第一篇：鋼廠質量心得體會

篇一：參觀鋼鐵廠學習心得體會 參觀金輝鋼鐵集團有限公司學習心得體會

2013年6月7日，我與部分同學參觀了位于有著“四省通衢”之稱的浙江省衢州市的金輝鋼鐵集團有限公司。在這短短的幾個小時里，我們主要參觀了整個金輝鋼鐵集團有限公司，聽取了關于企業建設和企業發展的經驗介紹。我不僅感受到了他們的熱情好客，更重要的是我吸取了很多有價值的經驗。并且，通過參觀金輝鋼鐵集團有限公司，的的確確讓我開闊了眼界，更加解放了思想，更新了觀念。他們的許多發展理念和工作措施很值得我認真學習和借鑒。

我作為人力資源管理專業的學生，以下是我對此次參觀學習的心得體會 一是企業管理理念令人信服。

金輝鋼鐵集團有限公司一直秉承“金輝輝煌，你我共享”的企業理念，以品牌開拓市場，努力將“金輝鋼鐵”打造成中國鋼鐵貿易行業的領軍人，同時每一位金輝人都在以他們的實際行動，為社會的發展添磚加瓦!因此，我必須學會如何在市場經濟的條件下，加強企業的的管理制度建設以及企業文化建設。我相信，在經濟與管理學院精英（教師）團隊帶領下，再經過一年多的努力學習，我一定可以很好的掌握如何去規范企業的管理制度和建設良好的企業文化與團隊學習氛圍。二是企業精神極具優越。三是企業管理戰略令人折服。在激烈的市場競爭環境中，金輝企業在確立了多元化戰略發展的同時也在不斷更新思路，從1994年10月8日，“金輝企業”的前身“龍游金輝鋼材經營部”正式掛牌到2013年4月，金華盛世鋼鐵有限公司成立，開拓浙中鋼材市場又一道主力線的發展過程中，不斷地提升金輝企業的核心競爭力，努力實現專業化、規模化、國際化。

雖然兩個多小時的參觀學習時間很短，行程也安排的比較緊湊，但是，我從中學到了很多知識，尤其是在我專業領域方面。這次的行程不但為我的專業學習與發展指明了方向，而且讓我清楚的認識到，以我現在的知識水平是完全不可能管理好一家公司的。因此，我應該更加努力學習專業知識，讓自己能更好的把專業知識運用到實際的管理問題中。我也相信，通過一年的學習，我會把專業知識學的更好！篇二：觀煉鋼廠安全管理心得體會 觀煉鋼廠安全管理心得體會

通過公司安環部3月16日組織對標煉鋼廠連五工段安全管理工作，使我在安全管理上面有了更深層次的認識，根據我這次對標學習的內容，結合我在作業區工作經驗，談談本次學習的感受：

首先，安全管理抓現場。現場干凈整潔、區域物品定置管理，宣傳教育緊貼實際。當進入廠房那瞬間，我能看見精神面貌比較好，各類宣傳欄，字跡清晰明了，內容符合實際。0126安全文化走廊宣傳及時跟進，花草樹木專人維護。現場標識明確，管理精細化做到位。就連垃圾桶、拖把池都做的那么精致，樓梯扶手干凈明亮，想想我們的扶手敢扶嗎？安全管理從細節入手。

第二，臺帳是基礎，引領標準化作業。制度規范、涉及全面，內容豐富可見工作扎實，有重點推廣并且細化，五化工作全面開展。安全是做出來的，通過長期的堅持，基礎牢固可靠，我作業區將學習這一良好習慣。就如賀廠長說的：讓標準成為習慣。

第三，非常規作業，現場確認，按規操作。危險源點管控，治理有方，措施齊全。實行分級分層管理，現場二次確認，派工單內容齊全，危險因素辨識到位，值得我們學習。結合我們現在做的二次確認制度，安全未確認，堅決不操作。審批手續齊全方可工作，堅持到位制。通過學習兄弟單位，我們取長補短，將自己的區域安全工作進一步精細化管理。為了設備的安全、為了職工的安全，我們只有扎扎實實的做好安全工作，才能為公司良好的安全生產局面貢獻自己的一份力量。篇三：鋼鐵廠新員工培訓的心得體會 鋼鐵廠新員工培訓的心得體會

鋼鐵廠新員工>培訓的>心得體會

不知不覺一周的培訓課程就這樣結束了，在這一周的學習中，讓我學到了很多的東西，比如說企業的發展，企業的文化，企業的運作以及企業的管理等等。讓我知道我已經走出校園，走上社會，走上我的工作崗位，走上我人生新的奮斗之路。

曾幾何時我們都是一名在校學習的大學生，今天我們來到了這里成為了湘鋼的一員，成為了其中普普通通的一員，大家都站在同一條起跑線上開始新的奔跑。記得我們公司的劉總在我們上午培訓課的第一堂課上就給我們介紹了公司的發展歷程及發展規劃，1958建廠的湘鋼至今已經有50年的歷史了，現在正處于蓬勃發展的時期，我們也就在這里開始我們的人生新發展歷程及發展規劃，給自己的人生定一個新的目標和發展計劃并為之而奮斗！等待我們是機會，需要的只是我們的努力，不懈的努力和奮斗！下午的培訓課讓我知道什么是>企業文化，一個企業的強大的發展靠的是什么：企業的文化以及企業精神。培訓的第二天上午公司給我介紹了公司的主要生產工藝和設備概況，下午我們就進行了生產現場參觀，讓我感覺自己要學習的東西太多太多了。也讓我體會到現代化的工廠>自動化程度是如此的驚人。生產一線的人幾乎看不到幾個，有的都是幾個檢修人員??接下來的幾天公司的幾位部長依次給我講了人文素質與職業道德教育、公司集團的產業的現及狀和發展、人力資源開發和管理的主要內容及職業生涯規劃、公司的組織結構和管理框架、公司的產品結構市場結構、公司的>安全生產管理。讓我們知道擁有一顆誠信和寬容的心是多么的重要，更重要的是要有感恩的心和正確的審美情趣；也讓我們知道要立足崗位，轉換角色，適應企業的發展，作出自己的人生的職業生涯規劃；更要知道公司的安全生產高于一切，一切都要在保證安全的操作的前提下進行；最后一個要明白的就是與企業共命運，企業發展我發展，企業成長我成長，像鷹一樣的個人，雁一樣的團體。

在這次培訓過程中，讓我感受一個團體是多么的重要，做一件事不單單是靠一個人的，需要的大家的努力和共同配合。在這里我要感謝支持我的新同事和老同學，幫助和關心我的老師，以及辛勤教育和培訓我們的公司領導和老師們，真的謝謝你們！謝謝！！

第二篇：型鋼廠學習心得體會

型鋼廠實習心得體會

為了紅鋼型鋼作業區能順利按時投產，按公司要求，我們四個大班一行30多人被派往河北宣鋼學習，時間為2011年9月2日至9月27日共計26天。這次學習的人員包括了主操、軋機調整工、紅檢工、生產準備人員、質檢部門人員，可以說是涵蓋了紅鋼型材生產的大部分關鍵崗位。

本次外出學習主要是針對角鋼生產，雖然我學的專業是金屬壓力加工，但都是理論上的知識。通過本次外出學習，使我直觀并全新的認識到角鋼的生產的全過程。

角鋼是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材，有等邊角鋼和不等邊角鋼之分。角鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前熱軋等邊角鋼的規格為2#-20#，以邊長的厘米數為號數，同一號角鋼常有2-7種不同的邊厚。邊長12.5cm以上的為大型角鋼，5-12.5cm之間的為中型角鋼，邊長5cm以下的為小型角鋼。角鋼的交貨長度分定尺、倍尺兩種，國產角鋼的定尺選擇范圍根據規格號的不同有3-9m、4-12m、4-19m、6-19m四個范圍。

宣鋼生產的角鋼為8#-20#，為大中型角鋼，每一種型號有4-7種不同邊厚，且按不同客戶要求有不同的軋制標準，如分為國標、南網標準、國網標準。所用定尺范圍為6-12m。

角鋼每米彎曲度不大于4米，總彎曲度不大于總長度的0.40%，頂端直角允許偏差不大于35′，定尺長度允許偏差為0～+50mm。角鋼實際重量與理論重量的允許偏差不允許超過±5%。角鋼不得有明顯的扭轉，端部不得有明顯切斜。角鋼表面不允許有裂紋、折疊、結疤、分層、夾雜缺陷；允許存在深度小于0.6mm的凹坑、麻點、劃痕和高度低于1.0mm的凸起缺陷，但其深度和高度應在角鋼允許的厚度偏差允許范圍內，角鋼表面明顯的凹坑、麻點面積不應超過該面總面積的10%。角鋼表面缺陷允許清除，但不得橫向清除。清除處應圓滑無棱角，清除寬度不得小于清除深度的5倍。清除深度從實際尺寸算起，不得超過角鋼允許的負偏差，角鋼表面缺陷不得進行焊補或填補。

角鋼生產一般使用普通軋制法軋制角鋼。

角鋼一般生產工藝流程: 坯料準備→坯料加熱→軋制→精整→入庫 ①坯料準備 由于角鋼對材質要求一般并不特殊，在目前技術水平下幾乎可以全部使用連鑄坯。連鑄坯斷面形狀可以是方形或矩形，連鑄技術水平高的使用異形坯。用連鑄坯軋制普通型鋼絕大多數可不必檢查和清理，從這個角度說，大、中型型鋼最容易實現連鑄坯熱裝熱送，甚至直接軋制。宣鋼坯料為200×285mm坯，主要軋制大中型角鋼。

