第一篇：壓力容器管理制度

壓力容器管理制度

（一）壓力容器的安裝

1、壓力容器的安裝應有明確的技術要求和監督人。

2、壓力容器安裝應指定具有壓力容器安裝資質的單位進行安裝，工程部對安裝單位的資質進行核查。

3、壓力容器安裝竣工后，工程部應組織各使用部門、調度中心、工程安裝單位、監理單位進行質量驗收，同時向使用部門提供有關資料，驗收合格并辦理使用證后方可投入使用。

（二）壓力容器的使用要求

1、壓力容器操作人員應取得特種設備監察機構頒發的《壓力容器操作證》后，方能上崗操作。

2、壓力容器操作人員要定期培訓，學習壓力容器的基本知識及安全使用要點，并熟記本崗位的工藝流程及有關技術參數。

3、掌握好本崗位壓力容器操作程序和操作方法，以及一般故障的排除技能。

4、掌握各種安全附件的型號、規格、性能及用途，保持安全附件靈敏、準確、可靠。

（三）壓力容器安全操作要點

1、壓力容器嚴禁超溫、超壓運行

2、嚴格遵守壓力容器安全操作規程及工藝操作規程。

3、壓力容器應做到平穩操作。

4、壓力容器運行期間的巡回檢查,檢查內容包括工藝部件、設備狀況及安全附件等方面。

5、加強壓力容器、管道的防腐、保溫工作，鍋爐壓力容器的外表面應保證油漆完整，容器內防腐層應視情況定期檢查。

（四）壓力容器的管理

1、設備管理員應確認壓力容器取得了監督局特種設備監測部門頒發的壓力容器使用證后方可投入使用。

2、確定壓力容器使用登記證在檢驗周期內。

3、設備管理員負責壓力容器逐臺登記編號，建立健全壓力容器檔案；壓力容器檔案包括：壓力容器使用登記表，壓力容器登記卡片，壓力容器運行及事故記錄，使用登記證，有效檢驗周期內的檢驗報告，安全裝置定期校驗記錄。

4、壓力容器操作人員必須按《特種設備安全監察條例》規定持證上崗操作。

5、對情況不明，技術資料不全的在用壓力容器，設備管理員上報公司分管副總經理，統一處理。

（五）壓力容器的檢驗

1、對裝有安全閥的設備，每年應對安全閥進行校驗一次，如有問題應立即停止使用并更換。

2、由綜合部委托特種設備檢測單位對各場站每年到期的在用壓容器進行檢驗。

第二篇：壓力容器管理制度

壓力容器使用安全管理制度

一、公司壓力容器安全管理各級主要責任人員的職責

（一）、公司主管設備負責人（或主要技術負責人）的職責

1、認真學習國家有關的方針政策，以指導自己的工作，組織貫徹執行國家或上級主管部門關于設備管理方面的條例和有關壓力容器使用管理的規程、規章或規定及有關指示和要求。

2、全面負責本公司壓力容器使用管理工作，建立起本公司壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制，實行任期目標責任制。

3、組織建立適合本公司特點的壓力容器使用管理體系，明確或指定管理機構，落實管理人員，并督促抓好各類人員的培訓工作。

4、組織制定并審批本公司關于壓力容器使用管理方面的規章制度及有關規定，并經常督促檢查其執行情況。

5、審批本公司壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案，淘汰更新計劃和壓力容器轉讓事項，并督促檢查其執行、完成情況。

6、經常深入使用現場，查看壓力容器使用工況，了解、掌握本公司壓力容器技術狀況，解決使用管理工作中存在的問題，不斷提高本公司的管理水平。

7、協調公司內部各生產與使用管理部門之間的關系，定期或不定期檢查有關職能部門的工作質量，及時解決存在問題。

8、組織壓力容器事故調查分析，找出原因，制定防范措施，檢查落實處理意見。

9、審批壓力容器使用登記表格和有關壓力容器使用管理方面的上報統計報表。

10、負責組織領導在用壓力容器使用管理方面的檢查評比，及時總結、推廣先進經驗，表揚先進，批評落后，做到獎罰分明。

（二）、壓力容器管理機構負責人的職責

1、在公司主管設備負責人的領導下，具體組織貫徹執行上級有關壓力容器使用管理方面的規定。

2、負責本公司壓力容器使用管理工作，組織或會同有關部門編制本公司壓力容器使用管理規章制度。

3、審核本公司有關壓力容器的統計報表。

4、組織做好壓力容器使用管理基礎工作，檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況，督促有關人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調試等工作。

5、主動協助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術素質。

6、根據本公司容器使用狀況，審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養計劃，并負責組織實施，督促使用車間做好檢驗前的有關準備工作。

7、定期或不定期組織檢查本公司壓力容器使用管理情況，對一切違反規章制度的行為，應予制止和提出批評處理意見，對檢查中存在的問題及時提出整改意見，并落實整改措施，積極抓好整改。

8、組織或參加壓力容器安裝質量驗收及試車工作。

9、負責協助有關部門選好安全附件的配備，且做好及時調校，保證其靈敏可靠。

10、參加壓力容器事故調查與分析，提出處理意見和措施，對一般事故有權作出處理。

11、組織職能人員的技術業務學習，協助組織部門對職能人員進行技術考核工作，對他們的調動、使用和晉級有建議權。

（三）、壓力容器專職（或兼職）管理人員的職責

1、在管理機構負責人的領導和業務指導下，具體負責公司壓力容器使用管理工作。

2、工作中認真貫徹執行國家和上級有關部門關于設備管理和壓力容器安全的規定，加強法制觀念，自覺按章辦事。

3、負責編制壓力容器選購計劃，參加驗收檢查，安裝質量驗收及試車等工作。

4、參與編制本公司壓力容器使用管理規章制度，協助工藝生產部門制定生產操作規程。

5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術資料整理、歸檔和有關統計報表統計上報工作。

6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。

7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。

8、協助本部門負責人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認真填寫檢查記錄。

9、參加壓力容器事故的調查、分析并配合安技部門及時做好設備事故的統計上報工作。

10、協助有關部門編制壓力容器操作人員的培訓考核計劃，并積極參與實施。

11、完成其他有關設備管理工作中本部門負責人交辦的任務。

（四）、壓力容器操作人員的職責

1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的其他事情。

2、認真執行容器工藝操作規程和崗位操作規程。

3、精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。

4、時刻注意安全生產，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發現不正常現 象及時處理。

5、按時定點、定線巡回檢查。

6、認真監視儀器儀表，如實填寫運行記錄。

7、認真做好所操作壓力容器的維護保養工作，保持容器處于完好狀態。

8、認真做好所操作壓力容器的維護保養工作，保持容器處于完好狀況。

9、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。

二、安全生產責任制

1、在實行總經理負責制的公司，安全和生產由總經理全面負責。主管生產的部長（總經理助理）是公司安全生產的具體負責人。概括地講，公司總經理在管理生產的同時，必須管好安全生產。必須對壓力容器及設備的安全運行負責。

2、公司的總經理、車間主任、班長及壓力容器每個崗位的操作人員，都要為之建立相應的安全生產責任制。

3、公司的各職能部門以及各相關部門，在部經理的直接領導下，也要建立安全生產責任制。在各自的業務范圍內，既要組織生產，又要負責安全。

4、建立和健全三級安全管理體系。公司應有專職安全機構，車間有專職或兼職安全技術干部，班組有安全員。三級安全管理機構或人員都應建立安全生產崗位責任制。

三、壓力容器操作人員教育培訓制度

1、結合本公司特點，落實壓力容器操作人員教育培訓的管理部門和管理職責。

2、按照本公司的特點，明確教育培訓對象。

3、制定教育培訓的長遠目標規劃，安排日常的技術培訓教育計劃并采取措施組織實施。

4、建立操作人員技術檔案。

5、明確壓力容器操作人員必須持證山崗，無證不得獨立上崗的規定。

6、定期或不定期組織進行操作人員的技術練兵、操作表演或競賽，促進提高操作人員的技術素質、操作水平和排除故障、處理事故的能力。

7、認真推廣、學習新技術、新操作法。

8、組織對操作人員進行壓力容器維護保養專業知識的教育，積極推行群眾性管理活動。

四、壓力容器維護保養制度

1、壓力容器使用的維護與保養必須堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養，使壓力容器投用后經常處于良好的運行狀態，保證其長期安全、穩定運行。

2、壓力容器投產前，必須按照壓力容器的使用特點和介質特性認真做好維護保養管理的準備工作，檢查防腐保護層和有關接管、接頭的完好、牢固情況，編制維護保養規程。

3、準備必備的維護保養工具和簡單器材。

4、在進行操作人員培養時，應讓其了解所操作容器的結構特性，工藝原理、使用和維護保養、安全操作等方面的知識，掌握日常維護保養技能，培訓愛護生產裝置的良好職業道德，樹立公司主人翁的思想。

5、開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養的雙保責任制，做到臺臺容器、個個閥門、只只儀表都有人負責。

6、保持壓力容器整潔和生產周圍環境的清潔衛生，及時清除跑冒滴漏現象。

7、認真執行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度。

8、嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件，嚴禁在運行狀態下，緊固受壓連接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

9、操作人員在正常操作狀態下發現異常情況，應立即查明原應，采取有效的處理措施并及時反映。

10、對停用和封存備用的壓力容器要做好維護保養工作，再次投用前應認真檢查。

11、開展群眾性的壓力容器維護保檢查、評比和競賽活動，提高完好率，保證壓力容器有較高的使用效率。

五、壓力容器安全檢查制度

（一）、壓力容器的使用單位應根據使用容器的數量，安全狀況確定安全檢查形式、要求，及時了解，掌握壓力容器的安全使用情況，發現和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。

（二）、全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結合的原則，認真做好檢查記錄，按時督促檢查問題的處理、落實，實行檢查有意見、處理有結果。

（三）、安全檢查的內容：有查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產的牢固程度，有無安全生產責任心；查制度的執行情況，有無違章作業、違章指揮的現象；查紀律的嚴肅性，有無脫崗、離崗的行為；查隱患，是否每臺容器能夠安全運行，有無安全附件、裝置失靈和設備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實情況，能否做到發現問題，查找原因，及時解決。

（四）、定期檢查的重點。

1、規章制度執行情況；

2、壓力容器的完好狀況，操作負荷情況；

3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況；

4、操作人員的持證上崗情況；

5、容器定期檢驗和修理、改造執行情況；

6、監控使用容器的監控措施落實情況；

7、對查出問題或事故隱患的處理情況；

8、其他需要臨時增加的檢查項目。

（五）、日常巡回檢查的重點

1、壓力容器操作工藝參數是否超過許可范圍；

2、安全附件、裝置是否靈敏動作；

3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；

4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好；

5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現象；

6、有無過量充裝或液位失控現象；

7、有無發生火災或震動等直接威脅到安全運行的異常情況；

8、針對容器特點，確定的其他檢查情況。

六、壓力容器安全附件管理與校驗制度

1、壓力容器使用單位應明確安全附件及裝置管理的職能部門，確定管理人員，負責安全裝置的日常管理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責分明。

2、安全附件與裝置的設備、選型應該按照生產工藝要求提供的條件，由壓力容器設計單位在進行壓力容器設計時，按國家有關規定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

3、建立安全附件技術檔案和臺帳，繪制安全附件設置位置圖，標明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產品合格證、質量證明書和調校、檢修報告。

4、安全附件應向持有生產許可證的單位選購，保證產品性能穩定，結構合理，動作靈敏。制造單位須提供產品質量證明文件和產品銘牌。

5、安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強維護，防止其鉛封損壞和發生不能正確動作的現象，一旦發現異常應及處理。

6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。其中安全閥需由經省級安全監察機構認可的單位負責檢調；壓力表、溫度儀表需由經計量部門認可的單位校驗；爆破片由使用單位根據本單位的實際情況予以定期更換，對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

7、新購置的安全附件投用前應進行校準。

8、危害性大或易燃介質的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環境。

9、應妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態和清潔，不得放任自流。

七、壓力容器檢驗管理制度

1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。

2、認真做好檢驗前的各項準備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規則》有關內容）。

3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質量。

4、認真做好檢驗后的開工準備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續。

5、檢查安全附件的調校情況。

6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。

7、根據本單位具體情況，編制檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制檢查記錄表式，確定檢查項目與內容。

