第一篇：石材幕墻施工工藝研究論文

1基本工藝流程

干掛石材幕墻工程基本工藝流程：材料及施工準備→安裝預埋板→安裝鋁合金骨架→防火施工→石材面板安裝→石板板縫注膠→清洗幕墻→幕墻驗收→幕墻的維修保養(yǎng)。

2施工質量控制措施

2.1材料的質量控制

本工程主要施工材料：花崗巖石板,鋁合金型材,平板型預埋件,鋁合金掛件,中性硅酮結構膠和密封膠,防火材料等。每種材料的質保資料必須齊全、完整、有效，并按驗收程序報驗。由于石材為天然產物，難免出現色差、色斑等天然弊病。為保證石材品質，訂貨時應對供應商進行必要的考察，選擇信譽好、有實力的廠家，保證供應的石材能出自同一礦脈。材料進場時應安排專人驗收，將色差較大、破損嚴重的石材揀選出來單獨堆放，以便退還廠家。本工程型材采用鋁合金，型材質量執(zhí)行GB/T3190《變形鋁及鋁合金化學成分》國家標準，加工精度要求控制在高精級或超高精級。鋁合金型材表面采用粉末噴涂，膜厚控制在40～120um。預埋件為平板型預埋件，表面采用熱鍍鋅防腐處理。錨板材料為Q235B普通碳素結構鋼，錨筋為熱軋鋼筋。掛件采用鋁合金掛件，厚度4mmm。抗拉強度設計值85.5MPa、抗剪強度值設計值49.6MPa。本工程采用中性硅酮結構膠、中性硅酮密封膠。結構膠、耐候膠使用前應認真檢查產品有效期限，超過有效期不得使用。膠必須有對石材無污染試驗檢測證明。工程耐火等級為一級，防火隔斷選用1.5mm厚鍍鋅鋼板+100mm厚的防火巖棉，以滿足耐火極限要求。

2.2幕墻外架搭設要點

干掛石材幕墻安裝所用的外架不同于一般裝修維護架，必須要考慮施工人員安裝石板時有足夠的操作空間，還要確保施工人員的安全以及架體的穩(wěn)固。本工程外架采用落地式扣件鋼管腳手架，架體與建筑主體結構外沿距離350～450mm，幕墻局部凸出部位適當加寬。因為架體與建筑結構的間隙較大，所以要注意加強安全防護工作，幕墻工程未施工時，采用木板封閉到位。

2.3預埋件安裝施工的質量控制要點

一般情況下，幕墻應該通過預埋件與建筑主體連接。但是，在混凝土澆筑施工過程中，經常出現由于管理不到位，施工過程控制不嚴格，預埋件綁扎不牢固，澆筑混凝土時位置被擾動，又沒有及時恢復到位，致使預埋件與布置圖的位置不符，影響正常使用。因此，在主體結構施工時一定要重視預埋件安裝的質量控制，嚴格按照預埋件布置圖中標注的位置，用細鐵絲將預埋件與主筋固定。混凝土澆筑時應安排專人看護，錨板處的混凝土尤其要注意加強振搗，確保不出現蜂窩、孔洞等質量缺陷。預埋件尺寸偏差不應超過±20mm，尺寸偏差過大或者預埋件漏設的點位，使用化學螺栓進行連接。后置化學螺栓應按有關規(guī)定做拉拔試驗，經現場抽樣檢測合格后方可使用。

2.4鋁合金骨架安裝的質量控制

鋁合金骨架安裝應先進行復測，經測量核對無誤后，按圖紙給出的橫、豎龍骨位置放線，確定龍骨位置及石材面板位置。立柱安裝時應首先安裝立面兩端的立柱，然后拉通線順序安裝中間立柱。立柱螺栓連接孔可以現場配鉆，立柱連接鋼角碼在幕墻桿件調整結束后應與預埋件焊接牢固，連接螺栓與連接角碼之間采用安裝彈簧墊圈和使用雙螺母增大摩擦力的防松脫措施。上下兩根立柱之間采用活動插芯連接，插芯長度250mm。立柱伸縮縫的寬度為15mm，立柱調整到位后用注密封膠填縫。由于不同金屬材料之間長期接觸可能出現電化腐蝕，因此需設置絕緣墊片進行分隔。橫梁應分段與立柱采用角碼和卡槽配合完成連接，橫梁兩端與立柱采用至少一端可伸縮的螺栓連接方式，中間可以采用螺栓連接或者焊接連接。為了抵消結構變形以及橫梁熱脹冷縮變形，施工時應注意橫梁之間留1.5～2mm的空隙。空隙在安裝、調整完成后注密封膠填縫。

2.5防火施工質量控制

幕墻與每層樓板以及各層防火分區(qū)隔墻的縫隙處，必須按要求進行防火封堵。防火隔斷選用厚度為1.5mm的鍍鋅鋼板制作，制成兩面封閉的鋼板，中間鋪設厚度為100mm的防火巖棉。防火構造中，要注意在交接縫處打上防火密封膠，與建筑主體一起構成完整的防煙帶。

2.6石材面板安裝質量控制要點

干掛石材面板安裝通常分為鋼銷式、通槽式、短槽式及背栓式。本工程采用通過短槽連接方式。本工程采用厚度4mm的鋁合金掛件。掛件雖然體積小，但是掛件的質量優(yōu)劣對石材幕墻安裝質量影響極大。短槽連接的石材幕墻不應采用用一鉤雙掛的T形掛件，如采用T形掛件會造成石材安裝、更換困難，上層石材的自重通過掛件逐層傳遞壓在下層石材上，受力不利。可采用兩個L形掛件分別連接上、下兩塊面板，每個掛件只連結一塊面板短槽的連接掛件。石材開槽后，應進行槽口的清潔處理，清潔時不得采用有機溶劑型清潔劑。鋁合金掛件與石材槽口之間的間隙應采用膠粘劑填充。石板開槽加工允許偏差：槽口深度±1.5mm；槽口有效長度±2.0mm；槽口寬度±0.5mm；相鄰槽口中心距±2.0mm。

2.7板縫注膠的質量控制

石材面板安裝完畢后，用中性硅酮密封膠將板材之間縫隙密封。為了防止雨水滲漏，密封膠施工前應認真清理板材縫隙間的灰塵、水、砂漿等，保證清潔干燥。注膠時先嵌入泡沫棒，隨后在板縫兩側粘貼美紋紙。注膠應均勻、飽滿，膠縫平整光滑，深淺一致。膠體凝固后應及時撕掉美紋紙。注膠施工時應注意耐候膠和結構膠不得混用。結構膠價格雖然比耐候膠貴，但是外部建筑密封對密封膠的耐候性要求更高，結構膠的性能是無法滿足的，因此施工時要注意避免將結構膠作為耐候膠使用。

2.8幕墻驗收階段注意事項

工程驗收前應將幕墻表面用石材專用清洗劑清洗干凈。幕墻工程驗收時凡是設計、施工中涉及的文件必須齊全、完整、有效。工程應進行觀感檢驗和抽樣檢驗。幕墻驗收的主控項目包括：使用的材料與配件；預埋件和后加錨固件；焊縫質量；連接件質量；幕墻造型與價格；面板品種、規(guī)格、質量；防火構造；板縫；防滲漏措施等。主控項目關系到幕墻的安全和使用質量，因此要求全部驗收合格。一般項目如表面整潔、裝飾條和膠縫橫平豎直、滴水線或坡度等應符合規(guī)范要求。

2.9幕墻維修保養(yǎng)注意事項

幕墻工程驗收交工時，施工單位應針對工程特點制作專項的使用和維修手冊。主要事項如下：

①當發(fā)現幕墻構件與連接件損壞，或連接件錨固松動或脫落，密封膠脫落或損壞時應及時更換和修復。

②幕墻排水系統(tǒng)應定期組織檢查，發(fā)現排水不暢，應立即安排人員疏通。

③風力達到四級以上或者大雨、雪天不得進行石材幕墻檢查、清洗、保養(yǎng)與維修工作。

④幕墻工程驗收使用一年后，其所用的材料以及施工工藝的內部缺陷大部分將暴露，應進行一次全面的檢查。此后檢查頻率可以調整為5年一次。

⑤幕墻應每年清洗至少一次，業(yè)主也可以根據幕墻表面實際污染程度，適當增加清洗次數。干掛石材幕墻應選用專用石材清洗液清洗。

⑥石材幕墻表面的防水劑超過產品使用年限時應按規(guī)定重新涂刷。

⑦硅酮結構密封膠使用10年后，應進行首次粘接性能的抽樣檢查；此后可5年檢查一次。

3結語

干掛石材幕墻作為一種新型建筑物的外圍護結構，可以有效地避免傳統(tǒng)濕貼工藝出現的板材空鼓、開裂、脫落等現象。干掛石材幕墻在外墻裝飾設計中占有重要地位，并且隨著技術水平的提高，在建筑工程中的應用得到了迅速發(fā)展。

第二篇：石材幕墻工程施工工藝標準全解

石材幕墻工程施工工藝標準

（QB-CNCEC J030703-2004）適用范圍

本工藝標準適用于建筑高度不大于100m，抗震設防烈度不大于8度的石材幕墻工程的施工。2 施工準備

2.1 原材料、半成品的要求

2.1.1 石材幕墻所選用的材料應符合國家現行產品標準的規(guī)定，同時應有出廠合格證，質保書及必要的檢驗報告。

2.1.2 幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應小于0.8%。花崗石板材的彎曲強度應經法定檢測機構檢測確定，其彎曲強度標準值不應小于8.0MPa。

2.1.3 石材表面應采用機構進行加工，加工后的表面應用高壓水沖洗或和水和刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗石材。2.1.4 幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復合材料作為防水和防潮材料。

2.1.5 金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱鋅處理，鋁合金應進行表面陽極氧化處理。

2.1.6 幕墻采用的不銹鋼、各種結構鋼、鋁型材、緊固件的品質和技術性能必須符合現行國家標準的規(guī)定。高度超過40mm幕墻應采用高耐候結構鋼，并應在其表面涂刷防腐涂料。2.1.7 硅酮結構密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗報告。橡膠條應有成分分析報告和質保年限證書。2.2 主要工機具 主要工機具見表2.2。表2.2 主要工機具一覽表

序號 名 稱 規(guī) 格 序號 名 稱 規(guī) 格 1 水準儀 DS3 12 銑床 2 經緯儀 J2 13 注膠機 3 吊籃 14 垂直檢測尺 2m 4 卷揚機 15 靠尺 2m 5 電焊機 BX-200 16 水平尺 1m 6 臺鉆 17 力矩扳手 無齒切割鋸 18 鋼鏨子 扁、尖 8 電錘 ZIC-22 19 高強鋼絲 Φ0.5～Φ1.0 9 型材切割機 20 線墜 10 活扳手 21 勾縫溜子 11 沖床 2.3 作業(yè)條件

2.3.1 主體結構完工，并達到施工驗收規(guī)范的要求，可能對幕墻施工環(huán)境造成嚴重污染的分項工程已施工完。

2.3.2 幕墻與主體結構連接的預埋件，已按設計要求埋設。2.3.3 吊籃等垂直運輸設備安設就位，腳手架、操作平臺已搭設完畢并經過安全驗收。

2.3.4 幕墻的構件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應符合設計要求。

2.3.5 幕墻施工方案已編制，并經審批。2.4 作業(yè)人員

主要操作人員要持證上崗。3 施工工藝 3.1 工藝流程

3.2 操作工藝 3.2.1 測量放線

3.2.1.1 復查由土建方移交的基準線

3.2.1.2 放標準線，在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在石材掛板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定出干掛板的基準面。

