第一篇：新KS型單級(jí)單吸離心泵設(shè)計(jì)

新KS型單級(jí)單吸離心泵的設(shè)計(jì) 第一章 引言 利用離心力輸水的想法最早出現(xiàn)在列奧納多達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年，法國(guó)物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的，則是1818年在美國(guó)出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851～1875年，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼被發(fā)明，使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。

盡管早在1754年，瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式，奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)，但直到19世紀(jì)末，高速電動(dòng)機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動(dòng)力源之后，它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮。在英國(guó)的雷諾和德國(guó)的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，離心泵的效率大大提高，它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大，已成為現(xiàn)代應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的泵。

離心泵的應(yīng)用是很廣泛的，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門要用到它。在給水系統(tǒng)中幾乎是不可缺少的一種設(shè)備，如若把自來水管網(wǎng)當(dāng)作人身的血管系統(tǒng)，那么離心泵就是壓送血液的心臟。

新KS型單級(jí)單吸離心泵是在原有的KS型單級(jí)單吸離心泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種改進(jìn)，現(xiàn)市面上大多的離心泵，在安裝葉輪時(shí)，是采用的泵軸的錐度進(jìn)行定位的，這樣的定位，對(duì)于軸的加工精度要求很高，在一般的小型加工單位很難達(dá)到這樣的精度等級(jí)，所以通過把錐度軸變?yōu)橹陛S的方法來避免因?yàn)榧庸ぞ炔桓叨鴮?dǎo)致的安裝不便的弊端，同時(shí)在葉輪安裝時(shí)通過加軸套的方法進(jìn)行定位，這樣的改進(jìn)在提高軸強(qiáng)度的同時(shí)，加工也方便了，且其他部件的制作模具的改動(dòng)也很少，生產(chǎn)成本也沒有增加。

此次設(shè)計(jì)中以型號(hào)KS125-100-200作為數(shù)據(jù)依據(jù)。

第二章 型號(hào)意義示例及名詞解釋 2．1 型號(hào)名稱：KS 125 —100 —200 KS：符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的用語(yǔ)空調(diào)制冷等領(lǐng)域的單級(jí)單吸離心泵。

125：泵吸入口直徑（mm）。

100：泵排出口的直徑（mm）。

200：葉輪名義直徑(mm).2．2 名詞解釋 離心泵：通過利用離心力輸水的水泵。

單級(jí)單吸：?jiǎn)渭?jí)是指一個(gè)葉輪，單吸是指只有一個(gè)進(jìn)水口。

在離心泵系列中還有雙級(jí)雙吸、雙級(jí)單吸、單級(jí)雙吸離心泵，至于葉輪和進(jìn)水口的數(shù)量主要是通過考慮到離心泵的功率和性能參數(shù)來確定的，其中單級(jí)單吸離心泵是功率和性能最簡(jiǎn)單的一種。

第三章 新KS型單級(jí)單吸離心泵的主要性能參數(shù) 3.1 流量Q(m3/h或m3/s)離心泵的流量即為離心泵的送液能力，是指單位時(shí)間內(nèi)泵所輸送的液體體積。

泵的流量取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)和轉(zhuǎn)速等。操作時(shí)，泵實(shí)際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關(guān)。

注意：因?yàn)楸冒惭b在特定的管路上，所以管路的特性必然要影響流量的大小。3.2 揚(yáng)程H(m)離心泵的揚(yáng)程又稱為泵的壓頭，是指單體重量流體經(jīng)泵所獲得的能量。

泵的揚(yáng)程大小取決于泵的結(jié)構(gòu)(如葉輪直徑的大小，葉片的彎曲情況等、轉(zhuǎn)速。目前對(duì)泵的壓頭尚不能從理論上作出精確的計(jì)算，一般用實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定。

泵的揚(yáng)程可同實(shí)驗(yàn)測(cè)定，即在泵進(jìn)口處裝一真空表，出口處裝一壓力表，若不計(jì)兩表截面上的動(dòng)能差(即Δu2/2g=0)，不計(jì)兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)，則泵的揚(yáng)程可用下式計(jì)算 注意以下兩點(diǎn)：

(1)式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa)；

p1為泵進(jìn)口處真空表的讀數(shù)(負(fù)表壓值，Pa)。

(2)注意區(qū)分離心泵的揚(yáng)程(壓頭)和升揚(yáng)高度兩個(gè)不同的概念。

揚(yáng)程是指單位重量流體經(jīng)泵后獲得的能量。在一管路系統(tǒng)中兩截面間(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得 ?式中H為揚(yáng)程，而升揚(yáng)高度僅指Δz一項(xiàng)。

3.3 效率 離心泵的效率η---反映泵對(duì)液體提供的有效能量與原動(dòng)機(jī)提供給泵的能量（軸功率N）之比。

離心泵的能量損失包括以下幾項(xiàng)：

3.3.1 容積損失ηv? 各種泄漏、回流，使泵對(duì)這部分液體作了無(wú)用功，減少了泵的實(shí)際輸送能量。ηv與泵結(jié)構(gòu)及液體在泵進(jìn)、出口處的壓強(qiáng)差有關(guān)。

3.3.2 機(jī)械損失ηm? 由泵軸與軸承之間、泵軸與填料函之間以及葉輪蓋板外表面與液體之間產(chǎn)生摩擦而引起的能量損失。其值一般為0.96—0.99。

3.3.3 水力損失ηh? 葉片間渦流造成的損失、液體入泵時(shí)的水力沖擊損失、液體與泵殼、葉片間的摩擦損失之和。水力損失ηh與泵的結(jié)構(gòu)、流量及液體的性質(zhì)有關(guān)。

離心泵的效率反映這三項(xiàng)能量損失的總和，故又稱為總效率η，總效率為這三個(gè)效率的乘積，即：

η=ηvηmηh 這里ηv、ηm與流量Q無(wú)關(guān)。

由水力損失圖示（右圖）可知：額定流量Qs（ηh=0.8--0.9）下hf最小，η最高。一般小型離心泵的效率為50%--70%,大型泵可高達(dá)90%。

泵的效率值與泵的類型、大小、結(jié)構(gòu)、制造精度和輸送液體的性質(zhì)有關(guān)。大型泵效率值高些，小型泵效率值低些。

3.4 軸功率N(W或kW)泵的軸功率即泵軸所需功率，其值可依泵的有效功率Ne和效率η計(jì)算，即 泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

第四章 新KS型單級(jí)單吸離心泵的特性曲線 泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測(cè)得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。

泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對(duì)于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

特性曲線指H～Q、N～Q及η～Q（也有含△h～Q或hs～Q的）等的關(guān)系曲線。

***特性曲線圖見附圖（1）*** 特性曲線的共同特點(diǎn)：

（1）H～Q：Q↑→H↓（2）N～Q：Q↑→N↑，Q=0，Nmin；

（3）η～Q：先Q↑→η↑，達(dá)ηmin后Q↑→η↓，ηmax點(diǎn)——設(shè)計(jì)點(diǎn)。

其下的H、Q（即Os）、N是最佳工況參數(shù)——標(biāo)于銘牌上。

選擇泵時(shí)至少應(yīng)使其在≥92%ηmax下工作。

第五章 新KS型單級(jí)單吸離心泵工作原理 離心其實(shí)是物體慣性的表現(xiàn).比如雨傘上的水滴,當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),水滴會(huì)跟隨雨傘轉(zhuǎn)動(dòng),這是因?yàn)橛陚闩c水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。

但是如果雨傘轉(zhuǎn)動(dòng)加快,這個(gè)摩擦力不足以使水滴在做圓周運(yùn)動(dòng),那么水滴將脫離雨傘向外緣運(yùn)動(dòng).就象用一根繩子拉著石塊做圓周運(yùn)動(dòng),如果速度太快,繩子將會(huì)斷開,石塊將會(huì)飛出.這個(gè)就是所謂的離心。

離心泵就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的.高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)水轉(zhuǎn)動(dòng),將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的。離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵,從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。

單級(jí)單吸離心泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進(jìn)水口前面，起到把液體引向葉輪的作用；

壓水室主要有螺旋形壓水室（蝸殼式）、導(dǎo)葉和空間導(dǎo)葉三種形式；

葉輪是泵的最重要的工作元件，是過流部件的心臟，葉輪由蓋板和中間的葉片組成。

單級(jí)單吸離心泵工作前，先將泵內(nèi)充滿液體，然后啟動(dòng)離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動(dòng)，液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。

啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。

***工作原理圖見附圖（2）*** 第六章 新KS型單級(jí)單吸離心泵的主要部件 單級(jí)單吸離心泵的基本構(gòu)造是由七部分組成的，分別是：葉輪，泵體（即泵體和泵蓋），泵軸，軸承，懸架，機(jī)械密封，填料函。

兩個(gè)主要部分構(gòu)成：一是包括葉輪和泵軸的旋轉(zhuǎn)部件；

二是由泵殼、填料函和軸承組成的靜止部件。

6.1 葉輪 6.1.1葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)。

葉輪室是泵的流部件的核心,泵通過葉輪對(duì)液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類：

（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。

（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。

（3）軸流式葉輪液體流動(dòng)的方向與軸線平行的。

葉輪按吸入的方式分為二類：

（1）單吸葉輪（即葉輪從一側(cè)吸入液體）。

（2）雙吸葉輪（即葉輪從兩側(cè)吸入液體）。

葉輪按蓋板形式分為三類：

（1）封閉式葉輪。

（2）敞開式葉輪。

（3）半開式葉輪。

其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。

***葉輪圖見附圖（3）*** 葉輪加工的工藝步驟：

工序號(hào) 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 設(shè)備 1 粗車 夾住右端臺(tái)階外圓校正流道及修正內(nèi)孔。

金工 C6140 車左端止口平面以流道中心為基準(zhǔn)到圖紙尺寸。

車左端止口（配泵體端）留光刀余量2mm。

車左端弧面光出即可。

車孔平面深度達(dá)到圖紙要求。

粗車 夾住左端止口校正。

金工 C6140 車右端止口（配泵蓋端）留余量。

車右端孔外臺(tái)階、內(nèi)止口和錐孔留余量。

車右側(cè)弧面光出即可。

車大外圓對(duì)圖。

精車 夾住左端外臺(tái)階，找正大外圓跳動(dòng)允差0.05 金工 C6140 右端面到總厚。

車錐孔對(duì)圖。

車右側(cè)內(nèi)外止口及平面對(duì)圖。

R車出即可。

精車 上錐度芯棒找正夾頭處芯軸外圓跳動(dòng)允差0.01。

金工 C6140 車左側(cè)止口到圖紙尺寸。

靜平衡達(dá)到規(guī)定要求。

插 插鍵槽對(duì)圖。

金工 插床 6 鉗 鉆孔及去毛刺。

金工 鉆床 7 檢 檢驗(yàn)。

6.1.2 固定葉輪的螺母的加工工藝步驟：

工序號(hào) 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 設(shè)備 1 車 車大外圓?46；

?34.6到圖紙要求 金工 C6140 圓球R11.5到圖紙要求 倒角 鉆攻M20*1.5螺紋，挖退刀槽 2 銑 銑六角到圖紙要求 金工 銑床 3 檢 檢驗(yàn) 6.2 泵殼（即泵體和泵蓋）6.2.1泵體作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時(shí)又是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。