8、按時組織實施檢查（在投檢查），認真填寫檢查記錄，并整理歸檔。

9、針對檢驗或檢查中出現的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

10、本單位其他需要明確的內容。

八、壓力容器事故報告與處理制度

壓力容器一旦發生爆炸或因設備損壞（指壓力容器承壓部件）造成停產或人身傷亡事故，使用單位應立即快速將事故概況報告其主管部門和當地特種設備安全監督管理部門。

1、使用單位除防止事故擴大或因搶救人員而采取必要的措施外，必須保護事故現場。

2、一般事故應由使用單位主管領導組織成立事故調查組，分析原因，采取改進措施，落實改進內容。

3、重大事故必須按照國家規定，由有關職能部門組成調查組，予以調查，形成事故調查報告。

4、發生重大事故的單位須待事故調查結束后，填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》并附相應現場照片報當地特種設備安全監督管理部門和公司主管部門。

5、事故處理要按照事故原因不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過的原則予以處理。

6、事故處理后要視情況及時研究恢復生產的方案，把事故的損失減少到最低限度。

九、壓力容器技術檔案管理制度

設備技術檔案是正確使用壓力容器的主要依據。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當前的安全技術狀況，了解壓力容器運行規律，防止壓力容器事故的發生，每臺壓力容器均應按有關規定建立檔案。

壓力容器的技術檔案應包括容器的原始技術資料、安全裝置技術資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。

（一）、壓力容器的原始技術資料

容器設計資料：設計總圖；主要受壓零部件圖；設計或使用說明書等； 容器制造安裝資料：產品制造竣工圖紙；產品合格證和質量證明書；產品監督檢驗證書；安裝驗收資料。

（二）、安全裝置技術資料

1、安全裝置技術說明書

2、安全裝置檢驗或更換記錄資料

（三）、容器使用情況記錄資料

1、容器運行情況記錄

2、容器檢驗和修理記錄，壓力容器定期檢驗報告。

（四）、壓力容器使用登記資料

1、壓力容器注冊登記表

2、壓力容器使用證

第三篇：壓力容器管理制度

壓力容器管理制度15篇

壓力容器管理制度1

1、目的作用

壓力容器和壓力管道都屬于國務院特種設備安全監督管理部門規定的特種設備范疇，為了加強對這一類設備的操作、維護、保養的安全監察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財產安全，促進經濟發展，特制定本制度。

2、管理職責

壓力容器和壓力管道在公司內部的安全管理部門為機模部，機模部部長（或設備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。

3、設備前期管理

（1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人；有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段；有健全的質量管理制度和責任制度。

（2）壓力容器出廠時，應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。

（3）特種設備安全技術檔案應當包括以下內容：特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄。

（4）壓力容器和壓力管道，必須經重慶市特種設備安全監督管理部門（重慶市質量技術監督局特種設備檢測中心），按照安全技術規范的要求進行監督檢驗，檢驗合格并頒發安全生產許可證后，方可使用。

（5）公司應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向重慶市特種設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續使用。

4、設備安全使用

（1）壓力容器和壓力管道的作業人員及其相關管理人員（以下統稱特種設備作業人員），應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。

（2）特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理員和單位有關負責人報告。

（3）壓力容器和壓力管道應進行經常性日常維護保養，并定期自行檢查，至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。公司應當對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

5、事故處理

（1）壓力容器和壓力管道制定有事故應急措施和救援預案，并嚴格遵守執行。

（2）壓力容器和壓力管道出現故障或者發生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

（3）壓力容器和壓力管道發生事故時，公司按照《應急措施和救援預案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照國家有關規定，及時、如實地向高新區質量技術監督分局特種設備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。

6、報廢管理

壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。

壓力容器管理制度2

為了保證化工生產正常進行,保護人民的生命財產安全,加強鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。

(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術檢驗標準必須按國家有關規程(規定)執行。

(二)鍋爐、壓力容器管理的職責范圍

1.公司(總廠)設備動力處

(1)負責監督和協調企業鍋爐、壓力容器的管理工作,并應配備專管人員。

(2)負責組織貫徹國家勞動部門有關鍋爐、壓力容器的規程、規定及文件。

(3)負責企業壓力容器使用證、自制自用設計制造許可證的取證工作。

(4)負責組織鍋爐、壓力容器的檢驗及修理工作。

(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。

(6)負責審定三類壓力容器的修理及改造方案。

(7)會同有關部門組織鍋爐、壓力容器專業管理的技術培訓工作。

(8)負責組織編制企業鍋爐、壓力容器統計年報和事故報表。

(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調查。

2.設備動力科

(1)負責鍋爐、壓力容器的管理工作,并設專人負責此項工作。

(2)負責組織編制、審核、匯總和上報鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗計劃和統計年報。

(3)負責鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。

(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗計劃執行情況。

(5)審核鍋爐、壓力容器的驗收方案,參加檢驗和竣工驗收。

(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調查及上報,并對預防事故的措施執行情況進行檢查。

(7)檢查車間對鍋爐、壓力容器的使用、維護和安全裝置的校驗工作。

(8)監督檢查容器的運行。參照原勞動人事部頒發的《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見》進行維修。

(9)協同有關部門對鍋爐、壓力容器的操作和維護人員進行技術培訓和考核。

(10)會同有關部門組織壓力容器專業管理的技術培訓工作。

(11)設備動力科負責對企業的一、二類壓力容器維修改造及技術鑒定工作。

3.使用單位

(1)車間設備主任應負責全車間壓力容器的管理,組織編制本車間壓力容器的檢驗計劃,并檢查執行情況。

(2)車間設備員在車間設備主任的領導下負責下列工作:

①負責編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。

②負責填報鍋爐、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。

③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規定登記上報和保管有關資料。

④負責壓力容器操作人員的技術學習和輔導。

⑤做好安全裝置的定期校驗和管理工作。

⑥參加鍋爐、壓力容器事故調查分析和負責預防措施的貫徹。

⑦負責貫徹上級有關鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。

⑧負責編制鍋爐、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術方案需經上級主管部門批準。

(三)鍋爐、壓力容器的設計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理

1.設計與制造

(1)壓力容器的設計與制造工作要嚴格按原勞動人事部《鍋爐、壓力容器安全監察暫行條例實施細則》的有關規定執行。

(2)壓力容器的設計、制造單位必須按國家有關規定,經有關部門審批取得許可證后,才能進行設計和制造。

(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應嚴格在質量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器應具有產品合格證、質量證明書和竣工圖(三類容器還應有強度計算書)。

(4)壓力容器的設計文件包括設計計算書、設計說明書和設計圖紙(設計總圖上應蓋有壓力容器設計單位許可證章),三類容器應附有強度計算書。

2.修理和改造

(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經廠(礦)設備動力部門驗收合格后方可投入使用。

(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應按規范制定嚴格的技術方案和技術要求,一、二類壓力容器的改造方案須經設備動力部門負責人審批,三類壓力容器的技改方案須經上級設備動力部門批準。

(3)壓力容器的焊補、挖補、更換筒節及熱處理等技術要求,均應按現行的技術規范和制造技術文件及驗收規范執行。

3.安裝

鍋爐、壓力容器的安裝應有明確的安裝技術要求和安裝負責監督人。各企業基建施工中的壓力容器安裝應指定基建部門專人負責安裝技術工作,對施工單位壓力容器安裝進行監督,業務上接受設備動力部門壓力容器管理人員領導。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門應組織使用單位的設備動力部門和安裝部門進行質量驗收,同時向使用單位設備動力管理部門提供有關技術文件,驗收合格后方可投入作用。

4.使用和管理

(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關技術文件(包括產品合格證、質量證明書、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應有強度計算書)交上級主管部門(或當地勞動部門)驗證批準,取得壓力容器使用證后方可投入使用。

(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗周期內有效,逾期不進行定期檢驗、又無正當理由和合法手續者,使用登記證自行作廢。

(3)各企業對所管壓力容器應逐臺進行登記編號,建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運行及事故記錄,壓力容器檢測記錄、報告和評定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應有壓力容器裝置定期校驗(正)記錄。

(4)已登記使用的壓力容器應掛上壓力容器銘牌和使用登記證標志。

(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經過培訓考試合格后,由企業職能部門發給安全作業證方可上崗操作。企業對所管壓力容器應制定適應生產要求的安全技術操作規程。

(6)對于情況不明,技術資料不全的壓力容器,各企業應通過全面檢驗、理化分析、強度計算做出評定,作為該容器的基礎技術資料。

(7)鍋爐、壓力容器必須嚴格按規定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫、超壓運行。

(8)加強鍋爐、壓力容器、管道的反腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應保證油漆完整,器內反腐層應視情況定期進行檢查以保持反腐層完好無損。

(9)壓力容器的檢驗計劃隨同設備檢修計劃上報,年終要總結計劃執行和完成情況。

5.檢驗

(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關規定執行,如遇特殊情況不能執行者,在保證安全運行的條件下報有關部門批準后緩檢或免檢。

(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次,并定期進行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴格控制在規定指標之內。

(3)高壓管道每6年進行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門進行分段,每年測厚和停車檢修時拆下抽檢一部分,6年內保證輪檢一次。中低壓管道也要根據使用狀況定期進行檢驗,檢驗周期最長不能超過。

(4)對檢驗中發現的問題要及時采取措施進行修理或消除,對一些一時難以消除的缺陷應采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進行處理,并報請上級主管部門批準和備案。

(5)對一些確因結構原因無法進行檢驗的壓力容器,應定期進行耐壓試驗和測厚,同時應補做容器耐壓試驗殘余變形測定。

(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗人員,應經當地勞動部門考核批準方可從事該項工作。

(四)事故管理

1.按化學工業部《設備事故管理制度》規定執行,送主管部門。

2.按原國家勞動總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規定執行,定期報告主管部門和當地勞動部門。

壓力容器管理制度3

1.主題內容與適用范圍

本制度規定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環節、考核與獎懲。

本制度適用于公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環節的管理。

2.術語

2.1壓力容器

同時具備下列條件的容器為壓力容器:

a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);

b.內直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;

c.介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

3.一般管理要求

3.1壓力容器設計、制造、安裝、使用必須符合國家規定。

3.2壓力容器操作人員的基本條件為:

3.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。

3.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業的疾病和生理缺陷。

3.2.3工作認真負責,具有安全生產、本專業技術知識及實踐經驗。

3.2.3經過本專業培訓,考試合格,取得操作證者。

3.3壓力容器的焊接工,必須持有市安監局頒發的焊接操作證。操作必須符合有關規定。

3.3以水為介質產生蒸汽的壓力容器,必須做好水質管理和監測。沒有可靠的水處理措施,不準投入運行。

3.5壓力容器的檢修必須由質檢部門認可單位進行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質放清并清洗干凈后進行。

3.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規程,服從安全人員的監督檢查。

3.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應按規定執行,應配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。

3.8壓力容器應有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發生器應有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。

3.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。

3.10壓力容器必須按技術條件規定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術條件必須經設計部門同意,報經營部審查,公司主管領導批準。

4.管理職責

4.1公司主管安全的副總經理對壓力容器的安全技術管理負責。按照國家有關壓力容器安全管理規程規定,開展壓力容器安全技術管理工作。

4.2生產技術部職責

生產技術部在總經理的領導下,開展以下壓力容器安全技術管理工作:

4.2.1貫徹執行國家有關壓力容器規程和安全技術規范。

4.2.2組織編制壓力容器的安全管理規章制度。

4.2.3監督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。

4.2.4編制、審核壓力容器的定期檢驗計劃并組織實施。

4.2.4向主管部門和當地勞動部門報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。

4.2.6組織壓力容器事故的調查并組織編寫事故分析報告。

4.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓。

4.2.8組織壓力容器使用登記及技術資料的歸檔。

4.2.9監督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。

4.3使用單位職責

4.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。

4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規程、崗位責任制、交接班等制度。

4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔單位的資格應符合有關規定。

4.3.4對壓力容器操作人員進行教育和考核,做到持證上崗。

4.3.4壓力容器的使用單位,應在操作工藝規程和崗位操作規程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內容應包括:

4.3.4.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。

4.3.4.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。

4.3.4.3壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現的異?，F象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。

4.4操作人員職責

4.4.1壓力容器發生下列異?，F象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規定的報告程序,及時向單位領導和生產技術部報告:

4.4.1.1壓力容器工作壓力,介質溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、變形、泄漏等缺陷。

4.4.1.3安全附件失效。

4.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。

4.4.1.4發生火災直接威脅到壓力容器安全運行。

4.4.1.6過量充裝。

4.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.1.8壓力容器與管道發生嚴重振動,危及安全運行。

4.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。

4.4.3遵守崗位操作規程和崗位責任制等各項管理規定。

5.主要控制環節

5.1購置

5.1.1負責壓力容器的購置驗收單位應執行有關規定并向技術部提供完整有效的壓力容器辦證資料。

壓力容器辦證資料包括:

5.1.1.1產品合格證。

5.1.1.2產品質量證明書。

5.1.1.3產品總圖和主要的部件圖。

5.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發的產品制造安全質量監督檢驗證書。

5.1.1.5進口產品應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告》。

5.1.2壓力容器使用單位不得委托無設計、制造資格證書的單位設計、制造壓力容器。不得購買其產品。

5.1.3生產技術部負責對以上資料進行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續,不予歸檔。

5.2登記、申報、建檔

5.2.2每臺壓力容器都必須建立技術檔案。

5.2.3不具備以下建檔登記條件的不準使用:

5.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續或安全狀況登記不能達到l級或2級的,不得投入使用。

5.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續使用。

5.2.3.3不符合其它條款要求的。

5.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應在技術部登記、建檔。壓力容器有關資料需要下發到使用單位的,應在生產技術部登記,注明保管單位和保管人。

5.3修理與改造

5.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術改造,必須保證其結構和強度,滿足安全使用要求。

5.3.2承擔壓力容器修理或改造任務的單位,應持有壓力容器相應類別的有效生產許可證。修理單位必須具備必要的工裝設備、技術力量和檢驗手段。

5.3.3修理單位應按壓力容器現行技術規范制定具體的修理方案,并執行有關規定。

5.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規定有關人員的管理責任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內容由維修單位技術人員按設備管理的要求提出,維修人員負責記錄,維修單位主管安全領導負責檢查考核。

5.4定期檢驗

5.4.1生產技術部負責歸口編制壓力容器的檢驗計劃并按要求報上級主管部門。

5.4.2生產技術部負責提出檢驗費用預算,計劃部門負責落實費用。

5.4.3生產技術部按規定確定定期檢驗期限。

5.4.4各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應提前提出下一本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數、有關要求等)。并負責配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。

5.4.5使用單位負責將檢驗報告書等資料,交生產技術部統一保存。

6.考核與獎懲

依據有關規定,對壓力容器有關人員給予獎勵和處罰。

6.1對在安全生產和預防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。

6.2對違反下列規定者,除責任單位、責任人承擔處分外,對機關各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節輕重,給予行政處分或經濟處罰:

6.2.1由于違反國家有關壓力容器監察規定受到上級監察處罰的。

6.2.2由于違反規定造成不能取證或造成其它經濟損失的。

6.2.3由于違反規定造成人員傷亡事故的。

6.4生產技術部負責監督檢查。發現違章使用后,應立即通知使用單位領導處理,必要時報主管副總經理。

壓力容器管理制度4

(一)制定特種設備安全責任制

1、各職能部門安全責任制。制定各職能部門的安全責任制。包括：特種設備安全管理部門職責，崗位培訓教育部門安全職責和制度等。

2、各崗位安全責任制。制定特種設備各崗位安全責任制。包括：安全生產負責人崗位職責，特種設備專職兼職管理人員崗位職責，特種設備作業人員崗位職責等。

(二)制定特種設備安全規章制度

制定本單位的特種設備安全規章制度。包括：特種設備維護保養管理制度，特種設備事故應急救援制度，特種設備定期自查及隱患整改制度，特種設備報檢制度，特種設備安全培訓制度等。

(三)制定特種設備操作規程

根據特種設備種類以及法規、安全技術規范的要求，編制各崗位安全操作規程。包括：快開門壓力容器操作規程等。

(四)制定應急救援預案

根據本單位特種設備使用情況，制定重大事故應急救援預案;配備相應的搶險裝備和救援物資;每年至少組織一次救援演練。

特種設備行政許可及定期檢驗

(一)行政許可

1、特種設備行政許可規定。特種設備使用單位應當在特種設備投入使用前或者投入使用后30日內辦理特種設備使用登記。

2、特種設備行政許可變更。特種設備停用、注銷、過戶、遷移、重新啟用應到質監部門辦理相關手續。

3、作業人員持證上崗。特種設備作業人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗操作。作業人員必須與企業辦理聘任手續并到質監部門備案。

(二)特種設備定期檢驗

1、特種設備報檢。特種設備使用單位應在特種設備檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求(各特種設備的檢驗日期可從檢驗報告、合格標志查看)。

2、特種設備報檢要求。按特種設備檢驗規程提供相關資料。

四、安全培訓

特種設備使用單位在落實特種設備作業人員(包括管理人員)持證上崗的基礎上，必須在本單位內對特種設備作業進行業務培訓和安全、節能教育。做到有安全培訓計劃，有培訓記錄、有培訓考核。

五、特種設相關記錄

(一)特種設備日常使用狀態記錄(特種設備運行記錄)

根據特種設備的類別分別印制特種設備日常使用狀態記錄，將設備的使用狀態記錄在案。

(二)特種設備維護保養記錄(包括安全附件等保養記錄)

根據特種設備類別分別印制特種設備維修保養記錄，每次對設備維護保養做好記錄。電梯的日常維護保養必須由有資質的單位負責，維護保養后，維護保養人員和用戶應在保養單上簽名，保養單至少一式二份，用戶和維護保養單位各留一份存檔。并且至少15日對電梯進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

(三)特種設備檢查記錄

根據特種設備類別印制特種設備定期自行檢查記錄(包括日檢、月檢、年檢記錄)，每月至少進行一次自行檢查，并記錄在案。

(四)特種設備運行故障和事故記錄

印制特種設備運行故障和事故記錄，當特種設備出現運行故障和事故時，詳細記錄故障或事故出現的原因、解決方法等。

(五)定期檢驗整改記錄

將每次定期檢驗主要存在問題及落實整改情況記錄在案。

(六)鍋爐房記錄。鍋爐房要設立六種記錄：

1、鍋爐及附屬設備的運行記錄;

2、交接班記錄;

3、水處理設備運行及水質化驗記錄;

4、設備檢修保養記錄;

5、單位主管領導和鍋爐房管理人員檢查記錄;

6、事故記錄。

六、特種設備檔案管理

(一)統一檔案盒規格

特種設備的檔案盒應統一規格。檔案盒側面應注明類別，盒內要附上檔案目錄。檔案可參照下面方法分類：

(二)檔案分類

1、文件法規類。將特種設備的法律法規、文件統一存放。

2、綜合管理類。將特種設備安全責任制、管理制度、操作規程、特種設備安全管理機構、管理結構圖、專職兼職安全管理員任命書、特種設備使用管理安全責任承諾書等統一存放。

3、特種設備總臺帳類。

使用帳本或信息化管理系統對特種設備臺帳進行管理，帳物相符，能方便索引到相應的檔案信息。至少包括如下內容：

1)設備分布情況。最好有本單位的特種設備分布圖。

2)特種設備臺帳。將本單位特種設備分類登記在冊。包括：注冊號、使用登記證號、電梯年審情況、定期檢驗情況等

3)安全附件管理臺帳。將本單位特種設備安全附件分類登記在冊，并標明安全附件安裝所在的設備。

4)特種設備作業人員管理臺帳。將特種設備作業人員及相關的管理人員的基本情況登記在冊，并注明作業人員所操作的特種設備。

4、特種設備作業人員類。將每年的培訓計劃、培訓情況、考核情況作業人員證或復印件等資料統一存放，特種設備作業人員證件應有使用單位的聘用記錄并到質監局備案，證件在有效期內。

5、應急救援類。將特種設備重大事故應急救援預案、演練計劃、演練情況資料統一歸檔。

6、技術檔案類。以一臺設備一個技術檔案為原則(可用多個檔案盒存放)，將特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料、特種設備使用證、特種設備使用登記表、定期檢驗報告、安全附件校驗報告統一存放。

7、特種設備相關記錄。特種設備記錄每月歸檔整理一次，將設備日常使用狀態記錄、特種設備維護保養記錄、特種設備檢查記錄、特種設備交接班記錄、特種設備運行故障和事故記錄統一存放。

壓力容器管理制度5

1.目的

為保證壓力容器的安全使用,制定本規定。

2.主題和適用范圍

本規定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關要求。

本規定適用于總公司所屬各部門。

3.工作要求

3.1新購置的壓力容器,必須同時具有齊全的安全檢驗技術資料,容器本體上應裝金屬銘牌。

3.2壓力容器在進行安裝前,應由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案,報主管經理、設備、安全管理部審查后方可施工。

3.3壓力容器安裝竣工后,先有我公司初驗后,再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收,同時,辦理(壓力容器使用證)并進行安全定級,否則不準投入使用。

3.4壓力容器在使用前,應制定安全技術操作規程,操作人員應參加培訓,取得操作證后方可上崗。

3.5壓力容器在使用中,若需進行修理,應報修理方案,經有關部門批準,報安全部門備案后方可修理。

3.6壓力容器每年進行一次審驗,未經審驗嚴禁使用,經檢驗不合格必須報廢。

3.7壓力容器應裝有靈敏可靠的安全附件,壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規定進行校驗。

3.8壓力容器如需變更使用條件和用途,應報安全管理部辦理變更手續。壓力容器報廢應辦理報廢手續。

3.9發生壓力容器事故,應立即報公司安全管理部,按照'四不放過'的原則進行處理。

4.考核

按照《安全檢查責任追究暫行規定》和《鄭州黃金葉實業總公司安全保衛事故責任追究暫行規定》執行。

5.管理程序

5.1安全管理部負責本標準的貫徹實施。

5.2其它有關部門負責本標準的落實。

附加說明:

本標準由總公司安全委員會提出。

本標準由安全管理部起草。

本標準由安全管理部負責解釋。

本標準自發布之日起執行。

壓力容器管理制度6

1、嚴格執行各項規章制度，服從分配，做一個有理想、講文明、守紀律的新型工人。

2、堅守崗位，集中思想，嚴格操作；當班時，不看書，不看報，不打瞌睡，不準隨意離開工作崗位。

3、接班前按規定巡邏。檢查好各項設備，包括壓力表、安全閥系統、

4、努力學習專業知識，精通業務。鉆研技術，不斷提高操作水平，確保壓力容器安全經濟運行。

5、對壓力容器及輔助設備定期進行檢查，做到安全生產。

6、發現壓力容器有異常現象危及安全時，應采取緊急措施并及時報告單位負責人。

7、對任何有害壓力容器安全運行的行為，應立即制止。

壓力容器管理制度7

1壓力容器、壓力管道的管理、分級和定期檢驗工作按照國家《特種設備安全監察條例》和《壓力容器安全技術監察規程》、《壓力管道安全管理與監察規定》有關要求進行管理;

2技術負責人負責壓力容器、壓力管道的管理工作;

3 lng低溫儲罐為第三類壓力容器,必須在投入使用前和投入使用后30日內向市級質量技術監督行政管理部門申報注冊登記,領取使用證;

4按照《壓力管道安全管理與監察規定》規定,站內的工藝管道屬于工業管道;按照《壓力管道設計單位資格認證與管理辦法》有關規定,站內的工藝管道為gc2級管道;

5 lng低溫儲罐外部檢查(指在用壓力容器運行中的定期在線檢查)每年至少進行一次;全面檢驗按規定周期進行;