3.2.1.3 以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記，分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理。

3.2.1.4 最后，用φ0.5-1.0mm的鋼絲在單掛幕墻的垂直、水平方面各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根，垂直鋼絲應間隔20m拉一根。3.2.2 骨架安裝 根據控制線確定骨架位置，進行安裝，應全面檢查骨架位置是否準確，焊接是否牢固，并檢查焊縫質量，保證骨架安裝的牢固性。3.2.3 掛件安裝

掛件應采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應采用不銹鋼件，連接掛件宜用L型，避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。3.2.4 骨架的防銹

3.2.4.1 型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹處理。

3.2.4.2 嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

3.2.4.3 型鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道、第二道的間隔時間不小于12小時。3.2.5 花崗巖掛板的安裝

3.2.5.1 為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。

3.2.5.2 在板安裝前，應根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面處（偏差不大于5mm）。

3.2.5.3 通過室內的50cm線驗證外墻面龍骨、板材安裝控制水平線的正確與否，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據。

3.2.5.4 板材鉆孔位置應用標定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據不銹鋼銷釘長度予以控制，宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置正確。

3.2.5.5 石板宜在水平狀態(tài)下，由機械開槽口。3.2.6 密封

3.2.6.1 密封部位的清掃和干燥：采用甲苯對密封位置進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的板面，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥。

3.2.6.2 貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好約膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。

3.2.6.3 注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費。

3.2.6.4 膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢。3.2.6.5 清除紙膠帶，膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面，及時清理粘在施工表面上的膠痕。3.2.7 清掃

3.2.7.1 及時清除石材表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染的膠結材料不應與石材表面直接接觸。

3.2.7.2 拆除腳手架時，應將石材遮蔽，避免碰撞墻面。

3.2.7.3 完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料，更換完成后，應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被除，不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷。4 質量標準 4.1 主控項目

4.1.1 石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應小于8.0MPa，吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。

4.1.2 石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察。

4.1.3 石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。檢驗方法：應采用分值率為1mm的鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標卡尺進行檢查，檢查結果應符合下列規(guī)定：

（1）鋼銷式安裝的石板：鋼銷孔位應根據石板的大小而定，孔位距邊端不得小于板厚3倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷孔深度宜為25～30mm，直徑宜為7～8mm。（2）短槽式安裝的石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小于100mm，在有效長度內槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應小于85mm，也不應大于180mm。

4.1.4 石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量必須符合設計要求，后置預埋件要進行拉拔力檢測。檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。

4.1.5 石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接，立柱與橫梁的連接，連接件與金屬框架的連接，連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。

檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1.6 金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

4.1.7 石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接，接點應緊密，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。

檢驗方法：（1）用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導電通路和主體結構防雷裝置與幕墻框架連接裝置的導電指標值，并保持接地電阻小于10Ω（150m以下高度的建筑物）。（2）觀察：手動試驗，并用分度值為1mm的鋼卷尺，分辨率為0.05mm的游標卡尺測量導電通路連接材料的材質，截面尺寸、連接長度和電焊質量。4.1.8 石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻，厚度一致。當需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時，鍍鋅鋼板應用射釘固定，并應保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸，四周縫隙應用耐火密封膠密封處理。

檢驗方法：（1）對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。（2）用分度值為1mm的鋼卷尺或直尺檢查防火、保溫材料的厚度和擱板厚度。4.1.9 各種結構變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.1.10 石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。

檢驗方法：（1）觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質量。（2）切割檢查，并用分辨率為0.05mm的游標卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。4.1.11 石材幕墻應無滲漏。

檢驗方法：在幕墻的轉角部位、窗洞口、結構變形縫等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內觀察檢查滲漏情況，檢測前，應先檢查板縫的注膠質量和門窗扇關閉情況。現場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以20m長度作為一個實驗段，用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動，每處噴射時間約為5min（水壓≥210KPa），檢查滲漏現象。4.2 一般項目 4.2.1 石材幕墻表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修痕。檢驗方法：觀察。

4.2.2 石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。

4.2.3 石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凸凹線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

4.2.4 石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻，光滑順直。

檢驗方法：觀察。

4.2.5 石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。

4.2.6 每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合表4.2.6的規(guī)定。表4.2.6 每平方米石材的表面質量和檢驗方法 項次 項 目 質量要求 檢 驗 方 法 裂痕、明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查 3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查

4.2.7 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.7的規(guī)定。表4.2.7 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（mm）檢 驗 方 法 光面 麻面 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經緯儀檢查 30m<幕墻高度≤60m 15 60m<幕墻高度≤90m 20 幕墻高度>90m 25 幕墻水平度 3 用水平儀檢查 3 板材立面垂直度 3 用水平儀檢查 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和鋼直尺檢查 5 相鄰板材板角錯位 1 用鋼直尺檢查 6 幕墻表面平整度 2 3 用垂直檢測尺檢查 用直角檢測尺檢查 陽角方正 2 4 用直角檢測尺檢查 接縫直線度 3 4 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 9 接縫高低差 1-用鋼直尺和塞尺檢查 10 接縫寬度 1 2 用鋼直尺檢查 4.3 關鍵控制點的控制 表4.3 關鍵控制點的控制

序號 關鍵控制點 主 要 控 制 方 法 原材料、半成品的采購和進場驗收 1.廣泛進行市場調查；2.實地考究生產廠家生產規(guī)模、設備或生產線先進程度以及質保體系；3.定購前，與業(yè)主協(xié)商進一步具體明確各種材料、構件的品質、等級、規(guī)格和性能要求；4.進場時逐件進行觀察和實測驗收；5.硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠進場時注意檢查其生產日期和有效期，并取樣進行粘結拉伸試驗、相容性試驗及固化程度檢驗。預埋件或后置埋件 1.根據設計單位設計要求和施工圖，施工單位必須結合地區(qū)、現場和市場調查的實際情況進行幕墻安裝二次設計并經原設計單位審定批準；2.主體結構施工過程中，嚴格按幕墻安裝圖要求，準確可靠地進行預埋；3.對于后置埋件必須進行現場拉拔強度檢測；4.預埋件或后置埋件的數量、間距、位置必須符合設計要求，偏差較大的必須按審定的技術處理方案補設。吊掛節(jié)點 1.觀摩和手動檢查，其構造連接方式必須按設計；2.用力矩扳手檢查緊固程度；3.轉接件、連接件、絕緣片、緊固件及彈簧墊片的材質、構造尺寸、壁厚必須嚴格按設計要求選用。并注意檢查開孔位置、開孔尺寸及孔邊距。要求外觀平整、無裂紋、毛刺、凹坑等缺陷。當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅處理。4.4 質量記錄

4.4.1 幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

4.4.2 幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；石材用密封膠的耐污染性試驗報告。4.4.3 后置埋件和現場拉拔強度檢測報告。

4.4.4 幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。

4.4.5 打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。4.4.6 防雷裝置測試記錄。4.4.7 隱蔽工程驗收記錄。

4.4.8 幕墻構件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄。4.4.9 石材的彎曲強度；寒冷地區(qū)石材的耐凍融性；室內用花崗石的放射性的復檢報告。

4.4.10 檢驗批質量驗收記錄表。4.4.11 石材幕墻分項工程質量驗收記錄。5 需注意的質量問題

5.0.1 幕墻骨架中立柱與橫梁安裝應嚴格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過程中應復檢查，達到設計要求后方可進行板材的安裝。

5.0.2 進行石材板安裝時，應拉線控制相鄰板面的水平度，垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應均分在每一條縫隙中，防止誤差積累。

5.0.3 固定防火保溫材料應錨釘牢固，防火保溫層應平整，拼縫處不應留縫隙。

5.0.4 冷凝水排出管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。

5.0.5 現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。

5.0.6 石材幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防火的保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。6 成品保護

6.0.1 材料、半成品應按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。6.0.2 在靠近安裝好的石材幕墻處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對鋁制的石材有意或無意的損壞。

6.0.3 加工與安裝過程中，應注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽。

6.0.4 加強半成品、成品的保護工作，防止已安裝好的幕墻受劃傷。7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理 7.1 危險源辯識及控制措施 危險源辯識及控制措施

序號 作業(yè)活動 危險源 主 要 控 制 措 施 石材幕墻安裝 高空墜落 1.作業(yè)前檢查腳手架、跳板、圍欄的穩(wěn)固性，跳板用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板；2.規(guī)范地設置平、立安全網，安全網使用經安全認證的產品；3.患有高血壓、癲癇病、貧血病等不適宜高空作業(yè)的人員禁止高處作業(yè)；4.洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險口，必須設置蓋板、圍欄、安全網、警示標志等；5.夜間現場必須有足夠的照明。物體打擊傷害 1.上方操作時，下方禁止站人、通行，禁止下、下垂直交叉作業(yè)當必須同時作業(yè)時應采取封閉隔擋等可靠安全措施；2.工人操作應戴安全帽；3.嚴禁向下拋擲工具、物品、廢料等。3 漏 電 1.不使用破損電線，加強線路檢查；2.設備金屬外殼可靠接地，按“一機一閘一漏”接用電器具，漏電保護器靈敏有效，每天有專人檢測；3.接電、布線由專業(yè)電工完成。機械傷害 1.制定操作規(guī)程；2.掌握各種機具的性能及可能產生的危害；3.高危機具由經過培訓的人員專人操作。

注：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識。7.2 環(huán)境因素辯識及控制措施 環(huán)境因素辯識及控制措施

序號 作業(yè)活動 環(huán)境因素 主 要 控 制 措 施 石材幕墻安裝 噪 聲 隔離、消弱、分散，在規(guī)定時間內作業(yè) 2 固體廢物 及時清理、回收到指定的地點或容器內，分開存放，集中處理 粉 塵 1.清掃基層前適量灑水降塵；2.砂漿拌合投料時，按投料順序貼近投料，盡可能減少揚塵。污水排放 攪拌站沖洗污水及其它施工污水必須經沉淀處理后向外排放，現場應設簡易沉淀池 有害物質揮發(fā) 1.密封材料和清洗溶液隨用隨配，用多少配多少，一次不宜配制太多；2.已配好的揮發(fā)性材料應盡快使用完畢。注：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識。

第三篇：組合幕墻施工工藝

組合幕墻施工工藝 1 前 言

隨著經濟近年來，幕墻建筑在我國迅速崛起，幕墻具有整體性強、結構輕、彈性連接、抗震性好、便于施工及維護方便等優(yōu)點。當前，我國的玻璃幕墻主要有明框、半隱框、隱框及全玻璃幕墻等。所謂隱框鋁合金玻璃幕墻，是指幕墻的鋁合金隱藏于玻璃之后，外觀全是玻璃，因其獨特的整體鏡面效果，受到建筑師的青睞，被大面積運用于多、高層建筑物上。摘 要：介紹了背栓式外墻干掛石材幕墻施工以及該工藝在施工過程中的施工方法和技術措施。

哈爾濱長途電信樞紐樓擴建工程，位于南崗區(qū)繁華地區(qū)中山路一側，地下2層，地上2重層，建筑物總高度99.7m，建筑面積32556平方米，該樓外墻面均采用干掛花崗巖火燒板飾面，掛石面積約13700平方米。

