第一篇:砌體工程施工質(zhì)量控制研究論文大全
摘要:隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,房地產(chǎn)市場取得了前所未有的發(fā)展,業(yè)主對房屋質(zhì)量的要求越來越高,從只要有房子,到現(xiàn)在的需要有好房、精品房。砌體工程不再僅僅是一個棲身之所,而是更多地追求其帶來的生活品質(zhì)的提升。我國的砌體工程也從前幾十年的普遍的磚混結(jié)構(gòu)到現(xiàn)在的框架填充結(jié)構(gòu)為主。為滿足業(yè)主對房屋質(zhì)量的需要,現(xiàn)各大房企均極其重視砌體工程質(zhì)量,制定了相應(yīng)的砌體工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn),一般分為質(zhì)量風(fēng)險和實測實量兩大類。
關(guān)鍵詞:砌體工程質(zhì)量控制施工工藝
1砌塊材料質(zhì)量控制
1.1蒸壓加氣混凝土砌塊
現(xiàn)很多工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊,但很多廠家的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,需選擇質(zhì)量過硬的廠家,將質(zhì)量要求、裝卸車方式寫入合同,先提供樣品,按樣品收貨,以10000塊為一批,隨機(jī)抽取50塊進(jìn)行尺寸偏差、外觀檢驗,不符合相應(yīng)等級的拒絕收貨。因加氣混凝土砌塊受碰撞易損壞棱角,要求廠家用木托盤支承,塑料帶打包,用汽車自帶的吊車上下車,放置于現(xiàn)場平整硬化好的場地上,在運輸入樓層時,用塔吊整包吊運,減少了多次人工搬運導(dǎo)致的磕碰損壞。
1.2頁巖空心磚、多孔磚
在廚房、衛(wèi)生間等部位廣泛采用頁巖多孔磚代替頁巖實心磚,既節(jié)約資源,實現(xiàn)綠色施工,又減少了樓層荷載,有利于優(yōu)化結(jié)構(gòu)。除后塞、底部三線(有的優(yōu)化為一線)仍需實心磚外,其余均可采用頁巖多孔磚。頁巖空心磚、多孔磚采用打包裝運,用汽車自帶的吊車上下車,減少人工上下車的碰撞破損。專門定做用于預(yù)留預(yù)埋砌體內(nèi)線管的線槽磚,實施砌體免開槽工藝。
2砌筑砂漿質(zhì)量控制
砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時間從投料完起應(yīng)不少于120s,砂漿應(yīng)隨拌隨用,在樓層內(nèi)的砂漿不得隨地亂放,可采用模板木枋制成1mX1.5mX0.3m的木盆盛放砂漿,重復(fù)使用,防止砂漿在樓面上過早失水失效,并減少污染樓面,降低后期地坪抓毛清理難度。拌成后要在3h內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時,必須在拌成后2h內(nèi)使用完畢。砂漿用砂不得混有草根、樹葉、塑料等雜物,避免砌筑后灰縫內(nèi)有雜物。
3砌筑工藝質(zhì)量控制
3.1噴涂皮數(shù)線制作及皮數(shù)桿使用
專門制作鋁合金噴涂皮數(shù)桿,最上一格190mm高,鉆50mm長10mm寬孔,孔下側(cè)距桿頂200mm,下面按115mm高再鉆一50mm長10mm寬孔,依次向下,噴涂皮數(shù)桿2400mm高,能滿足大部分需要。在砼柱墻上有砌體的位置皮數(shù)桿頂緊梁底,依次用紅油漆噴涂皮數(shù)線,噴涂出的效果為梁下200mm為頂砌磚后塞高度,其下為115mm高的磚高,10mm的灰縫,在這10mm的灰縫內(nèi),植拉墻筋,避免了墻筋與灰縫錯位。直接將磚位置及灰縫位置定好,若磚厚度存在誤差,必須控制在±2mm內(nèi),灰縫寬度相應(yīng)在8~12mm內(nèi)調(diào)節(jié),每面墻選用同批次磚,偏差一致,灰縫大小統(tǒng)一,對觀感無影響。在未與砼柱墻相接的磚墻端,固定好皮數(shù)桿,與柱墻上皮數(shù)線相對應(yīng)。從樓地面開始砌筑一至三線頁巖實心磚,調(diào)節(jié)水平灰縫高度,使實心磚上口為最下端皮數(shù)線下口。
3.2砌體砌筑質(zhì)量控制
(1)砌體施工前清潔樓層,在柱墻上彈出1米標(biāo)高控制線,施工線、檢查控制線,一般稱作三線。砌體放線以結(jié)構(gòu)施工內(nèi)控點為依據(jù)轉(zhuǎn)角應(yīng)進(jìn)行直角檢查,確保實測實量方正度在[0,10]mm內(nèi)。
(2)陽露臺、雨蓬、女兒墻、衛(wèi)生間、空調(diào)機(jī)位、外挑線條根部、室外樓梯側(cè)墻根部、煙風(fēng)道水管井出屋面或車庫面根部底部做C20砼導(dǎo)墻(或稱混凝土反邊),一般高于結(jié)構(gòu)面200mm,露臺高于結(jié)構(gòu)板面300mm,煙風(fēng)道水管井出屋面或車庫面300mm范圍內(nèi)與板一起的澆筑。厚度與墻體同寬,施工前應(yīng)將導(dǎo)墻底部的混凝土樓板面鑿毛,鑿毛率大于50%,與柱墻接觸面也要鑿毛。用清水沖洗干凈后,打定位鋼筋,安裝模板,內(nèi)部用砼內(nèi)撐頂緊,低于模板面20mm,用木夾具加固。現(xiàn)全部進(jìn)行覆膜養(yǎng)護(hù),在砼收面后立即覆蓋,既保證了質(zhì)量,又減少了作業(yè)強度。砼導(dǎo)墻成型質(zhì)量要求不能出現(xiàn)露筋、蜂窩、疏松、孔洞、夾渣、脹模、錯臺超過15mm,避免大面修補、拆模過早破壞、導(dǎo)墻偏位超過15mm等現(xiàn)象。
(3)磚門窗寬度較大時設(shè)置砼邊框或構(gòu)造柱,較小時門窗洞兩側(cè)砌筑頁巖實心磚,安裝門窗需要在門窗洞兩側(cè)設(shè)置砼砌塊嵌砌。因外門窗及入戶門洞尺寸偏差為實測實量檢查內(nèi)容,要求在[-10,+10]mm范圍,需在砌筑時重點控制,仔細(xì)量測。在邊框、構(gòu)造柱模板安裝時,必須量測模板間內(nèi)空,在[-8,+8]mm范圍內(nèi)。并加固牢靠,不能在施工時漲模移位。
(4)填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空隙部位施工,除了墻長在500mm范圍內(nèi)的短墻垛,為防止未頂牢固定易傾倒或變形可一次性頂砌到位外,其余墻均應(yīng)在填充墻砌筑14天后砌筑,采取用頁巖實心磚斜砌,上下頂緊梁底和磚面,角度保證在60度以上,高度在190-200mm間,200mm厚墻100mm厚左傾100mm厚右傾,交叉斜砌,在墻體的左右端頭用定做三角形砼塊砌筑。確保砌筑后外觀美觀。
(5)填充墻長超過5m時應(yīng)在墻中間設(shè)置間距不大于4m的構(gòu)造柱,并宜優(yōu)先在縱橫墻交叉處或大于2.1m的門窗洞口兩側(cè)設(shè)置,此外,無框架柱的填充墻轉(zhuǎn)角處、懸臂墻自由端(墻端部不與柱、填充墻或剪力墻相連)也應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。砌體墻與構(gòu)造柱成馬牙槎狀連接,先退后進(jìn),填充墻與構(gòu)造柱的馬牙槎邊緣安裝模板前應(yīng)粘貼雙面膠,防止?jié)仓艜r漏漿,并在支模時設(shè)頂部撮箕口,高出柱頂50mm,保證頂部砼澆筑密實,后剔除突出墻面部分。構(gòu)造柱支模時采用穿過柱身的對拉螺桿,不得穿透砌體支模,丁字形或轉(zhuǎn)角位置等特殊位置構(gòu)造柱,采用螺桿穿磚墻進(jìn)行加固,支模應(yīng)伸到頂,馬牙槎符合規(guī)范,鋼筋設(shè)置符合規(guī)范和設(shè)計要求,頂部應(yīng)密實,成型質(zhì)量好。
(6)窗臺處需設(shè)置砼壓頂,要求伸入兩側(cè)墻不小于100mm或滿足規(guī)范及圖紙要求,壓頂下禁止全為空心砌塊且孔朝上。澆筑壓頂時,考慮向外按10%找坡。現(xiàn)場二次澆筑的窗臺壓頂,原先基本未進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),常常出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象,考慮到現(xiàn)場壓頂比較分散,澆水養(yǎng)護(hù)難以落實,改為全部進(jìn)行覆膜養(yǎng)護(hù)。既保證了質(zhì)量,又減少了作業(yè)強度。
(7)過梁擱置長度要滿足250mm,過梁按設(shè)計長度澆筑時,有時不易控制兩端長度,可將擱置長度一邊延長50mm,按擱置長度300mm考慮。現(xiàn)澆過梁和預(yù)制過梁需充分考慮到門框高度,確定及控制好其標(biāo)高,特別是入戶門處和電梯門處。寬度超過300mm的洞口上部均需設(shè)置鋼筋砼過梁,高度超過4米的砌體中部需設(shè)置砼現(xiàn)澆帶,按設(shè)計高度及配筋施工。
(8)對砌體工程中的水電預(yù)留預(yù)埋采取砌體免開槽施工工藝,將頁巖空心磚和多孔磚部位采用專門的線槽磚,在砌筑時側(cè)面開孔,將預(yù)先安裝好的線管套入線槽磚內(nèi),同其他頁巖空心磚、多孔磚一起砌筑,減少了開槽工作量,避免了線管部位質(zhì)量通病的出現(xiàn),極大的提升了砌體工程的質(zhì)量。對外墻蒸壓加氣混凝土砌塊部位,一般也沒有多少水電線管,需在開槽前放線,再切割,且一般均豎向開槽,水平開槽不超過500mm,抹灰前將管槽用細(xì)石砼灌實,表面修補平整,不突出墻面,不能出現(xiàn)修補細(xì)石砼開裂現(xiàn)象。
4結(jié)語
隨著砌體工業(yè)技術(shù)研究的不斷深入、綠色施工理念的深入以及建筑行業(yè)自身可持續(xù)發(fā)展的要求,各種新型輕質(zhì)高強、節(jié)能環(huán)保砌體材料紛紛登上建筑舞臺。砌體工程作為工程質(zhì)量和安全的一個重要環(huán)節(jié),對促進(jìn)建筑經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,保障人民群眾的生命財產(chǎn)具有重大意義,對房企的品質(zhì)提升,施工單位的生存發(fā)展極其重要。加強砌體工程質(zhì)量控制,貢獻(xiàn)優(yōu)質(zhì)精品工程,作為建筑人,我們責(zé)無旁貸,任重道遠(yuǎn)。
參考文獻(xiàn)
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[3]謝文怡.淺析砌體工程施工及質(zhì)量控制[J].價值工程,2013(13).
