第一篇:模板工程施工的工藝研究論文
1施工工藝
1.1施工前的準備工作
1)進行中心線位置的放線。測量建筑的軸線,以此軸線為起點,引出每條軸線。
2)模板放線時,根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線,柱模板要彈出模板的邊線和外側控制線,以便模板安裝和校正。
3)做好標高測量工作。用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際高的要求,直接引測到模板安裝位置。
4)找平。模板承墊底部位應先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。找平方法:沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹找平層。
5)按施工用的模板及配件,對其規(guī)格數(shù)量逐項清點檢查,未經修復的部件不得使用。
1.2模板的支設安裝
1)模板的支設安裝,應遵守規(guī)定。
2)按配板設計順序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。
3)配件必須裝插牢固,支柱下的支承面應平整,要有足夠的受壓面積。
4)預埋件與預留孔洞必須位置準確,安設牢固。
5)支柱所設的水平撐和剪刀撐,應按構造和整體穩(wěn)定性布置。
6)多層支設的支柱,上下應設置在同一豎向中心線上。
1.3模板的支設方法
1.3.1柱模板
1)按圖紙尺寸制作柱側模板,先將柱子第一節(jié)四面模板就位,調好對角線,并用鋼管柱箍固定,然后用同樣方法組拼第二節(jié)模板,直到柱全高,兩垂直方向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線。
2)安裝柱箍。柱箍為時準48×35鋼管柱箍,根據(jù)柱模尺寸,側壓力的大小等因素,確定柱箍間距為500mm,當柱箍截面>700mm時設置柱中準12穿心螺絲,間距500mm。
3)柱模板安裝時,應保證柱模的長度符合要求,不符合部分放到節(jié)點部位處理。梁柱模板分兩次支設時,最上一段柱模保留,以便與梁模板連接。柱模高度>4m時,應四面支撐。
1.3.2梁模板
1)在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線,釘柱頭模板。
2)梁底模板。按設計標支柱的標高,安裝梁底模板,拉線找平,梁底板應起拱。當梁跨度>4mm時,高度宜為1/1000~3/1000。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。
3)梁側模板。根據(jù)墨線安裝梁側模板,固定豎龍骨,間距制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板壓旁確定。
4)梁模板安裝時,應特別注意梁口與柱頭模板的連接。梁模支柱采用雙支柱,間距以60~100cm為宜,縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不大于6m。
1.3.3現(xiàn)澆板模板
1)樓層地面立支柱前墊通長腳手板,采用多層支架支模時,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上。
2)從邊跨一側開始安排,先安第一排支柱,再安第二排支柱,依次逐排安裝。同時安裝大龍骨:支柱的間距為80~120cm,大龍骨找平(準48,壁厚3.5mm)。間距為60~120cm,調整支柱高度,大龍骨找平,鋪小龍骨(5×10方木),間距為20cm。
3)鋪膠合板模板。平臺鋪完后,用水準儀測量模板標高進行校正。
4)標高校完后,支柱之間加水平拉桿。一般情況下,離地面20~30cm處設水平拉桿一道,往上縱橫方向每隔1.6m左右一道,并應經常檢查,保證拉桿牢固。
1.3.4樓梯模板
1)施工前應根據(jù)實際層高放樣,先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設樓梯底模,安裝外側模和踏步模板。
2)安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,以防澆筑混凝土時模板移動。
2模板拆除
1)墻、柱模板拆除。先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜撐,用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開墻體。
2)樓板、梁模板拆除。應先拆除側模,再拆除樓板模板。拆除水平拉桿,然后拆除樓板模板支柱,每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使龍骨自由墜落。拆模區(qū)域應設警示線。樓層較高時,支模采用雙層排架,使龍骨和模板落在底層排架上。上層模板全部運出后,再拆底層排架。
3)柱模板拆除時,在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模受損的情況下,方可拆模。墻模板拆除時混凝土必須超過1MPa時,方可拆除。
4)拆下的模板及時清是黏結物,涂刷脫模劑,折下的扣件。
3結語
模板工程在現(xiàn)代工程施工中是非常重要的一項工作,通過在多年的工作實踐中總結并參考有關資料,論述了模板工程在施工過程中的施工工藝,旨在引起廣大同仁對建筑模板改革創(chuàng)新的積極性,推進我國混凝土結構施工的工藝進程,降低工程成本。
第二篇:攝像頭工程施工工藝
工程施工工藝、方法 8.8.1 施工方法綜述 8.8.1.1 設備安裝前的檢查 安裝環(huán)境的檢查:
1)監(jiān)控室的溫濕度、光照度、通風等條件要滿足設備安裝要求; 2)攝像機的安裝要求周邊無干擾源、震動等。
設備的檢查:
1)設備外形完整,內外表面漆層完好; 2)設備單個通電檢查,無異常情況; 3)小范圍內控制系統(tǒng)通電聯(lián)合檢查,各個設備無異常情況。線纜的檢查:
1)線纜的布放是否符合設計要求; 2)線纜的通斷檢查; 3)線纜的短路檢查; 4)線纜的標識應正確。
8.8.1.2 設備安裝要求 攝像機的安裝:
1)安裝位置的確定要求盡可能的達到最佳監(jiān)視角度及監(jiān)視重點; 2)攝像機支架的安裝要求:和周邊環(huán)境協(xié)調、美觀,垂直無偏差且牢固; 3)攝像機電源的安裝要求:周邊通風良好,牢固,電源線良好的絕緣且套管保護,盡量就近隱蔽安裝(有些安裝于防護罩內); 4)攝像機(帶云臺)的安裝要求:和支架、防護罩有機地連為一體,安裝牢固;
5)線纜的安裝要求:視頻線的焊接(或冷壓)應符合相關工藝要求,無虛焊、漏焊(冷壓要穩(wěn)固,不松動),電源線和控制線線頭應焊錫處理連接到接線端子,同時檢查攝像機相應的設置及線纜的標識是否完整。監(jiān)控室設備的安裝
1)機柜設備如矩陣主機等固定安裝在機柜上,不松動,設備之間應留適當間隔以通風散熱;各視頻線、控制線、電源線應牢固連接到相應接線端子,各線纜標識清楚正確,幫扎條理; 2)控制臺設備如控制鍵盤等要求線纜的連接牢固、不松動,設備擺放合理,操作方便。8.8.1.3 系統(tǒng)調試
監(jiān)控系統(tǒng)調試必須具備的條件:
1)攝像機、機柜設備、控制臺設備必須全部安裝完畢; 2)土建及裝飾工程基本完工; 3)現(xiàn)場具備良好的防潮、防腐、防塵性能。監(jiān)控系統(tǒng)的調試程序: 1)攝像機視頻輸出測試; 2)基本應用軟件設定與確認; 3)系統(tǒng)調試; 4)系統(tǒng)的接線檢查; 5)系統(tǒng)通訊檢查; 6)系統(tǒng)監(jiān)控性能的測試; 7)系統(tǒng)功能測試。8.8.1.4 系統(tǒng)測試
系統(tǒng)測試項目包括:系統(tǒng)圖像質量、系統(tǒng)施工質量是否符合國家有關規(guī)定,控制設備是否靈敏,系統(tǒng)功能是否達到設計要求。測試內容: 1)系統(tǒng)質量主觀評價;
