第一篇：鶴煤九礦瓦斯抽采達標管理辦法

鶴煤九礦瓦斯抽采達標管理辦法

一、抽采鉆孔及防突專項設計

1.地測科編制相應地質資料，生產科編制采掘地點設計，經審核，領導簽字后，以電子版、紙質版送通防科。每次采掘設計或地質資料調整后，及時將經審核，領導簽字后電子版、紙質版報送通防科。未按時送報的，對科長和分管人員各扣薪100元。造成嚴重后果的，按規定追究相關責任人責任。

2.通防科根據生產設計和地質資料編制采掘地點抽采設計和采掘地點防突專項設計，由科長組織科內進行會審。

3.會審通過后，組織礦相關專業人員對抽采鉆孔及防突專項設計進行會審，并形成會審會議紀要，上報公司。

二、抽采鉆孔施工

1.抽放隊根據通防科抽采設計，編制鉆孔施工措施。并按設計在施工地點標注鉆孔孔號、開孔位置。未按要求執行對抽放隊技術員扣減當月薪酬100元。

2.鉆孔施工人員上井后及時認真填寫打鉆記錄，鉆孔施工過程中發現鉆孔異常（鉆孔異常主要為實際施工深度與設計深度不一致、順層鉆孔施工過程中出現穿巖情況、穿層鉆孔施工至設計深度不見煤等情況），要向跟班人員及值班人員匯報。抽放隊技術員每5天對鉆孔施工情況進行匯總分析，匯總分析結果經隊長簽字后，每旬2日和6日上報通防科。抽放隊技術員未按時匯總上報，每次扣減當月薪酬100元。鉆孔施工人員未按要求填寫記錄，每次扣減當月薪酬50元。若經鉆孔分析會發現，鉆孔施工異常未及時匯報的，對鉆孔施工人員、跟班人員及值班人員每孔各扣減薪酬50元。鉆孔異常已上報，技術員未進行匯總上報的每孔對技術員扣減薪酬50元。

3.抽放隊嚴格根據抽采設計施工鉆孔。抽放隊技術員負責收集收集鉆孔施工記錄，按打鉆地點編制鉆孔臺賬，并在2天內將實鉆數據繪制到鉆孔實鉆圖中。未及時進行上圖每次扣減當月薪酬100元。

4.每旬2日，由防突礦長組織通防科抽采設計人員、地測科地質技術人員、安檢科技術員、抽放隊隊長或支書、抽放隊技術員對異常鉆孔進行分析。分析內容如下：

①對實鉆數據進行分析，發現原有地質資料需要修改的，地測科及時修改地質資料，并向通防科提供修改后地質資料。通防科根據地測科提供地質資料重新修訂抽采設計，分析已施工鉆孔是否能夠滿足抽采要求，不能滿足抽采要求的，及時安排抽放隊補打鉆孔。

②核對鉆孔實鉆數據。對未按鉆孔設計進行施工的，重新補打鉆孔，并對相關人員進行責任追究。

③通防科、地測科、安檢科、抽放隊按時參加鉆孔分析，通防科對會議中鉆孔分析內容和結果進行總結，并形成會議紀要，并對會議安排工作進行落實，參會人員簽字。

④以上單位未按時參加鉆孔分析，每次對科室長扣薪100元。會議安排工作未及時執行，對每次對責任人扣薪200元。

5.抽放隊每月對打鉆地點本月施工鉆場鉆孔數、施工時間和鉆孔工程量進行統計。未按時進行統計，每次對抽放隊技術員扣薪100元。

6.安檢科負責對井下有打鉆視頻地點鉆孔施工的方位、傾角進行驗收，以及無視頻地點鉆孔施工的方位、傾角、孔深進行驗收，每月將驗收數據移交抽放隊進行保存。7.通防科、安檢科每周對打鉆視頻進行抽查，每次不少于抽采兩個鉆孔。

三、抽采鉆孔竣工技術資料管理

1.鉆孔施工后，抽放隊按要求對鉆孔及鉆場抽采參數進行觀測，抽放隊技術員每周以紙質版經抽放隊隊長簽字后，向通防科上報本周抽采地點抽采情況，通防科和抽放隊每月對各抽采地點抽采量進行核對，對濃度變化異常地區，抽放隊進行分析處理，處理后上報處理結果。未按時進行觀測，對抽放隊隊長、分管技術員、觀測工各扣薪100元。抽采數據未按時上報，對抽放隊技術員扣薪50元/次。

2.抽采地點鉆孔施工結束后，鉆孔抽放隊技術員及時繪制鉆孔竣工圖，匯總抽采地區鉆孔臺賬和抽采量。未按要求完成各項抽采資料，對抽放隊技術員每項扣薪200元。

3.經通防科、抽放隊統計，抽采地區預抽期及抽采量達到抽采要求后，由通防科聯系工程技術中心進行區域防突效果檢驗。（若出現含量點參數超標，含量點為中心前后100m內采取補充預抽鉆孔或繼續進行抽放，繼續進行抽放時間一般為1個月，期間要進行低濃度處理，抽放隊負責統計該區域內鉆孔抽放量。補充預抽鉆孔，通防科編制抽采設計，抽放隊建立抽采臺賬并統計補打鉆孔抽放量），補充措施資料按正常鉆孔施工程序進行收集上報。

4.經區域防突效果檢驗參數符合要求后，抽放隊提供采掘地點實鉆圖、鉆孔施工原始記錄、鉆孔臺賬、抽采量觀測記錄，由通防科匯總后編制達標評判報告，由總工程師組織進行會審，上報公司。

5.公司審核批準后，采掘地點根據公司批復要求進行施工。

抽采鉆孔流程圖

第二篇：平煤股份九礦瓦斯抽采管理辦法

平煤股份九?2011?77號

關于印發《平煤股份九礦瓦斯抽采管理辦法》的

通 知

各單位，各科室：

《平煤股份九礦瓦斯抽采管理辦法》經礦研究同意，現予印發，請遵照執行。

附件：平煤股份九礦瓦斯抽采管理辦法

二O一一年六月十一日

主題詞：安全生產 瓦斯抽采 管理辦法 通知

平頂山天安煤業九礦有限責任公司辦公室 2011年6月11日印發

附件：

平煤股份九礦瓦斯抽采管理辦法

為進一步強化瓦斯綜合治理，積極推進煤與瓦斯共采進程，牢固樹立“區域防突措施先行，局部防突措施并重”的理念，實現不掘突出頭，不采突出面，杜絕煤與瓦斯突出事故的發生，根據集團公司煤與瓦斯共采的政策和考核機制，結合九礦實際，特制定本管理辦法。

一、成立瓦斯抽采領導小組 組 長：宣維斌 韓振鵬

副組長：焦繼紅 蔡炳軍 汪建立 吳風華 王少華 李為民

陳華新 張后軍

成 員：李懷星 何學科 王國向 姜云峰 鄭書彬 杜德強

吳團輝 沈廣輝 王振林 鄢 耀

二、瓦斯抽采崗位責任制

（一）礦長負全面領導責任。負責安排抽采隊伍的人員配備，負責安排區域瓦斯治理工程、高(低)位鉆孔和邊掘邊抽工程納入礦井生產計劃，平衡解決抽采工程所需的資金和裝備。

（二）礦總工程師負技術領導責任。負責組織抽采相關工程的設計，抽采工程計劃和安全技術措施的編制，負責組織抽采計劃的考核，安排抽采科研工作和新技術、新裝備的推廣應用。

