第一篇：壓力容器質量管理

壓力容器質量管理

壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。為了與一般的常壓容器相區別，壓力容器還必須滿足以下三個條件：一是工作壓力應大于等于0.1MPa；二是容器內徑大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3；三是盛裝介質為氣體、液化氣體以及介質最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體。

壓力容器屬于特種設備，之所以稱為特種設備，是因為其涉及到人民生命財產的安全，危險性較大。所以壓力容器在制造生產及使用過程必須符合國家頒布的一系列安全監察管理條例。根據國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的《鍋爐壓力容器制造許可條件》可將壓力容器制造的全過程分為設計、材料、焊接、熱處理、工藝、理化、無損檢測和質檢等質量控制系統，其中焊接質量控制系統是質量管理中最重要的關鍵環節。

對于壓力容器焊接質量管理應該首先檢查焊接工藝評定，焊接工藝評定是制定焊接工藝的依據。只有精確地進行焊接工藝評定之后才能編制出正確的焊接工藝，才能進行壓力容器的焊接。焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據，并在壓力容器焊接之前完成。焊接工藝評定應按照《壓力容器安全技術監察規程》、JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》、GB150-1998《鋼制壓力容器》及GB151-1999《管殼式換熱器》等標準的要求進行評定。焊接工藝評定完成后應根據焊接工藝評定時所進行的鋼材焊接性能試驗的各項參數及技術要求填寫焊接工藝評定報告，并編制焊接工藝指導書。在壓

力容器的焊接生產過程中只有做好焊接工藝評定，編制好焊接工藝指導書，才能從根本上保證焊接質量的可靠性。

在進行焊接工藝評定、編制好焊接工藝指導書之后，下一步就應該對壓力容器焊接生產之前的一系列準備工作進行質量監督檢查。這里面就包括對焊接材料、設備的質量檢查，焊工技術等級資格是否符合相關規范或文件的要求等內容。其中焊接材料的質量檢查也是一個相當重要的環節，焊接材料是壓力容器焊接生產質量保證的基本條件，焊接材料的質量和正確使用直接影響到壓力容器的生產周期和制造成本。首先在焊接材料的選用時應嚴格按照焊接工藝評定及焊接工藝指導書的要求，選用合理的焊接材料；其次在采購焊接材料時必須要有生產廠家蓋有印章的材料質量證明書；最后在焊接材料的使用和保管時應注意：焊接材料應該隨用隨領，用多少領多少，并詳細做好焊接材料發放記錄，焊接材料應妥善保管，應特別注意防潮。一般情況下應分庫儲存，應設置一個一級庫，生產車間應設置二級庫，一級庫向二級庫發放焊接材料，二級庫向一線生產人員發放焊接材料。焊接材料在儲存過程中應建立臺賬，按品種、規格分區域存放，焊材庫應配備溫度計、濕度計、焊材烘干機等設備。壓力容器焊接設備的好壞也會直接影響到壓力容器的焊接質量。焊接設備的選用應根據焊接工藝指導書及壓力容器焊接生產的實際情況，不同的材料、不同的焊接方法對焊接設備的要求都不一樣，只有詳細了解各種焊接設備的特性才能根據實際情況選用正確的焊接設備。進行壓力容器焊接生產的焊工必須按照國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的《鍋爐壓力容器焊工

考試與管理規則》進行考試，考試合格才能在有效期內擔任合格項目范圍內的焊接工作。這里所說的“擔任合格項目范圍內的焊接工作”是指并不是只要有焊工證的焊工就能進行所有壓力容器的焊接，而是指其只能進行合格項目的焊接，這是焊工技術等級資格檢查的一個重點，目前全國大多數焊接生產過程對焊工技術等級資格的審查都容易忽視這一點。

做好壓力容器焊接生產前期的質量監督檢查之后，就進入到壓力容器質量管理最重要的一個環節—壓力容器焊接生產過程中的質量管理。壓力容器焊接過程中的質量檢查主要是指檢查焊接工藝的執行情況，壓力容器焊接生產過程必須嚴格按照焊接工藝評定和焊接工藝指導書的要求，選擇正確的焊接方法、焊接材料及各項技術參數，包括坡口角度、鈍邊、對接間隙、焊接電流、電壓、焊接速度等。焊接參數決定了焊接過程中的焊接線能量，對于低合金高強鋼、低溫鋼和不銹鋼都要求采用小線能量焊接，對于易淬火鋼采用小線能量焊接時冷卻速度快，易產生冷裂紋，應進行焊前預熱、控制層間溫度和焊后緩冷等工藝措施。壓力容器焊接試板是對焊接過程檢驗的一種重要手段，是對壓力容器的主體材料、焊接工藝和焊工技能的綜合檢驗。壓力容器焊接試板應按照JB4744-2000《鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗》的規定進行試板的制備和檢驗。壓力容器焊接試板必須與主體焊縫同材料同工藝并連在縱縫上與縱縫同時由同一個焊工施焊，有熱處理要求的壓力容器，其試板必須與壓力容器同爐熱處理。焊接質量可追溯性控制也是壓力容器焊接質量管理的一個重要內容，做好壓力容器焊接質量可追溯性控制能夠在壓力容器的制造和以后的運行中出現質量問題時，有資料、有依據進行焊接接頭質量分析。進行壓力容器焊接質量可追溯性控制應該首先在焊接過程中詳細做好相關資料的書面記錄，包括焊縫名稱或編號、施焊焊工姓名、焊工證鋼印號、焊接材料牌號、規格、焊接參數、返修情況、無損檢測結果、后熱處理、消氫處理和焊后熱處理等，這些記錄應在壓力容器的檔案中備案。

壓力容器焊縫質量的檢查是壓力容器焊接質量管理的關鍵所在。焊接質量檢查時應首先進行外觀質量檢查，只有外觀檢查合格的焊縫才能進行無損檢測。外觀檢查就是通過肉眼觀察或借助焊接檢驗尺檢查焊縫表面的缺陷。焊縫常見的表面缺陷有咬邊、焊瘤、凹坑、未填滿、錯邊、燒穿等。焊縫外觀質量檢查時應按照設計圖紙及相應的技術標準規定的尺寸對焊縫進行仔細檢查，尺寸檢查可與目視檢驗同時進行。對外觀質量檢查合格的焊口可以進行無損檢測，無損檢測對壓力容器的質量控制起著舉足輕重的作用，可以說無損檢測是原材料出場、壓力容器制造、在役運行容器檢修過程中控制容器制造質量、評價容器能否安全運行不可缺少的工序。壓力容器焊縫無損檢測應依據JB4730-2005《承壓設備無損檢測》等相關規范的要求。壓力容器焊接生產過程中常用的無損檢測方法有：射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測等。在對壓力容器焊縫進行無損檢測時，因為各種檢測方法本身存在局限性，不可能同時適用于所有焊縫和所有缺陷，所以為了提高檢測結果的可靠性，必須在檢測前根據被檢焊縫的材質、結

構、形狀、尺寸，預計可能產生什么種類，什么形狀的缺陷，在什么部位、什么方向產生；通過分析以上種種情況，再根據無損檢測方法各自的特點選擇最合適的檢測方法。在必要的時候不要只采用一種無損檢測方法，而應盡可能多的同時采用幾種方法，以便保證各種檢測方法互相取長補短，從而獲得更多的焊縫質量信息。

壓力容器質量管理涉及的范圍相當廣泛，焊接質量管理只是其中一個重要的關鍵環節。此外在壓力容器焊接生產結束之后還應進行壓力試驗，在壓力容器運行過程中也應定期檢修。

第二篇：壓力容器材料質量管理的幾點建議

壓力容器材料質量管理的幾點建議

作者：周夏1，蘇國來

2出處：本站原創

發布時間：2007-7-21 下午 06:11:49

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【關鍵詞】壓力容器 材料質量

【摘要】提出了保證壓力容器制造材料質量的幾點技術和管理上的建議，對壓力容器制造單位有借鑒作用。

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選材不當、材料誤用、材料缺陷等材料原因是造成壓力容器設備事故的主要原因之一。加強對材料質量控制與管理，確保材料的合理選用、實物質量和正確使用，是保證壓力容器產品質量的前提條件。下面以鋼制壓力容器為例,結合有關法規、標準和我們多年來的工作經驗與切身體會，就壓力容器材料質量管理中容易忽視的地方淺談幾點看法。

1對壓力容器設計者的建議

由于我國的材料標準多是以供方為主編制的，未能完整地反映壓力容器等用戶方對材料的要求，所以，設計者應規定制造單位采購材料的限制性技術要求，應在圖紙上明確注明材料的產品標準、需要的材料級別（如：換熱管級別、鋼板的表面加工等級）及必要時的附加要求（例如：按文獻[4]容器免除壓力試驗時，必要時對材料提出的提高化學成分、力學性能和檢驗的要求應予規定）。有關法規、標準上明確提出的超聲檢測等材料附加技術要求在圖樣上不另行注明也不算錯，但筆者建議最好寫上，以免制造者采購材料時不注意；由具體容器的預定工況或其它設計考慮的材料附加技術要求，必須考慮全面并在圖樣技術要求或明細欄內注明。對于一、二類壓力容器，必要時，由設計者提出對受壓元件用材的復驗要求[2],而不僅僅是法規、標準上規定時才提出。

材料選用不合理是發生壓力容器安全事故的原因之一，選用壓力容器用材料不宜“創新”，要“經驗”、“借鑒”先行。例如:引進尿素裝置的二段蒸發加熱器列管材料都用超低碳不銹鋼316L,保證了設備的長周期使用；而我國某容器廠設計人員為了降低制造成本采用了普通不銹鋼1Cr18Ni9Ti，結果半年即損壞了[5]。

對于凸形封頭，設計圖樣上最好同時注明其允許的成形后最小厚度，以免生產單位選定毛坯鋼板的厚度時，為了保證文獻[4]和配套封頭標準上 “成形后的厚度不小于該部件的名義厚

度減去鋼板厚度負偏差”的規定，而簡單地增加毛坯鋼板的厚度，以致許用應力厚度界限或熱處理厚度界限問題出現。也可以注明名義厚度中已包括百分之多少的沖壓成形減薄量,如蘭州石油機械研究所出的壓力容器圖紙就采取的這種標注方法,給制造廠選材帶來了很大方便。

Q235-A·F和Q235-A鋼板不能用于受壓元件，但可用于換熱器折流板、容器支座等受力元件。

2提報材料采購計劃時的注意事項

因為鋼板、鋼管、鍛件和螺柱等材料標準上的交貨狀態（熱處理狀態）、沖擊試驗要求和超聲檢測等內容許多是需方要求時才保證或由供需雙方商定，所以采購這些材料時應明確以上要求，不應讓業務人員僅按其材料標準編號去采購。圖樣上無要求時，按文獻[2]第二章、文獻[4]第4章或其它壓力容器產品標準的相關規定注明；圖樣上有相應要求時，按圖樣。

厚度大于4mm的高合金鋼板，應注明為壓力容器用鋼板；厚度不大于4mm的高合金鋼板，應注明表面質量組別[4],容器廠采購此類材料時往往忽略這種要求，以致買回來的鋼板表面缺陷處的厚度小于了鋼板的允許最小厚度。對于00Cr17Ni14Mo2材料，應根據需要注明是尿素級或普通級。

對于選用“GB6479-2000 高壓化肥設備用無縫鋼管”標準的鋼管的，應注明尺寸精度為較高級。

對于換熱管，特別是與管板“脹接”或“焊接+脹接”連接的，應注明換熱管的級別或規定換熱管的外徑偏差。

由于焊材牽涉焊材標準及壓力容器焊接需要的一些特殊要求，焊材采購計劃經焊接責任工程師審核比較合適。

對封頭、鍛件等材料的采購，一般來說，只是由業務人員與供方簽訂那種格式化的買賣合同不能反映壓力容器所需的全部的技術要求。例如對封頭應按“JB/T4746-2002鋼制壓力容器用封頭”標準及容器圖樣、工藝要求就封頭類型、代號、規格、材質以及端部坡口加工要求、封頭與筒體對接時的基準（按外圓周還是內圓周）、封頭成型后要求的最小厚度、焊后熱處理要求、焊接接頭無損檢測方法、時機與合格級別等內容簽訂詳細的技術協議。

3供方的確定

合格供方的確定很重要，特別是如果把中間經銷商作為供方來選擇的話。要注重供方經銷物資的質量,更要注重經銷物資的人的品質，賣者比買者更清楚產品實際的質量情況（這種情況被經濟學稱為買者和賣者的“信息不對稱”），賣者很容易依仗買者對產品內部情況的不了解欺騙買者。現在的鋼材市場比較混亂，一些經銷商為了不當得利，經常弄虛作假、以次充好，對他們一定要注意。人們可以借助對人的品質的辨別來推定商品質量的可信度：曾經利用信息不對稱欺騙過別人的人，他所賣的商品是假、偽、劣商品的可能性就很大；而一直童叟無欺的人，我們就更有把握認為，從他那里買的東西貨真價實。

對于特厚的容器板、大口徑的管材、超低碳不銹鋼、雙相不銹鋼等特殊材料，不宜通過經銷商購買，應了解全國生產情況，直接到經調查其質量保證能力、規模和信譽俱佳的生產廠去采購，不要走入單純比價的誤區。對于大量使用和關鍵設備選用不銹鋼時，應認真考察生產廠家的質量可信度，不能簡單地信任供方提供的產品樣本、營業執照等資料。

要有對材料生產廠家設備、質量管理體系（不僅僅是一張認證證書，要調查其是否在真正運行）和歷史業績的要求。

對大鋼廠直接進行考察、評審，象非標容器制造廠等單批采購小用戶或采購小數量的材料時不好辦(大鋼廠會不理睬)，宜由國家對鋼廠強制質量認證并嚴格監督。這時也可以盡量從守信經營的一級代理商處進貨，或集中訂貨分批進貨分批付款。

