第一篇：簡(jiǎn)述瓦斯抽采達(dá)標(biāo)效果的評(píng)判概況論文（共）

摘要：將瓦斯含量、壓力控制在合理范圍內(nèi)是各個(gè)煤礦安全工作的首要任務(wù)，也是相關(guān)安監(jiān)工作者的著重監(jiān)控項(xiàng)目。本文簡(jiǎn)述瓦斯抽采的達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)達(dá)標(biāo)評(píng)判做出一定的分析，希望能對(duì)瓦斯安全工作的執(zhí)行起到一定的作用。

關(guān)鍵詞：瓦斯抽采;達(dá)標(biāo)效果;安全環(huán)境

據(jù)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》(安監(jiān)總煤裝[ 20111163號(hào))的文件和雙鴨山分公司瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)工作體系中的要求，現(xiàn)針對(duì)本礦三采區(qū)41層-480右面(綜二)的瓦斯抽采工作進(jìn)行評(píng)價(jià)。具體如下：工作面概況分析

該工作面位于三采區(qū)-500軌道上山左側(cè)，是第一瓦斯地質(zhì)單元，瓦斯含量一般為2~ lOm3/t,瓦斯壓力為0.2~ 0.6M pa，煤層透氣性為0.06～0.09m2/(mpa2.d)。該面走向長(zhǎng)774m，傾斜長(zhǎng)160m，煤厚1.7m，回采煤量27萬(wàn)t;采用綜合機(jī)械化、走向長(zhǎng)臂后退式采煤法，頂板管理為全部垮落法。

通風(fēng)方式：采用U型通風(fēng)，三采區(qū)41層-480右運(yùn)輸巷(皮帶道)入風(fēng)，三采區(qū)41層-410右回風(fēng)巷(下料道)回風(fēng)，計(jì)劃配風(fēng)量755m3/min，回風(fēng)瓦斯?jié)舛?.30%，預(yù)計(jì)風(fēng)排瓦斯量2.26m3/min;上隅角瓦斯?jié)舛葹?.8%。瓦斯含量：該面由龍煤瓦斯研究院測(cè)定煤層瓦斯含量為5.55m3/t，壓力為0.4Mpa，該面總瓦斯量為149.9萬(wàn)m3。瓦斯治理方法：按雙鴨山(子)公司防治瓦斯綜合管理規(guī)定要求，瓦斯含量5.55m3/t> 4m3/t，采前進(jìn)行煤體預(yù)抽，降低煤體原始瓦斯含量;臨近層及臨近采空區(qū)涌出的瓦斯，采用高位鉆孔邊采邊抽，解決上隅角瓦斯，將上隅角瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.8%以下。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判

2.1抽采基礎(chǔ)條件

東保衛(wèi)礦瓦斯抽采系統(tǒng)完善，礦井抽采能力為507m3/min：地面抽采為主，井下移動(dòng)抽采為輔，并形成高低壓分源抽采，在瓦斯預(yù)抽采工作面作業(yè)前，進(jìn)行了抽采效果評(píng)判，并制定抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告，做到先抽后采、抽采達(dá)標(biāo)：管理制度完善、機(jī)構(gòu)健全;抽放泵站裝機(jī)能力滿足《瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》第十五條規(guī)定。

地面建有永久抽放系統(tǒng)，配備2臺(tái)同等型號(hào)瓦斯抽放泵，型號(hào)為ZBEF-227/315，額定流量為227m3/min，功率為315KW,孔板系數(shù)為2.8729，抽放管路采用直徑325mm的管路。井下移動(dòng)抽放系統(tǒng)三套，其中：二段一采區(qū)-500石門(mén)尾1處，配備2臺(tái)同等型號(hào)瓦斯抽放泵，型號(hào)為ZWY-110/132G，額定流量llOm3/min,功率為132G KW，孔板系數(shù)為5.17869，配套管路直徑220mm：三采區(qū)-300皮帶石門(mén)1處，配備2臺(tái)同等型號(hào)瓦斯抽放泵，型號(hào)為2B EF-353，額定流量為85m3/min.功率為160KW，孔板系數(shù)為5.7869，配套管路直徑325mm：二段三采區(qū)-500石門(mén)1處，配備2臺(tái)同等型號(hào)瓦斯抽放泵，型號(hào)為2BEF-353，額定流量85m3/min，功率為160KW，孔板系數(shù)為1.8531，配套管路直徑200mm。形成高低壓分源抽放，二段三采區(qū)-500抽放系統(tǒng)負(fù)責(zé)高壓抽放(上下煤體)：三采區(qū)-300皮帶石門(mén)抽放系統(tǒng)負(fù)責(zé)低壓抽放(高位)。

東保衛(wèi)礦按要求編制瓦斯抽采達(dá)標(biāo)自評(píng)價(jià)體系和瓦斯抽采管理制度(抽采評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組崗位責(zé)任制、瓦斯抽采評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組業(yè)務(wù)部門(mén)崗位責(zé)任制、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)管理制度、瓦斯抽采工程檢查驗(yàn)收制度等)。在4處瓦斯抽放泵站內(nèi)安設(shè)孔板計(jì)量裝置，分別在綜一、綜

二、高二分支管路處安設(shè)在線監(jiān)測(cè)裝置為甲烷濃度、溫度、壓力

集成主機(jī)和流量傳感器，型號(hào)為CGWZ-1 00(A)，抽采鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔安設(shè)單孔導(dǎo)流直插管，進(jìn)行單孔測(cè)定。

2.2預(yù)抽煤層瓦斯效果評(píng)判預(yù)抽采瓦斯效果評(píng)判測(cè)定：

預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)數(shù)值應(yīng)小于30%，該面回風(fēng)巷施工瓦斯抽放鉆孔146個(gè)，平均每個(gè)鉆孔長(zhǎng)度為50m，平均單孔抽放瓦斯流量為0.015m3/min，抽放瓦斯?jié)舛绕骄鶠?0%。鉆孔預(yù)抽最長(zhǎng)時(shí)間為210d，最短鉆孔預(yù)抽時(shí)間150d，預(yù)抽差異系數(shù)為：28.5%< 30%。

運(yùn)輸巷參與評(píng)判瓦斯抽放鉆7L 177個(gè)，平均每個(gè)鉆孔長(zhǎng)度為110m，平均單孔抽放瓦斯流量為0.005m3/min，抽放瓦斯?jié)舛绕骄鶠?0%。最長(zhǎng)時(shí)間為210d，最短鉆孔預(yù)抽時(shí)間為160d,預(yù)抽差異系數(shù)為23.8%。預(yù)抽瓦斯效果指標(biāo)：

方法一：回風(fēng)巷瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量3.7 m3/t：運(yùn)輸巷瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量為3.45m3/t;鉆孔抽排瓦斯總量為37.2萬(wàn)713，抽采時(shí)間210d?；仫L(fēng)巷評(píng)價(jià)單元參與煤炭?jī)?chǔ)量7.4萬(wàn)t;運(yùn)輸巷評(píng)價(jià)單元參與煤炭?jī)?chǔ)量17.7萬(wàn)t，走向長(zhǎng)度590m，抽采鉆孔有效長(zhǎng)度為110mo

煤層可解吸瓦斯量為2.79 m3/t;運(yùn)輸巷煤層可解吸瓦斯量為2.5m3/t，煤在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下的殘存瓦斯含量為0.908m3/t。

方法二：瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量實(shí)測(cè)：由龍煤瓦斯研究院對(duì)該面煤層瓦斯現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果為3.62rTl3/t。抽采效果達(dá)標(biāo)評(píng)判：該采煤工作面計(jì)劃日產(chǎn)量1500t，該面經(jīng)計(jì)算上下巷及2種解吸量測(cè)定方法中最大解吸瓦斯量為2.79m3/t≤7 m3/t。采煤工作面回采前可解吸瓦斯量達(dá)到指標(biāo)。

預(yù)抽瓦斯占瓦斯總量的(13.2+37.2)/149.9×100=33.6%?，F(xiàn)該工作面日產(chǎn)1 000t，風(fēng)量為980m3/min,割煤時(shí)回風(fēng)瓦斯?jié)舛茸顬?.3%，風(fēng)排瓦斯量為2.94m3/min，煤體抽放量為0.98m3/min，絕對(duì)瓦斯涌出量為3.92 m3/min，相對(duì)瓦斯涌量為5.6m3/t，抽采率為25% >20%;判定該采煤工作面評(píng)價(jià)范圍預(yù)抽瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。

第二篇：興文縣建設(shè)煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則

建設(shè)煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則

第一章 瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件

第一條 瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)符合《煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50471－2008）等要求。瓦斯抽采泵抽采能力不小于8m3/min，且配備用瓦斯抽采泵。抽采泵采用軟化水為介質(zhì)，并有停水?dāng)嚯姳Ｗo(hù)裝置。

