第一篇:施工準備工作方案
施工準備 工作方案
第一節
技術準備
一、做好與設計的結合工作 由項目部技術部門組織相關人員認真學習圖紙,并進行自審、會審工作,以便正確無誤地施工。
通過學習,熟悉圖紙內容,了解設計要求施工達到的技術標準,明確工藝流程。
進行自審,組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查,熟悉和掌握圖紙中細節。
組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙,商定施工配合事宜。
組織圖紙會審,由設計方進行交底,理解設計意圖及施工質量標準,準確掌握設計圖紙中的細節。
編制人防工程總的施工方案,針對細節及重要部位進行詳細說明,做好質量通病的防控。編寫測量放線方案,進行測量儀器的檢驗,線樁坐標的復核,軸線控制樁的埋設與保護。
二、認真做好圖紙交底 由總工組織技術負責人及技術員等管理人員對施工員及各專業施工隊伍對圖紙、施工工藝要求及施工驗收標準作好詳盡準確的交底,使具體操作者對設計意圖、操作的細節、質量驗收的標準都有個清晰準確的了解。
三、編制施工預算和施工作業計劃 由項目部組織預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件,編制施工預算,以便為施工作業計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。提前做好原材料的試驗檢驗工作。
第二節、物資條件準備
一、建筑材料的準備
根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計劃,做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。組織材料按計劃進場,并做好保管工作。
二、構配件及半成品的加工訂貨準備 根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及半成品數量,編制相應的需用量計劃。積極聯系廠家、貨源。
第三節、施工機械選型與準備
我公司司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上,對施工機械設備計劃如下:
一、塔吊 本工程計劃選取二臺 QTZ63 型塔吊和二臺 QTZ40 型塔吊,主要作為后期主樓結構施工垂直運輸的設備,前期可用做該工程的水平運輸和垂直運輸。塔吊安裝前將編制詳細的塔吊基礎及塔吊安裝施工方案。
二、其它設備 1、鋼筋機械:切斷機、彎曲機、套絲機、切割機、電焊機、磨光機等。
2、木工機械:圓盤鋸、電鉆等。
以及其它工具及機械。并且施工機具就位后應進行試運轉,并做好維護、保養工作。
第四節
人員準備
1、施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。
2、落實各隊伍并按臨時設施工程和基礎工程的需要分批陸續進場。做好上崗前的技術培訓和安全三級教育。
3、材料及機械設備配備周轉材料及工程所需機具、設備等按計劃落實,組織進場,并堆放在施工平面布置圖指定處
第五節、現場準備
現場準備工作包括以下內容:
1、根據業主提供的坐標點設置工程測量控制網。
2、塔吊基礎施工及安裝。
3、按總平面圖設置將水、電引至各施工點。
4、施工區域臨時圍墻及大門的設置。
5、現場臨時設施搭設及施工區域內部分場地、道路的硬化。
第二篇:施工準備
施工準備
一、技術的準備
技術準備是施工準備的核心。由于任何技術的差錯或隱患都可能引起安全和質量事故,造成生命和經濟的巨大損失。因此我們必定會認真做好技術準備工作。具體有如下內容:
(一)熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料
項目經理收到設計文件,組織相關的工程技術人員檢查設計圖紙是否完整、齊全,施工圖紙和設計是否符合國家有關工程建設的法律法規和強制性標準的要求;施工圖紙是否有誤,各組成部分之間有無矛盾;工程項目的施工工藝流程和技術要求是否合理;對施工圖設計中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的施工部分或應用新技術、新材料、新工藝部分,現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求;明確施工項目所需主要材料、設備的數量、規格、來源和供貨日期,落實哪些材料能就地解決;明確建設單位可以提供的施工條件。
(二)制定技術措施
根據工程的特點,我公司會制定加快施工進度方面的技術措施;保證和提高工程質量的技術措施;推廣新技術、新工藝、新結構、新材料的措施;提高機械設備利用率的措施;保證安全施工的措施。
二、資金的準備
主要是按照最優原則合理地籌措項目所需資金,按照計劃科學地預測資金的使用支出情況,從而合理地安排資金在施工生產的不同階段應投入的數量與方向,最大限度地發揮資金的配置功能,使得資金的使用效益為最優。我公司計劃準備合同額度60%的準備資金,按照項目的進度狀況進行階段性投入。
三、人員的準備