對于進口材料，如304、316L等，除了應遵守文獻[4]第A1.3條規定外，應了解好到底有哪幾個國家的哪幾個主要公司在生產，哪家質量好并適合我國容器用材的需要，不應盲目地認為進口的就一定好。

材料滯銷時，對容器廠選擇供方可能比較有利。但材料緊俏時，切勿饑不擇食。

4材料驗收

利益驅動和信息不對稱會使經銷商和部分鋼鐵廠鋌而走險，弄虛作假、私改材料質量證明書后再復印后提供給用戶。

某鋼鐵廠對Q235等碳素鋼厚鋼板，在其材料質量證明書和材料本身標識上有時候不寫其產品標準“GB3274-88”（碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶），而只是寫“GB700-88”（碳素結構鋼），這時要注意：后者僅是前者引用的一部分內容，它并不包括前者內容中的材料尺寸規格偏差、交貨狀態及表面質量等的要求。

某容器廠采購員向鋼材經銷商采購一段材質為00Cr17Ni14Mo2、規格為φ325×

10、產品標準為“GB/T13296-91鍋爐、換熱器用不銹鋼無縫鋼管”（實際上技術人員提的是“GB/T14976-94流體輸送用不銹鋼無縫鋼管”）的管子，該經銷商就把買來符合GB/T14976-94標準相應材質、相應規格的管子質量證明書上的標準號給改成了GB/T13296-91，并堂而皇之地在改后復印的材料質量證明書上蓋上了其檢驗章和經辦人章；其實GB/T13296-91標準規定的管子最大外徑是φ159，該容器廠質檢人員驗收時一看就有點懷疑，經查結果是偽造的質量證明書,經銷商這時承認確實是做了手腳。某鋼廠原軋制的16MnR球罐用板，后因超探不合格，降二級判為16Mn板出售，質量證明書上已將GB6654改為GB1591，且沒有提供沖擊功數值；鋼板經銷商利用復印技術在16Mn后加了一個“R”，當容器廠檢驗人員發現標準號不對和沒有沖擊功數值時，經銷商又用復印技術將GB1591改為GB6654并添上了沖擊功數值，經過進一步追查，該容器廠在此之前的幾批鋼板也屬假冒且已制成容器出廠，使工廠蒙受了幾十萬元的經濟損失和名譽損失[1]。

建議對只能提供材料質量證明書復印件的,除了按文獻[2]相關規定處理外,另由其法人代表簽字并蓋私章，并注明原件存于何處。當由于采購量少于該質量證明書所適用的材料數量或

由于質量證明書上有多個批次的材料而容器廠又沒有都買，經銷商因此不能把質量證明書原件交給用戶時，可以要求經銷商按規定提供復印件的同時提供原件，經容器廠質檢人員核對原件、復印件之間無差異后，將原件交回經銷商，由容器廠質檢人員在復印件上加注“復印件與原件一致”。對質量證明書有懷疑的，可將其郵寄或傳真給原生產廠質量檢驗部門，通過他們分辨真偽。對于提供復印件的材料質量證明書上注有“復印件無效”或“無本廠鮮紅質檢章無效”以及類似內容的，只有在當時急需且無法從其它渠道采購到符合要求的材料時，才可按文獻[2]規定對其復驗，否則不予接受。

管殼式換熱器中,一般高壓介質走管程,低壓介質走殼程。如果管程為高壓氣體,一旦管子破裂,高壓氣體進入殼程,則會使殼體超壓而破壞,甚至發生事故。為預防萬一,對換熱管材料,除了入庫驗收時對其尺寸外觀和質量證明書要進行檢查外,使用前宜逐根試壓,試驗壓力取圖紙規定的容器管程的試驗壓力。

鑒于國內壓力容器制造廠的情況及其經常面臨需要短時間交貨的市場壓力以及廠長、經理的個人素質（專業知識有限、常存僥幸心理、長官意志等），材料驗收入庫從體系上應設為停止點，到時候就要“停”下來。有的廠按照或參照ISO9000標準建立了質量管理體系，同時在壓力容器制造過程控制中引入了“緊急放行”，但對壓力容器受壓元件用材不宜實施緊急放行，材料質量證明書未到、未進行入廠驗收或必需的檢驗、復驗程序沒有完成驗證其合格前，即使生產急需也不得投入使用。某公司就經常出現這樣的情況：材料到了，說質量證明書馬上就到，于是在經理的授意下采取了“緊急放行”，其實事情往往是，到設備做完了，合格的材料質量證明書也不能到。某公司給某化肥廠維修的尿素一分塔，用00Cr17Ni14Mo2材料做的下錐體是外協的，該下錐體材料和成品由于急用也就沒有出、入庫驗收，結果設備修完后，化肥廠使用不到一個月經測厚其下錐體部位就快腐蝕透了，停車拆下后送山東大學檢測結果證明該材料根本不含Mo，含碳量比0Cr18Ni9還高，這次停車給該化肥廠造成了重大損失。

對可能因材料問題造成日后重大安全、經濟損失的，應復驗，費用可與壓力容器用戶協商。

需要時在供方所在地的檢驗只能作為初驗，且進廠后應由另一人進行入庫驗收。

對于進口材料，在取得質量證明書的同時應取得進口商檢證書。

5材料使用

材料要可追蹤，多數較大的容器廠均編有自己的比較完善的保證材料可追蹤性的標識和標識移植規定，實際生產中基本做到了貫徹實施；但也有一些廠的情況不容樂觀。筆者到某廠去監造一熱管換熱器，按設計圖紙，上面幾排熱管應為耐高溫的萘熱管，下面的均為一般的水熱管，但設備組裝成半成品后，從結構、尺寸、顏色看不出萘熱管和水熱管有何區別，也沒有任何標記用以區分，該廠也拿不出辨別萘熱管和水熱管的相關規定。

奧氏體不銹鋼在制造過程中如受到嚴重的污染和磕碰劃傷，制成容器經酸洗鈍化處理后采用藍點法檢查不容易通過；容器投入使用后在腐蝕介質作用下，有可能產生局部腐蝕或應力腐蝕，其后果非常嚴重。為了保護奧氏體不銹鋼在加工過程中不受損壞，最好參照原化學工業部批準發布的“HG/T2806-1996 奧氏體不銹鋼壓力容器制造管理細則”標準建立專門的封閉、半封閉式無污染車間[6]，堅持全過程自始至終的防護。

切割復合鋼板時應防止損傷復層：用機械切割法時，基層放下面，復層放上面；用氧氣切割法和等離子切割法時，復層放下面，基層放上面。

6人員要求

材料質控責任師和材料檢驗員要熟悉相應鋼材、焊材標準及文獻[2]-[4]等的相關規定，熟練使用材料檢驗用的計量器具，對理化試驗要有所了解。材料質控責任師和材料檢驗員不宜經常更換，新上崗人員要具備一定的素質，經過必需的培訓。材料質控責任工程師和材料檢驗員必須要責任心強，要原則性強，“怕擔責任”。

7維修壓力容器材料要求

有的廠，由于材料不符合要求，就把壓力容器定為維修容器或者不提交壓力容器檢驗單位監檢，企圖以此逃避有關法規和標準的管轄，這是非常錯誤的。其實維修壓力容器時，對所替換的受壓元件用材也應按照壓力容器法規、標準的要求進行質量控制，不會因為是維修容器就改變了壓力容器的性質。

參 考 文 獻

[1] 張聲主編.壓力容器制造單位質量保證人員實用手冊.上海：華東理工大學出版社，1999

[2] 質技監局鍋發[1999]154號 壓力容器安全技術監察規程

[3] 國質檢鍋[2003]194號 鍋爐壓力容器制造許可條件

[4] GB150-1998 鋼制壓力容器

[5] 池樹增.尿素裝置二段蒸發加熱器損壞原因探討.小氮肥設計技術,2001(4)

[6] 陳建俊.我國部分主要壓力容器制造廠的制造能力和技術進展.中國鍋爐壓力容器安全，2002（3）

注：本文刊登在《中國鍋爐壓力容器安全》04年第5期上

本篇文章來源于 “中國氣體分離設備商務網”

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第三篇：壓力容器制造過程中的材料質量管理專題

壓力容器制造過程中的材料質量管理

摘要：壓力容器在生產中應用比較廣泛，由于其在使用中參數范圍過大，因此國外都非常重視壓力容器的制造以及使用過程中的管理，其中比較重要的就是對材料的質量管理，以便確保其安全和可靠地運行。本文首先對壓力容器進行了簡要的概述，接著介紹了材料采購質量管理分析，重點探討了材料檢驗質量管理、材料保管、使用管理和材料回收管理。

關鍵詞：壓力容器、制造過程、材料質量管理

材料質量是決定壓力容器質量的重要因素，而且用于制造壓力容器的材料種類眾多，不同用途的壓力容器對材料的要求也是各不相同，如果材料選擇不當或者選擇錯誤了，可能會給需要制備的壓力容器的后期使用帶來很嚴重的安全隱患。所以在壓力容器制造的過程中，為了使壓力容器更好的工作，就必須對壓力容器制造的庫存材料進行充分選擇和利用。

一、壓力容器概述

1、壓力容器材料的選擇。

在選擇制造壓力容器的材料時，先要充分結合壓力容器的使用條件：壓力、溫度、介質特性、焊接性能以及冷熱加工工藝性能等。

2、壓力容器的制造過程。

制造壓力容器的過程分為七個主要的步驟：設計、鉚接和機加工、材料、焊接、無損探傷、計量量化、檢驗，這七個步驟之間既有協調性又有制約性，構成了壓力容器的制造。

3、壓力容器的基本要求。

壓力容器的基本要求就是在安全的基礎上能夠更加長久的有效的運行。

①在內壓力的作用下，壓力容器要具有一定的強度，保證不被破壞；

②在外壓力的作用下，具有足夠的抗壓性，能夠在受到外力時還能保證原本的形狀；

③要具有密封的特性，在有反應攪拌時不會出現泄漏的問題；

④要方便制造、檢測和維修，還要具有足夠長的壽命；

⑤要考慮介質對材料的腐蝕以及介質的化學特性。

二、材料采購質量管理分析

1、建立保證材料質量的體系。

材料質量的好壞直接影響到壓力容器能否安全的運行，為了更好的提高材料的質量，就要將材料的整體質量保持在受控的狀態，即對材料的質量進行全面的控制，建立保證材料質量的體系，并且還要重點監督會影響到壓力容器質量的材料，從而才能達到良好的控制效果。

同時要充分結合企業的實際情況以及壓力容器項目的許可證，建立一個能夠單獨進行管理的材料質量體系，對制造壓力容器需要的材料、加工采購分包件等程序做出相??的規定，對材料的質量進行全方位的管理。

2、明確制造材料的技術規定。

①要嚴格控制壓力容器中受壓零件的質量，受壓零件的材料一定要符合相應的技術要求，其性能和化學元素的含量一定要符合相關規定。

②壓力容器制造時需要的材料，其規格和質量都要滿足國家的相關標準，要具有監察部門的認可和批準；生產材料的企業要對用戶出示質量合格認證，同時在材料上加蓋鋼印等標志，材料的合格證書內容要完整。此外還要具有質檢單位的相關證明。

3、對供貨方的評價、評審工作。

①為了從根本上保證材料能夠符合施工的要求和規定，單位的供應材料部門應該組織各個部門對供貨方進行全面的評審，并且生產、技術和質檢的部門都要參與其中，各司其職，得出最終的評審結果。

②對供貨方的評價：首先供應材料部門要對供貨方的運行狀況、材料的質量等方面的問題進行介紹，以及其他施工單位使用其供貨方材料的情況，通過分析能夠大致選出幾家較好的供貨方；然后檢查供貨方承壓零件是否具有國家的認可；最后對于一些施工中具有重要作用或數量非常大的材料，供應材料部門要親自到供貨方進行實地調查。

③選擇供貨方：供應材料部門要遵守擇優選擇的原則，選擇信用評價高的、供貨關系好的供貨方，對于同一種材料要挑選兩到三家供貨方，將供貨方的情況編制成明細，通過相關的部門進行對比選擇。

④對供貨方進行監督管理：供應材料部門要建立完善的供貨方檔案，同時質監部門要對供貨方進行監督管理，檔案中要涵蓋供貨方的情況、產品的資料、審評結果等。

4、材料的采購。

①采購材料內容：申請計劃表、物資計劃表、采購合同等；采購材料文件的內容：材料的型號、大小、規格、圖樣、價格、數量等。

②編制采購文件：首先生產部門要統計材料的數量，編制計劃表，通過審核之后交給供應材料部門；然后供應材料部門依照計劃表以及現有庫存的狀況指定采購計劃，交給負責人進行審核；最后采購部門依照計劃表確定供貨商，簽收供貨合同。

③采購材料：采購人員首先要依照采購計劃進行采購，并且采用正確的采購技術，不能自主改變；采購時供應商要提交完善的質量文件，要符合工程的相關規定，要對材料進行仔細的檢查，不能采購損壞或變形的材料。另外還要檢查材料質量的相關文件。

三、材料檢驗質量管理

1、檢查證明質量文件。

制造單位要嚴格檢查材料的證明質量文件，保證采購的材料同設計文件相匹配，檢查的內容要依照技術材料的相應指標來進行，包括產品的型號、材料的批號、化學材質以及交貨的情況等。另外還要檢查實物的標識與證明質量文件是否匹配，對于比較特殊的零件要檢查生產單位監察安全機構是否具有注冊標識，證明質量文件包含的內容要完整，還要有檢驗質量的公章。

2、材料的外形。

對壓力容器制造中使用的受壓零件以及外購零件要嚴格檢查外形和規格，要保證材料的外形、質量、尺寸等都滿足實際要求，不能出現與規定相違背的情況，如：材料上的裂縫、焊接不良等問題。另外還要檢查材料的誤差是否在允許的范圍之內，工程中不能使用外觀不合格的材料。

3、對材料進行復檢。

需要進行復檢的情況有下面三種：制造壓力容器時使用的鋼板在設計或是用戶提出時要進行復檢；規定文件中要求的要進行復檢；制造企業要明確材料的功能和化學材質時也需要進行復檢。復檢通過的材料要分門別類，放在合格的區域；不合格的材料要進行標記，放在不合格的區域等待處理。

四、材料保管、使用管理

1、材料保管。

①要依照待檢區域、合格區域、不合格區域將材料進行分區管理。同時按照材料的化學成分和規格進行保存，并要做好標記；

②保管材料的位置要符合相關的標準，要保證通風干燥，材料要保證不銹不霉；

③對于有色的金屬材料要放在特定的位置，而且要保證不能被污染、損傷；

④一、二級庫房要設計濕度計，在需要的時候也可以使用一些除濕的方法。

2、發放材料。

發放材料的過程是由領料單據作為憑證的，發放人員要按照領料單據嚴格進行材料標號的驗收，然后簽字確認才能發放材料。

3、材料使用控制

材料在使用過程中，必須進行標記移植，并經材料檢驗員確認。余料退庫時同樣需要標記移植，檢驗員確認。

五、材料回收管理

對于已經領取的材料，在使用之后剩下的材料可以將使用的部分材料辦理退庫，通過退庫管理人員根據標準要求在剩余材料商實行移植標記，經過檢驗材料進行確認以后就可以辦理相關的退庫手續。

綜上所述，壓力容器具有不同于其他機械產品的特點，由于其使用條件的特殊性，故而對制造的要求也相對較高。在壓力容器的制造過程中，對材料檢測環節的控制尤為重要。為有效的跟上市場需求的步伐，對壓力容器制造的各個環節全面了解，并在此基礎加以改進是可行的也是必要的。

參考文獻

[1]劉彩梅.壓力容器制造質量控制[J].科教創新導報，2010，（14）：62-64.

