第一篇：交底記錄

交

底

記

錄 工程名稱：

編號：SJSX6-SGXX-XXX 項目名稱

交底單位

交底主持人簽名

交底日期

交底級別 □公司級

□項目部級

□施工隊級 接受交底人簽名：

交底作業項目：

主要交底內容：

交底人簽名

注

1.本表適用于技術、安全、質量等交底，主要交底內容欄體現具體的交底內容。

2.本表由交底人填寫。

3.本表涉及被交底單位各留存一份。

第二篇：安全技術交底記錄

一、工人入場安全教育

⒈參加本企業生產的職工要熱愛本職工作，努力學習，提高政治、文化、業務水平和操作技能，積極參加安全生產的各項活動，提出改進安全工作的意見，搞好安全生產。

⒉遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，堅守崗位，未經許可不得從事非本工種作業；嚴禁酒后上班。

⒊嚴格執行操作規程（包括安全技術操作規程和質量的操作規程等），不得違章指揮和違章作業，對違章指揮的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。

⒋聽從班組和現場施工員的指揮，服從分配，團結一致，共同完成好生產任務。

⒌正確使用個人防護用品，進入施工現場必須戴好安全帽、扣好帽帶，不得穿拖鞋，高跟鞋或光腳上班；不得穿硬底和帶釘易滑鞋上高空。

⒍施工現場的種種設施，“四口”防護，安全標志，警示牌、安全操作規程牌等，不得任意拆除或挪動，要移動必須經現場施工負責人同意方可。

⒎施工現場設的效能指示標志，不得隨意拆拿，場內工作要注意車輛來往及機械吊裝。

⒏不得在工作地點或工作中開玩笑、打鬧以免發生事故。

⒐上班前應檢查所要工具是否完好，上高空作業所攜帶工具應放在工具袋內，隨用隨取。操作前應檢查操作地點是否安全，道路是否暢通，防護措施是否完善。工作完成后應將所使用工具收回，以免掉落傷人。

⒑高處作業，不準上下拋擲工具、材料等物，不得在高空作業下方操作，如確需要上下交叉作業必須采取有效的隔離措施。

⒒在沒有防護設施的高處，懸崖和陡坡作業，必須系安全帶。

⒓遇有惡劣氣候，風力在六級以上時，應停止高處露天作業。

⒔暴風雨過后，上崗前要檢查自己操作地點的腳手架有無變形歪斜。如有變形及時通知班組長及施工員，派人維修，確認安全后方可上架操作。

⒕風是患有高血壓病、心臟病、癲痢病以及其它不適于上高處作業的，不得人事高處作業。

⒖不得站在磚墻上或其它不安全部位安模、砌墻、劃線、刮縫等。

⒗不得帶小孩進入施工現場，不得叫小攤販進入工地賣點心。

⒘現場材料堆放要整齊穩固成堆成垛，搬運材料、半成品等應由上而下逐層搬取，不得由下而上或中間抽取，以免造成倒垛傷人毀物等事故。

⒙吊運零星材料、應用吊籠，吊運砂漿應用料斗，并不得裝得過滿。

⒚用斗車運送材料、行中兩車距離應大于2m，坡道應大于10m。

⒛清理安全網，如須進入安全網，事前必須先檢查安全網的質量，支桿是否牢靠，確認安全后，方可進入安全網清理，清理時應一手抓住網筋，一手清理什物，禁止人站立安全網上，雙手清理什物或往下拋擲。

21.在建工程每層清理的建筑垃圾余料應集中運至地面，禁止隨便由高層往下拋擲，以免造成塵土飛揚和掉落物傷人。

22.不準在工地內使用電爐、煤油爐，液化汽灶，不準任意設灶。

23.在易燃、易爆場所工作，嚴禁明火、吸煙等。

24.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移動。

25.現場電源開關、電線線路和各種機械設備，非操作人員不得使用。使用手持電動工具，應穿戴好個人防護用品，電源線要架空。

26.起重機械在工作中，任何人不得從起重臂下或吊物通過。

27.井字架搖頭扒桿迥轉半徑以內（一般7m）非操作人員不得進入、當重物升空后任何人不得從吊物下通過。

28.井字架吊籃在運行中，任何人不準將頭、手、身體伸入井架內，吊籃升空后不得從吊籃下通過，吊籃未停穩前任何人不得入內取物。

29.乘坐人貨電梯，應待電梯停穩后，按順序先出后進，不得爭先恐后，不得站在危險部位候梯。

30.夜間施工應有足夠的燈光，照明燈具應架高使用，室內不低于2.5m，室外不低于3m，路線應架空，導線絕緣應良好，燈具不得掛或綁在金屬架上。

二、施工現場安全用電

1.現場電氣管理人員、機械操作人員均在安全組備案，接受安全用電培訓。

2.機械操作人員各生產班組必須專機專人專用。負責設備正常運轉和維修保養。設備出故障匯報工長通知現場電工進行維修。凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必須由電工來操作，非電工禁止進行電工作業。發現電氣火災立即切斷電源，用干砂滅火，嚴禁使用導電的滅火器滅火。

3.電氣設備在開機前檢查開關箱內控制開關是否齊全有效，漏電保護器是否可靠。發現問題及時向工長匯報。

4.電氣設備使用前進行檢查和試運行，檢查接零保護線端子有無松動，嚴禁赤手觸摸一切帶電絕緣導線。

5.電工人員對電氣設備工具進行定期檢查和抽查，不合格的電氣設備、工具要停止使用。

6.電氣設備金屬外殼做接地或接零保護，在總箱、開關箱內必須安裝漏電保護器實行實行兩極漏電保護。

7.電氣設備所用的保險絲，必須與設備容量相匹配，嚴禁私自用其他金屬絲代替。

8.凡移動式照明，必須采用安全電壓。

9.作業時穿戴好勞動保護用品。

三、中小型機械操作安全操作規程：

1.現場施工機械必須按施工平面圖布置，如須移動，必須經現場施工負責人同意方可移動。

2.現場機械安裝應穩固，帶有膠輪胎的機械應將輪胎拆下并墊離地面，保養好。按規定搭設操作平臺、防護欄桿，保證進。出料安全，整機應搭設安全可靠的操作棚。

3.機械安裝或檢修完畢，必須經試運轉正常后，辦理交接班簽證手續后方準使用。

4.一切機械、電器設備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統中不準有的設備接零有的設備接地。

5.接新的用電規程JGJ46-88規定，所有的施工機械都應安裝漏電保護器。特別是移動型機具，不安裝漏電保護器不得使用。

6.實行一機一閘制，所有機械都應設獨立的開關箱，箱內不得存放什物。開關距所控設備水平距離不宜超過3m。

7.機械操作人員要事先經過培訓，三機操作工要持證上崗。嚴禁違章作業，嚴格執行操作規程，實行定機定人定責任制。

8.操作工應做到“四懂”“三會”即，懂構造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養、會排除故障。

9.工作前必須按規定穿戴好防護用品，操作旋轉機庫嚴禁戴手套。女工要戴女工帽，長發不得外露。

10.使用移動型機具，操作人員應嚴格執行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規定，禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。

