第一篇：特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范-固定壓力容器（大全）

TSG R0004－2008 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R0004-2008 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

（報批稿）

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布 年 月 日 TSG R0004－2008 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 前 言

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安全監(jiān)察局（以下簡稱特種設(shè)備局）于2007年5月向中國特種設(shè)備檢測研究院（以下簡稱中國特檢院）下達了《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱《容規(guī)》）修訂任務(wù)書，中國特檢院于2007年9月組織有關(guān)專家成立了修訂工作起草組并在北京召開第一次起草組工作會議，討論了《容規(guī)》修訂的原則、重點內(nèi)容及主要問題、結(jié)構(gòu)（章節(jié)）框架，并就起草工作進行了具體分工，制定了起草工作時間表。2007年11月起草組在北京召開了第二次起草組工作會議，經(jīng)討論修改，形成了《容規(guī)》征求意見稿。特種設(shè)備局對征求意見稿進行審查后，以質(zhì)檢特函[2008]10號文對外征求基層部門、有關(guān)單位和專家及公民的意見。根據(jù)征求到的意見，起草組于2008年5月在江蘇省蘇州市召開第三次會議，研究處理征求到的意見并形成送審稿。在修訂過程中，起草組還多次與國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備局召開專題會議，研討《容規(guī)》修訂中的重大問題，并且分別于2008年1月（委托中國特檢院）和2008年7月（委托中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會）組織召開2次專題研討會，討論《容規(guī)》中無損檢測部分的修改。2008年8月特種設(shè)備局將送審稿提交給國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會審議，起草組根據(jù)審議意見修改后形成了報批稿，2008年9月本規(guī)程的報批稿報國家質(zhì)檢總局批準頒布。

本次修訂工作的基本原則是：充分吸收事故教訓；提出基本安全要求，要有調(diào)研、數(shù)據(jù)的支撐；強化使用管理，強化應急救援預案；體現(xiàn)節(jié)能原則；促進生產(chǎn)，方便企業(yè)；有利于技術(shù)進步、科學發(fā)展；兼顧國際發(fā)展，具有中國特色；規(guī)范與標準協(xié)調(diào)一致。

在實際修訂工作，考慮與《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所規(guī)定的各項制度、各項要求、名詞術(shù)語等接軌統(tǒng)一，變更安全監(jiān)察主體為國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局及省以下質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。與當前節(jié)能減排降耗的基本國策相結(jié)合，提出有關(guān)的基本要求，如安全系數(shù)調(diào)整、換熱器熱效率、保溫保冷要求、定期檢驗耐壓試驗問題等。力爭解決壓力容器分類問題，引入危害性、失效模式的概念，從單一因素、單一理念上對壓力容器進行分類監(jiān)管，突出本質(zhì)安全思想。調(diào)整《容規(guī)》適用范圍，覆蓋《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)尚未納入安全監(jiān)察的全部壓力容器；同時，將原99版壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程改為《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，另行制定《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，并暫時保留超高壓容器、簡單壓力容器、非金屬壓力容器等新近頒布的有關(guān)

3特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R0004－2008 目 錄 總 則…………………………………………………………………………………()2 材 料…………………………………………………………………………………()3 設(shè) 計…………………………………………………………………………………()4 制 造…………………………………………………………………………………()4.1 通用要求……………………………………………………………………()4.2 焊接工藝和焊工……………………………………………………………()4.3 熱處理……………………………………………………………………………()4.4 外觀要求…………………………………………………………………………()4.5 產(chǎn)品試板與試樣要求……………………………………………………………()4.6 無損檢測…………………………………………………………………………()4.7 耐壓試驗和泄漏試驗……………………………………………………………()4.8 鍛鋼、鑄鐵、不銹鋼以及有色金屬制壓力容器的要求………………………()4.9 其它要求…………………………………………………………………………()5 安裝、改造及維修……………………………………………………………………()6 使用管理………………………………………………………………………………()7 定期檢驗……………………………………………………………………………()8 安全附件……………………………………………………………………………()9 附 則………………………………………………………………………………()附件A 壓力容器的分類及壓力等級、品種的劃分……………………………………()附件B 壓力容器產(chǎn)品銘牌………………………………………………………………()附件C 壓力容器產(chǎn)品合格證……………………………………………………………()附件D 特種設(shè)備代碼編號方法…………………………………………………………()TSG R0004－2008 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 總 則

1.1 制定目的

為了保證固定式壓力容器的安全運行，保護人民生命和財產(chǎn)的安全，促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。1.2 固定式壓力容器

固定式壓力容器是指除移動式壓力容器（鐵路罐車、汽車罐車、長管拖車、罐式集裝箱等）、氣瓶、醫(yī)用氧艙之外的壓力容器。1.3 適用范圍

本規(guī)程適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)，同時具備下列條件的固定式壓力容器（以下簡稱壓力容器）：

(1)工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓，不含液體靜壓力，下同）；（注1）(2)工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L；(注2)(3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或者介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體。(注3)其中，超高壓容器應當符合《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；非金屬壓力容器應當符合《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；簡單壓力容器應當符合《簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。不在上述規(guī)程管轄范圍內(nèi)的壓力容器，均應當符合本規(guī)程的規(guī)定。1.4 適用范圍的特殊規(guī)定

1.4.1 只需滿足本規(guī)程材料、設(shè)計、制造要求的壓力容器

本規(guī)程適用范圍內(nèi)的下列壓力容器，只需要滿足本規(guī)程第2、3、4章的有關(guān)規(guī)定：(1)不屬于簡單壓力容器的車載儲氣罐和移動式空壓機的儲氣罐；(2)深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、鋁制板翅式熱交換器；(3)螺旋板換熱器、釬焊板式熱交換器；

(4)水力自動補氣氣壓給水（無塔上水）裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或者氣壓給水（泡沫）壓力罐；

7特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R0004－2008

第二篇：TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（推薦）

TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG Z0005－2007

特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則

Appraisal and Assessment Rules for Special Equipment Licensing on Manufacture, Installation Alteration and Repair

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布

2007年8月8日

前言

2006年4月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)特種設(shè)備安全監(jiān)察局向中國特種設(shè)備檢測研究中心(以下簡稱中國特檢中心)下達了起草任務(wù)書。2006年5月，中國特檢中心組織專家成立起草組，形成的草案。2006年6月，在北京召開了起草工作會議，并提出修改意見。形成征求意見稿。2006年 8月由特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函[2006]42號文征求有關(guān)部門、單位和專家以及公民的意見。起草級對征求意見稿進行了修改并形成送審稿。2006年11月，特種設(shè)備局將送審稿提交國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會審議，經(jīng)修改形成了報批稿，2007年8月8日，由國家質(zhì)檢總局批準頒布。

本細則主要起草單位和人員如下：

中國特種設(shè)備檢測研究中心

張 軍、沈 勇

江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

田 鋒

浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

黃 群

北京石化建壓力管道安裝鑒定評審中心

張西庚

中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會

葛 新

上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院

孫 黎

中國化工裝備協(xié)會

祖瑞先

上海交通大學

張曉峰

國家起重運輸機械質(zhì)檢中心

高革珍

通力電梯有限公司

馬凌云

中國化學工程第三建設(shè)公司

夏節(jié)文

中山市新迪能源與環(huán)保設(shè)備有限公司

楊 俊

大連冰山集團金州重型機器有限公司

劉 靜

目錄

特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則? 1

附件A特種設(shè)備許可試制產(chǎn)品（試安裝、改造、維修設(shè)備）數(shù)量? 5

附件B現(xiàn)場鑒定評審工作基本程序? 11

附件C資源條件鑒定評審要求? 13

附件D質(zhì)量保證體系鑒定評審要求? 15

附件E產(chǎn)品(設(shè)備)安全性能抽查檢驗要求? 27

附件F特種設(shè)備許可鑒定評審報告? 30

附件G特種設(shè)備許可鑒定評審報告基本格式和內(nèi)容說明? 34

特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則

第一條

為規(guī)范特種設(shè)備許可鑒定評審工作，保證特種設(shè)備許可鑒定評審的科學、客觀、公平、公正和工作質(zhì)量，制定本細則。

第二條

本細則適用于中華人民共和國境內(nèi)特種設(shè)備（包括原材料、部件、安全附件及安全保護裝置）制造、安裝、改造、維修許可的鑒定評審工作。

第三條

從事特種設(shè)備許可鑒定評審工作的機構(gòu)（以下簡稱“鑒定評審機構(gòu)”）應當按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《特種設(shè)備行政許可鑒定評審管理與監(jiān)督規(guī)則》以下簡稱《鑒定評審規(guī)則》）和本細則的規(guī)定，在許可實施機關(guān)確定的范圍內(nèi)實施鑒定評審工作。

