第一篇：電廠鍋爐工作原理

電廠鍋爐工作原理

2009-03-24 10:32

電廠鍋爐是發(fā)電廠三大主要設備中重要的能量轉(zhuǎn)換設備。它的作用是將燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⒗脽崮芗訜徨亙?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用。現(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術復雜、機械化和自動化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。

整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩部分組成。

鍋爐本體：

鍋爐本體是鍋爐設備的主要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是汽水系統(tǒng)，它主要任務是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并最后變成具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設備及其連接管道和閥門組成。

(1)省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。

(2)汽包。位于鍋爐頂部，是一個圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包，經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。

(3)下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個水冷管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對水循環(huán)不利。

(4)水冷壁下聯(lián)箱。聯(lián)箱主要作用是將質(zhì)匯集起來，或?qū)⒐べ|(zhì)通過聯(lián)箱通過聯(lián)箱重新分配到其它管道中。水冷壁下聯(lián)箱是一根較粗兩端封閉的管子，其作用是把下降管與水冷壁連接在一起，以便起到匯集、混合、再分配工質(zhì)的作用。

(5)水冷壁。位于爐膛四周，其主要任務是吸收爐內(nèi)的輻射熱，使水蒸發(fā)，它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面，同時還可以保護爐墻。

(6)過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。

(7)再熱器。其作用是將汽輪機中做過部分功的蒸汽再次進行加熱升溫，然后再送到汽輪機中繼續(xù)做功。

“爐”是燃燒系統(tǒng)，它的任務是使燃料在爐內(nèi)良好的燃燒，放出熱量。它由爐膛、燃燒器、點火裝置、空氣預熱器、煙風道及爐墻、構(gòu)架等組成。

（1）爐膛。是由爐墻和水冷壁轉(zhuǎn)成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內(nèi)呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量。

（2）燃燒器。位于爐膛四角或墻壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內(nèi)，使其在爐內(nèi)能進行良好的混合以保證燃料及時著火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種基本類型。

（3）空氣預熱器。位于鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣余熱加熱燃料燃燒所需要的空氣，不僅可以進一步降低排煙溫度，而且對于強化爐內(nèi)燃燒、提高燃燒的經(jīng)濟性、干燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高2%左右。分管式和回轉(zhuǎn)式兩種。

（4）煙風道。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道，用以引導煙氣的流動，并經(jīng)各個受熱面進行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。

輔助設備

輔助設備包括通風設備（送、引風機）、燃料運輸設備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設備、脫硫設備等。

三、電廠鍋爐的工作過程

由原煤倉落下的原煤經(jīng)給煤機送入磨煤機磨制成煤粉。在原煤磨制過程中，需要熱空氣對煤進行加熱和干燥，因此外界冷空氣通過送風機送入鍋爐尾部煙道的空氣預熱器中，被煙氣加熱成為熱空氣進入熱風管道。其中一部分熱空氣經(jīng)排粉機送入磨煤機中，對煤進行加熱和干燥，同時這部分空氣也是輸送煤粉的介質(zhì)；另一部分熱空氣直接經(jīng)燃燒器進入爐膛參與煤粉的燃燒。從磨煤機排出的煤粉和空氣的混合物經(jīng)燃燒器進入爐膛內(nèi)燃燒。

煤粉在爐膛內(nèi)迅速燃燒后放出大量的熱量，使爐膛火焰中心的溫度具有1500度或更高的溫度。爐膛四周內(nèi)壁布置有許多的水冷壁管，爐膛頂部布置著頂棚過熱器及爐膛上方布置著屏式過熱器等受熱面。水冷壁和頂棚過熱器等是爐膛的輻射受熱面，其內(nèi)部的工質(zhì)在吸引爐膛的輻射熱的同時，使火焰溫度降低，保護爐墻不致被燒壞。為了防止熔化的灰渣黏結(jié)在煙道內(nèi)的受熱面上，煙氣向上流動到達爐膛上部出口處時，其溫度要低于煤灰的熔點。