***泵體圖見附圖（4）*** 泵體加工的工藝步驟：

工序號(hào) 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 設(shè)備 1 車 車右端平面和內(nèi)止口。校正木耳邊。

金工 立車 車內(nèi)孔及其內(nèi)孔平面到圖紙尺寸 2 車 以止口為基準(zhǔn)壓緊車左端進(jìn)水口外徑 金工 立車 車平面保證總厚對(duì)圖。達(dá)到圖紙要求。

鉗 劃鏜加工線 4 鏜 以右端止口平面為基準(zhǔn)壓緊，車底腳平面保證到中心距離 金工 鏜床 達(dá)到圖紙要求。

鏜 轉(zhuǎn)過1800壓緊，車頂面出水口平面保證總高度與圖紙相 金工 鏜床 符。車外圓平面對(duì)圖。

鉗 劃右端機(jī)蓋聯(lián)接孔鉆模十字對(duì)準(zhǔn)線。

金工 劃頂端出水口法蘭聯(lián)接孔鉆模十字對(duì)準(zhǔn)線。

劃左端進(jìn)水口法蘭鉆模十字對(duì)準(zhǔn)線。

劃底腳聯(lián)接孔鉆加工線。

劃放水孔鉆加工線。

鉆 對(duì)圖鉆以上各孔锪平到圖紙要求。

金工 鉆床 8 鉗 打磨。

金工 9 鉗 與泵蓋同做2.4MPa水壓試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間不少于5分鐘，金工 不得有漏水冒汗等現(xiàn)象。

檢 檢驗(yàn)。

6.2.2 泵蓋的加工工藝步驟：

工序號(hào) 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 設(shè)備 1 粗車 粗車各部分留2MM余量 2 精車 夾住右側(cè)外圓校正左側(cè)止口 金工 車床 車大平面止口、止口臺(tái)階及其平面對(duì)圖。

車葉輪處內(nèi)臺(tái)階、臺(tái)階平面到圖紙尺寸。

車 自制車模，以已加工止口為基準(zhǔn)，壓緊。

金工 車床 車右端面總厚到圖紙尺寸。

車內(nèi)止口止口平面及止口臺(tái)階。

車內(nèi)孔到圖紙尺寸。

鉗 劃鉆加工線。

金工 5 鉆 鉆法蘭孔對(duì)圖。

金工 鉆床 鉆止口聯(lián)接孔對(duì)圖。

鉆填料蓋聯(lián)接孔對(duì)圖。

鉆攻各孔對(duì)圖。

檢 檢驗(yàn)。

***泵蓋圖見附圖（5）*** 6.3 泵軸 泵軸的作用是支持葉輪等回轉(zhuǎn)件，帶動(dòng)葉輪在確定的工作位置作高速旋轉(zhuǎn)并傳遞驅(qū)動(dòng)功率的元件,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。離心泵的軸在工作時(shí)以一定的轉(zhuǎn)速作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，承受較大的彎矩和轉(zhuǎn)矩。軸要有足夠的強(qiáng)度和幾何精度，將對(duì)密封性能的不良影響減到最小限度，最大限度地減少擦磨損和傷的危險(xiǎn)性。

***泵軸圖見附圖（6）*** 泵軸的加工工藝步驟：

工序號(hào) 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 設(shè)備 1 粗車 一夾一頂兩次裝夾粗車兩端臺(tái)階，外徑留4mm、臺(tái)階留 金工 C6140 3mm余量。

熱 熱處理。

外協(xié) 3 車 車總長(zhǎng)修整中心孔。

金工 C6140 兩頂尖夾住葉輪端，車懸架端各外徑留0.3mm-0.4mm磨量 對(duì)圖。R、倒角。

調(diào)頭夾住聯(lián)軸器端車葉輪端各臺(tái)階對(duì)圖，磨量留0.3mm-0.4mm，車外錐、螺紋到圖紙尺寸。

割槽、R、倒角。

銑 銑兩端鍵槽對(duì)圖鍵槽中心對(duì)稱度達(dá)0.08mm。

外協(xié) 銑床 5 磨 磨各臺(tái)階、外錐到圖紙要求。

外協(xié) 磨床 6 檢 檢驗(yàn)。

6.4 軸承 離心泵的推力軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類。

其中滾動(dòng)軸承有單向推力球軸承、雙向推力球軸承、推力短圓柱滾子軸承、推力圓錐滾子軸承等，角接觸軸承也可承受軸向載荷。推力滑動(dòng)軸承有實(shí)心式、單環(huán)式、空心式、多環(huán)式等固定的推力軸承和可傾扇面推力軸承。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理 軸承襯用的材料有鑄鐵、巴氏合金、銅合金、鋁合金、陶質(zhì)金屬和非金屬材料。

6.5懸架 懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動(dòng)軸承受泵的徑向力和軸向力。

***懸架圖見附圖（7）*** 懸架加工工藝步驟：

工序號(hào) 工序 工 序 內(nèi) 容 車間 設(shè)備 名稱 1 車 夾住小頭校正中心車止口到尺寸車止口平面。

金工 C630 大外圓光出即可。

車兩軸承孔及平面到圖紙要求。

車 調(diào)頭夾住大外圓車平面到總長(zhǎng)尺寸對(duì)圖。車支架連接平面 金工 C630 到圖紙尺寸。

鉗 劃與泵體連接孔鉆加工線；

兩頭軸承蓋連接孔鉆加工線。

金工 劃懸架支架連接孔鉆加工線；

及管牙鉆加工線。

鉆 鉆以上各孔對(duì)圖，并锪平管牙至圖紙要求。

金工 鉆床 5 鉗 打磨。

金工 6 檢 檢驗(yàn)。

6.6機(jī)械密封 機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁 力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。

***機(jī)械密封圖見附圖（8）*** 6.6.1 裝配前注意事項(xiàng)（1）、按工況條件與主機(jī)情況正確選擇適宜型號(hào)的機(jī)械密封與材料組合;（2）、安裝機(jī)械密封的泵或其它類似的旋轉(zhuǎn)機(jī)械在工作時(shí)，轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量≤0.3mm（3）、安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的臺(tái)階處必須有3×10°的倒角，并且圓滑過渡，其粗糙度Ra≤1.6。

（4）、安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的表面粗糙度Ra≤1.6、跳動(dòng)公差≤0.04mm、尺寸公差為h6。

（5）、安裝機(jī)械密封靜環(huán)的密封端蓋與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度Ra≤1.6、尺寸公差為H8、定位端面對(duì)軸的垂直度≤0.04mm。

（6）、機(jī)械密封安裝時(shí)，必須將軸(或軸套)的密封腔體、密封端蓋及機(jī)械密封件本身清洗干凈, 以防止任何雜質(zhì)進(jìn)入密封部位。

（7）、在安裝靜止環(huán)時(shí)，尤其是碳石墨環(huán)必須格外小心壓入。

（8）、當(dāng)輸送介質(zhì)溫度過高，過低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒等情況時(shí)，按API682標(biāo)準(zhǔn)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

（9）、按安裝使用說明書或樣本，保證機(jī)械密封的安裝尺寸。

（10）、由彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，應(yīng)合理選擇彈簧旋向，一般從電機(jī)端向葉輪端看，轉(zhuǎn)軸為順時(shí)針時(shí)，應(yīng)選右旋彈簧，反之則為左旋彈簧。

（11）、雙端面機(jī)械密封工作時(shí)，隔離流體的壓力比密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05—0.2MPa。

6.6.2 機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)（1）、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米；

（2）、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；

（3）、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效；

（4）、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；

（5）、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

（6）、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；

（7）、安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺；

（8）、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；

（9）、對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對(duì)介質(zhì)溫度>80oC時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（10）、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，要特別注意機(jī)械油的選擇對(duì)于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

6.7填料函 填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。

第七章 新KS型單級(jí)單吸離心泵的安裝 新KS型單級(jí)單吸的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度。這個(gè)高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵銘牌或產(chǎn)品說明書上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下；

水溫20攝氏度情況下，進(jìn)行試驗(yàn)而測(cè)定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實(shí)際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計(jì)算值，否則，水泵將會(huì)抽不上水來。另外，影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。

7.1離心泵的安裝高度Hg計(jì)算 允許吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允許達(dá)到的最大真空度。

而實(shí)際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據(jù)式計(jì)算的值，而是由泵制造廠家實(shí)驗(yàn)測(cè)定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應(yīng)注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質(zhì)，操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時(shí)的值，當(dāng)操作條件及工作介質(zhì)不同時(shí)，需進(jìn)行換算。

7.1.1 輸送清水，但操作條件與實(shí)驗(yàn)條件不同，可依下式換算 Hs1＝Hs＋Ha－10.33 － Hυ－0.24 　輸送其它液體當(dāng)被輸送液體及反派人物條件均與實(shí)驗(yàn)條件不同時(shí)，需進(jìn)行兩步換算：第一步依上式將由泵樣本中查出的Hs1；

第二步依下式將Hs1換算成H?s 7.1.2 汽蝕余量Δh 對(duì)于油泵，計(jì)算安裝高度時(shí)用汽蝕余量Δh來計(jì)算，即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。用汽蝕余量Δh由油泵樣本中查取，其值也用20℃清水測(cè)定。若輸送其它液體，亦需進(jìn)行校正，詳查有關(guān)書籍。

吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米）標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。

7.2 安裝工藝步驟：

工序號(hào) 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 設(shè)備 1 準(zhǔn)備 打磨01泵體、02葉輪、03泵蓋、05懸架等，要求外表面無(wú)明顯的鑄造缺陷，內(nèi)表面光滑流順，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

打磨工具 2 準(zhǔn)備 清洗以上件號(hào)零部件，然后愛內(nèi)外表面均勻地涂上一遍紅丹防腐漆。

準(zhǔn)備 對(duì)件01泵體、03泵蓋作同步耐水壓實(shí)驗(yàn)，在2.4MPa壓力下，歷時(shí)5分鐘不得有冒汗、滲漏現(xiàn)象 手動(dòng)試壓機(jī) 4 準(zhǔn)備 根據(jù)圖號(hào)、件號(hào)，正確領(lǐng)料。

準(zhǔn)備 清洗全部零部件，干后，在結(jié)合面及連接部位涂上潤(rùn)滑油。

總裝 將序24GB3289.31-82外方管堵ZG3/8加膠裝01泵體放水孔里。

總裝 組裝序16懸架部件，把軸承一只壓裝序17軸的葉輪頭的軸承上，然后把懸架的小平面平放在帶孔的平板上，把裝好的軸承的軸螺絲頭朝上壓裝在懸架軸承擋里，用GB5781-86螺栓4只把裝好的紙墊的軸承蓋固定好，然后把擋水圈裝在軸上，懸架調(diào)面，繼續(xù)把剩下一只軸承蓋裝好，測(cè)量軸承與軸承蓋有0.1~0.2毫米間隙，然后用GB5781-86螺栓4只把裝好紙墊的軸承固定好。

總裝 機(jī)械密封的安裝 9 總裝 把泵蓋裝進(jìn)懸架部件上，用序23GB5781-86螺栓固定好，用序12GB5781-86螺栓把靜環(huán)座均勻地安裝在泵蓋上，把07紙墊裝在泵蓋的大止口上。

