第一篇：家具生產(chǎn)企業(yè)常見

家具生產(chǎn)企業(yè)常見“瓶頸”及處理

一個例子

中山某家具廠，前不久接到了一個很急的大單，于是各部門全面動員，終于如期到了包裝車間，廠長經(jīng)理們松了一口氣：明天可以按時出貨了！

然而，卻沒有想到，在家具包裝的時候，組長發(fā)現(xiàn)一種抽屜的面板還沒有交過來，——白身車間竟然把它忘了！

問題引出

在一條生產(chǎn)線上，或者是一個生產(chǎn)過程的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，其進(jìn)度、效率和生產(chǎn)能力常常存在著很大差異，這必然會導(dǎo)致在整體運(yùn)行上出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，象木桶短板原則中，最短的一條板決定水位高度一樣，“生產(chǎn)瓶頸”也是最大作用地限制了生產(chǎn)能力、生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效率，發(fā)現(xiàn)“生產(chǎn)瓶頸”，找到“生產(chǎn)瓶頸”和解決“生產(chǎn)瓶頸”，是生產(chǎn)管理人員的首要工作任務(wù)。瓶頸表現(xiàn)

◆一些工序加班趕貨，而另一些工序任務(wù)輕松。

◆一些工序的半成品堆積過多，而另一些工序卻積壓很少。

◆個別工序在等材料、等設(shè)備，其它工序進(jìn)展正常。

◆整體進(jìn)度緩慢，生產(chǎn)效率下降。

◆出現(xiàn)產(chǎn)品零部件不能配套的現(xiàn)象。

◆個別生產(chǎn)線流動停止，出現(xiàn)在制品滯留時間過長的情況。

根源剖析

（1）材料供應(yīng)因素：

個別工序或生產(chǎn)環(huán)節(jié)的材料供應(yīng)不及時。

（2）品質(zhì)因素：

個別工序的產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)不能保證，以至于長期返工。

（3）工藝因素：

工藝設(shè)計或圖紙跟不上。

（4）生產(chǎn)因素：

各工序生產(chǎn)能力設(shè)計不均衡，大小不一或生產(chǎn)協(xié)調(diào)及靈活性不夠。

（5）人力資源因素

個別工序人員或熟練工人數(shù)量不足。

（6）設(shè)備因素

個別工序的設(shè)備配臵不足。

（7）技術(shù)因素

一些工序的工藝較為復(fù)雜或工藝不成熟，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

（8）突發(fā)性因素：

因偶然事件或異動而造成瓶頸問題。

（9）需要時間來決定的因素：

有些工序必須要等待若干時間才能完成的，如烘干就必須要等待，而不可人為決定，這類工序?qū)⒂锌赡艹霈F(xiàn)瓶頸。

出現(xiàn)瓶頸并不可拍，只要認(rèn)真進(jìn)行分析并找出解決問題的根源，就有可能迅速解決問題。等、靠、看的做法，只能使頸問題越來越嚴(yán)重。

處理的基本原則

原則一：認(rèn)真進(jìn)行工序研究，實現(xiàn)各工序生產(chǎn)能力平衡。

原則二：掌握生產(chǎn)的靈活性，根據(jù)產(chǎn)品不同、工藝不同，及時進(jìn)行工序能力的調(diào)整。原則三：理順材料供應(yīng)環(huán)節(jié)，使材料供應(yīng)工作密切配合生產(chǎn)需要。

原則四：加強(qiáng)工藝技術(shù)管理，消除其對生產(chǎn)的影響。

原則五：加強(qiáng)人力資源管理，實現(xiàn)人員的充分配臵，把人員因素降到最低。

原則六：不斷進(jìn)行員工的技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到一人多能，實現(xiàn)崗位的互換性，以便應(yīng)付緊急狀況，及進(jìn)行必須的崗位調(diào)整與補(bǔ)充。

要點解讀

（1）“生產(chǎn)進(jìn)度瓶頸”

生產(chǎn)進(jìn)度瓶頸，指的是在整個生產(chǎn)過程之中，或各生產(chǎn)工序中，進(jìn)度最慢的時刻或工序。進(jìn)度瓶頸是生產(chǎn)進(jìn)度的最大障礙，他破壞了整體工序的平衡造成堵塞。

工序進(jìn)度瓶頸示意圖：

找到瓶頸位臵是解決瓶頸問題的前題，每一個管理人員都應(yīng)該主動深入基層，調(diào)查了解生產(chǎn)實際。

發(fā)現(xiàn)瓶頸的手段：

◆現(xiàn)場巡視

◆聽取匯報

◆查看統(tǒng)計報表

◆下工序投訴

如果瓶頸工序與其它工序在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的地位形成先后關(guān)系，那么將會影響后續(xù)工序的進(jìn)度。

如果瓶頸工序與其它工序在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的地位是平行的，那么，瓶頸問題影響產(chǎn)品配套。

（2）材料供應(yīng)瓶頸

材料供應(yīng)不及時，會造成瓶頸或者影響產(chǎn)品某一零部件的生產(chǎn)，或者影響最后的安裝與配套；也可能影響產(chǎn)品的總體進(jìn)度，這主要看瓶頸材料在全部材料中所處的地位。

因為材料的供應(yīng)工作存在著一定的周期性和時間性，因此需及早發(fā)現(xiàn)。及早預(yù)防并及早解決。

（3）人力資源瓶頸

人力資源瓶頸主要是指存在于生產(chǎn)線某個工序或崗位上的人員，特別是技術(shù)人員不足，人員不足將會嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，而特殊崗位的特殊人才或者是技術(shù)人員，重要的設(shè)備操作手，一但缺失又不是一下子可以得到補(bǔ)充的，因此人力資源瓶頸也常常成為困擾生產(chǎn)進(jìn)度的重要問題。在生產(chǎn)空間允許的情況下，特別是實行計件工資的企業(yè)，應(yīng)注意人員的充分配臵。在這一點

上，可能企業(yè)中高層與基層的出發(fā)點不同。基層管理人員，因為擔(dān)心生意淡季的時候工作量不足，出于自身管理工作的需要，或者是工作分配的方便，有意無意地減少人員，這是基層管理者的誤區(qū)，他們寧可讓自己的員工整夜加班，也不愿意增加人員，這對于企業(yè)是莫大的損失，因為加班會造成加班費(fèi)用的支出，水電費(fèi)的增加，并且加班的效率低下，品質(zhì)問題增生，甚至工傷事故也多發(fā)生在加班時間里，而基層管理人員之所以樂此不疲是因為讓本該3個人完成的事讓2個人去做，使每個人的工資更高。而對于企業(yè)來說，不能按時交貨常常會蒙受更大的損失。