第四篇：《移動式壓力容器充裝質量管理手冊》

關于頒布 《移動式壓力容器充裝質量管理手冊》 的通知

《移動式壓力容器充裝質量管理手冊》 是本單位充裝質量管 理體系的全面闡述，是開展移動式壓力容器充裝工作所必須遵循 的規范性文件，以《移動式壓力容器充裝質量管理手冊》規范質 量活動的全過程，全體人員必須認真貫徹學習，認真執行。《移動式壓力容器充裝質量管理手冊》是我公司依據TSG R4002-2011 《移動式壓力容器充裝許可規則》 制定訂的質量管理 手冊，現予頒布，自201X年X月X日起執行。在執行過程中如 遇到問題，請及時向技術負責人反映。

法人代表： XXX 201X年X月X日

第一章基本要求 第一節 質量管理手冊的管理 1．1．1概述 本《移動式壓力容器充裝質量管理手冊》（以下簡稱手冊）是本單位開展移動式壓力容器充裝活動的規范性和綱領性文件，為保證質量手冊的權威性、嚴肅性和完整性，對手冊的制訂、修改、發放、宣貫和保管予以控制。1．1．2職責 1．1．2．1手冊的編號、發放、登記、宣貫、更改和存檔由公司資料、檔案管理員負責。1．1．2．2手冊的編制、修改由技術負責人組織進行。1．1．2．3手冊由法人代表批準頒布。1．1．3要求 1．1．3．1手冊由技術負責人組織有關人員起草、討論和修訂。1．1．3．2手冊采用活頁裝訂方式。1．1．3．3手冊分受控和非受控兩個版本。1．1．3．4手冊發放范圍：法人代表、技術負責人、安全員、檢查人員及充裝有關人員。手冊發放時要注明受控狀態并登記“發放編號”，由持有者簽收。1．1．3．5持有者應妥善保管手冊，不得在手冊上涂改，不得外借。如發生遺失，應及時申報和登記，經技術負責人批準后補領。持有者調離本單位時，應將手冊退還并辦理登記手續。

1．1．3．6各版手冊均應在資料室長期保存一份，并標記版本信息和使 用有效期。1．1．3．7在執行過程中，遇有下列情況之一時應對手冊進行修改： a.本單位機構或管理職責有重大變化。b.編制手冊所依據的有關法規、標準有較大變動。c.在執行中發現手冊內容不適用于本單位的實際情況。d.發生其他必須修改的情況。1.1.3.8 手冊的更改一律采用換頁、插頁的方式，由資料管理員統一向手 冊（受控文本）的持有者發放更改通知和相應的更改頁來實現。收回的原 頁，應作相應記錄并進行作廢處理。未經管理者代表批準，任何部門和個 人均無權擅自對手冊進行修改。1.1.3.9手冊由技術負責人組織宣貫并負責解釋，技術負責人對各部門執 行手冊的情況實施監督。第二節 質量管理手冊編寫的依據 1．2．1《特種設備安全監察條例》（國務院令第373號）1．2．2《江蘇省特種設備安全監察條例》（2004修改版）1．2．3《移動式壓力容器安全監察規定》（TSG R005-2011）1．2．4《移動式壓力容器充裝許可規則》（TSG R4002-2011）1． 2． 5 《氣瓶安全監察規程》（國家質量技術監督局質技監局鍋發[2000]250 號）1.2.6《汽車加油加氣站設計及施工規范》（GB50156-2006）

1．2．7《永久氣體氣瓶充裝站安全技術條件》（GB17264-1998）1．2．8《液化氣體氣瓶充裝站安全技術條件》（GB17265-1998）1.2.9《城鎮燃氣設計規范》（GB50028-2006）1．2．10《液化石油氣充裝站安全技術條件》（GB17267-1998）1．2．12《液化氣體氣瓶充裝規定》（GB14193-1993）1．2．13《永久氣體氣瓶充裝規定》（GB14194-2006）1．2．14《氣瓶使用登記管理規則》（TSG R5001-2005）1．2．15《氣瓶警示標簽》（GB16804-1997）1．2．16其它有關法律、法規、標準等。

第三節．充裝質量保證體系控制圖和充裝工藝流程圖 1.3.1充裝質量保證體系控制圖 1.3.2充裝工藝流程圖

第四節充裝和檢查記錄表 各種記錄、報表是對充裝過程及結果的全面反映，要求必須詳盡、全面、及時、真實，禁止做虛假記錄、報表，禁止涂改各種記錄、報 表。以下為充裝部分記錄表格。

第二章 管理職責 第一節管理職責的基本要求 1.1.1.建立健全組織機構,分工明確,責任落實。1.1.2建立完善的安全質量管理體系,質量手冊得到批準頒布。1.1.3各崗位人員得到任命。1.1.4人員基本要求 1.1.4.1技術負責人 技術負責人任職資格:具有大專以上（含大專）學歷，取得含壓力容器安全 管理項目的《特種設備人員證》 ；具備相關法律法規及專業知識； 1.1.4.2安全員(安全負責人)：具有大專以上（含大專）學歷，取得含壓 力容器安全管理項目的 《特種設備人員證》 ； 具備相關法律法規及專業知識； 1.1.4.3其他人員 設備管理員、充裝人人員、檢察人員等均應參加質監部門的專業培訓，并 取得有關部門頒發的資格證書。1.1.5管理評審 1.1.5.1每年至少進行一次管理評審,保證質量體系的適應性、充分性和有 效性。1.1.5.2管理評審應進行記錄并保管，對不符合氣瓶充裝資源條件的應及時 補充完善。

1.1.6組織機構圖

第二節 管理人員任命書 公司各部門： 為了建立和完善本公司的移動式壓力容器充裝安全質量保證體系，加強移動式壓力容器充裝全過程的質量控制和安全技術管理工作，經 研究決定任命下列管理人員。XXX同志為本公司CNG母站技術負責人； XXX同志為本公司CNG母站安全負責人； XXX林同志為CNG母站站長； 法人代表：XXXX

第 三節 質量方針質量目標 3.1質量方針 3.1.1目的 確定本單位的質量方針和質量目標,確保充裝工作安全，推動本單位移 動式壓力容器充裝管理水平的不斷完善和提高.3.1.2范圍 適用于本單位的各個崗位.3.1.3質量方針 XXXXX壓縮天然氣有限公司安全質量方針為：安全第一、預防 為主、科學管理、全員參與。3.1.4質量目標 XXXX壓縮天然氣有限公司安全質量目標為：充裝安全操作 100%、充裝質量合格率100%、充裝資料合格率100%、用戶滿意率 95%

第四節崗位責任制 4.1總經理崗位責任制 4.1.1組織制定本公司的安全質量方針、目標，建立各項管理規章制度，并 對安全管理工作和質量管理工作負全責。4.1.2批準頒布《移動式壓力容器充裝質量管理手冊》并組織實施。授權本 公司充裝技術負責人開展工作，并為安全質量管理體系的建立和運行配備 足夠的資源。4.1.3對相關人員進行任命，并授予足夠的權限，保證質量管理體系的有效 運行。4.1.4認真貫徹執行國家有關法規、標準，熟悉充裝介質及安全管理知識，保障安全生產，確保充裝質量。4.1.5負責組織實施《移動式壓力容器充裝質量管理手冊》，定期進行安全 教育，貫徹和落實各項規章制度，確保充裝質量和安全。不斷完善充裝質 量管理體系建設，提高充裝安全和質量管理水平。4.1.6檢查督促本單位的安全生產工作，組織開展安全檢查及時消除事故隱 患，做到安全生產。4.1.7及時如實按規定處理和上報事故。4.2技術負責人崗位責任制 4.2.1熟悉移動式壓力容器充裝的法規、標準、安全技術規范及專業技術知 識，對本單位充裝的安全質量技術工作負責。4.2.2負責本單位的設備管理工作，充裝設備、工藝設備建檔率、專管率和 完好率達到規定要求。在用特種設備的使用登記率、檢驗合格率達到100%。4.2.3負責組織制訂各項安全管理制度、安全技術操作規程和事故應急預 案。4.2.4組織編制、修訂《移動式壓力容器充裝質量管理手冊》，并負責貫徹 執行，確保充裝質量得到有效控制。4.2.5督促做好充裝資料的管理工作，使其得到正確的使用，并妥善保管。4.2.6協助領導做好職工的安全生產管理工作，對存在的問題及時提出意 見，督促整改，不斷強化職工的安全意識。4.2.7對本單位出現的事故隱患和發生的事故，應認真分析和處理并落實整 改措施。4.2.8按時向業務主管部門和質量技術監督局、安監局、消防等部門書面報 告充裝情況和安全狀況。4.2.9認真執行上級有關充裝的安全法律、法規和技術規范。負責充裝的安 全技術管理工作。了解、分析、研究并掌握充裝系統安全狀況。

4.3安全員（安全負責人）崗位責任制 4.3.1認真學習國家相關法律、法規、標準，熟悉安全生產技術和要求，協 助領導做好各項安全工作和日常的安全管理工作。4.3.2負責宣傳貫徹上級部門有關安全管理的政策、法令、法規和本單位進行領 導有關安全生產的指示、要求。4.3.3負責組織對作業人員進行安全知識教育和安全技術培訓。4.3.4經常進行安全巡回檢查，發現違章作業和不安全因素，應立即處理，直至 停止其作業。4.3.5參加安全檢查工作，對查出的不安全因素，督促進行認真整改，防患于未 然。4.3.6及時向領導匯報本單位的安全生產動態。4.3.7對發生的事故，參加分析和處理工作，做到四不放過，并按規定做好事故 的統計上報工作。4.3.8負責消防器材的新增、更換與保管工作，建立消防器材臺帳；負責消防器材的檢查、維護工作，確保消防器材安全可用。4.3.9負責本站保衛人員的管理工作，并負責各項安全標志的維護工作。

4.4站長職責： 4.4.1在公司的領導下，全面負責加氣母站安全、生產、管理工作。4.4.2組織員工認真執行《移動式壓力容器重裝管理手冊》、生產管理規定，嚴格按照工藝和操作規程作業，杜絕事故發生，確保安全生產。4．4.3貫徹公司的各項指示精神，調動員工的工作積極性，全面完成公司 下達的各項任務。4.4.4組織開展以“四懂”（懂機構、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會保養、會排除故障）為主的崗位練兵活動，提高員工 的技能 水平； 4.4.5負責組織實施加氣母站生產計劃，增收節支，嚴格控制生產成本，節 能降耗； 4.4.6帶領全體員工遵章守紀，保持良好站風和站容站貌；母站員工考勤考 核，母站員工管理； 4.4.7負責設備的日常保養和維護工作，使之處于良好狀態； 4.4.8母站所有生產報表、資料、單據完善、收集、保管、存檔； 4.4.9完成公司安排的其他各項工作。

4.5設備管理員崗位責任制 4.5.1協助技術負責人做好設備（含壓力容器）、儀器、計量器具、安全附 件的管理和維護保養工作，確保其完好、準確、靈敏、可靠。4.5.2負責建立壓力容器、設備、計量器具、安全附件的臺帳和技術檔案工 作，明確專人管理，確保專管率。4.5.3負責制訂壓力容器、計量器具、安全附件周期檢定臺帳，并負責對計 量器具進行送檢。4.5.4定期對壓力容器、充裝設備、計量器具、安全附件的完好狀況進行檢 查。做好安全附件校驗及更換工作，以保證安全附件靈敏可靠。4.5.5編制壓力容器和計量、設備檢驗的維修、保養計劃，督促做好設備的 日常維護保養工作，及時維修設備，防止設備帶病運行。4.5.6參與設備事故的分析和處理工作，對違章使用設備有權予以制止。

4.6檢查員崗位責任制 4.6.1認真學習氣瓶檢查的相關法規、標準、安全技術規范，熟悉天然氣的 性質、移動式壓力容器的基礎知識，掌握檢查要求，認真做好充裝前、充 裝后的檢查工作。4.6.2認真執行充裝前、充裝后的檢查操作規程，確保氣瓶檢查工作質量。4.6.3做到充裝前檢查不符合要求的移動式壓力容器不準進入充裝崗位，充 裝后復查不符合要求的應及時采取正確處理措施，并報告相關人員不。4.6.4認真及時填寫檢查記錄。