11.機械設備使用前應檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效，并進行試運轉，確認安全后方可使用。

12.使用移動型機具應按規定設輔助人員，多機同時作業、要設監護人。二人以上共同作業時，必須有從有主，統一指揮。

13.工作中精力要集中，不準開玩笑，打鬧，不準睡覺和看書護，不做與本職無關的事。

14.各種機械不準超載運行，運行中發現有異聲、什音或電機過熱（超過電機銘牌規定溫度）應停機檢修、或降溫，嚴禁在運行中檢修、保養。

15.按時做好各種機械的維修、保養工作，按規定加注潤滑油。嚴禁機械帶病運轉，中途停電，應切斷電源。

16.檢修機械、電氣設備時，應拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”，最好設監護人，停電牌應詮掛誰取。

17.嚴格執行交接班制度，下班（或工作完畢）后應切斷電源，關箱加鎖，并做好“十字”作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。

18.操作人員應做好本機的使用、停用、維修、保養記錄。

四、手電動工具安全操作規程：

1.使用前應先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應不得小于7MΩ，否則必須進行干燥處理。

2.操作人員應了解所用電動工具的性能和主要結構，操作時要思想集中，站穩，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉部分。

3.使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉而損壞。另外，電動工具連續使用的時間也不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至燒毀。一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。

4.電動工具在使用中不得任意調換插頭，而將導線直接插入插座內。當電動工具不用或需調換工作頭時，應及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時，開關應在斷開位置，以防突然起動。

5.使用過程中要經常檢查，如發現絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續運轉等故障時，應即修理，否則不得使用。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現象，以免造成人身事故。

6.電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環境中使用，并應存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應避免與汽油等溶劑接觸。

五、電焊工操作安全

1、電焊工須持特種作業證上崗，作業證過期未年審的不準施焊作業。

2、施焊作業必須辦理動火審批手續。

3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。

4、電焊機要設單獨的開關，開關應在防雨的開關箱內。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。

8、在密閉金屬容器內施焊，容器必須可靠接地，通風良好，并應有監護。嚴禁向容器內輸氧氣。

9、雷雨時，應停止露天施焊作業。

10、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。11、焊點下方未設接火斗時不準施焊作業。

12、四級大風及以上不準高處施焊作業。

13、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。

14、作業結束，應切斷焊機電源，并檢查作業地點，確認無起火危險后，方可離開。

六、電工操作安全

1.現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。

2.現場施工用高低壓用電設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。

3.施工現場每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關箱內，除應裝設過負荷、短路、漏電保護裝置外，還必須裝設能在任何情況下都可以使用電設備實行電源隔離的隔離開關。

4.在施工現場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN－S接零保護系統。

5.電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。

6.供電線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

7.施工現場的電力系統嚴禁利用大地作相線或零線。

8.保護零線的截面，應不小于工件零線的截面，同時必須滿足機械強度要求。與電氣設備相連接的保護零線應為截面不小于2.5平方毫米的絕緣多股銅線.9.保護零線不得裝設開關或熔斷器。

10.現場自備發電機組排煙管道必須伸出室外,發電機組及其控制配室內嚴禁存放貯油桶。發電機組電源應與外電線路電源聯鎖，嚴禁并列運行。

11.在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。

12.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。

13.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火或干砂滅火。

14.安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。

15.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

16.剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

17.人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

18.管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿，用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打下下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

19.管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。

20.安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。

七、管工操作安全

1、切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時用手或支架托住，用砂輪切管時砂輪片應完好，操作時應站在側面。

2、焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應斷水、斷電。

3、套絲工件支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動作應協調，防止柄把傷人。

4、管子串動和對口動作要協調，手不得放在管口和法蘭接合處。

5、灌沿時管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。

6、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人。

7、管道試壓應檢驗壓力表，操作時要分級緩慢升壓，水泵穩壓后方可檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。

8、新舊管道相連接時要弄清舊管線內可燃和有毒物質，并清除干凈，經有關部門檢驗許可后方可操作。

9、溝內施工如有土方松動、裂縫、滲水等應及時加設周壁支撐，禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架

八、高空作業安全

1.從事高處作業的人員必須持證上崗，并認真遵守安全施工規定，衣著要靈活，禁止穿硬底2.和帶釘易滑的鞋。

3.從事高處作業人員應每年進行一次體檢，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準從事高空作業。

4.高處作業要設防護欄桿，支持安全網和安裝防護門，操作人員要系安全帶。

5.高處作業物料要堆放平穩，不可放置在臨邊和洞口附進、凡有墜落可能的，要及時撤出或固定以防跌落傷人。

6.發現安全設施有缺陷或隱患，應及時報告處理，對危及人身安全的，必須停止施工，消險后再進行高處作業。

7.任何人不允許移動和擅自拆除安全標志，確實因工作需要須經工長批準后移動和拆除，之后重新安裝好。

8.冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防凍、防是毒、防火安全措施。

9.高空作業安全設施要經常檢查，處于良好狀態。

10.梯子不得缺檔，不得墊高使用，橫檔間距以30mm為宜，使用時上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同在梯上作業，如接長使用，應綁扎牢固。在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄。

第三篇：監理技術交底記錄

監理技術交底

工程名稱：貢湖灣濕地五期景觀綠化工程 建設單位：無錫市太湖新城建設指揮部辦公室 施工單位：裕騰建設集團有限公司 監理單位：無錫蘇誠建設顧問有限公司 會議時間：2015年3月26日 地 點：工地會議室 主持交底單位： 宋建福 接受交底單位：黃建才 參加人員：詳見簽到表 交底內容：

一、監理依據：《中華人民共和國建筑法》、《建設工程質量管理條理》、《建設工程安全生產管理條理》、《建設工程監理規范》、現行的技術規范、標準、規定、設計文件、施工合同、監理委托合同等。

二、項目監理部分工

本工程監理機構組成情況 宋建福 同志擔任總監理工程師，市政專業監理工程師薛曉慧，試驗檢測員何佳,。

三、監理工作內容：根據本工程監理委托合同約定，本工程監理范圍為施工階段“三控兩管一協調”。請施工單位予以大力協助、支持和配合。

（一）施工準備階段

1、施工單位進場后，監理機構應對施工單位進行進場資格審查，程序為施工單位向監理機構提交《施工單位進場資格報審表》及其附件，項目監理機構進行審查，符合合同要求則由項目總監理工程師批準；

2、施工單位管理人員進場前，應向監理機構報送《施工管理人員資格報審表》及其附件，監理工程師進行初審并提出初審意見，總監理工程師進行審批并簽署審批意見；未經總監理工程師批準同意上崗的人員不得上崗；

3、施工單位特殊工種人員進場前，應向監理機構提交《特殊工種人員資格報審表》及其附件，監理工程師進行初審并提出初審意見，總監理工程師進行審批并簽署審批意見；未經總監理工程師批準同意上崗的人員不得上崗；

4、施工單位應向監理機構提交《施工組織設計（技術方案）報審表》及其附件；監理工程師應對其進行審查并簽署意見；施工組織設計和重要的技術方案還必須經總監理工程師復查并簽署意見；

