第一篇：特種設(shè)備及壓力容器安全管理制度

普定縣青山至太平及黃桶土地整治項(xiàng)目之基礎(chǔ)設(shè)施（道路）建設(shè)工程

貴州建工集團(tuán)

第八建筑工程公司

特種設(shè)備及壓力容器

安全管理制度

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

編制日期：二〇一一年五月一四日

特種設(shè)備及壓力容器安全管理制度

施工特種設(shè)備

1.起重機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)等特種設(shè)備，必須由有關(guān)部門自行檢查和驗(yàn)收合格后，向建設(shè)行政主管部門或有關(guān)部門申請驗(yàn)收登記，驗(yàn)收合格后方可投入生產(chǎn)。

2.相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)對登記的施工起重機(jī)械建立相關(guān)檔案，并及時(shí)更新，切實(shí)將施工起重機(jī)械的使用臵于主管部門和專職人員的監(jiān)督之下，從而減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生；

3.不得使用國家明令禁止或極有可能導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故發(fā)生的起重機(jī)械。

(一)、鍋爐壓力容器安全管理制度

1、在進(jìn)行鍋爐、壓力容器安裝、使用和管理必須符合國家頒發(fā)的《鍋爐壓力容器監(jiān)察條例》、《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；

2、使用壓力鍋爐要有下列資料：

(1)鍋爐總體圖紙

(2)受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書

(3)質(zhì)量證明書

(4)鍋爐安裝圖和使用說明書

(5)檢修、事故、驗(yàn)審記錄等。

3、使用壓力容器要有下列資料：

(1)容器詳圖

(2)強(qiáng)度計(jì)算書

(3)質(zhì)量證明書

(4)容器檢修、檢驗(yàn)原始記錄。

4、在使用鍋爐、壓力容器前建立崗位責(zé)任制度、安全操作規(guī)程、安全保衛(wèi)制度、維修保養(yǎng)制度、交接班制度等；

5、鍋爐、壓力容器操作人員必須身體健康，無視力和聽覺障礙，經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格、領(lǐng)取操作證，才能獨(dú)立操作。操作人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得擅離職守和違章作業(yè)；

6、各種壓力容器要裝有安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥，乙炔發(fā)生器要有防回火裝臵，蒸汽鍋爐還要有水位表等；

7、壓力容器的檢修要在無壓力的情況下進(jìn)行，各種介質(zhì)必須放清、洗凈。容器的修補(bǔ)焊接工人必須持勞動部門頒發(fā)的合格證才能操作；

8、各種氣瓶應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全附件，嚴(yán)防沾染油污，避免曝曬、碰撞、腐蝕，放臵地點(diǎn)必須距明火10米以外。

9、鍋爐、壓力容器按照國家規(guī)定期限，定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，并認(rèn)真做好記錄，及時(shí)歸檔備查。

(二)、施工起重機(jī)械使用登記制度

根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第三十五條規(guī)對施工起重機(jī)械相關(guān)規(guī)定特制定本制度

１、組織有關(guān)部門檢查和驗(yàn)收施工現(xiàn)場的施工起重機(jī)械，合格后在30天內(nèi)向建設(shè)行政主管部門或有關(guān)部門登記；

２、所有檢查內(nèi)容和項(xiàng)目必須填寫相關(guān)檢查內(nèi)容，評價(jià)合格情況；

３、登記機(jī)關(guān)頒發(fā)的登記標(biāo)志，必須臵于或者附著于該設(shè)備的顯著位臵，以利于上級主管部門和監(jiān)督管理。

４、進(jìn)行登記應(yīng)當(dāng)提交施工起重機(jī)械有關(guān)資料，包括：

(1)生產(chǎn)方面的資料，如設(shè)計(jì)文件、制造質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、使用說明書、安裝證明等；

(2)使用的有關(guān)情況資料，如四分部對于這些機(jī)械和設(shè)施的管理制度和措施、使用情況、作業(yè)人員的情況等。

５、建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門對登記的施工起重機(jī)械建立相關(guān)檔案，并及時(shí)更新，切實(shí)將施工起重機(jī)械的使用臵于政府的監(jiān)督之下，從而減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生；

６、不得使用國家明令禁止或極有可能導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故發(fā)生起重機(jī)械。

(三)、起重機(jī)械安全管理制度

為加強(qiáng)企業(yè)中起重機(jī)械的安全管理，保障安全生產(chǎn)和起

重機(jī)械的安全運(yùn)行，提高起重工作效率，防止發(fā)生事故，企業(yè)應(yīng)制訂包括下列內(nèi)容的管理制度。

(1)起重機(jī)械(包括梁式起重機(jī)、電動葫蘆及橋式、龍門、汽車起重機(jī)等)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用必須符合《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

(2)每臺起重機(jī)械都編號、登記，建立設(shè)備檔案。

(3)定期進(jìn)行檢查、修理、維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)消除隱患，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

(4)必須有靈敏可靠的安全裝臵如緩沖器、限位器和起重量控制器，有音響清晰的喇叭或電鈴等信號裝臵，供電線路有鮮明的色標(biāo)和信號燈，在明顯部位應(yīng)掛有最大的起重限載噸位標(biāo)志以及醒目的安全標(biāo)志。

(5)起重機(jī)械使用的鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)應(yīng)選用適當(dāng)(符合安全系數(shù))，要安全可靠。