根據項目對勞動力需求情況,在各項目之間,對現實和潛在勞動力進行周密計劃、有效流動、合理調配,充分調動人的積極性和創造性,提高勞動效率。為此,我司將按照動態平衡,統籌優化的原則,建立勞動力整體優化、實現勞力供給與項目需求最佳組合的人力資源管理運行機制。全面實行項目經理負責制,授權項目經理代表企業主管全權負責項目管理,行使企業的管理、監督和協調權,依據項目網絡計劃和現場條件,合理確定人力資源進、出場時間、數量,尋求項目需求和人力投入的最佳組合。根據工程設備安裝特點,由項目經理全權負責工程的組織指揮、勞力調配,施工協調和物資供應。根據業主或合同要求,立即安排隊伍,進行設備安裝的勘察、施工。各項工程投入勞動力情況根據實際工程任務調動,分片鋪開,各作業組人員視工程進展情況隨時增減調配人員,直至按工期要求完成全部工程任務。
四、機械設備的準備
對機械設備的優化管理需要根據施工生產的具體情況選擇先進適用的機械設備,按照項目施工的不同階段合理地搭配使用各種機械,精心養護與保養,及時按照設備的經濟壽命進行更新。要堅持機械設備分級管理、統一調度的原則。對大型機械應由企業集中掌握、統一調度,在企業內部尋求機械設備的動態平衡。對項目部實行內部租賃,運用經濟手段來調節和控制各個項目之間對大型機械設備的需求,以達到機械設備配置總體上優化。對于一些必備的中型機具、運輸機械設備,宜直接配置給施工作業層使用和管理。要實行分片負責,根據項目遠近和施工的特殊需要,在項目現場配備必要的中型機械,使用結束后隨即調轉其他現場。在機具的流動組合中,要強調在項目施工前期進行預測預控,做好超前服務,在建設項目施工中,根據施工工期的交叉,進行優化組合,集中優勢力量,確保網絡計劃和控制節點的按期實現。要注重機械設備的合理使用,實行使用保養責任制,建立健全操作保養制度,科學組織機械設備施工。
五、材料的準備
建立以項目經理責任制為中心的現場材料管理體系,完善材料的管理機構和制度。
一、各類輔料構件的準備。根據工程預算中提供的構件、規格、質量等方面的因素確定構件的用量和供應商,使構件運輸到現場,隨用隨取。
二、材料進場驗收:把好質量關和數量關。在材料進場時必須根據進料計劃,送料憑證,質量保證書或產品合格證,并與監理一起進行對材料的數量和質量驗收;驗收要作好記錄,辦理驗收手續;對不符合計劃要求或質量不合格的材料拒絕進場。
三、進庫的材料要驗收入庫,建立臺帳;現場的材料必須防火、防盜、防損壞。保管處置得當,合乎堆放保管制度;要日清、月結,定期盤點,帳實相符。
四、施工工藝中所用的設備工具準備。列出設備清單。根據圖紙和施工組織設計等現場分析安裝設備的類型、大小型號、安裝位置等,需要提前安裝的,必須提前做好準備。
五、施工測量儀器的準備。對公司現有測量儀器要全面校正,列出補充測量儀器計劃清單,指令限期采購進場。
第三篇:幕墻施工準備
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幕墻施工準備
一、施工準備
(一)技術準備
1、技術資料收集
現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動,實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測,取得第一手資料數據。然后才能根據業主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位,還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。
2、設計和施工方案確定
設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外,還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項目,更應注意協調好總體施工順序和進度,防止由于其他室外設施的建設,影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應對施工范圍的場地進行整平填實,做好場地的清理,保證吊車行走暢通。
(二)材料及機具準備
1、主要材料質量檢查
(1)玻璃的尺寸規格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲存、精心收集
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運輸過程中有無受到損傷,發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應立即通知工廠盡快重新加工補充。
(2)金屬結構構件的材質是否符合設計要求,構件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆,所有構件編號要標注明顯。
2、主要施工機具檢查
(1)玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查,特別是對吊車的操作系統和電動吸盤的性能檢查。
(2)各種電動和手動工具的性能檢查。
(3)預埋件的位置與設計位置偏差不應大于 20mm。
3、搭腳手架
由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。
