第一篇：加強(qiáng)責(zé)任意識提升產(chǎn)品質(zhì)量

加強(qiáng)責(zé)任意識提升產(chǎn)品質(zhì)量

離揚(yáng)子廠整合到本部來已經(jīng)有一年的時間了。期間經(jīng)歷了人員競爭上崗、資產(chǎn)重組等一系列活動。現(xiàn)在我們廠蓬勃發(fā)展，日益興旺！隨著產(chǎn)銷量的增加，產(chǎn)品質(zhì)量的提升就已經(jīng)成為非常關(guān)鍵的一環(huán)。

但怎樣才能提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量呢？

首先，我們要在工作中加強(qiáng)責(zé)任意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的理念。產(chǎn)品是人做出來的。不管在什么情況和條件下，人的因素排在第一位。人決定質(zhì)量，因為產(chǎn)品是我們每一個職工在各自的崗位上用我們的技能經(jīng)驗，憑我們的智慧、身體管理各設(shè)備、工具將零部件生產(chǎn)并組裝出來。所以說，人是生產(chǎn)的主體。只有我們加強(qiáng)了工作的責(zé)任感、使命感，我們才會努力去提高我們的勞動技能和素養(yǎng)，我們才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，才能保證我們的產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量在我心中，其實就是這種責(zé)任心的體現(xiàn)。那么，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)就要從現(xiàn)在做起，從我做起。我要對我的崗位，對我的產(chǎn)品負(fù)責(zé)。堅決杜絕將不合格的產(chǎn)品流到下道工序。如果在我這里出現(xiàn)了問題或沒有檢查出上道遺留的問題而繼續(xù)生產(chǎn)，說明我們的工作沒有做到位。拿我來說，我在下料組工作，我就要會對各車型尺寸進(jìn)行合理的排料。在下料時，努力提高我的剪切精準(zhǔn)度。不能下錯了板材，否則既誤工誤時，又浪費(fèi)了料。所以我要時刻意識到我的責(zé)任，來保證我的下料質(zhì)量。

其次，我們要遵守工藝章程并嚴(yán)格按照工藝流程生產(chǎn)，對我們所使用的設(shè)備、工裝進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。對于設(shè)備上的缺陷要及時排除，杜絕大批量廢品的產(chǎn)生。像我生產(chǎn)的設(shè)備主要是剪板機(jī)和折彎機(jī)，如果我不按照剪切和折彎的工藝生產(chǎn)，就會對設(shè)備造成超負(fù)荷和破壞性的影響而使設(shè)備精度不準(zhǔn)或故障損壞。那么所下的料就會有很大的偏差或毛刺。折彎時同樣也會有角度不準(zhǔn)或尺寸不一致的現(xiàn)象。

再次，我們要加強(qiáng)我們的自檢和互檢的力度。我們要對我們的首件進(jìn)行檢查，如果不正確應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，確保大批量生產(chǎn)時無不合格品。同時我們要發(fā)揮互相監(jiān)督和互相提醒的作用，這也間接體現(xiàn)出了我們的責(zé)任心和質(zhì)量意識！

總之，只要我們加強(qiáng)了我們的責(zé)任心并擁有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，對每一件、每一批次產(chǎn)品都能負(fù)責(zé)。那么我們就能提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量，我們也就能真正做到“精益求精，質(zhì)量永在我心”了。

謝謝！

2011/9/13

第二篇：如何提升產(chǎn)品質(zhì)量

如何提升產(chǎn)品質(zhì)量.txt不怕偷兒帶工具，就怕偷兒懂科技！1品味生活，完善人性。存在就是機(jī)會，思考才能提高。人需要不斷打碎自己，更應(yīng)該重新組裝自己。影響產(chǎn)品質(zhì)量的五個主要因素人、機(jī)、料、法、環(huán)，所以我們要提升產(chǎn)品質(zhì)量，就必須從這五個方面入手改進(jìn)。一：“人”的改進(jìn)

管理歸要結(jié)底是對人的管理，在選人。育人、用人、留人上我們要非常重視。

1.人員招聘

首先要解決人的問題。在公司招聘人的時候，應(yīng)該要有各項指標(biāo)來檢驗招聘人的素質(zhì)問題，2.人員培訓(xùn)

