第一篇：修井作業管理規定

高升采油廠修井作業管理規定

第一章 總 則

第一條

為規范和加強井下作業管理，結合高升采油廠生產實際，特制定本規定。

第二條

本規定之修井作業管理工作主要指高升采油廠修井作業設計管理、油氣水井的交接、作業施工管理、資料錄取與管理和施工的驗收與結算等。凡高升采油廠修井作業和進入高升采油廠修井作業市場的作業施工隊伍都必須遵守本規定。

第二章 修井作業設計管理

第三條 措施設計

措施井及其它非維護性作業井的地質資料和地質方案，由地質研究所提供，總地質師審批；主管工程設計單位依據地質方案編寫工程設計，按程序審核、審批。

1、措施井工程設計，由工藝研究所編寫，作業管理科審核，廠總工程師審批。

2、科研推廣試驗項目的工程設計，由項目承擔單位編寫，作業管理科審核，廠總工程師審批。

3、油氣水井重大措施（壓裂、機械防砂、復雜大修、特殊作業工 藝等）的工程設計，按中油遼發[2000]36號文件的規定執行。

4、凡外委編寫的施工設計，要經由采油廠總工程師（總地質師）審批方能執行。設計方提供技術交底和現場技術服務。

第四條 新井設計

1、新井由地質研究所提供射孔通知單及相關地質資料。

2、新井下泵工程設計由工藝研究所編寫，作業管理科審核，廠總工程師審批。

第五條 注水井工程設計由工藝研究所編寫，作業管理科審核，廠總工程師審批。

第六條

小修作業（檢泵、撈油等）工程設計由工藝研究所編寫，所主管領導審核，作業管理科審批。

第七條 施工設計由作業管理科編寫，并審批。

第八條 設計的發放實行網絡化管理，要嚴格執行設計網絡管理的程序和規定。

第九條

作業施工設計的更改要遵循誰設計誰更改的原則，經重新審核和審批后方可執行。

第十條

措施井設計在廠措施運行會后兩日內完成，其它各類設計必須在當日內完成，嚴禁無設計進行修井作業施工。特殊井、高產井可按采油廠每日生產會議安排先行搬家準備，設計到后方可施工。

第三章 油氣水井的交接

第十一條 油氣水井的交接 油氣水井的交接分為油氣水井作業前采油作業區向作業隊及作業完工后作業隊向采油作業區交接兩部分。交接書一式兩份，由雙方負責人簽字生效，作為結算憑據之一，防止發生糾紛。

第十二條 交接要求

1、交接人員：采油方由油氣水井所在采油作業區的采油站長或指定人員負責，并將該井在以往作業時易出現的問題說明清楚。作業方由作業隊的隊干部負責。

2、交接時間：作業方在接到施工設計后，在上修搬家前一小時通知采油作業區調度，由采油作業區調度安排采油站在一小時內到現場交接，辦理相關交接手續。交接完后才能開工作業，否則相關責任由作業方負責。采油方應按時準點到交接現場，不得耽誤修井作業施工。

第十三條 交接內容：（作業前后交接內容相同）

1、井口交接：作業隊負責將采油樹保溫設施拆除（組裝式保溫套由采油站負責折卸、保管、安裝），采油方負責人將采油樹各種配件的數量及質量情況按交接單填好，由作業方負責人核實認定后，雙方簽字生效。完井后采油樹由作業隊負責安裝，并將采油樹各種配件的數量及質量按交接單填好后，由采油方負責驗收簽字。交接單一式兩份，作為將來結算憑據之一。

2、流程交接：作業上修拆流程及安裝流程均由作業隊負責，在作業期間也由作業隊負責保管。但注汽井的流程，在作業隊拆完后由采油站負責保管，轉抽作業后由采油站送至現場，由作業隊配合采油站進行安裝，井口采油樹由作業隊保管。作業前及作業后，雙方都應對流程配件及其它完好程度交接清楚，辦理交接書并簽字認可。

3、井場交接：采油作業區應嚴格管理，設備齊全完好，井場清潔整齊、規格化。作業前，井場狀況在交接書中應詳細描述。作業交井后，由作業方負責清除施工控制區外油污，并達到有關規定標準。

4、各種下泵施工過程中，泵管柱一律要求試壓5Mpa，30分鐘壓降小于0.5Mpa，并由采油方現場作業監督或負責人現場認定后方可進行下道工序。完井后一律要求試抽蹩壓2Mpa以上，穩壓15分鐘，壓降小于0.3 Mpa。試抽蹩壓時，要求采油方作業監督在場，兩次試壓都要有交接單，經采油方作業監督簽字后生效，作為將來結算憑證之一。

5、檢熱水循環作業，循環水試壓不小于1.5MPa，30分鐘壓降小于0.3MPa為合格。

第四章 作業施工管理

第十四條

修井作業施工要嚴格執行中油遼河油田公司和高升采油廠相關技術標準、質量標準和規范及操作規程。

第十五條 技術交底

1.所有施工作業井都要執行技術交底制度，并有專門的交底記錄。2.技術員負責對本隊所有施工作業井進行技術交底。

3.大型作業及復雜措施井的施工，由各作業大隊負責召集有關人員，對施工單位進行技術交底。

4.跟班干部在交接班時要向當班全體職工進行當班作業內容技術交底，并記錄在干部值班記錄本上。第十六條 干部跟班

1.所有施工作業井必須實行干部跟班制度，確保每個班次至少有一名干部在施工現場。

2.對特殊施工井（如大修井、壓裂井、水平井、套管損壞井等施工作業）、重點工序（如射孔、擠注灰、解卡、打撈、打橋塞、找漏等），隊長或技術員必須盯井。

3.實行干部跟班交接班制度。上一班的跟班干部要向接班的干部說明當班生產運行情況、存在問題及原因、需要注意的事項等，記錄在干部值班記錄本上。

第十七條 施工準備

1、施工前作業場地在管橋周圍圍成10cm高土埂防止施工中的液體外溢擴大污染。要求在管橋下鋪塑料布。

2、管橋要求架高30-50cm，每道橋不少于3道，擺放穩固。在井場條件許可的情況下，管柱性質不同時要求用雙管橋將管柱分開擺放。

3、現場下井工具必須架空擺放。深井泵送到現場后，要用專用支架架空，水平擺放，支撐點不少于3點。

4、下井管、桿必須認真檢查，無損壞、彎曲、裂縫，絲扣完好，要求擺放整齊，做到三丈量、三對口，記錄、計算符合要求。要保證下井管桿柱整潔無泥土雜物，施工人員不得在上堆放物品或行走。