第二篇:化工工程施工管理與質(zhì)量控制研究論文
摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)、社會以及技術(shù)的不斷發(fā)展,我國化工產(chǎn)業(yè)獲得了非常良好的發(fā)展,化工生產(chǎn)本身是一個危險性非常高的工業(yè),化工工程生產(chǎn)具有高溫、易燃、易爆等特點,一旦化工工程在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題造成一系列無法預(yù)估的嚴(yán)重后果,本文主要對我國化工工程質(zhì)量控制中所存在的問題以及該如何對質(zhì)量管理進(jìn)行改善提出相應(yīng)的措施和意見。
關(guān)鍵詞:化工工程;質(zhì)量控制;施工管理
我國化學(xué)石油化工業(yè)的發(fā)展和我們的日常生產(chǎn)生活有非常緊密的關(guān)聯(lián),我們生活中的一些必備品的生產(chǎn)有很多都是石油化工產(chǎn)品,我國石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中質(zhì)量控制以及施工管理中還存在一定的問題,只有進(jìn)一步加強對其的分析以及研究才能夠進(jìn)一步對化工質(zhì)量控制以及生產(chǎn)安全進(jìn)行保證。
1化工工程特點分析
1.1化工工程對質(zhì)量要求普遍較高
化工企業(yè)在施工建設(shè)上對專業(yè)領(lǐng)域涉及相對來說非常的廣泛,項目本身危險程度非常高,在實際施工建設(shè)過程中對項目的具體質(zhì)量有著非常高的要求。但與此同時工程技術(shù)具備非常大的復(fù)雜性,所涉及的專業(yè)都非常多,并且絕大多數(shù)化工工程對一些特種設(shè)備會有非常高的需求。而且隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,化工工程施工技術(shù)更新速度非常的快,這都是化工工程施工過程中一些非常顯著的特點。
1.2技術(shù)非常難難度比較高
現(xiàn)階段對于化工企業(yè)來說,化工工程施工技術(shù)的難點主要體現(xiàn)在對大型設(shè)備進(jìn)行安裝與調(diào)試上、對于一些復(fù)雜的管線進(jìn)行安裝和敷設(shè)上以及對于一些大型自動化控制系統(tǒng)的調(diào)試上還有就是對于特種材料焊條以及焊接工藝的選擇以及使用上等很多方面,技術(shù)的難點非常的多,這也為施工質(zhì)量與施工管控的能力提出了新的要求。
1.3工程投資大,施工周期非常長
化工工程建設(shè)過程中屬于一種典型的資金密集型項目,和一般的建筑工程相比較來說化工工程項目從整體的規(guī)劃上、地基、水電以及廢物的處理上都有著非常嚴(yán)格的要求。從建設(shè)領(lǐng)域范圍上來說化工工程更具立體化,而在空中布局需要盡可能的避免出現(xiàn)交叉或者是接觸等,這也就使得整個建設(shè)過程所需要面臨的情況非常的復(fù)雜,整體難度非常高。從整體上來說化工工程整體建設(shè)施工周期非常的長,工程投資大。隨著近些年來經(jīng)濟(jì)、社會、技術(shù)等多方面的發(fā)展,我國的化工產(chǎn)業(yè)特別是石油產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了非常迅速的發(fā)展,在世界范圍內(nèi)所面臨的競爭也越來越激烈。國際上很多國家都對石油產(chǎn)業(yè)新技術(shù)的研發(fā)以及產(chǎn)品質(zhì)量的提升都投入了越越來越多的資金以及精力。同時還有就是化工工程基礎(chǔ)設(shè)施工建設(shè)所需要的施工人員數(shù)量非常多,同時對于施工人員的專業(yè)水平也有非常高的要求。從整體上來說將化工工程和一般的大型建筑工程項目相比較來說,化工工程對施工人員具備更加嚴(yán)格的要求,化工工程的施工人員需要具備一定的化工擠基礎(chǔ)建設(shè)方面的知識,工程在人員的選拔上會有更加嚴(yán)格的要求。
1.4化工工程基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)內(nèi)容非常的復(fù)雜
對于每一個化工建設(shè)項目來說都需要從零開始,從最初的框架構(gòu)建到最后的施工質(zhì)量檢驗都需要耗費非常大的財力、人力以及物力。而在化工建設(shè)項目基本建設(shè)工作進(jìn)行過程中,對于建設(shè)空間進(jìn)行構(gòu)建就需要對其全面性以及系統(tǒng)性進(jìn)行保證。整個的基本建設(shè)會涉及非常多的因素,并且受到化工工程基建特點的影響,比如說需要進(jìn)一步對實際工施工過程中承載負(fù)荷力的變化多加的關(guān)注和監(jiān)控,還有就是對于基建工作過程中多種高空立體交叉以及有毒車間等多種作業(yè)形式的施工安全性進(jìn)行保障,避免施工過程中出現(xiàn)泄露或者是爆炸等安全事故。同時在化工工程基礎(chǔ)建設(shè)工作進(jìn)行中,一定要對其建設(shè)的質(zhì)量進(jìn)行保證,避免對化工工程后期的耐高溫、高壓要求產(chǎn)生影響作用。
2對質(zhì)量管理進(jìn)行強化的具體措施
2.1對工程質(zhì)量管理的觀念進(jìn)行強化
在整個化工工程項目過程中質(zhì)量控制非常重要,必須要將質(zhì)量管理的觀念貫穿到整個的工程項目建設(shè)施工過程中才能進(jìn)一步為工程項目質(zhì)量管理提供保障。而在化工工程中對工程質(zhì)量管理理念進(jìn)行強化,主要從以下幾點進(jìn)行準(zhǔn)備:第一點就是需要設(shè)計單位、施工單位的相關(guān)人員的專業(yè)性充分的進(jìn)行發(fā)揮,化工工程項目施工方案具備非常良好的可操作性、建設(shè)性以及科學(xué)性。第二點工程質(zhì)量管理過程中可以將工程的原始材料、業(yè)主所提出的工程改動或者是一些相關(guān)招標(biāo)文件作為施工唯一標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù),以為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)作為工程項目質(zhì)量控制管理的目標(biāo)。第三點需要在化工工程項目質(zhì)量管理過程中將應(yīng)變能力、靈活轉(zhuǎn)變的開放思維、創(chuàng)新以及快捷反應(yīng)能力進(jìn)行提升和保證,保證在施工過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題能及時做出反應(yīng),避免造成嚴(yán)重后果。第四點就是需要注重工程的質(zhì)量,在工程設(shè)計過程中充分發(fā)揮設(shè)計準(zhǔn)確、完整、精益求精的精神,加強對先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用,從而更好地將效益和質(zhì)量實現(xiàn)完美的結(jié)合。通過以上四點對施工相關(guān)人員的質(zhì)量管理理念不斷的進(jìn)行強化,在施工過程中能夠更多的提高對質(zhì)量控制的重視程度,為工程質(zhì)量以及施工的安全性提供保證。
2.2重視先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用,努力提高施工技術(shù)水平
在對化工工程項目進(jìn)行施工管理的過程中,科學(xué)技術(shù)對工程施工質(zhì)量會產(chǎn)生非常重要的影響作用。而面對科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和改進(jìn),就需要在施工質(zhì)量管理的過程中加強對先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用。投入更多的基礎(chǔ)要素對人員的技術(shù)水平、信息技術(shù)、設(shè)備檢測技術(shù)進(jìn)行充分的應(yīng)用,促進(jìn)化工工程施工技術(shù)能夠更進(jìn)一步,從而為施工過程中的質(zhì)量控制提供保證。
2.3通過質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制,對施工過程進(jìn)行質(zhì)量管理
在實行質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制的過程中,需要始終將質(zhì)量決定全部放在第一位,建立不同層次的質(zhì)量保障體系以及獎勵懲罰機(jī)制,充分的對員工的積極性進(jìn)行調(diào)動。而獎罰制度的建立需要從兩方面進(jìn)行概括,一方面就是質(zhì)量的檢測,另一方面就是工序的管理。其中工序管理主要就是需要對和工程相關(guān)的工藝文件進(jìn)行充分、詳細(xì)的了解,并建立質(zhì)量管理要點臺賬。通過對工藝操作及運行規(guī)律充分深入的分析,從而對質(zhì)量控制點進(jìn)行把握。實現(xiàn)從設(shè)備、材料、環(huán)境等多方面為質(zhì)量控制提供保證。而質(zhì)量檢驗主要包括對設(shè)備設(shè)施、生產(chǎn)原材料以及生成產(chǎn)品等各方面指標(biāo)的檢驗。同時在工程項目質(zhì)量管理過程中應(yīng)該對質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任人進(jìn)行重點的突出,在施工過程中相關(guān)的施工人員動員,質(zhì)量監(jiān)控人員都能夠充分的利用自身職責(zé),在對每一道工序進(jìn)行監(jiān)控的過程中需要嚴(yán)格的按照互檢、專檢、自檢等制度相結(jié)合,保證監(jiān)控能夠達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)以及高質(zhì)量。
2.4對質(zhì)量監(jiān)控體系進(jìn)行完善
通過嚴(yán)格的時間管理體系的建設(shè),由總工程師對施工的全面工作進(jìn)行負(fù)責(zé),而將總經(jīng)理設(shè)置為項目的第一責(zé)任人,建立各級質(zhì)量管理以及技術(shù)質(zhì)量管理部門。項目管理部門需要對相關(guān)文件進(jìn)行充分的了解,在對技術(shù)工作人員進(jìn)行分配的過程中需要根據(jù)施工特點進(jìn)行合理的分配。并對工程項目質(zhì)量管理監(jiān)控體系進(jìn)行完善以及落實,在質(zhì)量監(jiān)管過程中對于各個工作人員的職責(zé)一定要進(jìn)行明確并制定出具有導(dǎo)向性以及可行性比較高的實施細(xì)則和管理規(guī)劃,為監(jiān)管過程的順利性做好充分的準(zhǔn)備工作。還有就是在驗收過程中需要對其隱蔽性進(jìn)行保證,對于其中所任何的標(biāo)準(zhǔn)以及評定工作的進(jìn)行都嚴(yán)格按照國家工程質(zhì)量檢測鑒定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。
2.5建立系統(tǒng)的人才培養(yǎng)制度
人員配備環(huán)節(jié)中人才的培養(yǎng)是其基礎(chǔ)所在,對于整個工程項目來說人才的培養(yǎng)也是其中的重要部分組成部分。而在培養(yǎng)中涉及到對人員技術(shù)水平進(jìn)行提升、對人員的責(zé)任心進(jìn)行培養(yǎng),進(jìn)一步調(diào)動施工人員的工作積極性。而在人員培訓(xùn)和教育制度制定過程中,需要重視制度體系建設(shè)的科學(xué)性,更好的和工程實際情況相結(jié)合,使得每個工作人員在工作過程中有保持足夠的工作熱情。
3結(jié)語
本文主要對化工工程施工管理與質(zhì)量控制過程中的特點以及該如何對質(zhì)量管理進(jìn)一步加強都進(jìn)行一定的分析以及研究,隨著時代的發(fā)展化工工程所需要面臨的工程建設(shè)狀況將會更加的趨于復(fù)雜,加強施工管理以及質(zhì)量控制是現(xiàn)階段我國化工工程的重要任務(wù)。
參考文獻(xiàn):
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第三篇:砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
總
則
1.0.1
為加強建筑工程的質(zhì)量管理,統(tǒng)一砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收,保證工程質(zhì)量,制定本規(guī)范。
1.0.2
本規(guī)范適用于建筑工程的磚、石、小砌塊等砌體結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量驗收。本規(guī)范不適用于鐵路、公路和水工建筑等砌石工程。
1.0.3砌體結(jié)構(gòu)工程施工中的技術(shù)文件和承包合同對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。
1.0.4本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300配套使用。
1.0.5
砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
術(shù)語
2.0.1
砌體結(jié)構(gòu):由塊體和砂漿砌筑而成的墻、柱作為建筑物主要受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。是磚砌體、砌塊砌體和石砌體結(jié)構(gòu)的統(tǒng)稱。
2.0.2
配筋砌體:由配置鋼筋的砌體作為建筑物主要受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。是網(wǎng)狀配筋砌體柱、水平配筋砌體墻、磚砌體和鋼筋混凝土面層或鋼筋砂漿面層組合砌體柱(墻)、磚砌體和鋼筋混凝土構(gòu)造柱組合墻和配筋小砌塊砌體剪力墻結(jié)構(gòu)的統(tǒng)稱。
2.0.3
塊體:砌體所用各種磚、石、小砌塊的總稱。
2.0.4
小型砌體:塊體主規(guī)格的高度大于115mm而又小于380mm的砌塊,包括普通混凝土小型空心砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等。簡稱小砌塊。
2.0.5
產(chǎn)品齡期:燒結(jié)磚出窯;蒸壓磚、蒸壓加氣混凝土砌塊出釜;混凝土磚、混凝土小型空心砌塊成型后至某一日期的天數(shù)。
2.0.6
蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿:與蒸壓加氣混凝土性能匹配的,能滿足蒸壓加氣混凝土砌塊施工要求和砌體性能的砂漿,分適用于薄灰砌筑法的蒸壓加氣混凝土砌塊粘結(jié)砂漿;適用于非薄灰砌筑法的蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿。
2.0.7
預(yù)拌砂漿:由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的濕拌砂漿或干混砂漿。
2.0.8
施工質(zhì)量控制等級:按質(zhì)量控制和質(zhì)量保證若干要素對施工技術(shù)水平所作的分級。
2.0.9
瞎縫:砌體中相鄰塊體間無砌筑砂漿,又彼此接觸的水平縫或豎向縫。
2.0.10
假縫:為掩蓋砌體灰縫內(nèi)在質(zhì)量缺陷,砌筑砌體時僅在靠近砌體表面處抺有砂漿,而內(nèi)總無砂漿的豎向灰縫。
2.0.11通縫:砌體中上下皮塊體搭接長度小于規(guī)定數(shù)值的豎向灰縫。
2.0.12相對含水率:含水率與吸水率的比值。
