第一篇：制造工廠如何做好品質管理

制造工廠如何做好品質管理

質量（Quality），也稱品質，是產品所具備的特質或屬性。質量有優劣，也可以說有高有低。人們往往將品質優的產品視為“質量好”，將品質低劣的產品視為“質量差”。沒有“好”的質量，只有符合要求的質量。好的產品是制造出來的，不是檢驗出來的，因此，品質的關鍵在于管理。

一、質量是由客戶決定的

產品到客戶手中，無論標榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美，但是，并不是客戶所需要的，結果是淘汰一途。因此，制造商的立場與觀念：用“最適質量”取代“最佳質量”；而“最適質量”即是讓客戶感到“最滿意的質量”。1.滿足客戶現在的需求：

? ? ? ? 符合特定的規格 功能好 使用方便 外觀精美

2.保障客戶未來的需求：

? ? ? ? 經久耐用，不易發生故障 安全可靠 外在環境影響小 為客戶設想周到

二、質量不是增加成本，而是可以降低成本

人們對質量認識的錯誤觀念：提高質量就是要提高成本。

對于制造業而言，不良率下降，成本就會下降：

? ? ? ? 不需要花費檢驗、修正不良品的成本； 沒有不良品，節省材料更換、機器調整的費用； 因不良品的減少而有更多生產機會；

在不良率減少的情形下，可以改善生產的持續生產能力。

三、品質管理

品質管理就是將產品質量的不穩定減到最低，甚至剔除。品質管理是管理者為了達到部門的目標，所進行的一切活動。1.從不穩定的產品質量抓起 不穩定的因素來源于：

? ? ? ? ? 人員 設備 材料 方法 環境

2.品質管理基礎（1）標準化

標準化是管理不穩定質量出現不可或缺的準則，野蠻制造的“克星”。

? ? ? ? 統一化 通用化 系列化 簡便化（2）信息化

數據化可以說對偶發不穩定的管理最有效的辦法。所謂數據化，就是盡量將事情用數值表示。（3）質量教育

持續提高員工質量意識是企業永恒的主題，讓員工第一次做對。（4）質量成本分析

? ? ? 預防成本 鑒定成本 故障成本

（5）質量缺陷分析

? ? ? ? 輕微缺陷 一般缺陷 嚴重缺陷 致命缺陷（6）設備管理

? ? 設備優化 設備保養

3.“三按”、“三檢”（1）“三按”

? ? ? 要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作（上崗前培訓及現場指導）； 要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗； 要求技術部編制工藝、繪制圖紙、制定標準。（2）“三檢”

? ? ? 員工自主檢驗 巡回檢驗 員工之間互檢

四、品質三大控制

1.進料控制與庫存品質管理

進料控制的5R原則，5R原則是指適時、適質、適量、適價、適地的采購物料。實現了5R，就可以確保需求、成本、品質等各方面對物料供應的要求。1）適時

Right Time，在需用的時候，及時地供應材料，不斷料。2）適質

RightQuality，購進的材料和倉庫發出的材料，質量符合標準。

3）適量

RightQuantity，采購數量與存量控制適當，防止呆料和過多地占用資金用合理的成本取得所需材料。

4）適價

Right Price，用合理的成本取得所需材料。

5）適地

Right Place，從距離最近或供應最方便的供料商那里進貨，確保隨時可以進料。

2.過程控制與SPC—統計過程控制

? ? ? ? ? ? 過程品質管理計劃的擬定 設備點檢與儀器校驗 首件檢查 操作人員自主檢查 過程巡回檢查 品質異常處理 ? ? ? ? ? ? 檢驗記錄 不良統計分析 不良品的區隔與標示 控制圖的應用 限度樣品的應用 看板管理的實施 3.終端控制與顧客滿意

? ? ? ? ? ? ? ? 最高主管的決心和承諾 讓客戶永遠“忠誠于我們” 爭取品質要求嚴格的顧客 推行全員“一票否決制”的活動 建立員工滿意的企業環境 重視教育訓練 建立好的環境品質 永遠培育供應商理念

五、品質管理與全員改善 1.6S管理與品質

6S活動源于日本，它指的是在生產現場中，對材料、設備、人員等生產要素進行相應的活動，為其他管理活動的開展打下良好的基礎，它是日本產品在二戰后品質得以提升，并行銷全世界的一大法寶。

1）整理（SEIRI）：區分要用與不用的物品，不用的堅決清離現場，只保留要用的。2）整頓（SEITON）：把要用的物品，按規定位置擺放整齊，并做好標識管理。3）清掃（SEISO）：掃除現場中設備、環境等生產要素的贓污部位，保持干凈。4）清潔（SEIKETSU）：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S”活動。

5）素養（SHITSUKE）：每個人都要遵守公司的規章制度，養成良好的工作習慣 6）安全（SAFETY）：按操作規程進行工作，避免事故的發生。6S口訣：

只有整理沒整頓，物品真難找得到； 只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟； 整理整頓沒清掃，物品使用不可靠； 3S之效果怎保證？清潔出來獻一招； 標準作業練素養，安全生產最重要； 日積月累勤改善，公司管理水平高。2.TPM與全員自主改善

T：Total(全員參與）P：Productive（生產性）M：Maintenance（保全）

TPM指公司在包括生產、開發、設計、銷售及管理部門在內的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復小團隊活動，以追求生產極限為目標，構筑能預防所有浪費的體系，挑戰故障為零、浪費為零、不良為零的高效率企業，以及部門、班組自主改善活動的活力型企業。期待效果：（1）有形效果：

? 提高品質 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 降低成本

縮短生產與管理周期 庫存量的減少

提高勞動生產率、設備效率 工作浪費的減少 減少市場投訴 減少各類損耗 杜絕安全隱患 改善提案件數的上升（2）無形效果：

? ? ? 增強員工的改善意識 提高員工的技能水平培養積極進取的企業文化

六、質量管理與TQM 1.了解質量管理之父—戴明 戴明主要思想理念—管理十四要點

? ? ? ? ? ? 提高產品與服務要有持續不變的目的； 采取新觀念；

停止靠檢驗來提高質量； 廢除以最低價競標的制度；

不斷地提高生產與服務系統，以提高質量與生產力； 建立在職訓練制度； ? ? ? ? ? ? ? ? 建立領導體系；

排除恐懼，使人人都能有效地為公司工作；

消除那些要求員工做到零缺陷及高生產力水準的口號，訓示及目標； 破除部門與部門間的藩籬；

廢除工作現場的工作標準量，代之以領導； 排除那些不能讓工人以技術為榮的障礙； 建立一個有活力的教育與自我提高機制； 讓公司每個人都致力于轉型。

七、質量管理與零缺陷管理（Zero Defect Planning）

零缺陷管理是由美國質量管理大師克羅斯比首創的質量理念和管理方法。其前提是：針對工作現場存在的雙重工作態度的業績，即人們愿意在一些領域中接受不完美的狀況，而在另一些領域人們又期望零缺陷。這種雙重態度得到發展的條件是因為人，而人就要犯錯誤。然而，零缺陷說明如果人們致力于細節和避免錯誤，就會不斷接近零缺陷的目標。1.零缺陷