第十八條 開工驗收許可

1.所有施工作業井都要執行開工驗收許可制度，施工小隊取得施工許可證后方可施工。

2.開工驗收要從施工現場的安裝標準、設備的完好狀態、安全環 保措施及相應工具的配備、施工設計及技術交底、井控技術及設施等五個方面進行確認。

3.常規維護性作業的施工由各作業大隊負責組織開工驗收，合格后下發開工許可證。

4.措施井作業的施工由作業管理科、安全科、安全監督站共同驗收，合格后下發開工許可證。

5.城區及要害地區施工作業要嚴格按照遼河油田公司相關規定進行審批。

第十九條 施工作業

1、各工序施工必須按質量標準和操作規程的要求進行。

2、起下作業必須使用小滑車，不得使油管（隔熱管）公扣直接在滑道上滑行。

3、下井管柱絲扣要清潔，并均勻涂抹絲扣油，下井隔熱管絲扣要均勻涂抹高溫絲扣油，下井油管、隔熱管必須用通徑規通管。

4、循環沖砂要求使用專用沖砂罐。洗、壓井液體排放要按規定，不得污染井場，違者處以1000—3000元罰款，工序作業費（含車輛費、水費等）不予結算。

5、井內起出管柱、桿柱及井下工具必須認真檢查，發現問題記錄清楚。重復作業井必須查清原因，解決問題，分清責任，做好記錄。

6、注汽井口由作業隊負責安裝，油、套閘門指向一致且在同一平面內，所有螺絲及卡瓦上緊上全，法蘭及卡瓦連接不漏汽。

7、檢、下泵后，井口設備齊全完好，上下法蘭螺絲齊全，不滲不漏，試抽不碰、不掛、不卡，排液正常。第二十條

施工權限

1.打撈、解卡作業提負荷時要平穩、緩慢提拉。小修作業基層隊上提負荷限額不能超過55t,大隊上提負荷限額不能超過60t；大修作業上提負荷限額不能超過80t。上提時要有專人負責現場指揮，防止因負荷過大造成系統設備損壞及井下工程事故。

2.擠注灰施工要大隊領導現場指揮。

3.故障處理權限。凡施工過程中發生技術故障都應按下列程序進行處理：

（1）施工過程中若發生異常現象，由現場跟班干部及時組織處理，消除故障隱患，并做好記錄；當班未處理完畢的，要向下一個班組交接清楚。

（2）對于一般技術故障，基層隊經過2小時未處理完的，要向本單位主管領導匯報，由各單位制定處理方案；各單位經過4小時未處理完的，要向作業管理科匯報，由廠制定處理方案。

（3）對于存在井噴、著火、油井報廢以及其它重大技術故障隱患的，基層隊跟班干部在現場積極采取措施的同時，要立即向廠作業管理科、生產運行科匯報，以便及時采取有效措施。

第二十一條

修井作業必須連續施工，三班作業，保證按期完工。采油方應全力配合作業施工，提供相應服務。各類作業施工工期如下：

檢泵2天（牛心坨地區3天）；檢漏4天；注汽3天；轉抽2天；其它視工序（沖砂、射孔、調層等）要求相應增加，大型復雜施工依設計視工序而定。

第五章 資料錄取與管理

第二十二條 修井作業資料錄取要嚴格執行中油遼河油田公司和高升采油廠資料錄取標準。

第二十三條

修井作業資料要求準確詳實，工整全面，按要求填寫。完井后三日內將施工總結、管桿記錄一式兩份交采油作業區。

第二十四條

修井作業計算機信息管理要嚴格執行中油遼河油田公司和高升采油廠的有關規定。錄入資料齊全準確，符合錄入要求。

第二十五條 作業日記由作業大隊信息員每天上午9：00前按要求錄入；作業記錄由采油作業區信息員在接到修井總結后2日內將總結數據錄入到數據庫中，以便查閱。

第七章 施工的驗收與結算

第二十六條 修井作業施工的驗收

1、嚴格執行中油遼河油田公司和高升采油廠有關修井作業施工的驗收標準，按設計質量要求進行驗收。

2、修井作業施工按設計施工不得合減工序，偷工減料。完井管柱一年內不脫扣，抽油桿柱三月內不脫扣。

3、檢、下泵作業完井生產三日抽油排液正常，檢泵復產率95%以上為合格。如交井后8小時內打架或72小時內排液不正常，由施工作業方做工作處理。

4、大修井作業完工后要達到設計質量要求。

5、因井下工具問題，造成重復作業、井下事故和大修的，責任由工具提供方承擔。

6、因修井作業施工操作而造成重復作業、井下事故和大修的，責任由作業方承擔。

7、修井作業施工要按設計如期完工，無故延誤工期按作業施工井費用一天10%、二天15%、三天20%的比例予以處罰，由責任方承擔。

8、作業施工過程中，損壞、丟失采油樹和工藝流程配件，由作業方負責維修和更換，費用由作業方承擔。

9、重復作業施工井由作業管理科組織相關方參加，共同鑒定原因，施工費用由責任方承擔。

第二十七條 修井作業施工的結算

1、嚴格執行中油遼河油田公司和高升采油廠相關規定，嚴格執行中油遼河油田公司及高升采油廠井下作業關聯交易協議的有關規定，嚴格執行中油遼河油田公司及高升采油廠井下作業價格標準和規定。

2、采油廠和施工作業方按季度簽訂井下作業施工合同，按月進行結算。

3、修井作業施工方帶油氣水井交接書、試壓蹩壓單、單井預（決）算表及相關資料，經采油作業區初審后，交采油廠作業管理科審核，按規定到有關部門辦理相關手續，經主管領導審批后，進行結算。

4、每月25日為月度修井作業結算起始日期，施工作業方將單井預（決）算表等相關資料按旬度提交采油廠審核。

5、作業施工井未達到設計質量要求及返工井施工作業費不予結算。

6、大修作業井實行市場化管理，按設計和合同要求進行結算。

7、對于修井作業有爭議的施工井，由采油廠和施工作業雙方協商或仲裁解決，按其結果進行結算。

8、采油廠和作業施工方均不得無故逾期結算。

第八章 附 則

第二十八條 本規定自發布之日起實施，未盡事宜按中油遼河油田公司和高升采油廠有關規定執行。

第二十九條

本規定自實施日起，凡高升采油廠原修井作業規定條款與本規定有抵觸的，按本規定執行。本規定與中油遼河油田公司有關規定相抵觸的，按中油遼河油田公司規定執行。

第三十條

違反本規定之有關條款，將酌情予以500－3000元的處罰。

第三十一條 本規定由高升采油廠作業管理科負責解釋。

第二篇：修井作業合同

修井作業合同

甲方：甘泉森源井下作業隊 乙方：修井班 車主負責人

為了滿足采油廠生產需要，保證正常生產進度，根據采油廠的有關規定，本著互利雙贏的原則，現就乙方修井車為采油廠通井作業事宜，經雙方充分協商達成一致，特簽訂本合同，以更共同遵守。

一、作業概況

1、作業地點：下寺灣采油廠所屬的各生產區域（以甲方派工單指定的作業區域為準）

2、作業內容：

（1）配合油井壓裂，洗井的油管和油桿起、下作業；（2）配合新井投產的油管和油桿起、下作業；（3）配合采油井技改作業的油管和油桿起、下作業；（4）負責油井檢修各項作業；（a抽油泵檢修、b油井小修（光桿、井口大小三通及強抽等）c換斷桿）

3、作業范圍：下寺灣采油廠所屬油區部分生產井。

二、質量要求

1、嚴格按照《延長油田服務有限公司修井作業標準【試 行】 》執行。

2、同時嚴格按照本合同 作《操作規程》和《修井作業質量管理》執行。

詳見附件

一、附件二。

三、合同期限 本合同自 起至 止。

四、合同價款及結算付款方式：

1、合同價款：修井作業價格為4000元/井次，換光桿1000元/井次，此價格為含稅價，含6%的管理費。

2、結算付款方式：需油采油大隊，生產運行科，開發科和安全環保質檢科共同簽字認可后，由被修井采油隊按照財務結算程序進行結算為準。當月費用進行當月掛賬，甲方根據采油廠的付款到位后統籌付款。

