第一篇：車間在各班組中開展“優勝班組”評比活動

鉚焊熱處理車間在各班組中開展“優勝班組”評比活動 為了更好地開展“雙過半”勞動競賽，促進車間各項生產任務順利完成，營造濃厚的勞動競賽氛圍，鉚焊熱處理車間在競賽期間進行“優勝班組”評比活動，獲評班組授予流動紅旗。

“優勝班組”每周評比一次，每周五經車間聯評會評比后授予“流動紅旗”，附帶一定經濟獎勵，且以黑板報形式公示；評比人員由車間領導、調度、質量員、安全員、各班班長組成；評比內容包括班組生產任務完成情況、質量、安全、協調配合、勞動紀律等。

經過評比，熱處理班獲得“雙過半”勞動競賽第一周“優勝班組”榮譽稱號。通過聯評，大大調動了各班員工的工作積極性，激發了員工的集體榮譽感。（鉚焊熱處理車間 沈泰一）

第二篇：關于開展“先進班組流動紅旗”評比活動實施方案

關于開展“先進班組流動紅旗”評比活動實施方案

為了確保公司方針目標的順利實施，充分調動全體員工的積極性、創造性，同心同德地推動公司的改革和發展，推動各項基礎管理進一步科學化、規范化、制度化，公司決定在生產車間范圍內開展 “先進班組流動紅旗”評比活動。具體實施意見如下：

一、目的和意義

緊密結合2016年公司經營目標，切實推行精細化管理，創新思維，關愛職工，充分發揮班組在生產管理中的作用，增加班組的凝聚力和戰斗力，充分調動廣大員工學習務技術、完成生產任務、參與企業管理的積極性，立足本職崗位為提高企業經濟效益作貢獻，使公司的經營目標真正化為全體員工的具體行動。通過評比活動，使公司評先選優工作進一步實現科學化、制度化、規范化，使評先選優工作在生產經營活動中發揮更大的激勵作用。

二、參加范圍 公司各生產車間。

三、活動時間

從2016年第二季度開始，以月為單位，持續的開展評比活動。

四、評比標準

1、重視學習：注重班組的素質建設，定期組織員工學習食品生產的法律法規、專業技術、業務知識，開展各種形式的崗位SOP操作規程培訓及技術練兵活動；不斷提高員工的業務技術素質及管理水平、創新能力；建立嚴格的學習和考勤考核制度以及完整、真實的學習記錄，確保每位員工學習時間、內容、考核、效果落實，堅持學以至用，杜絕形式主義。

2、創新思維：在有效組織生產（工作），保質保量完成任務的前提下，著力于創新，帶領班組不斷探索改進和創新工作的新方法、新途徑、新技術、新工藝、新思路，提出合理化議使本班組的工作有明顯的改觀，提高工作效率、生產效率和管理水平，降低成本，提高產品質量，有較高的推廣價值。

3、節能降耗：節約意識已深入人心并已成為員工的自覺行動，工作中人人厲行節約，想方設法提高物、水、電、氣等利用率和紙張等辦公用品的重復利用率，節約費用，降低成本；提高工作效率及工作質量，杜絕工作及決策失誤造成的浪費；減少生產過程中的跑、冒、滴、漏的浪費，千方百計提高成品的一次合格率；最大限度地降低原輔材料消耗，盡力減少因返工造成的人力、物力、財力的浪費，有效提高企業的經濟效益

4、保證產品質量：嚴格執行GMP管理制度，遵守工藝規程、工作流程、SOP等，有符合GMP標準的生產環境，努力提高產品質量合格率，杜絕質量事故的發生。

5、完成工作量、產量：完成規定的產量、工作量，努力提高產成品率和工作效率，認真完成上級交辦的臨時性任務。

6、安全生產：做好班組的安全教育，員工有較強的安全自保、互保意識，生產現場、工作崗位安全措施落實，無各類安全隱患，無違章操作，掌握消防器材的正確使用方法，遵守設備安全操作規程，做好設備的維護保養工作。

