第一篇：電氣控制系統工程實習報告

桂林理工大學

電氣控制系統工程實習報告 實習題目：X62W萬能銑床控制系統

學院：機械與控制工程學院 班級：機械12-1班 姓名：郭朋帥 學號：3120644136 小組成員：郭朋帥 吳炳 黃海偉 韋世鵬 阮淑穎

2015年 7月 9 日

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一、實習目的、意義

電氣控制技術實習是在學習常見的低壓電器設備、電氣控制線路的基本控制環節、典型機床電氣控制線路等章節的基礎上進行的實踐性教學環節。其目的是培養學生能掌握本專業所必須的基本技能和專業知識，通過學習使學生熟悉并掌握各種常用低壓電氣設備的構造、工作原理及使用方法，初步掌握電器控制基礎的原理、連接規則、故障排除方法，學習常用機床的電氣控制的線路結構、工作原理、故障分析和排除方法。通過學習培養學生熱愛專業、熱愛勞動、吃苦耐勞、刻苦專研的精神。

二、實習要求

1、初步掌握常用電氣控制電路的安裝工藝、接線方法、操作要領、試驗規程和故障排除技能；

2、初步掌握常用機床電氣控制電路的控制要求、電器動作原理、操作步驟、常見故障分析和排除技能；

3、對于交流接觸器、繼電器、按鈕、熔斷器、行程開關、低壓斷路器等常用低壓電器具有安裝、使用、維修和選擇的能力。

4、學習常用低壓電器的實際應用，常用電氣控制電路的實際應用，各種電動機控制電路的應用。

三、實習內容

1、熟悉熱繼電器、按鈕、位置開關、行程開關的內部結構、原

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理及安裝接線規則，了解其使用方法和技術參數的選擇。

2、熟悉熱繼電器、按鈕、熔斷器、位置開關、低壓斷路的結構、原理及安裝接線原則‘了解其使用方法和技術參數的選擇。

3、練習各種基本電器控制線路的連接和操作，如三相異步電動機的電動和連續運轉，順序控制，兩地控制，正反轉控制，行程控制，能耗制動控制。

4、完成典型機床電氣控制系統的安裝、調試。

四、實習工具、儀表及器材

1、工具：螺釘旋鈕、斜口鉗、剝線鉗、電工刀等。

2、儀表：萬用表

3、器材：控制板一塊、電源開關2個、轉換開關3個、按鈕6個、行程開關（位置開關）6個、熱繼電器3個、交流接觸器4個、導線若干

五、安裝步驟

1、熟悉銑床電器控制電路的工作原理，明確線路中所有電器元件及其作用。

2、根據電器控制原理電路核對器材并檢查是否有損壞。

3、根據原理圖連接安裝器材。

六、銑床的電器控制原理分析

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X62W萬能銑床電氣控制線路分析

U12V12W12KM113U13V13W13FR1U14V14W14FR2QS2U15V15W15FU2KM418KM317SA3SA3-1SA3-2SA3-4SA3-3FR3U16V16W16PE1U1V1W2U2V2W3U3V3WM1M3M2 圖1 X62W萬能銑床主電路線路圖

1.主電路析

主電路中共有3臺電動機，M1是主軸電動機，拖動主軸帶動銑刀進行銑削加工，SA3作為M1的換向開關；M2是進給電動機，通過操作手柄和機械離合器的配合拖動工作臺前后、左右、上下6個方向的進給運動和快速移動，其正反轉由接觸器KM3、KM4來實現；M3是冷卻泵電動機，供應切削液，且當M1啟動后M3才能啟動，用手動開關QS2控制；3臺電動機共用熔斷器FU1作短路保護，3臺電動機分別用熱繼電器FR1、FR2、FR3作過載保護。

2.控制電路分析

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FU65SQ2-213

107SB6-1KM1KM21613SQ3-2SQ2-1SB5-1SQ4-2SQ1-1815SQ6-2SA1-2SQ1-2916SQ5-1SA2-3SQ6-1SB1SB2SB3FR1SB4162KM11317SQ3-1SQ4-121KM31722KM411KM418FR2183FR3KM112KM2KM3圖2 X62W萬能銑床控制電路線路圖

（一）主軸電動機M1的控制

1）主軸電動機M1的啟動

先合上電源開關QS1，再把主軸換向開關SA3（2區）扳到所需要的轉向。按下啟動按鈕SB1（或SB2），KM1主觸頭和自鎖觸頭閉合，主軸電動機M1啟動運轉，KM1常開輔助觸頭（9-10）閉合。

2）主軸電動機M1的制動

按下停止按鈕SB5（或SB6），SB5-1（或SB6-1）常閉觸頭（13區）分斷，接觸器KM1線圈失電，KM1觸頭復位，電動機M1斷電慣性運轉，SB5-2（或SB6-2）常開觸頭（8區）閉合，接通電磁離合器YC1，主軸電動機M1制動停轉。