②坯料加熱 現代化角鋼生產加熱一般用連續式加熱爐，保證原料加熱均勻。為提高加熱質暈，采用步進式加熱爐。加熱溫度一般在1050-1200℃之間。

③軋制角鋼 軋制分為粗軋、切分軋制和精軋，粗軋將坯料軋成適當大小適合切分軋制的扁坯，由于粗軋階段軋件溫度較高，應該將不均勻變形盡可能放在粗軋階段；切分軋制使軋件能夠使角鋼的兩條腿被對稱地切分，被切分后的軋件基本吻合下一道次的形狀，保證下一道次軋制的穩定性；精軋是為了保證角鋼成品尺寸的精度，延伸量較小。

④精整角鋼 軋后精整有兩種工藝:一種是傳統熱鋸切定尺和定尺矯直工藝；另一種是較新式的長尺冷卻、長尺矯直和冷鋸切工藝。熱鋸用于7.5號以上角鋼的鋸切。

軋后冷卻根據鋼種、斷面形狀和尺寸及對產品組織性能的不同要求，有空冷、堆冷和緩冷等方法。由于角鋼對冷卻速度沒有什么特別的要求，一般的角鋼冷卻都采用空冷來冷卻。

角鋼軋制所用孔型系統：

早期軋制角鋼采用直邊閉口孔型，由于這種軋制方法有孔型切入深，有較大的附加摩擦等一系列的缺點，現早己停止使用。近代則采用彎邊蝶式孔型，它有兩種基本孔型形式，即開口蝶式孔型系統和閉口蝶式孔型系統。在開口蝶式孔型中用自由寬展法軋制，開口蝶式孔型系統的憂點：

①孔型設計簡單，通過調整立軋孔可以靈活控制軋件寬度，軋機調整方便;②軋輥加工容易，軋制時無“耳子”現象;③孔型共用性好，通過調整輥縫，一套孔型可以軋制幾種相鄰規格的角鋼;④立軋孔型可去除軋件表面氧化鐵皮，加工軋件腿端，并能適當校正軋件不對稱現象;⑤立軋孔型中擠出肥大耳子使后續角鋼充滿保證頂角尖銳。開口蝶式孔型系統的缺點：

①進立軋孔前軋件需要翻鋼90°，自動對準較難，需要人工喂鋼，使工人勞動強度增大；

②立軋孔切槽較深，軋輥強度低，特別是軋制大號角鋼，由于軋輥削弱較大，考慮軋輥強度，因此立軋孔的變形量不能太大，故軋制道次增加；

③立軋孔型前的開口切分孔的導衛控制要求高，當導衛控制不當，開口切分孔軋出的軋件產生較嚴重的不對稱，若立軋孔壓下量不大時，就無法校正腿長，導致角鋼成品的腿長偏差，有時角鋼頂部還會出現折疊現象。

因此，帶立軋開口蝶式孔型系統通常用于軋制小號角鋼，一般多用在多品種小批量車間，大號角鋼和專業性的角鋼車間不宜采用。

在閉口蝶式孔型中用限制的變形寬展法軋制：

除精軋孔型外，全部均為彎邊閉口的蝶式孔型，因而它比直邊的孔型切槽淺，相應的提高了軋輥強度，同時也減少了附加摩擦。在閉口蝶式孔型中采用限制寬展軋制，以控制軋件的寬度和加工兩端側邊。為了防止軋件在孔型中過充滿，相鄰孔型的軋輥開口位置上下相互交替。

閉口蝶式孔型系統的優點：

①孔型系統中沒有立軋孔，全部采用平軋道次，不需要翻鋼，便于機械操作，以利于保證軋制溫度，提高軋制速度，有利于軋制周期正常;②孔型上下開口位置上、下交替，使角鋼腿端得到較好的加工，保證角鋼腿端形狀較好;③孔型系統中的關鍵道次即預切分孔采用閉口孔型，有效的保證角鋼腿長尺寸的公差的穩定;④軋件在閉口孔型中軋制穩定，腿端易控制，調整方便，有利于更好地控制產品的尺寸及質量。

閉口蝶式孔型系統的缺點

閉口蝶式孔型系統的缺點是孔型系統的公用性差，在進行平軋蝶式孔型系統設計時要對軋件的寬展必須進行精確估算。

在連軋機上軋制角鋼時，孔型盡量采用平軋蝶式孔型，減少立軋孔或不使用立軋孔，便于機械化操作，減少生產工藝因數的波動，提高軋制的穩定性；切分孔基本上采用閉口蝶式孔，提高軋件在軋制時的穩定性，使兩腿被對稱地切分，被切分后的軋件基本吻合下一道次的形狀，保證下一道次軋制的穩定性；在最后的成品孔選擇上要按照工廠生產的要求來選擇成品孔的孔型。

通過本次學習，讓我深刻體會到角鋼軋制不是一個簡單的工藝，而是要根據上面所述的角鋼成品質量，我們要選用合適的蝶式孔型系統，并對其作出合理的布置和調整，而這正是角鋼軋制工藝中最重要的部分。

第三篇：鋼廠崗位職責專題

煉鋼廠廠長崗位職責

1.在公司的領導下主持煉鋼廠全面管理工作。

2.負責貫徹落實國家安全法規，對重大事故負主要領導責任，并指導全廠各級干部員工的安全生產。

3.積極組織完成公司下達的生產指令，負責本廠產量、質量、消耗、成本各項經濟技術指標。

4.組織制定完善各種規章制度并監督執行。

5.負責煉鋼工程計劃節點的落實與現場施工管理工作。6.負責煉鋼工序的工藝標準執行及品種研發管理工作。7.負責煉鋼廠定崗、定編的人事綜合管理工作。8.負責對違反規章制度的員工進行考核工作的監督執行。

新安特鋼有限公司

設備副廠長崗位職責

1.在廠長的領導下，負責煉鋼廠的設備運行與設備的管理工作。2.負責煉鋼廠設備的備品備件、專用工具上報計劃的審核。3.負責煉鋼廠設備運行、點檢計劃、檢修定修計劃。4.負責煉鋼工程建設、設備安裝調試管理工作。5.負責落實建立設備臺帳和固定資產管理工作。6.負責組織設備事故的分析，考核及事故責任人的判定。7.堅決完成公司領導及廠長下達的臨時任務。8.負責煉鋼設備運行的保養、維護和新上設備的消化。

新安特鋼有限公司

生產技術副廠長崗位職責

1.負責煉鋼廠安全管理網絡規劃、制定、實施。2.負責各崗位安全操作規程的審核、修改。3.對生產準備、生產過程的安全負責。

4.負責現場標準化操作，負責對現場安全隱患的及時排除、整改。5.負責現場安全操作規程及技術操作規程的執行和落實。6.負責生產、操作、安全事故的考核工作。

7.負責職業健康安全管理體系和質量體系認證的前期準備工作。8.負責安全生產、安全法律法規及安全操作規程的培訓工作。9.負責各原輔材料、耐材的引進、試用、推廣工作。對煉鋼廠現場的原材輔料、耐材的正常使用、計劃、申報、合理消耗、合理控制庫存負責。

10.負責現場各工藝參數的臨時調整，最終對產品質量負責。

新安特鋼有限公司

綜合辦事員崗位職責

1.負責公司各種受控文件的受理，下發并督促各崗位執行。2.做好各類的文件的保密工作。3.負責保管煉鋼廠的印章、信函。

4.負責有關文件、材料整理、核對、打印、下發，做好存檔工作。5.完成領導交辦的其他工作任務。

新安特鋼有限公司

調度科長崗位職責

1.在廠長和生產技術副廠長的領導下，負責對煉鋼廠的生產進行組織協調，并對過程工藝技術進行管理，帶領全科人員通過精細化管理，保質保量的完成公司下達的生產任務。2.負責審核全廠生產經營月、季生產作業計劃。

3.負責審定生產調度所需的各項規章制度，隨時檢查制度的執行情況并考核。

4.及時組織處理生產過程中發生的各類生產事故。組織相關單位和人員分析事故的原因，找出責任單位和責任人，制定出預防措施。5.掌握外圍對煉鋼廠的保供情況，平衡本工作區的生產和檢修，重大生產事故的處理和較長時間的檢修必須在現場指揮、協調。力爭事故處理要快，檢修時間要短，盡快恢復生產的正常運行。

新安特鋼有限公司

調度主任崗位職責

1.在調度科長的直接領導下，代表生產副廠長負責本班的生產組織和協調工作，力爭做到本班的生產均衡有節奏，全面完成本班的生產任務和安排的其他各項工作，負責本班檢修的協調工作。2.在組織生產過程中，嚴格按照各項規章制度實施，不允許盲目指揮。特殊情況下，必須采取防護措施，確保人員、設備無傷害，生產恢復快。

3.現場發生各類事故時，首先要親臨現場進行組織處理，同時要匯報主要領導，并組織責任者分析討論，查出原因制定出改進措施。4.服從領導指揮，完成領導交給的各項任務。交班前要仔細審閱各種調度記錄，并進行簽字確認。