高溫煙氣經(jīng)爐膛上部出口離開爐膛進入水平煙道，與布置在水平煙道的過熱器進行熱量交換，然后進入尾部煙道，并與再熱器、省煤器、和空氣預熱器等受熱面進行熱量交換，使煙氣不斷放出熱量而逐漸冷卻下來，使得離開空氣預熱器的煙氣溫度通常在110-160度之間。低溫煙氣再經(jīng)過除塵器除去大量的飛灰，最后只有少量的細微灰粒隨煙氣由引風機送入煙囪排入大氣。

煤粉在爐膛中燃燒后所生成的較大灰粒沉降到爐膛底部的冷灰斗中，被冷卻凝固落入排渣裝置中，形成固定排渣。

由給水泵送向鍋爐的給水，經(jīng)過高壓加熱器加熱后進入省煤器，吸收鍋爐尾部煙氣的熱量后進入汽包，并通過下降管引入水冷壁下聯(lián)箱再分配給各個水冷壁管。水在水冷壁中吸收爐膛高溫火焰和煙氣的輻射熱，使部分水蒸發(fā)變成飽和蒸汽，從而在水冷壁內(nèi)形成了汽水混合物。汽水混合物向上流動并進入汽包，通過汽包中的汽水分離裝置進行汽水分離，分離出來的水繼續(xù)循環(huán)。而分離出來的飽和蒸汽經(jīng)汽包上部的飽和蒸汽引出管送入過熱器進行加熱。最后達到要求的過熱蒸汽通過主蒸汽管道引入汽輪機做功。

對于高參數(shù)、大功率機組，為了提高循環(huán)熱效率和汽輪機的相對內(nèi)效率，采用了蒸汽的中間再熱，在汽輪機高壓缸內(nèi)做完部分功的過熱蒸汽被送回鍋爐的再熱器中進行加熱，然后再送到汽輪機的中低壓缸做功。

第二篇：鍋爐的一般工作原理

鍋爐的一般工作原理

從前面的介紹知道，鍋爐是一種主要生產(chǎn)蒸汽的熱力設備。為此鍋爐一般都要進行

以下三個主要工作過程：

（!）燃燒過程：燃料在爐膛里劇烈氧化燃燒，釋放出化學能，燃燒產(chǎn)物（煙氣）被加熱至高溫。

（2）煙氣的流動和傳熱過程：火焰和高溫煙氣通過鍋爐的受熱面，不斷把熱量傳遞給受熱面內(nèi)的流動工質(zhì)，同時煙氣在流動過程中溫度不斷降低。

（3）鍋內(nèi)過程：也就是鍋爐給水吸熱升溫并部分汽化（熱水鍋爐達不到沸騰汽化溫度），汽水兩相混合物（或者單相水，單相蒸汽）在鍋內(nèi)流動的水循環(huán)和汽化過程。金屬受

熱面因此被冷卻，而汽水混合物到鍋筒（汽包）后再進行汽水分離。

將燃料化學能轉(zhuǎn)變?yōu)楣べ|(zhì)的熱能，生產(chǎn)出規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的工質(zhì)的設備稱為鍋爐。鍋爐由“鍋”和“爐”兩部分組成。

“鍋” 就是鍋爐的汽水系統(tǒng)，大型鍋爐的“鍋”由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器組成。

“爐” 就是鍋爐的燃燒系統(tǒng)，大型鍋爐的“爐” 由爐堂、燃燒器、煙道、空氣預熱器等組成。

鍋爐設備除了鍋爐主體以外還有鍋爐輔助設備，鍋”和“爐”全部設備組成鍋爐主體。與鍋爐主體配套的的給水泵、送風機、引風機、煙囪、除灰設備、除塵設備、制粉設備、輸煤設備等都是輔助設備。

鍋爐的功用及工作過程

鍋爐的功用是使燃料燃燒產(chǎn)生熱能，利用產(chǎn)生的熱能加熱水，使水變成符合參數(shù)要求的蒸汽或熱水，供生產(chǎn)、供暖或生活用。鍋爐的工作包括三個同時進行著的過程：燃料的燃燒過程；煙氣或火焰向工質(zhì)（水或汽）的傳熱過程；水的受熱和汽化過程。鍋爐房也可以視為一個生產(chǎn)車間，水、燃料和空氣（為燃料燃燒提供氧氣）是原料；蒸汽或熱水是產(chǎn)品；鍋爐房設備是生產(chǎn)設備。與一般生產(chǎn)車間不同之處，就是鍋爐房的產(chǎn)品通常是不貯存的，而是需要多少就生產(chǎn)多少。因此，鍋爐運行要經(jīng)常調(diào)節(jié)，工況也在不斷變化，要能安全經(jīng)濟運行，必需要掌握運行管理的知識與技能。