總裝 根據(jù)圖示，把GB1096-79鍵一只裝在軸上，以后把序02的葉輪壓裝在軸上，用序03葉輪螺母加密封膠擰緊固定好。

總裝 把裝好的部件裝進(jìn)01泵體上用序GB5781-86螺栓擰緊固定好。

總裝 用序21GB5781-86螺栓一只，把序22支架固定在懸架上，注意與泵底版平行和水平。

總裝 將序20GB1096-79鍵一只裝在軸上，以后把序19聯(lián)軸器組件裝好。

檢驗(yàn) 總裝后轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)手感靈活，無(wú)摩擦，卡死現(xiàn)象等。

鉗 將序14標(biāo)牌，序18轉(zhuǎn)向牌，用序15GB827-86鉚釘6只固定好。

試驗(yàn) 單泵作0.8—1.2MPa耐水壓試驗(yàn)，歷時(shí)5分鐘機(jī)封不漏水等現(xiàn)象。

手動(dòng)試壓機(jī) 17 油漆 外表面清洗，噴漆。

輔助 進(jìn)出口用油封紙封住。

檢驗(yàn) 7.3 裝配圖 ***裝配圖見附圖（9）*** 第八章 新KS型單級(jí)單吸離心泵的水泵檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 8.1水泵檢驗(yàn)裝置的組成 一個(gè)完整的水泵檢驗(yàn)裝置應(yīng)包括以下幾個(gè)主要部分：

（1)．動(dòng)力源；

（2)．傳動(dòng)系統(tǒng)；

（3)．測(cè)量與控制系統(tǒng)；

（4)．輔助系統(tǒng)；

8.2 各組成部分的設(shè)計(jì)要素 8.2.1 動(dòng)力源（1）．明確試驗(yàn)對(duì)象，確定動(dòng)力源功率各單位設(shè)計(jì)檢驗(yàn)裝置的目的有所不同，有的只是為本單位的產(chǎn)品作試驗(yàn)用，有的需要為各種各樣的泵服務(wù)(如檢驗(yàn)中心)，所以動(dòng)力源的功率應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來確定。

計(jì)算公式如下：

P動(dòng)=P泵／(η齒×η扭×η離×η泵)=Q×P×H／(102×η齒×η扭×η離×η泵)式中：

P動(dòng)?所需的動(dòng)力源輸出功率?KW ????P泵?被試泵的水功率?KW ???η齒?齒輪箱效率％ ???η扭?扭矩儀效率％ ???η離?離合器效率?％ ???η泵?水泵的效率?％ ????Q?水泵的流量m3／s ????H?水泵的揚(yáng)程m ????V?水的重度?Kg／m3 ?我們可以以η泵為參考量，通過計(jì)算，作出P動(dòng)與P泵的關(guān)系曲線，計(jì)算中可以假定假定η齒、η扭和η離分別為0.95、0.98和0.98。當(dāng)P泵和η泵已知時(shí)，就可從確定所需的動(dòng)力源輸出功率。

（2）動(dòng)力源型式 目前常見的有電動(dòng)機(jī)與柴油發(fā)動(dòng)機(jī)兩種。前者一般不調(diào)速，適用于一般的工業(yè)泵。由于各種工業(yè)泵的轉(zhuǎn)速有差異，因此泵的流量壓力功率等參數(shù)一般需要通過特定轉(zhuǎn)速(電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速)下的測(cè)量值，換算到泵的規(guī)定轉(zhuǎn)速下的對(duì)應(yīng)值，導(dǎo)致測(cè)量誤差放大。前者若需調(diào)速，直流電動(dòng)機(jī)可用可控硅調(diào)速，交流電動(dòng)機(jī)可用變頻調(diào)速，但成本較高。當(dāng)然，使用電動(dòng)機(jī)卻有噪聲相對(duì)較低，無(wú)其他污染的優(yōu)點(diǎn)；

后者適用于消防泵，因?yàn)橄辣糜泄r的變化，要求轉(zhuǎn)速變化。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)速比較方便。調(diào)節(jié)油門大小再配以齒輪箱，可以獲得較大的轉(zhuǎn)速范圍，且成本相對(duì)較低。使用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)存在著噪聲大，有煙氣排放問題。

究竟選用哪一種動(dòng)力源，要根據(jù)檢驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)目的及單位在場(chǎng)地、經(jīng)費(fèi)及現(xiàn)有的相關(guān)條件而定。

8.2.2 傳動(dòng)系統(tǒng) 對(duì)使用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的水泵檢驗(yàn)裝置，有傳動(dòng)裝置的問題。傳動(dòng)系統(tǒng)主要由離合器和齒輪箱組成。對(duì)齒輪箱的設(shè)計(jì)，主要應(yīng)考慮兩個(gè)問題：

（1）速比確定 ????對(duì)工業(yè)泵而言，中心高800mm以下的泵，其轉(zhuǎn)速一般為1450r／min和2900～2950r／min。對(duì)消防泵而言，其轉(zhuǎn)速千差萬(wàn)別，一般為2000～4000r／min。齒輪箱速比的確定，既要考慮滿足不同轉(zhuǎn)速泵的試驗(yàn)要求，又要考慮讓發(fā)動(dòng)機(jī)在最大扭矩點(diǎn)附近工作。

經(jīng)分析，下述五種轉(zhuǎn)速范圍基本上可覆蓋各種消防泵和工業(yè)泵的試驗(yàn)要求：

1450?r／min；

2000～2400?r／min；

2900～2950?r／min；

3000～3600?r／min；

3600～4000?r／min。

在選定合適的發(fā)動(dòng)機(jī)之后，根據(jù)該發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和上述的五種轉(zhuǎn)速范圍，就可以確定相應(yīng)的速比。

（2）輸出軸轉(zhuǎn)向 ????泵有正轉(zhuǎn)泵、反轉(zhuǎn)泵之分，考慮到檢驗(yàn)裝置的通用性，要求變速箱的輸出軸在確定的各種轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)均可正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。

8.2.3 測(cè)量與控制系統(tǒng) ????欲實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)試，系統(tǒng)應(yīng)由傳感器、二次儀表、計(jì)算機(jī)、接口板、伺服機(jī)構(gòu)、采集器、組合屏和微機(jī)軟件等組成，以實(shí)現(xiàn)在控制室內(nèi)對(duì)柴油機(jī)啟動(dòng)、油泵啟動(dòng)、緊急停車、柴油機(jī)增減速和電動(dòng)閥的控制；

實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)高水溫、高油溫、低油壓和齒輪箱低油壓、高油溫的報(bào)警；

實(shí)現(xiàn)水泵參數(shù)的自動(dòng)采集和處理。下面就幾個(gè)具體問題說明如下：

（1）測(cè)量?jī)?nèi)容 ????除水泵運(yùn)行參數(shù)(轉(zhuǎn)速、流量、壓力或揚(yáng)程、功率)和軸承座溫度外，還應(yīng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)(水溫、油溫、油壓、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速)，齒輪箱的油壓、油溫以及輔助裝置的相關(guān)參數(shù)(如動(dòng)力間溫度、油箱油位高度、蓄電池電壓等)，還應(yīng)包括齒輪箱檔位與轉(zhuǎn)向的顯示。

（2）測(cè)量精度? ????與測(cè)量水泵性能參數(shù)相應(yīng)的傳感器和二次儀表，其系統(tǒng)的測(cè)量精度應(yīng)符合GB3216《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法》的規(guī)定，其它各種測(cè)量?jī)x表的精度根據(jù)需要確定。一次、二次儀表的精度可供參考。

應(yīng)包括：

油泵啟動(dòng)，柴油機(jī)啟動(dòng)、應(yīng)急停車、增減速；

電動(dòng)閥控制(控制流量)；

水泵工況切換進(jìn)而實(shí)施試驗(yàn)的程序控制；

動(dòng)力間冷卻裝置的自動(dòng)啟動(dòng)控制；

柴油機(jī)水溫、油溫、油壓和齒輪箱油壓油溫的自動(dòng)監(jiān)視與報(bào)警。

（3）注意事項(xiàng) ????為了提高測(cè)量的自動(dòng)化程度，需配備電動(dòng)閥來調(diào)節(jié)流量。電動(dòng)閥應(yīng)保證在規(guī)定的壓力下能雙向運(yùn)作(流量逐漸增大或減小)，一次點(diǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)量0.1／s為宜；

試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)與控制室均應(yīng)有水泵和發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪箱運(yùn)行參數(shù)的顯示，以保證運(yùn)行安全可靠；

當(dāng)水泵沒有止回閥的情況下，壓力測(cè)量?jī)x表之前應(yīng)設(shè)置閥門，以免一旦出現(xiàn)真空造成儀表?yè)p壞；

強(qiáng)、弱電應(yīng)分開，以免互相干擾，影響測(cè)量精度；

測(cè)量水泵軸承座溫度中，由于離旋轉(zhuǎn)部件近，宜用磁性溫度探頭，以免試驗(yàn)人員受到傷害；

盡可能使用穩(wěn)壓裝置以提高測(cè)壓精度；

二次儀表的輸出信號(hào)宜采用相同型式、同一標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)范圍，便于與采集器、計(jì)算機(jī)接口相連：

自動(dòng)化測(cè)量中，遙測(cè)數(shù)據(jù)是通過二次儀表變送后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集器的。由于二次儀表變送電壓的負(fù)極懸浮，使得多路電壓變送信號(hào)與數(shù)據(jù)采集器無(wú)法直接連接，此時(shí)可采用隔離模塊方法，使多路信號(hào)經(jīng)隔離模塊變送后達(dá)到負(fù)極一致，實(shí)現(xiàn)變送信號(hào)與數(shù)據(jù)采集器的連接。這種連接雖然可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，但二次儀表變送數(shù)據(jù)內(nèi)所迭加的波紋電壓無(wú)法改善，以致數(shù)據(jù)顯示值波動(dòng)較大。為了對(duì)遙測(cè)數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)采集器連通過程中的波紋進(jìn)行處理，可設(shè)計(jì)一種電平轉(zhuǎn)換方法的接口板，在電平轉(zhuǎn)換過程中進(jìn)行波紋抑制，以保證數(shù)據(jù)顯示值穩(wěn)定。

8.2.4 輔助系統(tǒng) ????這里特別需要提一下關(guān)于水泵升降平臺(tái)的問題。

由于發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪箱、扭矩儀相互之間的連接關(guān)系是固定不變的，也就是說，當(dāng)扭矩儀位置確定后，其輸出端的中心高度是固定不變的。為了適應(yīng)不同中心高的水泵的試驗(yàn)要求，需要有一個(gè)安裝泵用的升降平臺(tái)，要求平臺(tái)可以自由升降到某一預(yù)定高度，然后靠加墊及泵的軸向移動(dòng)等來調(diào)節(jié)泵的輸入軸與扭矩儀輸出軸的對(duì)中程度以及連接法蘭間的平行度和間隙的要求。根據(jù)試驗(yàn)泵的這一安裝特性，對(duì)升降平臺(tái)的高度調(diào)節(jié)要求完全自動(dòng)化似乎沒有必要，然而完全靠加墊等來調(diào)節(jié)也顯得太繁雜，影響工作效率。因此，設(shè)計(jì)一個(gè)半自動(dòng)化的水泵升降平臺(tái)是合適的。

建議 ：

被測(cè)泵為工業(yè)用泵時(shí)，動(dòng)力源宜采用電動(dòng)機(jī)；

被測(cè)泵為消防泵時(shí)，動(dòng)力源宜采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)；