6壓力容器在檢驗合格有效期屆滿前1個月應向壓力容器檢驗機構提出定期檢驗要求;未經定期檢驗或檢驗不合格的,不得繼續使用,應停用;

7在用工業管道的定期檢驗分為在線檢驗和全面檢驗,在線檢驗是在運行條件下對在用工業管道進行的檢驗,在線檢驗每年至少一次;全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業管道停車期間進行的較為全面的檢驗;

8按照《壓力管道使用登記管理規則》(試行)規定,壓力管道的使用必須向市質量技術監督行政管理部門辦理使用登記手續;

9新建、擴建、改建壓力管道在投入使用前或使用后30個工作日內,按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監察機構申請辦理使用登記手續;

10在用壓力管道在定期檢驗完成后30個工作日內,按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監察機構申請辦理使用登記手續;

11壓力管道使用登記證有效期屆滿前90日內,必須向受理使用登記的安全監察機構申請辦理換證手續;

a.壓力容器、壓力管道上的安全附件、防靜電接地裝置應定期校驗:

b.壓力表每半年校驗一次;

c.安全閥每年校驗一次;

d.溫度計開罐檢驗時校驗一次;

e.壓力容器、壓力管道上的防靜電接地裝置每防雷防靜電測試時檢測一次,接地電阻值應小于10ω。

12運行班是固定式壓力容器、壓力管道操作班組,應做到:

a.運行工必須參加壓力容器特種設備操作人員培訓班學習,并取得操作證;

b.運行工應按照壓力容器安全操作規程和充裝系數充裝操作,定時巡查罐區,做好運行記錄,嚴禁超裝、超壓,發現異常情況,應立即報告;

c.運行工要負責壓力管道的巡查,經常維護保養管線閥門,使其處于完好狀態。

d.壓力容器、壓力管道上的閥門、法蘭發生漏氣需要更換密封件時,應卸壓處理,嚴禁帶壓檢修;

e.壓力容器、壓力管道發生事故必須按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》要求,立即向主管部門和當地質量技術監督行政管理部門報告。

壓力容器管理制度8

【頒布日期】-11-30

【實施日期】1999-11-30

【失效日期】20xx-12-01

【法規分類】特種安全設備監察

【內容分類】

【頒布單位】壓力容器使用登記管理規則

【內容】壓力容器使用登記管理規則

第一章總則

第一條為了加強壓力容光煥發器使用的安全監察工作,提高壓力容光煥發安全管理水平,加強統計工作管理,根據國務院《鍋爐壓力容光煥發器安全監察暫行條例》有關規定,制訂本規則。

第二條本規則適用于:

1、《壓力容光煥發器安全技術監察規程》適用范圍的壓力容光煥發器:

2、液化氣體汽車缺勤車和液化氣體鐵路罐車(以下簡稱液化氣體罐車):

3、超高壓容器。

第三條壓力容器的使用登記,包括登記、注冊和輸使用證。

壓力容器使用登記的一般要求:

1、固定式壓力容器的使用單位,必須逐臺向地、市級(或有條件的縣級、下同)勞動部門鍋爐壓力容光煥發器安全監察機構申報和輸使用登記手續;超高壓容器和液化氣體罐車的使用單位,必須逐臺向省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構申報和輸使用登記手續。

2、經注冊并領取《壓力容器使用證》的壓力容器,應在懸掛的《壓力容器注冊銘牌》(見附件五)上打上注冊編號。

第二章新壓力容器的使用登記

第四條新壓力容器使用登記的申報新壓力容器投入使用前,使用單位必須填寫《壓力容器使用登記表》(見附件一)一式二份,并攜帶下述資料向勞動部門鍋爐壓力容光煥發器安全監察機構輸壓力容器使用登記申報手續。

1、產品合格證;

2、產品質量證明書;

3、產品竣工總圖;

4、勞動部門檢驗單位簽發的產品制造安全質量監督檢驗證書;

5、進口壓力容器應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告。

第五條新壓力容光煥發器的安全善定級與注冊

1、《壓力容器使用登記表》中'安全善等級',按《壓力容光煥發器安全善等級的劃分和含義》(見附件二)的規定,由使用單位評定并填寫。

2、勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構在核查使用單位填寫的登記表和有關資料,確認該壓力容器的產品質量符合有關法規、標準的要求和《壓力容器注冊編號方法》(見附件三)的要求,填入'注冊編號',對該壓力容器予以注冊。

3、有下列情況之一的新壓力容器,不予注冊:

(1)無設計、制造資格證書的單位所設計、制造的:

(2)安全狀況等級達不到

(3)申報資料不齊全,不能有效證明其質量合格或不真實的。

第六條新壓力容器使用證的發放

1、已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的:固定式新壓力容器,由地、市級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構發給《壓力容器使用證》(見附件四[a]);超高壓容器和液化氣體罐車,由省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構發給《壓力容器使用證》、《液化氣體罐車使用證》(見附件四[b])。

2、《壓力容器使用登記表》分別由壓力容器使用單位和發放使用證的勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構各保存一份。

3、不具備注冊條件的壓力容器不發給使用證,經妥善處理,安全狀況等級達到2級以后再發放使用證。

第三章在用壓力容光煥發器的使用登記

第七條在用壓力容器的使用單位,應攜帶該設備的有關資料、檢驗報告和填好的《壓力容器使用登記表》一式二份,按第四條規定向勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構辦理壓力容器使用登記申報手續。

第八條在用壓力容器的安全狀況定級與注冊

1、《壓力容器使用登記表》中'安全狀況等級',根據檢驗單位簽發的檢驗報告所予證定的安全狀況等級,由使用單位填寫。

2、勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構對申報辦一使用登記手續的在用壓力容器,經核查有關資料和檢驗報告,確認《壓力容器注冊編號方法》的要求,填入'注冊編號',對該壓力容器予以注冊。

第十條在用壓力容器使用證的發放

1、安全狀況等級核定為1、2級或3級的在用固定式壓力容器,由地、市級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構發給《壓力容器使用證》;安全狀況等級核定為1、2級或是級的在用超高壓容器和液化氣體罐車,同省級勞動部六鍋爐壓力容器安全監察機構發給《壓力容器使用證》、《液化氣體罐車使用證》。

2、安全狀況等級核定為4級的在用固定式壓力容器,辦理注冊手續后,允許在滿足檢驗報告所限定的使用條件和檢驗周期內監控使用;經妥善處理,安全狀況等級達到場級以后再教育使用證。安全狀況等級核定為4級的在用液化掃體罐車,不得使用,經修復,安全狀況等級達到場級以后再發使用證。

3、安全狀況等級核定為5級的在用固定式壓力容器、在用液化氣體罐車,辦理注銷手續后,予以報廢。

4、《壓力容器使用登記表》分另同壓力容器使用單位和發放使用證的勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構各保存一份。

第四章變更、判廢與報廢

第十一條安全狀況等級變更

在用壓力容器經內外部檢驗或修復后,檢驗單位應在出具的檢驗報告中重新評定安全狀況等級。如安全狀況等級有變更,使用單位應持《壓力容器使用登記表》和檢驗報拮,及時到負現使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構辦理安全狀況等級變更手續。

第十二條過戶變更

1、壓力容器過戶前,原使用單位應持擬過戶壓力容器的《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》,以及《壓力容器使用登記表》,向原使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構確認后,應在《壓力容器使用登記表》上蓋過戶和注銷標記,并在《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》上蓋過戶標記。

2、壓力容器過戶時,原使用單位應將壓力容器的《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》以及產品合格證、產品質量證明書、檢驗報告、圖樣等有關資料,一并移交給接收壓力容器的使用單位。

3、過戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應攜帶本條2款要求的有關資料,按本規則第三章的規定,到當地勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構辦理重新使用登記手續。

4、沒有領取《壓力容器使用證》的固定式壓力容器或沒有領取《液化氣體罐車使用證》的液化氣體罐車,不準過戶。

第十三條使用變更

改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質、用途等)時,壓力容器的使用單位,應持改變使用條件的設計資料、批準文件,以及《壓力容器使用登記表》、檢驗報告,到負責使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構辦理變更手續。

第十四條判廢

1、經檢驗證定判廢的壓力容器,由檢驗單位向使用單位出具書面報告,同時報送該壓力容器使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構。

2、壓力容順報廢后,使用單位應持該壓力容器的《壓力容順使用證》或《液化氣體罐車使用證》,以及《壓力容器使用登記表》、檢驗報告及時向原使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構辦理報廢注銷手續。原使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構確認后,應在上述文件上加蓋報廢和注銷標記,并收回《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》和注冊銘牌。

第五章管理和監督

第十五條職責

1、企業主管部門,應督促本系統所屬單位嚴格招待本規則。

2、壓力容器使用單位的技術負責人(主管廠長或總工程師),應對本單位壓力容器的安全技術管理工作負責。壓力容器比較集中的單位的安全管理機構應配有壓力容器安全技術人員,負責按本規則的規定做好使用登記工作;保存好《壓力容器使用登記表》、《壓力容器使用證》、《液化氣體罐車使用證》、檢驗報告及有關資料,建立壓力容器安全技術檔案,根據在用壓力容器定期檢驗周期,編制檢驗計劃,并組織實施;有計劃地提高在用壓力容器安全狀況等級;及時向上級主管部門和使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構報告定期檢驗計劃和執情況。

3、狀廢的壓力容器應由使用單位作出處理,按報廢處理的,不得再作承壓容器使用,并不得轉讓、銷售。

4、轉讓、涂改《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》,勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構應予注銷,并責令使用單位停止使用該壓力容器。

5、在用壓力容器超過檢驗期限不按有關規定檢驗又不申報的,不得繼續使用。該《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》即行無效。

6、危及安全的在用壓力容器,在規定期限內不修復、不采取有效措施妥善處理,應停止使用,并注銷《壓力容器使用》或《液化氣體罐車使用證》。

第十七條壓力容器的使用單位按本規則向勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構輸使用登記手續,應按省級勞動部門、財政部門和物價部門的規定,繳納使用登記證件的工本費。

第十八條鍋爐壓力容器安全監察機構對不按本規則進行壓力容器使用登記的單位或個人,有權要求其限期改焉或按有關規定予以處理;對不執行本規則發生壓力容器事故造成重大損失的,有權提請有關部門追究當事單位、當事人的行政責任、經濟責任址到弄事責任。

第六章附則

第十九條各省、自治區、直轄市勞動部門,可根據本規則的要求,結合本地區具體情況,制訂實施辦法。

第二十條《壓力容器使用登記表》、《壓力窮人器使用證》或《液化氣體罐車使用證》、《壓力容器注冊銘牌》由省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構,按本規則附件的格式統一印制。新壓力容器的《壓力容器注冊銘牌》由壓力容器制造廠裝訂在產品銘牌的支架上。

第二十一條本規則于一九xx年三月制訂,一九九三年十二月第一次修訂,由勞動部負責解釋。

第二十二條本規則自一九九四年五月一起施行。

附件二壓力容器安全狀況等級的劃分和含義

根據壓力容器的安全狀況,劃分為五個等級,每個等級的代號和含義如下:

1--表示1級

2--表示2級

3--表示3級

4--表示4級

5--表示5級

1級:壓力容器出廠資料齊全;設計、制造質量符合有關法規和標準要求的;在設計條件下能安全使用。

2級:

(1)新壓力容器:出廠資料齊全;設計、制造質量基本符合有頭法規和標準的要求,但存在某些不危及安全且難以糾正的缺陷,出廠時已取得設計單位、用戶和用戶所在地勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構同意;在設計條件下能安全使用。

(2)在用壓力容器:出廠資料基本齊全;設計、制造質量基本符合有關法規和標準的要求;根據檢驗報告,存在某些不危及安全可不修復的一般性缺陷;在法規規定的定期檢驗周期內,在規定的操作條件下能安全使用。

3級:出廠資料不夠齊全;主體材質、強度、結構基本符合有關法規和標準的要求,存在某些不符合有頭法規或標準的問題或缺陷,根據檢驗報告,確認為在法規規定的定期檢驗周期內,在規定的操作條件下,能安全使用。