第三篇：電廠鍋爐原理與設備期末考試試卷

電廠鍋爐原理及設備期末考試試卷

一．選擇題（包含多項選擇題）（2x10=20分）

1.鍋爐的蒸汽參數(shù)是指鍋爐（）處得蒸汽溫度和壓力。

A.過熱器出口；B.凝渣管出口；

C.省煤器出口；D.空氣預熱器出口；

2.煤的分析基包括（）。

A.收到基； B.空氣干燥基； C.干燥基； D.干燥無灰基；

3.電廠用煤根據(jù)Vdaf，分為以下幾類（）。

A.無煙煤；B.貧煤；C.煙煤；D.褐煤；

4.煤的工業(yè)分析包括（）等項目的分析。

A.水分，灰分，揮發(fā)分，發(fā)熱量；

B.水分，灰分，揮發(fā)分，固定碳；

C.水分，灰分，固定碳，全硫含量；

D.C，H，O，S，N；

5.影響煤粉經(jīng)濟細度的因素有（）。

A.干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf；

B.磨煤機；C.粗粉分離器；D.細分分離器；

6.旋流式燃燒器常采用的布置方式有（）。

A.前墻B.兩面墻；C.爐底；D.爐頂；

7.汽包的作用有（）。

A.與受熱面和管道連接；

B.增加鍋爐水位平衡和蓄熱能力；

C.汽水分離和改善蒸汽品質(zhì)；

D.保證鍋爐安全；

8.減輕水冷壁高溫腐蝕的措施有（）。

A.改進燃燒；

B.避免出現(xiàn)局部溫度過高；

C.保持管壁附近為氧化性氣氛；

D.采用耐腐蝕材料；

9.影響蒸汽溫度變化的原因中蒸汽側(cè)吸熱工況的改變有（）。

A.鍋爐負荷的變化；B.飽和蒸汽濕度的變化；

C.給水溫度的變化；D.減溫水量或水溫的變化；

10.以下哪些因素的變動對鍋爐運行存在影響（）。

A.鍋爐負荷的變動；B.給水溫度的變動；

C.過量空氣系數(shù)的變動；D.燃料性質(zhì)的變動

二．填空題（2x10=20分）

1.火力發(fā)電廠的三大主機是（），（）和（）。

2.煤的成分分析有（）和（）兩種。

3.鍋爐效率可以通過（）和（）兩種方法求得。

4.煤粉制備系統(tǒng)有（）和（）兩種形式。

5.固體燃料燃燒過程可能處于（），（）和（）三個不同區(qū)域。

6.鍋爐中吸收火焰和煙氣的熱量，使水轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽的受熱面為（）。

7.自然循環(huán)鍋爐內(nèi)介質(zhì)的流動的推動力是（）。

8.直流鍋爐與汽包鍋爐最大的差異是（）。

9.影響鍋爐內(nèi)受熱面的熱偏差的因素有（），（）和（）。

10.電廠鍋爐的啟動與停運有（）和（）兩種類型。

三．計算題（10x2=20分）

1.對某煤種進行元素分析得到：Mar=4.0%，Aar=8.33%，Cdaf=83.21%，Hdaf=5.87%，Odaf=5.22%，Ndaf=1.90%，現(xiàn)將各元素分析的干燥無灰基成分換算成收到基成分。

2.鏈條爐排鍋爐用陽泉無煙煤作為燃料，其收到基元素分析的成分為Mar=8.0%，Aar=19.02%，Car=65.65%，Har=2.64%，Oar=3.19%，Nar=0.99%，Sar=0.51%，該鍋爐爐膛出口處的過量空氣系數(shù)為1.45，試計算：