第一次做對，在企業中要花一半的運行費用在做錯事情的代價上，做錯事情的代價大約是銷售收入的25%，而企業卻認為是天經地義的。第一次做對，就是可以避免這個代價，質量就是符合要求，質量就使利潤。建立預防系統：

（1）傳統的觀念把重點放在產品完工后的檢驗和售后補救，（2）零缺陷管理思想是從人的價值層面、精神領域入手，通過改變人們的態度與習慣，改變人們做人做事的方式，從而提高產品質量。2.零缺陷的基本原則

零缺陷管理的基本原則就是企業改進質量以達到產品缺陷為零的指導方針。質量管理的核心在于預防，所有的工作標準是零缺陷。

零缺陷中的預防重點放在預防無意識的差錯上來，有以下特點：

（1）通常是作業不好造成的，（2）一旦發生無意識差錯，用日常經驗來看，很難找到理由進行解釋或辯解。

第二篇：工廠如何做好品質管理

工廠如何做好品質管理

質量有優劣，也可以說有高有低。人們往往將品質優的產品視為“質量好”，將品質低劣的產品視為“質量差”。沒有“好”的質量，只有符合要求的質量。好的產品是制造出來的，不是檢驗出來的，因此，品質的關鍵在于管理。

一、質量是由客戶決定的

產品到客戶手中，無論標榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美，但是，并不是客戶所需要的，結果是淘汰一途工廠如何做好品質管理工廠如何做好品質管理。因此，制造商的立場與觀念：用“最適質量”取代“最佳質量”;而“最適質量”即是讓客戶感到“最滿意的質量”。1.滿足客戶現在的需求： 符合特定的規格 功能好 使用方便 外觀精美

2.保障客戶未來的需求： 經久耐用，不易發生故障 安全可靠 外在環境影響小 為客戶設想周到

二、質量不是增加成本，而是可以降低成本

人們對質量認識的錯誤觀念：提高質量就是要提高成本工廠如何做好品質管理文章工廠如何做好品質管理出自http://，轉載請保留此鏈接！。對于制造業而言，不良率下降，成本就會下降： 不需要花費檢驗、修正不良品的成本;沒有不良品，節省材料更換、機器調整的費用;因不良品的減少而有更多生產機會;在不良率減少的情形下，可以改善生產的持續生產能力。

三、品質管理

品質管理就是將產品質量的不穩定減到最低，甚至剔除 品質管理是管理者為了達到部門的目標，所進行的一切活動。從不穩定的產品質量抓起 不穩定的因素來源于： 人員 設備 材料 方法 環境

2.品質管理基礎(1)標準化

標準化是管理不穩定質量出現不可或缺的準則，野蠻制造的“克星”工廠如何做好品質管理品質管理。統一化 通用化 系列化 簡便化(2)信息化

數據化可以說對偶發不穩定的管理最有效的辦法。所謂數據化，就是盡量將事情用數值表示。(3)質量教育

持續提高員工質量意識是企業永恒的主題，讓員工第一次做對。(4)質量成本分析 預防成本 鑒定成本 故障成本(5)質量缺陷分析 輕微缺陷 一般缺陷 嚴重缺陷 致命缺陷(6)設備管理 設備優化 設備保養

3.“三按”、“三檢”(1)“三按”

要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作(上崗前培訓及現場指導);要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗;要求技術部編制工藝、繪制圖紙、制定標準。(2)“三檢” 員工自主檢驗 巡回檢驗 員工之間互檢

四、品質三大控制

1.進料控制與庫存品質管理

進料控制的5R原則，5R原則是指適時、適質、適量、適價、適地的采購物料。實現了5R，就可以確保需求、成本、品質等各方面對物料供應的要求。

1)適時 Right Time，在需用的時候，及時地供應材料，不斷料。2)適質 RightQuality，購進的材料和倉庫發出的材料，質量符合標準工廠如何做好品質管理工廠如何做好品質管理。

3)適量 RightQuantity，采購數量與存量控制適當，防止呆料和過多地占用資金用合理的成本取得所需材料。

4)適價 Right Price，用合理的成本取得所需材料工廠如何做好品質管理文章工廠如何做好品質管理 5)適地 Right Place，從距離最近或供應最方便的供料商那里進貨，確保隨時可以進料。2.過程控制與SPC—統計過程控制 過程品質管理計劃的擬定 設備點檢與儀器校驗 首件檢查 操作人員自主檢查 過程巡回檢查 品質異常處理 檢驗記錄 不良統計分析 不良品的區隔與標示 控制圖的應用 限度樣品的應用 看板管理的實施 3.終端控制與顧客滿意 最高主管的決心和承諾 讓客戶永遠“忠誠于我們” 爭取品質要求嚴格的顧客 推行全員“一票否決制”的活動 建立員工滿意的企業環境 重視教育訓練 建立好的環境品質 永遠培育供應商理念

五、品質管理與全員改善

1.6S管理與品質

6S活動源于日本，它指的是在生產現場中，對材料、設備、人員等生產要素進行相應的活動，為其他管理活動的開展打下良好的基礎，它是日本產品在二戰后品質得以提升，并行銷全世界的一大法寶 1)整理(SEIRI)：區分要用與不用的物品，不用的堅決清離現場，只保留要用的。

2)整頓(SEITON)：把要用的物品，按規定位置擺放整齊，并做好標識管理工廠如何做好品質管理品質管理。

3)清掃(SEISO)：掃除現場中設備、環境等生產要素的贓污部位，保持干凈。4)清潔(SEIKETSU)：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S”活動。5)素養(SHITSUKE)：每個人都要遵守公司的規章制度，養成良好的工作習慣 6)安全(SAFETY)：按操作規程進行工作，避免事故的發生。6S口訣：

只有整理沒整頓，物品真難找得到;只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟;整理整頓沒清掃，物品使用不可靠;3S之效果怎保證?清潔出來獻一招;標準作業練素養，安全生產最重要;日積月累勤改善，公司管理水平高。2.TPM與全員自主改善 T：Total(全員參與)P：Productive(生產性)M：Maintenance(保全)TPM指公司在包括生產、開發、設計、銷售及管理部門在內的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復小團隊活動，以追求生產極限為目標，構筑能預防所有浪費的體系，挑戰故障為零、浪費為零、不良為零的高效率企業，以及部門、班組自主改善活動的活力型企業。期待效果：(1)有形效果： 提高品質 降低成本