(6)帶有駕駛室的起重機(jī)械，駕駛室應(yīng)符合勞動保護(hù)要求，并由專人駕駛，地面操縱的電動葫蘆等小型起重機(jī)械，要指定專人負(fù)責(zé)保管。

(7)專職駕駛?cè)藛T一定要經(jīng)過健康檢查和專業(yè)培訓(xùn)，并在老師傅帶領(lǐng)下實(shí)習(xí)一年，經(jīng)考試合格，發(fā)給駕駛證后才能獨(dú)立操作。

(8)起重駕駛?cè)藛T要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做到十個(gè)不吊：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不吊；信號不清；

吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋入地下的物件不吊；斜拉斜牽物不吊；散物捆綁不牢不吊；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不吊；零碎物無容器不吊；吊裝物重量不明不吊。

(9)起重機(jī)械駕駛?cè)藛T必須聽從掛鉤人員指揮，但遇有危險(xiǎn)時(shí)對任何人發(fā)生的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

(10)對新安裝、經(jīng)過大修或改變主要性能的起重設(shè)備，必須經(jīng)過技術(shù)檢驗(yàn)，符合安全要求，方能使用。

第二篇：鍋爐壓力容器及特種設(shè)備安全

鍋爐壓力容器及特種設(shè)備安全

一、鍋爐安全對策措施 1)鍋爐設(shè)計(jì)

(1)鍋爐的設(shè)計(jì)必須符合安全、可靠的要求。鍋爐受壓元件所用金屬材料和焊接材料應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)能夠按照設(shè)計(jì)預(yù)定方向自由膨脹，使所有受熱面都得到可靠的冷卻；鍋爐各受壓部件應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度，爐墻有良好的密封性。

(2)鍋爐的設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定，經(jīng)過鑒定合格的鍋爐設(shè)計(jì)總圖的標(biāo)題欄上方應(yīng)當(dāng)標(biāo)有鑒定標(biāo)記。

2)鍋爐的制造、安裝、改造、維修

(1)鍋爐及其安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局許可。鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件，并按照鍋爐制造范圍，取得國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的鍋爐類《特種設(shè)備制造許可證》，方可從事鍋爐制造活動。

(2)鍋爐的維修單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局許可，取得許可證后方可從事相應(yīng)的活動。

(3)鍋爐的安裝、改造、維修的施工單位，應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的鍋爐的安裝、改造、維修晴況，以書面告知鍋爐所在地的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。

(4)鍋爐的制造、安裝、改造、重大維修過程，必須經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員，按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格后方可出廠或者交付使用。

3)鍋爐使用

(1)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，根據(jù)情況設(shè)置鍋爐安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職、兼職安全管理人員，制訂安全操作規(guī)程和管理制度，以及事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并認(rèn)真執(zhí)行，確保鍋爐安全使用。

(2)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立鍋爐安全技術(shù)檔案。檔案的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修技術(shù)文件和資料；定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；日常使用狀況記錄；鍋爐本體及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；運(yùn)行故障和事故記錄等。

4)鍋爐檢驗(yàn)

(1)在用鍋爐應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐在使用中潛伏的安全隱患及管理中的缺陷，進(jìn)而采取應(yīng)對措施，預(yù)防事故發(fā)生。

(2)鍋爐定期檢驗(yàn)工作，應(yīng)當(dāng)由經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行。

(3)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月，向鍋爐檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。只有經(jīng)過定期檢驗(yàn)合格的鍋爐才允許繼續(xù)投入使用。

5)安全閥

(1)每臺蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)2個(gè)安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。對于額定蒸發(fā)量小于等于O．5t／h或者小于4t／h且裝有可靠的超壓連鎖保護(hù)裝置的蒸汽鍋爐，可以只裝設(shè)1個(gè)安全閥。

(2)蒸汽鍋爐的可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處、再熱器入口處和出口處，都必須裝設(shè)安全閥。

(3)鍋筒(鍋殼)上的安全閥和過熱器上的安全閥的總排放量，必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量，并且在鍋筒(鍋殼)和過熱器上所有安全閥開啟后，鍋筒(鍋殼)內(nèi)蒸汽壓力不得超過設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算壓力的1．1倍。

(4)對于額定蒸汽壓力小于等于3．8MPa的蒸汽鍋爐，安全閥的流道直徑不應(yīng)小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3．8MPa的蒸汽鍋爐，安全閥的流道直徑不應(yīng)小于20mm。

(5)熱水鍋爐額定熱功率大于1．4MW的應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)2個(gè)安全閥，額定熱功率小于等于1．4MW的應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)1個(gè)安全閥。熱水鍋爐上設(shè)有水封安全裝置時(shí)，可以不裝設(shè)安全閥，但水封裝置的水封管內(nèi)徑不應(yīng)小于25mm，且不得裝設(shè)閥門，同時(shí)應(yīng)有防凍措施。

(6)熱水鍋爐安全閥的泄放能力，應(yīng)當(dāng)滿足所有安全閥開啟后鍋爐壓力不超過設(shè)計(jì)壓力的1．1倍。對于額定出口熱水溫度低于100℃的熱水鍋爐，當(dāng)額定熱功率小于等于1．4MW時(shí)，安全閥流道直徑不應(yīng)小于20mm；當(dāng)額定熱功率大于1．4MW時(shí)，安全閥流道直徑不應(yīng)小于32mm。

