素影響.注漿壓力應根據土壓、水壓、管片強度、盾構形式與
漿液特性綜合判斷決定,但施工中通常基于施工經驗確定.注漿量與注漿壓力要經過一定的反復試驗,確 認注漿效果。
156、盾構施工地層變形機理:第1階段:發生在盾構到達該斷面之前,主耍表現為地下水位降低產生固
結沉降。第2階段:盾構通過該斷面前,若盾構控制土壓(泥水壓)不足或過大,則開挖面正前方土體彈塑
性變形引起地層沉降或隆起。笫3階段:發生在盾構通過該斷面時,由于超挖、糾偏、盾構外周與周圍土
體的摩擦等原因而發生地層沉降或隆起。第4階段:盾構通過該斷面后產生的彈塑性變形;若襯砌背后與
洞體的空隙填充不及時,造成地層應力釋放,則土體的彈塑性變形引起地層沉降;若襯砌背后的填充注
漿壓力過高,則附加土壓引發地層隆起。第5階段:盾構通過該斷面后長時間地發生后續沉降,主要由于 盾構掘進造成的地層擾動、松弛等引起,在軟弱黏性土地層中施工表現最為明顯,而在砂性土或密實的
硬黏性土中施工基本不發生。
157、(一)前期沉降控制關鍵是保持地下水壓。保持開挖面土壓(泥水壓)穩定的前提條件:對于土壓式盾
構是泥土的塑流化改良效果;對于泥水式盾構則是泥漿性能。(二)開挖面前沉降(隆起)控制:主要措施
是土壓(泥水壓)管理,真正實現土壓(泥水壓)平衡。(三)通過時沉降(隆起)控制:1.控制好盾構姿態,避免不必要的糾偏作業。出現偏差時,應本著“勤糾、少糾、適度”的原則操作。2.土壓式盾構在軟柔
或松散地層掘進時,盾構外周與周圍土體的黏滯阻力或摩擦較大時,應采取注漿減阻措施。(四)尾部空
隙沉降(隆起)控制:關鍵是采用適宜的襯砌背后注漿措施。1.用同步注漿方式,及時填充尾部空隙;2.加強注漿量與注漿壓力控制;3.及時進行二次注漿。(五)后續沉降控制:向特定部位地層內注漿。
158、全斷面開挖法:適用于土質穩定、斷面較小的隧道施工,適宜人工開挖或小型機械作業。優點是可
以減少開挖對圍巖的擾動次數,有利于圍巖天然承載拱的形成,工序簡便;缺點是對地質條件要求嚴格,圍巖必須有足夠的自穩能力。
159、臺階開挖法:適用于土質較好的隧道施工,軟弱圍巖、第四紀沉積地層隧道。法將結構斷面分成兩
個以上部分,即分成上下兩個工作面或幾個工作面,分步開挖。
160、環形開挖預留核心土法:適用于一般土質或易坍塌的軟弱圍巖、斷面較大的隧道施工。161、單側壁導坑法:適用于斷面跨度大,地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖中隧道施工。162、雙側壁導坑法:又稱眼鏡工法。當隧道跨度很大,地表沉陷要求嚴格,圍巖條件特別差,單側壁導
坑法難以控制圍巖變形時,可采用雙側壁導坑法。
163、中隔壁法:也稱CD工法,主要適用于地層較差和不穩定巖體、且地面沉降要求嚴格的地下工程施工。
164、中洞法、側洞法、柱洞法、洞樁法:當地層條件差、斷面特大時,一般設計成多跨結構,跨與跨之
間有梁、柱連接。其核心思想是變大斷面為中小斷面,提高施工安全度。
165、噴射混凝土:應采用早強混凝土,其強度必須符合設計要求。嚴禁選用具有堿活性集料。使用前應
做凝結時間試驗,要求初凝時間不應大于5min,終凝時間不應大于10min。166、應根據工程地質及水文地質、噴射量等條件選擇噴射方式,宜采用濕噴方式;噴射厚度宜為50~10 0mm。
167、噴射混凝土應緊跟開挖工作面,應分段、分片、分層,由下而上順序進行。
168、鋼架應與噴射混凝土形成一體,鋼架與圍巖間的間隙必須用噴射混凝土充填密實,鋼架應全部被噴
射混凝土覆蓋,保護層厚度不得小于40mm。
169、隧道內錨桿注漿加固:鉆孔不宜平行于巖層層面,宜沿隧道周邊徑向鉆孔。錨桿露出巖面長不大于
噴射混凝土的厚度(即不露出噴射混凝土面)。
170、地表錨桿(管):是一種地表預加固地層的措施,適用于淺埋暗挖、進出工作井地段和巖體松軟破碎 地段。
171、錨桿類型應根據地質條件、使用要求及錨固特性進行選擇,可選用中空注漿錨桿、樹脂錨桿、自鉆
式錨桿、砂漿錨桿和摩擦型錨桿。172、凍結法:
(1)主要優點:凍結加固的地層強度高;地下水封閉效果好;地層整體固結性好;對工程
環境污染小。(2)主要缺點:成本較高;有一定的技術難度。
173、襯砌及防水:1.在襯砌背后設置排水盲管(溝)或暗溝和在隧底設置中心排水盲溝(排水);2.襯砌
背后可采用注漿或噴涂防水層等方法止水(截水);3.襯砌施工縫和沉降縫的止水帶不得有割傷、破裂。
174、小導管注漿加固:1.小導管支護和超前加固必須配合鋼拱架使用;2.小導管布設:鋼管直徑30~50m
m,鋼管長3~5m,焊接鋼管或無縫鋼管;鋼管鉆設注漿孔間距為
100~150mm,鋼管沿拱的環向布置間距
為300~500mm,鋼管沿拱的環向外插角為5o~15o,小導管是受力桿件,因此兩排小導管在縱向應有一定
搭接長度,鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于
1m。3.注漿材料:可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液
漿、水泥一水玻璃雙液漿、超細水泥四種注漿材料。一般情況下改性水玻璃漿適用于砂類土,水泥漿和
水泥砂漿適用于卵石地層。4.注漿工藝:在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法;在砂層中宜采用劈裂注漿法 ;在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法;在淤泥質軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。5.注漿時間和
注漿壓力應由試驗確定。
175、管棚是由鋼管和鋼拱架組成。176、采用管棚進行超前支護的施工場合:(1)穿越鐵路修建地下工程;
(2)穿越地下和地面結構物修建地 下工程;(3)修建大斷面地下工程;
(4)隧道洞口段施工;
(5)通過斷層破碎帶等特殊地層;
(6)特殊地段,如大跨度地鐵車站、重要文物保護區、河底、海底的地下工程施工等。
177、管棚所用鋼管一般選用直徑70~180mm,壁厚4~8mm無縫鋼管。一般情況下短管棚采用的鋼管每節
長小于10m,長管棚采用的鋼管每節長大于10m。
178、管棚鋼管環向布設間距一般采用的間距為2.0~2.5倍的鋼管直徑。縱向兩組管棚搭接的長度應大于
3m。
179、管棚應設定外插角,角度一般不宜大于3 o(小導管鋼管沿拱的環向外插角為5 o~15o)。
180、鋼管打入土體就位后,應及時隔(跳)孔向鋼管內及周圍壓注水泥漿或水泥砂漿。181、必要時宜與小導管注漿相結合,開挖時可在管棚之間設置小導管。
182、預制拼裝施工的圓形水池在水池滿水試驗合格后,應及時進行鋼絲保護層噴射混凝土施工(鋼絲→ 滿水→噴射砼)。
183、預處理方法可分為氧化法和吸附法,其中氧化法又可分為化學氧化法(氯氣預氧化及高錳酸鉀氧化、紫外光氧化、臭氧氧化)和生物氧化法(生物膜法,其形式主要是淹沒式生物濾池,如進行TOC 生物降解、氮去除、鐵錳去除等。)。吸附預處理技術,如用粉末活性炭吸附、黏土吸附等。