2)圖像質量的主觀評價可采用五級損傷制評定; 3)系統(tǒng)質量客觀測試;
4)系統(tǒng)質量的客觀測試應在攝像機標準照度下進行;系統(tǒng)清晰度、灰度可抽測,抽查數(shù)不宜小于10%;系統(tǒng)的各項功能檢測指標應符合設計要求。測試步驟: 攝像機 指定一臺監(jiān)視器,用鍵盤分別調出要測試的攝像機畫面,按“五級損傷制評分分級”表和“主觀評價項目”表測試圖像質量;測試者到攝像機安裝地點察看安裝位置是否合理,測試鏡頭、防護罩、支架、云臺的安裝質量和接頭牢固情況。云臺、鏡頭
指定一臺監(jiān)視器,用控制鍵盤分別調出要測試的帶云臺、可變鏡頭的攝像機圖像,用鍵盤分別操作云臺水平活動、云臺垂直轉動、光圈、調焦、變倍、功能鍵,測試各項功能是否正常。鍵盤
指定一臺監(jiān)視器和一路攝像機畫面,用鍵盤分別操作云臺水平活動、云臺垂直轉動、光圈、調焦、變倍、切換功能鍵,測試以上功能是否符合設計要求。8.8.2 主要施工工藝描述 8.8.2.1 攝像機立桿工藝描述 桿基礎的施工步驟:
1、基礎采用明挖法施工,根據(jù)施工圖紙桿的位置挖坑,基地先平整夯實基礎,挖制好標高;
2、安放塑料彎管≥Ф50;
3、安放不銹鋼地腳螺栓M24*6支,螺栓保持垂直,根據(jù)圖紙確定螺栓的 間距;
4、在澆筑基礎混凝土時,注意定位法蘭盤與基礎對中,控制好預埋件的 標高及水平;
5、施工完畢,地腳螺栓外露產股控制在70~80,封加以防腐保護;
6、螺栓保持連接地電阻不大于10歐姆;
7、現(xiàn)澆C25混凝土;
8、設計防雷接地電阻值≤1Ω。8.8.2.2 室外接地系統(tǒng)安裝
接地極用熱鍍鋅Z50*50*5角鋼一段作為尖角加工而成。長度不小于2.5m打入地下,接地極頂部距地平面0.8m,接地極之間應用熱鍍鋅25*4的扁鋼連接,連接處用電焊將扁鋼焊在角鋼的平面上,連接處要四面全焊滿,焊后除要涂瀝青漆,連接長度不小于扁鋼寬度2倍,涂瀝青漆。8.8.2.3 攝像機的安裝工藝描述
球形攝像機安裝前要逐個進行通電檢測和粗調,檢查無誤后可進行安裝。球形攝像機安裝應牢靠,穩(wěn)固,在安裝過程中要注意成品保護,防止損壞球形攝像機。安裝前,通電檢測攝像機及鏡頭工作是否正常并進行粗調及后焦距的調整,攝像機與鏡頭處于正常工作狀態(tài)后,方可安裝。
其他攝像機在安裝前需檢查攝像機座與支架或云臺的安裝尺寸。
檢查云臺的水平、垂直轉動角度,檢查防護罩的緊固情況及雨刷動作,檢查云臺、支架的安裝尺寸,吻合后才能安裝。
在搬動、架設攝像機的過程中,不得打開鏡頭蓋。
攝像機、云臺的安裝牢固、穩(wěn)固。電源線、視頻線、控制線均固定,且留有余地,以不影響攝像機的轉動為宜。
初步安裝好后,通電試看,進行細風檢查各項功能,觀察監(jiān)視區(qū)域的圖像質量,符合要求后再進行固定。
所有攝像機的電纜和電源線均應固定,并且不使插頭承受電纜的自重。對于球形攝像機保證攝像機的引出電纜留出1m以上的余量,防止線纜影響攝像機預留位置工作。所有攝像機在安裝過程中,均通過便攜式監(jiān)視器進行通電試看和細調,保證圖像質量符合規(guī)范要求,保證監(jiān)視方位與設計意圖相吻合。
攝相機鏡頭安裝位置選擇避免強光直射,逆光安裝,必須進行逆光安裝的地方,選擇將監(jiān)視區(qū)的光對比度控制在最低限度范圍內。
在每臺室外帶云臺攝像機上加裝視頻信號避雷器、數(shù)據(jù)信號避雷器以及電源避雷器。
在每臺室外固定攝像機上加裝視頻信號避雷器和電源避雷器。前端監(jiān)控點位要設置防水的設備箱。8.8.2.4 線路敷設及端接工藝
一、電纜線路的敷設要求與注意事項
1、敷設電纜線路時,應符合以下安全要求:
電纜線相互交叉時,高壓線纜應在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內穿管保護或用隔板隔開時,最小允許距離為0.25m。
電纜與熱力管道接近或交叉時,如有隔熱措施,平行和交叉的最小距離分別是0.5m和0.25m。
電纜與道路溝渠交叉時應穿管保護,保護管應伸出溝渠道路兩端0.5m以外。保護套管要做喇叭口。
電纜與建筑物基礎的距離,應能保證電纜埋在建筑物散水以外;電纜引入建筑物時應穿管保護,保護管亦應超出建筑物散水以外。直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間引相距0.25-0.5m。直接埋在地下的電纜埋設深度一般不應小于0.8m;并應埋在凍土層以下。
2、敷設電纜時,具體應注意下列事項: 電纜線路可以暗設,也可以明設。暗設的電纜有沿電纜溝敷設的,也有直接埋在地下的。電纜彼此之間、電纜與管道或與其他地下建筑物間必須保持一定的距離(見下表),否則可能會因電纜外皮漏電以及維護檢修時因距離過小而發(fā)生事故。對于埋地電纜,應繪制平面圖,做資料保存,必要處應設置標志。為了防止機械損傷,電纜均采用鎧裝電纜,且彎曲時半徑不宜過小。直埋電纜與管道等接近或交叉時的允許距離:
在對電纜線路進行檢查、拆除和維修時,為防止殘留電荷傷人,應先放電;在做過絕緣試驗后也應該進行放電。
二、電纜穿管敷設的場所及管徑選擇為了防止電纜可能會受到外力損傷而影響安全運行,在下列場所應得電纜穿入機械強度相當?shù)墓茏觾龋蛘呤遣捎闷渌Wo性措施。電纜傳入和引出建筑物、夠道、樓板等處。
電纜引進和引出地面時,距地面2m至埋入地下0.1-0.25m的范圍內必須穿管保護。
凡在電纜可能受到車輛、物件或外力擠壓、碰撞而引起機械損傷的地段或場所,均應穿管保護。
選擇電纜保護管時,其內徑應符合如下規(guī)定:保護管長度在30m以下時,管內徑不得小于電纜外徑的1.4倍;管長超過30m時,則不得小于1.6倍。穿金屬管電纜或金屬外包電纜的三根線不能接至同一相使用。這是因為電纜芯線接在交流電源上使用時,導體周圍將會產生磁場。當三根線分別接至三相電源上時,在任一瞬間其合成磁勢將等于或接近于零;若都接在同一相上使用,則導體周圍將會產生較大的合成磁場。由于電磁感應,該交變磁場便會使電纜金屬外皮感生渦流。渦流的大小與通過電纜的單相交變電流大小有關,通過的電流越大,感應產生的渦流也越大,引起發(fā)熱。此時,電纜芯線所產生的熱量便難以散發(fā)出去,進而導致電纜運行溫度增高或過高,影響電纜安全運行。故穿金屬管電纜或金屬外包電纜的的三根線,使用時不可以接在同一相上。
三、電纜線路的敷設及端接
電纜敷設前,應先核查電纜型號、規(guī)格,并檢查有無機械損傷及受潮。用500V搖表測量,每公里電纜的絕緣電阻(20℃時)不低于100MΩ;
1、直接埋地敷設
在地面上挖一條深度為0.8m以上的溝,寬度應視電纜的數(shù)量而定,一般取600mm左右,電纜溝的橫斷面呈上寬(比溝底寬200mm)、下窄形狀。溝底應平整,清除石塊后,鋪上100mm后篩選過的細沙,作為電纜的底層。電纜應松弛地敷在溝底,以便伸縮。然后連接中間和終端接頭,在電纜上面再鋪上100mm厚的軟土或沙層,蓋上紅磚,覆蓋寬度應超過電纜直徑兩側50mm,最后在電纜溝內填土,覆土要高于地面150-200,并在電纜線路的型號、規(guī)格、敷設日期和線路走向等,以便檢修。
2、電纜終端頭的制作1)根據(jù)設計和系統(tǒng)所需的電纜頭形式進行電纜終端頭制作。2)電纜頭制作注意事項和質量驗收。
3)電纜的中間頭和終端頭,在具體制作時要注意下列事項:
施工時應防止灰塵和沙土等雜物進入電纜的的連接處,在戶外操作時,應架設臨時作業(yè)棚;
凡受潮的電纜終端頭不準接入中間頭或終端頭內;
為了防止電纜受潮,在濕度較高的環(huán)境中,不準加工中間頭和終端頭; 中間接頭應加裝防潮接頭盒; 對電纜芯線,應作出明顯的相位色標。4)電纜線路施工完畢后,應做以下各項質量驗收工作: 電纜線路每根芯線必須具有良好地連續(xù)性,不應存在斷線等情況。測量芯線對地和線間的絕緣電阻,其阻值不得低于規(guī)定值。8.8.2.5 前端防爆設備的安裝工藝 防爆設備的自身重量和載重一般都較大,在實際安裝時首先要選擇穩(wěn)定、堅固的安裝面和足以承載設備的制程設備。