(7)幾個(gè)安全閥如共同裝設(shè)在一個(gè)與鍋筒(鍋殼)直接相連接的短管上，短管的流通截面積應(yīng)不小于所有安全閥流道面積之和。

(8)安全閥應(yīng)當(dāng)垂直安裝，并應(yīng)裝在鍋爐(鍋殼)、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒(鍋殼)之間或者安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽或者熱水的管路和閥門。

(9)安全閥上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)泄放管，在泄放管上不允許裝設(shè)閥門。泄放管應(yīng)當(dāng)直通安全地并有足夠的截面積和防凍措施，保證排水暢通。

10)安全閥有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止使用并更換：安全閥的閥芯和閥座密封且無法修復(fù)；安全閥的閥芯與閥座粘死或者彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹；安全閥選型錯(cuò)誤。6)壓力表

(1)每臺蒸汽鍋爐除必須裝有與鍋筒(鍋殼)蒸汽空間直接相連接的壓力表外，還應(yīng)當(dāng)在給水調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥之間、再熱器出人口、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐水循環(huán)泵出入口、燃油鍋爐油泵進(jìn)出口、燃?xì)忮仩t的氣源入口等部位裝設(shè)壓力表。

(2)每臺熱水鍋爐的進(jìn)水閥出口和出水閥人口、循環(huán)水泵的進(jìn)水管和出水管上都應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表。

(3)在額定蒸汽壓力小于2．5MP的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐上裝設(shè)的壓力表，其精確度不應(yīng)低于2.5級；額定蒸汽壓力大于等于2．5MPa的蒸汽鍋爐，其壓力表的精確度不應(yīng)低1．5級。

(4)壓力表應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1．5～3．0最好選用2倍。

(5)壓力表表盤大小應(yīng)當(dāng)保證司爐人員能夠清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應(yīng)小100mm。

(6)壓力表裝設(shè)應(yīng)當(dāng)符合下列要求：應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在便于觀察和沖洗的位置，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震動的影響；應(yīng)當(dāng)有緩沖彎管，彎管采用鋼管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；壓力表和彎管之間應(yīng)當(dāng)裝有三通旋塞，以便沖洗管路、卸換壓力表等。

(7)壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止使用并更換：有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差；表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清；封印損壞或者超過檢驗(yàn)有效期限；表內(nèi)彈

簧管泄漏或者壓力表指針?biāo)蓜樱恢羔様嗔鸦蛘咄鈿じg嚴(yán)重；其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

7)水位表

(1)每臺蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)2個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。但符合下列條件之一的蒸汽可以只裝設(shè)1個(gè)直讀式水位表：額定蒸發(fā)量小于等于0．5t／h的鍋爐；電加熱鍋爐；蒸發(fā)量小于等于2t／h且裝有1套可靠的水位示控裝置的鍋爐；裝有2套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位顯示裝置的鍋爐。

(2)水位表應(yīng)當(dāng)裝在便于觀察的地方。水位表距離操作地面高于6m時(shí)，應(yīng)當(dāng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。遠(yuǎn)程水位顯示裝置的信號不能取自一次儀表。

(3)水位表上應(yīng)當(dāng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。水位表的下部可見邊緣應(yīng)當(dāng)比最高火界至少高50mm，且應(yīng)比最低安全水位至少低25mm；水位表的上見邊緣應(yīng)當(dāng)比最高安全水位至少高25mm。

(4)水位表應(yīng)當(dāng)有放水閥門和接到安全地點(diǎn)的放水管。水位表(或水表柱)和鍋筒（鍋表）之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝有閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)閥門必須處于全開位置。

(5)水位表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止使用并更換：超過檢修周期；玻璃板(管)有裂紋、破碎；閥件固死；出現(xiàn)假水位；水位表指示模糊不清。

二、壓力容器安全對策措施 1)壓力容器設(shè)計(jì)

(1)壓力容器的設(shè)計(jì)必須符合安全、可靠的要求。所用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；壓力容器材料的生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可批準(zhǔn)；壓力容器的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)期的使用壽命和介質(zhì)對材料的腐蝕速率確定足夠的腐蝕裕量；壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開啟壓力或者爆破片的爆破壓力。

(2)壓力容器的設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件，并按照壓力容器設(shè)計(jì)范圍，取得國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的壓力容器類《特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證》，方可從事壓力容器的設(shè)計(jì)活動。

(3)壓力容器中的氣瓶、氧艙的設(shè)計(jì)文件，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定合格，方可用于制造。

2)壓力容器的制造、安裝、改造、維修

(1)對壓力容器的制造、安裝、改造、維修的要求，原則上與鍋爐的制造、安裝、改造、維修的要求基本相同。

(2)壓力容器的制造單位應(yīng)當(dāng)具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件，并按照壓力容器制造范圍，取得國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的壓力容器類《特種設(shè)備制造許可證》，方可從事壓力容器的制造活動。

(3)壓力容器制造單位對壓力容器原設(shè)計(jì)的修改，應(yīng)當(dāng)取得原設(shè)計(jì)單位同意修改的書面證明文件，并對改動部位做詳細(xì)記載。

(4)移動式壓力容器必須在制造單位完成罐體、安全附件及底盤的總裝(落成)，并經(jīng)過壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)及其他檢驗(yàn)合格后方可出廠。