4.7充裝工崗位責任制 4.7.1認真學習移動式壓力容器充裝的相關法規、標準、安全技術規范，熟 悉天然氣的性質、移動式壓力容器的基礎知識，掌握充裝要求，認真做好 氣瓶工作。4.7.2充裝前認真核查充裝設施的可靠性，確保其安全、準確、靈敏、可靠。4.7.3充裝前應對待充裝容器進行復查，嚴禁充裝過期、不合格容器。4.7.4認真執行容器充裝操作規程，確保容器檢查工作質量。4.7.5加強對充裝過程的檢查，發現溫度、壓力、聲音異常或有泄漏，應立 即停止充裝，待查明原因或處理后方可繼續充裝。4.7.6充裝過程中應思想集中，充裝參數應符合規定要求，嚴禁超量、超壓。4.7.7認真及時填寫充裝記錄。

4.8.調度計量交接崗位職責 4.8.1在站長的直接領導下，遵守法律、法規，各項規章制度，服從安排，全面完成自身的各項本職工作；統計確定各用戶單位日、周、月計劃用氣 量，向西氣東輸申報及公司相關人員報告； 4.8.2與各用氣單位落實當日用氣計劃完成情況，協調當日變更氣量銷售，確保當日銷氣任務完成； 4.8.3每日按照要求與西氣東輸進行氣量交接，保管好相關單據、憑證； 4.8.4按規定認真填寫報表單據，做到資料齊全，數據準確，不得弄虛作假； 4.8.5對于本崗位相關工作信息應盡到保密義務； 4.8.6完成站長交待的其它工作

第三章 管理制度 第一節安全管理制度

安全檢查制度 1 分級落實安全檢查制度。1.1 班組、員工堅持每日崗位安全檢查，當班班長或安全員對作業現場進行監督，發現違章行為和不安全因素時，及時予以制止并向上級反映；發現問題和隱患，及時整改或制定防范措施，并在站長日志及相關臺賬上做好記錄。1.2 公司每月組織一次安全檢查、加氣站每周組織一次安全檢查，對加氣設備、供電設施、電氣設備、消防器材、治安防范和臺賬記錄等進行檢查，重點排查加氣站設備、管道、閥門井管溝有無油污、天然氣泄漏。1.3 公司主管部門每月組織加氣站安全檢查，檢查的站數不少于轄區站數的1/3，并確保每個季度對所轄加氣站都能進行一次全面的安全檢查。1.4對存在的問題和隱患，制定有效的防范和整改措施，并落實到具體部門、具體責任人，限時整改。1.5 根據季節特點和重大節日對加氣站進行專項安全檢查。春季以防雷、防靜電、防解凍跑漏為重點；夏季以防暑降溫、防食物中毒、防臺風、防洪防汛為重點；秋季以防火、防凍保溫為重點；冬季以防火、防爆、防煤氣中毒、防凍防凝、防滑為重點；元旦、春節、五一勞動節、十一國慶節前以安全、治安防范、消防、設備、應急預案等為重點，特別是公司管理值班人員、員工的值班安排和應急預案的落實情況。1.6 周檢查、月檢查和專項安全檢查在《安全管理記錄》臺賬中詳細記錄檢查的時間、內容、人員和結果。.2 檢查的主要內容：安全責任制落實情況、作業現場安全與衛生狀況、設備技術狀況、滅火作戰及應急預案情況和隱患整改情況等。3 對各級安全檢查中發現的問題和隱患，實行登記，加氣站能自行解決的，迅速整改；加氣站無力解決的，及時書面報告公司，同時采取有效 的防范措施，配合公司限期整改。

安全培訓制度 1 目的和范圍 為貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全生產基本方針，規范各單位 領導干部、管理人員、員工的安全行為，防止和減少各類事故的發生，制 定本規定。本規定適用于公司所屬個各部門（單位）。2 術語和定義 3 職責 3.1生產運行部是培訓教育管理的歸口管理部門，負責組織開展公司員工 培訓管理工作，并指導各部門（單位）開展員工培訓管理工作；負責組 織編制培訓計劃，并對培訓效果進行監督與管理。3.2 生產運行部負責培訓管理以及安全生產職業資格證書的培訓和管理。3.3生產運行部負責對外來實習、參觀、考察、臨時用工等人員進行培訓教 育。4 管理內容 4.1管理人員安全教育 4.1.1公司各級領導和各部門負責人，應按照國家有關規定要求，參加政府 和行業組織的安全生產教育培訓。4.1.2公司的安全管理人員，應參加政府的安全培訓并取得上崗資格，新上 崗的安全工作人員應先進行培訓，取得崗位資格證書后方能上崗。

4.1.3安全技術管理人員的安全教育培訓由公司生產運行部組織，參加由地市級以上政府有關部門組織或認可的崗位培訓班。4.2安全教育培訓的主要內容是 4.2.1國家和行業有關職業安全衛生的方針、政策、法律、法規、制度和標準。4.2.2安全管理、安全技術、職業衛生和安全文化等知識。4.2.3易發事故的基本知識。4.2.4有關事故案例及事故應急管理等。4.2.5 安全教育培訓時間不得少于40學時。4.2.6本部門、本崗位職業安全衛生職責。4.2.7安全管理、安全技術、職業衛生和安全文化等知識。4.2.8有關事故案例及事故應急管理等。4.3生產崗位員工安全教育 4.3.1班組長的安全教育培訓由生產運行部組織實施，經考核合格后方能任職。4.3.2安全教育培訓時間不得少于24學時，安全教育培訓的主要內容是。4.3.3國家和行業有關職業安全衛生的方針、政策、法律、法規、制度和標準。4.3.4安全技術、職業衛生和安全文化等知識。4.3.5本班組和有關崗位的危險危害因素、安全注意事項、本崗位安全生產職責。4.3.6典型事故案例及事故應急處理措施等。4.3.7所有新員工上崗前應接受三級安全教育，考試合格后方可上崗 4.3.8 一級安全教育時間不少于24學時，安全教育的主要內容是 4.3.8.1國家和行業有關安全生產和職業安全衛生法律、法規； 4.3.8.2通用安全技術、職業衛生基本知識，包括一般機械、電氣安全、消防和氣體防護等常識； 4.3.8.3本單位安全生產的一般狀況、性質、特點和特殊危險部位的介紹； 32 4.3.8.4行業和本單位安全生產規章制度和五項紀律（勞動、操作、工藝、施工和工作紀律）； 4.3.8.5典型事故案例及其教訓，事故預防的基本知識。4.3.9二級安全教育時間不少于24學時，安全教育的主要內容是 4.3.9.1本單位的生產概況，安全衛生狀況； 4.3.9.2本單位主要危險危害因素，安全技術操作規程和安全生產規章制度；4.3.9.3安全設施、個人防護用品、急救器材性能和使用方法，預防工傷事故和職業病的主要措施等； 4.3.9.4典型事故案例及事故應急處理措施。4.3.10三級安全教育時間不少于8學時，安全教育的主要內容是 4.3.10.1崗位生產工藝流程、工作特點和安全注意事項； 4.3.10.2崗位職責范圍，應知應會； 4.3.10.3崗位安全技術操作規程，崗位間銜接配合的安全注意事項； 4.3.10.4崗位事故預防措施，安全防護設施、個人防護用品的性能、作用和使用操作方法。4.3.11員工調動工作后應重新進行入廠三級安全教育，單位內工作調動、轉崗、頂崗以及脫離崗位六個月以上者，應進行二、三級安全教育，經考試合格后，方可從事新崗位工作。4.3.12凡從事特殊工種作業的人員，應按國家有關要求進行專業性安全技術培訓，經考試合格，取得特種作業操作證后方可上崗，并定期參加復審。4.3.13在新工藝、新技術、新裝置、新產品投產前，主管部門應組織編制新的安全技術操作規程，并進行專門培訓。有關人員經考試合格，方可上崗操作。4.3.14發生事故時，按《事故管理規定》的要求，對事故責任者和相關員工進行安全教育，吸取教訓，落實防范措施，防止類似事故發生。4.4日常安全教育 4.4.1各場站應開展以班組為單位的安全活動。安全活動應有針對性、科學性，做到經常化、制度化、規范化，防止流于形式和走過場。班組安全活33 動應做到有領導、有計劃、有內容、有記錄。對活動形式、內容、要求應有明確規定。部門負責人和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字，并寫出評語。4.4.2班組安全活動（二級教育1次＼周）是班組的一項重要工作，應認真組織，嚴格考勤制度，保證出勤率，不應無故缺席，有事須經單位領導批準。4.4.3公司領導每季參加一次班組安全活動，部門負責人和管理人員每月參加一次班組安全活動。4.4.4生產運行部應結合班組安全生產實際，制訂班組安全活動計劃，做到有計劃、有安排。4.4.5班組安全活動內容 4.4.5.1學習國家和政府頒發的有關安全生產法令和法規； 4.4.5.2學習有關安全生產文件、安全通報、安全技術規程、安全管理制度及安全技術知識； 4.4.5.3結合行業事故匯編和安全信息，討論分析典型事故，總結和吸取事故教訓； 4.4.5.4開展防火、防爆、防中毒及自我保護能力訓練，以及異常情況緊急處理和應急預案演練； 4.4.5.5開展崗位安全技術練兵、比武活動； 4.4.5.6開展查隱患、糾違章活動； 4.4.5.7開展安全技術座談，觀看安全教育電影和錄相； 4.4.5.8其他安全活動。4.5其他人員的安全教育 4.5.1公司辦公室的負責人、員工的安全教育，按照上述有關要求執行。4.5.2 非生產崗位且風險小的季節性臨時工的安全教育時間不應少于8學時，內容為：生產工藝特點、入廠須知、所從事工作的性質、安全注意事項和事故教訓、有關的安全規章制度等。4.5.3 外來施工人員的安全教育，按《承包商安全管理規定》執行。4.5.4 參觀人員的安全教育，由接待部門負責，內容為本單位的有關安全 規定及安全注意事項。4.6組 織 管 理 4.6.1公司各級主要負責人，對本部門的安全教育工作負責。生產運行部、綜合辦公室負責組織實施安全教育培訓工作，編制安全教育大綱、教材和 班組安全學習材料。4.6.2安全教育培訓工作應納入本部門教育培訓計劃和中長期規劃，應 保證所需人員、資金和物資。4.6.3對認真開展安全教育培訓并在防止傷亡事故、減少職業危害方面做出 成績的單位和員工，應予以表彰和獎勵。4.6.4對未按本規定要求進行安全教育培訓的部門進行處罰，安全教育培訓 不到位造成事故的，應追究有關領導的責任。5相關文件 5.1《中華人民共和國安全生產法》、5.2《中華人民共和國消防法》 6記錄

安全生產例會制度 1 目的和范圍 為認真貫徹執行國家有關安全生產的法律法規，有效防范安全生產事故 的發生，結合本單位實際，特制定本制度。本制度適用于公司所屬各部門（單位）。3 職責 3.1 生產運行部是安全生產例會管理程序的歸口管理部門，負責公司級的 安全生產例會的組織、學習和培訓工作。4 管理內容 4.1每月召開一次安全生產工作例會，會議時間應相對固定。4.2安全生產例會的參會對象為單位領導、部門負責人、班組長等。4.3 會議主要內容 4.3.1傳達貫徹國家、行政主管部門各種文件精神； 通報分析安全生產形勢，研究部署安全生產工作，制定安全生產工作計劃。4.3.2各部門上報安全生產工作月總結（上月例會工作任務完成情況總結，包含采取措施、先進經驗和典型做法等）。4.3.3結合本部門工作實際，提出工作重點，安排下一步工作任務。4.3.4 參會人員須做到 4.3.4.1按時參加會議并匯報工作，同時上報主要工作任務情況的文字材 料;4.3.4.2匯報工作時間不超過10分鐘； 4.3.4.3文字材料500字內； 4.3.4.4認真聽會并做好會議記錄，備有安全生產工作專用記錄本； 4.3.4.5參會人員原則上不得請假，如有特殊情況，須向單位負責人請假。4.3.5遵守會議紀律 4.3.5.1參會人員必須提前10分鐘到場，不得遲到或早退； 4.3.5.2開會時必須將手機設置為關機或震動狀態： 4.4考核 安全生產例會工作內容、完成任務情況、會議記錄將列入考核內容，與相關人員獎金掛鉤。5 相關文件 5.1《中華人民共和國安全生產法》 5.2《中國石油天然氣集團公司安全生產管理規定》