3）主軸換銑刀控制

將轉換開關SA1扳向換刀位置，常開觸頭SA1-1（18區）閉合，電磁離合器YC1線圈得電，主軸處于制動狀態以方便換刀，同時常閉

SA2-214SQ5-219SA2-1桂林理工大學

觸頭SA1-2（13區）斷開，切斷了控制電路，銑床無法運行。

4）主軸變速時的瞬時點動（沖動控制）

變速時，拉出變速手柄轉動變速盤，選擇需要的轉速，此時凸輪機構壓下使沖動行程開關SQ1常閉觸頭SQ1-2先分斷，使M1斷電。隨后SQ1-1常開觸點接通，接觸器KM1線圈得電，M1瞬時啟動。當手柄繼續向外拉至極限位置，SQ1不受凸輪控制而復位，M1停轉。接著把手柄推向原來位置，凸輪又壓下SQ1，使動合觸點接通，接觸器KM1得電，M1反轉一下，以利于變速后齒輪嚙合，繼續把手柄推向原位，SQ1復位，M1停轉，操作結束。

（二）進給電動機M2的控制

（1）圓形工作臺的控制

轉換開關SA2就是用來控制圓形工作臺的。當需要圓工作臺旋轉時，將開關SA2扳到接通位置，觸頭SA2-1和SA2-3（17區）斷開，觸頭SA2-2（18區）閉合，電流經10-13-14-15-20-19-17-18路徑，使接觸器KM3得電，電動機M2啟動；當不需要圓形工作臺旋轉時，轉換開關SA2扳到斷開位置，觸頭SA2-1和SA2-3閉合，觸頭SA2-2斷開以保證工作臺在6個方向的進給運動。

（2）工作臺的左右進給運動

操作手柄與位置開關SQ5和SQ6聯動，有左、中、右三個位置。當手柄扳向中間位置時，位置開關SQ5和SQ6均未被壓合，進給控制電路處于斷開狀態；當手柄扳向左或右位置時，手柄壓下位置開關SQ5或SQ6，使常閉觸頭SQ5-2或SQ6-2（17區）分斷，常開觸頭SQ5-1（17區）或SQ6-1（18區）閉合，接觸器KM3或KM4得電動作，電動機M2正轉或反轉。

（3）工作臺的上下和前后進給

工作臺的上下和前后進給運動是由一個手柄控制的，該手柄與位置開關SQ3和SQ4聯動，有上、下、前、后、中5個位置。當手柄扳至中間位置時，位置開關SQ3 和SQ4均未被壓合，工作臺無任何進給運動；當手柄扳至下或前位置時，手柄壓下位置開關SQ3使常閉觸頭SQ3-2（17區）分斷，常開觸頭SQ3-1（17區）閉合，接觸器KM

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得電動作，電動機M2正轉，帶動著工作臺向下或向前運動；當手柄扳向上或后位置時，手柄壓下位置開關SQ4，使常閉觸頭SQ4-2（17區）分斷，常開觸頭SQ4-1（18區）閉合，接觸器KM4得電動作，電動機M2反轉，帶動著工作臺向上或向后運動。（4）左右進給手柄與上下前后進給手柄的聯鎖控制

當把左右進給手柄扳向左時，若又將另一個進給手柄扳到向下進給方向，則位置開關SQ5和SQ3均被壓下，觸頭SQ5-2和SQ3-2均分斷，斷開了接觸器KM3和KM4的通路，電動機M2只能停轉，保證了操作安全。

（5）進給變速時的瞬時點動

進給變速時，必須先把進給操作手柄放在中間位置，然后將近給變速盤（在升降臺前面）向外拉出，使進給齒輪松開，轉動變速盤選定進給速度后，再將變速盤向里推回原位，齒輪便重新嚙合。在推進的過程中，擋塊壓下位置開關SQ2（17區），使觸頭SQ2-2分斷，SQ2-1閉合，接觸器KM3經10-19-20-15-14-1317-18路徑得電動作，電動機M2啟動；但隨著變速盤復位，位置開關SQ2跟著復位，使KM3斷電釋放，M2失電停轉。

（6）工作臺的快速移動控制 臺的快速移動采用的是點動控安裝好工件后，扳動進給操作手柄選定進給方向，按下快速移動按鈕SB3或SB4，接觸器KM2得電，KM2常閉觸頭（9區）分斷，電磁離合器YC失電，使齒輪傳動鏈與進給絲杠分離；KM2兩對常開觸頭閉合，一對使電磁離合器YC3得電，將電動機M2與進給絲杠直接搭合；另一對使接觸器KM3或KM4得電動作，電動機M2得電正轉或反轉，帶動工作臺沿選定的方向快速移動。由于工作