（三）生產副礦長負組織協調責任。負責平衡抽采工程與生產之間的接替安排，安排抽采工程所需的時間和空間，負責在采面投產前組織對配套的抽采工程進行驗收。

（四）開掘副礦長負組織協調責任。負責協調解決高（低）位

預抽巷鉆孔抽采所需的開拓掘進工程，負責安排邊掘邊抽工程與開掘工程的合理接替，平衡解決開掘生產與抽采之間的關系。

（五）安全副礦長對瓦斯抽采的安全工作負領導責任。負責組織對抽采工程施工過程中安全措施的落實情況進行監督、檢查。

（六）機電副礦長對瓦斯抽采工作負組織協調責任。平衡抽采與機電、運輸之間的關系，解決抽采所需的供電保障。

（七）經營、后勤礦長、總會計師對瓦斯抽采工作負組織協調責任。負責瓦斯抽采安全費用、安全技措工程資金和材料的供應。

（八）采煤、開掘、通風、防突、安全、地測等副總工程師，負責協助總工程師對高（低）位鉆孔和邊掘邊抽工程的技術及落實情況進行考核。

（九）總辦室負責把瓦斯抽采設計納入采掘工程設計之中，把瓦斯抽采工作當作一項工程，并安排到采掘計劃之中，同時要做到采掘部署合理。

（十）通風科負責安排瓦斯抽采巷施工期間通風管理和瓦斯檢查管理，同時按抽采設計要求，把抽放泵站工程的瓦斯監測系統、瓦斯抽采計量監測監控系統的安裝、運轉納入生產計劃。

（十一）生產科負責督辦施工單位對采面淺孔抽放、上隅角瓦斯抽放擋墻構筑等措施的施工及安全防護裝置的管理工作。

（十二）開拓科負責按抽采設計和計劃，安排開掘單位施工抽采工程，并嚴把工程質量，督促其按時按量完成。

（十三）經營、工資、財務部門負責按礦井抽采工程設計、計劃，制定瓦斯抽采定額費用內部承包管理辦法，并優先保證瓦斯抽采工程所需的人力、物力、財力及裝備。

（十四）地測科負責瓦斯抽采巷施工前向防突區提交詳細的地

質構造資料，并在采掘過程中隨時下發地質預報；并負責巖石巷深孔前探的現場驗收，并推算層間距。

（十五）防突科負責組織高（低）位鉆孔、采空區、邊掘邊抽及本煤層抽采計劃的實施及工程質量驗收，負責抽采量的考核、抽采基礎技術資料的收集和管理及總結分析。

（十六）防突隊負責按抽采設計要求施工抽放鉆孔及封孔工作，鉆孔終孔完工后必須及時掛牌，負責抽放管路敷設、維護、回收及抽放鉆孔的聯網、巡檢、放水等工作，高（低）位鉆孔和邊掘邊抽鉆孔的抽放參數每周測定一次，負責建立鉆孔及抽放效果考查臺帳，抽放泵站堅持24小時開泵，泵站司機必須現場交接班。

（十七）有瓦斯抽放采掘工作面的采掘隊隊長，對本隊工作區域內的瓦斯抽放管路系統和抽放打鉆工作負有管理責任。安排職工看管好本工作區域內的抽放管路和打鉆設備及鉆具，防止抽放管路損壞、漏氣和打鉆設備及鉆具的丟失，以保證瓦斯抽放效果，協助防突隊的打鉆抽放工作。

三、罰則

第一條 防突鉆孔技術參數未達到措施要求或弄虛作假，或未按規定安裝抽放系統計量儀器或故意調高計量儀器，虛報瓦斯抽放量的，對直接責任者當班防突工給予開除留用處分并罰款3000～5000元，對主要責任者防突副總、防突科科長、防突隊隊長、書記、跟班干部給予行政撤職處分，對直接領導責任者給予行政記大過處分并罰款1～2萬元，對主要領導者給予行政記過處分并罰款1～2萬元。

第二條 瓦斯預抽期或預抽率達不到要求而組織生產的，對主要責任者防突副總、采煤副總，防突科科長，生產科長分別給予行

政記大過處分并罰款5000-1萬元，對直接領導責任者和主要領導責任者分別給予行政記過處分并罰款2～3萬元。

第三條 為確保瓦斯抽放量按計劃完成，為瓦斯利用創造必要條件，每月25日由防突科向通風調度室報送下月抽放計劃和抽放地點，由通風調度人員負責信息的填寫與報送，并確保不影響下月抽放的正常計量；每天由通風調度機房打印出每臺抽放泵累計開泵時間，日抽放量，累計混合量和累計純量等相關數據，每出現一次報送數據錯誤對通風隊罰款500元，并由相關責任人負責與上級領導溝通，直至問題解決。

第四條 一旦出現個別監控數據異常的情況，通風調度要及時通知防突科和本隊值班干部，采取措施進行處理，否則一次罰款200元，超過兩個小班未及時處理的，將召開追查會，追究相關責任人的責任。

第五條 抽放管路安裝完工后必須做管路漏氣性試驗，防突隊保證管路不漏氣，不缺螺絲，吊掛平直，并設置明顯管路標志牌。不進行漏氣性試驗，該項工程不予結算工資。

第六條 每項管路安裝工程完工的當天或第二天，防突隊必須向防突科上報抽放工程驗收申請（內容包括工程量、開工日期等），由防突科安排時間組織相關單位對管路進行驗收并履行簽字手續，工程質量差、無法達標和保證安全生產的必須重新施工。

第七條 鉆孔封孔后48小時內必須聯網，待聯網個數不得超過10個，每超出一個對防突隊罰款100元并責令其當班整改。

第八條 抽放系統必須做到三無：無積水、無漏氣、無死彎，每發現一處積水、漏氣、死彎，每處對防突隊罰款200元。

第九條 因管理不到位造成抽放管路漏氣或積水而影響瓦斯抽

放系統運轉和瓦斯利用的，一次罰款2000元，分管干部罰款300元，書記、隊長各罰款200元，責任人和班長各罰款100元。

第十條 抽放泵司機不帶理研、不會使用理研、崗位睡覺、無證上崗、不認真測量各種數據，數據填寫不認真的一次罰款500元。

第十一條 防突隊必須及時掐接、安裝抽放管路，做到不影響施工單位生產。管路掐接要在盡可能短的時間內完成，掐接的抽放管做到及時回收、外運，碼放整齊。一旦出現影響施工單位正常作業的情況，將召開事故追查會，對相關責任人將進行責任追究。

四、制定瓦斯抽采風險抵押機制

（一）抵押范圍及金額

1.正職礦領導每人每月抵押4000元，副職礦領導每人每月抵押3000元。

2.通風、防突副總每人每月抵押2500元。3.防突科、通風科正職每人每月抵押2000元 4.安檢科、企劃科正職每人每月抵押1000元。5.防突科、通風科管理人員每人每月抵押1000元；

