第一篇：交流電焊機

交流電焊機 1

范圍 本標準規定了交流電焊機的作業環境要求、安全要求、操作程序和方法、維護檢修規程。

本標準適用于鍺廠。

規范性文件 GB/T1.1-2000 《標準的結構與編寫規則》

設備作業環境要求

防潮、寬敞暢通、通風良好。

設備安全要求 4.1

操作人員必須持有作業證方可上崗。

4.2

使用前認真閱讀說明書。

4.3

不使用破損或磨損的焊接電纜線，發現破損及時包扎。

4.4

在連接焊接電纜線之前，關閉焊機電源開關并切斷電源。

4.5

在焊接工作前務必做好安全防護工作，如焊工的眼、手、身體保護及焊接區域的通風條件。

4.6

在焊機運行期間，不得打開頂蓋和側板，避免發生安全事故。

4.7

停止焊接時，焊機在空載狀態下運行 3 分鐘左右，再將電源開關置于“關”的位置，并切斷電源。

4.8

輸入電壓必須符合電焊機銘牌規定，且各線頭接點必須壓緊牢固。

4.9

移動電焊機時，應切斷電源。焊接中突然停電，應切斷電源。

設備的操作程序和方法 5.1

工作前 5.1.1

檢查電氣開關是否安全可靠，符合規范要求；檢查接地是否良好，金屬外殼的防護裝置與焊臺外接線路是否固定；檢查進出接線端螺母是否緊固，對有印刷線路放大板的焊機接插件應接觸良好。

5.1.2

檢查電源及電纜線是否完好，并分開放置。

5.1.3

檢查電流調節裝置是否齊全，粗調螺桿、螺母松緊應適度，位置是否正確。

5.1.4

工具附件齊全、可靠。

5.1.5

檢查焊鉗絕緣與夾持性能是否良好。

5.1.6

檢查電線是否受潮；電線不得與氣體焊割設備的膠管交錯混雜在一起；有否易燃易爆物品在危險距離范圍內。

5.1.7

檢查焊機底部是否清潔無雜物，嚴格杜絕金屬顆粒存在。

5.2

操作 5.2.1

開關電源動作要迅速，若開關上有禁用牌時，切勿合閘。

5.2.2

工作時如發現電源開關、保險裝置、絕緣導線或電流、電壓表、變壓器聲響有異常現象，要立即停止工作，經查明原因排除故障后方可繼續工作。

5.2.3

禁止在有壓力的容器及管道上進行焊接。

5.2.4

焊機用的焊接電纜接頭不許超過 2 個以上。

5.2.5

特殊環境操作時的注意事項：

a)

焊接管子時應打開管子兩端，管子兩端不準接觸易燃易爆物品，也不許對準人體。

b)

對儲油器及盛裝過化學藥品的容器及管道，焊接前必須先洗滌清潔后，方準施焊。

c)

在金屬容器或鍋爐內工作時，要使用安全焊鉗，工作使用的手提燈具電壓不得大于36 伏，應有助手監護，并有良好的通風裝置。

d)

在狹窄的地方工作時，應注意不要讓人體與金屬表面接觸（可用隔熱防護用品與之隔離，以防燙傷）。

e)

雨雪天時，不得在沒有頂棚的工作地點工作。

f)

高空作業時，嚴禁以人體來固定電纜線。

e)

離崗時，必須斷開焊機的電源開關。

5.3

工作后 5.3.1

斷開焊接電源開關，清理工作現場，檢查并撲滅現場火星，把工具放在規定的地方。

5.3.2

按維護規程做好焊機的保養工作。

維護檢修規程 6.1

維護規程 6.1.1

焊機的接線和安裝應由專門的電工負責,焊機的安裝場地應是通風干燥、無振動、無腐蝕性氣體。

6.1.2

在焊鉗與工件短接情況下，不得啟動焊接設備。

6.1.3

經常保持焊機接線柱的接觸良好，固定螺母壓緊。

6.1.4

要保持焊機的內部和外部的清潔。

6.1.5

移動焊機時，應避免劇烈振動。

6.2

檢修規程 6.2.1 運行（６～１２）個月檢修一次。

6.2.1

檢查機殼是否與鐵芯、線圈接觸。

6.2.3

檢查線圈絕緣是否損壞，低壓線圈與高壓線圈、線圈與機殼之間絕緣是否良好。

6.2.4

檢查更換接線板、接線柱。

6.2.5

檢查更換鐵芯升降絲桿。

第二篇：交流電焊機使用安全操作規程

交流電焊機使用安全操作規程

1、使用前，必須有檢查合格證方可使用，使用前必須安上良好的接地線。

2、檢查一二次線接頭是否牢固，使用中應控制溫度在60℃以下，超過該溫度應采取降溫措施。

3、電焊機的一次電源線和二次手把線必須用膠皮軟線，并不得有漏電處，安卸電焊機一次電源線時必須經過電工負責安卸，并應經過保險絲不得按錯，調節變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機時，不得用電纜拖拉。