第二條 泵房設(shè)備冷卻水宜采用閉路循環(huán)。水池容量、給水管路、水量及水質(zhì)（軟化水處理裝置）滿足瓦斯抽采泵安全連續(xù)運(yùn)行的需要。軟化水藥劑至少每六個(gè)月添加更換一次。

第三條 礦井瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管設(shè)置自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控抽采瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量、泵站設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)、環(huán)境瓦斯?jié)舛?、循環(huán)供水、供電、設(shè)備開(kāi)停狀態(tài)等，同時(shí)對(duì)泵站設(shè)備運(yùn)行異常、環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸藓凸┧到y(tǒng)故障報(bào)警，并進(jìn)行斷電控制。區(qū)域分支及鉆場(chǎng)設(shè)置人工測(cè)量裝置，對(duì)抽采瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定。每個(gè)抽采鉆孔的接抽管上留設(shè)鉆孔抽采負(fù)壓和瓦斯?jié)舛鹊挠^測(cè)孔，對(duì)每個(gè)鉆孔抽采參數(shù)進(jìn)行計(jì)量。預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于13KPa。

第四條 抽采泵站有專(zhuān)人值班，負(fù)責(zé)每?jī)尚r(shí)巡檢一遍設(shè)備運(yùn)行狀況和抽采參數(shù)，并做好記錄。當(dāng)泵站抽采負(fù)壓超過(guò)73kPa或低于15kPa時(shí)，立即向礦調(diào)度室報(bào)告，進(jìn)行處理。停泵有匯報(bào)、有記錄，嚴(yán)禁私自停泵。

第五條 抽采泵站配專(zhuān)用電話、消防器材、抽采泵操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、泵站平面與管網(wǎng)(包括閥門(mén)、安全裝備、檢測(cè)儀表等)布置圖、高低濃光學(xué)瓦斯測(cè)定器、水銀柱計(jì)、水柱計(jì)、人工觀測(cè)記錄等。

消防器材配置要求：滅火器不少于兩臺(tái)、砂箱不小于0.2m、消防水桶不少于2個(gè)、消防鐵鍬不少于2把、軟管不小于20m等。

第六條 地面抽采系統(tǒng)主管路直徑不得小于250mm，干管直徑不得小于200mm、支管直徑不得小于160mm。瓦斯抽采管路系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求選材安裝，管路安裝制定安全技術(shù)措施。

第七條 管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”，離地高度不小于0.3m。每節(jié)抽采管至少吊掛（或固定）一次。抽采管路（鋼管）每半年至少進(jìn)行一次防腐處理。瓦斯抽采管有明顯標(biāo)志，以示區(qū)別。瓦斯抽采干管的每一分支設(shè)置控制閥門(mén)，以便維修、掐接管路。

所有抽采管路不得與電纜等帶電物體同側(cè)敷設(shè)，不得與帶電物體接觸，巷道條件差的地段加強(qiáng)

3管路保護(hù)。

地面瓦斯抽采管路與避雷線間距不小于5m，并每隔20m至少接地一次。

第八條 抽采管路每隔200～300m（最大不超過(guò)500m）設(shè)置放水清碴裝置，鉆場(chǎng)、管道低洼、拐彎、坡度突變處增設(shè)放水清碴裝置。至少每天對(duì)抽采管路巡查一次，清除管路積水、積碴，檢查管路氣密性等。

第九條 建立通風(fēng)科，通風(fēng)科配備瓦斯抽采技術(shù)員和管理人員滿足礦井瓦斯抽采需要；成立專(zhuān)業(yè)瓦斯抽采隊(duì)，瓦斯抽采隊(duì)配備抽放隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、打鉆工、封孔工、巡檢工、計(jì)量工等專(zhuān)業(yè)作業(yè)人員滿足礦井瓦斯抽采需要；瓦斯抽采技術(shù)和管理人員定期參加專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，瓦斯抽采工經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)后方可上崗作業(yè)。

第二章 瓦斯抽采規(guī)劃、設(shè)計(jì)

第十條 必須編制礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)三至五年規(guī)劃，根據(jù)礦井生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃每年審查修訂一次。抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃包括：抽采達(dá)標(biāo)工程（表）、抽采量（表）、抽采設(shè)備設(shè)施（表）、資金計(jì)劃（表），抽采達(dá)標(biāo)范圍可規(guī)劃產(chǎn)量（表）、采面接替（表）、巷道掘進(jìn)（表）等。

第十一條 必須編制礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)實(shí)施計(jì)劃。實(shí)施計(jì)劃包括：瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的煤層范圍及相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘進(jìn)（表），抽采工程（表）、抽采設(shè)備設(shè)施（表）、施工隊(duì)伍、抽采時(shí)間、抽采量（表）、抽采指標(biāo)、資金計(jì)劃（表）以及其他保障措施。

第十二條 必須進(jìn)行抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計(jì)，抽采達(dá)標(biāo)工藝方

案設(shè)計(jì)包括為抽采達(dá)標(biāo)服務(wù)的各項(xiàng)工程（井巷工程、抽采鉆場(chǎng)和鉆孔工程、管網(wǎng)工程、監(jiān)測(cè)計(jì)量工程、放水除塵排渣等管路管理工程）的布局、工程量、施工設(shè)備、主要器材、進(jìn)度計(jì)劃、資金計(jì)劃、接續(xù)關(guān)系、有效服務(wù)時(shí)間、組織管理、安全技術(shù)措施及預(yù)期抽采瓦斯量和效果等。抽采達(dá)標(biāo)的工藝方案設(shè)計(jì)由礦總工程師批準(zhǔn)。

第十三條 采掘工作面進(jìn)行瓦斯抽采前，必須進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)包括抽采鉆孔布置圖、鉆孔參數(shù)表（鉆孔直徑、間距、開(kāi)孔位置、鉆孔方位、傾角、深度等）、施工要求、鉆孔（鉆場(chǎng)）工程量、施工設(shè)備與進(jìn)度計(jì)劃、有效抽采瓦斯時(shí)間、預(yù)期效果以及組織管理、安全技術(shù)措施等。施工設(shè)計(jì)相關(guān)文件由礦總工程師批準(zhǔn)。

第十四條 采取各種方式的預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

（一）穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制區(qū)段內(nèi)的整個(gè)開(kāi)采塊段、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。要求鉆孔控制回采巷道外側(cè)的范圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；其他為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。以上所述的鉆孔控制范圍均為沿層面的距離，以下同；

（二）穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整條煤層巷道及其兩側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。該范圍與本條第（一）項(xiàng)中回采巷道外側(cè)的要求相同；

（三）順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整個(gè)開(kāi)采塊段的煤層；

（四）穿層鉆孔預(yù)抽石門(mén)（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實(shí)施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：石門(mén)和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距15m；

（五）順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)控制的條帶長(zhǎng)度不小于60m，巷道兩側(cè)的控制范圍與本條第（一）項(xiàng)中回采巷道外側(cè)的要求相同；

（六）當(dāng)煤巷掘進(jìn)和回采工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無(wú)效范圍的前方邊界不得小于20m；

第十五條 頂板抽放巷斷面不得小于5㎡。第十六條 頂板抽放巷必須有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。

第十七條 穿層鉆孔抽采預(yù)抽煤層瓦斯應(yīng)符合下列要求。

（一）鉆孔布置

1、鉆場(chǎng)間距不大于30m。

2、根據(jù)被預(yù)抽區(qū)域設(shè)計(jì)鉆孔施工參數(shù)，有鉆場(chǎng)的鉆孔采用扇形布置，利用巷道施工的穿層鉆孔采用直線布孔方式，終孔間距6mx6m—10mx10m,控制范圍，煤巷掘進(jìn)條帶上幫20m,下幫10m,鉆孔在被預(yù)抽范圍內(nèi)均勻布置。

3、每個(gè)鉆孔均應(yīng)穿透煤層，并進(jìn)入煤層底板不小于0.5m。

4、鉆孔孔徑不小于75 mm。

5、鉆孔孔底間距不大于10m。

6、鉆孔最短抽采時(shí)間不少于6個(gè)月。

（二）制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，確保施工地點(diǎn)及附近區(qū)域人員安全。

第十八條 鉆孔封孔技術(shù)要求：

（一）頂板巖巷穿層鉆孔采用合格礦用聚氨酯材料和水

泥砂漿聯(lián)合封孔技術(shù)。

（二）采用“一堵一注”封孔方式，鉆孔封孔段長(zhǎng)度不

小于8m；或采用其他經(jīng)試驗(yàn)有效的封孔材料及方法。

（三）孔內(nèi)抽放采用DN50PVC管，注漿采用DN15PVC管 第三章 瓦斯抽采管理

第十九條 堅(jiān)持“多打鉆孔、打好鉆孔、增透卸壓、系統(tǒng)嚴(yán)密、綜合抽采”原則。施工大直徑長(zhǎng)鉆孔，增加鉆孔施工工程量；采取多種技術(shù)提高煤層透氣性，改較難抽采煤層為可抽采煤層；嚴(yán)密封孔，優(yōu)化系統(tǒng)；多措并舉，應(yīng)抽盡抽。