6.防突隊、通風隊正職每人每月抵押1500元，副職每人每月抵押1000元，7.其他負責抽放計量的非管理人員每人每月抵押500元；

（二）抵押兌現條件

1.礦井抽放量計劃按集團公司要求納入礦井生產經營計劃，做到抽放量計劃與生產經營計劃同時下達、同時考核；

2.按期完成月度分解的抽放瓦斯量。

（三）抵押周期及兌現

參加礦井瓦斯抽采風險抵押人員一律實行一月一抵押，一月一

考核兌現；

1.如月度內瓦斯抽放量欠缺計劃量的10%及以下的，扣減抵押金的20%；欠缺計劃量的10%～20%的，扣減抵押金的30%；欠缺計劃量的20%～30%的，扣減抵押金的40%;欠缺計劃量的30%及以上的，扣減全部抵押金。

2.對參加風險抵押的單位、人員實行動態抵押，對單位變更或人員變動的，在次月20日之前退出或繳納抵押金，兌現抵押金額以在抵押單位或在崗位實際工作時間為準。

（四）抵押金繳納及兌現日期

參加抵押人員要在每月的3號前向礦繳納當月的瓦斯抽放風險抵押金，月度抵押期滿及考核審批后，于下月20日以前以現金兌現抵押金。抵押兌現考核以集團公司通風處考核為主，具體由防突科辦理，礦總工程師簽字后，財務科、工資科予以兌現。

1.風險抵押金由個人繳納，各單位收齊后交防突科，由防突科統一匯總后交礦財務科，財務科要建立專門賬戶，統一管理。

2.瓦斯抽采風險抵押與安全風險抵押、安全獎懲脫鉤，與資產經營風險抵押脫鉤。

本規定自2011年7月1日起執行。

第三篇：瓦斯抽采達標考核辦法

建平鴻運煤礦二井瓦斯

抽采“達標”檢查考核管理辦法

建平鴻運煤礦二井 瓦斯抽采“達標”檢查考核管理辦法

第1條 為全面貫徹落實國家與上級部門瓦斯治理的有關規定及要求，切實強化我礦“一通三防”基礎管理與現場管理工作，防止發生瓦斯重大事故，根據礦經濟目標責任制總體方案，特制定本考核辦法。

第2條 根據瓦斯管理制度規定，不能按照“一通三防”工作標準和要求施工與作業，不執行瓦斯治理工作安排，損壞瓦斯防治設施，出現瓦斯管理隱患，發生瓦斯事故(含未遂事故)，對責任主體及責任人的經濟處罰執行本辦法。

第3條 采區進風巷中瓦斯濃度超過0.5%時，未采取有效措施處置的，處罰值班瓦斯檢查員300元人民幣。

第4條 掘進工作面瓦斯難度超過1%，未采取有效措施處置的，處罰值班瓦斯檢查員300元人民幣。

第5條 采煤工作面風流中的瓦斯難度超過1%未采取有效措施進行處理的，處罰值班瓦斯檢查員人民幣300元，班組長沒有組織人員撤離工作面，繼續作業的，處罰班組長人民幣300元。

第6條 機電設備地點附近20m分流中瓦斯難度超過1%未采取有效措施進行處理的，處罰值班瓦斯檢查員人民幣300元。

第7條 井下任何地點出現體積大于0.5m3，瓦斯濃度超過2%，未采取有效措施進行處理的，處罰值班瓦斯檢查員 人民幣300元。

第8條 采掘工作面二氧化碳濃度達到1.5%，未采取有效措施進行處理，處罰值班瓦斯檢查員人民幣300元。

第9條 排放瓦斯未執行相關安全技術措施，采用一風吹的，處罰責任人人民幣500元。

第10條 瓦斯檢查員值班期間不履行工作職責，睡崗、遲到早提的，每次處罰人民幣600元。

第11條 沒有嚴格按照瓦斯檢查制度中的規定開展瓦斯檢查工作，檢查次數和地點不符合制度規定，每次每個點處罰瓦斯檢查員100元人民幣。

第12條 瓦斯檢查未做到“三簽字”和“三對口”每次處罰責任人人民幣100元。

第13條 沒有按規定維護保養瓦斯監測設備，致使瓦斯監測設備檢查的數據失真的，每次處罰責任人200元人民幣。

第14條 停風區沒有及時安設柵欄，處罰瓦斯檢查員人民幣200元，需要設置密閉墻而未設置的，處罰值班副礦長200元人民幣，班長100元人民幣。

第15條 擅自進入停風區的，不論是煤礦管理人員、特殊工種或職工，一律解除勞動合同，開除煤礦。

第16條 啟動任何地點機電設備，沒有瓦斯檢查員檢查過瓦斯而擅自啟動的，每次處罰責任人200元人民幣。

第17條 隨意破壞瓦斯防治設施設備的，除按照被破壞 設施設備的實際價格進行賠償外，每次處罰人民幣500元。

第18條 未經主管領導批準，擅自關閉抽放系統，每次處罰責任人500元人民幣。

第19條 沒有嚴格執行瓦斯抽采制度，每次處罰人民幣300元。

第20條 沒有采取安全措施的情況下，擅自在回風系統中布置機電設備，每次處罰人民幣300元。

第21條 運輸、行人及其它作業時損壞風門、風橋、密閉、灑水管、風筒、甲烷傳感器、監測分站、斷電儀等設施的，罰款200～5000元。

第22條 風門前后，密閉前5米禁止堆放雜物，風門前后不得停放車輛和影響風門開關。否則，罰款200～500元。

第23條 運輸行人通過風門時不得同時打開所有風門，通過后要及時關閉。否則，罰款200～1000元。

第24條 工作面上下出口暢通，保證足夠通風斷面。否則，罰款200～500元。

第25條 回風巷失修率符合標準化要求。否則，罰款100～500元。

第26條 車輛不得隨意停放在巷道斷面小的地段，應停在車場。否則，罰款200元。

第27條 井下臨時存放物料不得阻擋巷道通風斷面三分之一以上。否則，罰款200～500元。第28條 通風設施構筑質量符合要求。否則，罰款100～500元。

第29條 不得私拆攔網、密閉等。否則，罰款500～10000元。

第30條 回采工作面或采區開采完畢，因回收不及時，影響45天前構筑密閉的有關單位或隊組，罰款1000～5000元。

第31條 未按規定執行礦井主通風機每月倒換運行，罰款500～2000元。

第32條 因檢修不到位或礦井自身供電故障等人為因素造成礦井主通風機停止運行20min以下，罰款500～5000元。

第33條 礦井主通風機供電正常后未能在10min內啟動主通風機恢復井下通風，或在礦井主通風機倒換過程中一臺停運后10min內未能啟動備用主通風機，罰款500～2000元。