(1)放線和制作承重鋼結構支架時,應搭建在幕墻面玻璃的兩側,方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業。
(2)安裝玻璃幕墻時,應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤,協助吊車使玻璃準確就位。
(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續面積較大,使室外腳手架無法與主體結構拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部
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要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。
二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工
(一)放線定位
放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度較大的一項工作,除了要充分掌握設計要求外,還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結合現場情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。
1、測量放線
(1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內外裝飾施工發生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水準儀、經緯儀,配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于 7m的幕墻,還應反復 2次測量核對,以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1~ 2mm。
(3)測量放線應在風力不大于 4級的情況下進行,對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發現尺寸誤差較大,應及時反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。
2、放線定位
全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定,那么應首先將玻璃的精心收集
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位置彈到地面上,然后再根據外緣尺寸確定錨固點。
(二)上部承重鋼構安裝
(1)注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規定,孔內灰渣要清吹干凈。
(2)每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。
(3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝,同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致,尺寸符合設計要求。
(4)所有鋼結構焊接完畢后,應進行隱蔽工程質量驗收,請監理工程師驗收簽字,驗收合格后再涂刷防銹漆。
(三)下部和側邊邊框安裝
要嚴格按照放線定位和設計標高施工,所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于 2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長度不應小于 100mm。
(四)玻璃安裝就位
1、玻璃吊裝
大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位,各種機具工具是否齊全正常,安全措施
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是否可靠。高空作業的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。
(1)再一次檢查玻璃的質量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號筆標注玻璃的中心位置。
(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會左右偏斜,也不會發生轉動。
(3)試起吊。電動吸盤機必須定位,然后應先將玻璃試起吊,將玻璃吊起 2!3cm,以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時,在不同高度工作的工人都能用手協助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時,工人能控制玻璃的擺動,防止玻璃受風力和吊車轉動發生失控。