縮短生產與管理周期 庫存量的減少

提高勞動生產率、設備效率 工作浪費的減少 減少市場投訴 減少各類損耗 杜絕安全隱患 改善提案件數的上升(2)無形效果： 增強員工的改善意識 提高員工的技能水平培養積極進取的企業文化

六、質量管理與TQM

1.了解質量管理之父—戴明 戴明主要思想理念—管理十四要點 提高產品與服務要有持續不變的目的;采取新觀念;停止靠檢驗來提高質量;廢除以最低價競標的制度;不斷地提高生產與服務系統，以提高質量與生產力;建立在職訓練制度;建立領導體系;排除恐懼，使人人都能有效地為公司工作;消除那些要求員工做到零缺陷及高生產力水準的口號，訓示及目標;破除部門與部門間的藩籬;廢除工作現場的工作標準量，代之以領導;排除那些不能讓工人以技術為榮的障礙;建立一個有活力的教育與自我提高機制;讓公司每個人都致力于轉型。

七、質量管理與零缺陷管理(Zero Defect Planning)

零缺陷管理是由美國質量管理大師克羅斯比首創的質量理念和管理方法工廠如何做好品質管理工廠如何做好品質管理。其前提是：針對工作現場存在的雙重工作態度的業績，即人們愿意在一些領域中接受不完美的狀況，而在另一些領域人們又期望零缺陷。這種雙重態度得到發展的條件是因為人，而人就要犯錯誤。然而，零缺陷說明如果人們致力于細節和避免錯誤，就會不斷接近零缺陷的目標工廠 零缺陷

第一次做對，在企業中要花一半的運行費用在做錯事情的代價上，做錯事情的代價大約是銷售收入的25%，而企業卻認為是天經地義的

第一次做對，就是可以避免這個代價，質量就是符合要求，質量就使利潤。建立預防系統：

(1)傳統的觀念把重點放在產品完工后的檢驗和售后補救;(2)零缺陷管理思想是從人的價值層面、精神領域入手，通過改變人們的態度與習慣，改變人們做人做事的方式，從而提高產品質量工廠如何做好品質管理品質管理。2.零缺陷的基本原則 零缺陷管理的基本原則就是企業改進質量以達到產品缺陷為零的指導方針。質量管理的核心在于預防，所有的工作標準是零缺陷。

零缺陷中的預防重點放在預防無意識的差錯上來，有以下特點：(1)通常是作業不好造成的;(2)一旦發生無意識差錯，用日常經驗來看，很難找到理由進行解釋或辯解。

第三篇：工廠品質管理培訓資料

工廠品質管理培訓資料

1、質量意識

質量意識是一個企業從領導決策層到每一個員工對質量和質量工作的認識和理解；

質量意識，這對質量行為起著極其重要的影響和制約作用。質量意識體現在每一位員工的崗位工作中，也集中體現在企業最高決策層的崗位工作中，是一種自覺地去保證企業所生產的交付顧客需求的產品—硬件、軟件和流程性材料質量、工作質量和服務質量的意志力。企業以質量求生存，求發展，質量意識則是企業生存和發展的思想基礎。質量意識是通過企業質量管理、質量教育和質量責任等來建立和施加影響的，并且通過質量激勵機制使之自我調節而一步步地、緩慢地形成起來的。

2、品質意識

品質意識就是指人們在生產經營活動中，對品質（包括產品品質、工作品質）以及與之相關的各種活動的客觀及主觀的看法和態度，也就是通常所說的對提高產品品質的認識程度和重視程度，以及對提高產品品質的決心和愿望。而人的行動受大腦意識支配，有什么樣的意識，就會產生什么樣的行動，一個有錯誤品質意識的人，很難想象他能做出好的產品。只有當他的思想意識上升到一定的高度，再加上相應的工作技能，他才會做出好的產品。一位哲學家曾經說過：“高度”很重要，它反映出一個人的修養和內涵，一個做過大事或見過大事的人，想平庸都難。可想而知，品質意識對產品品質的重要作用。

品質作為企業的命脈，產品的品質不好，就會失去市場，沒有市場，企業就失去生命。所以，作為企業的職員工，必須具有這種提高產品品質的決心和愿望，也就是要求企業的全體職員工樹立良好的品質意識。

二、怎樣樹立品質意識

第一

樹立品質是企業命脈意識

樹立品質是企業命脈意識, 要全員認識到：產品的品質不好，產品就沒有市場，產品沒有市場，企業就失去了利潤來源，時間長了，企業就會倒閉，隨之而來的就是員工失業。當然對于我們公司來說，目前產品市場良好，也希望以后更好，但我們要“居安思危”，要把我們的產品品質做得更好。

第二 樹立品質的客戶意識

樹立品質的客戶意識, 一切以客戶為中心，把自己看成客戶，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是產品的消費者。這樣，在工作當中就會自覺地把工作做好，大家都把工作做好了，產品的品質才會有保證，如果在工作中偷工減料，危害的將是自己的切身利益。

第三，樹立品質的預防意識 樹立品質的預防意識 “產品的品質是生產出來的、設計出來，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好。”這不是一句口號，這很好地體現了產品質量的預防性，如果我們的品質控制不從源頭控制，我們將很難控制產品的質量。即使生產中投入大量的檢驗人力去把關，生產時由于沒從源頭去控制而產生的大量次品甚至廢品，產品的成本將大大提高，給企業的生產成本造成沉重負擔及損失。況且有些產品的質量問題可能無法從后工序發現彌補，這更要求我們在第一時間把事情做好，預防品質問題的發生。

第四，樹立品質的程式意識

樹立品質的程式意識

品質管理是全過程、全公司的，而各個過程之間，全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的，要求全體品質管理人員、操作人員嚴格按程式做，如果不按程式工作出錯的機會就會增多，產品的質量也就無法保證。

第五，樹立品質的責任意識

樹立品質的責任意識

美國質量管理專家朱蘭博士認為，質量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工，也就是說，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。

區分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原則：

A.操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；

B.操作者知道他生產出來的產品是否符合規范的要求；

C.操作者知道他生產出來的產品不符合規格將會產生什么后果；

D.操作者具備對異常情況進行正確處理的能力。

如果上述四點都已得到滿足以及生產中設備、工裝、檢測及材料等物質條件均具備而故障依然發生，則認為是操作者可控的缺陷。

如果上述四點中有任何一點不能得到滿足或者生產中設備、工裝、檢測及材料等物質條件不具備而產生故障，那就是管理人員的責任。只有了解品質問題的責任，才能有的放矢地去改善問題將品質提高。