安全獎懲實施細則 1 目的和范圍 為落實公司各級安全生產責任制度，貫徹公司管理體系的正常運行，體 現“獎罰分明”的原則，使全體員工齊心協力共同搞好安全工作，實現公 司的安全責任目標，特制定本規定。本細則適用于公司各部門負責人、主管、安全員及全體員工。2 術語和定義 經濟損失：指發生事故后設備、機械等修理費用或報廢估價，恢復生產 所需人工、材料，人員傷亡醫療、賠償、善后費用，受傷人員休息人工費 等方面費用，不包括相關部門處罰。3 職責 3.1 安全管理小組會負責提出獎懲意見，報主管安全副總審批。3.2綜合辦公室負責在工資中發放/扣除安全獎懲的扣款。3.3 財務部門負責扣除安全罰款。4 管理內容 4.1對于認真遵守公司各種安全管理規章制度和各項規定，及時制止、糾正 違章作業現象和消除事故隱患，安全生產運營情況良好，實現零事故的各 級安全第一責任人實行重獎。4.2對于維修、操作人員的安全獎勵，主要獎勵對安全管理、消除事故隱患 等方面做出一定貢獻的人，不搞平均主義。4.3有以下行為之一者，給予100-1000元獎勵 4.3.1勇于制止違章作業，表現突出者。4.3.2發現、糾正重大事故隱患。4.3.3事故即將發生時采取果斷措施，制止事故發生或減少事故損失。4.3.4事故發生后，積極主動保護現場，搶救傷員，表現突出者。4.3.5采取先進的安全健康技術措施，解決重大安全問題者。4.3.7對安全管理、安全措施積極主動提出建議，經實踐效果良好的。4.3.8對公司、部門各級安全第一責任人獎勵實行安全記錄累加的獎勵辦 法，凡發生人身輕傷事故、嚴重未遂事故、1萬元及以上機械設備事故、重 大火災事故，對于安全記錄未達到100天被中斷時無獎。對于安全情況良 好，安全記錄達到100天以上的，按安全記錄天數，給予以下人員獎勵 4.3.8.1給予安全主管每天16元獎勵； 給予安全管理小組每人每天14元獎 勵； 4.3.8.2給予綜合辦公室、銷售部經理、財務主管每天12元獎勵； 4.3.8.3給予基層員工人每天10元獎勵； 4.4.1考核分在第一名且考核分不低于90分的部門，可以給該部門集體獎 勵2000-40000元。4.4.2考核分在第二名且考核分不低于87分的，可以給部門位集體獎勵 1000-2000元。4.4.3考核分在第三名且考核分不低于85分的，可以給該部門集體獎勵 800-1000元。4.4.4考核分低于80分的取消考核資格。4.5.6事故處罰 4.5.1輕傷事故處罰 4.5.1.1給予事故主要責任者300-500元罰款，性質嚴重者降崗位工資一檔，時間半年； 4.5.2.2給予事故次要責任者及領導責任者200-300元罰款。4.5.3機械、設備事故處罰 4.5.3.1損失5000元以下機械設備事故，給予事故主要責任者100-500元 處罰，給予次要責任者和領導責任者100-300元。4.6對下列員工違紀違規行為的處罰 4.6.1禁火區吸煙，一次罰款1000元，調離原崗位。4.6.2酒后上班，罰款500元，調離原工作崗位。4.6.3未按規定穿戴勞動保護用品，罰款20-100元。4.6.4上班打瞌睡，離崗和干與生產無關的閑事，罰款200-500元。4.6.5使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣服，罰款100-500元。4.6.6禁火區未辦理動火許可證，違章動火，罰款1000-5000元。4.6.7不按照生產崗位安全操作法進行操作，罰款100-1000元。4.6.8不按時巡回檢查、不按時作好原始記錄的，罰款50-200元。4.6.9弄虛作假，報表數據不真實的，罰款50-200元。4.6.10違法公司各項安全管理制度的，罰款50-1000元 4.6.11出現一次“三違”事故（事件）的，根據情節和后果對相關負責人 和安全員進行處罰，情節嚴重的，可直接予以辭退或免除現有職務。4.7對部門違紀違規行為的處罰 4.7.1對公司的各種文件不進行宣傳貫徹的，對部門負責人罰款50-200元。4.7.2 不按時召開安全例會的，對負責人罰款50-200元。4.7.3 對安全檢查出的整改事項不按期整改的，對負責人罰款50-200元。4.7.4不服從上級領導和安全部門安全檢查的，不積極主動配合工作的，對 負責人罰款50-200元。5相關文件 5.1 《中國石油天然氣股份有限公司生產安全事故隱患報告特別獎勵辦法》、5.2《中石油CNG加氣站標準化運營管理規范》 6記錄

消防安全管理制度 1 目的和范圍 為了預防和減少火災事故危害,保護員工人身及財產安全, 特制定本規定。本規定適用于公司消防安全管理。3 職責 3.1公司生產運行部是消防安全管理的歸口管理部門，負責制定、修訂公司消防安全管理規定，并對執行情況進行監督檢查；負責消防設施、器材的管理；負責組織建立和健全防火檔案；負責消防安全知識的宣傳教育和培訓，并對各部門（單位）消防安全宣傳教育和培訓情況進行監督、檢查。3.2 生產運行部負責組織施工單位按照消防設計進行施工及其施工質量的管理；負責收集建設項目消防驗收所需資料；負責落實消防驗收中所提問題的整改。3.3生產、銷售和綜合辦公室應當履行下列消防安全職責 3.3.1組織貫徹消防法規、標準，執行公司有關消防安全制度，在操作規程中要編制相應的消防操作內容。3.3.2確定所屬各部門、崗位的消防安全責任人，并在各級安全生產責任制中明確防火安全責任。3.3.3針對本部門的特點對員工進行消防安全宣傳教育。3.3.4組織防火檢查,及時消除火災隱患。3.3.5按照國家有關規定配置消防設施和器材,設置消防安全標志,并定期組織檢驗、維修,確保消防設施和器材完好、有效。3.3.6保障疏散通道、安全出口及專用消防通道的暢通,并設置符合國家規定的消防安全疏散標志。3.3.7定期分析本部門消防安全情況,研究解決實際問題。3.4義務消防隊的職責 3.4.1學習宣傳消防法規,定期參加消防訓練,參加消防演習。3.4.2協公司落實消防安全制度,進行經常性的防火檢查。3.4.3教育義務消防隊員熟悉本崗位的火災危險性,明確危險點和控制點, 維護本公司消防設施和消防器材,熟練掌握滅火器材的使用方法。3.4.4撲救初起火災,協助專職消防隊撲救火災。4 管理內容 4.1 管理要求 貫徹“預防為主，防消結合”的消防工作方針，全面落實“誰主管，誰負責”的消防管理原則，落實消防安全責任制，實施多層次、全方位的 消防監督檢查與管理。4.2 公司實行消防安全第一責任人制度 4.2.1各部門負責人是本部門消防安全第一責任人，全面負責本部門的消防 安全工作。4.3 建設項目消防安全管理 4.3.1公司新建、改建、擴建、建筑內部裝修以及用途變更工程項目，應進 行消防審核和驗收。4.3.2建設項目可行性研究報告編制完成后，生產運行部組織消防專業人員 進行預審查，對提出的修改和完善意見，補充到基礎設計消防專篇中。4.3.3基礎設施編制完成后，生產運行部組織各專業和邀請政府公安消防部 門人員對消防專篇進行初步設計審查，專家在審查會上提出的問題，除形 成會議紀要外，生產運行部督促設計單位必須逐項進行回復，并落實到設 計文件中。4.3.4基礎設計消防專篇等完成一周內，生產運行部應該組織主抓項目人員 填寫《建筑消防設計防火審核申報表》，同時收集消防審核報批材料（基礎 設計消防專篇、項目概算批文、初步設計審查修改意見、裝置改造前消防 驗收合格手續、工程消防設計總圖），報政府消防部門進行建筑工程消防設 計審核申報。4.3.5報審材料受理后合格后，財務部門負責與政府消防部門核對建設項目 消防設施建設費。在消防建設費繳納后，由公安消防部門出具《建筑工程消防設計審核意見書》。4.3.6在施工過程中，消防設施如有設計變動，需要將設計變更重新申報到政府消防部門。4.3.7消防設施施工完成后，生產運行部應及時通知相關部門組織消防設施檢測。對于檢測發現的問題，由生產運行部組織進行整改，保證消防設施與生產裝置同時投入使用。4.3.8在建設項目竣工前，生產運行部應該組織主抓項目人員填寫《建筑工程消防驗收申報表》，同時組織收集消防驗收報批材料（包括監理組織施工、設計單位和二級單位自行驗收合格報告，施工單位各種資質證書，消防產品的出廠合格證和檢測報告，消防工程竣工圖，施工調試開通記錄，隱蔽工程紀錄，設計、施工變更內容記錄），改造項目二級單位要有消防設施管理制度、演練記錄、人員消防培訓記錄，消防支隊提供滅火作戰計劃。4.3.9消防驗收材料齊全后，上報政府消防部門，由政府消防部門組織各專業人員進行消防驗收，組織項目管理部門（項目管理部門通知監理、施工單位參加）、設計管理部門（設計管理部門通知設計單位各專業）、檢測單位、項目改造所在單位、消防支隊等參加。4.3.10 對于要進行整改的項目，由生產運行部、設計單位和施工管理單位分別限定時間進行整改。項目整改完成后，向政府消防部門提交整改情況報告申請復驗，再次進行驗收。4.3.11政府消防部門出具《消防驗收合格意見書》后，建設項目方可開工投產。4.4 各部門應當按照統一要求建立防火檔案，消防檔案應當包括消防安全基本情況和消防安全管理情況。消防檔案應當詳實，全面反映部門消防工作的基本情況，并附有必要的圖表，根據情況變化及時更新。各單位應當對消防檔案妥善保管，并報安全技術部備案。4.5各部門應當將消防布局、消防泵站、消防供水、消防通信、消防通道、消防裝備等內容的消防規劃納入部門總體規劃,保證消防經費。消防設施、消防裝備不足或者不適應實際需要的,應當增建、改建、配置或者進行技術改造。4.6生產、儲存和裝卸易燃、易爆危險化學品的裝置、罐區、和泵房、充裝站、供應站、調壓站等應符合防火防爆要求,安放明顯的安全標志，嚴禁攜帶火種和無關人員、車輛入內。4.6.1運輸易燃易爆化學物品的車輛應設置“道路運輸危險物品車輛標志”，安裝防靜電接地裝置、阻火器，配備足夠的滅火器材。4.7應當保障疏散通道、安全出口暢通，并設置符合國家規定的消防安全疏散指示標志和應急照明設施，保持防火門、消防安全疏散指示標志、應急照明、機械排煙送風、火災事故廣播等設施處于正常狀態。4.8應當每日進行防火巡查，并確定巡查的人員、內容、部位和頻次。巡查的內容應當包括 4.8.1有無違章情況。4.8.2疏散通道是否暢通，安全疏散指示標志、應急照明是否完好。4.8.3器材和消防安全標志是否在位、完好。4.8.4門是否處于關閉狀態，防火卷簾下是否堆放物品影響使用。巡查人員應當及時糾正違章行為，妥善處置火災危險，無法當場處置的，應當立即報告。發現初起火災應當立即報警并及時撲救。4.9 對于消防監督部門查出的火險隱患,要逐項登記,凡是部門能夠整改的,要定責任人、定措施,限期整改。凡部門難以解決的重大隱患,必須采取臨時措施,保證安全,并上報公司主管部門解決。重大火險隱患,要建立臺帳,對消防監督部門發出的火險隱患整改通知書,要及時向主管領導報告,并報公司主管部門備案。4.10消防基礎設施建設、維修必須由有公安消防部門頒發的消防工程施工、維修許可證的單位承擔,并報公司安全技術部審核、備案。4.11消防基礎設施建設和裝備、器材,應滿足國家及有關行業消防法規、標準規范要求。要積極采用和推廣成熟的消防新技術、新產品。4.12加強對現有消防設施、器材的管理,確保各種消防設備、設施、裝置、器材完整好用。43 4.13要認真開展經常性的消防宣傳活動,將員工消防培訓教育納入到本單位安全教育培訓中，充分利用宣傳媒體、宣傳手段，宣傳消防法規，普及消防知識，剖析火災案例。結合119宣傳日、重點節日及季節特點，加大宣傳力度，提高員工消防安全意識和防滅火技能。宣傳教育和培訓內容應當包括： 4.13.1有關消防法規、消防安全制度和保障消防安全的操作規程； 4.13.2本部門、本崗位的火災危險性和防火措施； 4.13.3有關消防設施的性能、滅火器材的使用方法； 4.13.4報火警、撲救初起火災以及自救逃生的知識和技能。4.13.5對新入廠及轉崗員工和進入生產區的各類人員進行安全教育時,應有相應的消防安全知識內容。下列人員應當接受消防安全專門培訓 4.13.5.1單位的消防安全責任人、消防安全管理人員； 4.13.5.2專、兼職消防管理人員； 4.13.5.3控制室的值班、操作人員； 4.13.5.4其他依照規定應當接受消防安全專門培訓的人員。4.13.5.5其中控制室的值班、操作人員應當持證上崗。4.14應當按照滅火和應急疏散預案，進行演練，并結合實際，不斷完善預案。消防演練時，應當設置明顯標識并事先告知演練范圍內的人員。4.15發現火警時，任何部門和個人都應迅速準確地報警，講清起火單位、地點、燃燒物等有關情況，迅速組織撲救，并派人接應消防車，有關單位和個人必須給報警人提供方便，任何單位和個人均不得謊報、瞞報和拖延報告火警。4.16發生火災的部門必須立即組織義務消防隊控制和撲救火災,組織其他人員疏散,避免造成不必要的人員傷亡。4.17在組織和指揮火災現場撲救時,應及時設立臨時滅火指揮部,由安全生產小組負責人或上級負責人任總指揮。滅火總指揮有權根據撲滅火災的需要,決定下列事項 4.17.1使用各種水源。44 4.17.2截斷電、可燃氣體和液體的輸送。4.17.3劃定警戒區,實行局部交通管制。4.17.4利用臨近建筑物和有關設施。4.17.5為防止火災蔓延,拆除或破損毗鄰火場的建筑物、構筑物。4.17.6向供水、供電、醫療救護、交通運輸等有關單位請求滅火救援。4.17.7向鄰近公安消防部門請求增援。4.18 災事故的報告統計執行公司事故管理有關規定。4.19 生產運行部按照安全生產獎懲制度等對本規定的執行情況進行考核。5相關文件 5.1《中華人民共和國消防法》 6記錄