創(chuàng)造學(xué)習(xí)型企業(yè)，完善企業(yè)培訓(xùn)，從企業(yè)文化、管理能力、專業(yè)技能、道德素質(zhì)、各項規(guī)章制度等一系列培訓(xùn)。

3.預(yù)防人才流失

現(xiàn)在公司的人員流動性大，訂單越來越充足，用工需求不段增加，招聘人員不容易，而且招聘的人員并不一定能適應(yīng)本公司，從新員工培養(yǎng)到一個熟練的老師父，需要一段時間，所以在人員穩(wěn)定上要狠下功夫，通過一系列的激勵措施，如物質(zhì)激勵（薪資、資金、福利、股權(quán)）職位激勵（長職晉級）精神激勵（事業(yè)心、上進(jìn)心、評選優(yōu)秀員工）感情激勵（溝通、理解、關(guān)心、愛護(hù)）等等，管理者要注重與員工進(jìn)行溝通、通過表揚(yáng)、鼓勵、獎賞等激勵評選活動增加員工的工作信心和激情，讓員工在工作中得到尊重，感受自身的重要性，獲得滿足感，從面愿意留在公司發(fā)展。

在此，僅按照精益生產(chǎn)的原則和方法進(jìn)行簡要介紹。

一：人

人的需求分為五大層次，我們需要通過調(diào)查和統(tǒng)計了解員工的需求是什么，哪方面是員工最關(guān)心的;工資福利、工作負(fù)荷、工作環(huán)境、職業(yè)發(fā)展、認(rèn)可尊重等。在這些環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)。要設(shè)定科學(xué)的目標(biāo)（SMART原則），為每個員工分配責(zé)任和權(quán)利。對于出色完成任務(wù)的員工進(jìn)行適當(dāng)獎勵。

領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常督導(dǎo)員工，為員工提供幫助、支持。己所不欲，勿施于人。員工做不好，首先是領(lǐng)導(dǎo)的問題。

鼓勵員工參與。比如建立合理化建立流程；改善活動周；QCC小組等。對員工進(jìn)行認(rèn)可。改進(jìn)公司的環(huán)境安全和健康。營造和諧、協(xié)作的氛圍。領(lǐng)導(dǎo)要多到現(xiàn)場，了解真實的情況。建立完善的培訓(xùn)機(jī)制和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃。提高員工技能。

二：機(jī)

設(shè)備的管理要從設(shè)備申請采購開始。TPM是精益生產(chǎn)里提到的基本的管理設(shè)備的方法。

設(shè)備保養(yǎng)包括：糾正性保養(yǎng)（即設(shè)備修理）、自主保養(yǎng)、預(yù)防性保養(yǎng)、預(yù)見性保養(yǎng)、保養(yǎng)預(yù)防。要讓維修人員的時間最大程度花在后面的三種保養(yǎng)上。

三、料

物料的管理包含在整個價值流活動中。包括物料和產(chǎn)品的采購、物料的運(yùn)輸、存儲、檢驗、盤點、配送、加工、裝配、發(fā)運(yùn)等。

首先可以通過價值流分析（VSM）的方法對物流系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，包括信息流、物料流、庫存管理等。

其次對于零部件的質(zhì)量管理要從源頭抓起。對工廠內(nèi)部而言，是來料檢驗，對整個公司而言是供應(yīng)商，甚至上一級的供應(yīng)商。

供應(yīng)商的管理是物料管理的核心。

四、法

這里的方法主要是指生產(chǎn)加工的技術(shù)。

首先要優(yōu)化產(chǎn)品的研發(fā)流程。

其次是新產(chǎn)品導(dǎo)入的流程。

然后是流程的標(biāo)準(zhǔn)化。

最后是持續(xù)改進(jìn)。

五、環(huán)