第34條 礦井事故狀態下，下達全礦井反風命令后10min未能使風流反向，罰款5000～10000元。

第35條 掘進巷道在施工前，通風區按時完成編制審批局部通風設計，罰款500～2000元。第36條 巷道開口，生產技術或地質測量部門必須提前7天下發通知單。否則，罰款200～500元。通風部門接到通知后，安排安設局部通風機及進行局部通風系統調整準備，機電部門準備供電及相關設備。通風部門未及時完成局部通風系統調整，罰款500～1000元。機電部門未按時準備好供電及相關設備，影響局部通風機的安裝和生產，罰款500～1000元。

第37條 局部通風機的安裝(或遷移)必須由使用隊組提出申請，由通風、機電部門審簽。未經審批隊組私自安裝局部通風機，罰款200～500元。安裝位置不符合要求，罰款200～1000元。施工單位私自甩接風電閉鎖、瓦斯電閉鎖及主副風機切換等功能，或發生故障后未及時報告、修復，罰款500～2000元。

第38條 施工隊組未接到開口通知私自開口，罰款500～5000元。施工隊組開口施工無專項安全技術措施，罰款500～2000元。

第39條 施工隊組未安要求開口、貫通，造成超過6米以上盲巷的，罰款1000～5000元。由于測量部門給線錯誤造成的，相應處罰由測量部門承擔。罰款500～2000元。第40條 巷道貫通無貫通通知、無專項安全技術措施，影響調風準備或破壞通風系統，罰款1000～5000元。巷道貫通前后未及時通知通風部門，罰款500～2000元。第41條 因井下生產銜接安排必須實行串聯通風時，應事先由通風區提出串聯通風措施，并報礦總工程師批準，否則，不準實行串聯通風。未經批準，未采取措施造成串聯通風，罰款1000～5000元。

第42條 私自改接供電線路，風機發生故障后未及時修復或更換，更換后與原安裝風機配型不一致，造成不符合“雙風機雙電源”規定與要求，罰款500～2000元。

第43條 掘進巷道開口超過5m未安裝局部通風機繼續施工，造成盲巷或無風微風作業，罰款2000～10000元。私自開口和接褲衩，一臺局部通風機同時向兩個掘進工作面供風，罰款1000～5000元。

第44條 局扇安裝符合要求，構件及其附屬裝置齊全有效。否則，罰款200～500元。

第45條 局部通風機安裝經驗收后，對存在的問題逾期未整改，罰款200～1000元。

第46條 掘進工作面通風、供電做到雙風機雙電源，風電、瓦斯電閉鎖。否則，罰款500～2000元。

第47條 風筒末端到工作面的距離超過規定(煤巷、半煤巖巷3-5m，巖巷5-7m)，罰款200～1000元。

第48條 局扇設專人管理，不得隨意停開，嚴禁掘進工作面出現無計劃停風停電。否則，罰款500～5000元。

第49條 掘進工作面主局部通風機停止運轉，備用局部 通風機啟用期間，工作面不準組織生產。否則，罰款200～1000元。

第50條 嚴格掘進工作面有計劃停電停風的審批程序，未經審批或審批未同意，以及未在審批規定時間段停電停風的，視作無計劃停風停電，罰款500～5000元。

第51條 停風后未執行瓦斯防治安全技術措施，不匯報，不撤人，不設置柵欄，不設警標，罰款500～5000元。

第52條 停風地點恢復局部通風機運轉前未檢查瓦斯，直接啟動局部通風機送風，罰款1000～5000元。

第53條 風筒未按作業規程進行吊掛，或風筒吊掛要不平不直，未做到逢環必掛，拐死彎，拐直角及以下彎不使用彎頭，罰款200～1000元。

第54條 風筒反向聯接，花接，單反邊，多處接頭聯結不嚴密，漏風超過規定，罰款200～1000元。

第55條 風筒吊掛質量符合要求，不得隨意損壞風筒和挪作他用。否則，罰款100～500元。

第56條 風筒穿墻未使用硬質風筒，罰款200～500元。第57條 對風筒未采取保護措施，造成運輸或其他作業劃破或損壞風筒的，罰款200～1000元。

第58條 風筒出現斷開、產生破口及發生大面積撕裂等造成工作面風筒出口風量減小后，工作面仍繼續作業，不匯報，不組織恢復正常供風的。罰款200～2000元。第59條 回采工作面因處理上隅角瓦斯安裝使用專用抽排瓦斯風機后，必須嚴格執行《抽排瓦斯風機使用管理制度》，風筒吸風口必須接設到位，風筒吊掛平直，不準隨意開停。否則，罰款500～2000元。

第60條 因管理不善，采掘工作面出現瓦斯報警每次罰款500～2000元。

第61條 嚴格執行防止瓦斯積聚的措施，做到不超限作業。否則，罰款200～5000元。

第62條 各采掘工作面及其它工作地點，不得以任何理由阻止、阻撓瓦檢員檢查瓦斯，否則，罰款500～1000元。

第63條 各采掘工作面及其它工作地點工作人員不聽從瓦檢員停止工作、撤人命令，仍滯留或繼續工作，罰款1000～5000元。

第64條 采掘工作面瓦斯超限、無風或微風，仍組織作業，不匯報、不撤離，罰款1000～5000元。

第65條 嚴格停電、停風后送電、送風程序，違反規定未檢查瓦斯、未接到送電、送風命令，強行送電、送風，罰款1000～5000元。

第66條 嚴格執行排放瓦斯措施，對未按要求落實停電范圍，強行進入警戒區域，超量超濃度排放瓦斯等，罰款1000～5000元。

第67條 瓦斯檢查員未按規定執行巡回檢查路線計劃，無故到達檢查點時間比計劃提前或推后超過40min，罰款罰款100～500元。

第68條 瓦斯檢查員在瓦斯巡回檢查過程中，對發現的“一通三防”隱患不匯報或“一通三防”違章不制止、不匯報，罰款罰款100～500元。

第69條 下井的跟班領導、班組長、工程技術人員、班組長、流動電鉗工、等攜帶并正常使用便攜式報警儀。否則，罰款100元。

第70條 按規定攜帶、使用和保管好自救器。否則，罰款100～500元。

第71條 管好用好甲烷傳感器、監測分站等儀器儀表，嚴格執行《通風安全監控系統管理制度》等制度。否則，罰款100～5000元。

第72條 監測分站、開關等設備接地完好、及時上架，傳輸線吊掛符合要求，否則，罰款100～500元。

第73條 回采工作面做到瓦斯電閉鎖，不得私自定義、甩接取消閉鎖。否則，罰款500～2000元。

第74條 掘進工作面必須實現風電、瓦斯電閉鎖，不得私自定義、甩接取消閉鎖。否則，罰款500～2000元。

第75條 人為原因造成監測監控傳輸斷線每次罰款200～1000元。

第76條 監測監控線回收率達不到規定的，每少10%，罰款100～500元。

第77條 回采工作面嚴格執行綜合防塵措施。否則，罰款100～200元。

第78條 噴霧、水幕定期檢修，做到不堵和正常使用。否則，有一處罰款100～200元。

第79條 定期沖洗巷道，刷白大巷，粉塵堆積不超限。否則，罰款100～500元。

第80條 丟失各類噴霧噴嘴的，每個罰款100元。第81條 私自將靜壓水管用作排水的罰款200～1000元。第82條 隔爆設施吊掛符合要求。否則，罰款100～500元。