5、施工單位應向監理機構提交《工程檢測單位資格報審表》及其附件，監理工程師進行初審并提出初審意見，總監理工程師進行審批并簽署審批意見；未經總監理工程師批準同意，檢測結果不予承認；對非法定檢測機構，監理機構應對其進行實地考察，施工單位應為監理機構的考察提供方便；

6、建筑材料進場前，施工單位應至少提前24 小時向監理機構提交《建筑材料進場報告表》，材料進場后，施工單位應及時根據規定對其進行送檢，需進行見證取樣送樣檢測的材料，應至少提前24 小時向監理機構報告，由監理機構見證人監督施工單位進行取樣和送檢；

7、建筑材料/構配件/設備使用前，施工單位應向監理機構提交《工程材料/構配件/設備報審表》及其附件，監理機構對其進行驗證并簽署意見，未經監理機構書面批準準予使用的工程材料/構配件/設備不得用于本工程；

8、建筑設備、機具進場后，施工單位應及時向監理機構提交《施工設備、機具進場驗評表》，未經監理機構簽字同意，施工設備、機具不得用于本工程；

9、施工單位項目經理應對施工現場質量管理進行認真檢查，符合要求后，項目經理應如實填寫《施工現場質量管理檢查記錄表》，并報送監理機構，總監理工程師應組織監理人員對其進行檢查并簽署檢查結論；

10、建設單位應組織設計單位、施工單位、監理單位和建設單位共同參加設計交底和圖紙會審，設計交底會議記錄應由設計單位整理并由與會人員簽字，圖紙會審記錄應由施工單位整理，設計單位簽署會審意見，與會人員簽字；

11、施工單位在定位放線、測定標高后，應向監理機構提交《施工測量放樣報驗單》，經監理工程師復核并同意后才能施工；

12、施工單位應根據已進場的原材料，送試驗室做好兩強配合比，并提交監理機構；

13、施工單位應報請監理機構檢查施工計量器具是否符合要求；

14、施工承包單位應將單位的安全許可證有效復印件，提交給項目監理部審查和備案；

15、施工單位必須在工程開工前編制的施工組織設計中編制安全技術措施和施工現場臨時用電方案，若本工程施工中存在下列達到一定規模的危險性較大的分部分項工程，施工單位必須編制專項施工方案，并附具安全驗算結果，經施工單位有關部門和單位技術負責人審批簽字、總監理工程師簽字后實施，由專職安全生產管理人員進行現場監督： ① 基坑支護與降水工程； ② 土方開挖工程； ③ 模板工程； ④ 起重吊裝工程； ⑤ 腳手架工程；

⑥國務院建設行政主管部門或者其他有關部門規定的其他危險性較大的工程。對以上所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的專項施工方案，施工單位還應當組織專家進行論證、審查；

17、施工單位在施工作業前必須向有關人員進行安全教育和交底工作；

18、現場的臨時建筑必須符合有關規定，禁止用鋼管、三合板、竹片、毛竹等搭設簡易工棚，工棚必須符合《關于預防施工工棚倒塌事故的通知》等文件規定；

19、施工組織設計中必須包含施工現場平面布置圖，施工現場應該符合安全衛生的要求，其中交通指示標志、夜間紅燈示警、以及防火、防爆、電氣等有關安全措施和設施必須符合要求；

20、施工現場使用的組裝式活動房屋必須有產品合格證，施工單位在組裝后必須進行有安全生產部門參加的驗收，經驗收合格簽字后方能使用；

21、當施工單位的前期準備工作完成后，工程具備開工條件，施工單位應向監理機構提交《工程開工報審表》，經總監理工程師審查批準后工程才可以開始施工。

（二）施工過程階段

1、施工單位應首先對完成的檢驗批、分項工程進行自檢，對自檢合格者記錄簽字，及時通知現場監理人員進行復查，經監理方簽字確認后方可進行下一道工序或分項工程施工；

2、配合施工單位做好隱蔽工程驗收，未經現場監理人員對隱蔽工程檢查驗收并簽字同意隱蔽者，施工單位不得進行下道工序施工；

3、施工單位應及時按規定做好各種試驗檢測，需進行見證取樣送樣檢測的，施工單位應至少提前24 小時通知監理機構，并配合監理方進行見證取樣工作；

4、施工單位應完善工序控制，嚴格工序間的交接，監理單位應督促施工單位認真做好工程質量預控，對各工序操作巡視檢查，嚴禁違章操作，對不符合要求的操作應即使糾正；

5、對應旁站監理的工序或部位施工，施工單位應至少提前24 小時報告監理機構，并配合監理機構做好旁站監理工作；

6、對分部工程（子分部工程）、基礎分部工程、主體分部工程應組織各方驗收，合格后方可進入下一階段施工，對樁基工程應按規定進行檢測，取得檢測合格報告和樁基認定機構的確認報告后方能進入下一步工程的施工；

7、當工程需要設計變更時，必須取得建設單位和原設計人員認可的正式的變更通知書，經總監理工程師審批后方可實施；

8、根據監理委托合同，監理單位審核已完工程量，并按已完工程量簽認承建商工程中期付款申請。對施工過程中的經濟簽證，不直接進行簽認。（只簽認實際施工情況，不簽認經濟量）

9、施工單位采購、租賃的安全防護用具、機械設備、施工機具及配件，應具有生產（制造）許可證、產品合格證，并應在進入現場時進行查驗；

10、在施工現場安裝、拆卸施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設設施：

① 必須由具有相應資質的單位承擔；

② 必須編制拆裝專項方案，制定安全施工措施，并有專業技術人員現場監督； ③ 安裝完畢后，安裝單位應自檢，合格后出具合格證明，并向施工單位進行有簽字和書面記錄的安全使用說明，辦理驗收手續并簽字；

④ 屬于《特種設備安全監察條例》規定的施工起重機械，在驗收前應經有相應資質的檢驗檢測機構現場檢驗檢測；

⑤ 施工單位在驗收合格之日起30 天內，應向建設行政主管部門或其他__有關部門登記，登記標志應置于或者附于該設備的顯著位置；

⑥ 在使用達到國家規定的檢驗檢測期限的，必須經具有專業資質的檢驗檢測機構檢測，經檢測不合格的不得繼續使用；

11、對危險性較大的分部分項工程，尤其是對高危險分部分項工程，在施工前，施工項目部管理技術人員應當對施工作業班組、作業人員詳細介紹施工方案、安全施工技術要求，并由專職安全生產管理人員進行現場監督；

12、施工單位項目部應對建設部頒發的《建筑工程預防坍塌事故若干規定》、《建筑工程預防高處墜落事故若干規定》、《預防施工工棚倒塌事故的通知》等文件中規定的應設防措施，安排專人負責督促實施；