4、電焊機必須安設在不易被撞壞和干燥處，而且不得于明火爐及高溫設備太近，如果手把線必須橫道時，要采用架空，以免人踏車壓損害電線造成事故。嚴禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷亡。

5、定點有效，用后盤好電線，拉下電閘。

6、借用電機必須通過負責人，使用前后，非專管人員要互通情況，發現問題及時向負責人匯報，以免產生后患。

7、電焊機次級開關板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則再接觸處就會發熱而燒毀電焊機線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。

8、工作后，切斷電源，保養設備。

第三篇：機械安全操作規程(交流電焊機)

交流電焊機安全操作規程

（1）焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。

（1）使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

（2）焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物

品。

（3）使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接

通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。

（4）次頭抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓

及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

（5）多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。

（6）移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜得方法移動焊機。當焊接中突然停電

時，應立即切斷電源。

（7）嚴禁在運行中得壓力管道、裝有易燃易爆物得容器和受力構件上進行焊接。

（8）焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好得地方進行，焊接人員應

戴防毒面具或呼吸濾清器。

（9）在容器內施焊時，必須采用以下得措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設

備；容器內得照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料得容器內焊接。

（10）焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。

（11）高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。

（12）電焊線通過道路時，必須架高過穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從

軌道下面穿過。

（13）接地線及手把線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源得物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4Ω。

（14）雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿

好絕緣鞋。

（15）長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5Ω，接線部分

不得有腐蝕和受潮現象。

（16）電焊鉗應有良好得絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應

牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

（17）清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

（18）在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機得升溫，如超過A級60℃，B級80℃

時，必須停止運轉并降溫。

（19）作業結束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可

離開。

第四篇：電焊機操作規程

電焊機操作規程

1.0目的確保焊機的正確操作、維護保養，安全生產，提高效率

2.0適用范圍

適用于所有焊機操作人員

3.0操作規程

3.1上崗要求

3.1.1操作人員為持有焊工證的或經專業培訓的員工。

3.1.2操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。

3.1.3操作人員必須忠于職守，認真負責，熟練掌握本設備的操作、維護及保養。

3.1.4操作人員必須不斷努力學習，總結交流經驗，求得本身素質的不斷提高。

3.2開機前檢查

3.2.1確認電源線是否完好。

3.2.2確認焊機地線與焊鉗的連線是否完好，焊鉗與地線是否搭鐵;為保護焊的是否有保護氣，管子是否漏氣;需冷卻水的是否有冷卻水，水管是否通暢。

3.3 安全操作

3.3.1打開主電源，將焊接電流電壓調至所需工作檔位，接通保護氣，先試焊一下，觀察焊接規范是否恰當，然后調整之。

3.3.2操作人員焊接作業時應集中精力，佩戴好防護用具，保證自身安全；高空作業時，首先確認腳下是否穩當，應盡量帶安全帶。

3.3.3焊接作業時確認工作區域是否有易燃易爆物品，有應遠離或將其搬開遠離之；由于焊接飛濺，會影響周圍的物品的外觀及功能，所以應確認是否要保護；并且提醒周邊的人員注意。