184、污水處理方法可根據水質類型分為物理處理法(格柵、沉砂池、沉淀池及離心機)、生物處理法(性
污泥法、生物膜法)、污水處理產生的污泥處置及化學處理法.185、氧化溝是傳統活性污泥法的一種改型,一般不需要設置初沉池,并且經常采用延時曝氣.186、現澆(預應力)混凝土水池施工方案應包括結構形式、材料與配比、施工工藝及流程、模板及其支架
設計(支架設計、驗算)、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預應力施工等主要內容。
187、模板、支架施工技術要點:1.模板及其支架應滿足澆筑混凝土時的承載能力(強調)、剛度和穩定
性要求;2.在安裝池壁的最下一層模板時,應在適當位置預留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前,應
將模板內部清掃干凈,經檢驗合格后,再將窗口封閉;3.對跨度不小于
4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱;設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的
1/1000~3/1000;4.池壁與頂板連續施工時,池壁內模立柱不得同時作為頂板模板立柱。池壁模板可先安裝一
側,綁完鋼筋后,分層安裝另一側模板,或采用一次安裝到頂而分層預留操作窗口的施工方法。
188、鋼筋下料長度:根據設計保護層厚度、鋼筋級別、直徑和彎鉤要求確定。
189、無粘結預應力施工:(1)預應力筋外包層材料,應采用聚乙烯或聚丙烯,嚴禁使用聚氯乙烯。(2)錨
固肋數量和布置,應符合設計要求;設計無要求時,應保證張拉段無粘結預應力筋長不超過
50m,且錨固
肋數量為雙數。(3)無粘結預應力筋不應有死彎,有死彎時必須切斷。嚴禁有接頭。(4)張拉段無粘結預
應力筋長度小于25m時,宜采用一端張拉;張拉段無粘結預應力筋長度大于
25m而小于50m 時,宜采用兩端張拉;張拉段無粘結預應力筋長度大于50m 時,宜采用分段張拉和錨固。(5)封錨混凝土強度等級不得低于相應結構混凝土強度(100%)等級,且不 得低于C40。
190、鋼筋(預應力)混凝土水池(構筑物)設計上有抗凍、抗滲、抗裂要求。
191、現澆壁板縫混凝土(防滲漏的關鍵):1.壁板接縫的內模宜一次安裝到頂;外模應分段隨澆隨支。
分段支模高度不宜超過
1.5m。2.混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm。3.用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿,宜采取微膨脹和快速水 泥。
192、裝配式預應力混凝土水池噴射水泥砂漿保護層施工:
1、在水池滿水試驗后,而且必須在水池滿水
狀況下施工;
2、噴射距離以砂子回彈量少為宜,斜面噴射角度不宜大于150。噴射應從水池上端往下進
行(隧道:從下往上);
3、噴漿宜在氣溫高于
15℃時施工;
4、噴射水泥砂漿保護層厚50mm;
5、在噴射
水泥砂漿保護層凝結后,應加遮蓋、保持濕潤不應小于14d。
193、滿水試驗時間:(1)現澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前;(2)裝配式預應力混凝土
池體施加預應力且錨固端封錨以后,保護層噴涂之前;(3)磚砌池體防水層施工以后,石砌池體勾縫以 后。194、滿水試驗要求:(1)每次注水為設計水深的1/3。(2)注水時水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次
注水的間隔時間不應小于24h。(3)水位測針的讀數精確度應達1/10mm。(4)注水至設計水深24h后,開始測讀水位測針的初讀數。(5)測讀水位的初讀數與末讀數之間的間隔時間應不少于24h。(6)測定時間
必須連續。測定的滲水量符合標準時,須連續測定兩次以上。
195、滿水試驗滲水量合格標準:鋼筋混凝土結構水池不得超過2L/(m2·d);砌體結構水池不得超過3L/(m 2·d)。
196、沉井施工:(1)刃腳的墊層采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土。(2)井內設有底梁或支撐梁時應與
刃腳部分整體澆搗。(3)分節制作、分次下沉的沉井,前次下沉后進行后續接高施工。后續各節的模板
不應支撐于地面上,模板底部應距地面不小于1m。(4)下沉方法:排水下沉、不排水下沉。(5)監控
測量:.下沉時標高、軸線位移每班至少測量一次,每次下沉穩定后應進行高差和中心位移量的計算;.終沉時,每小時測一次,嚴格控制超沉,沉井封底前自沉速率應小于10mm/8h;(6)輔助法下沉:.沉井
外壁采用階梯形以減少下沉摩擦阻力時,在井外壁與土體之間應有專人隨時用黃砂均勻灌入,四周灌入
黃砂的高差不應超過500mm。.采用觸變泥漿套助沉時,下沉到位后應進行泥漿置換。(7)干封底:封底
前應設置泄水井,底板混凝土強度達到設計強度等級且滿足抗浮要求時,方可封填(干硬性砼、快速)泄水井、停止降水。
197、水池抗浮措施:降水、排水、擋水、引水入池。
198、濾池安裝:1.濾池內由清水區、濾板、濾料層、渾水區組成。2.濾料(石英砂或無煙煤或碳顆粒)。
3.濾板間及濾板與池壁間縫隙封閉符合設計要求。4.濾頭安裝后須做通氣試驗。5.濾料鋪裝后,須做反
沖洗試驗,通氣、通水檢查反沖效果。
199、給水排水混凝土構筑物防滲漏措施:(一)設計應考慮的主要措施:1.合理增配構造(鋼)筋,提高結
構抗裂性能。構造配筋應盡可能采用小直徑、小間距。全斷面的配筋率不小于
0.3%。2.避免結構應力集
中。3.設置變形縫或結構單元。(二)大體積混凝土質量控制(防裂縫)措施:2條水泥(低水化熱水泥、降低用量);2條石子(冷水降溫、放入大石塊);2個度(降低入模溫度不大于25℃、減小塌落度);
內埋循環冷水管;分段分層澆筑;合理設置后澆帶;加強養護;地下結構及時回填土。200、溝槽底部開挖寬度:B=D0+2×(b1+b2+b3)。式中
B—管道溝槽底部的開挖寬度;D0—管外徑;b1—
一側的工作面寬度(管道有現場施工的外防水層時,b1宜取800mm);b2— 一側的支撐厚度,可取150~200mm;b3—一側模板厚度。
201、溝槽開挖與支護:(一)分層開挖及深度:1.人工開挖溝槽的槽深超過3m時應分層開挖,每層的深度
不超過2m。2.人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度:放坡開槽時不應小于0.8m,直槽時不應小于0.5m,安
裝井點設備時不應小于1.5m。3.采用機械挖槽時,溝槽分層的深度按機械性能確定。(二)開挖規定:機
械開挖時槽底預留200~300mm土層(人工開挖)。(三)支撐與支護:1.開始支撐的溝槽開挖深度不得超
過1.0m;開挖與支撐交替進行,每次交替的深度宜為0.4~0.8m。2.拆除撐板應制定安全措施,配合回填 交替進行。
