第一篇：修井機(jī)設(shè)備研究論文

修井機(jī)設(shè)備簡介

1MR3000DC修井機(jī)

修井機(jī)主動(dòng)力為主變頻控制電機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)速度無極控制，合理優(yōu)化臺(tái)上布局，因而操作空間增大，并使操作者在作業(yè)過程中操作更為簡便。修井機(jī)采用DDVC盤式剎車：剎車力矩容量大，制動(dòng)效能穩(wěn)定，散熱性能好，剎車靈敏性能高，降低了司鉆的勞動(dòng)強(qiáng)度；提高了鉆機(jī)的安全性和可靠性；可以方便地實(shí)現(xiàn)液控活電控操作，便于遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)修井作業(yè)自動(dòng)化。井口監(jiān)視裝置能夠?qū)崿F(xiàn)井口作業(yè)監(jiān)視及錄像功能，更有利于現(xiàn)場(chǎng)人員施工作業(yè)時(shí)對(duì)井口突發(fā)情況的監(jiān)控。采用“以電代油”的動(dòng)力方式，以工業(yè)電源作為主動(dòng)力，代替了傳統(tǒng)的柴油機(jī)動(dòng)力，具有高效、節(jié)能、減排、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，2MR3500A（XJ9024）修井機(jī)

MR3500A修井機(jī)為車載自行走修井機(jī)，整機(jī)由專用底盤車、傳動(dòng)系統(tǒng)、單滾筒絞車、型井架、游動(dòng)系統(tǒng)、液氣電系統(tǒng)等組成。裝備康明斯ISLe37530電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，整機(jī)功率儲(chǔ)備系數(shù)高，比功率大，動(dòng)力強(qiáng)勁，是國內(nèi)第一家取得國Ⅲ排放標(biāo)準(zhǔn)公告的修井機(jī)產(chǎn)品。配備24米井架，鏈傳動(dòng)絞車；底盤采用全輪驅(qū)動(dòng)，液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向，操作輕便，越野能力強(qiáng)；液路系統(tǒng)采用歐標(biāo)卡套式接頭，防滲漏能力強(qiáng)，液缸處加裝平衡閥，提高起放作業(yè)時(shí)的安全性。井架照明控制系統(tǒng)，在突發(fā)情況下可實(shí)現(xiàn)車載電源與外接電源的切換，從而保證井場(chǎng)照明。

3MR3500—1修井機(jī)

整機(jī)由專用底盤車、傳動(dòng)系統(tǒng)、單滾筒絞車、型井架、游動(dòng)系統(tǒng)、液氣電系統(tǒng)等組成。裝備CATC11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，整機(jī)功率儲(chǔ)備系數(shù)高，比功率大，動(dòng)力強(qiáng)勁，底盤采用全輪驅(qū)動(dòng)，液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向，操作輕便，越野能力強(qiáng)；液路系統(tǒng)采用歐標(biāo)卡套式接頭，防滲漏能力強(qiáng)，液缸處加裝平衡閥，提高起放作業(yè)時(shí)的安全性；井架照明控制系統(tǒng)，在突發(fā)情況下可實(shí)現(xiàn)車載電源與外接電源的切換，從而保證井場(chǎng)照明。修井深度小修4000m，大修3200m。

4MR3500—2修井機(jī)

為自行走修井機(jī)，整機(jī)由專用底盤車、傳動(dòng)系統(tǒng)、單滾筒絞車、型井架、游動(dòng)系統(tǒng)、液氣電系統(tǒng)等組成。裝備康明斯ISLe34030電噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，整機(jī)功率儲(chǔ)備系數(shù)高，比功率大，動(dòng)力強(qiáng)勁，底盤采用全輪驅(qū)動(dòng)，液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向，操作輕便，越野能力強(qiáng)；液路系統(tǒng)采用歐標(biāo)卡套式接頭，防滲漏能力強(qiáng)，液缸處加裝平衡閥，提高起放作業(yè)時(shí)的安全性；井架照明控制系統(tǒng)，在突發(fā)情況下可實(shí)現(xiàn)車載電源與外接電源的切換，從而保證井場(chǎng)照明；修井深度小修4000m，大修3200m。

5MR7000S修井機(jī)

MR7000S為車載自行走式鉆修機(jī)，裝有雙CATC15柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，采用自繃?yán)K形式，增強(qiáng)鉆機(jī)的穩(wěn)定性；盤剎采用剎把式，提高液壓盤剎的控制精度和安全性；運(yùn)載車使用油氣獨(dú)立懸掛方式，提高越野性能和舒適感；實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)并車驅(qū)動(dòng)，提高越野性能；底座采用橫向平行四邊形結(jié)構(gòu)，受力合理，井口空間大，便于安裝組合式井控設(shè)備。盤剎采用剎把式（帶駐車互鎖），提高了液壓盤式剎車的控制精度和安全性；輔助剎車采用氣動(dòng)盤式剎車（伊頓），結(jié)構(gòu)緊湊，滿足車載鉆機(jī)絞車安裝空間，提高了工作的安全性；采用單液缸伸縮井架，簡化了控制回路，提高了井架伸縮的平穩(wěn)性，所有液缸配有平衡閥，確保了鉆機(jī)作業(yè)過程中的安全性；鉆井：（41/2″鉆桿）1600——3000m；修井：大修（41/2″鉆桿）5000m，27/8″鉆桿8000m。

固控設(shè)備介紹

固控設(shè)備一般包括振動(dòng)篩、除砂清潔器、除泥清潔器、離心機(jī)等。ZS/Z1—1型直線振動(dòng)篩此為第一級(jí)固控設(shè)備采用平板型和波紋型篩網(wǎng)，振動(dòng)篩可單機(jī)或多機(jī)組合使用，適合油田2000m以上各類鉆機(jī)配套使用。ZS/PT1—1型平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩該振動(dòng)篩采用長激振電機(jī)、應(yīng)用雙電機(jī)自同步原理代方法和理論研制成功的高效鉆井液振動(dòng)篩。該篩型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，故障少運(yùn)行時(shí)間長，維護(hù)費(fèi)用低，鉆井液分離效果好。QJ300×2除砂清潔器采用水力旋轉(zhuǎn)流器離心沉淀原理，可分離API定義的44–74？m“砂”粒，具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，除砂效果好的特點(diǎn)。QJ125×8除泥清潔器該清潔器采用水力旋流器離心沉淀的原理制成，可分離API定義的15～44？m泥沙粒，除泥效果好。