4級:出廠資料不齊全;主體材質不明或不符合有關規定;結構和強度不符合有關法規和標準的要求;存在嚴重缺陷;根據檢驗報告,確認在法規規定的檢驗周期內,需要在規定操作條件不監控使用。

5級:缺陷嚴重,難于或無法修復,無修復價值或修復后仍難于保證安全使用;檢驗報告結論為判廢。

注:

1、安全狀況等級中所述缺陷,是指該壓力容器最終存在的狀態,如缺陷已消除,則以消除后的狀態,確定該壓力容器的安全狀況等級。

2、技術資料不全,按有關規定補充后,并能在檢驗報告中作出結論的,則按技術資料基本齊全對待。

3、安全狀況等級中所述問題與缺陷,只要具備其中之一的,即可確定該壓力容器的安全狀況等級。

一、壓力容器類別代號

固定式壓力容器的類別,按《壓力容器安全技術監察規程》規定分類。

1、類別代號

ⅰ--表示第一類壓力容器;

ⅱ--表示第二類壓力容器;

ⅲ--表示第三類壓力容器;

2、壓力等級代號

l--表示低壓;

m--表示中壓;

h--表示高壓;

u--表示超高壓。

三、用途代號

r--表示反應容器;

e--表示換熱容器;

s--表示分離容器;

c--表示儲存容器;

b--表示球形儲罐;

la--表示液化氣體汽車罐車;

lt--表示液化氣體鐵路罐車

壓力容器管理制度9

一、特種設備崗位職責：

（一）車間設備主任及設備管理人員職責。

1、組織貫徹執行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規和操作規程。

2、全面負責車間特種設備使用管理工作。

3、建立車間特種設備管理體系，制定規章制度，并經常督促檢查其執行情況。

4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執行情況。

5、經常深入現場，查看特種設備使用狀況。

6、組織特種設備事故調查分析，找出原因，制定防范措施。

7、組織做好特種設備使用管理基礎工作，建立特種設備技術檔案。

8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術素質。

（二）車間操作人員職責。

1、認真執行特種設備操作規程、安全管理制度。

2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。

3、健全安全生產，經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

4、按時定點，定線巡回檢查。

5、認真做好特種設備的維護保養工作。

6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的事情。

7、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。

8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。

二、特種設備維護保養制度。

1、特種設備的維護與保養必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養。

2、嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。

3、操作人員在正常操作狀態下發現異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。

4、認真執行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度。

5、保持特種設備整潔和周圍環境的清潔衛生。

6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養的雙包責任制。

三、特種設備事故報告制度。

（一）特種設備發生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進行處理。

（二）特種事故發生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。

（三）事故報告應包括以下內容。

1、事故發生單位、聯系人、聯系電話。

2、事故發生地點。

3、事故發生時間。

4、事故設備名稱。

5、事故類別。

6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。

四、特種設備安全操作規程。

（一）橋式起重機安全操作規程。

1、在下列情況下，操作人員應發生警告信號。

（1）起重機啟動后即將開動前。

（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。

（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。

（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。

（5）起重機在吊運過程中設備發生故障時。

2、不準用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。

4、起重機司機要做到“十不吊”。

（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。

（2）超載不吊。

（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。

（4）吊物上面有人不吊。

（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。

（6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。

（7）光線陰暗視線不佳不吊。

（8）菱角物件無防切割措施不吊。

（9）斜拉歪線工件不吊。

（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。

7、起重機完畢后，應遵守的規則。

（1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。

（2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）

（3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。

（4）所有控制品應回零位，將緊急開關斷開，拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。

（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。

（6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發現的問題及檢查情況記錄在操作本上。

（二）壓力容器安全操作規程。

（1）認真執行壓力容器操作規程。

（2）加強對壓力容器的巡回檢查，發現隱患及時報告。

（3）加強壓力容器的日常維護和保養，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。

（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。

（5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。

（6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統隔絕工作。

壓力容器管理制度10

1、企業內部的各種型號的熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執行。

2、企業使用的鍋爐必須進行登記，未經有關部門檢驗的鍋爐，一律不準使用，違者追查領導責任。

3、企業不準擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新爐，和鍋爐本體，必須具備齊全的技術資料，如鍋爐使用說明書、鍋爐安裝圖紙、質量說明書及新裝和修爐理由書。安全部門報請有關部門批準后方可安裝和修理。

4、鍋爐發生事故時必須保護現場，并及時報告主管領導及有關部門，組織事故調查組按“四不放過”的原則進行處理。

5、凡是沒有在有關部門備案的熱水、蒸汽鍋爐，一律不準使用；違者應立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領導負責。

6、司爐人員必須經過專門技術培訓，經有關部門考核合格，發司爐操作證方可操作；無證司爐人員，一律不準操作。

7、建立健全鍋爐使用各項規章制度，各種規章制度都必須張貼上墻。

8、做好爐外水質處理和爐內加藥水質處理工作。

9、鍋爐房重地，無關閑雜人員，一律不準進入和逗留。

10、嚴禁在鍋爐房內喝酒、娛樂、洗晾衣物。

11、當班司爐人員不得擅自離開鍋爐房。

壓力容器管理制度11

壓力容器安全檔案至少包括壓力容器臺帳、壓力容器作業人員臺帳、壓力容器安全技術檔案。為了確保本單位壓力容器安全檔案齊全完好，特制定壓力容器安全檔案管理制度。

一、壓力容器臺帳

壓力容器臺帳內容至少包括壓力容器名稱、型號、種類、主要技術參數、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態、重大維修情況及其它變更情況。

二、壓力容器作業人員臺帳

壓力容器作業人員臺帳內容至少包括姓名、作業類別、作業證號、取證時間、換證情況，事故記錄。

三、壓力容器安全技術檔案

1、壓力容器安全技術檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料，應針對每一臺壓力容器建立安全技術檔案。安全技術檔案應包括以下內容：

(1) 特種設備使用登記證；

(2) 壓力容器登記卡；

(3) 壓力容器設計制造技術文件和資料；

(4) 壓力容器檢查、定期檢驗報告，以及有關檢驗的技術文件和資料；

(5) 壓力容器維修和技術改造的方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量證明文件等技術資料；

(6)安全附件校驗、修理和更換記錄；

(7)有關事故的記錄資料和處理報告。

2、檔案資料均應分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進行一次普查。每臺壓力容器均應進行統一編號，以便日常管理。

3、使用單位變更時，應當隨機移交檔案。

4、相關人員應及時填寫有關記錄，并存入相應的技術檔案。

5、壓力容器安全技術檔案由壓力容器安全檔案管理部門負責保管，壓力容器安全技術檔案為永久保存，只有當該壓力容器報廢或拆除后技術檔案方可銷毀。

6、壓力容器安全技術檔案一般不外借、外傳。如需借用，應辦理借用登記手續，用完后及時歸還。

7、常用資料如有需要復印，可以由部門負責人提出書面申請，由檔案管理人員復印分發，并記錄在案。

8、壓力容器安全技術檔案資料如有遺失，應及時上報、設法補救，并對相關責任人進行處罰。

壓力容器管理制度12

1、目的：建立容器設計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序

2、范圍：壓力容器使用單位

3、責任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位

4、程序：

4.1總則

4.1.1嚴格貫徹執行《壓力容器安全技術監察規程》（以下簡稱容器規程）和《壓力容器使用管理規則》，加強壓力容器的管理，保護職工的安全健康，確保安全長周期運行。

4.1.2本規定由各級壓力容器管理人員貫徹執行，各級安全技術人員負責監督檢查。

4.1.3本規定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：

4.1.3.1最高工作壓力Pw≥0.1MPa；（不包括液體靜壓力，下同）

4.1.3.2內直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容積（V）≥0.025m3；

4.1.3.3介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。

4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術監察規程》執行。

4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造

4.2.1.1.壓力容器的設計權，必須經主管部門批準，并報同級鍋爐壓力容器安全監察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準，三類容器的設計，應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監察處備案。壓力容器的設計總圖上，應有審查批準的字樣。

4.2.1.2.設計單位應嚴格執行容器規程和《壓力容器安全技術監察暫行規程》的規定，并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。

4.2.1.3.制造壓力容器，必須經省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監察處審查批準，發給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監察局批準。

4.2.1.4.制造壓力容器，應建立質量保證體系，建立并執行設計、測繪、原材料、工藝、生產、質量驗收等管理制度。

4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作，必須由取得當地主管部門考試合格的.人員進行。

4.2.1.6.制造壓力容器，必須嚴格執行容器規程，國家有關規定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規定。

4.2.1.7.壓力容器的施工安裝，必須經各級安全監察機構批準的安裝單位才能進行。

4.2.1.8.安裝壓力容器時，必須嚴格按照圖紙施工，并應符合國家有關技術規范。

4.2.2使用與管理

4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監理工程師應具備壓力容器專業知識，并通過國家安全監察機構認可的培訓和考核，持證上崗。

4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監察機構申報壓力容器名稱、數量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續：

1、第三類壓力容器。

2、容積大于等于10m3的壓力容器。

3、蒸球。

4、成套生產裝置中同時安裝的各類壓力容器。

5、液化石油氣儲存容器。

6、醫用氧艙。

4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：

1、貫徹執行本規程和有關的壓力容器安全技術規范、規章。

2、制定壓力容器的安全管理規章制度。

3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車。

4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。

5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。

6、編制壓力容器的定期檢驗計劃，并負責組織實施。

7、向主管部門和當地安全監察機構報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。

8、壓力容器事故的搶救、報告、協助調查和善后處理。

9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。

10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。

4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術檔案并統一保管，技術檔案內容按容器規程第117條執行。

4.2.2.5.壓力容器在投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規則》要求辦理登記手續。

4.2.2.6.壓力容器的使用單位，應在工藝操作規程和崗位操作規程中，明確提出壓力容器操作要求，其內容至少應包括：

1、壓力容器的操作工藝指標（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。

2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。

3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異?，F象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。

4.2.2.7.壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業培訓與安全教育，培訓考核工作由地、市級安全監察機構或授權的使用單位負責。

4.2.2.8.壓力容器發生下列異?，F象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時向有關部門報告。

1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。

3、安全附件失效。

4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

5、發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。

6、過量充裝。

7、壓力容器液位超過規定，采取措施仍不能得到有效控制。

8、壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。

9、其他異常情況。

4.2.3修理改造

4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經省級安全監察機構審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監察機構審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質量證明文件等技術資料。

4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補，和符合本規程第51條規定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結構或改變壓力容器運行參數、盛裝介質或用途等。

4.2.3.1.2.壓力容器經修理或改造后，必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。

4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內部進行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規程》的要求，做好準備和清理工作。達不到要求時，嚴禁人員進入。

4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時，一般應采用挖補或更換，不應采用貼補或補焊方法，且應符合以下要求：

4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節及焊后熱處理等技術要求，應參照相應制造技術規范，制訂施工方案及適合于使用的技術要求。焊接工藝應經焊接技術負責人批準。

4.2.3.3.2缺陷清除后，一般均應進行表面無損檢測，確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應再做無損檢測，確認修補部位符合質量要求。

4.2.3.3.3母材焊補的修補部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應滿足要求。

4.2.3.3.4有熱處理要求的，應在焊補后重新進行熱處理。

4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應進行耐壓試驗。

4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件（介質、溫度、壓力、用途等）時，由使用單位提出申請，經省級或國家安全監察機構同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標志；經具有資格的檢驗單位進行內、外部檢驗并出具檢驗報告后，由使用單位重新辦理使用證。

4.3檢驗

4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗，內外檢查和內壓試驗三種。檢驗間隔為：

4.3.1.1.外部檢驗：每年至少進行一次；

4.3.1.2.內外檢驗：安全狀況等級為1、2級，每六年至少一次，安全狀況為3級，每三年至少一次。

4.3.1.3.耐壓試驗：對固定式壓力容器，每兩次內外部檢驗期間內，至少進行一次耐壓試驗，移動式壓力容器，每六年至少進行一次耐壓試驗。

4.3.2內外部檢驗級、耐壓試驗及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗要求執行容器規程133－139條規定。

4.4安全附件

4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發給的制造許可證，才能進行制造。使用單位不得自行制造。