3)壓力容器使用

壓力容器的使用要求原則上與鍋爐的使用要求基本相同。除此之外，在壓力容器投人使用前或者投入使用后30日內(nèi)，移動式壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理使用登記，其他壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器所在地的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理使用登記，取得壓力容器類的《特種設(shè)備使用登記證》。

4)壓力容器檢驗(yàn)

(1)在用壓力容器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。外部檢查可以由經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行，也可由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的使用單位壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行。內(nèi)外部檢驗(yàn)由經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行。壓力容器投用后首次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為3年；安全狀況等級為l級或者2級的壓力容器，每6年至少進(jìn)行一次；安全狀況等級為3級的壓力容器，每3年至少進(jìn)行一次。

(2)壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月，向壓力容器檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。只有經(jīng)過檢驗(yàn)合格的壓力容器才允許繼續(xù)投入使用5)壓力容器的主要安全附件要求

壓力容器用的安全附件，主要有安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測溫儀表、快開門式壓力容器安全連鎖裝置等。其中對安全閥、壓力表、液面計(jì)的安全要求與對鍋爐安全閥、壓力表、水位計(jì)的要求基本相同。此外，根據(jù)壓力容器的特點(diǎn)，還應(yīng)符合以下要求：

(1)在用壓力容器應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)安全泄放裝置(安全閥或者爆破片裝置)。壓力源來自壓力容器外部且得到可靠控制時(shí)，安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。

(2)安全閥不能可靠工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片裝置，或者采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片。

(3)對易燃介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)并進(jìn)行妥善處理，不得直接排人大氣。

(4)固定式壓力容器上只安裝1個(gè)安全閥時(shí)，安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，且安全閥的密封試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)大于壓力容器的最高工作壓力。固定式壓力容器上安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中1個(gè)安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，其余安全閥的開啟壓力可以適當(dāng)提高，但不得超過設(shè)計(jì)壓力的1．05倍。

(5)移動式壓力容器安全閥的開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的1．05～1．10倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計(jì)壓力的1．2倍，回座壓力不應(yīng)低于開啟壓力的0．8倍。

(6)固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時(shí)，爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力不得大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，且爆破片的最小設(shè)計(jì)爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力的1．05倍。

(7)壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時(shí)，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或者調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表。

(8)爆破片裝置應(yīng)當(dāng)定期更換。對于超過最高設(shè)計(jì)爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)當(dāng)立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)當(dāng)每年更換；一般爆破片裝置應(yīng)當(dāng)在2～3年內(nèi)更換。

三、壓力管道安全對策措施 1)壓力管道設(shè)計(jì)

壓力管道設(shè)計(jì)單位及其設(shè)計(jì)審批人員，必須取得國家質(zhì)檢總局或者省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的壓力管道類《特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證》、《壓力管道設(shè)計(jì)審批人員資格證書》，方可從事壓力管道的設(shè)計(jì)活動。

2)壓力管道的制造、安裝

(1)壓力管道元件(指連接或者裝配成壓力管道系統(tǒng)的組成件，包括管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、阻火器、密封件、緊固件和支吊架等)的制造、安裝單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國家質(zhì)檢總局或者省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局許可，取得許可證后方可從事相應(yīng)的活動。具備自行安裝能力的壓力管道使用單位，經(jīng)過省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批后，可以自行安裝本單位使用的壓力管道。

(2)壓力管道元件的制造過程．必須經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。

3)壓力管道使用

(1)壓力管道使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的壓力管道，保證壓力管道安全使用。應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全管理工作，制定本單位的壓力管道安全管理制度，建立壓力管道技術(shù)檔案，并向所在地的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局登記。

(2)輸送可燃、易爆或者有毒介質(zhì)壓力管道的使用單位，應(yīng)當(dāng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍并定期演練。

4)壓力管道檢驗(yàn)

在用壓力管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢驗(yàn)；壓力管道附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置應(yīng)當(dāng)定期校驗(yàn)和檢修。

四、起重機(jī)械安全對策措施

起重機(jī)械作業(yè)潛在的危險(xiǎn)性是物體打擊。如果吊裝的物體是易燃、易爆、有毒、腐蝕性強(qiáng)的物料，若吊索吊具發(fā)生意外斷裂、吊鉤損壞或違反操作規(guī)程等發(fā)生吊物墜落，除有可能直接傷人外，還會將盛裝易燃、易爆、有毒、腐蝕性強(qiáng)的物件包裝損壞，介質(zhì)流散出來，造成污染，甚至?xí)l(fā)生火災(zāi)、爆炸、腐蝕、中毒等事故。起重設(shè)備在檢查、檢修過程中，存在著觸電、高處墜落、機(jī)械傷害等危險(xiǎn)性；汽車吊在行駛過程中存在著引發(fā)交通事故的潛在危險(xiǎn)性。

1)起重機(jī)械的制造、安裝、維修、改造、使用單位的基本要求(1)起重機(jī)械生產(chǎn)、使用單位，應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法進(jìn)行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。

(2)起重機(jī)械及其安全保護(hù)裝置等的制造單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事相應(yīng)的活動。

(3)起重機(jī)械的安裝、改造、維修的施工單位，應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的設(shè)備安裝、改造、維修情況書面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。

(4)起重機(jī)械制造過程和電梯、起重機(jī)械的安裝、改造、重大維修過程，必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)

構(gòu)，按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或監(jiān)督檢驗(yàn)不合格的不得出廠或者交付使用。