第83條 損壞隔爆設施的，每個隔爆水袋罰款100元。第84條 機電峒室和安設電氣設備處，防滅火措施配備齊全，浮煤和棉紗紙片等雜物及時清理干凈。否則，罰款100～200元。

第85條 機電硐室、水倉等地點采用不燃性材料支護，并按規定配備滅火器、砂箱。否則，罰款100～200元。

第86條 井下動火必須制定執行專項安全技術措施。否則，罰款500～2000元。

第87條 損壞、挪用“一通三防”管理牌板的，每次(塊)罰款100～200元。

第88條 以上問題當月重復出現的加倍罰款，同時每重 復出現一項對單位負責人罰款200元。

第89條 凡發生下列嚴重“三違”之一者，經追查分析認定，給予當事人、責任者罰款1000～5000元。

⑴ 瓦檢員空班、漏檢、脫崗、虛報謊報。⑵ 井下帶煙、吸煙。⑶ 攜帶點火物品進入井下。

⑷ 故意破壞通風設施，破壞、偷盜監控設施。第90條 凡發生下列嚴重“三違”之一者，經追查分析認定，給予當事人、責任者罰款500～2000元。

⑴ 貫通巷道沒有安全措施或有安全措施不執行的。⑵ 擅自打開柵欄、密閉墻進入危險區的。

⑶ 采掘工作面停風、停電恢復時，未經檢查瓦斯擅自送電的。

第91條 凡發生下列嚴重“三違”之一者，經追查分析認定，給予當事人、責任者罰款200～1000元。

⑴ 工作地點出現循環風、微風、無風，不及時采取措施進行處理而盲目作業的。

⑵ 局扇停后，不撤出人員盲目作業，或者開風機后，不檢查瓦斯和排除瓦斯而進入工作面作業的。

⑶ 局扇風電、瓦斯電閉鎖應上未上或隨意甩接的。⑷ 采掘面、巷道、峒室瓦斯超限、積聚不處理強行作業的。⑸ 私自停開局扇或停風后不及時停電撤人的。⑹ 排放瓦斯無措施，不嚴格掌握濃度而一風吹。不按順序排放，或排放瓦斯所規定領導不在現場指揮的。

第92條 凡發生以下一級非傷亡事故，雖未造成人員，經追查分析認定，對事故單位罰款20000～50000元。

⑴.采區通風不良，風流瓦斯超限或瓦斯積聚，造成停產。⑵.瓦斯煤塵燃燒、爆炸。

⑶.主扇風機因人為或管理上的原因造成停止運行，使全礦井停工8h以上。

第93條 凡發生以下三級非傷亡事故，雖未造成人員，經追查分析認定，對事故單位罰款5000～10000元。

⑴ 通風不良或局扇無計劃停電，使風流中局部瓦斯聚集，瓦斯濃度超過3%;⑵ 范圍不大的井下發火

⑶ 主扇風機因人為或管理上的原因造成停運行，使全礦井停工30min至2h。

第94條 本制度下列人員有權現場實施：礦長、技術負責人、副礦長、班組長。全體人員發現上述違章情形，可向上述人員匯報，由上述人員進行處理。

第95條 本細則從2013年1月1日起開始執行。解釋權屬建平鴻運煤礦二井

建平鴻運煤礦二井

第四篇：鶴煤八礦瓦斯抽放現場會匯報材料(定稿)資料[推薦]

科技創新 多措并舉 努力提升礦井瓦斯抽采水平

--鶴煤八礦瓦斯治理技術交流材料

一、礦井概況

八礦位于鶴壁礦區南部，井田南北走向5.25km，東西傾向1.7-1.9km，面積約7.9km。1958年建井，1960年投產，礦井設計生產能力為0.1Mt/a，1970-1974年擴建為0.6Mt/a，2006年礦井核定生產能力為0.81Mt/a。

礦井開拓方式為立井、斜井混合式開拓。通風方式為混合式，通風方法為抽出式通風，共有四個進風井和兩個回風井，總進風量11000m/min，總回風量11684m/min。布臵有30、31和32三個生產采區，均實現了分區通風，并設有專用回風巷，能夠滿足安全生產需求。

2002年8月鑒定為突出礦井，2010年礦井瓦斯鑒定結果為：絕對瓦斯涌出量25.54m／min，相對瓦斯涌出量16.01m／t，礦井瓦斯等級為煤與瓦斯突出礦井。煤層瓦斯含量12.1-18.6m/t，瓦斯壓力1.3-1.7Mpa，煤層透氣性系數2.62-4.78m/MPa.d,屬于勉強可抽放煤層。

礦井抽采系統健全，共建有瓦斯抽采系統5套，分別為地面廣場和新風井瓦斯抽放泵房及井下南翼、北翼和中央移動抽放泵

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2站，安裝瓦斯泵10臺，額定抽放能力400m/min，實際抽放能力150～200 m/min，抽放濃度5.9～22％，月抽放量65萬m左右，礦井瓦斯抽放率40～45％。礦井實現了瓦斯分源抽放，分源治理。

二、瓦斯治理理念的轉變及區域瓦斯治理的必要性 我礦在這幾年生產過程中逐步體會到，瓦斯已成為制約礦井安全生產的瓶頸，瓦斯問題得不到有效解決，高產高效將成為空談，礦井長遠發展也無從談起。為此，痛下決心，更新理念，在瓦斯抽放上抱定了“只有打不到位的鉆孔，沒有抽不出的瓦斯”的理念，真正樹立了“治理瓦斯就是解放生產力，治好瓦斯就是發展生產力”的瓦斯治理理念，將瓦斯治理作為安全一號工程，依靠技術創新，實現抽放技術突破。

鶴煤八礦依據自身條件，在不具備開采保護層條件的情況下，通過不斷實踐總結，摸索出了一條適合礦井實際的底板抽放巷穿層鉆孔抽放治理瓦斯技術，解決了煤巷掘進消突和工作面采前預抽技術難題。通過施工穿層抽放鉆孔，既可預抽煤巷條帶煤層瓦斯，消除煤巷掘進期間的突出危險性，又可通過底板抽放巷頂板扇形鉆孔抽放，充分預抽工作面回采區域中下部瓦斯，以達到減小或初步消除回采工作面突出危險性的目的，還能預先探清采煤工作面地質構造和煤層厚度，為決定開采方式提供科學依據。

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三、提高瓦斯抽采效果的措施

（一）底板抽放巷穿層鉆孔布臵 1.底板抽放巷及抽放鉆場布臵

3203底板抽放巷布臵在距煤層底板23m的巖層內，巷道設計斷面為3.6 m×3.8 m，采用錨網噴支護。底板抽放巷抽放鉆場在底板抽放巷下幫開掘，鉆場間距20米，深度4米，斷面為3.2 m×3.0 m，采用錨網噴支護。如圖1所示。

