第一篇:生產定置管理制度 [本站推薦]
生產定置管理辦法
為更進一步用科學的現代化管理手段和方法來加強我公司企業管理的基礎工作,現場實施有效的控制,特制定如下管理辦法:
一、現場管理要求
1、整理要求:
a)不用的東西及廢品必須從現場清除,防止混雜不清;
b)對不常用的工模夾具及其它工位器具,要分類存放;
c)偶爾使用的東西,集中存放;
d)經常使用的,要存放有序,放置在作業區內,生產定置管理制度。
2、整頓的要求:
a)需要的東西,定置擺放,做到物各有位,物在其位;
b)對現場實行掛牌和目視管理,做到心中有數,物品隨用隨還、取用方便;
c)各類工模夾具,分型號規格、統一存放,一目了然。
3、清掃的要求:
a)工作場地經常清掃,滴油、滴水隨時擦洗;有油污的車間每周洗刷一次,時刻保持現場清潔;
b)在對設備清掃時,要同時檢查設備是否有異常現象,時刻保持設備的潤滑;
4、清潔的要求:
a)操作者要保持工作環境每時每刻都清潔、美化;
b)要對現場進行隨時清掃,要做到無鐵屑、無滴漏、無積灰、無油污。
5、素養要求:
培養操作者自我管理和自我約束,提高員工自我管理水平的意識。
二、工藝要求
1、要求生產車間必須現場掛工藝卡片和作業指導書。
2、工藝的制定必須滿足生產的需要和產品檢驗要求。如特殊原因不能滿足產品和檢驗要求,一定要通過評審后,簽字才能生效。
3、操作者必須嚴格執行工藝操作規程,管理制度《生產定置管理制度》。
4、發現不合理的工藝要求要及時反饋,以便及時更改或更換,使之達到合理的工藝。
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5、加工零件不落地,工件轉序用工位器具,確保工件無磕碰劃傷。
三、現場檢驗要求
1、以車間主任為第一責任人,對工序工件實行三檢:即操作者自檢、操作者同專職檢驗人員檢查、操作者之間互檢。
2、檢查過程中,要自檢、自分、自打標記,不讓廢品轉入下工序。
四、建立三板制
1、建立現場定置管理圖板:車間需要的設備及工位器具均應反映在定置圖上。凡定置圖沒有的,應視為車間不用的,應清除出車間。
2、建立生產計劃進度展示板,板中應反映出當月計劃,計劃完成情況等。
3、建立綜合管理板,板中應反映出技術質量、設備情況。
五、檢查考核標準
1、加工件不落地,配件、半成品、產成品整齊擺放在指定位置。
2、不合格品與合格品嚴格區分,標志明顯。
3、不野蠻移動工件,工件無磕碰劃傷。
4、邊角余料不亂堆、亂放,必須放在工位器具架上或鐵箱內。一個批次生產任務完工后必須立即清理出現場。
5、工具、量具必須按定置管理要求擺放,不得亂放。
6、工位器具架、車,按定置管理要求擺放,不得亂停、亂放。
7、工作完后必須清擦設備,保證設備干凈無積灰、黃袍。
8、不許在通道上作業,通道上無工件、車輛、雜物等。
9、工作完后必須對周邊的衛生進行清理和清掃,保持地面清潔。
10、車間內無亂堆、亂放,無衛生死角。
11、工具箱、窗臺、設備上潔凈無物。
12、門窗無破損,玻璃清凈。
13、水池潔凈,無長流水,下水暢通。
14、對加工過程中形成的鐵屑需及時清理,班后必須及時清理干凈。
15、保持工作服潔凈,無油污。
16、在工作現場不許晾曬任何衣物、鞋、襪等。
17、一切與現場無關的東西,必須清理出現場,不許在現場存放。
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第二篇:定置管理制度
為了使設備管理能長期有效和深入進行,實現安全生產,使生產現場達到科學化、標準化和制度化,特制定本制度。
1.主題內容與適用范圍
1.1本制度規定了通過開展整理、整頓、清掃、清潔、素養活動,對生產現場、工作間、庫房、辦公室、工具箱及特別物品的定置,實現文明生產,達到科學化、標準化和制度化。
1.2本制度適用公司各辦公室、班組、生產現場及生活后勤場所的定置管理。