設備的所有電氣連接接頭都應該處于防爆設備腔體或隔爆型防爆接線箱腔體內部,設備之間的連接使用防爆型管,防爆密封引線管應使用防爆設備隨機提供的產品或選擇符合現(xiàn)場環(huán)境防爆等級的產品,根據(jù)危險區(qū)域的不同對于引線管穿入電纜后應加膠泥密封。如果設備具有轉動或移動功能,引入設備的電纜和撓線管應該留有足夠的余量,避免引線箱應盡量與防爆云臺和防爆攝像機罩的位置就進安裝。由于防爆云臺與攝像機內接線纜數(shù)目較多。就近安裝時選用防爆撓線管連接可以減少施工難度,便于調試維修和查找故障原因。
第三篇:幕墻工程施工工藝
第八章 工程主要項目的施工工藝
針對本工程建筑及造型設計特點,結合本公司從事外裝修工程實際經驗,現(xiàn)將本工程各項目的安裝工藝和相應的施工方法具體說明如下:
一、施工工藝
1、玻璃幕墻施工工藝流程
測量、放線——調整和處理預埋件——確認主體結構軸線和各面中心線——以中心線基準向兩側排基準豎框——按圖紙要求分層安裝豎框 ——立柱校正精調——鋼連接件滿焊固定——鋼件表面防腐處理——安裝橫梁——防雷安裝——對窗間墻和窗下墻等不采光部位做保溫和防火隔離處理——隱蔽性工程驗收——上、下邊封修(保溫防水)——安裝組件——安裝玻璃板塊——裝飾線條安裝——安裝開啟扇上懸窗——填充泡沫棒并注膠 ——清潔、整理——檢查、驗收——提交竣工資料——竣工驗收
2、點駁接玻璃幕墻施工工藝流程
進場準備——測量、放線——構件制作——玻璃板制作——夾持件安裝——防火件安裝——支撐結構體系安裝——駁接件安裝——板塊安裝——清理嵌縫——注結構膠——封邊處理——注密封膠——清洗、整理——檢查、驗收——提交竣工資料——竣工驗收
3、石材幕墻安裝施工工藝流程
進場準備——上墻件預埋——基準放線準備——上墻件安裝——桿件安裝——現(xiàn)場防腐處理——隱蔽工程驗收——石材安裝放線——石材安裝——清理嵌縫打膠——清洗驗收——提交竣工資料——竣工驗收
4、石材幕墻安裝施工工藝流程
進場準備——上墻件預埋——基準放線準備——上墻件安裝——桿件安裝——現(xiàn)場防腐處理——隱蔽工程驗收——鋁板安裝放線——鋁板安裝——清理嵌縫打膠——清洗驗收——提交竣工資料——竣工驗收
5、構件加工工藝流程
項目加工圖——項目加工計劃單——材料加工中心——材料質檢、檢測——下料加工——零配件加工——各立梃、橫梃、框料配對——按型號裝配——安裝五金配件——成品、半成品質檢——調整改進——分類包裝——分計劃運送
6、關鍵工序工藝流程(車間注膠)
加工圖——加工計劃單——材料加工中心——材料質檢、檢測——下料加工——組合玻璃框——檢驗——清理—— 進入注膠間——檢查注膠間溫濕度——清洗框料和玻璃板塊——粘貼雙面膠條——注膠刮膠——分類堆放保養(yǎng)——詳細注膠記錄——注膠質量檢查——抽樣切片檢查——分類包裝——分計劃發(fā)運
二、分項工程施工方法及質量要求
1、玻璃幕墻施工方法及質量要求
玻璃幕墻施工采用廠場結合方式進行,即工程所需要的所有鋼連接件、鋼型材、鋁型材、鋁板組件、玻璃組件均在廠內加工,經質檢合格后運往工地現(xiàn)場安裝。并按如下方法進行施工: 1)現(xiàn)場測量:
幕墻施工測量應與主體工程測量軸線配合,如主體結構軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時(包括垂直偏差值),應征得監(jiān)理及設計人員同意后,適當?shù)卣{整玻璃軸線,使其符合幕墻的構造需要。
對于高層建筑,特別是剛度較小的建筑物,由于建筑水平位移的關系,豎向軸線測量不易掌握,且受風力和風向的較大影響,從已施工的經驗看,風力在4級以下,宜于每日午時測量有較好效果,同時,也要與主體軸線相互校核,并對誤差進行控制、分配、消化,不使其積累,以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確。
根據(jù)擴展基準線的中點,測量預埋件的左右位置偏差值,并作好記錄。根據(jù)設計圖提供的每層標高,測量預埋件標高偏差值,并作好記錄。將書面記錄(偏差值)交業(yè)主及設計、監(jiān)理部門、匯同業(yè)主方設計部門分析研究幕墻最終安裝位置,對誤差進行合理分配,嚴格控制不使其影響幕墻性能。2)彈線定位:
由于幕墻高精度的特征,所以對土建的要求就相對提高,這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾,而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結構誤差進行調整,這就需要我們對主體已完的建筑物進行外輪廓測量,根據(jù)測量結果,確定幕墻的調整處理方法。彈性定位由專業(yè)技術人員操作,使用高精度測量儀器準確無誤地確定玻璃幕墻的骨架和框架的位置。這是確定工程安裝質量的第一個關鍵性工序,彈線工作是以建筑物軸線為基準,依據(jù)設計要求先將骨架的位置線彈到主體結構上,以確定豎向桿件的位置。工程主體部分,以中部水平線為基準,向上下返線,每層水平線確定以后,即可用水平儀抄平橫向節(jié)點的標高。以上測量結果應與主體工程施工測量軸線一致,如主體結構軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時,將在征得監(jiān)理和設計人員的同意后調整裝飾工程的軸線,使其符合裝飾工程的構造需要。
資源需求:
測量方案、施工圖、激光經緯儀、水準儀、卷尺、吊錘、鋼筋頭。關鍵工序:
分類分區(qū)要合理,找準關鍵層,基準層及關鍵點。3)鋼連接件預裝:
作為外墻裝飾工程施工的基礎,鋼連接的預裝首先進行。幕墻支座是與結構上預埋件相連接的重要隱蔽部件,它的質量好壞對幕墻整體受力及調試有著直接影響,所以在這道工序操作時應嚴格按照審簽圖紙及技術規(guī)范執(zhí)行,確保牢固滿焊。避免出現(xiàn)漏焊、虛焊。焊后要進行除渣,防銹處理,焊接完后由公司質檢部門派出的專職質檢員和現(xiàn)場質檢員匯同甲方及監(jiān)理公司進行檢查驗收。驗收合格后方能轉下道工序?,F(xiàn)場質檢員和操作人員要做好現(xiàn)場安裝、檢查過程中的質量檢查記錄。
玻璃幕墻與主體結構連接的鋼結構件采用三維性可調連接件,特點是對埋件放置要求精度不高,安裝玻璃幕墻骨架時,上下左右及幕墻垂直、平面度等可做相應自由調整。一般鋼連接件的標高誤差不大于3MM,埋件軸線與玻璃幕墻軸線距離偏差不大于5MM,水平方向的左右偏差不大于3MM。
立柱安裝校正后,及時進行滿焊補焊、焊縫必須飽滿密實,不得有夾渣、氣孔、虛焊等焊接缺陷。資源需求:
施工圖、水準儀、吊錘、鋼連接件、電焊機、電焊條。關鍵工序:
定位準確、點焊固定。4)框架安裝:
本工程的玻璃幕墻、為外掛式結構,豎框安裝應有頂層向下依次安裝。對預埋件或鋼連接件安裝驗收合格后進行骨架安裝。一般先安裝立柱,因為需與主體鋼結構相連。只有在立柱固定后才可安裝橫梁,這能很好的保證橫豎桿的直線度和橫桿的伸縮縫,在安裝過程中檢查人員隨時要查看型材的表面保護情況。
框架安裝時,首先,將豎框與轉接件鍍鋅鋼角碼連接,轉接件再與主體結構預埋件進行調整、固定。按豎框軸線及標高位置將高度偏差調至不大于2MM,軸線內外偏差不大于2MM,左右方向偏差不大于3MM,相臨兩根豎框安裝距離偏差不大于1MM,同層豎框的最大標高偏差不大于5MM,同時保證豎框的表面高低偏差不大于1MM,符合質量要求后滿焊固定;其次,安裝鋁板幕墻骨架。然后,安裝玻璃幕墻橫梁,同一層的橫梁安裝由下向上進行,當安裝完一層高度時,進行檢查、調整、校正、固定,符合質量要求后擰緊螺栓和螺冒,并在豎框和橫梁之間縫隙處涂膠??傮w要求為,豎向構件的垂直度不大于15MM,橫向構件的水平度不大于2MM,豎向構件的外表面平面度不大于5MM,使其符合設計和質量要求。
現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固構件后,要及時進行防銹處理,幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件要采用不銹鋼制品,不同金屬接觸面要采用墊片作隔離。
幕墻設計必須考慮地震效應,做到“小震不壞,大震不倒”。所有硬性接觸處,均采用彈性連接,提高了幕墻的抗震性能,同時減少了伸縮噪音。