第四條

申請?zhí)胤N設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可的單位（以下簡稱申請單位）的許可申請，經(jīng)許可實施機關(guān)受理后，應當及時約請鑒定評審機構(gòu)進行現(xiàn)場鑒定評審，并且向鑒定評審機構(gòu)提供如下資料：

(一)特種設(shè)備許可申請書（已受理，正本一份）；

(二)《特種設(shè)備鑒定評審約請函》（格式見《鑒定評審規(guī)則》附件3，一式三份）；

(三)特種設(shè)備質(zhì)量保證手冊（一份）；

(四)設(shè)計文件鑒定報告和型式試驗報告（安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準有設(shè)計文件鑒定和型式試驗要求時，復印件一份）。

第五條

鑒定評審機構(gòu)接受約請后，應當了解申請單位試制產(chǎn)品（試安裝、改造、維修設(shè)備）有關(guān)準備工作情況。其試制產(chǎn)品（試安裝、改造、維修設(shè)備）應當滿足和涵蓋受理的許可項目，試制產(chǎn)品（試安裝、改造、維修設(shè)備）數(shù)量詳見附件A。鑒定評審機構(gòu)可以針對申請單位的具體情況，對試制產(chǎn)品（試安裝、改造、維修設(shè)備）進行適當調(diào)整，但是必須在接受約請時確定。

鑒定評審機構(gòu)審閱申請單位提交的資料后，對不符合規(guī)定的，應當在10個工作日內(nèi)一次性告知申請單位需要補正的全部內(nèi)容。

第六條

鑒定評審機構(gòu)接受約請后，應當及時做好各項鑒定評審準備工作。鑒定評審準備工作包括制訂鑒定評審計劃、組成鑒定評審組、查閱申請資料、準備鑒定評審工作文件等。

第七條

鑒定評審機構(gòu)依據(jù)《鑒定評審規(guī)則》的規(guī)定組成鑒定評審組，并且根據(jù)申請單位受理的許可項目特性，配備質(zhì)量保證、材料、焊接、熱處理、無損檢測、電氣（電器）和制造、安裝、改造、維修檢驗等方面的專業(yè)技術(shù)人員。

第八條

鑒定評審工作時間一般為2～3天，安全技術(shù)規(guī)范、標準有其他過程檢驗與試驗、型式試驗要求或者需到施工現(xiàn)場抽查安裝、改造、維修安全性能時，可適當延長鑒定評審時間，但最長不得超過5天。

鑒定評審機構(gòu)按照申請單位提出的擬鑒定評審時間，協(xié)商確定評審工作日程，并及時向申請單位發(fā)出《特種設(shè)備鑒定評審通知函》（見《鑒定評審規(guī)則》附件4），同時抄報許可實施機關(guān)及其下一級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。

申請單位在接到《特種設(shè)備鑒定評審通知函》后，認為鑒定評審組的組成不利于鑒定評審工作的公正性或不能保護申請單位的商業(yè)秘密時，應當在收到《特種設(shè)備鑒定評審通知函》的5個工作日內(nèi)向鑒定評審機構(gòu)書面提出，鑒定評審機構(gòu)確認后應當對鑒定評審組的組成進行調(diào)整。

第九條

特種設(shè)備現(xiàn)場鑒定評審工作程序，包括預備會議、首次會議、現(xiàn)場巡視、現(xiàn)場鑒定評審、鑒定評審情況匯總、交換鑒定評審意見、鑒定評審總結(jié)會議等。具體的工作程序詳見附件B。

第十條

現(xiàn)場鑒定評審時，申請單位應當向鑒定評審組提供以下資料：

(一)申請單位的基本概況；

(二)依法在當?shù)卣曰蛘叩怯浀奈募ㄔ┖徒M織機構(gòu)代碼證（原件）；

(三)換證申請單位所持有特種設(shè)備許可證（原件）及持證期間特種設(shè)備制造產(chǎn)品（安裝、改造、維修）清單；

(四)特種設(shè)備質(zhì)保證理手冊及其相關(guān)的程序文件、作業(yè)（工藝）文件；

(五)質(zhì)量保證工程師、質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員明細表及任命書、聘用合同、工資表、相關(guān)保險憑證、身份證、職稱證明、學歷證明；

(六)工程技術(shù)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員（焊接、無損檢測）明細表及其聘用合同、工資表、相關(guān)保險憑證、身份證、職稱證明、學歷證明和特種設(shè)備作業(yè)人員證（原件）；

(七)設(shè)備、工裝、儀器、器具、檢驗與試驗裝置等臺帳；

(八)檢驗與試驗裝置檢定校準臺帳和檢定校準記錄；

(九)受理的許可項目試制產(chǎn)品（試安裝、改造、維修設(shè)備）的設(shè)計文件（包括設(shè)計圖樣、設(shè)計計算書、安裝使用說明書等）、作業(yè)（工藝）文件（包括作業(yè)指導書、工藝評定報告、工藝規(guī)程、工藝卡、檢驗工藝規(guī)程等）、質(zhì)量計劃(過程質(zhì)量控制卡、施工組織設(shè)計或施工方案)、檢驗與試驗、驗收記錄與報告（分項驗收報告、驗收報告、竣工報告）、監(jiān)督檢驗報告（法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定時），質(zhì)量證明資料等；

(十)申請單位的合格分供（包）方名錄、分供（包）方評價報告；

(十一)受理的產(chǎn)品的設(shè)計文件鑒定報告、型式試驗報告（安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準有規(guī)定時）；

(十二)相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準清單；

(十三)管理評審、不合格品（項）控制、質(zhì)量改進與服務(wù)等質(zhì)量保證體系實施的有關(guān)記錄；

(十四)鑒定評審過程中需要的其他資料。

第十一條

現(xiàn)場鑒定評審時，申請單位應當保持受理許可項目制造（安裝、改造、維修）生產(chǎn)狀態(tài)。

第十二條

根據(jù)申請受理的許可項目特性和規(guī)模及實際情況，鑒定評審組可分為若干評審小組開展工作。通過查閱相關(guān)資料、現(xiàn)場實際檢查、座談和交流、產(chǎn)品（設(shè)備）安全性能抽查等方式，對申請單位的資源條件、質(zhì)量保證體系建立和產(chǎn)品（設(shè)備）安全性能是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準的規(guī)定進行鑒定評審。現(xiàn)場鑒定評審的項目、內(nèi)容、要求和方法見附件C、附件D、附件E。

第十三條

鑒定評審組應當對鑒定評審情況做詳細的記錄。記錄包括鑒定評審的項目、內(nèi)容和工作見證資料的名稱、編號，所抽查產(chǎn)品（設(shè)備）和在制品（施工中的工程）編號、依據(jù)的安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準、抽查項目、檢驗結(jié)果及發(fā)現(xiàn)的問題等。現(xiàn)場鑒定評審結(jié)束后，鑒定評審組向鑒定評審機構(gòu)提交鑒定評審工作報告，做出鑒定評審結(jié)論意見。

第十四條

鑒定評審結(jié)論意見分為：“符合條件”、“不符合條件”、“需要整改”。

全部滿足許可條件，鑒定評審結(jié)論意見為“符合條件”；

申請單位現(xiàn)有部分條件不能滿足受理的許可項目規(guī)定，但在規(guī)定時間內(nèi)能夠完成整改工作，并滿足相關(guān)許可條件，鑒定評審這結(jié)論意見為“需要整改”。

申請單位存在以下情況之一時，鑒定評審結(jié)論意見為“不符合條件”：

(一)法定資格不符合相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定；

(二)實際資源條件不符合相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；

(三)質(zhì)量保證體系未建立或者不能有效實施，材料（零部件）控制、作業(yè)（工藝）控制，檢測與試驗控制、不合格品（項）控制，以及與許可項目有關(guān)的主要過程控制，如焊接、無損檢測等質(zhì)量控制系統(tǒng)未得到有效控制，管理混亂；

(四)產(chǎn)品（設(shè)備）安全性能抽查結(jié)果不符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準規(guī)定；

(五)申請單位有違反特種設(shè)備許可制度行為。

第十五條

鑒定評審結(jié)論意見為“需要整改”時，申請單位應當按照《特種設(shè)備鑒定評審工作備忘錄》通報所提出的問題，在6個月內(nèi)完成整改工作，并在整改工作完成后將整改報告和整改見證資料提交鑒定評審機構(gòu)。

鑒定評審組對整改報告和整改見證資料進行確認，并出具整改情況確認報告，必要時應當安排鑒定評審人員進行整改情況現(xiàn)場確認。鑒定評審機構(gòu)在進行整改情況現(xiàn)場確認前，應當報告許可實施機關(guān)。整改情況確認符合條件的，整改情況確認報告結(jié)論為“經(jīng)整改后符合條件”。申請單位在6月內(nèi)未完成整改或者整改后仍不符合條件，整改情況確認報告結(jié)論為“不符合條件”。