13、施工項目部應按《建設施工安全檢查標準》要求，定期組織檢查。

（三）施工后階段

1、施工單位及時保送工程的項目檢驗批質量驗收記錄、分項工程質量驗收記錄、分部（子分部）工程驗收記錄，由監理機構簽認；

2、當施工中出現質量缺陷，施工單位不得隱瞞，不得擅自處理，應立即通知監理機構，并會同建設單位、監理機構進行勘察，查明原因，對缺陷的嚴重程度和危害程度進行分析并作出鑒定，原則上一般性結構質量缺陷處理方案提請原設計部門出具處理方案，重大問題應及時報告質量監督部門，并邀請有關專家鑒定，提出處理意見，最后由施工單位根據處理方案進行處理；

3、工程竣工后，施工單位應將本項目全部施工有關技術資料，包括施工圖，提交監理機構審查，監理機構簽認后報質量監督部門備案。

4、根據監理委托合同，在工程施工合同約定價格范圍內、工程的審核和簽認，以及工程結算的復核確認與否決。未經總監理工程師簽字確認，委托人不支付工程款。

四、監理方法及措施

1、在整個施工過程中，現場監理人員采取旁站、巡察等方法監理每個施工操作過程，監理人員及時簽認每道工序、材料的報審；

2、當施工中發現問題時，監理機構將采取以下措施：

（1）口頭通知：當施工操作不當、違反操作規程或施工可能造成工程質量和安全隱患時，監理人員立即口頭通知進行糾正；

（2）書面通知：對口頭通知無效或在檢查中發現了質量問題或安全隱患時，將及時發出《監理工程師通知單》，要求現場施工受理人員及時督促糾正、整改，為避免造成更大的質量事故或安全事故，監理人員將根據監理合同下發《工程暫停通知》，工程暫停期間施工單位根據監理要求對質量缺陷和安全隱患進行處理，處理到位后，施工單位向監理機構提交《工程復工申請》，經總監理工程師簽字同意后方可復工。

（3）經上述兩項通知仍不予整改的，監理單位將直接通報給施工總公司或保留上報行政主管部門的權力。

五、給施工項目部的要求：

施工單位應完善質量和安全保證體系，加強現場施工質量和安全管理，采取有效措施做好工序控制、質量預控、安全管理，重要部位應設立質量、安全控制點，進行預控，以確保工程質量和施工安全。

六、監理資料收集

根據我公司多年來總結的監理工作經驗和監理規范要求，得出以下監理資料收集內容（見監理工作聯系單附件），請按要求執行。

七、召開例會的時間、地點、到會人員確定

經會議現場確定，監理例會每周一下午14：00在施工項目部會議室定時進行，施工單位項目經理、技術負責人、主辦工長、安全員、資料人員必須到場。（如遇其它特殊情況再另行通知，無特殊情況即不另行通知）

無錫蘇誠建設顧問有限公司 貢湖灣濕地五期項目監理部

二○一五年三月六日

交底人： 被交底人：

年 月 日 年 月 日

第四篇：建筑節能監理交底記錄

浙江中興工程建設監理有限責任公司

建筑節能工程監理交底記錄

杭州沙田城市度假酒店項目

建筑節能工程施工質量監理技術交底記錄

為了確保杭州沙田城市度假酒店項目建筑節能施工質量，本監理部特向貴項目部進行技術交底（具體詳見以下記錄），請貴方參照實施。本工程特點：

1、本工程節能設計遵守《民用建筑熱工設計規范》（GB50176-93）和浙江省有關規定；外墻保溫材料燃燒性能等級不應低于A級；屋面保溫材料燃燒性能等級不應低于B1級，屋面開口部位四周的保溫層，應采用寬度不小于500mm的巖棉板（A級）保溫材料設置水平防火隔離帶。

2、外墻、屋面、門窗等均采用了節能措施，門窗采用斷熱型鋁合金中空玻璃門窗（6mm較低透光Low-E+12空氣+6mm透明）。

3、外墻采用保溫材料為無機保溫砂漿B型（30.0mm）+蒸壓加氣混凝土砌塊（B07）保溫/隔熱措施，熱橋部位外保溫采用巖棉板（40mm）保溫/隔熱措施。

4、平屋面采用保溫材料為擠塑聚苯板保溫層（60mm）保溫/隔熱措施。

5、外窗均為6mm較低透光Low-E+12空氣+6mm透明中空玻璃斷熱型鋁合金門窗；門窗框與墻體之間的縫隙，采用聚氨酯發泡劑填充并用密封膏封嚴，不得采用水泥砂漿填縫；外墻洞口周邊側墻均進行保溫處理，保溫材料為保溫砂漿（20mm）

6、未盡內容詳見圖紙《節能設計建筑專篇》。建筑節能工程材料使用應符合如下要求：

(1)建筑節能工程使用材料、設備等，必須符合設計要求及國家有關標準的規定。嚴禁使用國家明令禁止使用與淘汰的材料和設備。

第 1

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建筑節能工程監理交底記錄

(2)工程所用材料和半成品、成品，應按設計要求選用，并符合國家和省內有關標準的要求，材料生產企業應提供產品質量合格證明文件（含鑒定證書、產品合格證、出廠檢驗報告及有效期內全套型式檢驗報告等）定型產品和成套技術應提供有型式檢驗報告，進口材料和設備應按規定進行出入境商品檢驗。進入現場的節能產品、材料，對品種、規格、包裝、外觀和尺寸等需進行檢查驗收，并經監理工程師確認。

（3）涉及建筑節能的材料、產品按規定在進入施工現場前應查驗相應質量證明文件，并委托有資質的建設工程質量檢測機構按國家有關標準進行主要性能指標的現場抽樣復驗，經復驗合格方可進行施工。復驗的項目應包括：外墻保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度；粘結材料的粘結強度；增強網的力學性能、抗腐蝕性能等。

(4)建筑節能工程使用材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應符合設計要求和現行國家標準。

（5）建筑節能工程使用的材料應符合國家現行有關標準對材料有害物質限量的規定，不得對室內環境造成污染。

（6）現場配制的材料如保溫漿料、聚合物砂槳等，應按設計要求或試驗室給出的配合比配制（未給出要求時，應按產品說明書配制），現場配制的材料應由具備建筑節能檢測資質的建設工程質量檢測機構進行現場取樣檢測；施工中，建筑節能工程的施工作業環境和條件，應滿足相關標準和施工工藝的要求，建筑節能工程施工材料供應方應到現場指導施工人員進行現場材料配制和施工，并在施工過程中執行同條件留置試塊制度，經檢測合格的判定該檢驗批和分項工程合格，檢測不合格的判定該檢驗批和分項工程不合格。保溫漿料施工過程中，應按見證取樣要求制作同條件養護試件，檢測其導 第 2

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建筑節能工程監理交底記錄

熱系數、干密度和壓縮強度。墻體節能施工注意事項：

（1）主體結構完成后進行施工的墻體節能工程，應在基層質量驗收合格后施工，施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行墻體節能分項工程驗收。與主體結構同時施工的墻體節能工程，應與主體結構一同驗收。

（2）墻體節能工程當采用外保溫定型產品或成套技術時，其型式檢驗報告中應包括安全性和耐候性檢驗。

（3）墻體節能工程應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料： ①、保溫層附著的基層及其表面處理； ②、保溫板粘結或固定； ③、錨固件； ④、增強網鋪設； ⑤、墻體熱橋部位處理；