背栓式干掛石材幕墻是在石材背面鉆成燕尾孔與凸形脹栓結合然后與龍骨連接，并由金屬支架組成的橫豎龍骨通過埋件連接固定在外墻上。

背栓式外墻干掛石材是近幾年從國外引進的施工工藝，它具有以下優(yōu)點：

第一，背栓式干掛石材，由于每塊石材均有四個背栓式掛件，每個掛件都均勻承受石材重量且石材掛件與龍骨掛件間接觸面積大，相應的強度和穩(wěn)定性好。因此它可適用于高層和超高層外墻飾面。

第二，背栓式干掛石材，因各個掛件均承載石材重量破裂后石材不易脫落且易于更換。第三，背栓式干掛石材表面清潔，不易受污染，而且用水泥砂漿粘結石材表面因受水泥漿侵蝕易變色形成色差。

1、施工準備 1.1 石材選擇

石材幕墻使用的材料應符合國家現行產品標準的規(guī)定，要求具右耐侯，耐火和抗風化性能。

由于本工程外墻掛石石材用最人，為防止出現色差和供貨能力，由業(yè)主帶隊到福建進行實際考察，最后確定福建鼎盛石材加工廠生產的代號為603的火燒花崗巖石材，厚度為30mm。1.2 外腳手架要求

龍骨安裝階段利用主體圍護封閉腳手架，掛石安裝階段由于圍護腳手架離墻30mm左右，無法滿足掛石安裝要求，所以掛石安裝階段采用吊掛腳手架，在9層、12層、16層和21層屋面外伸Ф133鋼管牛腿，鋼管從墻面外伸出1.5米，墻里側用吊環(huán)將鋼管固定在樓板上，吊掛用Ф16園鋼制作，吊掛安裝要進行荷載計算和加荷試驗，確認安全后才允許使用。

2、主要分項工程的施工方法與技術措施 2.1 施工工序2.2 放線定位

將土建方提供的基準中心線、標高線進行復測，無誤后根據圖紙給出的橫、豎龍骨的位置和軸線放鋼線，定出橫、豎龍骨位置和石材幕墻位置。先由中間向兩端測錄，然后由兩端向中間復核尺寸。放出的橫、豎龍骨位置線誤差心符合設計要求。

根據放線位置，尋找預埋件，如果預埋件沒有即補打埋件，補打埋件用一塊10mm厚鋼板和4Ф18膨脹螺栓，鉆孔后加環(huán)氧樹脂膨脹螺栓擰緊引并將螺母與螺栓點焊。2.3 龍骨安裝

從結構上實現先立豎框(正12鍍槽鋼)，后上橫框(L50×5鍍鋅角鋼)豎框定位后再裝橫框，將能很好的保證橫豎框的直線度和橫框的伸縮縫，安裝順序是先下后上。龍骨安裝完要進行全面檢查，尤其是橫、豎框中心線，必須用儀器對橫、豎龍骨進行調整。2.4 石材掛件的安裝 鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關重要一環(huán)，它位置是準確與否直接關系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛采用分段形式，通過螺栓與橫龍骨角鋼相連，石材板塊上的脹栓與掛件間有一定的配合尺寸，可以保證石材水平板塊方向的調整。2.5 層間防火封修

在每層樓的樓板項標高處，沿處墻四周設一道層間防火封修，因外墻石材內表面距剪力墻有200mm空隙，為防止火災發(fā)生后，火勢從此空隙處向上層漫沿，故此設層間防火隔離帶，材料采用1.2mm厚鍍鋅鋼板50mm厚防火保溫礦棉板，鍍鋅鋼板一端用射釘固定在剪力墻上，射釘間距500mm，另一端搭在橫向角鋼龍骨上。2.6 石材安裝

石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連，石材安裝是按照板塊布置圖編好的號碼一一對應，由下而上進行安裝。安裝時將石材板塊通過掛鉤掛在橫向龍骨掛件上即可。安裝簡便易行。通過頂絲的微調，保證外立面的垂直、水平和表面平整。2.7 石材準確度的控制

在安裝石材時注意控制石材安裝高程累計誤差及控制基準石材完成面。石材高程累計誤差的有效控制方法是在每個樓層彈1m水平基準線，以1m線校核施工誤差，要求一般不超過±2mm，若超出此誤差范圍，則及時在上一層石材安裝時調整。控制每塊石材基準完成面的方法是通過精確的測量放線牙口結構的三維調整功能來保證石材完成面的準確性。2.8 石材縫密封

石材裝好，調整完畢經檢查確認合格后，即可進行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側貼上保護帶，以免注膠時把石材弄臟。注膠后再把保護膠帶撕下來，注膠材料必須選用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防對石材造成污染。本工程采用法國進口的高級密封膠。

3、質量要求

石材不得有缺邊掉角和裂縫及劃痕，顏色、質地均勻一致，無特殊紋理和明顯色差。體積密度、吸水率、彎曲強度、抗剪強度等應滿足有關規(guī)定。目前干掛石材幕墻技術規(guī)范尚未頒布，施工允許偏差只能參照玻璃幕墻的標準確定和企業(yè)自定標準執(zhí)行。經實測，工程質量符合標準。

4、結語

背栓式干掛石材幕墻施工技術是近幾年從國外引進的新工藝，此項新工藝的引進填補了我國在高層和超高層建筑外墻裝飾花崗巖用傳統(tǒng)舊工藝所不能達到的一項空白。

摘 要：針對玻璃幕墻工程特點，我們對加強玻璃幕墻工程包括設計、材料、施工、工程驗收四個方面的全方位質量控制問題進行分析探討，在此基礎上對當前的工作提出了一些建議。

玻璃幕墻將建筑物外圍護的防風、遮雨、采光、隔熱保溫等使用功能與建筑外墻裝飾相結合，形成融建筑技術、建筑藝術為一體的建筑外圍護結構，已在我國高層和超高層建筑中廣泛應用。但由于玻璃幕墻結構的特殊性，涉及材料種類多、技術要求較高，既要有正確的設計計算、規(guī)范的工藝流程，又要有配套的加工設備及高素質的施工隊伍，因此對玻璃幕墻工程全過程的質量控制點的掌握更為重要，本文簡要敘述玻璃幕墻工程的全方位質量控制的幾個要點。

一、設計的質量控制

幕墻設計要給制作、安裝、監(jiān)理等各方面人員在不經任何解釋的情況下能完全看懂，因此，圖紙應該完整、詳盡，表達方式應規(guī)范化。現在玻璃幕墻工程多由施工企業(yè)自行設計，圖紙未經原結構設計單位審核，有的雖經審核，也只是從總體方案、立面效果上粗審一下，未起到技術審核把關作用。因此，設計圖紙極不規(guī)范，普遍存在設計圖紙深度不夠、設計圖紙不全的現象：無施工圖說明和施工要求，缺少節(jié)點大樣圖，缺少預埋件錨固節(jié)點計算、幕墻龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作用下的應力變形等計算；避雷、防火、防排水措施不當，沒有通過設計確定幕墻自身避雷接地系統(tǒng)的設置分布、引出線的材料和截面尺寸與主體結構防雷系統(tǒng)可靠連接，并在設計圖、大樣圖上標注清楚，而直接利用幕墻與主體結構連接作避雷接地的連接體；設計圖中沒有標出預埋件位置，忽視三維調節(jié)處理。另外，有些工程的玻璃幕墻設計滯后于主體工程進度，結構上未設預埋件，使玻璃幕墻與主體結構的連接措施不當，影響可靠的連接。還有些工程樓面外緣沒有實體窗下墻，但沒按要求設置防撞欄桿，所有這些都給玻璃幕墻留下了不同程度的質量和安全隱患。

二、材料的質量控制

幕墻用型材應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》GB／T5237中規(guī)定的高精級要求，陽極氧化膜厚度不應低于《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013中規(guī)定的AA15級，結構件型材壁厚不小于3mm。結構膠要有很好的抗拉強度、剝離強度、撕裂強度和彈性模量，它同時也起到避震的作用。結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應方提供的產品質量保限年限的質量證明以及結構硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結性試驗報告，且應注意同一批次的結構膠質量是否穩(wěn)定，不得使用超過有效期的結構硅酮膠，耐候膠與結構膠不得相互代用，尤其不得將結構膠作為耐候膠使用；五金件應符合設計要求，不得使用易生銹的不銹鋼材料，電焊時應對不銹鋼采取遮擋措施，防止電焊火花濺到不銹鋼上引起生銹；嚴格按規(guī)范要求采用防火等級為A或B1的材料，當材料的防火等級不明確時，應取樣進行測試。

三、施工的質量控制

玻璃幕墻工程的施工質量控制主要在于兩個方面：一是預埋連接件制作安裝；二是構件制作及安裝施工。具體可以從如下幾個方面進行控制：

（1）幕墻與主體連接，當沒有條件采用預埋件連接時，采用其他可靠的連接措施，但必須通過節(jié)點強度試驗決定其承載力，試驗項目及承載力應由設計決定。預埋件、連接件必須安裝牢固，位置正確，焊縫質量符合《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81－91的要求，并經防腐處理。

（2）幕墻連接件應有三維調節(jié)余量，可調節(jié)范圍各為40mm，并有防松脫措施，受力的鉚釘和螺栓每處不得少于2個。

（3）構加式幕墻立柱應采用大套管連接形式，立柱連接芯管伸入立柱每端不小于立柱空腔高度的2倍，立柱與芯管應為可動配合，上下柱間隙寬度不宜小于10mm，并應用密封膠密封。（4）立柱與橫梁兩端連接應加設彈性橡膠墊片且應用密封膠充填嚴密。

（5）玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于2塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應相同，每塊長度不應小于100mm。玻璃與構件之間隙應使用彈性材料填充，不得用氣硬材料填充。

（6）玻璃四周橡膠條鑲嵌牢固不松脫，四角應斜向斷開，斷開處和中間部位應用粘結劑粘結牢固。

（7）隱框、半隱框幕墻禁止現場打注結構膠。

（8）結構膠、密封膠打注應均勻平整順直，粘結嚴密牢固，無氣泡，密封膠不得三面粘結。結構膠粘結厚度和寬度根據設計計算確定，同時，結構膠粘結厚度不應小于6mm,且不應大于12mm，粘結寬度不得小于7mm；密封膠施工厚度應大于3.5mm，寬度不應小于施工厚度的2倍。

（9）全玻幕墻玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應采用結構硅酮密封膠嵌填嚴密，縫隙寬度不宜小于6mm。

四、工程驗收的質量控制

五、結語及建議

玻璃幕墻工程的質量控制應從選擇具有資質及較強施工能力的專業(yè)施工隊伍開始，嚴格玻璃幕墻工程的設計審核，對材料、構件的加工制作、安裝等設置相應的質量控制點，施工過程中嚴格按《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-96等技術標準進行控制，消除質量和安全隱患，確保玻璃幕墻工程的結構安全和重要使用功能。1 前 言

近年來，玻璃幕墻建筑在我國迅速崛起，玻璃幕墻具有整體性強、結構輕、彈性連接、抗震性好、便于施工及維護方便等優(yōu)點。當前，我國的玻璃幕墻主要有明框、半隱框、隱框及全玻璃幕墻等。所謂隱框鋁合金玻璃幕墻，是指幕墻的鋁合金隱藏于玻璃之后，外觀全是玻璃，因其獨特的整體鏡面效果，受到建筑師的青睞，被大面積運用于多、高層建筑物上。2 材料的選用