3、乙方應向甲方交納5萬元風險抵押保證金。

五、作業數量

甲方根據生產實際情況給乙方適當安排修井作業任務，結算最終以采油廠驗收合格的作業井次為準。

六、雙方的權利與義務：

（一）甲方

1、甲方有權對乙方作業過程進行監督和檢查；

2、甲方有權對乙方因違反合同約定的行為進行處罰；

3、施工作業前，甲方應向乙方提供派工單；

4、甲方應積極配合乙方施工作業，確保作業順利完成；

5、乙方若不能完成所承擔采油隊油井檢修任務，甲方有權調撥其他車輛上井作業；

6、乙方在作業期間造成的人身傷害與油井損壞由乙方自行負責，甲方概不負責。

（二）、乙方

1、乙方作業人員和設備必須各種證件齊全，符合行業規范相關安全環保要求，車況良好，保證能夠隨時進行作業，并且乙方負有長期看管保護自身設備的義務和責任。并要求乙方有人身保險與車輛保險。

2、乙方必須嚴格按照施工設計要求，相關操作規程及合同約定要求進行作業，如需變更，必須經采油隊技術 員 認可后方可繼續進行作業。

3、乙方必須積極配合采油廠與甲方進行現場作業的監督檢查，遵守采油廠與甲方的相關制度，保質保量按時完成作來。

4、乙方領用采油廠作業材料，必須按照要求規范妥善保管，拉運和使用，作業完成后所剩材料必須及時交回采油廠。

5、作業完成后，乙方必須向甲方提供規范符合標準的完井作業報告，派工單，修井交接書，監督表等相關資料以便結賬。

6、作業完成后必須立即撤離井場，不得在井場內停留，不可抗拒因素除外。

7、按月及時辦理質量合格的全部作業油井的勞務結算手續，過期責任自負。

8、根據采油廠生產運行需要，乙方必須服從甲方調派，否則甲方有權停止或解除作業資格。

9、乙方當天未完成修井任務，在施工井場停留過夜應負責看管車輛設備和財物的義務。

七、安全環保：安全第一預防為主，如有風險、乙方自行承擔，環保自造自治理、自負的原則。

八、質量保修

1、大修井保修一個月，小修以采油廠驗收方可結算為準。

2、返工不計費用，直至返好為止；如乙方不返則不予安 排新作業。

九、違約責任：

甲、乙雙方在合同履行過程中，任何一方不履行合同約定，均應承擔相應的違約責任，其他違約責任按照《合同法》有關條款執行。

十、合同的解除

1、乙方在接到甲方施工通知后累計三次不能按時進行施工作業或累計三次施工作業不合格或作業過程中造成事故的，甲方有權單方解除合同。

2、如遇政策等不可抗力致使本合同不能完全履行時，本合同自行終止。

十一、爭議的解決方法

在合同履行過程中發生爭議，由雙方協商解決；協商不成，雙方一致同意向合同簽訂地人民法院起訴。

十二、本合同一式兩份。雙方各執一份，均具有同等法律效力。

附件

一、操作規程

附件

二、修井作業質量管理

甲方： 2011年 月 日

乙方： 2011年 月 日

第三篇：2014井區管理規定

2014井區管理規定

1、凡班中發生一起微傷事故，給予當班茬口所有人員扣減當班工資的20%安全工資，并對責任人進行處罰。

2、凡班中發生一起 輕傷以上事故，給予當班所有人員扣減當月總工資的20%安全工資，并對傷者（上班之日起）和直接責任人扣減月工資的20%安全工資，按規定連續扣減6個月。

3、對于較嚴重“三違”人員扣減當月總工資的20%安全工資，并取消全年各種獎勵。

4、對于環境衛生差、工程質量低劣的給予當班所有人員扣減當班工資的20%，并對相關責任人進行處罰，對于1個月內發生兩起的，對大隊長進行處罰，1個月內發生三起以上的，對分管井長進行處罰。

5、對于工作面笆片聯網超過200mm的，隨意去掉扎絲放頂煤、老塘腰背不實、撐木沒剎勁，對相關責任人和班隊長進行處罰。

6、對掘進、巷修頭面各運輸系統的刮板機和皮帶機轉載點噴霧不完好的，對責任人和后勤班長進行處罰。

7、安全設施不完好或缺少而使用的，對改棚頭面各種安全設施不進行保護的，對責任人和班隊長進行處罰。

8對于特殊工種不持證上崗或證照殘缺不全、過期、作廢和記錄以及班隊長交接班記錄、隱患排查記錄亂記、不記、少記的，對責任人和班隊長進行處罰100元。

9、對于掘進、修護跑線較大，采煤工作面沒有安排調整不合格支柱的、更換卸壓支柱、沒有進行測補壓的，對責任人和班隊長進行處罰。

10、對于采、掘、修備用料不齊施工的，對班隊長進行處罰。

11、對礦車不完好的，將對B10槽上口的分管班組長進行處罰。

12、對礦車裝的過滿拋灑的，信號把鉤工沒有匯報和制止的，給予信號把鉤工和班組長進行處罰。

第四篇：修井管理制度

第一章

制定切實可行的、符合生產實際的管理制度，并在生產過程中嚴格執行，才能有效地降低生產成本。為提高修井質量，規范作業工序，加強成本管理，井下作業大隊特制定本制度。

1、進入井場的修井隊伍的資質必須經過甲方管理部門的審查和認可，設備性能必須滿足甲方油水井施工的要求，嚴禁使用不符合安全、環保要求的設備。

2、作業隊伍的各種證件手續必須齊全（資格證明、工程技術市場準入證、安全生產許可證、個業法人營業執照、組織機構代碼證、稅務登記證、安全人員培訓資質證、安全管理機構圖、石油工程隊伍資質證書等）。

3、作業隊伍必須與甲方簽定的《修井作業合同書》和《外協作業安全管理目標責任書》后方可上井作業。（詳見附錄1、2）

4、特殊工種人員必須持證上崗。

5、作業隊伍接到作業大隊的施工通知單后必須在規定的時間內到達作業現場并及時匯報（后附各井區規定時間表）。作業過程中的信息反饋工作由作業隊伍及時如實的向作業大隊、采油大隊匯報；作業過程中每趟結束修井隊必須向作業大隊匯報，否則不計工作量；每日早晨5：30--7：30分，修井隊必須向作業大隊匯報作業進度，不得瞞報、虛報。