第十六條

鑒定評審機構(gòu)應當按照《鑒定評審規(guī)則》的規(guī)定，及時出具《特種設(shè)備許可鑒定評審報告》（以下簡稱《鑒定評審報告》），并由評審機構(gòu)審批、加蓋公章（或鑒定評審專用章）。《鑒定評審報告》基本格式、內(nèi)容見附件F、附件G。

第十七條

對申請多個許可項目、類別、級別進行鑒定評審時，鑒定評審機構(gòu)應當對每個許可項目、類別、級別分別做出鑒定評審結(jié)論。

第十八條

鑒定評審時發(fā)現(xiàn)申請單位的實際資源條件不能滿足受理許可項目要求，但滿足下級別許可要求時，經(jīng)申請單位書面申請、許可實施機關(guān)受理后，評審機構(gòu)按照重新受理的許可范圍進行鑒定評審。

第十九條 申請單位在許可證有效期內(nèi)許可條件發(fā)生變化時，應當按照相關(guān)規(guī)定進行許可變更申請。鑒定評審機構(gòu)依據(jù)實施機關(guān)的批復，對申請單位許可變更情況進行鑒定評審。

第二十條 特種設(shè)備許可換證鑒定評審（以下簡稱換證鑒定評審）工作程序和要求與初次申請?zhí)胤N設(shè)備許可的鑒定評審工作程序和要求基本相同。換證鑒定評審的工作重點是審查持證期間的許可條件變化和執(zhí)行法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的情況，包括以下內(nèi)容：

(一)許可條件變化情況，如果發(fā)生變化是否按照規(guī)定及時向許可實施機關(guān)進行許可變更申請的情況；

(二)質(zhì)量保證體系實施情況；

(三)產(chǎn)品（設(shè)備）的安全性符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準情況；

(四)產(chǎn)品（設(shè)備）是否發(fā)生過重大安全性能事故及其處理情況；

(五)接受監(jiān)督檢驗機構(gòu)實施監(jiān)督檢驗工作情況；

(六)是否發(fā)生涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或出賣許可證，向無許可證單位出賣或非法提供質(zhì)量證明文件的情況；

(七)特種設(shè)備制造（安裝、改造、維修）的業(yè)績是否符合法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

第二十一條

換證鑒定評審發(fā)現(xiàn)申請單位有以下問題時，鑒定評審結(jié)論為“不符合條件”：

(一)發(fā)生涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或出賣特種設(shè)備許可證，有向無特種設(shè)備許可證單位出賣或非法提供質(zhì)量證明文件；

(二)不按照規(guī)定接受各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查和監(jiān)督檢驗機構(gòu)實施監(jiān)督檢驗，經(jīng)責令整改仍未改正；

(三)產(chǎn)品（設(shè)備）發(fā)生嚴重安全性能問題（事故）；

(四)換證鑒定評審的其他重點項目存在嚴重不符合。

第二十二條

本細則由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責解釋。

第二十二條

本細則自2007年10月1日起施行。

附件A

特種設(shè)備許可試制產(chǎn)品（試安裝、改造、維修設(shè)備）數(shù)量

A1 鍋爐試制產(chǎn)品數(shù)量

見表：A－1。

表A－1 鍋爐試制產(chǎn)品數(shù)量

序號 申請產(chǎn)品級別 試制成品數(shù)量 試制在制品數(shù)量 備注 1 A(1)鍋筒1只（已完成耐壓試驗和管接頭端部坡口加工）；(2)集箱2 只（其中1只集箱為低合金鋼材料，已完成耐壓試驗和管接頭端部坡口加工，另1只集箱為碳鋼材料，鑒定評審時需進行耐壓試驗）；

(3)膜式水冷壁2片（其中1片為平板式，另1片為成排彎式，鑒定評審時對其中1片進行耐壓試驗）；

(4)蛇形管2組（其中1組為低合金鋼材料，另一組為碳鋼材料，鑒定評審時對其中一組進行耐壓試驗）

制造單位可以根據(jù)制造能力選取左邊表中的其中3種，而盤管式直流鍋爐，應當試制1臺成品 2 A級鍋爐 部件

鍋筒 鍋筒1只，具體要求同A級要求中的第1條 所有試制產(chǎn)品、在制品未進行油漆、保溫和包裝 集箱類 集箱2只，具體要求同A級要求中的第2條 膜式水冷壁類 膜式水冷壁2片，具體要求同A級要求中的第3條 蛇形管類 蛇形管2組，具體要求同A級要求中的第4條 3 B 1臺 視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定：(1)筒節(jié)、封頭（管板）、U形圈、爐膽等部件各1件；(2)如產(chǎn)品有集箱，應有已開孔的集箱2只；

(3)如產(chǎn)品有帶彎頭的管子，至少應有不同直徑的彎管5根；

(4)如產(chǎn)品為盤管式，至少應有2組內(nèi)（或外）圈管盤 C 5 有機熱載體鍋爐 6 D 1臺 1臺

A2 壓力容器試制產(chǎn)品數(shù)量

見表A－2。

表A－2 壓力容器試制產(chǎn)品數(shù)量

序號 申請產(chǎn)品級別 試制成品數(shù)量 試制在制品數(shù)量 備注 1 A1 1臺 / 試制產(chǎn)品、在制品不應當油漆、保溫和包裝 2 A2 1臺 1臺 A3(1)在建球罐1臺，完成耐壓試驗；(2)球殼板制造，應有4塊完成壓制的球殼板（與人孔、接管組焊的極板1塊，赤道板1塊，與支柱上段組焊的赤道板1塊，溫帶板1塊）；

(3)封頭制造，成品1個(如制造旋壓、熱壓封頭，成品各1個，封頭直徑大于或者等于1800mm的申請單位應當提供自購材料有拼接焊縫且直徑大于或者等于1800mm封頭1個）4 A4 1臺 1臺 A5 艙體、供氧、供氣、照明、空調(diào)及電氣系統(tǒng)安裝完成 應當對產(chǎn)品安裝質(zhì)量進行抽查 6 B1 大、中、小容積氣瓶各2個批量 在線制造的1個批量

B2 大、中、小容積氣瓶各2個批量 在線制造的1個批量 B3(1)工業(yè)用非重復充裝氣瓶2個批量；(2)真空絕熱低溫氣瓶1個批量；(3)纏繞氣瓶2個批量；

(4)機動車用氣瓶2個批量

在線制造的1個批量 9 C1 1臺 / C2 1臺 / 11 C3 1臺 / 12 D1 1臺 1臺D2 1臺 1臺

關(guān)于D級容器的補充說明：D2不能覆蓋D1。要同時具備兩個資質(zhì)必須有D2（1個）、D1（1個）2個試制產(chǎn)品。試制品包含換熱器，否則資質(zhì)限換熱器，包含低溫材料否則限低溫材料。要同時包含碳鋼和不銹鋼，必須同時包含兩種材料的試制品。可以一個D２的成品，一臺D1在制品。江蘇省的規(guī)定（劉波解釋）

關(guān)于D級容器的補充說明：D2不能覆蓋D1。要同時具備兩個資質(zhì)，必須有D2（2

個＝成品＋在制）、D1（2個＝成品＋在制）共四個試制產(chǎn)品。試制品包含換熱器，否則資質(zhì)限換熱器，包含低溫材料否則限低溫材料。若要同時包含碳鋼和不銹鋼，必須同時包含兩種材料的試制品。許可辦解釋。

A3 安全附件試制產(chǎn)品數(shù)量

見表A－3。

表A－3 安全附件試制產(chǎn)品數(shù)量

序號 申請產(chǎn)品品種 試制品成品數(shù)量 試制在制品數(shù)量 備注 1 安全閥 每個品種類型5件 每種型式3件

爆破片 每種型式1個批量 每種型式1個批量 3 氣瓶瓶閥 每種型式1000只 每種型式1000只

注：本表所述的型式按照許可級別、產(chǎn)品（設(shè)備）規(guī)格劃分。

A4 鍋爐壓力容器用鋼板（帶）試制產(chǎn)品數(shù)量

鍋爐壓力容器用鋼板（帶）試制產(chǎn)品數(shù)量見相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

A5 壓力管道元件制造試制產(chǎn)品數(shù)量

見表A－5。

表A－5 壓力管道元件制造試制產(chǎn)品數(shù)量

序號 申請產(chǎn)品品種 試制成品數(shù)量 試制在制品數(shù)量 備注 1 無縫鋼管 各級別產(chǎn)品均為1個批量 各級別產(chǎn)品均為1個批量

焊接鋼管 3 有色金屬管 各級別產(chǎn)品均為1個批量（產(chǎn)品為稀貴合金鋼管時，試制成品3只）各級別產(chǎn)品均為1個批量（產(chǎn)品為稀貴合金鋼管時，試制成品3只）