第二十條 通風(fēng)科負(fù)責(zé)組織人員按照《煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范》相關(guān)要求編制抽采鉆孔設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師審批實(shí)施。抽采鉆孔設(shè)計(jì)中說(shuō)明鉆場(chǎng)規(guī)格、支護(hù)方式、鉆場(chǎng)間距、鉆場(chǎng)編號(hào)、鉆孔類(lèi)別、鉆孔編號(hào)、鉆機(jī)型號(hào)、封孔材料、封孔深度及每個(gè)鉆孔參數(shù)（孔徑、開(kāi)孔位置、方位角、傾角、孔深、終孔位置），按比例繪制鉆孔設(shè)計(jì)平面圖、剖面圖、斷面圖。鉆孔開(kāi)孔間距不小于0.3m。

第二十一條 鉆孔設(shè)計(jì)前，礦地質(zhì)測(cè)量部門(mén)負(fù)責(zé)提供鉆孔施工地點(diǎn)煤層預(yù)想剖面圖、煤層底板等高線等鉆孔設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料。

抽采鉆孔施工前，地質(zhì)測(cè)量部門(mén)負(fù)責(zé)抽采鉆孔施工地點(diǎn)附近巷道中線標(biāo)定；通風(fēng)部門(mén)或地質(zhì)測(cè)量部門(mén)負(fù)責(zé)按照鉆孔設(shè)計(jì)標(biāo)定鉆孔開(kāi)孔位置、方位等。鉆孔的開(kāi)孔角度以及方位誤差不得大于±1度，開(kāi)口位置誤差不得大于±0.1m，鉆孔直徑和深度符合設(shè)計(jì)要求。

第二十二條 鉆孔施工單位負(fù)責(zé)完善鉆孔施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施，鉆機(jī)穩(wěn)固牢靠，鉆機(jī)施工地點(diǎn)設(shè)置電話，打鉆地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)0.8—1m范圍內(nèi)懸掛甲烷便攜儀（傳感器），水壓不低于0.4MPa，供水能力不低于0.6m/min，風(fēng)壓不低于0.7MPa。

（一）防塵措施：采用風(fēng)力排碴時(shí)，應(yīng)使用降塵捕塵裝置

（二）防火措施：風(fēng)力排粉鉆尾安設(shè)風(fēng)水互換三通裝置，現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器不少于2個(gè)，軟管不少于20m，臨時(shí)封孔用黃泥不少于50kg。每次開(kāi)機(jī)前至少試驗(yàn)一次風(fēng)水三通可

3靠性。

第二十三條 鉆孔施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛抽采鉆孔設(shè)計(jì)、施工管理牌板，并有鉆孔施工記錄。

牌板內(nèi)容包括：鉆孔設(shè)計(jì)圖、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)、鉆孔施工負(fù)責(zé)人、鉆孔施工技術(shù)要求、鉆孔施工注意事項(xiàng)等。懸掛在施工現(xiàn)場(chǎng)附近10m范圍內(nèi)。

鉆孔施工記錄內(nèi)容：鉆場(chǎng)號(hào)、孔號(hào)、方位、角度、孔深、孔徑，煤巖性質(zhì)以及鉆進(jìn)過(guò)程中頂鉆、噴孔、鉆機(jī)附近瓦斯?jié)舛鹊取?/p>

第二十四條 鉆孔無(wú)法按設(shè)計(jì)參數(shù)施工時(shí)，鉆孔施工單位技術(shù)員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煤巖變化情況調(diào)整鉆孔參數(shù)，匯報(bào)鉆孔設(shè)計(jì)單位，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可按調(diào)整后參數(shù)施工。

第二十五條 鉆孔施工過(guò)程中出現(xiàn)一氧化碳等異常情況，立即停風(fēng)、停鉆，利用風(fēng)水三通向鉆孔內(nèi)注水；出現(xiàn)明火時(shí)，立即用滅火器撲滅火源用黃泥將鉆孔封閉，并向礦調(diào)度匯報(bào)。

第二十六條 鉆孔實(shí)行安全檢查員、瓦斯抽采技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)三人驗(yàn)收制，驗(yàn)收內(nèi)容：開(kāi)孔位置、孔徑、坡度、方位、孔深等，深度驗(yàn)收采取起鉆驗(yàn)收，方位角和傾角的驗(yàn)收采取度量工具測(cè)量驗(yàn)收。

（一）安全檢查員負(fù)責(zé)（退桿）驗(yàn)收孔深和開(kāi)孔位置。

瓦斯抽采技術(shù)員負(fù)責(zé)測(cè)定鉆孔孔徑，方位、坡度參數(shù)。鉆機(jī)長(zhǎng)提供打鉆時(shí)的卡鉆、噴孔、瓦斯涌量等異常情況。

（二）鉆孔驗(yàn)收后，鉆機(jī)長(zhǎng)、瓦斯抽采技術(shù)員、安全檢查員三人現(xiàn)場(chǎng)在驗(yàn)收單上簽字，填寫(xiě)驗(yàn)收意見(jiàn)上報(bào)通防科存檔。

（三）礦通風(fēng)、安監(jiān)、生產(chǎn)等部門(mén)每月抽查鉆孔施工、驗(yàn)收情況次數(shù)各不少于10次。

第二十七條 未按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工的鉆孔不得驗(yàn)收；因現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件變化，調(diào)整鉆孔參數(shù)，未經(jīng)通防部門(mén)值班人員同意而擅自施工的鉆孔不得驗(yàn)收；施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)鉆孔參數(shù)測(cè)量工具，無(wú)鉆孔施工圖板的不得驗(yàn)收。

第二十八條 鉆孔封孔、驗(yàn)收完畢后，及時(shí)懸掛鉆孔管理牌板，內(nèi)容包括：鉆場(chǎng)編號(hào)、鉆孔號(hào)、方位、傾角、孔深、施工負(fù)責(zé)人、封孔負(fù)責(zé)人、封孔日期、抽采負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛取⒂^測(cè)日期、觀測(cè)人等。11號(hào)煤層采掘前，在專(zhuān)用瓦斯抽放巷按每50米布置一個(gè)原始煤層瓦斯參數(shù)觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)定抽采前后的瓦斯壓力、瓦斯含量和抽采期間煤層的膨脹系數(shù)、頂?shù)装逡苿?dòng)量、瓦斯流量等參數(shù)。

第二十九條 瓦斯抽采工程施工過(guò)程中，每施工一個(gè)鉆孔，及時(shí)上圖，瓦斯抽采工程施工完成后，通防科必須根據(jù)鉆孔施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)表及有關(guān)資料提交瓦斯抽采工程實(shí)施的平面圖、各鉆場(chǎng)剖面圖，編制瓦斯抽采工程竣工成果報(bào)告，瓦斯抽采工程竣工成果報(bào)告還應(yīng)包括各工程開(kāi)工時(shí)間、竣工時(shí)間以及工程施工過(guò)程中的異?，F(xiàn)象等內(nèi)容。經(jīng)礦總工程師審批。

第四章 抽采計(jì)量

第三十條 抽采計(jì)量裝置符合下列要求：

（一）瓦斯抽采計(jì)量器具采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量器具，并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)校。

（二）孔板流量計(jì)安裝位置符合下列要求：

1.地面抽采泵站、采區(qū)抽采主管（地點(diǎn)選擇在平臺(tái)或車(chē)場(chǎng)）、抽采巷支管（入口）、鉆場(chǎng)抽采評(píng)價(jià)單元等安裝管道參數(shù)計(jì)量裝置，實(shí)現(xiàn)分源計(jì)量。2.管徑大于150mm孔板流量計(jì)安裝旁通支管和閥門(mén)，要求旁通管的過(guò)流斷面不小抽采管。

3.抽采鉆孔分組安設(shè)流量測(cè)定裝置，穿層鉆孔每7-10個(gè)鉆孔或每個(gè)鉆場(chǎng)為一組，每個(gè)鉆孔支管上安設(shè)閘閥和濃度、負(fù)壓測(cè)口。第三十一條 抽采參數(shù)的觀測(cè)遵守下列規(guī)定：

（一）地面抽采泵站安裝孔板流量計(jì)時(shí)，抽采泵司機(jī)負(fù)責(zé)