第二節安全責任制度 安全生產責任制 1 目的和范圍 為貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全生產基本方針，規范各級 領導、管理人員、員工的安全行為，防止和減少各類事故的發生，制定本 規定。本規定適用于鎮江東源壓縮天然氣有限公司。2.職責 公司的安全生產責任制應由公司安全生小組組織制定，應將安全生產 責任規定納入體系管理。各崗位操作人員的安全生產責任制，應在對崗位 進行危害識別和風險評估的基礎上予以確定。3.管理內容 3.1各級領導、管理人員、員工的安全生產責任制和相應的考核獎懲辦法；3.2 各級領導、管理人員、員工，應在各自的工作范圍內落實安全生產職責，對實現安全、文明生產負責； 3.3安全生產責任制應明確領導、管理部門、崗位員工所要承擔的安全工作責任、權利、義務和具體安全工作內容，應符合國家法律法規及相關要求，滿足政府及上級主管部門管理要求,應涵蓋本單位生產、經營、活動的范圍。3.4公司級領導、各部門部門、母站應按照“一崗一責”、“一職一責”的原則，建立安全生產責任制;各分管領導，按照“誰主管、誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，對其分管工作的安全生產負直接領導責任。各職能管理部門應在各自的業務范圍內，對安全生產負管理責任。3.5公司分管副總安全職責 3.5.1分管副總是安全生產第一責任人，對分管的安全生產工作負全面責任。3.5.2認真貫徹執行國家有關安全生產法律、法規和上級各項安全生產要求，合理配置安全資源，完成安全工作目標和安全責任制的考核指標。3.5.3審定安全生產工作計劃、安全生產規章制度，并組織實施,建立、健全并定期檢查和考核安全生產責任制的落實情況。3.5.4建立健全安全管理機構。定期召開安全工作會議，及時解決安全生產中的重大問題。3.5.5督促、檢查安全生產工作，認真履行安全承包職責，及時消除安全生產事故隱患。3.5.6 審定或組織制定公司重大事故應急救援預案，并組織實施。3.5.7及時向總經理如實報告安全事故。3.6安全主管職責 3.6.1監督貫徹執行國家及上級有關部門安全生產的方針政策、法律法規、標準規范和規定。3.6.2組織對執行安全生產責任制情況的督查，并定期提出考核意見。3.6.3指導、協調安全監督,進行現場安全監督檢查。3.6.4監督新、改、擴建工程項目安全評價和“三同時”的實施，督促重大事故隱患的整改及重大事故的處理。3.6.5監督管理體系的審核及評審工作。3.6.6定期向安全管理小組提交安全監督工作報告。完成領導交辦的其他安全監督工作。3.7安全技術負責人安全職責 3.7.1認真貫徹執行國家有關安全生產法律、法規和上級各項安全生產要求，對安全技術工作負主管責任。4.7.2組織研究解決安全生產工作中的重大技術問題，組織編制、審定安全技術標準、安全技術操作規程和重大安全技術措施。3.7.3負責新、改、擴建（工程）項目安全生產“三同時”的安全技術工作，并組織審查和檢查落實。3.7.4組織進行重大危險源的辨識、評價，制定控制措施和應急預案，并定期評審和實施有效監控。3.7.5 負責組織設備、基建系統專業安全檢查，對查出的事故隱患及時進行整改。參與事故調查處理工作。3.7.6負責將本單位事故隱患治理項目及時列入計劃，并按計劃實施。3.7.7、檢維修項目進行風險識別和評價，嚴格組織對外來施工人員進行安全教育，并監督檢查。3.7.8向領導提交安全生產責任制述職報告，匯報分管范圍內的安全生產情況和建議。3.7.9組織制定安全教育培訓計劃和實施工作，負責單位主要負責人和安全生產管理人員、特種作業人員的培訓工作，以及負責組織新入廠員工三級安全教育和轉崗員工的安全教育。3.7.10負責編制安全技術措施計劃，并對安全技術措施計劃的實施進行檢查督促。3.7.11負責對動火、有毒有害作業、缺氧環境作業等重大特殊作業項目、施工作業方案和有關作業報告（票）的審核，并組織現場監護。3.7.12負責組織安全管理體系的建立和推行工作。3.7.13負責編制安全生產工作計劃，并組織實施和考核。3.7.14負責危險化學品、鍋爐特種設備有關安全技術管理和監督工作，組織相關專業的安全檢查。3.7.15完成領導交辦的其他安全管理工作。3.8財務部門的安全職責 3.8.1安全技術措施項目經費的提取，并按計劃落實到位。3.8.2負責安全生產保證基金的收繳和返還資金的財務管理工作。3.8.3保證安全教育培訓、勞動防護用品、保健津貼和防暑降溫及其它安全費用及時到位，并監督執行。3.8.4定期向主管領導提交安全生產責任制述職報告，匯報分管范圍內的安全生產情況和建議。3.8.5完成領導交辦的其它安全工作。3.9 生產運行部門的安全職責 3.9.1負責生產運行過程中的安全生產協調工作，及時傳遞重要安全生產信息。3.9.2負責設備的建檔、檢驗和安全運行等管理工作。3.9.3負責制定設備的操作規程，組織編制設備檢修的安全措施，并組織檢查和實施。3.9.4負責應急預案的建立和完善，統一指揮應急保障、救援的協調、信息傳遞、應急物資調配等工作。組織落實現場搶險、各類生產異常險情中的安全技術控制措施，參與事故調查處理。3.9.5負責組織防洪、防汛、防震、防凍保溫等生產安全管理工作。3.9.6定期向主管領導提交安全生產責任制述職報告，匯報分管范圍內的安全生產情況和建議。3.7.7完成領導交辦的其它安全工作。3.10辦公室安全職責 3.10.1負責落實簽訂從業人員勞動合同中的安全條款工作。3.10.2負責工傷保險和組織工傷傷殘等級的鑒定管理工作。3.10.3向領導提交安全生產責任制述職報告，匯報分管范圍內的安全生產情況和建議。3.10.4根據安全生產小組組長要求，協調公司各部門工作。3.10.5負責安全生產重大信息對外發布工作。3.10.6負責收集、報告安全生產信息。3.10.7定期向主管領導提交安全生產責任制述職報告，匯報分管范圍內的安全生產情況和建議。3.10.8負責交通安全、車輛及駕駛員的安全管理工作。3.10.9負責職業健康的安全管理工作。3.10.10負責事故現場調查及上報工作，建立健全事故檔案。3.10.11負責制定勞動防護用品、保健津貼、防暑降溫費用發放標準及管理辦法，審批計劃并組織實施。3.10.12組織對新、改、擴建項目及在役生產設施、裝置、裝備的安全評價，參加新、改、擴建工程項目中有關安全的設計方案審查。3.10.13組織安全生產檢查，并按有關規定對“三違”行為進行處理，對事故隱患治理進行監督。3.10.14組織或參加重大事故調查、分析、處理的工作，負責安全管理報表的編制和事故的統計、上報、批復、結案工作，負責認定工傷事故的管理工作。3.10.14組織協調有關部門制定本單位安全生產規章制度、安全技術標準等。3.10.15定期向主管領導提交安全生產責任制述職報告，匯報分管范圍內的 安全生產情況和建議。3.10.16完成領導交辦的其它安全工作。4.1各部門的崗位操作人員安全職責。4.1.1認真學習和嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程，服從管 理。4.1.2接受安全生產教育和培訓，掌握本員工作所需的安全生產知識，熟練 本崗位操作技能，具備事故預防和應急處理能力。4.1.3了解作業現場、工作崗位存在的危害因素、防范措施和事故應急措施。發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全生產管理人員或 者本單位負責人報告。4.1.4正確佩戴和使用勞動防護用品。5 相關文件 5.1《中華人民共和國安全生產法》 5.2《中華人民共和國消防法》 6記錄

第三節 職工教育培訓制度 1.目的和范圍 通過對員工進行教育培訓工作，提高理論知識和提升操作技能，逐步提 高員工認知和技術素養水平，培養出一支懂專業知識、技能操作水平一流 的隊伍。本制度適用于公司各部門 2職責 2.1員工教育培訓工由公司生產運行部主要負責，辦公室、財務部，相應配 合，部門領導為第一責任人，負責職工教育培訓工作。2.2綜合辦公室負責該制度的實施、監督、落實與考核； 50 2.3財務部根據培訓計劃申請培訓費用，確保培訓資金足額到位； 2.4生產運行部全面負責員工技術技能提高專業培訓，申購專業培訓教材、資料；組織行業、行政部門要求的專業專項培訓； 3．內容 3.1堅持每月召開一次職工教育例會。要求部門領導、技術人員和全體職工 參加。3.2制定職工教育工作計劃和全年授課計劃包括課時、授課內容、授課 教師。3.3采取內部講座、以會代訓、學習交流等靈活多樣的形式。既要重視派人參加行業組織的各類培訓，又要積極組織好本單位的培 訓，內外結合，培訓與自學結合。3.4舉辦理論和操作技術業務知識專題講座，請專家或專業技術人員講課，也可以采取業務部門輪流講課的辦法。3.5為了保證培訓效果，每次培訓結束，都要認真地進行一次考核。3.6對于員工外出參加專業培訓，返回公司后必須寫培訓總結，培訓資料統 一交于公司管理使用； 3.7要編制具體職工教育培訓工作計劃，按計劃逐步實施到位 3.8切實加強監督和指導，對職工教育培訓工作要列入全年工作考核內容，作為評先的內容之一。3.9新進員工的培訓 3.9.1公司新員工入職后，綜合辦公室應對其進行公司相關管理規章制度學習、讓其了解公司經營狀況； 3.9.2新員工辦理入職手續后，公司應對其進行安全教育培訓（三級安全教 育），并經安全考試； 3.9.3生產運行部對新員工進行專業知識培訓，讓其掌握工藝流程、設備工 作原理、設備參數、設備操作規程等； 3.9.4母站應對新員工進行設備性能、操作流程、工作規范、應急措施、生 產報表記錄填寫等培訓； 3.9.5新員工應經過系統全面培訓。經公司、母站共同考核合格后方能進入 工作崗位實習操作； 3.10.特種作業人員培訓 3.10.1滿足特種作業崗位人員要求，加強相應崗位專業知識培訓； 3.10.2特種作業人員必須參加行政部門、行業機構所要求的專項培訓，并 取得特種作業人員操作證；

第四節設備安全技術檔案管理制度 1 目的與范圍 對各種設備、設施的各項技術專項資料進行管理；為員工的培訓和設備維護維修及技術改造奠定基礎。本制度針對公司所有設備中有保存價值的技術資料進行專項保護和約束。2 術語與定義 操作規程是指設備設施按其設計的功用性能在一定條件下按設計制造的固有程序進行運行的正常操控。3 職責 3.1 生產運行部負責本制度的編制、修改；負責對該制度的貫徹、實施和檢查、督促。3.2 生產運行部負責建立單位生產設備的總臺賬，并對其購置合同、技術資料等文件進行收集、整理、分類保管存檔。3.3各生產運行部負責建立本單位生產設備的臺賬，并對其購置合同、技術資料等文件進行整理、分類保管存檔。3.4母站負責設備的維修、保養記錄的填寫和管理，內容填寫要真實，書寫干凈整潔。4 管理內容 4.1 對公司設備的技術資料進行存檔管理；設備技術資料管理做到內容全、版本與使用設備相匹配、檢查方便、妥善保管； 4.2 應用計算機進行設備技術資料的管理，積極推動并逐步實現技術資料的計算機信息化管理； 4.3 設備的技術資料應根據設備的重要程度，實施分類管理；如通用類和專用類等； 4.4 技術資料要齊全，并且要包括相應設備所適用的各種法規、各類標準及操作規程等。標準裝置、標準器具及實驗用儀器、儀表等的說明書、圖紙同樣要指定人員管理； 4.5 建立健全計量標準檔案，保管好計量標準的建標報告和批準文件； 4.6 定期進行技術資料的清理、核對和歸檔工作；對損壞的技術資料應及時進行修補和復制；4.7 公司有關員工借閱與工作有關的資料，要按借閱程序辦理相關的借閱 手續；并在規定時間范圍內歸還（如15天時間內歸還）； 4.8 非本公司相關崗位員工借閱重要設備的重要資料時，沒有公司主管領 導的同意不得借閱。5 相關文件 5.1 《設備使用說明書》 5.2 《設備工藝簡圖》 6 記錄

第五節設備保養檢查制度 1 目的與范圍 為保證公司生產設備維修的科學性、專業性、計劃性、安全性和可靠 性，延長設備使用壽命，加強設備的維修管理工作，特制定本制度。本制度適用于公司在生產運行上所有在用的設備的維修管理。2 術語和定義 項修：就是設備達到一定使用期限時對設備某項目的維修。3 職責 3.1 生產運行部負責本制度的編制和修改，負責對該制度的貫徹實施。3.2 生產運行部負責對設備進行必要的、科學的、有計劃的、可靠的專業 化維修，以保證設備原有的使用性能來滿足生產需要。3.3當班員工在設備日常使用過程中，按設備的技術要求進行經常性維護保 養，并對設備在運行過程中各部位的保養所表現出來的運行特征做準確、明了的描述和技術參數的采集、記錄。4 管理內容 4.1母站設備維修前，設備管理人員和專業維修人員要按維修計劃和設備的 實際技術狀況，編制設備維修方案或計劃書；在設備維修過程中要推廣采 用新技術、新工藝、新材料； 4.2 母站設備日常維修，由站站長負責組織落實；分步對設備進行全面檢 查、清洗及調整；修復和更換磨損件、以及不能維持使用到下次修理的零部件時，維修后必須滿足生產工藝要求；非正常性大修必須報設備主管人員審核，主管領導批示同意后方可進行； 4.3 設備需要維修時，設備管理員針對設備使用的實際情況，做出初步的項目修理方案，設備管理部門審核后并確定最終方案；設備管理部門根據設備結構、使用特點及存在問題，對達不到工藝要求的某些項目進行針對性修理； 4.4對設備進行恢復性修理，各設備使用單位要根據設備運行情況提出大修初步計劃；設備管理部門對計劃進行審核并完善后報公司領導批準； 4.5修理后的設備要符合設備原有的性能；設備的壓縮及液壓能力要達到出廠標準，保證使用到下一次大修； 4.6設備維修要求及主要標準 4.6.1凡中修以下的維修任務（如：例行保養），由母站自行完成，如獨立自行完成有困難，可向生產運營部申請支持； 4.6.2凡中修及中修以上的維修任務（母站不能獨立完成的維修內容），由生產運行部牽頭，相關部門及生產廠家參加實行定時維修； 4.6.3凡進行的各類維修或例行保養，必須認真做好登記，同時將維修結果上報生產運營部； 4.6.4凡涉及到設備性能的改進、技術改進的維修改造，必須經生產運行部同意方可進行。4.6.5設備維修分類 4.6.5.1設備例行保養 執行《設備使用及日常維護保養管理制度》。4.6.5.2設備中修內容及有關標準 1)母站中修 中修標準 壓縮機根據型號不同，其中修標準執行使用說明書； 中修內容 維修內容除包括進行小修內容外，還應包括以下內容： a、清洗冷卻水套及各冷卻器。b、除去排氣管道上的積垢。c、檢查和調整各部間隙，必要時修理或更換軸瓦。d、修磨活塞、活塞桿、密封環及緊固螺釘。e、檢修十字頭，必要時更換十字頭銷和十字頭體。f、更換冷卻器損壞的管子。g、清洗油管、油泵、注油器、更換已損壞的零件。i、修理或更換管道附件。j、檢查聯軸器、更換柱銷彈性套。4.6.5.3設備大修 1母站大修 大修標準 壓縮機根據型號不同，其中修標準執行使用說明書； 大修內容 維修內容除包括中修內容外，還應包括以下內容： a、機器全部進行分解清洗。b、鏜磨氣缸或更換氣缸套。c、修復或更換曲軸。d、修理或更換活塞、連桿和活塞桿。e、更換大頭瓦、主軸軸承、修理軸承座。f、更換各部軸承,更換活塞環、密封填料環刮油環，并調整其間隙。g、清洗和修理各部管道、冷卻器、油水分離器。4.6.5.4設備急修 1）設備如遇緊急故障時，應立即向生產運營部匯報，公司根據實際情況，具體制定搶修方案，進行及時搶修； 2）設備發生緊急故障時，必須立即停止生產，并及時上報生產運行部及有 關領導，在確保安全的原則下進行搶修，以防事態擴大；