制，故松開SB3或SB4，快速移動停止。圖3

EL201200202203SA4FU5桂林理工大學

（三）冷卻泵電動機M3的控制

主軸電動機M1和冷卻泵電動機M3采用的是順序控制，即只有在主軸電動機M1啟動后冷卻泵電動機M3才能啟動。冷卻泵電動機M3由組合開關QS2控制。

3.照明電路

銑床照明由變壓器T1供給24V的安全電壓，由開關SA4控制，如圖6所示。熔斷器FU5做照明電路的短路保護。

七、實習過程及心得體會

光陰似箭歲月如梭，轉眼間，為期兩周的電氣實訓結束了，這是一次學以致用的絕佳機會，我們也非常珍惜這次機會，認真的對待這次實習，深刻地體會到成功的喜悅。

我們是按照電路圖從主控電路開始的，每接完一個回路就用萬用表檢測，以免出現錯誤在后很難檢驗出。主控電路的接線是相對順利的，接下來是控制電路。剛開始看到控制電路的時候，我們有頭暈的感覺，發現好多線路、好多按鈕開關，無從下手。特別是我們小組的器材不夠——行程開關沒有，位置開關沒有，導線不足。后來弄清楚原理之后，我們決定把電路稍微改裝一下。我們用按鈕代替了行程開關，用斷路器代替了按鈕和位置開關。雖然這樣做是不符合工業要求的，但是對于電氣控制的功能實現表現是能夠完成的。于是我們就抽絲剝繭般一條條電路接，功夫不負有心人，歷時兩個半天時間，我們成功把電路連接按裝完畢。

在此次實習過程中，雖然遇到了一些挫折和困難，但是通過不斷

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摸索，開拓了思維，同時也解決了不少以前尚未弄明白的問題，使自己的技術知識得到了鞏固，提高了自己操作的能力。這次實習過程中，雖然遇到了一些問題，但是通過自己的仔細思考和研究，并在老師以及同學的幫助下，許多疑難問題都得到了解決，對自己的知識面和動手能力的提高有很大的幫助。實習成功與否，對我們以后做事習慣和找工作有很大關系，因為實習中不僅考驗我們對專業知識的熟練掌握和做事能力，我而且也考驗我們的團隊合作精神。

通過實習我也認識到自己的不足，對細節的東西學的不夠透徹，對知識深度的挖掘不夠。同時我也感悟到與別人合作的快樂，認識到團結就是力量，通過與同學的交流可以很快的學到很多東西，為我以后在工作上做了思想上的準備和技術上的準備，以后的學習工作中我會更加努力！

主軸控制照明沖動、啟動、制動沖動，上、下、左、右、前、后移動工作臺進給控制電源開關機保護進給電動機主軸制動主軸電動機冷卻泵電動機整流整流器變壓器工作臺快控制照明變壓器速移動快速進給控制U11TC5SQ2-2***100T2KM216SB6-1KM113FU1L1U12FU6SQ3-2QS114FU5SQ2-1U***VC105T1SB5-18SA1-2SQ1-2W13設備界限FR1FR2SB5-2SA1-1SB6-2SQ6-1SB2SB3SB4KM11317FR1SB1以下 ：圖4是X62W萬能銑床電氣控制圖 桂林理工大學

FR210 FU42036FR3U16V16W***12W3U3V3WSQ5-1QS2KM216SQ3-1SQ4-1U14V15W15V14W14U15KM418KM317KM216SA4916SA2-3V13103SQ1-1202SQ4-2SQ6-2KM113FU2FU3SQ5-2L37W11W12SA2-1SA2-2L2V11V1215

2111KM418KM317SA3SA3-1SA3-4SA3-2SA3-3PE1U1V1W2U2V183FR312KM1KM2KM***2ELM1M3YC2YC3YC1M2KM49444桂林理工大學

圖5 實習連接線路

第二篇：電氣控制系統工程實習報告

一、實習的性質，目的，意義

電氣控制技術實習時在學習常用低壓電器設備，電氣控制線路的基本控制環節。其目的是培養學生掌握本專業所必須的基本技能和專業知識，他用過學習使學生首席并掌握各種常用低壓電器設備的構造，工作原理及使用按照方法，初步掌握電氣控制基本的控制的原理，連接規則，故障排除方法，學習常用機機床的電器控制的線路結構，工作原理，故障分析和排除方法。通過實習培養學生熱愛專業，熱愛勞動，吃苦耐勞，刻苦專研精神。