202、管道地基處理:排水不良造成地基土擾動時,.擾動深度在100mm以內,宜填天然級配砂石或砂礫處
理;.擾動深度在300mm以內,但下部堅硬時,宜填卵石或塊石,并用礫石填充空隙并找平表面。
203、不開槽管道施工:當周圍環境要求控制地層變形、或無降水條件時,宜采用封閉式的土壓平衡或泥
水平衡頂管機施工;目前城市改擴建給水排水管道工程多數采用頂管法施工。
204、盾構法施工用于穿越地面障礙的給水排水主干管道工程,直徑一般3000mm以上。205、在城區地下障礙物較復雜地段,采用淺埋暗挖施工管(隧)道會是較好的選擇。206、定向鉆機:在以較大埋深穿越道路橋涵的長距離地下管道的施工中會表現出優越之處。
207、起重設備或垂直運輸系統:(1)起重荷載計算;(2)檢查驗收,合格;(3)起重作業前應試吊,吊離地
面100mm左右時;(4)嚴禁超負荷使用;(5)工作井上、下作業時必須有聯絡信號。208、管道功能性試驗:(一)水壓試驗:壓力管道水壓試驗進行實際滲水量測定時,宜采用注水法進行(水
壓緩緩地升至規定的試驗壓力并穩壓30min);(二)嚴密性試驗:1.污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨
脹土、流砂地區的雨水管道。2.分為閉水試驗(試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計,滲水量的觀 測時間不得小于
30min)和閉氣試驗。
(三)管道的試驗長度:1.壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大于1.0km;2.無壓力管道的閉水試驗,抽樣選取,帶井試驗;一次試驗不超過5個連續井段。(四)閉水試驗準
備工作:1.管道及檢查井外觀質量已驗收合格;
2.管道未回填土且溝槽內無積水;3.全部預留孔應封堵,不得滲水;4.管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力。(五)管道內注水與浸泡:充分浸泡后
再進行水壓試驗,浸泡時間規定:(1)球墨鑄鐵管(有水泥砂漿襯里)、鋼管(有水泥砂漿襯里)、化學建材 管不少于24
h:(2)內徑小于1000mm的現澆鋼筋混凝土管渠、預(自)應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管不少于
h(3)內徑大于1000mm的現澆鋼筋混凝土管渠、預(自)應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管不少于
h。
209、砌筑溝道:砌筑砂漿不應低于M10;變形縫灌注瀝青等填料;水泥砂漿抹面宜分兩道,第一道抹面
應刮平使表面造成粗糙紋,第二道抹平后,應分兩次壓實抹光;抹面砂漿終凝后,應及時保持濕潤養護,養護時間不宜少于
14d。
210、給排水管網維護與修復:
(一)城市管道巡視檢查:1.內容包括管道漏點監測、地下管線定位監測、管道變形檢查、管道腐蝕與結垢檢查、管道附屬設施檢查、管網的介質的質量檢查等。
2.管道檢測手段
包括探測雷達、聲納、紅外線檢查、閉路監視系統
(CCTV)等方法及儀器設備。(二)局部修補主要用于管道內部的結構性破壞以及裂紋等的修復。主要有密封
法、補丁法、鉸接管法、局部軟襯法、灌漿法、機器人法等。(三)全斷面修復:1.內襯法(只用于圓形
斷面):也稱為插管法,是采用比原管道直徑小或等徑的化學建材管(聚氯乙烯(PVC))插入原管道內,在新舊管之間的環形間隙內灌漿,予以固結,形成一種管中管的結構;
2.纏繞法(多用于污水管道):
纏繞法是借助螺旋纏繞機,將PVC或PE 等塑料制成的、帶連鎖邊的加筋條帶纏繞在舊管內壁上形成一條連續的管狀內襯層。其優點是可以長距
離施工,施工速度快,可適應大曲率半徑的彎管和管徑的變化。3.噴涂法:主要用于管道的防腐處理,也可用于在舊管內形成結構性內襯。將水泥漿或環氧樹脂均勻地噴涂在舊管道內壁上。(四)管道更新:1.破管外擠:也稱爆管法或脹管法,優點是破除舊管和完成新管一次完成,施工速度快,對地表的干擾少
;可以利用原有檢查井。分為氣動爆管、液動爆管、切割爆管。新管可以是聚乙烯(PE)管、聚丙烯(PP)管、陶土管和玻璃鋼管等。2.破管頂進:以舊管為導向,將舊管連同周圍的土層一起切削破碎,形成直
徑相同或更大直徑的孔,同時將新管頂入。新管為球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、混凝土管或陶土管。
211、供熱管道施工與安裝:(一)物資準備:對管材和附件進行入場檢驗(鋼管的材質、規格和壁厚偏差)。受監察的承壓元件(管子、彎頭、三通等),其質量證明文件和制造資質還應符合特種設備安全監察
機構的有關規定。鋼外護管真空復合保溫管和管件應逐件進行外觀檢驗和電火花檢測。
(二)施工技術及
要求:(1)管道安裝前,應完成支、吊架(標高和坡度符合設計)的安裝及防腐處理;(2)供熱管道 的連接方式:螺紋連接
(絲接)、法蘭連接和焊接連接(一般均焊接)。螺紋連接僅適用于小管徑、低壓 力和較低溫度的情況。(3)對接管口時,應檢查管道平直度,在距接口中心200mm 處測量,允許偏差1mm,在所對接管子的全長范圍內,最大偏差值應不超過10mm;(4)偏心異徑管(大小
頭)變徑連接:蒸汽管道底平,熱水管道頂平;(5)距補償器12m范圍內管段不應有變坡和轉角。兩個固
定支座之間的直埋蒸汽管道,不宜有折角。(6)管道穿墻套管每側應出墻20~25mm;穿過樓板的套管應
高出板面50mm。(三)補償器安裝:(1)補償器安裝前,管道和固定支架之間不得進行固定。(2)在靠
近補償器的兩端,至少應各設有一個導向支架。(3)當安裝時的環境溫度低于補償零點
(設計的最高溫
度與最低溫度差值的1/2)時,應對補償器進行預拉伸。(4)補償器的臨時固定裝置在管道安裝、試壓、保溫完畢后,應將緊周件松開,保證在使用中可以自由伸縮。(5)波紋管補償器與管道連接處的焊縫應
進行100%無損探傷檢驗。(四)管道支架:(1)管道支架制作與安裝是管道安裝中的第一道工序。(2)
無熱位移管道滑托、吊架的吊桿應垂直于管道軸線安裝;有熱位移管道滑托、吊架的吊桿中心應處于與
管道位移方向相反的一側,其位移量應按設計要求進行安裝,設計無要求時應為計算位移量的1/2。(3)彈簧的臨時固定件,應待管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。(五)閥門安裝:當閥門與管道以法蘭或 螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝,以防止異物進入閥門密封座;當閥門與管道以焊接方式連
接時,焊接時閥門不得關閉。(六)管道回填:。當管道回填土夯實至距管頂不小于
0.3m后,將黃色印有
文字的聚乙烯警示帶連續平敷在管道正上方的位置。
212、供熱管道功能性試驗:試驗中所用壓力表的精度等級不得低于1.5 級,量程應為試驗壓力的1.5~2倍。
213、供熱管網附件:補償器、管道支架、閥門。