管理制度

5、修井隊進井場時，必須向采油井站負責人和現場作業監督、技術員出示《施工通知單》，并按照《修井交接書》進行油水井交接。交接要求：

（1）接井

①作業隊在現場按照井場設施，逐項落實，接采油工交井，接井內容包括地面設施、流程、電源、電路、井場規格化等。

②按交接書設置內容逐項檢查進行接井，接完后采油、作業雙方在交接書上簽字方可生效，一式兩份，各存一份。

③井場平整，面積不小于16m×16m，排污池距井口不小于15m，排污管線完整、暢通。

④對每項交接應做詳細、真實的記錄，特殊情況要交代清楚，并在交接書上注明，杜絕扯皮現象。

（2）交井

①油井運行正常，上液后，作業隊在現場向采油工交井，交井內容包括地面設施、流程、電源、電路、井場規格化等，并要求井場、抽油設備、儀器等恢復如初。

②按交接書設置內容逐項檢查進行交接，交完后采油、作業雙方在交接書上簽字方可生效，一式兩份，各存一份，特殊情況要交代清楚，并在交接書上注明。

③井口、地面流程不刺、不漏、連接牢固。

④防沖距合適，不碰、不掛，上下行程暢通無遇阻現象，光桿外露長度1.5-1.8m。⑤抽油機輔助設備及井口零部件完好無缺損，做到工完料盡場地清。

⑥井場及井場周圍無污染，做到環保達標。

6、作業前投產材料由修井隊接收，現場作業監督人員簽字證明，并交由修井隊保管使用。作業完成后按采油工指定地點將剩余材料擺放整齊，同時持《油井施工設計書》、《完井總結報告》和《修井交接書》到采油小隊進行審核，審核合格后由采油小隊負責人簽《作業完井回執單》，作業隊持《作業完井回執單》到作業大隊報班進行下次作業安排。

8、作業隊伍應嚴格按照設計施工，不得投機取巧、偷工減料。

9、作業隊伍在施工前必須對已建成井場及設備進行“三包一鋪一墊”即“包驢頭、包支架、包圍墻，鋪井場，墊水泥槽”。

10、井口除必須的工具外，不得堆放其它物品。嚴防井口落物掉入井內。

11、油桿橋與油管橋要分開，禁止用油桿搭橋或將油管搭在油桿上，油管擺放整齊，支點得當，以免壓彎抽油桿，內外清潔，絲扣完好無損，運送泵體時，防止砸、撞、顛及劇烈震動，防止泵體損壞，下井時，應詳細檢查各部件規范尺寸及完好情況，對于不符合設計要求或質量不合格者，不準使用。

13、保持油管絲扣清潔，涂好絲扣油，上緊扣。拉送油管必須戴護絲，拉油管時放在油管滑車上。

14、油管必須擺放整齊，按序編號，詳細檢查，保證無結蠟，無彎曲，無腐蝕，無絲扣損壞等，認真丈量記錄。

15、檢泵或其他維護措施作業24小時內完成，新井投產作業72小時內完成（遇特殊情況除外）。如施工設計要求抽汲可延長至120小時。

16、作業隊伍必須配備兩根中壓水龍帶以及各種大小頭以便作業使用，配備工具架以便作業過程中擺放工具，保證作業工具清潔、干凈，工具不得隨地亂扔以免將雜物帶入井筒。

17、作業隊伍必須定期檢查、更換大繩、繃繩。

18、作業車輛應定期保養和檢修，定期校準噸位表。

19、各種下井管柱必須丈量清楚并做好詳細記錄，同時有義務配合洗井、射孔、壓裂等其他作業項目順利進行。

20、清蠟檢泵和新井投產時的清刺管線工作由作業隊伍負責落實完成。清蠟檢泵清刺生產管柱的同時要清掃上油管線，新井投產油管油桿必須清刺干凈方可下井生產。作業大隊或現場監督把關驗收此項工作。

21、作業過程后勤供應充足，禁止無故停止作業或以任何理由延緩作業進度。

22、作業隊伍按時上報作業進度，如需特種車輛配合則提前2小時申報以便加快作業進度，作業大隊提前安排。

23、帶螺桿鉆沖鉆水泥塞時，現場必須挖5立方米沉淀坑一個，2立方米循環坑一個，保證掃鉆工作正常進行。

24、新井投產完井后上油管線和伴生氣管線必須對稱且與地面平行。

25、作業車輛上井前必須保持干凈。

26、作業隊伍必須配備工具架以便作業過程中擺放工具，保證作業工具清潔、干凈；工具不得隨地亂扔以免將雜物帶入井筒。

27、對扣、活動解卡必須按照要求作業，對不住或活動不開的上報采油大隊，由采油大隊派技術人員到現場鑒定。如技術人員到井對扣或活動成功，則不予計算本次工作量，同時對該作業隊伍停業整頓至少15天。

28、修井隊作業后必須保修10天，在10天內油井出現二次上修的，除因材料問題（不卡泵、油桿在油管內暢通無阻，但油桿斷的視為材料問題）外一律視為返工。

29、凡出現二次作業的返工井必須由采油大隊技術組、作業大隊和現場監督三方進行現場鑒定，如有其中一方未到現場 則不能起管柱。

30、在修井作業時人為將地面泥砂帶入井筒內（如修井隊將地面污油、污水灌入井內），任何人一但發現有權要求其立即停止作業，并取消其作業資格。

第二章

質量標準

第一節

井下作業準備工作及輔助工序質量標準

一、井下作業準備工作

1、井場圈閉為30m×30m（以金屬桿作支點，高度為1.2m，間距5m用5mm尼龍繩做圍繞，繩上有醒目標記）。

2、在圈閉井場的入口處應擺放醒目的安全警示牌，如“閑人免進、嚴禁煙火”等。

3、從式井組安裝安全防護牌，中間用尼龍繩對生產井進行隔離。

4、排污渠走向不能從設備、油管、油桿橋下通過。

5、修井隊打繃繩時必須前4根（2根備用），后2根，挖4個地錨坑（前后各兩個），坑深1.2-1.5米,坑寬1.0-1.2米,兩端挖深洞0.5-0.6米,上面壓石頭并用土夯實。