JB/15固定式鉆井液攪拌器固定式鉆井液攪拌器屬于鉆井液固控系統(tǒng)設(shè)備之一。電機(jī)通過渦輪減速箱帶動(dòng)攪拌器葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的水力渦流，使鉆井液中的固相顆粒充分懸浮，防止沉淀，確保固控系統(tǒng)液流暢通，滿足各固控設(shè)備正常工作。LWG450×1260—N臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)離心機(jī)是固相控制的重要設(shè)備之一。主要用于清除鉆井液中細(xì)小有害固相；原理是用離心沉降法分離含有大量固相顆粒懸浮液的設(shè)備，可同時(shí)進(jìn)行離心沉降、干燥、卸料等分離過程。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、單機(jī)生產(chǎn)能力大、分離質(zhì)量高，操作費(fèi)用低；具有良好的隔振結(jié)構(gòu)；離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器（以上兩項(xiàng)均由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造）、差速器等組成旋轉(zhuǎn)組合體。

結(jié)論及建議

簡要論述了國內(nèi)鉆機(jī)、修井固控設(shè)備目前的主流設(shè)備，分析了它們各自的主要結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，以期為石油工作者起到拋磚引玉的作用。

第二篇：修井管理制度

第一章

制定切實(shí)可行的、符合生產(chǎn)實(shí)際的管理制度，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行，才能有效地降低生產(chǎn)成本。為提高修井質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)工序，加強(qiáng)成本管理，井下作業(yè)大隊(duì)特制定本制度。

1、進(jìn)入井場(chǎng)的修井隊(duì)伍的資質(zhì)必須經(jīng)過甲方管理部門的審查和認(rèn)可，設(shè)備性能必須滿足甲方油水井施工的要求，嚴(yán)禁使用不符合安全、環(huán)保要求的設(shè)備。

2、作業(yè)隊(duì)伍的各種證件手續(xù)必須齊全（資格證明、工程技術(shù)市場(chǎng)準(zhǔn)入證、安全生產(chǎn)許可證、個(gè)業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證、安全人員培訓(xùn)資質(zhì)證、安全管理機(jī)構(gòu)圖、石油工程隊(duì)伍資質(zhì)證書等）。

3、作業(yè)隊(duì)伍必須與甲方簽定的《修井作業(yè)合同書》和《外協(xié)作業(yè)安全管理目標(biāo)責(zé)任書》后方可上井作業(yè)。（詳見附錄1、2）

4、特殊工種人員必須持證上崗。

5、作業(yè)隊(duì)伍接到作業(yè)大隊(duì)的施工通知單后必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)匯報(bào)（后附各井區(qū)規(guī)定時(shí)間表）。作業(yè)過程中的信息反饋工作由作業(yè)隊(duì)伍及時(shí)如實(shí)的向作業(yè)大隊(duì)、采油大隊(duì)匯報(bào)；作業(yè)過程中每趟結(jié)束修井隊(duì)必須向作業(yè)大隊(duì)匯報(bào)，否則不計(jì)工作量；每日早晨5：30--7：30分，修井隊(duì)必須向作業(yè)大隊(duì)匯報(bào)作業(yè)進(jìn)度，不得瞞報(bào)、虛報(bào)。

管理制度

5、修井隊(duì)進(jìn)井場(chǎng)時(shí)，必須向采油井站負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督、技術(shù)員出示《施工通知單》，并按照《修井交接書》進(jìn)行油水井交接。交接要求：

（1）接井

①作業(yè)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)按照井場(chǎng)設(shè)施，逐項(xiàng)落實(shí)，接采油工交井，接井內(nèi)容包括地面設(shè)施、流程、電源、電路、井場(chǎng)規(guī)格化等。

②按交接書設(shè)置內(nèi)容逐項(xiàng)檢查進(jìn)行接井，接完后采油、作業(yè)雙方在交接書上簽字方可生效，一式兩份，各存一份。

③井場(chǎng)平整，面積不小于16m×16m，排污池距井口不小于15m，排污管線完整、暢通。

④對(duì)每項(xiàng)交接應(yīng)做詳細(xì)、真實(shí)的記錄，特殊情況要交代清楚，并在交接書上注明，杜絕扯皮現(xiàn)象。

（2）交井

①油井運(yùn)行正常，上液后，作業(yè)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)向采油工交井，交井內(nèi)容包括地面設(shè)施、流程、電源、電路、井場(chǎng)規(guī)格化等，并要求井場(chǎng)、抽油設(shè)備、儀器等恢復(fù)如初。

②按交接書設(shè)置內(nèi)容逐項(xiàng)檢查進(jìn)行交接，交完后采油、作業(yè)雙方在交接書上簽字方可生效，一式兩份，各存一份，特殊情況要交代清楚，并在交接書上注明。

③井口、地面流程不刺、不漏、連接牢固。

④防沖距合適，不碰、不掛，上下行程暢通無遇阻現(xiàn)象，光桿外露長度1.5-1.8m。⑤抽油機(jī)輔助設(shè)備及井口零部件完好無缺損，做到工完料盡場(chǎng)地清。

⑥井場(chǎng)及井場(chǎng)周圍無污染，做到環(huán)保達(dá)標(biāo)。

6、作業(yè)前投產(chǎn)材料由修井隊(duì)接收，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督人員簽字證明，并交由修井隊(duì)保管使用。作業(yè)完成后按采油工指定地點(diǎn)將剩余材料擺放整齊，同時(shí)持《油井施工設(shè)計(jì)書》、《完井總結(jié)報(bào)告》和《修井交接書》到采油小隊(duì)進(jìn)行審核，審核合格后由采油小隊(duì)負(fù)責(zé)人簽《作業(yè)完井回執(zhí)單》，作業(yè)隊(duì)持《作業(yè)完井回執(zhí)單》到作業(yè)大隊(duì)報(bào)班進(jìn)行下次作業(yè)安排。

8、作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，不得投機(jī)取巧、偷工減料。

9、作業(yè)隊(duì)伍在施工前必須對(duì)已建成井場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行“三包一鋪一墊”即“包驢頭、包支架、包圍墻，鋪井場(chǎng)，墊水泥槽”。

10、井口除必須的工具外，不得堆放其它物品。嚴(yán)防井口落物掉入井內(nèi)。

11、油桿橋與油管橋要分開，禁止用油桿搭橋或?qū)⒂凸艽钤谟蜅U上，油管擺放整齊，支點(diǎn)得當(dāng)，以免壓彎抽油桿，內(nèi)外清潔，絲扣完好無損，運(yùn)送泵體時(shí)，防止砸、撞、顛及劇烈震動(dòng)，防止泵體損壞，下井時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件規(guī)范尺寸及完好情況，對(duì)于不符合設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量不合格者，不準(zhǔn)使用。

13、保持油管絲扣清潔，涂好絲扣油，上緊扣。拉送油管必須戴護(hù)絲，拉油管時(shí)放在油管滑車上。

14、油管必須擺放整齊，按序編號(hào)，詳細(xì)檢查，保證無結(jié)蠟，無彎曲，無腐蝕，無絲扣損壞等，認(rèn)真丈量記錄。

15、檢泵或其他維護(hù)措施作業(yè)24小時(shí)內(nèi)完成，新井投產(chǎn)作業(yè)72小時(shí)內(nèi)完成（遇特殊情況除外）。如施工設(shè)計(jì)要求抽汲可延長至120小時(shí)。