1）.此煤完全燃燒時的理論空氣量V0；

2）.理論煙氣容積Vy0；

四．問答題（10x4=40分）

1.簡述型號BG-670-13.7-540/540-M8 各數(shù)字所表示的鍋爐參數(shù)？

2.敘述鍋爐的各項熱損失以及引起這些損失的原因？

3.什么是鍋爐的一次風，以及風速，風量和風溫對鍋爐燃燒過程的影響？

4.綜合敘述鍋爐內(nèi)有哪些受熱面？并且敘述其中一種受熱面在鍋爐運行中存在哪些問題以及解決這些問題的措施？

答案

一． 選擇題

1.A；2.ABCD；3.ABCD；4.B；5.ABC；6.ABCD；7.ABCD；8.ABCD；

9.ABD；10.ABCD；

二．填空題

1.鍋爐，汽輪機，發(fā)電機；

2.元素分析，工業(yè)分析；

3.正平衡法，反平衡法；

4.直吹式制粉系統(tǒng)，中間儲倉式制粉系統(tǒng)；

5.動力燃燒區(qū)，擴散燃燒區(qū)，過渡燃燒區(qū)；

6.蒸發(fā)受熱面；

7.汽水密度差；

8.沒有汽包；

9.熱負荷不均系數(shù)，結(jié)構(gòu)不均系數(shù)，流量不均系數(shù)；

10.鍋爐單獨啟停，鍋爐汽輪機聯(lián)合啟停；

三．計算題

1.解：換算系數(shù)為a=（100-Mar-Aar）/100；

Car= Cdaf *a，同理求Har，Oar，Nar。

2.見數(shù)P38頁例題2-1。

四．問答題

1.答：表示北京鍋爐廠制造，鍋爐容量為670t/h，其過熱汽壓力為13.7MPa，過熱汽和再熱汽的出口溫度為540，設計燃料為煤，設計序號為8.2.答：鍋爐的熱損失包括以下幾項：

a.機械不完全燃燒熱損失，是由于灰中含有未燃盡的碳造成的熱損失，包括鍋爐的飛灰量，灰渣量，以及飛灰和爐渣中可燃物；

b.化學不完全燃燒熱損失，是由于煙氣中含有可燃氣體造成的熱損失，這些氣體是一氧化碳，還有微量的氫氣和甲烷；

c.排煙熱損失，是由于排煙溫度高于外界空氣溫度所造成的熱損失；

d.散熱損失，是由于在鍋爐運行中，汽包，聯(lián)箱，汽水管道，爐墻等的溫度高于外界空氣的溫度，這樣就會通過自然對流和輻射向周圍散熱；

e.灰渣物理熱損失，是由于鍋爐爐渣排出爐外時帶出了熱量。

3.答：一次風為輸送煤粉的氣流，也稱為煤粉氣流；一次風溫可減少著火熱，從而加快著火；一次風量越大，著火熱增加的越多，將使著火推遲，但一次風量太小，著火階段不讀揮發(fā)分和細粉燃燒得不到足夠的氧，將限制燃燒過程的發(fā)揮，另外，一次風量還必須滿足輸粉的要求，否則會造成煤粉堵塞；一次風速對著火也有一定的影響，風速過高，將降低煤粉氣流的加快速度，使著火距離加長，但風速過低，會引起燃燒器噴口被燒壞以及煤粉管道堵塞等故障。

4.答：鍋爐受熱面包括蒸發(fā)受熱面，過熱器，再熱汽，省煤器，空氣預熱器。蒸發(fā)受熱面，其主要是水冷壁，固態(tài)排渣煤粉爐主要存在結(jié)渣和水冷壁高溫腐蝕問題，而液態(tài)排渣爐存在爐底析鐵和高溫腐蝕問題；

防止結(jié)渣主要從避免爐溫過高和防止灰熔點降低兩方面著手，主要有防止措施有防止受熱面附近溫度過高，避免鍋爐超負荷運行，堵塞爐底漏風，一，二次風率和風速的合理設計和匹配，給粉機和歌燃燒器風，粉量的均勻供給，保持合適的爐內(nèi)空氣動力特性，避免爐內(nèi)過量空氣系數(shù)太低，做好燃料管理工作，加強運行監(jiān)視和及時吹灰除渣，做好設備檢修工作。