5.負責本班的生產組織、協調、保持生產的連續性、協調性并負責監督本班生產人員的安全以及設備安全運轉情況。

新安特鋼有限公司

調度員崗位職責

1.服從各級領導的指揮，協助值班調度長搞好本班的生產，重點是將轉爐的生產組織好，為全面完成本班的生產任務而努力。2.負責與公司調度室及煉鐵廠調度室的工作聯系，隨時掌握鐵水情況，組織協調好轉爐的正常生產。

3.負責與全廠各崗位之間的工作聯系，不能違章違規盲目指揮，遇到問題及時向調度主任及上級領導匯報。

4.在組織生產過程中，發現隱患及時聯系處理，對解決不了的問題立即向值班調度長匯報。

5.嚴格遵守各項規章制度，用文明用語接打電話和指揮生產。6.準時參加調度班前會和其他應參加的會議。各種記錄按要求堆放好，要愛護好調度指揮所用的通訊器材和工具。

7.接班時要認真閱讀上班的調度記錄，弄清接班情況，交班前仔細審查本班的調度記錄，搞清現場的情況和存在的問題。8.保持調度室內衛生，保證窗明幾凈，桌面和電話干凈。

新安特鋼有限公司

生產綜合員崗位職責

1.負責煉鋼廠各項計劃制定、修訂及編寫的結構和編寫規則。2.對每日出現的影響品種鋼冶煉進度的原因和責任單位做好記錄。檢查連鑄坯流通情況，對有問題的連鑄坯要組織相關人員及時處理。

3.負責檢查調度室的各種生產記錄，如有錯誤或不全及時修正，認真做好月生產分析總結。

4.負責核實進廠鐵水、廢鋼、各項輔助材料、原燃材料數量。5.負責全廠的產量、品種、各項經濟技術指標按月報公司有關職能部門及相關領導，并做好月報的分析。6.負責煉鋼廠內部原始記錄報表的上報、下發 7.做好生產科后勤管理工作

新安特鋼有限公司

技術科科長崗位職責

1.負責技術科煉鋼工藝技術的日常管理工作 2.掌握煉鋼廠內能源介質、動力管線

3.負責組織制定各專業工藝技術規程、崗位操作規程 4.負責新產品開發、品種鋼技術攻關工作

5.負責原燃材料、耐火材料技術標準制定和質量監督 6.負責配料方案的制定及實施監督 8.負責工序間質量異議的調查與處理

9.負責了解本行業的先進技術，組織技術革新和操作技能的培訓工作和工藝技術培訓工作。

新安特鋼有限公司

轉爐車間主任崗位職責

1.貫徹執行好煉鋼廠下達的各項工作任務，抓好車間的管理工作。2.負責組織員工貫徹執行好公司的質量方針和目標，樹立安全第一、質量第一的思想。

3.配合調度科做好生產組織，有計劃的完成生產任務。4.積極配合技術科做好新品種的開發及生產。5.加強對車間全體員工崗位技能的培訓工作。

6.加強對員工的安全教育工作，做到周周開展安全活動，徹底消除安全隱患。

7.對車間發生的各種事故做到及時處理、及時上報。8.時刻掌握好全員的思想動態，有效的做好員工的思想工作。9.做好現場管理，做到文明生產。

新安特鋼有限公司

轉爐爐長崗位職責

1.在車間主任領導下，完成煉鋼廠下達的產量、質量、消耗、成本計劃。

2.了解上班的生產、設備情況，組織召開班前會，布置安排當班的生產計劃，負責交接班工作。

3.保障當班的冶煉生產過程順暢，為連鑄提供合格鋼水。4.根據工藝要求的溫度、化驗結果、鋼樣觀察等情況，確定是否補吹、補吹時間、加入渣料種類、數量。

5.根據裝入、溫度、供氧、造渣、脫氧等操作制度，判斷冶煉終點，指揮出鋼。

6.對轉爐設備負責，對爐襯情況負責，觀察轉爐內襯侵蝕程度，確定補爐部位，根據生產指揮的指令，在補爐時間內補好爐。7.完成領導交辦的其它任務。

新安特鋼有限公司

搖爐工崗位職責

1.做好氧槍的清理維護工作。

2.負責檢查氧槍升降、煤氣回收、傾動、加料等系統是否正常，有問題及時匯報、處理。3.負責槍位及爐底深度的測定 4.平穩吹煉，保障終點溫度及成份。

5.負責組織氧槍口、加料口、煙罩的清理，保障生產。6.負責檢查各種稱量是否準確。

7.各種報表、原始記錄要及時、真實、準確。

新安特鋼有限公司

合金工崗位職責

1.負責及時、準確稱量合金料，參與終點取樣、測溫、吹氬操作和鋼包保溫操作。

2.負責出鋼過程中的脫氧、合金化操作，確定合金收得率。3.協助更換出鋼口及維護。

4.要和爐長勤溝通、掌握鋼水氧化性來確認硅、錳的收得率。5.負責爐后和合金場地的衛生。

6.服從爐長的生產指揮和日常工作安排。7.負責叉車的日常使用和維護。

新安特鋼有限公司

爐前工崗位職責

1.負責終點和爐后取樣、送樣、報樣工作。2.負責終點和爐后的測溫工作。3.負責出鋼過程中的擋渣、壓渣工作。4.負責測溫槍、取樣勺等的維護工作。5.負責爐前、爐后的衛生清掃和定置擺放工作。6.協助搖爐工對氧槍、煙罩沾鋼等清理工作。7.負責爐前生產的工具及物料準備，保障正常生產。8.服從爐長管理，完成交辦的臨時任務。

新安特鋼有限公司

連鑄車間主任崗位職責

1.在廠長的指導下，全面負責車間的安全、生產、操作、紀律、質量等工作。

2.負責連鑄車間的日常管理事務，主持召開車間的常務例會及其它會議。

3.組織制定車間的各項管理規程和管理制度、監督執行并考核到位。4.按時編制的安全、技術、生產、檢修計劃并組織實施。5.發生安全事故時，要緊急搶救并保護現場，采取防范措施，避免事故擴大化。

6.完成煉鋼廠安排的各項臨時性工作。

新安特鋼有限公司

連鑄車間副主任崗位職責

1.在連鑄主任的指導下，全面負責車間的安全、生產、操作、紀律、質量等工作。

2.協助主任的全面日常管理工作、在主任離崗時、臨時性交接補位。3.組織制定生產中的各項管理規程、監督實施并考核到位。4.根據生產科下達的生產指令、安排組織生產、并指導監督和落實到位。

5.發生各類重大生產安全事故時，及時到場、指導處理、防止事故擴大化。

6.組織召開各類重大生產事故分析會、查清原因、制定防范措施、并考核落實實施到位。

7.負責車間生產系統的對外協調。

新安特鋼有限公司

機長崗位職責

1.為班組安全、生產第一負責人，負責班組建設、紀律、隊伍、操作、質量、設備等現場管理工作。并考核落實到位。

2.檢查各崗位設備運行情況，發現問題及時處理或通知有關人員到場處理。

3.檢查并確認開澆前生產準備的所有工作，停澆后，組織各崗位人員對設備進

4.行檢查，發現問題及時處理解決。

5.按生產系統的指令，根據機組和現場的實際情況，組織生產，協調好各崗位之間的工作。

6.負責現場的過程管理，密切關心各生產工序，及時發現和處理問題，保證鋼坯質量，信息反饋及時準確，保證生產順利和平穩。7.對生產中出現的各類事故，下班后組織召開分析會查清原因，制定防范措施，落實責任人，并根據工段指令落實考核。8.負責機組檢修工作的安排，協助驗收試水、試車等事宜。9.認真完成車間下達的各項生產任務和臨時性指派工作。

新安特鋼有限公司

大包工崗位職責

1.服從上級領導，檢查確認并準備生產所必須的工具材料（液壓油缸、液壓油管、大、中包覆蓋劑、引流管、測溫管、測溫槍等）。2.指揮天車將大包平穩落在大包轉臺上，測大包溫度、開澆等。3.根據生產實際情況，對中間包進行前、中、后期溫度測定。4.生產中根據生產實際情況，合理調節中間包鋼水液面，并保持中間包鋼水液面穩定，使生產順行，并加入覆蓋劑，使鋼液不裸露。5.負責中間包內的取樣工作。

6.生產過程中，根據中間包鋼渣情況進行鋼渣溢排工作。7.停機后負責溢渣盆的清理工作。

8.清理清掃所屬區域衛生，現場工具擺放整齊、有序。

新安特鋼有限公司

拉鋼工崗位職責

1.負責連鑄中間包鋼水的開澆、對接、澆注和停澆工作。2.檢查中包車的升降、左右、前后對中橫移等是否正常。檢查結晶器的振動是否平穩，通過手摸、眼觀等簡單手段檢查結晶器內腔尺寸是否符合要求。檢查大包回轉臺的轉動是否平穩，備用氣動裝置是否安全可靠。

3.負責對吊上平臺使用的中間包的驗收，負責準備好備用包和對中包及水口的烘烤工作。

4.做好穿引錠工作，做好開澆、對接和澆注

5.配合主控做好開澆前結晶器和二冷段的試水(含壓力、流量是否正常、對中情況是否良好)及二冷噴嘴的檢查和更換工作。6.做好每組中包開澆和對接前所需工具和各種原燃材；清理好中間包坑和事故包包內的雜物,并吊好溢流罐和事故鋼包。7.做好本崗位區域內所屬設備的點檢、使用和維護工

