第一篇:自動防火封堵裝置安裝驗收記錄表
表 表 A.0.1
自動防火封堵裝置安裝 驗收記錄表 工程名稱
工程地點
建設單位
項目負責人
施工單位
項目負責人
監理單位
監理工程師
開工時間
竣工時間
工 程 概 況
驗 收 內 容 記 錄
驗 收 評 定 結 論
驗 收 單 位 建設單位:(單位印章)
項目負責人:(簽章)
****年**月**日 監理單位:(單位印章)
監理工程師:(簽章)
****年**月**日 設計單位:(單位印章)
項目負責人:(簽章)
****年**月**日 施工單位:(單位印章)
項目負責人:(簽章)
****年**月**日
第二篇:雨水管道及配件安裝工程檢驗批質量驗收記錄表
DBJ04-226-2003
雨水管道及配件安裝工程檢驗批質量驗收記錄表
GB50242-2002
040107□□
DBJ04-226-2003
雨水管道及配件安裝工程檢驗批質量驗收記錄表
GB50242-2002
040107□□
第三篇:空調水系統安裝檢驗批質量驗收記錄表金屬管道
說 明
主控項目:
1.空調水系統設備、附屬設備、管道、配體、閥門的型號、規格、材質及連接形式應符合設計規定。檢查產品質量證明文件、材料進場驗收記錄,觀察檢查外觀質量。2.管道與水泵、制冷機組必須柔性,與其連接的管道應設置獨立支架。觀察檢查。3.管道接口不得設于套管內,豎直套和應高出地面20~50mm,其他部位套管應與面層平齊。套管不得作為管道支撐。保溫套管及其周圍應用不甘落后燃絕熱材料填塞。觀察檢查。4.補償器安裝位置必須符合設計要求,且應進行預拉(壓),并在預拉(壓)前固定。固定支架結構形式、固定位置、導向支架設置應符合設計要求。觀察檢查。5.水系統應在沖洗、排污合格,水質正常扣才能與制冷機組、空調設備貫通。觀察檢查和檢查沖洗記錄。
6.閥門安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接牢固緊密。保溫管上閥門連接牢固緊密。按圖紙核對并觀察檢查。
7.工作壓力大于1.0Mpa及主干和嚴密性試驗。試驗要求按第9.2.4-3條執行。檢查試驗觀察記錄。
8.管道安裝完畢后應按設計要求進行水壓試驗,水壓試驗可采取分區、分層和系統進行。試壓要求按第9.2.3條執行。
9.隱蔽管道必須按第3.0.11條規定執行。
10.焊接鋼管、鍍鋅鋼管嚴禁采用熱煨頭。觀察檢查施工記錄。
一般項目:
1.管道焊接材料品種、規格、性能應符合設計要求。焊口組對和坡口形式符合表9.3.2規定。焊縫表面干凈,外觀質量不低于GB50236第11.3.3第Ⅲ級規定。觀察檢查。2.螺紋連接牢固,螺紋應清潔規整,根部外露2-3扣,注意保護鍍鋅層,破損處應防腐。尺量和觀察檢查。
3.法蘭連接法蘭面與管道中心垂直且同心,對接應平行,連接螺紋長度一致,螺母在同側,均勻擰緊,襯墊按設計要求。觀察和尺量檢查。
4.鋼制管道安裝按第9.3.5條執行,允許偏差見本表。觀察和尺量檢查。5.鋼塑復合管與管道配件連接深度和扭矩符合表9.3.6-1條規定。
6.溝槽式連接時,溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產品,支吊架間距應符合表
9.3.6-2規定。5.6應檢查產品合格證明文件,觀察和尺量檢查。
7.管道支、吊架型式、位置、間距、標高應符合設計或有關技術標準要求。若設計無規定,則按第9.3.8條規定執行。
8.閥門、集氣缸、自動排氣裝置、除污器(水過濾器)等管道部件安裝在符合設計要求的基礎上,同時應符合第9.3.10條規定。對照設計文件尺量、觀察和操作檢查。9.閉式系統管路應在系統最高處及所有可能各聚空氣的高點設置排氣閥,最低點設排水管、排水閥。觀察檢查。
第四篇:建筑節能分部工程質量驗收記錄表3