214、補償器機理:釋放溫度變形,消除溫度應力。
215、補償器類型:自然補償器(補償量較小,有L形和Z形)和人工補償器(Π形(或Ω形)償器、方形補
償器、波形補償器、球形補償器和填料式(套筒式)補償器)。
216、補償器優缺點:(1)方形補償器:其優點是制造方便,補償量大,軸向推力小,維修方便,運行
可靠;缺點是占地面積較大。材質有鑄鐵和鋼質兩種。(2)填料式補償器:安裝方便,占地面積小,流
體阻力較小,抗失穩性好,補償能力較大,易漏水漏氣。(3)球形補償器:占用空間小,節省材料,不
產生推力;缺點是易漏水漏汽。(4)波形補償器:占據空間位置小;缺點是制造比較困難,耐壓低,補
償能力小,軸向推力大。(5)旋轉補償器(新型補償器):在管道運行過程中處于無應力狀態,補償距
離長,無內壓推力,密封性能好,不產生軸向位移,尤其耐高壓。采用該型補償器后,固定支架間距增
大,為避免管段撓曲要適當增加導向支架,為減少管段運行的摩擦阻力,在滑動支架上應安裝滾動支座。
217、自然補償器、方形補償器和波形補償器是利用補償材料的變形來吸收熱伸長的,而填料式補償器和
球形補償器則是利用管道的位移來吸收熱伸長的。
218、管道支架:根據支架對管道的約束作用分為活動支架和固定支架;按結構形式分為托架、吊架和管 卡。
219、固定支架:主要分為卡環式(用于不需要保溫的管道上)和擋板式(用于保溫管道上)。
220、活動支架:分為滑動支架(可分為低位支架和高位支架,前者適用于室外不保溫管道,后者適用于
室外保溫管道)、導向支架、滾動支架和懸吊支架(分為普通剛性吊架和彈簧吊架,彈簧吊架適用于伸
縮性和振動性較大的管道,形式復雜,使用在重要場合)。221、閥門:閘閥、截止閥(主要用來切斷介質通路)、止回閥(使介質只做一個定方向的流動,而阻止
其逆向流動)、柱塞閥、蝶閥、球閥(管路的快速切斷)、減壓閥、安全閥(安全保護性的閥門)、疏 水閥及平衡閥。
222、供熱管道的分類:
223、燃氣管道對接安裝引起的誤差不得大于3o,否則應設置彎管。
224、地下燃氣管道最小覆土厚度:埋設在車行道下時,不得小于0.9m;埋設在非車行道下時,不得小于
0.6m;埋設在庭院時,不得小于0.3m;埋設在水田下時,不得小于0.8m。
225、地下燃氣管道不宜與其他管道或電纜同溝敷設。當需要同溝敷設時,必須采取防護措施(套管)。
226、地下燃氣金屬管道與(1)建筑物基礎外墻面(出地面處)最小水平凈距(m):低壓(0.7)、中壓B(1)、中壓A(1.5)。(2)與給水管最小水平凈距(m):低壓、中壓B、中壓A均為0.5。
227、地下燃氣管道不得從建筑物和大型構筑物、堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地的下面穿 越。
228、穿越鐵路的燃氣管道的套管,應符合:(1)鐵路軌道至套管頂不應小于1.20m。(2)套管宜采用鋼管
或鋼筋混凝土管。(3)套管內徑應比燃氣管道外徑大100mm以上。(4)套管兩端與燃氣管的間隙應采用柔性 的防腐、防水材料密封,其一端應裝設檢漏管。(5)套管端部距路堤坡腳外距離不應小于2.0m。
229、套管端部距電車邊軌不應小于2.0m;距道路邊緣不應小于1.0m。
230、利用道路、橋梁跨越河流的燃氣管道,其管道的輸送壓力不應大于0.4MPa。231、敷設于橋梁上的燃氣管道應采用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管,盡量減少焊縫,對焊縫進行100%無損 探傷。
232、過河架空的燃氣管道向下彎曲時,向下彎曲部分與水平管夾角宜采用45o形式。
233、燃氣管道穿越河底時:(1)宜采用鋼管。(2)覆土厚度對不通航河流不應小于0.5m;對通航的河
流不應小于1.0m。(3)在埋設位置的河流兩岸上、下游應設立標志。
234、燃氣管道功能性試驗(強度試驗、氣密性試驗):(一)強度試驗前埋地管道回填土宜回填至管上方
0.5m以上,井留出焊接口。(二)氣壓試驗:一般情況下試驗壓力為設計輸氣壓力的1.5 倍,當壓力達到規定值后,應穩壓1h,然后用肥皂水對管道接口進行檢查,全部接口均無漏氣現象認為
合格。(三)嚴密性試驗:(1)應在強度試驗合格且燃氣管道全部安裝完成后進行。若是埋地敷設,必須
回填土至管頂0.5m以上后才可進行。(2)用空氣(試驗介質)。(3)試驗壓力:
.設計壓力小于5kPa時,試驗壓力應為20kPa。.設計壓力大于或等于5kPa時,試驗壓力應為設計壓力的1.15倍,且不得小于0.1MP
a。(4)穩壓的持續時間應為24h。
235、管道通球掃線:管道及其附件組裝完成并試壓合格后,應進行通球掃線,并不少于2 次。每次吹掃管道長度不宜超過3km。
236、燃氣管道的分類:.高壓和中壓A燃氣管道,應采用鋼管;.中壓B和低壓燃氣管道,宜采用鋼管或
機械接口鑄鐵管。.中、低壓地下燃氣管道采用聚乙烯管材。237、燃氣管網附屬設備(閥門、補償器、排水器、放散管):
(一)閥門:.要求介質單向流通的閥門有
:安全閥、減壓閥、止回閥等。.要求介質由下而上通過閥座的閥門:截止閥等。.安裝前應做氣密性試
驗。(二)補償器:.消除管段的脹縮應力,通常安裝在架空管道和需要進行蒸汽吹掃的管道上。.安裝在
閥門的下側(按氣流方向,先通過閥門,再通過補償器)。
.埋地燃氣管道多采用鋼制波形補償器,其補償 量約10mm左右。
(三)排水器:設在管道低處。(四)放散管:設在管道高出。
238、管道組成件的安裝是管道工程施工的重要工序。主要包括下管、組對、連接。管道安裝應按
“先大
管、后小管,先主管、后支管,先下部管、后中上部管”的原則,有計劃分步驟進行。239、管道組成件安裝前,管道中心線或管道支架的標高和坡度符合設計要求;管道組成件的材質、管徑、壁厚、防腐和保溫質量等項內容進行檢查確認無誤;管道內部已清理干凈。
240、管壁削薄處理:①薄件的厚度不大于10mm,且壁厚差大于3mm,②薄件的厚度大于10mm,且厚度差
大于薄件厚度的30%或超過5mm時,應對厚壁側管進行削薄處理。
241、管道焊接:1.焊接環境:存在下列任一情況且未采取有效的防護措施時,嚴禁進行焊接作業:①焊
條電弧焊時風速>8m/s(相當于5級風);②氣體保護焊時風速>2m/s(相當于2 級風);③相對濕度>90%;④雨、雪環境。2.焊接工藝參數:主要包括坡口形式、焊接材料、預熱溫度、層間溫度、焊接速度、焊接電流、焊接電壓、線能量、保護氣體流量、后熱溫度和保溫時間等。上述
參數在施焊時必須嚴格遵守,不得隨意改變。當改變焊接條件時,應重新進行焊接工藝評定。3.焊接順
序:施焊的順序和方向,應符合焊接工藝指導書的規定。除工藝有特殊要求外,每道焊縫均應一次連續
焊完,相鄰兩焊縫起點位置應錯開。4.焊縫表面質量檢查內容:無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊(咬肉)、未
焊透、焊瘤及熔合性飛濺等缺陷。5.焊縫內部質量檢查的方法:射線檢測和超聲波檢測。
6.對檢驗不合
格的焊縫必須返修至合格,但同一部位焊縫的返修次數不得超過兩次,返修的焊縫長度不得小于50mm;