防止析鐵的主要措施有：防止煤粉落入渣池和盡快從熔渣池中排走熔渣，減少熔渣在爐內(nèi)的停留時間。

減輕水冷壁高溫腐蝕的措施：改進燃燒，避免出現(xiàn)管壁局部溫度過高，保持

管壁附近為氧化性氣氛，采用耐腐蝕材料。

第四篇：電廠鍋爐工作學習總結(jié)

鍋爐學習總結(jié)

電廠：路緒偉

時間如梭，不知不覺在鍋爐崗位上已經(jīng)學習快三個月了，在這三個月里，我每天睡覺前都在問自己，今天我到底學到了多少東西，真正學會了多少了，掌握了多少了，電廠鍋爐工作學習總結(jié)。我真的一天都不敢懈怠，一開始的時候范工就給我說，“人有壓力才會有動力”。也許是和壓力有緣，外面的鍋爐時時刻刻要承受這巨大的壓力，而我們呢，從事鍋爐行業(yè)的，自然也得有壓力才能把工作干好，才能把知識學牢固。一知半解不是學習，不懂裝董更是得笑話層出不窮，只要學就得學好。

剛開始接觸鍋爐自然有些生疏，隨著時間的推移，我對鍋爐的認識逐漸加深，從以前是鍋爐的門外漢，到慢慢的嘗試著把從學校學到的知識運用到中去，這中間是一個摸索的過程，有時候?qū)Σ焕斫獾牡胤接彩撬烙浻脖诚聛恚群髞砺脑跁r間中用到了，才猛然回想，哦，原來是這么回事啊，問題也豁然開朗。例如，剛開始聽他們說點火用火把點，很好奇，也很奇怪，為什么這么大的鍋爐要用火把去點？后來才知道，那只是開玩笑。真正的點火是不用火把的，用的是向長矛似的油槍，當油泵產(chǎn)生巨大的壓力時，油便像一條長蛇一樣噴到爐膛里，熊熊燃燒起來．．．

循環(huán)流化床鍋爐，英文名稱circulatingfluidizedbedboiler,它是通過將煙灰用旋風分離器從爐膛里不斷分離出來再次進入爐膛燃燒，從而提高了燃燒效率，節(jié)省了成本。我們電廠的鍋爐有兩臺75ｔ/h和一臺130ｔ/h的循環(huán)流化床鍋爐，擔負著幾乎全廠的供汽，供熱，可謂責任重大。記得崔總說過：榮譽與責任并存。雖然“燒鍋爐”有些辛苦，但是因為擁有一份責任背后沉甸甸的榮譽，我們電廠的員工從來沒有一句埋怨的話和絲毫懈怠的情緒。

李工是鍋爐工段的工段長，也是我的工段長。從一開始我學習鍋爐，李工就努力幫我盡快熟悉崗位，為了讓我學的快，李工親自帶我將整個鍋爐熟悉了一遍，從煤廠到給煤機，再到爐膛，汽包，凡是能看到的設備都一一指給我看，凡是看不到的設備都給我精心講解。李工的眼睛從來都是紅紅的，這我從一開始就注意到了，經(jīng)過一段時間的相處，我逐漸明白了，李工是一個非常盡職盡責的好工段長，每次點爐都有他的身影，每一次維修都有他輪大椎的風景，每一次勞動班都有他忙前忙后．．．李工的說話也非常幽默，每次都能把人逗樂，在緊張的工作之余，給人們帶來歡樂的慰藉，工作總結(jié)《電廠鍋爐工作學習總結(jié)》。

我跟李工學了不少的知識，經(jīng)過這三個月的學習，基本上把鍋爐的基本知識掌握。從鍋爐一開始的安裝完畢后的煮爐，到最后的正常運行，這中間經(jīng)過的步驟，有了大體的了解。鍋爐安裝后要經(jīng)過一次烘爐，就是利用高溫煙氣將里面的澆筑料烘干，蓓干，具體沒有見過，聽說開始的時候他們抱木頭烘爐的故事。利用煮爐，通過往水里加入一定量的堿，將鍋爐管道里面的鐵銹或者雜質(zhì)除去，再就是點爐升壓并爐一系列過程，將爐子點起來，如果新安裝的蒸汽灌倒還得吹管，也就是將管道里面的焊渣，鐵屑什么之類的東西通過高壓蒸汽吹走，以保證蒸汽的品質(zhì)。