16、作業(yè)隊(duì)伍必須配備兩根中壓水龍帶以及各種大小頭以便作業(yè)使用，配備工具架以便作業(yè)過程中擺放工具，保證作業(yè)工具清潔、干凈，工具不得隨地亂扔以免將雜物帶入井筒。

17、作業(yè)隊(duì)伍必須定期檢查、更換大繩、繃?yán)K。

18、作業(yè)車輛應(yīng)定期保養(yǎng)和檢修，定期校準(zhǔn)噸位表。

19、各種下井管柱必須丈量清楚并做好詳細(xì)記錄，同時(shí)有義務(wù)配合洗井、射孔、壓裂等其他作業(yè)項(xiàng)目順利進(jìn)行。

20、清蠟檢泵和新井投產(chǎn)時(shí)的清刺管線工作由作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)落實(shí)完成。清蠟檢泵清刺生產(chǎn)管柱的同時(shí)要清掃上油管線，新井投產(chǎn)油管油桿必須清刺干凈方可下井生產(chǎn)。作業(yè)大隊(duì)或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督把關(guān)驗(yàn)收此項(xiàng)工作。

21、作業(yè)過程后勤供應(yīng)充足，禁止無故停止作業(yè)或以任何理由延緩作業(yè)進(jìn)度。

22、作業(yè)隊(duì)伍按時(shí)上報(bào)作業(yè)進(jìn)度，如需特種車輛配合則提前2小時(shí)申報(bào)以便加快作業(yè)進(jìn)度，作業(yè)大隊(duì)提前安排。

23、帶螺桿鉆沖鉆水泥塞時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須挖5立方米沉淀坑一個(gè)，2立方米循環(huán)坑一個(gè)，保證掃鉆工作正常進(jìn)行。

24、新井投產(chǎn)完井后上油管線和伴生氣管線必須對(duì)稱且與地面平行。

25、作業(yè)車輛上井前必須保持干凈。

26、作業(yè)隊(duì)伍必須配備工具架以便作業(yè)過程中擺放工具，保證作業(yè)工具清潔、干凈；工具不得隨地亂扔以免將雜物帶入井筒。

27、對(duì)扣、活動(dòng)解卡必須按照要求作業(yè)，對(duì)不住或活動(dòng)不開的上報(bào)采油大隊(duì)，由采油大隊(duì)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)鑒定。如技術(shù)人員到井對(duì)扣或活動(dòng)成功，則不予計(jì)算本次工作量，同時(shí)對(duì)該作業(yè)隊(duì)伍停業(yè)整頓至少15天。

28、修井隊(duì)作業(yè)后必須保修10天，在10天內(nèi)油井出現(xiàn)二次上修的，除因材料問題（不卡泵、油桿在油管內(nèi)暢通無阻，但油桿斷的視為材料問題）外一律視為返工。

29、凡出現(xiàn)二次作業(yè)的返工井必須由采油大隊(duì)技術(shù)組、作業(yè)大隊(duì)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督三方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定，如有其中一方未到現(xiàn)場(chǎng) 則不能起管柱。

30、在修井作業(yè)時(shí)人為將地面泥砂帶入井筒內(nèi)（如修井隊(duì)將地面污油、污水灌入井內(nèi)），任何人一但發(fā)現(xiàn)有權(quán)要求其立即停止作業(yè)，并取消其作業(yè)資格。

第二章

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)

井下作業(yè)準(zhǔn)備工作及輔助工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、井下作業(yè)準(zhǔn)備工作

1、井場(chǎng)圈閉為30m×30m（以金屬桿作支點(diǎn)，高度為1.2m，間距5m用5mm尼龍繩做圍繞，繩上有醒目標(biāo)記）。

2、在圈閉井場(chǎng)的入口處應(yīng)擺放醒目的安全警示牌，如“閑人免進(jìn)、嚴(yán)禁煙火”等。

3、從式井組安裝安全防護(hù)牌，中間用尼龍繩對(duì)生產(chǎn)井進(jìn)行隔離。

4、排污渠走向不能從設(shè)備、油管、油桿橋下通過。

5、修井隊(duì)打繃?yán)K時(shí)必須前4根（2根備用），后2根，挖4個(gè)地錨坑（前后各兩個(gè)），坑深1.2-1.5米,坑寬1.0-1.2米,兩端挖深洞0.5-0.6米,上面壓石頭并用土夯實(shí)。

6、大繩必須為Φ22mm-Φ25mm的鋼絲繩，當(dāng)游車滑車在低位置時(shí)，滾筒上至少留半層鋼絲繩，當(dāng)大繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷10絲時(shí)要更換大繩。

7、“三包一鋪一墊”就緒。

二、井下作業(yè)輔助工序

1、設(shè)備、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常，固定牢靠，符合技術(shù)要求，并安裝合格的指重表。

2、吊卡要牢靠，吊卡銷子拴牢，兩個(gè)吊環(huán)分別插入吊卡耳環(huán)，并穿上保險(xiǎn)銷子方可起下油管。

3、操作動(dòng)力要平穩(wěn)，嚴(yán)禁盲目起放，與井口操作配合好。

4、油桿橋?yàn)槿c(diǎn)四橋距地50cm，油管橋?yàn)樗闹c(diǎn)三橋距地30-40cm。管、桿擺放整齊、醒目，油桿擺放每20根一組，油管擺放每10根一組。

5、油管、油桿底均鋪14m×14m防滲彩條布，鋪墊范圍大于油管、桿擺放范圍，確保無污染。

6、井口積油盒處必須墊沙袋，防止碰壞積油盒。

第二節(jié)

井下作業(yè)小修工序

一、檢泵

1、油管、桿必須刺洗干凈，并仔細(xì)檢查油管、桿，保證絲扣完好。

2、泵前應(yīng)認(rèn)真檢查，平穩(wěn)操作下入井內(nèi)，試抽確保暢通無阻，抽油桿必須按上粗下細(xì)的順序進(jìn)行組合。

二、沖、刮、刷、洗

1、沖砂、刮蠟、刷套管、洗井時(shí)其修井液必須有較強(qiáng)的攜帶能力和適宜的相對(duì)密度，應(yīng)與油層產(chǎn)出液具有良好的配伍性，不得傷害地層。