⑥、預制保溫板或預制保溫墻板的板縫及構造節點； ⑦、現場噴涂或澆注有機類保溫材料的界面； ⑧、被封閉的保溫材料厚度； ⑨、保溫隔熱砌塊填充墻體。

（4）墻體節能工程驗收的檢驗批劃分應符合下列規定：

①、采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每500～1000平方米面積劃分為一個檢驗批，不足500平方米也為一個檢驗批。

②、檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，第 3

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由施工單位與監理（建設）單位共同商定。

（5）墻體節能工程采用的保溫材料和粘結材料等，進場時應對其下列性能進行復驗：

1、保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度；

2、粘結材料的粘結強度；

3、增強網的力學性能、抗腐蝕性能。

檢查數量：同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在20000平方米以下時各抽查不少于3次；當單位工程建筑面積在20000平方米以上時各抽查不少于6次。

（6）墻體節能工程的施工，應符合下列規定： ①、保溫隔熱材料的厚度必須符合設計要求。

②、保溫板材與基層及各構造層之間的粘結或連接必須牢固。粘結強度和連接方式應符合設計要求。保溫板材與基層的粘結強度應做現場拉拔試驗。③、保溫漿料應分層施工。當采用保溫漿料做外保溫時，保溫層與基層之間及各層之間的粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。

④、當墻體節能工程的保溫層采用預埋或后置錨固件固定時，錨固件數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后置錨固件應進行錨固力現場拉拔試驗。

（7）墻體節能工程各類飾面層的基層及面層施工，應符合設計和《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB 50210 的要求，并應符合下列規定： ① 飾面層施工的基層應無脫層、空鼓和裂縫，基層應平整、潔凈，含水率應符合飾面層施工的要求。

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②外墻外保溫工程不宜采用粘貼飾面磚做飾面層。當采用時，其安全性與耐久性必須符合設計要求。飾面磚應做粘結強度拉拔試驗，試驗結果應符合設計和有關標準的規定。

③外墻外保溫工程的飾面層不得滲漏。當外墻外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時，保溫層表面應具有防水功能或采取其它防水措施。④ 外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應采取密封措施。檢驗方法：觀察檢查。核查試驗報告和隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：全數檢查。

（8）保溫砌塊砌筑的墻體，應采用具有保溫功能的砂漿砌筑。砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。砌體的水平灰縫飽滿度不應低于90%，豎直灰縫飽滿度不應低于80%。

檢驗方法：對照設計核查施工方案和砌筑砂漿強度試驗報告。用百格網檢查灰縫砂漿飽滿度。

檢查數量：每樓層的每個施工段至少抽查一次，每次抽查5 處。每處不少于3 個砌塊。

幕墻節能施工注意事項：

（1）當幕墻節能工程采用隔熱型材時，隔熱型材生產廠家應提供型材所使用的隔熱材料的力學性能和熱變形性能試驗報告。

（2）幕墻節能工程施工中應對以下部位或項目進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖象資料： ① 被封閉的保溫材料厚度和保溫材料的固定;②幕墻周邊與墻體的接縫處保溫材料的填充;③ 構造縫、結構縫;第 5

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④ 隔汽層;⑤ 熱橋部位、斷熱節點;⑥ 單元式幕墻板塊間的接縫構造;⑦冷凝水收集和排放構造;⑧ 幕墻的通風換氣裝置。

用于幕墻節能工程的材料、構件等，其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定。

檢驗方法：觀察、尺量檢查;核查質量證明文件。

檢查數量：按進場批次，每批隨機抽取3 個試樣進行檢查;質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。

⑶ 幕墻的氣密性能應符合設計規定的等級要求。當幕墻面積大于3000m2 或建筑外墻面積的50%時，應現場抽取材料和配件，在檢測試驗室安裝制作試件進行氣密性能檢測，檢測結果應符合設計規定的等級要求。

密封條應鑲嵌牢固、位置正確、對接嚴密。單元幕墻板塊之間的密封應符合設計要求。開啟扇應關閉嚴密。

檢查方法：觀察及啟閉檢查;核查隱蔽工程驗收記錄、幕墻氣密性能檢測報告、見證記錄。

⑷ 幕墻節能工程使用的保溫材料，其厚度應符合設計要求，安裝牢固，且不得松脫。

檢驗方法：對保溫板或保溫層采取針插法或剖開法，尺量厚度;手扳檢查。檢查數量：按檢驗批抽查10%，并不少于5 處。

⑸ 遮陽設施的安裝位置應滿足設計要求。遮陽設施的安裝應牢固。檢驗方法：觀察;尺量;手扳檢查。

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建筑節能工程監理交底記錄

檢查數量：檢查全數的10%，并不少于5 處;牢固程度全數檢查。⑹ 幕墻工程熱橋部位的隔斷熱橋措施應符合設計要求，斷熱節點的連接應牢固。

檢驗方法：對照幕墻節能設計文件，觀察檢查。檢查數量：按檢驗批抽查10%，并不少于5 處。

⑺ 幕墻隔汽層應完整、嚴密、位置正確，穿透隔汽層處的節點構造應采取密封措施。

檢驗方法：觀察檢查。

檢查數量：按檢驗批抽查10%，并不少于5 處。⑻冷凝水的收集和排水應通暢，并不得滲漏。檢驗方法：通水試驗、觀察檢查。

檢查數量：按檢驗批抽查10%，并不少于10 處。建筑門窗施工注意事項：

（1）建筑外門窗工程的檢查數量應符合下列規定

①建筑門窗每個檢驗批應抽查5%，并不少于3樘，不足3樘時因全數檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應抽查10%，并不少于6樘，不足6樘時應全數檢查。

②特種門每個檢驗批應抽查50%，并不少于10樘，不足10樘時應全數檢查。（2）建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數和可見光透射比應符合設計要求。

（3）建筑外窗進入施工現場時，應按地區類別對其氣密性、熱傳系數、玻璃遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。

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建筑節能工程監理交底記錄

屋面節能施工注意事項：

（1）用于屋面節能工程的保溫隔熱材料，其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定。

檢驗方法：觀察、尺量檢查;核查質量證明文件.檢查數量：按進場批次，每批隨機抽取3 個試樣進行檢查;質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。

(2)屋面節能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。

檢驗方法：核查質量證明文件及進場復驗報告。

檢查數量：全數檢查。屋面節能工程使用的保溫隔熱材料，進場時應對其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：

檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。

檢查數量：同一廠家同一品種的產品各抽查不少于3 組。

(3)屋面保溫隔熱層的敷設方式、厚度、縫隙填充質量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設計要求和有關標準的規定。

檢驗方法：觀察、尺量檢查。

檢查數量：每100m2 抽查一處，每處10m2，整個屋面抽查不得少于3 處。(4)屋面的通風隔熱架空層，其架空高度、安裝方式、通風口位置及尺寸應符合設計及有關標準要求。架空層內不得有雜物。架空面層應完整，不得有斷裂和露筋等缺陷。