(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發泡間隔方膠條,膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。
2、玻璃就位
(1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿,使玻璃對準位置徐徐靠近。
(2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后,可將拼縫一側的保護膠套
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摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時,下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時,玻璃能被放入到底框槽口內,要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設計要求。
(4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時固定。
(五)注密封膠
(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭干凈,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須干燥。
(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。
(3)要安排受過訓練的專業注膠工施工,注膠時應內外雙方同時進行,注膠要勻速、勻厚,不夾氣泡。
(4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。
(5)注膠工作不能在風雨天進行,防止雨水和風沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于 5 的低溫條件下進行,溫度太低膠液會發生流淌、延緩固化時間,甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。
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(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于 3 5!4 5mm之間,太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。
(7)膠縫的寬度通過設計計算確定,最小寬度為 6mm,常用寬度為 8mm,對受風荷載較大或地震設防要求較高時,可采用 10mm或 12mm。
(8)結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用,施工驗收報告要有產品證明文件和記錄。
(六)表面清潔和驗收
(1)將玻璃內外表面清洗干凈。
(2)再一次檢查膠縫并進行必要的修補。
(3)整理施工記錄和驗收文件,積累經驗和資料。
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第四篇:施工準備工作計劃
二、施工準備工作計劃
1、施工管理人員配備
1.1施工組織管理機構
管理及技術人員配備針對本工程的特點:我公司專門成立了烏魯木齊市達坂城區鹽湖314國道環境綜合整治項目(一標段)項目部。委派經驗豐富的項目經理全面負責項目的施工,配備園林景觀工程師、質檢員、安全員、材料員、采購員等組建強有國的項目部,作為本工程項目管理機構,全面負責本項目從開工到完工全過程的施工管理、質量技術和安全管理。項目經理是我公司駐本工程施工項目上的全權代表,對作業層負有管理與服務的職能,以確保工程的質量與工期達到貴方的要求。
項目經理:負責整個工程的統籌,包括合同的執行、監督及安排。設計變更的指導、施工的總指揮。
園林景觀工程師:負責整個綠化工程施工安排與執行監督,在項目經理不在場的情況下,全權代表項目經理處理一切事務。負責工程施工中的技術業務、監督施工質量及圖紙的解釋變更、竣工圖的制作。
質檢員:負責工程所需的苗木質量。
材料員:負責整個工程的材料采購和施工機械的供給,后勤的各種協調工作。
安全員:負責整個工程的施工安全檢查、督導及水、電等相關部分的工作聯系,保證施工安全。
施工隊長:負責施工隊的管理及施工人員的調配。
1.2工程管理目標:
工程工期:在施工工期內如期完工。
工程質量:質量是企業的生命,我公司一貫堅持質量第一方
針,在該工程的施工管理目標上,嚴格按各道工序操作的動態管理把好工程質量關,在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎上虛心聽取業主、設計、監理等部門的意見,接受他們對各項工程施工的質量監督,確保工程質量優良。