企業(yè)高層管理人員應(yīng)該密切注意這一傾向，加強(qiáng)人員定編管理，確保各工序的生產(chǎn)能力，防止瓶頸的出現(xiàn)。

（4）工藝技術(shù)與品質(zhì)問題瓶頸

在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，特別是新產(chǎn)品的生產(chǎn)，總會遇到這樣或那樣的工藝技術(shù)問題或難以解決的品質(zhì)問題，這就出現(xiàn)了工藝技術(shù)瓶頸與品質(zhì)瓶頸。

①要由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人牽頭，組成攻關(guān)或科研小組，專門解決技術(shù)問題。

②要從設(shè)計、設(shè)備、技術(shù)培訓(xùn)等多角度多方面入手，全面加強(qiáng)工藝技術(shù)與品質(zhì)管理。③規(guī)范工藝技術(shù)與品質(zhì)管理的制度、規(guī)定是有效防止出現(xiàn)瓶頸的手段。

④完善的人員配臵是重要的保證之一。

決策方案

（1）進(jìn)度瓶頸問題的決策方案

①首先尋找進(jìn)度瓶頸所處的位臵。

②分析研究該瓶頸對整體進(jìn)度的影響及作用。

③確定該瓶頸對進(jìn)度的影響程度（包括對某一進(jìn)程的實際影響度數(shù)）。

④找出產(chǎn)生瓶頸的因素，并逐個進(jìn)行認(rèn)真地分析。

⑤組織召開相關(guān)人員會議，針對每一個因素進(jìn)行分析，研究解決的具體辦法、時間，明確責(zé)任人、限期完成。

⑥實施與跟蹤。

⑦改進(jìn)后的整體生產(chǎn)線評估，隨時發(fā)現(xiàn)新問題，隨時解決新問題。

（2）材料供應(yīng)瓶頸問題的決策方案

①首先尋找造成瓶頸問題的材料，并分析研究其影響的程度。

②對材料進(jìn)行分析歸類，屬于哪一種材料大類，這種材料的供應(yīng)廠家及供應(yīng)狀況如何。③與供應(yīng)商進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)、盡量確保交期。

④努力尋找其它供應(yīng)商，建立可靠的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，“不要把雞蛋放在一個籃子里”，要不斷開拓。⑤進(jìn)行替代品研究，比如以國產(chǎn)代替進(jìn)口，或以進(jìn)口代替國產(chǎn)，應(yīng)積極與客戶聯(lián)系，爭取采用方便購買的材料。

⑥對于實在難以找到的或質(zhì)量難以保證的材料，可采取客戶提供的辦法。

（3）人力資源瓶頸的決策方案

①找到人員或技術(shù)力量不足的工序，或部門。

②分析這種情形所造成的影響。

③進(jìn)行人員定編研究，確定人員的定編數(shù)量、結(jié)構(gòu)組成。

④應(yīng)未雨綢繆，使技術(shù)人員的培訓(xùn)制度化，以確保生產(chǎn)的需要。

⑤積極進(jìn)行人員招聘，及時補(bǔ)充人員缺失。

⑥積極進(jìn)行人員儲備，為生產(chǎn)能力的提高打下基礎(chǔ)。

（4）工藝技術(shù)瓶頸的決策方案

①找到工藝技術(shù)瓶頸的關(guān)鍵部位。

②組織相關(guān)部門人員研究討論，尋找解決方案。

③進(jìn)行方案實驗或批量試制。

④對于成功的工藝技術(shù)方案，建立工藝規(guī)范，制定品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)和操作指導(dǎo)書。⑤加強(qiáng)監(jiān)控工作，確保執(zhí)行力度

第二篇：家具企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

安全生產(chǎn)管理制度

一、企業(yè)安全生產(chǎn)職責(zé)

1、企業(yè)法人對本單位安全生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)總體責(zé)任。

2、依法建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備安全生產(chǎn)管理人員。

3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項規(guī)章制度、操作規(guī)程。

4、持續(xù)具備法律、法規(guī)、規(guī)章、國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。

5、確保資金投入滿足安全生產(chǎn)條件需要。

6、依法組織從業(yè)人員參加安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。

7、如實告知從業(yè)人員作業(yè)場所和工作崗位存在的危險、危害因素、防范措施和事故應(yīng)急措施，教育職工自覺承擔(dān)安全生產(chǎn)義務(wù)。

8、為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并監(jiān)督教育從業(yè)人員按照規(guī)則佩戴、使用。

9、對重大危險源實施有效檢測、監(jiān)控。

10、預(yù)防和減少作業(yè)場所職業(yè)危害。

11、安全設(shè)施、設(shè)備（包括特種設(shè)備）符合安全管理的有關(guān)要求，按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢測檢驗。

二、安全生產(chǎn)管理制度

為了貫徹落實責(zé)任重于泰山、防患于未然，進(jìn)一步做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，特制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程如下:

1、作業(yè)員必須熟悉本崗的操作順序或經(jīng)培訓(xùn)后達(dá)到作業(yè)要求，并經(jīng)設(shè)備負(fù)責(zé)人許可方能上崗作業(yè)。

2、作業(yè)員必須做到“三緊”、“三不”、“一注意”： 三緊：衣著緊身：緊腰、緊袖； 三不：不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴手飾； 一注意：注意眼睛，集中精力。

3、作業(yè)員開始操作前應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備各部位緊固體是否有松動或脫落跡象。

4、調(diào)整機(jī)器時必須停機(jī)，斷掉電源，下班必須關(guān)閉所有設(shè)備的總電源。

5、開料機(jī)更換鋸片時，必須鎖緊螺絲，弄清鋸片的旋轉(zhuǎn)方向，切勿反裝。

6、操作鑼機(jī)必須注意，主軸的旋轉(zhuǎn)方向，正確選用切，削刀具、刀頭鎖緊、螺絲必須加上保護(hù)墊及螺桿。

7、機(jī)器設(shè)備啟動前必須了解電源是否正常，并在機(jī)器最高轉(zhuǎn)速時方可進(jìn)行作業(yè)；嚴(yán)格按照《設(shè)備操作規(guī)程》作業(yè)。

8、機(jī)器設(shè)備表面及工作臺面不得放置雜物。

9、落地風(fēng)扇必須平穩(wěn)放置，遠(yuǎn)離作業(yè)崗，轉(zhuǎn)動時風(fēng)扇嚴(yán)禁移動。

10、危險性較高的工作崗位作業(yè)員勞動強(qiáng)度不可超過11個小時。

11、操作人員要熟悉本機(jī)臺的所有安全防護(hù)裝置，熟悉設(shè)備性能。

12、任何人不得攜帶火種（打火機(jī)等）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域或禁煙區(qū)。