鑄鐵管 1個爐批 1個爐批 5 鋼制無縫管件 各級別產(chǎn)品均為1個批量 各級別產(chǎn)品均為1個批量 6 鋼制有縫管件 各級別產(chǎn)品均為1個批量 各級別產(chǎn)品均為1個批量

有色金屬及有色金屬合金制管件 1個批量（產(chǎn)品為稀貴合金鋼管時，試制成品3只）1個批量（產(chǎn)品為稀貴合金鋼管時，試制成品3只）

鍛制管件 1個爐批 1個爐批鑄造管件 1個爐批 1個爐批

續(xù)表

序號 申請產(chǎn)品品種 試制成品數(shù)量 試制在制數(shù)量 備注 10 閥門 各級別產(chǎn)品均為1個爐批 各級別均為1個爐批 特殊工況閥門不少于5件 11 鍛制法蘭及管接頭 1個批量 1個批量金屬波紋管膨脹節(jié) 各級別產(chǎn)品均為1個批量 各級別產(chǎn)品均為1個批量 大型不少于5件 13 其他型式補償器 1個批量 1個批量金屬軟管 1個批量 1個批量彈簧支吊架 5件 5件緊固件 1個批量 1個批量元件組合裝置 各級別產(chǎn)品均為1個批量 各級別產(chǎn)品均為1個批量 大型（如撬裝燃氣調(diào)壓裝置不少于2件 聚乙烯及聚乙烯復合管材、管件 各級別產(chǎn)品均為1個批量 各級別產(chǎn)品均為1個批量

其他非金屬及非金屬復合壓力管道元件 1個爐批 1個爐批閥門鑄件 1個爐批 1個爐批 鍛制法蘭、鍛制管件、閥體的鍛坯 1個爐批 1個爐批

A6 鍋爐、壓力容器試安裝設(shè)備數(shù)量

見表A－6。

表A－6 鍋爐、壓力容器試安裝設(shè)備數(shù)量

申請安裝級別 試安裝設(shè)備數(shù)量 備

注 各種類、級別 1臺 技術(shù)參數(shù)應當滿足所申請種類、類別、級別并完成耐壓試驗

A7 壓力管道試安裝項目數(shù)量

見表A－7。

表A－7 壓力管道試安裝項目數(shù)量

序號 申請安裝級別 試安裝(在建)數(shù)量 備

注 GA1、GA2 1項(1)申請GA類應當有1項GA1級在建項目；(2)申請GB類應當有1項GB1級在建項目；(3)申請GC類應當有1項GC1級在建項目；

(4)同時申請GA、GB、GC類或GA、GC類的，應分別有GA類、GC類中1項較高級別的在建項目；(5)同時申請GA、GB類的，應分別有GA類中1項較高級別的在建項目和GB1級1項在建項目以及GB2級1項竣工項目；

(6)同時申請GB、GC類的，應分別有GC類中1項較高級別的在建項目和GB1級1項在建項目以及GB2級1項竣工項目 GB1 1項 3 GB2 1項 GC1、GC2、GC3 1項

A8 電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)機動車輛試制設(shè)備數(shù)量

見表A－8。

表A－8 機電類特種設(shè)備試制設(shè)備數(shù)量

申請制造級別 試制設(shè)備數(shù)量 備

注 A，B和C級 每種設(shè)備類型1臺 技術(shù)參數(shù)應當滿足所申請級別

電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)機動車輛，以下統(tǒng)稱為機電類特種設(shè)備。

A9 機電類特種設(shè)備試安裝設(shè)備數(shù)量

見表A－9。

表A－9 機電類特種設(shè)備試安裝設(shè)備數(shù)量

申請安裝級別 試安裝設(shè)備數(shù)量 備

注 A，B和C級 每種設(shè)備類型1臺 技術(shù)參數(shù)應當滿足所申請級別

A10 鍋爐、壓力容器、壓力管道試改造、維修設(shè)備數(shù)量

見表A－10。

鍋爐、壓力容器、壓力管道以下統(tǒng)稱為承壓類特種設(shè)備。

表A－10 承壓類特種設(shè)備試改造、維修設(shè)備數(shù)量

申請改造、維修級別 試改造、維修設(shè)備數(shù)量 備

注 各種類、級別 1臺（或1個項目）技術(shù)參數(shù)應當滿足所申請種類、級別，其中申請壓力容器安裝改造維修1級資格的，試改造1臺壓力容器

A11 機電類特種設(shè)備試改造、維修設(shè)備數(shù)量

見表A－11。

表A－11 機電類特種設(shè)備試改造、維修設(shè)備數(shù)量

申請改造、維修級別 試改造、維修設(shè)備數(shù)量 備

注 A，B和C級 1臺 技術(shù)參數(shù)應當滿足所申請級別

附件B

現(xiàn)場鑒定評審工作基本程序

B1 預備會議

鑒定評審組到達申請單位鑒定評審現(xiàn)場后，召開由鑒定評審組成員和申請單位主要負責人和相關(guān)人員參加的預備會議。會議的主要內(nèi)容如下：

(1)協(xié)商鑒定評審工作安排；

(2)協(xié)商首次會議參加人員的范圍和會議程序。

B2 首次會議

首次會議由鑒定評審組組長主持，參加人員包括鑒定評審組全體成員、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門代表（是否參加由該部門決定，下同）、申請單位負責人、質(zhì)量保證工程師、質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員。首次會議的主要內(nèi)容如下：

(1)介紹有關(guān)人員；

(2)鑒定評審組組長說明鑒定評審工作依據(jù)、日程安排、內(nèi)容和要求，鑒定評審工作紀律，鑒定評審組人員分工；

(3)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門代表講話（由該部門代表決定）；

(4)申請單位介紹單位基本概況，產(chǎn)品（設(shè)備）試生產(chǎn)情況，質(zhì)量保證體系建立、實施情況，換證申請單位應當介紹持證期間的相關(guān)情況。

B3 現(xiàn)場巡視

現(xiàn)場巡視與許可項目有關(guān)的部門、場地、設(shè)施和設(shè)備。其重點是材料庫、配件庫、焊材庫、焊接試驗室、理化試驗室、無損探傷室，加工設(shè)備（預制設(shè)備）、安全部件與主要零部件的生產(chǎn)與檢驗設(shè)備、熱處理設(shè)備、起重與必備的工裝設(shè)施、組焊（施工、組裝）現(xiàn)場，耐壓試驗和氣密性試驗、調(diào)試、裝配、其他特殊試驗的場地和設(shè)備，以及各個工序的生產(chǎn)情況等。

在進行現(xiàn)場巡視時，鑒定評審人員應當記錄試生產(chǎn)成品（試安裝、改造、維修設(shè)備）的編號、使用的材料、零部件標記、特種作業(yè)人員標識、現(xiàn)場質(zhì)量保證體系實施、執(zhí)行工藝等情況。

B4 分組審查

鑒定評審組可分為若干評審小組，鑒定評審人員按分工和所規(guī)定的內(nèi)容進行評審。

鑒定評審過程中，鑒定評審人員應當如實記錄鑒定評審情況，鑒定評審工作完成后，鑒定評審人員應當在記錄上簽字。

在鑒定評審中，鑒定評審人員與申請單位有關(guān)人員應當及時交換意見，發(fā)現(xiàn)重要問題及時向鑒定評審組組長匯報，必要時應當擴展鑒定評審范圍，以便查清問題。

B5 鑒定評審情況匯總

現(xiàn)場鑒定評審工作結(jié)束后，鑒定評審組組長應當與鑒定評審人員交流所發(fā)現(xiàn)的問題和情況。必要時，鑒定評審組長應當再次確認鑒定評審中發(fā)現(xiàn)的問題。對所有問題和情況均予以確認后，鑒定評審組組長將所發(fā)現(xiàn)的問題進行匯總，形成《特種設(shè)備鑒定評審工作備忘錄》。

B6 交換鑒定評審意見

鑒定評審組與申請單位的領(lǐng)導層及質(zhì)量保證體系有關(guān)責任人員就鑒定評審工作中所發(fā)現(xiàn)的問題進行交流。鑒定評審組應當向申請單位說明鑒定評審的意見和建議，并征詢申請單位有關(guān)人員的意見。雙方在交流意見后，應當在《特種設(shè)備鑒定評審工作備忘錄》上簽字確認。

B7 鑒定評審總結(jié)會議

由鑒定評審組組長主持，鑒定評審組全體成員、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門代表、申請單位有關(guān)負責人、質(zhì)量保證體系各個責任人員參加。

會議內(nèi)容如下：

(1)鑒定評審組組長代表鑒定評審組介紹鑒定評審工作情況和發(fā)現(xiàn)的問題；

(2)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門代表講話；

(3)申請單位領(lǐng)導發(fā)言。

附件C

資源條件鑒定評審要求

C1 法定資格的核查

查閱受理的申請書，營業(yè)執(zhí)照（工商行政管理等部門頒發(fā)的注冊文件）、組織機構(gòu)代碼證書等證件，審查申請單位的法定資格是否符合相應規(guī)定。