除了正常的運行之外，我也經(jīng)歷了幾次點爐和停爐以及維修的事情。通過這些工作讓我從工段長和同事身上學到不少的知識。當遇到問題時一定要保持一顆沉穩(wěn)的心，切忌手忙腳亂。點爐前有許許多多的準備工作要做，檢查各儀表是否正常，檢查各個閥門的安全性，還要檢查油箱的油位以及各風機電機，給煤機設備，ｄｃｓ的儀表等設備是否正常，等等，一項都不能省略，所有檢查完畢后，開始作硫化試驗，并將硫化試驗的結(jié)果詳細記錄，作為以后流化的依據(jù)。先通引風機，再開一次風機，等待爐溫升到450度左右開始給煤，等到床溫繼續(xù)升高到900度時，將二次風機開啟，打開快速風門．．．嚴格按照規(guī)程一步一步的做，然后就是升壓，將空氣門關閉，汽包壓力升高到工作溫度和壓力即3.43mｐａ，450度時，開始并爐．．．所有這些過程進行下來大約得5－7個小時，如果中間順利可能會節(jié)省一些時間，一般的來說，夏天時間會短一些，冬天由于溫差較大，可能會將時間稍微拉長，減少因為溫差對鍋爐產(chǎn)生的應力造成的損壞。大修的時候，是在秋天，雖然外面溫不高，然而爐膛的溫度并不饒人，穿著汗衫，還能讓你出汗。也就是那次讓我看到了爐膛里面的結(jié)構(gòu)以及水冷壁的樣子，還有小小的風帽，輪錘敲打的聲音，工段長不知疲倦的勞作，電廠同事的工作精神．．．這一切都是那么真切，讓我深深感動．．．

時光如箭，來公司已經(jīng)半年多了，轉(zhuǎn)眼間又到了新的一年，在過去的一年里，廠領導給了我悉心的指導，好心同事幫我熟悉了設備，手把手的將操作技術交給我，在新的一年里，我唯有用一顆感恩的心，將工作做好，將知識學好，用豐碩的成績來匯報給他們。

第五篇：電廠鍋爐工作個人學習總結(jié)報告

員工：路緒偉

時間如梭，不知不覺在鍋爐這個崗位上已經(jīng)學習快接近三個月的時間了，在這三個月里，我每天睡覺前都在問自己，今天我到底學到了多少東西，真正學會了多少了，掌握了多少了。我真的一天都不敢懈怠，一開始的時候范工就給我說，“人有壓力才會有動力”。也許是和壓力有緣，外面的鍋爐時時刻刻要承受這巨大的壓力，而我們呢，從事鍋爐行

業(yè)的，自然也得有壓力才能把工作干好，才能把知識學牢固。一知半解不是學習，不懂裝董更是得笑話層出不窮，只要學就得學好。

剛開始接觸鍋爐自然有些生疏，隨著時間的推移，我對鍋爐的認識逐漸加深，從以前是鍋爐的門外漢，到慢慢的嘗試著把從學校學到的知識運用到中去，這中間是一個摸索的過程，有時候?qū)Σ焕斫獾牡胤接彩撬烙浻脖诚聛恚群髞砺脑跁r間中用到了，才猛然回想，哦，原來是這么回事啊，問題也豁然開朗。例如，剛開始聽他們說點火用火把點，很好奇，也很奇怪，為什么這么大的鍋爐要用火把去點？后來才知道，那只是開玩笑。真正的點火是不用火把的，用的是向長矛似的油槍，當油泵產(chǎn)生巨大的壓力時，油便像一條長蛇一樣噴到爐膛里，熊熊燃燒起來．．．