2.0.13薄層砂漿砌筑法:采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結(jié)砂漿砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的施工方法,水平灰縫和豎向灰縫寬度為2mm~4mm。簡稱薄灰砌筑法。
2.0.14芯柱:在小砌塊墻體的孔洞內(nèi)澆灌混凝土形成的柱,有素混凝土芯柱和鋼筋混凝土芯柱。
2.0.15實體檢測:由有檢測資質(zhì)的檢測單位采用標(biāo)準(zhǔn)的檢驗方法,在工程實體上進(jìn)行原位檢測或抽取試樣在試驗室進(jìn)行檢驗的活動。
基本規(guī)定
3.0.1
砌體結(jié)構(gòu)工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能型式檢測報告,質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。塊體、水泥、鋼筋、外加劑尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗報告,并應(yīng)符合設(shè)計要求。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。
3.0.2
砌體結(jié)構(gòu)工程施工前,應(yīng)編制砌體結(jié)構(gòu)工程施工方案。
3.0.3
砌體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、軸線,應(yīng)引自基準(zhǔn)控制點。
3.0.4砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)校核放線尺寸,允許偏差應(yīng)符合表3.0.4的規(guī)定。
表3.0.4
放線尺寸的允許偏差
長度L、寬度B(m)
允許偏差(mm)
長度L、寬度B(m)
允許偏差(mm)
L(或B)≤30
±5
60<L(或B)≤90
±15
30<L(或B)≤60
±10
L(或B)>90
±20
3.0.5
伸縮縫、沉降縫、防震縫中的模板應(yīng)拆除干凈,不得夾有砂漿、塊體及碎渣等雜物。
3.0.6
砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定:
基底標(biāo)高不同時,應(yīng)從低處砌起,并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計無要求時,搭接長度L不應(yīng)小于基礎(chǔ)底的高差H,搭接長度范圍內(nèi)下層基礎(chǔ)應(yīng)擴(kuò)大砌筑。
砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時,應(yīng)按規(guī)定留搓、接搓。
3.0.7
砌筑墻體應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。
3.0.8在墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過
1m。抗震設(shè)防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置,應(yīng)會同設(shè)計單位確定。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。
3.0.9不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼:
1、120mm厚墻、清水墻、料石墻、獨立柱和附墻柱;
2、過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);
3、寬度小于lm的窗間墻;
4、門窗洞口兩側(cè)石砌體300mm,其他砌體200mm范圍內(nèi);轉(zhuǎn)角處石砌體600mm,其他砌體450mm范圍內(nèi);
5、梁或梁墊下及其左右500mm
范圍內(nèi);
6、設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。
7、輕質(zhì)墻體。
8、夾心復(fù)合墻外葉墻。
3.0.10
腳手眼補砌時,應(yīng)清除腳手眼內(nèi)掉落的砂漿、灰塵;腳手眼處磚及填塞用磚應(yīng)濕潤,并應(yīng)填實砂漿。
3.0.11
設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋,未經(jīng)設(shè)計同意,不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。不應(yīng)在截面長邊小于500mm的承重墻體、獨立柱內(nèi)埋設(shè)管線。
3.0.12
尚未施工樓板或屋面的墻或柱,其抗風(fēng)允許自由高度不得超過表3.0.12的規(guī)定。如超過表中限值時,必須采用臨時支撐等有效措施。
表3.0.12
墻和柱的允許自由高度(m)
墻
(柱)
厚
(mm)
砌體密度>1600(kg/m3)
砌體密度1300~1600(kg/m3)
風(fēng)載(KN/m2)
風(fēng)載(KN/m2)
0.3(約7級風(fēng))
0.4(約8級風(fēng))
0.5(約9級風(fēng))
0.3(約7級風(fēng))
0.4(約8級風(fēng))
0.5(約9級風(fēng))
190
-
-
-
1.4
1.1
0.7
240
2.8
2.1
1.4
2.2
1.7
1.1
370
5.2
3.9
2.6
4.2
3.2
2.1
490
8.6
6.5
4.3
7.0
5.2
3.5
620
14.0
10.5
7.0
11.4
8.6
5.7
注:1、本表適用于施工處相對標(biāo)高H在10m范圍的情況。如10m<H≤15m,15m<H≤20m時,表中的允許自由高度應(yīng)分別乘以0.9、0.8的系數(shù);如果H>20m時,應(yīng)通過抗傾覆驗算確定其允許自由高度;
2、當(dāng)所砌筑的墻有橫墻或其他結(jié)構(gòu)與其連接,而且間距小于表中相應(yīng)墻、柱的允許自由高度的2倍時,砌筑高度可不受本表的限制;
3、當(dāng)砌體密度小于1300
kg/m3時,墻和柱的允許自由高度應(yīng)另行驗算確定。
3.0.13
砌體完基礎(chǔ)或每一樓層后,應(yīng)校核砌體軸線和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi),軸線偏差可在基礎(chǔ)頂面或樓面上校正,標(biāo)高偏差宜通過調(diào)整上部砌體灰縫厚度校正。
3.0.14
擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)平整,標(biāo)高應(yīng)一致。
3.0.15
砌體施工質(zhì)量控制等級分為三級,并應(yīng)按表3.0.15劃分。
項目
施工質(zhì)量控制等級
A
B
C
現(xiàn)場
質(zhì)量管理
監(jiān)督檢查制度健全,并嚴(yán)格執(zhí)行;施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員,人員齊全,并持證上崗
監(jiān)督檢查制度基本健全,并能執(zhí)行;施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員,人員齊全,并持證上崗
有監(jiān)督檢查制度;施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員
砂漿、混凝土強度
試塊按規(guī)定制作,強度滿足驗收規(guī)定,離散性小
試塊按規(guī)定制作,強度滿足驗收規(guī)定,離散性較小
試塊按規(guī)定制作,強度滿足驗收規(guī)定,離散性大
砂漿拌合機(jī)械拌合;配合比計量控制嚴(yán)格
機(jī)械拌合;配合比計量控制一般
機(jī)械或人工拌合;配合比計量控制較差
砌筑工人
中級工以上,其中,高級工不少于30%
高、中級工不少于70%
初級工以上
注:1、砂漿、混凝土強度離散性大小根據(jù)強度標(biāo)準(zhǔn)差確定;
2、配筋砌體不得為C級施工。
3.0.16砌體結(jié)構(gòu)中鋼筋(包括夾心復(fù)合墻內(nèi)外葉墻間的拉結(jié)件或鋼筋)的防腐,應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.0.17
雨天不宜在露天砌筑墻體,對下雨當(dāng)日砌筑的墻體應(yīng)進(jìn)行遮蓋。繼續(xù)施工時,應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度,如果垂直度超過允許偏差,應(yīng)拆除重新砌筑。
3.0.18
砌體施工時,樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。當(dāng)施工層進(jìn)料口處施工荷載較大時,樓板下宜采取臨時支撐措施。
3.0.19
正常施工條件下,磚砌體、小砌塊砌體每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi);石砌體不宜超過1.2m。
3.0.20砌體結(jié)構(gòu)工程檢驗批的劃分應(yīng)同時符合下列規(guī)定:
1、所用材料類型及同類型材料的強度等級相同;
2、不超過250m3
砌體
3、主體結(jié)構(gòu)砌體一個樓層(基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計),填充墻砌體量少時可多個樓層合并。
3.0.21
砌體結(jié)構(gòu)工程檢驗批驗收時,其主控項目應(yīng)全部符合本規(guī)范的規(guī)定;一般項目應(yīng)有
80%及以上的抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定;有允許偏差的項目,最大超差值為允許偏差值的1.5倍。
3.0.22
砌體結(jié)構(gòu)分項工程中檢驗批抽檢時,各抽檢項目的樣本最小容量除有特殊要求外,按不小于5確定。
3.0.23
在墻體砌筑過程中,當(dāng)砌筑砂漿初凝后,塊體被撞動或需移動時,應(yīng)將砂漿清除后再鋪漿砌筑。
3.0.24
分項工程檢驗批質(zhì)量驗收可按本規(guī)范附錄A各相應(yīng)記錄表填寫。
砌筑砂漿
4.0.1
水泥使用應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強度、安定性進(jìn)行復(fù)驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定。
2、當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其復(fù)驗結(jié)果使用。
3、不同品種的水泥,不得混合使用。
抽檢數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同等級、同批號連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝水泥不超過200t為一批,散裝水泥不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。
4.0.2
砂漿用砂宜采用過篩中砂,并應(yīng)滿足下列要求:
1、不應(yīng)混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。
2、砂中含泥量、泥塊含量、石粉含量、云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物、硫酸鹽及氯鹽含量(配筋砌體砌筑用砂)等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定。
3、人工砂、山砂及特細(xì)砂,應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。
4.0.3
拌制水泥混合砂漿的粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉及石灰膏應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ28、《建筑生石灰》JC/T479、《建筑生石灰粉》JC/T480的有關(guān)規(guī)定;
2、建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化為石灰膏,其熟化時間分別不得少于7d和2d;沉淀池中儲存的石灰膏,應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏;建筑生石灰粉、消石灰粉不得代替石灰膏配制水泥石灰砂漿;
3石灰膏的用量,應(yīng)按稠度120mm±5mm計量,現(xiàn)場施工中石灰膏不同稠度的換算系數(shù),可按表4.0.3確定。
表4.0.3石灰膏不同稠度的換算系數(shù)
稠度(mm)
120
換算系數(shù)
1.00
0.99
0.97
0.95
0.93
0.92
0.90
0.88
0.87
0.86
4.0.4拌制砂漿用水的水質(zhì),應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。
4.0.5砌筑砂漿應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時,其配合比應(yīng)重新確定。砌筑砂漿的稠度宜按表4.0.5的規(guī)定采用。
表4.0.5
砌筑砂漿的稠度
砌體種類
砂漿稠度(mm)
燒結(jié)普通磚砌體
蒸壓粉煤灰磚砌體
70~90
混凝土實心磚、混凝土多孔磚砌體
普通混凝土小型空心砌塊砌體
蒸壓灰砂磚砌體
50~70
燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體
輕骨料小型空心砌塊砌體
蒸壓加氣混凝土砌塊砌體
60~80
石砌體
30~50
注:1、采用薄灰砌筑法砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊砌體時,加氣混凝土粘結(jié)砂漿的加水量按照其產(chǎn)品說明書控制。
2、當(dāng)砌筑其他塊體時,其砌筑砂漿的稠度可根據(jù)塊體吸水特性及氣候條件確定。
4.0.6
施工中不應(yīng)采用強度等級不于M5水泥砂漿替代同強度等級水泥混合砂漿,如需替代,應(yīng)將水泥砂漿提高一個強度等級。
4.0.7在砂漿中摻入的砌筑砂漿增塑劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑、防水劑等砂漿外加劑,其品種和用量應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢驗和試配確定。所用外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《砌筑砂漿增塑劑》JG/T164、《混凝土外加劑》GB8076、《砂漿、混凝土防水劑》JC474的質(zhì)量要求。
4.0.8
配制砌筑砂漿時,各組分材料應(yīng)采用質(zhì)量計量,水泥及各種外加劑配料的允許偏差為±2%;砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允許偏差為±5%。
4.0.9
砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時間自投料完算起應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于120s;
2、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于180s;