C2 特種設(shè)備許可申請項目的核查

查閱受理的申請書，核查申請單位受理的許可范圍（許可項目級別、類別、種類）。鑒定評審組長與申請單位代表在“特種設(shè)備鑒定評審基本情況確認表”（見表C－1）上簽字確認。

C3 申請單位規(guī)模的核實

相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范對申請單位規(guī)模有要求時，核查申請單位營業(yè)執(zhí)照中的注冊資金，近期申請單位職工工資表、產(chǎn)品（設(shè)備）的相關(guān)明細表及有關(guān)憑證，核實注冊資金、職工總?cè)藬?shù)、產(chǎn)品年產(chǎn)量（安裝、改造、維修項目數(shù)量）等是否符合相關(guān)要求。

C4 人員情況的核實

根據(jù)申請單位提交的相關(guān)人員明細表，查閱申請單位近期職工工資表、人員聘任合同（社保憑證）、有效的資格證件等檔案資料，與責任人員、技術(shù)人員、作業(yè)人員進行交談、座談，核實申請單位的人員是否符合如下要求：

(1)技術(shù)人員的數(shù)量、比例達到規(guī)定；

(2)特種設(shè)備作業(yè)人員的數(shù)量、資格達到規(guī)定；

(3)質(zhì)量保證體系責任人員資格符合規(guī)定，并且只在申請單位任職；

(4)責任人員、技術(shù)人員、專業(yè)人員對相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、及標準的了解情況，質(zhì)量保證體系和相關(guān)的管理制度掌握情況，質(zhì)量控制、專業(yè)知識水平和實際能力符合規(guī)定。

C5 生產(chǎn)條件的核實

查閱相關(guān)資料、檔案、土地使用證或者租賃協(xié)議以及相關(guān)的臺帳，通過現(xiàn)場巡視或者專門核查，核實申請單位地址、廠房場地、生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備、工裝模具、生產(chǎn)業(yè)績等是否符合相關(guān)規(guī)定。

C6 檢驗試驗條件的核實

查閱相關(guān)資料、檢驗與試驗設(shè)備裝置臺帳，通過現(xiàn)場巡視或者專門核查，核實檢驗試驗設(shè)備裝置的數(shù)量、能力、狀態(tài)是否符合相關(guān)規(guī)定。

表C-1 特種設(shè)備許可鑒定評審基本情況確認表

申請單位名稱

申請單位聯(lián)系人

聯(lián)系電話

郵政編碼

傳

真

申請單位法人代表

申請受理編號

鑒定評審機構(gòu)名稱

項目 種類 類別（類型）級別 品種（型號）范

圍 備注 確認申請 項目

確認單位地址

申請單位代表：

（申請單位公章）

鑒定評審組長：

日期：

注：如需要，可附“許可產(chǎn)品明細表”

附件D

質(zhì)量保證體系鑒定評審要求

D1 管理職責

D1.1 質(zhì)量方針和目標

日期：

查閱質(zhì)量保證體系文件的相關(guān)內(nèi)容，結(jié)合申請單位實際情況和受理的許可項目特性，采用與有關(guān)責任人員交流、座談等方式，審查申請單位制定的質(zhì)量方針和目標是否符合以下要求：

(1)形成正式文件，經(jīng)法定代表人（或其授權(quán)代理人）批準。

(2)符合本單位的實際情況和受理的許可項目范圍特性,突出特種設(shè)備安全性能方面的要求。

(3)貫徹落實到責任人員和相關(guān)人員。

(4)質(zhì)量方針體現(xiàn)了對特種設(shè)備安全性能及質(zhì)量持續(xù)改進的承諾；

(5)對質(zhì)量目標進行量化、分解和定期考核。

D1.2 質(zhì)量保證體系組織

結(jié)合申請單位的實際情況和受理的許可項目的特性，審查申請單位是否建立了具有獨立行使特種設(shè)備安全性能管理職責、權(quán)限的質(zhì)量保證體系組織，并且有效地實施質(zhì)量控制活動。

D1.3 責任人員職責、權(quán)限

結(jié)合申請單位實際情況和受理的許可項目特性，查閱質(zhì)量保證體系文件、管理制度、責任人員任命文件，召開責任人員座談會或者與責任人員進行交流，審查責任人員的職責、權(quán)限是否符合以下要求：

(1)規(guī)定了申請單位法定代表人對特種設(shè)備安全質(zhì)量負責；

(2)在管理層中任命了1名質(zhì)量保證工程師，并且明確其對質(zhì)量保證體系的建立、實施、保持和改進的職責和權(quán)限；

(3)質(zhì)量保證體系文件明確規(guī)定了質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員和檢驗與試驗人員的職責、權(quán)限、相互的關(guān)系，以及系統(tǒng)、人員的工作接口控制和協(xié)調(diào)措施；

(4)任命了各質(zhì)量控制系統(tǒng)的責任人員（對于特種設(shè)備安裝、改造、維修單位，其行政機構(gòu)中設(shè)立若干項目部時，根據(jù)實際情況任命了各個項目部的質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員）；(5)質(zhì)量保證體系責任人員在特種設(shè)備制造（安裝、改造、維修）過程中勝任并履行其職責、權(quán)限。

D1.4 管理評審

查閱管理評審記錄及報告，審查申請單位的管理評審是否符合質(zhì)量保證體系文件的規(guī)定。

D2 質(zhì)量保證體系文件

D2.1 質(zhì)量保證手冊

結(jié)合申請單位實際情況和受理的許可項目特性，查閱申請單位提交的質(zhì)量保證手冊和相關(guān)資料。審查質(zhì)量保證手冊設(shè)置的質(zhì)量控制基本要素、質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點以及質(zhì)量保證體系文件結(jié)構(gòu)層次和相互關(guān)系等內(nèi)容是否符合相關(guān)要求。

D2.2 程序文件（管理制度）

結(jié)合申請單位實際情況和受理的許可項目特性，查閱申請單位提交的質(zhì)量保證手冊和程序文件（管理制度）。審查程序文件（管理制度）是否貫徹了質(zhì)量方針；是否與質(zhì)量保證手冊設(shè)置的質(zhì)量控制基本要素及其控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點相適應，程序文件（管理制度）規(guī)定的控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合申請單位的實際情況和受理的許可項目的要求，具有可操作性。

D2.3 作業(yè)（工藝）文件和記錄

查閱質(zhì)量保證體系文件、技術(shù)文件、作業(yè)（工藝）文件和記錄，抽查所使用的作業(yè)（工藝）文件和記錄等。審查是否符合以下要求：

(1)作業(yè)（工藝）文件和記錄符合許可項目特性，滿足質(zhì)量保證體系實施過程的控制需要；

(2)記錄的格式及其包括的項目、內(nèi)容能夠規(guī)范。

D2.4 質(zhì)量計劃（過程控制卡、施工組織設(shè)計或施工方案）

查審閱質(zhì)量保證體系文件有關(guān)質(zhì)量計劃（過程控制卡、施工組織設(shè)計或施工方案）的規(guī)定，審查質(zhì)量計劃的編制和實施是否符合如下要求：

(1)質(zhì)量計劃設(shè)置的質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點滿足受理的許可項目特性和申請單位實際情況；

(2)按照質(zhì)量計劃的要求，實施了特種設(shè)備制造（安裝、改造、維修）過程控制；

(3)質(zhì)量計劃中各個控制環(huán)節(jié)、控制點均由相關(guān)責任人員簽字確認。

D3 文件和記錄控制

D3.1 文件和記錄控制程序文件（管理制度）

結(jié)合申請單位的實際情況和受理的許可項目的特性，查閱文件和記錄控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件。審查是否明確規(guī)定了文件和記錄控制范圍、程序、內(nèi)容及其編制、會簽、審批、標識、發(fā)放、修改、回收、保管、保存期限銷毀（對于外來文件還應當包括收集、購買、接收）的要求，記錄的填寫、確認、收集、歸檔、貯存等規(guī)定。

D3.2 文件和記錄的控制

結(jié)合抽查的產(chǎn)品（設(shè)備）的質(zhì)量檔案，審查質(zhì)量計劃（過程質(zhì)量控制卡、施工組織設(shè)計或施工方案）、設(shè)計文件、作業(yè)（工藝）文件、記錄、檢驗檢測和試驗報告（包括分供方的檢驗檢測和試驗報告）等，審查這些文件和記錄的有效性及其編制、審批、會簽、標識、發(fā)放、修改、回收、保管保存期限、銷毀是否符合相關(guān)要求，現(xiàn)場使用的文件和記錄是否是有效版本，外來文件是否齊全、有效。