隱框鋁合金玻璃幕墻所用的主要材料有鋁合金型材、玻璃及密封膠3部分，選材要根據當

地的氣候情況、兼顧美觀、實用、耐久等因素，現分述如下。2.1 鋁合金型材

鋁合金型材主要保證幕墻的力學性能，即強度(承載力)、剛度和穩(wěn)定性要求，同時又要滿足美觀及耐久性的要求。目前，國內可供選擇的鋁合金型材，采用定型幕墻系列，有120～210號等系列型材供選擇，分為豎料、橫料、固定件、啟閉件、輔助件等幾種。

2.1.1 鋁合金型材的強度要求根據《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ102－96)，鋁合金型材強度設計值采用。

2.1.2 鋁合金型材的剛度和穩(wěn)定性要求鋁合金型材的剛度和穩(wěn)定性，指的是鋁合金型材形成隱框幕墻工程后，在風荷載作用下，板塊組件、啟閉件呈現脫落的狀態(tài)，組件結構膠出現撕裂現象，固定件、輔助件發(fā)生拔脫或折斷破壞等。這就要求幕墻及其連接件應有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力，避免在荷載、地震和溫度作用下產生破壞、或過大變形和妨礙使用。高層建筑結構中，在風荷載和地震作用下，樓層層間位移△ν與層高h之比和結構頂點位移ν與總高度H之比不宜超過的限值。2.1.3 鋁合金型材的耐久性要求 這主要考慮鋁合金型材陽極氧化膜不僅起裝飾作用，而且更重要是防止自然界有害因素對鋁合金的腐蝕作用，氧化膜厚度不宜太薄，也不能太厚，太厚一方面增加鋁合金陽極氧化成本，另一方有可能發(fā)生氧化膜與鋁合金粘結力降低，使氧化膜層發(fā)生空鼓、開裂甚至脫落現象。根據《鋁合金建筑型材》(GB/T5237－93)檢驗標準，氧化膜級別厚度應符合規(guī)定。

2.2 玻璃玻璃的選用，要根據所受的風荷載，室內外冬夏溫差變化、立面分格大小及抗震因素，并考慮玻璃的自身性能及功能來選用。2.2.1 玻璃的強度

幕墻玻璃種類很多，生產方法也不一樣，但是無論采用何種玻璃，其設計強度都應根據《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ102－96)采用。2.2.2 玻璃的應力

玻璃是一種脆性材料，在外力和溫差作用下容易破碎產生事故。所以，選用玻璃時，應進行以下幾方面的應力計算：(1)自重下的應力；(2)風載下的應力；(3)地震作用下的應力；(4)溫度作用下的應力等。2.2.3 玻璃的外觀

玻璃的品種、規(guī)格與色彩應與設計相符。整幅幕墻玻璃的色澤應均勻，不應有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現象。玻璃載割后必須倒棱、倒角，否則隱框幕墻的4個玻璃邊緣顯露在外表面，將會影響幕墻的美觀整齊。2.3 建筑密封材料

玻璃膠的選取和使用極為關鍵，應選用有較好的耐候性、抗紫外線和粘結性的產品，尤其是膠的抗變形性能，要能長久地承受拉力與壓力交替出現的循環(huán)應力。

結構硅酮密封膠是一種建筑結構彈性膠密封材料，是重要的功能性工程材料。其分為單組份型和雙組份型2種。鑒于這種結構膠在工程上的作用和地位十分重要，這種產品以前主要依靠國外進口，目前國產膠已逐步開發(fā)應用。無論進口還是國產，都應按(建筑用硅酮結

構密封膠)(GB16776－1997)進行各項性能檢驗，檢驗合格后才能用于隱框幕墻工程中。作為結構密封膠應具有2方面功能：(1)優(yōu)良的密封性能；(2)與被粘結材料有著優(yōu)良的拉伸粘結性能。拉伸強度為啞鈴型的，只能反映出功能(1)；拉伸強度為H型的，功能(1)、(2)都能反映出來，所以，只有H型粘結拉伸強度才能滿足結構硅酮密封膠的實際需要。3 結 論 材料是保證幕墻質量和安全的物質基礎。隱框幕墻中的主要材料：鋁合金型材、玻璃及結構密封膠等不是單獨起作用的，而常是相互制約，相互保障的。這些材料大部分國內都能生產，由于生產技術和管理水平的差別，生產廠家不同，質量差別還是較大。但是，作為幕墻使用的材料都應滿足國家或行業(yè)標準規(guī)定的質量指標要求，不合格材料嚴禁使用。

第四篇：幕墻工程施工工藝

第八章 工程主要項目的施工工藝

針對本工程建筑及造型設計特點，結合本公司從事外裝修工程實際經驗，現將本工程各項目的安裝工藝和相應的施工方法具體說明如下：

一、施工工藝

1、玻璃幕墻施工工藝流程

測量、放線——調整和處理預埋件——確認主體結構軸線和各面中心線——以中心線基準向兩側排基準豎框——按圖紙要求分層安裝豎框 ——立柱校正精調——鋼連接件滿焊固定——鋼件表面防腐處理——安裝橫梁——防雷安裝——對窗間墻和窗下墻等不采光部位做保溫和防火隔離處理——隱蔽性工程驗收——上、下邊封修（保溫防水）——安裝組件——安裝玻璃板塊——裝飾線條安裝——安裝開啟扇上懸窗——填充泡沫棒并注膠 ——清潔、整理——檢查、驗收——提交竣工資料——竣工驗收

2、點駁接玻璃幕墻施工工藝流程

進場準備——測量、放線——構件制作——玻璃板制作——夾持件安裝——防火件安裝——支撐結構體系安裝——駁接件安裝——板塊安裝——清理嵌縫——注結構膠——封邊處理——注密封膠——清洗、整理——檢查、驗收——提交竣工資料——竣工驗收

3、石材幕墻安裝施工工藝流程

進場準備——上墻件預埋——基準放線準備——上墻件安裝——桿件安裝——現場防腐處理——隱蔽工程驗收——石材安裝放線——石材安裝——清理嵌縫打膠——清洗驗收——提交竣工資料——竣工驗收

4、石材幕墻安裝施工工藝流程

進場準備——上墻件預埋——基準放線準備——上墻件安裝——桿件安裝——現場防腐處理——隱蔽工程驗收——鋁板安裝放線——鋁板安裝——清理嵌縫打膠——清洗驗收——提交竣工資料——竣工驗收

5、構件加工工藝流程

項目加工圖——項目加工計劃單——材料加工中心——材料質檢、檢測——下料加工——零配件加工——各立梃、橫梃、框料配對——按型號裝配——安裝五金配件——成品、半成品質檢——調整改進——分類包裝——分計劃運送

6、關鍵工序工藝流程（車間注膠）

加工圖——加工計劃單——材料加工中心——材料質檢、檢測——下料加工——組合玻璃框——檢驗——清理—— 進入注膠間——檢查注膠間溫濕度——清洗框料和玻璃板塊——粘貼雙面膠條——注膠刮膠——分類堆放保養(yǎng)——詳細注膠記錄——注膠質量檢查——抽樣切片檢查——分類包裝——分計劃發(fā)運

二、分項工程施工方法及質量要求

1、玻璃幕墻施工方法及質量要求

玻璃幕墻施工采用廠場結合方式進行，即工程所需要的所有鋼連接件、鋼型材、鋁型材、鋁板組件、玻璃組件均在廠內加工，經質檢合格后運往工地現場安裝。并按如下方法進行施工： 1）現場測量：

幕墻施工測量應與主體工程測量軸線配合，如主體結構軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時（包括垂直偏差值），應征得監(jiān)理及設計人員同意后，適當地調整玻璃軸線，使其符合幕墻的構造需要。

對于高層建筑，特別是剛度較小的建筑物，由于建筑水平位移的關系，豎向軸線測量不易掌握，且受風力和風向的較大影響，從已施工的經驗看，風力在4級以下，宜于每日午時測量有較好效果，同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確。

根據擴展基準線的中點，測量預埋件的左右位置偏差值，并作好記錄。根據設計圖提供的每層標高，測量預埋件標高偏差值，并作好記錄。將書面記錄（偏差值）交業(yè)主及設計、監(jiān)理部門、匯同業(yè)主方設計部門分析研究幕墻最終安裝位置，對誤差進行合理分配，嚴格控制不使其影響幕墻性能。2）彈線定位：

由于幕墻高精度的特征，所以對土建的要求就相對提高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾，而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結構誤差進行調整，這就需要我們對主體已完的建筑物進行外輪廓測量，根據測量結果，確定幕墻的調整處理方法。彈性定位由專業(yè)技術人員操作，使用高精度測量儀器準確無誤地確定玻璃幕墻的骨架和框架的位置。這是確定工程安裝質量的第一個關鍵性工序，彈線工作是以建筑物軸線為基準，依據設計要求先將骨架的位置線彈到主體結構上，以確定豎向桿件的位置。工程主體部分，以中部水平線為基準，向上下返線，每層水平線確定以后，即可用水平儀抄平橫向節(jié)點的標高。以上測量結果應與主體工程施工測量軸線一致，如主體結構軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時，將在征得監(jiān)理和設計人員的同意后調整裝飾工程的軸線，使其符合裝飾工程的構造需要。

資源需求：

測量方案、施工圖、激光經緯儀、水準儀、卷尺、吊錘、鋼筋頭。關鍵工序：

分類分區(qū)要合理，找準關鍵層，基準層及關鍵點。3）鋼連接件預裝：

作為外墻裝飾工程施工的基礎，鋼連接的預裝首先進行。幕墻支座是與結構上預埋件相連接的重要隱蔽部件，它的質量好壞對幕墻整體受力及調試有著直接影響，所以在這道工序操作時應嚴格按照審簽圖紙及技術規(guī)范執(zhí)行，確保牢固滿焊。避免出現漏焊、虛焊。焊后要進行除渣，防銹處理，焊接完后由公司質檢部門派出的專職質檢員和現場質檢員匯同甲方及監(jiān)理公司進行檢查驗收。驗收合格后方能轉下道工序。現場質檢員和操作人員要做好現場安裝、檢查過程中的質量檢查記錄。

玻璃幕墻與主體結構連接的鋼結構件采用三維性可調連接件，特點是對埋件放置要求精度不高，安裝玻璃幕墻骨架時，上下左右及幕墻垂直、平面度等可做相應自由調整。一般鋼連接件的標高誤差不大于3MM，埋件軸線與玻璃幕墻軸線距離偏差不大于5MM，水平方向的左右偏差不大于3MM。

立柱安裝校正后，及時進行滿焊補焊、焊縫必須飽滿密實，不得有夾渣、氣孔、虛焊等焊接缺陷。資源需求：

施工圖、水準儀、吊錘、鋼連接件、電焊機、電焊條。關鍵工序：

定位準確、點焊固定。4）框架安裝：

本工程的玻璃幕墻、為外掛式結構，豎框安裝應有頂層向下依次安裝。對預埋件或鋼連接件安裝驗收合格后進行骨架安裝。一般先安裝立柱，因為需與主體鋼結構相連。只有在立柱固定后才可安裝橫梁，這能很好的保證橫豎桿的直線度和橫桿的伸縮縫，在安裝過程中檢查人員隨時要查看型材的表面保護情況。