2)起重機(jī)械使用的基本要求

(1)起重機(jī)械使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月，向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

(2)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得利用極限位置限制器停車。對無反接制動性能的起重機(jī)，除特殊情況外，不得靠打反車制動。應(yīng)平穩(wěn)挪動各操縱桿，吊運(yùn)較重的物品更要注意平穩(wěn)制動。．

(3)即使起重機(jī)上裝有起升高度限制器，也要防止過卷揚(yáng)，即應(yīng)時(shí)刻注意吊鉤滑輪紐或重物不能觸及主梁或吊臂及其頂部滑輪組。(4)吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)。吊運(yùn)重物時(shí)，重物不得從他人頭頂上通過；吊物和吊臂下嚴(yán)禁站人。

(5)吊運(yùn)重物應(yīng)走指定的通道，在沒有障礙物的線路上運(yùn)行時(shí)，吊具或吊物底面應(yīng)距離地面2m以上；通道上有障礙物需要跨越時(shí)，吊具或吊物底面應(yīng)高出障礙物頂面O．5m以上。

(6)所吊重物接近或達(dá)到起重機(jī)的起重量時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動器，并進(jìn)行小高度(200～300mm)、短行程試吊后，再平穩(wěn)運(yùn)行。

(7)吊運(yùn)液態(tài)金屬、有害液體、易燃易爆物品時(shí)，雖然起重量并未接近額定起重量，也應(yīng)進(jìn)行小高度、短行程試吊。

(8)起重機(jī)吊鉤在最低工作位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保留有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)(一般為2~3圈)。

(9)起重機(jī)在高壓線附近作業(yè)時(shí)，要特別注意臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜繩及重物等與輸電線的最小距離。

(10)不得在有載荷情況下調(diào)整起升和變幅機(jī)構(gòu)制動器。(11)有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主、副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(設(shè)計(jì)允許的專用設(shè)備除外)。

(12)起重機(jī)上所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠地接地。司機(jī)室的地板應(yīng)鋪設(shè)橡膠或其他絕緣材料。

(13)起重機(jī)上禁止存放易燃易爆物品，司機(jī)室內(nèi)應(yīng)備有滅火器。(14)露天工作的起重機(jī)械，當(dāng)風(fēng)力大于6級時(shí)，一般應(yīng)停止作業(yè)；對于門座起重機(jī)等在沿海工作的起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于7級時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

(15)吊裝作業(yè)人員必須持有2種作業(yè)證。吊裝質(zhì)量大于10t的物體應(yīng)辦理《吊裝安全作業(yè)證》。

(16)吊裝質(zhì)量大于等于40t的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

(17)吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽。安全帽應(yīng)符合《安全帽》(GB2811—1989)的規(guī)定，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

(18)吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。

(19)吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確、堅(jiān)守崗位，并按《起重吊運(yùn)指揮信號》(GB5082—1985)規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。

(20)嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)機(jī)動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

(21)吊裝作業(yè)前，必須對各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無誤方可作業(yè)。

(22)任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員的批準(zhǔn)。

(23)用定型起重吊裝機(jī)械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，除遵守通用標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。

(24)在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：指揮信號不明；超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明；斜拉重物；光線不足，看不清重物；重物下站人，或重物越過人頭；重物埋在地下；重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊；棱刃物體沒有襯墊措施；容器內(nèi)介質(zhì)過滿；安全裝置失靈。

(25)汽車吊作業(yè)時(shí)，除要嚴(yán)格遵守起重作業(yè)和汽車吊的有關(guān)安全操作規(guī)程外，還應(yīng)保證車輛的完好，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，做到行駛安全。

第三篇：特種設(shè)備安全管理制度(壓力容器、壓力管道篇)

重慶大朗冶金新材料有限公司 特種設(shè)備安全管理制度匯編

（壓力容器、壓力管道篇）

（試行版）

編制： 劉維冬 審核： 王潤芝 批準(zhǔn)： 李小平

2017-5-5日發(fā)布 2016-5-5日實(shí)施

編制單位：重慶大朗冶金新材料有限公司

目錄

（一）、壓力容器安全管理制度匯編

一、壓力容器操作人員工作職責(zé)......................................3

二、壓力容器安全管理人員職責(zé)......................................3

三、壓力容器經(jīng)常性安全檢查檢查和隱患整治規(guī)定..................3

四、壓力容器交接班制度............................................4

五、壓力容器安全管理要點(diǎn)..........................................4

六、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定..........................................5

七、壓力容器的安全操作要點(diǎn)........................................6

（二）、壓力管道安全管理制度

一、壓力管道管理人員的職責(zé)........................................7

二、操作人員崗位責(zé)任制............................................7

三、壓力管道巡線檢查制度..........................................7

四、壓力管道安全操作規(guī)程..........................................8

五、壓力管道巡檢維護(hù)安全操作規(guī)程..................................8

六、壓力管道巡回檢查制度..........................................9

七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度....................................9

八、壓力管道重點(diǎn)監(jiān)控制度.........................................10

一、壓力容器安全管理制度

一、壓力容器操作人員工作職責(zé)

1、操作人員必須了解流程，了解設(shè)備。

2、上崗前必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，取證后必須跟班實(shí)操三天以上方可獨(dú)立操作。

3、保證壓力容器操作平穩(wěn)。

4、嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。

5、堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查。

6、正確處理緊急情況。

二、壓力容器安全管理人員職責(zé)