13、酒后嚴(yán)禁上崗，因患病或服藥而影響身體狀況者嚴(yán)禁上崗。

14、領(lǐng)用油漆，最多存放半天的用量。

15，嚴(yán)禁在砂磨設(shè)備上磨金屬材料，防止火花進(jìn)入吸塵管道造成火災(zāi)。

16、嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自拆開與維護(hù)操作無關(guān)的配電系統(tǒng)、設(shè)備零部件。

17、嚴(yán)禁設(shè)備超寬、超高、超厚、超重、超負(fù)荷使用。

18、冷壓、熱壓機(jī)設(shè)備嚴(yán)禁邊上升（或下壓）邊送取板，嚴(yán)禁把手伸入其間，以免事故發(fā)生；立銑設(shè)備在小工件加工時采用工裝設(shè)備。

19、嚴(yán)禁私拉、亂接電線;嚴(yán)禁用大功率超線路負(fù)荷電器設(shè)備。20、嚴(yán)禁使用帶有安全隱患、裸露接線板或電動工具。

21、清潔機(jī)器必須要機(jī)器停止，電源關(guān)閉的情況之下方可作業(yè)。

22、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蛴衅渌ｋU因素，應(yīng)立即停機(jī)或采取相應(yīng)緊急措施，并向設(shè)備維修人員匯報。

23、機(jī)修人員每半月不少于一次對機(jī)臺安全裝置，運(yùn)輸設(shè)備（包括電梯）進(jìn)行一次檢驗并做好記錄上交安全主任。

24、一周不少于一次對排塵(風(fēng))系統(tǒng)進(jìn)行清掃、檢驗。

每月最后一個星期日由安全主任（匯同機(jī)電人員、各部門主管進(jìn)行一次安全大檢查工作并召開安全生產(chǎn)例會做好記錄（安全檢查表）上交總經(jīng)理；各部門針對各自安全隱患必須第一時間做出整改措施并落實到位。

三、企業(yè)各級安全生產(chǎn)職責(zé)

（一）總經(jīng)理的安全職責(zé)

1、企業(yè)的總經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任；貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；建立健全和貫徹落實安全生產(chǎn)責(zé)任制；審定、頒發(fā)本單位統(tǒng)一性的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、牢固樹立“安全第一”的思想，貫徹安全生產(chǎn)“五同時”原則；確定本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實施。

3、主持召開安全生產(chǎn)例會，定期向職工代表大會報告安全生產(chǎn)情況，認(rèn)真聽取意見和建議，接受員工監(jiān)督。

4、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃，按規(guī)定提取和使用安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，及時解決重大隱患。對本單位無力解決的重大隱患，應(yīng)及時向上級有關(guān)部門提出報告。

5、在新、改、擴(kuò)建項目中，遵守和執(zhí)行“三同時”規(guī)定。對其它重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)決定，應(yīng)負(fù)責(zé)制訂具有保證職工安全、健康的措施。

6、組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”的原則嚴(yán)肅處理，并對所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記、統(tǒng)計和報告的正確性、及時性負(fù)責(zé)。

（二）經(jīng)理（安全管理人）的安全職責(zé)

1、協(xié)助總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)本單位的安全生產(chǎn)工作，對分管的安全工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體領(lǐng)導(dǎo)和支持安全部門開展工作。

2、組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件制度，主持制定安全生產(chǎn)管理體制和安全技術(shù)操作規(guī)程，定期檢查執(zhí)行情況。

3、協(xié)助總經(jīng)理做好安全生產(chǎn)例會的準(zhǔn)備工作，對例會決定的事項負(fù)責(zé)組織貫徹落實。主持召開、部署生產(chǎn)安全調(diào)度會議。

4、主持編制、審查安全技術(shù)措施計劃，并組織實施。

5、組織車間和有關(guān)部門定期開展各種形式的安全檢查。發(fā)現(xiàn)重大隱患，立即組織有關(guān)人員研究解決，或向總經(jīng)理及上級報告。在上報的同時，組織制訂可靠的臨時安全措施。

6、發(fā)生重傷及死亡事故，應(yīng)迅速察看現(xiàn)場，及時準(zhǔn)確地向上級報告。同時主持事故調(diào)查，確定事故責(zé)任，提出對事故責(zé)任者的處理意見。

7、具體領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)部門做好女工及未成年工特殊保護(hù)工作、休息休假及工時管理工作和勞動防護(hù)用品的管理工作。

（三）車間主管（副主管）的安全職責(zé)

車間主管對本車間的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，其職責(zé)是：

1、保證國家和上級安全生產(chǎn)法規(guī)、制度、指標(biāo)在本車間貫徹執(zhí)行。把安全工作列入議事日程，做到“五同時”。

2、組織制定車間安全管理規(guī)定，安全技術(shù)規(guī)程措施計劃。

3、組織對新職工進(jìn)行車間安全教育和班組安全教育，對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育，定期組織考核，組織班組安全日活動，及時吸取工人提出的正確意見。

4、組織全車間職工進(jìn)行安全檢查，保證設(shè)備安全裝置、消防、防護(hù)器材的管理，教育職工妥善保管正確使用。

5、組織各項安全生產(chǎn)活動。總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，表彰先進(jìn)班組和個人。

6、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動用品、保健食品、清涼飲料等的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)防護(hù)器材的管理，教育職工妥善保管正確使用。

7、堅持“四不放過”原則，對本車間發(fā)生的事故及時報告和處理，注意保護(hù)現(xiàn)場，查清原因，采取防范措施。對事故責(zé)任者提出處理意見，報主管部門和總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

8、組織本車間安全管理網(wǎng)絡(luò)，配備兼職的合格安全管理員，支持安全員的工作，充分發(fā)揮班組的安全作用。

（四）班組長的安全職責(zé)

1、組織職工學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，教育職工遵章守紀(jì)，制止違章行為。

2、組織參加安全日活動，堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。

3、負(fù)責(zé)組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量加以處理，并報告上級。發(fā)生事故立即報告，并組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄，參加和協(xié)助事故調(diào)查、分析，落實防范措施。

4、搞好安全消防措施，設(shè)備的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行，督促和教育職工合理使用勞保用品，正確使用各種防護(hù)器材。

5、搞好“安全月”、“安全周”活動和班組安全生產(chǎn)競賽，表彰先進(jìn)，推擴(kuò)經(jīng)驗。

6、發(fā)動員工搞好文明生產(chǎn)，保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔。

（五）員工的安全職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度、勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，并勸阻制止他人違章作業(yè)。