框架安裝時，首先，將豎框與轉接件鍍鋅鋼角碼連接，轉接件再與主體結構預埋件進行調整、固定。按豎框軸線及標高位置將高度偏差調至不大于2MM，軸線內外偏差不大于2MM，左右方向偏差不大于3MM，相臨兩根豎框安裝距離偏差不大于1MM，同層豎框的最大標高偏差不大于5MM，同時保證豎框的表面高低偏差不大于1MM，符合質量要求后滿焊固定；其次，安裝鋁板幕墻骨架。然后，安裝玻璃幕墻橫梁，同一層的橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層高度時，進行檢查、調整、校正、固定，符合質量要求后擰緊螺栓和螺冒，并在豎框和橫梁之間縫隙處涂膠。總體要求為，豎向構件的垂直度不大于15MM，橫向構件的水平度不大于2MM，豎向構件的外表面平面度不大于5MM，使其符合設計和質量要求。

現場焊接或高強螺栓緊固構件后，要及時進行防銹處理，幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件要采用不銹鋼制品，不同金屬接觸面要采用墊片作隔離。

幕墻設計必須考慮地震效應，做到“小震不壞，大震不倒”。所有硬性接觸處，均采用彈性連接，提高了幕墻的抗震性能，同時減少了伸縮噪音。

測量要在風力4級以下進行，每天進行校核，確保幕墻的垂直及立柱位置正確。

資源需求：

施工圖、設計交底、幕墻桿件、螺栓、螺釘、手工工具、力矩板手、水準儀、水平靠尺、電焊機和電焊條等。關鍵工序：

確定豎框位置及橫梁裝配位置，焊接工藝及鋁板角鋼骨架的準確性。5）玻璃板塊注膠關鍵工序：（1）注膠要求：

打膠必須在專門的注膠房中進行，注膠房中必須保持清潔無塵； 板塊注膠必須在公司無塵恒溫車間進行，溫度控制在25℃左右濕度控制在50%。

結構膠在使用前必須與所接觸的部位的所有材料作相容性和粘接力試驗，并提交檢測報告；

驗明結構膠的生產廠、型號及有效期，不得使用過期結構膠； 用“蝴蝶”試驗控制膠的混合均勻度； 注意留下剝離試驗樣品和切開試驗樣品。

（2）嚴格按有關工藝規(guī)定進行結構膠的打膠操作。主要控制環(huán)節(jié)如下： 膠縫處基材的清潔； 粘接雙面膠條；

注結構膠必須用專用設備注膠； 精置和養(yǎng)護；

膠與相接觸的材料的相容性必須經過專項試驗，并有物理耐用年限和保證年限的質量證書；

膠必須在使用有效期內，嚴格按施工操作規(guī)程施工。做好詳細的注膠記錄 6）玻璃板塊安裝：

根據設計圖紙，玻璃板塊在工廠內加工好后，每個板塊在整個建筑立面的位置作相應的編號，現場安裝時應先對清號，利用升降設備將板塊運到相應的位置。板塊運送于每層樓面后，將幕墻板塊放在樓板邊緣5m范圍內，或排放在易安裝搬運且不易受損之外，確保幕墻板塊放置不受損害和污染。墻坂塊放置時，下部要用墊木，并派有關人員巡視，確保不能隨意讓其它材料靠在板塊上。

玻璃板塊安裝前將表面塵土和污物擦拭干凈，以避免在使用吸盤時發(fā)生漏氣現象，保證施工安全。鍍膜玻璃應注意檢查，所采用的鍍膜玻璃其鍍膜面朝向室內。

將板塊放在帶支托口壓塊上，下部墊有橡膠墊，并用不銹鋼螺釘通過壓塊壓住玻璃板塊的副框。

調正上下左右的間隙，使之保證豎向橫向連縫。用水平尺靠在橫料上，檢查水平狀況。運用每層標高線，引于該板塊，以確定該板塊標高位置，然后擰緊連接螺栓，固定板塊。

幕墻單元組件安裝完畢或完成一定單元時，即時對縫隙進行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規(guī)定的工藝流程進行凈化，塞入泡沫條，在兩側玻璃、鋁型材上貼寬12.7mm的美紋紙，用耐候密封膠填縫。注膠做到耐候膠與玻璃粘接牢固，玻璃與玻璃或玻璃與鋁板之間縫隙用耐候膠封膠封縫，并使用修膠工具修整，之后揭除遮蓋壓邊膠帶，并清潔玻璃及主框表面，保證膠縫平整光滑美觀。資源需求：

加工圖、玻璃面板、膠接材料、填充材料、不銹鋼螺釘、手工工具、注膠槍、水準儀、水平靠尺等。關鍵工序：

為保證玻璃板塊安裝質量，該工程玻璃必須有同一廠家加工處理，符合國標規(guī)定。安裝時應保證玻璃與玻璃之間的平整度。保證玻璃與玻璃之間的平整度的技術措施：

由于玻璃在鋼化加工時，容易產生變形，我公司必須選擇質量有保證的玻璃加工廠進行加工；

玻璃在安裝時，先把玻璃板塊預裝，然后用水平靠尺測量水平度，調整好后固定板塊。

安裝人員在玻璃板塊安裝時，隨時進行自檢，發(fā)現問題及時解決。8）安裝開啟扇：

用螺絲將活動窗框固定在幕墻框，用涂膠填滿幕墻連接窗框的四邊，用抽芯鉚釘或螺絲將開啟窗扇（連玻璃片）扇撐固定于活動窗框。資源需求：

加工圖、上懸窗框扇、不銹鋼螺釘、不銹鋼滑撐、執(zhí)手、手工工具、水平靠尺等。關鍵工序：

窗扇安裝位置準確。9）注耐候密封膠：

注膠前，必須選用二甲苯溶劑對基材表面進行清理，注膠應密實。注膠不準有漏缺、氣泡存在，并視氣候溫度及時刮平、修整。

下雨天，陣風在5級以上或伴有風沙夏天正對直射陽光及氣溫0℃以下時不允許注膠。資源要求：

清潔劑、清潔布、紙膠帶、結構膠、耐候膠、刮膠鏟、膠槍、大型雙組份注膠機。關鍵工序： 膠縫清潔、注膠。技術要求：

清潔劑以選用二甲苯為宜，清潔布應選用42支紗以上棉布為好； 清潔膠縫后，應盡快注膠，避免落灰。現場要派人跟蹤并檢查清潔質量。

注膠要飽滿、連接，防止產生氣泡。收膠要光滑流暢。抽樣做耐候膠的粘結試驗，并做好記錄。10）防雷安裝：

按照建筑防雷設計規(guī)范要求，幕墻的防雷系統(tǒng)設計，不僅要考慮頂層雷擊，還需考慮側向雷擊。合理的防雷措施，將使外飾面免受雷擊，達到安全使用的功能。本幕墻設計中，預埋件與防雷網（均壓環(huán)）有可靠的連接，幕墻結構也通過鋁片與預埋件相連，使幕墻形成防雷網絡，達到避雷目的。

防雷系統(tǒng)采用幕墻金屬構架通過連接節(jié)點鋼構件和預埋鋼板，設置與建筑外墻的避雷網帶（均壓壞）相連接的扁鋼帶，彼此按照電器通路要求，進行電焊。確保所有在均壓層的支座金屬板與鋁板構架導通，且與大廈四周防雷體系焊成一體，確保安全可靠。為防主框與插芯之間接觸不好產生空抗阻，在每隔六根立挺的伸縮縫接頭處用“Ω”型扁鋼跨接，確保接地電阻暢通。資源要求：

“Ω”型扁鋼、手工工具。11）防火安裝：

在幕墻框架與工程建筑主體交接之處做封修處理。其材料選用鍍鋅板。首先根據封修節(jié)點結構把封修板加工成設計要求的形狀。安裝時一側用抽釘或自攻釘與框架連接在一起，另一側與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。封修之間相互搭接，搭接面用抽釘固定，搭接縫注入相應的密封膠。封修板與主體結合處注入建筑密封膏。玻璃幕墻四周與主體結構之間縫隙采用防火保溫材料堵塞，厚度100mm，抗火指標達到相關要求（2小時），內外表面用防火密封膠封閉，以保證接縫處的嚴密。為了起到保溫防火的目的，封修板內部及層間封修之間還要用保溫巖棉等材料填充。資源需求：

設計圖紙、鍍鋅鐵板、防火巖棉、防火膠、折彎機、角鋼、膨脹螺栓、拉鉚槍、裁紙刀。關鍵工序：

防火板彎制、防火棉和保溫棉的安裝。12）衛(wèi)生清潔：

用認可方法在材料表面、附件等進行清潔，清除掉所有灰塵，修補損傷處，確保完工的材料清潔。13）自檢及維修：

檢查所有玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻、點式玻璃幕墻、固定大玻璃、鋁合金門窗有否在施工期間損壞，并加以修補。14）檢驗和交收：

按照交工驗收程序請與總承包人及監(jiān)理一起，進行工程驗收。15）保固期：

保養(yǎng)期為十二個月，在此期間若在正常操作下有任何損壞，應在雙方同意的時間內安排做出必要的維修和更換。

2、點駁接玻璃幕墻分項工程施工步驟： 放線測量、確定幕墻包容面位置 1）建筑物外輪廓測量：

由于幕墻高精度的特征，所以對土建的要求就相對提高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾，而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結構誤差進行調整，這就需要我們對主體已完的建筑物進行外輪廓測量，根據測量結果，確定幕墻的調整處理方法，提供給設計師做出設計更改。資源需求： 測量方案、沖擊鉆、激光經緯儀、卷尺、索具螺旋扣、吊錘、鐵線固定用角鐵或鋼筋頭。施工工藝：

? 設計人員熟悉了解建筑結構圖；

? 根據幕墻設計圖制定測量放線方案：對整個工程進行分區(qū)、分面，確定基測量層、確定基準測量軸線、確定關鍵點、確定必須的測量數據；

? 施工人員根據測量放線方案進行放線、測量，記錄原始數據； ? 整理數據，上報設計部。關鍵工序：

分類分區(qū)要合理、找準關鍵層、基準層軸線及關鍵點。關鍵程序：

建筑圖與測量數據核對與標示。

※注：根據測量結果及會簽的幕墻設計方案圖紙，完成施工圖設計。2）安裝定位放線

安裝定位放線是在正式設計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進行的。

安裝定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步，也是實質性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質量。放線定位必須準確，同時定位放線要求考慮的問題很全面，包括各轉角、節(jié)點處的尺寸處理，玻璃規(guī)格、封口的方向，橫向骨架的安裝方向等問題。資源要求：

水平管、激光經緯儀、鐵線、索具螺旋扣、吊錘、電焊機、電焊條及其固定支點用的角鐵等。施工工藝： ? 熟悉圖紙和技術交底的要求；

? 在施工現場找準所放線的位置，在關鍵層打水平線，尋找輔助層打水平線，找出放線定位后，將定位點加固，拉水平線，檢查水平線的誤差，調整誤差，進行水平分割，復查所有放線的準確性。

? 吊垂直線，檢查垂直度，固定垂直線。檢查所有放線的準確性。重點清查轉角、交面位置的放線情況。關鍵工序：

位置放線一定要準確無誤。放線階段誤差控制在＜0.5mm。3）轉接件制作、安裝

轉接件是幕墻與主體結構連接的結構件之一，轉接件或夾持件的制作、安裝的質量好壞直接影響著幕墻與主體結構的連接功能。4）支撐結構體系的制作、安裝

支撐結構體系是點式駁接玻璃幕墻的主要承力骨架，其安裝質量直接影響整體安裝質量和外觀效果，其內在質量直接影響幕墻的整體安全性和可靠性。

支撐結構體系的安裝在全部點式幕墻安裝過程中，工程量大、施工不便、精度要求高且占有極其重要的地位。如果其安裝完，則整個工程進度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術上還是管理上都要分外重視。資源需求：