6、大繩必須為Φ22mm-Φ25mm的鋼絲繩，當游車滑車在低位置時，滾筒上至少留半層鋼絲繩，當大繩在一個捻距內斷10絲時要更換大繩。

7、“三包一鋪一墊”就緒。

二、井下作業輔助工序

1、設備、設施運轉正常，固定牢靠，符合技術要求，并安裝合格的指重表。

2、吊卡要牢靠，吊卡銷子拴牢，兩個吊環分別插入吊卡耳環，并穿上保險銷子方可起下油管。

3、操作動力要平穩，嚴禁盲目起放，與井口操作配合好。

4、油桿橋為三支點四橋距地50cm，油管橋為四支點三橋距地30-40cm。管、桿擺放整齊、醒目，油桿擺放每20根一組，油管擺放每10根一組。

5、油管、油桿底均鋪14m×14m防滲彩條布，鋪墊范圍大于油管、桿擺放范圍，確保無污染。

6、井口積油盒處必須墊沙袋，防止碰壞積油盒。

第二節

井下作業小修工序

一、檢泵

1、油管、桿必須刺洗干凈，并仔細檢查油管、桿，保證絲扣完好。

2、泵前應認真檢查，平穩操作下入井內，試抽確保暢通無阻，抽油桿必須按上粗下細的順序進行組合。

二、沖、刮、刷、洗

1、沖砂、刮蠟、刷套管、洗井時其修井液必須有較強的攜帶能力和適宜的相對密度，應與油層產出液具有良好的配伍性，不得傷害地層。

2、沖、刮、刷、洗 時排量應大于600L/min，且要連續進行。

3、沖、刮、刷、洗 時裝置性能可靠的封井器。

4、水龍帶要纏繞保險繩，上提下放要防止掛井架和操作臺。

5、沖砂前要探砂面的高度。

6、下沖砂管至砂面以上5米便開泵循環沖砂，有人看指重表和泵壓，緩慢下放。

7、沖砂中途禁止停泵，若出現故障必須停泵時，應將管柱上提30米以上并活動。

8、每次接單根前應充分循環洗井，并迅速接單根，以防砂沉或倒流進油管內造成憋泵或砂卡。

9、沖砂深度達到設計要求后要繼續循環，出口含砂量小于0.2%為合格，上提管柱沉4小時后探砂面。

三、擠水泥、打水泥塞

1、所配水泥漿密度不小于1.85g/cm3。

2、關井候凝時井口必須密封無滲漏，防止水泥塞上移。

3、從配水泥漿到反洗時所經歷的作業時間不得超過水泥漿初凝時間的50%。

4、作業中途水泥車發生故障時應立即上提管柱。

5、若提升設備發生故障時應迅速反洗出井內全部水泥漿。

6、候凝時間必須在48小時以上。

四、打撈

1、全面檢查提升系統，加固井架繃繩，安裝指重表。

2、檢查打撈工具及鉆具的規范、強度，繪制示意圖，記錄齊全。

3、采用合理的鉆具組合，做到能撈能放，能進能返，有預防措施。

4、井下情況搞清后鉆具才可下井。

5、打撈前應將魚頭沖洗干凈。

6、整魚頭或套洗時，磨鞋外圓上不能焊硬質合金，不能損傷套管。

7、在預計位置摸不著魚頭或提前遇阻，達不到位置不能硬壓強下，應分析原因處理。

8、打撈施工中除必要工作人員外，其余人員應離開操作臺。

9、撈上落物后，應試提升上起，不能超負荷，不能硬提猛拔。

五、酸化

1、探清井底，目的層無砂堵，沉砂口袋無泥漿。

2、井口閘門、法蘭、卡箍螺絲應齊全上緊，各布嚴密。

3、按酸化設計要求備足量清水，配酸用量，容器防護用具等，長放置上風頭處。

4、酸化前要做好強排的一切準備工作。

5、近觸酸崗位人員必須帶好防護用具。

6、施工要統一指揮，施工中若發現井口或管線有刺、漏現象，應停泵、關井之后再采取處理措施。

第三節

大修工序

全部按《油井大修合同》所列條款執行。

第四節

修井作業資料收集及報表填寫

一、修井作業施工過程中的資料收集。

1、下油管探人工井底或探魚頂:時間、下油管根數、長度（并有油管記錄）、實探深度、表顯示情況。

2、洗井：時間、洗井方式、洗井液名稱、洗井壓力、洗井排量、洗井液用量、洗井深度、洗井液加入添加劑名稱及濃度。

3、試壓：泵壓、穩壓時間、結果；

4、射孔：時間、層位、井段、槍型、彈型、發射炮彈數、發射率、孔密。

5、下壓裂管線：時間、下壓裂油管根數、深度、下井工具（件數、名稱、型號、規范、深度并畫出壓裂管柱示意圖）。

6、壓裂：時間、壓裂層段數、破裂壓力、加砂量、砂比、加砂排量、替擠量、總用液量。

7、下完井管柱：時間、下井油管根數、泵掛、泵徑、下入抽油桿根數、抽油桿長度。

8、下鉛模打印：時間、下油管根數、鉛模規格及深度、鉛模遇阻深度、表批示重量、鉛模變化描述。

9、打撈：時間、打撈類型、下油管根數、打撈工具名稱規范長度、起出油管根數、打撈結果、打撈次數。

10、沖砂：沖砂方式、井口排量、用液量、泵壓、加深油管數、長度、沖出砂量。

11、找漏：時間、下井工具名稱、型號、座封深度、上提或加深的根數（長度）、排量、壓力、注入量、穩壓時間。

12、堵漏：時間、油管深度、井段、砂面深度、水泥漿密度、用量、探水泥塞深度、候凝時間。

13、鉆水泥塞；時間、下油管根數、鉆頭規范、遇阻深度、開鉆時間、鉆壓；、鉆塞井尺、循環泵壓、排量。

14、酸化：時間、層位、井段、酸液名稱、酸液濃度、擠酸方式、壓力、排量、酸液用量、擠酸深度、關井反應時間。

二、報表的填寫

1、修井施工班報表的填寫要求；

（1）填寫報表要用仿宋體，字跡工整、清晰、不得隨意涂改；

（2）原始班報表必須在井上及時填寫，要求每班一張，按工序填寫，每口井施工完后裝訂成冊，一律用法定標準計量單位。

（3）油水井井號、油層層號、工具名稱、型號、規范等數據和字符，在任何資料中都必須正規書寫，不得省略。

（4）所有下井管柱或工具的深度一律按下部端點計算。

（5）施工過程中出現的各種問題及處理情況必須在班數表中填寫清楚。

（6）修井隊要協同壓裂隊，酸化隊按設計要求進行施工。

2、修井作業班報表的內容與填寫方法

修井班報表是井下施工中最基礎、最原始的資料，必須及時、認真地錄取全、錄取準這些資料。

班報表主要記錄一個作業班施工內容，進度及一些特殊情況的原始資料，在遇有打撈上落物或下打撈工具時，還應在后描述落物等工具的規范、狀況等，繪制成示意圖，填寫的方法是按時間序以每戶主要工序完成的起止時間，填寫等施工內容。一般班報表由資料員或操作工指定人員填寫，最后由操作工審查簽字。