2、精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

3、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故要果斷正確處理，及時如實地向上級報告，嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場，做好祥細(xì)記錄。

4、作業(yè)前認(rèn)真做好安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告。

5、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產(chǎn)。

6、上崗必須按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種防護(hù)用品和消防器材。

7、積極參加各種安全活動。

8、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令。

（六）安全教育培訓(xùn)管理制度

為增強(qiáng)員工的安全生產(chǎn)意識和安全操作技能，做到“三不傷害”，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)要求和企業(yè)實際情況，特制定本制度。

1、入廠安全教育培訓(xùn)

（1）新員工、臨時工進(jìn)廠必須進(jìn)行崗前教育培訓(xùn)。

（2）入廠安全教育培訓(xùn)由公司負(fù)責(zé)人召集組織進(jìn)行，安全生產(chǎn)管理人或安全生產(chǎn)主管部門具體負(fù)責(zé)。

第三篇：木質(zhì)家具企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度

一、職業(yè)健康個體防護(hù)規(guī)章制度

木粉塵、噪音、甲醛、苯、甲苯和二甲苯等有毒有害物質(zhì)為主的多種職業(yè)病危害因素在木材加工行業(yè)并存的狀態(tài)，給勞動者職業(yè)健康造成巨大威脅，嚴(yán)重影響了職工身心健康和安全，因此，做好作業(yè)場所職業(yè)健康個體防護(hù)工作至關(guān)重要。本單位按照《職業(yè)病防治法》、《勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》（國家安監(jiān)總局令第1、23號）以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度為依據(jù)，切實履行用人單位職業(yè)危害防治主體責(zé)任，切實加強(qiáng)防護(hù)，做好以下防護(hù)措施：

1、本單位按照《勞動防護(hù)用品選用規(guī)則》和國家頒發(fā)的勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定，為從業(yè)人員配備工作服、手套、防毒防塵口罩、防護(hù)眼睛及耳塞等勞動防護(hù)用品，并建立健全勞動防護(hù)用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢及處罰等管理制度。

2、本單位優(yōu)先選用有利于保護(hù)勞動者健康和個體防護(hù)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，逐步淘汰職業(yè)病危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料、設(shè)備，提高木材加工制造行業(yè)機(jī)械化、密閉化、自動化水平，提升職工個體防護(hù)能力。

3、從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護(hù)用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用工作服、手套、防毒防塵口罩、防護(hù)眼鏡及耳塞等勞動防護(hù)用品。從業(yè)人員未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護(hù)用品的，不得上崗作業(yè)。

二、做好作業(yè)場所職業(yè)危害防治和事故隱患排查工作的規(guī)章制度

（一）分類防治存在于木材加工制造作業(yè)場所的主要職業(yè)危害：

1、木粉塵危害防治。木材加工企業(yè)粉塵主要來源于木材機(jī)械加工，尤其是鋸切、刨銑和鏤銑加工，機(jī)械和手工拋光。主要的防塵措施有：除塵設(shè)施保持良好工作狀態(tài)；車間內(nèi)保持良好的通風(fēng)狀態(tài)；定期檢測作業(yè)場所粉塵濃度，應(yīng)將木粉塵(SiO2 10%以下)的濃度控制在8 mg/m以下；加料、卸料、包裝等過程不得發(fā)生泄漏；督促所有接觸粉塵的操作人員配戴防塵面具或口罩。

2、噪音危害防治。木材加工企業(yè)中使用的木工平刨、木工壓刨和帶鋸機(jī)等各種木工機(jī)械的噪聲值都高達(dá)90分貝以上。刨花板企業(yè)中使用的削片機(jī)、刨片機(jī)、裁邊機(jī)和砂磨機(jī)的噪聲值高達(dá)100分貝以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的85分貝(A)限值。主要的防護(hù)措施有：加強(qiáng)個人防護(hù)，如戴護(hù)耳器等防護(hù)用品；按《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，工作場所噪聲聲級應(yīng)控制在85 分貝的衛(wèi)生限值以

3下；定期檢測作業(yè)場所噪聲，了解噪聲分級；因作業(yè)場所范圍較大，不易采用隔音裝置防護(hù)，故采用耳塞進(jìn)行有效的個人防護(hù)，以防止噪聲性耳聾的發(fā)生。

（二）排查存在于木材加工和木質(zhì)家具制造企業(yè)的各類事故隱患

1、做好消防安全工作。（1）根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定，木材加工企業(yè)的生產(chǎn)廠房和原材料、產(chǎn)品庫房屬火災(zāi)危險性丙類，易發(fā)生火災(zāi)事故。廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑的間距、庫區(qū)的圍墻與庫區(qū)內(nèi)建筑的間距均不宜小于5 m，且圍墻兩側(cè)建筑物之間、鍋爐和作業(yè)區(qū)之間應(yīng)滿足防火間距要求；（2）嚴(yán)禁在生產(chǎn)場所吸煙。在生產(chǎn)場所進(jìn)行明火作業(yè)必須辦理動火證，并采取有效的防火措施。可燃物品庫房不應(yīng)設(shè)置鹵鎢燈等高溫照明器；（3）生產(chǎn)場所及庫房（含室外庫房）必須配備必要的消防器材，并有消防通道。生產(chǎn)場所應(yīng)裝設(shè)防雷裝置，并定期進(jìn)行檢測。對設(shè)備、管線要定期進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，保持完好狀態(tài)

2、做設(shè)備安全工作。（1）機(jī)械設(shè)備安全。危險設(shè)備主體及轉(zhuǎn)動件應(yīng)采用防護(hù)罩、防護(hù)屏、擋板等固定、半固定防護(hù)裝置，進(jìn)、出料口等人機(jī)接觸部位應(yīng)采用連鎖、半連鎖裝置，防止意外事故發(fā)生；（2）電器設(shè)備安全。建立和健全電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。建筑結(jié)構(gòu)、配電器裝置

及線路要嚴(yán)格遵守有關(guān)電氣規(guī)程，嚴(yán)防電器事故的發(fā)生；（3）鍋爐等特種設(shè)備安全。對鍋爐實行定期檢查制度。嚴(yán)格遵守鍋爐操作規(guī)程，運(yùn)行中做到“三不超”，即：不超負(fù)荷、不超壓、不超溫?！叭€(wěn)定”，即：汽壓穩(wěn)定、汽溫穩(wěn)定、水位穩(wěn)定。保證其參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行，防止鍋爐爆炸等事故的發(fā)生。