這里的環(huán)境主要是指與產(chǎn)品的技術(shù)和質(zhì)量相關(guān)的環(huán)境要素。

要識別出所有的環(huán)境因素，按照風(fēng)險順序進(jìn)行排列；對這些環(huán)境要素采取針對性地控制手段。定期檢查測量。

人的分析：

技能問題

制度是否影響人的工作

是選人的問題嗎

是培訓(xùn)不夠嗎

是技能不對口嗎

是人員對公司心猿意馬

有責(zé)任人嗎

人會操作機(jī)器人適應(yīng)環(huán)境嗎 人明白方法嗎人認(rèn)識料嗎

凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所生產(chǎn)的缺陷，一般可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因有：質(zhì)量意識差；操作時粗心大意；不遵守操作規(guī)程；操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。

防誤可控制措施：

（1）加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制；

（2）編寫明確詳細(xì)的操作流程，加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)操作合格證；

（3）加強(qiáng)檢驗工作，適當(dāng)增加檢驗的頻次；

（4）通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；

（5）廣泛開展QCC品管圈活動，促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力。

2、機(jī)器設(shè)備因素

主要控制措施有：

（1）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點檢制度，對工序質(zhì)量控制點的設(shè)備進(jìn)行重點控制；

（2）采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調(diào)整量；

（3）盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄裝置，經(jīng)減少對工人調(diào)整工作可靠性的依賴。

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3、材料因素

主要控制措施有（1）在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；

（2）加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗；

（3）合理選擇供應(yīng)商（包括“外協(xié)廠”）；

（4）搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。

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4、工藝方法的因素

工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇）和工序加工的指導(dǎo)文件的編制（如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等），工藝方法對工序質(zhì)量的影響，主要來自兩個方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性。

工藝方法的防誤和控制措施：

（1）保證定位裝置的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格首件檢驗，并保證定位中心準(zhǔn)確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心；

（2）加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置；

（3）加強(qiáng)定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強(qiáng)制更換制度；

（4）積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調(diào)整；

（5）嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

（6）加強(qiáng)工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準(zhǔn)工作。

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5、測量的因素

主要控制措施包括：

（1）確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇使用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測試設(shè)備。

（2）定期對所有測量和試驗設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。

（3）規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標(biāo)準(zhǔn)，以及發(fā)生問題時應(yīng)采取的措施。

（4）保存校準(zhǔn)記錄。

（5）發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。

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6、環(huán)境的因素

所謂環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。

在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。

造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動的原因主要有6個因素：5M1E分析法

a)人（Man/Manpower）： 操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；b)機(jī)器（Machine）： 機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；c)材料（Material）： 材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；d)方法（Method）： 這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；e)測量（Measurement）：測量時采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；f)環(huán)境（Environment）工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。6要素只要有一個發(fā)生改變就必須重新計算。工序質(zhì)量受5M1E即人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工作標(biāo)準(zhǔn)化就是要尋求5M1E的標(biāo)準(zhǔn)化。

第三篇：如何提升產(chǎn)品質(zhì)量

如何提升產(chǎn)品質(zhì)量

海爾集團(tuán)誕生之前，企業(yè)家張瑞敏當(dāng)著很多職工的面，把質(zhì)量差的冰箱全部砸毀，這才造就了今天的海爾神話；日本，重視產(chǎn)品質(zhì)量，這才有了日本今天的經(jīng)濟(jì)繁榮；韓國三星企業(yè)，重視質(zhì)量，才有了今天的輝煌。由此可以看出產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)乎企業(yè)長足發(fā)展的關(guān)鍵點，只有生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品才會給企業(yè)樹立良好的形象。

一、產(chǎn)品質(zhì)量的定義：

產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品需要滿足其性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性，光潔度，造型，色澤，包裝等特征和特性。為了避免主觀因素影響，在生產(chǎn)、檢驗以及評價產(chǎn)品質(zhì)量時，需要有一個基本的依據(jù)、統(tǒng)一的尺度，這便是產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)了。產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)要求，將產(chǎn)品的主要的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量從數(shù)量上加以規(guī)定，即對一些主要的技術(shù)參數(shù)所作的統(tǒng)一規(guī)定。它是衡量產(chǎn)品質(zhì)量高低的基本依據(jù)，也是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