二、實習的要求

1，學習常用低壓電器的實際應用，常用電器控制電路的實際應用，各種電動機控制電路的應用；

2，對于交流接觸器，熱繼電器，時間繼電器，按鈕，熔斷器，行程開關，低壓斷路器等常用低壓電器具有安裝，使用，維修和選擇的能力；

3，初步掌握常用電器控制電路的安裝工藝，接線方法，操作要領，試驗規程和故障排除技能；

4，初步掌握常用機床電氣控制電路的控制要求，電器動作原理，操作步驟，常見故障分析和排除技能。

三、實習內容

1，拆裝交流接觸器，掌握其內部結構，動作原理；短路環的位置，作用：觸電的作用和接線位置；測試吸合電壓，釋放電壓以及額定電壓；簡單故障處理。

2，熟悉熱繼電器,按鈕,熔斷器,位置開關,低壓斷路器的結構,原理及安裝接線規則,了解其實用方法和技術參數的選擇.3，練習各種基本電氣控制線路的接線盒操作,如三相異步電動機的點動和連續運轉,順序控制,兩地控制,正反轉控制,形成控制,Y-降壓啟動控制,能好自動控制.。

4，現場參觀,熟悉常用機床的結構,組成,操作和動作情況，了解電器設備的位置和電氣控制線路的接線方法.5，完成典型機床電氣控制系統的安裝,調試。

四、實習工具,儀表及器材

1，工具:測試筆,螺釘旋具,斜口鉗,尖嘴鉗,剝線鉗,電工刀等.2，儀表:萬用表,兆歐表.3，器材:

(1)控制板一塊(包括所用的低壓電器件).(2)導線及規格:主電路導線由電動機容量確定:控制電路一般采用截面為1平方毫米的銅芯導線(BV):按鈕西安一般采用0.75平方毫米的銅芯線(RV);導線的原色要求主電路與控制電路必須明顯的區別.(3)備好編碼套管.五,安裝步驟及工藝要求

1，了解各類典型機床的機械加工工藝過程,熟悉各類典型機床電氣控制電路的工作原理,明確線路中所有的電器元件及其作用,特別注意主軸電動機與其他電動機選后啟動運行關系.2，根據各類典型機床電器控制原理電路,繪出各元件位置圖和電氣接線圖.3，按各類典型機床電氣控制原理圖所思配齊所有電器元件,列出元件清單并進行檢驗.(1)電器元件的技術數據(如型號,規格,額定電壓,額定電流)應完整并符合要求,外觀無損傷.(2)電器元件的電磁機構動作是否靈活,有無銜鐵卡阻等不正?，F象,用萬用表檢測電磁線圈的通斷情況以及各觸頭的分合情況.(3)接觸器的線圈電壓和電源電壓是否一致.(4)對電動機的質量進行常規檢查(沒相繞組的通斷,相間絕緣,相對地絕緣)。

4，在控制板上按元件位置圖安裝電器元件,工藝要求如下:

(1)組合開關,熔斷器的受電端子應安裝在控制板的外側。

(2)每個元件的安裝位置應整齊,勻稱,間距合理,便于布線及元件的更換.。

5，按接線提的走線方法進行板后線槽布線和套編碼套管,注意布線的工藝要求.。

6.根據電氣接線圖檢查控制板布線是否正確。

7.安裝電動機和按鈕金屬外殼的保護接地線（若按鈕為塑料外殼，則按鈕外殼不需接線）。

8、安裝電動機（此次實習中每臺電動機用三盞燈泡代替，接成星型連接）。

9、接電源、電動機等控制板外部的導線。

10、自檢。

（1）按電路原理圖或電氣接線圖從電源開始，逐段核對接線及接線端子處是否正確，有無漏接，錯接之處。檢查導線接點是否符合要求，壓線是否牢固。接觸應良好，以免帶負載運行時產生閃弧現象。

（2）用萬用表檢查線路的通斷情況。檢查時，應選用倍率適當的電阻檔，并進行校零，以防短路故障的發生。對控制電路的檢查（可斷開主電路），可將表筆分別搭在U11、V11線端上，讀書應為“無窮大”。按下SB時，讀書應為接線器線圈的電阻值，然后斷開控制電路在檢查主電路有無開路或短路現象，此時可用手動來代替接線器通電進行檢查。

（3）用兆歐表檢查線路的絕緣電阻應不小于0.5兆歐。

六．注意事項。

1、電動機及金屬外殼必須可靠接地（若按鈕為塑料外殼，則按鈕外殼不需要接地線）。

2、按鈕內接線時，用力不可過猛，以防螺釘打滑。

3、按鈕內部的界限不要錯接，啟動按鈕必須接長開按鈕（可用萬用表的歐姆檔辨別）。

4、接線觸頭必須可靠、正確，否則會造成主電路中兩相電源短路事故。

5、接觸器的自鎖觸頭應并接在啟動按鈕的兩端；停止按鈕應串接在控制電路中。

6、電路中兩組接觸器的主觸頭必須換相（出端反相），否則不能反轉。

7、熱繼電器的熱元件應串接在主電路中，其常閉觸頭應串接在控制電路中，兩者缺一不可，否則不能起到過載保護作用。

8、熱繼電器的整定電流應按電動機的額定電流自行整定。

9.熱繼電器因電動機過載動作后，若再次啟動電動機，必須等熱元件冷卻后，才能使熱元件復位（自動復位時應在動作后5分鐘內自動復位）；手動復位時，在動作2分鐘后按下手動復位按鈕，熱繼電器應復位）。