3、做好各類安全隱患排查治理工作。要按照《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（國家安監(jiān)總局令第16號），進(jìn)一步落實隱患排查治理的責(zé)任制，嚴(yán)格隱患排查治理各項措施落實，嚴(yán)肅查處職工無證上崗、“三違”現(xiàn)象和各類安全生產(chǎn)違法違規(guī)行為。

三、切實落實職業(yè)健康安全的制度保障措施

木材加工制造企業(yè)要建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置職業(yè)安全健康管理機(jī)構(gòu)和人員，制定各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，還要根據(jù)自身的行業(yè)特點，建立健全以下保障措施：

1、建立、健全職業(yè)危害防治制度和操作規(guī)程。主要包括：職業(yè)危害防治責(zé)任制度；職業(yè)危害告知制度；職業(yè)危害申報制度；職業(yè)健康宣傳教育培訓(xùn)制度；職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度；從業(yè)人員防護(hù)用品管理制度；職業(yè)危害日常

監(jiān)測管理制度；從業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理制度；崗位職業(yè)健康操作規(guī)程；“三同時”審查備案及職業(yè)健康預(yù)評價、控制效果評價、驗收評價制度。

2、建立、健全安全生產(chǎn)預(yù)防保障措施。主要包括：木材加工企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建工程項目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項目概算。新建、改建、擴(kuò)建工程項目應(yīng)進(jìn)行勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價；保證對生產(chǎn)安全方面的技術(shù)改造的經(jīng)費(fèi)投入；及時增添安全設(shè)施和防護(hù)設(shè)備；勞動防護(hù)用品應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)配備，且配備齊全有效，不得以現(xiàn)金等其他形式代替勞動防護(hù)用品；作業(yè)場所應(yīng)當(dāng)符合下列要求：生產(chǎn)布局合理，有害作業(yè)與無害作業(yè)分開；作業(yè)場所與生活場所分開，作業(yè)場所不得住人；有與職業(yè)危害防治工作相適應(yīng)的有效防護(hù)設(shè)施；職業(yè)危害因素的強(qiáng)度或者濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3、建立、健全危險源監(jiān)控措施。主要包括：建立危險源臺帳；落實危險源監(jiān)控責(zé)任人和監(jiān)控措施；制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期進(jìn)行演練，且應(yīng)急救援預(yù)案報有關(guān)部門備案。

4、建立、健全培訓(xùn)教育管理措施。主要包括：企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，必須具備木材加工方面的安

全生產(chǎn)知識和管理能力；應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)；電工、電焊工、鍋爐操作工、叉車駕駛員等特種作業(yè)人員上崗前，必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)和操作技能的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并獲得國家規(guī)定的證書后方可上崗；企業(yè)新進(jìn)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的三級安全教育和專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。

第四篇：家具生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量安全承諾書

為了保障消費(fèi)者健康和生命安全，確保產(chǎn)品質(zhì)量，我單位鄭重承諾：

一、生產(chǎn)加工環(huán)境、生產(chǎn)條件、從業(yè)人員符合國家有關(guān)法律法規(guī)要求。

二、嚴(yán)格按照法定條件和標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，實行原、輔材料進(jìn)貨驗收制度，生產(chǎn)加工過程中所使用的原輔料符合國家法律法規(guī)和國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不使用應(yīng)獲證而未獲證產(chǎn)品或不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的木材、人造板、膠粘劑、木器涂料等原輔材料進(jìn)行生產(chǎn)。

三、不生產(chǎn)加工假冒偽劣產(chǎn)品、不偷工減料、不摻雜使假、不以假充真、不以次充好、不以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品，不利用產(chǎn)品標(biāo)識進(jìn)行質(zhì)量欺詐，不虛假標(biāo)注。

四、生產(chǎn)的家具產(chǎn)品甲醛釋放量、鉛鎘等可溶性重金屬含量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，全部產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后出廠銷售。

五、對人體健康和生命安全造成或可能造成損害的產(chǎn)品及時召回。

承諾企業(yè)名稱（蓋章）：

承諾企業(yè)法定代表人或負(fù)責(zé)人：

簽訂時間： 年 月 日

第五篇：家具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

家具行業(yè)低水平的標(biāo)準(zhǔn)化程度已嚴(yán)重地制約了工業(yè)化生產(chǎn)，造成設(shè)計、制造、營銷整個體系的效率低下，產(chǎn)品成本增加，生產(chǎn)周期延長，經(jīng)營管理越來越難，同時，也遏制了新品的開發(fā)速度和質(zhì)量，增加了開發(fā)成本。這決不是危言聳聽，家具企業(yè)無不存在著這樣的問題。中國家具在國際市場上，目前設(shè)計仍然是劣勢，能成為家具制造和出口大國主要依靠廉價的勞動力和產(chǎn)品的低價位。低價位倘若沒有低成本作為基礎(chǔ)，則低價位的利潤空間會越來越小，不僅使企業(yè)再發(fā)展受到制約，而且生存都成問題。而標(biāo)準(zhǔn)化是實現(xiàn)低成本戰(zhàn)略的重要保障。在家具企業(yè)大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作，已是大勢所趨，迫在眉睫。

1.標(biāo)準(zhǔn)化的概念和作用

在談標(biāo)準(zhǔn)化之前，我們先看一看什么是標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)是對重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定，它以科學(xué)、技術(shù)和實踐經(jīng)驗的綜合成果為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)（GB3935.1）。而標(biāo)準(zhǔn)化是指在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會實踐中，對重復(fù)性事物和概念通過制定、發(fā)布和實施標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會效益的活動（GB3935.1）[1]。

標(biāo)準(zhǔn)化不是一個孤立的事物，而是一項活動，主要活動就是制定標(biāo)準(zhǔn)，貫徹標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而修訂標(biāo)準(zhǔn)，又實施標(biāo)準(zhǔn)。如此反復(fù)循環(huán)，使標(biāo)準(zhǔn)在螺旋式上升中不斷提高。標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)化活動的成果，標(biāo)準(zhǔn)化的效能和目的都要通過制定和實施標(biāo)準(zhǔn)來體現(xiàn)。

實施標(biāo)準(zhǔn)化，隨著生產(chǎn)和銷售的全球一體化、日益強(qiáng)烈的個性化需求以及日益縮短的交貨期和產(chǎn)品的生命周期，顯得越發(fā)重要。因為標(biāo)準(zhǔn)化是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段和必要條件；是合理發(fā)展產(chǎn)品品種，組織專業(yè)化生產(chǎn)的前提；是企業(yè)實行科學(xué)管理和現(xiàn)代化管理的基礎(chǔ)；是提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障安全衛(wèi)生的技術(shù)保證；是減少原材料 和能源浪費(fèi)的根本；是推廣新工藝、新技術(shù)等科研成果的橋梁；是消除國際貿(mào)易壁壘，促進(jìn)國際貿(mào)易發(fā)展的重要保障。