二、產(chǎn)品質(zhì)量的重要性：

產(chǎn)品質(zhì)量對于企業(yè)的重要性，不言而喻，不注重產(chǎn)品質(zhì)量，最終會寸步難行，功虧一簣。光意識到質(zhì)量的重要性還不夠，我們還要把他做好，求質(zhì)量，更要落實到企業(yè)的每一名員工心中，形成牢固的質(zhì)量意識;求品質(zhì)，更要注重細(xì)節(jié)，從小事做起，要像呵護(hù)生命一樣呵護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。沒有質(zhì)量就沒有市場，沒有質(zhì)量就沒有效益，沒有質(zhì)量就沒有發(fā)展。因此，質(zhì)量才是硬道理!從產(chǎn)品質(zhì)量有“檢驗”到“預(yù)防”，由“堵”到“疏”，再到生產(chǎn)的“全面質(zhì)量管理”，我們不難看出在生產(chǎn)過程中的精細(xì)化要求，與質(zhì)量水平要求越來越高。為保障產(chǎn)品質(zhì)量安全，企業(yè)在質(zhì)量管理方面已經(jīng)以更高的起點，全面導(dǎo)入產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量管理理念，建立獨立于生產(chǎn)管理的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督，在解決產(chǎn)量、成本、質(zhì)量發(fā)生沖突時，從根本上杜絕犧牲質(zhì)量的錯誤思想，實現(xiàn)了質(zhì)量管理理念的轉(zhuǎn)變。企業(yè)必須在質(zhì)量管理中推行全面質(zhì)量管理模式，層層把關(guān)，人人負(fù)責(zé)，才能使質(zhì)量控制在每一個產(chǎn)生的源頭。在制造過程中必須嚴(yán)格控制成本，且需要每一個人都要有主人翁意識，對于自己所用的輔助材料價格怎么樣，成本怎樣算都應(yīng)該去了解，這樣，才知道應(yīng)該怎樣去控制，從那個方面去控制，鼓勵持續(xù)改進(jìn)，不斷對所有細(xì)節(jié)問題進(jìn)行改進(jìn)，降低所有能夠降低的生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中減少質(zhì)量問題，也能相對的降低生產(chǎn)成本。質(zhì)量管理沒有永恒的答案，只有永遠(yuǎn)的問題，質(zhì)量管理與成本控制就是在持續(xù)不斷地解決問題的過程中逐步規(guī)范起來的。沒有最好，只有更好，是企業(yè)力求卓越的質(zhì)量意識；打造著名品牌，奉獻(xiàn)精品產(chǎn)品，是我們公司生產(chǎn)永恒的追求。

三、如何提升產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量：

1、增強(qiáng)相關(guān)人員的質(zhì)量意識。通過會議或其它形式來宣貫產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，強(qiáng)調(diào)人與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系，每個人的工作不到位，都可能導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。例如，操作人員未按規(guī)定操作；設(shè)備維護(hù)不到位造成精度不足；產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境維持不到位,導(dǎo)致潔凈度、相對濕度等控制不到位；設(shè)計人員在產(chǎn)品設(shè)計時,對產(chǎn)品性能指標(biāo)驗證不足；未充分考慮產(chǎn)品加工方法；在宣貫過程中,如能穿插具體的實例將更有說服力,同時可避免枯燥性。上崗前，對相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，必要時可簽定“質(zhì)量責(zé)任書”，以約束其質(zhì)量行為。要讓他們知曉其所付的質(zhì)量責(zé)任，并且評價其有能力完成相應(yīng)的質(zhì)量工作。

2、提高設(shè)計質(zhì)量。了解用戶如何使用產(chǎn)品,即實際使用時要求產(chǎn)品達(dá)到的指標(biāo),含產(chǎn)品工作性能等要求,以避免設(shè)計/檢驗指標(biāo)與用戶實際使用情況出現(xiàn)偏差;要讓用戶了解自己產(chǎn)品的特性,與用戶充分溝通,優(yōu)化產(chǎn)品指標(biāo),既要考慮實際應(yīng)達(dá)到的工作性能,同時又兼顧產(chǎn)品的可靠性、安全性及壽命等.嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)計和開發(fā)”程序,對于產(chǎn)品的交付進(jìn)度有特殊要求的,方式可靈活多樣.例如:充分借鑒成熟產(chǎn)品的設(shè)計思想,針對不同處進(jìn)行重點的策劃評審、驗證等.對于生產(chǎn)定型,即使用戶沒有強(qiáng)制要求,各承制單位也應(yīng)該做,尤其是對那些批量生產(chǎn)暴露出問題的產(chǎn)品.同時應(yīng)將相關(guān)信息反饋給用戶,共同尋求解決方案,避免帶著問題生產(chǎn),留下隱患。