測(cè)量控制中的問題，如文中“測(cè)量與控制系統(tǒng)”一節(jié)所述，在裝置設(shè)計(jì)中應(yīng)引起足夠的重視；

簡(jiǎn)便的半自動(dòng)的水泵升降平臺(tái)是一個(gè)合適的選擇。

第九章 新KS型單級(jí)單吸離心泵的操作程序 9.1 啟動(dòng);離心泵機(jī)組的正確啟動(dòng)、運(yùn)行與停車是系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前題。

9.1.1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（1）盤車－就是用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸器，憑經(jīng)驗(yàn)感覺其轉(zhuǎn)動(dòng)的輕重是否均勻，有無(wú)異常聲響。目的是為了檢查泵及電動(dòng)機(jī)內(nèi)有無(wú)不正常的現(xiàn)象，例如轉(zhuǎn)動(dòng)零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)結(jié)晶、填料過緊或過松等問題。)初次啟動(dòng)泵或 電機(jī)大修后應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。電機(jī)反轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致泵流量、揚(yáng)程等達(dá)不到要求，嚴(yán)重的會(huì)使葉輪松脫卡死，造成重大事故。試轉(zhuǎn)向時(shí)不能開動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)泵空轉(zhuǎn)，否則將使泵因干摩擦而損壞零件（2）檢查一下各處螺栓連接的完好程度，檢查潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油（脂）是否足夠、干凈，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換（3）檢查冷卻填料函水封管、水冷機(jī)械軸封、平衡管或平衡盤的冷卻管路通暢，填料函和機(jī)械密封的密封水壓力流量達(dá)到規(guī)定要求。檢查泵填料松緊是否適宜，在更換新填料后開泵必須聯(lián)系鉗工在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試處理 泵用機(jī)械密封應(yīng)沖洗干凈，特別是輸送易結(jié)晶介質(zhì)的泵，再次啟動(dòng)前應(yīng)將密封部位的結(jié)晶物徹底清理干凈，以免損壞密封面（4）灌泵排氣－啟動(dòng)前，全開離心泵入口切斷閥，向泵及吸水管中灌沖介質(zhì)，打開泵排氣閥進(jìn)行排氣，以便啟動(dòng)后即能在水泵入口處造成抽吸液體所必須的真空值，同時(shí)防止出現(xiàn)氣縛和氣囊現(xiàn)象，造成泵零件因溫度升高而損壞。

（5）暖泵和預(yù)冷 在啟動(dòng)前一定要暖泵。一般預(yù)熱速度每小時(shí)不超過50℃；

因這類泵是根據(jù)高溫而設(shè)計(jì)的，其各零部件的尺寸及相互配合間隙等都不適合在常溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，若不預(yù)熱就啟動(dòng)泵將造成泵的損壞；

此外，由于泵體內(nèi)各零部件的尺寸大小、厚薄不一樣，若加熱速度過快，小而薄的零件將因升溫過快而先膨脹，可能造成各零部件配合不均而產(chǎn)生歪斜、抱軸或軸彎曲等不良后果，所以應(yīng)采取慢速均勻的預(yù)熱方式，并應(yīng)一邊預(yù)熱一邊盤車。

低溫KS泵要在低溫條件下試運(yùn)轉(zhuǎn)。預(yù)冷前，打開旁通管路，按工藝要求對(duì)管道和泵內(nèi)腔進(jìn)行除濕處理；

然后全開放空閥門進(jìn)行泵體預(yù)冷，其冷卻速度每小時(shí)不得大于30 9.1.2 啟動(dòng) 泵啟動(dòng)時(shí)先關(guān)閉出口閥門（除耐酸泵外）使流量為零，其目的是使泵的啟動(dòng)功率最小，減小電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，防止電機(jī)瞬時(shí)過載而燒毀。但啟動(dòng)時(shí)不允許水泵出口閥門長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉運(yùn)行，封閉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過2~3min，以免因泵內(nèi)液體溫度身高而發(fā)生汽化，造成泵的部件汽蝕或高溫變形損壞。

緩慢打開出口閥，觀察壓力表和真空表的數(shù)值，當(dāng)達(dá)到要求的數(shù)值后檢查軸承溫度，一般滑動(dòng)軸承不高于65 ℃，滾動(dòng)軸承溫度不高于70 ℃；

檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響，流量和揚(yáng)程均達(dá)到額定要求。

泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)流量時(shí)，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會(huì)造成泵吸入口真空度變差而使泵產(chǎn)生汽蝕.耐酸泵試車啟動(dòng)時(shí)，不要關(guān)閉出口閥(或泵啟動(dòng)后立即開啟出口閥門），以免因酸液在泵殼內(nèi)攪動(dòng)升溫而加劇對(duì)泵的腐蝕。

9.1.3 啟動(dòng)注意事項(xiàng)（1）泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴(kuò)大的方向流動(dòng)，使流體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體，它更是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。

（2）葉輪被泵軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，對(duì)位于葉片間的流體做功，流體受離心力的作用，由葉輪中心被拋向外圍。當(dāng)流體到達(dá)葉輪外周時(shí)，流速非常高。

（3）液體吸上原理：依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開，從而在葉輪中心形成低壓，低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上。

氣縛現(xiàn)象：如果離心泵在啟動(dòng)前殼內(nèi)充滿的是氣體，則啟動(dòng)后葉輪中心氣體被拋時(shí)不能在該處形成足夠大的真空度，這樣槽內(nèi)液體便不能被吸上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。（通過第一章的一個(gè)例題加以類比說明）。為防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生，離心泵啟動(dòng)前要用外來的液體將泵殼內(nèi)空間灌 滿。這一步操作稱為灌泵。為防止灌入泵殼內(nèi)的液體因重力流入低位槽內(nèi)，在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥（底閥）；

如果泵的位置低于槽內(nèi)液面，則啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌泵。

（4）葉輪外周安裝導(dǎo)輪，使泵內(nèi)液體能量轉(zhuǎn)換效率高。導(dǎo)輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應(yīng)，引導(dǎo)液體在泵殼通道內(nèi)平穩(wěn)地改變方向，使能量損耗最小，動(dòng)壓能轉(zhuǎn)換為靜壓能的效率高。

（5）后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液體壓力已經(jīng)較高，有一部分會(huì)滲到葉輪后蓋板后側(cè)，而葉輪前側(cè)液體入口處為低壓，因而產(chǎn)生了將葉輪推向泵入口一側(cè)的軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區(qū)，減輕葉輪前后的壓力差。但由此也會(huì)此起泵效率的降低。

（6）軸封裝置保證離心泵正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。離心泵在工作是泵軸旋轉(zhuǎn)而殼不動(dòng)，其間的環(huán)隙如果不加以密封或密封不好，則外界的空氣會(huì)滲入葉輪中心的低壓區(qū)，使泵的流量、效率下降。嚴(yán)重時(shí)流量為零——?dú)饪`。通常，可以采用機(jī)械密封或填料密封來實(shí)現(xiàn)軸與殼之間的密封。

9.2 停車 泵要停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再關(guān)閉排出閥，使泵輕載，同時(shí)防止液體倒灌。然后停轉(zhuǎn)電機(jī)，關(guān)閉吸入閥、冷卻水、機(jī)械密封沖洗水等。

高溫泵停車時(shí)，應(yīng)每隔20～30min盤車0.5圈，直至泵體溫度降低到50 ℃以下為止。

泵內(nèi)若是易結(jié)晶介質(zhì)，停泵后應(yīng)及時(shí)對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行沖洗置換，防止介質(zhì)在泵內(nèi)結(jié)晶。

泵若長(zhǎng)期停用，應(yīng)定期進(jìn)行盤車檢查，防止泵內(nèi)生銹卡死和軸因定向自重而產(chǎn)生殘余變形 第十章 合理配置、安全運(yùn)行、優(yōu)質(zhì)供水 以上幾個(gè)方面了解了離心泵構(gòu)造，工作原理、特性曲線以后，如何合理配置電機(jī)水泵的功率，是保證水泵的安全運(yùn)行，優(yōu)質(zhì)供水，降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵，合理配置水泵功率，發(fā)揮水泵最佳工作區(qū)域的安全運(yùn)行，我廠供水的實(shí)際情況，足已說明設(shè)備合理配置的重要性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

10.1機(jī)泵設(shè)備合理配置的重要性 水廠的主要任務(wù)是保證全市人民的生產(chǎn)和生活用水，但最近十年時(shí)間，隨著市政動(dòng)遷，用水大戶的遷移，供水量日趨減少，隨著人民生活質(zhì)量提高，對(duì)水質(zhì)的需求越來越高，出廠水達(dá)到0.3NTU,如何確保優(yōu)質(zhì)供水，企業(yè)采取了一系列措施：（1）調(diào)整機(jī)泵設(shè)備的合理配置，實(shí)行人機(jī)最佳組合。（2）加大科技創(chuàng)新，投入大量的資金改造原來落后的凈水設(shè)備。（3）投入資金、改造舊設(shè)備、老管網(wǎng)，提高水力條件，安裝靜態(tài)混合器等。（4）安裝四十臺(tái)儀表，運(yùn)用現(xiàn)代化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行全過程的監(jiān)測(cè)和控制，確保優(yōu)質(zhì)水。這些措施充分說明了機(jī)泵設(shè)備和凈水設(shè)備合理配置的重要性。

10.2 機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性 為了確保機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行，企業(yè)對(duì)機(jī)泵設(shè)備管理更加規(guī)范，每年一次的大檢修，每月一次的二級(jí)保養(yǎng)，每日一次的一級(jí)保養(yǎng)制度，這些ISO9002質(zhì)量管理，是保證機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的各項(xiàng)措施，為了保證安全運(yùn)行的可靠性，操作工人的技術(shù)素質(zhì)的培訓(xùn)、提高，安全操作規(guī)程執(zhí)行都要嚴(yán)格執(zhí)行，這些安全操作制度的落實(shí)，是確保機(jī)泵設(shè)備運(yùn)行的可靠性的保證.10.3 機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性 一談到經(jīng)濟(jì)性就是企業(yè)制水的成本，包括電、礬、氯、氨，要以最安全的運(yùn)行方式，最佳的調(diào)度模式，最低的制水成本，來控制企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，提高經(jīng)濟(jì)效益，在這方面企業(yè)已經(jīng)已經(jīng)積累了一定經(jīng)驗(yàn)。如：最安全的運(yùn)行方式，上海的城市供水管網(wǎng)是互通的，有公司中心調(diào)度室來控制地區(qū)的供水壓力，過高容易造成爆管，給人民、國(guó)家造成財(cái)產(chǎn)損失，水壓過低，影響部分用戶的用水，造成企業(yè)的不良形象。因此，白天保持地區(qū)的壓力是30—35千帕左右，夜間地區(qū)壓力保持在30以下千帕。根據(jù)管網(wǎng)壓力的要求，白天開高揚(yáng)程機(jī)泵，夜間開高、低揚(yáng)程組合，有效地控制了出廠水壓力，保證了地區(qū)管網(wǎng)和賓館高樓的用水，采用這些最佳的機(jī)泵組合，既節(jié)約了電耗，又合理地控制了壓力，這些方法保證了機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