每?jī)尚r(shí)測(cè)定一次抽采濃度、負(fù)壓、溫度、孔板壓差等參數(shù)，抽采泵站采用人工計(jì)量與自動(dòng)監(jiān)控相結(jié)合，要求每?jī)尚r(shí)記錄一次，上報(bào)數(shù)據(jù)以人工測(cè)量結(jié)果為準(zhǔn)；同時(shí)觀測(cè)自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置計(jì)量情況，并把自動(dòng)監(jiān)測(cè)與人工檢測(cè)兩種測(cè)定結(jié)果分別記錄在瓦斯抽采參數(shù)記錄本上。兩者測(cè)值出現(xiàn)較大誤差時(shí)，及時(shí)通知通防科安排處理。

（二）井下抽采主、干管，抽采巷的孔板每天至少測(cè)定一次抽采參數(shù)，測(cè)量后及時(shí)將測(cè)量結(jié)果填寫(xiě)在抽采參數(shù)觀測(cè)牌板上，并做好記錄。

（三）重點(diǎn)考察區(qū)域鉆孔的測(cè)定次數(shù)根據(jù)需要確定。

（四）分組計(jì)量的孔板每周至少測(cè)定一次。測(cè)量后及時(shí)將

測(cè)量結(jié)果填寫(xiě)在抽采參數(shù)觀測(cè)牌板上，并做好記錄，內(nèi)容包括：鉆場(chǎng)號(hào)（或組號(hào)）、孔號(hào)、孔深、濃度、流量、孔口負(fù)壓、開(kāi)抽時(shí)間、測(cè)定日期、測(cè)定人等。

（五）抽采孔施工完畢，及時(shí)連孔抽采，測(cè)定相關(guān)抽采參數(shù)。第三十二條 抽采系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置符合表1要求。第三十三條 管道參數(shù)各類(lèi)傳感器要求每1個(gè)月至少標(biāo)校一

次，標(biāo)校工作由設(shè)備生產(chǎn)廠家完成，管道孔板流量計(jì)每年至少清理維護(hù)一次。管道瓦斯綜合參數(shù)超過(guò)第三十三條范圍及時(shí)標(biāo)校，由設(shè)備生產(chǎn)廠家完成。

第三十四條 瓦斯抽采量填報(bào)符合下列要求：

（一）抽采量要統(tǒng)一換算成標(biāo)準(zhǔn)狀況下的抽采量（標(biāo)準(zhǔn)

大氣壓101.325kPa，溫度20℃）。

（二）采用自動(dòng)計(jì)量的，應(yīng)定期收集相關(guān)參數(shù)編制抽采

日?qǐng)?bào)；采用孔板計(jì)量的，根據(jù)人工測(cè)量結(jié)果編制抽采日?qǐng)?bào)。

（三）抽采臺(tái)帳由負(fù)責(zé)抽采的技術(shù)員審簽；抽采日?qǐng)?bào)由通防科長(zhǎng)審核，報(bào)總工程師審簽；抽采月報(bào)由總工程師、礦長(zhǎng)審簽。

第五章 抽采瓦斯效果達(dá)標(biāo)評(píng)判

第三十五條 工作面采掘作業(yè)前，必須編制瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)

判報(bào)告，并由總工程師和礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。

第三十六條 采用煤層殘余瓦斯含量或殘余瓦斯壓力指標(biāo)對(duì)

抽采瓦斯效果進(jìn)行評(píng)判。其指標(biāo)臨界值分別為8m/t和0.74MPa。

第三十七條 進(jìn)行抽采瓦斯效果達(dá)標(biāo)評(píng)判時(shí)，必須進(jìn)行抽采瓦斯效果檢驗(yàn)設(shè)計(jì)，并按設(shè)計(jì)進(jìn)行抽采效果檢驗(yàn)。抽采單元內(nèi)沿采掘工作面推進(jìn)方向每間隔30--50m至少布置1組測(cè)點(diǎn)，每組測(cè)點(diǎn)沿工作面走向至少布置1個(gè)測(cè)點(diǎn)。

第三十八條 抽采鉆孔布置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有效控制設(shè)計(jì)抽采單元。抽采單元內(nèi)鉆孔分布均勻，鉆孔間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

第三十九條 抽采單元內(nèi)瓦斯抽采率不小于30%。第四十條 抽采單元內(nèi)鉆孔最短抽采時(shí)間不少于6個(gè)月 第四十一條 根據(jù)抽采計(jì)量參數(shù)計(jì)算的抽采單元內(nèi)抽采后瓦斯殘余含量小于8m/t。殘余瓦斯壓力小于0.74MPa。

33第四十二條 效果檢驗(yàn)鉆孔施工時(shí)沒(méi)有噴孔、頂鉆或其他動(dòng)力現(xiàn)象，且符合第三十七至四十三條規(guī)定時(shí)，可認(rèn)定抽采單元抽采瓦斯效果達(dá)標(biāo)。

第四十三條 建立完善的瓦斯抽采管理制度和建立以礦總工程師為首，通風(fēng)、地質(zhì)、安全、技術(shù)等部門(mén)工程技術(shù)專(zhuān)業(yè)人員參加的瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判體系，評(píng)判專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)在通風(fēng)科辦公室。及時(shí)對(duì)每個(gè)區(qū)域的瓦斯抽采達(dá)標(biāo)效果進(jìn)行評(píng)判，評(píng)判后不達(dá)標(biāo)的要重新采取措施。評(píng)判達(dá)標(biāo)合格后由礦總工程師及礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。

四川省興文縣建設(shè)煤礦

2014年3月

第三篇：抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告管理制度

七.抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告管理制度

1.采用預(yù)抽煤層瓦斯治理措施的采掘工作面、揭煤工作面預(yù)抽煤層瓦斯后必須按照《XX（集團(tuán)）公司礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則（試行）》的要求進(jìn)行抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判并編制抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告。

2.抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告實(shí)行審查審批制度。報(bào)告由礦總工程師組織防突辦及有關(guān)部門(mén)進(jìn)行資料的搜集、整理和分析后編制，組織防突辦、生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)部、通風(fēng)瓦斯等部門(mén)對(duì)報(bào)告進(jìn)行審核后，由駐礦安監(jiān)處長(zhǎng)組織以上有關(guān)部門(mén)進(jìn)行審查并提出審查意見(jiàn)，經(jīng)礦長(zhǎng)審定簽字后報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。

3.上報(bào)集團(tuán)公司審批必須按辦公程序進(jìn)行，即以請(qǐng)示上報(bào)集團(tuán)公司辦公室，領(lǐng)導(dǎo)閱批辦理。集團(tuán)公司實(shí)行定期審批制度，上報(bào)集團(tuán)公司審批資料需在定期三天前上報(bào)辦公室，并將明件材料和電子材料交有關(guān)審查部門(mén)，以便提前預(yù)審。

4.在實(shí)施抽放鉆孔時(shí)必須按經(jīng)審批程序批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和不同施鉆條件的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，并在實(shí)施治理工程時(shí)按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求實(shí)測(cè)煤層原始瓦斯參數(shù)，為治理、消突評(píng)價(jià)和抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判提供準(zhǔn)確依據(jù)。

5.采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，必須依據(jù)實(shí)際直接測(cè)定的預(yù)抽區(qū)域煤層殘余瓦斯壓力或者殘余瓦斯含量為主要指標(biāo)進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。根據(jù)預(yù)抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等參數(shù)間接計(jì)算的殘余瓦斯含量、壓力值作為輔助佐證指標(biāo)。

6.消突評(píng)價(jià)、抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判支撐材料必須真實(shí)可靠，歸類(lèi)建檔管理，備查。要求鉆孔按設(shè)計(jì)施工、記錄參數(shù)（以測(cè)量導(dǎo)線控制施鉆點(diǎn)和單孔的開(kāi)孔位置、方位、傾角、孔深、孔徑，鉆孔軌跡巖性描述，施工時(shí)間、施工人員、驗(yàn)收人員、有無(wú)異常情況描述）真實(shí)齊全；各種記錄臺(tái)賬（鉆孔施工原始記錄單、鉆孔施工原始報(bào)表、鉆孔施工原始資料 匯總表、鉆孔管理卡片、區(qū)域支管瓦斯抽放觀測(cè)記錄表、區(qū)域瓦斯抽放觀測(cè)原始記錄臺(tái)賬、區(qū)域單孔抽放觀測(cè)臺(tái)賬、區(qū)域瓦 斯抽放累計(jì)表等資料）觀測(cè)、記錄、審核無(wú)誤；評(píng)價(jià)區(qū)域有效在線監(jiān)控（具有累計(jì)計(jì)量功能），提供可靠的抽放量；實(shí)測(cè)殘余瓦斯含量、壓力符合操作程序等有關(guān)要求，指標(biāo)數(shù)值小于《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》規(guī)定的臨界值、殘余可解析瓦斯含量指標(biāo)符合瓦斯抽采AQ標(biāo)準(zhǔn)要求；竣工資料規(guī)范。

7.評(píng)價(jià)區(qū)域預(yù)抽鉆孔有效控制范圍界定、預(yù)抽采鉆孔布孔均勻程度符合防突規(guī)定、抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則和設(shè)計(jì)等要求。預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)大于30%的應(yīng)分別計(jì)算抽放效果指標(biāo)。