3、進(jìn)一步嚴(yán)控操作質(zhì)量。減少人員的流動性，尤其是對那些以手工操作為主、特殊工序較多的產(chǎn)品更應(yīng)如此，可以針對人員的工作情況采取相應(yīng)的措施。如對工作出色的員工，給予一定的物質(zhì)獎勵，提升工作崗位對人員的吸引力；也可以使用其它方式激勵員工熱愛本職工作。這比換人操作導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動造成承制單位經(jīng)濟(jì)損失、聲譽(yù)的降低而付出的代價要小得多。減少產(chǎn)品的流動性。通過合理地編排研制、生產(chǎn)計劃，可有效地避免產(chǎn)品的流動性。一旦多個用戶提出的產(chǎn)品交付進(jìn)度重疊，也可與用戶先行協(xié)調(diào)，盡量將交付進(jìn)度錯開。還要加強(qiáng)產(chǎn)品研制、生產(chǎn)前期準(zhǔn)備的計劃性，避免產(chǎn)品在裝配階段“撞車”。

質(zhì)量為天，絕不能停留在口號上，而應(yīng)該落實在實際行動當(dāng)中。質(zhì)量管理涉及面廣，用到的管理工具比較多，管理工具其實是一些實用的管理技術(shù)。不要小看這些管理工具的運(yùn)用，不管怎樣，它們比喊口號要強(qiáng)上很多倍。企業(yè)的發(fā)展不僅要靠生產(chǎn)技術(shù)，更重要的是生產(chǎn)質(zhì)量，只有生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品才能使企業(yè)獲得更加長遠(yuǎn)的發(fā)展道路。

第四篇：產(chǎn)品質(zhì)量提升方案（精選）

產(chǎn)品質(zhì)量提高戰(zhàn)略方案

陶

公司在7月6日至22日進(jìn)行了投料試生產(chǎn)，在這半個多月的試生產(chǎn)期間，公司依靠一流的生產(chǎn)設(shè)備、高素質(zhì)的管理人員、操作人員和紅塔集團(tuán)派出的專家團(tuán)隊，圓滿完成了公司制定的試生產(chǎn)計劃，并達(dá)到了預(yù)計的效果。但是，由于是初次試機(jī)生產(chǎn)，不管是在設(shè)備聯(lián)合運(yùn)行、操作熟練程度，還是在線管理方法方面，均顯露出了許多不足。雖大多數(shù)問題已被解決，但仍有一些問題亟待我們努力解決，以利公司產(chǎn)品質(zhì)量提升和生產(chǎn)穩(wěn)定。例如，在試生產(chǎn)期間，由于車間未考慮設(shè)臵專門的采樣點，加上對新工作崗位的陌生和季節(jié)工操作不熟練等因素的影響，以致在質(zhì)量檢測方面出現(xiàn)了技術(shù)偏差。又如，由于生產(chǎn)信息傳遞、把握不及時，生產(chǎn)工藝通知單未能準(zhǔn)確到位，以致對生產(chǎn)指導(dǎo)不全面，對質(zhì)量把控不系統(tǒng)。因此，工藝質(zhì)檢部從工藝改進(jìn)、質(zhì)量檢測提升及管理創(chuàng)新等方面積極展開探索，持續(xù)改進(jìn)，確保工藝指標(biāo)和質(zhì)量檢測指標(biāo)都能有效指導(dǎo)生產(chǎn)，保證公司的產(chǎn)品質(zhì)量。

為科學(xué)有序的提升公司產(chǎn)品的質(zhì)量，使公司在行業(yè)內(nèi)樹立良好的企業(yè)形象，以提升產(chǎn)品質(zhì)量作為工作的首要來抓，擬提出以下建議：