第六，樹立品質的持續意識

樹立品質的持續意識

品質沒有最好，只有更好；品質改善是一個持續的、回圈的、不斷完善的過程，它遵循PDCA回圈模式，PDCA回圈模式可簡述如下：

P—計劃：根據產品的要求，制定改善計劃；

D—實施：實施計劃；

C—檢查：根據產品要求，對過程和產品進行檢驗；

A—處置：采取措施，以持續改進產品品質。

只有這樣，我們的產品質量才會不斷上升，也只有這樣不斷地提高質量及創新，才會不斷地取勝于市場。

第七，樹立品質的成本意識

樹立品質的成本意識

保證品質，追求利潤是企業永遠的目標。企業要發展，不得不注重生產的成本，然而成本與品質息

息相關，品質做得好，可以將產品的成本降到最低，如果產品的質量不好，經常遭到客戶退貨投訴，那么他的成本將會很高，甚至將企業逼到絕境。好多企業衰敗的原因并不是因為沒有客源、沒有訂單，而是因企業內部管理得不好，成本降不下來而無法參與市場競爭，我們應該引以為戒。但品質也不是越嚴對企業越有利。相反，過分地提高產品品質將造成品質過剩，也同樣提高生產成本。所以我們在生產時，要求各工序和環節嚴格按客戶標準要求去做，這樣我們才會最大限度地降低成本，提高市場競爭優勢。

第八，樹立品質的教育意識

樹立品質的教育意識

伴隨時代的發展，品質管理觀念也在不斷地更新，需要學習。二十一世紀成功的企業將屬于那些學習成長型企業，加強內部培訓，提高全員工作創新能力，將會使企業欣欣向榮，日新月異。所以說，“品質始于教育，終于教育。”

隨著人們對品質意識的認知的不斷提升，其品質意識也會相應提升：

判斷一個企業的品質達到什么程度，大體可以依據此表進行推斷。

第一階段

模糊

第二階段

啟蒙

第三階段

明白

第四階段

行動

第五階段

自覺

對質量管理的

認識和態度

沒有認識

到質量管

理是一項

管理工具。

發現質量

問題往往

指責質量

部門

承認質量

管理工作 的作用，但

不能花費

時間和財

力去開展

這項工作

逐步了解

質量管理 的意義和

內容，支持

并幫助這 項工作

認識到質

量管理的

權威性，知

道自己在

這項工作

中的責任，參與這項

工作

認識到質

量管理工

作是企業

工作的基

礎和核心

質量管理機構

在組織中的地

位與狀況

質量部門

從屬于設

計或制造

部門，重點

限于檢驗，而檢驗工

作與質量

部門是分

開的把較為能

干的人派

到質量部

門任職，質

量部門依

然從屬其

他部門，工

作的重點

限于檢驗

質量部門

對企業最

高管理者

負責，發生

質量問題

直接向最

高管理者

報告，質量

負責人發 揮重要作

用

質量主持

人成為企

業主要人

員，他提供 的質量報

告影響企

業決策，質

量部門還

同用戶建

立聯系

質量主管

人員是企

業主要負

責人之一，質量問題

是第一的解決質量問題 的方法

出現質量

問題之后 才著手處

理，不分析

產生問題 的原因，只

是指責具

體部門不

能解決問

題

建立了解

決質量問

題的專門

小組，但對

問題的長

遠解決沒

有研究

建立起有

關質量的

信息反饋

系統，正視

質量，采取

系統的方

法對待

能早期發

現和解決

質量問題，各部門接

受質量部

門的建議

和告誡

除個別情

況外，質量

事故均能

做到事先

預防

對質量成本有

無研究和分析

沒有質量

成本的概

念，不知道

發生的質

量成本情

況

初步技術

質量成本，計算方法

正確，沒有

成本分析，只是為了

記賬

注意研究

分析質量

成本，報告

與實際數

差別縮小

分析研究

質量成本，進行質量

成本控制。

報告與實

際數接近

報告數與

實際數基

本一致，自

覺進行質

量成本控

制

提高產品質量 的活動情況

對如何提

高質量一

無所知，沒

有解決質

采取一定

方法，進行

短期努力，取得短期

理解提高

質量活動 的重要性，從產品質

以“預防為

主”為方

針，作好各

環節的質

提高質量

工作達到

日常化和3、、、、如何提高質量意識

如何提高質量意識如何提高質量意識

如何提高質量意識

很多時候都提到提高質量意識，但究竟什么是質量意識，怎么提高質量意識？不知道有多少人仔細研究過，又深入地思考過？質量意識是摸不著看不到的東西，是人們對質量的一種想法態度，一種心理，一種潛在的行

為指導規范。既然質量意識是一個看不見摸不著的東西，那如何提高質量意識就更是難上加難了。在此我只是

拋磚引玉，提出一些經驗和想法，大家如有好的方法可以相互交流。

多數人的說法，提高質量意識就是要培訓，培訓能提高質量意識嗎？能提高多少啊？有沒有仔細考慮分析

過？質量意識通過培訓能夠提高，例如經過1小時的培訓，人們對質量都有了理解，但只是短時間的認識，過

幾天后就逐步淡忘了。質量意識的培訓只能讓人們對質量有個初步了解，一般不會將質量的想法、心理帶入到

工作中，形成有益的質量活動。

提升質量意識的關鍵就是在實際工作中逐步的提高，這要求質量人或質量在工作中的影響力、決策力要大。

例如每件事都有經過質量人的審核后才能實施，做事必須經過質量這一關，每件事都是如此，質量的地位就提

高了，質量意識也就深入了，這是從流程過程角度說的。然后是質量人的影響力，舉例，原來公司沒有質量部，量問題的

組織活動

效果 量形成的

各環節入

手，提高質

量，不限于

事后和短

期努力

量工作，包

括用戶環

節

制度化

質量管理的計

劃

開始在企

業計劃中

提到質量

計劃，但只

限于宣傳

由質量部

門制定計

劃，各部門

處于執行

計劃階段

各部門提

出質量計

劃，質量部

門提出總

計劃，并協

調實施

有完善的

質量計劃

網絡

質量管理的目

標

提出較高

質量的籠

統目標，根

據不足，沒

有實現目

標的手段

由質量部

門提出總

體目標和

實現目標 的手段

總目標被

分解為子

目標，落實

到工段工

位，目標和

手段相結

合在總目標

之下，目標

細分，子目

標已落實

到人，每個

人都自覺

為實現總

目標而完

成子目標。

企業管理

者進行目

標管理

QC小組活動有

無開展

上級要搞

就搞，無明

確目的，活

動不經常

對QC小組

支持、鼓勵

和宣傳

有專人負

責QC小組

活動，檢查

和知道這

項活動，QC

小組見成

果，員工有

積極性

定期公布Q

C小組成

果，召開發

表會，登記

和鼓勵QC

小組活動，成果顯著

后來成立質量部，質量部經理由原來的研發經理擔任，她在公司中時間長，做事雷厲風行，影響力大，人們有

事情很容易想到她，找她解決問題，由于質量經理的影響力大，自然質量在公司中的地位高，員工就認為質量 的地位高，做事情都想到質量，質量意識自然就高。所以質量人一定要建立自己的影響力，成為公司中的重要 力量，在做事推行事的時候堅持推動，對自己有信心，不然就無法形成大的影響力（如何提高影響力不在此討