安全施工:工程施工期確保安全事故為“0”;嚴格執行《建筑施工安全檢查標準》,加強結安全生產的檢查,對工程項目部的安全生產狀況作定期的檢查評比。
2、施工現場準備:
2.1搭設帳篷作為項目部辦公用房、職工宿舍、工具、用具及零星材料堆放處,書寫標語及工程概況等相關信息。
2.2現場挖排水溝,確保施工現場內無積水,水流向低洼地集中排放。
2.3復核和引測建設方提供的永久性坐標及高程控制點,測設施工現場控制網,布置控制樁,復核無誤后用混凝土加以固定保護,并插入旗幟明示,以免破壞。
2.4按照提供的施工圖紙計算工程和材料分析,根據計算結果有計劃地組織機械設備和材料進場,堆放于指定地點;
2.5照明用電為單相三線制,除了工作零線外,增加一根重復接地線。配電箱均使用標準電表箱。
2.6施工機械準備:根據該工程的特點和工序的需要,按照施工機械需用量計劃落實,為該工程配置挖掘機、自卸車,于開工后第二天進場作業,主要用于該工程的土方開挖、廢土清運以及種植土的回補回填。
2.7勞動力組織計劃的準備
根據本工程的特點、工程量和施工技術要求,以人員配備合理、專業技術精、工序安排緊湊、勞動效率高為原則組織和確定各專業施工隊伍的人數。各工種勞動力配置見勞動力計
劃表。按照即定的現場管理組織機構配足管理人員,同時制定管理制度。為了保證在總計劃工期內全面完成本工程的各項施工任務,達到有效控制整個施工工期的目的,勞動力的投入隨著工程量的進展,工種更換進行曲線浮動和工種穿插,做到重點工序重點投入,量大工程集中投入,工種穿插隨時調動。進場施工人員必須進行入場教育,包括我公司及項目部管理制度的學習,安全知識教育,基本施工規程的學習等。
根據工程項目的實際特點,進場后進行統一籌劃,各類施工設備按平面布置進行布置,認真組織搭設好臨時設施,統一安排施工用水、用電、排水設施以利于施工生產順利進行。
3、施工技術準備:
3.1由公司總工組織參與本工程施工的項目工程師、施工員以及各專業項目的技術班長和技術工人、設計單位、業主、監理,對該項目工程施工圖紙進行圖紙會審,學習本工程所有的設計文件和施工技術規范,選擇業務能力強、技術水平高、具有豐富施工經驗的園林景觀工程施工技術人員承擔該工程的技術管理工作。
3.2根據工程項目的具體特點配備相應的施工技術標準、施工規范以及經緯儀、水準儀等測量儀器。
3.3全面領會整個工程景觀設計思想及景觀特征,全面、詳細地了解圖紙中的工程說明。對全工程概況做到心中有數。
3.4工程量的計算:根據施工圖紙,結合預算項目,統計各項施工項目數量表。
3.5制定材料計劃表,將工程所需苗木名稱、規格和預計數量列表。
3.6制訂施工進度計劃表,用于控制施工進度和調度工人及
材料。
3.7開工前實地勘察,了解施工現場環境、交通、運輸及施工人員食宿等情況,核對施工空間與設計圖紙有無誤差。
3.8施工前對土壤進行化學分析,對不合格土壤采取相應措施消毒,施肥和換土等完善土壤理化性質。
4、協調工作
4.1工程開工后,每周召開工作協調會,及時解決施工中產生的矛盾;上報業主安排工作的誤差情況;匯報下周的工程作業計劃;對業主和協作單位的配合要求。
4.2業主與監理召開的工程協調會一般由項目經理及施工負責人參加。協商解決重大問題以便工程順利進行。
4.3施工工程中自覺配合、服從業主、監理單位對工程施工的監督,共同把好質量關。
第五篇:施工準備情況匯報
施工準備情況匯報
尊敬的包神鐵路公司塔韓項目部各位領導:
您們好!
下邊將我部目前在塔韓鐵路二標段趙家灣隧道施工中所完成的各項準備工作作簡要匯報:
由我單位施工的塔韓鐵路二標趙家灣隧道工程,進口(DK61+160)位于鄂爾多斯市東勝區泊江海鎮石畔村趙家灣組,設明洞210米,出口(DK63+085)位于鄂爾多斯市東勝區泊江海鎮什股壕村趙家村組,設明洞75米,全長1925米,總投資5000余萬(目前局指還沒有正式分割預算)洞身主體圍巖為V、VI級。計劃2010年10月20日開工(施工準備,在2011年4月1日開始隧道主體施工),2012年7月30日竣工。
中標后,我單位于20 10年9月13日進場開始積極、主動進行交樁、復測,臨時征地、水、電、大小臨建等工作。
截止2011年3月15日共完成了以下工作:
1、實施性施工組織設計及隧道專項施工方案己編制;
2、完成全部線路中線、高程的復測及加樁;
3、完成趙家灣隧道進出口臨時征地及補償60余畝;
4、完成趙家灣隧道進出口臨時施工便道4500m;
5、完成趙家灣隧道進出口臨建場地平整24000m2;
6、完成趙家灣隧道進出口臨房2200m2;
7、完成鉆Φ30機井兩座;
8、高低壓電力線路已架設到位并已開通;
9、拌合站設備已運到現場并進行了安裝調試;
10、試驗室已建好,試驗儀器已購買并運抵進行現場安裝到位,3月16日至18日即進行調試標定;
11、壓風機、通風機、裝載機等主要設備已到位,其中空壓機已安裝到位并進行了調試;
12、隧道襯砌用臺車及各種模架已 加工好,待隧道洞口場地平整好后即運到現場;
13、拌合站四個料倉已完成,地面硬化完成750平米,余部將在3月底前完成;
14、完成儲量170立方的高壓水池一座;上下水管道計劃在3月底前完成;
目前由于氣溫還較低,余部臨建工程計劃于3月20日至3月31日間完成;界時一旦正線征地完成,即可進行隧道主體施工。
匯報完畢!
中鐵十八局集團神朔項目經理部
2011年3月15日