測量要在風力4級以下進行,每天進行校核,確保幕墻的垂直及立柱位置正確。
資源需求:
施工圖、設計交底、幕墻桿件、螺栓、螺釘、手工工具、力矩板手、水準儀、水平靠尺、電焊機和電焊條等。關鍵工序:
確定豎框位置及橫梁裝配位置,焊接工藝及鋁板角鋼骨架的準確性。5)玻璃板塊注膠關鍵工序:(1)注膠要求:
打膠必須在專門的注膠房中進行,注膠房中必須保持清潔無塵; 板塊注膠必須在公司無塵恒溫車間進行,溫度控制在25℃左右濕度控制在50%。
結構膠在使用前必須與所接觸的部位的所有材料作相容性和粘接力試驗,并提交檢測報告;
驗明結構膠的生產廠、型號及有效期,不得使用過期結構膠; 用“蝴蝶”試驗控制膠的混合均勻度; 注意留下剝離試驗樣品和切開試驗樣品。
(2)嚴格按有關工藝規(guī)定進行結構膠的打膠操作。主要控制環(huán)節(jié)如下: 膠縫處基材的清潔; 粘接雙面膠條;
注結構膠必須用專用設備注膠; 精置和養(yǎng)護;
膠與相接觸的材料的相容性必須經過專項試驗,并有物理耐用年限和保證年限的質量證書;
膠必須在使用有效期內,嚴格按施工操作規(guī)程施工。做好詳細的注膠記錄 6)玻璃板塊安裝:
根據(jù)設計圖紙,玻璃板塊在工廠內加工好后,每個板塊在整個建筑立面的位置作相應的編號,現(xiàn)場安裝時應先對清號,利用升降設備將板塊運到相應的位置。板塊運送于每層樓面后,將幕墻板塊放在樓板邊緣5m范圍內,或排放在易安裝搬運且不易受損之外,確保幕墻板塊放置不受損害和污染。墻坂塊放置時,下部要用墊木,并派有關人員巡視,確保不能隨意讓其它材料靠在板塊上。
玻璃板塊安裝前將表面塵土和污物擦拭干凈,以避免在使用吸盤時發(fā)生漏氣現(xiàn)象,保證施工安全。鍍膜玻璃應注意檢查,所采用的鍍膜玻璃其鍍膜面朝向室內。
將板塊放在帶支托口壓塊上,下部墊有橡膠墊,并用不銹鋼螺釘通過壓塊壓住玻璃板塊的副框。
調正上下左右的間隙,使之保證豎向橫向連縫。用水平尺靠在橫料上,檢查水平狀況。運用每層標高線,引于該板塊,以確定該板塊標高位置,然后擰緊連接螺栓,固定板塊。
幕墻單元組件安裝完畢或完成一定單元時,即時對縫隙進行填縫處理,先將填縫部位用清潔劑按規(guī)定的工藝流程進行凈化,塞入泡沫條,在兩側玻璃、鋁型材上貼寬12.7mm的美紋紙,用耐候密封膠填縫。注膠做到耐候膠與玻璃粘接牢固,玻璃與玻璃或玻璃與鋁板之間縫隙用耐候膠封膠封縫,并使用修膠工具修整,之后揭除遮蓋壓邊膠帶,并清潔玻璃及主框表面,保證膠縫平整光滑美觀。資源需求:
加工圖、玻璃面板、膠接材料、填充材料、不銹鋼螺釘、手工工具、注膠槍、水準儀、水平靠尺等。關鍵工序:
為保證玻璃板塊安裝質量,該工程玻璃必須有同一廠家加工處理,符合國標規(guī)定。安裝時應保證玻璃與玻璃之間的平整度。保證玻璃與玻璃之間的平整度的技術措施:
由于玻璃在鋼化加工時,容易產生變形,我公司必須選擇質量有保證的玻璃加工廠進行加工;
玻璃在安裝時,先把玻璃板塊預裝,然后用水平靠尺測量水平度,調整好后固定板塊。
安裝人員在玻璃板塊安裝時,隨時進行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。8)安裝開啟扇:
用螺絲將活動窗框固定在幕墻框,用涂膠填滿幕墻連接窗框的四邊,用抽芯鉚釘或螺絲將開啟窗扇(連玻璃片)扇撐固定于活動窗框。資源需求:
加工圖、上懸窗框扇、不銹鋼螺釘、不銹鋼滑撐、執(zhí)手、手工工具、水平靠尺等。關鍵工序:
窗扇安裝位置準確。9)注耐候密封膠:
注膠前,必須選用二甲苯溶劑對基材表面進行清理,注膠應密實。注膠不準有漏缺、氣泡存在,并視氣候溫度及時刮平、修整。
下雨天,陣風在5級以上或伴有風沙夏天正對直射陽光及氣溫0℃以下時不允許注膠。資源要求:
清潔劑、清潔布、紙膠帶、結構膠、耐候膠、刮膠鏟、膠槍、大型雙組份注膠機。關鍵工序: 膠縫清潔、注膠。技術要求:
清潔劑以選用二甲苯為宜,清潔布應選用42支紗以上棉布為好; 清潔膠縫后,應盡快注膠,避免落灰?,F(xiàn)場要派人跟蹤并檢查清潔質量。
注膠要飽滿、連接,防止產生氣泡。收膠要光滑流暢。抽樣做耐候膠的粘結試驗,并做好記錄。10)防雷安裝:
按照建筑防雷設計規(guī)范要求,幕墻的防雷系統(tǒng)設計,不僅要考慮頂層雷擊,還需考慮側向雷擊。合理的防雷措施,將使外飾面免受雷擊,達到安全使用的功能。本幕墻設計中,預埋件與防雷網(wǎng)(均壓環(huán))有可靠的連接,幕墻結構也通過鋁片與預埋件相連,使幕墻形成防雷網(wǎng)絡,達到避雷目的。
防雷系統(tǒng)采用幕墻金屬構架通過連接節(jié)點鋼構件和預埋鋼板,設置與建筑外墻的避雷網(wǎng)帶(均壓壞)相連接的扁鋼帶,彼此按照電器通路要求,進行電焊。確保所有在均壓層的支座金屬板與鋁板構架導通,且與大廈四周防雷體系焊成一體,確保安全可靠。為防主框與插芯之間接觸不好產生空抗阻,在每隔六根立挺的伸縮縫接頭處用“Ω”型扁鋼跨接,確保接地電阻暢通。資源要求:
“Ω”型扁鋼、手工工具。11)防火安裝:
在幕墻框架與工程建筑主體交接之處做封修處理。其材料選用鍍鋅板。首先根據(jù)封修節(jié)點結構把封修板加工成設計要求的形狀。安裝時一側用抽釘或自攻釘與框架連接在一起,另一側與主體保持足夠的接觸面,用射釘固定。封修之間相互搭接,搭接面用抽釘固定,搭接縫注入相應的密封膠。封修板與主體結合處注入建筑密封膏。玻璃幕墻四周與主體結構之間縫隙采用防火保溫材料堵塞,厚度100mm,抗火指標達到相關要求(2小時),內外表面用防火密封膠封閉,以保證接縫處的嚴密。為了起到保溫防火的目的,封修板內部及層間封修之間還要用保溫巖棉等材料填充。資源需求:
設計圖紙、鍍鋅鐵板、防火巖棉、防火膠、折彎機、角鋼、膨脹螺栓、拉鉚槍、裁紙刀。關鍵工序:
防火板彎制、防火棉和保溫棉的安裝。12)衛(wèi)生清潔:
用認可方法在材料表面、附件等進行清潔,清除掉所有灰塵,修補損傷處,確保完工的材料清潔。13)自檢及維修:
檢查所有玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻、點式玻璃幕墻、固定大玻璃、鋁合金門窗有否在施工期間損壞,并加以修補。14)檢驗和交收:
按照交工驗收程序請與總承包人及監(jiān)理一起,進行工程驗收。15)保固期:
保養(yǎng)期為十二個月,在此期間若在正常操作下有任何損壞,應在雙方同意的時間內安排做出必要的維修和更換。
2、點駁接玻璃幕墻分項工程施工步驟: 放線測量、確定幕墻包容面位置 1)建筑物外輪廓測量:
由于幕墻高精度的特征,所以對土建的要求就相對提高,這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾,而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結構誤差進行調整,這就需要我們對主體已完的建筑物進行外輪廓測量,根據(jù)測量結果,確定幕墻的調整處理方法,提供給設計師做出設計更改。資源需求: 測量方案、沖擊鉆、激光經緯儀、卷尺、索具螺旋扣、吊錘、鐵線固定用角鐵或鋼筋頭。施工工藝:
? 設計人員熟悉了解建筑結構圖;
? 根據(jù)幕墻設計圖制定測量放線方案:對整個工程進行分區(qū)、分面,確定基測量層、確定基準測量軸線、確定關鍵點、確定必須的測量數(shù)據(jù);
? 施工人員根據(jù)測量放線方案進行放線、測量,記錄原始數(shù)據(jù); ? 整理數(shù)據(jù),上報設計部。關鍵工序:
分類分區(qū)要合理、找準關鍵層、基準層軸線及關鍵點。關鍵程序:
建筑圖與測量數(shù)據(jù)核對與標示。
※注:根據(jù)測量結果及會簽的幕墻設計方案圖紙,完成施工圖設計。2)安裝定位放線
安裝定位放線是在正式設計圖紙已定,所有誤差處理方案確定后進行的。
安裝定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步,也是實質性的一步,其誤差的大小直接影響著后期各工序的質量。放線定位必須準確,同時定位放線要求考慮的問題很全面,包括各轉角、節(jié)點處的尺寸處理,玻璃規(guī)格、封口的方向,橫向骨架的安裝方向等問題。資源要求:
水平管、激光經緯儀、鐵線、索具螺旋扣、吊錘、電焊機、電焊條及其固定支點用的角鐵等。施工工藝: ? 熟悉圖紙和技術交底的要求;
? 在施工現(xiàn)場找準所放線的位置,在關鍵層打水平線,尋找輔助層打水平線,找出放線定位后,將定位點加固,拉水平線,檢查水平線的誤差,調整誤差,進行水平分割,復查所有放線的準確性。
? 吊垂直線,檢查垂直度,固定垂直線。檢查所有放線的準確性。重點清查轉角、交面位置的放線情況。關鍵工序:
位置放線一定要準確無誤。放線階段誤差控制在<0.5mm。3)轉接件制作、安裝
轉接件是幕墻與主體結構連接的結構件之一,轉接件或夾持件的制作、安裝的質量好壞直接影響著幕墻與主體結構的連接功能。4)支撐結構體系的制作、安裝
支撐結構體系是點式駁接玻璃幕墻的主要承力骨架,其安裝質量直接影響整體安裝質量和外觀效果,其內在質量直接影響幕墻的整體安全性和可靠性。
支撐結構體系的安裝在全部點式幕墻安裝過程中,工程量大、施工不便、精度要求高且占有極其重要的地位。如果其安裝完,則整個工程進度都較易控制了,故此作業(yè)無論從技術上還是管理上都要分外重視。資源需求:
施工圖紙、技術交底、鋼結構桿件、螺栓、應變片、力矩板手、在線應力測量儀、激光經緯儀、水平靠尺等。施工工藝:
? 熟悉圖紙及技術較低;
? 檢查桿件型號、規(guī)格,對號就位,穿螺栓連接,待固定。? 固定縱向穩(wěn)定桿件系統(tǒng),使桿件達到應有的三維方向位置精確度,同時不得對橫向桿件的位置和受力構成影響。
? 檢查驗收整體支撐結構體系的安裝質量,記錄檢驗結果。技術要求:
? 按照企業(yè)標準的規(guī)定的全面控制各項指標; ? 技術人員交底必須明確,在此工序中在親自操作; ? 人員安排時要安排素質較好的工人配合操作;
? 所有資料要全面落實,各種表格要填寫整齊,同時要做好隱蔽工程驗收單。5)駁接件的安裝
駁接件與支撐結構體系的連接
駁接件與鋼管式支撐結構體系的連接。資源需求:
設計圖紙、駁接爪、鋼板、電焊機、激光經緯儀。施工工藝:
? 在加工中心,根據(jù)圖紙加工鋼板; ? 在現(xiàn)場,熟悉圖紙及技術交底;
? 連接鋼板與支撐結構體系,用激光經緯儀定位,調校好四爪三維空間位置后,固緊連接螺栓; ? 檢查驗收,做好檢驗記錄; 關鍵工序:
駁接爪件的定位 資源需求:
設計圖紙、駁接爪、激光經緯儀等。施工工藝:
? 在現(xiàn)場,熟悉圖紙及技術交底;
? 連接駁接爪,用激光經緯配合調節(jié)連接螺母,定爪件位置,調校好爪件三維空間位置后,固緊螺母;
? 檢查驗收,做好檢驗記錄。6)駁接頭與玻璃面板的連接 資源需求:
設計圖紙、駁接頭、橡膠墊圈、扳手等。施工工藝:
? 在現(xiàn)場,熟悉圖紙及技術交底;
? 安裝橡膠墊圈至玻璃孔,連接駁接頭與玻璃面板,固緊螺母。? 檢查驗收,做好檢驗記錄。7)玻璃面板的安裝
由于工地不易長期貯存玻璃,故在安裝前要作詳細的安裝計劃,列出詳細的玻璃供應計劃,這樣才能保證安裝順利進行。資源需求:
已安好駁接頭的玻璃面板、電動吸盤、激光經緯儀等。工藝流程:
? 在現(xiàn)場,熟悉圖紙及技術交底,按照先上層、后安下層的原則。? 檢查玻璃板塊尺寸及完好性。
? 連接駁接與駁接爪,用激光經緯儀配合調節(jié)連接螺母,定玻璃面板位置,調校玻璃垂直度、水平度及三維空間位置后,固定駁接件,但是不完全固緊。
? 全部玻璃板塊安裝完畢后,用激光經緯儀調校整體幕墻的位置度,找正其三維空間位置,并保證整體幕墻的平面度、水平度固緊駁接件。
? 檢查驗收,做好檢驗記錄。關鍵工序:
整體幕墻面的調整。8)注耐候膠
玻璃板塊安裝調整完成后,即開始注入耐候膠,該工序是保證幕墻防雨水滲漏、防空氣滲透的關鍵工序。資源要求:
主要材料:清潔劑、清潔布、紙膠帶、耐候膠、刮膠鏟、膠槍。工藝流程:
? 清潔注膠縫; ? 粘貼膠帶紙; ? 注耐候膠;
? 刮膠,清潔飾面層; ? 檢查驗收,填寫檢驗記錄。關鍵工序:
膠縫清潔、注膠。技術要求:
? 清潔劑以選用二甲苯為宜,清潔布應選用42支紗以上棉布包好; ? 清潔膠縫后,應盡快注膠,避免落灰?,F(xiàn)場要派人跟蹤并檢查清潔質量。
? 注膠要飽滿、連接,防止產生氣泡。收膠要光滑流暢。? 抽樣做耐候膠的粘結試驗,并做好記錄。9)清潔收尾: 清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序。雖然安裝已完工,但為求完美的飾面質量此工序亦不能馬虎。主要材料:
干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。通用技術要求:
玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦,只可用溶劑、清水等清洗。
在全過程中注意成品保護。
3、石材幕墻施工方法及質量要求 干掛石材安裝方法: 1).預埋件安裝
(1).預埋件應在土建施工時埋設,幕施工前要根據(jù)該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預埋件進行檢查和校核,一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時,應根據(jù)實際情況提出選用化學螺栓的方案,并必須報設計單位審核批準,且應在現(xiàn)場做拉拔試驗,做好記錄。2).測量放線
(1).由于土建施工允許誤差較大,幕墻工程施工要求精度很高,所以不能依靠土建水平基準線,必須由基準軸線和水準點重新測量,并校正復核。
(2).按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線。
(3).用經緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上,并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。(4).使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線。(5).確定好每個立面的中線。
(6).測量時應控制分配測量誤差,不能使誤差積累。
(7).測量放線應在風力不大于4級的情況下進行,并要采取避風措施。(8).放線定位后要對控制線定時校核,以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。
(9).所有外立面裝飾工程應統(tǒng)一放基準線,并注意施工配合。3).立柱的安裝
立柱先連接好連接件,再將連接件(鐵碼)點焊在預埋鋼板上,然后調整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制,位置調整準確后,才能將鐵碼正式焊在預埋件上。
安裝誤差要求:標高:±3mm;前后:±2mm;左右:±3mm; 立柱一般為豎向構件,是幕墻安裝施工的關鍵之一,它的準確和質量,影響整個幕墻的安裝質量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應控制在2mm以內。4).橫梁的安裝
石材幕墻橫梁選用鍍鋅角鋼 幕墻橫梁的安裝應符合下列要求:(1).將橫梁兩端與立柱相連接。
(2).同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求,同層橫梁標高差不應大于5mm(寬度35m以下)、7mm(寬度35m以上)。5).石板飾面板的安裝
(1).將運至工地的石材飾面板按編號分類,檢查尺寸是否準確和有無破損、缺楞、掉角,按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近,并注意擺放可靠。
(2).先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一批石材板。
(3).注意安放每批金屬掛件的標高,金屬掛件應緊托上批飾面板,而與下批飾面板之間留有間隙。
(4).安裝時,要在飾面板的銷釘孔或切槽口內注入石材膠(環(huán)氧樹脂膠),以保證飾面板與掛件的可靠連接。