論了）。再就是從一些具體的事件案例來提高質量意識，舉例，一次生產一個產品，由于交貨要求急，生產中

發現產品一個尺寸有部分產品尺寸超差，一個孔稍微小一點，由于出貨緊就這樣出貨了。結果全部被退貨，直

接損失近10萬，還差點丟了這個客戶，退貨回來后對全體員工進行了教育，說明了事情的經過及問題的嚴重

性，后續只要有一些問題員工都會反映出來，領導對于出現的一些問題也很重視，會與客戶溝通。

提高質量意識還可以通過一些宣傳標語，如在辦公室員工抬頭都能看到的地方貼上“你的工作做好了嗎，檢查過了嗎，要保質保量的交給下一個人哦”，這種宣傳標語也能提高員工的質量意識。

公司的企業文化，對質量意識有很大影響，舉例，“華碩品質，堅如磐石”華碩的企業文化，員工對質量的

認識都比較深刻。如公司設立質量獎，也可以提高質量意識。獎勵或懲罰都是手段，但我不主張懲罰。

當然提高質量意識不是一朝一夕的事情，也不是一種方式方法就能解決的，需要長期努力，逐步提升的過

程，可以多種方式方法同時使用，找到合適的方法，堅持就能成功。最后希望每個員工都有很好的質量意識，讓我們質量人失業，讓中國制造成為最好的產品，讓世界人們都信賴我們的產品。、、、、品質管理

品質管理品質管理 品質管理 做為一名品管員，必須要有強烈的品質意識和成本意識，樹間品質第一的觀念，把品質當成良師益友，這

樣能有一個良好的工作心態和工作效率，從而肩負檢驗，控制，預防產品品質的責任，深知沒有品質意識的品

管不是一個合格的品管，而一個沒有成本意識的品管也不是一個合格的品管，了解在品質部門工作必有須要求

強烈的品質控制和預防意識和成本意識做基礎，將意識以工作體現出來，而良好的溝通是發揮品管品質控制能

力的工作橋梁，所以工作不只是去做好它,還有表達出自己的想法，沒有和同事,領導溝通的能力,外界交流的能

為,是不能做好品質管理者的,就要有義務把你的工作與外界接軌，良好的溝通能充分調動自已和同事在日常檢驗

工作的積極性，讓自己和同事都能對品質有更深的了解，在了解產品要求性能的情況下才能把檢驗工作做得更

好，更有效率，根據ISO輸入過程控制輸出顧客滿意的產品精神“說自己所寫，寫自己所做，做自己所說”的原

則，把檢驗的結果記錄好，以便能在遇到異常時能快速的知道發生的原因，與生產進行溝通，分析導致異常的

原因，并找出解決的辦法，從生產線到IQC，供應商，形成層層防火墻，積極協助生產線降低不良，改善品質，達到提升品質和產能的對項指標

第四篇：餐飲企業如何做好品質管理范文

餐飲企業如何做好品質管理

“品質”是餐飲企業的生命線，越來越多的企業已經意識到品質的重要性，忽視品質只會付出慘痛的代價，重視品質、提升品質是強企之本，強國之根。品質是中國企業崛起的必然之路，如何提高企業品質的質量意識，建立安全品質體系為標準的行業機制，以下列出了一些有關餐飲品質管理的相關知識，供管理者學習。

本資料的主要內容包括：

一、原材料的品質保證

二、成品食品生產過程中的品質保證

三、品質保證所需用具及要求

四、用餐過程的品質控制

五、消毒與衛生

六、食品安全巡視程序

七、食品安全檢查重點

八、每日計劃七項品質管理工作

九、品質保證方面的常識

十、全面質量管理

一、原材料的品質保證

(1)以品質保證為首要選擇點去選擇供應商。

(2)進貨時要檢查其半成品品質，發現不符合標準的，應退貨，填寫退貨投訴單，并請立即補貨。檢查從以下四個方面人手：①日期；②外觀；③測溫；④抽查。

(3)進貨按照先進先出原則，后進貨靠里堆放，并且有一定高度限制，例如，薯條6箱，牛肉餅8箱。(4)用料時，檢查其有效期，并堅持先進先出原則。

二、成品食品生產過程中的品質保證(1)掌握各產品的品質標準。

(2)放時間卡，超過規定保存期的食品須扔掉。對于半成品有第二保貢期，例如，生菜兩小時，脫水洋蔥四小時，牛肉餅兩小時（冷藏庫下）。(3)檢查其機器是否處_于正常狀態。(4)用具生熟分開，避免交叉污染。(5)執行正確的操作程序。

(6)執行正確的消毒程序：抹布浸消毒水，雙手消毒。(7)在如下情況下須及時過濾和換油。①根據炸制品口味、苦味。②油煙大。

③油氣泡小無力，呈黃色。④油的顏色發黑。

(8)每日三餐高峰前做食品安全檢查。

(9)對于呈上來的成品，品管員要進行檢查，不對不售。

三、品質保證所需用具及要求(1)殺菌洗手液，既有殺菌又可清潔。(2)殺菌洗手液分配器。

(3)快速消毒液，能迅速消毒雙手。(4)消毒液分配器。(5)消毒噴瓶。(6)消毒粉。

(7)奶昔機專用消毒粉，既能消毒又能除奶垢。

(8)產品制作標準手冊：配方、用料、用量、溫度、時間。(9)品質參考手冊：保存期、適應溫度。

四、用餐過程的品質控制

(1)管理組檢查：管理組的任何人員在用餐時，要仔細品味食品品質，如發現不對之處，立即通知值班經理和品質控制人員。

(2)顧客投訴：顧客如對品質問題產生質疑并提起投訴，經理應立即熱情地處理，并幫顧客換上良好品質的同類產品，如還不滿意，可以懇求退款。

(3)食品不良反應：如有顧客投訴說因吃了本餐廳產品而產生不適，值班經理應立即將其送醫院。

五、消毒與衛生

(1)每日打烊時，須清洗所有用具。清洗程序是：清水--洗潔凈--消毒粉--清水。(2)后區三槽是：清洗，沖洗，消毒。

(3)抹布用消毒水浸在桶里，每2小時換一次。消毒噴瓶每24小時換一次。(4)將干凈與臟的分開放置，煎爐抹布與洗手間抹布區別開來。(5)員工不留指甲、長頭發和長胡須。(6)包盤上都應墊干凈的紙。(7)員工身體健康，不帶傳染性病毒。(8)生產區員工回崗位后應消毒雙手。