7、執行有力：確保政令暢通，執行有力、不打折扣、沒有推諉扯皮的現象；認真執行生產指令以及工作程序，無違規違紀現象，全面貫徹上級的各項指示，按時完成上級下達的各項任務。

8、和諧氛圍：努力弘揚社會主義新風尚，引導員工正確處理個人、集體、公司三者的利益關系，充分理解、支持并積極參與公司的改革；班組協調配合，風氣正，員工工作積極性高漲；內部管理民主、公平、公開、公正，員工心平氣順；團隊精神強，識大體、顧大局，員工之間能互諒、互讓、互幫，講協作、講文明、講禮貌；員工自覺遵紀守法，無違法違紀、失職瀆職現象；能緊密結合工作實際和崗位特點，組織員工廣泛開展豐富多彩的創建活動，在活動中陶冶情操、提高素質；能積極參與公司組織的各項活動。

五、獎勵機制

1.各部門按照評分表進行評分，當月得分最高者勝出，獲勝班組懸掛流動紅旗，廣播站通報表揚，同時當班管理人員當月績效分加5分。

2.年終對獲得流動紅旗班組進行匯總統計，對前三名發放榮譽證書及予以現金獎勵。第一名獎勵800元，第二名獎勵500元，第三名獎勵300元。

第三篇：關于開展優秀班組和優秀班組長評比活動的通知

關于開展優秀工段（班組）、優秀工段長（班組長）

和優秀員工評比活動的通知

工段（班組）（以下簡稱工段）是企業的細胞，工段長（班組長）（以下簡稱工段長）是企業的兵頭將尾，優秀員工是各級團隊中的骨干，發揮好工段的戰斗堡壘作用、工段長和優秀員工的模范帶頭作用，對提高企業基礎管理水平，促進企業的穩定健康發展具有非常重要的意義。經公司研究決定，開展2012優秀工段、優秀工段長和優秀員工評比活動。

一、稱號設立及評比范圍：

1、設立優秀名稱：

設立優秀工段、優秀工段長和優秀員工三個稱號。評比活動每年底開展一次，每次評選出優秀工段共5個，優秀工段的工段長同時為優秀工段長。

評選優秀員工若干名，由公司評審領導小組根據標準最終確定。優秀工段、優秀工段長、優秀員工在公司總結大會上進行表彰。

2、評比范圍：

(1)參加優秀工段評選的工段（班組），必須是公司各分廠、部門內設立的經公司核準的工段、班組組織。以班組名義參選的，班組人數至少在三人及以上。

(2)員工在公司工作時間滿八個月才能參與優秀員工評選。

二、優秀標準：

（一）優秀工段標準：

1、所在部門要完成產量、質量、消耗、安全生產等經濟責任制目標。工段要建立適應公司發展需要的管理方法，工段建設工作有計劃，有實施，有成效。

2、本工段無各類污染物的排放，無重大環境污染事件的發生。

3、本工段未發生人身死亡事故；未發生重、特大設備事故；未發生惡性誤操作事故；千人工傷率不超過1‰。

4、工段員工熱愛本職工作，敬業意識強，職業道德高尚，工作成績突出；工段建設特色鮮明，具有堅強的團隊精神和較強的創新精神；積極創建富有成效的學習型工段，大力倡導人人學習、主動學習、善于學習、終身學習的新理念，不斷提高員工崗位創新能力，把加強員工素質培訓作為工作的重要內容。考核年內本工段員工參與培訓合格率達到100%。工段長接受培訓時間不少于100小時以上。

5、工段分管的設備、工器具完好率95%以上。運行工段操作正確率98%以上；生產工段產品合格率達到公司管理目標要求；服務工段客戶滿意率達到98%以上；工段責任的設備沒有非計劃停用現象。未發生工段責任的重大及以上火災和交通事故；工段未發生違章、異常和未遂等不安全事故。