中國已成為世界家具頭號出口大國，在某些標(biāo)準(zhǔn)化方面也作了一些努力，如對包裝材料的要求、對有害物釋放的標(biāo)準(zhǔn)等等，因為別無選擇，故而實施得很快，而對于企業(yè)內(nèi)部已經(jīng)顯現(xiàn)出來的只是還沒有嚴(yán)重到不能運(yùn)轉(zhuǎn)的其他方面的標(biāo)準(zhǔn)化問題卻往往忽略了，以至于造成企業(yè)普遍生產(chǎn)成本、管理成本偏高，降低了本已有限的利潤空間，阻礙了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。下面我們就來看一看家具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化方面的現(xiàn)狀。

2.家具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)狀

我們來看看家具企業(yè)內(nèi)部由于缺乏標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計和管理造成的現(xiàn)狀。

▲家具制造材料，如人造板、皮革、織物、五金件等，同一種類規(guī)格或顏色過多，造成大量積壓，并由于時間久后造成老化、退色、生銹等而被降等使用或報廢，造成大量浪費(fèi)，占用了大量流動資金。

▲設(shè)計缺乏標(biāo)準(zhǔn)化的思想和規(guī)范，使得板塊通用性、互換性較差，零部件數(shù)量多，系列產(chǎn)品之間缺乏聯(lián)系，造成設(shè)計任務(wù)繁重，圖紙差錯率增加，設(shè)計效率非常低，以至于同一個企業(yè)本應(yīng)通用的抽屜規(guī)格就有十幾種，門的尺寸近十種，旁板、面板的規(guī)格也有十幾種。

▲管理上由于設(shè)計上造成的零部件數(shù)量多、工藝制作差異大，造成工時核算困難，材料利用率低，調(diào)機(jī)時間長，工人查找工件、檢尺和看圖紙的時間增多，差錯率增加，生產(chǎn)管理困難。

▲整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)表現(xiàn)為：生產(chǎn)效率很低；生產(chǎn)周期延長而且不穩(wěn)定；返工率增加；質(zhì)量不穩(wěn)定；生產(chǎn)計劃和日生產(chǎn)任務(wù)很難安排；車間更加擁擠，包裝件數(shù)增加，難度增大，差錯頻繁。

▲對營銷的影響是：利潤空間降低，營銷成本增加；運(yùn)輸成本增加；產(chǎn)品和零部件編號復(fù)雜，造成帳務(wù)繁雜；補(bǔ)件成本和周期增加；質(zhì)量投訴增加。w

綜上所述，標(biāo)準(zhǔn)化水平低造成的危害是巨大的和廣泛的。因此，增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化意識，實施標(biāo)準(zhǔn)化工作是何等重要和緊迫。

3.板式家具實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的主要內(nèi)容

就家具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作而言，盡管內(nèi)容很多，但總體上有以下幾個方面是實施標(biāo)準(zhǔn)化工作的主要任務(wù)。

3.1產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化

產(chǎn)品設(shè)計是生產(chǎn)的第一道工序。隨著家具生命周期不斷縮短，半年一次的展覽會使家具企業(yè)難以應(yīng)付，其中最頭痛的莫過于新品開發(fā)了。假如設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，開發(fā)新品就不至于忙亂而繁重，而可以有條不紊。產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容有：

▲提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求。它包括：⑴產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)符合系列標(biāo)準(zhǔn)化和其他現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)化的要求；⑵新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化程度；⑶對原材料 和其他配件的要求；⑷與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對比，與國際標(biāo)準(zhǔn)化和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)對比提出新產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化要求；⑸預(yù)測新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的經(jīng)濟(jì)效果。

▲新產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件的標(biāo)準(zhǔn)化審查。它是產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化的一個重要內(nèi)容，其目的是使產(chǎn)品設(shè)計能夠充分體現(xiàn)國家有關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策的要求，全面正確地實施各種標(biāo)準(zhǔn)。它包括格式、編號、參數(shù)、圖樣畫法、術(shù)語、單位等是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)先數(shù)系標(biāo)準(zhǔn)。

板式家具零部件的數(shù)量往往很多，零部件的多樣性易造成產(chǎn)品成本的遞增。因此，利用32mm系統(tǒng)[2]理論，將某些家具零部件和外購零件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，確定標(biāo)準(zhǔn)板件，并采用編碼技術(shù)對它們進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，這樣可以有效減少家具零部件的數(shù)量，提高零部件的通用性。在這一點上，溫州澳珀家具公司的設(shè)計師朱小杰做得十分出色，以至于大大節(jié)約了開發(fā)成本和時間，在一定程度上實現(xiàn)了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。

他所設(shè)計的澳珀系統(tǒng)家具，經(jīng)過八年的不斷醞釀、修改，僅用80多塊標(biāo)準(zhǔn)板件就可以組成除廚房和衛(wèi)生間以外的門廳家具、客廳家具、餐廳、書房、臥室等任何功能居住空間的家具配置，同時還可以根據(jù)同一功能不同尺寸的空間進(jìn)行組合，所以對房間的面積沒有任何要求。這種標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計，大大提高了企業(yè)的應(yīng)變能力，拓寬了企業(yè)的產(chǎn)品類型，為客戶提

供了廣泛的選擇空間，使企業(yè)商機(jī)無限，應(yīng)對自如。

實現(xiàn)零部件的標(biāo)準(zhǔn)化，就要求在一個設(shè)計系列中，一塊標(biāo)準(zhǔn)板件最好具有既能做擱板、面板、底板，同時又可做門、旁板等五種功能，至少必須具有兩種或兩種以上的功能，例如，394x768的標(biāo)準(zhǔn)板件即可用作餐廳柜的旁板，也可用作梳妝臺、書柜的底板。這樣就簡化了設(shè)計，避免了機(jī)器設(shè)備的頻繁調(diào)試，提高了加工精度和生產(chǎn)效率，同時也降低了產(chǎn)品成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

實現(xiàn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化，對設(shè)計師提出了很高的要求，要求他們首先要有強(qiáng)烈的標(biāo)準(zhǔn)化意識，其次一定要有全局的觀念，不僅要熟悉所在企業(yè)的產(chǎn)品系列和定位，還要熟悉材料、生產(chǎn)工藝和設(shè)備的加工性能和加工能力，同時還要掌握如何標(biāo)準(zhǔn)化的方法。