2、沖、刮、刷、洗 時(shí)排量應(yīng)大于600L/min，且要連續(xù)進(jìn)行。

3、沖、刮、刷、洗 時(shí)裝置性能可靠的封井器。

4、水龍帶要纏繞保險(xiǎn)繩，上提下放要防止掛井架和操作臺(tái)。

5、沖砂前要探砂面的高度。

6、下沖砂管至砂面以上5米便開泵循環(huán)沖砂，有人看指重表和泵壓，緩慢下放。

7、沖砂中途禁止停泵，若出現(xiàn)故障必須停泵時(shí)，應(yīng)將管柱上提30米以上并活動(dòng)。

8、每次接單根前應(yīng)充分循環(huán)洗井，并迅速接單根，以防砂沉或倒流進(jìn)油管內(nèi)造成憋泵或砂卡。

9、沖砂深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后要繼續(xù)循環(huán)，出口含砂量小于0.2%為合格，上提管柱沉4小時(shí)后探砂面。

三、擠水泥、打水泥塞

1、所配水泥漿密度不小于1.85g/cm3。

2、關(guān)井候凝時(shí)井口必須密封無滲漏，防止水泥塞上移。

3、從配水泥漿到反洗時(shí)所經(jīng)歷的作業(yè)時(shí)間不得超過水泥漿初凝時(shí)間的50%。

4、作業(yè)中途水泥車發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即上提管柱。

5、若提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)迅速反洗出井內(nèi)全部水泥漿。

6、候凝時(shí)間必須在48小時(shí)以上。

四、打撈

1、全面檢查提升系統(tǒng)，加固井架繃?yán)K，安裝指重表。

2、檢查打撈工具及鉆具的規(guī)范、強(qiáng)度，繪制示意圖，記錄齊全。

3、采用合理的鉆具組合，做到能撈能放，能進(jìn)能返，有預(yù)防措施。

4、井下情況搞清后鉆具才可下井。

5、打撈前應(yīng)將魚頭沖洗干凈。

6、整魚頭或套洗時(shí)，磨鞋外圓上不能焊硬質(zhì)合金，不能損傷套管。

7、在預(yù)計(jì)位置摸不著魚頭或提前遇阻，達(dá)不到位置不能硬壓強(qiáng)下，應(yīng)分析原因處理。

8、打撈施工中除必要工作人員外，其余人員應(yīng)離開操作臺(tái)。

9、撈上落物后，應(yīng)試提升上起，不能超負(fù)荷，不能硬提猛拔。

五、酸化

1、探清井底，目的層無砂堵，沉砂口袋無泥漿。

2、井口閘門、法蘭、卡箍螺絲應(yīng)齊全上緊，各布嚴(yán)密。

3、按酸化設(shè)計(jì)要求備足量清水，配酸用量，容器防護(hù)用具等，長放置上風(fēng)頭處。

4、酸化前要做好強(qiáng)排的一切準(zhǔn)備工作。

5、近觸酸崗位人員必須帶好防護(hù)用具。

6、施工要統(tǒng)一指揮，施工中若發(fā)現(xiàn)井口或管線有刺、漏現(xiàn)象，應(yīng)停泵、關(guān)井之后再采取處理措施。

第三節(jié)

大修工序

全部按《油井大修合同》所列條款執(zhí)行。

第四節(jié)

修井作業(yè)資料收集及報(bào)表填寫

一、修井作業(yè)施工過程中的資料收集。

1、下油管探人工井底或探魚頂:時(shí)間、下油管根數(shù)、長度（并有油管記錄）、實(shí)探深度、表顯示情況。

2、洗井：時(shí)間、洗井方式、洗井液名稱、洗井壓力、洗井排量、洗井液用量、洗井深度、洗井液加入添加劑名稱及濃度。

3、試壓：泵壓、穩(wěn)壓時(shí)間、結(jié)果；

4、射孔：時(shí)間、層位、井段、槍型、彈型、發(fā)射炮彈數(shù)、發(fā)射率、孔密。

5、下壓裂管線：時(shí)間、下壓裂油管根數(shù)、深度、下井工具（件數(shù)、名稱、型號(hào)、規(guī)范、深度并畫出壓裂管柱示意圖）。

6、壓裂：時(shí)間、壓裂層段數(shù)、破裂壓力、加砂量、砂比、加砂排量、替擠量、總用液量。

7、下完井管柱：時(shí)間、下井油管根數(shù)、泵掛、泵徑、下入抽油桿根數(shù)、抽油桿長度。

8、下鉛模打印：時(shí)間、下油管根數(shù)、鉛模規(guī)格及深度、鉛模遇阻深度、表批示重量、鉛模變化描述。

9、打撈：時(shí)間、打撈類型、下油管根數(shù)、打撈工具名稱規(guī)范長度、起出油管根數(shù)、打撈結(jié)果、打撈次數(shù)。

10、沖砂：沖砂方式、井口排量、用液量、泵壓、加深油管數(shù)、長度、沖出砂量。

11、找漏：時(shí)間、下井工具名稱、型號(hào)、座封深度、上提或加深的根數(shù)（長度）、排量、壓力、注入量、穩(wěn)壓時(shí)間。

12、堵漏：時(shí)間、油管深度、井段、砂面深度、水泥漿密度、用量、探水泥塞深度、候凝時(shí)間。

13、鉆水泥塞；時(shí)間、下油管根數(shù)、鉆頭規(guī)范、遇阻深度、開鉆時(shí)間、鉆壓；、鉆塞井尺、循環(huán)泵壓、排量。

14、酸化：時(shí)間、層位、井段、酸液名稱、酸液濃度、擠酸方式、壓力、排量、酸液用量、擠酸深度、關(guān)井反應(yīng)時(shí)間。

二、報(bào)表的填寫

1、修井施工班報(bào)表的填寫要求；

（1）填寫報(bào)表要用仿宋體，字跡工整、清晰、不得隨意涂改；

（2）原始班報(bào)表必須在井上及時(shí)填寫，要求每班一張，按工序填寫，每口井施工完后裝訂成冊(cè)，一律用法定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位。

（3）油水井井號(hào)、油層層號(hào)、工具名稱、型號(hào)、規(guī)范等數(shù)據(jù)和字符，在任何資料中都必須正規(guī)書寫，不得省略。

（4）所有下井管柱或工具的深度一律按下部端點(diǎn)計(jì)算。

（5）施工過程中出現(xiàn)的各種問題及處理情況必須在班數(shù)表中填寫清楚。

（6）修井隊(duì)要協(xié)同壓裂隊(duì)，酸化隊(duì)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

2、修井作業(yè)班報(bào)表的內(nèi)容與填寫方法

修井班報(bào)表是井下施工中最基礎(chǔ)、最原始的資料，必須及時(shí)、認(rèn)真地錄取全、錄取準(zhǔn)這些資料。

班報(bào)表主要記錄一個(gè)作業(yè)班施工內(nèi)容，進(jìn)度及一些特殊情況的原始資料，在遇有打撈上落物或下打撈工具時(shí)，還應(yīng)在后描述落物等工具的規(guī)范、狀況等，繪制成示意圖，填寫的方法是按時(shí)間序以每戶主要工序完成的起止時(shí)間，填寫等施工內(nèi)容。一般班報(bào)表由資料員或操作工指定人員填寫，最后由操作工審查簽字。