建筑節能分部工程質量驗收記錄表
工程名稱 施工單位 分包單位 序 號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 分項工程名稱 墻體節能工程 幕墻節能工程 門窗節能工程 屋面節能工程 地面節能工程 采暖節能工程 通風與空調節能工程 空調與采暖系統的冷熱源及管網 節能工程 配電與照明節能工程 監測與控制節能工程 結構類型 技術部門負責人 分包單位負責人 驗收結論 層數 質量部門負責人 分包技術負責人 監理工程師簽字 備注
質量控制資料 外墻節能構造現場實體檢測 外窗氣密性現場實體檢測 系統節能性能檢測 驗收結論 其他參加驗收人員 分包單位: 驗 收 單 位 施工單位: 設計單位: 監理(建設)單位: 項目經理 : 項目經理: 項目專業負責人: 總監理工程師:(建設單位項目負責人)年 年 年 月 月 月 日 日 日
年
月
日
1
第五篇:鋁合金門窗安裝隱蔽工程檢查驗收記錄
1、目的
為了規范本工程相關各方工作行為,確保鋁合金門窗安裝工程施工質量,制定本管理措施。
2、適用范圍
本措施適用于鋁合金門窗安裝工程施工質量管理。
3、質量職責
3.1工程部專業工程師負責本措施的具體實施和總體關系的協調。組織并參與門窗洞口復核、附框驗收、門窗安裝驗收,監督不合格項的糾正工作,監督施工單位成品保護,參與技術資料審核工作等。3.2門窗制作安裝分包單位負責驗收前的質量自檢工作,負責材料、產品送驗,參與洞口復核工作并提出修正意見,負責報請驗收工作并參與驗收,負責不合格項的糾正,負責成品保護,負責技術資料的及時準確編制工作,負責提供及時有效的售后服務等。
3.5工程總承包單位對門窗制作安裝負總承包責任,參與洞口復核工作并負責按要求整改,負責門窗邊縫隙的有效粉刷(防水和防裂縫空鼓),參與附框驗收、門窗制作驗收、門窗安裝驗收,監督不合格項的糾正工作,負責成品保護,參與門窗分包單位技術資料的編制,參與技術資料審核工作等。
4.安裝工藝
測量(做好原始記錄)
復核洞口情況(做好原始記錄)
鋼附框安裝 分項檢驗
扇安裝及五金件安裝
檢驗調整
鋁合金門窗框安裝及打發泡劑
分項檢驗
注 膠
清 理
需交甲方、監理驗收
檢 驗
驗 收
技術資料匯總、審核
成品保護
5.安裝要求
5.1門窗安裝工程可劃分為門窗鋼附框安裝階段、門窗制作階段、門窗安裝階段三個階段。5.1.1鋼附框安裝須具備的條件
5.1.1.1.結構質量經驗收后達到合格標準;5.1.1.2內外墻粉刷用灰餅護角施工完成;
5.1.1.3門窗洞口尺寸及標高經過核查符合設計圖紙要求; 5.1.1.4鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與墻體砼預制塊位置基本吻合;5.1.1.5工種之間辦理了交接手續。5.2.1門窗制作須具備的條件
5.2.1.1制作設計圖紙經過有關各方確認;5.2.1.2原材料、五金件經過檢驗符合要求;5.3.1門窗安裝須具備的條件
5.3.1.1樓地面工程、外墻裝飾工程、內墻粉刷工程完工并經養護達到強度要求;5.3.1.2鋼附框尺寸經復核,符合要求
5.3.1.3門窗成品拆包檢查:按圖紙要求核對型號,檢查外觀質量和表面的平整度,無劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷,或經修整鑒定合格后。鋁合金門窗的保護膜完整無破損或有破損經補粘后鑒定合格五金配件齊全,并具有產品的出廠合格證、進場復試檢測合格報告。6.主要施工方法簡述 6.1洞口測量與復核