三、修井作業施工總結

每口修井的每項作業施工結束后，都要填寫《完井總結》，各項修井作業施工總結要反映修井的全部內容。要認真填寫每口井的《完井總結》。具體有下幾個方面：

1、能反映施工全過程的施工質量、時效。成功率、資料數據，遇有特殊情況的詳細記錄并進行分析。

2、文字整潔、語言通順、數據齊全、準確、圖表清潔齊全。

3、如有返工，應說明返工的原因與補救的技術措施。

四、修井施工工程驗收和交接

1、修井施工完井基本要求

（1）井下管柱及工具準確、齊全、無差錯、井筒清潔，開井便能順利生產。

（2）井口裝置安裝齊全，合乎要求。

（3）地面管線流程正確、施工中所使用的或更改的臨時流程，施工后改回正常生產流程。

（4）井場規格化，平整、無油污、無雜草、無廢舊工具等物資。

（5）井場安全消防措施齊全，擺放規格，便于使用。

2、修井施工完畢交井質量標準要求。

（1）達到了施工設計的目的，油層未受到損害，施工后正常。

（2）出油井施工后的產量不低于施工前的產量。

（3）油層與井筒干凈，施工后生產中不出修井污物等。

（4）井身結構特制是油層套管沒受到不應有的損傷與破壞。

（5）完井管柱規范，組合與下入位置符合設計要求。

（6）井底沖洗干凈，油層無堵塞，井下無落物。

（7）井口設備完好，安裝正確，各部分連接嚴密不刺、不漏、不滲。

（8）交井按交接書認真交接。

（9）井場整齊、清潔、規格化。

（10）資料齊全，準確無誤。

第三章

大修隊

第一節 大修隊設備管理制度

1、大修隊所有設備執行包機到人，包機人對設備具有管理、維護、保養的責任和義務。

2、設備的使用必須以維修和保養并重，以維護為主的原則，嚴格執行崗位責任制，確保在用設備的完好，并做好設備運行記錄，每月整理上報大隊設備管理員。

3、設備操作人員，要努力提高文化水平和操作技能，對所用設備要做到“四懂”、“四會”。

4、操作人員必須正確使用，嚴格遵守操作規程，確保設備的安全運行。

5、加強設備的維護保養工作，精心維護，認真操作，做到文明生產。

6、非設備操作人員未經許可，不得開啟和使用設備。

7、精心維護設備，發現問題，及時排除，提高操作人員的應變能力，及時發現和消除事故隱患。

8、加快維修，保持整潔干凈，防污染，確保設備利用率。

9、每周定期對設備各部位進行潤滑不少于一次，每一千公里換一次機油和三濾，一個月清洗一次三濾。

第二節

設備檢查制度

一、加強設備檢查是保證設備正常運行，保證生產需求，增加設備利用率的重要環節。

二、大隊成立設備檢查小組，負責大隊所有設備的檢查工作，每周對設備進行出車前的檢查不少于三次，每月不少于十次，野外巡查每周不得少于兩次，每月不少于八次，每旬對全部設備進行一次全面檢查，每月不少于三次。所有檢查必須對查出的問題進行現場整改，整改完成后隊長、安全員、班長或司機檢查合格后，三方鑒字方可出車或繼續使用。

三、全隊執行全員設備檢查制度，每天出車前進行進行遂車檢查，每周進行一次野外巡查，每月不少于四次，所有檢查必須對查出的問題進行現場整改，整改完成后區隊長、班長或司機檢查合格后，雙方鑒字方可進行下步作業。

四、隊長必須堅持每天收車后的設備安全自查，對檢查出的問題，能自行解決的必須當天自行檢修完成，需要修理人員的或需更換配件的必須及時上報區隊長，區隊長必須及時上報、安排，能當天完成的不得拖到明天。

五、檢查時必須嚴格按照礦設備安全部門及大隊規定的檢查項目，進行遂項檢查，并認真、真實填寫檢查表。

六、各作業車、設備包機人要做好設備的衛生、日常維護保養等工作，保證設備的良好運行。

七、野外作業班長，在上級部門檢查時必須主動上前匯報現場作業情況，并歡迎、接受檢查，對檢查出的問題要需心接受，不得有不聽從指導、不服從檢查、消極應付的現象。否則大隊將嚴肅處理。

八、對檢查出的現場無法整改的較大安全隱患，必須停止作業或停止使用，在整改完成后，由大隊檢查小組驗收合格方可投入使用。

九、每天進行設備檢查時，必須對常備的工具、滅火器材等進行重點檢查，發現丟失、損壞等現象時，要及時查找漏洞、補充、更新工具。

第三節 大修隊設備維護保養制度

一、設備日常維護保養屬于預防性維護作業，是各級維護的基礎，必須保證做到“四清”（三慮和氣瓶），防止“四漏”（漏水、漏汽、漏油、漏電）等。

二、由駕駛員在每天出車前、行車中、收車后對車輛的安全機構及部件連接情況進行檢查。

三、出車前進行整車檢查，如清潔車身，檢查報修項目是否修復良好，散熱放水開關以及貯氣筒排污開關是否完好。

四、檢查發動機潤滑油油面高度、油箱存油、水箱冷卻液、車胎氣壓及其它檢查項目。

五、運行中的維護主要包括：

①隨時觀察儀表、指示燈、警報燈工作情況。②、隨時注意發動機、底盤有無異味、異響。③、檢查轉向、制動、傳動、牽引裝置各連接部位。④、檢查變速器、減速器、輪轂、制動鼓溫度。⑤、檢查有無四漏。⑥、檢查輪胎的磨損和氣壓。