三、修井作業(yè)施工總結(jié)

每口修井的每項(xiàng)作業(yè)施工結(jié)束后，都要填寫《完井總結(jié)》，各項(xiàng)修井作業(yè)施工總結(jié)要反映修井的全部內(nèi)容。要認(rèn)真填寫每口井的《完井總結(jié)》。具體有下幾個(gè)方面：

1、能反映施工全過程的施工質(zhì)量、時(shí)效。成功率、資料數(shù)據(jù)，遇有特殊情況的詳細(xì)記錄并進(jìn)行分析。

2、文字整潔、語言通順、數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確、圖表清潔齊全。

3、如有返工，應(yīng)說明返工的原因與補(bǔ)救的技術(shù)措施。

四、修井施工工程驗(yàn)收和交接

1、修井施工完井基本要求

（1）井下管柱及工具準(zhǔn)確、齊全、無差錯(cuò)、井筒清潔，開井便能順利生產(chǎn)。

（2）井口裝置安裝齊全，合乎要求。

（3）地面管線流程正確、施工中所使用的或更改的臨時(shí)流程，施工后改回正常生產(chǎn)流程。

（4）井場(chǎng)規(guī)格化，平整、無油污、無雜草、無廢舊工具等物資。

（5）井場(chǎng)安全消防措施齊全，擺放規(guī)格，便于使用。

2、修井施工完畢交井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

（1）達(dá)到了施工設(shè)計(jì)的目的，油層未受到損害，施工后正常。

（2）出油井施工后的產(chǎn)量不低于施工前的產(chǎn)量。

（3）油層與井筒干凈，施工后生產(chǎn)中不出修井污物等。

（4）井身結(jié)構(gòu)特制是油層套管沒受到不應(yīng)有的損傷與破壞。

（5）完井管柱規(guī)范，組合與下入位置符合設(shè)計(jì)要求。

（6）井底沖洗干凈，油層無堵塞，井下無落物。

（7）井口設(shè)備完好，安裝正確，各部分連接嚴(yán)密不刺、不漏、不滲。

（8）交井按交接書認(rèn)真交接。

（9）井場(chǎng)整齊、清潔、規(guī)格化。

（10）資料齊全，準(zhǔn)確無誤。

第三章

大修隊(duì)

第一節(jié) 大修隊(duì)設(shè)備管理制度

1、大修隊(duì)所有設(shè)備執(zhí)行包機(jī)到人，包機(jī)人對(duì)設(shè)備具有管理、維護(hù)、保養(yǎng)的責(zé)任和義務(wù)。

2、設(shè)備的使用必須以維修和保養(yǎng)并重，以維護(hù)為主的原則，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，確保在用設(shè)備的完好，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄，每月整理上報(bào)大隊(duì)設(shè)備管理員。

3、設(shè)備操作人員，要努力提高文化水平和操作技能，對(duì)所用設(shè)備要做到“四懂”、“四會(huì)”。

4、操作人員必須正確使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

5、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，精心維護(hù)，認(rèn)真操作，做到文明生產(chǎn)。

6、非設(shè)備操作人員未經(jīng)許可，不得開啟和使用設(shè)備。

7、精心維護(hù)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)排除，提高操作人員的應(yīng)變能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。

8、加快維修，保持整潔干凈，防污染，確保設(shè)備利用率。

9、每周定期對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行潤滑不少于一次，每一千公里換一次機(jī)油和三濾，一個(gè)月清洗一次三濾。

第二節(jié)

設(shè)備檢查制度

一、加強(qiáng)設(shè)備檢查是保證設(shè)備正常運(yùn)行，保證生產(chǎn)需求，增加設(shè)備利用率的重要環(huán)節(jié)。

二、大隊(duì)成立設(shè)備檢查小組，負(fù)責(zé)大隊(duì)所有設(shè)備的檢查工作，每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行出車前的檢查不少于三次，每月不少于十次，野外巡查每周不得少于兩次，每月不少于八次，每旬對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，每月不少于三次。所有檢查必須對(duì)查出的問題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改，整改完成后隊(duì)長、安全員、班長或司機(jī)檢查合格后，三方鑒字方可出車或繼續(xù)使用。

三、全隊(duì)執(zhí)行全員設(shè)備檢查制度，每天出車前進(jìn)行進(jìn)行遂車檢查，每周進(jìn)行一次野外巡查，每月不少于四次，所有檢查必須對(duì)查出的問題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改，整改完成后區(qū)隊(duì)長、班長或司機(jī)檢查合格后，雙方鑒字方可進(jìn)行下步作業(yè)。

四、隊(duì)長必須堅(jiān)持每天收車后的設(shè)備安全自查，對(duì)檢查出的問題，能自行解決的必須當(dāng)天自行檢修完成，需要修理人員的或需更換配件的必須及時(shí)上報(bào)區(qū)隊(duì)長，區(qū)隊(duì)長必須及時(shí)上報(bào)、安排，能當(dāng)天完成的不得拖到明天。

五、檢查時(shí)必須嚴(yán)格按照礦設(shè)備安全部門及大隊(duì)規(guī)定的檢查項(xiàng)目，進(jìn)行遂項(xiàng)檢查，并認(rèn)真、真實(shí)填寫檢查表。

六、各作業(yè)車、設(shè)備包機(jī)人要做好設(shè)備的衛(wèi)生、日常維護(hù)保養(yǎng)等工作，保證設(shè)備的良好運(yùn)行。

七、野外作業(yè)班長，在上級(jí)部門檢查時(shí)必須主動(dòng)上前匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，并歡迎、接受檢查，對(duì)檢查出的問題要需心接受，不得有不聽從指導(dǎo)、不服從檢查、消極應(yīng)付的現(xiàn)象。否則大隊(duì)將嚴(yán)肅處理。

八、對(duì)檢查出的現(xiàn)場(chǎng)無法整改的較大安全隱患，必須停止作業(yè)或停止使用，在整改完成后，由大隊(duì)檢查小組驗(yàn)收合格方可投入使用。

九、每天進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，必須對(duì)常備的工具、滅火器材等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)查找漏洞、補(bǔ)充、更新工具。

第三節(jié) 大修隊(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)屬于預(yù)防性維護(hù)作業(yè)，是各級(jí)維護(hù)的基礎(chǔ)，必須保證做到“四清”（三慮和氣瓶），防止“四漏”（漏水、漏汽、漏油、漏電）等。

二、由駕駛員在每天出車前、行車中、收車后對(duì)車輛的安全機(jī)構(gòu)及部件連接情況進(jìn)行檢查。

三、出車前進(jìn)行整車檢查，如清潔車身，檢查報(bào)修項(xiàng)目是否修復(fù)良好，散熱放水開關(guān)以及貯氣筒排污開關(guān)是否完好。

四、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油油面高度、油箱存油、水箱冷卻液、車胎氣壓及其它檢查項(xiàng)目。