圖1 底板抽放巷及抽放鉆場布臵關系圖

2．穿層抽放鉆孔布臵

布孔原則：①鉆孔在預抽區域內均勻布臵，并穿過煤層全厚進入頂板0.5m；②鉆孔終孔間距以實測有效抽放半徑為基礎進行設計；③孔徑94mm，以提高抽采瓦斯濃度。

設計施工方案：底抽巷內穿層鉆孔設計與施工分前期和后期

兩步進行。

第一步前期預抽，主要是為煤巷掘進防突服務。在底板抽放巷抽放鉆場內打鉆，對下順槽周圍煤層瓦斯進行條帶區域預抽。每個鉆場布臵8排7列56個孔，鉆孔直徑94 mm，沿煤層傾斜方向呈扇形布孔，鉆孔控制到下順槽輪廓線外上幫26 m、下幫16 m范圍，鉆場、鉆孔布臵如圖2和圖3所示。

20m20m20m20m20m20m20m20m20m抽放鉆場底板抽放巷下順槽

圖2 底板抽放巷鉆場內穿層鉆孔平面布臵示意圖

二1煤層26m16m下順槽鉆場底板抽放巷

圖3 底板抽放巷鉆場內穿層鉆孔剖面布臵示意圖

第二步后期預抽，主要是為采煤工作面回采防突服務。為避免打鉆與底板抽放巷掘進相互影響，待底抽巷掘進貫通形成系統或煤巷進入施工后，在底板抽放巷內，每隔10m布臵一個頂板扇形抽放鉆場，每個鉆場布臵12個孔，鉆孔沿煤層傾斜方向呈扇

形布臵，鉆孔直徑94 mm，對整個工作面瓦斯進行區域預抽，可有效解決工作面中下部瓦斯較難抽放的問題，鉆孔布臵如圖4和圖5所示。

上區段下順槽下區段上順槽鉆孔10m10m底板抽放巷下區段下順槽 圖4 底板抽放巷頂板扇形穿層鉆孔平面布臵示意圖

二1煤層上順槽下順槽底板抽放巷

圖5 底板抽放巷頂板扇形穿層鉆孔剖面布臵示意圖

（二）改進打鉆技術

1．實施大直徑鉆孔從源頭上提高瓦斯抽放量

遵循“五大一深”抽放模式中“大鉆孔”原則，開孔孔徑不得低于94mm，孔間距、排間距均按0.4m布臵鉆孔，做到橫成排縱成列，以便封孔后規范連接。通過實踐證明：增大鉆孔直徑可以有效提高瓦斯抽放量，過去施工的穿層孔直徑只有75mm，孔

徑較小，瓦斯抽放效果不好，通過加大鉆孔直徑，單孔濃度達到了80%以上，取得了很好的抽放效果。

2．松軟煤層復雜地質條件下本煤層深孔打鉆技術 打鉆工作是瓦斯抽放最基礎工作，鉆孔深度、鉆孔控制范圍直接影響著瓦斯抽放和消突效果，為此，我礦在施工鉆孔方面重點做了以下兩項工作：

在控制鉆孔定位和定向方面，由區隊技術員負責，將抽放設計中鉆孔方位角逐一轉換成與巷道中線的夾角，并在井下現場施工圖版上，與鉆孔其它設計參數一并標出，在鉆場內，按照橫成排縱成列要求確定出鉆孔開孔位臵后，將巷道中線平移到鉆孔開孔處，利用半圓儀標定出鉆孔方位，然后按照鉆孔設計傾角進行施工。

在保證鉆孔深度方面，由于八礦煤層松軟，透氣性差，地質構造復雜，并伴隨有應力集中，瓦斯含量高，瓦斯壓力大等不利因素，在鉆進過程中容易造成噴孔、卡鉆、塌孔、斷鉆桿、丟鉆桿、掉鉆頭等事故，導致抽放鉆孔深度相對較淺，達不到設計要求，影響鉆孔深度和消突效果。為解決這一技術難題，八礦從更新設備，改進軟煤打鉆工藝入手，采取了以下措施后，使打鉆深度突破了110m。

一是引進大功率、大扭矩鉆機，淘汰落后的小功率鉆機，實施深孔打鉆技術，提高鉆進深度。

二是消滅4寸管徑以下的壓風管路，滿足打鉆所需風量、風

壓的要求，打鉆地點風壓必須達到0.4Mpa以上，風量達到2-3m/min。

三是改進軟煤打鉆工藝，嚴格遵循“低壓慢速、邊進邊退、掏空前進”的原則，重點掌握好壓力、速度和排渣三個環節，防止噴孔、卡鉆等動力現象發生。

在32011南工作面下順槽利用300型大功率鉆機實施深孔抽放鉆孔后，孔深突破了110m，上下順槽鉆孔相互搭接，消除了抽放空白帶。

（三）創新封孔工藝

眾所周知，鉆孔封孔是瓦斯抽放工作中最為關鍵的環節，封孔質量的好壞直接影響抽放效果。八礦最初采用的是布纏鋼管倒馬麗散封孔方法，封孔長度6m。由于封孔長度短，封孔材料密封性差，造成封孔效果不佳，新帶抽的鉆孔濃度大部分在45%以下，而且衰減時間快，衰減幅度大。為了解決這一問題，八礦自購了多種新型封孔材料，在封孔工藝改進方面進行了三次創新，都取得了顯著效果。

1．應用濃度衰減鉆孔封孔堵漏工藝

對濃度已衰減的低濃度鉆孔，重新進行封孔堵漏，提高鉆孔抽放濃度。具體做法是：對井下帶抽的濃度低于20%的所有鉆孔進行掏孔，然后在原來封的6m長直徑1寸封孔鋼管內重新續接一根10m長直徑為6分的鋁塑管，并預先對外口進行臨時封堵，封堵后，采用專用封孔泵向兩封孔管之間的間隙內注馬麗

3散封孔材料，重新封孔帶抽，封孔深度由6m加深到10m。經過對原低瓦斯濃度的抽放鉆孔進行重新封孔堵漏，使原抽放鉆場的抽放濃度由不足20%提高到了30%以上。

2．改進落后的封孔方法和封孔材料

淘汰過去落后的封孔方法和封孔材料，采用鋁塑管配安爾封孔材料這一新型封孔技術，將封孔深度由過去的6m全部提高到10m以上，封孔管管徑由過去的25mm加大到50mm以上，提高了瓦斯抽放效果。具體做法是：在一根10m長的鋁塑管上捆綁5個長度為1.7m的特制水泡皮，水泡皮在鋁塑管上呈兜狀捆綁，然后將封孔材料（安爾）按照1:1的比例調配好，倒入已綁好的水泡皮內，隨即插入鉆孔內，幾秒內就可膨脹完成封孔工作。由于鋁塑管是一根整體管路，中間沒有接口，保證了鉆孔嚴密不漏氣。采用該方法封孔后，單孔濃度均達到了80%以上，多數鉆孔甚至達到100%，提高了瓦斯抽放量。

3．推廣應用新型封孔材料進行定向定位封孔

由于鋁塑管配安爾封孔技術無法應用于角度較大的鉆孔，而且封孔位臵、封孔方向無法人為控制。我礦自2010年后半年，又推廣應用了更為先進的定向定位封孔技術，該方法采用可以定向定位膨脹的封孔劑作為封孔材料進行封孔，通過人為控制封孔劑膨脹方向和膨脹位臵，消除下向孔容易堵孔、上向孔封孔深度不夠的現象。同時可人為控制封孔位臵，確保了封孔效果更加嚴密。具體方法是：