3.2原材料 標(biāo)準(zhǔn)化

原材料是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。在家具制造中材料成本往往占到50％左右，其儲備資金占到整個企業(yè)流動資金的一半左右。搞好原材料的標(biāo)準(zhǔn)化，不僅對保證產(chǎn)品質(zhì)量意義重大，而且還能促進(jìn)原材料的節(jié)約，簡化原材料的采購、訂貨、驗收、保管等工作，減少原材料的儲備量，加速資金流動，降低生產(chǎn)制造成本。

材料標(biāo)準(zhǔn)化，主要有四方面的內(nèi)容：

▲盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)材料。板式家具 的主體材料是中纖板、刨花板、膠合板 以及各種裝飾板，板面幅面尺寸以4′x 8′為主，厚度規(guī)格比較多。對于一個企業(yè)而言，應(yīng)根據(jù)自己產(chǎn)品特點選用幾種厚度的標(biāo)準(zhǔn)板，如優(yōu)選3mm、5mm、9mm、12mm、16mm、18mm、25mm厚度的人造板，加厚板可以通過薄板組胚、疊加冷壓而成。如45mm厚的部件，可以由三塊MDF板冷壓而成（45=18＋9＋18），在組坯時要講究對稱原則。

▲合理壓縮原材料的品種、規(guī)格。為此，應(yīng)注意以下幾點：a.規(guī)格要盡量集中，不要過于分散；b.用量少的規(guī)格要向用量大的相近規(guī)格靠攏；c.尺寸較大的要向尺寸較小的靠攏；d.選定規(guī)格的大小間隔要均勻，應(yīng)盡量符合優(yōu)先系數(shù)。總之，要合理控制和壓縮原材料的品種規(guī)格，用盡可能少的的品種規(guī)格，滿足生產(chǎn)的各種不同需要。

▲制定原材料進(jìn)廠驗收標(biāo)準(zhǔn)。這首先應(yīng)根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品類型和定位對材料的性能作以規(guī)范，如對人造板的厚度偏差，握釘力、厚度吸水膨脹率等關(guān)鍵指標(biāo)以及對各種五金件的安裝孔位、強(qiáng)度和表面質(zhì)量提出要求，建立標(biāo)準(zhǔn)，并告知上游材料供應(yīng)商，建立長期、穩(wěn)定的合乎自己企業(yè)要求的原材料和輔料供應(yīng)。此標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是在對原材料進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計和分析研究的基礎(chǔ)上確定的。

在實際考慮材料的標(biāo)準(zhǔn)化時，可以對不同功能的零部件根據(jù)加工和強(qiáng)度要求進(jìn)行規(guī)范，如對于臥房家具，設(shè)計時可考慮旁板、頂?shù)装宀捎眉雍癜?，擱板、門板、抽屜面板、腳架各板件采用18mm板；屜旁板、屜前后板采用12mm板；背板、抽屜底板采用厚度3mm的三合板。

當(dāng)設(shè)計師在設(shè)計板件的功能尺寸時，必須要有整體概念，一定要考慮到材料本身的限制

和加工的難度及加工成本。如圖1所示，這是某家具企業(yè)組合大角柜的頂板，設(shè)計的規(guī)格為1270x1257x25，材料為MDF，而采用的MDF的幅面尺寸為1220mmx2440mm，因此在一整板上開此料，開料工人就必須花費(fèi)許多時間進(jìn)行計算，而且使用推臺鋸的難度也加大，同時也增加了余料。為此，設(shè)計師在不影響產(chǎn)品功能的前提下，應(yīng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整尺寸或調(diào)整材料使之利于開料和其他生產(chǎn)，才能體現(xiàn)材料標(biāo)準(zhǔn)化的真正意義。

3.3五金件的標(biāo)準(zhǔn)化

板式家具 的特點決定了它對五金件的依賴性?？梢哉f，離開現(xiàn)代的五金配件，板式家具便不復(fù)存在。并且，隨著家具工業(yè)的發(fā)展，家具對五金配件在通用性、互換性、功能性、裝飾性等方面提出了更高的發(fā)展。符合32mm系統(tǒng)的五金配件對孔的加工和安裝實行標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化提供了技術(shù)保障。例如德國的海福樂、海蒂詩和中國深圳的科鼎在五金件的標(biāo)準(zhǔn)化方面都起了典范作用，并引導(dǎo)著板式家具標(biāo)準(zhǔn)化的潮流。

根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)代家具五金共有九大類，即鎖、結(jié)構(gòu)連接件、鉸鏈、活動裝置、位置保持裝置、高度保持裝置、支承件、拉手、腳輪腳墊。其中，除腳架、腳輪腳座以及部分圓形挖手這類“終端連接”配件外，在各類“構(gòu)成連接”配件中，都有符合32mm系統(tǒng)安裝要求的產(chǎn)品可選用，如圖2所示的是家具中重要的五金件—滑軌，其孔位均采用32mm系統(tǒng)設(shè)計，并可微調(diào)。

作為家具企業(yè)，為了實現(xiàn)完全地機(jī)械化和拆裝式，就必須選用和設(shè)計完全按照32mm系統(tǒng)的原理設(shè)計的五金件，這樣才能與產(chǎn)品設(shè)計和設(shè)備制造達(dá)到一致，實現(xiàn)板式家具的高效、靈活、以及“部件及產(chǎn)品”的特點和優(yōu)勢。

3.4編碼管理的標(biāo)準(zhǔn)化

目前國內(nèi)的家具業(yè)，各企業(yè)的編碼自成一體，很難統(tǒng)一。不論對個體還是對整個家具業(yè)，這種混亂的局面都不利于發(fā)展和提升。因此，盡快尋求和制定一套家具行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化編碼方法，實施企業(yè)內(nèi)以及國內(nèi)外相融合的編碼系統(tǒng)，對企業(yè)已是當(dāng)務(wù)之急。

例如深圳某家具企業(yè)對于家具零部件的編碼方法，隨著產(chǎn)品種類的不斷擴(kuò)大，它的不足就逐漸暴露。如在本企業(yè)，M指臥房系列，T指臺類等。如M50T1床頭柜，M50表示第50套臥房系列，T1表示床頭柜（見表1）。當(dāng)出現(xiàn)名為新貴族系列的臥房產(chǎn)品時，又是另一種編制規(guī)范，臥房系列又變成了B**T*編碼。盡管這種編碼方式還在公司內(nèi)使用，但當(dāng)產(chǎn)品種類進(jìn)一步增多時，這種編碼系統(tǒng)必然會發(fā)生問題，造成生產(chǎn)和銷售的混亂，也將不適于信息化的管理。