新安特鋼有限公司

火切班長崗位職責

1.負責連鑄機臺下崗位人員的綜合管理工作，協助當班機長的安全生產管理。

2.檢查并確認臺下各崗位人員的開澆前的準備工作，停機后尾坯處理和機組清理工作。及時發現問題并處理到位。

3.組織檢查臺下各崗位的設備運行情況，發現問題及時處理或通知相關人員處理解決。

4.密切關注機組臺下的生產工序，及時準確處理各類事故，合理安排協調臺下各崗位人員，保證生產平穩有序。

5.負責臺下相關事宜的對外協調工作，認真執行交接班制度。6.負責機組臺下檢修工作的安排、協助、驗收、試車等事宜。7.密切關注生產過程中的鋼坯質量及定尺情況，及時信息反饋。8.負責臺下各崗位的生產原始記錄的指導、監督和考核工作，負責臺下人員操作水平的提升工作。

9.負責班組臺下區域的現場定置管理和環境衛生、綜合治理工作。

新安特鋼有限公司

火切工崗位職責

1.做好澆注前的準備工作，準備好本崗位所需的各種工具。2.做好澆注前各種設備(含拉矯機、火切機、運輸輥道等)的試運轉工作，有問題及時反饋并配合處理，直至驗收合格為止。3.負責火切機的使用和維護工作。

4.做好本崗位區域內所屬設備的點檢、使用和維護工作，填好有關記錄，并認真配合維修工做好在線設備的維護及停機檢修工作。

5.根據主控的指令，按規定的鑄坯定尺長度做好澆注過程中連鑄坯的自動或手動切割工作。

6.澆注過程中認真觀察連鑄坯質量情況，發現有質量問題及時通知相關人員，點好當班澆注出來的鑄坯根數并報相關單位。7.與行車配合綁好開澆和對接過程中產生的切頭、切尾以及澆注過程中產生的事故坯，并指揮行車吊到尾坯場地。

8.服從班長及機長的工作安排，在檢修時間保質保量地完成各項檢修任務，做好有關部門及車間分配的臨時任務。

9.班中維護好本區域的場地衛生，做好場地衛生及交接班工作，做到安全、文明、有序生產。

新安特鋼有限公司

連鑄推鋼操作工崗位職責

1.做好澆注前的準備工作，準備好本崗位所需的各種工具。2.做好澆注前各種設備的試運轉工作，有問題及時反饋并配合處理，直至驗收合格為止。

3.做好本崗位區域內所屬設備的點檢、使用和維護工作，填好有關記錄，并認真配合維修工做好在線設備的維護及停機檢修工作。

4.根據連鑄坯的熱送與否，準確完成拔爪換向工作。

5.學習本崗位的新技術、新工藝，嚴格遵守本崗位規定的各項工藝制度，澆注中認真監控鑄坯的實物質量，嚴禁有缺陷的鑄坯流入下道工序。

6.服從班長及機長的工作安排，保質保量地完成各項檢修任務，做好有關部門及車間分配的臨時任務。7.穿戴好勞保用品，遵守好各種安全規章制度。

8.班中維護好本區域的場地衛生，做好場地衛生及交接班工作，做到安全、文明、有序生產。

新安特鋼有限公司

準備車間主任崗位職責

1.在生產廠長的領導下，負責煉鋼廠所需各種原材料的供應工作，負責原材料的計劃、驗收和申報工作。2.負責原材料的管理和監督。

3.當本車間班組或個人在生產過程中出現安全、質量、設備事故時，負責組織有關人員參加分析，并做出處理意見。

4.督促本車間員工認真執行各項規章制度，負責檢查制度的執行情況。

5.負責檢查班前、班后會情況和監督交接班制度的執行情況。6.負責檢查各班組的各項記錄，核實生產消耗。

新安特鋼有限公司

準備班長崗位職責

1.負責全班各崗位的人員管理工作和安全管理工作。2.負責各種原輔材料的驗收工作和質量檢查。

3.負責車間原材料的供應、協調和倒運工作。

4.檢查督促各崗位工作情況，負責各種工具、用具的領取和管理工作。

5.負責檢查本班所轄區域的環境衛生、設備運行、定置管理的落實情況并進行指導。

6.監督和檢查本班員工對各項規定的執行情況，發現問題及時解決、及時匯報。

7.負責各種原始記錄、臺帳，記錄的整理和上報工作。8.負責組織本班組人員的安全、技術規程培訓工作。

新安特鋼有限公司

地倉上料工崗位職責

1.對入煉鋼廠散裝料進行驗收，做好統計工作，及時把原材料成份報告技術科及調度室。

2.根據現場存料量決定各種散裝料的進料時間和數量，及時把成份提供給轉爐車間。

3.負責散裝料除塵風機的啟動、運轉及檢查工作。4.對所屬設備進行日常維護和點檢。

5.認真做好當班進料和上料記錄，匯總各種單據，定時上報工段。6.保持現場定置、有序、整潔。7.負責散狀料除塵的卸灰工作。

新安特鋼有限公司

皮帶上料工崗位職責

1.負責高位料倉中各種所用原料的運輸工作。

2.根據高位料倉內存料數量和轉爐的使用量，決定各種散裝料的上料時間和數量，滿足轉爐生產需要。

3.負責轄區內的電器設備、皮帶系統的日常點檢和維護工作。4.做好本班上料和放料記錄，匯總各種單據，做到準確無誤。5.保持皮帶通廊和高位料倉平臺整潔。

新安特鋼有限公司

渣罐車工崗位職責

1.了解渣罐車運行情況，檢查電氣操作手柄、按鈕等是否正常；通過目測判斷掌握軌道變形情況，發現問題及時匯報。2.開車前查看軌道兩側是否有障礙物，嚴禁盲目開車。3.負責及時更換渣罐，并將車體粘鋼、粘渣用鋼釬、鐵锨清下。4.根據爐前指令，將渣罐車開到爐下指定位置，配合爐前出渣。5.根據渣道上積渣狀況，及時通知爐長要求清渣。6.保障渣道兩側干凈，渣道無積水，有情況及時處理。7.更換道軌時，負責清理道軌基礎，配合維修工換道軌。8.經常檢查車輛、電纜、卷筒的情況，發現問題及時匯報。

新安特鋼有限公司

廢鋼工崗位職責

1.負責所有廢鋼和鐵塊的收料驗收工作。

2.按轉爐工段的要求，指揮電磁吸盤天車工往廢鋼斗內吸廢鋼和鐵塊，從數量和質量上滿足轉爐工段的要。

3.負責把進入車間的各種廢鋼和鐵塊的化學成份匯報使用單位和調度室。

4.認真執行分廠及車間的各項管理規定。5.保持現場定置、有序、整潔。

運轉車間主任崗位職責

新安特鋼有限公司

1.負責開展煉鋼區域的公輔保障工作。

2.抓好轉爐、連鑄凈濁環系統、一二次除塵系統、汽化系統，保證正常的的生產秩序。

3.督促車間各種設備的日常點檢，及備件備品的準備工作。4.搞好車間的安全教育，提高員工安全意識。5.及時完成上級下達的各項任務。

汽化班長崗位職責

新安特鋼有限公司

1.與生產調度協調好生產情況，確保汽化、除塵等系統能平穩運行。2.確認生產前汽包給水泵、煙道、汽包、蓄熱器等設備的完好。3.督促操作工按操作規程操作，及時排污。4.督促做好原始記錄的填寫，并及時保管。5.抓好本班的設備衛生工作。

6.做好安全教育，開好班組安全例會，安全檢查到位。

新安特鋼有限公司

汽化操作工崗位職責

1.要熟悉設備的性能，牢固掌握安全操作規程，對簡單的故障異常情況，能排除和處理，發現疑難問題及時報告，不可遲報、瞞報。2.要經常保持汽包水位正常，上水時的汽包壓力不得高于水壓。3.每班要對水位計沖洗一次，經常保持清潔，以便水位明顯易看。4.根據化驗結果決定排污，未經化驗時，每班必須排污兩次。5.經常清掃自已的責任區，保證設備環境整潔。