10、編碼套管套裝要正確。

第三篇：電氣控制系統工程實習報告(包括元件布置圖、電器控制圖、實際布置圖)

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電氣控制系統工程實習報告

院

系： 機械與控制工程學院

專

業： 機械設計制造及其自動化 班

級：

姓

名：

學

號：

指導老師：

目錄

一、實習目的........................................................3

二、T68鏜床的運動狀況........................................3

三、T68鏜床控制電路分析....................................3

四、實習工具、儀表及器材...................................3

五、實習內容及步驟..............................................4

六、工藝要求........................................................4

七、注意事項........................................................4

八、實習遇到的故障及排除...................................5

九、實習總結........................................................5

十、附圖...............................................................6

一、實習目的

1、培養學生掌握本專業所必須的基本技能和專業知識；

2、通過學習使學生熟悉并掌握各種常用低壓電器設備的構造、工作原理及使用方法。

3、初步掌握電氣控制基本控制的原理、連接規則、故障排除方法，學習常用機床的電氣控制的線路結構、工作原理、故障分析和排除方法。

4、通過實習培養學生熱愛專業、熱愛勞動、吃苦耐勞、刻苦專研的精神。

二、T68鏜床的運動狀況

主體運動：有主軸的旋轉運動和花盤的旋轉運動。

進給運動：有主軸的軸向進給、花盤刀具溜板的徑向進給、鏜頭架（主軸箱）的垂直進給、工作臺的橫向進給、工作臺的縱向進給。

輔助運動：有工作臺的旋轉運動、后立柱的水平移動和尾架的垂直移動。

機床的主體運動及各種常速進給運動都是由主軸電動機M1來驅動，機床各部分的快速進給運動是由快速進給電動M2來驅動。

三、T68鏜床控制電路分析

1、T68鏜床有兩臺電動機，一臺是主軸電動機M1，它通過變速箱等傳動機構帶動主軸及花盤旋轉并作為常速進給的動力，同時還帶動潤滑油泵；

2、另一臺電動機M2是快速進給電動機，它帶動主軸的軸向進給、主軸箱的垂直進給、工作臺的橫向和縱向進給的快速移動。

3、主軸電動機M1是一臺雙速電動機（繞組接法是△-YY），它可進行點動或連續正反轉控制，停車制動采用由速度繼電器SR控制的反接制動，為了限制制動電流和減小機械沖擊，M1在制動、點動及主軸和進給的變速沖動控制時串入了電阻器。

4、快速進給電動機能進行正反轉控制，由于它的工作性質是短時工作制，故不采用熱繼電器進行過載保護。

四、實習工具、儀表及器材

代號 名稱 數量（個）QS 電源開關 5 FU 熔斷器 3 KM 交流接觸器 7 FR 熱繼電器 1 SB1 按鈕 5 KA 中間繼電器 2 HL 指示燈 1 EL 工作照明燈 1 M1~M3 電動機 3 連接線 若干

五、實習內容及步驟

1、領取實習指導書，對進行的T68鏜床原理圖進行學習研究。

2、按電路圖連接好電路。

3、對連接好的電路進行檢測，排除故障。

4、通電試驗，如果還有故障，則進行修正。

5、老師驗收，試驗完成。

六、工藝要求

1、熟悉T68鏜床電氣控制電路的工作原理，明確線路中所有電器元件及其作用，特別注意主軸電動機與其他電動機先后啟動運行關系。

2、按T68鏜床電氣控制原理電路圖所示配齊所有電器元件，列出元件清單，并進行檢驗。

（1）電器元件的技術數據（如型號、規格、額定電壓、額定電流）應完整并符合要求，外觀無損傷。

（2）電器元件的電磁機構動作是否靈活，有無銜鐵卡阻等不正?，F象，用萬用表檢測電磁線圈的通斷情況以及各觸頭的分合情況。（3）接觸器的線圈電壓和電源電壓是否一致。（4）對電動機的質量進行常規檢查（每相繞組的通斷，相間絕緣，相對地絕緣）。