對形成該不合格焊縫的焊工所焊的其他焊縫(對燃氣管道為”同批焊縫”)按規定的檢驗比例、檢驗方法
和檢驗標準加倍抽檢,仍有不合格時,對該焊工所焊的全部焊縫(對燃氣管道為”同批焊縫”)進行無損 探傷檢驗。
242、管道法蘭連接:
1.法蘭的選用應按照系統的最高工作壓力、最高工作溫度、工作介質、法蘭的材料 牌號等因素綜合選用適當形式及規格的法蘭。
2.法蘭與管道組裝時,應用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度。不得使用加偏墊、多層墊或用強緊螺栓的方法消除歪斜。
243、聚乙烯(PE)管道連接:(一)熱熔連接:當被連接的兩管件厚度不一致時,應對較厚的管壁做削薄處
理。(二)電熔連接:當材料具有不同級別、不同的熔體質量流動速率以及不同的標準尺寸比時,必須使
用電熔方法進行連接。
244、管道防腐:1.基層處理的質量直接影響著防腐層的附著質量和防腐效果。目前基層處理的方法有噴
射除銹、工具除銹、化學除銹和火焰除銹四類,現場常用的方法主要是噴射除銹和工具除銹。2.質量檢
查:主要檢查防腐產品合格證明文件、防腐層
(含現場補口)的外觀質量,抽查防腐層的厚度、粘結力,全線檢查防腐層的電絕緣性。
245、管道保溫:1.保溫材料最重要參數:導熱系數。2.保溫層厚度超過100mm 時,應分層施。3.對保溫層內有伸縮要求的管道,保溫層不得妨礙管道的自由伸縮及管道伸縮指示裝置 的安裝,且不得損壞管道的防腐層。支、托架處的保溫層不應影響活動面的自由伸縮。4.質量檢查:核
查保溫材料的強度、容重(密度)、導熱系數、耐熱性、含水率等性能指標。
246、柔性管道(口徑大、管壁薄):市政公用工程中通常指采用鋼管、球墨鑄鐵管、化工建材(塑料)管
等管材敷設的管道。柔性管道的溝槽回填質量控制是柔性管道工程施工質量控制的關鍵。
247、柔性管道回填前的準備工作:
(一)管道檢查:①檢查管道有無損傷及變形,有損傷管道應修復或更
換;②管內徑大于900mm的柔性管道,回填施工中應在管內設豎向支撐。③中小管道應采取防止管道移動
措施。(二)現場試驗段:長度應為一個井段或不少于50m。248、柔性管道回填:
(一)回填:1.管基有效支承角范圍內應采用中粗砂填充密實,與管壁緊密接觸,不 得用土或其他材料填充。2.回填時間宜在一晝夜中氣溫最低時段。3.管道位于車行道下,鋪設后即修筑
路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段對,溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部
位填充密實后,再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm。(二)壓實:管道兩側壓實面的高差不應超過30
0mm。(三)質量檢驗標準:1.條件相同的回填材料,每鋪筑1000m2,應取樣一次。2.鋼管或球墨鑄鐵管道
變形率應不超過2%、化學建材管道變形率應不超過3%。(四)變形超標的處理措施:1.鋼管或球墨鑄鐵管
道變形率超過2%、但不超過3%時,化學建材管道變形率超過3%、但不超過5%時:挖出重填。2.鋼管或球
墨鑄鐵管道的變形率超過3%時,化學建材管道變形率超過5%時,應挖出管道,并會同設計研究處理(換 管重填)。
249、生活垃圾填埋處理(主要是防滲、防水):(一)泥質防水層:(1)施工技術的核心是摻加膨潤土 的拌合土層施工技術。(2)施工程序見上圖。(3)膨潤土進貨質量:應采用材料招標方法選擇供貨商,審核生產廠家的資質,核驗產品出廠三證(產品合格證、產品說明書、產品試驗報告單),進貨時進行
產品質量檢驗,組織產品質量復驗或見證取樣,確定合格后方可進場。進場后注意產品保護。(4)質量
檢驗:壓實度試驗和滲水試驗。(二)土工合成材料膨潤土墊(GCL):(1)(GCL)是兩層土工合成材料之間 夾封膨潤土粉末,主要用于密封和防滲。(2)必須在平整的土地上進行。(3)當日鋪設當日覆蓋,每
天防水墊操作后要逐縫、逐點位進行細致檢驗驗收。不能在有水的地面及下雨時施工。(4)出現破損之
處可根據破損大小采用撒膨潤土或者加鋪GCL方法修補。(5)在坡面與地面拐角處防水墊應設置附加層,先鋪設500mm 寬沿拐角兩面各250mm后【圓弧過渡】,再鋪大面積防水墊。(三)聚乙烯(HDPE)膜防滲層(整個垃圾填埋
場工程施工中關鍵的工序):(1)施工質量的關鍵環節是HDPE膜的產品質量及專業隊伍的資質和水平,包括使用機具的有效性、工序驗收的嚴肅性和施工季節的合理性等。(2)進貨質量:HDPE 膜的質量是工程質量的關鍵,應采用招標方式選擇供貨商,嚴格審核生產廠家的資質,審核產品三證(產
品合格證、產品說明書、產品試驗檢驗報告單)。特別要嚴格檢驗產品的外觀質量和產品的均勻度、厚度、韌度和強度,進行產品復驗和見證取樣檢驗。(3)施工質量控制:
.不得在冬期施工。.在垂直高差 較大的邊坡鋪設土工膜時,應設錨固平臺,平臺高差應結合實際地形確定,不宜大于10m。邊坡坡度宜小
于1:2。(四)垃圾填埋與環境保護要求:(1)垃圾填埋場的選址,應考慮地質結構、地理水文、運距、風向等因素。(2)填埋場與居民區的最短距離為500m,設在當地夏季主導風向的下風向。(3)垃圾衛
生填埋場的結構層次從上至下主要為滲瀝液收集導排系統、防滲系統和基礎層(見下圖)。
250、城市綠化工程:(一)草坪營養建植方法:密鋪、間鋪、點鋪、莖鋪。(二)樹木至架空電線最小凈距
(m):.1~10KV時,水平
1、垂直1.5;.35~110KV時,水平
2、垂直3。(三)喬木中心與地下管線外緣最
小水平距離(m):.電力電纜、電信電纜(直埋),1米;.電信電纜(管道)、給水管道、雨水管道、污水管
道,1.5米;.燃氣管道,1.2米。(四)喬木中心與建筑物、構筑物的平面最小間距:.建筑物外墻:有窗
4米,無窗2米;.路旁變壓器外緣、交通燈柱:3米。(五)樹木栽植與大樹移植:(1)樹木栽植:程序大 致包括定點放線(每隔10株釘一木樁作為行位控制標記。如遇與設計不符(有地下管線、地物障礙等)時,應和有關部門協商解決。定點后應由設計入員驗點。)、挖穴(以定點標記為圓心,按規定的半徑足
寸在地面劃圓,然后沿圓垂直向下挖掘,保證樹坑的上下口徑一致)、選苗與起苗、運苗與假植、修剪 與栽植、施工養護等主要環節。(2)大樹移植后期管理:.支撐樹干(三柱支撐固定法);.包裹樹干
(用浸濕的草繩從樹干基部密密纏繞至主干頂部);.保水劑(多用于干旱嚴重或澆水較為困難的區域)
;④水肥管理(大樹移植后應當連續澆3 次水,澆水要掌握“不干不澆,澆則澆透”的原則。在第一年不能施肥,第二年根據生長情況施農家肥)。
251、園林工程:(一)園路分類:整體路面、塊料路面、碎料路面、簡易路面。(二)園林用水類型:生活
用水、養護用水、造景用水、消防用水。(三)園林給水管網布置:(1)于管應靠近主要供水點。(2)干管
應靠近調蓄設施(如高位水池或水塔)。(3)干管宜隨地形起伏敷設。(4)力求經濟,并滿足最佳水力條件