6.對各種儀表的指數，要正點、認真、準確地每小時抄表一次，要確保填表清楚明了。

新安特鋼有限公司

一次除塵風機操作工崗位職責

1.服從上級領導，嚴格執行各項規章制度，遵守勞動紀律，按時完成本職工作和上級交給的臨時工作。

2.熟知本崗位各種設備的技術性能和工藝用途，了解本崗位相關聯崗位設備的技術性能和工藝用途。

3.熟練掌握本崗位各設備的操作規程和點檢要求。

4.負責除塵風機組、各除塵器及相關閥門通風機和風機循環冷水的運行操作和檢查。

5.認真做好本崗位各設備的運行記錄，對設備的一些小故障要及時采取措施處理，對處理不了的及時向有關部門反映。

6.認真執行交接班制度，對設備運行情況、安全情況及衛生情況要交接清楚。

7.認真學習技術知識，不斷積累經驗，努力提高操作技能和維護水平。

新安特鋼有限公司

污水泵房水泵工崗位職責

1.服從上級領導，嚴格執行各項規章制度，遵守勞動紀律。2.檢修人員進入泵房確認各種泵及設備運行情況檢修時執行停電掛牌。

3.設備發現故障時，要及時記錄報告，設備檢修時要做好安全措施，配合檢修并做好記錄。

4.認真執行交接班制度，填寫好交接班記錄，并做好相應的口頭交待。

5.搞好設備和室內外衛生，做好文明生產。

新安特鋼有限公司

提升泵站水泵工崗位職責

1.服從上級領導，嚴格執行各項規章制度，認真完成本職工作。2.必須熟練的操作本崗位所管轄設備。

3.配合好外部生產，加強聯系，并做好相關的記錄。

4.認真抄表記錄各種壓力表的指數，要確保填表清楚明了，設備不可超壓運轉。

5.生產中必須保證吸水井的水位正常。6.認真執行交接班制度，填寫好交接班記錄。7.搞好設備和室內外衛生，做好文明生產。

循環水泵工崗位職責

新安特鋼有限公司

1.服從上級領導，嚴格執行各項規章制度，遵守勞動紀律，認真完成本職工作和上級交給的各項任務。

2.熟悉本崗位的操作規程和工藝流程，熟練地操作本崗位所管轄設備，搞好設備的巡回檢查和維護。

3.認真做好設備運行記錄，對機械和電器設備出現的的問題和故障要及時處理。

4.根據機長指令，配合生產，加強聯系，及時做好開停泵工作。并做好相關記錄。

5.根據旋流井中氧化鐵皮含量情況，進行抓渣工作。

6.認真執行交接班制度，填寫好交接班記錄，并做好相應的口頭交待。

7.搞好設備和室內外衛生，做好文明生產。

新安特鋼有限公司

天車車間主任崗位職責

1.安全管理：確保車間區域內的生產安全。

2.人員管理：具體包括勞動紀律、業績考核、獎金分配、人員調配、工作評價、素質教育等。

3.現場環境管理：保證作業環境的順暢、整潔、有序。環境保護和職業病危害防治措施到位，保持現場作業環境優良。

4.生產作業管理：負責設備的無故障運行，搞好本工段危險源辨識、評價與控制。

5.技能培訓：負責對員工技能的測定和培訓工作，有培訓計劃和管理辦法。

6.發生事故要積極搶救，保護現場，立即報告，并如實提供情況參加事故分析。

7.按生產計劃，組織生產，完成各項任務和指標。

新安特鋼有限公司

天車班長崗位職責

1.負責本班的考勤及勞動紀律的檢查和落實。2.正確使用和維護設備，工具及勞保用品。

3.負責傳達上級有關文件，并組織學習，努力完成上級部署的各項工作。

4.負責本班的安全工作，檢查當班人員的安全執行情況及安全隱患的上報。

5.負責與調度長及各生產單位搞好溝通和協助。

6.不違章指揮，有權拒絕他人的違章指揮。遇有危及職工生命安全的險情，有權立即組織職工撤離現場。7.詳細記錄本班存在的問題和處理情況。8.按定置管理的要求，保持工作場地的安全衛生。

新安特鋼有限公司

液體天車工崗位職責

1.負責設備各個部位的日常點檢工作，做到操檢合一。2.負責高爐鐵水兌入混鐵爐工作。3.負責轉爐的兌鐵工作。4.負責連鑄鋼水的吊運上鋼工作。

5.負責設備的日常維護保養工作、潤滑工作。6.負責天車設備及安全走臺的清掃工作。

7.如實記錄設備運行情況，出現問題及時反饋并協調處理。

新安特鋼有限公司

非液體天車工崗位職責

1.負責設備的日常點檢工作，做到操檢合一。2.負責中間包的修包、備料吊運工作，配合連鑄檢修。3.負責鋼坯的下線，上垛，碼垛、出庫，裝車工作。4.負責旋流井的抓渣工作。

5.負責廢鋼的吸料、裝料、入爐工作，負責轉爐渣罐更換及翻渣工作。

6.負責設備日常維護保養及潤滑工作。7.負責天車設備及安全通道的清掃工作。

8.如實記錄設備運行情況，出現問題及時反饋并協調處理。

新安特鋼有限公司

維修車間主任崗位職責

1.負責維修車間職工的安全教育，不違章指揮，確保人身和設備安全。

2.負責設備點檢、包機、設備全員化管理的推進，做到事故預知預控，對發生的設備問題進行仔細的事故分析并拿出預防措施。3.設備四大標準的執行，并在實踐中提出改進意見。

4.掌握設備的運行狀況和劣化趨勢。提出檢修計劃，組織好設備的點檢定修和搶修。

5.組織職工的業務學習和技術練兵，加強職工職業技能和道德素質培養。

6.掌握設備的技術參數，提出合理化建議和技術改造的實施。不定期組織設備聯查并對隱患進行整改。7.提出備品備件計劃并按規定日期上報。8.現場衛生和備品備件的定置擺放。

新安特鋼有限公司

維修車間副主任崗位職責

1.協助車間主任管理好本車間的事務。

2.組織對新員工進行車間安全教育，對職工進行安全教育，定期組織考核、組織安全活動月，聽取員工合理化建議。

3.對所分管設備運轉情況，做到心中有數，不定時的檢查或抽查所分管的設備。

4.設備包機，隨時檢查員工的點檢情況并將點檢工作落到實處。5.組織好每次突發事故的搶修，將事故的損失降到最低。6.組織好每次檢修，監督檢修質量、檢修進度、以及協調解決檢修中發生的一切事宜。

7.搞好現場衛生和定置擺放工作。

8.協助車間主任控制好本車間各種材料和備品備件的消耗。9.對閑置的設備進行合理利用、做好修舊利廢工作。

新安特鋼有限公司

維修工崗位職責

1.工作點檢、維護到位。

2.工作質量嚴格按維修技術標準執行。

3.珍惜企業財產，杜絕浪費現象，實行修舊利廢。

4.交接班過程中，交代清楚，對在交班時不能處理完的作業項目要現場交接班，有必要時要上班與下班共同完成。

5.嚴格執行《安全操作規程》，無睡崗、脫崗，勞保穿戴齊全，掛牌制度、互保制度、確認制度得到落實。

6.員工在檢修工作中或檢修完成后，要保持場地清潔，做到人走場清，物品定置擺放。

7.遵章守紀愛崗敬業、盡職盡責，工作積極肯干、按章辦事。8.員工嚴格執行考勤制度，不遲到、不早退，按作息時間規范自己的行為。

9.按時按質完成領導交辦的臨時任務。

10.要有集體主義觀念，本著團隊、踏實、堅持的工作作風。

新安特鋼有限公司

煉鋼廠點檢站站長崗位責任制

1.組織制定和修改設備點檢標準體系。2.組織制定和修改點檢記錄表。

3.根據點檢信息，指定機修人員進行處理并及時匯總當日處理情況。4.做好月度各類報表統計上報工作和建檔工作。

5.負責搜集設備狀態情報，并組織對設備劣化分析和傾向性的管理。6.負責落實人員與設備事故分析會，提出修復和預防意見

新安特鋼有限公司

煉鋼廠電氣工程師崗位責任制

1.負責連鑄區域的電氣控制設備及為連鑄配套的輔助設備的電控設備的管理。

2.負責水處理區域、除塵區域的電氣控制設備的管理 3.負責制定所管轄設備的各項規章及管理制度。

4.負責編制所管轄設備的點檢標準、維修技術標準、維修工作標準等。

5.負責編制所管轄設備的大、中、小修計劃、項目內容、備品備件、材料、施工方案和維修費用的結算等。在檢修期間負責現場質量監督和施工管理。

6.參加設備事故分析會，提出整改措施并對事故責任者和責任部門提出考核意見。

7.負責所管轄的設備技術狀況和設備事故的管理。

8.經常深入現場幫助、指導點檢站和維修員工解決設備技術難點。9.負責所管轄設備的竣工圖，保證圖紙和實物相符。

新安特鋼有限公司

煉鋼廠值班鉗、電、儀工崗位職責

1.機修值班人員必須自覺遵守公司制定的各項規章制度。2.樹立一切為生產服務的思想，保證維修質量及服務質量。3.值班鉗電工必須熟悉本崗位的技術性能、維護規程、操作規程。4.認真執行設備點檢規程、并做好記錄。

5.在接到操作人員關于設備發生故障的通知時，應立即趕赴現場，視故障大小，果斷處理或組織力量搶修。若無法處理應立即向當班負責人講情原因，共同參與工作處理。

6.在點檢過程中發現有可能影響安全生產或造成設備事故隱患的情況時，要及時通知值班主任。情況嚴重的應及時向有關部門聯系，必要時，值班鉗電工應立即采取果斷措施，不讓事故擴大。7.定期參加安全等各類活動，做好本班組建設工作。