8.抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告經(jīng)批準(zhǔn)后，煤礦作為實(shí)施的責(zé)任主體，礦總工程師、駐礦安監(jiān)處長(zhǎng)必須認(rèn)真落實(shí)審查審批的意見(jiàn)，提出的問(wèn)題務(wù)必落實(shí)到位并有記錄可查后方可組織實(shí)施，集團(tuán)公司有關(guān)部門(mén)加強(qiáng)日常檢查和跟蹤落實(shí)。

9.煤礦必須加強(qiáng)采掘工作面日常防突和瓦斯管理，凡出現(xiàn)考察指標(biāo)超限，或在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)瓦斯超限，必須采取針對(duì)性的防突和瓦斯管理措施，并重新進(jìn)行達(dá)標(biāo)評(píng)判。

第四篇：瓦斯抽采達(dá)標(biāo)考核辦法

建平鴻運(yùn)煤礦二井瓦斯

抽采“達(dá)標(biāo)”檢查考核管理辦法

建平鴻運(yùn)煤礦二井 瓦斯抽采“達(dá)標(biāo)”檢查考核管理辦法

第1條 為全面貫徹落實(shí)國(guó)家與上級(jí)部門(mén)瓦斯治理的有關(guān)規(guī)定及要求，切實(shí)強(qiáng)化我礦“一通三防”基礎(chǔ)管理與現(xiàn)場(chǎng)管理工作，防止發(fā)生瓦斯重大事故，根據(jù)礦經(jīng)濟(jì)目標(biāo)責(zé)任制總體方案，特制定本考核辦法。

第2條 根據(jù)瓦斯管理制度規(guī)定，不能按照“一通三防”工作標(biāo)準(zhǔn)和要求施工與作業(yè)，不執(zhí)行瓦斯治理工作安排，損壞瓦斯防治設(shè)施，出現(xiàn)瓦斯管理隱患，發(fā)生瓦斯事故(含未遂事故)，對(duì)責(zé)任主體及責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)處罰執(zhí)行本辦法。

第3條 采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)，未采取有效措施處置的，處罰值班瓦斯檢查員300元人民幣。

第4條 掘進(jìn)工作面瓦斯難度超過(guò)1%，未采取有效措施處置的，處罰值班瓦斯檢查員300元人民幣。

第5條 采煤工作面風(fēng)流中的瓦斯難度超過(guò)1%未采取有效措施進(jìn)行處理的，處罰值班瓦斯檢查員人民幣300元，班組長(zhǎng)沒(méi)有組織人員撤離工作面，繼續(xù)作業(yè)的，處罰班組長(zhǎng)人民幣300元。

第6條 機(jī)電設(shè)備地點(diǎn)附近20m分流中瓦斯難度超過(guò)1%未采取有效措施進(jìn)行處理的，處罰值班瓦斯檢查員人民幣300元。

第7條 井下任何地點(diǎn)出現(xiàn)體積大于0.5m3，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2%，未采取有效措施進(jìn)行處理的，處罰值班瓦斯檢查員 人民幣300元。

第8條 采掘工作面二氧化碳濃度達(dá)到1.5%，未采取有效措施進(jìn)行處理，處罰值班瓦斯檢查員人民幣300元。

第9條 排放瓦斯未執(zhí)行相關(guān)安全技術(shù)措施，采用一風(fēng)吹的，處罰責(zé)任人人民幣500元。

第10條 瓦斯檢查員值班期間不履行工作職責(zé)，睡崗、遲到早提的，每次處罰人民幣600元。

第11條 沒(méi)有嚴(yán)格按照瓦斯檢查制度中的規(guī)定開(kāi)展瓦斯檢查工作，檢查次數(shù)和地點(diǎn)不符合制度規(guī)定，每次每個(gè)點(diǎn)處罰瓦斯檢查員100元人民幣。

第12條 瓦斯檢查未做到“三簽字”和“三對(duì)口”每次處罰責(zé)任人人民幣100元。

第13條 沒(méi)有按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備，致使瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備檢查的數(shù)據(jù)失真的，每次處罰責(zé)任人200元人民幣。

第14條 停風(fēng)區(qū)沒(méi)有及時(shí)安設(shè)柵欄，處罰瓦斯檢查員人民幣200元，需要設(shè)置密閉墻而未設(shè)置的，處罰值班副礦長(zhǎng)200元人民幣，班長(zhǎng)100元人民幣。

第15條 擅自進(jìn)入停風(fēng)區(qū)的，不論是煤礦管理人員、特殊工種或職工，一律解除勞動(dòng)合同，開(kāi)除煤礦。

第16條 啟動(dòng)任何地點(diǎn)機(jī)電設(shè)備，沒(méi)有瓦斯檢查員檢查過(guò)瓦斯而擅自啟動(dòng)的，每次處罰責(zé)任人200元人民幣。

第17條 隨意破壞瓦斯防治設(shè)施設(shè)備的，除按照被破壞 設(shè)施設(shè)備的實(shí)際價(jià)格進(jìn)行賠償外，每次處罰人民幣500元。

第18條 未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，擅自關(guān)閉抽放系統(tǒng)，每次處罰責(zé)任人500元人民幣。

第19條 沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯抽采制度，每次處罰人民幣300元。

第20條 沒(méi)有采取安全措施的情況下，擅自在回風(fēng)系統(tǒng)中布置機(jī)電設(shè)備，每次處罰人民幣300元。

第21條 運(yùn)輸、行人及其它作業(yè)時(shí)損壞風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、密閉、灑水管、風(fēng)筒、甲烷傳感器、監(jiān)測(cè)分站、斷電儀等設(shè)施的，罰款200～5000元。

第22條 風(fēng)門(mén)前后，密閉前5米禁止堆放雜物，風(fēng)門(mén)前后不得停放車(chē)輛和影響風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)。否則，罰款200～500元。

第23條 運(yùn)輸行人通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)不得同時(shí)打開(kāi)所有風(fēng)門(mén)，通過(guò)后要及時(shí)關(guān)閉。否則，罰款200～1000元。

第24條 工作面上下出口暢通，保證足夠通風(fēng)斷面。否則，罰款200～500元。

第25條 回風(fēng)巷失修率符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。否則，罰款100～500元。

第26條 車(chē)輛不得隨意停放在巷道斷面小的地段，應(yīng)停在車(chē)場(chǎng)。否則，罰款200元。

第27條 井下臨時(shí)存放物料不得阻擋巷道通風(fēng)斷面三分之一以上。否則，罰款200～500元。第28條 通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量符合要求。否則，罰款100～500元。

第29條 不得私拆攔網(wǎng)、密閉等。否則，罰款500～10000元。

第30條 回采工作面或采區(qū)開(kāi)采完畢，因回收不及時(shí)，影響45天前構(gòu)筑密閉的有關(guān)單位或隊(duì)組，罰款1000～5000元。

第31條 未按規(guī)定執(zhí)行礦井主通風(fēng)機(jī)每月倒換運(yùn)行，罰款500～2000元。

第32條 因檢修不到位或礦井自身供電故障等人為因素造成礦井主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行20min以下，罰款500～5000元。

第33條 礦井主通風(fēng)機(jī)供電正常后未能在10min內(nèi)啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)恢復(fù)井下通風(fēng)，或在礦井主通風(fēng)機(jī)倒換過(guò)程中一臺(tái)停運(yùn)后10min內(nèi)未能啟動(dòng)備用主通風(fēng)機(jī)，罰款500～2000元。

第34條 礦井事故狀態(tài)下，下達(dá)全礦井反風(fēng)命令后10min未能使風(fēng)流反向，罰款5000～10000元。

第35條 掘進(jìn)巷道在施工前，通風(fēng)區(qū)按時(shí)完成編制審批局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，罰款500～2000元。第36條 巷道開(kāi)口，生產(chǎn)技術(shù)或地質(zhì)測(cè)量部門(mén)必須提前7天下發(fā)通知單。否則，罰款200～500元。通風(fēng)部門(mén)接到通知后，安排安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)及進(jìn)行局部通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)備，機(jī)電部門(mén)準(zhǔn)備供電及相關(guān)設(shè)備。通風(fēng)部門(mén)未及時(shí)完成局部通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，罰款500～1000元。機(jī)電部門(mén)未按時(shí)準(zhǔn)備好供電及相關(guān)設(shè)備，影響局部通風(fēng)機(jī)的安裝和生產(chǎn)，罰款500～1000元。

第37條 局部通風(fēng)機(jī)的安裝(或遷移)必須由使用隊(duì)組提出申請(qǐng)，由通風(fēng)、機(jī)電部門(mén)審簽。未經(jīng)審批隊(duì)組私自安裝局部通風(fēng)機(jī)，罰款200～500元。安裝位置不符合要求，罰款200～1000元。施工單位私自甩接風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖及主副風(fēng)機(jī)切換等功能，或發(fā)生故障后未及時(shí)報(bào)告、修復(fù)，罰款500～2000元。