封孔前首先將鉆孔內的煤（巖）粉用高壓水沖洗干凈，然后將2袋定向封孔材料按照由里向外膨脹的方向固定在鉆孔最里側一根直徑為2寸、長度為3米的聚氯乙烯管的中間部位，然后將第二段封孔管用對接的方法與第一段連接，第三段封孔管與第二段連接。封孔長度10m，除最里側一段封孔管固定一處2袋封孔材料外，其余2段封孔管上全部固定兩處封孔材料，封孔材料全部固定到封孔管上后，用手擠壓袋裝封孔材料，使2種膠體材料均勻混合，然后迅速將聚氯乙烯管送入鉆孔內，孔口留有300mm長的聚氯乙烯管以便與抽放管路連接、帶抽，孔口處用封孔布纏繞填實，大約一分鐘后，膠體即可反應膨脹完成封孔工序。

通過對3203底抽巷穿層孔封孔工藝的改進，應用新型封孔材料進行定向定位封孔后，大幅度提高了瓦斯抽放濃度，新抽鉆孔單孔濃度均在80%以上，甚至高達100%，帶抽12個月后鉆場瓦斯濃度仍然保持在50%以上，抽放效果較好。通過實踐表明：“大管徑”、“深封孔”是提高瓦斯抽放效果最直接、最有效的措施，也是今后瓦斯抽放工作發展的必然趨勢。

（四）研制應用“集氣箱”消除抽放鉆場與管路積水 八礦原來鉆孔與支管連接方式是：在兩根平行焊接的4寸短節上焊接多個三通接頭，用軟膠管與鉆孔連接。由于4寸短節容積小，若鉆孔略有積水就會堵塞管路，影響瓦斯抽放效果。針對這一問題，礦成立了技術攻關小組，經過不斷探討、比擬、分析，成功研制出抽放鉆場“集氣箱”，該裝臵能夠使鉆孔內瓦斯、水、煤巖粉三者進行氣、水、物自然分離，瓦斯被抽走，積水和沉淀后的雜物通過排水孔排出，徹底解決了抽放鉆場、管路積水問題，保證了抽放效果。

1.結構特點與操作程序：集氣箱長1200mm、寬680mm、高760mm，由3mm厚的鋼板焊接而成，在集氣箱頂部和一側共焊接65個連接鉆孔的直通管，在箱體頂部焊接短節與抽放管路連接抽放，在短面一側焊接排氣口和放水口，集氣箱結構如圖6所示。連抽后安設閘閥進行控制，需要進行放水時，關閉鉆場閥門，打開放水閥門和進氣閥門。放水結束后，操作順序反之。箱體內沉積的煤巖粉通過箱體底部閘閥清理。

圖6 集氣箱結構圖

2.工作原理：鉆孔在抽放過程中，會產生大量的瓦斯、水和少量的煤巖粉。根據三者物理性質，煤巖粉、水會自動沉積到箱

體底部，而瓦斯密度小，漂浮在箱體頂部，在抽放負壓的作用下，隨抽放系統被抽走，積水和沉淀后的雜物通過排水孔排出，形成氣、水、物自然分離現象。

3.鉆場、鉆孔連接方式：集氣箱與鉆孔連接采用2寸鋼絲管連接，接口處不再使用傳統的鐵絲捆綁方式，改為鋼絲箍-螺絲固定方式，這種連接方式優點是：（1）鋼絲彈性性能較好，可以有效杜絕漏氣現象；（2）可以定期緊固螺絲，保證鉆孔時常處于緊密封閉狀態。鉆孔連接方式如圖7所示。

圖7 鉆孔連接方式圖

4.抽放管路連接管理：通過對抽放鉆孔“鉆-封-聯”工藝改進創新后，多數鉆場抽采濃度達到了60%以上。由于抽采管路系統每根管之間法蘭盤連接處容易漏氣，抽到地面泵站后濃度不足20%，嚴重影響了抽采效果。為解決這一問題，八礦投入大量人力、物力，利用檢測濃度、負壓以及正壓試氣等方法，對抽放管 11

路進行逐段排查，查找漏氣源頭并進行整修，確保抽放管路構件齊全，通過采取一系列檢漏堵漏措施后，管路漏氣現象大大減少，地面泵站瓦斯抽采濃度由以前不足15%，提高到現在的22%以上。

5.效果分析：在3203底板抽放巷安裝集氣箱后，效果十分顯著，瓦斯抽放濃度、抽放量明顯提高，消滅了抽放管路積水、連接管接口漏氣現象，保證了抽放系統的穩定。集氣箱容積大，存水量多，每班僅需進行一次放水就可保證抽放系統正常運轉。相對普通自動放水器而言，成本低，操作簡單、故障率低，大大節省了人力、物力、財力。

（五）連續式自動放水器的研制使用

為解決瓦斯抽采管路易積水問題，鶴煤八礦工程技術人員通過與鶴煤科研所共同配合，反復研究，現場論證，不斷改進，成功研制出可實現抽采鉆場和管路自動連續放水的LZF-Ⅱ型連續式自動放水器。該連續式自動放水器在3203底板抽放巷試用后，效果非常明顯。其優點是：兩個罐體儲水、放水期間能夠自動切換，實現了交替儲水連續放水的功能，彌補了傳統的單罐放水器放水期間鉆孔水直接抽到管路內的缺陷，解決了抽放管路積水問題，保證了抽放系統穩定運行。如圖8所示。

圖8 連續式自動放水器

（六）計量管理

為加強鉆孔瓦斯監測管理，在每個鉆孔、鉆場匯合處以及抽放地區匯合處均在抽放管路上安設一個監測測咀，測咀原來用螺絲封堵，后經過改進，改用橡膠塞封堵，測量時拔出橡膠塞進行測量，結束后，重新將橡膠塞插入孔內，取得了良好效果。如圖9所示。

圖9 橡膠塞觀測孔圖

觀測孔的改進節省了操作時間，避免了以往擰開封堵螺絲再進行測量，費工費時的現象；橡膠塞具有良好的密封性，保證了每個測孔接口處不漏氣；避免了以往測孔上螺絲丟失和螺絲長時間在井下潮濕環境中容易生銹而擰不開的現象。以較少的成本消耗，更好地實現了單孔、單鉆場的精確計量，達到了預期的效果。

集氣箱的每個連接管上都焊接有觀測孔，實現了單孔觀測。每個鉆場匯合處均安設一個4寸孔板流量計進行計量，以便對單孔、鉆場抽放數據進行觀測、分析，能及時發現數據異常變化情況，以便采取有效措施進行處理。鉆場帶抽后，實行掛牌管理。