新安特鋼有限公司

煉鋼廠機械工程師崗位責任制

1.負責冶煉設備和冶煉配套的輔助設備的管理。

2.負責編制所管轄設備的大、中、小修計劃、項目內容、備品備件、材料、施工方案和維修費用的結算等。在檢修期間負責現場質量監督和施工管理。

3.負責編制所管轄設備的點檢標準、維修技術標準、維修工作標準、設備給油脂標準。

4.負責制定所管轄設備的各項規章及管理制度。5.負責所管轄的設備技術狀況和設備事故的管理。

6.經常深入現場幫助、指導點檢站和維修員工解決設備技術難點。7.負責所管轄設備的竣工圖，保證圖紙和實物相符。

新安特鋼有限公司

第四篇：鋼廠工作總結

年終工作總結與計劃

來到冷軋廠已經五個多月了，到崗位實習也有一段時間了。對于我這個進入安鋼大家庭的“新人”，感受頗深。下面，我將近期工作總結如下：

一． 工作態度

從剛入廠到現在，深刻體會到，不管是在哪個崗位，積極認真的工作態度決定了工作效率和質量。工作態度也同樣體現在安全上，作為鋼鐵行業的員工，安全很要。只有對自己和他人負責的工作態度，才能保質保量安全生產。

二． 工作面貌

安鋼今年虧損26個億，全廠已經到了危急存亡的緊要關頭，我們在“戰危機，求生存”口號的號召下，應該轉變自己的工作作風，多想著為公司做點實事，為安鋼明年的扭虧轉盈做出自己應有的貢獻。

三． 技術支持

進入到真正崗位上以后，相繼認識了很多老員工，老師傅。就拿我來講，我已經對現場的土建和文字工作有了一定的認識。今后還需要自己不斷摸索，努力學習。摸索出適合我自己的一套完整優化的工作方案。過硬的技術還要不斷學習，創新。以后要穩扎穩打，學好技術才能立足崗位。

四． 工作計劃

剛剛投身到自己的崗位，想法和問題很多。需要掌握和學習的東西更多！我想只有踏實肯干的勁頭、認真負責的態度，從自身做起不斷完善自己，才能贏得同事們的認可，領導們的肯定。我目前無法從事與本專業相關的工作，所以時刻不能放棄對本專業的繼續深造。同時，為了配合好廠里的工作，我需要做好自己份內工作的同時，積極學習工藝，計算機，土建，電氣等相關專業的知識，預計在2013各個專業齊頭并進，往一專多能方向靠攏，做一個無論何時能能把工作落到實處的合格員工。

第五篇：鋼廠考察報告

唐山地區鋼廠調研報告

環保動真格，鋼廠經營普遍困難

隨著環保治理力度加大，“斬污”行動進一步升級，使得目前河

北省尤其是唐山地區鋼鐵行業處在風口浪尖。目前河北地區鋼鐵產能

有2.8億噸左右，其中唐山地區鋼鐵產能約占河北省一半在1.4億噸

左右。通過我們多方實地調研了解到，目前唐山鋼鐵企業情況普遍不

太樂觀，到10月份唐山地區噸鋼利潤從上半年的0.43元/噸滑落到 0.14元/噸，加上限貸從嚴，很多負債率較高且長期陷入虧損的小鋼

廠資金鏈斷裂風險在加大，個別小鋼廠已經出現停產或破產。另外，政府這次環保治理和化解過剩產能比以往力度加大，檢查組多次派人

到鋼廠深入檢查，可以認為這次動真格的了。據了解，11月份作為

全國三家環保示范性鋼廠之一的唐鋼已經率先減產（其成本也遠高于

其它鋼廠，噸鋼虧損較大），6座高爐已經停了5座，產能利用率僅

為27%左右，國豐等地方國企背景的鋼廠也開始被強制安排減產檢修，后期會逐步涉及到民營鋼廠。調研期間，唐山地區整個高爐的開工率

已有小幅下降，不過由于450立以下的不合格小高爐多數早已停產或

淘汰，后期應該會提高新的環保標準門檻來淘汰和改造落后產能。政

府對河北節能環保有50億的資金預算，地方會給減產的企業一定補

貼。

我們在唐山的幾天，當地天氣情況不錯，中午都能清楚看見藍天

白云，當地人都反映今年11月份唐山地區天氣較去年有所改善（也

有一定刮風的因素），我們在唐山鋼廠比較集中的豐潤區、豐南區，看到多數鋼廠安裝了除塵設施，白天高爐的煙塵不再發黑，按照要求

增加燒結除硫設備，噸鋼成本會增加100-150塊，不過夜間一些鋼廠

仍會偷偷關掉除硫設備，甚至少數鋼廠認罰了事，因為罰款仍低于脫

硫的成本。一些鋼廠在廠外墻上圍了網紗，名義上是防塵，其實是為

了防止記者拍照，“防火、防盜、防拍照”。預計隨著環保力度加大，當地一些落后產能淘汰進度加快，環保設施的增加和投入，也會提升

噸鋼的成本。

抗震鋼筋已成為主流

目前華北地區三級抗震螺紋鋼（即材質：hrb400e）占85%左右，華東地區三級抗震螺紋鋼也占據三分之一強，而且抗震螺紋鋼的使用

已成為趨勢和主流，二級螺紋鋼則基本被淘汰，僅有一些鐵路、路橋

等少數柔韌性要求高的項目使用。另外，高線材質也基本已經從之前的hpb235升級成hpb300。鑒于上期所對螺紋鋼和高線的標地物仍使

用hrb400和hpb235，我們將建議上期所在螺紋鋼和高線的合約和交 割品標準有必要進行更新。

從我們在天津和唐山走訪的兩家大型施工項目考察的結果來看，河北地區建筑物抗震要求在8級以上，學校、醫院等抗震要求甚至不

低于9級，今年施工監管力度有所加大。由于質量要求提高，設計院

也相應增加了單位面積的用鋼量，要求螺紋鋼、線材都要達到國標水

平，目前河北地區平均1平米的建筑用鋼在60公斤左右，在一定程

度上提高了今年的鋼鐵需求。

另外，上期所熱軋板卷期貨即將上市，從鋼協的熱軋板卷期貨培 訓班了解到一些信息，熱軋板卷合約有可能把最小變動單位設計成2 元/噸，如果實施的話屆時螺紋也有可能把最小變動單位調成2元/ 噸。對此鋼廠和貿易商希望仍按照之前螺紋鋼的變動單位設1元/噸，一方面鋼價本身不高，另一方面如果變動單位增加可能會減少投機需

求，影響流動性，對于其它方面沒有太多異議。

另外，我們在唐山走訪過程中也發現了有馬鋼、廣鋼等交割品牌的貼牌產品，據了解被貼牌鋼廠給生產鋼廠一噸30元的生產費用，然后拉到華東華南等地銷售。由于對生產質量的穩定性要求較高，能

夠生產貼牌產品的鋼廠必須是全流程鋼廠，量相對不大，不過我們建

議上期所仍需要對交割品加強監管。另外，鋼貿商和工地反映目前市

場上穿水鋼筋已經減少，穿水鋼筋比非穿水鋼筋優惠30元/噸左右，部分鋼廠出口到韓國、東南亞地區的螺紋鋼就穿水鋼筋替代，這些地

區對材質標準要求相對較低。

附調研的鋼廠簡介：

唐山國豐鋼鐵有限公司成立于1993年，是一家集制氧、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯合企業，具備年產鐵、鋼、材

各850萬噸的綜合生產能力，擁有總資產209億元，職工14000人。

在2009中國企業500強中名列第218位，在中國制造業500強中名

列第111位，河北省百強民營企業第一名。公司現為中國鋼鐵工業協

會會員、河北省冶金行業協會和全國工商聯冶金業商會副會長單位。

目前國豐有三條熱軋生產線，兩條帶鋼生產線，5座高爐，6座轉爐。

東華鋼鐵企業集團公司是唐山地區乃至河北省較大的以鋼鐵制

造為主的集團企業，占地1300畝，現有資產總額45億元，注冊資金 4億元，員工3500余人。集團公司始建于2009年，現已形成集燒結、煉鐵、制氧、煉鋼、棒材、高端線材軋制為一體、年產鐵350萬噸、鋼350萬噸、材320萬噸生產能力，且在技術工藝、裝備水平、效率

效益等方面曾連續四年達到或超過全行業較好水平的大型鋼鐵企業。

東華有一條棒材生產線，產能150萬噸；兩條線材生產線，產能各 85萬噸（明年初投產），高爐三個，一座1080立，兩座580立。

另外，我們在跟津西鋼鐵交流中，得知他們即將有一條新的100 萬噸的棒材生產線即將投產，目前熱負荷試車成功，去年他們已經投

產一條100萬噸的棒材線。xx期貨

2013年11月25日篇二：鋼鐵企業考察報告 2010年3月6日赴攀鋼及攀西資源

考察報告

一 前言、目的 2009年，原燃料品質、穩定性、外圍生產條件有較明顯改善。作業區進一步加強進廠原燃料質量跟蹤、分析及外圍協調工作，在公司及有關部門正確指導下，通過全作業區上下共同的努力，通過內部一系列深挖潛力措施的實施及基礎管理的夯實和加強。充分利用有利條件，不斷總結克服困難，逐步總結出一套適宜操作制度。積極調整爐況使高爐保持一定水平的穩定順行。各項技術經濟指標有了明顯改善。與2008年同期相比，節焦增煤效果顯著。全作業區及各高爐焦比分別為：451.55 kg/t、506.52 kg/t、472.13kg/t、424.95kg/t；分別比去年下降120.98 kg/t、85.58kg/t、119.67 kg/t、112.53 kg/t。作業區及各高爐煤比分別為：130.07 kg/t、118.55 kg/t、129.76kg/t、135.41kg/t；分別比去年上升46.80 kg/t、27.05kg/t、36.86 kg/t、68.21 kg/t。主要經濟指標較2008年有了大幅度提高，并逐步進入穩定發