(5).安裝時,宜先完成洞口四周的石材板鑲邊,以免安裝發(fā)生困難。(6).安裝到每一樓層標高時,要注意調整垂直誤差,不要積累。(7).在搬運石材板時,要有安全防護措施,擺放時下面墊木方。6).嵌縫
石材板間的膠縫是石材幕墻的第一道防水措施,同時也使石材幕墻形成一個整體。
(1).要按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠,以免硅油滲透污染石材表面。
(2).用帶在凸頭刮板填裝飾泡沫塑料圓條,保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應稍大于縫寬。
(3).在膠縫兩側粘貼紙面膠帶紙保護,以避免嵌縫膠跡污染石材板表面質量。
(4).用專用清潔劑或稀草酸擦洗縫隙處石材板表面。
(5).派受過訓練的工人注膠,注膠應均勻無流淌,邊打膠邊用專用工具勾縫,使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。
(6).施工中要注意不能有漏膠污染墻面,如墻面上沾有膠液應立即擦去,并用清潔劑及時擦凈余膠。
(7).在大風和下雨時不能注膠。7).清潔收尾 清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序。雖然安裝已完工,但為求完美的飾面質量此工序亦不能馬虎。
石材安裝完工后,進行一次全的衛(wèi)生清潔工作。在全過程中注意成品保護。
8).施工注意事項
(1).嚴格控制石材板質量,材質和加工尺寸都必須合格。
(2).要仔細檢查每塊石材板有沒有裂紋,防止石材板在運輸和施工時發(fā)生斷裂。
(3).測量放線要十分精確,各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測量,避免各專業(yè)施工因測量和放線誤差發(fā)生施工予盾。
(4).預埋件的設計和放置要合理,位置要準確。
(5).根據(jù)現(xiàn)場放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖,落實實際施工和加工尺寸。(6).安裝和調整石材位置時,可用墊片適當調整縫寬,所用墊片必須與掛件是同質材料。
(7).固定金屬掛片的螺栓要加彈簧墊圈,或調平調直擰緊螺栓后,在螺帽上抹少許石材膠固定。
4、鋁板幕墻施工方法及質量要求
鋁板幕墻施工采用廠場結合方式進行,即工程所需要的所有鋼連接件、鋼型材、鋁型材、鋁板組件均在廠內加工,經質檢合格后運往工地現(xiàn)場安裝。并按如下方法進行施工: 1)現(xiàn)場測量: 同玻璃幕墻。2)彈線定位:
同玻璃幕墻。3)鋼連接件預裝:
同玻璃幕墻。
4)框架安裝:
本工程的鋁板幕墻為外掛式結構,豎框安裝應有頂層向下依次安裝。對預埋件或鋼連接件安裝驗收合格后進行骨架安裝。一般先安裝立柱,因為需與主體鋼結構相連。只有在立柱固定后才可安裝橫梁,這能很好的保證橫豎桿的直線度和橫桿的伸縮縫,在安裝過程中檢查人員隨時要查看型材的表面保護情況。關鍵工序:
確定豎框位置及橫梁裝配位置,焊接工藝及鋁板角鋼骨架的準確性。5)鋁板加工:(專業(yè)單位生產)6)鋁板安裝:
鋁板的廠內加工主要是折彎邊加工,角縫焊接,并連接鋁角和鋁加強筋,鋁加筋采用焊接螺栓。根據(jù)設計圖紙鋁板塊在工廠內加工好后,每個板塊在整個建筑立面的位置作相應的編號,現(xiàn)場安裝時應先對清號,利用升降設備將板塊運到相應的位置。鋁板組件與角鋼骨架先用螺絲定位,板塊校正、調整好后,螺絲旋緊固定,連接要準確、牢固。并滿足幕墻板塊平面度與垂直度允許的偏差要求,安裝時注意伸縮縫的處理,待玻璃板塊安裝后,一起填塞聚氯乙烯泡沫棒,并注耐候密封膠。資源需求:
加工圖、面板、不銹鋼螺釘、手工工具、水準儀、水平靠尺等。關鍵工序:
為保證鋁板質量,該工程鋁板必須有同一廠家加工處理,表面氟碳漆三涂二烤,符合國標規(guī)定。安裝時應保證板與板之間的平整度。7)注耐候密封膠:
注膠前,必須選用二甲苯溶劑對基材表面進行清理,注膠應密實。注膠不準有漏缺、氣泡存在,并視氣候溫度及時刮平、修整。
下雨天,陣風在5級以上或伴有風沙夏天正對直射陽光及氣溫0℃以下時不允許注膠。資源要求:
清潔劑、清潔布、紙膠帶、結構膠、耐候膠、刮膠鏟、膠槍、大型雙組份注膠機。關鍵工序: 膠縫清潔、注膠。技術要求:
清潔劑以選用二甲苯為宜,清潔布應選用42支紗以上棉布為好; 清潔膠縫后,應盡快注膠,避免落灰?,F(xiàn)場要派人跟蹤并檢查清潔質量。
注膠要飽滿、連接,防止產生氣泡。收膠要光滑流暢。抽樣做耐候膠的粘結試驗,并做好記錄。
第四篇:再就業(yè)工程研究論文
導語:再就業(yè)工程是一個系統(tǒng)工程,它必須依托于完善的法制背景才能順利進行。下面是小編為你準備的再就業(yè)工程研究論文,希望對你有幫助!
一、確立再就業(yè)工程的法律目標模式
確立推進再就業(yè)工程的法律目標模式,就是指通過國家立法,把在崗與下崗、就業(yè)與再就業(yè)統(tǒng)統(tǒng)納入到法治軌道上來,以達到規(guī)范政府和企業(yè)的行為,安定在崗人員,預防下崗失業(yè);改善就業(yè)機制,拓寬就業(yè)門路,增加就業(yè)機會;增加社會保險,擴大社會保障;同時搞好再就業(yè)工程的執(zhí)法司法工作,加大對再就業(yè)工程的法律監(jiān)督力度,使再就業(yè)工程在法治軌道上良性運行。確立這樣一個目標模式,目的在于保障下崗人員的合法權益,達到安定社會擴大就業(yè),實現(xiàn)法治。這個目標模式包括三個方面。
1.安定在崗人員,預防下崗失業(yè),這是推進再就業(yè)工程的法律目標模式的前提。國家必須通過法律的形式確認和保障在崗位人員的合法權益,例如,以立法方式確認在崗人員的聘用條件、方式、程序方面的權利義務;確認職工就業(yè)后的各方面權益,特別是加強在崗人員的崗位培訓,提高在崗位人員的技能和素質,增強其在激烈的市場競爭中的適應能力,預防下崗。
2.改善就業(yè)機制,拓寬就業(yè)門路,增加就業(yè)機會,這是推進再就業(yè)工程中法律目標模式的核心。理論界和實踐部門對再就業(yè)工程的探討仍限于政策研究和實踐處理上,對這方面的法律對策研究仍很不足。特別是對再就業(yè)工程中如何通過法律處理政府與“關、停、并、轉”企業(yè)之間的權利義務關系;政府與下崗職工之間的權利義務關系等等。確立這樣一個目標模式,就是要依法明確政府、企業(yè)、職工三者在再就業(yè)過程中的責、權、利。
3.加強社會福利和社會保障,這是推進再就業(yè)工程法律目標模式的保障。在實施再就業(yè)工程中,必須關注那些因不具備重新上崗能力的失業(yè)人員的社會福利和社會保障問題,關心他們的生活、醫(yī)療,子女教育,贍養(yǎng)老人,這是保持社會安定的重要一環(huán)。這個目標如果不能很好解決,不僅無法進行有效的綜合治理,更談不上社會安定與實現(xiàn)法治了。
以上三個方面的目標模式是內在統(tǒng)一的,缺少任何一個方面,再就業(yè)工程都無法順利實施。為了加深對這一問題的認識,本文擬從以下幾點進行深入探討。
(1)直接目標。解決下崗職工再就業(yè),保障下崗職工的合法權益,是確立這個法律目標模式所要達到的直接目的。解決下崗職工的重新?lián)駱I(yè)和上崗,不能僅靠政策手段,應該依據(jù)法律,依法辦事,切實以法律為武器保障下崗職工在重新?lián)駱I(yè)過程中的權益。
(2)關鍵環(huán)節(jié)。以法律方式確立的再就業(yè)工程的目標模式,應力求解決各種利益關系和矛盾沖突。本文認為,為使再就業(yè)工程納入法治軌道,關鍵是明確政府和企業(yè)在實施再就業(yè)工程中的權利義務,以法律來規(guī)范政府和企業(yè)行為,這樣才能達到“抓標治本、標本兼治”的目的。
(3)操作方式。為了實現(xiàn)上述目標模式,要在立法,執(zhí)法、司法、法律監(jiān)督各個環(huán)節(jié)上下功夫。特別是當前再就業(yè)工程實施過程中,有關的法律不健全;執(zhí)法,司法環(huán)境較差;法律監(jiān)督力度不夠等因素,已經嚴重影響了再就業(yè)過程中法治目標的實現(xiàn)。因此必須遵循“有法可依,有法必依,執(zhí)法必嚴,違法必究”的方針,把法律目標模式貫徹到具體的再就業(yè)過程中去。