6、工段配備有與本工段專業相關的的現行技術標準、管理標準、工作標準和有關規程、規定、規章制度、專業技術資料等分類目錄清單。工段結合實際，制定了符合本工段情況的管理制度，實施效果好。

7、工段基礎工作目錄齊全、規整。工段記錄、臺帳設臵科學、合理、規范、實用。工段對基礎資料實行定臵管理，資料分類科學，擺放合理，并與工段基礎工作目錄相對應，便于查詢。

8、工段制訂有經濟責任制考核辦法，把工段成員的安全責任、工作質量、勞動紀律、物料消耗等方面情況與責任制考核掛鉤，工段建設使用看板管理。

9、工段的公用工器具、計量器具、儀器采用集中、專人定臵保管，并按時進行校核和試驗。工段庫房按照5S標準做到整潔、安全有序，物品擺放合理，實行定臵管理，帳、卡、物相符。

10、工段員工無違法違紀行為，員工舉止文明、情緒穩定、精神面貌好；容貌整潔有序。

（二）優秀員工標準：

1、遵守國家的法律法規，遵守公司的規章制度，無違法違章違紀行為記錄；

2、在生產經營、安全環保、節能降耗、技術進步、管理上臺階、企業文化建設等某一方面的工作中有突出表現；

3、愛崗敬業，工作認真負責，有較強的責任心和奉獻精神，在部門工作中表現突出；

4、無安全生產、環境保護的大小事故；

5、有愛心，關愛社會，積極參與社會活動或公司組織的活動；

6、勤奮進取，積極參加公司組織的各項培訓工作，成績優秀。

三、評選辦法：

優秀工段采取部門推薦申報方式進行。評審領導小組成員采用聽取侯選優秀工段工作匯報和現場考察相結合的辦法，按照“優秀工段評價指標”給予評分，在去掉一個最高分、一個最低分后，平均得分為該工段的得分，得分前5名的工段作為優秀工段侯選工段報公司初審。

優秀員工采取組織推選和個人自薦相結合的辦法，由各部門統一上報公司初審。

公司將初審后的優秀工段、優秀工段長、優秀員工的事跡進行公示，公示一周無異議后報公司評審領導小組研究決定，予以表彰。

四、獎勵辦法：

1、采取物質和精神相結合的獎勵辦法。物質獎勵頒發獎金或安排境內旅游，精神獎勵頒發證書，并將事跡材料在公司內通過各種途徑進行宣傳；

2、獲得優秀工段稱號的，公司授予“優秀工段”獎牌，并按工段人員人均500元的金額給予獎勵；

3、獲得優秀工段長和優秀員工稱號的，公司頒發榮譽證書，獎勵500元，并安排在適當的時候組織境內旅游，或組織參加拓展活動。

五、組織領導

1、公司成立評審工作領導小組，由總經理任組長，公司領導其他成員和分工會主席任小組成員。

2、領導小組下設辦公室，設在總經辦，具體負責評審工作。

六、具體要求

1、各部門要高度重視此項工作，切實加強對活動的組織領導，做好深入細致的宣傳發動和評選選拔工作；

2、為確保評選工作取得實效，各部門要通過層層選拔，做好組織推選工作，上報工段和人選要用事跡說話，用材料說話，要保證所推選的候選工段和員工個人具有公認性和公信力。

3、優秀工段上報，要求同時報送500字以內的簡明事跡材料和3000字左右的申報材料；優秀工段長、優秀員工上報，要求同時報送500字以內的簡明事跡材料和2000字左右的具體事跡材料。