。(5)便于檢修維護。(6)干管應盡量埋設于綠地下,盡可能避免埋設于園路下。(7)保證使用安全,避免 損壞和受到污染。(四)園林給水管網附件:(1)要求每500m直線距離設一個閥門井;(2)消防栓間距小于1
20m,主管不小于DN100,消防井蓋必須是保溫型的。消防井(消防栓)離車行道距離以不大于2m為宜。(五)假山施工過程順序:施工準備、分層施工、山石結體、假山洞、假山蹬道旖工、藝術處理等工序。(1)分層施工工藝流程:放線挖槽→基礎施工→拉底→起腳→中層施工斗掃縫→收頂→做腳→檢查完形。
(2)北方園林中位于陸地上的假山多采用灰土基礎。(六)人工塑山新型材料:玻璃纖維強化水泥(GRC),GRC的基本組成材料為水泥、砂子、纖維和水。養護是使GRC 制品在早期保持其中所含水分不蒸發。由于水化受到溫度的影響,為此在制品養護過程中應使周圍空氣 保持適宜的溫度。
252、投標依據:1.招標商務條款的規定、國家規范標準。2.招標的技術要求和技術標準規范。3.工程設
計圖紙、設計文件及相關資料。4.招標文件、工程量清單及其補充通知(資料)、答疑紀要。5.市場價格
信息或工程造價管理機構發布的工程造價信息。(規定、設計、招標、價格)253、順序:現場踏勘→招標文件澄清(補遺或答疑)254、資格審查內容:(1)具有獨立法人資格;(2)近三年工程業績;(3)注冊資本金要求或擁有相應的配
套生產設備。(4)是否接受聯合體投標。(5)投標擔保:投標保證金或投標保函方式。255、投標人基本條件:1.應具備承擔招標項目的能力,即應具備法律法規規定的資質等級。2.應符合招
標文件對投標人的資格條件規定的條件,主要有:(1)具有招標條件要求的資質證書,并為獨立的法人實
體;(2)近三年承擔過類似工程項目施工,并有良好的工程業績和履約記錄;(3)財產狀況良好,沒有經
濟方面的虧損或違法行為;(4)近幾年沒有發生重大質量、特大安全事故。3.應能真實、完整地填報投標 文件。
256、投標人切勿對招標文件要求進行修改或提出保留意見。
257、標書編制準備工作:有必要時應踏勘現場,更重要的是實際詢價(材料市場價、當地人工的行情價、機械設備的租賃價、分部分項工程的分包價)。
258、技術標書編制:1.編制施工組織設計。必須滿足招標文件的工期、質量、安全等方面的要求,作出
實質性響應。2.選擇施工方案和工藝,編制關鍵分項工程的施工方案和危險性較大的分部分項工程施工
專項方案。3.確定現場臨時設施及環境保護、文明安全施工、材料二次搬運等方案。4.編制各項資源需
求計劃。5.制定交通導行方案和現場平面布置圖。
259、計算報價:重新校對工程數量;措施項目清單可作調整。通常招標單位只列出措施費項目或不列項
目,投標人應分析研究清單項目,采取必要措施降低投標報價風險。
260、投標報價策略:最常用的投標技巧是不平衡報價法(將來有增加量的、早期收回的、分段結算的、只有單價沒量的均可適當提高報價),還有多方案報價法、突然降價法、先虧后盈法、許諾優惠條件、爭取評標獎勵等。
261、投標文件簽字蓋章及密封:加蓋公章、法人代表簽字、造價人員簽字蓋專用章以及按招標文件要求 的密封標志等。
262、綜合單價組成:綜合單價是完成一個規定計量單位的分部分項工程量清單項目或措施清單項目所需 的人工費、材料贊、施工機械使用費和企業管理費與利潤,以及一定范圍內的風險費用。263、工程本身的損害、因工程損害導致第三方人員傷亡和財產損失以及運至施工現場用于施工的材料和
待安裝的設備的損害,由發包人承擔。
264、采用工程量清單計價注意事項:1.投標人確定綜合單價時,應根據招標文件提供施工圖及說明,仔 細地校對、核對工程數量后方可確定報價,規避工程量清單漏項、工程量計算偏差使組價過程存在風險。2.投標人應依據標書中的施工方案計算措施費,規避施工措施費考慮不足帶來的風險。265、合同訂立主體是發包方和承包方,由其法定代表人行使法律行為;項目負責人受承包方委托,具體
履行合同的各項約定。266、6種可變更的情況:1.工程量增減,2.質量及特性變更,3.工程標高、基線、尺寸等變更,4.施工
順序變化,5.永久工程附加工作,6.設備、材料和服務的變。
267、合同評價:當合同約定內容完成后,承包方應進行總結與評價,內容應包括:合同訂立情況評價、合同履行情況評價、合同管理工作評價、合同條款評價。(四評價)268、工程索賠的程序:①索賠事件發生28d 內,向監理工程師發出索賠意向通知。②發出索賠意向通知后28d內,向監理工程師提出補償經濟損失(計量支付)和(或)延長工期的索賠申請報告及有關資料。③監理工程師審核承包方的索賠申請,于28d內
給予答復。④當索賠事件持續進行時,承包方應當階段性向監理工程師發出索賠意向通知,在索賠事件
終了后28d內,向監理工程師提出索賠的有關資料和最終索賠報告。
269、合同風險管理與防范應從遞交投標文件、合同談判階段開始,到工程實施完成合同為止。
270、合同風險管理與防范措施:1.合同風險的規避:充分利用合同條款;增設保值條款;增設風險合同
條款;增設有關支付條款;外匯風險的回避;減少承包方資金、設備的投入;加強索賠管理,進行合理
索賠。2.風險的分散和轉移:向保險公司投保;向分包商轉移部分風險。3.確定和控制風險費:工程項
目部必須加強成本控制,制定成本控制目標和保證措施。編制成本控制計劃時,每一類費用及總成本計
劃都應適當留有余地。
271、施工成本管理措施(主要針對人):1.加強成本管理觀念,2.加強定額和預算管理,3.完善原始記
錄和統計工作,4.建立健全責任制度,5.建立考核和激勵機制。
272、施工成本管理原始記錄:施工人員的考勤表、計量驗收單、材料進場和出庫簽認單、機械使用簽認 單。
273、材料費的控制:買(“量價分離”、“期貨”)、運、驗、存、用(“限額領料單”)、回收。
274、施工機械使用費的控制:實際的機械使用率不可能達到預算定額的取定水平。275、施工方案主要內容:施工方法的確定、施工機具的選擇、施工順序的確定,還應包括季節性措施、四新技術措施。(一)施工方法(二)施工機械(三)施工組織(四)施工順序(五)現場平面布置(六)技術組織 措施。
276、專項方案編制:實行施工總承包的,專項方案應當由施工總承包單位組織編制。其中,起重機械安
裝拆卸工程、深基坑工程、附著式升降腳手架等專業工程實行分包的,其專項方案可由專業承包單位組 織編制。
277、專項方案實施:(一)施工單位應當根據論證報告修改完善專項方案,并經施工單位技術負責人、項
目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后,方可組織實施。實行施工總承包的,應當由施工總承包
單位、相關專業承包單位技術負責人簽字。(二)施工單位應當嚴格按照專項方案組織施工,不得擅自修
改、調整專項方案。(三)專項方案經論證后需做重大修改的,施工單位應當按照論證報告修改,并重新 組織專家進行論證。
278、交通導行方案設計要點:(一)現況交通調查:現場及周圍的交通車行量及高峰期。(二)交通導行方
案要有利于施工組織和管理確保車輛行人安全順利通過施工區域,交通導行應納入施工現場管理,交通