3、摻增塑劑的砂漿,其攪拌方式、攪拌時間應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《砌筑砂漿增塑劑》JG/T164的有關(guān)規(guī)定;
4、干混砂漿及加氣混凝土砌塊專用砂漿宜按摻用外加劑的砂漿確定攪拌時間或按產(chǎn)品說明書采用。
4.0.10
現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用,拌制的砂漿應(yīng)
h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時,應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。預(yù)拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砌筑砂漿的使用時間應(yīng)按照廠方提供的說明書確定。
4.0.11
砌體結(jié)構(gòu)工程使用的濕拌砂漿,除直接使用外必須儲存在不吸水的專用容器內(nèi),并根據(jù)氣候條件采取遮陽、保溫、防雨雪等措施,砂漿在儲存過程中嚴(yán)禁隨意加水。
4.0.12
砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、同一驗收批砂漿試塊強度平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計強度等級值的1.10倍;
2、同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計強度等級值的85%。
注:①砌筑砂漿的驗收批,同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組;同一驗收批砂漿只有一組或二組試塊時,每組試塊抗壓強度的平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計強度等級值的1.1倍;對于建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為一級或設(shè)計使用年限為50年及以上的房屋,同一驗收批砂漿試塊的數(shù)量不得少于3組。
②砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),28d齡期的試塊抗壓強度為準(zhǔn)。
③制作砂漿試塊的砂漿稠度應(yīng)與配合比設(shè)計一致。
抽檢數(shù)量:每一檢驗批且不超過250m3砌體的各類、各強度等級的普通砌筑砂漿,每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。驗收批的預(yù)拌砂漿、蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿,抽檢可為3組。
檢驗方法:在砂漿攪拌機(jī)出料口或在濕拌砂漿的儲存容器出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(現(xiàn)場拌制的砂漿,同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊),試塊標(biāo)養(yǎng)28d后作強度試驗。預(yù)拌砂漿中的濕拌砂漿稠度應(yīng)在進(jìn)場時取樣檢驗。
4.0.13
當(dāng)施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況,可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿或砌體強度進(jìn)行實體檢測,并判定其強度:
1、砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足;
2、對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議;
3、砂漿試塊的試驗結(jié)果,不能滿足設(shè)計要求;
4、發(fā)生工程事故,需要進(jìn)一步分析事故原因。
磚砌體工程
5.1
一般規(guī)定
5.1.1本章適用于燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、混凝土多孔磚、混凝土實心磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚等砌體工程。
5.1.2
用于清水墻、柱表面的磚,應(yīng)邊角整齊,色澤均勻。
5.1.3
砌體砌筑時,混凝土多孔磚、混凝土實心磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚等塊體的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。
5.1.4
有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū),地面以下或防潮層以下的砌體,不應(yīng)采用多孔磚。
5.1.5
不同品種的磚不得在同一樓層混砌。
5.1.6
砌筑燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體時,磚應(yīng)提前l(fā)~2d適度濕潤,嚴(yán)禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑,塊體濕潤程度宜符合下列規(guī)定:
1、燒結(jié)類塊體的相對含水率60%~70%;
2、混凝土多孔磚及混凝土實心磚不需要澆水濕潤,但在氣候干燥炎熱的情況下,宜在砌筑前對其噴水濕潤。其他非燒結(jié)類塊體的相對含水率40%~50%。
5.1.7
采用鋪漿法砌筑砌體,鋪漿長度不得超過750mm
;當(dāng)施工期間氣溫超過30℃時,鋪漿長度不得超過500mm。
5.1.8
240mm
厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的階臺水平面上及挑出層的外皮磚,應(yīng)整磚丁砌。
5.1.9
弧拱式及平拱式過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫,拱底灰縫寬度不宜小于5mm
;拱頂灰縫寬度不應(yīng)大于15mm,拱體的縱向及橫向灰縫應(yīng)填實砂漿;平拱式過梁拱腳下面應(yīng)伸人墻內(nèi)不小于20mm;磚砌平拱過梁底應(yīng)有1%的起拱。
5.1.10
磚過梁底部的模板及其支架拆除時,灰縫砂漿強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%。
5.1.11多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。半盲孔多孔磚的封底面應(yīng)朝上砌筑。
5.1.12豎向灰縫不應(yīng)出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。
5.1.13
磚砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接搓處表面清理干凈,灑水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。
5.1.14
夾心復(fù)合墻的砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定:
墻體砌筑時,應(yīng)采取措施防止空腔內(nèi)掉落砂漿和雜物;
拉結(jié)件設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,拉結(jié)件在葉墻上的擱置長度不應(yīng)小于葉墻厚度的2/3,并不應(yīng)小于60mm;
3保溫材料品種及性能應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫材料的澆注壓力不應(yīng)對砌體強度、變形及外觀質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
5.2
主控項目
5.2.1
磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。
抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家,燒結(jié)普通磚、混凝土實心磚每15萬塊,燒結(jié)多孔磚、混凝土多孔磚、蒸壓灰砂磚及蒸壓粉煤灰磚每10萬塊各為一驗收批,不足上述數(shù)量時按1批計,抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本規(guī)范第4.0.12條的有關(guān)規(guī)定。
檢驗方法:查磚和砂漿試塊試驗報告。
5.2.2
砌體灰縫砂漿應(yīng)密實飽滿,磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%;磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90%。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。
檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚,取其平均值。
5.2.3
磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑.嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。在抗震設(shè)防烈度為8度及8度以上的地區(qū),對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓,普通磚砌體斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。多孔磚砌體的斜槎長高比不應(yīng)小于1/2。斜槎高度不得超過一步腳手架的高度。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于
5處。
檢驗方法:觀察檢查。
5.2.4
非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處,當(dāng)不能留斜搓時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直搓,但直搓必須做成凸搓,且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、每120mm
墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻應(yīng)放置2φ6拉結(jié)鋼筋);
2、間距沿墻高不應(yīng)超過500mm;且豎向間距偏差不應(yīng)超過100mm;
3、埋入長度從留搓處算起每邊均不應(yīng)小于500mm,對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000mm;
4、末端應(yīng)有90°彎鉤(圖5.2.4)。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
5.3
一般項目
5.3.1
磚砌體組砌方法應(yīng)正確,內(nèi)外搭砌,上、下錯縫。清水墻、窗間墻無通縫;混水墻中不得有長度大于300mm的通縫,長度200mm~300mm的通縫每間不超過3處,且不得位于同一面墻體上。磚柱不得采用包心砌法。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。
檢驗方法:觀察檢查。砌體組砌方法抽檢每處應(yīng)為3m~5m。
5.3.2
磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。
檢驗方法:水平灰縫厚度用尺量10皮磚砌體高度折算。豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算。
5.3.3
磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定:
表5.3.3
磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗
項
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
抽檢數(shù)量
軸線位移
用經(jīng)緯儀和尺或用其他測量儀器檢查
承重墻、柱全數(shù)檢查
基礎(chǔ)、墻、柱頂面標(biāo)高
±15
用水準(zhǔn)儀和尺檢查
不應(yīng)小于5處
墻面
垂直
度
每層
用2m托線板檢查
不應(yīng)小于5處
全
高
10m
用經(jīng)緯儀、吊線和尺或其他測量儀器檢查
外墻全部陽角
10m
表面平整度
清水墻、柱
用2m靠尺和楔形塞尺檢查
不應(yīng)小于5處
混水墻、柱
水平灰縫平直度
清水墻
拉5m線和尺檢查
不應(yīng)小于5處
混水墻
門窗洞口高、寬(后塞口)
±10
用尺檢查
不應(yīng)小于5處
外墻下下窗口偏移
以底層窗口為準(zhǔn),用經(jīng)緯儀或吊線檢查
不應(yīng)小于5處
清水墻游丁走縫
以每層第一皮磚為準(zhǔn),用吊線和尺檢查
不應(yīng)小于5處
混凝土小型空心砌塊砌體工程
6.1
一般規(guī)定
6.1.1
本章適用于普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊(以下簡稱小砌塊)等砌體工程。
6.1.2
施工前,應(yīng)按房屋設(shè)計圖編繪小砌塊平,立面排列圖,施工中應(yīng)按排塊圖施工。
6.1.3
施工采用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。
6.1.4
砌筑小砌塊時,應(yīng)清除表面污物、剔除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊。
6.1.5
砌筑小砌塊砌體,宜選用專用小砌塊砌筑砂漿。
6.1.6
底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體,應(yīng)采用強度等級不低于C20(或Cb20)的混凝土灌實小砌塊的孔洞。
6.1.7
砌筑普通混凝土小型空心砌塊砌體時,不需要對小砌塊澆水濕潤,如遇天氣干燥炎熱,宜在砌筑前對其噴水濕潤;對輕骨料混凝土小砌塊,應(yīng)提前澆水濕潤,塊體的相對含水率宜為40%~50%。雨天及小砌塊表面有浮水時,不得施工。
6.1.8
承重墻體使用的小砌塊應(yīng)完整、無缺損、無裂縫。
6.1.9
小砌塊墻體應(yīng)對孔對孔、肋對有錯縫搭砌。單排孔小砌塊的搭接長度應(yīng)為塊體長度的1/2;多排孔小砌塊的搭接長度可適當(dāng)調(diào)整,但不宜小于砌塊長度的1/3,且不應(yīng)小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時,應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片,但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。
6.1.10
小砌塊應(yīng)將生產(chǎn)時的底面朝上反砌于墻上。
6.1.11小砌塊墻體宜逐塊坐(鋪)漿砌筑。
6.1.12在散熱器、廚房、衛(wèi)生間等設(shè)備的卡具安裝處砌筑的小砌塊,宜在施工前用強度等級不低于C20(或Cb20)的混凝土將其孔洞灌實。
6.1.13
每步架墻(柱)砌筑完后,應(yīng)隨即刮平墻體灰縫。