1、叁與壓力容器及其裝置的全面檢查驗(yàn)收工作。

2、參與制定并發(fā)布操作規(guī)程，考評操作工作；編制容器運(yùn)行記錄，檢查運(yùn)行工作，及時(shí)對具體工作提出改進(jìn)措施。

3、負(fù)責(zé)停機(jī)、開機(jī)物料的調(diào)度方案實(shí)施。制定日常容器維護(hù)保養(yǎng)方案并組織實(shí)施。

4、負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)容器的定期檢驗(yàn)工作；

5、建立、保管設(shè)備檔案。

三、壓力容器經(jīng)常性安全檢查 檢查和隱患整治規(guī)定

壓力容器要進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查內(nèi)容為：

1、檢查各項(xiàng)操作性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，能滿足正常生產(chǎn)的需要；

2、檢查操作過程運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各項(xiàng)參數(shù)易于平穩(wěn)控制；

3、檢查密封性能，查看泄漏現(xiàn)象；

4、檢查零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

5、檢查壓力容器本體整潔，油漆、保溫層完整，無銹蝕和機(jī)械損傷；

6、檢查容器襯里是否完好，有無滲漏和鼓包。

7、閥門及各類可連拆連接處有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

8、檢查安全閥、爆破片、溫度計(jì)及壓力表等附件是否進(jìn)行了調(diào)校和更換。

9、檢查設(shè)備檔案是否齊全，準(zhǔn)確，資料完整

10、檢查壓力容器是否在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行了定期檢驗(yàn)，安全性能完好，并已辦理登記證。

四、壓力容器交接班制度

1、接班人員應(yīng)按照規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間，提前到壓力容器房做好交接班前的準(zhǔn)備工作，并詳細(xì)了解上一班壓力容器的運(yùn)行情況。

2、交班人員應(yīng)提前做好交班準(zhǔn)備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作。

3、交接班工作應(yīng)在壓力容器現(xiàn)場進(jìn)行，對交接壓力容器運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷，安全附件和附屬設(shè)備情況，閥門開關(guān)及工作情況，工具設(shè)備等，交班人員應(yīng)引導(dǎo)接班人員對各項(xiàng)共同核查，如果班次發(fā)生事故，且尚未處理完畢，交班人員應(yīng)處理完畢后方可離去。

4、在交班時(shí)，如接班人員沒有到達(dá)現(xiàn)場，交班人員不得擅自離開工作崗位。

5、“四交”和“四不交” 四交是：（1）、壓力容器安全附件靈敏可靠。

（2）、壓力容器附件和設(shè)備無異常。

（3）、運(yùn)行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。

（4）、壓力容器房整潔，達(dá)到文明生產(chǎn)。四不交是：（1）、不交給喝醉酒或有重病不宜操作的容器操作人員。

（2）、在事故中不進(jìn)行交接。

（3）、接班人員未到時(shí)，不交給其他無證的非正式容器操作人員。

（4）、壓力容器本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)不交。

6、交接班時(shí)，交班人員應(yīng)將有關(guān)運(yùn)行等方面的通知和指令告知接班人員。交接的內(nèi)容和存在的問題應(yīng)認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄并簽字。交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題，原則上由接班者負(fù)責(zé)處理。

五、壓力容器安全管理要點(diǎn)

（一）壓力容器安全操作規(guī)程

（1）壓力容器的操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值等；

（2）壓力容器的崗位操作法，開、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng)；（3）容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求；

（4）容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施；（5）容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。

（二）壓力容器的檢驗(yàn)

1、壓力容器的定期檢驗(yàn)周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為1-2級的，一般每6年檢驗(yàn)一次；安全狀況等級為3級的，一般每3-6年檢驗(yàn)一次；安全狀況等級為4級的，定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定。

2、對壓力容器所配備的安全附件（安全閥、壓力表等）應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定、檢驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除，對難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理，并報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。

（三）安全附件的調(diào)整和檢修

1、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對安全附件和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補(bǔ)修理時(shí)，應(yīng)由持壓力容器焊工證人員進(jìn)行。

2、安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗(yàn)部門和質(zhì)檢員的印章，并注明檢驗(yàn)日期，無出廠合格證的嚴(yán)禁購置使用。

3、安全閥使用中應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。校驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。

4、未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。

5、壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)，每半年至少一次，經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢驗(yàn)合格證。

（四）壓力容器事故處理 壓力容器如發(fā)生事故，按照公司《特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案》處理。

六、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定

1、壓力容器使用的維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng)，保證其長周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

2、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、無變形、無泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。接管、緊固件、密封部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。

3、安全附件（壓力表、安全閥等）應(yīng)齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗(yàn)，保證動作靈敏可靠。實(shí)時(shí)對蒸汽、空氣安全閥進(jìn)行手提排氣泄壓試驗(yàn)，防止安全閥生銹、粘連、堵塞等。

4、對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時(shí)間，指定落實(shí)整改人員：整改不落實(shí)不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。

5、壓力容器的操作、檢修應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核、持證上崗。

6、壓力容器應(yīng)定期檢驗(yàn)合格，方可使用。

7、壓力容器的運(yùn)行參數(shù)一旦超過許用值，采取措施仍得不到有效控 制時(shí)，應(yīng)緊急停止運(yùn)行。

七、壓力容器的安全操作要點(diǎn)