隨著科技的不斷發(fā)展，水泵的現(xiàn)代化程度也不斷提高，減少了許多的人為管理操作。現(xiàn)在大多采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控的自動(dòng)操作模式，這也就對(duì)操作人員的自身素質(zhì)提出了更高的要求。因?yàn)橐慌_(tái)水泵的異常狀況會(huì)影響到整各供水系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)，造成嚴(yán)重的后果。經(jīng)過幾年的實(shí)際工作和理論的學(xué)習(xí)，把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐工作中去，合理安排好水量的分配和調(diào)度，利用各臺(tái)水泵的特性使用最少的功率達(dá)到水泵的最大出水量，達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。并做到安全，優(yōu)質(zhì)，低耗供水！第十一章 新KS型單級(jí)單吸離心泵容易發(fā)生的故障 11.1 泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大 原因及處理方法如下：

（1）原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。

（2）泵卡住。處理方法是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。

（3）填料壓得太緊。處理方法是放松填料。

（4）排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。

（5）平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。

11.2 泵不排液 原因及處理方法如下：

(1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。.(2)泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。

(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。

(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；

檢查吸液槽壓力。

11.3 泵排液后中斷 原因及處理方法如下：

(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。

(2)灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。

(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。

(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

11.4 流量不足 原因及處理方法如下：

(1)同11.2和11.3。處理方法是采取相應(yīng)措施。

(2)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

(3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。

(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

(5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。

(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。

11.5 揚(yáng)程不夠 原因及處理方法如下(1)同11.2的(1)，(2)，(3)，(4)，11.3的(1)，11.4的(6)。處理方法是采取相應(yīng)措施。

(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。

(3)液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。

(4)操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。

11.6運(yùn)行中功耗大 原因及處理方法如下：

(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。

(2)同11.5的(4)項(xiàng)。處理方法是減少流量。

(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。

(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。

(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。

(6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。

(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。

(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。

11.7 泵振動(dòng)或異常聲響* 原因及處理方法如下：

(1)同11.3的(4)，10.5的(5)，(7)，(9)項(xiàng)。處理方法是采取相應(yīng)措施。

(2)振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。

(3)振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。

(4)振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。

(5)振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，處理方法是同(4)，加固基礎(chǔ)或管路。

(6)振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。

11.8 軸承發(fā)熱 原因及處理方法如下：

(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。

(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。

(3)潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油。

(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

(5)冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ㄊ菣z查、修理。

(6)軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。)(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

(8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。

(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。

11.9 軸封發(fā)熱 原因及處理方法如下：

(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。

(2)水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn)。

(3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。

11.10 轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大 原因及處理方法如下：

(1)操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。

(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。

(3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。

11.11 發(fā)生水擊 原因及處理方法如下：

(1)由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。

(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對(duì)泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。

(3)出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。

第十二章 新KS型單級(jí)單吸離心泵間性能的改變和換算 當(dāng)泵輸送的物料不是“常溫、常壓下的清水（標(biāo)定特性曲線用）”、葉輪直徑被切割或轉(zhuǎn)速改變時(shí)，泵性能都會(huì)發(fā)生變化，應(yīng)對(duì)特性 曲線重新?lián)Q算。

12.1 輸送液體物性的影響及換算 12.1.1 密度ρ? 只有N=QHρ/（102η）受其影響，其它不變。

12.1.2 粘度μ　μ↑→Hf↑→H↓，Q↓→η↑，N↑。

當(dāng)液體的運(yùn)動(dòng)粘度γ（=μ/ρ）> 20×10-6m2/s時(shí)，各參數(shù)按下列公 式換算：Q＇=CQQ? H＇=CHH? η＇=Cηη 式中Q、H、η——分別為離心泵輸送清水時(shí)的流量、壓頭和效率。

12.2 轉(zhuǎn)速的影響及換算 ?? 當(dāng)轉(zhuǎn)速改變時(shí)，速度三角形隨之變化，H、Q、η、N都變。在μ不 大；

設(shè)η不變（△n<20%）時(shí)，有近似關(guān)系：

QT=Cr2πD2b2 HT∞=u2c2cosα2/g（α1=90o）Ne=ω△M=HT∞QTρg 12.3 葉輪直徑D2的影響及換算 12.3.1 同型號(hào)泵換上直徑小些的葉輪，只b2 稍有變化，猶如對(duì)原葉輪 “切割”了一刀（切割量<5%D2）。n不變時(shí)，有近似關(guān)系：??? ? 稱為切割定律。

12.3.2當(dāng)葉輪的直徑和其它尺寸都變化（比例固定）時(shí)，相似工況下 有：

第十三章 離心泵流量控制方法探討 離心泵是目前使用最為廣泛的泵產(chǎn)品，廣泛使用在石油天然氣、石化、化工、鋼鐵、電力、食品飲料、制藥及水處理行業(yè)。如何經(jīng)濟(jì)有效的控制泵輸出流量曾經(jīng)引發(fā)過大討論，曾一度流行全部使用變頻調(diào)速來控制輸出流量，取消所有控制閥控制流量的型式，單從目前來看市場(chǎng)上有4種廣泛使用的方法：出口閥開度調(diào)節(jié)、旁路閥調(diào)節(jié)、調(diào)整葉輪直徑、調(diào)速控制。現(xiàn)在我們來逐一分析討論各種方法的特點(diǎn)。

13.1 離心泵流量常用控制方法 方法一：出口閥開度調(diào)節(jié) ? ? 這種方法中泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián)，它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的最大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。

方法二：旁路閥調(diào)節(jié) ? ? 這種方法中閥門和泵并聯(lián)，它的實(shí)際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的最大輸出壓頭發(fā)生改變，同時(shí)流量曲線特性也發(fā)生變化，流量曲線更接近線形。

方法三：調(diào)整葉輪直徑 ? ? 這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。

方法四：調(diào)速控制 ? ? 葉輪轉(zhuǎn)速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速降低時(shí)，曲線變的扁平，壓頭和最大流量均減小。

13.2 泵系統(tǒng)的整體效率 出口閥調(diào)節(jié)與旁路調(diào)節(jié)方法均增加了管路壓力損失，泵系統(tǒng)效率都大幅減小。葉輪直徑調(diào)整對(duì)整個(gè)泵系統(tǒng)效率影響較小，調(diào)速控制方法基本不影響系統(tǒng)效率，只要轉(zhuǎn)速不低于正常轉(zhuǎn)速的50%。

假定通過四種辦法將泵的輸出流量從60m3/h調(diào)整到50m3/h，輸出為60m3/h時(shí)的功率消耗為100%（此時(shí)壓頭為70m），那么幾種控制流量的辦法對(duì)泵消耗的功率影響如何？上述(1)出口閥開度調(diào)節(jié)，能量消耗為94%，流量較低時(shí)消耗功率較大。

(2)旁路調(diào)節(jié)，旁路閥將泵的壓頭減小到55M，這只能通過增加泵的流量來實(shí)現(xiàn)，結(jié)果能耗增加了10%。

(3)調(diào)整葉輪直徑，縮小葉輪直徑后泵的輸出流量和壓力均降低，能耗縮減到67%。

(4)調(diào)速控制，轉(zhuǎn)速降低，泵的流量和壓頭均減小，能耗縮減到65%。

總結(jié) 下表中總結(jié)出了各種流量調(diào)節(jié)方法，每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用。

流量調(diào)節(jié)方法 連續(xù)調(diào)節(jié) 泵的流量特性曲線變化 泵系統(tǒng)的效率變化 流量減小20%時(shí)，泵的功率消耗 出口閥開度調(diào)節(jié) 可以 最大流量減小，總壓頭不變，流量特性略微變化 明顯降低 94% 旁路閥調(diào)節(jié) 可以 總壓頭減小，曲線特性發(fā)生變化 明顯降低 110% 調(diào)整葉輪直徑 不可以 最大流量和壓頭均減小，流量特性不變 輕微降低 67% 調(diào)速控制 可以 最大流量和壓頭均減小，流量特性不變 輕微降低 65% 第十四章 結(jié) 束 語(yǔ) 在具體的設(shè)計(jì)過程中，要充分考慮離心泵的安裝高度和氣蝕現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)之前就要通過嚴(yán)格的計(jì)算來達(dá)到要求，避免在設(shè)計(jì)完成之后再想補(bǔ)救的辦法，這樣既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且在離心泵的安裝高度上也要嚴(yán)格按著要求，只有這樣，才能保證整個(gè)水泵系統(tǒng)的平穩(wěn)有序地運(yùn)行。

致 謝 本論文是在我的指導(dǎo)老師俞云強(qiáng)老師的悉心指導(dǎo)下完成的。本人在幾個(gè)月的論文研究與撰寫過程中，俞云強(qiáng)老師給予我無(wú)微不至的關(guān)懷和指導(dǎo)，對(duì)于論文形成自始至終都予以關(guān)注和督促，尤其是老師的科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，謙虛認(rèn)真的科學(xué)作風(fēng)，給我留下了深刻的印象，將使我終身受益。

另外，還要感謝無(wú)錫職院的老師和學(xué)友們給予我的幫助和指導(dǎo)，以及三位合作者的通力合作。在他們的幫助和合作下順利地完成了這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)。

最后，再次對(duì)所有在我的學(xué)習(xí)和課題研究過程中提供過幫助的老師、同學(xué)及同志們表示感謝。

參考文獻(xiàn) 1.泵專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編 中國(guó)通用機(jī)械泵行業(yè)協(xié)會(huì) 1992年 2.離心泵理論、設(shè)計(jì)和應(yīng)用（美）AJ.斯杰潘諾夫機(jī)械工業(yè)出版社 1980年 3.公差與配合手冊(cè) 任嘉惠 機(jī)械工業(yè)出版社 2001年第一版 4.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 盧頌峰 王大康 主編 北京工業(yè)大學(xué)出版社 1993年第一版 5.機(jī)械設(shè)計(jì) 吳克堅(jiān) 于曉紅 錢瑞明 主編 高等教育出版社 2003年3月第一版 6.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)（修訂版）鄂中凱 王金 田世新 劉孔鈞 主編 東北工業(yè)大學(xué)出版社 1990年5月第一版 7.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 龔溎義 羅圣國(guó) 李平林 張力乃 黃少顏 編 龔溎義 主編高等教育出版社 1990年4月第二版 8、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè) 龔溎義 潘沛霖 陳秀 嚴(yán)國(guó)良 編 龔溎義 主編（哈爾濱工業(yè)大學(xué)）高等教育出版社 1989年5月第三版 9.《機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》　許毓潮等　中國(guó)電力出版社 1992年7月 第二版 10.《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》　陳宏鈞主編機(jī)械工業(yè)出版社1987年5月 第二版 畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié) 終于在我的不懈的努力下，畢業(yè)設(shè)計(jì)完成了。從開始直到設(shè)計(jì)基本完成，我有許多感想。這是我們比較獨(dú)立的在自己的努力下做一個(gè)與課程相關(guān)的設(shè)計(jì)。首先要多謝老師給我們的這個(gè)機(jī)會(huì)，還要感謝諸多同學(xué)的幫助。我深切的感覺到，在這次設(shè)計(jì)中也暴露出我們的許多薄弱環(huán)節(jié)，很多學(xué)過的知識(shí)不能靈活應(yīng)用，在這次作業(yè)后才漸漸掌握，以前學(xué)過的東西自己并不是都掌握了，很多知識(shí)都已很模糊，經(jīng)過這次設(shè)計(jì)又回憶起來了。