4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執行。

4.4.3容器上裝有爆破片時，爆破壓力不得超過容器的設計壓力，并能保證使容器內的壓力迅速泄放。

4.4.4有毒、易爆介質容器的爆破片排口應設放空導管，并引至安全地點或妥善處理。

4.4.5爆破片應每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應立即更換。

4.4.6爆破片的爆破壓力復驗時（在工作條件下試驗）應有設備主管和安全技術人員在場。

4.4.7壓力表的裝設、應符合國家計量部門的規定，壓力表至少每年校驗一次，新購進的壓力表應經校驗后才能使用。經檢驗后的壓力表應有合格證鉛封。

4.4.8壓力表必須經計量部門批準的單位和人員進行檢驗。

4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級，中壓以上容器應不低于1.5級。

4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設壓力表的位置，應便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結及震動的影響。

4.4.11壓力表與容器之間應裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質的容器與壓力表之間，應有隔離緩沖裝置。

4.4.12工作介質為氣液兩相共存的容器，應裝設液面計或液面指示器。

4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。

4.4.14液面計或液面指示器上應有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。

4.4.15液面計的汽、液相連管上應裝設有切斷閥，還應有排污閥，以便清洗和更換。

壓力容器管理制度13

1、范圍

本標準規定了鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶的安全管理內容、檢查與考核。本標準適用綏芬河龍江商聯進出口有限責任公司。

2、引用標準

國務院373號令

特種設備安全監察條例

國質檢鍋[20xx]207號鍋爐壓力容器使用登記辦法勞動部第276號蒸汽鍋爐安全技術監察規程勞動部1991年第8號熱水鍋爐安全技術監察規程

國家質量技術監督局第11號小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定國家質量技術監督局19第151號壓力容器安全技術監察規程國家質量技術監督局20xx年鍋爐定期檢驗規則

國家質量技術監督局20xx年第46號氣瓶安全監察規程勞動部19第140號壓力管道安全管理與監察規定

國質檢20xx年第2號令鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定職工工傷事故管理制度“三同時”管理制度

3、定義

3．1鍋爐

鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1pa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

3．2壓力容器

是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器。

3．3氣瓶

是指盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶。

3．4壓力管道

是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。

4、職責

4．1安監部負責鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗、運輸、修理和報廢等過程中的安全監察。

4．2設備部負責鍋爐、壓力容器采購、安裝和委外修理過程中的安全管理；生產設備部負責鍋爐、壓力容器使用、檢驗、內部修理和報廢過程中的安全管理。

4．3物資管理部負責液化氣瓶及所購買其它氣瓶的采購、保存及發放過程中的安全管理。

負責監督外部供貨單位的氣瓶在儲存、檢驗、充裝及發放過程中的安全管理。

4．4使用單位負責鍋爐、壓力容器使用中的安全管理。

5、管理內容

鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗和修理必須符合國家有關條例、規程、規定、規則。

5．1采購

5．1．1設備部購置鍋爐、壓力容器（容積在1立米以上或者易燃、毒性、腐蝕性介質）前應進行方案評審論證。方案評審論證必須有安監部參加并提出意見。

5．1．2設備部購置的鍋爐、壓力容器、必須是經省級以上安全主管部門批準并具有鍋爐、壓力容器設計、設備相應等級的廠家設計、設備的定型產品。

5．2安裝與驗收

5．2．1由設備部組織，有安監部、公司工會等參加的評審組對安裝方案進行評審，安裝方案通過后，方可組織安裝。

5．2．2設備部負責審查鍋爐壓力容器安裝單位的資質。鍋爐壓力容器安裝單位必須有省級及以上安全部門頒發的安裝許可證。

5．2．3在安裝過程中，設備部及相關部門、使用單位要設專人負責對安裝質量進行監督檢查，安監部對安裝質量進行監察。設備部在組織鍋爐、壓力容器的耐性氣密性試驗以及鍋爐安裝的初步驗收時，必須通知安監部參加。

5．2．4鍋爐、壓力容器安裝竣工后，設備部組織安監部、公司工會進行驗收，并報請市鍋爐檢驗所和市技術監督局鍋爐科參加。

5．2．5驗收合格后，所有鍋爐、壓力容器必須按國質檢鍋[20xx]207號《鍋爐壓力容器使用登記辦法》辦理登記手續，未經登記的鍋爐、壓力容器不得使用。

5．3使用

5．3．1使用鍋爐、壓力容器的單位必須建立健全安全管理制度。

5．3．2使用單位必須設專人負責日常的安全技術管理工作；鍋爐、壓力容器的所有操作人員必須經過市安全主管部門的專業培訓，并取得特種作業操作后，方可上崗操作。

5．3．3從事鍋爐、壓力容器工作的所有人員，必須熟知鍋爐、壓力容器的安全技術知識，嚴格執行各項管理制度和設備操作維護規程、安全操作規程，嚴禁違章指揮和違章操作。

5．3．4鍋爐、壓力容器使用的壓力表、安全閥、水位計等各種安全附件及連鎖裝置必須完好、靈敏、可靠、定期校驗。鍋爐安全閥應每月進行一次手動排氣試驗，鍋爐低水位聯鎖和超壓聯鎖保護應每月進行一次信號模擬試驗，并做好試驗記錄。

5．3．5鍋爐在使用中必須對水質進行化驗，嚴格執行鍋爐水處理的有關規定并執行Q/QCG 02100—038的規定。

5．3．6壓力容器在使用中必須嚴格執行Q/QCG 02100—024的規定。

5．3．7氣瓶在采購、充裝、儲存、發放、運輸、使用過程中，必須嚴格執行國家質量技術監督局20xx年第46號《氣瓶安全監察規程》的規定。

5．3．8氣瓶不得超期使用；氣瓶瓶帽和防震圈必須帶齊全并應有防倒、防曬、防振動措施；氧氣、乙炔、丙烷、液化氣等燃氣和助燃氣體氣瓶使用中必須保證與火源的距離10米以上，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶的距離要保證5米以上。

5．3．9壓力管道必須嚴格執行勞動部年第140號《壓力管道安全管理與監察規定》的規定。

5．3．10使用單位發現鍋爐、壓力容器有危及安全的情況，必須立即向生產設備部和安監部報告，生產設備部立即組織處理。

5．3．11使用單位對鍋爐、壓力容器必須進行日常維護和保養，對停用和備用的鍋爐、壓力容器應采取防腐保養措施。

5．3．12熱水爐（茶爐）和熱水箱、罐必須敞口使用。熱水箱、罐如果加蓋板，蓋板不得壓緊，以免形成密閉。

5．4檢驗

5．4．1生產設備部從事鍋爐壓力容器的檢驗人員，必須經市安全主管部門培訓并取得檢驗證后方可上崗，檢驗員一經確定不得隨意更換。

5．4．2鍋爐壓力容器檢驗員必須嚴格執行國家質量技術監督局20xx年《鍋爐定期檢驗規則》和Q/QCG 02100—024的規定，對鍋爐、壓力容器及安全附件按程序進行檢驗。

5．4．3使用單位必須掌握鍋爐、壓力容器的檢驗期限。對到檢驗期不能停臺的鍋爐、壓力容器，應向生產設備部提出書面申請，提前半年進行檢驗。

5．5大修

5．5．1鍋爐必須按公司規定6年進行一次大修，如有特殊情況，大修期可以提前是。

5．5．2不經批準鍋爐、壓力容器不得改造。

5．6應急救援預案

生產設備部應制定鍋爐、壓力容器、壓力管道事故應急救援預案，組織對應急救援預案每年至少進行一次演練和評審，并進行動態評價與更新。

5．7事故處理

5．7．1鍋爐、壓力容器發生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，應按國質檢20xx年第2號令《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》執行。

5．7．2鍋爐、壓力容器發生事故后，事故單位應采取最迅速的方式向公司安監部、生產設備部及公司分管安全領導報告。公司應立即向市技術監督局（鍋爐科）報告。

5．8報廢

5．8．1使用單位發現鍋爐、壓力容器存在嚴重事故隱患，或者超過安全技術規范規定使用年限，應立即停止使用，并向生產設備部檢驗站報告，經檢驗確認后，進行報廢處理。

5．8．2生產設備部應及時向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。

5．8．3鍋爐、壓力容器報廢處理，由生產設備部負責組織實施，使用單位配合，報廢處理過程中必須在市特種設備安全監督管理部門人員監督下進行處理，生產設備部負責鍋爐、壓力容器報廢憑證的保存。

6、檢查與考核

6．1使用單位應制定鍋爐、壓力容器安全檢查考核制度，并嚴格按制度進行檢查和考核。

6．2安監部、生產設備部對鍋爐壓力容器應定期進行檢查，對查出的問題組織整改并按公司經濟責任制進行考核。

壓力容器管理制度14

（一）為加強壓力容器的安全監察，確保壓力容器的安全運行，避免其爆炸事故的發生，進一步提高壓力容器的安全管理水平，保證礦井及職工的生命財產的安全，特制定本規定。

（二）礦屬壓力容器的使用、管理人員必須嚴格按本規定執行，否則追究管理人員責任。

（三）空氣壓縮機風包、乙炔氧氣瓶、開水爐均屬壓力容器。

（四）壓力容器由機電科統一管理，并由分管科長具體負責，各使用單位由科、區長兼管壓力容器的安全運行工作。

（五）新購置的壓力容器必須有產品合格證、產品質量證明書，新安裝的壓力容器必須有設計書，否則不準安裝、使用。

（六）壓力容器的操作工必須持證上崗，沒有操作合格證的人員不準操作，否則按違章論處。

（七）乙炔瓶、氧氣瓶由供應科統一負責充氣發放，定期檢驗容器和妥善保管。礦屬使用單位必須有合格證的氧、焊工領取氧氣和乙炔。

（八）井下和井口從事氧氣的焊割作業，必須有書面報告，經礦長批準后進行。操作時容器必須放置在工作地點風流方向的上方，工作點與乙炔、氧氣瓶三者之間在規定的距離內。容器在上下時必須捆綁牢固，而后由信號工通知絞車司機其提升速度小于3m/s。

（九）氧氣瓶上應裝有防震橡膠卷和安全帽，搬運時應將安全帽擰緊，不得甩掉不用。氧氣瓶應防止陽光直接爆曬和靠近高溫熱源和使用鐵器猛擊，且嚴禁靠近易燃品、油脂等，嚴禁使用不完好的氧氣瓶和減壓器。

（十）開水司爐工、蒸汽烘干設備和主分氣包的工作人員都必須接受安全知識教育，達到應知應會方能上崗。

（十一）壓力容器必須按規定裝設壓力表、安全閥等安全設施，安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的10%，分管科長和技術員應定期到現場檢查、調試和試驗，并定期校驗，不合格嚴禁使用。

（十二）新裝或檢修后的壓力容器應按規定的工作壓力進行試驗，合格后使用。機電科應及時聯系對運行的鍋爐進行定期校驗。

（十三）壓力容器的安全保護裝置，操作工必須每班檢查一次，專職維修工必須每天檢查一次，分管科長和技術員必須每月檢查一次，并負責按規定的時間進行校驗，做好記錄。

壓力容器管理制度15

第一章總則

第一條依據國家《特種設備安全監察條例》、《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》、《壓力管道登記管理規則》、《氣瓶安全監察規定》，為了加強我公司鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設備、氣瓶的安全管理，防止和減少事故發生，保障公司經營安全及員工生命安全，結合實際情況制定本規定。

第二條本規定中適用范圍是指各種類型的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備等。

第三條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的購買、安裝、改造、維修、使用、檢驗、檢測、監督檢查應遵守本規定。

第四條公司各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備管理工作由安全技術部負責。

第二章特種設備的安全管理

第五條安全技術部鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備管理人員職責

1、認真執行國家有關鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備安全管理政策、法規、標準、條例，制定公司內部鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的管理制度和操作規程。

2、對鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的設計、制造、安裝、使用、修理、改造等活動進行監督檢查。

3、負責配合省、市、縣質量技術監督部門組織開展鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備操作人員培訓工作。