第38條 施工隊(duì)組未接到開(kāi)口通知私自開(kāi)口，罰款500～5000元。施工隊(duì)組開(kāi)口施工無(wú)專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，罰款500～2000元。

第39條 施工隊(duì)組未安要求開(kāi)口、貫通，造成超過(guò)6米以上盲巷的，罰款1000～5000元。由于測(cè)量部門(mén)給線錯(cuò)誤造成的，相應(yīng)處罰由測(cè)量部門(mén)承擔(dān)。罰款500～2000元。第40條 巷道貫通無(wú)貫通通知、無(wú)專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，影響調(diào)風(fēng)準(zhǔn)備或破壞通風(fēng)系統(tǒng)，罰款1000～5000元。巷道貫通前后未及時(shí)通知通風(fēng)部門(mén)，罰款500～2000元。第41條 因井下生產(chǎn)銜接安排必須實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)事先由通風(fēng)區(qū)提出串聯(lián)通風(fēng)措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，否則，不準(zhǔn)實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)。未經(jīng)批準(zhǔn)，未采取措施造成串聯(lián)通風(fēng)，罰款1000～5000元。

第42條 私自改接供電線路，風(fēng)機(jī)發(fā)生故障后未及時(shí)修復(fù)或更換，更換后與原安裝風(fēng)機(jī)配型不一致，造成不符合“雙風(fēng)機(jī)雙電源”規(guī)定與要求，罰款500～2000元。

第43條 掘進(jìn)巷道開(kāi)口超過(guò)5m未安裝局部通風(fēng)機(jī)繼續(xù)施工，造成盲巷或無(wú)風(fēng)微風(fēng)作業(yè)，罰款2000～10000元。私自開(kāi)口和接褲衩，一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，罰款1000～5000元。

第44條 局扇安裝符合要求，構(gòu)件及其附屬裝置齊全有效。否則，罰款200～500元。

第45條 局部通風(fēng)機(jī)安裝經(jīng)驗(yàn)收后，對(duì)存在的問(wèn)題逾期未整改，罰款200～1000元。

第46條 掘進(jìn)工作面通風(fēng)、供電做到雙風(fēng)機(jī)雙電源，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。否則，罰款500～2000元。

第47條 風(fēng)筒末端到工作面的距離超過(guò)規(guī)定(煤巷、半煤巖巷3-5m，巖巷5-7m)，罰款200～1000元。

第48條 局扇設(shè)專(zhuān)人管理，不得隨意停開(kāi)，嚴(yán)禁掘進(jìn)工作面出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電。否則，罰款500～5000元。

第49條 掘進(jìn)工作面主局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，備用局部 通風(fēng)機(jī)啟用期間，工作面不準(zhǔn)組織生產(chǎn)。否則，罰款200～1000元。

第50條 嚴(yán)格掘進(jìn)工作面有計(jì)劃停電停風(fēng)的審批程序，未經(jīng)審批或?qū)徟赐?，以及未在審批?guī)定時(shí)間段停電停風(fēng)的，視作無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電，罰款500～5000元。

第51條 停風(fēng)后未執(zhí)行瓦斯防治安全技術(shù)措施，不匯報(bào)，不撤人，不設(shè)置柵欄，不設(shè)警標(biāo)，罰款500～5000元。

第52條 停風(fēng)地點(diǎn)恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前未檢查瓦斯，直接啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)，罰款1000～5000元。

第53條 風(fēng)筒未按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行吊掛，或風(fēng)筒吊掛要不平不直，未做到逢環(huán)必掛，拐死彎，拐直角及以下彎不使用彎頭，罰款200～1000元。

第54條 風(fēng)筒反向聯(lián)接，花接，單反邊，多處接頭聯(lián)結(jié)不嚴(yán)密，漏風(fēng)超過(guò)規(guī)定，罰款200～1000元。

第55條 風(fēng)筒吊掛質(zhì)量符合要求，不得隨意損壞風(fēng)筒和挪作他用。否則，罰款100～500元。

第56條 風(fēng)筒穿墻未使用硬質(zhì)風(fēng)筒，罰款200～500元。第57條 對(duì)風(fēng)筒未采取保護(hù)措施，造成運(yùn)輸或其他作業(yè)劃破或損壞風(fēng)筒的，罰款200～1000元。

第58條 風(fēng)筒出現(xiàn)斷開(kāi)、產(chǎn)生破口及發(fā)生大面積撕裂等造成工作面風(fēng)筒出口風(fēng)量減小后，工作面仍繼續(xù)作業(yè)，不匯報(bào)，不組織恢復(fù)正常供風(fēng)的。罰款200～2000元。第59條 回采工作面因處理上隅角瓦斯安裝使用專(zhuān)用抽排瓦斯風(fēng)機(jī)后，必須嚴(yán)格執(zhí)行《抽排瓦斯風(fēng)機(jī)使用管理制度》，風(fēng)筒吸風(fēng)口必須接設(shè)到位，風(fēng)筒吊掛平直，不準(zhǔn)隨意開(kāi)停。否則，罰款500～2000元。

第60條 因管理不善，采掘工作面出現(xiàn)瓦斯報(bào)警每次罰款500～2000元。

第61條 嚴(yán)格執(zhí)行防止瓦斯積聚的措施，做到不超限作業(yè)。否則，罰款200～5000元。

第62條 各采掘工作面及其它工作地點(diǎn)，不得以任何理由阻止、阻撓瓦檢員檢查瓦斯，否則，罰款500～1000元。

第63條 各采掘工作面及其它工作地點(diǎn)工作人員不聽(tīng)從瓦檢員停止工作、撤人命令，仍滯留或繼續(xù)工作，罰款1000～5000元。

第64條 采掘工作面瓦斯超限、無(wú)風(fēng)或微風(fēng)，仍組織作業(yè)，不匯報(bào)、不撤離，罰款1000～5000元。

第65條 嚴(yán)格停電、停風(fēng)后送電、送風(fēng)程序，違反規(guī)定未檢查瓦斯、未接到送電、送風(fēng)命令，強(qiáng)行送電、送風(fēng)，罰款1000～5000元。

第66條 嚴(yán)格執(zhí)行排放瓦斯措施，對(duì)未按要求落實(shí)停電范圍，強(qiáng)行進(jìn)入警戒區(qū)域，超量超濃度排放瓦斯等，罰款1000～5000元。

第67條 瓦斯檢查員未按規(guī)定執(zhí)行巡回檢查路線計(jì)劃，無(wú)故到達(dá)檢查點(diǎn)時(shí)間比計(jì)劃提前或推后超過(guò)40min，罰款罰款100～500元。

第68條 瓦斯檢查員在瓦斯巡回檢查過(guò)程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的“一通三防”隱患不匯報(bào)或“一通三防”違章不制止、不匯報(bào)，罰款罰款100～500元。

第69條 下井的跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、等攜帶并正常使用便攜式報(bào)警儀。否則，罰款100元。

第70條 按規(guī)定攜帶、使用和保管好自救器。否則，罰款100～500元。

第71條 管好用好甲烷傳感器、監(jiān)測(cè)分站等儀器儀表，嚴(yán)格執(zhí)行《通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度》等制度。否則，罰款100～5000元。

第72條 監(jiān)測(cè)分站、開(kāi)關(guān)等設(shè)備接地完好、及時(shí)上架，傳輸線吊掛符合要求，否則，罰款100～500元。

第73條 回采工作面做到瓦斯電閉鎖，不得私自定義、甩接取消閉鎖。否則，罰款500～2000元。

第74條 掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，不得私自定義、甩接取消閉鎖。否則，罰款500～2000元。

第75條 人為原因造成監(jiān)測(cè)監(jiān)控傳輸斷線每次罰款200～1000元。

第76條 監(jiān)測(cè)監(jiān)控線回收率達(dá)不到規(guī)定的，每少10%，罰款100～500元。

第77條 回采工作面嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵措施。否則，罰款100～200元。

第78條 噴霧、水幕定期檢修，做到不堵和正常使用。否則，有一處罰款100～200元。

第79條 定期沖洗巷道，刷白大巷，粉塵堆積不超限。否則，罰款100～500元。

第80條 丟失各類(lèi)噴霧噴嘴的，每個(gè)罰款100元。第81條 私自將靜壓水管用作排水的罰款200～1000元。第82條 隔爆設(shè)施吊掛符合要求。否則，罰款100～500元。

第83條 損壞隔爆設(shè)施的，每個(gè)隔爆水袋罰款100元。第84條 機(jī)電峒室和安設(shè)電氣設(shè)備處，防滅火措施配備齊全，浮煤和棉紗紙片等雜物及時(shí)清理干凈。否則，罰款100～200元。