依據工程規范,外立面的門窗應處于同一垂直中線,同一水平線上,內外進深也應一致。所以要求同一類型的鋁合金門窗尺寸必須統一。主體工程完成后,應對土建施工進行復核(軸線、標高、洞口尺寸),主要是檢查門窗洞口偏差情況,做好原始記錄,并及時反饋到設計、甲方工程部及監理單位。如洞口尺寸、預埋件不符合設計安裝要求的,土建要及時修正,經復驗合格后方可安裝鋼附框。6.2鋁合金門窗鋼附框安裝
鋼附框的安裝應該嚴格按照水平線、中垂線及進深線進行安裝,不可有歪斜彎曲現象,鋼附框與墻體、鋼附框與門窗框間按照圖紙設計要求留出間隙。附框與洞口應連接牢固。當與砼墻體連接時,門窗框的連接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定。當與磚墻連接時,可預先在墻體上頂埋砼預制塊,然后連接件用射釘或膨脹螺栓固定于砼預制塊上;嚴禁門窗框連接件用射釘直接固定于磚墻上或用膨脹螺栓固定于多孔磚上。附框安裝完成后進行驗收。驗收合格后總包單位可進行裝飾工程。內、外墻及洞口粉刷時,必須小心謹慎防止碰傷鋼附框表面或使其變形。
6.3門窗框、門窗扇及五金件安裝
復核鋼附框尺寸是否滿足安裝要求。進入現場的鋁合金門窗必須持有產品生產許可證和出廠質量合格證,合格證上必須注明氣密性、水密性、抗風壓強度等技術性能檢測指標,并經外觀檢查合格后,方可用于工程上。鋁型材應留存封樣。門窗框安裝完成后應進行驗收,驗收合格后進行框與墻體間的發泡劑填充(關鍵工序)。檢查合格后報驗,通過驗收后方可進行打膠密封處理。打膠前應用清潔溶劑清洗待打膠表面,確保清潔、干燥、無霜和穩定后注膠。接口處應做切口處理,保證接口致密,做到不漏雨、不起泡、表面平整光滑、膠縫均勻并隨時檢查維修(關鍵工序)。6.4清理與調試
打膠完成后、待粘貼強度符合要求,即可進行清洗工作,應從上往下進行,并且應避免清洗過程中造成交叉污染而返工。在清理的過程中由監理人員與安裝人員一起進行逐樘門窗的調試與檢驗,確保每一門窗扇開啟靈活,閉合緊密。6.5隱蔽工程及整體驗收方案
會同甲方、總包方及監理方共同對固定、填充方式等隱蔽工程逐層驗 收簽證。
6.5.1鋁合金門窗工程驗收應按GB 50300《建筑工程施工質量驗收統一標準》和GB 50210《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》執行。6.5.2鋁合金門窗工程的驗收,應在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格的基礎上進行。
6.5.3工程驗收時應檢查下列文件和記錄: 設計說明書、施工圖、門窗三性檢查報告、鋁合金門窗產品質量合格證書、隱蔽工程驗收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產品合格證、質量保證書和進場驗收記錄,其中鋁合金型材、安全玻璃和結構膠還應提供復驗報告。7.施工現場管理需注意的問題: 7.1運輸和堆放
7.1.1鋁合金門窗在裝卸時應謹慎搬運、輕抬緩放,成品窗不可穿入窗挺或窗蕊內起吊扛抬,鋁合金門窗散構件嚴禁甩、撬、丟、摔,防止變形。7.1.2經遠途運輸的鋁合金門窗應在凸起的構件處和構件與構件之間襯墊木塊或軟物,然后在四周和中間處扎捆牢固,以免造成門窗表面擦傷及變形。
7.1.3鋁合金門窗運到現場后應貯存在倉庫內,堆放場地必須干燥,鋁合金門窗在未安裝上墻之前,嚴禁與水泥砂漿、石灰水等有酸、堿性物質接觸,造成門窗表面氧化層破壞,影響美觀。
7.1.4對貯存在倉庫內的鋁合金門窗,需定期檢查,保證質量。7.2鋁合金門窗安裝質量的規定 7.2.1 保證項目:
7.2.2.1鋁合金門窗及其五金配件的型號、規格和性能質量,必須符合設計要求和國家有關標準的規定。
7.2.2.2鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。7.2.2.3鋁合金門窗安裝必須牢固,預埋件的數量、位置、埋設連接方法,必須符合設計要求。