導行應根據不同的施工階段設計交通導行方案。(三)交通導行方案實施(獲得交通管理和道路管理部門 的批準后):1.修建臨時施工便線、便橋。2.按照施工組織設計設置圍擋。3.按照有關規定設置臨時交
通導行標志。4.組建現場人員協助交通管理部門組織交通。5.在主要道路交通路口設專職交通疏導員,積極協助交通民警搞好施工和社會交通的疏導工作。
279、施工現場的平面布置的內容:1.施工圖上一切地上、地下建筑物、構筑物以及其他設施的平面位置
。2.給水、排水、供電管線等臨時位置。3.生產、生活臨時區域及和倉庫、材料構件、機械設備堆放位
置。4.現場運輸通道、便橋及安全消防臨時設施。5.環保、綠化區域位置。6.圍墻(擋)與入口位置。
280、施工現場封閉管理:(一)安全、環保、美化市容(管道工程時適采用宜全封閉圍擋,道路結構層施
第五篇:一建案例知識點
市政案例查漏補缺知識點總結
1、監控量測總結報告內容:
工程概況
監控量測依據 監控量測項目
測點布置
檢測設備及方法
監控量測頻率
監控量測報警值
監控量測項目全過程的發展變化分析及整體評論 工作結論及建議
2、監控量測單位竣工應提交資料
基坑過程檢測量測方案
測點布設、驗收記錄
階段性測量報告
總結性監控量測方案
3、監控量測方案應進行專家論證的情況
地址復制的基坑過程
臨近重要建筑物構筑物破壞后果很嚴重的已發生事故,重新施工的基坑
采用新技術新工藝 新材料的一二級基坑
其他必須論證的基坑
4、竣工圖的附件
地下管線。地下隧道竣工縱斷面圖
道路、橋梁構筑物縱斷面
建筑場地及附近測量控制點布置及坐標與高程一覽表
建筑物沉降觀測資料
工程定位、檢查及竣工測量資料
設計變更文件
建設場地原地形圖
5、橋梁工程竣工測量資料包括
竣工圖
墩臺中心間距表
橋梁中心中樁高程一覽表 竣工技術說明
6、滲瀝液花管熱熔焊接連接五個階段
預熱階段
吸熱階段
加熱板去除階段
對接階段
冷卻階段
7、HDPE膜焊接記錄表內容
焊縫編號
焊接設備編號
焊接人員編號
焊接溫度
環境溫度
焊接速度 接縫長度
日期
時間 等
8、HDPE膜防滲層質量其膜自身質量及焊接質量是防滲層的施工質量的關鍵
9、GCL墊工藝流程
基地檢驗 吊運就位
人工鋪展 搭接寬度調整
搭接處撒膨潤土 進行后續施工
10、燃氣的強度試驗
設計壓力大于0.8兆帕時采用水壓試驗,試驗壓力應為設計壓力的1.5倍。
首先升至試驗壓力的50%,應進行初檢,如無滲漏、異常繼續升壓至設計壓力,然后穩壓1小時,觀察壓力計不應少于30分鐘,無壓力降為合格。
設計壓力小于0.8兆帕時采用氣壓試壓,試壓壓力應為設計壓力的1.5倍,但不得低于0.4兆帕,當壓力達到規定值后,應穩壓1小時,然后用肥皂水對管道接頭進行檢查,全部接口均無漏氣為合格。
11、燃氣管道的嚴密性試驗
設計壓力小于5千帕時,試驗壓力應為20千帕;設計壓力大于或等于5千帕時,試驗壓力應為設計壓力的1.5倍,且不低于0.1兆帕。
設計壓力大于0.8兆帕的管道試壓,壓力緩慢升至30%和60%試驗壓力時,應分別停止升壓,穩壓30分鐘,并檢查系統有無異常情況,無異常情況繼續升壓至試驗壓力,穩壓持續時間應為24小時,每小時記錄不少于1次,修正壓力降不應超過133帕為合格。
12、供熱管道強度試驗 強度試壓壓力為設計壓力的1.5倍,且不小于0.6兆帕,在試驗壓力下穩壓10分鐘,檢查無滲漏、無壓力降后降至設計壓力,在設計壓力下穩壓30分鐘,檢查無滲漏、無壓力降為合格。
13、供熱管道嚴密性試驗
嚴密性試驗壓力為設計壓力的1.25倍,且不小于0.6兆帕,一級官網和供熱站內管道設備,在試驗壓力下穩壓1小時,前后壓力降不大于0.05兆帕,檢查管道。焊縫管路附近及設備有無滲漏,固定支架無明顯變形,則為合格;二級官網在試驗壓力下穩壓30分鐘前后壓力降不大于0.05兆帕,焊縫管路附近及設備有無滲漏,固定支架無明顯變形,則為合格。
14、管道設備安裝前土建施工單位、工藝安裝單位、監理單位應對以下部位檢查
預埋吊點數量及位置、設備基礎位置、表面質量、尺寸、標高及混凝土質量、預留孔洞位置、尺寸及標高等共同復核檢驗,并辦理書面交驗手續。
15、需要進行100%無損探傷檢測的情況
干線管道與設備。管件連接處和轉折處
穿越鐵路高速路的管道在鐵路路基兩側各10m范圍內、穿越城市主干路的不通行管溝在道路兩側各5米范圍內、穿越河流的管道在岸邊各10米范圍內的焊縫
不具備強度試驗條件的焊縫
現場制作的各種承壓設備及管件
16、管道焊接質量檢測依次為:
對口質量檢測
外觀質量檢測
無損探傷
強度和嚴密性試驗
17、熱力接頭的保護層安裝完成后,必須全部進行氣密性試驗,氣密性合格標準:氣密性試驗壓力應為0.02兆帕,保壓時間不小于2分鐘;壓力穩定后采用涂上肥皂水的方法檢查,無氣泡為合格。
18、保證管道焊接的質量,焊接單位應符合下列規定:
應有負責焊接工藝的焊接人員、檢查人員、檢測人員
應有符合焊接工藝要求的焊接設備且性能應穩定可靠
應有保證焊接工程質量達到標準的措施
19、給排水試驗方案主要內容包括:
后背堵板的設計
進水管路排氣孔及排水孔設計
加壓設備、壓力計的選擇及安裝設計
排水疏導措施
升壓分解的劃分及觀察制度的規定
試驗管段的穩定措施和安全措施 20、給排水預實驗階段
將管道水壓緩慢升至規定試驗壓力并穩壓30分鐘,期間如有壓力降可注水補壓,補牙不得高于試驗壓力;檢查管道接口、配件等處有無漏水損壞現象;有漏水修復重新試驗
21、給排水主試驗階段
停止注水補壓穩壓15分鐘,15分鐘后壓力下降不超過允許壓力降數值時,降試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30分鐘,進行外觀檢查若無漏水現象,則試驗合格。
22、水池雨季抗浮措施
四周設防汛墻
基坑四周埋設排水盲管和抽水設備
備有應急供電及排水保障措施的可靠性
當構筑物自重小于其承受浮力時,應采取引進地下水和地表水,使內外無水壓差,以減輕其浮力使構筑物免于破壞
23、預制構配件吊運安裝方案
工程概況
主要技術措施
吊裝計劃
質量保障措施
環保文明施工的保障措施
24、現澆混凝土水池施工方案
基礎處理
結構形式
材料與配合比
施工工藝流程 模板及其支架設計
鋼筋加工安裝
混凝土施工
預應力施工等主要內容
25、采用管棚支護的情況
穿越鐵路修建地下工程
穿越地下和地面構筑物修建地下工程
修建大斷面地下工程
隧道口段施工
通過斷層破碎帶燈特殊地層
特殊地段
26、管棚支護施工流程
測量孔位
鉆機就位
水平鉆孔
壓入鋼管
注漿
封口
27、地層超前支護及預加固措施
超前小導管注漿加固
深孔注漿
管棚支護
28、改良渣土的特性
良好的塑流化狀態
良好的粘稠度
低壓摩擦力
低透水性
29、盾構機始發流程
安裝始發基座
盾構組裝調試
安裝反力架
安裝洞門密封
洞門鑿除
拼裝負管片
始發掘進,盾尾通過洞門,壓板加固,壁厚=后注漿 30、洞口常用的加固方法
化學注漿法
砂漿回填法 深層攪拌法
高壓旋噴注漿法
冷凍法
31、盾構平面施工布置
盾構工作井
工作井防雨棚及防淹墻
垂直運輸設備
管片堆場
管片防水處理場
拌漿站
料具間及機修間
同步注漿和土體改良泥漿攪拌站
兩回路變配電間