記錄的填寫、確認、收集、歸檔、貯存是否符合規(guī)定。

D3.3 法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及標準的完整與有效性

查閱相關(guān)的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及標準明細表，審查申請單位所持有的相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準是否齊全完整，是否是有效版本。

D4 合同控制

D4.1 合同鑒定評審程序文件（管理制度）

結(jié)合申請單位的實際情況和受理的許可項目特性，查閱合同評審程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件。審查是否規(guī)定了合同評審的范圍、內(nèi)容，合同簽訂、修改、會簽程序和要求。

D4.2 合同評審

抽查近期合同評審記錄，審查是否符合以下要求：

(1)所簽訂的合同滿足相關(guān)法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標準及技術(shù)條件的規(guī)定；

(2)合同的簽訂、修改、會簽按程序?qū)徟?/p>

(3)按照規(guī)定對合同進行了評審，并形成評審記錄，合同評審記錄妥善保存。

D5 設(shè)計控制

D5.1 設(shè)計控制程序文件（管理制度）

結(jié)合申請單位的實際情況和受理的許可項目特性，查閱設(shè)計控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件。審查設(shè)計控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合相關(guān)要求。

D5.2設(shè)計過程控制

結(jié)合申請單位的實際情況和受理的許可項目特性，審查設(shè)計控制是否符合以下要求：

(1)設(shè)計輸入、輸出、驗證、修改、設(shè)計許可、設(shè)計文件鑒定、型式試驗等過程得到有效控制；

(2)設(shè)計文件符合安全技術(shù)規(guī)范、標準的規(guī)定；

(3)設(shè)計文件的修改符合安全技術(shù)規(guī)范的要求；(4)設(shè)計文件的更改在實施之前能夠按照規(guī)定程序執(zhí)行，并且形成文件，進行了鑒定和批準。

D5.3 外來設(shè)計文件的控制

設(shè)計文件由外單位提供時，抽查設(shè)計文件，審查外來設(shè)計文件是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定和質(zhì)量保證體系文件對外來設(shè)計文件的控制要求，設(shè)計責任人員履行了確認手續(xù)。

D6 材料、零部件控制

D6.1 材料、零部件（包括配套設(shè)備，下同）控制程序文件（管理制度）

結(jié)合申請單位的實際情況和受理的許可項目特性，查閱材料、零部件控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件。審查特種設(shè)備制造（安裝、改造、維修）所使用材料（零部件）的控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合相關(guān)規(guī)定。

D6.2 采購控制

結(jié)合申請單位的實際情況和受理的許可項目特性，查閱采購合同、合格分供方名錄及評價報告，抽查材料、零部件庫、焊材庫和制造（安裝、改造、維修）現(xiàn)場，審查采購控制是否符合以下要求：

(1)原材料、焊材、零部件的分供方在合格分供方名錄內(nèi)；

(2)分供方的選擇、評價、重新評價按照相關(guān)質(zhì)量保證體系文件的規(guī)定實施，法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范對分供方的產(chǎn)品（設(shè)備）有行政許可要求時，對分供方的行政許可情況（許可項目、范圍、許可證有效期限等）進行了評價；

(3)采購計劃和采購合同按照相關(guān)程序?qū)嵤?jīng)責任人員審批、簽字確認。

D6.3 材料控制

按照質(zhì)量體系文件的相關(guān)要求，結(jié)合對材料庫、零部件庫、焊材庫和制造（安裝、改造、維修）現(xiàn)場的巡查，檢查材料零部件驗收（復驗）記錄、報告、入庫記錄、臺帳，檢查材料、零部件的存放與保管、標識和標識移植、材料代用記錄，審查是否符合以下要求：

(1)材料、零部件的驗收（復驗）按照規(guī)定的控制程序執(zhí)行，材料責任人員履行了職責，材料、零部件驗收（復驗）質(zhì)量得到有效控制；

(2)材料、零部件存放與保管、領(lǐng)用和使用、標識和標識移植等符合相關(guān)要求；

(3)材料、零部件臺帳所記錄的材質(zhì)、規(guī)格、型號完整清晰，與實物一致；

(4)發(fā)生材料代用時按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標準及質(zhì)量保證體系文件的規(guī)定實施。

D7 作業(yè)（工藝）控制

D7.1 作業(yè)（工藝）控制程序文件（管理制度）

結(jié)合受理的許可項目特性，查閱工藝控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件規(guī)定的控制范圍、程序、內(nèi)容，審查是否符合相關(guān)要求。

D7.2 作業(yè)（工藝）控制

結(jié)合抽查產(chǎn)品（設(shè)備）安全性能，查閱產(chǎn)品（設(shè)備）的作業(yè)（工藝）文件、質(zhì)量計劃、工藝紀律檢查記錄、產(chǎn)品（設(shè)備）檔案、施工驗收記錄、竣工報告等，抽查制造（安裝、改造、維修）現(xiàn)場使用的作業(yè)（工藝）文件、質(zhì)量計劃、記錄等，審查工藝執(zhí)行情況是否符合要求。

D7.3 工裝模具控制

查閱工裝模具臺帳，抽查工裝模具的設(shè)計、制造、檢驗、維修、報廢等資料，在工裝模具存放、使用現(xiàn)場檢查工裝模具的管理情況，審查工裝模具管理是否按照相關(guān)要求執(zhí)行。

D8 焊接控制

D8.1 焊接控制程序文件（管理制度）

結(jié)合受理的許可項目特性，查閱焊接控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件規(guī)定的控制范圍、程序、內(nèi)容，審查是否符合相關(guān)要求。

D8.2 焊接人員管理

按照申請單位提交的特種設(shè)備焊接人員明細表和特種設(shè)備焊接人員資格證，抽查焊接人員檔案，并且抽查產(chǎn)品（設(shè)備）質(zhì)量檔案或在焊接現(xiàn)場檢查焊接人員資格和施焊記錄，審查是否符合以下要求：

(1)建立了焊接人員技術(shù)檔案并妥善保存；

(2)焊接人員的培訓、資格考核及其記錄符合相關(guān)規(guī)定；

(3)焊接人員標識清晰（根據(jù)實際情況焊接人員標識可采用多種形式，如鋼印、資料記錄等），且與施焊記錄一致；

(4)焊接人員施焊項目為持證的合格項目。

D8.3 焊接材料控制

結(jié)合現(xiàn)場巡視或針對性的專門檢查，根據(jù)抽查產(chǎn)品（設(shè)備）檔案和焊接材料驗收（復驗）記錄和報告、焊接材料臺帳（發(fā)放、領(lǐng)用記錄）、焊材庫的溫濕度記錄、焊接材料烘干保溫記錄等資料，審查焊接材料控制是否符合以下要求：

(1)焊接材料的儲存條件滿足相關(guān)規(guī)定；

(2)焊接材料烘干保溫設(shè)備、焊材庫的溫濕度裝置符合要求；

(3)焊接材料的采購、驗收、檢驗、儲存、烘干、發(fā)放、使用和回收管理符合相關(guān)規(guī)定。

D8.4 焊接工藝評定及焊接工藝

結(jié)合受理的許可項目特性和抽查產(chǎn)品（設(shè)備）檔案，審查焊接工藝指導書（WPS）、焊接工藝評定報告（PQR）（施焊記錄、檢驗檢測報告等）、焊接工藝卡、焊接工藝評定試樣，產(chǎn)品（設(shè)備）施焊記錄等是否符合以下要求：

(1)焊接工藝指導書、焊接工藝評定報告、焊接工藝卡符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準的規(guī)定；(2)焊接工藝評定的項目、數(shù)量、方法、程序、檢驗檢測、試樣保管及焊接工藝評定報告的編制、審核、批準符合規(guī)定，焊接工藝評定的項目覆蓋特種設(shè)備焊接所需要的焊接工藝；

(3)焊接工藝文件的編制、審核、批準、發(fā)放、使用、修改符合相關(guān)規(guī)定；

D8.5 焊接過程控制

結(jié)合現(xiàn)場巡視或者針對性的專門檢查，根據(jù)抽查產(chǎn)品（設(shè)備）質(zhì)量檔案，檢查焊接過程控制，審查是否符合以下要求：

(1)現(xiàn)場施焊執(zhí)行焊接工藝，焊接記錄規(guī)范、完整齊全，焊接質(zhì)量得到有效控制；

(2)焊接設(shè)備完好，滿足施焊要求；

(3)焊接試板滿足相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準要求；

(4)對焊接質(zhì)量進行了統(tǒng)計，并針對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析；

(5)焊接返修（母材缺陷補焊）時，按照焊接返修（母材缺陷補焊）程序進行了審批，按照焊接返修（母材缺陷補焊）工藝施焊，返修（母材缺陷補焊）按相關(guān)規(guī)定進行了復驗。