4、優秀班組長、優秀員工申報的事跡材料統一用電子版(Word文檔格式)報送，材料報送截止時間為2012年12月10日。

附：《優秀工段評價指標考評表》

蕪湖融匯化工有限公司

二O一一年十二月廿日

第四篇：關于各 車間加強班組建設的管理規定

關于各車間加強班組建設的管理規定

為進一步加強車間班組建設，調動各車間班組長骨干參與管理意識，發揮全員管理的作用，推動車間基礎管理的上臺階，鑄機公司根據實際，制訂本制度。

1、各車間應要定期或不定期的加強車間班組長的教育培訓，提高思想及業務素質，調動其參與車間管理的意識與積極性。教育培訓要有記錄、有內容。

2、各車間要成立以車間主任為主，各班組長參加的車間管理考核小組。定期對車間的現場、質量等情況進行管理考核；同時加強車間內部的制度建設，對公司、車間管理中存在的不足提出建議并參與改進。

3、為強化現場管理，使現場管理考核制度化，由車間主任組織車間班組長骨干，每周一次對現場進行一次現場評議考核，通過評議指出不足，找出優點，使大家共同提高；通過考核增強車間職工壓力，更好的提高現場質量水平。現場考核要做到每周一次通報，每次評議出現場第一名和最差班組進行考核。獎勵與罰款額度公司不做硬性規定，其中罰款額不能低于20元/人次。

4、各車間每周一要將上周的考核通報報公司企管處。車間每少一次通報或達不到通報規定的獎罰額，罰款車間負責人50元。

5、由車間每半年根據班組長參與車間管理情況及工作業績，評出優秀班組長一名，獎勵100元的同時納入車間人本檔案管理。

6、由公司對各車間的班組建設情況進行考核，車間每月組織管理到位，保質保量完成自考項目，效果較好，被公司評議第一名的獎勵車間主任100-200元。

鑄機公司

2004年11月17日

第五篇：熟食車間各班組操作規范[最終版]

原料預處理間操作規范

1、原料班每天按照當天下達的生產計劃到庫房領用原材料。

2、要對領用的原材料的衛生、質量、數量、重量等進行檢驗。當質量或數量等有問題時馬上與庫房溝通并立即上報公司領導。

3、對所領的原料要去除內外包裝，需要水解凍的原料，必須分類按品種放在冷水中緩化，要將原料中心緩化透。浸泡必須放入解凍池中沒過水面，去除包裝時注意不要弄破損壞原料。

4、解凍池應提前清洗干凈并做消毒處理。解凍用水應根據需要采取循環、流動形式，并且符合飲用水標準。解凍溫度控制在15℃左右。

5、自然解凍原料要在固定的解凍盤、架內解凍，嚴防原料落地。解凍室溫度控制在15℃以下，原料解凍后盡快修整、改刀、交給下一道工序，以防變質。

6、緩化好的原料要進行清洗，挑出質量有問題的原料，比如：特大、特小、破損、剔除淤血、筋膜。

7、解凍后的原料應放在清潔的工作案臺上，按產品要求進行相應的修整，按所做產品標準修整要徹底，修整過程中原料肉不得疊加，如果修整原料肉與內臟下貨同時存在時，應先優先修整原料肉。

