第一篇：關于東郊生產車間整改措施的辦法

關于東郊生產車間整改措施的辦法 第一 消防安全方面.增加安全出道的指示燈4個（一樓2個，二樓2個），同時滅火器2個（一樓生產車間1個，二樓化驗室1個）

2.生產中注意的安全事項.安全措施及怎么樣使用滅火器材的方法，制定成表格的形式上墻貼好，以示宣傳；

3.生產車間的圖紙，遇到火警的安全安全逃離路線圖上墻。

4.生產時安全用電的注意事項與操作方法，還有警示圖。

5.二樓化驗室里使用電氣.水.火得注意事項和安全.6..其他未盡事宜待續

第二 生產方面

1.首先是發酵罐的清洗衛生工作。嚴格按照生產前得要求，做到每次使用完畢后徹底清洗一次。第二次使用前在清洗消毒一次，以保證衛生。

2.第一次發酵時，嚴格按比例放入所需的原料進行發酵；并且達到所需的溫度。

3.每天一次測溫度和PH值，攪拌10—15分鐘，再做好記錄。

4.生產工藝貼在生產區域能看清楚的地方。生產時，嚴格按照工藝要求生產。

5.生產管理各個制度上墻貼好，以示做好管理宣傳。

6.其他未盡事宜待續

第三 化驗室內方面

1.把所需的化驗儀器設備整理擺放好，不常用的儀器設備清理掉。

2.化驗所需要用的原料和樣本貼好標簽，擺放整齊。

3.化驗時的操作流程（或工藝）做好后貼在所需的位置。

4.菌種和留樣的保存情況與記錄

5.還其他未盡事宜待續

第四 原材料方面

1.原材料定購時，做化驗和檢查是否合格.達標；定購時的生產日期，還有規格等。

2.原材料生產廠家的所有應有的證件和化驗，檢驗報告附件的索取。

3.對原材料定購回來的儲存和使用情況的記錄

4.其他未盡事宜待續

第五 銷售方面

1.每批產品銷售渠道和銷售的地方（銷售給誰使用），及銷售后使用在什么作物上

2.銷售的產品規格，生產批次。

3.產品銷售使用后效果如何

4.銷售記錄是否做完整沒

5.其他未盡事宜待續

第六 生產車間方面

1.生產車間儀器設備是否達到標準要求

2.生產車間的面地是否能滿足生產時的需求

3..衛生情況是否合格

4..生產車間的空氣和環保

5.生產人員是否合格，能達到生產要求

6.其他未盡事宜待續

草稿

第二篇：生產車間事故整改措施

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安全生產整改措施

—摘“不放心車間”牌措施

一、掛牌原因

1、事故經過

2013年5月1日，白巖水廠電鉗班班長某某、組員某某在對虹吸濾池地坪積水排水管道防腐時，因樓梯滑動，某某不慎從梯頂摔下受傷，經逢春煤礦醫院檢查，發現左手橈骨撕裂。水廠廠長代兵隨即向安全保衛科科長丁德榮匯報，所里也成立了事故調查組，對白巖水廠事故現場、電鉗班進行了事故情況調查。

2、事故調查情況

（1）電鉗班班長某某排班時，未使用錄音筆，未填寫班前會記錄；（2）虹吸濾池地坪積水排水管高度約4.6米，無高處作業措施；

（3）防腐作業使用2.5米鋁合金樓梯，腳板為壞后自制的鐵腳板，不防滑；（4）虹吸濾池地坪積水排水管防腐工作為班長某某臨時安排工作，未向廠部匯報。

3、原因分析

（1）某某進行高處防腐作業時，自主保安意識差，不慎從樓梯上摔下是造成此次事故的直接原因；

（2）某某在進行高處防腐作業時，對現場危險因素分析不透，無安全防范措施，是造成此次事故的主要原因；

（3）白巖水廠對電鉗班當天工作安排不清楚，高處作業未制定安全技術措施是造成此次事故的重要原因；

（4）作業現場無管理人員跟班，現場安全監控不到位是造成此次事故的又一原因。

4、事故定性

此次事故時員工自主保安意識差、高處作業無措施、未采取安全防護造成的骨折輕傷事故。

5、處理結果

除對事故責任人及相關負責人給予扣款和安全計分外，還根據《水電所五個

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重點安全管理辦法》（水電發[2013]43號文）第一章規定，6個月內將白巖水廠列為“不放心車間”進行管理，掛“不放心車間”警示牌。