盡管這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)間是漫長(zhǎng)的,過程是曲折的,但我的收獲還是很大的.不僅僅掌握了離心泵的工作原理以及的設(shè)計(jì)步驟與方法;也不僅僅對(duì)制圖有了更進(jìn)一步的掌握;Auto CAD ,Word這些僅僅是工具軟件,熟練掌握也是必需的.對(duì)我來說,收獲最大的是方法和能力.那些分析和解決問題的方法與能力.在整個(gè)過程中,我發(fā)現(xiàn)像我們這些學(xué)生最最缺少的是經(jīng)驗(yàn),沒有感性的認(rèn)識(shí),空有理論知識(shí),有些東西很可能與實(shí)際脫節(jié).總體來說,我覺得做這種類型的設(shè)計(jì)對(duì)我們的幫助還是很大的,它需要我們將學(xué)過的相關(guān)知識(shí)都系統(tǒng)地聯(lián)系起來,從中暴露出自身的不足,以待改進(jìn).有時(shí)候,一個(gè)人的力量是有限的,合眾人智慧,我相信我們的作品會(huì)更完美。

最后，向在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程提供指導(dǎo)和幫助的老師表示崇高的敬意，謝謝你們！

第二篇：更換單級(jí)離心泵潤(rùn)滑油操作

更換單級(jí)離心泵潤(rùn)滑油操作

操作人員要求：本項(xiàng)目所需人數(shù)1人

一、準(zhǔn)備工作

（1）勞保用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。

（2）工具、用具、材料準(zhǔn)備： 200mm、250mm活動(dòng)扳手各1把；加油漏斗1個(gè)、機(jī)油壺1個(gè)、密封帶1卷、棉紗布若干、清洗液若干、記錄筆、紙；機(jī)油；

二、操作步驟

1、根據(jù)設(shè)備性能、適用環(huán)境選用機(jī)油。適用環(huán)境指冬季或夏季

2、更換前對(duì)機(jī)油油位、油質(zhì)及機(jī)油室密封情況進(jìn)行檢查。不知道為什么，評(píng)分表寫的，檢查運(yùn)行單級(jí)泵潤(rùn)滑油，如發(fā)現(xiàn)機(jī)油內(nèi)雜質(zhì)鐵屑多，機(jī)油進(jìn)水乳化，機(jī)油變質(zhì)時(shí)必須進(jìn)行更換。

3、打開放油絲緒，放凈機(jī)油室內(nèi)機(jī)油；回收舊機(jī)油；用扳手，選兩個(gè)扳手不知道為什么

4、用清洗液清洗干凈機(jī)油室；檢查機(jī)油室無(wú)殘留廢機(jī)油；清洗液是柴油

5、用漏斗加入新機(jī)油沖洗一次，把纏好密封膠帶的放油絲緒安到放油孔上，并上緊。用機(jī)油壺把適量的機(jī)油加注到機(jī)油室。

6、檢查機(jī)油室的油位，是否在看窗的1/3~1/2。

7、檢查放油絲緒是否滲油

8、檢查無(wú)問題時(shí)，蓋上機(jī)油室油蓋。

9、按要求做好保養(yǎng)記錄。

10、清理現(xiàn)場(chǎng)，回收工具、用具。注意事項(xiàng)

1、操作中避免機(jī)械碰傷、撞傷。

2、加油時(shí)，要避免發(fā)生溢流。

3、檢查新?lián)Q的機(jī)油是否變質(zhì)。

4、機(jī)油室一定要清理干凈。

5、加注機(jī)油時(shí)，油位保持在看窗的1/3-1/2之間。

更換時(shí)間據(jù)油質(zhì)情況自定。

更換機(jī)油應(yīng)在停泵后短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，以免雜質(zhì)沉淀。

單級(jí)泵更換潤(rùn)滑機(jī)油：（1）檢查運(yùn)行單級(jí)泵潤(rùn)滑油，如發(fā)現(xiàn)機(jī)油內(nèi)雜質(zhì) 鐵屑多，機(jī)油進(jìn)水乳化，機(jī)油變質(zhì)時(shí)必須進(jìn)行更換。（2）停運(yùn)停泵。打開泵體上加油孔，再打開排污 絲堵放凈泵軸承體內(nèi)潤(rùn)滑油。（3）擰上絲堵，向泵軸承體內(nèi)加入合格的機(jī)油至 看窗1/2處。（4）啟泵運(yùn)行，重新檢查油質(zhì)情況。如油質(zhì)不好，按以上方法再做一次，直至油質(zhì)合格為止。

單級(jí)泵更換潤(rùn)滑機(jī)油及注意事項(xiàng)

（1）要加入的機(jī)油必須經(jīng)過三級(jí)過濾。

（2）加入的機(jī)油不能超過泵軸，一般加至看 窗的1/2為止。

（3）加油孔應(yīng)蓋上通氣塞，以免機(jī)油進(jìn)水乳化。設(shè)備潤(rùn)滑管理制度

潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要備件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常生產(chǎn)，特定本制度。

(一)生產(chǎn)技術(shù)部必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)，潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí)，組織定期檢查，制定

油品的使用定額和貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高管理水平。

（二）各生產(chǎn)班組和維修車間設(shè)備責(zé)任人對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出生產(chǎn)車間，月的用油計(jì)劃。認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，必須做到：

1、按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定"三級(jí)過濾“。其內(nèi)容是： 五定：

（1）定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。

（2）定人，設(shè)備的日常加油部位由操作人員負(fù)責(zé)，定期加油部位，由保養(yǎng)維修工負(fù)責(zé)。

（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種，質(zhì)量合格。潤(rùn)油必須經(jīng)過三級(jí)過濾，清潔無(wú)雜物，方可加入潤(rùn)滑部位，禁止亂用油(脂)或有不干凈的油（脂）。

（4）定時(shí)：以設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定間隔時(shí)間進(jìn)行加油，清洗或要換新油。

（5）定量：按設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的油位和數(shù)量，加足所選的潤(rùn)滑油(脂)。“三級(jí)過濾’’

（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱

（2）貯油箱到油壺。

（3）油壺到潤(rùn)滑部位

2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透干油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過濾為60目，二級(jí)過濾為80目，三級(jí)過濾為100目。汽缸油，齒輪油一級(jí)過濾為40目，二級(jí)過濾為60目，三級(jí)過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓，注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。

4、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤(rùn)滑，不常用閥的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。

（三）新購(gòu)入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫(kù)存三個(gè)月以上者應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放，寫上標(biāo)記，廢油應(yīng)分類回收，以續(xù)再用。再生油須經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。

（四）操作各操作班要設(shè)專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑品、潤(rùn)滑器具的管理。

（五）關(guān)建設(shè)備在用潤(rùn)滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備到少每三個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案，在用油質(zhì)不符合使用要求。應(yīng)及時(shí)更換。

（六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理選用潤(rùn)滑油(脂)不得任意濫用或混用，改變油品，必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油(脂)的品種，以利管理。

（七）設(shè)備（裝置）的潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏、不滲。

冬季設(shè)備運(yùn)行防凍注意事項(xiàng)

由于我單位地處北方，所以冬季氣溫較低，尤其室外設(shè)備本體無(wú)任何保溫措施，這樣在冬季運(yùn)行就存在一定的隱患，同時(shí)由于部分廠房安裝暖氣較少，這樣在冬季溫度較低時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)設(shè)備本體結(jié)晶、凍裂等現(xiàn)象，再則根據(jù)冬、夏氣溫溫差較大，那么潤(rùn)滑使用油品也君然不同，針對(duì)以上情況，特作如下說明：

1、機(jī)泵冬季保養(yǎng)用油說明

泵類冬季用油宜選擇粘度小的潤(rùn)滑油，夏季宜選擇粘度較大的潤(rùn)滑油，因?yàn)檎扯冗^大的潤(rùn)滑油不能流到配合間隙很小的兩摩擦表面之間，因而不能起到潤(rùn)滑作用；若粘度過小，潤(rùn)滑油易從需潤(rùn)滑的部位擠出，同樣起不到潤(rùn)滑作用，因此，機(jī)械設(shè)備所用潤(rùn)滑油的粘度必須適當(dāng)。潤(rùn)滑油的粘度隨溫度變化而變化，溫度升高則粘度變小，溫度降低則粘度增大。我們一般在夏季用68＃機(jī)油，冬季用32＃或46＃機(jī)油，而在我們單位不管是冬季或夏季一直

在用46＃機(jī)油，按機(jī)泵使用規(guī)定冬季和夏季用油是不一樣的，下面對(duì)機(jī)泵冬季用油做如下說明：

（1）若有機(jī)泵現(xiàn)在使用潤(rùn)滑用油為68＃機(jī)油的，在11月以 前應(yīng)更換適合冬季用的32＃或46＃機(jī)油。

（2）大型機(jī)組用油為廠家指定專用油，同時(shí)設(shè)備均在廠房?jī)?nèi)，所以冬季與夏季用油無(wú)特殊規(guī)定的，可繼續(xù)使用原來用油即可。

（3）機(jī)泵不可長(zhǎng)時(shí)間停用，應(yīng)按期倒用，若長(zhǎng)時(shí)間無(wú)倒用條件的，也應(yīng)在沒隔半個(gè)月開啟空轉(zhuǎn)運(yùn)行20分鐘左右，觀察油質(zhì)變化情況，若有明顯發(fā)白現(xiàn)象，要及時(shí)清理油箱，并更換新油保護(hù)。

（4）設(shè)備停機(jī)在三個(gè)月以上的，再次開機(jī)時(shí)，開啟約20分鐘 左右，應(yīng)更換新油后，再使用。

（5）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)的機(jī)泵，在停用后，應(yīng)多注意觀察，以防 油中含水較多，乳化后上凍。

（6）以上情況可參考，但實(shí)際使用中，部分設(shè)備會(huì)有特殊要 求，所以應(yīng)根據(jù)廠家提供的用戶手冊(cè)去執(zhí)行。

2、易結(jié)晶介質(zhì)防凍措施

若泵內(nèi)所打介質(zhì)為易結(jié)晶物，則在停用后，一定要做好防凍工作，以免損壞設(shè)備或避免備機(jī)不備的情況出現(xiàn)而影響生產(chǎn)。可通過以下防凍措施防止備機(jī)不備的情況出現(xiàn)：

（1）室外設(shè)備，泵內(nèi)物料不能徹底排凈時(shí)，可用蒸汽加熱泵

頭，以確保物料不會(huì)結(jié)晶，但這樣較浪費(fèi)蒸汽，所以若具備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，盡量打循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)起來。（2）要求操作工每小時(shí)進(jìn)行手動(dòng)盤車，發(fā)現(xiàn)盤不動(dòng)車及時(shí)處

理或及時(shí)匯報(bào)。（3）機(jī)泵泵頭加蒸汽伴熱管。

（4）打開泵放凈口徹底放空物料，并把管道最低點(diǎn)排凝閥常 開。

（5）把機(jī)泵上排氣口常開，并把下排污的最低點(diǎn)常開。

（6）保證暖氣供熱正常，關(guān)閉所有門窗，掛好門簾。（7）對(duì)于裝有外密封水管的機(jī)泵，在室外的，密封水一定要

保持常開，在室內(nèi)的，室內(nèi)溫度若較低時(shí)，也應(yīng)保持常開。

3、大型機(jī)組帶有冷卻器的冬季運(yùn)行注意事項(xiàng)