第六節安全附件和安全裝置定期校驗檢查制度 1 目的和范圍 為確保公司安全技術裝備、生產設備設施的安全附件的設計、建造、采購、安裝、操作、維護和檢查等滿足削減和控制風險和影響的要求，特制定本規定。本規定適用于公司及所屬各部門（單位）安全設備設施的控制和管理。2術語和定義 安全裝備系指為保障安全生產、預防事故、防止事故擴大，以及在應急情況下搶險救災而設置的設備、設施、器材等；安全附件系指為保證設備安全運行所配置的安全裝置。3 職責 3.1安全裝備和安全附件由安生產運行部實行歸口管理，安全裝備和安全附件實行安全監督和專業管理相結合的管理方法。3.2建立完整的安全裝備臺賬，監督檢查安全裝備和安全附件的配備、校驗與完好情況。3.3定期組織對安全裝備和安全附件的使用、維護、保養情況的專業性安全檢查。3.4監督檢查建設項目中安全裝備和安全附件“三同時”執行情況，組織或參加安全裝備和安全附件的設計審查和竣工、投產前的檢查、驗收工作。組織或參加更新、停用（臨時停用）、拆除、報廢安全裝備和安全附件的技術論證和審查備案。3.5參加安全裝備的考察調研，提出建議和意見； 3.6審核并申報基層單位增設安全裝備的事故隱患治理項目。3.7參加建設項目中消防設施配置方案的設計審查，以及竣工、投產前的檢查、驗收工作； 3.8負責消防設施更新、停用（臨時停用）、報廢的審查備案工作。建立完整的消防設施檔案和臺賬； 3.9組織編制和修訂消防設施的安全技術操作規定。4管理內容 4.1在新改擴建工程設計時，安全裝備和安全附件應與主體工程同時設計、安裝、使用。4.2設計中應選用工藝技術先進、產品成熟可靠、符合國家標準規范、有生產經營許可的安全裝備和安全附件，其功能、結構、性能和質量應滿足職業安全衛生要求。應努力提高設計中采用的安全裝備和安全附件的自動化水平，改善勞動條件。4.3不得選用未經鑒定、帶有試用性質的安全裝備和安全附件； 4.4在防爆場所選用的安全裝備和安全附件，應取得國家指定的防爆檢驗機構發放的防爆許可證，并應達到安裝、使用場所的防爆等級要求。4.5設備部門的管理責任 4.5.1建立完整的安全裝備和安全附件檔案，制定其檢修、維護、保養及更新制度。參加安全裝備和安全附件配置方案的設計審查工作，以及更新、停用（臨時停用）、拆除的技術論證和審查工作； 4.5.2負責組織安全裝備和安全附件施工及投用前的檢查、驗收；負責審核、制定年（季）度檢修計劃；負責運行狀況、檢維修質量的檢查；將安全裝備和安全附件的完好使用情況列為設備考核評比的內容，確保安裝率、使用率、完好率達到百分之百； 4.5.3組織編制、修訂安全裝備和安全附件的技術操作規程，其工藝指標必須符合安全生產要求； 4.5.4建立嚴格的安全聯鎖系統的管理制度。生產期間安全聯鎖系統應100%投入使用。嚴禁擅自摘除安全聯鎖系統進行生產。確需摘除，應經直屬企業主管領導或總工程師負責審查和批準，同時應制定相應的保護措施并指派專人負責落實； 4.5.5負責報警器校驗的單位和人員應取得國家和行業規定的相應資質。校驗用標準氣體，校驗儀器、校驗方法和校驗周期等應符合規范要求。4.6財務、供應部門的管理責任 4.6.1財務部門應保障新改擴建工程項目的安全裝備和安全附件的費用專款專用；并優先保證安全生產需要而新增安全裝備和安全附件資金的落實； 4.6.2生產運行部對安全裝備的采購應保證質量。不得選用沒有生產許可證 廠家的產品，不得選用沒有產品質量合格證的產品及沒有經過鑒定的產品，不準采取試用的方法購進新型安全裝備。4.7施工管理部門的管理責任 4.7.1嚴格執行建設項目“三同時”規定，確保安全裝備和安全附件與主體 工程同時施工； 4.7.2嚴格施工隊伍和工程監督的管理，確保按圖施工； 4.7.3負責竣工資料齊全和安全裝備性能良好地投入使用。4.8使用單位的管理責任 4.8.1認真落實安全裝備和安全附件管理使用的有關規定，執行安全裝備和 安全附件的更新、檢修、停用（臨時停用）、報廢、拆除申報程序，未經主 管領導和部門批準，嚴禁擅自拆除、停用（臨時停用）安全裝備和安全附 件； 4.8.2按照安全裝備和安全附件的用途及配置數量，安裝、放置在規定的使 用位置，確定管理人員和維護責任，不允許挪作他用； 4.8.3定期對安全裝備和安全附件進行專項檢查，確保完好； 4.8.4結合生產實際，組織對操作人員進行正確使用安全裝備和安全附件的 技術培訓，經考試合格后持證上崗。定期開展崗位練兵和應急演練，提高 員工使用安全裝備的能力； 4.8.5對竣工資料不全或未達到安全裝備和安全附件設計性能的工程項目，在移交時有權拒絕接管。5相關文件 5.1《中華人民共和國安全生產法》 5.2《中華人民共和國消防法》 5.3《特種設備安全監察條例》 6記錄

第七節計量器具定期檢定制度 1 目的與范圍 為滿足公司生產需要進行的專項管理工作，以規范公司產品銷售的量 化管理，提高計量器具的標準化使用效率；樹立企業形象。本制度適用于本公司生產運行系統計量器具的檢測檢定管理。2 術語及定義 2.1 臺帳在這里就是公司計量管理人員用于管理、統計生產運行系統日常 計量檢定工作的各種記錄、文件、資料和報表的統稱。2.2 計量檢定標志指通過國家計量檢定部門檢定合格的標識。3 職責 3.1 生產運行部是計量器具周期檢驗的歸口管理部門，負責本制度的編制 和修改以及該制度的貫徹實施，負責各種計量器具的周期檢驗。3.2 生產運行部計量管理者負責編制周期檢定計劃表；負責計量器具 的周期計量檢定工作；檢定過的計量器具帖計量檢定標志，并與政府計量 執法管理規定相對接；定期接受規范檢查。4 管理內容 4.1 計量管理者負責建立全部計量器具臺帳，臺帳的項目必須明細； 4.2 凡屬強制檢定的計量器具，由計量管理人員統一登記造冊，向市質量 技術監督局的專業部門申報，并到指定的法定計量檢定機構進行周期檢定； 4.3 列入A類、B類的計量器具，要明確計量檢定（校準）周期，按周期到 計量檢定機構進行計量檢定（校準）； 4.4 計量管理者按月檢查周期檢定的實際情況，統計計量器具周期檢定的 受檢率和合格率。5 相關文件 《使用說明書》 6 記錄

第八節 設備潤滑管理制度 1 目的與范圍 定期對各種設備、設施按規定要求進行專項潤滑；以達到設備運行的安全要求，實現設備機械事故及故障的有效控制；提高設備完好率和使用率。本制度是對全公司所有設備在潤滑管理上進行的專項約束和規定。2 術語與定義 潤滑點：設備設施上潤滑點是指在設備內相應配合的兩部件間，因相對位移而需加注相應潤滑油形成潤滑油膜以承接機械部件之間的摩擦磨損而設置的注油部位。3 職責 3.1 生產運行部負責本制度的編制和修改，負責對該制度的貫徹實施。3.2 生產運行部負責對設備實行潤滑專項管理，達到生產安全和設備經久耐用之目的。4 管理內容 4.1 設備潤滑管理實行五定原則，即： 定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，保持設備清潔、完好，進行定點給油； 定質：按照潤滑圖表規定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品必須經檢驗合格；潤滑裝置和加油器具保持清潔； 定量：在保證良好潤滑的基礎上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫工作，治理設備漏油現象，防止浪費； 定期：按照潤滑圖表或卡片規定的周期加油，添油和清油，對儲油量大的油箱，應按規定時間抽樣化驗，視油質狀況確定清洗換油，循環過濾及抽驗周期。定人：按潤滑圖表上的規定，明確設備站長、維修工或管理員、操作員工對設備日常加油，添油和清洗換油的分工，各司其責，互相監督，并確定取樣送檢人員。4.2 站長、維修人員及設備操作員工在設備潤滑上的分工原則為： 4.2.1 站長：負責監督檢查員工為儲油箱定期添油，清洗過濾和換油，為潤滑泵和注油泵內添加油脂，按計劃或上級部門領導要求取油樣送檢等； 4.2.2 維修人員：對潤滑裝置與濾油器的修理、清理與更換；在維護維修中，負責拆裝部位的清洗換油（脂）及治理平時的滲油、漏油等； 4.2.3 當班操作員工：負責潤滑泵或注油器對設備潤滑點的加油（脂）并 監察油泵運行狀況以及按要求開關油路各閥，通過油窗監視油位并對異常 情況做好記錄等。5 記錄

第九節 特種設備作業人員持證上崗制度 1.目的：為規范公司特種設備作業人員及安全管理人員的取證及復審工作，以《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》《特種設備安全監察 條例》為依據，確保特種作業人員能夠持證上崗。2．特征作業崗位人員設置 依據《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》、《移動式壓力 容器充裝許可規則》特種作業人員的規定，我公司特種作業崗位、人 員數量按照以下設置 2.1電工作業人員（1人）：高中及級以上畢業，具有電工作業專業知識，掌握電氣行業相關規范。指對電氣設備進行運行、維護、安裝、檢 修、改造、施工、調試等作業（不含電力系統進網作業）。2.2 壓力容器作業人員（3人）：取得壓力容器操作項目的《特種設備作業 人員證》，掌握相關法律、規章、安全技術規范。掌握作業規程、熟悉 事故應急預案、一般事故處理方法等知識，牢記設備運行參數。壓力 容器每個生產操作崗位每班次持證作業人員應不少于1人； 2.3 移動式壓力容器充裝作業人員（6人）：取得移動式壓力容器充裝操作 項目的《特種設備作業人員證》，了解充裝介質的法律、規章、安全技 術規范，了解移動式壓力容器基本知識，熟悉各種移動式壓力容器充 裝規程，掌握一般事故處理方法，牢記充裝各項參數。根據《移動式壓力容器充裝許可規則》，每班應配備不少于2名移動式壓力容器充裝作業人員。2.4 安全管理人員（1人）：取得壓力容器安全管理項目的《特種設備作業人員證》，掌握充裝介質法律、法規、安全技術規范，掌握安全知識、移動式壓力容器充裝要求，熟悉單位應急預案，掌握一般事故處理方法，熟悉事故上報程序。2.5技術負責人（1人）：中專及以上學歷，有移動式壓力容器充裝經驗，取得壓力容器安全管理項目的《特種設備作業人員證》，掌握充裝介質法律、法規、安全技術規范，掌握充裝介質的專業技術知識與壓力容器知識，熟悉本單位充裝工藝流程；具有組織、協調、處理一本技術能力，熟悉本單位應急預案，具有一定處理事故能力。3.特種設備作業人員的取證 作業人員的取證原則： 3.1人員數量上依據《移動式壓力容器充裝許可規則》的規定執行； 3.2鑒于崗位的重要性和所承擔的責任，要求公司申報取證人員名單時，考慮操作工的綜合素質，確保合適的人員在合適的崗位上從事合適工作； 3.3所有特種作業崗位人員必須按要求參加行政職能部門組織的特種作業人員培訓； 3.4參加特種作業人員培訓人員必須通過相關考試取得《特種設備作業人員證》；培訓不合格未取證員工自費參加下次培訓，期間不能在特種設備作業人員崗位任職； 4.特種設備人員、證件管理 4.1特種設備人員，必須一人一證； 4.2特種設備人員工作崗位必須與所持特種設備作業證相吻合，4.3如果一人同時持有兩個證，在兩個崗位工作時間、工作流程不發生抵觸的情況下，可以根據工作需求兼顧兩個崗位工作；4.4特種設備作業人員離開本崗位6個月以上，重新返回上崗之前必須重 新參加相關培訓考試合格后方能再次上崗； 4.5特種設備人員證件原件應由工公司統一保管；人員上崗期間攜帶證件 復印件加蓋公司公章，隨身攜帶； 4.6特種人員證件在到期之前，根據證件核發部門的要求，公司管理部門 及時進行復審工作，通知原取證人員配合；