⑦行走山路時，應經常停車檢查上部工具情況。

五、收車后的維護包括：

①、檢視燃、潤料和冷卻液的液面高度，檢視機油尺顏色。②、檢視有無四漏，檢查管路和線路。

③、檢查緊固傳動軸、半軸、車輪固定螺絲、螺母及外露螺桿螺母

④、檢查轉向、制動、傳動、牽引裝置各連接部位。⑤、排放貯氣筒的積水和油污。⑥、檢查輪胎、各類彈簧、減振器。

⑦、檢查蓄電池、發電機、水泵、空氣機帶輪及傳動帶。⑧、檢查燈光、儀表、音響及視鏡。

⑨、檢查座椅、扶手、門窗、行李架，清潔全車。

六、每五天清洗一次空氣濾清器，在清洗、檢查中發現有損壞的更換濾清器，每季度進行換機油，每十天進行一次全車打黃油，使車輛潤滑保持良好狀態。

七、通井機定期保養項目：

①、液壓濾油器要定期清洗，一個月洗一次。

②、液壓濾油箱呼吸器定期檢查定期清洗，一個月一次。③、其它零部件在定期檢查時應進行清洗、保養，發現磨損嚴重應及時更換。

④、大隊規定每一個月對通井車進行1－2次全車停產保養。

八、井架的維護保養：

①、所有運轉零部件應及時加注潤滑油，以保證各運動部位轉動靈活。

②、井架起升液壓缸工作時，外露伸出部分應涂稀黃油。③、不允許在井架任何部位任意鉆孔或電焊。

④、定期檢查鋼絲繩是否有損壞現象，各繩卡是否緊固。

九、必須保證車輛的清潔衛生，每天作業完成后要進行清理、打掃，每一個星期進行一次全面清洗，保持車輛清潔。

十、其它小型設備必須由包機人負責，定期進行維護保養工作，對線路、開關等電路設備要隨時檢查是否完好，對損壞、有漏電現象的應及時維修或更換。

第四章

安全環保

1、作業隊伍進入井場后禁止攜帶火種，在井區內嚴禁吸煙。

2、必須使用正規標準電線，禁止裸線，禁止用電話線或照明線代替動力線。

3、線路應絕緣良好，用木桿架設，高度不低于2.5米，嚴禁拖地或掛在繃繩，井架等鐵器上。

4、油氣井場應采用低壓照明。

5、井架、油罐區應采用防爆燈具，架高不少于2m，水銀燈距井口至少5 m，架高不少于4m，探照燈應高于1m。

6、所有保險絲應規范使用，嚴禁用銅，鋁等材料代替。

7、施工現場必須建立防火、防噴、防毒安全措施及應急處理予案。

8、所有參加施工人員必須按規定穿戴合格的安全帽、工鞋、手套及工作服。

9、作業隊伍在施工前必須對已建成井場及設備進行“三包一鋪”。

11、作業隊伍禁止在井區周圍使用明火照明、取曖，伴生氣火把下休息睡覺。

12、每臺作業車必須配備四個8kg滅火器，作業過程中擺放在合理位置；作業車必須使用防火罩和安全防爆燈具。

12、作業隊伍作業時必須有專職安全技術人員（安全員）指揮，嚴禁一切違章、違規操作現象。

13、施工設備必須臺臺完好，計量器具要準確無誤。

14、作業隊伍必須配備值班車輛，特種車輛和工程車輛上路時駕駛室內除駕駛員外嚴禁乘坐其它人員。值班車輛嚴禁交與采油工或其它無證人員駕駛。

15、工業污水要合理排放，嚴禁排入農田、水源、道路，造成污染。

第五章

處罰辦法及管理細則：

1、因作業隊伍管理不善，或疏忽管理而造成安全責任事故的，按其情節輕重罰款2000-20000元，并追究當事人責任。

2、施工時，造成傷、殘、中毒、死亡等，一切責任自負，與單位無關。

3、證件不全，無操作上崗證等資質證件的一經發現停止作業并根據情況，處罰10000-20000元，直至達到要求方可進行作業。

4、無防護欄、防護措設施，無明顯警示標志牌，作業事故隱瞞真相的處罰500-1000元。

5、制度不健全，應急預案不詳細或未制定的一經發現處罰1000-5000元。

6、安全帽、工作服等防護設施不規范的發現一人次處罰100-200元，進行作業時，繃繩不到位，處罰200-500元（特殊條件除外）。

7、巡回檢查，班前班后，應知應會記錄不健全的處罰200-500元。

8、利用工程作業車拉工人，并超員、超速、三輪車值班（拉泵）的一經發現處罰500-1000元。

9、作業工程車，值班車駕駛員證件不全，或將車輛交給他人駕駛，車上不按要求配全合格消防器材等，除停止營運外，罰款200-1000元，若造成責任事故的其責任自負。

10、交叉作業時沒有隔離防護措施，處罰每隊1000-2000元。

11、作業現場吸煙或動用明火者罰款100-500元，造成后果的追究當事人法律責任。

12、嚴禁亂停、亂放影響交通，搶超、搶會、搶道行駛、開英雄車，酒后駕車一經發現處罰駕駛員500-1000元。

13、車隊無明顯標志，未按要求配齊配全合格消防器材的，作業不按要求擺放滅火器的一經發現處罰本隊500-1000元。

14、作業現場所有隊伍和車輛必須接受作業現場監督和指揮，違者罰款1000-5000元，情節嚴重的停業整頓或解除合同。

15、對施工現場的材料加強管理，若發生丟失、損壞或移交不清的，按價賠償。

16、對造成重大安全生產事故的，處以責任人2000-20000元罰款，并視其情節輕重給予終止合同并負責由此引發的一切費用，對發生重、特大事故的，移交國家司法、安全部門處理。

修井隊管理辦法

作 業 大 隊

二〇〇九年二月二十日

第五篇：修井工程

中國石油大學遠程教育學院 《修井工程》期末復習題

一、填空題

1、目前油井完成中最廣泛應用的方法是。（見《修井工程》教材第4頁）

2、修井作業分 和 兩大類。（見《修井工程》教材第16頁）

3、影響油井正常生產的原因主要包括、、三個方面。（見《修井工程》教材第16頁）

4、單相觸電和兩相觸電中，兩相觸電 是最危險的觸電。

5、懸吊管柱（鉆具、鉆柱等）連接循環沖洗管線中固定部分和旋轉部分的是：（見《修井工程》教材第23頁）

6、大修過程中，主要是用于循環工作液、沖洗井底、魚頂等。（見《修井工程》教材第24頁）

7、常用鋼絲繩子的捻制方法有 和 兩種。（見《修井工程》教材第26頁）

8、是修井施工中驅動鉆具旋轉的動力來源。（見《修井工程》教材第24頁）

9、修井作業設計主要有、、。（見《修井工程》教材第62頁）

10、清蠟的方法有 機械清蠟、熱力清蠟（電熱清蠟）。

11、沖砂的方式有、和 三種方式。（見《修井工程》教材第88頁）

12、套管刮削過程始終保持 反 循環洗井。

13、竄通分為 管外竄通 和 地層竄通（層間竄通）兩種形式。

14、找竄的方式有、、。（見《修井工程》教材第96頁）

15、封竄的方式有 循環法封竄、擠入法封竄。

16、氣舉方式有 和。（見《修井工程》教材第99頁）

17、氣舉使用的氣體最好是。（見《修井工程》教材第99頁）

18、檢泵分為常規檢泵和躺井檢泵。

19、我國油田大規模應用的分層注水管柱有 和 兩種。（見《修井工程》教材第137頁）

20、就是注水井完成作業后，在正式投入注水之前，進行試驗性注水。（見《修井工程》教材第143頁）

21、試注的目的在于確定地層的 和。（見《修井工程》教材第143頁）

22、最難修復的套損類型是 坍塌型錯斷（錯斷也算正確）。

23、套管補貼 就是利用特制鋼管，對破漏部位的套管進行貼補，采用機械力使特制鋼管緊緊補貼在套管內壁上封堵漏點。

24、連續油管技術中依靠推、拉作用起下油管的裝置是：。（見《修井工程》教材第153頁）

25、就是將管柱(包括實體套管和割縫管)下到井底，以機械的或液壓的方法，由上到下或由下往上，通過拉力或壓力使管柱的內徑擴大的技術。（見《修井工程》教材第161頁）

26、膨脹管分為 實體膨脹管（SET）、膨脹割縫管（EST）和 膨脹防砂管（ESS）三大類。

27、分支井的完井級別共分 六 級。

28、井下工具是油田企業鉆井、完井修井作業順利進行重要保障之一。

29、取換套管作業中取出被套銑套管，下入的新套管是通過 套管補接器 或 對扣 與老套管連接的，最后固井完井。

30、沖洗解卡有兩種沖砂方法，即 內沖洗管沖洗 和 外沖洗管沖洗。

31、作業施工檢泵（作業檢泵）就是把抽油泵從井中起出，用蒸氣清除掉油管抽油桿上的結蠟，再按設計要求下入一臺試壓符合質量標準的泵。

32、四通是是井口裝置中的重要組成部件，上接，下連。（見《修井工程》教材第14頁）

33、完井井口裝置主要由、、、、等部件組成。（見《修井工程》教材第14頁）

34、注水井在分層配注后，常常因地層情況發生變化，實際注入量達不到配注要求時，需要進行重新配水嘴，把換水嘴這一施工過程叫做。（見《修井工程》教材第148頁）

二、判斷題

1、井身結構中由外到內順序為：導管、表層套管、油層套管、技術套管、油管。（錯）（見《修井工程》教材第2頁）

2、射孔時，地層壓力小于靜液柱壓力稱為負壓射孔。(對)