4、負責配合省、市、縣質量技術監督部門檢驗機構對鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備檢驗的組織、實施、陪檢、監護工作。

5、負責有關鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備事故的上報并參與調查處理工作。

6、負責鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的工作情況和統計報表的總結上報。

第六條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間的職責

1、鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須建立健全設備安全技術檔案、臺帳、各類操作人員檔案，各項管理制度及操作人員崗位責任制。

（1）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備規章制度應包括

a、設備安全操作規程；

b、設備安全檢驗檢查制度；

c、設備適用法律、法規和標準；

（2）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備安全技術檔案應包括：

a、設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明，使用維修說明，監督檢驗證明及安裝技術文件和資料；

b、設備的定期檢驗和監督檢驗的記錄；

c、設備的日常使用狀態記錄；

d、設備及其安全附件、安全保護裝置及有關附屬儀表的日常維護保養記錄；

e、設備運行故障和事故記錄。

第七條各部門、鋁廠、電廠、車間使用鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的操作人員要經國家質量技術監督或安全生產監督管理部門考核合格，取得特種作業人員證書后方可上崗作業，作業中要嚴格執行鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備操作規程和安全規章制度，并做好使用、運行記錄和交接班記錄。

第八條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用時應對在用設備的安全附件、安全保護裝置及附屬儀表進行定期檢修、定期檢驗。新注冊的設備檢驗周期為3—6年，安全附件及安全閥一年一次整定，壓力表半年一次校驗，液位計、溫度計、自動聯鎖裝置、遠程變送器等要每天進行現場檢查并做好記錄，不定期的進行校驗、校對，確保安全使用。

第九條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須接受安全監察條例規定的定期檢驗和監督，檢驗合格后方可生產、運行。

第三章安裝、維修、改造

第十條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間購買上述設備須向安全技術部早報備案，經公司領導批準方可招標購買。

第十一條各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械大修前，要報安全技術部批準并報縣、市質量技術監督部門備案后方可進行大修。

第十二條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的調出、調入、報停、報廢必須向公司安全技術部提交報告，經主管領導批準后，嚴格執行質量技術監督局規定的報批手續。

第十三條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備的安裝、改造、維修，必須具有質量技術監督部門頒發有資質和許可的單位，并經安全技術部審查合格的單位才能進行工作。

安裝、維修、改造單位應遵守以下規定：

a、不得超出許可范圍安裝、維修、改造；

b、必須是經出廠檢驗合格、出廠資料齊全或使用中經定期檢驗合格的，方可安裝或移裝；

c、不得偽造、涂改、轉讓、出租、出借許可證或將承接的項目轉包給無相應資質的單位。

第十四條安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的安裝、改造、維修設備情況書面報告安全技術部,經主管領導批準后，報縣、市質量技術監督部門批復后方可施工。

第十五條安裝、改造、維修結束后，由縣、市質量技術監督部門按照技術規范、規程進行檢驗驗收合格后方可生產和運行。

第十六條安裝、維修、改造的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械驗收合格后，負責該項施工的單位必須將施工的技術資料、文件等移交安全技術部存檔。

第四章檢驗

第十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械的監測、檢驗必須由省、市、縣質量技術監督部門指定的檢驗機構來實施。

第十八條各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在檢驗合格有效期屆滿前一個月向有資質的檢驗檢測機構提出檢驗申請并進行檢驗。

第十九條未經定期檢驗或檢驗不合格的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備不得繼續使用。

第二十條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用到規定年限，檢驗合格并經監督檢驗部門同意后方可延長使用期限。

第二十一條經批準報廢的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備不得投入使用。

第五章監督檢查，責任與事故處理

第二十二條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備安全監督檢查人員、應當熟悉相關法律、法規、規章和安全技術規范，具有相應的專業知識和工作經驗，忠于職守，堅持原則，秉公辦事。

第二十三條安全技術部定期或不定期的組織對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備實施安全監督檢查，指出存在的問題，要求相關部門進行整改并做好記錄。

第二十四條對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備進行安全檢查時，發現違章行為或安全事故隱患，應當立即采取有效的措施進行糾正和整改，同時向公司領導報告。

第二十五條違反本規定的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用部門、鋁廠、電廠、車間和個人，安全技術部將視情況給予員工100—500元罰款、干部降薪10%等處罰，并將處罰結果報公司領導和省、市、縣質量技術監督部門備案。

第二十六條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須成立事故緊急救援小組，必要時可按公司重大事故應急預案進行應急處置。

第二十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械設備一旦發生安全事故，事故發生設備所屬各部門、鋁廠、電廠、車間必須采取關、停等緊急措施進行處置，防止事故擴大，并緊急疏散人員、積極搶救傷員和上報安全技術部。安全技術部再上報縣質量技術監督、安全生產監督、公安、消防、環保等部門，并組織各部門、鋁廠、電廠、車間保護事故現場，妥善保存現場相關物件及重要痕跡等各種物證備查。

東方希望（三門峽）鋁業有限公司

20xx年xx月xx日

第四篇：壓力容器安全管理制度

壓力容器安全管理制度

一、壓力容器交接班制度

1、接班人員應按照規定班次和規定時間，提前到壓力容器房做好交接班前的準備工作，并詳細了解上班壓力容器的運行情況。

2、交班者應提前做好準備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作。

3、交接班工作應在壓力容器現場進行，對交接壓力容器運行情況及發現的缺陷，安全附件和附屬設備情況，閥門開關及供氣情況，工具設備等，交班人員應引導接班人員對各項共同檢查，如果當班發生事故，且尚未處理完畢，交班人員應處理完畢后方可離去。

4、在交班時，如接班人員沒有到達現場，交班人員不得擅自離開工作崗位。

5、“四交”和“四不交”

四交是：（1）壓力容器安全附件靈敏可靠。（2）壓力容器附件和設備無異常。（3）運行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。（4）壓力容器房整潔，達到文明生產。

四不交是：（1）不交給喝醉酒或有重病不宜操作的人員。（2）在事故中不進行交接。（3）接班人員未到時，不交給其他無證的非正式人員。（4）壓力容器本體和附屬設備出現異?，F象,原因未查清時不交。

6、交接班時，交班人員應將有關運行等方面的通知和指令告知 接班人員。交接的內容和存在問題應認真記入運行記錄和交接班記錄并簽字。交接班完成后發現的設備運行問題，原則上由接班者負責處理。

二、壓力容器安全管理

（一）、壓力容器安全操作規程

壓力容器安全操作規程應包括以下的內容：

（1）壓力容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值；

（2）壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項；（3）壓力容器運行中日常檢查的部位和內容要求；

（4）壓力容器運行中可能出現的異?，F象的判斷和處理方法以及防范措施；

（5）壓力容器的防腐措施和停用時的維護保養方法。

（二）、壓力容器的檢驗

1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關規定執行：安全狀況等級為1~2級的，一般每6年檢驗一次；安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次；安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據檢驗機構決定。

2、對壓力容器所配備的安全裝置（安全閥、壓力表等），應定期進行檢查工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關規定執行。

3、對檢驗中發現的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，并報市質量技術監督局備案。

（三）、安全裝置的調整和檢修

1、壓力容器內部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調整工作。需焊、挖補修理時，應由持特殊焊接工作操作證人員進行作業。

2、安全閥更新購置應有出公司合格證，合格證上應有檢驗部門和質檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出公司合格證嚴禁購置使用。

3、安全閥使用中應定期校驗，每年至少一次，調整后的安全閥應加鉛封，并填寫記錄。檢驗調整工作應由有資質單位的專職檢驗人員進行。未經許可，本公司任何人員不得任意啟封調整檢驗。

4、未經檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發現壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應立即更換。

5、壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規定，壓力表應定期檢驗，每半年至少一次，經檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。

三、壓力容器技術檔案管理

（一）、壓力容器技術檔案的種類：

1、壓力容器隨機出公司文件（包括產品出公司合格證、安裝使用維護保養說明書、壓力容器主要部件型式試驗報告書、裝箱單、機房井道布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄）；

2、壓力容器開工申報單；

3、壓力容器安裝施工記錄；

4、竣工驗收報告；

5、特種設備監督部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告；

6、日常檢查、維護保養，大修、改造記錄及檢驗報告；

7、運行情況記錄和交接班記錄；

8、事故及故障記錄；

9、壓力容器操作人員培訓記錄；

10、使用登記資料。

（二）、壓力容器技術檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設備技術檔案管理制度》執行。

四、壓力容器維修保養規定

1、壓力容器使用的維護保養堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養，保證其長周期、安全、穩定運行。

2、壓力容器的使用必須在規定工藝參數下使用，不得超范圍使用。經常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發現異常應及時處理。管道、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現象。

3、安全附件（壓力表、安全閥等）應齊全，安裝正確，定期檢 查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排 氣卸壓試驗，防止安全閥生銹、粘連、堵塞等。

4、對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。

5、壓力容器的操作、檢修應經專業培訓考核，持證上崗。

6、壓力容器應定期檢驗合格，方可使用。

7、壓力容器的運行參數一旦超過許用值，但采取措施仍得不到有效控制時，應緊急停止運行。

五、壓力容器的安全操作管理

壓力容器的安全與容器使用關系極大。在容器運行過程中，從使用條件、環境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運行。

1、壓力容器操作人員必須持證上崗。

2、壓力容器管理人員要熟悉容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能，嚴格按操作規程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器使用記錄。

3、壓力容器要平穩操作。容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化。

4、壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。

5、禁帶壓拆卸壓緊螺栓。

6、堅持容器運行期間的巡回檢查，及時發現操作中或設備上出 現的不正常狀態，并采取相應的措施進行調整或消除。檢查內容應包括工藝條件、設備狀況及安全裝置等方面。

7、處理緊急狀況。

六、安全附件檢驗制度

1.安全附件應符合《壓力管道安全管理與監察規定》、《壓力容器安全技術監察規程》，以及有關法規和標準的規定。不符合規定的，不準繼續使用；

2.安全閥一般每年至少檢驗1次；

3.從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應的檢驗資格；

4.屬于下列情況之一的，不得使用： 1）無產品合格證和銘牌的； 2）性能不符合要求； 3）逾期不檢查、不校驗的； 4）爆破片已超過使用期限的； 5.安全附件的檢驗分為兩種：

1）運行檢查：指在運行狀態下對安全附件的檢查。2）停機檢查：指在停止運行狀態下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。

6安全附件的運行檢查 1）壓力表 檢驗人員應注意同一系統上的壓力表讀數是否一致。如發現壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回靈位、表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊裝置損壞、鉛封損壞等情況，應立即更換。

2）安全閥

（a）檢驗人員應注意安全閥銹蝕情況、鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調整螺釘的鉛封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

（b）安全閥與排放口之間裝設截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。

（c）檢查中發現安全閥失靈或有故障時，應立即處置或停止運行。

（d）當安全閥須進行在線校驗和壓力調整時，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應資格的校驗人員應到場確認。調整合格的安全閥應加鉛封。調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。校驗和調整時，應有可靠的安全防護措施。

3）爆破片

（a）檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。

（b）爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥 是否處于全開狀態，鉛封是否完好。還應檢查爆破片有無泄漏及其它異?，F象。

（c）爆破片和安全閥串聯使用：

爆破片裝在安全閥出口側時，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。

爆破片裝在安全閥進口側時，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。

（d）爆破片和安全閥并聯使用時，應參照2款進行檢查。7安全閥附件的停機檢查 1）壓力表

檢查壓力表的精度等級、表盤刻徑、刻度范圍、安裝位置等，應符合有關規程、標準的要求。

校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。

2）安全閥

對拆換下來的安全閥，應解體檢查，修理和調整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應符合有關規程、標準的要求。

新安全閥應校驗合格后才準安裝使用。安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。3）爆破片

應按有關規定，定期更換。4）緊急切斷裝置 對拆下來的緊急切斷裝置，應解體、檢驗、修理和調整，進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應符合相關 規程、標準的規定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。