施工圖紙、技術交底、鋼結構桿件、螺栓、應變片、力矩板手、在線應力測量儀、激光經緯儀、水平靠尺等。施工工藝：

? 熟悉圖紙及技術較低；

? 檢查桿件型號、規(guī)格，對號就位，穿螺栓連接，待固定。? 固定縱向穩(wěn)定桿件系統(tǒng)，使桿件達到應有的三維方向位置精確度，同時不得對橫向桿件的位置和受力構成影響。

? 檢查驗收整體支撐結構體系的安裝質量，記錄檢驗結果。技術要求：

? 按照企業(yè)標準的規(guī)定的全面控制各項指標； ? 技術人員交底必須明確，在此工序中在親自操作； ? 人員安排時要安排素質較好的工人配合操作；

? 所有資料要全面落實，各種表格要填寫整齊，同時要做好隱蔽工程驗收單。5）駁接件的安裝

駁接件與支撐結構體系的連接

駁接件與鋼管式支撐結構體系的連接。資源需求：

設計圖紙、駁接爪、鋼板、電焊機、激光經緯儀。施工工藝：

? 在加工中心，根據圖紙加工鋼板； ? 在現場，熟悉圖紙及技術交底；

? 連接鋼板與支撐結構體系，用激光經緯儀定位，調校好四爪三維空間位置后，固緊連接螺栓； ? 檢查驗收，做好檢驗記錄； 關鍵工序：

駁接爪件的定位 資源需求：

設計圖紙、駁接爪、激光經緯儀等。施工工藝：

? 在現場，熟悉圖紙及技術交底；

? 連接駁接爪，用激光經緯配合調節(jié)連接螺母，定爪件位置，調校好爪件三維空間位置后，固緊螺母；

? 檢查驗收，做好檢驗記錄。6）駁接頭與玻璃面板的連接 資源需求：

設計圖紙、駁接頭、橡膠墊圈、扳手等。施工工藝：

? 在現場，熟悉圖紙及技術交底；

? 安裝橡膠墊圈至玻璃孔，連接駁接頭與玻璃面板，固緊螺母。? 檢查驗收，做好檢驗記錄。7）玻璃面板的安裝

由于工地不易長期貯存玻璃，故在安裝前要作詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行。資源需求：

已安好駁接頭的玻璃面板、電動吸盤、激光經緯儀等。工藝流程：

? 在現場，熟悉圖紙及技術交底，按照先上層、后安下層的原則。? 檢查玻璃板塊尺寸及完好性。

? 連接駁接與駁接爪，用激光經緯儀配合調節(jié)連接螺母，定玻璃面板位置，調校玻璃垂直度、水平度及三維空間位置后，固定駁接件，但是不完全固緊。

? 全部玻璃板塊安裝完畢后，用激光經緯儀調校整體幕墻的位置度，找正其三維空間位置，并保證整體幕墻的平面度、水平度固緊駁接件。

? 檢查驗收，做好檢驗記錄。關鍵工序：

整體幕墻面的調整。8）注耐候膠

玻璃板塊安裝調整完成后，即開始注入耐候膠，該工序是保證幕墻防雨水滲漏、防空氣滲透的關鍵工序。資源要求：

主要材料：清潔劑、清潔布、紙膠帶、耐候膠、刮膠鏟、膠槍。工藝流程：

? 清潔注膠縫； ? 粘貼膠帶紙； ? 注耐候膠；

? 刮膠，清潔飾面層； ? 檢查驗收，填寫檢驗記錄。關鍵工序：

膠縫清潔、注膠。技術要求：

? 清潔劑以選用二甲苯為宜，清潔布應選用42支紗以上棉布包好； ? 清潔膠縫后，應盡快注膠，避免落灰。現場要派人跟蹤并檢查清潔質量。

? 注膠要飽滿、連接，防止產生氣泡。收膠要光滑流暢。? 抽樣做耐候膠的粘結試驗，并做好記錄。9）清潔收尾： 清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序。雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質量此工序亦不能馬虎。主要材料：

干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。通用技術要求：

玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清洗。

在全過程中注意成品保護。

3、石材幕墻施工方法及質量要求 干掛石材安裝方法： 1）.預埋件安裝

（1).預埋件應在土建施工時埋設，幕施工前要根據該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預埋件進行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時，應根據實際情況提出選用化學螺栓的方案，并必須報設計單位審核批準，且應在現場做拉拔試驗，做好記錄。2).測量放線

(1).由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。

(2).按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線。

(3).用經緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。(4).使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線。(5).確定好每個立面的中線。

(6).測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。

(7).測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，并要采取避風措施。(8).放線定位后要對控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。

(9).所有外立面裝飾工程應統(tǒng)一放基準線，并注意施工配合。3).立柱的安裝

立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點焊在預埋鋼板上，然后調整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調整準確后，才能將鐵碼正式焊在預埋件上。

安裝誤差要求：標高：±3mm；前后：±2mm；左右：±3mm； 立柱一般為豎向構件，是幕墻安裝施工的關鍵之一，它的準確和質量，影響整個幕墻的安裝質量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應控制在2mm以內。4).橫梁的安裝

石材幕墻橫梁選用鍍鋅角鋼 幕墻橫梁的安裝應符合下列要求：(1).將橫梁兩端與立柱相連接。

(2).同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求，同層橫梁標高差不應大于5mm（寬度35m以下）、7mm（寬度35m以上）。5).石板飾面板的安裝

(1).將運至工地的石材飾面板按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近，并注意擺放可靠。

(2).先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一批石材板。

(3).注意安放每批金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上批飾面板，而與下批飾面板之間留有間隙。

(4).安裝時，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內注入石材膠（環(huán)氧樹脂膠），以保證飾面板與掛件的可靠連接。

(5).安裝時，宜先完成洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。(6).安裝到每一樓層標高時，要注意調整垂直誤差，不要積累。(7).在搬運石材板時，要有安全防護措施，擺放時下面墊木方。6).嵌縫

石材板間的膠縫是石材幕墻的第一道防水措施，同時也使石材幕墻形成一個整體。

(1).要按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。

(2).用帶在凸頭刮板填裝飾泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應稍大于縫寬。

(3).在膠縫兩側粘貼紙面膠帶紙保護，以避免嵌縫膠跡污染石材板表面質量。

(4).用專用清潔劑或稀草酸擦洗縫隙處石材板表面。

(5).派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。

(6).施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。

(7).在大風和下雨時不能注膠。7).清潔收尾 清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序。雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質量此工序亦不能馬虎。

石材安裝完工后，進行一次全的衛(wèi)生清潔工作。在全過程中注意成品保護。

8).施工注意事項

(1).嚴格控制石材板質量，材質和加工尺寸都必須合格。

(2).要仔細檢查每塊石材板有沒有裂紋，防止石材板在運輸和施工時發(fā)生斷裂。

(3).測量放線要十分精確，各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測量，避免各專業(yè)施工因測量和放線誤差發(fā)生施工予盾。

(4).預埋件的設計和放置要合理，位置要準確。

(5).根據現場放線數據繪制施工放樣圖，落實實際施工和加工尺寸。(6).安裝和調整石材位置時，可用墊片適當調整縫寬，所用墊片必須與掛件是同質材料。

(7).固定金屬掛片的螺栓要加彈簧墊圈，或調平調直擰緊螺栓后，在螺帽上抹少許石材膠固定。

4、鋁板幕墻施工方法及質量要求

鋁板幕墻施工采用廠場結合方式進行，即工程所需要的所有鋼連接件、鋼型材、鋁型材、鋁板組件均在廠內加工，經質檢合格后運往工地現場安裝。并按如下方法進行施工： 1）現場測量： 同玻璃幕墻。2）彈線定位：

同玻璃幕墻。3）鋼連接件預裝：

同玻璃幕墻。

4）框架安裝：

本工程的鋁板幕墻為外掛式結構，豎框安裝應有頂層向下依次安裝。對預埋件或鋼連接件安裝驗收合格后進行骨架安裝。一般先安裝立柱，因為需與主體鋼結構相連。只有在立柱固定后才可安裝橫梁，這能很好的保證橫豎桿的直線度和橫桿的伸縮縫，在安裝過程中檢查人員隨時要查看型材的表面保護情況。關鍵工序：

確定豎框位置及橫梁裝配位置，焊接工藝及鋁板角鋼骨架的準確性。5）鋁板加工：（專業(yè)單位生產）6）鋁板安裝：

鋁板的廠內加工主要是折彎邊加工，角縫焊接，并連接鋁角和鋁加強筋，鋁加筋采用焊接螺栓。根據設計圖紙鋁板塊在工廠內加工好后，每個板塊在整個建筑立面的位置作相應的編號，現場安裝時應先對清號，利用升降設備將板塊運到相應的位置。鋁板組件與角鋼骨架先用螺絲定位，板塊校正、調整好后，螺絲旋緊固定，連接要準確、牢固。并滿足幕墻板塊平面度與垂直度允許的偏差要求，安裝時注意伸縮縫的處理，待玻璃板塊安裝后，一起填塞聚氯乙烯泡沫棒，并注耐候密封膠。資源需求：

加工圖、面板、不銹鋼螺釘、手工工具、水準儀、水平靠尺等。關鍵工序：

為保證鋁板質量，該工程鋁板必須有同一廠家加工處理，表面氟碳漆三涂二烤，符合國標規(guī)定。安裝時應保證板與板之間的平整度。7）注耐候密封膠：

注膠前，必須選用二甲苯溶劑對基材表面進行清理，注膠應密實。注膠不準有漏缺、氣泡存在，并視氣候溫度及時刮平、修整。

下雨天，陣風在5級以上或伴有風沙夏天正對直射陽光及氣溫0℃以下時不允許注膠。資源要求：

清潔劑、清潔布、紙膠帶、結構膠、耐候膠、刮膠鏟、膠槍、大型雙組份注膠機。關鍵工序： 膠縫清潔、注膠。技術要求：

清潔劑以選用二甲苯為宜，清潔布應選用42支紗以上棉布為好； 清潔膠縫后，應盡快注膠，避免落灰。現場要派人跟蹤并檢查清潔質量。

注膠要飽滿、連接，防止產生氣泡。收膠要光滑流暢。抽樣做耐候膠的粘結試驗，并做好記錄。

第五篇：石材幕墻文件優(yōu)缺點

石材幕墻的優(yōu)缺點有哪些？

優(yōu)點：

1、天然材質、光亮晶瑩、堅硬永久、高貴典雅。

2、耐凍性：石材在潮濕狀態(tài)下，能抵抗凍融而不發(fā)生顯著之破壞者，此性能稱為耐凍性。巖石孔隙內的水份在溫度低到攝氏零下 20時，發(fā)生凍結，孔隙內水份膨脹比原有體積大1/10，巖石若不能抵抗此種膨脹所發(fā)生之力，便會出現破壞現象。一般若吸水率小于 0.5%，就不考慮其抗凍性能。

3抗壓強度：石材的抗壓強度會因礦物成份、結晶粗細、膠結物質的均勻性、荷重面積、荷重作用與解理所成角度等因素，而有所不同。若其他條件相同，通常結晶顆粒細小而彼此粘結一起的致密材料，具有較高強度。致密的火山巖在乾燥及飽和水份后，抗壓強度并無差異(吸水率極低)，若屬多孔性及怕水之膠結巖石，其乾燥及潮濕之強度，就有顯著差別。缺點：

1、笨重的石材做高層建筑外墻的諸多嚴重危險性在建筑業(yè)中的招投標尚不完全規(guī)范，不少石材幕墻工程是誰的造價最低誰中標，有個別的分包，這樣低價中標，為了不賠錢就要偷工減料。高層(50～100米高)石材幕墻用100～200元一平方米的低檔次花崗石的確實不少，這不危險嗎?