第85條 機(jī)電硐室、水倉(cāng)等地點(diǎn)采用不燃性材料支護(hù)，并按規(guī)定配備滅火器、砂箱。否則，罰款100～200元。

第86條 井下動(dòng)火必須制定執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。否則，罰款500～2000元。

第87條 損壞、挪用“一通三防”管理牌板的，每次(塊)罰款100～200元。

第88條 以上問(wèn)題當(dāng)月重復(fù)出現(xiàn)的加倍罰款，同時(shí)每重 復(fù)出現(xiàn)一項(xiàng)對(duì)單位負(fù)責(zé)人罰款200元。

第89條 凡發(fā)生下列嚴(yán)重“三違”之一者，經(jīng)追查分析認(rèn)定，給予當(dāng)事人、責(zé)任者罰款1000～5000元。

⑴ 瓦檢員空班、漏檢、脫崗、虛報(bào)謊報(bào)。⑵ 井下帶煙、吸煙。⑶ 攜帶點(diǎn)火物品進(jìn)入井下。

⑷ 故意破壞通風(fēng)設(shè)施，破壞、偷盜監(jiān)控設(shè)施。第90條 凡發(fā)生下列嚴(yán)重“三違”之一者，經(jīng)追查分析認(rèn)定，給予當(dāng)事人、責(zé)任者罰款500～2000元。

⑴ 貫通巷道沒(méi)有安全措施或有安全措施不執(zhí)行的。⑵ 擅自打開(kāi)柵欄、密閉墻進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的。

⑶ 采掘工作面停風(fēng)、停電恢復(fù)時(shí)，未經(jīng)檢查瓦斯擅自送電的。

第91條 凡發(fā)生下列嚴(yán)重“三違”之一者，經(jīng)追查分析認(rèn)定，給予當(dāng)事人、責(zé)任者罰款200～1000元。

⑴ 工作地點(diǎn)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)、微風(fēng)、無(wú)風(fēng)，不及時(shí)采取措施進(jìn)行處理而盲目作業(yè)的。

⑵ 局扇停后，不撤出人員盲目作業(yè)，或者開(kāi)風(fēng)機(jī)后，不檢查瓦斯和排除瓦斯而進(jìn)入工作面作業(yè)的。

⑶ 局扇風(fēng)電、瓦斯電閉鎖應(yīng)上未上或隨意甩接的。⑷ 采掘面、巷道、峒室瓦斯超限、積聚不處理強(qiáng)行作業(yè)的。⑸ 私自停開(kāi)局扇或停風(fēng)后不及時(shí)停電撤人的。⑹ 排放瓦斯無(wú)措施，不嚴(yán)格掌握濃度而一風(fēng)吹。不按順序排放，或排放瓦斯所規(guī)定領(lǐng)導(dǎo)不在現(xiàn)場(chǎng)指揮的。

第92條 凡發(fā)生以下一級(jí)非傷亡事故，雖未造成人員，經(jīng)追查分析認(rèn)定，對(duì)事故單位罰款20000～50000元。

⑴.采區(qū)通風(fēng)不良，風(fēng)流瓦斯超限或瓦斯積聚，造成停產(chǎn)。⑵.瓦斯煤塵燃燒、爆炸。

⑶.主扇風(fēng)機(jī)因人為或管理上的原因造成停止運(yùn)行，使全礦井停工8h以上。

第93條 凡發(fā)生以下三級(jí)非傷亡事故，雖未造成人員，經(jīng)追查分析認(rèn)定，對(duì)事故單位罰款5000～10000元。

⑴ 通風(fēng)不良或局扇無(wú)計(jì)劃停電，使風(fēng)流中局部瓦斯聚集，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%;⑵ 范圍不大的井下發(fā)火

⑶ 主扇風(fēng)機(jī)因人為或管理上的原因造成停運(yùn)行，使全礦井停工30min至2h。

第94條 本制度下列人員有權(quán)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施：礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、副礦長(zhǎng)、班組長(zhǎng)。全體人員發(fā)現(xiàn)上述違章情形，可向上述人員匯報(bào)，由上述人員進(jìn)行處理。

第95條 本細(xì)則從2013年1月1日起開(kāi)始執(zhí)行。解釋權(quán)屬建平鴻運(yùn)煤礦二井

建平鴻運(yùn)煤礦二井

第五篇：瓦斯抽采效果考核獎(jiǎng)懲辦法

文家壩一礦瓦斯抽采效果考核獎(jiǎng)懲辦法

為進(jìn)一步規(guī)范瓦斯抽采現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格落實(shí)《貴州水城礦業(yè)股份有限公司“一通三防”綜合管理制度》中瓦斯抽采管理的有關(guān)規(guī)定，使瓦斯抽采工作進(jìn)一步達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化管理，提高瓦斯抽采效果，結(jié)合我公司瓦斯抽采具體工作實(shí)際，對(duì)原實(shí)施的瓦斯抽采相關(guān)管理辦法進(jìn)行修改、補(bǔ)充完善重新下發(fā)，望涉及到的單位（部門(mén)）認(rèn)真組織落實(shí)，監(jiān)督考核對(duì)照?qǐng)?zhí)行。

第一條：抽放鉆孔設(shè)計(jì)統(tǒng)一由通防部進(jìn)行設(shè)計(jì)，礦抽采隊(duì)、通防副總、地測(cè)副總、總工程師進(jìn)行簽字審核把關(guān)。

第二條：設(shè)計(jì)必須圖文并茂，科學(xué)合理，切合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：鉆孔數(shù)量、方位、傾角、間距、開(kāi)口高度、封孔工藝等。

第三條：每處鉆孔施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛該鉆孔施工點(diǎn)經(jīng)審核簽字的鉆孔設(shè)計(jì)圖牌板，否則施工的鉆孔不能進(jìn)行驗(yàn)收。

第四條：鉆孔施工前由礦抽采隊(duì)技術(shù)人員進(jìn)行放線定孔，抽放鉆孔的方位可允許±1o的誤差。特殊地點(diǎn)需要施工地質(zhì)鉆孔（前探鉆孔）必須由公司生產(chǎn)技術(shù)部出具正規(guī)設(shè)計(jì)，施工地質(zhì)孔時(shí)地測(cè)部門(mén)安排人員現(xiàn)場(chǎng)跟班。第五條：施鉆人員必須詳細(xì)記錄鉆進(jìn)過(guò)程中的煤巖情況以及鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況。鉆孔施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，施鉆人員要及時(shí)向抽采工隊(duì)及礦安全指揮中心進(jìn)行匯報(bào)。

第六條：施工鉆孔進(jìn)行編號(hào)管理，施工完成的鉆孔必須懸掛對(duì)應(yīng)的單孔管理牌板，牌板記錄清楚孔號(hào)、孔深、方位、傾角、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、施工人員等參數(shù)。

第七條：采煤工作面兩巷、掘進(jìn)工作面抽采管路不得小于14吋，迎頭分抽器管徑必須與抽采管路匹配，保證最佳抽放效果，兩幫鉆場(chǎng)分支管不得小于8吋。所有支管必須安裝流量檢測(cè)裝置及放水器，設(shè)置抽采參數(shù)檢測(cè)牌板，按規(guī)定進(jìn)行抽采參數(shù)檢測(cè)。所有瓦斯抽采鉆孔施工地點(diǎn)抽采管路安裝到位后方可施鉆。分抽管、分抽器安設(shè)必須低于鉆孔，分抽器末端必須安設(shè)放水器，單孔連接鋼絲長(zhǎng)度不能大于1米，鉆孔連接鋼絲管與分抽器、分抽管接頭連接必須成一條直線，不準(zhǔn)成兜，不準(zhǔn)交叉連接。

第八條：鉆孔施工地點(diǎn)必須安設(shè)監(jiān)控視頻，監(jiān)控視頻能實(shí)時(shí)反映鉆孔施工的真實(shí)情況，視頻圖像能上傳到調(diào)度指揮中心，通防部在安控中心建立鉆孔驗(yàn)收原始記錄，抽放鉆孔由調(diào)度員、監(jiān)控員、瓦檢員和安檢員四人共同對(duì)照設(shè)計(jì)共同進(jìn)行驗(yàn)收，鉆孔施工完成，施鉆人員必須找到現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員或安檢員，并電話通知調(diào)度室，申請(qǐng)對(duì)鉆孔進(jìn)行驗(yàn)收，得到調(diào)度室同意才允許拔鉆桿。在鉆孔驗(yàn)收過(guò)程中，安檢員、瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收鉆孔長(zhǎng)度，調(diào)度員和監(jiān)控員通過(guò)視頻驗(yàn)收鉆孔長(zhǎng)度，驗(yàn)收結(jié)束把驗(yàn)收結(jié)果如實(shí)填寫(xiě)在驗(yàn)收記錄上，并履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。井下驗(yàn)收人員在驗(yàn)收單上履行簽字手續(xù)。驗(yàn)收單一式三份，一份送安全站留存。