第十節充裝資料管理制度 1.目的 充裝資料是充裝過程完整的記錄，是充裝過程、結果的反應，是經營結算的原始依據、憑證。確保充裝資料具有可追溯性。2.充裝資料的要求 2.1公司應制定充裝操作各環節相應的記錄單據、表格、報表； 2.2充裝資料必須由充裝操作者崗位人員填寫，并簽字； 2.3充裝資料必須及時、準確填寫，充裝作業完成，相應充裝資 填寫完畢； 2.4充裝資料不得涂改；記錄必須清晰、完整； 3.充裝資料管理 3.1充裝填寫記錄、表單、報表等原始資料必須專人收集整理； 3.2母站站長應監督、檢查充裝資料填寫情況； 3.3每月應將充裝資料分別裝訂成冊，歸檔保管； 3.4因工作需要查閱充裝資料，公司內部需取得部門負責人同 意，公司外部需經公司領導同意； 3.5公司員工不得將公司充裝資料給無關聯單位人員查看、攜 帶； 3.6充裝資料保存應2年；充裝資料的處置需報公司領導。

第十一節 事故上報制度 1.目 的 生產工藝區是公司安全生產運營重點場所，為了加強安全生產監 督管理，提高廣大員工的安全生產意識，防止和減少生產安全事故，進一步提高各崗位員工安全防范技能和處理突發事故的能力，確保部 門安全生產責任目標的順利完成。發生事故時能夠及時快速上報事故，減少事故損失。制定本辦法。2.范圍：本辦法適用于日常安全生產運營過程中，發現隱患及處理的 全過程。3.主要管理內容： 3.1兼職安全員、維護操作人員在每天生產過程中，對進站車輛進行 檢查，并按要求登記。對發現的各類事故隱患應按照站內事故處理預 案及時、妥善處理，無法當時處理的，應立即報告安全員、站長，并 報主管領導和相關部門，經研究決定后進行處理。對處理情況和結果 上報主管領導及相關部門，并做好相關記錄。3.2班組長、安全員在日常生產過程中，必須對機器設備、工藝管線 進行檢查，發現隱患應及時停機并報知維修人員，經維修人員排查確 定后，記錄在冊，提出處理方案，上報技術負責人，經同意后實行。無法自行處理的，應立即報告并主管領導和相關部門，聯系生產廠家 技術人員，研究決定后進行處理。對處理情況和結果上報主管領導及 相關部門，并留檔備查。3.3技術負責人組織設備管理人員、專兼職安全員進行安全生產檢查 過程中發現安全隱患，應立即組織人員進行整改，并落實整改情況，將整改記錄存檔備查，同時，將整改函抄報主管領導及相關部門。無 法自行處理的，應立即報告主管領導和相關部門，并聯系生產廠家技 術人員，研究決定后進行處理。對處理情況和結果上報主管領導及相關部門，并留檔備查。3.4公司組織的安全生產大檢查中提出的安全隱患及處理意見，站內 應高度重視，立即組織相關人員進行整改，并落實整改情況，將整改 記錄存檔備查，同時，將整改函抄報主管領導及相關部門。無法自行 處理的，應立即報告主管領導和相關部門，并聯系生產廠家技術人員，研究決定后進行處理。對處理情況和結果上報主管領導及相關部門，并留檔備查。十三節 充裝過程檢查制度 1.目的：為確保充裝操作流程規范、充裝安全，避免充裝過程出現意外事 故，提早發現、處置充裝過程出現的異常狀況，達到100%安全充裝。2.充裝前的檢查 2.1外觀檢查：充裝車輛停到充裝停車位后，檢察人員應對充裝車輛外觀 進行查看，如果發現有明顯異常情況應及時告知駕駛人員及公司調度人員，問清情況后在確定是否充裝； 2.2檢查證照資料手續是否齊全： 移動式壓力容器使用證、危險品運輸證、駕駛、押運人員證照等相關必備材料應齊全，對于證照、資料不全或過期 未年審者不能進行充裝； 2.3充裝車輛設施檢查：查看充裝車輛瓶組是否有余壓、充氣閥門、排污 閥門操作是否靈活、有無泄漏；差看充裝車輛瓶組壓力表、溫度表是否完 好、顯示是否正常；對于存在嚴重泄漏、表計顯示不正常車輛嚴禁充裝； 3.充裝中檢查 3.1檢查充裝連接管道接口、閥門、表計是否有泄漏，發現泄漏點立即停 止充裝，按照要求處理合格后重新充裝； 3.2檢查壓力、溫度是否在允許范圍內，禁止超溫、超壓充裝； 3．3查看充裝計量顯示是否正常；查看充裝設備是否正常； 4.充裝后檢查 4.1檢查充裝連接管道接口、閥門、表計是否有泄漏； 4.2檢查壓力、溫度是否正常； 4.3車輛外觀檢查； 5.充裝檢查記錄完整。

第四章 安全技術操作規程 第一節充裝操作規程 1 范圍和目的 為貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針，保證設備的安全、正常運行，特制定此操作規程。本規程適用于公司CNG加氣母站加氣柱的操作。2 程序內容 2.1 崗位任職條件 2.1.1 原則上要求中專或高中以上文化程度，身體健康，掌握充裝介質的基本知識、了解移動式壓力容器基本知識、掌握本單位移動式壓力容器充裝規定、能夠進行設備操作。取得移動式壓力容器充裝作業項目《特種作業人員證》 2.2 崗位職責 2.2.1 熟練掌握本崗位的操作技能,對工作有高度的安全意識和強烈的責任心。2.2.2 嚴格執行國家頒布的各種法律、法規，遵守公司和本部門的各種規章制度和有關要求。2.2.3 按照CNG加氣母站的各類技術標準、規范和安全操作規程要求，進行CNG充裝工藝操作。2.2.4 做好安全巡檢及站內供氣設備的日常維護和一般檢修工作，確保CNG加氣站生產運行安全及所有設備、設施完好。2.2.5 嚴格執行崗位責任制，遵守勞動紀律，堅守工作崗位。2.2.6 對本工作范圍內的安全防火負直接責任，發現問題及時處理，并做好匯報工作。2.2.7 填報各種設備的安全運行記錄和交接班等相關記錄，認真履行交接班工作流程。2.2.8 完成領導交辦的其他工作。2.3 崗位操作規程 2.3.1 待拖車停穩后，與拖車金屬部分進行靜電接地線連接，并保證連接良好；2.3.2 檢查加氣軟管快充接頭“O”型圈的良好； 2.3.3 檢查加氣柱放空閥門，將快充接頭與拖車接頭連接，保證連接良好； 2.3.4 先打開拖車各小瓶閥，后打開拖車球閥，最后打開充氣柱主球閥； 2.3.5 按充氣柱按扭，進行充氣，觀察充氣狀況，進行各項參數的記錄； 2.3.6 撬車管束壓力達到充裝壓力后按下加氣柱停止按鈕，停止加氣； 2.3.8 先關閉加氣柱主球閥,后關閉拖車主球閥,最后關閉拖車各小瓶閥； 2.3.9 打開加氣柱放空球閥,將高壓軟管內氣體放空,取下快充接頭； 2.3.10 將充氣軟管放置原處,拆下靜電接地線； 2.3．11 做好充裝記錄； 2.4 巡回檢查及主要檢查內容 2.4.1 設備運行期間每一個小時進行巡回檢查。2.4.2 檢查各儀表運行是否正常，并記錄設備運行先關參數。2.4.3 檢查設備各安全附件是否正常。

第二節充裝復檢操作規程 3.目的：為確保充裝操作流程規范、充裝安全，避免充裝過程出現意外事 故，提早發現、處置充裝過程出現的異常狀況，達到100%安全充裝。4.充裝前的檢查 2.1外觀檢查：充裝車輛停到充裝停車位后，檢察人員應對充裝車輛外觀 進行查看，如果發現有明顯異常情況應及時告知駕駛人員及公司調度人員，問清情況后在確定是否充裝； 2.2檢查證照資料手續是否齊全： 移動式壓力容器使用證、危險品運輸證、駕駛、押運人員證照等相關必備材料應齊全，對于證照、資料不全或過期 未年審者不能進行充裝； 2.3充裝車輛設施檢查：查看充裝車輛瓶組是否有余壓、充氣閥門、排污 閥門操作是否靈活、有無泄漏；差看充裝車輛瓶組壓力表、溫度表是否完 好、顯示是否正常；對于存在嚴重泄漏、表計顯示不正常車輛嚴禁充裝； 67 3.充裝中檢查 3.1檢查充裝連接管道接口、閥門、表計是否有泄漏，發現泄漏點立即停 止充裝，按照要求處理合格后重新充裝； 3.2檢查壓力、溫度是否在允許范圍內，禁止超溫、超壓充裝； 3．3查看充裝計量顯示是否正常；查看充裝設備是否正常； 4.充裝后檢查 4.1檢查充裝連接管道接口、閥門、表計是否有泄漏； 4.2檢查壓力、溫度是否正常； 4.3車輛外觀檢查； 5.充裝檢查記錄

第三節設備操作規程 壓縮機操作規程

一、運行前的檢查和準備：

1、清除機組外部的油污、水、毛巾等污物、雜物、工具等。

2、檢查曲軸箱、電機與機座連接螺栓及聯軸器螺栓是否有無松動 現象。

3、檢查控制柜上各種顯示，控制儀表及安全保護裝置工作是否正 常。

4、檢查潤滑系統各部位用油是否是正確，油位是否合適。較長時間停用或新機初次使用，應啟動預潤滑油泵向各潤滑點注油，排凈油路空氣當環境溫度低于5℃時，應將機組預熱。

5、檢查冷卻水系統的水位是否正確。

6、檢查進氣管壓力是否正確，進站管線總閥、調壓計量撬、干燥撬 運行狀況是否良好。68

7、檢查電氣系統的連接是否可靠，自控系統是否靈敏可靠。檢查開關，按鈕操作是否靈活。

8、檢查電控柜各自動控制及停機保護參數是否正確。

9、長期停用或壓縮系統經過檢修或新投放使用的機組應打開放空閥各進氣閥，用0.15-0.30Mpa左右壓力的天然氣置換壓縮機缸及其管路系統的空氣，然扣關閉進氣及放空閥，開啟旁通閥。

二、正常生產運行中的操作與檢查 正常運行操作 啟動機組：

1、首先正確將冷卻塔風機啟動正常。

2、確定無妨礙機組支的情況，加氣機發出啟機信號。

3、按下啟動按鈕，機組按設定程序啟動，確認進氣閥開啟，旁通閥關閉，機組運行平穩機組進入自動監控程序。

4、機組啟動后應注意檢查機組運行情況。正常運行中檢查

1、啟動后，檢查機組各級進、排氣壓力、溫度是否正常機組應該無漏氣，漏油、漏水、超溫、超載等異常情況。

2、檢查壓縮機缸、曲軸箱、中體、及冷卻器、風機等部位有無不正常發熱異響等，如有異常應及時處理。

3、檢查曲軸箱及潤滑油箱液位，注油器的工作情況及各潤滑部位的溫度是否正常。

4、檢查、監聽各進排氣系統管路、閥件、氣閥、壓力容器、安全閥等工作是否正常。

5、按隨機文件提供的電氣設備安裝說明書，檢查電氣設備的工作情況。停機組

1、根據加氣槽車情況確定停機壓力，按照手動或自動設定停機程序停止壓縮機組。

2、冬季較長時間停車，如環境溫度低于5℃時，應將水冷卻系統中的準卻水放掉或采取其它防凍措施以免凍裂冷卻器等。緊急停車

1、當機組在運行中突然發生下述情況之一時需實行人工緊急停車。A壓縮機系統、潤滑系統、或水冷卻系統突然損壞，嚴重漏氣、漏水、漏油。B機組主要零部件或運動件損壞或機組突然發生異常振動或異常響聲。C機組控制參數超過設定值，但控制系統失靈。D使用現場出現燃燒爆炸事故。E電氣設備出現火花、異聲、異味、過熱等現象。69 F加氣站工藝流程發生故障或其它原因需要的緊急停車。

2、機組需要緊急停車時，應立即按下現場儀表柜（或電控柜等其他 部位）上急停按鈕，使機組緊急停車。

3、緊急停機后，應立即關閉進氣閥門，給機組卸載、放空。

4、立即采取措施，防止事故擴大。檢查事故原因，并向上級匯報。自動控制保護停機 機組自動狀態下有自己停機保護功能

1、機組運行中任一參數超過所調定的值時，機組將自動停機，并有 聲光報警提示；

2、機組出現自動停機后，應查清故障原因。在故障未處理好之前，不得將按鈕復位或再啟動。

第五篇：壓力容器（本站推薦）

1.壓力容器運行期間的檢查

壓力容器運行期間的檢查是壓力容器動態監測的重要手段，其目的是及時發現操作上或設備上所出現的不正常狀態，采取相應的措施進行調整或消除，防止異常情況的擴大和延續，保證容器安全運行。

對運行中的容器進行檢查，主要包括以下三個方面：

（1）工藝條件方面。主要檢查操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規程規定的范圍內；容器工作介質的化學成分、物料配比、投料數量等，特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求。

（2）設備狀況方面。主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現象；容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無振動、磨損等現象。

（3）安全裝置方面。主要檢查安全裝置以及與安全有關的計量器具（如溫度計、投料或液化氣體充裝計量用的磅秤等）是否保持完好狀態。如壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現象；彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、被油污粘結等情況，冬季裝設在室外的露天安全閥有無凍結的跡象；這些裝置和器具是否在規定的允許使用期限內。

對運行中的容器進行巡回檢查要定時、定點、定路線，操作人員在進行巡回檢查時，應隨身攜帶檢查工具，沿著固定的檢查線路和檢查點認真檢查。

2.作業人員的職責

1，熟悉所操作壓力容器的技術性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及時維修，正確保養。,2.切實執行壓力容器操作規程和各項規章制度，確保壓力容器的安全經濟運行，發現問題及時處理；發現壓力容器有異常現象危及安全時，有權采取緊急停車措施，并及時報告有關部門領導。