二、掛牌時間

2013年5月10日，水電所安全保衛科到白巖水廠掛“不放心車間”警示牌。

三、存在的問題

在生產過程中，誘發事故的因素很多，總結有以下幾個方面：人的不安全行為、物的不安全狀態、環境因素和管理上的缺陷。

1、人的不安全行為是主要問題

人的不安全行為就是我們平時所說的“三違”，既違章指揮、違章作業、違反勞動紀律和操作規程。在作業現場及時阻止了人的不安全行為，也就降低了事故發生的概率，使危險降低到較小的程度。產生不安全行為的因素主要有以下幾條：

(1)僥幸心理

僥幸心理是支持違章作業的主要心理因素，也是各種安全事故頻發的主要原因。有這種心態的人，大多不是不懂安全操作規程，缺乏安全知識，也不是技術水平低的原因，而是“明知故犯”。例如，我們現場的“低、老、壞”現象反復出現，就是操作人員圖省事不按章操作，當有人監督檢查時，能夠勞保穿戴齊全，檢查人員一走，馬上又會故伎重演。

(2)麻痹大意，盲目自信

麻痹大意是造成違章和事故的主要心理因素之一。在生產現場，勞保護具穿戴不齊全、不采取任何措施盲目進行作業，不進行防護、危險因素分析不認真等行為都是盲目自信、麻痹大意的表現。

(3)逞能心理和習慣、從眾心理

表現為一些人為了顯示自己“藝高人膽大”的能耐，往往會頭腦發熱，不遵守操作規程，干一些愚蠢和冒險的事。例如：高空作業不系安全帶，安全設施不齊全、防范措施沒有到位、不具備開工條件而盲目施工。

(4)惰性心理

一些員工在工作中總想省點事，偷點懶，為了少出力，常常簡化程序，而忽

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視了安全。對生產現場出現的小漏洞、小問題不夠重視，有的甚至認為出現這些小問題是不可避免的、是合理的，不主動去整改。

(5)情緒波動，思想不集中

一些員工往往受到社會、家庭、人為等方面因素的影響。要么煩躁不安，思想分散，注意力不集中，工作上不專心，操作中顧此失彼手忙腳亂；要么興奮、得意忘形。這兩者都會增大工作中的安全風險。

2、物的不安全狀態

物的不安全狀態對企業來講主要是指工具和設備、設施的缺陷，也包括特殊物質或設施能量的意外釋放所造成的安全危害。通俗的講就是現場的設備、設施是否帶病作業，存在安全隱患；對特殊物質（液氯）和關鍵部位（如滑坡地帶、管道支墩等）是否采取了有效的安全防護措施等。

3、環境因素

環境條件對現場安全生產的影響是復雜而多變的，如濕度、臺風、暴雨、嚴寒、酷暑等惡劣環境，對現場的安全影響極大。

4、管理缺陷

在安全管理過程中，管理和監督上的缺陷導致的結果往往就是造成了人的不安全行為和物(工具、設備、設施)的不安全狀態，雖然不是造成事故的直接原因，但有時卻是導致事故的本質原因。

四、整改措施

因管理缺陷而導致人的不安全行為能促成物的不安全狀態，而物的不安全狀態又在客觀上形成了人有不安全行為的環境條件。因此，在安全生產管理過程中，對人的不安全行為、物的不安全狀態、管理缺陷這三個方面，進行嚴格控制，并采取有效措施預防環境因素對安全生產的不良影響。