8、操作臺案、刀具、周轉筐、解凍池、架等應保持清潔，經常清洗。班中更換處理品種，應對所用器具進行清洗消毒，班前、班后應對以上器具徹底清洗后消毒。

9、工作期間應保證工作場地的清潔衛生，對原料的包裝物、修整廢棄物等，應及時清理出工作場地，減少對工作環境的污染，始終保持現場的整潔。

10為防止與后工序的交叉污染，本工序的操作人員除經常做好個人的 清潔工作（包括工作服、帽、靴等）外，應杜絕對后工序場地、工作環境的接觸。

煮貨間操作規范

1、根據生產計劃，對前處理送來的原料進行檢斤、檢質。準確無誤后放在指定區域待用。嚴禁將不符合衛生及食用標準的原料進行加工。

2、醬煮人員班前應將所用器具、周轉框、車、場地提前用沸水滅菌處理。

3、把鍋燒開，打出多余的油質，打凈沫子與雜物，調好湯，湯要適量。

4、把原料下到鍋里，注意不要把湯濺出鍋外，把盛原料的容器返回前處理間。

5、根據原料的數量放入調料，根據產品要求調整壓力，溫度與時間。煮制過程中要不斷的打撈血沫，適時翻動原料肉，以使其均勻受熱。

6、出鍋前檢查產品的生熟情況、口味、顏色等是否正常。如正常重新打凈渣子后，撈出。

7、撈貨的過程中要注意，不要弄破產品的表皮，要撇去產品表面附著的雜質。產品控凈湯液順序投放在干凈的容器內，不要掉到地上，檢斤后推至下道工序。

8、煮制過程中，應確保專用工具專用，生熟工具分開使用，以防止老湯的污染。防止產品、工具落地，所有工具、器具、容器均應離地操作，杜絕與地面接觸。

9、醬煮好的半成品，為確保衛生質量，避免二次污染，禁止用手接觸。出鍋用的撈罩、叉、夾、周轉箱、車均應用沸水滅菌后方可使用。10 生產結束后，應對工作場地的衛生進行徹底清理。所有工具、容器、車、鍋等應清洗干凈并消毒處理，堆放整齊。所用醬湯應撇油、濾渣，清湯燒沸后冷卻，防止壞湯。如暫時不用老湯，老湯應天天進行燒沸處理，尤其夏季炎熱天氣，如長期不用，可冷凍起來，防止老湯變質。

高溫滅菌間操作規范

1、班前檢查：蒸汽壓力、供水系統是否滿足工作要求；氣泵、水泵是否工作正常，開啟氣泵，使氣泵達到工作壓力。清洗儲水池后，開啟水泵，儲水備用。

2、接收待殺菌品種的數量、質量，清點出不符合殺菌條件的半成品退回上工序。

3、殺菌的筐、籃定量堆放，留足間隙，有利于蒸汽的流動和水循環，防止殺菌溫度不勻造成的產品批量脹袋變質。

4、鍋出鍋時，產品應輕拿輕放，堆裝時嚴禁折疊、捏、擠、按等人為施壓，及時剔出進氣袋，控制包裝破損率。

5、殺菌品種裝鍋后，認真做好品種、數量、殺菌升溫排空時間，殺菌時間、溫度等詳細記錄。

6、必須保證殺菌后的成品，溫度降至25℃以下后，方可轉交后工序。

7、殺菌后，漲袋、開袋、進氣等破損率超過2％時，應上報車間，并協助車間分析找出原因。

8、殺菌鍋工作期間，嚴禁操作人員離崗，對人為造成的（即殺菌操作不當）產品質量和設備事故追究經濟責任。

9、認真做好與后工序的成品交接工作（殺菌后的次品與半成品包裝交接并做好記錄）。

10工作期間保持工作場地及設施的整潔、衛生。工作結束后，對工作場地、設備設施、器具容器等衛生進行徹底清理，需保養的設備進行保養，設備故障、隱患協助修理工處理，關閉好水、電、氣電源及閥門。

成品包裝間操作規范

1、工作前對包裝間環境、場地、臺案、容器、車輛等進行衛生清理，準備、備齊所需包裝物料。

2、使用的包裝材料、袋、標、箱、打印器具、臺案等應注意衛生，個人物品及可能導致和污染的物品不得進入包裝間。

3、殺菌間運來產品，保證品溫在25℃以下，驗質驗量，做好交接。

4、產品按入庫時間，批次順序存放，力求做到先進先出（裝箱），后進后出（裝箱）。

5、擦袋、貼標、檢驗、裝箱時應輕拿輕放，嚴禁折疊、捏、擠、按等人為施壓，發現進氣、破損、污染及異物袋及時檢出。

6、裝箱時按品種、數量、重量的規格要求，分工明確，責任清楚，不得有污損商標，異物混入，不得有品種錯裝、漏裝、重裝、裝箱檢查后驗重封箱，箱體標注批次批號，便于產品質量監察，追巡。