D9 熱處理控制

D9.1 熱處理控制程序文件（管理制度）

結(jié)合申請單位實際情況和受理的許可項目特性，查閱熱處理程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件規(guī)定的控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合相關(guān)規(guī)定。

D9.2 熱處理工藝和過程控制

根據(jù)現(xiàn)場巡視情況和受理的許可項目特性，抽查產(chǎn)品（設(shè)備）質(zhì)量檔案，審查熱處理控制是否符合如下要求：

(1)熱處理工藝文件的編制、審核、批準、使用、發(fā)放等符合質(zhì)量保證體系文件規(guī)定，熱處理記錄、報告符合相關(guān)要求。

(2)熱處理設(shè)備、測溫裝置自動記錄裝置符合相關(guān)要求；

(3)熱處理溫度自動記錄上注明了熱處理爐號、工件號/產(chǎn)品編號、熱處理日期、熱處理操作工簽字、熱處理責任人簽字確認。

D9.3 熱處理分包控制

申請單位熱處理工作由分包方承擔時，查閱熱處理分包合同（協(xié)議）、分包方的評價報告、熱處理記錄、報告等資料，審查對熱處理分包方的質(zhì)量控制是否符合以下要求：

(1)對熱處理分包方進行了評價、選擇、重新評價，并出具分包方評價報告；

(2)熱處理工藝符合安全技術(shù)規(guī)范、標準要求；(3)熱處理分包方出具的熱處理溫度自動記錄、熱處理報告符合相關(guān)要求，并且注明了熱處理爐號、工件號/產(chǎn)品編號、熱處理日期、熱處理操作工簽字、熱處理責任人簽字等；

(4)熱處理責任人員對分包方出具的熱處理溫度自動記錄、熱處理報告進行了審查確認。

D10 無損檢測控制

D10.1 無損檢測控制程序文件（管理制度）

結(jié)合申請單位實際情況和受理的許可項目特性，查閱無損檢測控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件，審查所規(guī)定無損檢測控制范圍、程序、內(nèi)容等是否符合相關(guān)要求。

D10.2 無損檢測人員管理

按照申請單位提交的無損檢測人員明細表、無損檢測人員檔案和資格證，審查無損檢測人員培訓、考核、資格證書、持證項目的管理以及無損檢測人員的職責、權(quán)限等是否符合相應規(guī)定。

D10.3無損檢測工藝

結(jié)合抽查產(chǎn)品（設(shè)備）安全質(zhì)量和受理的許可項目特性，審查無損檢測通用工藝、專用工藝及其執(zhí)行情況是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標準的規(guī)定。

D10.4 無損檢測過程控制

結(jié)合抽查產(chǎn)品（設(shè)備）安全質(zhì)量，查閱產(chǎn)品（設(shè)備）無損檢測記錄、報告，檢查無損檢測過程控制，審查是否符合以下要求：

(1)無損檢測方法、數(shù)量、比例、評定標準符合安全技術(shù)規(guī)范及相應標準規(guī)定；

(2)不合格部位的復驗方法、擴探數(shù)量、評定標準符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準規(guī)定。

(3)射線底片的保管、UT試塊的保管符合相關(guān)規(guī)定；

(4)無損檢測過程中，能夠按照無損檢測工藝文件的規(guī)定進行操作；

(5)無損檢測設(shè)備及器材管理符合相關(guān)規(guī)定。

D10.5 無損檢測報告

抽查產(chǎn)品（設(shè)備）的無損檢測記錄、報告，審查是否符合如下要求：

(1)無損檢測記錄、報告、射線檢測底片符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準規(guī)定；

(2)

采用無損檢測標準正確；

(3)

射線底片質(zhì)量符合標準要求；

(4)

無損檢測記錄、報告中標明的無損檢測方法、數(shù)量、比例、評定標準等符合相關(guān)規(guī)定。D10.6 無損檢測分包控制

申請單位無損檢測工作由分包方承擔時，結(jié)合受理的申請許可項目特性，審閱分包合同（協(xié)議）及分包方的評價報告，檢查分包方核準的無損檢測項目范圍、無損檢測人員資格、無損檢測記錄、報告等，審查是否符合以下要求：

(1)對無損檢測分包方進行了評價選擇、重新評價，并出具了分包方評價報告；

(2)分包方核準的無損檢測項目范圍、無損檢測人員資格滿足相關(guān)規(guī)定；

(3)分包方出具的無損檢測記錄、報告符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準規(guī)定；

(4)分包方無損檢測人員對無損檢測記錄、報告進行了審查確認。

D11 理化檢驗控制

D11.1 理化檢驗控制程序文件（管理制度）

結(jié)合申請單位實際情況和受理的許可項目特性，查閱理化檢驗控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件，審查所規(guī)定的理化檢驗質(zhì)量控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合要求。

D11.2 理化檢驗過程控制

抽查產(chǎn)品（設(shè)備）理化檢驗的記錄、報告，檢查理化檢驗過程控制，審查是否符合以下要求：

(1)理化檢驗人員培訓上崗；

(2)選用的理化檢驗的方法、試樣數(shù)量正確，理化檢驗工藝（規(guī)程）符合要求，理化檢驗操作按照工藝（規(guī)程）的規(guī)定進行；

(3)理化檢驗試件、試劑、標樣的保管符合相關(guān)規(guī)定；

(4)理化檢驗試樣加工符合圖樣要求，有有效的試樣檢測手段；

(5)理化檢驗結(jié)果的確認和復驗符合相關(guān)規(guī)定。

D11.3 理化檢驗分包控制

申請單位理化檢驗由分包方承擔時，檢查分包合同（協(xié)議）及分包方評價報告，分包方所具備的理化檢驗能力及理化檢驗記錄、報告等。審查是否符合以下要求：

(1)對理化檢驗分包方進行了評價、選擇、重新評價，并出具分包方評價報告；

(2)分包方所具備的理化檢驗能力滿足受理的許可項目要求；

(3)分包方出具的理化檢驗報告符合相關(guān)規(guī)定，理化檢驗責任人員對分包方理化檢驗報告進行了審查確認。

D12 檢驗與試驗控制

特種設(shè)備質(zhì)量保證體系中檢驗與試驗控制是特指以下方面的檢驗與試驗：

(1)特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修過程檢驗，最終檢驗（如機電類設(shè)備的出廠檢驗、承壓類設(shè)備耐壓試驗和氣密性試驗，以及竣工驗收、調(diào)試驗收、試運行驗收等）；

(2)安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準規(guī)定的型式試驗；

(4)安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準規(guī)定的其他相關(guān)特殊檢驗和試驗。

D12.1 檢驗與試驗控制程序文件（管理制度）

結(jié)合受理的許可項目特性，審查檢驗與試驗控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件所規(guī)定的檢驗與試驗控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合要求。

D12.2 過程檢驗與試驗控制

通過檢驗與試驗現(xiàn)場巡查，結(jié)合受理的許可項目特性，抽查質(zhì)量計劃、檢驗與試驗工藝、檢驗與試驗記錄、報告和質(zhì)量證明文件等資料，審查是否符合以下要求：

(1)質(zhì)量計劃實施過程中，按要求進行了全部檢驗與試驗；

(2)各類檢驗與試驗工藝完整齊全且符合相關(guān)要求，在檢驗與試驗過程中執(zhí)行檢驗與試驗工藝的規(guī)定。

D12.3 最終檢驗與試驗控制

結(jié)合受理的許可項目特性，抽查產(chǎn)品檔案，審查出廠檢驗、竣工驗收、調(diào)試驗收、試運行驗收記錄、報告，符合相關(guān)檢驗與試驗工藝規(guī)定，檢驗與試驗結(jié)論滿足安全技術(shù)規(guī)范、標準的規(guī)定。

D12.4 檢驗與試驗條件控制

通過檢驗與試驗現(xiàn)場巡查，并結(jié)合檢驗與試驗記錄、報告的檢查，審查檢驗與試驗裝置是否符合以下要求：

（1）

檢驗與試驗裝置、工裝滿足檢驗與試驗要求，所用儀器、儀表經(jīng)檢定校準合格；

（2）

檢驗與試驗場地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、試驗載荷、安全防護、試驗監(jiān)督和確認滿足檢驗與試驗要求。

D12.5 檢驗與試驗狀態(tài)

結(jié)合抽查產(chǎn)品（設(shè)備）質(zhì)量檔案及現(xiàn)場巡視，檢查與檢驗試驗狀態(tài)（不合格、待檢、合格）標識是否符合質(zhì)量體系文件規(guī)定。

D12.6 型式試驗及其他特殊試驗

安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準規(guī)定型式試驗及其他特殊試驗要求時，審查型式試驗及其他特殊試驗是否符合以下要求：