檢驗方法：觀察、尺量檢查。

檢查數量：每100m2 抽查一處，每處10m2，整個屋面抽查不得少于3 處。

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建筑節能工程監理交底記錄

(5)屋面的隔汽層位置應符合設計要求，隔汽層應完整、嚴密。檢驗方法：對照設計觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數量：每100m2 抽查一處，每處10m2，整個屋面抽查不得少于3 處。

（6）屋面保溫隔熱工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：

①基層；

②保溫層的敷設方式、厚度；板材縫隙填充質量。③屋面熱橋部位； ④隔氣層。

(9)屋面保溫隔熱層應按施工方案施工，并應符合下列規定： ①松散材料應分層敷設、按要求壓實、表面平整、坡向正確。

②現場采用噴、澆、抹等工藝施工的保溫層，其配合比應計量準確，攪拌均勻、分層連續施工，表面平整，坡向正確。

③板材應粘貼牢固、縫隙嚴密、平整。

(7)屋面保溫隔熱層施工完成后，應及時進行找平層和防水層的施工，避免保溫隔熱層受潮、浸泡或受損。

浙江中興工程建設監理有限責任公司 杭州沙田城市度假酒店監理項目部

年 月 日

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第五篇：鋼筋工程技術交底記錄

技術交底記錄

表C1-10

資料號

工程名稱

交底日期

****年**月**日

施工單位

建筑工程集團總公司

分項工程名稱

鋼筋工程

交底提要

交底內容：

鋼筋工程技術交底

一、、材料要求

⑴

根據投標文件夾和總承包合同要求，官渡區文化生態新城安置回遷房一期工程A地塊所有地下室及主體工程均采用建設單位指定的昆明鋼鐵公司生產鋼筋，但項目部必須對進場的鋼筋，應按批次進行檢查和驗收，并送有資質的外委檢測單位進行力學性能試驗。

⑵

焊條、焊劑必須有出廠合格證、說明書且型號必須與主材相符并符合圖紙設計要求。HPB300級鋼筋采有E43型焊條，HRB335級鋼筋采用E50型焊條，HRB400、HRB500熱扎鋼筋采用E55型焊條。

⑶

鉛絲、綁扎鋼筋鉛絲用18#、20#，根據構件所需而定。基礎承臺梁用18#鉛絲，基礎底板及以上用20#鉛絲綁扎，且鉛絲質量必須符合要求。

二、準備工作：

(1)鋼筋工程配料前，應審查、核對設計圖紙與施工說明及變更等有關技術文件，弄清結構部位、數量、材料規格。

(2)對配筋圖、柱、梁、板截面圖、鋼筋表應仔細對照。如有矛盾或其他問題應向技術負責人報告解決，不能解決的，與設計部門研究解決。

(3)準備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊，保證使用時齡期達到28d，或購買塑料墊塊。

三、鋼筋的制作：

(1)鋼筋調直

①盤圓鋼筋調直用拉絲機冷拉調直。

②拉長率：不大于3%。

(2)鋼筋的切斷：

①鋼筋切斷，必須根據鋼筋配料單上注明的鋼筋種類、直徑、尺寸和根數等進行核對無誤后方可切斷下料。

②鋼筋切斷下料時要注意節約原材料，盡量減少斷頭長度。不同長度，但規格相同的鋼筋在切斷時應長短搭配進行，先切斷長料，后切斷短料。

③鋼筋要先矯直后斷料，斷好的鋼筋應按類別、規格和用途等，分批堆放，掛牌標識，以免混亂。

④斷料長度誤差、綁扎用料允許+10mm，點焊用料允許+5mm。

(3)鋼筋彎曲：

①圓鋼筋和綁扎骨架中的受力鋼筋應在鋼筋端頭做彎鉤，但在下列情況可不做彎鉤。

a、圓鋼筋留待焊接的一端。

b、鋼筋采用綁扎接頭，其直徑12mm及12mm以下的受壓圓鋼筋端頭以及軸心受壓構件中任意直徑縱向鋼筋的端頭。

c、螺紋鋼等變形鋼。

d、焊接骨架和焊接網片中的光面鋼筋。

②Ⅰ級鋼筋端頭的彎鉤，應按凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5d作180的圓弧彎鉤，平直段長度10d。

③Ⅱ級鋼末端作90或135彎折時，彎曲直徑不易小于4d。

④直彎一般用于柱子鋼筋的下部，一肢箍的一端和附加鋼筋。

⑤斜彎鉤：常于直徑小于12mm的鋼筋，如一肢箍筋。

⑥凡箍筋端部都要加彎鉤。

⑦斜彎鋼筋的起彎部分應做成和緩的弧線，彎曲直徑不小于5d。

⑧成型鋼筋，應先按照設計要求的尺寸和形狀放大樣，彎成第一根鋼筋，精確檢查后，即以第一根鋼筋為標準模型（底模）進行復制加工。

(4)制作質量要求：

①鋼筋形狀正確，平面內沒有翹曲不平現象。

②鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于2.5d。

③鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長+10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度+5mm，箍筋邊長5mm。

(5)程序：

熟悉圖紙、規范等技術文件→翻樣員翻樣→技術負責人審核→加工配料、下發。

①原始記錄翻樣員自存原件，復寫三份由加工班、綁扎班、存檔各一份

②鋼筋制作成型后，應掛料牌，料牌應用鐵絲綁牢，其上注明鋼筋形狀、部位、數量、規格等。

四、鋼筋的安裝方法

(1)、綁扎前應對木工所放模板邊線進行復查，準確無誤后，對原伸長板面的柱、墻鋼筋進行校直，并須對位移鋼筋進行校正。

(2)、施工順序：柱→主梁→次梁→板

(3)、構件交叉時,應按設計圖紙穿插鋼筋,一般梁、柱主筋相碰時，梁的主筋讓開柱的主筋，次梁主筋于主梁主筋之上放置，板筋在次梁之上；雙向樓板下部鋼筋短向鋼筋在下，長向鋼筋在上；在板支座處上部受力鋼筋在上，分布鋼筋在下。當有圈梁時，主梁鋼筋在上；挑梁上部筋置于主梁之下。

(4)、箍筋接頭，在柱中應環向交錯布置，柱子四角的豎向鋼筋彎鉤，應向模板內角的平分線上綁扎固定，中間豎向鋼筋的彎鉤，應與模板垂直。

(5)、雙排墻筋應設置拉鉤，板筋應設置撐鐵，以確保其正確間距。

(6)、鋼筋凈間距：

①梁：不小于主筋直徑，上部鋼筋還不小于30mm，下部鋼筋不小于25mm，若鋼筋多排，則上層鋼筋間距，應比下層鋼筋間距大1倍，且上、下排鋼筋間距不小于其最大鋼筋直徑（但≮25mm）。

②板、柱、墻筋間距遵設計圖。

③板的受力筋及雨棚的分布筋，一般距墻或梁邊5cm。

④主梁箍筋距柱邊，次梁箍筋距主梁邊5cm。

(7)、板或梁中的鋼筋，如因安裝暗管位移時，只能向一邊移動，不得將鋼筋局部打彎，過大的間距要用同規格直徑的鋼筋補上空缺。

(8)、構件均應按設計規定留置保護層，綁扎完后用規定厚度的砼墊塊(或塑料墊塊)