32、隧道施工前應具備下列條件
工程地質和水文地質勘探報告
隧道沿線環境、建筑物構筑物調查情況
施工所需的設計圖紙和技術要求文件
工程施工相關合同
施工組織設計
擬使用盾構的相關資料
33、基坑外加固的目的主要是止水 也可減少維護結構承受的主動土壓力
34、基坑內加固的目的
提高土體的強度和土體的側向抗力
減少圍護結構位移
進而保障基坑周圍建筑管線
方式坑底土體隆起破壞
防止坑底土體滲流破壞
彌補圍護結構墻體插入不足等
35、基坑穩定控制措施
加深圍護結構入土深度、坑底土體加固
坑內井點降水
適時施做底板結構
36、控制基坑變形的方法
增加圍護結構入土深度
增加圍護結構及支撐的強度
加固坑內被動土體
減少每次開挖圍護結構土體的尺寸
減少開挖后未及時支撐的暴露時間
37、基坑邊坡穩定措施
確定邊坡坡度
按方案進行邊坡開挖
采取防排截水措施
基坑四周附近嚴禁堆放材料
及時采取相應的護坡措施
嚴密監測坡頂位移,有征兆時及時采取坡頂卸荷、削坡、坡腳壓載等有效措施
38、地下連續墻導墻作用
擋土、基準作用
承重
存儲泥漿 其他防止泥漿流失
39、SMW工法樁施工流程 開挖導溝
設置導向定位鋼板 SMW攪拌機定位 混合攪拌 插入型鋼
施工完畢
型鋼回收
40、箱涵頂進工藝流程
現場調查
工程降水 工作坑開挖
后背制作
滑板制作 鋪設潤滑隔離層
箱涵制作 頂進設備安裝
既有線加固
箱涵試頂進 吃土頂進 監控量測 箱體就位 拆除加固設施
拆除后背及頂進設備 工作坑恢復
41、現場技術準備
施工組織設計已經審批,施工方法 施工順序已經確定
全體施工人員進行培訓 技術安全交底
完成施工測量放線
42、橋梁施工監測內容
變形
應力
溫度
43、懸臂澆筑段前端標高控制應考慮
掛籃前端的垂直變形
預拱度設置
施工中已澆筑段的實際標高
溫度影響 44沉樁過程中發現以下問題應停止施工
貫入度發生巨變
樁身突然發生傾斜位移
樁頭或樁身破壞 地面隆起
樁身上浮
45、施工預拱度應考慮
設計文件規定的結構預拱度
支架和拱架承受荷引起的彈性變形
受載后桿件連接處擠壓謝落壓縮產生的非彈性變形
支架地基受載后的沉降
46、最低攤鋪溫度應根據:鋪筑厚度 氣溫 風速 下臥層表面溫度等
47、軟土地基處理的方法:
置換法
拋石擠淤 砂墊層置換 反壓護道 砂樁 粉噴樁 塑料排水板 土工織物
48、濕陷性黃土地基處理方法:
換土法
強夯法
擠密法
預浸法
化學加固法
49、試驗段的目的:
確定路基預沉量值
合理選擇壓實機具
按壓實度要求確定壓實遍數
確定每層虛鋪厚度 選擇壓實方式 50、市政施工特點
露天作業,受自然條件影響大;施工區專業類型多、結構物多,各專業管線縱橫交錯;專業之間及社會之間配合工作多、干擾多,施工變化多;舊路改造工程,交通量大,地下管線復雜行車安全行人安全及樹木構筑物保護要求高。
51、投標經濟部分
投標報價
已標價的工程量清單
擬分包項目情況等
52、索賠最終報告包括
索賠申請表
批復的索賠意向書
編制說明
附件
53、施工成本管理措施包括
加墻成本管理概念
加強定額和預算管理
完善原始記錄和統計工作
建立健全責任制度 建立考核和激勵機制
54、施工組織設計內容
工程概況與特點
施工平面布置圖
施工部署和管理體系
施工方案及技術措施
施工質量保證計劃
施工安全保證計劃
文明施工、環保節能降耗保證措施
55、施工方案主要內容 施工方法
施工機具
施工組織
施工順序
現場平面布置
技術組織措施
56、專項施工方案編制
工程概況
編制依據 施工計劃 施工工藝技術要求 施工安全保障措施
勞動力計劃
計算書及相關圖紙
57、專項施工方案審批
經施工單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后實施,實行總承包的應由施工總承辦單位、相關專業承包技術負責人簽字
58、平面布置的內容
施工圖上所有地上地下建筑物。構筑物及其他設施的平面位置
給水排水供電管線臨時位置
生產生活臨時區域及和倉庫材料機具堆放位置
現場施工運輸通道
環保綠化區域位置
圍擋與入口位置
59、工程進度報告內容
項目進度執行情況的綜合描述
實際進度圖 工程變更價格調整索賠收支情況
進度偏差的狀況
解決問題的措施 計劃調整意見和建議 60、石灰穩定類質量檢驗項目:集料級配、混合料配合比、含水量、拌和均勻性、基層壓實度、7d無側限抗壓強度 61、雨期施工基本要求
加強與氣象臺聯系,掌握天氣預報,安排在不下雨時施工
調整施工步序,集中力量分段施工
做好防雨準備
建立完善排水系統
道路損壞及時修復 62、路基雨期要求
分層分段施工
堅持當天挖完、填完、壓完不留后患
按2%-3%橫坡整平壓實。
63、基層雨期施工要求
堅持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少
下雨來不及完成時,要盡快碾壓防止雨水滲透
采取排除表面水的措施
路拌時應排除下承層表面積水 64、瀝青路面不允許下雨時或下層潮濕時施工。雨期應縮短施工長度,加強施工現場與瀝青拌合廠聯系,做到及時攤鋪及時完成碾壓。65、控制鉆孔垂直度的主要技術措施
壓實、平整場地
安裝鉆機時嚴格檢查鉆機的平整度和鉆桿的垂直度
定期檢查鉆頭、鉆桿發現問題及時維修整改
在軟硬土層交界面鉆進時應低速鉆壓鉆進,發現問題及時調整
在復雜地層鉆進必要時在鉆桿上加扶正器 66、灌注混凝土時堵管原因
導管破漏
導管距孔底深度太小
完成第二次清空后灌注砼準備時間太長
隔水栓不規范
混凝土質量太差
灌注過程中灌注導管埋深過大 67、樁身混凝土夾渣或斷樁
初灌混凝土量不夠,造成初灌后埋管深度太小或者導管根本沒有進入混凝土 混凝土導管拔管長度控制不準,導管拔出水泥面
混凝土初凝和終凝時間太短或灌注時間太長
清孔是孔內泥漿懸浮砂粒太多 68、大體積混凝土質量控制措施
選用水熱化較低的水泥
充分利用混凝土的中后期強度,盡可能降低水泥用量
嚴格控制集料級配及其含泥量
選用合適的緩凝、減水等外加劑
控制好混凝土坍落度不宜過大
69、預應力張拉質量控制“六不張拉” 沒有預應力筋出廠材料合格證的不拉
預應力筋規格不符合設計要求的配件不符合設計要求的 張拉前交底不清的準備工作不充分的 安全設施未做好的 混凝土強度達不到設計要求的不張拉。70、對查出的安全隱患做到“五定”
定整改責任人
定整改措施
定整改完成時間
d定整改完成人 定整改驗收人
71、安全生產管理制度
安全生產費用提取和使用制度
安全生產值班制度 安全生產例會制度 安全生產檢查制度
安全生產驗收制度
安全生產獎懲制度 安全生產事故隱患排查制度 安全事故報告制度
72、工程竣工報告(施工單位編制)內容:
工程概況 施工組織設計文件 工程施工質量檢查結果
符合法律法規及工程建設強制性標準情況
工程施工履行設計文件情況
工程合同履約情況 73、工程竣工驗收報告
工程概況
建設單位執行基本建設程序情況
對工程勘察、設計、施工、監理的評價
工程竣工驗收時間程序內容和組織形式
工程竣工驗收鑒定書
竣工移交證書
工程質量保修書
質量檢查報告
工程竣工報告
施工許可證
施工圖設計文件審查意見
驗收人員簽署的工程竣工驗收意見
法規、規章規定的其他有關文件。