展態勢，高爐實現長周期穩定順行。

從資源綜合利用出發，普通礦石資源日趨緊張，進口礦因紅鋼地理特點使用成本太高。遠景資源特點為釩鈦礦資源比較豐富，從紅鋼煉鐵目前生產看，含鈦礦冶煉尚處于初級階段。

本著從學習釩鈦礦高爐冶煉操作、資源調查及煉鐵鑄鐵處理出

發。學習兄弟企業的先進生產經驗，挖掘自身潛力，取長補短，最大限度發揮出自身的優勢條件，更好地提升各項技術經濟指標，降低成本，2010年3月6日，在公司方副總經理帶領下對攀鋼高爐冶煉、煉鐵鑄鐵處理系統、攀西釩鈦資源進行了為期數天的現場經驗交流與學習考察。

二 攀鋼煉鐵

攀鋼現有3座1200m3（1#、2#、3#）高爐、1座1350 m3（4#）高爐、1座2000m3（新3#）高爐。均實現了一定強度的高鈦渣冶煉下的長周期穩定順行。

對攀鋼4號1350 m3高爐進行了較為細致的現場學習與交流，從近期攀鋼原料、操作參數數據與我司高爐（取指標較好的月）對比：

1、原燃料條件 1.1 燒結礦

攀鋼4#高爐燒結礦與我司燒結礦成份如下表。

攀鋼燒結礦轉鼓、品位、堿度、sio2含量等主要成份與紅鋼相近，其釩鈦礦原料特色顯著，tio2含量高達6.19%。

1.2 球團礦

從球團成份看，我司使用球團無論品位、tio2含量均優于攀鋼

球團，因鈦含量低，sio2含量較高。1.3 塊礦

攀鋼高爐塊礦使用比例較低（6~7%），其中使用1%的高脈石低品位塊礦（風云塊）調整爐渣成分。1.4 焦炭

攀鋼焦炭為自產焦炭，反應性29.5%，反應后強度63.8%，略低于我司3#高爐用焦（不考慮分析誤差），但其灰分為12%~13%，比我司低1~2個百分點。2 高爐爐料結構

攀鋼高爐爐料結構與我司類似，但品種較少，除少量調劑成分風云塊外，爐料僅為3種，見下表：

攀鋼高爐燒結礦使用率65%，綜合入爐品位低于51.5%。3 高爐操作參數

注：未考慮紅鋼2#、3#高爐風量儀表誤差因素

攀鋼高爐呈現出明顯的大風量（大風口）、大動能冶煉特征，在風壓、富氧率相近情況下，透氣性處于很好情況，并且，采用高理論燃燒溫度操作。4 渣鐵成份、渣制度、熱制度

攀鋼高爐渣項為明顯高鈦渣，渣制度及熱制度（生鐵成份）對比如下：

釩鈦礦冶煉關鍵因在于抑制鈦的還原，冶煉的措施應圍繞活躍爐缸、利于改善透氣性、渣鐵流動性進行。5 指標

攀鋼4#高爐在低品位情況下，利用系數達到2.36t/m3.d，冶煉強度較高.但同時也反映出礦耗高、收得率低的特點。

注：紅鋼高爐未扣除高出的水份4~6% 6 小結

攀鋼高爐礦石資源特點明顯，高爐操作參數、渣相、熱制度控制與紅鋼高爐有較大差異。攀鋼高爐在渣中鈦超21%，渣比超過600kg/t情況下，進行了較高強度的冶煉，煤氣利用17.5~19.0%，既成功的利用了本地豐富的釩鈦資源，煉鐵成本也得到了有效控制。其基礎優勢及借鑒之處在于： 6.1 穩定的原燃料

自產低灰份、低水份、品質穩定的焦炭保證；穩定而固定品種的爐料結構。6.2 生產組織的高效、流程的暢通

攀鋼4#高爐出鐵間隔控制為5~10min，并且成功實施上渣排放，上下渣比達到0.76以上，有效緩解鐵口壓力，改善透氣性。6.3 操作實踐與技術

高鈦渣冶煉各種參數的協調發展，是長期理論研究與實踐結合的結果，也是煉鐵綜合生產管理進步的體現，攀鋼4#高爐鐵水硅含量僅為0.260%，而紅鋼鐵水硅含量長期徘徊在0.50~0.55%。這也是我們今后逐步探索、總結的一個方向。

三 攀鋼鐵罐預處理系統

攀鋼鐵罐預處理系統是此次考察的一個重點，受客觀條件限制，紅鋼高爐爐溫控制與出鐵排放互為影響，鐵罐組織一度出現困難，反過來加大了高爐操作的難度，影響高爐指標。統計數據表明，每月粘罐渣鐵量為3000~3500噸，約占產量的1.5~2.0%。影響高爐指標及篇三：鋼鐵考察報告

鋼鐵廠考察心得體會

通過這次對鋼鐵廠的考察學習，使我們對鋼鐵廠有了一些直觀的認識。對鋼鐵生產的一些工藝流程，運輸聯系、工廠布局，鋼鐵企業的車間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設備等，有一較全面的感性認識。并對我們此次重點考察的項目，如機械化料場、燒結余熱發電、高爐trt余壓發電、高爐渣處理廠、轉爐一包到底、轉爐干法除塵及軋鋼線等先進工藝有了進一步的了解。通過此次對9家鋼鐵企業的考察學習，對鋼鐵廠重要系統運行情況有了一定的認識和體會。

煉鐵系統：這次考察的高爐主要以1080m3高爐為主，除石橫特鋼用皮帶上料之外，其余鋼鐵廠均以料車上料。皮帶上料礦槽布置遠離高爐，而且皮帶封閉，粉塵要小一些。皮帶上料是連續的不間斷，使其運行成本要比料車高一些。

煉鋼系統：煉鋼均用頂底復吹轉爐，lf精煉爐及方坯連鑄機，出來的鋼坯通過短流程直接進加熱爐后，去軋鋼。山西翼城鋼鐵廠是鋼坯出來用車運送到加熱爐，這樣熱損失比較大，增加了生產成本。大部分的鋼廠鐵水都是用魚雷罐車運送，而山東萊鋼鐵采用了一包到底技術。與傳統的魚雷罐車運輸相比，一包到底有以下特點：1）省去鐵水倒罐作業工序、簡化生產作業，縮短工藝流程；可使煉鋼車間布置緊湊合理，加快生產節奏；2）減少一次混鐵車在倒罐站里向鐵水包注鐵的倒運過程，避免了該

過程鐵水損耗和鐵水溫度損失、節約了注鐵過程的能源消耗。3）采用“一包到底”鐵水運輸技術，可避免混鐵車在倒罐站里向鐵水包注鐵的倒運過程產生的煙塵污染，環保效益好，有利于鋼鐵廠清潔生產；4）采用“一包到底”代替魚雷罐運輸鐵水，可降低倒罐站一次建設投資，同時可降低生產運行費用；其缺點就是稱量不好控制有誤差。

軋鋼系統：這次考察只要以高速線材為主，產品以鋼筋為主。天津鋼鐵和石橫鋼鐵采用高架式高線，一層為管道和電纜橋架，維修比較方便。其中天津鋼鐵軋線采用四切分工藝，與傳統的單根軋制技術相比，切分軋制技術可顯著提高生產率，縮短軋制時間，提高小時產量，可降低能耗和成本，節約投資，提高產品的尺寸精度。

機械化料場：主要參觀了萊鋼大型料場及翻車機。料場布置合理，輸送順暢，值得參考。高爐渣處理：高爐渣大部分以底濾法為主，山東壽光聚能鋼鐵、遷西燕山鋼鐵采用轉鼓法處理。底濾法機械設備少, 施工、操作、維修都較方便, 系統故障率低, 維修和運行費用低;循環水質好, 水渣含水率低, 質量好;沖渣系統用水可循環使用, 沒有外排污水, 有利于環保。其最大缺點是占地面積大。轉鼓法布置緊湊, 占地面積小, 可實現整個流程機械化、自動化, 水渣質量好;沖渣水閉路循環, 水懸浮物少, 泵和管路的磨損小;該

系統也能安全地進行爐渣的粒化;能徹底解決煙塵、蒸汽對環境的污染, 達到零排放的目標。該法缺點是投資費用較大。

高爐trt余壓發電：trt是利用高爐冶煉過程中產生的高爐煤氣具有的壓力能及熱能，使煤氣通過透平膨脹機做功，將其轉化為機械能，驅動發電機或其它裝置發電的一種二次能源回收裝置。此次參觀的各廠得trt當中，包鋼的trt效率最高達到57度/噸鐵。

經過近十天的考察學習，參觀了大小共九家鋼鐵企業，他們各自有各自的特點，有自己的獨特之處，運用了各種先進技術，提高產品質量和生產效率，創造更多價值。通過這次學習，使我把書本里平面的鋼鐵廠逐步立體化，了解了一些基本的工藝過程，鋼鐵廠的車間組成，基本的工藝流程有了初步的認識。煉鐵、煉鋼、高速線材生產線及產品的裝卸都給我們留下深刻的印象，這將對我們今后的工作產生重大的影響。激勵我們在以后的學習工作中要以更高更先進的標準要求自己。