第九條：抽放鉆孔拔鉆后，必須根據(jù)設(shè)計(jì)封孔工藝及時(shí)及時(shí)進(jìn)行封孔連抽。地質(zhì)鉆孔、取芯鉆孔均必須預(yù)埋封孔管，凡孔口瓦斯?jié)舛瘸^(guò)5%的鉆孔必須進(jìn)行連抽，否則鉆孔不予驗(yàn)收支付工資，同時(shí)造成瓦斯超限由抽采工區(qū)承擔(dān)。

第十條：封孔時(shí)必須保證封孔質(zhì)量，所有鉆孔都必須全程下篩管，穿層巖孔封孔深度不得低于10米，順層煤封孔深度不得低于20米，預(yù)埋注漿管進(jìn)行二次帶壓注漿封孔。

第十一條：施鉆人員必須積極與瓦檢員、安檢員配合，鉆孔的施工及封孔均必須接受監(jiān)督，嚴(yán)禁弄虛作假。驗(yàn)收人員必須嚴(yán)格按要求驗(yàn)收，并積極監(jiān)督施鉆過(guò)程，施鉆完畢，積極主動(dòng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向礦安全指揮中心匯報(bào)。

第十二條：由通工區(qū)牽頭，安檢站、礦通防副總、抽采隊(duì)安排管理人員參加，每旬組織對(duì)鉆孔深度至少抽查1次，出具鉆孔抽查驗(yàn)收單據(jù)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)孔人員簽字后送礦總工程師、安全礦長(zhǎng)。

第十三條：鉆孔施工地點(diǎn)必須懸掛瓦斯抽放參數(shù)檢測(cè)牌板，牌板上填寫(xiě)的各種參數(shù)必須與實(shí)際參數(shù)相符，嚴(yán)禁弄虛作假。第十四條：每施工結(jié)束一個(gè)鉆孔，抽采隊(duì)工程技術(shù)人員必須及時(shí)上圖，逐日統(tǒng)計(jì)抽放量、預(yù)算抽放時(shí)間，及時(shí)出具竣工資料，經(jīng)理論計(jì)算抽采效果達(dá)標(biāo)后，及時(shí)通知通防部出具取芯設(shè)計(jì)，對(duì)預(yù)抽塊段煤層進(jìn)行取芯測(cè)定煤層殘余瓦斯含量。經(jīng)理論計(jì)算和實(shí)測(cè)殘余瓦斯含量均小于8m3/t時(shí)，由通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)出具循環(huán)消突評(píng)價(jià)報(bào)告。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告和消突評(píng)判報(bào)告必須經(jīng)礦審定報(bào)文家壩公司相關(guān)部門(mén)審批執(zhí)行。

第十五條：對(duì)違反鉆孔設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)定的處罰

1、鉆孔設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際或因設(shè)計(jì)缺陷不能指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的，每次給予設(shè)計(jì)人員罰款200元。

2、鉆孔施工現(xiàn)場(chǎng)未懸掛經(jīng)審核簽字的設(shè)計(jì)圖牌板而施工鉆孔的，每次給予責(zé)任人罰款100元，同時(shí)該鉆孔不允許驗(yàn)收，視為廢孔。若發(fā)現(xiàn)鉆孔設(shè)計(jì)冒充礦領(lǐng)導(dǎo)筆跡進(jìn)行簽字，每次處罰責(zé)任人500元。鉆孔施工未進(jìn)行編號(hào)管理的，每次每孔對(duì)責(zé)任人罰款50元。

3、瓦斯管路連抽不規(guī)范，未按規(guī)定安設(shè)分支管、分抽器及放水器，每處處罰抽采隊(duì)分管負(fù)責(zé)人100元；連接膠管長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或出現(xiàn)交叉連接現(xiàn)象，每孔處罰抽采隊(duì)責(zé)任人50元；未按規(guī)定安設(shè)控制閘閥、檢測(cè)孔，每處處罰隊(duì)分管負(fù)責(zé)人100元，支管及分抽器未按規(guī)定安設(shè)流量檢測(cè)裝置，每處處分管負(fù)責(zé)人200元；因抽采連抽質(zhì)量差被上級(jí)部門(mén)或公司查出導(dǎo)致公司領(lǐng)導(dǎo)被處罰時(shí)，礦總工程師、通防副總、抽放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)比照公司領(lǐng)導(dǎo)被處罰金額進(jìn)行處罰，副職0.8；技術(shù)員0.6系數(shù)比照處罰。

4、施鉆人員必須如實(shí)匯報(bào)鉆孔進(jìn)尺，嚴(yán)禁弄虛作假，虛報(bào)鉆孔進(jìn)尺的一律解除勞動(dòng)合同。

5、瓦檢員、安檢員必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)驗(yàn)收鉆孔進(jìn)尺，嚴(yán)禁弄虛作假，若瓦檢員、安檢員與施鉆人員共同作假，對(duì)參與作假人員一律解除勞動(dòng)合同。

6、抽放鉆孔未及時(shí)進(jìn)行封孔和連管抽放的，每次給予相關(guān)責(zé)任人罰款200元，造成瓦斯超限的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行追查分析。

7、若因驗(yàn)收人員堅(jiān)持驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)而被施鉆人員漫罵或打擊報(bào)復(fù)的，每次給予施鉆人員罰款1000元，情節(jié)嚴(yán)重的送司法機(jī)關(guān)進(jìn)行處理。

8、施工鉆孔前抽放管路必須接到施鉆地點(diǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次抽放管路不到位而施工鉆孔的，處罰礦1000元，由礦追查報(bào)責(zé)任人到通防部處罰。

9、驗(yàn)收人員無(wú)故不及時(shí)驗(yàn)收鉆孔或故意刁難，每次罰款200元，同時(shí)承擔(dān)鉆孔施工工資。

10、施工地點(diǎn)無(wú)瓦斯參數(shù)檢測(cè)牌板，每處處罰流量檢測(cè)工100元；鉆孔深度、傾角、方位、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、壓差等檢測(cè)作假（與現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)實(shí)際不相符），每次處罰流量檢測(cè)工200元。第十五條：本煤層鉆孔、穿層鉆孔進(jìn)尺與瓦斯抽放濃度掛鉤進(jìn)行考核。在施工抽采鉆孔前，先施工取芯鉆孔，凡原始瓦斯含量達(dá)8m3/或瓦斯壓力達(dá)0.74Mpa的均按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，在孔口負(fù)壓大于13Kpa的前提下，抽放隊(duì)每施工完一組鉆孔后，通風(fēng)工區(qū)組織對(duì)瓦斯抽采濃度進(jìn)行考核，考核標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、不管是穿層鉆孔還是本煤層鉆孔，單孔瓦斯?jié)舛鹊陀?0%的，一律不予支付工資；單孔濃度在11%——20%，鉆濃度達(dá)21%及以上按100%計(jì)算工資；特殊地點(diǎn)遞進(jìn)式抽采工藝按原辦法考核。

2、鉆孔進(jìn)尺工資與生產(chǎn)進(jìn)尺掛鉤進(jìn)行考核。不管是穿層抽放鉆孔還是本煤層順層抽放鉆孔，抽放達(dá)標(biāo)出具抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告和循環(huán)消突評(píng)價(jià)報(bào)告，確定循環(huán)允許掘進(jìn)距離，在掘進(jìn)過(guò)程中，若出現(xiàn)考察指標(biāo)超限或炮后瓦斯超限導(dǎo)致實(shí)際掘進(jìn)進(jìn)尺小于允許掘進(jìn)進(jìn)尺的，本循環(huán)抽放鉆孔進(jìn)尺按實(shí)際掘進(jìn)進(jìn)尺/允許掘進(jìn)尺寸*本循環(huán)鉆孔進(jìn)尺支付工資。

3、檢查發(fā)現(xiàn)存在下列情況之一時(shí)，一律視為無(wú)效鉆孔，考核不支付鉆孔進(jìn)尺工資：

a、鉆孔未達(dá)到設(shè)計(jì)深度的；

b、未按設(shè)計(jì)開(kāi)孔（指開(kāi)孔間距和方位）； c、鉆孔封孔不嚴(yán)、存在串孔、漏氣的； d、冒充驗(yàn)收人員簽字或未經(jīng)驗(yàn)收的鉆孔。

4、所施工的鉆孔，檢測(cè)瓦斯?jié)舛鹊陀?%的及時(shí)關(guān)閉，瓦斯?jié)舛仍?%以上時(shí)，必須控制負(fù)壓進(jìn)行抽放，否則每處處罰流量檢測(cè)工100元。

第十六條：考核由通風(fēng)工區(qū)進(jìn)行考核，報(bào)礦總工程師審查簽字報(bào)核算工資。