第五篇：壓力容器使用管理制度

壓力容器使用管理制度

單位名稱： 安全管理部門： 安全管理員：

2017年 01月05日發布 2017年 01月 05日實施

簽發： 目錄：

壓力容器安全管理制度...................3.4.5 壓力容器操作工崗位責任制...............6 壓力容器巡回檢查制度...................7 壓力容器設備維護保養制度...............8 壓力容器安全保衛制度...................9 壓力容器環境清潔衛生制度...............10 壓力容器故障及常見事故應急處理措施.....11.12.13.14 壓力容器操作人員崗位職責...............15 壓力容器安全管理人員崗位職責............16 壓力容器安全管理人員崗位職責............17.18 壓力容器安全管理制度

一、目的作用

壓力容器屬于國務院特種設備安全監督管理部門規定的特種設備范疇，為了加強對這一類設備的操作、維護、保養的安全監察，防止和減少事故，保障單位員工生命財產安全，特制定本制度。

二、設備前期管理

1、壓力容器的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人；有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段；有健全的質量管理制度和責任制度。

2、壓力容器出廠時，應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。

3、特種設備安全技術檔案應當包括以下內容：特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄。

4、壓力容器使用前或者投入使用后30日內，應向當地特種設備安全監督管理部門申請辦理使用登記證。

5、公司應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向特種設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續使用。

三、設備安全使用

1、壓力容器作業人員及其相關管理人員，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。

2、壓力容器作業人員在作業過程中發現下列異?，F象時，應當立即向安全管理員和單位有關負責人報告。

（1）壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制。

（2）壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。（3）安全附件失效。

（4）連接、緊固件損壞，難以保證安全運行。（5）發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。（6）壓力容器和管道發生嚴重振動，危及安全運行。（7）其它異常情況。

3、壓力容器使用單位應每月進行一次自行檢查，并做好記錄，嚴禁超溫超壓運行。

4、安全閥應靈敏、可靠。其開啟壓力不得超過壓力容器設計壓力，安全閥每年必須進行一次檢定、校驗、并應鉛封。

5、壓力表應齊全，準確、靈敏。每年至少效驗一次，合格后應鉛封。

四、報廢管理

凡屬以下類型的壓力容器必須作報廢處理。

1、壓力容器存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值?；蛘叱^安全技術規范規定使用年限，應當及時予以報廢。

2、經壓力容器檢驗站檢驗后安全等級狀況判為5級的。

3、經壓力容器檢驗站檢驗后安全等級狀況定為4級且缺陷無法進行修復或無修復價值的壓力容器，監控使用一個檢驗周期后，通過檢驗仍然定為4級的。

4、及時向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。壓力容器操作工崗位責任制

1． 嚴格執行各項規章制度，服從分配，做一個有理想、講文明、守紀律的新型工人。

2． 堅守崗位，集中思想，嚴格操作；當班時，不看書，不看報，不打瞌睡，不準隨意離開工作崗位。

3． 接班前按規定巡邏。檢查好各項設備，包括壓力表、安全閥系統、4． 努力學習專業知識，精通業務。鉆研技術，不斷提高操作水平，確保壓力容器安全經濟運行。

5． 對壓力容器及輔助設備定期進行檢查，做到安全生產。

6． 發現壓力容器有異常現象危及安全時，應采取緊急措施并及時報告單位負責人。

7． 對任何有害壓力容器安全運行的行為，應立即制止。壓力容器巡回檢查制度

回檢查

為了確保壓力容器及其附件設施安全運行，值班人員要定期進行巡

一、對壓力容器的壓力表、安全閥門等附件設備進行認真檢查。

二、檢查壓力表壓力是否在正常范圍內，每半年應檢驗一次。

三、檢查固定支架是否牢靠，壓力容器進出口連接管道是否有跑氣、滲漏現象。

四、檢查壓力容器外涂層是否有破損、脫落現象。

五、安全閥每年要定期檢驗一次，并做手動試驗，防止內桿閥芯粘連。

六、管理人員要經常詢問巡回檢查情況，并可對其工作記錄抽查，以保證巡回檢查制度的實施。壓力容器設備維護保養制度

一、壓力容器的設備維護保養應結合巡回檢查，進行經常性的維護修理。

二、壓力容器在投入使用前，使用單位必須持監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，經注冊登記后方可投入使用。

三、使用單位必須對壓力容器進行日常的維護保養，其保養工作必須由有專業人員進行操作。

四、為確保壓力容器的安全運行，必須堅持每天對壓力容器及其附件進行日常維護，保養和檢修，防除隱患，確保安全。

五、壓力容器運行時，保持本體清潔無滲漏、腐蝕現象，認真詳細地填寫設備維修保養記錄。壓力容器安全保衛制度

1． 壓力容器房是使用壓力容器單位的危險部門之一，除壓力容器房工作人員，有關領導及安全、保衛、生產管理人員外，其他人員未經有關領導批準，不準入內。

2． 當班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴格執行安全技術操作規程和巡回檢查制度。

3． 非當班人員，未經帶班長同意，不準開關壓力容器的各種閥門、煙風門及電器開關。無證操作人員不準單獨操作。

4． 禁止壓力容器房存放易燃、易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺，要存放在指定地點，并注意檢查燃煤中是否有爆炸物。

5． 壓力容器房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪作它用。

6． 壓力容器一旦發生事故，當班人員要準確、迅速采取停爐措施，防止事故擴大，并立即報告有關領導。壓力容器環境清潔衛生制度

1． 壓力容器房不準存放與壓力容器操作無關的物品，壓力容器用電、備品備件、操作工具應放在指定的地方，擺放整齊。2． 壓力容器室地平，墻壁、門窗要經常保持清潔衛生。3． 每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門等打掃干凈。4． 每周對壓力容器房及所管區域進行一次大掃除，保持環境清潔優美。

5． 主管領導要經常組織有關人員，對壓力容器房的清潔衛生進行檢查評比，獎勤罰懶，做到清潔衛生，文明生產。壓力容器故障及常見事故應急處理措施 超壓方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據具體操作方案,操作相應閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內；

（2）立即通知工藝運行、設備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超壓情況可能會影響相關設備安全使用，應立即繼續降壓、直至停車；

（4）檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；（5）修理或更換受損部件；

（6）詳細記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。

1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓力容器系統的工藝規程進行操作；

2、加強巡查，注意觀察、記錄相關儀表的顯示；

3、加強工藝操作人員的培訓，熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。超溫方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據具體操作方案,立即操作相應閥門,噴淋裝置將溫度降到允許范圍內；

（2）立即通知工藝運行、設備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超溫情況可能會影響相關設備安全使用，應立即繼續降溫、降壓、直至停車；

（4）檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；

（5）修理或更換受損部件；

（6）詳細記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。

1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓力容器系統的工藝規程進行操作；

2、加強巡查，注意觀察、記錄相關儀表的顯示；

3、加強工藝操作人員的培訓，熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。異常聲響方法和步驟:（1）壓力容器操作人員立即觀察設備壓力、溫度等運行參數是否正常；

（2）立即通知工藝運行、設備管理部門查明原因；（3）原因不明應立即降壓、直至停車；

（4）檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；

（5）修理或更換受損部件；

（6）詳細記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。

1、遵守工藝紀律，嚴格按照壓力容器系統的工藝規程進行操作；

2、加強巡查，注意觀察、記錄相關儀表的顯示；

3、加強工藝操作人員的培訓，熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。異常變形方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據具體應急預案,操作相應閥門,立即降壓停車；

（2）通知工藝運行、設備管理部門查明原因；（3）對變形部位進行檢查；（4）修理或更換變形受損部件；

（5）詳細記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。1、2、3、4同上；

5、認真做好壓力容器檢查，加強平時巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況，及時發現問題，消除隱患。5 泄漏方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據具體應急預案,操作相應閥門,立即降壓停車；

（2）通知應急人員救援隊伍、設備管理部門、工藝運行部門；（3）撤離現場無關人員，如有人員受傷應立即通報120急救電話，救助傷員；

（4）切斷受影響電源,做好消防和防毒準備，防止泄漏的易燃易暴介質爆炸；

（5）封閉泄漏現場、將泄漏設備與周圍相連系統斷開； 6）堵塞泄漏部位，將設備內介質倒入備用容器；（7）通知當地特種設備安全監察機構、檢驗機構；（8）查明泄漏原因，修理、更換受損部件；

（9）詳細記錄泄漏情況，受損部件的修理、更換情況；（10）應注意泄漏物質對環境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應及時向公眾公布，必要時作好疏散工作。1、2、3、4同上；

5、認真做好壓力容器檢查，加強平時巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況，及時發現問題，消除隱患。6 異常振動方法和步驟:(1)壓力容器操作人員根據具體應急預案,確認振動源，并予以消除；(2)有可能造成設備損傷的，應停車檢測。

1、嚴格工藝紀律，避免操作參數的異常波動；

2、加強巡檢，檢查管道系統支吊件完好程度等情況，及時發現問題，消除隱患。

壓力容器操作人員崗位職責

（1）壓力容器操作工必須持有質監部門頒發的“壓力容器操作證”，才能單獨上崗，無證不得獨立操作。

（2）熟悉所操作壓力容器的技術性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及時維修，正確保養。

（3）切實執行壓力容器操作規程和各項規章制度，確保壓力容器的安全經濟運行，發現問題及時處理；發現壓力容器有異?，F象危及安全時，有權采取緊急停車措施，并及時報告有關部門領導。

（4）對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮，應拒絕執行。

（5）嚴格遵守勞動紀律，工作中不做與本崗無關的事，不攜帶兒童和閑雜人員進入壓力容器室，不脫崗，不睡覺，不在班上喝酒、聊天。

（6）做好壓力容器的巡回檢查，密切監視和調整壓力，認真填寫各項記錄，注意字跡清楚，數字準確，并簽名負責。

（7）經常保持壓力容器區域范圍內和設備的清潔衛生，搞好文明生產。

（8）努力學習壓力容器安全技術知識，不斷提高操作技術水平。壓力容器安全管理人員崗位職責

一、貫徹執行有關安全法律、法規和壓力容器的技術規程、標準，建立健全壓力管道安全管理制度；

二、具體負責壓力容器安全管理工作，辦理壓力容器的統計上報，組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作；

三、建立技術檔案，辦理壓力容器的注冊登記工作；

四、制定壓力容器定期檢驗計劃，安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調控裝置的定期校驗和檢驗工作；

五、參與壓力容器的安裝驗收及試車工作。

六、對事故隱患及時措施進行整治，重大事故隱患應書面形式報告質監部門；

七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質的壓力管道，應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據需要建立搶險隊伍，并定期演練；

八、參與壓力容器工藝參數變更的審批工作；

九、按規定及時如實向主管部門和質監部門報告壓力容器事故。

壓力容器安全操作規程

一．總則

1．壓力容器操作人員必須取得當地質監部門頒發的《特種設備作業人員資格證件》后，方可獨立承擔壓力容器操作。

2．壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，有關容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能，嚴格按操作規程操作。掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關記錄。

3．壓力容器要平穩操作，容器開始加壓時，速度不易過快，要防止壓力的突然上升。

4．壓力容器嚴禁超溫超壓運行。發現溫度，壓力異常時，應及時停機檢查。排除故障方可重新開機。

5．嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時必須停泵、排氣卸壓后方可進行。二．日常操作和維護保養

1．嚴格按照壓力容器操作規程進行操作。

2．開始操作前，應首先檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態。

3．堅持壓力容器日巡檢制度，儲氣罐每日至少排水一次，及時發現不正常狀態，并采取相應措施調整和排除。

4．隨時檢查壓力容器及相關管道和附件，及時處理“跑、冒、漏”現象。

5．每月應對安全閥進行全面檢查。手動排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。6．安全閥每年至少校驗一次。

7．發現下列情況時，必須及時更換安全閥：（1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復的。（2）安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹的。8．保持壓力表潔凈，隨時注意壓力表的工作情況。有下列情況時，及時更換壓力表：

（1）無壓力時，指針不能歸零的。（2）表盤玻璃破裂或表盤刻度模糊不清的。（3）封印損壞或超過校驗有效期的。（4）壓力表指針松動或斷裂的。

（5）有其它影響壓力表準確指示的其它缺陷的。9．壓力表至少每年交計量部門校驗一次。