3、在控制板上安裝電器元件，工藝要求如下：

（1）組合開關、熔斷器的受電端子應安裝在控制板的外側。

（2）每個元件的安裝位置應整齊、均勻、間距合理、便于布線及元件的更換。（3）緊固各元件時要用力均勻，緊固程度要適當。

七、注意事項

1、電動機及按鈕的金屬外殼必須可靠接地（若按鈕為塑料外殼，則按鈕外殼不需要接地線）。

2、按鈕內接線時，用力不可過猛，以防螺釘打滑。

3、按鈕內部的接線不要接錯，起動按鈕必須接常開按鈕（可用萬用表的歐姆檔判別）。

4、觸頭接線必須可靠、正確，否則會造成主電路中兩相電源短路事故。

5、接觸器的自鎖觸頭應并接在起動按鈕的兩端；停止按鈕應串聯在控制電路中。

6、電路中兩組接觸器的主觸頭必須換相（兩端反相），否則不能反轉。

7、熱繼電器的熱元件應串聯在主電路中，其常閉觸頭應串聯在控制電路中，兩者缺一不可，否則不能起到過載保護作用。

8、熱繼電器的整定電流應按電動機的額定電流自行整定。

9、熱繼電器因電動機過載動作后，若再次啟動電動機，必須等熱元件冷卻后。才能使熱元件復位。

10、編碼套管套裝要正確。

八、實習遇到的故障及排除

問題：在檢測電路時，我們發現36V的控制電路沒有電壓。

排除：經過對線路的檢測，重新接了部分線，再次檢查開關及導線的好壞，均未發現錯誤。最后檢測變壓器36V和0V輸出端，發現主電路與控制 電路的接線遺漏了，經認真接線后，故障得到了排除。

問題：在上電運行的時候發現主軸電機M1的停車按鈕SB1沒有起作用，不能

讓主軸停下了。

排除：斷電后開始用萬用表檢測SB1兩端電路，發現在按下按鈕SB1后常閉端

仍然聯通，此時第一步首先開始排查SB1兩端的電路看看是否有線路接 錯的問題，但是經過仔細檢查后沒有發現問題。然后進行第二步的檢查，把SB1按鈕拆下來，檢查按鈕功能是否完好，但是檢查之后發現按鈕也 沒有問題。最后進行第三步，仔細研究電氣原理圖后再仔細檢查相關電 路看看有沒有接錯的問題、或者是其他元件的損壞導致的。

問題：主軸反轉按鈕SB3按下后，主軸電機沒有連續運行，而是松手后馬上停

止。

排除：在看了電氣原理圖后發現可能是按鈕SB3兩端并聯的常開觸頭KA2沒有

起到自鎖作用，于是就再次上電檢查是否真的是中間繼電器KA2的觸頭 沒有吸合。上電后發現真的是沒有吸合，于是就判斷出是KA2的輔助觸 頭壞了，再換了一個新的輔助觸頭后，問題完美排除掉了。

九、實習總結

這次的實習經歷讓我在實踐中提高了我的動手能力和對課本知識了理解，把課堂上理論的知識運用到了實際中去。這次我們實習的是T68型臥式鏜床，剛開始看到這個圖的時候還是有點發暈的，因為控制電路還是有點復雜的，雖然原理都是一樣的。在實習開始的第二天我們就開始了實際的連線，我們把主電路的線路先連接好，然后再再理清控制電路后也開始了控制電路的連接，控制電路的連接一開始還是很順利的，但是再連到一半后就發現元件的布局有點混亂，電線也是到處都是。于是我們就開始反思，看看要怎么連才能把電路連的美觀一點，但是最后由于導線的數量和長度遠沒有達到實際的要求，于是迫于實際就暫時不理會美觀的問題了，到最后再盡量使路線美觀。在路線連接好后，我們就開始檢查電路，看看有沒有接線上的錯誤。再檢查了兩次后確定沒有錯誤后就開始進行線路的美觀處理。最后就連接上電機看看是否能夠實現鏜床的各個功能，在測試過程中發現了幾個問題，比如按鈕沒有起作用，接觸器震動等問題。最后經過大家的檢查和討論問題還是解決了。

這次實習中總結出了幾個經驗

第一 就是團隊合作的重要性，遇到問題可以大家一起討論解決，因為有些問題

是自己一個人發現不了的，需要大家的共同探討和互相提醒。

第二 對于電氣原理圖各個部件作用的理解，這對于元器件位置的布置起到決定性的作用，進而起到簡化實際接線圖和美觀的作用，這即可大大減少導線的損耗，又可以更簡單地排除電路問題。

第三 接線的方法，接線的過程中在同一個接口應采用相同的導線，因為不同的導線會導致其中一條導線松動的問題。而且在接線后擰緊后要稍稍用力拔 一下導線看看導線是否松動，以免導致后續的問題。