（七）抽放管理

為切實增強瓦斯抽放效果，八礦對抽放隊伍加強了管理。一是實現抽放隊伍的專業化。將與打鉆抽放無關的工作全部剝離出去，使抽放隊能夠全身心投入到抽放工作中去。二是充實打鉆隊伍，抽放隊配足6個打鉆圓班組人員。三是建立激勵政策，實行抽放隊全員計件浮動工資制度，除年功工資外，包括入井費、夜班補貼在內的工資一律按鉆孔進尺浮動，上不封頂下不保底，充分激發打鉆人員的積極性。此外，為提高瓦斯抽放濃度，執行地面瓦斯抽放濃度每增加1%,獎勵抽放隊一萬元政策。

為保證能夠按照設計施工鉆孔，鉆孔深度達到設計要求，鉆孔質量能夠達標，由安檢科安檢員負責現場監督驗孔。抽放隊在打鉆過程中，安檢科安檢員必須在現場，逐根核對拔出的鉆桿數量，拔出的鉆桿總長度，即為該鉆孔深度，并檢驗鉆孔角度是否

符合設計要求。最后抽放隊當班打鉆班長、安檢科安檢員共同在驗收單上簽字，方可作為抽放鉆孔當班進尺。驗孔記錄單除記錄鉆孔深度外，鉆孔的煤巖性、孔徑、方位角和傾角也要逐一記錄。若鉆孔不符合設計要求，全部按廢孔處理，不計進尺，若情節嚴重的，對責任人進行責任追究。通風副總負責組織防突科、安檢科、勞資科等部門抽查，每月現場抽查次數不少于3次，凡發現施工鉆孔有弄虛作假現象，干部撤職，工人解除勞動合同。

四、區域抽放示范工程效果

八礦通過采取規范鉆孔設計與施工、增大鉆孔直徑、提高封孔深度、改進封孔工藝、創新連接裝臵、研制應用集氣箱等抽放技術，加強瓦斯抽放工作現場管理和崗位責任管理，抽放效果明顯提高，新抽鉆孔單孔濃度均在80%以上，甚至高達100%，帶抽12個月后鉆場瓦斯濃度仍然保持在50%以上，抽放效果較好；地面泵站瓦斯抽采濃度由以前不足15%提高到現在的22%以上。鉆孔從封孔到連接的整個抽放過程，封閉性都處于最佳狀態。封孔工藝的改進，從源頭上解決了鉆孔漏氣現象，為提高瓦斯抽放濃度奠定了堅實的基礎；連接裝臵的創新消滅了鉆孔與管路接口漏氣現象，保證了抽放系統的穩定；集氣箱的研制應用杜絕了抽放管路積水問題，每班僅需進行一次放水就可保證抽放系統正常運轉，并且具有成本低，易操作、無故障、可重復使用的優點。

五、有待改進和提高之處

（一）礦井底抽巷和煤層底板間有一層泥巖，抽放一定時間

后泥巖段容易塌孔，個別鉆孔穿煤段也時有塌孔現象，影響鉆孔抽放效果，我礦擬采取穿層鉆孔全長下套管措施，提高抽放效果。

（二）八礦煤層煤質松軟，煤層透氣性差，施工本煤層下向孔期間，卡鉆、頂鉆、噴孔現象較多，造成鉆孔施工深度較淺，我礦擬采取更換大功率鉆機和使用三棱鉆桿措施，以提高打鉆深度。

八礦作為一個突出礦井，區域瓦斯治理工程仍然任重而道遠。我們堅信：在河南煤化集團、鶴煤公司的正確領導下，我們將舉全礦之力，一切為瓦斯治理讓路，確保區域瓦斯治理工作到位，使礦井逐步走向良性發展循環。

第五篇：鶴煤九礦選煤廠電子皮帶秤管理辦法

洗煤廠電子皮帶秤管理辦法

為加強我廠電子皮帶秤及實物裝置的管理和定期校驗工作的順利進行，保障電子皮帶秤安全、可靠運行和準確計量，特制定本管理辦法：

1、電子皮帶秤是我廠計算輸煤量的重要計量設備，是計算廠煤耗指標、核算經濟指標的重要依據之一。有關部門要認真負責，嚴格管理，制定或完善與之相關的操作規程，巡回檢查制度，檢修維護保養制度，保證電子皮帶秤準確可靠運行。

2、校驗工作由公司有關部門、洗煤廠、礦有關部門組織，洗煤廠技術員和監察小組人員參加；

3、電子皮帶秤的校驗為定期工作，具體時間安排如下：每半年視具體來煤情況對原煤車間門崗長皮帶和精煤車間120皮帶電子皮帶秤進行實物（鏈碼）校驗一次；

4、電子皮帶秤校驗人員，必須嚴格按照校驗規定和設備精度標準進行校驗，校驗精度連續3次穩定在規定范圍內方為合格。校驗合格后，參加人員在校驗記錄上認可簽字。校驗報告由管理部們整理入檔備查。如校驗數據不穩定或校驗不合格，相關人員應查明原因進行消除，并三方協調，安排時間重新校驗。

5、原煤準備車間：每周1次對門崗長皮帶電子皮帶秤進行零點校準，此電子皮帶稱的零點校準，有原煤準備車間 指定技術人員完成，并作出記錄，對于漏校的給予一定的經濟處罰。

6、選煤車間：每周1次對120長皮帶電子皮帶秤進行零點校準，301皮帶秤和701皮帶秤此電子皮帶稱的零點校準，有選煤車間 指定技術人員完成，并作出記錄，對于漏校的給予一定的經濟處罰。

7、電子皮帶秤校驗時間如遇節假日時，校驗工作提前或順延進行。

8、日常維護：

（1）、秤架檢查：設備啟動前和停運后，要對皮帶秤秤架進行清掃，確保秤重托滾架清潔無雜物；

（2）、測速傳感器檢查：測速輪應轉動靈活無卡澀，外觀整潔無雜物，測速輪緊壓在皮帶上，信號線綁扎牢固無松動；

（3）、荷重傳感器檢查：傳感器上、下拉桿應垂直無彎曲，螺絲緊固無松動，信號線綁扎牢固；

（4）、數顯表檢查：接線緊固無松動，面板整潔無雜物，液晶顯示完整；

（5）、控制箱檢查：外觀整潔，轉換開關動作靈活，指示燈顯示正常，端子接線緊固無松動，繼電器無松動和脫落。

（6）、定期對稱重托輥經行加油潤滑，每年至少2次，且潤滑后要及時校對零點；（7）、定期對循環鏈碼的鏈條加油，防止生銹。

9、本規定由洗煤廠負責解釋。

10、本規定自公布之日起執行。

11、緊急遇案措施

（1）電子皮帶秤發生停電和出現故障造成計量中斷時，礦調度室、選煤廠集控調度集控室及時做好時間記錄，調度室向礦有關領導匯報，選煤廠集控調度班組長和廠值班人員匯報。

（2）礦調度室值班人員，發現電子皮帶秤的讀數有異常和不顯示時，應及時通知選煤廠集控室2919437核實原因，并做好記錄。

（3）在停電和故障的中斷期間的噸煤產量，礦調度按提升的勾數計量。洗煤廠指定人員核定核子稱的讀數。

（4）故障排除后，調度室和集控室應對皮帶秤的讀數核對無誤，雙方認可。

選煤廠

2010年1月1日