針對以上四個因素，并結合水廠實際生產情況，提出以下幾點整改措施。

1、糾正員工的不安全心理，提高員工安全意識

(1)管理者

第一、加強管理人員的主動管理意識。特別是員工的思想動態管理上更應具備主動性和預見性，要隨時分析掌握其情緒，觀察其行為，發現不良傾向，及時進行教育和糾正，做到預防為主、防患于未然。

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第二、加大管理人員的學習力度。管理人員要自主學習安全知識，熟悉各項安全管理制度，對本單位各崗位的安全風險、操作規程熟練掌握。

第三、對員工進行全面培訓。對員工堅持不懈的開展技能教育、素質教育、崗位安全知識、崗位操作規程、法律法規和管理制度教育，對關鍵裝置、崗位、重點要害部位進行重點培訓。

第四、加大對細節的管理。隱患無大小，一個小小的安全隱患，有可能會造成巨大損失。

第五、抓好班組長管理者。安全隱患和事故常常發生在這些最基層的管理者身邊，首先抓好班組長責任心的培養，平時要嚴格要求，采取壓擔子、定指標，定期進行考核等有效措施，使其認真履行班組安全員的職責。其次提高其管理能力，對班組長的日常班組管理勤檢查，使其管理水平真正達到要求。

(2)被管理者

員工是現場操作者，也是各種安全事故發生后最大的傷害者，因此抓好員工的安全意識和行為教育是安全管理工作的重中之重。

首先，要使員工安全意識徹底轉變，只有員工自身防范意識提高了，才能保證自身本質安全。員工安全意識提高必須做到以下幾點：一是加強學習，學習操作規程和安全管理制度，靠規程和制度來約束自己的意識和行為。二是主動服從管理，自覺克服急躁心理，不盲目蠻干。三是自覺分析崗位風險、自覺進行隱患排查，只有知道風險才會知道害怕，才能避免無知和違章，真正做到預防為主。四是嚴格自身要求，不簡化程序操作。五是保持良好的心態，不能把家庭或其他矛盾造成的不穩定情緒帶到工作中。六是正確處理安全與效益的關系，認識到安全是最大的效益。

其次，要使職工都參與到安全工作中去。因為安全事故在各種工作場所、各種工況和環節都有可能發生，因此安全管理需要全員、全過程參與，動態監控。

2、控制人的不安全行為

控制人的不安全行為，應主要從以下幾個方面入手：

（1）杜絕違章指揮。各級管理人員在現場下達各種施工指令前，應先考慮是否具備安全生產的條件，是否符合相關的安全規定，不冒然發號施令；在現場指揮要發出正確的指令，或在遇到緊急情況時要做出正確的判斷，以避免事故的發生或降低事故損失。

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（2）做好安全教育和培訓工作

安全教育培訓工作是企業實現安全生產的一項基礎性工作，安全工作強調以人為本，人的安全素質的高低，安全意識的強弱，從根本上決定了建筑施工企業安全管理工作的成敗。

（3）做好安全技術交底

在工作前要細致地做好安全技術交底，對現場的危險因素進行分析，做好安全防護工作，尤其是高空作業、機械設備的操作、電動工具的操作以及各種防護設施的使用等。交底要做到詳細、及時，一定要按照程序不走樣的交到每個人，不可走過場，應付了事。

（4）用制度控制人的不安全行為

沒有規矩，不成方圓。任何企業的安全管理，始終離不開安全標準和制度建設。要根據生產的實際情況，制定各項管理制度和操作規程，把每一項涉及安全生產的工作制度化、規范化、標準化，并通過嚴格的制度約束，認真落實到班組、落實到現場、落實到崗位、落實到人員，消除隱患。