第四 理論知識在在實際應用中起到十分重要的作用，我們在實際操作前一定要理解課本上的知識，并完全弄懂電氣原理圖中的各部分功能。

十、附圖

實際接線圖

第四篇：電氣控制實訓報告

電工實訓報告

一.實訓目的：

實習是機械學生不可缺少的實習環節，學校安排本次實習是在學生完成所有基礎課、技術基礎課后進行的。實習的目的在于通過在實習基地的實踐，使學生能將所學的理論和實踐相結合，鞏固所學的專業知識，培養實踐操作技能，建立電工電子應用的概念。本次的實習要提高自己對社會的認知能力，讓自己迅速適應社會，跟上電子信息前進的步伐。通過理論與實踐的相結合、學校與社會相溝通，進一步提高學生的思想覺悟、業務水平，尤其是觀察、分析解決問題的實際工作能力，以便培養自己成為能夠主動適應神會主義現代化建設需要的高素質的復合型人才。

二,實訓設備

十字改錐、一字改錐、尖嘴鉗、剝線鉗、萬用表、熱繼電器、導線若干、交流接觸器

三,實習內容：

5周周二

1.電動機的點動控制電路

老師講解原理、連接電路的方法和步驟，自己實踐操作

①.實習目的：

（1）學會三相異步電動機的點動控制的接線和操作方法；（2）了解交流接觸器的工作原理和構造；（3）了解按鈕開關的構造與作用；

（4）掌握三相電動機點動控制的工作原理、安裝及操作方法；

（5）掌握交流接觸器常開、常閉觸頭在電路中的應用；

（6）通過對三相異步電動機點動線路的實際操作過程，掌握由電氣原理圖變換成實際電路接線圖的知識；

（7）理解點動控制線路的概念。

②.實習元件：

十字改錐、一字改錐、尖嘴鉗、剝線鉗、萬用表、熱繼電器、導線若干、交流接觸器

③.點動控制原理：

當按下啟動按鈕SB后，接觸器KM的吸引線圈通電，常開主觸點閉合，電動機定子繞組接通三相電源，電動機啟動。松開啟動按鈕，接觸器線圈斷電，主觸點分開切斷三相電源，電動機停止 4.實習過程：

(1)按點動控制線路進行安裝接線，接線是先接主電路，后接控制電路；(2)線路接好后，對照電路原理圖仔細檢查；

(3)先自己用萬用表測試電路是否通暢，有沒有出現短路的可能！然后找老師進行電路連接核對；

(4)實習完畢，切斷實驗線路三相交流電源，拆除電路；(5)收拾實驗臺，整理工具后。5周周三

2.電動機的長動控制電路

老師講解原理、連接電路的方法和步驟，自己實踐操作

①.實習目的：

（1）學會三相異步電動機的長動控制的接線和操作方法；（2）了解交流接觸器的工作原理和構造；（3）了解按鈕開關的構造與作用；

（4）掌握三相電動機自鎖的工作原理、安裝及操作方法；

（5）掌握交流接觸器常開、常閉觸頭在電路中的應用；

（6）通過對三相異步電動機自鎖線路的實際操作過程，掌握由電氣原理圖變換成實際電路接線圖的知識；

（7）理解自鎖的概念。l②.實習元件：

十字改錐、一字改錐、尖嘴鉗、剝線鉗、萬用表、熱繼電器、導線若干、交流接觸器

③.長動控制原理：

接通電源開關QF，按下起動按鈕SB2時，接觸器KM吸合，主電路接通，電動機M啟動運行。同時并聯在起動按鈕SB2兩端的接觸器輔助常開觸點也閉合，故即使松開按鈕SB2控制電路也不會斷電，電動機仍能繼續運行，按下停止按鈕SB1時，KM線圈斷電，接觸器所有觸電斷開，切斷主電路，電動機停轉。4.實習過程：