五、運(yùn)行中的維護(hù)主要包括：

①隨時(shí)觀察儀表、指示燈、警報(bào)燈工作情況。②、隨時(shí)注意發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤有無異味、異響。③、檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)、牽引裝置各連接部位。④、檢查變速器、減速器、輪轂、制動(dòng)鼓溫度。⑤、檢查有無四漏。⑥、檢查輪胎的磨損和氣壓。

⑦行走山路時(shí)，應(yīng)經(jīng)常停車檢查上部工具情況。

五、收車后的維護(hù)包括：

①、檢視燃、潤料和冷卻液的液面高度，檢視機(jī)油尺顏色。②、檢視有無四漏，檢查管路和線路。

③、檢查緊固傳動(dòng)軸、半軸、車輪固定螺絲、螺母及外露螺桿螺母

④、檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)、牽引裝置各連接部位。⑤、排放貯氣筒的積水和油污。⑥、檢查輪胎、各類彈簧、減振器。

⑦、檢查蓄電池、發(fā)電機(jī)、水泵、空氣機(jī)帶輪及傳動(dòng)帶。⑧、檢查燈光、儀表、音響及視鏡。

⑨、檢查座椅、扶手、門窗、行李架，清潔全車。

六、每五天清洗一次空氣濾清器，在清洗、檢查中發(fā)現(xiàn)有損壞的更換濾清器，每季度進(jìn)行換機(jī)油，每十天進(jìn)行一次全車打黃油，使車輛潤滑保持良好狀態(tài)。

七、通井機(jī)定期保養(yǎng)項(xiàng)目：

①、液壓濾油器要定期清洗，一個(gè)月洗一次。

②、液壓濾油箱呼吸器定期檢查定期清洗，一個(gè)月一次。③、其它零部件在定期檢查時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

④、大隊(duì)規(guī)定每一個(gè)月對(duì)通井車進(jìn)行1－2次全車停產(chǎn)保養(yǎng)。

八、井架的維護(hù)保養(yǎng)：

①、所有運(yùn)轉(zhuǎn)零部件應(yīng)及時(shí)加注潤滑油，以保證各運(yùn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

②、井架起升液壓缸工作時(shí)，外露伸出部分應(yīng)涂稀黃油。③、不允許在井架任何部位任意鉆孔或電焊。

④、定期檢查鋼絲繩是否有損壞現(xiàn)象，各繩卡是否緊固。

九、必須保證車輛的清潔衛(wèi)生，每天作業(yè)完成后要進(jìn)行清理、打掃，每一個(gè)星期進(jìn)行一次全面清洗，保持車輛清潔。

十、其它小型設(shè)備必須由包機(jī)人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)線路、開關(guān)等電路設(shè)備要隨時(shí)檢查是否完好，對(duì)損壞、有漏電現(xiàn)象的應(yīng)及時(shí)維修或更換。

第四章

安全環(huán)保

1、作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入井場(chǎng)后禁止攜帶火種，在井區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2、必須使用正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)電線，禁止裸線，禁止用電話線或照明線代替動(dòng)力線。

3、線路應(yīng)絕緣良好，用木桿架設(shè)，高度不低于2.5米，嚴(yán)禁拖地或掛在繃?yán)K，井架等鐵器上。

4、油氣井場(chǎng)應(yīng)采用低壓照明。

5、井架、油罐區(qū)應(yīng)采用防爆燈具，架高不少于2m，水銀燈距井口至少5 m，架高不少于4m，探照燈應(yīng)高于1m。

6、所有保險(xiǎn)絲應(yīng)規(guī)范使用，嚴(yán)禁用銅，鋁等材料代替。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立防火、防噴、防毒安全措施及應(yīng)急處理予案。

8、所有參加施工人員必須按規(guī)定穿戴合格的安全帽、工鞋、手套及工作服。

9、作業(yè)隊(duì)伍在施工前必須對(duì)已建成井場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行“三包一鋪”。

11、作業(yè)隊(duì)伍禁止在井區(qū)周圍使用明火照明、取曖，伴生氣火把下休息睡覺。

12、每臺(tái)作業(yè)車必須配備四個(gè)8kg滅火器，作業(yè)過程中擺放在合理位置；作業(yè)車必須使用防火罩和安全防爆燈具。

12、作業(yè)隊(duì)伍作業(yè)時(shí)必須有專職安全技術(shù)人員（安全員）指揮，嚴(yán)禁一切違章、違規(guī)操作現(xiàn)象。

13、施工設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)完好，計(jì)量器具要準(zhǔn)確無誤。

14、作業(yè)隊(duì)伍必須配備值班車輛，特種車輛和工程車輛上路時(shí)駕駛室內(nèi)除駕駛員外嚴(yán)禁乘坐其它人員。值班車輛嚴(yán)禁交與采油工或其它無證人員駕駛。

15、工業(yè)污水要合理排放，嚴(yán)禁排入農(nóng)田、水源、道路，造成污染。

第五章

處罰辦法及管理細(xì)則：

1、因作業(yè)隊(duì)伍管理不善，或疏忽管理而造成安全責(zé)任事故的，按其情節(jié)輕重罰款2000-20000元，并追究當(dāng)事人責(zé)任。

2、施工時(shí)，造成傷、殘、中毒、死亡等，一切責(zé)任自負(fù)，與單位無關(guān)。

3、證件不全，無操作上崗證等資質(zhì)證件的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)停止作業(yè)并根據(jù)情況，處罰10000-20000元，直至達(dá)到要求方可進(jìn)行作業(yè)。

4、無防護(hù)欄、防護(hù)措設(shè)施，無明顯警示標(biāo)志牌，作業(yè)事故隱瞞真相的處罰500-1000元。

5、制度不健全，應(yīng)急預(yù)案不詳細(xì)或未制定的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰1000-5000元。

6、安全帽、工作服等防護(hù)設(shè)施不規(guī)范的發(fā)現(xiàn)一人次處罰100-200元，進(jìn)行作業(yè)時(shí)，繃?yán)K不到位，處罰200-500元（特殊條件除外）。

7、巡回檢查，班前班后，應(yīng)知應(yīng)會(huì)記錄不健全的處罰200-500元。

8、利用工程作業(yè)車?yán)と耍⒊瑔T、超速、三輪車值班（拉泵）的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰500-1000元。

9、作業(yè)工程車，值班車駕駛員證件不全，或?qū)④囕v交給他人駕駛，車上不按要求配全合格消防器材等，除停止?fàn)I運(yùn)外，罰款200-1000元，若造成責(zé)任事故的其責(zé)任自負(fù)。

10、交叉作業(yè)時(shí)沒有隔離防護(hù)措施，處罰每隊(duì)1000-2000元。

11、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙或動(dòng)用明火者罰款100-500元，造成后果的追究當(dāng)事人法律責(zé)任。