(9)生產區員工去洗手間后，回來上崗前要清洗和消毒雙手。(10)生產區員工手碰到頭發，衣服等要消毒雙手。

六、食品安全巡視程序 第一站：員工(1)制服和圍裙整潔。

(2)在接觸食品前一定要洗手。(3)配戴工作帽，頭發盤起來。(4)身體健康。(5)使用快速消毒液。第二站：服務區(1)注意產品保存時間。(2)備有干凈的消毒抹布。(3)在觸摸錢后不能立即接觸食品。(4)使用消毒干洗液。

(5)奶漿儲存槽的溫度(34—38℉)。第三站：衛生間(1)清潔并且功能正常。(2)洗手液分配器功能正常，并且裝有冼手液。(3)烘手機功能正常并備有紙巾。(4)員工上廁所后應洗手消毒。第四站：后區

(1)冷藏庫34—38℉、冷凍庫0—lO℉。(2)所有貨品都在有效期內使用。

(3)干貨間營運物料不與食品包裝等一起放。(4)標明第二儲存期的時間。(5)沖洗、刷洗和消毒所有器皿。(6)不能在后區水槽附近準備食品。第五站：生產區

(1)食品不能直接放在調理臺上。(2)煎爐器具放在干凈的面包盤上。(3)備有干凈的消毒抹布。(4)洗手池功能正常。

(5)洗手液分配器功能正常并且裝有洗手液。(6)備有紙巾。

七、食品安全檢查重點

(1)冷藏庫和冷凍庫溫度正常，空氣對流。(2)使用于凈的消毒抹布和消毒粉。(3)煎、炸爐狀態良好，每半年檢修一次。(4)奶昔、圣代溫度正常，每季度更換所有刷子。(5)每月至少一次的餐廳食品安全鑒定。(6)每日檢查餐廳食品安全。(7)每半小時用快速消毒液消毒雙手。(8)管理部隨時進行食品品質抽查。

(9)餐廳設有專門的品質保證小組，每日檢查追蹤有關品質安全問題。(10)店長定期對餐廳品質小組的行政工作進行稽核。

八、每日計劃七項品質管理工作

根據餐廳的實際情況和計劃安排，值班經理或授權其他經理每天要安排七項品質管理工作。例如：(1)奶昔糖漿和橙汁的校準。

(2)確保橙汁缸和其他一些飲料容器的衛生。(3)重新安排以前沒有完成的維修工作。

(4)確保煎爐／炸爐濾網無阻塞，煎肉鏟和刮爐鏟鋒利。(5)檢查奶昔及飲料處：環境清潔、狀況良好、排列合理。(6)把全部產品與標準圖片比較，并進行口感檢查。(7)確保冷凍高峰溫度正常。

九、品質保證方面的常識

(1)細菌滋生環境包括的要素：食物、溫度、濕度、時間。(2)細菌適應溫度：45—140℉。(3)細菌生長周期是一周，每星期一次徹底消毒，打斷細菌繁殖周期。(4)魚肉、牛肉、雞肉的炸熟溫度、顏色。(5)奶昔、圣代儲存溫度高于40。下須扔掉。(6)凍庫的溫度：0--9.9℃。(7)藏庫的溫度：18.7—21℉。

十、全面質量管理

全面質量管理就是全員參與、全過程監督、全方位控制。對于這種勞動密集性、與顧客大量接觸的快餐店，全員參與是最關鍵的。

(1)將“全員參與品質控制”的經營理念灌輸給每一位員工：質量是快餐店和快餐公司賴以生存的基礎；質量問題關系到快餐公司及快餐店中的每一位成員，是自上而下每一個人的工作。(2)不論在哪個崗位，都有發現質量問題并向經理報告的責任。(3)不論在哪個崗位，都有尋找辦法去解決質量問題的義務。

(4)不論在哪個崗位，都有因對提高服務質量做出貢獻而受到獎勵和提升的機會。

第五篇：如何做好品質部管理

如何做好品質管理？

目

錄 一）品質管理職能。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二）如何編制品質部文件？。。。。。。。。。。。。。。2 三）如何進行品質培訓？。。。。。。。。。。。。。。。3 四）如何檢查屬下的工作？。。。。。。。。。。。。。。4 五）如何開品質會議？。。。。。。。。。。。。。。。。5 六）如何編制檢查記錄？。。。。。。。。。。。。。。。5 七）如何做好樣品管理？。。。。。。。。。。。。。。。5 八）如何檢查及填寫檢查記錄？。。。。。。。。。。。。6 九）如何填寫異常報告？。。。。。。。。。。。。。。。6 十）如何做好生產首件的管理？。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 十一）如何進行計量儀器的管理？。。。。。。。。。。。。7 十二）品質看板。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 第 1頁，共 19 頁。

如何做好品質管理？

一）品質管理職能 1）品檢：品質檢驗： 進料檢驗、制程檢驗（首件檢驗、巡回檢驗、定點全檢、自檢、互檢、性能檢驗）、出貨檢查等檢驗活動的實施。2）品管：品質統計： A）進料檢驗不合格率、制程檢驗不合格率、出貨檢驗不合格率、分析不良率等發生頻率前3位原因分析，制定改進措施； B）報廢率、損耗率，對超過控制標準的進行統計分析； C）對不良率超過10%進行統計分析，制定糾正措施； D）所有原因分析、糾正措施主導部門為責任部門，品質部協助。E）統計分析不良發生頻率有向上趨勢的（不良可能未超過目標），進行原因分析，制定預防措施。3）品保：品質保證： A）品質部標準制定、出貨檢驗的實施、品質稽查；

品質稽查：定期的對品質管理體系進行檢查，檢查員在巡查時，確認操作員是否依流程、作業指導書進行作業，并在“檢查記錄”中記錄。C）出貨檢驗的實施：站在客戶的立場對出貨產品進行檢查實施。4）其它職能 A）計量儀器的管理；（本公司為行政部）B）外協廠的產品檢驗及過程控制； C）協B）助采購部進行供應商評審、供應商輔導、； D）協助業務部進行合同訂單評審； 第 2頁，共 19 頁。