7.2.2.4鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間,必須做防腐處理;嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。7.2.2 基本項目:
7.2.2.1鋁合金門窗扇安裝應符合以下規定
7.2.2.2平開門窗扇關閉嚴密,間隙均勻,開關靈活。平開門窗的合 頁(或滑撐窗摩擦鉸)、執手、框扇間的密封膠條是保證平開門窗質量 最為重要的配件。合頁(或滑撐窗的摩擦鉸鏈)的承載能力是關系到門 窗的安全和啟閉是否順暢的關鍵所在。框扇間的密封膠條是平開門窗氣密性和水密性的保證理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡膠。7.2.2.3推拉門窗扇關閉嚴密,間隙均勻,扇與框搭接量應符合設計 要求。上下滑道是否安裝平整,注意不能有凹凸現象,輕輕推動門窗,應滑動自如。推拉窗滑道上的排水孔加工應遵循內扇外孔、外扇內孔 的原則,以保證門窗的密封性能。推拉門窗頂部應設限位裝置。限位 裝置數量和間距應保證窗扇抬高或推拉時不脫軌。推拉門窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門窗質量比較重要的配件。滑輪是門窗啟閉是否順暢的關鍵所在,應使用滾動軸尼龍輪。防脫落 密封器是防止窗扇脫落的安全保障同時兼具勾企與上滑道之間的密 封功能,應使用耐久比好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。下密封塊是起
著勾企與下滑道之間的密封作用,可有效防止在波動荷載的作用下濺 水現象的發生,應使用三元乙丙橡膠。毛條是窗扇與窗框的密封件,決定門窗氣密性的優劣,普通化纖毛條遇水會卷曲而失去密封作用,必須使用硅化毛條。
7.2.2.4彈簧門扇自動定位準確,開啟角度90°±1.5°,關閉時間在6~10s范圍之內。
7.2.2.5鋁合金門窗附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達到各自的功能,端正美觀。
7.2.2.6鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實,表面平整、光滑,無裂縫,填塞材料、方法符合設計要求。鋁合金門窗框側邊不準隨意 鉆孔,孔洞應用塑料帽封蓋,并注打密封膠封閉。鋁合金門窗型材拼 接處,緊固螺栓孔處也應用密封膠密封。
7.2.2.7鋁合金門窗表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕;涂膠表面平滑、平整,厚度均勻,無氣孔。
7.2.2.8鋁合金門窗安裝時,應注意產品保護,窗檻嚴禁腳手板擱置 嚴禁用金屬錘敲擊,以防其擊傷或變形。保護薄膜應待安裝完成無污 染后,才能清除。
7.2.2.9允許偏差項目:門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的 垂直度、水平度、橫框標高等,不得超過規范規定的數值。8.應注意的質量問題
8.1鋁合金門窗采用多組組合時,應注意拼裝質量,接縫應平整,拼樘框扇不劈楞,不竄角。
8.2地彈簧及拉手安裝不規矩,尺寸不準:應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。
8.3面層污染咬色:施工時不注意成品保護,未及時進行清理。8.4表面劃痕:應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。8.5漏裝披水:外窗沒按設計要求裝披水,影響使用。