一、提高全員的產(chǎn)品質(zhì)量意識。

建議從高校或質(zhì)量協(xié)會聘請教授、專家，對我公司全體員工，特別是與生產(chǎn)相關(guān)的職工，進(jìn)行質(zhì)量意識培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理，質(zhì)量管理工具，ISO90001質(zhì)量管理認(rèn)證體系等。讓公司職工了解質(zhì)量的重要性，讓大家嚴(yán)格按照質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)。

二、加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量審核。

成立公司層產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督小組，其職責(zé)主要是監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量，對產(chǎn)品質(zhì)量檢測手法、產(chǎn)品缺陷等提出改善措施，對不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁流轉(zhuǎn)，對合格的產(chǎn)品全部貼上產(chǎn)品合格證或加蓋“合格”印章。具體文件、措施由責(zé)任部門（工藝質(zhì)檢部）擬定，報請公司審定。

三、控制來料質(zhì)量。

來料包括原煙和生產(chǎn)輔料（主要是包裝相關(guān)品）。相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)對生產(chǎn)原（輔）料的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，來料質(zhì)量直接決定了我們的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，應(yīng)從源頭上把控來料質(zhì)量。

四、保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

在打葉復(fù)烤生產(chǎn)過程中，流量穩(wěn)定是保證產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)合格的前提。對于新設(shè)備、新操作工：首先，我們應(yīng)對設(shè)備加強(qiáng)整改，使設(shè)備運(yùn)行、銜接流暢。其次，大力開展操作技能培訓(xùn)，提升操作工的操作技術(shù)和應(yīng)對突發(fā)設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題的能力。再次，積極推進(jìn)6S管理和全員生產(chǎn)維修（TPM），加強(qiáng)設(shè)備的點檢、維護(hù)管理，使設(shè)備健康運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、強(qiáng)化溝通、協(xié)調(diào)。

部門和部門之間的配合、班組與班組之間的銜接、崗位與崗位之間的協(xié)調(diào)都非常重要。生產(chǎn)與質(zhì)量是分不開的，設(shè)備與工藝是相輔相成的。此外，前道工序有責(zé)任和義務(wù)為后道工序提供合格的產(chǎn)品，后道工序有責(zé)任和義務(wù)幫助前道工序檢查，出現(xiàn)問題及時匯報及時解決，杜絕不合格產(chǎn)品產(chǎn)生。

六、細(xì)分工作流程，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。

對每項工作，不論大小繁雜，都應(yīng)制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工作流程（SOP），并形成我公司的企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化體系。在工作過程中，每個人都必須按照流程去做，按照每個流程順序去做，環(huán)環(huán)相扣，這樣就可以減少出錯，避免犯錯。

七、跟蹤質(zhì)量細(xì)節(jié)，責(zé)任落實到人。

產(chǎn)品質(zhì)量問題落實到每個工作環(huán)節(jié)，落實到具體責(zé)任人。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員、管理員應(yīng)認(rèn)真分析、嚴(yán)格管理。此外，公司應(yīng)制定相關(guān)的獎罰措施，對于在生產(chǎn)質(zhì)量方面有好的建議和方法的員工給予獎勵，對于破壞產(chǎn)品質(zhì)量的員工進(jìn)行處罰。

八、質(zhì)量分析制度化。

公司應(yīng)定期組織相關(guān)部門、職工召開產(chǎn)品質(zhì)量分析會，對近期出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行回顧，討論、分析，找出出現(xiàn)問題的原因，并形成看板教材，避免以后再次出現(xiàn)同樣的質(zhì)量事故。

九、注重員工思想情緒。

員工的工作情緒直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)管理者不僅要在工作上幫助員工，在生活上也要幫助員工，讓員工有一個良好的心態(tài)投入工作。

十、推進(jìn)科技創(chuàng)新。

開展QC活動。由公司牽頭，動員全公司、全體員工積極開展QC活動。比如，開展質(zhì)量周、質(zhì)量月活動，推行全面質(zhì)量管理（TQM）等。公司還可聘請質(zhì)量管理專家、標(biāo)準(zhǔn)化管理體系制定專家，制定我公司的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化體系，力爭通過ISO體系認(rèn)證和實驗室認(rèn)可（CNAS認(rèn)可），提升我公司在行業(yè)內(nèi)的聲譽(yù)。