2、不少設計院對幕墻不熟悉，在圖紙上劃一范圍，標明什么幕墻即可。石材幕墻也不例外，由中標的幕墻公司自己設計，有的設計院請結構師認真審查，但大部分設計院走形式的審查，設計關把不住這不危險嗎?

3、各建筑工程，國家均要求有監(jiān)理公司負責質量，這是完全正確和必要的，是保證工程質量的關鍵，但遺憾的是監(jiān)理工程師不少是土建工程師，不懂幕墻，更談不上石材幕墻。這是因為在監(jiān)理培訓教材中缺少了幕墻教材，不少監(jiān)理是退休的技術人員來擔當，沒有經過培訓不懂幕墻的監(jiān)理，怎能把好最后的質量關?各地建筑的質檢站，由于對新技術學習少，在質量驗收時也常遇到各種困難。

4、石材幕墻防火性能很差，尤其在高層建筑，火災一般均在室內燃起，樓內的大火會使掛石板的不銹鋼板和金屬結構溫度升高，使鋼材軟化，失去強度，石板將會從高層形成石板“雨”落下，不僅對行人造成危險，也給消防救火造成困難。這正如美國世貿大廈遭擊垮落一樣，因為世貿全是鋼結構，鋼材高溫軟化失去了強度，世貿大廈形成自上而下的垮落。

石材幕墻安裝質量缺陷原因及治理措施：

現象

（1）石材安裝的垂直度、平整度超標，接縫不平、不暢通，板縫不均勻。

（2）板材質地顏色不均勻，有裂紋、缺棱掉角，相鄰板塊色差較大。2 原因分析

（1）石材在安裝前未對龍骨進行檢測，龍骨垂直度、平整度較差。

（2）施工無準備，對板塊來料未做檢查、挑選、試拼，板塊編排無專項設計，施工標線不準確或間隔過大。

（3）計劃不周或施工無序，在飾面安裝之后又在墻上開鑿孔洞，導致飾面出現犬牙和裂縫。

（4）板塊局部風化脆弱，或加運輸過程中造成隱傷，安裝前未進行修補。3 治理措施

（1）安裝施工測量應與主體結構的測量相配合，及時調整誤差。

（2）立柱、橫梁的安裝應符合下列規(guī)定：

立柱安裝標高偏差不應大于3 mm，軸線前后偏差不應大于2 mm，左右偏差不應大于3 mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3 mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5 mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm；橫梁兩端的連接件、墊片應安裝在立柱的預定位置，安裝牢固，接縫嚴密；相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1 mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5 mm；當一幅幕墻寬度大于35m時, 不應大于7 mm。

（3）石材幕墻安裝應符合下列規(guī)定：

應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整；石板安裝時，左右、上下的偏差不應大于1.5 mm；石板空隙安裝時，必須有防水措施，并應有符合設計要求的排水出口；填充硅酮耐候密封膠時，石板縫隙的寬度、厚度應根據硅酮耐候密封膠的技術參數，經計算后確定。

（4）幕墻鋼構件施焊后，其表面應采取防腐措施。

（5）幕墻豎縫及墻面垂直度、幕墻平整度、豎縫直線度、橫縫直線度、縫寬度、兩相鄰面板之間接縫高低差等允許偏差應符合現行規(guī)范的規(guī)定。

（6）幕墻安裝過程中宜進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。

（7）幕墻安裝施工應對下列項目進行驗收：

主體結構與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理；幕墻的防火、保溫安裝；幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝；幕墻的防雷節(jié)點的安裝；幕墻的封口安裝。

（8）石材幕墻工程觀感質量檢驗應符合下列規(guī)定：

膠縫應橫平豎直，表面光滑無污染；石材顏色均勻，色澤與樣板相符，花紋圖案符合設計要求；沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理應保持外觀效果的一致性，并應符合設計要求；石材表面不得有凹坑、缺角、裂縫和斑痕。

我國建筑幕墻工程中存在的問題及對策

所謂建筑幕墻，指的是由支承結構體系和面板組成，自身具有一定變形能力，或相對主體結構有一定位移能力，從而對主體結構所受作用不加以承擔的建筑外圍護墻。依據支承結構形式，可將建筑幕墻劃分為雙層幕墻、點支承玻璃幕墻、單元式幕墻、構件式幕墻、全玻璃幕墻。依據面板材料，可將建筑幕墻劃分為組合面板幕墻、金屬板幕墻、石材幕墻、玻璃幕墻及人造板材幕墻。依據密閉形式，可將建筑幕墻劃分為開放式幕墻和密閉式幕墻。

幕墻工程設計方面存在的一些問題：

首先，幕墻工程設計之后，增加了施工難度。建筑施工單位對于建筑幕墻設計的重要性缺乏重視，沒能對幕墻工程的特殊性進行充分的考慮，從而增加了施工的難度。一些單位在工程施工開始時，才開始進行幕墻工程招標，這一滯后的幕墻設計下伴隨著許多問題的出現，如降低產品質量、幕墻系統(tǒng)不安、工程成本增加等。此外，還有一些建筑施工單位在幕墻設計和責任分工上缺乏明確性，難以使幕墻工程朝著設計意圖和設計要求發(fā)展。

其次，設計施工一體化的機制，制約了幕墻設計技術的發(fā)展通常來講，幕墻施工企業(yè)都具有相應的設計和施工資質，但是在工程投標過程中，企業(yè)為了中標，承諾免收或少收設計費的現象十分普遍，這一設計施工一體化的經營結構和，使得企業(yè)喪失了研發(fā)的動力。同時，對于落標的企業(yè)，其方案設計也得不到任何補償，從而降低了方案創(chuàng)新的積極性。而中標企業(yè)為節(jié)能費用，簡化了施工設計，只要能達到驗收標準即可，這樣的現狀下，對于幕墻工程設計的提高和發(fā)展是極為不利的。

最后，缺乏同當前建筑幕墻工程設計相適應的設計人才。當前，建筑設計要求已經由傳統(tǒng)的美觀、經濟、適用，發(fā)展到了安全節(jié)能、綠色環(huán)保、生態(tài)健康。這就要求我們應將建筑外觀、建筑效能融入到幕墻設計當中，應將建筑、裝飾、材料、電氣、機械、設備等有機結合，并在設計方案中加以體現。而當前現狀是專業(yè)的設計人員相對缺乏，且設計人員知識不足，培訓欠缺，且缺乏新技術，這在極大程度上影響了我國幕墻工程設計的發(fā)展。

幕墻工程施工方面存在的一些問題

首先，預埋件方面，主要表現為以下問題：部門工程未進行預埋件埋設，在采用化學粘著錨栓或膨脹螺栓時，未進行拉撥力試驗；部分預埋件的位置錯誤，需進行加固和調整；應用平板預埋件過程中，受力鋼筋的長度、數量、直徑、種類同規(guī)范要求不符，造成埋設牢固度欠缺。轉接件連接方面，主要表現為以下問題：部門圖紙對于焊縫的長度和高度并沒有明確標識，使得現場的施工與檢驗缺乏依據；螺栓同立柱中心間存在太多偏離；螺母端面高于螺釘尾部，造成旋入的螺紋長度不足。幕墻防水密封方面，主要表現為以下問題：部分工程對于密封膠厚度缺乏有效的控制，造成密封膠不光滑、有鼓泡、厚度不均的現象的出現。此外部分工程為提高工程進度，進行夜間施工，這使得密封膠施工質量難以得到保障。

防雷系統(tǒng)方面，主要表現為以下問題：工程實際當中，部分幕墻工程防雷缺乏完整自行的防雷體系，存在應用鋁制抽釘來幕墻工程導線進行固定的現象，故使得連接的牢固性不足，直接影響工程質量。

建筑幕墻工程設計方面存在問題的相應對策

建筑幕墻工程設計應當始終堅持“服從于建筑設計、服務于建筑設計”的原則。幕墻作為室內與室外空間的過渡區(qū)域，是傳達建筑設計理念，體現建筑設計外觀的基礎，直接影響著建筑外觀的可觀賞性。因此，工程幕墻設計應得到足夠的重視。一定程度上來講，幕墻設計的好壞對建筑設計有著直接的影響。

嘗試改進機制，引入監(jiān)督體系，規(guī)避投標中的暗箱操作，并可一些雖然落標但設計方案極具創(chuàng)意的企業(yè)給予補償，從而使建筑設計重現活力。驗收標準上應當引入多方面參考，不應局限于死標準。質量優(yōu)秀的應給予獎勵或榮譽，從而使企業(yè)能夠遵循設計進行施工。強化人才培養(yǎng)，通過培訓、繼續(xù)教學對在崗設計人員進行知識、技能的深入培訓。在大中專院校開設對口專業(yè)，強調實踐應用，從而培養(yǎng)一批實用性的設計人才

在結構技術上建筑幕墻可分為公共空間大跨度幕墻、高層建筑幕墻、采光天幕及屋面、特種幕墻等。在使用性能上建筑幕墻可分為基礎幕墻、能源幕墻和生態(tài)幕墻等。而按照生態(tài)幕墻在對外界環(huán)境能源信息的反饋及控制方式上可分為節(jié)能幕墻、數控幕墻和智能幕墻。它們之問互相依存共同發(fā)展，智能幕墻就是在節(jié)能幕墻上采用光、風、溫、煙感應器對能量信號進行采集，再經過機電伺服系統(tǒng)產生自動，為建筑提供穩(wěn)定、舒適的使用環(huán)境。

數控幕墻則在上述的幕墻運動中經過計算機網絡、無線電、電信網絡的信號收發(fā)實現對人工遠程的控制。而生態(tài)幕墻在不同的層面上達到建筑的綠色節(jié)能和人性化設計，它使建筑圍墻的使用空間具有舒適性且節(jié)省建筑能耗。能源幕墻是采用主動式節(jié)能設計理念。就是把自然界能源的積累轉化為建筑提供綠色的電能和熱能。

“可持續(xù)發(fā)展”的建筑設計理念是把建筑內外空間中的物質、能源在建筑生態(tài)系統(tǒng)內部有秩序地循環(huán)轉換，達到建筑環(huán)境具有無廢、無污、高效、低耗、生態(tài)平衡的目地。傳統(tǒng)的基礎幕墻只能達到一般現代建筑設計理念，而生態(tài)建筑具有新興的建筑設計理念。

建筑幕墻工程施工方面存在問題的相應對策

做好建筑幕墻工程的測量放線工作，必須由專業(yè)的技術人員進行操作，從而使工程質量得到保證。且玻璃幕墻施工有著很高精度的要求，故有必要進行重新測量的復核校正；做好建筑幕墻工程連接工作以設計要求為依據，在主體機構混凝土施工時來進行預埋件的埋設，且應保證牢固且位置準確，其偏差應控制在2O毫米反包圍內。砌體結構同幕墻在連接時，質量過硬的幕墻支承結構十分重要：做好幕墻工程的安裝、清洗和保護工作。