6.1.14芯柱處水上砌塊墻體砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、每一樓層芯柱處第一皮砌體應(yīng)采用開口水上砌塊;
2、砌筑時應(yīng)隨砌隨清除小砌塊孔內(nèi)的毛邊,并將灰縫中擠出的砂漿刮凈。
6.1.15
芯柱混凝土宜選用專用小砌塊灌孔混凝土。澆筑芯柱混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、每次連續(xù)澆筑的高度宜為半個樓層,但不應(yīng)大于1.8m;
2、澆筑芯柱混凝土?xí)r,砌筑砂漿強度應(yīng)大于1MPa;
3、清除孔內(nèi)掉落的砂漿等雜物,并用水沖淋孔壁;
4、澆筑芯柱混凝土前,應(yīng)先注入適量與芯柱混凝土相同的去石砂漿;
5、每澆筑400mm~500mm高度搗實一次,或邊澆筑邊搗實。
6.1.16小砌塊復(fù)合夾心墻的砌筑應(yīng)符合本規(guī)范第5.1.14條的規(guī)定。
6.2
主控項目
6.2.1
小砌塊和芯柱混凝土、砌筑砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。
抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家,每1萬塊小砌塊為一驗收批,不足1萬塊按一批計,抽檢數(shù)量為一組。用于多層以上建筑的基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第4.0.12條的有關(guān)規(guī)定。
檢驗方法:檢查小砌塊和芯柱混凝土、砌筑砂漿試塊試驗報告。
6.2.2
砌體水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度,按凈面積計算不得低于90%。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。
檢驗方法:用專用百格網(wǎng)檢測小砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡,每處檢測3塊小砌塊,取其平均值。
6.2.3
墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓,斜搓水平投影長度不應(yīng)小于斜槎高度。施工洞口可預(yù)留直槎,但在洞口砌筑和補砌時,應(yīng)在直槎上下搭砌的小砌塊孔洞內(nèi)用強度等級不低于C20(或Cb20)的混凝土灌實。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。
檢驗方法:觀察檢查。
6.2.4
小砌塊砌體的芯柱在樓蓋處應(yīng)貫通,不得削弱芯柱截面尺寸;芯柱混凝土不得漏灌。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。
檢驗方法:觀察檢查。
6.3
一般項目
6.3.1
砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)大于12mm,也不應(yīng)小于8mm。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。
抽檢方法:水平灰縫用尺量5皮小砌塊的高度折算;豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算。
6.3.2
小砌塊砌體尺寸、位置的允許偏差應(yīng)按本規(guī)范第5.3.3條的規(guī)定執(zhí)行。
石砌體工程
7.1
一般規(guī)定
7.1.1
本章適用于毛石、毛料石、粗料石、細(xì)料石等砌體工程。
7.1.2石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅實,無裂紋和無明顯風(fēng)化剝落;用于清水墻、柱表面的石材,尚應(yīng)色澤均勻;石材的放射性應(yīng)經(jīng)檢驗,其安全性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有關(guān)規(guī)定。
7.1.3石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清除于凈。
7.1.4
砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿,并將大面向下;砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。
7.1.5
毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處,應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每個樓層(包括基礎(chǔ))砌體的最上一皮,宜選用較大的毛石砌筑。
7.1.6
毛石砌筑時,對石塊間存在的較大的縫隙,應(yīng)先向縫內(nèi)填灌砂漿并搗實,然后用小石塊嵌填,不得先填小石塊后填灌砂漿,石塊間不得出現(xiàn)無砂漿相互接觸現(xiàn)象。
7.1.7
砌筑毛石擋土墻應(yīng)按分層高度砌筑,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、每砌3~4皮為一個分層高度,每個分層高度應(yīng)將頂層石塊砌平;
2、兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。
7.1.8
料石擋土墻,當(dāng)中間部分用毛石砌時,丁砌料石伸人毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。
7.1.9
毛石、毛料石、粗料石、細(xì)料石砌體灰縫厚度應(yīng)均勻,灰縫厚度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、毛石砌體外露面的灰縫厚度不宜大于40mm;
2、毛料石和粗料石的灰縫厚度不宜大于20mm;
3、細(xì)料石的的灰縫厚度不宜大于5mm。
7.1.10
擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置,在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個泄水孔;
泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。
7.1.11
擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填,分層松土厚宜為300mm
。墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面。
7.1.12
在毛石和實心磚的組合墻中,毛石砌體與磚砌體應(yīng)同時砌筑,并每隔4皮~6皮磚用2皮~3皮丁磚與毛石砌體拉結(jié)砌合;兩種砌體間的空隙應(yīng)填實砂漿。
7.1.13毛石墻和磚墻相接的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)自縱墻(或橫墻)每隔4皮~6皮磚高度引出不小于120mm與橫墻(或縱墻)相接。
7.2
主控項目
7.2.1
石材及砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。
抽檢數(shù)量:同一產(chǎn)地的同類石材抽檢不應(yīng)小于一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本規(guī)范第4.0.12條的有關(guān)規(guī)定。
檢驗方法:料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書,石材、砂漿檢查試塊試驗報告。
7.2.2
砌體灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。
檢驗方法:觀察檢查。
7.3一般項目
7.3.1石砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表7.3.1的規(guī)定:
表7.3.1
石砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法:
項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
毛石砌體
料石砌體
基礎(chǔ)
墻
毛料石
粗料石
細(xì)料石
基礎(chǔ)
墻
基礎(chǔ)
墻
墻、柱
軸線位置
用經(jīng)緯儀和尺檢查,或用其他測量儀器檢查
基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高
±25
±15
±25
±15
±15
±15
±10
用水準(zhǔn)儀和尺檢查
砌體厚度
+30
+20–10
+30
+20
+15
+10
+10
用尺檢查
墻面垂直度
每層
----
----
-----
用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查
全高
----
----
-----
表面平整度
清水墻、柱
----
-----
----
-----
細(xì)料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查,其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查
混水墻、柱
----
-----
----
-----
-----
清水墻水平灰縫平直度
----
-----
----
-------
----
拉10m線和尺檢查
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。
7.3.2
石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定:
內(nèi)外搭砌,上下錯縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置;
毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。
檢查數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。
檢驗方法:觀察檢查。
配筋砌體工程
8.1
一般規(guī)定
8.1.1
配筋砌體工程除應(yīng)滿足本章要求和規(guī)定外,尚應(yīng)符合本規(guī)范第5章及第6章的要求和規(guī)定。
8.1.2
施工配筋小砌塊砌體剪力墻,應(yīng)采用專用的小砌塊砌筑砂漿砌筑,專用小砌塊灌孔混凝土澆筑芯柱。
8.1.3
設(shè)置在灰縫內(nèi)的鋼筋,應(yīng)居中置于灰縫內(nèi),水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。
8.2
主控項目
8.2.1
鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置部位應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法:檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能復(fù)試試驗報告、隱蔽工程記錄。
8.2.2
構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土及砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。
抽檢數(shù)量:每檢驗批砌體,試塊不應(yīng)小于1組,驗收批砌體試塊不得小于3組。
檢驗方法:檢查混凝土和砂漿試塊試驗報告。
8.2.3
構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、墻體應(yīng)砌成馬牙搓,馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不應(yīng)超過300mm,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),對稱砌筑;馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處;
2、預(yù)留拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及位置應(yīng)正確,拉結(jié)鋼筋應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)2φ6,伸入墻內(nèi)不宜小于600mm,鋼筋的豎向移位不應(yīng)超過100mm,且豎向移位每一構(gòu)造柱不得超過2處;
3、施工中不得任意彎折拉結(jié)鋼筋。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于
5處。
檢驗方法:觀察檢查和尺量檢查。
8.2.4
配筋砌體中受力鋼筋的連接方式及錨固長度、搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于
5處。
檢驗方法:觀察檢查。
8.3
一般項目
8.3.1構(gòu)造柱一般尺寸允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表8.3.1的規(guī)定
表8.3.1
構(gòu)造柱一般尺寸允許偏差及檢驗方法
序
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
中心線位置
用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查
層間錯位
用經(jīng)緯儀和尺檢查,或用其他測量儀器檢查
垂直度
每層
用2m托線板檢查
全高
≤10m
用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查
>10m
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于
5處。
8.3.2
設(shè)置在砌體灰縫中鋼筋的防腐保護(hù)應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.16條的規(guī)定,且鋼筋保護(hù)層完好,不應(yīng)有肉眼可見裂紋、剝落和擦痕等缺陷。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于
5處。
檢驗方法:觀察檢查。
8.3.3
網(wǎng)狀配筋磚砌體中,鋼筋網(wǎng)規(guī)格及放置間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。每一構(gòu)件鋼筋網(wǎng)沿砌體高度位置超過設(shè)計規(guī)定一皮磚厚不得多于1處。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。
檢驗方法:通過鋼筋網(wǎng)成品檢查鋼筋規(guī)格,鋼筋網(wǎng)放置間距采用局部剔縫觀察,或用探針刺入灰縫內(nèi)檢查,或用鋼筋位置測定儀測定。
8.3.4
鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表8.3.4的規(guī)定。
表8.3.4
鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
受力鋼筋保護(hù)層厚度
網(wǎng)狀配筋砌體
±10
檢查鋼筋網(wǎng)成品,鋼筋網(wǎng)放置位置局部剔縫觀察,或用探針刺入灰縫內(nèi)檢查,或用鋼筋位置測定儀測定
組合磚砌體
±5
支模前觀察與尺量檢查
配筋小砌塊砌體
±10
澆筑灌孔混凝土前觀察檢查與尺量檢查