二、推進再就業(yè)工程的法律框架構想
1.加強崗位安定立法
國家必須盡快出臺與《勞動法》相適應的有關實施細則、實施條例,制定《職工權益保護法》等法律法規(guī),切實保護在崗人員的合法權益,在公平競爭的基礎上提高就業(yè)率,降低失業(yè)率。國家應積極改善勞動設施,勞動條件,提高在崗人員的工資和福利待遇,調動勞動者積極性,改善國有企業(yè)不景氣的狀況,提高勞動生產率。
2.加強就業(yè)安置立法
國家目前雖有《國務院辦公廳轉發(fā)勞動部關于實施再就業(yè)工程報告的通知》、《國務院關于在若干城市試用國有企業(yè)破產有關問題的通知》等規(guī)范性文件,但其規(guī)定都屬于政策性的,缺乏明確的法律規(guī)定。國家應盡快出臺《就業(yè)法》,具體規(guī)定政府、企業(yè)、失業(yè)人員的權利義務,規(guī)定在就業(yè)方面的原則、制度、條件、程序等;國家也應建立健全對因企業(yè)拒絕就業(yè)而受損害的失業(yè)人員以一定的救濟制度,包括對無法重新就業(yè)人員的安置等等,如推行《下崗職工安置法》;國家目前雖通過《教育法》、《義務教育法》、《職業(yè)教育法》等法律對職工就業(yè)的教育提供了一定的條件,但對下崗人員的再培訓的方面無法律明文規(guī)定,應立法解決這一問題。
3.加強社會保障立法
因職工下崗后帶來的一系列問題,如生活、醫(yī)療、子女教育,老人贍養(yǎng)方面的困難,國家必須通過立法維護下崗人員及其家庭的必要權益,政府應以一定的法律法規(guī)形式為下崗人員重新?lián)駱I(yè)提供相應的優(yōu)惠條件,如稅收,工商登記、信貸、勞動人事管理、場地設施使用等措施的優(yōu)惠,國家最好通過《再就業(yè)職工保障法》具體規(guī)定上述內容。
在再就業(yè)問題上,政府和企業(yè)必須聯(lián)起手來,共同承擔起安置下崗工人的責任。政府運用一定的行政手段、經濟手段和法律手段去解決企業(yè)所無法解決的市場外部問題,如為企業(yè)吸納下崗人員提供優(yōu)惠政策。這是在立法過程必須首先思考的問題。
三、推進再就業(yè)工程的法律配套機制
再就業(yè)工程是一個系統(tǒng)工程,它必須依托于完善的法制背景才能順利進行,完善再就業(yè)工程的法律配套機制應從以下三個方面著手。
首先,通過法律的手段,促進企業(yè)內部的資產重組和優(yōu)化結構。我國目前的各種企業(yè)法、《公司法》、《破產法》等僅從宏觀上規(guī)定了企業(yè)在資產重組和優(yōu)化結構方面的規(guī)定,特別是在因此而涉及職工權益的法律規(guī)定不夠明確具體,操作性差。例如下崗職工可以憑借原有股權在企業(yè)合并、分立后繼續(xù)分取紅利或剩余財產等。
其次,加強勞動力市場的法制建設。應盡快出臺《勞動力市場法》,運用法律形式確認勞動力市場上人才供需雙方的權利義務,建立起完善的人才流動機制,建立勞動力中介組織,以法律形式確認和規(guī)范其運作方式,使我國的勞動力市場在法治基礎上與世界接軌。
再次,加強勞務輸出方面的法制建設。我國在勞務輸出方面,傳統(tǒng)方式特點是層次多,手續(xù)繁,審管嚴,由單一的官辦機構輸出勞動力。國家必須通過立法解決在勞務輸出方面制度的單一性,建立一套全國范圍的勞動力輸出系統(tǒng),對國際勞務輸出規(guī)定相應的制度、原則、辦法、程序,并通過法律形式賦予省、市、縣以一定的勞務輸出自主權,以減輕國內的就業(yè)壓力。
總之,在推進我國再就業(yè)工程的法律對策問題上,要注意原則性和靈活性相結合,既要在強制性規(guī)范上做到內容明確,程序合理,標準清晰,也要盡量限制執(zhí)法人員的自由裁量權。
第五篇:造林工程主要施工工藝
根據(jù)xxx項目招標文件的采購項目技術需求書的要求,并參考相關行業(yè)規(guī)范,特編制本項目撫育主要施工工藝方案。
撫育的主要工序是:割灌除草、松土擴穴、追肥、培土等撫育技術工藝措施?!?】割灌除草工藝
割灌除草,是造林整地翻墾土壤前的一道工序,為了改善造林地的立地條件和衛(wèi)生狀況,把造林地上清除妨礙幼樹生長的灌木、藤條和雜草以及采伐跡地上的枝丫、梢頭、站稈、倒木、伐根等清除的工作。
根據(jù)本工程的情況,清除妨礙幼樹生長的灌木、藤條和雜草的撫育方式。對于郁閉前的森林碳匯林,采用局部割灌除草,割除幼樹周邊側方或上方遮蔭而顯著影響其生長發(fā)育的雜灌雜草和藤本植物,以利于幼樹獲得較好生長空間和水肥優(yōu)勢。實施割灌除草措施時,應注重保護天然的幼樹幼苗。
割灌除草采用帶狀方式。帶狀割灌除草以種植行為中心,割灌除草的帶寬為1.2米?!?】松土、擴穴工藝
割灌除草后,以幼樹為中心,松土擴穴的半徑為0.5米。做到“三不傷、二凈、一培土” 三不傷――不傷根、不傷皮、不傷梢 二凈――雜草除凈、石塊揀凈
一培土――將鋤松的土壤培到植株根部,并把鋤下的雜草覆蓋在種植點上,以減少地表水分蒸發(fā)和增加有機質?!?】追肥工藝
松土、擴穴后,將肥料追施于幼樹周邊土壤中,采用溝狀埋施,施肥溝位于幼樹樹冠投影外沿的上坡處,溝深不小于0.2 米、寬0.20-0.25 米,將肥料撒入后覆土。要求施放復合肥,復合肥要求氮磷鉀有效含量在30%以上。
人工造林每株施復合肥0.15千克,套種補植每株施復合肥0.2千克。
施肥是人們有意識地將某種有機或無機的營養(yǎng)物質施入土壤中或噴施在植物體上,以改善林木營養(yǎng)狀況和促進林木生長,達到優(yōu)質、高產、高效、低成本的營林措施。
施肥方式主要有基肥和追肥。在各生長發(fā)育階段中林木對養(yǎng)分的需求強度不盡相同。有效的施肥季節(jié)為林木生長旺盛期,即春季和初夏,此時最有利于根系吸收養(yǎng)分。要想獲得林木的高產優(yōu)質,就要滿足林木的營養(yǎng)需求,既要供給整個營養(yǎng)期對養(yǎng)分的需要,也要滿足不同營養(yǎng)階段對養(yǎng)分的特殊需求。
1、基肥:林木播種或定植前結合土壤耕作施用的肥料稱為基肥,也稱底肥。主要目的是供給林木整個營養(yǎng)期所需的養(yǎng)分,一般以肥效持久的有機肥和不易流失損失的化肥作基肥。
2、追肥:植物生長期間為調節(jié)植物營養(yǎng)而施用的肥料稱為追肥。目的是及時供給林木或苗木生長發(fā)育過程中所需要的養(yǎng)分,特別是需肥關鍵期(最大吸收期)對養(yǎng)分的需要。一般以速效性化肥或微肥或高度腐熟的有機肥。
【4】培土工藝
追肥后進行培土,將幼樹周邊土壤回覆形成半徑0.4 米的圓形平臺。提高植株養(yǎng)料的吸收。
培土的高度,一般以壟高15~20厘米為宜,地下水位高、雨水多、風力大的地區(qū),可適當增加培土高度;砂土地則應適當降低培土高度.如果培土高度過低,起不到抗旱防澇防倒伏的目的;如果培土高度過高,則容易傷害到植物下部,從而影響到植物的生長。
培土要充實飽滿,使土壤與植物基部之間密切接觸,并掌握在土壤干濕度適宜的時候進行,以利于植物根系的發(fā)生與生長.【5】加強管護工藝
撫育作業(yè)所有剩余物均勻鋪罷林地自然分解。作業(yè)區(qū)內余物干燥時易發(fā)生火災,必須做好防火工作,設置防火宣傳牌,開設防火隔離帶,面積較大的火警期間應安排護林員專門看守。注意防止人畜破壞林分,積做好病蟲害防治工作。每作業(yè)區(qū)設置宣傳牌,告示項名稱、作業(yè)范圍、面積、撫育措施和管護責任人等。
【6】附屬設施維護工藝
主要根據(jù)具體小班作業(yè)條件設定,主要為作業(yè)便道、作業(yè)機械等。在規(guī)劃修建道路時應考慮以后營林作業(yè)、采伐作業(yè)和其他生產活動的需要。本作業(yè)設計主要對行車道和人行林道進行維護修理。附屬設施維護作業(yè)以及投資費用另由林權人根據(jù)實際情況自行組織完成。【7】日常管護工藝
主要是做好告示牌,提示森林防火信息;進行護林巡邏,預防山火和人畜破壞等。同時,做好病蟲害防治日常工作,通過日常管護來保護造林成果。