核對圖紙，嚴格參照施工圖紙實施安裝，保障焊接點牢固性，一般誤差不超過3毫米。玻璃安裝是成本的最后環(huán)節(jié)，應當依據圖紙要求，嚴格參照安裝順利來進行，最后做均勻的打膠處理，如存在氣泡，應及時解決做好幕墻工程的外觀清洗和保護工作，對其表面附著物及時清理，避免幕墻污染、變形等現象的發(fā)生。

對于建筑幕墻工程中存在問題，我們應給予足夠的重視，認真對待，并借鑒上述內容采取積極有效的控制措施，從而消除這些問題的影響，確保我國建筑幕墻工程的質量。

石材幕墻施工的安全因素

在石材干掛設計中，因缺乏相關的技術信息和資料，無從參考而使真正先進的施工工法和掛件產品無法被設計采納，故仍延用被市場早已淘汰的針銷式工法或只在圖紙某一部分注明實施石材干掛，然后任由施工方自行安排操作方法，導致無圖紙依據在施工中隨意性處理，監(jiān)理驗收得過且過，安全隱患既由此產生。

選材不合理

石材干掛工程材料的選用應嚴格按照圖紙設計要求實施，但個別施工單位為降低成本而選用劣質材料以次充好，尤其以干掛件、干掛膠最為突出。用通過脫磁處理的“不銹鐵”焊接頭干掛件代替國標304不銹鋼或7075鋁合金掛件，而這三種掛件的抗拉強度分別是：國標30 4不銹鋼530?|620Mpa，7075鋁全金540?|560Mpa，而“不銹鐵”僅為160?|180Mpa，其強度還達不到不銹鋼的1/3。用它做干掛件不恰當的，如出現問題誰負責？再者，設計時板與板之間的間隙多為6 mm、8mm或10mm不等，可是在安裝過程中，由于干掛件厚度多為4?|5mm，這樣一來，板與板之間的間隙利用螺母、墊片等調整，造成累積承載，這樣硬性接觸，將在震動、溫差變化的情況下會產生多么可怕的安全后果。

管理不規(guī)范

施工現場管理工作的好與否直接反映出項目經理素質的高低，管理混亂必然會導致偷工減料，多占多用，物資流失，假公濟私等現象的發(fā)生，將會直接影響工程進度、質量，無形中掩埋下諸多的安全隱患。作為項目經理，就應充分認識到自己肩負的責任，并應六個方面的素質：一是本專業(yè)知識和實踐經驗；二是工作干勁和責任心、使命感；三是成熟、客觀的判斷力；四是組織管理能力；五是言行一致，以身作則；六是精力充沛，吃苦耐勞。

項目管理貫穿整個工程的方方面面，稍有紕漏就會產生不同程度的影響，規(guī)范管理就是把各項規(guī)章制度落到實處，嚴格地履行職責，確保工程質量，才會志為一個合格的項目管理者。

監(jiān)理隊伍技術薄弱

針對石材幕墻工程而言，現在的諸多監(jiān)理人員可以說是外行，而在基建或主體結構方面都是內行。幕墻的監(jiān)理工作尤為重要，但目前尚屬薄弱環(huán)節(jié)，由于國內暫無系統(tǒng)的石材干掛工程相關驗收標準，所以監(jiān)理工作難度較大，那么對監(jiān)理隊伍的技術和相關技能的培訓也是亟待解決的重點工作。

行業(yè)標準《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ133-2001)和由建設部批準實施的國家標準圖集《全國民用建筑工程設計技術措施》屬現行最新版、最具權威性的標準規(guī)范，希望國家和地方有關部門、行業(yè)協(xié)會予以關注和重視標準規(guī)范的貫徹和落實。標準規(guī)范就是法律，應該嚴肅認真地、不折不扣地去執(zhí)行，所以希望設計、施工、裝飾、監(jiān)理等在石材幕墻工程設計、選材、安裝、驗收等過程中各負其責，嚴格把關，依法執(zhí)業(yè)，照章辦事，以“全心全意為人民服務”的宗旨指導我們的敬業(yè)精神和職業(yè)道德。

防患于未然，不要只追求便宜而忽視的安全。為城市的美化和人民的安全，嚴格履行憲法賦予每個公民應盡的義務，堅決杜絕一切安全隱患，為社會和人民建設出更加美麗、健康、安全的城市家園。

幕墻工程述說幕墻的優(yōu)點有哪些

幕墻的三大優(yōu)點：美觀、節(jié)能、易維護

行業(yè)動態(tài)：建筑幕墻在中國迅速發(fā)展已有20年，現在中國已經成為世界上建造幕墻最多的國家，成為世界上最大的幕墻市場。三千多家幕墻專業(yè)公司，每年施工約一千萬平方米的幕墻等等。發(fā)展嘆為觀止，形勢蔚為壯觀。幕墻在建筑領域里真是風卷云涌、席卷中國，包舉宇內，囊括建筑之勢。

建筑幕墻在中國建設中的大挺進、大潮流，是改革開放的一大成果，是建筑墻體技術的一大跨越。哪里有建筑，哪里就有幕墻，地方不分南北東西、建筑不分高低大小，凡是外圍護十之七八是幕墻！

發(fā)展中的幕墻要否定么？我說要否定，因為發(fā)展就是否定不足，而“肯定－否定－否定之否定”更是發(fā)展的螺旋式上升運動。在一個大發(fā)展的實踐之后，要不要理性的分析思考一次已經發(fā)生了的一切，深化一下認識，更深刻地理解它、感覺它呢？

建筑幕墻的向前推移和向前發(fā)展有一個內部的矛盾和斗爭，我們對幕墻的認識運動也應隨之推移和發(fā)展。我們對建筑幕墻的發(fā)展規(guī)律懂了么？能理解清楚么？能掌握這個發(fā)展規(guī)律、這個內部矛盾再能動地推動幕墻的發(fā)展么？在建筑幕墻二十年大發(fā)展之后，我們積累了多少理論的認識呢？我覺得我們的認識還落后于幕墻實踐很多。

幕墻發(fā)展了二十年，什么是幕墻？玻璃幕墻和窗有什么不同？為什么要做幕墻而不做窗？幕墻比窗好在哪里？這些問題看來幼稚，但這是最初始的問題，我們又回歸到了事情的出發(fā)點。

建筑師如何想這些問題我不清楚，有以下幾個主要的理由：首先是建筑立面外觀的要求，要與傳統(tǒng)的窗的立面有所不同，而要求大面積的整體的外圍護平面或者曲面；其次是建筑采光的要求，要求有更大的窗墻比和通透性；第三則是高層、超高層建筑或者體量大的建筑在建筑安裝施工的簡約化和工業(yè)化，進一步改進和提高施工效率和速度等等。

由于這樣的原因，帶來了窗到幕墻的轉化，因此而導出幕墻的一系列的結構、構造、工藝、性能上的新的系統(tǒng)的建立。由此而應討論的便是窗和幕墻的根本的、本質的區(qū)別是什么？從結構上講，幕墻是懸掛在主體結構之外的連續(xù)的外圍護系統(tǒng)，而窗則是支座在主體結構之內的間斷的外圍護系統(tǒng)；從懸掛與支座、主體結構之外和之內、連續(xù)和間斷這三對矛盾上分析，窗和幕墻的區(qū)別是明顯的、易區(qū)分的。當一項建筑的立面并不要求、也不適合設計成連續(xù)的、大片的、大通透的情況時，搞玻璃幕墻也就不是必要的了。

所以建筑幕墻的第一項自我反省，那就是將窗作為對手，作為對比，也是必要的、必須的。很可能建筑外圍護也會形成一種“窗一幕墻一窗”或者“幕墻一窗一幕墻”的發(fā)展過程，兩者互相矛盾、互相推動、互相促進。我并不贊成不分建筑具體特征都是一片幕墻。還是應該選擇適合的、值得的，才是合理的。多樣化才是世界的本性存在。

帶窗的建筑外圍護系統(tǒng)，其實是一種復合結構、組合的構造形式。在非采光部分，如豎向的窗間墻、橫向的窗臺等部分，以及窗框、窗扇的金屬材料；采光部分則為玻璃。在非采光部分的結構受力、隔熱、保溫、防水、隔聲、防火、節(jié)能等等方面，一般都比玻璃幕墻要好且造價低廉。

由于擴大了窗墻比，提高了采光與非采光面積比，由窗進而大面積窗再到幕墻，則增加了采光部分和弱化了的非采光部分，必須采取配套的技術措施投入，才能改善功能。例如窗間墻、窗臺用加氣混凝土砌塊或條板，其熱傳導系數僅為0.2，而單片鍍膜玻璃K值僅有5.9W/m2K，中空玻璃為2.5、低輻射(LOW-E)中空玻璃也只達2.0。而非采光鋁板保溫棉K值可降低但造價增加很多。

由此觀之，整體的外窗系統(tǒng)的性能價格比(投入產出比)應較幕墻合理。并非所有的建筑外圍護系統(tǒng)采用幕墻系統(tǒng)就是先進的、合理的。這僅是建筑幕墻第二個要自我否定的題目。將性價比作為評估參數、使用功能設計規(guī)定要求達到同一水準，幕墻與窗同時放在建筑外圍護系統(tǒng)的同一比較線上，進行兩者比較和選擇才是合理的。除非在建筑立面外觀上有完全不同的風格要求，則是另外的話題。

建筑外墻面的裝飾層有多種形式，噴刷涂料、藝術混凝土、粘貼面磚等，掛一層金屬板、石材板、纖維復合板也是一種主要形式。外墻裝飾和建筑幕墻有何區(qū)別呢？在已經有了混凝土墻面、磚砌體、加氣混凝土砌塊墻面外，再加一層裝飾功能的板材，屬于幕墻嗎？幕墻系統(tǒng)包含結構、功能和裝飾作用，單純的裝飾功能是一種什么性質的幕墻呢？對于這一類“幕墻”仍然要按照幕墻規(guī)范的所有規(guī)定來執(zhí)行程序嗎？因此，幕墻和外墻裝飾板應于區(qū)別開來，后者應是幕墻的一種否定。這類裝飾墻板一般是非通透非采光的，其受力狀態(tài)和功能要求也是和通常所指幕墻大不相同的。

由上所述，窗和幕墻、裝飾墻板和幕墻的關系應加以討論，不可混為一談。當建筑主體的要求是放大了的窗，是外設的裝飾板，那么其幕墻性質和定義應于否定。

任何一種發(fā)展中的事物，總不是十全十美的，有其長處和短處，有其優(yōu)勢和劣勢。只有經過自我否定、自我解剖、克服缺點、揚長避短才有可能進步，才能在競爭中求發(fā)展。任何一種外墻技術，并不是適合所有的建筑的，必須因地制宜、因工程制宜、因投入制宜。因此，提出“建筑幕墻的自我否定”這個命題，并不是全盤否定幕墻，而是為了前進、跳躍而后退，而是為了發(fā)展、推進而揚棄。

當市場上充滿著各種各樣掛名的“幕墻”的外圍護時，當依靠不合理低價、降低品位、犧牲功能來競爭“發(fā)展”時，清醒的專業(yè)人士就應理性地加以懷疑，提出否定了。發(fā)現矛盾，正視矛盾，解決矛盾，正是前進的突破口；簡化過程程序，去掉多余的枝節(jié)，否定非必要的附加；在積累了一定量的感性認識的時候，進行一次否定性的清理，在否定中包含肯定，在肯定中揚棄慣性，形成一次新的“肯定－否定－否定之否定”循環(huán)，構成一次感性到理性的反復深化認識運動。