2.組織機構
2.1由工藝工程部負責組織定置管理的設計、組織、實施、調整,保證定置管理工作的順利完成;
2.2各部門班組由部室負責人負責;各部門班組是定置管理工作的具體實施單位,負責完成定置管理圖的制作及定置管理的各項工作。
3.定置管理的原則
3.1定置管理要符合工藝要求,經過設計、調整生產現場的人、物、信息處于最佳狀態,以滿足工藝流程的需要;
3.2定置管理要以安全為前提,做到操作安全,物放穩妥、防護得力、道路暢通、消防方便;
3.3符合環境保護和勞動保護規定標準;
3.4定置管理要貫徹節約的原則,要因地制宜,利用現有條件,少花錢、多辦事;
3.5定置管理的動態原則,定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。
4.定置管理的基本要求
4.1劃清定置管理范圍,實行定置管理責任制;
4.2物品擺放優化定位;
4.3與生產、工作無關的物品,一律不得擺放在生產、工作場所;
4.4制定室內物品平面定置圖;
4.5物品要有完整規范的標簽、標志。
5.定置管理的內容
5.1生產現場的區域定置管理
5.1.1按運行區域和工藝流程對生產場所的劃分進行定置,確定本區域各種設備、工器具的位置和存放區;
5.1.2對區域的設備、工具、儀器、儀表等實行規范定置,達到標準化;
5.1.3對非運行的設備、備品、廢棄物(垃圾)、綠化區等確定定置區域,定置后不得隨意變動。
5.2設備檢修定置管理
5.2.1周轉工具、材料要按區定置擺放,如道木、跳板、模板、腳手架、滑輪、鋼絲繩、手推車等,用后及時清理、收回,以保證施工現場整潔,道路暢通;
5.2.2油系統、高電壓作業要實行特別定置,設安全防護標志,準備足夠的滅火器材。按照設備運行方式,設置安全圍欄,明顯地區別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動。
5.2.3安全用具定置管理:閥門、開關、刀閘、開關室、電纜層等設備的鑰匙,號位要對應,放置要合理;絕緣桿、接地線、絕緣手套、絕緣膠靴等號位相符;消防用具、安全網、安全繩、安全帽、安全標示牌、驗電器等定置定位,方便使用。試驗不合格的安全用具要及時處理,不可混放。
5.3工作間的定置管理
5.3.1工作間內所擺(存)放的物品都應與工作有關,無關不得放置;
5.3.2工作臺(桌)上可放置儀器、儀表、工具材料等,但要及時清理、整頓;
5.4倉庫(包括班組工具、材料間)定置管理
5.4.1庫房內或露天儲存的物品,均按物品類別存庫,分區定置,按物資的品種、規格、型號性能,因素等區別存放,按“四號”定位(庫號、柜號、層號、位號),“五五”擺放(按五個為一個記數單元進行擺放)的要求,做到齊、方、正、直,保證安全,領取方便,帳、卡、物相符;
5.4.2事故備品配件要進行特別定置,不得與一般物資混放,并有
明顯的區別標志;5.4.3易燃、易爆、有毒物品要進行特別定置;
5.4.4庫房內通道暢通,溫度適宜、清潔整齊、禁放與生產經營無關的物品。
5.5工具柜(架)、儀器柜的定置管理
5.5.1工具柜內物品要按上輕下重、精密粗糙分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置;
5.5.2工具柜內只允許存放工具、量具等與生產經營有關的物品;
5.5.3儀器柜內只允許存放儀器、儀表等與生產經營有關的物品;
5.5.4物品定置后,要依次編號,排列有序,號碼與定置表標注相符。定置圖、表貼在工具柜門背后,(若是玻璃門柜貼放在左上方);
5.5.5工具柜要經常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態;
5.6示板定置管理
5.6.1示板的結構可根據現場實際情況設計和制作,力求統一,板面布局合理、緊湊、樸實,不搞形式主義;
5.6.2內容:
5.6.2.1提示:設備日常點檢表、設備日常保養表、設備檢修進度表等;
5.6.2.2規范:如作業指導書、設備安全操作規程等;
6.定置圖的繪制
6.1.定置圖的種類和職責分工
6.1.1各生產部門辦公室、儀器柜,工具柜由各單位結合實際分層繪制,建立定置表。定置圖由各生產單位自行設計、繪制;
6.2定置圖的設計原則
6.2.1與生產、經營無關的,欲清理的物品,不要在定置圖上出現;
6.2.2隨著生產經營條件的變化,定置圖也應隨之修改,使其符合實際。
6.3定置圖的繪制要求
6.3.1定置圖可按正視、俯視、立體示意圖表示,不要求像技術圖那樣嚴格,但要做到簡明、扼要、精練,完整,場所中需要定置的物品其形狀輪廓、尺寸比例、相對位置可大致準確,區域劃分清晰鮮明;
6.3.2定置圖中所有定置物給出漢字對照;
6.3.3固定型設備和物品,用粗實線繪出;可移動設備和物品,用虛線繪出;區域界線用細點劃線繪出;
6.3.4定置圖規格分a4和a3兩種。
7.檢查與考核
7.1該制度執行情況由工藝工程部進行檢查和考核。
第三篇:定置管理制度
富匯那仁寶力格風電場定置管理制度
1、定置管理為現場清潔、安全以及符合6S標準而制定,全體人
員需認真遵照執行,管理人員需帶頭執行。
2、定置管理適用于現場所有環境,包括中控室、宿舍、庫房、食
堂、廚房、鍋爐房、衛生間以及室外場地、道路的管理。
3、按照工作區域劃分的定置區域由區域當班人員負責管理,對口
領導負責監督檢查,總工及場長進行定期檢查和考核。
4、責任區域需按照6S標準要求,繪制定置圖,并嚴格按照定置
圖進行現場管理。
5、不允許出現無人負責區域。
6、定期進行6S定置管理的信息反饋,確保現場的整潔、安全、高效以及養成良好的工作學習習慣。
7、定置區域內需做到標識清晰,物品擺放合格,無污染。
8、重要區域內的定置圖需張貼。
9、定置管理作為現場管理的重要內容,與績效考核掛鉤,按月份
進行考核兌現。
10、本制度作為6S管理標準的現場補充條文,與6S管理標準具有
同等效力。
富匯那仁寶力格風電場2010年05月01日
第四篇:生產(作業)現場定置管理制度
生產(作業)現場定置管理制度范圍
本制度規定了生產(作業)現場定置管理的管理職能、管理內容與方法、檢查與考核。
本制度適用于公司所屬各單位。
2職責
2.1 公司定置管理工作由公司生產計劃部歸口管理。生產計劃部牽頭組織公司有關部門參加,負責定置管理監督抽查和考核工作。
2.2 生產廠生產調度部門負責本單位的定置管理工作的日常管理和檢查、考核工作。其他各單位負責人(或由單位負責人指定業務負責人)負責本單位的定置管理工作的日常管理和檢查、考核工作。
2.2生產計劃部職責
2.2.1 負責定置管理理論知識輔導和方法應用指導工作,監督抽查、總結、推廣先進經驗,協助基層解決工作中遇到的問題,組織達標驗收。
2.2.2 負責指導、監督環境、消防器材的定置工作。結合安全生產管理,保證現場的安環工藝和設備定置符合要求,負責安全生產標牌、三級危險源標志牌的規劃、設計,以有利于安全文明生產。
2.2.3 負責指導、檢查監督生產、作業、現場物流管理,保證生產,作業現場可移動物品定置的科學性、合理性。
2.3科技質量部負責歸口管理、指導、檢查監督基層搞好可
移動設備的定置、清洗工作,保證設備清潔衛生,無跑、冒、滴、漏。
2.4 市場營銷部負責全公司產成品、原材料、廢舊物資等運輸、存放達到定置管理要求。
2.8 公司所屬各單位現場管理考核領導小組領導定置管理工作,貫徹、落實公司定置管理的精神、要求。具體辦事部門根據本單位情況確定。
3定置管理的內容、要求和方法
3.1 定置管理、定置率的概念
定置管理,就是將“物”放置到固定的適當位置的管理。它以處理好生產、作業現場中人、物、場所的關系為出發點,消除工作中的不合理因素和浪費現象,使生產現場井然有序,實現人、物、場所在時間上,空間上的優化組合,從而提高生產效率,改善工作質量。