如何做好品質管理？

E）協助技術部進行產品開發或樣品制作（產品的試驗測試）； F）對我司質量管理有重大影響，與我司有長期供應關系，對其品質管理體系進行輔導； G）對公司員工進行品質政策、品質管理流程、品質標準、品質觀念進行培訓； H）主導公司QCC品質圈的活動。

第 3頁，共 19 頁。

如何做好品質管理？

二）如何編制品質部文件？ 1）制定進料檢驗作業流程、制程（首件、巡檢（分車間，如有機、五金、木工、包裝、）、自檢、互檢、定點檢驗（安全、管理所需）作業流程、成品檢驗（入庫前--組裝過程、包裝過程，出貨前

檢驗工作順序及接口、相關記錄、異常處理要求）作業流程、呆滯料檢驗作業流程、外發加工廠檢驗流程、不合格維修檢驗作業流程。2）制定抽樣檢驗的標準。3）制—出貨檢驗）檢驗（定原料、半成品、成品檢驗標準包括書面的、實物（樣本）、圖片。4）制定樣品（批準、標準、登記、保存、更新）管理的標準。6）關鍵規定：

A）檢驗合格后，相關人員（采購、倉庫、生產、生產計劃）如何才能確實知道品管部已檢驗合格的信息； B）檢驗不合格后：相關人員如何才能確實知道相關檢驗不合格的信息； C）報表通知？看板通知？電話通知？電腦通知？口頭通知？放置于合格區？標識？ D）檢驗不合格處理：每一次不合格處理標準是否已規定；準退貨、什么時間退貨、誰返工（如是我司返工供應商不合格，如何扣款？）、誰追蹤、及誰再檢驗，誰重新檢驗、完成時間的要求。E）重點：不合格的信息及時，傳遞到相關人員，可用看板、可用電腦、可用聯系單。7）如何編制進料檢驗文件？ A）列出所有材料的清單，將其歸為不同的數別，如：

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如何做好品質管理？

五金類

電器類（開發、插頭、電源線、電容、電阻、功率計、發熱管、線路板）、電鍍類：外觀、鹽霧實驗、（鐵、銅、鋼、錫、鋅等原料及螺釘、螺母、墊圈等五金配件）； 木材類（葉片、木）塑膠類（葉片、注塑件、扎帶）化學品類（油漆、膠等）包裝材料類（外箱、彩盒、泡泡膜、PE袋、紙片、膠帶、條形碼、標貼等）。B）同一類針對共性部份（規格、外觀、尺寸、功能性能、安全性能）制定標準。C）材料不同的部份要分別列出標準，每完成一項在√”。8）制定半成品、成品的檢驗標準。方法同上。9）制定檢驗儀器、工具的使用操作規定 A）列出檢驗儀器、工具的清單。B）每一種工具制定操作標準、保養標準，每完成一項，在清單上打“√”。10）編寫檢查文件的方法？ A）應讓相應的檢驗員自行編制（自行編制自已會執行到、編制檢驗也是一種培訓的過程、也是一種思考過程），相關人員進行會審，主管進行審核； B）制定標準時，可先列出幾個題綱清單上打“（型號規格、尺寸、性能、安全性能），然后進行填空； C）運用標準：如標準色板。D）可用效果替代的方法，代表標準的方法。第 5頁，共 19 頁。如何做好品質管理？

三）如何進行品質培訓？ 1）培訓內容包括： 公司品質政策、公司組織結構（職位關系）、職責、標準、儀器操作、記錄填寫、產品生產工藝流程、統計方法、異常報告填寫、工作報告。新進人員培訓方法？

2）制定新員工培訓記錄表 序 時間 內容 教材 培訓導考核方考核結考核人 師 式 果 品質主管 3月1日公司品質政公司組品質主口試 1（1H）策、公司組織結構管 織結構（職圖 位關系）3月1-2職責、標準 職責、品質主筆試 品質主管 2 日 標準 管 3月3-5儀器操作 檢驗儀品質主現場操品質主管 3 日 器操作管 作 指導書 3月5-19工藝流程、工藝流生產班現場操生產班組 4 日 生產過程、程 組長 作 長 產品認識、操作指生產設備認導書 識 第 6頁，共 19 頁。

如何做好品質管理？

序 時間 內容 教材 培訓導考核方考核結考核人 師 式 果 3月20統計技術、品質主管 品質主現場操 5 日 記錄填寫、管 作 異常報告填寫、工作報告 3月20-4每一檢驗崗檢驗標崗位檢現場操品質主管 月8日 位學習三天 準 查員 作 品質主管 4月9日 心得報告 品質主筆試 7-----管 2）換崗的培訓 工作不忙時，有計劃讓檢查員在不同崗位學習，并進行考核。

第 7頁，共 19 頁。

如何做好品質管理？

換崗培訓安排表 姓名 進指車間指導車間指導車間指導車指車指總考人 人 人 間導間導考核料 導 1 2 3 人 人 人 核 結 4 5 果 日期 李逵 日期 王進 日期 劉五 3）定期的培訓 A）列出一年品質部培訓計劃：

包括：培訓主題、參加人員、達成的目的、講師等等。4）培訓的注意事項：

培訓要有教材、考試要有試題。第 8頁，共 19 頁。

如何做好品質管理？

何檢查屬下的工作？

四）如

1）每天早上有一個品質早會，內容：

A）昨天工作完成情況？ B）昨天發生品質問題？ C）昨天（以前、以后）檢驗欠的標準？或是標準錯誤？ D）檢驗樣品（欠？不正確？未標識？未批準？未歸位？）E）上級的工作指示？ F）部門間溝通、協調的事項？ G）昨天存在檢驗方法、檢驗流程、安全、紀律等問題？ H）記錄填寫、異常報告填寫存在的問題？ I）工作安排及今天工作

2）處理好早上該處理的事項（部門溝通知、報告簽收、發、報上）后，到工廠所有的崗位巡檢一次，巡查內容： 各生產、檢驗注意事項？ J）表楊

是否按計劃、有條不紊的進行？ 檢驗員的工作情緒是否正常？是否有激情的工作？是否需要協助？ 檢驗員檢驗工具的使用？是否按操作指導書操作檢驗儀器？是否按規定保養檢驗儀器？檢驗佼器使用后是否及時歸位？ 是否按定及時填寫檢驗記錄、異常報告（記錄是有人事時地物，一眼就可看清，可追溯）？ 原物料、半成品、成品是否按規定放置？是否有異常？ 第 9頁，共 19 頁。如何做好品質管理？

效率、方法是否正常？

檢驗的3）下班前巡查 A）當天的檢驗報表是否依規定填寫完成？是否有匯總，有分析？ B）樣品、檢驗記錄放置在指定位置？ C）檢驗工具、設備是否按要求保養（關機）、歸位？ D）檢驗的材料是否歸位？