配筋小砌塊砌體墻凹槽中水平鋼筋間距
±10
鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。
填充墻砌體工程
9.1
一般規(guī)定
9.1.l
本章適用于燒結(jié)空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等填充墻砌體工程。
9.1.2
砌筑填充墻時,輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d,蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30%。
9.1.3
燒結(jié)空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒;進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸與堆放中應(yīng)防止雨淋。
9.1.4
吸水率較小的輕骨料混凝土小型空心砌塊及采用薄灰砌筑法施工的蒸壓加氣混凝土砌塊,砌筑前不應(yīng)對其澆(噴)水浸潤;在氣候干燥炎熱的情況下,對吸水率較小的輕骨料混凝土小型空心砌塊宜在砌筑前噴水濕潤。
9.1.5采用普通砌筑砂漿砌筑填充墻時,燒結(jié)空心磚、吸水率較大的輕骨料混凝土小型空心砌塊應(yīng)提前l(fā)~2d澆(噴)水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿或普通砌筑砂漿砌筑時,應(yīng)在砌筑當(dāng)天對砌塊砌筑面噴水濕潤。塊體濕潤程度宜符合下列規(guī)定:
1、燒結(jié)空心磚的相對含水率60%~70%;
2、吸水率較大的輕骨料混凝土小型砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊的相對含水率40%~50%。
9.1.6在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用輕骨料混凝士小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺等,其高度宜為150mm。
9.1.7填充墻拉結(jié)筋處的下皮小砌塊宜采用半盲孔小砌塊或用混凝土灌實孔洞的小砌塊;薄灰砌筑法施工的蒸壓加氣混凝土砌塊砌體,拉結(jié)筋應(yīng)放置在砌塊上表面設(shè)置的溝槽內(nèi)。
9.1.8蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊體混砌,不同強度等級的同類砌塊也不得混砌。
注:窗臺處和因安裝門窗需要,在門窗洞口處兩側(cè)填充墻上、中、下部可采用其他塊體局部嵌砌;對與框架柱、梁不脫開方法的填充墻,填塞填充墻頂部與梁之間縫隙可采用其他塊體。
9.1.9填充墻砌體砌筑,應(yīng)待承重主體結(jié)構(gòu)檢驗批驗收合格后進(jìn)行。填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空(縫)隙部位施工,應(yīng)在填充墻砌筑14d后進(jìn)行。
9.2
主
控
項
目
9.2.1
燒結(jié)空心磚、小砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。
抽檢數(shù)量:燒結(jié)空心磚每10萬塊為一驗收批,小砌塊每1萬塊為一驗收批,不足上述數(shù)量時按一批計,抽檢數(shù)量為一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本規(guī)范第4.0.12條的有關(guān)規(guī)定。
檢驗方法:檢查磚、小砌塊進(jìn)場復(fù)驗報告和砂漿試塊試驗報告。
9.2.2
填充墻砌體應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接,其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求,末經(jīng)設(shè)計同意,不得隨意改變連接構(gòu)造方法。每一填充墻與柱的拉結(jié)筋的位置超過一皮塊體高度的數(shù)量不得多于一處。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于
5處。
檢驗方法:觀察檢查。
9.2.2
填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋,當(dāng)采用化學(xué)植筋的連接方式時,應(yīng)進(jìn)行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應(yīng)為6.0Kn。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應(yīng)基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象;持荷2min期間荷載值降低不大于5%。檢驗批驗收可按本規(guī)范表B.0.1通過正常檢驗一次、二次抽樣判定。填充墻砌體植筋錨固力檢測記錄可按本規(guī)范表C.0.1填寫。
抽檢數(shù)量:按表9.2.3確定
檢驗方法:原位試驗檢查。
表9.2.3
檢驗批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量
檢驗批的容量
樣本最小容量
檢驗批的容量
樣本最小容量
≤90
281~500
91~150
501~1200
151~280
1201~3200
9.3
一
般
項
目
9.3.1填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表9.3.l的規(guī)定。
表9.3.l
填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法
序
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
軸線位移
用尺檢查
垂直度
(每層)
≤3m
用2m托線板或吊線、尺檢查
>3m
表面平整度
用2m靠尺和楔形尺檢查
門窗洞口高、寬(后塞口)
±10
用尺檢查
外墻上、下窗口偏移
用經(jīng)緯儀或吊線檢查
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于
5處。
9.3.2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表9.3.2的規(guī)定。
表9.3.2
填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法
砌體分類
灰縫
飽滿度及要求
檢驗方法
空心磚砌體
水平
≥80%
采用百格網(wǎng)檢查塊體底面或側(cè)面砂漿的粘結(jié)痕跡面積
垂直
填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫
蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體
水平
≥80%
垂直
≥80%
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于
5處。
9.3.3
填充墻留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求,豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于
5處。
檢驗方法:觀察和用尺量檢查。
9.3.4砌筑填充墻時應(yīng)錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3;輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽檢不應(yīng)少于5處。
檢查方法:觀察和用尺檢查。
9.3.5
填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)正確。燒結(jié)空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體的灰縫應(yīng)為8~12mm
。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當(dāng)采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時,水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm;當(dāng)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結(jié)砂漿時,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm~4mm。
抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5
處。
檢查方法:水平灰縫厚度用尺量5皮小砌塊的高度折算;豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算。
冬期施工
10.0.1
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。
注:①氣溫根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料確定。
②冬期施工期限以外,當(dāng)日最低氣溫低于0℃時,也應(yīng)按本章的規(guī)定執(zhí)行。
10.0.2
冬期施工的砌體工程質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本章要求外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的有關(guān)規(guī)定。
10.0.3
砌體工程冬期施工應(yīng)有完整的冬期施工方案。
10.0.4
冬期施工所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍.如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后使用;
2、拌制砂漿用砂,不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊;
3、砌體用塊體不得遭水浸凍。
10.0.5
冬期施工砂漿試塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增加1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫28d的強度。如有特殊需要,可另外增加相應(yīng)齡期的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。
10.0.6地基土有凍脹性時,應(yīng)在未凍的地基上砌筑,并應(yīng)防止在施工期間和回填土地基受凍。
10.0.7
冬期施工中磚、小砌塊澆(噴)水濕潤應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、燒結(jié)空心磚、吸水率較大的輕骨料混凝土小型空心砌塊在氣溫高于0℃條件下砌筑時,應(yīng)澆水濕潤;在氣溫低于、等于0℃條件下砌筑時,可不澆水,但必須增大砂漿稠度。
2、普通混凝土小型空心砌塊、混凝土多孔磚、混凝土實心磚及采用薄灰砌筑法的蒸壓加氣混凝土砌塊施工時,不應(yīng)對其澆(噴)水濕潤;
3、抗震設(shè)防烈度為9度的建筑物,當(dāng)燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓粉煤灰磚、燒結(jié)空心磚無法澆水濕潤時,如無特殊措施,不得砌筑。
10.0.8
拌合砂漿時水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。
10.0.9
采用砂漿摻外加劑法、暖棚法施工時,砂漿使用溫度不應(yīng)低于5℃。
10.0.10采用暖棚法施工,塊材在砌筑時的溫度不應(yīng)低于5℃,距離所砌的結(jié)構(gòu)底面0.5m
處的棚內(nèi)溫度也不應(yīng)低于5℃。
10.0.11
在暖棚內(nèi)的砌體養(yǎng)護(hù)時間,應(yīng)根據(jù)暖棚內(nèi)溫度,按表10.0.11確定。
表10.0.11
暖棚法砌體的養(yǎng)護(hù)時間
暖棚的溫度(℃)
養(yǎng)護(hù)時間(d)
≥6
≥5
≥4
≥3
10.0.12采用外加劑法配制的砌筑砂漿,當(dāng)設(shè)計無要求,且最低氣溫等于或低于—15℃時,砂漿強度等級應(yīng)較常溫施工提高一級。
10.0.13
配筋砌體不得采用摻氯鹽的砂漿施工。
子分部工程驗收
11.0.l
砌體工程驗收前,應(yīng)提供下列文件和記錄:
1、設(shè)計變更文件
施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
3原材料出廠合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報告;
混凝土及砂漿配合比通知單;
5混凝土及砂漿試件抗壓強度試驗報告單;
6砌體工程施工記錄;
7隱蔽工程驗收記錄;
8分項工程檢驗批的主控項目、一般項目驗收記錄;
9填充墻砌體植筋錨固力檢測記錄;
重大技術(shù)問題的處理方案和驗收記錄;
其他必要的文件和記錄。
11.0.2
砌體子分部工程驗收時,應(yīng)對砌體工程的觀感質(zhì)量作出總體評價。
11.0.3
當(dāng)砌體工程質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
11.0.4有裂縫的砌體應(yīng)按下列情況進(jìn)行驗收:
1對不影響結(jié)構(gòu)安全性的砌體裂縫,應(yīng)予以驗收,對明顯影響使用功能和觀感質(zhì)量的裂縫,應(yīng)進(jìn)行處理。
2對有可能影響結(jié)構(gòu)安全性的砌體裂縫,應(yīng)由有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定,需返修或加固處理的,待返修或加固處理滿足使用要求后進(jìn)行二次驗收;
附錄A
砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄
A.0.1為統(tǒng)一砌體結(jié)構(gòu)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄用表,特列出表A.0.l-l~表A.0.l-5,以供質(zhì)量驗收采用。
A.0.2
對配筋砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄,除應(yīng)采用表A.0.l-4外,尚應(yīng)配合采用表A.0.l-l或表A.0.1-2。
A.0.3
對表A.0.l-l~表A.0.l-5中有數(shù)值要求的項目,應(yīng)填寫檢測數(shù)據(jù)。
表A.0.l﹣1
磚砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄
工程名稱
分項工程名稱
驗收部位
施工單位
項目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號
專業(yè)工長
分包單位
施工班組長
主控項目
質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定
施工單位檢查評定記錄
監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄
1磚強度等級
設(shè)計要求MU