3.3.4嚴禁焊接時更換焊接規范，以免造成設備損壞。

4.0操作要求

4.1焊接業前應認真閱讀圖紙及技術資料，復雜焊件需先弄清焊接次序及裝配次序后才能開始。

4.2加固焊前先點固位置，保證形狀后才能加固焊牢，如易變形或有尺寸位置要求的需合理使用工裝治具。

4.3首件必須經自檢合格或由專門品質人員檢驗合格后方可進入批量作業。

4.4愛惜設備及工具，設備出現異常現象應及時反饋至領導處，嚴禁繼續開機和私自拆修設備。5.0設備保養

5.1日保養

5.1.1清潔設備，清除焊渣，清理工作現場及周邊環境。

5.2.1每月需檢查各種電線是否完好，否則更換之。

第五篇：電焊機管理制度

電焊機管理辦法

1.目的

為了加強電焊機管理，規范電焊機的使用，從而在保障生產的前提下合理的配置，延長電焊機的使用壽命，使電焊機管理具體化、規范化，確保在焊接作業中的人身安全，節約電能。

2.適用范圍

本制度適用于二氧焊機、硅整流焊機、氣刨機、氬弧焊機、栓釘焊機、自動埋弧焊機等焊接設備。

3.職責分工

3.1安全保障部設備科負責對電焊機的使用及維護保養進行監督、管理、考核。

3.2各車間負責人負責配合設備科對本車間管轄范圍內的設備的使用進行管理。

3.3各班組負責按本制度各項要求執行。

4.電焊機分配管理

4.1 安全保障部負責對各班組電焊機實行定班定機分配管理，各班組長應如實匯報本班組人員構成及負責的生產區域。

4.2 因一個班組負責多個區域同時進行生產作業等特殊情況需增加焊機數量，應由班組長向車間主任提出申請，經設備科審核同意后調配。

4.3各班組長應每個月向設備主管人員上報班組人員配置及數量，對閑置電焊機應及時返還。5.電焊機的遷移管理 5.1廠房內遷移管理

5.1.1對因作業區域的變更各班組長應合理分配焊機數量，盡量減少現場平臺上的焊機移動次數。

5.1.2焊機移動前，應將電源線、送絲機頭及控制線等盤好，禁止機頭及控制線放置焊機上同時吊運，避免吊運中線纜發生損傷。5.1.3在焊機的吊運、叉運過程中，搬運人必須細心操作，輕起、輕放，以防止遷移過程中對主機造成的損壞。5.2出廠遷移管理

5.2.1由于施工需要，公司廠區內焊機遷移出廠區施工須由項目經理提出申請后，填寫設備外出申請表，到生產保障部設備科辦理相應手續后方可出廠。

5.2.2在焊機遷移中，造成的設備損壞應立即報告，視設備的損壞程度按《設備事故管理程序》中的相應規定上報設備科。在確認設備損壞的性質、等級后，應落實責任者，并按《設備事故考核細則》給予處罰。

5.電焊機使用管理

5.1 電焊機使用要求

5.1.1班組長應定期對班組成員宣貫本電焊機管理制度。各班組根據負責生產區域的劃分合理分配電焊機數量，未經允許的情況下禁止使用其他班組焊機進行生產作業。

5.1.2焊機平臺所有焊機電源線、手把線及氣帶應整齊理順靠近平臺一側順好并從過線架順至地面，禁止各電焊機線纜及氣帶相互纏繞。5.1.3禁止將二氧焊機當做氣刨機使用。5.1.4禁止私接電源線，造成后果由個人承擔。

5.1.5焊機手把線與接地線應用螺栓及銅頭進行聯接固定，應符合使用要求。

5.1.6在移動焊機機頭及手把線時禁止直接拖拽手把線及焊槍。5.1.7電焊機應保持外表完好及各零部件齊全，禁止拆除及損壞機體及面板各電氣元件。（如保險絲、控制開關、電流電壓表等）。5.1.8進行焊接過程中應隨時檢查氣帶有無泄漏及控制線有無破損現象，禁止使用不完好的手把線及氣帶。

5.1.9發現電焊機故障及異常應及時通知維修人員進行檢修，禁止私自拆卸電焊機主機等行為。

5.1.10 每天下班前各班組應關閉焊接電源及機頭二氧控制閥并將機頭及手把線等附件收好整齊擺放。5.2 電焊機維護保養要求

5.2.1 各班組根據班組焊機臺賬每2個月一次進行電焊機一級保養，每周至少進行一次積灰清掃及擦拭，同時將機體上蓋打開后清理內部灰塵。

5.2.2完成電焊機保養后應如實填寫《電焊機一級保養驗收表》并在每月30日前上交設備主管人員作為驗收考核依據。

6.電焊機返還要求

6.1因班組長及班組人員變動，應及時歸還不再使用的電焊機。6.2焊機在歸還前應班組長根據班組電焊機臺賬逐臺核實賬物是否統一。

6.3電焊機在返庫前應通知維修人員將電源線拆除，班組長應安排將電焊機電源線、手把線及地線拆除整體擺放。

6.4班組長經確認電焊機外表完好及零部件齊全后并對存在故障及異常電焊機報設備主管人員進行確認返還。

7.考核標準

依據《設備管理獎懲考核制度》執行。

安全保障部

2013-12-5