定置率,是衡量企業或部門現場管理好壞的重要標志之一,定置率高,說明企業或部門的現場管理好,反之則差。定置率計算公式:
已定置的物的個數
定置率=--------------×100%
應定置的物的個數
3.2定置管理遵循的原則
3.2.1 有利于提高生產效率和工作效率;
3.2.2 有利于安全生產;
3.2.3 有利于生產、作業現場的整潔、衛生。
3.3 定置管理的對象
生產作業現場定置“物”的對象,包括產成品、半成品、在制品、不合格品、待處理品、返修品、機床、設備附件、原材料、刀具、量模具、夾具、檢具、工位器具、設備調整工具、切屑、垃圾、運輸工具、吊具、掛具、工具簇等。各單位生產、作業現場的具體定置對象,由本單位根據生產、作業性質和生產、作業現場的實際情況自行確定。
3.4定置對象的分類、顏色表示
3.4.1 分類。對物所處的狀態,定置對象統一按A、B、C、D分類。
A類,表示緊密結合在用類物品。如未交驗的成品、正在加工交驗的半成品或產成品;正在裝配的零部件;需要涂油、涂臘、間隔的產成品;在用量量檢具、模夾具、輔具等。
B類,表示待用或待加工類物品。如作業計劃內的毛坯、待加工的零部件;重復使用的工裝、輔具;待裝配的零部件、外購件、配套件;消防器料、周轉產品的運輸工具;潤滑設備;吊裝用的吊具等。
C類,表示待管類物品。如交驗完待轉的零部件、產成品;已辦理入庫手續的產成品、封存設備;停產產品封存的工裝和輔具等。
D類,表示待清除類物品。如廢品、料頭、切屑、垃圾、裝卸、包裝、廢料等。
3.4.2 顏色表示。
定置牌的顏色是底色相同(白色),字和字母顏色各異:A類,其字和字母用黃色;
B類,其字和字母用蘭色;
C類,其字和字母用綠色;
D類,其字和字母用黑色。
3.5定置圖
定置圖尺寸同A5 號圖紙大小,也可以根據本單位實際按同比例擴大或縮小;定置圖四框為天藍色,底色為白色。定置物用黑色實線繪制,圖形內根據其類別著黃、蘭、綠、黑顏色,用黑色美術字標明該定置物名稱。
3.6 定置的要求
3.6.1現場定置要求
3.6.1.1 定置物應放置指定區域內,固定之后不允許任意挪動,放置位置與標志牌相符。
3.6.1.2 定置物固定區域后,應有區域范圍,用涂料劃線或用護攔表示且與定置物相符。
3.6.1.3 周轉件與入庫件應固定在一個區域內,不允許任意變動。
3.6.1.4 定置的料、件、架、簇、筐等只允許放置零部件,其余物品一律不準放置。
3.6.1.5 定置標牌不得任意挪動,屬哪類放置到“口語”哪類的架上。
3.6.1.6 零部件擺放做到長的上掛、短的上架,成線成行之間用隔料隔開。
3.6.2 工具簇定置的要求
3.6.2.1 工具簇內各層應清潔,無油垢。
3.6.2.2 工具簇內應按定置圖依格順序擺放工藝技術文件,常用工具、量具、刀具、輔具等。
3.6.2.3 衣物、鞋帽、毛巾、肥皂等按定置要求放入指定地點。
3.6.2.4 工具簇應做到以物對號、以號對圖,圖與物相符。
3.6.2.5 工具簇內部一律不允許放置D類物品。
3.6.3 庫房定置的要求
3.6.3.1以類分別擺放,按類標鑒(牌)。
3.6.3.2層格應清潔無油垢。
3.7定置區域范圍及標記的要求
3.7.1定置物分為A、B、C、D四個區域范圍。
3.7.2區域涂料線條必須清晰、堅固。
3.7.3區域涂料線條或護欄顏色用A、B、C、D區域標記的顏色,其規格及尺寸形狀根據具體需要自行設計,但必須達到整齊、統一。
3.8 推行定置管理的要求
3.8.1 各單位要以本標準為依據,制定本單位《生產(作業)現場定置管理標準》,明確規定本單位定置管理的組織領導體系,具體定置管理內容與方法,檢查考核辦法。
3.8.2 通過培訓在各級領導和職工中普及定置管理知識,明確定置管理的意義、目的、方法和要求。
3.8.3 確定各定置區域負責單位和負責人,明確責任、任務和權力。