3、降低或消除物的不安全狀態

物的不安全狀態直接關系到安全生產，因此要最大限度降低或消除物的不安全狀態。

（1）嚴格檢查工器具

完好的工器具是員工作業最基本的要求，工具不符合要求，施工安全就沒有保障。因此，作業時必須使用合格的安全用具、安全工具，修理后的工器具必須符合使用要求。

（2）加強設備和設施的安全檢查

加強和完善設備和設施的安全管理、日常維護和保養，杜絕和防止設備因帶病使用和安全設施缺乏日常維護而帶來的安全隱患。

（3）控制能量的意外釋放

對液氯要制定嚴密的措施和制度，防止其泄漏造成事故，最大限度地降低其危險程度；對滑坡地帶、供水管道、供電線路等事故易發點加大安全檢查力度。

（4）加大設備設施巡視力度

水廠的設備設施大多數使用年限都較長，其故障發生率較高。巡視時，必須嚴格巡視制度，嚴禁“走過場”。

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4、做好不良環境下的安全預防工作

根據工作的特點和生產的具體條件，對影響安全生產的環境條件采取相應的、有效的安全措施來預防，并建立相應的應急機制，預防事故、減少損失。

5、減少管理監督上的缺陷

生產實踐表明，由于企業管理混亂，造成人和物的積極因素得不到充分發揮，不安全因素得不到有效控制，引發了很多安全事故。減少安全管理上的缺陷應主要做到以下幾個方面：

（1）健全各級安全管理組織機構，配備足夠數量的安全管理人員；健全安全管理責任制，明確責任，認真考核。

（2）建立健全的各項規章制度，嚴格檢查執行。

（3）保證安全投入，落實安全措施，改善和提高系統的可靠性和安全性。現場發現的隱患及時消除，建立監督反饋機制。

（4）加強施工方案（安全技術措施、應急預案等）的管理，做到一事一措施，在現場執行時不走樣，減少管理、技術失誤。

（5）嚴格執行《水電所安全生產現場管理制度》，堅持管理人員跟現場，嚴把現場安全關。

第三篇：生產車間獎懲辦法

車間管理獎懲制度

為維護企業的正常生產秩序，完善各項工作制度，使員工明確獎懲考核的標準、依據和方法，使獎懲公開、公平、公正，從而更好地規范公司及員工的行為，促進公司發展壯大，提高經濟效益，特制訂本規定：

故意曠工造成其它工作受影響者，可辭退處理；連續曠工三天或一年內累計曠工三次者，按自離處理，并且不給予結算工資； 嚴禁攜帶危險品違禁品進入車間內，違者罰款10~100元/次 ； 18 禁止在車間內抽煙，違反者罰款20~50元/次； 上班期間禁止吃東西、喝飲料、大吵大鬧、嘩眾取寵等，違者罰款20~50元/次； 故意組織制造事非，散布不良謠言，煽動他人影響公司正常生產、工作或生活秩序者，罰款100~200元/次，情節嚴重者開除處理； 在公司內打架，罰款200~500元/次，先動手打人者開除處理，情節嚴重者送派出所處理； 22 擅自泄露公司內部機密或上司尚未公開之管理意圖者罰款100~500元/次，情節嚴重者開除處理； 23 工作期間表現消極、故意怠工以及影響日常工作行為的，罰款30~100元/次，情節嚴重者給予開除處理； 擅自更改操作程序，違反或拒絕執行工藝質量作業要求者，視情節輕重罰款10~100元/次； 25 在公司內違犯相關管理體制者，視相關規定罰款10~500元/次；

己的工作，可適當地提出合理化建議，可以幫到上級領導，做好領導的左右手者，可參與“優秀員工”的評選資格； 具備“優秀員工”或“質量優秀工作者”資格者可參與“季度優秀員工” “季度質量標兵”及“優秀員工”“質量標兵”評選； 本制度由公司生產部制訂，具有本制度的修改解釋權；本制度適合生產車間執行，自頒布之日起施行。

生產部 2011-1-5

第四篇：生產車間優秀班組評選辦法

生產車間優秀班組評選辦法

一、目的：

為全面完成公司下達的目標任務，充分發揮員工的工作積極性、主動性及團隊精神，鼓勵先進班組成績，發揮先進典型的引領作用，帶動公司基層班組建設水平整體提高，公司決定開展月度評比“優秀班組“活動。