受力鋼筋的混凝土最小保護層厚度（mm）

(9)、綁扎形式復雜的結構部位時，應先研究逐根穿插就位的順序，并與模板工聯系討論支模和綁扎的先后次序，以減少綁扎的困難。

(10)、柱筋的固定

梁、板砼在澆注前，應在模板上彈線，檢查露出板面的柱、墻筋位移是否在模板線內，為了防止砼澆注時柱、墻筋位移，應對其進行固定。

①柱：

A柱筋校到位后在板面多裝三道套箍Φ12@100，箍筋之間應點焊固定增加整體剛度。

B箍筋與每根主筋用雙股鐵絲綁牢。

C最下面的箍筋與梁主筋逐一點焊固定，最下面的箍筋與柱主筋逐一點焊固定。

D上部和中間@1000綁扎一定箍筋作臨時固定。

五、鋼筋連接

a.地下室對于直徑大于16的梁、板鋼筋采用閃光對焊和電弧焊連接；地下室及±0.00以上主體結構的柱縱筋采用電渣壓力焊連接。

b.直徑小于或等于16的梁、板、柱鋼筋采用綁扎連接，其接頭位置及接頭面積均需符合11G101-1規范要求。

鋼筋的連接按設計說明和節點大樣施工，對于框架柱,剪力墻暗柱縱筋及梁支座負筋在支座范圍L0/3內和梁底鋼筋在跨中L0/3內,采用焊接或機械接頭,其余部位可采用搭接接頭。

(1)

鋼筋搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。焊接時，宜采用雙面焊，見下圖a。不能進行雙面焊時，也可采用單面焊，見下圖b，搭接長度L應與綁條長度相同，見上表。

雙面焊（5-6d）

單面焊（10-12d）

(2)鋼筋綁條焊或搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求：

①綁條焊時，兩主筋端頭之間，應留2—5mm的間隙。

②搭接焊時，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。

③綁條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時，用兩點固定。定位焊縫應離綁條或搭接端20mm以上。

④焊接時，引弧應在綁條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應在綁條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。

(3)鋼筋閃光對焊

鋼筋的縱向連接宜采用閃光對焊，其焊接工藝應根據具體情況選擇：

連續閃光焊鋼筋上限直徑

焊機容量（千伏安）

鋼筋級別

鋼筋直徑（mm）

150

Ⅰ級

Ⅱ級

Ⅲ級

Ⅰ級

Ⅱ級

Ⅲ級

Ⅰ級

Ⅱ級

Ⅲ級

連續閃光焊所能焊接的最大直徑，應隨著焊機容量的降低和級別的提高而減小。

在鋼筋對焊生產中，操作過程的各個環節應密切配合，以保證焊接質量，若出現異常現象或焊接缺陷時，參照下表查找原因，及時消除。

鋼筋對焊異常現象、焊接缺陷及防止措施

項次

異常現象和缺陷種類

防止措施

燒化過分劇烈并產生

強烈的爆炸聲

(1)降低變壓器級數

(2)減慢燒化速度

閃光不穩定

(1)清除電極底部和表面的氧化物

(2)提高變壓器級數(3)加快燒化速度

接頭中有氧化膜

未焊透或夾渣

(1)增加預熱程度

(2)加快臨近頂段時的燒化速度

(3)確保帶電頂段過程

(4)加快頂段速度

(5)增大頂段壓力

接頭中有縮孔

(1)降低變壓器級數

(2)避免燒化過程過分強烈

(3)適當增大頂段留量及頂段壓力

焊縫金屬過燒或熱影響區過熱

(1)減小預熱程度

(2)加快澆化速度，縮短焊接時間(3)避免過多帶電段

接頭區域裂紋

(1)檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量：若不符合規定時，應更換鋼筋。

(2)采取低頻預熱方法，增加預熱程序。

鋼筋表面微熔及燒傷

(1)

清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油

污。

(2)清除電極內表面的氧化物。

(3)改進電極槽口開頭增大接觸面積。

接頭彎折或軸線偏移

(1)正確調整電極位置

(2)修整電極鉗口或更換已變形的電極。

(3)切除或矯直鋼筋的彎頭。

鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許數

名

稱

單位

接頭型式

綁條焊

搭接

坡口焊

熔槽幫條焊

綁條沿接頭中心線的縱向偏移

毫米

0.5d

接頭處彎折

度

接頭處鋼筋軸線的偏移

毫米

0.1d

0.1d

1.1d

焊縫厚度

毫米

-0.05d

-0.05d

焊縫寬度

毫米

-0.1d

-0.1d

焊縫長度

毫米

-0.5d

-0.5d

橫向咬邊深度

毫米

0.5

0.5

0.5

焊縫氣孔及夾渣的數量和大小

(1)在長2d的焊縫表面上

(2)在全部焊縫上

個mm2

個mm2

注：1、d為鋼筋直徑，單位毫米。

③鋼筋電渣壓力焊接頭

鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求：

a.接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。

b.接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1鋼筋直徑，同時不得大于2毫米。

c.接頭處彎折不得大于4度。

對外觀檢查不合格的接頭，應將其切除重焊。

六、鋼筋構造：

⑴結構樓板采用成品馬凳筋，距梁邊200mm開始設置，間距小于或等于1000；

筏板的馬凳筋采用直徑16的鋼筋加工制作,每條馬凳筋長扣除筏板上下保護層，幾字形凳腳。

地下室底板的馬凳筋采用直徑12的HRB335或HRB400級鋼筋加工制作,每條馬凳筋長扣除筏板上下保護層，幾字形凳腳。

除設計總說明上注明外，板受力鋼筋必須按規范執行，且受力鋼筋直徑滿足施工規范要求。板中伸入支座的鋼筋，其伸和長度不應小于100mm，雙向板的縱橫兩個方向上均需配置受力鋼筋，承受彎矩較大方向的受力鋼筋應布置在外力鋼筋的外層、板上層垂直梁的鋼筋應配置在梁鋼筋的上層。

（2）墊筋：為了澆筑梁混凝土的需要和滿足施工規范及質量要求，需在梁二排鋼筋之間加設墊筋，建議采用C25鋼筋作為墊筋，間距1500mm，長度L=梁寬-2倍鋼筋保護層厚度。