壓力容器的安全與實(shí)際運(yùn)行使用情況關(guān)系極大。在容器運(yùn)行過程中、從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運(yùn)行。

1、壓力容器操作人員必須持證上崗。

2、壓力容器管理人員要熟悉有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫壓力容器運(yùn)行記錄。

3、壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時(shí)，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免運(yùn)行中容器溫度的突然變化。

4、壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。

5、嚴(yán)禁帶壓拆卸、壓緊螺栓。

6、堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、設(shè)備狀況及安全附件等方面。

7、正確處理緊急情況。

二、壓力管道安全管理制度

一、壓力管道管理人員的職責(zé)

1、壓力管道使用部門的主要負(fù)責(zé)人對本單位壓力管道的使用安全負(fù)責(zé)，并配備專人管理，并履行下列職責(zé)：

2、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度。

3、建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證。

4、編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度。

5、參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作。

6、制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。

7、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作。

8、組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作。

9、參與壓力管道事故分析。

10、負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。

11、建立和完善事故隱患排查治理責(zé)任制度。

12、在檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)過程中配合檢驗(yàn)人員做好檢驗(yàn)前準(zhǔn)備和檢驗(yàn)人員對被檢單位的“三確認(rèn)”（即確認(rèn)特種設(shè)備數(shù)量和安全狀況、確認(rèn)作業(yè)人員數(shù)量和持證情況、確認(rèn)特種設(shè)備安全管理制度建立和實(shí)施情況）工作并簽字確認(rèn)。

二、操作人員崗位責(zé)任制

1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

2、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護(hù)、會排除故障。

3、操作人員在使用過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患的，及時(shí)排查治理；情況緊急的，立即停止使用；

4、操作人員隨身攜帶特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，并嚴(yán)格按照特種設(shè)備操作規(guī)程和安全制度作業(yè)，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。

三、壓力管道巡線檢查制度

操作人員嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：

1、各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況。

2、管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏。

3、保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好。

4、管道振動情況。

5、管道支吊架是否完好。

6、管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況。

7、閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好。

8、安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài)。

9、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好。

10、是否存在其它缺陷。

四、壓力管道安全操作規(guī)程

壓力管道的使用部門應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：

1、操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度。

2、壓力及溫度波動控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值。

3、崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)。

4、運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目。

5、運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理辦法、報(bào)告程序和防范措施。

6、停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。

五、壓力管道巡檢維護(hù)安全操作規(guī)程

1、壓力管道在使用前規(guī)范一切準(zhǔn)備工作，落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

2、凡巡檢壓力管道的人員必須熟知所巡檢壓力管道的性能和有關(guān)安全知識。巡檢人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真規(guī)范運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要當(dāng)班巡檢管道運(yùn)行狀況進(jìn)行書面交接。

3、壓力管道本體上的安全附件應(yīng)齊全，并且是靈敏可靠，計(jì)量儀表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。

4、壓力管道在運(yùn)行過程中，要時(shí)刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)規(guī)范運(yùn)行記錄。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報(bào)告。

5、常規(guī)巡檢項(xiàng)目如下： 1）、各項(xiàng)工藝指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況。2）、管道接頭、閥門及管件密封情況。3）、保溫層、防腐層是否完好。4）、管道振動情況。5）、管道支吊架的緊固、腐蝕和支撐以及基礎(chǔ)完好情況。6）、管道之間以及管道與相鄰構(gòu)件的連接情況。7）、閥門等操作機(jī)構(gòu)是否靈敏、有效。8）、安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好情況。9）、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護(hù)裝置完好情況。10）、其它缺陷或異常等。

六、壓力管道巡回檢查制度

一、檢查各工段壓力管道是否正常，有無漏氣、漏水等現(xiàn)象，各閥門開關(guān)是否失靈。

二、檢查管道前壓力表是否有損壞及是否在有效期內(nèi)。

三、檢查壓力表壓力是否超過額定值。

四、檢查壓力管道及附件是否有生銹腐蝕現(xiàn)象。

五、檢查壓力管道與其他墻面相接處的伸縮管是否有異常現(xiàn)象，各支架是否固定牢靠。

六、檢查壓力管道的外涂層是否有破損現(xiàn)象。

七、檢查各壓力管道的標(biāo)識是否明確清晰。

八、在巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，并將檢查結(jié)果記錄備案。

七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度

壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

1、經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕。

2、閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活。

3、安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。

4、定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠。

5、注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施。

6、靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。

7、停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好。

8、檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

9、及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

10、對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)。

11、螺栓進(jìn)行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊。

12、禁止將管道及支架做為電焊零線和其它的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)。

13、配合壓力管道檢驗(yàn)人員對管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

14、對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋架的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。

15、當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員：

(1)介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效。(2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏。(3)壓力管道發(fā)生凍堵。

(4)壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運(yùn)行。(5)安全保護(hù)裝置失效。

(6)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行。

(7)壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。

八、壓力管道重點(diǎn)監(jiān)控制度

1、發(fā)生事故后可能造成10人以上死亡后果的壓力管道；

2、重要場所使用的壓力管道；

3、經(jīng)檢驗(yàn)判為限定條件使用的壓力管道；

4、關(guān)系國家重大經(jīng)濟(jì)安全的壓力管道。

5、使用部門負(fù)責(zé)重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備的安全運(yùn)行，并采取措施加強(qiáng)安全管理。