大型機(jī)組運(yùn)行過程中，一般操作人員巡檢時(shí)特別關(guān)注，再則經(jīng)常處于調(diào)節(jié)狀態(tài)，所以一般不會(huì)上凍，但備用機(jī)組，巡檢人員關(guān)心較少，這時(shí)就容易出現(xiàn)冷卻器結(jié)冰現(xiàn)象，為避免這樣的事故發(fā)生，在入凍前，我們必須要做到以下幾點(diǎn)：

（1）廠房?jī)?nèi)保持供暖正常，并嚴(yán)關(guān)門窗，掛好門簾。（2）在用機(jī)組，在不影響溫度的情況下，適量開大冷卻水閥門，以防結(jié)冰。

（3）備用機(jī)組閥門若能關(guān)死的話，就把冷卻器里的水徹底放 干凈，并把排污口處于常開狀態(tài)。

（4）若閥門關(guān)不死，則保險(xiǎn)起見，最好讓冷卻水徹底循環(huán)起

來，這樣冷卻水使用量明顯增加，可能會(huì)影響循環(huán)水壓力，所以需要崗位人員經(jīng)常調(diào)節(jié)，保證機(jī)組冷卻器不會(huì)上凍，還得平衡生產(chǎn)用水壓力。

（5）對(duì)于石墨設(shè)備，只能做循環(huán)處理，因?yàn)槠渥咚畟?cè)，殘留

在石墨孔內(nèi)的水，根本無(wú)法保證徹底放空，所以在不循環(huán)的情況下，很容易凍裂石墨塊，這樣不僅影響正常使用，還會(huì)造成很大的浪費(fèi)。（6）對(duì)于溴化鋰機(jī)組，若廠房溫度較低，冷卻水與冷凍水一定要打循環(huán)（閥門開度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)，但不應(yīng)小于15%），對(duì)與冷濟(jì)水，停機(jī)狀態(tài)不能打循環(huán)的，一定要徹底旁通到吸收器或徹底放空，以防止冷濟(jì)水上

凍而凍裂冷濟(jì)水儲(chǔ)囊本體。

（7）燒堿廠液化廠房冬季溫度較低，且冷凍機(jī)油冷卻器循環(huán)

水閥門開度較小，所以在冬季，備用機(jī)組冷卻水閥門一定要開大，以免結(jié)冰而凍裂油冷鋼管，造成備機(jī)不備。（8）對(duì)于燒堿廠鹽泥壓濾機(jī)一定要注意防水工作，軌道上若

存在有水現(xiàn)象，一定要及早處理，以免結(jié)冰，造成拉板小車打滑而影響正常工作，再則注意保持室內(nèi)溫度也可避免這樣的情況出現(xiàn)。

（9）對(duì)于空壓機(jī)，在備用情況下，盡量把空氣排污閥常開，不要讓機(jī)組憋壓，同時(shí)防止單向閥故障，造成機(jī)組串氣現(xiàn)象，致使油氣分離器內(nèi)氣體含水與油混合，導(dǎo)致油變質(zhì)乳化，再次開機(jī)時(shí)出現(xiàn)大的故障。

（10）巡檢人員巡檢時(shí)一定要多注意備用設(shè)備的冷卻器與

冷卻水管的溫度，正常循環(huán)與循環(huán)水的溫度一致，若偏低時(shí)，及時(shí)調(diào)節(jié)供水量，看溫度是否有變化，若無(wú)變化一定要用蒸汽加熱，直至正常循環(huán)，并調(diào)節(jié)供水量在正常范圍內(nèi)。

（11）備用機(jī)組正常切換倒用，一定要嚴(yán)格執(zhí)行，這樣可及早發(fā)現(xiàn)問題，千萬(wàn)不要等運(yùn)行機(jī)組有問題了，才去使用備用機(jī)組，這樣很可能會(huì)出現(xiàn)，機(jī)組均無(wú)法正常使用。

4、冬季巡檢人員懶散管理

進(jìn)入冬季，由于溫度下降比較明顯，若再趕上下雪，中班和大夜班也無(wú)領(lǐng)導(dǎo)跟班，導(dǎo)致巡檢人員巡檢不及時(shí)，以往每小時(shí)檢查一次，在大夜班可能就會(huì)2-3小時(shí)巡檢一次，所以一些小問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，等在下一個(gè)工序反映出來時(shí)，可能故障已經(jīng)很明顯了，由于在夜間作業(yè)，處理起來就比較麻煩，甚至處理不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)大的事故，為避免這樣的事故出現(xiàn)，就只能加強(qiáng)崗位巡檢人員責(zé)任心，同時(shí)夜間值班領(lǐng)導(dǎo)在中班與大夜班要對(duì)重點(diǎn)崗位加強(qiáng)檢查頻率，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與當(dāng)班調(diào)度溝通處理，這時(shí)要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任心，領(lǐng)導(dǎo)們?cè)谝归g若下現(xiàn)場(chǎng)及早發(fā)現(xiàn)問題，千萬(wàn)不要等運(yùn)行機(jī)組有問題了，才去使用備用機(jī)組，這樣很可能會(huì)出現(xiàn)，機(jī)組均無(wú)法正常使用。

4、冬季巡檢人員懶散管理

進(jìn)入冬季，由于溫度下降比較明顯，若再趕上下雪，中班和大夜班也無(wú)領(lǐng)導(dǎo)跟班，導(dǎo)致巡檢人員巡檢不及時(shí)，以往每小時(shí)檢查一次，在大夜班可能就會(huì)2-3小時(shí)巡檢一次，所以一些小問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，等在下一個(gè)工序反映出來時(shí)，可能故障已經(jīng)很明顯了，由于在夜間作業(yè)，處理起來就比較麻煩，甚至處理不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)大的事故，為避免這樣的事故出現(xiàn)，就只能加強(qiáng)崗位巡檢人員責(zé)任心，同時(shí)夜間值班領(lǐng)導(dǎo)在中班與大夜班要對(duì)重點(diǎn)崗位加強(qiáng)檢查頻率，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與當(dāng)班調(diào)度溝通處理，這時(shí)要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任心，領(lǐng)導(dǎo)們?cè)谝归g若下現(xiàn)場(chǎng)檢查頻率較高的話，對(duì)與崗位巡檢人員就是一種督促，這樣崗位人員責(zé)任心自然會(huì)有所提高，那么相對(duì)問題就會(huì)出現(xiàn)較少。

5、技術(shù)人員巡檢

在冬季各部室與分廠技術(shù)人員更應(yīng)多下現(xiàn)場(chǎng)檢查，盡量把一些小問題或大故障在正常班時(shí)處理完畢，同時(shí)多下崗位轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，也可檢查一下操作人員的巡檢情況，有部分需排污的儲(chǔ)罐，排污是否徹底，盡量不要?dú)埩羲郑悦饨Y(jié)冰，造成整個(gè)大系統(tǒng)的波動(dòng)。

第三篇：ZS型不銹鋼臥式單級(jí)離心泵安裝條件及運(yùn)行條件

QW型無(wú)堵塞移動(dòng)式潛水排污泵特點(diǎn)及使用條件

一、QW型無(wú)堵塞移動(dòng)式潛水排污泵產(chǎn)品介紹：

QW(WQ)型無(wú)堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)特效果。

該系列排污泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。

二、QW型無(wú)堵塞移動(dòng)式潛水排污泵使用條件：

1、介質(zhì)溫度不超過60℃;介質(zhì)重度為1~1.3kg/dm3。

2、無(wú)內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機(jī)部分露出液面不起過1/3。

3、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5~9。4、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)中便于是般腐蝕性介質(zhì)。

5、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。

注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。

三、QW型無(wú)堵塞移動(dòng)式潛水排污泵產(chǎn)品特點(diǎn):

1.采用獨(dú)特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

2.機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

3.整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。

4.該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。

5.可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電過載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性

6.浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便。7.QW(WQ)系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。

7.能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過載。

8.有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。

四、QW型無(wú)堵塞移動(dòng)式潛水排污泵主要用途:

QW(WQ)系列無(wú)堵塞潛水排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

五、QW型無(wú)堵塞移動(dòng)式潛水排污泵注意事項(xiàng):

1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無(wú)變形或損壞。

2.用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。

3.該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。

5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動(dòng)，以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。

6.電泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。

7.不得將電泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，最好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。

8.無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長(zhǎng)期運(yùn)行，以防電泵過熱損壞。

六、QW型無(wú)堵塞移動(dòng)式潛水排污泵維護(hù)與保養(yǎng):

1.電泵應(yīng)有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。

2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。

3，電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。

4，電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢査，以確保電機(jī)密封可靠。

5，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。

七、QW型無(wú)堵塞移動(dòng)式潛水排污泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖:

八、QW型無(wú)堵塞移動(dòng)式潛水排污泵型號(hào)定義：

第四篇：中考先進(jìn)個(gè)人單型材料

中考先進(jìn)個(gè)人單型材料

我叫薛玉芳，女，今年47歲，現(xiàn)任龍亭鎮(zhèn)龍亭學(xué)校九年級(jí)班主任及數(shù)學(xué)科教學(xué)，在今年中考中取得優(yōu)異成績(jī)：所代班級(jí)共19人，被錄取13人，其中象中1 人、司馬遷高中8人，司馬遷專修學(xué)院4人。得到社會(huì)的一致好評(píng)。之所以能取得如此之成績(jī)，歸功于一顆強(qiáng)烈的事業(yè)心和對(duì)人民教育的赤誠(chéng)之心，現(xiàn)具體總結(jié)如下：

一、潛心教學(xué)改革是我一生的追求

在長(zhǎng)期的教學(xué)實(shí)踐中，我努力探索素質(zhì)教育的新途徑，形成了“趣、實(shí)、活、新”的教學(xué)風(fēng)格。在過去的一年中，為了提高自己的業(yè)務(wù)水平和教學(xué)藝術(shù)、提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，我緊緊圍繞提高課堂效益這個(gè)中心，認(rèn)真鉆研課程標(biāo)準(zhǔn)和中考說明，摸清學(xué)生的接受能力，結(jié)合“洋思教學(xué)模式”、“杜郎口教學(xué)模式”，探索出了適合我校學(xué)生基礎(chǔ)的課堂教學(xué)模式。

1、激發(fā)學(xué)習(xí)興趣。我針對(duì)不同學(xué)習(xí)基礎(chǔ)的學(xué)生的不同情況，進(jìn)行不同的教育，尤其是讓差生找回自信，得到被愛和關(guān)注的感覺，就會(huì)讓后進(jìn)生認(rèn)識(shí)到自己還是老師心中的好學(xué)生，就會(huì)讓他們對(duì)所學(xué)課程產(chǎn)生濃厚興趣。對(duì)尖子生提高要求，使他們意識(shí)到自己還有不足之處，這樣就能使所有學(xué)生始終保持旺盛的斗志和濃厚的學(xué)習(xí)樂趣，這就為高效課堂打下了良好的基礎(chǔ)。提供了不竭的源泉。

2、落實(shí)雙基教學(xué)。為了把每節(jié)課的教學(xué)目標(biāo)落實(shí)到每個(gè)學(xué)生身上，我堅(jiān)持做到作業(yè)、練習(xí)全批全改，面批面改，并給學(xué)困生個(gè)別輔導(dǎo)。充分發(fā)揮學(xué)生的作用，使每個(gè)“推進(jìn)生”都有“尖子生”幫扶，落實(shí)幫扶計(jì)劃，落實(shí)幫扶目標(biāo)。