二、適用范圍：

公司生產車間各班組。

三、評選時間：

以月為周期進行評選

四、評選原則：

評選堅持以班組建設為核心，以質量、產量、安全、料耗、紀律、6S為評選依據，確保評選工作公平、公正、公開的原則，五、優秀班組評分標準：（實行扣分制，總100分，實行扣完為止）

1.當月車間必須全面完成生產指標（產量2500噸，料耗1.055，優級率95%）才有評選機會，班組完成分解指標排名第一的班次得50分，排名第二的班次得40分，排名第三的班次得30分。

2.當月班組無安全事故、質量事故。本項10分，出現小事故一次扣3分。（出現損失在2000元以上的安全事故取消當月評選資格）

3.當月班組無遲到、早退、曠工現象，出勤率95%以上。本項10分，遲到早退每人次扣2分，曠工每人次扣3分。出勤率低于95%的取消當月評選資格。

4.當月班組無違反安全操作規程現象。本項10分，每發現一次扣2分，因違規操作導致設備停機的一次扣5分，造成經濟損失達2000元以上的取消當月評選資格。

5.6S管理：班組衛生責任區域內物品擺放規范，整潔有序。本項10分，在監督檢查中每發現一次不合格扣2分。

6.團隊精神，班組成員團結友愛，有較強的合作精神；當月無打架斗毆事件發生。此項10分，每發現一次爭執、打鬧、不服管理等，每次扣2分。

六、考核獎罰：

1.優秀班組實行每月度評選一次。參與評優的對象為拉伸、分切、包裝、質檢且同一個班次的為一個評選集體。

2.月度被評為優秀集體的班組，公司將給予1000元現金獎勵并授予一面“優秀班組”稱號的流動紅旗。

3.評為優秀班組的單位，在當班期間內應將流動紅旗插在當班規定的區域，下班后收好流動紅旗。

4.車間班組將實行考核末位淘汰制，對班組考核連續四個月倒數第一的班長給予降職使用，并將個人考核系數調整為相應崗位系數。

XXXXX有限公司

第五篇：生產車間優秀班組評選辦法

裕隆化工2015年生產車間先進班組評選辦法

一、目的

為全面完成公司下達的目標任務，充分發揮員工的工作積極性、主動性及團隊精神，鼓勵先進班組成績，發揮先進典型的引領作用，帶動公司基層班組建設水平整體提高，公司決定開展2015評比“先進班組”活動。

二、適用范圍： 公司生產車間各班組。

三、評選時間： 以年為周期進行評選。

四、評選原則：

評選堅持以班組建設為核心，以質量、安全、紀律、5S為評選依據，確保評選工作公平、公正、公開的原則，五、先進班組評分標準：（實行扣分制，總100分，實行扣完為止）1.當年車間必須全面完成生產指標，班組產品合格率排名第一的班組得50分，排名第二的班組得40分，排名第三的班組得30分，剩余20分。

2.當年班組無安全事故、質量事故。本項10分，出現小事故一次扣3分。（出現損失在2000元以上的安全事故取消當年評選資格）

3.當年班組無遲到、早退、曠工現象，出勤率95%以上。本項10分，遲到扣1分，早退每人次扣2分，曠工每人次扣3分。出勤率低于95%或者出現連續曠工的取消當年評選資格。

4.當年班組無違反安全操作規程現象。本項10分，每發現一次扣2分，因違規操作導致設備停機的一次扣5分，造成經濟損失達2000元以上的取消當年評選資格。

5.5S管理：班組衛生責任區域內物品擺放規范，整潔有序。本項10分，在監督檢查中每發現一次不合格扣1分。

6.團隊精神，班組成員團結友愛，有較強的合作精神；當年無打架斗毆事件發生。此項10分，每發現一次爭執、打鬧、不服管理等，每次扣2分。

六、考核獎罰：

1.先進班組實行每評選一次。參與評優的對象為氯化組、中和組、干燥組、其他組且同一個班次的為一個評選集體。2.被評為先進班組的班組，公司將給予800元現金獎勵。

奉化市裕隆化工新材料有限公司

二0一五年二月七日