7、認真做好班中班后工作記錄，實行責任追溯制度。

8、入庫產品嚴格按照庫房墻距、批次、品種間隔，高度規定標準堆放。與庫管做好產品交接，留存單據，做好日報工作。

9、工作結束后，對包裝間的場地、臺案、容器、物料認真做好衛生清理，物品存放整潔、有序。關閉電源，鎖好門窗。

配料間操作規范

1、對新領取的物料，接收時要進行檢驗，是否符合衛生標準及相應配方要求。如不符合，可有權拒絕接收，并通知上一級領導。

2、配制前將配料容器清理干凈，校正計量器具，并核實配方單。

3、配料應嚴格按照配方單要求的品種、配比。根據當天的生產任務單，及時準確的計算出每種輔料的添加量，并保證稱重準確無誤。

4、每次生產的前一天，務必要盤點常用輔料品種和數量，確保第二天生產中所用配料得到正常補充，以防止影響生產進度情況的發生。

5、平時應經常對所用的輔料，進行清點、篩選和清理工作。對出現變質、過期以及不符合衛生要求的的配料及時淘汰掉，嚴防進入生產當中。

6、對各種配料做好標示、標牌、分類存放，并做好防護措施。對具有特殊存放要求的物品或可能潛在危險品需專項保管。

7、每次配料過程中，都要認真做好配料計量記錄，以此為庫存和質量追溯提供依據。

8、認真做好配方的保密工作，對非相關人員要禁止進入該區域。

9、每次配料結束后，都應將使用的器具清洗干凈，放到指定的位置。把袋狀的輔料做排氣封口處理，操作臺清理干凈，物品擺放整齊。

冷卻、半成品包裝間操作規范

1、加工完畢的產品統一交冷卻間晾涼，并做好交接工作。要檢查產品質量是否符合要求，質量有問題的產品要及時上報領導。

2、冷涼過程中要及時翻動，避免粘連、破皮。翻動要輕柔，小心，杜絕野蠻操作。注意攤開平鋪，不要過多擠疊壓，以免影響后期產品質量。

3、產品中心溫度要達到10攝氏度以下統一交到下一工序，做好檢斤記錄，交接明確。

4、非相關工作人員禁止在冷涼間、包裝間逗留，特殊情況須經領導批準后方可。

5、對晾肉間產品按先進先出，后進后出原則。并根據冷卻時間、溫度，分品種、分批次轉入包裝（或由車間統籌安排）。轉入的待包裝產品，應進行檢查，發現制品表面污染、異物、異味、變質等問題，及時上報車間處理。

6、工作前準備：對工作場地、環境、臺案、包裝物料、使用工具、設備（臺秤、刀具、容器、包裝機等）清理清洗干凈。并用二氧化氯消毒液噴灑處理備用，對臺秤、包裝機等校驗。

7、個人的工作服、帽、靴、口罩、手套等再按規范要求自檢、互檢，對接觸制品部分用消毒液消毒處理。

8、稱量人員須按品種規格、重量進行準確稱重、配重時盡可能按自然塊調配，減少刀切碎塊。

9、裝袋人員選擇規定的品種包裝袋包裝，并對袋裝產品進行整形，以方便真空封口，外形美觀為準。袋口污染用消毒毛巾擦拭干凈，檢查袋內非食品異物。

10、包裝機操作員對包裝產品進行再整形后試封。檢查包裝品的真空度，封口質量，確認符合標準后方可進行工作，包裝后的產品應檢驗，對漏封、封口褶皺、漏氣、袋內異物等檢出后重新裝袋包裝。

11、包裝合格后的產品應輕拿輕放，禁止折疊，防止包裝袋破損。包裝后的產品，防止積壓，及時轉入下工序。

12、工作期間，對工作場地、臺案等衛生應經常清理，保持工作場地干凈、整潔。工作結束應對工作場地、工具、臺案、設備等進行清潔后消毒。包裝物料等分類整理入柜，切斷設備電源，做到人走場清，嚴禁亂堆亂放。