為了與國際接軌，為了實行條形碼管理，對原材料、零部件、產(chǎn)品、圖號的編碼系統(tǒng)必須實行標(biāo)準(zhǔn)化，不僅要考慮到現(xiàn)在使用，還要考慮到未來的擴(kuò)展，否則將嚴(yán)重阻礙企業(yè)的大規(guī)模、高速度的發(fā)展。

3.5設(shè)備以及工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)化

32mm系統(tǒng)是板式家具的靈魂，而符合32mm系統(tǒng)加工性能的設(shè)備和工藝裝備是生產(chǎn)板

式家具的物質(zhì)基礎(chǔ)，離開了現(xiàn)代化的設(shè)備和工藝裝備，板式家具便無從談起。板式家具的技術(shù)關(guān)鍵是高效快捷地準(zhǔn)確加工大量的系統(tǒng)孔與結(jié)構(gòu)孔，孔位的位置誤差與孔徑的精度是實現(xiàn)可拆裝的基本保證。為此，對設(shè)備和工藝裝備實行標(biāo)準(zhǔn)化就顯得尤為重要。

家具企業(yè)往往重視加工設(shè)備，而忽視工藝裝備。而工藝裝備在家具企業(yè)的使用時間一般要占總工作量的50%-60%，而且其費(fèi)用平均約占產(chǎn)品成本的10%-15%以上。所謂工藝裝備是指在生產(chǎn)某種產(chǎn)品過程中，為了實現(xiàn)工藝規(guī)程要求，所需用的各種專用工具和附加裝置的總稱。如家具行業(yè)常用各種手提射釘槍、手提砂光機(jī)、便攜式修邊機(jī)、夾具以及手工工具等，都屬于工藝裝備，它們在板式家具 的生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用，而往往由于觀念上的忽視，常常購買質(zhì)量較差，購買的標(biāo)準(zhǔn)化程度低，不僅影響了加工精度和質(zhì)量，而且效率非常低，使用中不斷出現(xiàn)的各種問題使得生產(chǎn)經(jīng)常發(fā)生停滯，造成了極大的損失。這種問題在家具企業(yè)非常普遍和嚴(yán)重。

設(shè)備和工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)包括設(shè)備選型、操作規(guī)范、保養(yǎng)、維修和配件等內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)化，其中最重要的是其加工和輔助性能必須符合32mm系統(tǒng)的加工要求。因此，家具企業(yè)在購買和使用設(shè)備時，都要充分考慮到易于零部件孔位和其他工序標(biāo)準(zhǔn)化的加工和操作，對于排鉆、高精度的裁板、封邊和砂光等主要設(shè)備和必需的工藝裝備的購買、選型和優(yōu)化利用必須符合企業(yè)產(chǎn)品的各項標(biāo)準(zhǔn)，增加其柔性，實現(xiàn)以最少規(guī)格的設(shè)備和工藝裝備，滿足盡可能多的生產(chǎn)需要，降低設(shè)備投入，提高生產(chǎn)效率。

3.6工藝標(biāo)準(zhǔn)化

工藝就是根據(jù)設(shè)計圖樣和有關(guān)技術(shù)的要求，將原材料、材料或半成品加工成產(chǎn)品的方法和技術(shù)規(guī)定?？茖W(xué)的工藝是工人們長期生產(chǎn)實踐摸索出來的寶貴經(jīng)驗，是指導(dǎo)產(chǎn)品加工和工人進(jìn)行操作的主要技術(shù)依據(jù)，在整個生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中占的比重較大。搞好工藝標(biāo)準(zhǔn)化，不僅對保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率有重要意義，而且能大大節(jié)約工藝設(shè)計力量，加快新產(chǎn)品開發(fā)速度，降低產(chǎn)品成本。

所謂工藝標(biāo)準(zhǔn)化，就是在總結(jié)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品的特點，結(jié)合企業(yè)設(shè)備、技術(shù)力量等實際情況，對產(chǎn)品的工藝文件、工藝要素及工藝過程等進(jìn)行必要的統(tǒng)一和簡化工作，其主要內(nèi)容包括：

（1）工藝文件的格式、常用術(shù)語和符號的統(tǒng)一化。

（2）工藝要素的標(biāo)準(zhǔn)化。在家具制造行業(yè)，主要是指對于產(chǎn)品加工制造有關(guān)的加工精度，加工基準(zhǔn)、表面粗糙度、表面正負(fù)公差等內(nèi)容實行標(biāo)準(zhǔn)化。

（3）典型工藝的標(biāo)準(zhǔn)化。所謂典型工藝，就是指對一些結(jié)構(gòu)形狀與尺寸相似，具有類似工藝特征的零件或者是對不同零件的統(tǒng)一工序編制一個統(tǒng)一的典型工藝規(guī)程，用來指導(dǎo)工人的操作和制造加工。目的是減少工藝規(guī)程的設(shè)計工作量，加快工藝規(guī)程的設(shè)計進(jìn)度，縮短生產(chǎn)的準(zhǔn)備時間，利用成組技術(shù)的思想進(jìn)行管理、生產(chǎn)和使用有限的工藝裝備。

家具企業(yè)的工藝也是非常復(fù)雜的，一個零部件從裁板開始到完成，往往需要近20道工序。如果工藝標(biāo)準(zhǔn)化程度低，在制造的過程中非常容易出錯，而且費(fèi)工費(fèi)料，重復(fù)性差，易

造成不同批次甚至同批次產(chǎn)品的色差和精度差異，導(dǎo)致返工、降等、難以裝配的問題。因此，家具企業(yè)必須對其使用的各種工藝進(jìn)行分析整理，按照上述實施標(biāo)準(zhǔn)化的基本原則，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化工作，使企業(yè)的生產(chǎn)、管理在有序中穩(wěn)定、統(tǒng)一、快捷、經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。

4.結(jié)語

實施標(biāo)準(zhǔn)化是降低企業(yè)運(yùn)營成本，提高管理水平，實現(xiàn)信息化管理的有效手段和技術(shù)保證，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須重視和狠抓這項工作。由于實現(xiàn)板式家具標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)鍵是設(shè)計，因此應(yīng)從設(shè)計抓起，逐步完善整個系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化工作，并使之有機(jī)的聯(lián)系起來，逐漸建立起完整的符合企業(yè)、國家和國際要求的家具標(biāo)準(zhǔn)化體系，使企業(yè)走向低耗、有序、高效的健康之路。