2砂漿強度等級
設(shè)計要求M
3斜槎留置
5.2.3條
4轉(zhuǎn)角、交接處
5.2.3條
5直槎拉結(jié)鋼筋及接槎處理
5.2.4條
6砂漿飽滿度
≥80%(墻)
≥90%(柱)
一般項目
1軸線位移
≤10mm
2垂直度(每層)
≤5mm
3組砌方法
5.3.1條
4水平灰縫厚度
5.3.2條
5豎向灰縫寬度
5.3.2條
6基礎(chǔ)、墻、柱頂面標(biāo)高
±15mm以內(nèi)
7表面平整度
≤5mm(清水)
≤8mm(混水)
8門窗洞口高、寬(后塞口)
±10mm以內(nèi)
9窗口偏移
≤20mm
10水平灰縫平直度
≤7mm(清水)
≤10mm(混水)
11清水墻游丁走縫
≤20mm
施工單位檢查評定結(jié)果
項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:
項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人:
****年**月**日
****年**月**日
監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論
監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目工程師):
****年**月**日
注:本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。
表A.0.1﹣2
混凝土小型空心砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄
工程名稱
分項工程名稱
驗收部位
施工單位
項目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號
專業(yè)工長
分包單位
施工班組長
主控項目
質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定
施工單位檢查評定記錄
監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄
1小砌塊強度等級
設(shè)計要求MU
2砂漿強度等級
設(shè)計要求M
3混凝土強度等級
設(shè)計要求C
4轉(zhuǎn)角、交接處
6.2.3條
5斜槎留置
6.2.3條
6施工洞口砌法
6.2.3條
7芯柱貫通樓蓋
6.2.4條
8芯柱混凝土灌實
6.2.4條
9水平灰縫飽滿度
≥90%
10豎向灰縫飽滿度
≥90%
一般項目
1軸線位移
≤10mm
2垂直度(每層)
≤5mm
3水平灰縫厚度
8mm~12mm
4豎向灰縫寬度
8mm~12mm
5頂面標(biāo)高
±15mm以內(nèi)
6表面平整度
≤5mm(清水)
≤8mm(混水)
7門窗洞口
±10mm以內(nèi)
8窗口偏移
≤20mm
9水平灰縫平直度
≤7mm(清水)
≤10mm(混水)
施工單位檢查評定結(jié)果
項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:
項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人:
****年**月**日
****年**月**日
監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論
監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目工程師):
****年**月**日
注:本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。
表A.0.1﹣3
石砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄
工程名稱
分項工程名稱
驗收部位
施工單位
項目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號
專業(yè)工長
分包單位
施工班組長
主控項目
質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定
施工單位檢查評定記錄
監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄
1石材強度等級
設(shè)計要求MU
2砂漿強度等級
設(shè)計要求M
3砂漿飽滿度
≥80%
一般項目
1軸線位移
7.3.1條
2砌體頂面標(biāo)高
7.3.1條
3砌體厚度
7.3.1條
4垂直度(每層)
7.3.1條
5表面平整度
7.3.1條
6水平灰縫平直度
7.3.1條
7組砌形式
7.3.2條
施工單位檢查評定結(jié)果
項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:
項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人:
****年**月**日
****年**月**日
監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論
監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目工程師):
****年**月**日
注:本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。
表A.0.1﹣4
配筋砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄
工程名稱
分項工程名稱
驗收部位
施工單位
項目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號
專業(yè)工長
分包單位
施工班組長
主控項目
質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定
施工單位檢查評定記錄
監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄
1鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置部位
8.2.1條
2混凝土強度等級
設(shè)計要求C
3馬牙槎尺寸
8.2.3條
4馬牙槎拉結(jié)筋
8.2.3條
5鋼筋連接
8.2.4條
6鋼筋錨固長度
8.2.4條
7鋼筋搭接長度
8.2.4條
一般項目
1構(gòu)造柱中心線位置
≤10mm
2構(gòu)造柱層間錯位
≤8mm
3構(gòu)造柱垂直度(每層)
≤10mm
4灰縫鋼筋防腐
8.3.2條
5網(wǎng)狀配筋規(guī)格
8.3.3條
6網(wǎng)狀配筋位置
8.3.3條
7鋼筋保護(hù)層厚度
8.3.4條
8凹槽中水平鋼筋間距
8.3.4條
施工單位檢查評定結(jié)果
項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:
項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人:
****年**月**日
****年**月**日
監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論
監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目工程師):
****年**月**日
注:本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。
表A.0.l﹣5
填充墻砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄
工程名稱
分項工程名稱
驗收部位
施工單位
項目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號
專業(yè)工長
分包單位
施工班組長
主控項目
質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定
施工單位檢查評定記錄
監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄
1塊體強度等級
設(shè)計要求MU
2砂漿強度等級
設(shè)計要求M
3與主體結(jié)構(gòu)連接
9.2.2條
4植筋實體檢測
9.2.3條
見填充墻砌體植筋錨固力檢測記錄
一般項目
1軸線位移
≤10mm
2墻面垂直度(每層)
≤3
m
≤5mm
>3m
≤10mm
表面平整度
≤8mm
4門窗洞口
±10mm
5窗口偏移
≤20mm
6水平縫砂漿飽滿度
9.3.2條
7豎向縫砂漿飽滿度
9.3.2條
8拉結(jié)筋、網(wǎng)片位置
9.3.3條
9拉結(jié)筋、網(wǎng)片埋置長度
9.3.3條
10搭砌長度
9.3.4條
11灰縫厚度
9.3.5條
12灰縫寬度
9.3.5條
施工單位檢查評定結(jié)果
項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:
項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人:
****年**月**日
****年**月**日
監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論
監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目工程師):
****年**月**日
注:本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。
附錄B
填充墻砌體植筋錨固力檢驗抽樣判定
B.0.1
填充墻砌體植筋錨固力檢驗抽樣判定應(yīng)按表B.0.1、表B.0.2判定。
表B.0.1
正常一次性抽樣的判定
樣本容量
合格判定數(shù)
不合格判定數(shù)
樣本容量
合格判定數(shù)
不合格判定數(shù)
0
表B.0.2
正常二次性抽樣的判定
抽樣次數(shù)與樣本容量
合格判定數(shù)
不合格判定數(shù)
抽樣次數(shù)與樣本容量
合格判定數(shù)
不合格判定數(shù)
⑴﹣5
⑵﹣10
0
⑴﹣20
⑵﹣40
⑴﹣8
⑵﹣16
0
⑴﹣32
⑵﹣64
⑴﹣13
⑵﹣26
0
⑴﹣50
⑵﹣100
注:本表應(yīng)用參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344﹣2004第3.3.14
條條文說明。
附錄C
填充墻砌體植筋錨固力檢測記錄
C.0.1
填充墻砌體植筋錨固力檢測記錄應(yīng)按表C.0.1填寫。
表C.0.1
填充墻砌體植筋錨固力檢測記錄
共
頁
第頁
工程名稱
分項工程名稱
植筋日期
施工單位
項目經(jīng)理
分包單位
施工班組組長
檢測日期
檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號
試件編號
實測荷載(KN)
檢測部位
檢測結(jié)果
軸線
層
完好
不符合要求情況
監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論
備注
1、植筋埋置深度(設(shè)計);
mm2、設(shè)備型號:
3、基材混凝土設(shè)計強度等級為(C);
4、錨固鋼筋拉拔承載力檢測值:6.0KN。
復(fù)核:
檢測:
記錄:
說明:以紅色字體標(biāo)明的內(nèi)容為強制性條文。
第四篇:砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
基本規(guī)定:
1、材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能型式檢驗報告、進(jìn)場復(fù)驗報告、符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料;
2、砌體結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)編制砌體施工方案;
3、伸縮縫、沉降縫、防震縫中的模板應(yīng)拆除干凈,不得夾有砂漿、塊體及碎渣的雜物;
4、砌筑墻體應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿;墻上留置施工洞口,其側(cè)邊離交接處
墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m;抗震設(shè)防烈度為9度地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置,應(yīng)會同設(shè)計單位確定。
5、腳手眼補砌時,應(yīng)清理腳手眼內(nèi)掉落的砂漿,灰塵;腳手眼處
磚及填塞用磚應(yīng)濕潤,并應(yīng)填實砂漿;
6、寬度超過300mm的洞口上部,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁;不應(yīng)
再截面長邊小于500mm的承重墻體、獨立柱內(nèi)預(yù)設(shè)管線;
7、當(dāng)采用后置方法設(shè)置拉結(jié)筋時,應(yīng)取得設(shè)計單位同意,并應(yīng)對
拉結(jié)鋼筋進(jìn)行實體拉拔強度試驗;
8、砌體高度每日砌筑高度控制1.5m;
9、砌筑前應(yīng)復(fù)核各砌筑部位的底面標(biāo)高,如有高低不平宜采用
M5水泥砂漿找平,高度超過20mm應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土填平;
10、采用混凝土磚,蒸壓(養(yǎng))磚產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)小于28d;
11、拉結(jié)筋不小于500mm,未段應(yīng)有90度彎鉤;
12、墻體頂部空隙14d后才能進(jìn)行填充封堵;
第五篇:鐵路路基砌體施工質(zhì)量控制
鐵路路基砌體施工質(zhì)量控制
武漢鐵路局工程監(jiān)理公司黃武芳
隨著《中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃》和《鐵路“十一五”規(guī)劃》正式實施,為加快建設(shè)發(fā)達(dá)鐵路網(wǎng),目前,我國由南到北、從東到西,大規(guī)模鐵路建設(shè)正全面展開。鐵路工程施工點多線長,大多分布在野外,施工現(xiàn)場比較分散,鐵路路基擋墻和防護(hù)分部工程常采用漿砌片石結(jié)構(gòu)。由于片石抗壓強度高,耐腐蝕性能好,耐久性強,許多地區(qū)均能就地取材,漿砌施工簡便,工期較短便于大面積組織施工,而且價格便宜,施工成本低廉,節(jié)約資源利于環(huán)保,外表美觀耐久性強,運營養(yǎng)護(hù)維修費用小,因此在山區(qū)、丘陵地區(qū)鐵路工程建設(shè)中普遍應(yīng)用。為保證鐵路工程主體結(jié)構(gòu)的安全,漿砌片石砌體必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,由于石材存在著材料差異性大,規(guī)格差、自重大,笨重體力勞動的手工操作施工等缺點,影響漿砌片石施工質(zhì)量的因素較多,現(xiàn)場施工中常常容易被忽視,因而常出現(xiàn)一些工程質(zhì)量病害,有待認(rèn)真克服。路基砌體常被作為路基附屬工程,而路基擋土墻砌筑和漿砌護(hù)坡是路基單位工程觀感質(zhì)量檢查的重要組成部分,其施工質(zhì)量的好壞則直接影響到路基單位工程的最終評定結(jié)果。鐵路開通運營后,經(jīng)過春夏秋冬幾個季節(jié)氣候變化影響,施工時遺留的質(zhì)量隱患充分暴露,常常造成路基邊坡溜坍、擋墻坍塌傾覆,甚至造成行車事故。為提高鐵路路基工程結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和使用壽命,實現(xiàn)鐵路工程全線創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),在路基擋墻、擴(kuò)坡漿砌片石施工中,監(jiān)理工程師結(jié)合鐵路砌體工程施工特點,堅持科學(xué)的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),重