循環(huán)流化床鍋爐，英文名稱circulating fluidized bed boiler,它是通過將煙灰用旋風分離器從爐膛里不斷分離出來再次進入爐膛燃燒，從而提高了燃燒效率，節(jié)省了成本。我們電廠的鍋爐有兩臺75ｔ/h和一臺130ｔ/h的循環(huán)流化床鍋爐，擔負著幾乎全廠的供汽，供熱，可謂責任重大。記得崔總說過：榮譽與責任并存。雖然“燒鍋爐”有些辛苦，但是因為擁有一份責任背后沉甸甸的榮譽，我們電廠的員工從來沒有一句埋怨的話和絲毫懈怠的情緒。

李工是鍋爐工段的工段長，也是我的工段長。從一開始我學習鍋爐，李工就努力幫我盡快熟悉崗位，為了讓我學的快，李工親自帶我將整個鍋爐熟悉了一遍，從煤廠到給煤機，再到爐膛，汽包，凡是能看到的設備都一一指給我看，凡是看不到的設備都給我精心講解。李工的眼睛從來都是紅紅的，這我從一開始就注意到了，經(jīng)過一段時間的相處，我逐漸明白了，李工是一個非常盡職盡責的好工段長，每次點爐都有他的身影，每一次維修都有他輪大椎的風景，每一次勞動班都有他忙前忙后．．．李工的說話也非常幽默，每次都能把人逗樂，在緊張的工作之余，給人們帶來歡樂的慰藉。

我跟李工學了不少的知識，經(jīng)過這三個月的學習，基本上把鍋爐的基本知識掌握。從鍋爐一開始的安裝完畢后的煮爐，到最后的正常運行，這中間經(jīng)過的步驟，有了大體的了解。鍋爐安裝后要經(jīng)過一次烘爐，就是利用高溫煙氣將里面的澆筑料烘干，蓓干，具體沒有見過，聽說開始的時候他們抱木頭烘爐的故事。利用煮爐，通過往水里加入一定量的堿，將鍋爐管道里面的鐵銹或者雜質(zhì)除去，再就是點爐升壓并爐一系列過程，將爐子點起來，如果新安裝的蒸汽灌倒還得吹管，也就是將管道里面的焊渣，鐵屑什么之類的東西通過高壓蒸汽吹走，以保證蒸汽的品質(zhì)。

除了正常的運行之外，我也經(jīng)歷了幾次點爐和停爐以及維修的事情。通過這些工作讓我從工段長和同事身上學到不少的知識。當遇到問題時一定要保持一顆沉穩(wěn)的心，切忌手忙腳亂。點爐前有許許多多的準備工作要做，檢查各儀表是否正常，檢查各個閥門的安全性，還要檢查油箱的油位以及各風機電機，給煤機設備，ｄｃｓ的儀表等設備是否正常，等等，一項都不能省略，所有檢查完畢后，開始作硫化試驗，并將硫化試驗的結(jié)果詳細記錄，作為以后流化的依據(jù)。先通引風機，再開一次風機，等待爐溫升到450度左右開始給煤，等到床溫繼續(xù)升高到900度時，將二次風機開啟，打開快速風門．．．嚴格按照規(guī)程一步一步的做，然后就是升壓，將空氣門關閉，汽包壓力升高到工作溫度和壓力即3.43mｐａ，450度時，開始并爐．．．所有這些過程進行下來大約得5－7個小時，如果中間順利可能會節(jié)省一些時間，一般的來說，夏天時間會短一些，冬天由于溫差較大，可能會將時間稍微拉長，減少因為溫差對鍋爐產(chǎn)生的應力造成的損壞。大修的時候，是在秋天，雖然外面溫不高，然而爐膛的溫度并不饒人，穿著汗衫，還能讓你出汗。也就是那次讓我看到了爐膛里面的結(jié)構(gòu)以及水冷壁的樣子，還有小小的風帽，輪錘敲打的聲音，工段長不知疲倦的勞作，電廠同事的工作精神．．．這一切都是那么真切，讓我深深感動．．．

時光如箭，來公司已經(jīng)半年多了，轉(zhuǎn)眼間又到了新的一年，在過去的一年里，廠領導給了我悉心的指導，好心同事幫我熟悉了設備，手把手的將操作技術交給我，在新的一年里，我唯有用一顆感恩的心，將工作做好，將知識學好，用豐碩的成績來匯報給他們。