12、嚴(yán)禁亂停、亂放影響交通，搶超、搶會(huì)、搶道行駛、開英雄車，酒后駕車一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰駕駛員500-1000元。

13、車隊(duì)無明顯標(biāo)志，未按要求配齊配全合格消防器材的，作業(yè)不按要求擺放滅火器的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰本隊(duì)500-1000元。

14、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有隊(duì)伍和車輛必須接受作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和指揮，違者罰款1000-5000元，情節(jié)嚴(yán)重的停業(yè)整頓或解除合同。

15、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料加強(qiáng)管理，若發(fā)生丟失、損壞或移交不清的，按價(jià)賠償。

16、對(duì)造成重大安全生產(chǎn)事故的，處以責(zé)任人2000-20000元罰款，并視其情節(jié)輕重給予終止合同并負(fù)責(zé)由此引發(fā)的一切費(fèi)用，對(duì)發(fā)生重、特大事故的，移交國家司法、安全部門處理。

修井隊(duì)管理辦法

作 業(yè) 大 隊(duì)

二〇〇九年二月二十日

第三篇：修井車操作規(guī)程

修井機(jī)使用說明及操作規(guī)程

修井機(jī)在使用之前，操作人員應(yīng)熟悉掌握修井機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，適用范圍和使用說明。同時(shí)非駕駛?cè)藛T不得駕駛汽車底盤，否則盲目操作，將會(huì)造成設(shè)備和人身事故。為了保證設(shè)備和人身安全，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作，不準(zhǔn)在發(fā)現(xiàn)有不正常情況下不經(jīng)停車檢查和維修而繼續(xù)使用。

一、基本參數(shù)

1、大鉤負(fù)荷

THS516×JC

ES5235TC150 公稱負(fù)荷

300KN

400KN 最大靜負(fù)荷

400KN

675KN

2、井架

桅桿二節(jié)

衍架單節(jié)

高度

18米

16米

傾角

前傾4o12ˊ 前傾5o30ˊ

二、操作規(guī)程

1、安裝修井機(jī)到工作位置

1）修井機(jī)的移運(yùn)應(yīng)按汽車說明書要求使汽車正常工作。

2）將修井機(jī)尾部對(duì)準(zhǔn)井口，并使汽車的縱向中心對(duì)正井口中心，井架主千斤中心至井口距離為1.6米。

3）汽車和剎車剎住，墊好前后輪胎處的三角形墊木。

4）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣壓在6kg/cm以上時(shí)，踩主離合器，將分動(dòng)箱操縱器（或操縱閥）與后橋斷開掛到修井作業(yè)一側(cè)，掛主油泵，然后檢查液路系統(tǒng)的密封及壓力使之符合要求。(30T修井機(jī)主油泵工作時(shí)，不得使用汽車倒檔)。

5）液壓系統(tǒng)工作后（將輔助千斤靠前部那個(gè)銷子拔下，把輔助千斤往后轉(zhuǎn)180°，然后將銷子銷上并鎖住，指黃河30噸修井機(jī)），應(yīng)將各千斤頂下的墊鐵和墊木墊好，然后操縱多路換向閥手柄，將主千斤和輔助千斤伸出，使其輪胎在不受負(fù)荷的情況下將汽車調(diào)至水平位置，最后鎖緊各液壓支腿。

2、井架的起放 1）注意事項(xiàng)

（1）起放井架必須由一人指揮，一人操作

（2）井架起放之前，均應(yīng)排除液壓缸內(nèi)的空氣。放氣時(shí)，正反方向加壓到2MPa,最少進(jìn)行三次，每間隔10分鐘，直到無空氣為止。否則將發(fā)生不可設(shè)想的重大事故。

（3）對(duì)井架起升鉸鏈和井架具有同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的各連接點(diǎn)，均應(yīng)注入潤滑脂，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活沒有卡陰現(xiàn)象。

（4）起升井架前必須檢查所有連接處和上井架滑輪等部位（黃河30噸修井），無問題后，方可進(jìn)行下步工作。

（5）井架繃?yán)K首先要安裝好，以防止井架起升升到地面大于90度時(shí)，由于液缸沒

2有背壓而出現(xiàn)嚴(yán)重事故。

第四篇：修井作業(yè)合同

修井作業(yè)合同

甲方：甘泉森源井下作業(yè)隊(duì) 乙方：修井班 車主負(fù)責(zé)人

為了滿足采油廠生產(chǎn)需要，保證正常生產(chǎn)進(jìn)度，根據(jù)采油廠的有關(guān)規(guī)定，本著互利雙贏的原則，現(xiàn)就乙方修井車為采油廠通井作業(yè)事宜，經(jīng)雙方充分協(xié)商達(dá)成一致，特簽訂本合同，以更共同遵守。

一、作業(yè)概況

1、作業(yè)地點(diǎn)：下寺灣采油廠所屬的各生產(chǎn)區(qū)域（以甲方派工單指定的作業(yè)區(qū)域?yàn)闇?zhǔn)）

2、作業(yè)內(nèi)容：

（1）配合油井壓裂，洗井的油管和油桿起、下作業(yè)；（2）配合新井投產(chǎn)的油管和油桿起、下作業(yè)；（3）配合采油井技改作業(yè)的油管和油桿起、下作業(yè)；（4）負(fù)責(zé)油井檢修各項(xiàng)作業(yè)；（a抽油泵檢修、b油井小修（光桿、井口大小三通及強(qiáng)抽等）c換斷桿）

3、作業(yè)范圍：下寺灣采油廠所屬油區(qū)部分生產(chǎn)井。

二、質(zhì)量要求

1、嚴(yán)格按照《延長油田服務(wù)有限公司修井作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)【試 行】 》執(zhí)行。

2、同時(shí)嚴(yán)格按照本合同 作《操作規(guī)程》和《修井作業(yè)質(zhì)量管理》執(zhí)行。

詳見附件

一、附件二。

三、合同期限 本合同自 起至 止。

四、合同價(jià)款及結(jié)算付款方式：

1、合同價(jià)款：修井作業(yè)價(jià)格為4000元/井次，換光桿1000元/井次，此價(jià)格為含稅價(jià)，含6%的管理費(fèi)。

2、結(jié)算付款方式：需油采油大隊(duì)，生產(chǎn)運(yùn)行科，開發(fā)科和安全環(huán)保質(zhì)檢科共同簽字認(rèn)可后，由被修井采油隊(duì)按照財(cái)務(wù)結(jié)算程序進(jìn)行結(jié)算為準(zhǔn)。當(dāng)月費(fèi)用進(jìn)行當(dāng)月掛賬，甲方根據(jù)采油廠的付款到位后統(tǒng)籌付款。

3、乙方應(yīng)向甲方交納5萬元風(fēng)險(xiǎn)抵押保證金。

五、作業(yè)數(shù)量

甲方根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況給乙方適當(dāng)安排修井作業(yè)任務(wù)，結(jié)算最終以采油廠驗(yàn)收合格的作業(yè)井次為準(zhǔn)。