視路基擋墻和路基防護(hù)漿砌片石施工質(zhì)量監(jiān)理,嚴(yán)格執(zhí)行《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》和《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》,充分做好施工準(zhǔn)備,并制定監(jiān)理工作預(yù)控方案,以預(yù)防為主,防患于未然,將質(zhì)量問題預(yù)見于產(chǎn)生之前,確保路基擋墻、護(hù)坡漿砌片石施工砌體輪廓清晰、片石咬接良好,砌體嵌縫緊密結(jié)構(gòu)牢固,大面平整,外美內(nèi)實。筆者從以下幾個方面淺淡鐵路路基砌體工程施工質(zhì)量控制體會。
一、人的控制
人是施工的主體,是直接參與工程建設(shè)的決策者、組織者、指揮者和操作者,施工組織者、管理者的資質(zhì)與管理水平,以及關(guān)鍵施工工藝操作者的素質(zhì)與能力高低及質(zhì)量意識強弱都直接影響到工程質(zhì)量的優(yōu)劣。因此,監(jiān)理工作必須貫徹以人為本的理念,審查施工單位質(zhì)量保證體系是否健全,管理制度是否完善,技術(shù)措施是否得力,充分調(diào)動人的主觀能動性,增強人的責(zé)任感和質(zhì)量觀,達(dá)到以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量、促工程質(zhì)量的目的。在開工前,監(jiān)理工程師通過施工人員資格報審制度,對施工承包單位派出的項目經(jīng)理、項目總工程師、專職質(zhì)量檢查員、施工員、測量員、試驗員、材料員等關(guān)鍵崗位人員,進(jìn)行認(rèn)真審核,檢查個人經(jīng)歷及能力是否符合路基工程施工的需要,檢查其上崗資格證,做好人員的事前控制。在工程施工中隨時檢查施工管理人員和作業(yè)人員的現(xiàn)場施工管理和施工作業(yè)情況,如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場管理能力差和責(zé)任心不強的人員,要求施工項目部及時撤換。監(jiān)理工程師要督促施工單位使用懂技術(shù)會管理的施工人員和操作能手,促使施工單位項目部加強施工技術(shù)的培訓(xùn),不斷提高施工人員素質(zhì)和施工管理水平,通過對施工人員素質(zhì)的控制,促使施工人員提高工作質(zhì)量,以確保工程質(zhì)量。
二、原材料控制
原材料質(zhì)量是工程施工質(zhì)量的基礎(chǔ),進(jìn)場工程原材料的質(zhì)量好壞,直接影響著整個工程質(zhì)量等級、結(jié)構(gòu)安全、外部造型和建成后的使用功能等,由于工程材料質(zhì)量低劣而造成的工程質(zhì)量事故和損失,往往是非常嚴(yán)重并難以彌補和修復(fù)的,所以在工程施工過程中監(jiān)理工程師必須加強對進(jìn)場原材料的質(zhì)量控制,通過
建立進(jìn)場施工原材料報驗TA6表審批削度,盡力避免發(fā)生此類問題,防患于未然。原材料是影響工程質(zhì)量的根源所在,因此要加強所用原材料的檢驗和檢測,這就要求我們在原材料進(jìn)場前和進(jìn)場后都要不間斷的進(jìn)行抽樣試驗和檢測,這是質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)控的基礎(chǔ),一旦發(fā)現(xiàn)不合格就要拒其進(jìn)場或拒其使用,將影響質(zhì)量的隱患扼殺在萌芽狀態(tài)。為了保證施工原材料質(zhì)量穩(wěn)定可靠,特別是片石、河砂等地材,監(jiān)理工程師還要從材料出產(chǎn)源頭抓起,施工前,監(jiān)理工程師應(yīng)與施工項目部質(zhì)檢員、試驗員、材料員一起對施工準(zhǔn)備選用的石材、河沙的產(chǎn)地、性能進(jìn)行詳盡的調(diào)查了解,做到量材使用,在施工中,要求施工方盡量選擇石料儲量大的采石場和質(zhì)量均勻供應(yīng)充足的砂場廠家的產(chǎn)品。
l、片石備料時,監(jiān)理工程師指導(dǎo)施工單位選用符合設(shè)計和驗標(biāo)規(guī)定的砌體工程所用石料的類別、規(guī)格和質(zhì)量要求,砌體工程石料應(yīng)質(zhì)地堅硬,不易風(fēng)化,無裂紋,無水銹。石料表面水銹污漬應(yīng)清除干凈。片石表面平整、尺寸較大,中部和邊緣厚度、最小塊徑均不得小于15cm,片石的強度等級不小于MU30,按滿足砌筑工藝要求以及大小兼?zhèn)涞脑瓌t,準(zhǔn)備40~50%數(shù)量的平毛石搭配使用,并應(yīng)準(zhǔn)備足夠的拉結(jié)石。做到量材使用,同產(chǎn)地的片石取樣一組試件進(jìn)行抗壓強度檢驗,擋墻工程另各增加一組抗凍性指標(biāo)和軟化系數(shù)檢驗的試件。
2、水泥進(jìn)場必須按批對其品種、級別、包裝、袋裝質(zhì)量、出廠日期批號進(jìn)行驗收,檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,并按同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期連續(xù)進(jìn)場200T水泥一批現(xiàn)場見證取樣對其強度、凝結(jié)時間、安定性進(jìn)行試驗,質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3、砌體用砂采月堅固耐久、粒徑在5mm以下的天然中砂(細(xì)度模數(shù)2.3~3.0),含泥量不得大于5%,中砂對改善砂漿的和易性,節(jié)省水泥用量有良好的保證作用。工地按同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格連續(xù)進(jìn)場400立方米為一批現(xiàn)場見證取樣對其進(jìn)行顆粒級配、細(xì)度模數(shù)檢測。
4、拌和應(yīng)采用飲用水,當(dāng)采用沿線塘堰、河渠流水作為施工用水時應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)取樣做水質(zhì)分析,含有植物油、脂肪、糖、水堿等成分的工業(yè)廢水和農(nóng)田污水不能拌和砂漿,因為含有植物油、脂肪、糖、水堿等成分的工業(yè)廢水和農(nóng)田污水降低水泥的粘結(jié)力,使砂漿強度下降。
三、砂漿質(zhì)量控制
砌體工程是由石材和砂漿砌筑而成,一般石材強度較高,砂漿強度等級將起決定性作用。砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,砂漿配合比根據(jù)原材料性能、砂漿技術(shù)條件和設(shè)計要求由試驗室通過試驗確定配制強度。砌筑砂漿是漿砌片石砌體的組成材料之一,由于砂漿的質(zhì)量對砌體的影響不如混凝土那樣敏感,因此人們對砂漿的配合比、計量、攪拌、使用時間以及試塊制作養(yǎng)護(hù)等缺乏足夠的重視,從而經(jīng)常造成砂漿強度不穩(wěn)定、均勻性差等質(zhì)量通病。砂漿配合比的確定,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的材質(zhì)情況,在滿足砂漿和易性的條件下,通過試驗合理控制砂漿強度。監(jiān)理檢查配合比選定單,按一批同類型、同強度等級每100立方米砌體在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作砂漿強度試件。
水灰比是決定砂漿強度的主要因素,水灰比是砂漿中用水量與水泥用量之間的比例關(guān)系,水灰比的大小表現(xiàn)為砂漿的稠度。砂漿中拌和水10~20%是用來與水泥起化學(xué)反應(yīng)的,其它大部分則是起和易作用的;若水泥用量一定,用水量越小,砂漿強度越高,但用水量過小,會使砂漿流動性變差,施工不便,易造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量不良。相反,如果隨意多加水,而不增加水泥用量,會使水泥漿變稀而失去粘結(jié)力,不能起到應(yīng)有的膠合作用,使砂漿硬化的密度大大降低,砌體耐久性也很難達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。砂漿稠度掌握不當(dāng)易造成砌體密實度差,砂漿不飽滿,由于石材質(zhì)地細(xì)密,吸水率小,而砌體灰口較大,砂漿中的水量過多,則石材與砂漿中形成一層水膜,會增加潤滑作用,在搗實立縫砂漿過程中,砂漿容易從灰縫中流消擠出。過稀的砂漿鋪在表面不平的片石上,一般會形成水窗,容易沉實干縮,造成與石塊部分脫離。所以砂漿水灰比要適當(dāng)減少,以半干硬為主,一般稠度控制在20~50mm,以砂漿稠度儀測定的下沉度表示,輔以直觀法檢查,用手將砂漿捏成小團(tuán),以指縫不出漿,松手后不松散為度。
拌制砂漿應(yīng)有計劃性,應(yīng)采用機(jī)械集中攪拌。采用機(jī)械集中攪拌是保證砂漿均勻性的重要措施,嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比,認(rèn)真計量,保證攪拌時間,監(jiān)理經(jīng)常巡查抽檢砂漿配合比和稠度。每日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌筑的部位來決定,盡量做到隨拌隨用,少量儲存,使灰槽中經(jīng)常有新拌制的砂漿。當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時,砌筑前應(yīng)人工重新拌和。砂漿的使用時間與氣溫條件有關(guān),一般氣溫條件下,嚴(yán)格控制在3~4小時內(nèi)用完;氣溫較高時,可控制在2~3小時內(nèi)用完;已凝結(jié)的砂漿不得使用,嚴(yán)格杜絕使用隔日砂漿。
四、施工過程控制
l、認(rèn)真進(jìn)行基坑隱蔽檢查,監(jiān)理工程師詳細(xì)復(fù)核擋墻基坑平面位置、坡率和標(biāo)高,校對基底地質(zhì)條件、地基承載力應(yīng)與設(shè)計相符,首段基坑地基承載力經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、施工三方共同檢驗合格后方能進(jìn)入下道工序施工。挖基時遇地質(zhì)不良、承載力不足的地基,應(yīng)通過設(shè)計變更采取措施進(jìn)行處理,基坑開挖過程中應(yīng)采取臨時支護(hù)措施保持邊坡穩(wěn)定,并分段跳槽開挖,避免雨水浸泡基坑。基底位于傾斜地面時,擋墻墻趾部埋入深度和距線路中心水平距離應(yīng)同時符合設(shè)計和規(guī)范要求。監(jiān)理工程師應(yīng)指導(dǎo)施工單位先按設(shè)計擋墻斷面尺寸放出大樣制作樣架,然后在分段兩沉降縫處立樣架掛線檢查,認(rèn)真做好隱蔽檢查記錄。
2、嚴(yán)格工序交接檢查,堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。擋墻基礎(chǔ)隱蔽施工過程中,由旁站監(jiān)理員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。基礎(chǔ)砌筑前,將基底表面風(fēng)化、松軟土石清除,基坑檢查合格后,立即鋪滿沙漿砌筑一層,坐漿砌筑,第一皮石塊應(yīng)選用比較方正的,大面朝下,放平放穩(wěn):第二皮石塊應(yīng)與第一皮上下錯縫互相咬接砌筑,砌體周邊平順整齊與坑壁緊貼。基礎(chǔ)砌筑完后應(yīng)及時回填土,逐層填土逐層夯實,及時回填土既便于砌筑操作,又可防止雨水或現(xiàn)場用水灌入基坑,影響基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
3、嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行監(jiān)理控制。擋墻墻身砌筑應(yīng)采用交錯組砌方式,并用擠漿法分層分段的砌筑。分段位置應(yīng)在沉降縫或伸縮縫處,分層高度為1~
1.2米。各砌層應(yīng)先砌外圍定位砌體,外圍砌體與里層砌體交錯連成一體,定位砌塊宜選用表面較平整且尺寸較大的石料。定位砌塊砌完后,先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿,再砌筑腹石,鋪砂漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連接,砌縫飽滿。每皮石塊砌筑時要隔一定距離(1~1.5米)砌一塊拉結(jié)石,擋墻由于墻身較厚,一般內(nèi)外兩側(cè)均要砌拉結(jié)石,石料應(yīng)大小搭配,較大的石料以大面為底,每一砌塊都要與左右、上下砌塊有疊靠,與前后的砌塊有交搭,砌縫要錯開,使每一石塊既是穩(wěn)定的,又與其四周的其他砌塊交錯搭結(jié),不能有松動、孤立的石塊,砌好的石塊要穩(wěn),要能經(jīng)受上層片石的壓力,不僅本身要穩(wěn),砌上后要增加下層片石的穩(wěn)定,砌好的石塊要求“下口清,上口平”。
擋墻每口砌筑高度不應(yīng)超過1.2米,施工間歇和流水作業(yè)需要留槎時必須留斜槎,分段砌筑時留槎高度不超過一步架,且應(yīng)留成踏步槎,里外皮應(yīng)錯開。砌
筑時,槎口對接要平,使上下層片石咬槎嚴(yán)密,增強砌體強度,也能滿足組砌縫式的需要。每砌好一層片石后,要用小塊石填充墻體的空隙,稱為“填陷”,不允許用碎石塊填后再塞砂漿找平,或只填砂漿不填石塊及干填碎石塊的方法,這樣做會使砌體中空架空、石塊互不搭接,形成夾心墻,嚴(yán)重的會形成大大小小的“鼠洞”,從而降低砌體的強度。填陷砌法要求根據(jù)空隙大小鋪墊砂漿后,選用合適的片石擠入空隙,過大的空隙可以用兩塊片石填砌嚴(yán)密,但不允許石塊碰石塊,這樣做可以提高砌體的強度。
4、及時檢查墻身泄水孔。砌筑墻身時,應(yīng)同時按設(shè)計收坡,墻體內(nèi)側(cè)按規(guī)定向外做泛水坡度,采用抽管方法留置φ100 mm泄水孔,泄水孔間距1米,擋墻主體砌筑完工后,檢查泄水孔是否暢通,孔內(nèi)散落砂漿應(yīng)及時清除。
5、墻后排水設(shè)施、隔水反濾層構(gòu)造及反濾層厚度不小于設(shè)計規(guī)定。墻背分層填筑壓實,監(jiān)理每層見證檢驗輕型動力觸探試驗滿足設(shè)計要求的壓實質(zhì)量,回填擋墻后背滲水土反濾層前,在泄水孔平面上填寬300mm、厚200mm的碎石或卵石疏水層,使土內(nèi)積水能順利排出。
6、砌體應(yīng)平順整齊,表面砂漿飽滿、砌縫整齊。砌體砌筑時留出2cm深的空縫,寬度和錯縫距離符合規(guī)定,無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直,上下貫通。外圍定位砌體砌筑時檢查表面砌縫應(yīng)同時滿足漿砌片石表面砌縫寬度≤40mm,兩層間豎向錯縫≤80mm,三塊石料相接處的空隙≤70mm,檢查表面砌縫合格后將灰縫內(nèi)積灰清掃干凈,用1∶1.5砂漿勾砌體表面凹縫,勾縫所用的砂漿強度不得小于砌體所用的砂漿強度,勾縫應(yīng)順石縫進(jìn)行,勾縫后早期及時灑水養(yǎng)護(hù),防止干裂脫落。及時覆蓋澆水養(yǎng)生,并經(jīng)常灑水保持濕潤,常溫下養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。