4）檢驗記錄的監督： A）檢驗總量對不對：有多少批入廠，應有多少檢報告；生產了多少產品，每一類應有、首檢、巡檢；有多少批出貨，應有多少份成品檢驗報告。B）對不合格項重點審核，每崗位抽2份認真檢驗，發現問題，追溯之前的所有報表。C）每天問每一位檢驗員一個問題，不合格，培訓糾正。第 10頁，共 19 頁。

如何做好品質管理？

何開品質會議？

五）如1）開會之前做好數據統計交與會人員準備原因分析及措施。進料檢驗合格率？不合項統計：不合格對本公司造成影響（交期、損失）？不合格包括那些供應商（是多次發生）？不合格是否開出供方品質異常糾正措施報告？ 首件檢驗不合格統計？

巡檢不合格統計？不良率超過10%統計？ 維修產品不合格統計？ 報廢統計分析？數量？ 出貨檢驗不合格項？ 驗貨不合格統計分析？ 將其數據交相關部門？ 2）相關部門收到不合格統計分析數據，進行不合格原因分析，制定糾正措施？ 3）會議參加人員：總經理、品質部、采購、生產及與議題有關的人員（可能包括業務、技術等等）。4）主持人：品質部，品質責任部門報告（開會前已做好）發生原因及采取措施并定案。5）品質部記錄會議記錄，部報告問題，包括：事項、措施、責任人員、完成時間、追蹤人等。6）每議題規定時間，會議不超過一個小時。六）如何編制檢查記錄？ 1）檢查記錄包括： 第 11頁，共 19 頁。

如何做好品質管理？

檢驗記錄表中注明“樣品）。

進料檢驗記錄、首件檢驗記錄、巡檢記錄表（各車間）、維修記錄表、出貨檢查記錄表。性能、安全、特性及全檢記錄表、樣品檢驗記錄（也可在進料

2）檢檢查重復的內容可盡量電腦打印出來，以便填寫時，方便（只填寫數據就可，不必填寫標準、檢驗方法，減少檢查員的負擔）。3）審核簽名盡量把職位寫出來，簽名的人

一

看

就

知

道

簽

名的位

置第 12頁，共 19 頁。

如何做好品質管理？

客戶提供的樣品、生產首件品；

2七）如何做好樣品管理？ 1）品質部管理的樣品包括：供應商提供并確認的樣品、）樣品經批準，標識（樣品標示卡或在樣品簽名），記錄（樣品清單）、保第 13頁，共 19 頁。管、報廢管理。3）編制并填寫樣品清單； 4）樣品編號，便于查找。如何做好品質管理？

八）如何檢查及填寫檢查記錄？ 1）先做好檢驗準備工作？ A）先查看生產計劃：今天需檢查的產品（進料：進料的產品；制程：計劃生產的產品；成品：計劃出貨的產品。B）準備相關檢驗標準、樣品、工具、檢查記錄、抽樣標準。2）先填寫與產品品質無關的信息：如：檢查日期、生產車間、班組、產品名

稱、型號規格、檢查人員、操作人員、機臺號等信息； 3）依相關進行檢驗，每檢驗一項，則填寫一項。絕對不可以先檢驗完成后，再填寫記錄。4）要填寫檢測數據，不可以只填寫“合格”。

第 14頁，共 19 頁。

如何做好品質管理？

九）如何填寫異常報告？ 1）必須清晰的填寫：發生地點、發生時間、發生部門、發生人員、發生機器、發生物料、發生數量、不良描述(不良嚴格程度（比標準相差情況），不良比率、發生供應商、是第一次發生，還是多次發生。2）此料是急料還是非急料？ 3）不良之建議處理方法？使用此料可能發

生的風

險

及

風

險

率

？

第 15頁，共 19 頁。

如何做好品質管理？

何做好生產首件管理？

十）如

首件管理包括：（1）物料到廠后，確認物料生產第一個；（2）產品從未生產過，第一次上線生產的首件；（3）以前已生產過，但BOM做了一些修改、再次生

產時第一次上線；（4）以前已生產過，過了一段時間，再次生產時第一次上線；（5）每天上班生產第一個；（6）調整機器后生產的第一個；以上六項管理方法如下：（1）物料到廠后，確認物料生產第一個 物料進廠后，上線前二天，由生產課人員依BOM表清單，領取生產物料各一個，進行裝配，日期 單號 外觀 裝配 性能 檢驗結果 檢查人（2）并填寫《上線首件檢驗記錄表》。上線首件檢驗記錄表

產品從未生產過，第一次上線生產的首件 生產后首件后，經生產課、品管課、技術課共同確認。（3）以前已生產過，但BOM做了一些修改、再次生產時第一次上線； 生產后首件后，經生產課、品管課、技術課共同確認。（4）以前已生產過，過了一段時間，再次生產時第一次上線； 生產后首件后，經生產課、品管課共同確認。（5）每天上班生產第一個 生產后首件后，經生產課確認。（6）調整機器后生產的第一個 生產后首件后，經生產課、品管課共同確認。第 16頁，共 19 頁。

如何做好品質管理？

第 17頁，共 19 頁。

生產首件應作批準、標識，放置在生產線指定位置。

如何做好品質管理？

十一）如何進行計量儀器的管理？

1）列出計量儀器的管理清單

序 儀器計量型號入廠使用使用狀態 供應上次下次檢編號 儀器規格 日期 部門 人 商 校正校正驗名稱 時間 時間 人員 每月對計量儀器進行檢查一次：檢查內容：儀器在不在（是不是正確的編號？）？、是不是清潔、外觀沒有損壞？精度是否準確、測量是否沒有問題？ 2）依上面編制保養標準定期進行計量儀器的保養。3）計量儀器使用、保管重點： A）使用前和使用后，均要用干凈的布擦干凈； B）定期檢查螺絲是否合適？定期上滑潤油； C）每次使用放在原包裝盒中（用后歸位）； D）不可放在振動的機器上； E）不要放在太陽直射的地方、潮濕、有腐蝕氣體的地方（如鹽霧實驗機要思考：卷尺使用技巧：前面有點松，如何辦？ 第 18頁，共 19 頁。單獨分開）；

如何做好品質管理？

十二）品質看板 1）進料檢驗信息看板： 重點內容：不合格率、不合格項、地點：原料倉入口處。

目的：讓倉庫、采購、生產了解。2）生產車間： 重點內容：不良率控制圖（用圖表來表示）、不良超過10%畫出、報廢統計表。柏拉圖表格不良項，地點：每生產車間，目的：提醒生產部改進、主管注意。3）品質改善看板： 序 主題 內容 目標 推行時責任人效果 實際完成日間 員 期--4）目前存在問題需要使用的品質看板 第 19頁，共 19 頁。