屈 勇

2011年6月21日篇四：梅山鋼鐵公司1280高爐考察報告

梅山鋼鐵公司1280高爐

考 察 報 告

梅山鋼鐵公司1280高爐考察報告

一、梅鋼1280高爐生產情況：

1、三座高爐現階段生產情況：

梅山鋼鐵公司三座1250m3級高爐，現在因3200m3高爐投產，4000m3高爐在建，1#、3#高爐停產，僅保留2#高爐生產。三座高爐最近一代爐齡生產時間為： 2、2#高爐近年來主要生產指標： 3、3#高爐上一代爐役主要生產指標： 4、2#高爐近期生產指標及原燃料狀況：

（1）高爐操作參數：

（2）原燃料質量： ①、原料：

原料結構：83%左右燒結礦+17%左右生礦

②、燃料：

全干熄焦，灰分12.6~12.9%，噴煤50%煙煤+50%無煙煤

（3）順行情況： 爐況穩定順行。

二、梅鋼2#高爐工藝流程、裝備水平及采用的技術：

1、高爐本體：

①、磚襯結構：碳磚+陶瓷杯結構，上一代爐齡都是5層碳磚，現在2#高爐改為4層碳磚，相應加深了死鐵層厚度，以減少象腳型侵蝕。2#高爐使用進口陶瓷杯（法國的），下面幾層采用蘭炭碳磚，最上面一層爐底和爐缸碳磚全部使用進口碳磚，爐缸薄壁結構，碳磚厚度510mm，以增強傳熱冷卻為目的。風口砌體采用大塊灰剛玉組合磚；爐腹為高鋁磚；爐腰采用致密粘土磚；爐身下部采用部分碳化硅磚；爐身中上部采用優質粘土磚。

爐腹爐腰采用2段碳搗冷卻壁，爐身下部采用冷卻壁與冷卻板交錯布置，爐殼轉折處采用銅冷卻板，爐身中部采用可更換冷卻水箱。

前幾代冷卻壁和冷卻板為梅鋼公司自產，現在使用武漢產品。

他們認為：板壁結合的結構，有利于高爐內形的穩定和爐料下降，冷卻板損壞可以更換，而帶凸臺的冷卻壁，凸臺一旦損壞，不能更換，損壞后對整塊冷卻壁壽命及爐墻平整度有不利影響。梅鋼使用的冷卻板長度550mm，更換損壞的冷卻板，一般需要3~4個小時/塊。

③、冷卻水系統

采用開放式工業水冷卻，根據各部分特點采用了0.55mpa、0.85mpa和1.1mpa三種不同壓力等級的冷卻水，1.1mpa高壓水主要用在風口小套，爐缸部位。

現在生產的2#高爐，冷卻設備損壞很少，沒有打外冷水冷卻。3#高爐停爐前，冷卻系統損壞情況統計： 3號高爐經過13年6個月生產之后，爐底爐缸光面冷卻壁全部完好，其余碳搗冷卻壁共180塊僅損壞3塊，方水箱僅損壞10%，損壞較多的扁水箱、冷卻板等。但由于可更換，實際高爐停爐時高爐狀況還很好。爐身上部砌磚部位磚襯只磨損50～100mm，磚襯基本完好。u型管現在已經改為銅冷卻壁。

風口磚受堿金屬侵害非常嚴重，高度140mm的組合磚膨脹到160～170mm篇五：寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司考察報告(正式)高爐煉鐵全煙煤噴吹考察報告

時間：2012.07.24-2012.07.27 地點：寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司

人員：總部技術中心馮捷、總部經營部孫巖、唐山新寶泰煉鐵廠廠長白云鵬、技術處處長唐慶利和唐山建龍煉鐵廠廠長曹成、噴煤工程師田海紅及唐山建龍技術處煉鐵主任工程師李連猛共計7人赴新疆八一鋼鐵公司考察全噴煙煤相關事宜，具體內容如下：

一、寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司簡介

新疆八一鋼鐵公司始建于1951年，2007年4月寶鋼集團增資重組成為寶鋼集團控股子公司。主要工藝生產裝備如下：

燒結機：265m3×2+430m3×1 焦爐 4座4.3m42孔、1座4.3m49孔、4座6m55孔 高爐：430 m3×5+2500 m3×3 轉爐：120t×3 電爐：70t×1 材：小型材、中型材、高速線材、冷軋、鍍鋅彩涂機組、1750mm熱軋板、4200/3500mm中厚板

二、高爐指標情況

2.1、老區430m3高爐指標情況 2.2、老區原料質量 2.3、新區大高爐高爐參數(2500m3)：

新區高爐原料質量：73%燒結礦+11%哈密鏈篦機球+16%蒙古球團，綜合入爐品位56-56.14% 2.4、八鋼新老區使用的自產焦炭質量情況

八一鋼鐵公司自產焦炭平均質量指標

八一鋼鐵公司生產的焦炭質量反應性和反應后強度都較低，基本處于二級冶金焦炭下線。八一鋼鐵公司曾經利用山西焦煤生產反應后強度大于60%的優質焦炭，由于山西焦煤到八鋼價格很高，經過測算，使用山西焦煤生產反應后強度60%以上的焦炭高爐使用后很不經濟，隨后放棄使用山西焦煤，以新疆本地區煉焦煤為主，配以青海和寧夏煉焦煤進行焦炭生產，本地區煉焦煤結焦能力較低，故生產焦炭反應后強度不高。

八一鋼鐵公司新區2500m3高爐和老區高爐基本使用自產焦炭。三、八一鋼鐵公司噴煤概況

1994年八鋼首次投建高爐噴煤系統，供3座300m3級的高爐(年產生鐵70萬噸)噴吹煤粉。噴煤投產初期使用低揮發分火烤煤，煤粉揮發分控制在8％ 以內，1997年八鋼對噴煤系統進行改造，開始按 全煙煤噴吹設計(防爆、防自燃、安全自控裝置)，系統改造后煙煤配比達到90%，火烤煤配比下降到10%，2003年底低揮發分火烤煤資源枯竭，采用5％ 的焦粉替代10％ 的火烤煤，煤粉揮發分控制在26％ 以內。

由于焦粉短缺，在保證安全生產的前提下，對噴煤系統進一步改善，2006年7月實現高揮發分全煙煤噴吹，煤粉干燥無灰基揮發分最高達到38%左右，2007年全煙煤噴吹煤比達到145 公斤／噸鐵。現八鋼在噴吹煤中間斷性配入焦化干熄焦除塵灰和蘭炭，干熄焦除塵灰配比最高達到10%，蘭炭最高配比達14%。

新區三座高爐(2500 m3)中，a、b高爐全煙煤噴吹煤比為120kg/t左右，利用系數2.0t/ m3.d，c高爐全煙煤噴吹煤比為160kg/t，利用系數在2.1-2.2t/m3.d。

四、八一鋼鐵公司噴煤資源及噴煤煤質情況 4.1、煙煤來源和指標：

八一鋼鐵公司噴煤資源、進廠指標及價格

在新疆烏魯木齊附近的后峽地區、阜康地區、硫磺溝地區以及烏魯木齊的黑山和北山地區存在大量的氣煤和長焰煤，儲量在5億噸左右，該地區部分氣煤用于發電和煉氣煤焦、部分氣煤用于生產蘭炭，該地區氣煤和長焰煤固定碳、發熱值較高，且距離八鋼很近，是八鋼用于噴吹的很好資源。

唐山建龍與八鋼進廠煙煤指標相比，干燥無灰基的揮發分、發熱

量和固定碳較八鋼低，且煙煤資源來源較單一。

八鋼對進廠煙煤資源都進行爆炸性實驗，并對煙煤的燃燒溫度進行檢測，以掌握煙煤性能指導噴煤生產。

八鋼公司以煤的高位發熱值為標準將煤種分為三級：一級煤≥31mj/kg;二級煤≥28mj/kg;三級煤≥26mj/kg。小于26mj/kg的煤種不進廠，八鋼目前使用的是三級煤種。4.2、噴吹煤粉平均質量指標：

八鋼噴吹煤粉揮發分遠高于唐山建龍噴吹煤粉，由于八鋼在噴煤中配入少量干熄焦除塵灰，故噴煤灰分較高。八鋼噴吹煤粉的固定碳也較唐山建龍噴吹煤粉低。

五、噴煤系統 5.1、八一鋼鐵公司噴煤流程

八一鋼鐵公司噴煤系統流程圖

噴煤流程：原料煤進入儲煤倉磨煤機 袋收粉器煤粉倉噴煤罐用壓縮空氣進入高爐。5.2、八鋼噴煤設備

八鋼97年開始對噴煤系統進行改造，目的是實現全煙煤噴吹，噴煤系統改造由武漢鋼鐵總院進行設計，設計時請專家策劃了很多爆炸性能試驗，并對防爆裝置進行了多項改進，經過兩年多的不斷改進，八鋼實現了全煙煤噴吹，2000年噴煤比達到了160kg/t，在當時全國領先。

八鋼為實現全煙煤噴吹，對噴吹廠房設計和噴煤安全性進行了大規模改造，改造特點如下：

(1)、敞開式廠房設計

八鋼噴煤系統為了全煙煤噴吹，廠房設計上采用了敞開式設計，這樣做的好處是能夠防止局部煤塵聚集、防止廠房內部形成爆炸性氣氛，即使產生局部爆炸，也能迅速卸載爆炸沖擊力，減輕對周邊設備、設施的破壞。