進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。在生產(chǎn)過程中，遇到以前沒有遇到過的設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題或反復(fù)出現(xiàn)同一個問題時，要召集各相關(guān)部門、人員進(jìn)行討論，或是請教專家，整理出一個最好的解決方案。

推進(jìn)技術(shù)革新。科技創(chuàng)新即技術(shù)創(chuàng)新，公司應(yīng)重視科技創(chuàng)新，加大對科技創(chuàng)新的投入，積極鼓勵員工自主創(chuàng)新，或與高校合作創(chuàng)新。工藝質(zhì)檢部每年開展一兩個科研課題，并將科研結(jié)果公開發(fā)表或申請專利。

以上是工藝質(zhì)檢部對提升產(chǎn)品質(zhì)量的一些建議。科學(xué)管理證明，持續(xù)改進(jìn)，即可減少質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和產(chǎn)品返工現(xiàn)象，消除在制品、成品不必要的移動；合理安排生產(chǎn)計劃，減少

生產(chǎn)準(zhǔn)備、換級時間，減少設(shè)備的意外停機(jī)時間，提高勞動生產(chǎn)率等等，都是每個制造企業(yè)效益的源泉。

第五篇：產(chǎn)品質(zhì)量提升方案

產(chǎn)品質(zhì)量提升方案

質(zhì)量是企業(yè)的生命，開展質(zhì)量興企活動是夯實質(zhì)量基礎(chǔ)，深入推進(jìn)質(zhì)量興企戰(zhàn)略實施的有效舉措，是提高企業(yè)核心競爭力、加快產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級的具體體現(xiàn)。我公司在市委市政府的領(lǐng)導(dǎo)下，在市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的指導(dǎo)和幫助下，深入開展質(zhì)量興企工作，建立質(zhì)量監(jiān)控管理長效機(jī)制，以提高產(chǎn)品質(zhì)量為切入點，大力實施以質(zhì)取勝戰(zhàn)略，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量和環(huán)境質(zhì)量，提升綜合競爭力，促進(jìn)了企業(yè)又好又快的健康發(fā)展。

一、工作內(nèi)容

公司不斷加強(qiáng)對質(zhì)量興企工作的領(lǐng)導(dǎo)，今年初制定了質(zhì)量提升實施方案和計劃。為了扎實有效地開展質(zhì)量工作，公司成立了質(zhì)量工作協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)質(zhì)量提升的統(tǒng)籌規(guī)劃、組織協(xié)調(diào)、指導(dǎo)監(jiān)督、宣傳教育、考核檢查等工作。組長由總經(jīng)理岳小龍同志擔(dān)任，副組長由總經(jīng)辦主任趙玉春同志擔(dān)任，成員由生產(chǎn)管理部、質(zhì)量管理部、各生產(chǎn)車間的負(fù)責(zé)人組成。協(xié)調(diào)小組辦公室設(shè)在質(zhì)管部，由質(zhì)管部部長具體負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和推進(jìn)質(zhì)量興企工作。

二、工作要求

為科學(xué)有序的提升公司產(chǎn)品的質(zhì)量，使公司在行業(yè)內(nèi)樹立良好的企業(yè)形象，以提升產(chǎn)品質(zhì)量作為工作的首要來抓，擬提出以下方案：

1、提高全員的產(chǎn)品質(zhì)量意識 建議對我工廠全體員工，特別是與生產(chǎn)相關(guān)的職工，進(jìn)行質(zhì)量意識培訓(xùn)。讓公司職工了解質(zhì)量的重要性，讓大家嚴(yán)格按照質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)。

2、加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量審核

巡檢其職責(zé)主要是監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量，對產(chǎn)品質(zhì)量檢測手法、產(chǎn)品缺陷等提出改善措施，對不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁流轉(zhuǎn)，對合格的產(chǎn)品全部貼上產(chǎn)品合格證或加蓋“合格”印章。

3、控制來料質(zhì)量

來料包括原料和生產(chǎn)輔料（主要是包裝相關(guān)品）。相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)對生產(chǎn)原（輔）料的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，來料質(zhì)量直接決定了我們的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，應(yīng)從源頭上把控來料質(zhì)量。