3.8.4 定置管理必須做到“有物必有區、有區必掛牌、掛牌必分類、按圖定置、圖物相符”的基本要求。檢查與考核
4.1 公司生產計劃部組織有關部門對各單位貫徹、執行本標準的情況進行監督抽查。
4.2各單位要把定置管理納入各級經濟責任制考核,堅持定期和不定期檢查,并將檢查考核結果報公司生產計劃部。
4.3定置管理納入現場管理標準,按現場管理考核標準執行。
附加說明:
本標準由生產計劃部提出。本標準由生產計劃部起草。
本制度委托生產計劃部負責解釋。
第五篇:現場定置管理制度
現場定置管理制度
(一)、目的:為更進一步加強企業管理的基礎工作,通過現場實施有效的控制,保障生產安全。
(二)、適用范圍:生產現場的各個作業區域。
(三)、內容:
1、定置管理的定義:定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究,使之達到最佳狀態的一門科學管理方法,它以物在場所的科學定置為前提,以完整的信息系統為媒介,以實現人和物的有效結合為目的,通過對生產現場的整理、整頓,把生產中不需要的物品消除掉,把需要的物品放在規定位置上,使其隨手可得,促進生產現場管理文明化、科學化,達到高效生產、優質生產、安全生產。
2、定置管理的原則: A生產區布置的定置:
①車間布置首先應根據生產流程特點與要求,將整個車間進行功能分區。
②考慮控制裝置的合理布局,將使用頻率高的控制裝置布置在最適于作業的區域,并按操作的先后順序,把他們相互之間盡量安排得近一些,形成一個流暢的作業線路。
③根據設備本身的特點(功能、形狀、色彩、數量和使用情況),盡量把功能相同和相互聯系的設備組合在一起,做到機器設備布局合理,以利于操作、監視和管理。④生產區布置主要包括:①材料、物品搬運路線布局,包括人行走路線、搬運車行走路線的布局;②各種管線的布設,包括動力線、照明線、水管、蒸汽管、氣體或液體原料管等;③危險點位防護欄或安全裝置的布置設計,包括消防設施的布置;④車間各種標志的布設,包括通道標志、危險標志等。B作業空間布置的定置:
①作業空間就是人進行作業所需的活動空間以及機器、設備、工具所需空間的總和。
②作業空間設計的主要內容是:作業空間布置和工作臺、桌及座椅的設計。
③要設計出合理的作業空間,應該按照人的操作要求,對機器、設備、工具合理地進行空間布置,并合理地安排機器、設備上的控制器、顯示器和零部件的位置。給操作者創造安全、舒適的作業條件。
C安全防護設施的定置:應按定置管理的要求設置現場危險源點的安全防護設施。
3、現場定置管理的標準:
A各種物料堆放有序、工具器具碼放整齊,設備安裝符合規范要求。
B現場安全通道暢通,消防器材配備齊全,且完好有效。C現場各項安全標志符合國家標準,懸掛地點位置適當、醒目。D重大危險源有明確標識。
E生產現場各種坑、井、溝、池、輪、軸、臺等設有可靠的防護措施和警示標志。F各種機械、電氣設備上的安全防護裝置、信號裝置、警報裝置、保險裝置、過卷揚裝置、限位裝置等齊全可靠。G工作現場通風設施完善,運轉良好。
H有毒、有害作業場所濃度達到國家標準,噪聲控制在國家規定的范圍之內。
I現場有充足的照明,各種照明線路、開關、燈具和用電符合有關安全規定要求,電線電纜架設標準、規范。
J易燃易爆、劇毒物品等危險化學品及要害部門、重點崗位有嚴格的管理措施和特殊的防范措施。
K各種設備、管道、閥門實行色彩管理,清潔完好,無跑、冒、滴、漏。
L公司區道路有明顯的交通標志,進出車輛實行限速行駛等,實現作業現場標準化。
4、定置管理的工作內容: A畫定置圖:
定置圖是對生產現場所在物進行定置,并通過調整物品和改善場所中人與物、人與場所、物與場所相互關系的綜合反映圖。其種類有室外區域定置圖,車間定置圖,各作業區定置圖,倉庫、資料室、工具室、計量室、辦公室等定置圖和特殊要求定置圖(如工作臺面、工具箱內,以及對安全、質量有特殊要求的物品定置圖)。