六、雙方的權(quán)利與義務(wù)：

（一）甲方

1、甲方有權(quán)對(duì)乙方作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查；

2、甲方有權(quán)對(duì)乙方因違反合同約定的行為進(jìn)行處罰；

3、施工作業(yè)前，甲方應(yīng)向乙方提供派工單；

4、甲方應(yīng)積極配合乙方施工作業(yè)，確保作業(yè)順利完成；

5、乙方若不能完成所承擔(dān)采油隊(duì)油井檢修任務(wù)，甲方有權(quán)調(diào)撥其他車輛上井作業(yè)；

6、乙方在作業(yè)期間造成的人身傷害與油井損壞由乙方自行負(fù)責(zé)，甲方概不負(fù)責(zé)。

（二）、乙方

1、乙方作業(yè)人員和設(shè)備必須各種證件齊全，符合行業(yè)規(guī)范相關(guān)安全環(huán)保要求，車況良好，保證能夠隨時(shí)進(jìn)行作業(yè)，并且乙方負(fù)有長期看管保護(hù)自身設(shè)備的義務(wù)和責(zé)任。并要求乙方有人身保險(xiǎn)與車輛保險(xiǎn)。

2、乙方必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)要求，相關(guān)操作規(guī)程及合同約定要求進(jìn)行作業(yè)，如需變更，必須經(jīng)采油隊(duì)技術(shù) 員 認(rèn)可后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

3、乙方必須積極配合采油廠與甲方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的監(jiān)督檢查，遵守采油廠與甲方的相關(guān)制度，保質(zhì)保量按時(shí)完成作來。

4、乙方領(lǐng)用采油廠作業(yè)材料，必須按照要求規(guī)范妥善保管，拉運(yùn)和使用，作業(yè)完成后所剩材料必須及時(shí)交回采油廠。

5、作業(yè)完成后，乙方必須向甲方提供規(guī)范符合標(biāo)準(zhǔn)的完井作業(yè)報(bào)告，派工單，修井交接書，監(jiān)督表等相關(guān)資料以便結(jié)賬。

6、作業(yè)完成后必須立即撤離井場(chǎng)，不得在井場(chǎng)內(nèi)停留，不可抗拒因素除外。

7、按月及時(shí)辦理質(zhì)量合格的全部作業(yè)油井的勞務(wù)結(jié)算手續(xù)，過期責(zé)任自負(fù)。

8、根據(jù)采油廠生產(chǎn)運(yùn)行需要，乙方必須服從甲方調(diào)派，否則甲方有權(quán)停止或解除作業(yè)資格。

9、乙方當(dāng)天未完成修井任務(wù)，在施工井場(chǎng)停留過夜應(yīng)負(fù)責(zé)看管車輛設(shè)備和財(cái)物的義務(wù)。

七、安全環(huán)保：安全第一預(yù)防為主，如有風(fēng)險(xiǎn)、乙方自行承擔(dān)，環(huán)保自造自治理、自負(fù)的原則。

八、質(zhì)量保修

1、大修井保修一個(gè)月，小修以采油廠驗(yàn)收方可結(jié)算為準(zhǔn)。

2、返工不計(jì)費(fèi)用，直至返好為止；如乙方不返則不予安 排新作業(yè)。

九、違約責(zé)任：

甲、乙雙方在合同履行過程中，任何一方不履行合同約定，均應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的違約責(zé)任，其他違約責(zé)任按照《合同法》有關(guān)條款執(zhí)行。

十、合同的解除

1、乙方在接到甲方施工通知后累計(jì)三次不能按時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)或累計(jì)三次施工作業(yè)不合格或作業(yè)過程中造成事故的，甲方有權(quán)單方解除合同。

2、如遇政策等不可抗力致使本合同不能完全履行時(shí)，本合同自行終止。

十一、爭(zhēng)議的解決方法

在合同履行過程中發(fā)生爭(zhēng)議，由雙方協(xié)商解決；協(xié)商不成，雙方一致同意向合同簽訂地人民法院起訴。

十二、本合同一式兩份。雙方各執(zhí)一份，均具有同等法律效力。

附件

一、操作規(guī)程

附件

二、修井作業(yè)質(zhì)量管理

甲方： 2011年 月 日

乙方： 2011年 月 日

第五篇：修井個(gè)人工作總結(jié)

修井個(gè)人工作總結(jié)我叫**，2008年8月，我從石油院校畢業(yè)來到井下作業(yè)公司腹部項(xiàng)目部修井16隊(duì)工作。作為修井行業(yè)的一名新兵，我決心把先輩們的光輝事跡當(dāng)作自己工作的榜樣和奮斗的目標(biāo)，把修井隊(duì)當(dāng)作自己學(xué)習(xí)進(jìn)步和成長的學(xué)校，努力做到能吃苦，敢于向困難挑戰(zhàn)。1．不斷學(xué)習(xí)，以身作則，起到模范帶頭作用從石油學(xué)校畢業(yè)后來到工作崗位，我能有效地結(jié)合書本知識(shí)與實(shí)踐工作，不斷提高自己的技術(shù)水平，現(xiàn)在已成長為修井16隊(duì)的技術(shù)員。工作中遇到不解的問題，我不怕“不知”，找相關(guān)書籍學(xué)習(xí)，努力做到對(duì)該知識(shí)點(diǎn)從根本上吃透，舉一反三。公司HSE/OSH體系發(fā)布、實(shí)施后，我認(rèn)真學(xué)習(xí)HSE知識(shí)，同時(shí)利用閑暇時(shí)間組織其他員工進(jìn)行HSE/OSH管理體系的宣貫、演練。在平時(shí)的工作中，我主動(dòng)向技術(shù)員學(xué)習(xí)編寫施工設(shè)計(jì)、完井總結(jié)以及結(jié)算等工作，經(jīng)常是下班后來到隊(duì)部主動(dòng)向技術(shù)人員請(qǐng)教，勤奮學(xué)習(xí)，對(duì)不懂的工序反復(fù)反復(fù)請(qǐng)教直到搞懂為止，一有空就和技術(shù)員一起探討技術(shù)總結(jié)方面的疑難問題，同時(shí)也能在工作中不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并能將所學(xué)的東西用在生產(chǎn)實(shí)際中，使自己的技術(shù)水平、實(shí)際工作能力都在不知不覺中得到了很大的提高。學(xué)無止境，在工作閑暇之余，我不但主動(dòng)學(xué)習(xí)一些和本職崗位有關(guān)的理論知識(shí)，以此來加強(qiáng)自己的踐行，還對(duì)公司發(fā)布的各類學(xué)習(xí)文件以及崗位的應(yīng)知應(yīng)會(huì)等都認(rèn)真學(xué)習(xí)和實(shí)踐。