6、按規(guī)定對重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、校驗(yàn)。

7、建立完善應(yīng)急救援措施及應(yīng)急預(yù)案，每兩年至少進(jìn)行1次預(yù)案演練，并對演練情況予以記錄。

8、對經(jīng)檢驗(yàn)判為監(jiān)控使用的重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備，認(rèn)真落實(shí)監(jiān)控措施；未按規(guī)定整改的，不得帶病運(yùn)行。

第四篇：壓力容器安全管理制度

壓力容器安全管理制度

1、目的：建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序

2、范圍：壓力容器使用單位

3、責(zé)任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位

4、程序： 4.1總則

4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的安全健康，確保安全長周期運(yùn)行。

4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

4.1.3本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理： 4.1.3.1 最高工作壓力Pw≥0.1MPa；（不包括液體靜壓力，下同）

4.1.3.2 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容積（V）≥0.025m3 ； 4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。

4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造

4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并報(bào)同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，三類容器的設(shè)計(jì)，應(yīng)報(bào)省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。

壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。

4.2.1.2.設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

4.2.1.3.制造壓力容器，必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報(bào)勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。4.2.1.4.制造壓力容器，應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。

4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作，必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。

4.2.1.6.制造壓力容器，必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程，國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。

4.2.1.7.壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。

4.2.1.8.安裝壓力容器時(shí)，必須嚴(yán)格按照圖紙施工，并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。4.2.2使用與管理

4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。

4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn)，辦理報(bào)裝手續(xù)：

1、第三類壓力容器。

2、容積大于等于10m3的壓力容器。

3、蒸球。

4、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器。

5、液化石油氣儲存容器。

6、醫(yī)用氧艙。

4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：

1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。

2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。

4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。

5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。

6、編制壓力容器的定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問題及處理情況等。

8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。

9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。

10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。

4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。

4.2.2.5.壓力容器在投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。

4.2.2.6.壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：

1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。

2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）。

3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。

4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。

4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。

1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

3、安全附件失效。

4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。

5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。

6、過量充裝。

7、壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。

8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行。

9、其他異常情況。

4.2.3修理改造

4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。

4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。4.2.3.2.壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí)，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)符合以下要求：

4.2.3.3.1 壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.2.3.3.2 缺陷清除后，一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測，確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無損檢測，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。

4.2.3.3.3 母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。

4.2.3.3.4 有熱處理要求的，應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。

4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時(shí)，由使用單位提出申請，經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標(biāo)志；經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后，由使用單位重新辦理使用證。4.3檢驗(yàn)

4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)，內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為： 4.3.1.1.外部檢驗(yàn)：每年至少進(jìn)行一次；

4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn)：安全狀況等級為1、2級，每六年至少一次，安全狀況為3級，每三年至少一次。

4.3.1.3.耐壓試驗(yàn)：對固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，移動式壓力容器，每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級、耐壓試驗(yàn)及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133－139條規(guī)定。4.4安全附件

4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證，才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。

4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。

4.4.3 容器上裝有爆破片時(shí)，爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力，并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。

4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。

4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應(yīng)立即更換。

4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)（在工作條件下試驗(yàn)）應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。

4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表至少每年校驗(yàn)一次，新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。4.4.8 壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級，中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置，應(yīng)便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結(jié)及震動的影響。4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間，應(yīng)有隔離緩沖裝置。

4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器，應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動液面指示器。

4.4.14 液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。

4.4.15 液面計(jì)的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥，還應(yīng)有排污閥，以便清洗和更換。

第五篇：壓力容器安全管理制度

壓力容器安全管理制度

一．目的作用

壓力容器屬于國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇為了加強(qiáng)對這一類設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障本單位員工生命財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。二．設(shè)備前期管理

1、壓力容器的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段；有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。

2、壓力容器出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。

3、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

4、壓力容器使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。

5、本單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的檢查、定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前１個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出檢查和定期檢驗(yàn)要求，未經(jīng)檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的不得繼續(xù)使用。三．設(shè)備安全使用

1、壓力容器作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

2、壓力容器作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即向安全管理員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

（1）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

（2）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。（3）安全附件失效。

（4）連接、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。（5）發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。（6）壓力容器和管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行。（7）其它異常情況。

3、壓力容器使用單位應(yīng)每月進(jìn)行一次自行檢查，并做好記錄，嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。

4、安全閥應(yīng)靈敏、可靠。其開啟壓力不得超過壓力容器設(shè)計(jì)壓力，安全閥每年必須進(jìn)行一次整定、校驗(yàn)、并應(yīng)加鉛封。

5、壓力表應(yīng)齊全，準(zhǔn)確、靈敏。每半年必須檢定一次，合格后應(yīng)加鉛封。

四．報(bào)廢、變更管理

1、凡屬以下類型的壓力容器必須作報(bào)廢處理。

（1）壓力容器存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢。

（2）經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)后安全等級狀況判為5級的。（3）經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)站檢驗(yàn)后安全等級狀況定為4級且缺陷無法進(jìn)行修復(fù)或無修復(fù)價(jià)值的壓力容器，監(jiān)控使用一個(gè)檢驗(yàn)周期后，通過檢驗(yàn)仍然定為4級的。

2、壓力容器停用、遷移、過戶應(yīng)及時(shí)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理 部門辦理變更手續(xù)。