(1)按長動控制線路進行安裝接線，接線是先接主電路，后接控制電路；(2)線路接好后，對照電路原理圖仔細檢查；

(3)先自己用萬用表測試電路是否通暢，有沒有出現短路的可能！然后找老師進行電路連接核對；

(4)實習完畢，切斷實驗線路三相交流電源，拆除電路；(5)收拾實驗臺，整理工具后。

2.電動機的正反轉電路

老師講解原理、連接電路的方法和步驟，自己實踐操作

①.實習目的：

（1）學會三相異步電動機的正反轉控制的接線和操作方法；（2）了解交流接觸器的工作原理和構造；（3）了解按鈕開關的構造與作用；

（4）掌握三相電動機自鎖和互鎖的工作原理、安裝及操作方法；

（5）掌握交流接觸器常開、常閉觸頭在電路中的應用；

（6）通過對三相異步電動機自鎖線路和互鎖線路的實際操作過程，掌握由電氣原理圖變換成實際電路接線圖的知識；（7）理解自鎖和互鎖的概念。l②.實習元件：

十字改錐、一字改錐、尖嘴鉗、剝線鉗、萬用表、熱繼電器、導線若干、交流接觸器

③.正反轉控制原理：

四．實習總結

這一周的實訓使我對實際生活和生產車間的電有了一點的認識，讓我從中得到了鍛煉，對以前的知識加以鞏固，還提高了自己的動手能力，培養了團體間的攜手和作能力。

一周的電工實訓進行的緊張有序，使我們有在車間實習體驗。這次實訓是對實際條件下的依次模擬考核，使用的電壓380伏，所以對我們的要求很高，弄不好會有觸電的危險，還有燒毀儀器，在實訓開始前老師告訴我們，安全放在第一，不能馬虎，開電的時候要檢查一遍，還要通知其他人，以免觸電，老師又講了試驗時應注意的問題，然后我們按分好的組開始做試驗。

剛開始作一周實訓，以為要做很多試驗，發下材料一看才四個，這次電工實訓一共有兩次試驗，第一個試驗是電動機反-正轉實訓，我們上學期有一定的理論知識，我想應該沒問題，可以做起來，可一做不是那一回事，接完后電機不轉，發現是接觸點不能吻和。我們將電壓改變后，電路恢復正常工作，電機開始反-正轉。這讓我懂的接線必須認真，不能馬虎。在做任何事都必須認真做。是我感受頗多。

第二個試驗電動機既可點動又可自鎖控制線路實訓，這個試驗線路和上一個沒有查別，在加上已經做過二個試驗，我們對電器的應用有一定的熟悉。操作起來就比較順利，我從中學到了很多，讓我對電機有了新得認識，可以順利的進行調控。

通過幾天的實習，使我懂了許多許多的道理，真可謂是“受益非淺”啦，這次我們的實習任務，雖然算不上很重，其任務就是按圖安裝一些簡單的照明電路。原理談不上很復雜，但是真正要安裝起來那得費一把勁，由于是兩位同學共用一個工位，最重要的是雙方協作精神，這一點我體會最深。

做工有條不紊的進行著，這項工作需要特別的細心，弄不好的話很容易讓自己做的一切從頭再來。首先，必須把安裝的器材清好檢查是否完好，再次就是要運用巧勁把每副夾子上好，牢固，一下午下來人累得是筋疲力盡，但看到自己安裝的效果，還是感到很欣慰的，再過一年半我們就要步入社會，踏上自己的工作崗位，但我感覺到一周的學習期就是以后生活的寫照，我會運用自己的書本知識和實踐能力去撐穩，那在江中的風帆??

我們的老師總是先給我們講一些理論的內容，再準備讓我們接線。剛開始接線時我們就按著圖接下來，一點秩序也沒有，所以接好了的線看過去亂亂的像蜘蛛網一樣?，F在想到都覺得好笑。

也因為電工課我們了解到了很多我們平時都不會認真去注意的常識，比如安全用電常識、電工基本操作（怎么連接導線）?？傊杏X學到的東西還是蠻多的。兩次的電工對手親身體會到整體思考的重要性，布一塊好板就必須要有整的邏輯思維，布板要注意各元器件的空間排布還要注意到布線時線與線不能相交且要注

通過這一次的電工的實訓，也培養了我們的規范化的工作作風，以及我們的團結協作的團隊精神。

第五篇：電氣控制實訓報告

1.電力拖動方案的設計主要考慮哪幾類因素？

2.常見的低壓電器主要有哪幾類，并簡述主要用途。

3.交流接觸器有何用途，主要由哪幾部分組成，各起什么作用？

4.請畫出自動空氣開關（小型斷路器/塑殼斷路器）的主要結構和原理圖及它的作用。

斷路器，在電路中作接通、分斷和承載額定工作電流，并能在線路和電動機發生過載、短路、欠壓的情況下進行可靠的保護。

5.繼電器分哪幾類，時間繼電器的原理和作用是什么？

6.試述接觸器和繼電器的異同點。

7.畫出下列電器元件的圖形符號： 熔斷器的圖形符號

熱繼電器的常閉觸點的圖形符號

時間繼電器的延時閉合常開觸點的圖形符號

復合按鈕的圖形符號

通電延時時間繼電器的線圈的圖形符號

接觸器的線圈的圖形符號

8.接觸器兩個線圈為何不允許串聯后接于控制電路中？

不能

串聯將共同分配電壓 各得到110V

處于欠壓狀態下，出頭將無法正常工作 9.兩相結構的熱繼電器適用于定子為三角形接法的感應電動機的斷相保護嗎？為什么

10.有一臺7 kW做空載起動的電動機，用熔斷器做短路保護，試選擇熔斷器型號和熔體的額定電流等級。

在元件安裝和電器接線中主要有哪些注意事項？