定置圖繪制的原則有:①現場中的所有物均應繪制在圖上;②定置圖繪制以簡明、扼要、完整為原則,物形為大概輪廓、尺寸按比例,相對位置要準確,區域劃分清晰鮮明;③生產現場暫時沒有,但已定置并決定制作的物品,也應在圖上表示出來,準備清理的無用之物不得在圖上出現;④定置物可用標準信息符號或自定信息符號進行標注,并均在圖上加以說明⑤定置圖應按定置管理標準的要求繪制,但應隨著定置關系的變化而進行修改。B定置實施:
①清除與生產無關之物:生產現場中凡與生產無關的物,都要消除干凈。清除與生產無關的物品應本著“雙增雙節”精神,能轉變利用便轉變利用,不能轉變利用時,可以變賣,化為資金。②按定置圖實施定置:各片區、部門都應按照定置圖的要求,將生產現場、器具等物品進行分類、搬、轉、調整并予定位。定置的物要與圖相符,位置要正確,擺放要整齊,貯存要有器具。可移動物,如推車、電動車等也要定置到適當位置。③放置標準信息名牌:放置標準信息名牌要做到牌、物、圖相符,設專人管理,不得隨意挪動。
5、定置考核管理:
A各單位正職為本單位定置管理第一責任人,自評小組成員為本單位定置管理的執行、檢查、監督、考核的責任人,負責本單位具體工作。
B所有生產現場以及為生產服務的單位,均要對所管物進行定置管理,畫出定置圖,其內容包括:室外區域定置圖、車間定置圖、操作室定置圖、各種作業區域定置圖,未按規定做平面定置圖扣款50元。C定置區域內出現于生產無關以及當日無關物品,即未在定置圖標出物品,每件罰款10元;如果是機件與維修主任掛鉤,每件罰款2元;其他物品與單位正職掛鉤,每件罰款2元。D定置的物品要與圖相符,位置要準確,擺放要整齊,標準要統一,要有文字信息說明或告知,如有不符扣款10元。E新舊棉絲不準隨意存放或丟棄,要有專門位置和儲存器具,有信息說明,一處未按規定扣款10元。
F各種定置做到有圖有物,有物必有區,有區必掛牌,有牌必分類,實現帳、圖、物一致,發現一處不符合規定扣款10元。G各種移動工具也要有準確定位,不準隨意挪用,無關人員不準動用否則罰款20元。
H生產現場各種當日生產物料,堆放有序、碼放整齊,設備安裝符合規范要求。發現一處不符合規定扣款10元。
I安全設施實行定置管理,不屬清除物品,發現一處不符合規定扣款10元。
J保證安全通道暢通是定置管理必要的條件,發現一處不符合規定扣款10元。
K生產車間各種設備、管道、閥門實行色彩管理,發現一處不符合規定扣款5元。
L危險源點及其區域空間布置圖,明確安全責任人,發現一處不符合規定扣款10元。
M各單位要加強定置管理,組織有關人員每5天必須檢查一次,檢查結果要公布、存檔以及考核,班組每日要檢查一次,發現一處不符合規定扣款5元。N班組每天要對定置物品交接班,發現一處不符合規定扣款5元。
O生產現場各種坑、井、溝、池、輪、軸、臺等要設有可靠防護措施和警示標志,發現一處不符合規定扣款5元。P現場照明,各種線路、開關、燈具等要規范,不準隨意搭接和架設,否則扣責任者20元。
Q加強定置管理培訓工作,使每個職工都要懂得定置管理內容及其要求,發現不符合規定扣款5元。
R重大危險源有明確標識及包崗者,重大危險源進出物品及閥門要有明確文字信息,發現一處不符合規定扣款10元。S定置設備要清潔衛生,要有專人維護保養,一處衛生不合格扣款10元。
T定置區域的安全設施不準隨意棄之不用或損壞后不維修發現一處扣款100元。
U定置區域的安全設施要定期校正,發現一處不符合規定扣款10元。
V所轄區域定置圖要隨生產發展不斷更新,至少每年更新一次,并報安全科,發現一處不符合規定扣款10元。
W崗位各種記錄本要統一管理,不準亂放,每次查出扣款10元。
X各種工藝指標統一上鏡框,各種鏡框掛放要整齊,鏡面要干凈,發現一處不符合規定扣款5元。
Y操作室內各種設施要干凈,玻璃明亮,一處不合格扣款5元。玻璃破損要及時更換。
(四)、此制度由公司安委會負責解釋,自發布之日起開始實施。