1、防寒。雖說防寒是冬季的工作重點,但如果在秋季提前做好準備,將對冬季防寒起到事半功倍的效果。特別對于南種北移數(shù)目、新栽及不耐寒樹木,必須進行防寒才能避免低溫危害。主要防護措施有: 1.1合理澆灌,科學施肥。如秋季少施氮肥,多施鉀肥,控制樹木徒長,增強樹木的抗寒性。
1.2灌好兩次水。封凍水和返青水。在土壤封凍前澆一次透水,澆返青水一般在早春進行。
1.3樹木穿“棉衣”。用無紡麻布、塑料膜、草繩將樹干及大枝纏繞包裹保暖,既保濕又保溫。樹干包裹高度可在1.5至2米左右。給耐寒性較差的植物噴涂一種“保暖外衣”——綠色植物抗凍劑。必要時須搭防風障進行防寒保護。
1.4根基覆蓋。用泥炭土、腐殖土或樹葉、秸稈、地膜等對樹盤進行土面保溫,在地上覆蓋干草、草席等,既經濟效果又好。
2、病蟲害防治。隨著秋冬季節(jié)的來臨,樹木逐漸進入休眠狀態(tài),葉片脫落,病蟲害的發(fā)生相對較少。但是,很多能夠越冬的害蟲會在秋季產卵,為下一代的生存發(fā)育尋找事宜的場所,病害也會隨落葉散落各處。要做好病蟲害的預測、預報、防治工作。對可能發(fā)生的病蟲害進行預防,對已發(fā)生的病蟲害要及時防治。
3、修剪造型。不斷降低的溫度使苗木的生長勢越來越弱,最終進入休眠狀態(tài)。在這一階段修剪,對樹林造成的損傷相對較小。同時,對落葉樹種的造型來說,葉片落下之后,樹體的形態(tài)能夠相對清晰地呈現(xiàn)在工作人員眼前,使造型工作更加容易。另外,有不少果農只重視冬季整形修剪,不重視生長季節(jié)尤其是秋季修剪。對此,必須改變觀念,加強秋管,進行拉枝整形、秋剪促花、充實枝條、改善光照;采收后疏剪直立徒長梢,促進枝條成熟,提高抗寒性,使果樹順利越冬。
4、嚴防人為、牲畜、鼠等損害樹木。不得損毀他人農作物,樹木,要堅決打擊亂砍濫伐、盜伐林木現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。同時初冬落葉后,用生石灰、石硫合劑、食鹽、動物油、清水按6:1:1:0.1:10的比例制成涂白劑涂干防止牲畜啃咬和鼠害。
5、杜絕森林火災的發(fā)生。嚴禁攜帶火種進山作業(yè),秋冬季是森林火災的高發(fā)期,要堅持管住野外火源,在林區(qū)主要路口和重點地設置森林防火警示牌,并利用各種宣傳手段對廣大社員進行教育,把森林防火工作做深、做細、做實,全面提高全民的思想覺悟和防火意識,將火患消滅在萌芽狀態(tài)。
6、一年林木養(yǎng)護工作具體安排
6.1一月份:全年中氣溫最低的月份,樹木處于休眠狀態(tài)。a.冬季修剪:全面展開對落葉樹木的整形修剪作業(yè);大小喬木上的枯枝、傷殘枝、病蟲枝及妨礙架空線和建筑物的枝杈進行修剪。
b.防治害蟲:冬季是消滅園林害蟲的有利季節(jié)??稍跇湎率杷傻耐林型诩潭甑南x蛹、蟲繭,集中燒死。1月中旬的時候,蚧殼蟲類開始活動,但這時候行動遲緩,我們可以采取刮除樹干上的幼蟲的方法。在冬季防治害蟲,往往有事半功倍的效果。6.2二月份:氣溫較上月有所回升,樹木仍處于休眠狀態(tài)。a.養(yǎng)護基本與1月份相同。
b.修剪:繼續(xù)對大小喬木的枯枝、病枝進行修剪。月底以前,把各種樹木修剪完。
c.防治害蟲:繼續(xù)以防刺蛾和蚧殼蟲為主。
6.3三月份:氣溫繼續(xù)上升,中旬以后,樹木開始萌芽,下旬有些樹木開花。
a.植樹:春季是植樹的有利時機。土壤解凍后,應立即抓緊時機植樹。植大小喬木前作好規(guī)劃設計,事先挖(刨)好樹坑,要做到隨挖、隨運、隨種、隨澆水。種植灌木時也應做到隨挖、隨運、隨種,并充分澆水,以提高苗木存活率。
b.春灌:因春季干旱多風,蒸發(fā)量大,為防止春旱,對綠地等應及時澆水。
c.施肥:土壤解凍后,對植物施用基肥并灌水。d.防治病蟲害:本月是防治病蟲害的關鍵時刻。一些苗木出現(xiàn)了煤污病,瓜子黃楊卷葉螟也出現(xiàn)了(采用噴灑殺螟松等農藥進行防治)。防治刺蛾可以繼續(xù)采用挖蛹方法。
6.4四月份:氣溫繼續(xù)上升,樹木均萌芽開花或展葉開始進入生長旺盛期。
a.灌水:繼續(xù)對養(yǎng)護綠地進行及時的澆水。
b.施肥:對草坪、灌木結合灌水,追施速效氮肥,或者根據(jù)需要進行葉面噴施。
c.防治病蟲害(1)蚧殼蟲在第二次蛻皮后陸續(xù)轉移到樹皮裂縫內、樹洞、樹干基部、墻角等處分泌白色蠟質薄繭化蛹??梢杂糜仓駫咧銙叱?,然后集中深埋或浸泡?;蛘卟捎脟姙⒚傻绒r藥的方法。
(2)天牛開始活動了,可以采用嫁接刀或自制鋼絲挑除幼蟲,但是傷口要做到越小越好。
(3)其它病蟲害的防治工作。
6.5五月份:氣溫急驟上升,樹木生長迅速。a.澆水:樹木展葉盛期,需水量很大,應適時澆水。b.修剪:修剪殘花。行道樹進行第一次的剝芽修剪。c.防治病蟲害:繼續(xù)以捕捉天牛為主。刺蛾第一代孵化,但尚未達到危害程度,根據(jù)養(yǎng)護區(qū)內的實際情況做出相應措施。由蚧殼蟲、蚜蟲等引起的煤污病也進入了盛發(fā)期(在紫薇、海桐、夾竹桃等上),在5月中、下旬噴灑10?20倍的松脂合劑及50%三硫磷乳劑1500?2000倍液以防治病害及殺死蟲害。(其它可用殺蟲素、花保等農藥)6.6六月份:氣溫高。
a.澆水:植物需水量大,要及時澆水,不能“看天吃飯”。b.施肥:結合松土除草、施肥、澆水以達到最好的效果。c.修剪:繼續(xù)對行道樹進行剝芽除蘗工作。對綠籬、球類及部分花灌木實施修剪。
d.排水工作:有大雨天氣時要注意低洼處的排水工作。e.防治病蟲害:六月中、下旬刺蛾進入孵化盛期,應及時采取措施,現(xiàn)基本采用50%殺螟松乳劑500?800倍液噴灑。(或用復合BT乳劑進行噴施)繼續(xù)對天牛進行人工捕捉。
f.做好樹木防汛防臺前的檢查工作,對松動、傾斜的樹木進行扶正、加固及重新綁扎。
6.7七月份:氣溫最高,中旬以后會出現(xiàn)大風大雨情況。a.移植常綠樹:雨季期間,水分充足,可以移植針葉樹和竹類,但要注意天氣變化,一旦碰到高溫要及時澆水。b.排澇:大雨過后要及時排澇。c.施追肥:在下雨前干施氮肥等速效肥。
d.防治病蟲害:繼續(xù)對天牛及刺蛾進行防治。防治天牛可以采用50%殺螟松1:50倍液注射,(或果樹寶、或園科三號)然后封住洞口,也可達到很好的效果。香樟樟巢螟要及時的剪除,并銷毀蟲巢,以免再次危害。
6.8八月份:仍為雨季。
a.排澇:大雨過后,對低洼積水處要及時排澇。b.行道樹防臺工作:繼續(xù)做好行道樹的防臺工作。c.修剪:除一般樹木夏修外,要對綠籬進行造型修剪。d.中耕除草:雜草生長也旺盛,要及時的除草,并可結合除草進行施肥。e.防治病蟲害:捕捉天牛為主,注意根部的天牛捕捉。蚜蟲危害、香樟樟巢螟要及時防治。潮濕天氣要注意白粉病及腐爛病,要及時采取措施。
6.8九月份:氣溫有所下降,迎國慶做好相關工作。a.修剪:迎接國慶工作,行道樹三級分叉以下剝芽。綠籬造型修剪。綠地內除草,草坪切邊,及時清理死樹,做到樹木青枝綠葉,綠地干凈整齊。
b.施肥:對一些生長較弱,枝條不夠充實的樹木,應追施一些磷、鉀肥。
c.防治病蟲害:穿孔病為發(fā)病高峰,采用500%多菌靈1000倍液防止侵染。天牛開始轉向根部危害,注意根部天牛的捕捉。對楊、柳上的木蠹蛾也要及時防治。做好其它病蟲害的防治工作。6.10十月份:氣溫下降,十月下旬進入初冬,樹木開始落葉,陸續(xù)進入休眠期。
a.做好秋季植樹的準備,下旬耐寒樹木一落葉,就可以開始栽植。b.綠地養(yǎng)護:及時去除死樹,及時澆水。綠地、草坪挑草切邊工作要做好。草花生長不良的要施肥。c.防治病蟲害:繼續(xù)捕捉根部天牛。香樟樟巢螟也要注意觀察防治。
6.11十一月份:土壤開始夜凍日化,進入隆冬季節(jié)。a.植樹:繼續(xù)栽植耐寒植物,土壤凍結前完成。b.翻土:對綠地土壤翻土,暴露準備越冬的害蟲。c.澆水:對干、板結的土壤澆水,要在封凍前完成。d.病蟲害防治各種害蟲在下旬準備過冬,防治任務相對較輕。
6.12十二月份:低氣溫,開始冬季養(yǎng)護工作。
a.冬季修剪:對些常綠喬木、灌木進行修剪。b.消滅越冬病蟲害。c.做好明年調整工作準備:待落葉植物落葉以后,對養(yǎng)護區(qū)進行觀察,繪制要調整的方位。