4、保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定

在生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定是保證產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)合格的前提。對于新設(shè)備、新操作工：首先，我們應(yīng)對設(shè)備加強(qiáng)整改，使設(shè)備運(yùn)行、銜接流暢。其次，大力開展操作技能培訓(xùn)，提升操作工的操作技術(shù)和應(yīng)對突發(fā)設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題的能力。再次，加強(qiáng)設(shè)備的點檢、維護(hù)管理，使設(shè)備健康運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、強(qiáng)化溝通、協(xié)調(diào)

部門和部門之間的配合、班組與班組之間的銜接、崗位與崗位之間的協(xié)調(diào)都非常重要。生產(chǎn)與質(zhì)量是分不開的，設(shè)備與生產(chǎn)是相輔相成的。此外，前道工序有責(zé)任和義務(wù)為后道工序提供合格的產(chǎn)品，后道工序有責(zé)任和義務(wù)幫助前道工序檢查，出現(xiàn)問題 及時匯報及時解決，杜絕不合格產(chǎn)品產(chǎn)生。

6、細(xì)分工作流程，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理

對每項工作，不論大小繁雜，都應(yīng)制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工作流程，并形成我工廠的企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化體系。在工作過程中，每個人都必須按照流程去做，按照每個流程順序去做，環(huán)環(huán)相扣，這樣就可以減少出錯，避免犯錯。

7、標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)，建設(shè)創(chuàng)新型企業(yè)

企業(yè)應(yīng)成立標(biāo)準(zhǔn)化委員會，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，親自引領(lǐng)。標(biāo)準(zhǔn)化委員會工作人員具體負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)的實施，要深入宣傳，多渠道普及標(biāo)準(zhǔn)化知識。強(qiáng)化過程控制，加大檢查力度，進(jìn)一步提升各類標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力。積極參與標(biāo)準(zhǔn)化活動，培養(yǎng)各類標(biāo)準(zhǔn)化人才。企業(yè)要注重培養(yǎng)一批基礎(chǔ)知識扎實、業(yè)務(wù)熟練的標(biāo)準(zhǔn)化人才，每年組織專人參加標(biāo)準(zhǔn)化知識培訓(xùn)。注重加強(qiáng)與同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理人員的溝通交流，積極參加各種標(biāo)準(zhǔn)化活動。

8、跟蹤質(zhì)量細(xì)節(jié)，責(zé)任落實到人

產(chǎn)品質(zhì)量問題落實到每個工作環(huán)節(jié)，落實到具體責(zé)任人。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員應(yīng)認(rèn)真分析、嚴(yán)格管理。此外，公司應(yīng)制定相關(guān)的獎罰措施，對于在生產(chǎn)方面有好的建議和方法的員工以及發(fā)現(xiàn)及時問題避免生產(chǎn)損失的員工給予表彰、獎勵，對于破壞產(chǎn)品質(zhì)量的員工進(jìn)行處罰。

9、質(zhì)量分析制度化

工廠應(yīng)定期組織相關(guān)部門、職工召開產(chǎn)品質(zhì)量分析會，對近期出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行回顧，討論、分析，找出出現(xiàn)問題的原因，并形成看板教材，避免以后再次出現(xiàn)同樣的質(zhì)量事故。

10、注重員工思想情緒

員工的工作情緒直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)管理者不僅要在工作上幫助員工，在生活上也要幫助員工，讓員工有一個良好的心態(tài)投入工作。

11、推進(jìn)科技生產(chǎn)

經(jīng)常開展QC活動。由工廠牽頭，動員全公司、全體員工積極開展QC活動。比如，開展質(zhì)量周、質(zhì)量月活動，推行全面質(zhì)量管理等。

進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，在生產(chǎn)過程中，遇到以前沒有遇到過的設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題或反復(fù)出現(xiàn)同一個問題時，要召集各相關(guān)部門、人員進(jìn)行討論，或是請教專家，整理出一個最好的解決方案。科學(xué)管理證明，持續(xù)改進(jìn)，即可減少質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和產(chǎn)品返工現(xiàn)象，消除在制品、成品不必要的損失；合理安排生產(chǎn)計劃，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，減少設(shè)備的意外停機(jī)時間，提高勞動生產(chǎn)率等等，都是每個制造企業(yè)效益的源泉。