七、鋼筋工程的施工要求：

①承臺綁扎

a、承臺底面鋼筋的保護層厚度為40mm。

b、承臺板筋宜通長布置。

c、樁芯鋼筋伸入承臺，其錨固長度不小于1000mm，并呈傘形錨入承臺內。

②柱、墻鋼筋綁扎

3)墻柱鋼筋綁扎施工工藝流程

墻體鋼筋均為雙排、雙向鋼筋，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內，擋土墻鋼筋詳見圖紙，注意水平和豎向鋼筋位置，綁扎工藝如下：外露筋調整→鋼筋附著物清除→墻柱根部清→連接墻柱立筋→水平筋、箍筋綁扎→砼墊塊→驗收

a、基礎柱、墻筋根據施工員彈好的線進行插筋、插筋數量、規格，應符合圖紙設計要求，插筋接頭應相互錯開35d，并不小于500mm，同一斷面的接頭數量不應大于50%。

b、柱筋綁扎時，按圖紙設計要求的箍筋間距和數量，先將箍筋彎鉤錯開套進柱筋下端。在立好柱筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置、由上往下綁扎。

d、箍筋與柱筋垂直設置，箍筋與柱筋交點均要綁扎，不得漏扎，綁扎時應綁扎到位，扎線頭朝內，箍筋彎鉤135°，平直段長度不小于10d，柱基，柱頂，梁柱交接處箍筋間距應加密，間距按設計及規范要求。

e、箍筋設拉筋，拉筋應鉤住箍筋。

f、柱筋控制保護層，采用標準塑料卡，卡在柱立筋外皮上，間距1m，呈四邊布置，每邊不小于2塊。

g、墻筋綁扎先立2-4根豎筋，與下層伸出的搭筋綁扎，搭接長度按11G101，且不小于500mm；根據設計選擇耙子筋規格型號進行豎筋定位。排好水平間距，然后在下部及中部綁兩根定位水平筋，并在水平筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，根據設計選擇梯子筋，最后綁扎其余水平筋，墻筋綁扎應設置拉筋，拉筋規格間距為按設計施工。

h、豎向筋應設于水平筋內側，水平筋彎鉤錨固應朝向混凝土內。

i、墻筋應逐點綁扎，從四面對稱進行，豎、橫筋應綁扎橫平豎直，在鋼筋外皮綁扎帶鐵絲墊塊。

j、縱橫向錨固長度應滿設計要求。并用不低于拉結筋直徑作剪力墻鋼筋撐鐵，間距按拉結筋間距，從而確保剪力墻鋼筋正確位置。

k、墻筋、柱、墻模板合模后，應對伸出的鋼筋進行修整，宜在搭接處綁扎定位橫筋，澆混凝土過程中派人員隨時檢查修整，保證豎向筋位置、間距準確。

③梁、板鋼筋綁扎

梁、板筋綁扎施工工藝流程：模板清掃→梁柱結點處箍就位，配合梁筋綁扎→主梁筋綁扎→次梁筋綁扎→板下層筋綁扎→水、電管預埋→板上層筋網片→驗收

a、梁中箍筋應與主筋垂直設置，箍筋與梁中鋼筋的交叉點應按圖紙設計間距彈好主筋、分布筋的間距，對于梁上下縱筋有多排時，用不低于主筋直徑鋼筋做墊鐵，長度按梁寬，間距1m。

b、按彈好的鋼筋間距先排好受力筋，后放分布筋。預留洞口加筋設于板筋上，并且應位置正確。

c、板底筋應穿于梁主筋下，要求全部綁扎，底筋墊50mm厚無鉛絲墊塊，每隔1m2設置，面筋負筋應設于梁主筋之上，按圖紙設計要求綁扎。

d、板負筋要求全部綁扎，并保證間距尺寸正確，其下設C12撐腳每平方米不小于1只，嚴格控制負筋位置，特別是根部，防止變形或被踩下。

e、基礎底板上、下排鋼筋之間用不小于主鋼筋直徑加工制作、設置撐腳，每1m間距設置1只，基礎梁懸于基礎承臺鋼筋用C25鋼筋設置墊凳，防止鋼筋彎下。

f、板筋離梁邊距離不大于50mm。

5)鋼筋的接頭、搭接及錨固：

梁：梁底筋(地梁面筋)不得在跨中1/3范圍內設置接頭，在其它區段內的接頭應相互錯開，在長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區段內，有接頭的受力筋截面積占受力筋總截面積的百分率，在受拉區不超過50%。

梁的錨固長度：按圖紙要求。梁箍筋規格按設計要求，彎鉤做成135度，彎折直段≥10d。

柱：柱每邊筋≥4根時，鋼筋接頭均相互錯開，間距≥35d，每邊<4根時，接頭可在同一截面，柱與梁核心區箍筋要加密。

板：樓板鋼筋伸入梁內時，板底筋伸至梁中線，且≥5d，板面筋錨固長度為laE；板筋伸入鋼筋砼墻或柱時，板面筋、底筋錨固長度為LaE，板內分布鋼筋除圖中注明外均為ф6@200，板面筋伸出支座長度除注明外均從梁邊算起。

④樓梯鋼筋綁扎

a、在樓梯支好的底模上彈上主筋和分布的位置線，按圖紙設計主筋和分布筋的排列，每個節點均應綁扎，綁扎時應先綁扎梯梁，后綁扎板筋，板筋錨固到梁內不小于35d或按圖紙設計要求。

b、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎負筋，并墊好墊塊及負筋撐腳。

八、質量控制：

1、程序：內業員提計劃→材料員采購→材料員向供應商索要質量保證書→交給技術負責人→技術負責人填寫委托試驗單→試驗員取樣→試驗員向試驗室這樣坯試驗→試驗員向試驗室索取試驗資料→技術負責人審核存檔→技術負責人向材料員＼鋼筋工長簽發鋼筋原材合格通知書→制作、付款。

2、鋼筋安裝和預埋件位置的允許偏差和檢驗方法見下表：

鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差和檢驗方法

項次

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

網的長度、寬度

+10

尺量檢查

網眼尺寸

焊接

+10

尺量連續三檔以其最大值

綁扎

+20

尺量檢查

骨架的寬度、高度

+5

尺量兩端、中間各一點取其最大值

骨架的長度

+10

受力鋼筋

間距

+10

尺量連續三檔取其最大

排列

+5

箍筋、構造筋間距

焊接

+10

綁扎

+20

鋼筋彎起點位移

尺量檢查

焊接預埋件

中心線位移

水平高差

+3

-0

受力鋼筋保護層

基

礎

+10

梁、柱

+10

墻、板

+10

九、施工安全措施：

1、鋼筋加工機械使用前應先空運轉，試車正常后方能開始使用。在停止工作時應斷開電源，開關箱宜加鎖。

2、鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不準在正在冷拉的鋼筋上跨越，操作人員進入安全位置后，方可開始冷拉。

3、使用鋼筋彎曲機時，操作人應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲小于400mm的短鋼筋時，要防止鋼筋彈出傷人。

4、大鋼筋切斷時，沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋桿，阻止鋼筋擺動。

5、焊接機械的操作場（棚）建筑不得使用易燃材料，其周圍亦不得堆放易燃和易爆物品。在室內進行焊接時，要有良好的通風條件或措施。

6、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被勾掛料、物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。

7、起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。

8、在高空安裝鋼筋應選好位置站穩，系好安全帶。

十、成品保護：

1）柱子鋼筋綁扎之后，不準撞擊鋼筋。

2）樓板鋼筋綁扎好后，不準踩在上面行走，在澆筑砼前一定要保持原狀并派專人整理。

3）涂隔離劑、脫模劑時不要污染鋼筋。

4）安裝電線管、水管或其它設施時不得任意切斷和碰撞鋼筋。

簽

字

欄

交底人

審核人

接受交底人

1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。

2.當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱“欄，其他技術交底可不填寫。

XX省住房和城鄉建設廳印制