3、激活思維、拓寬視野。在課堂上我堅(jiān)持采取一題多解、舉一反

三、多向思維的訓(xùn)練方法，對(duì)學(xué)生進(jìn)行思維能力的培養(yǎng)、學(xué)習(xí)方法的優(yōu)化，自學(xué)能力的培養(yǎng)、學(xué)習(xí)習(xí)慣的養(yǎng)成。

4、創(chuàng)新課堂模式。為了使學(xué)生真正動(dòng)起來，我不僅讓學(xué)生養(yǎng)成自主、合作、探究的學(xué)習(xí)習(xí)慣，而且在備課上狠下功夫，在導(dǎo)課、設(shè)疑上創(chuàng)設(shè)新的情境，真正落實(shí)“以學(xué)生為主體、教師為主導(dǎo)”的新理念。

二、投身教育事業(yè)是我無(wú)悔的選擇

從教26年，我一直擔(dān)任班主任工作，積累了豐富的教育經(jīng)驗(yàn)。我喜歡和孩子們?cè)谝黄鸬母杏X，在二十多年的從教生涯中，我有過心酸，也有過彷徨，但更多的是感動(dòng)。孩子們的成長(zhǎng)就是我的幸福，家長(zhǎng)對(duì)老師的感激就是最好的回報(bào)。在我默默地付出中、在孩子們的感恩中我得到了社會(huì)的認(rèn)可，學(xué)校的肯定。在這幾十年中，我?guī)缀鯕v年都被評(píng)為“模范班主任”和“先進(jìn)教師”的光榮稱號(hào)。

在上一學(xué)年我擔(dān)任九年級(jí)數(shù)學(xué)和班主任工作，我深感自己肩負(fù)重任，全身心的投入了教育學(xué)生的工作中。在這一年中，我的學(xué)生懂得了感恩，家長(zhǎng)經(jīng)常反饋孩子在家對(duì)他們的態(tài)度發(fā)生了可喜的變化，讓我知道愛的教育多么重要。在這一年中我通過班會(huì)、板報(bào)、講故事、講笑話等各種形式以及身邊的實(shí)例告訴學(xué)生“天生我才必有用”的哲理，激發(fā)了學(xué)生極大的學(xué)習(xí)熱情，取得了驕人的成績(jī)。其中我們班的云飛同學(xué)，平時(shí)性格比較內(nèi)向、自卑，屬于學(xué)困生，經(jīng)過幫扶教育，他懂得了這個(gè)道理以后，他重整旗鼓，努力拼搏，最終以以優(yōu)異的成績(jī)順利考上了高中。家長(zhǎng)對(duì)老師的感激之情，溢于言表。所有這些更加堅(jiān)定了我從事教育事業(yè)的信念和決心。

我驕傲，我從事著這太陽(yáng)底下最光輝的事業(yè)！

龍亭學(xué)校

薛玉芳

2012年9月

第五篇：秦光明單型材料

秦光明科技示范能人單型材料

我叫秦光明，男，46歲，陜西省旬邑縣張洪鎮(zhèn)秦家村人，畢業(yè)于陜西省農(nóng)業(yè)廣播電視學(xué)校，中專文化程度。1999年從事農(nóng)業(yè)工作，2003年被評(píng)為農(nóng)村“三個(gè)代表”模范踐行者，2005年被評(píng)為優(yōu)秀農(nóng)村基層干部，2006年被評(píng)為社會(huì)主義新農(nóng)村建設(shè)“十大功臣”，2007年被評(píng)為旬邑縣一站一欄一員優(yōu)秀科普宣傳員、農(nóng)村科普志愿者、旬邑縣首屆杰出青年農(nóng)民、十大創(chuàng)新能手、咸陽(yáng)市十大農(nóng)產(chǎn)品銷售狀元，2008年被評(píng)為慶祝建黨87周年“十佳”農(nóng)村黨支部書記，被評(píng)為2009村級(jí)黨組織“升級(jí)晉檔科學(xué)發(fā)展”標(biāo)兵黨員，2012年被評(píng)為旬邑縣農(nóng)村科技能人。作為一個(gè)土生土長(zhǎng)的農(nóng)村人，我對(duì)農(nóng)村、農(nóng)民和農(nóng)業(yè)充滿無(wú)限熱枕。因此，通過宣傳科普惠農(nóng)政策、增強(qiáng)科普服務(wù)技能、運(yùn)用各類科普器材改變農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量和農(nóng)村貧窮落后面貌是我積聚已久的愿望。

一、積極參加科普活動(dòng)，大力推廣新技術(shù)

作為農(nóng)村黨員科技示范戶，熱心農(nóng)村科普事業(yè)，在黨支部、村委會(huì)和自己家里義務(wù)辦起了科學(xué)技術(shù)培訓(xùn)班。2009-2011年，開展技術(shù)培訓(xùn)230次，受訓(xùn)人數(shù)達(dá)8500人次。開展科普講座197次，聽講人員達(dá)9420人次；更新宣傳欄內(nèi)容22次，受益人員達(dá)4900人次；發(fā)放圖書資料24種，發(fā)放冊(cè)數(shù)16804冊(cè)；參與組織大型科普活動(dòng)16次。為了讓果農(nóng)徹底轉(zhuǎn)

變傳統(tǒng)的種植觀念，時(shí)常到他們家中、田頭實(shí)地指導(dǎo)，手把手地教他們?nèi)绾卫眯录夹g(shù)科學(xué)種植。每年多次邀請(qǐng)西北農(nóng)林科技大學(xué)教授、技術(shù)員到張洪鎮(zhèn)為200多農(nóng)戶舉辦講座，講解種植技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)為農(nóng)戶解決一些種植中遇到的難題。每年累計(jì)參加科技學(xué)習(xí)培訓(xùn)的達(dá)2000多人次，切實(shí)提高農(nóng)戶的科技知識(shí)。聘請(qǐng)省土壤專家免費(fèi)為農(nóng)戶檢測(cè)耕地土壤的成分，讓農(nóng)戶們知道土壤成分，從而做到合理施肥，增產(chǎn)增收。有時(shí)農(nóng)戶遇到生產(chǎn)上的難題我便到農(nóng)戶田間了解情況，尋找原因幫助解決。另外，還通過科普宣傳等活動(dòng)形式將自己所累積的經(jīng)驗(yàn)毫無(wú)保留地傳授給廣大農(nóng)戶，經(jīng)常與農(nóng)戶保持緊密聯(lián)系和技術(shù)交流。今后，他還將一如既往地和農(nóng)戶一起學(xué)習(xí)科學(xué)知識(shí)，共同走上依靠勤勞致富的道路。

二、不斷進(jìn)取，依靠科技，改良種植技術(shù)，走出新局面。近年來，隨著種植蘋果的不斷升溫，全鎮(zhèn)的蘋果種植占了土地種植的七成，由于種植蘋果過度，一些農(nóng)戶的蘋果種植陷入品種老化、減產(chǎn)、作物染病、銷售乏力等現(xiàn)象。廣大農(nóng)戶付出了辛勤的勞動(dòng)，得到的卻是微薄的收入。為了改變這個(gè)狀況，提高經(jīng)濟(jì)收入，我開始不斷地尋求解決的辦法。通過不斷的探索，一邊向有經(jīng)驗(yàn)的農(nóng)民請(qǐng)教，一邊鉆研科技書本，終于讓我認(rèn)識(shí)到只有改變蘋果的品種才能提高作物的銷量。意識(shí)到必須依靠科技，提高種植技術(shù)，合理耕種，提高種苗質(zhì)量，合理施肥、用藥，才能獲得更好的發(fā)展空間。在多年的實(shí)踐中，我改良了一些蘋果種植的技術(shù)與方法，并不斷在廣大農(nóng)戶中推廣和示范。一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)，我了解到水果外貿(mào)進(jìn)出口公司，正大量需求新品種的蘋果出口，便與其簽訂了供應(yīng)合同，將100多畝的蘋果地全部改良。改良后，不但蘋果的質(zhì)量提高了，而病蟲害也減少了，效益大大增加了。2007年，進(jìn)一步擴(kuò)大了種植規(guī)模，種植優(yōu)質(zhì)蘋果達(dá)280畝，年產(chǎn)值達(dá)156萬(wàn)元，年總純收入68.8萬(wàn)元。

經(jīng)過幾年的辛勤勞動(dòng)，種植改良蘋果給我?guī)碡S厚的回報(bào)，科學(xué)種蘋果新技術(shù)也因此迅速傳播開來。張洪鎮(zhèn)及附近鄉(xiāng)鎮(zhèn)的蘋果農(nóng)戶紛紛前來學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)?shù)卦絹碓蕉噢r(nóng)民開始種植優(yōu)質(zhì)蘋果，種植蘋果產(chǎn)業(yè)在張洪鎮(zhèn)也由此進(jìn)一步發(fā)展壯大，現(xiàn)在張洪鎮(zhèn)種植蘋果面積已達(dá)15000畝，昔日種植低產(chǎn)值蘋果的土地上呈現(xiàn)出了一派欣欣向榮的動(dòng)人景象！

三、科技致富，心系農(nóng)戶，共同發(fā)展。身為黨員深深意識(shí)到?jīng)]有“新農(nóng)民”, 難有“新農(nóng)村”，應(yīng)該將自己的所知、所學(xué)與身邊的農(nóng)戶一齊分享，這樣才能建設(shè)好“社會(huì)主義新農(nóng)村”。為解決農(nóng)民購(gòu)種苗難的問題，通過近年的實(shí)踐結(jié)合實(shí)際，他開辦了果苗場(chǎng)。培植蘋果試管苗，引入了“嘎拉新西蘭育成”、“紅將軍日本”等試管苗種，年產(chǎn)果苗35萬(wàn)株，每株以低于市場(chǎng)價(jià)0.2元的價(jià)格銷售給農(nóng)戶，為廣大農(nóng)民節(jié)約了不少成本；同時(shí)還開辦了一間農(nóng)資門市部，為廣大農(nóng)戶提供優(yōu)質(zhì)的化肥、農(nóng)藥，杜絕假冒偽劣農(nóng)資；另外，為了推廣科技含量較高的新技術(shù)和名優(yōu)新品種，在旬邑縣政府的支持下于2001年成立了“旬邑縣光明果業(yè)協(xié)會(huì)”。協(xié)會(huì)利用自身優(yōu)勢(shì)，及時(shí)掌握生產(chǎn)技術(shù)和市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，組織和指導(dǎo)農(nóng)戶生產(chǎn)適銷對(duì)路、技術(shù)含量較高的新品種，形成規(guī)模生產(chǎn)，帶動(dòng)農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化，形成品牌產(chǎn)品。通過發(fā)揮自身的管理、指導(dǎo)、經(jīng)營(yíng)、技術(shù)推廣、科技咨詢、信息提供、產(chǎn)品供銷等功能，在增加農(nóng)戶經(jīng)濟(jì)收入的同時(shí)，也大大推動(dòng)了全縣蘋果種植業(yè)的發(fā)展。

一分耕耘一份收獲，連續(xù)多年來，我多次受到各級(jí)政府和部門的表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，今年被旬邑縣政府授予“農(nóng)村科技能人”。今后，我會(huì)加倍努力，再接再厲，在科普工作方面做出新的更大的成績(jī)。