3、疏松砂巖地層適合裸眼完井。(錯)（見《修井工程》教材第6頁）

4、水平井內的防砂管柱很容易打撈。(錯)（見《修井工程》教材第174-175頁）

5、井身結構中導管的作用是為了保護井口附近的地層。（對）

6、在井身結構中，表層套管與油層套管之間的套管叫導管。（錯）（見《修井工程》教材第2頁）

7、不壓井不放噴起下油管時，嚴禁在井口用鐵錘敲擊工具和油管。（對）

8、天然氣和石油氣與空氣混合后，在一定條件下，遇到火種就能引起燃燒或爆炸。（對）

9、井場焊管線、井口、罐必須辦理動火手續，經批準后方可實施。（對）

10、作業機分通井機和修井機，在施工中前者需要，后者不需要另立井架。(對)（見《修井工程》教材第21頁）

11、轉盤只能帶動鉆具旋轉，不能懸掛鉆具。(錯)（見《修井工程》教材第24頁）

12、水平井打撈最大的困難是拉力、扭力無法完全傳遞到井下。(對)（見《修井工程》教材第175頁）

13、一般的通井機都自帶井架。(錯)（見《修井工程》教材第21頁）

14、通井機和修井機在井下作業施工中其作用不同。（錯）（見《修井工程》教材第21頁）

15、順捻鋼絲繩是右旋，逆捻鋼絲繩是左旋。（錯）

16、封隔器分為自封式、壓縮式、楔入工、擴張式四種類型。（對）（見《修井工程》教材第41頁）

17、起下油管上、卸油管螺紋需要打背鉗時，操作人員不準站在背鉗開口的正面。（錯）

18、在搬遷作準備工作時，車輛穿越裸露在地面上的油氣水管線及電纜時，必須小心通過。（錯）

19、油井在射孔后只有經過替噴和誘噴，地層中的油才能流入井內。(錯)20、探砂面施工可以用兩種管柱來完成，一種是加深原井管柱探砂面，一種是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。（對）（見《修井工程》教材第41頁）

21、洗井工作液的性質要根據井筒污染情況和地層物性來確定，要求洗井工作液與油水層有良好的配伍性。(對)（見《修井工程》教材第92頁）

22、正洗井和反洗井各有利弊，正洗井對井底造成的回壓較大，反洗井對井底造成的回壓較小。(錯)

（見《修井工程》教材第92頁）

23、氣舉后必須把井內氣體全部放凈后，才能進行下步作業。（對）

24、防砂管柱外的砂拱有防砂作用。（對）

25、井內液柱壓力高于油氣層壓力時，油氣井不能形成自噴，可采用替噴法降低井內液柱壓力達到誘噴目的。（對）

26、壓井液的作用就是要控制地層中的液體流入井筒，防止井噴。（錯）

27、壓井方法有灌注法、循環法和擠壓法三種，常用的是灌注法和擠壓法。（錯）（見《修井工程》教材第86頁）

28、正循環壓井比反循環壓井相對對地層污染小。（對）

29、現場對井內壓力、產量較高的井，一般采用反循環壓井。（對）30、正替噴是指從油、套環空中泵入替噴液，從油、套環空中返出。（錯）

31、油井氣舉時，如井內有氣可不用放掉，直接接壓風氣進行氣舉。（錯）（見《修井工程》教材第99頁）

32、有桿深井泵按其結構分為桿式泵和管式泵兩種。（對）（見《修井工程》教材第107頁）

33、檢泵時，起出井內的抽油桿和油管及泵必須用蒸汽清洗，并重新丈量，做好記錄。（對）（見《修井工程》教材第113-117頁）

34、檢泵井的地層壓力一般都比較低，故常選用低密度的泥漿進行洗壓井。（錯）

35、注水井試注的目的在于確定地層的啟動壓力和吸水能力。(對)（見《修井工程》教材第143頁）

36、注水區塊容易產生套變。(對)

37、注水不平穩區容易產生套變。(對)

38、試油時產量高的油井產能就高。(錯)

39、取換套管作業時補接作業是靠對扣實現的。（錯）40、可膨脹管分為可膨脹式割縫管和可膨脹式篩管。（對）

41、目前連續油管作業技術只廣泛應用于小井眼井、定向井、側鉆水平井、欠平衡井鉆井等。（錯）

（見《修井工程》教材第152頁）

42、檢泵時，起出抽油桿后，可用原管柱探砂面、沖砂。（錯）

43、套管錯斷的位置及錯位情況可通過通井打印的方法來確定。（對）

44、實體套管膨脹技術和割縫管膨脹技術的原理不相同。（錯）（見《修井工程》教材第160-161頁）

45、膨脹管柱可用作尾管懸掛器，比常規尾管加上封隔器更簡單、經濟。（對）（見《修井工程》教材第162頁）

三、名詞解釋

1、先期完井：（見《修井工程》教材第5頁）。

2、后期完井：（見《修井工程》教材第5頁）。

3、定向側鉆：對側鉆開窗的方位有明確要求的側鉆工藝。

4、沖砂：（見《修井工程》教材第88頁）

5、選擇性堵水：是指通過油井向生產層注入適當的化學劑堵塞水層或改變油、水、巖石之間的界面張力，降低油水同層的水相滲透率，而對油相滲透率影響的較少的化學堵水方法。

6、蠟的初始結晶溫度：當溫度降低到某一值時，原油中溶解的蠟便開始析出，蠟開始析出的溫度。

7、壓井：（見《修井工程》教材第85頁）

8、替噴：（見《修井工程》教材第86頁）

9、洗井：（見《修井工程》教材第92頁）

10、組配管柱：（見《修井工程》教材第84頁）

11、起下管柱（見《修井工程》教材第79頁）

12、躺井檢泵：（見《修井工程》ppt課件第六章）

13、計劃檢泵：（見《修井工程》ppt課件第六章）

14、套管補貼：（見《修井工程》ppt課件第八章）

15、復雜結構井：（見《修井工程》ppt課件第九章）

四、簡答題

1、射孔完井法具有哪些優缺點？

（可參考《修井工程》教材第4頁和第10頁）

2、封隔器Y341-114的類型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第41頁）

3、封隔器K341-140的類型、坐封方式、解封方式、支撐方式、鋼體最大外徑是什么？（可參考《修井工程》教材第41頁）

4、井下作業設計有什么目的和要求？（見《修井工程》教材第62頁）

5、優質壓井液應具備什么特點？（可參考《修井工程》教材第86頁）

6、管外串槽的主要原因有哪些？（見《修井工程》教材第96頁）

7、地層竄通的原因有哪些？（見《修井工程》ppt課件第五章）

8、套管貼補的主要工具及補貼的步驟是什么？（見《修井工程》ppt課件第八章）

9、油井出砂的主要危害有哪些？(1)砂卡油泵、砂埋油層；

(2)油層出砂后，一部分隨生產液排出井口，一部分在井底沉積埋堵生產層段形成砂堵，增加了沖砂工作量；

(3)加快了井下工具和地面輸油設備的磨損，縮短了設備的使用壽命；

(4)油井大量出砂，引起套管變形或毀壞直至油井報廢。

10、什么是洗井，并簡答常用的洗井方式與適用范圍？（見《修井工程》教材第92頁）

11、油水井竄通的危害（可參考《修井工程》教材第96頁）

12、抽油井檢泵的原因（見《修井工程》教材第112頁）

13、油田注水的目的和要求是什么？（見《修井工程》教材第135頁）

14、連續油管技術的優點有哪些？（參考《修井工程》教材第152頁）

15、常用的探損工藝有哪些？（見《修井工程》ppt課件第八章）

五、綜合題

分析套管損壞的原因、損壞的主要類型、以及套管機械整形的主要方法。（見《修井工程》ppt課件第八章）