（1）

型式試驗由國家質(zhì)檢總局核準的型式試驗機構(gòu)進行，型式試驗報告、試驗項目、試驗結(jié)論等符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準規(guī)定，型式試驗覆蓋了受理的許可項目范圍；

（2）

其他特殊試驗的試驗條件、方法、工藝、記錄、報告及試驗結(jié)論滿足安全技術(shù)規(guī)定及其相應標準規(guī)定。

D12.7 檢驗與試驗記錄、報告

查閱檢驗與試驗記錄、報告，審查是否符合以下要求：

（1）檢驗與試驗項目齊全；

（2）

檢驗與試驗記錄、報告規(guī)范統(tǒng)一，檢驗與試驗數(shù)據(jù)和結(jié)論符合安全技術(shù)規(guī)范、標準規(guī)定；

（3）

檢驗與試驗記錄、報告按照相關(guān)規(guī)定進行審核、審批，統(tǒng)一存檔保管；

（4）

檢驗與試驗責任人員對檢驗與試驗進行了監(jiān)督，對檢驗與試驗報告進行確認。

D13 設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制

D13.1 設(shè)備和檢驗檢與試驗裝置控制程序文件（管理制度）

結(jié)合受理的許可項目特性，查閱設(shè)備和檢驗與試驗設(shè)裝置序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件所規(guī)定的控制范圍、程序、內(nèi)容審查是否符合相關(guān)要求。

D13.2 設(shè)備和檢驗與試驗裝置檔案管理

按照設(shè)備與檢驗與試驗裝置臺帳、檔案，結(jié)合申請單位資源條件核實，審查設(shè)備和檢驗與試驗裝置符合以下要求：

（1）

建立了設(shè)備和檢驗與試驗裝置臺帳、檔案，設(shè)備和檢驗與試驗裝置臺帳、檔案規(guī)范、完整齊全，與實物一致，并妥善保管。

（2）

設(shè)備和檢驗與試驗裝置按校準計劃進行了檢定校準，有相應的校準記錄、報告；

（3）

按照相關(guān)規(guī)定，對設(shè)備和檢驗與試驗裝置進行了維修保養(yǎng)，有相應記錄。

D13.3 設(shè)備和檢驗與試驗裝置狀態(tài)

查閱設(shè)備和檢驗與試驗裝置臺帳、檔案，現(xiàn)場檢查設(shè)備和檢驗與試驗裝置狀態(tài)符合以下要求：

(1)設(shè)備和檢驗與試驗裝置狀態(tài)標識符合相關(guān)規(guī)定；

(2)屬于法定檢驗的設(shè)備和檢驗與試驗裝置，按照相關(guān)規(guī)定由有相應資格的檢驗機構(gòu)進行檢驗，并出具了有效的檢驗報告；

D14 不合格品（項）控制

D14.1 不合格品（項）控制程序文件（管理制度）

結(jié)合受理的許可項目特性，查閱不合格品（項）控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件，審查不合格品（項）控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合規(guī)定。

D14.2 不合格品（項）的控制 根據(jù)抽查產(chǎn)品（設(shè)備）質(zhì)量檔案和現(xiàn)場巡視，追蹤不合格品（項）報告及相關(guān)資料，審查不合格品（項）控制是否符合以下要求：

（1）

不合格記錄、標識、、隔離符合質(zhì)量體系文件規(guī)定；

（2）

對不合格品（項）進行原因分析，按規(guī)定程序進行處置；

（3）

不合格品（項）處置后進行了檢驗；

（4）

糾正措施的制定、審核、批準、實施及其跟蹤驗證符合規(guī)定程序的要求，糾正措施合理有效。

D15 質(zhì)量改進與服務(wù)

D15.1 質(zhì)量改進與服務(wù)控制程序文件（管理制度）

查閱質(zhì)量改進與服務(wù)控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量保證體系文件，審查質(zhì)量改進與服務(wù)控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合要求。

D15.2 質(zhì)量改進的實施

查閱質(zhì)量信息記錄、質(zhì)量問題處理報告、內(nèi)部審核記錄及報告，審查質(zhì)量改進與實施情況是否符合以下要求：

(1)質(zhì)量信息進行了記錄、分析、反饋、處理，并采取了有效的糾正措施；

(2)按規(guī)定進行了內(nèi)部審核，對所發(fā)現(xiàn)的問題采取了有效的糾正措施；

(3)對產(chǎn)品一次合格率和返修率定期進行統(tǒng)計、分析，提出了預防措施；

(4)有效實施了用戶服務(wù)程序，對服務(wù)用戶提出的質(zhì)量問題及時進行處理，并反饋到相關(guān)的責任人員。

D16 人員培訓、考核和管理

D16.1 人員培訓制度

查閱人員培訓制度等質(zhì)量保證體系文件，審查規(guī)定的人員培訓范圍、程序、內(nèi)容是否符合要求。

D16.2 人員培訓實施

查閱人員培訓計劃、特種設(shè)備許可所規(guī)定的相關(guān)人員培訓和考核檔案，審查是否符合以下要求：

（1）

制定了人員培訓計劃，并按照培訓計劃實施了人員培訓；

（2）

建立了特種設(shè)備許可所規(guī)定的相關(guān)人員培訓、考核檔案；

（3）

規(guī)定了特種設(shè)備許可所要求的相關(guān)人員的聘用、借調(diào)、調(diào)出要求，并有效實施。

D17 其它過程控制

其他過程是指在特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修過程中，對特種設(shè)備安全性能有重要影響、需要加以特別控制的過程。如爆破片的刻槽、球片的壓制，封頭的成型，鍛件加工，容器的表面處理，纏繞容器的纏繞或繞帶，無縫氣瓶的拉伸成型、收口、收底、瓶口加工等；溶解乙炔氣瓶的填料配料、蒸壓、烘干等；纏繞氣瓶的纖維纏繞、烘干、固化等；醫(yī)用氧艙的安裝、通信系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、供排氣系統(tǒng)等；鍋爐管板與煙管、汽包與下降管的脹管過程，鍋爐安裝調(diào)試，非金屬管件、管材的擠出成型等；鍋爐壓力容器用鋼板生產(chǎn)過程中的煉鋼、連鑄、模鑄、加熱和熱處理、壓力加工及成品精整等；金屬管件的彎制、成型等，閥門裝配測試過程，壓力管道安裝中的穿跨越工程、陰極保護裝置安裝、通球掃線、防腐、隱蔽工程等；電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及整機的安裝調(diào)試，重要零部件的加工、安全部件的制作和檢驗、金屬結(jié)構(gòu)制作，批量制造產(chǎn)品的批量管理等。

D17．1 其他過程控制程序文件(管理制度)

結(jié)合受理的許可項目特性，查閱其他過程控制程序文件(管理制度)等質(zhì)量保證體系文件，審查所規(guī)定的其他過程是否完善，其控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合要求，是否任命相關(guān)責任人員并規(guī)定了責任人員的職責、權(quán)限。

D17．2其他過程控制

抽查其他過程控制的記錄、報告，審查是否符合以下要求：

(1)結(jié)合許可項目特性，明確了相應的其他過程；

(2)規(guī)定了其他過程控制的責任人員職責、權(quán)限；

(3)其他過程的過程控制記錄、報告完整、齊全，檢驗與試驗結(jié)果符合安全技術(shù)規(guī)范、標準的規(guī)定。

D1 8執(zhí)行特種設(shè)備許可制度

D18．1 執(zhí)行特種設(shè)備許可制度的規(guī)定

查閱執(zhí)行特種沒備許可制度的規(guī)定等質(zhì)量保證體系文件，審查質(zhì)量保證體系文件所制定的執(zhí)行特種沒備許可制度的控制范圍、程序、內(nèi)容是否符合要求。

D18．2許可制度的執(zhí)行

通過了解聽取各有關(guān)方面的意見和現(xiàn)場巡視，抽查相關(guān)資料和檔案，審查許可制度的執(zhí)行情況是否符合以下要求：

(1)遵守國家的法規(guī)、規(guī)章，沒有發(fā)生違反特種設(shè)備許可制度的行為；

(2)接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查；

(3)按照法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定接受檢驗機構(gòu)的監(jiān)督檢驗；

(4)向用戶提供的產(chǎn)品(設(shè)備)質(zhì)量證明文件符合相關(guān)規(guī)定；

(5)特種設(shè)備許可情況發(fā)生變更(單位名稱、地址變更，單位負責人變更)時，及時辦理了變更申請；

(6)按照規(guī)定向檢驗機構(gòu)和社會提供特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修的相關(guān)信息；

(7)特種設(shè)備許可證及特種設(shè)備許可標志的使用、保管等嚴格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附件E

產(chǎn)品(設(shè)備)安全性能抽查檢驗要求

E1 技術(shù)資料和產(chǎn)品(設(shè)備)檔案

E1.1 設(shè)計文件

審閱抽查產(chǎn)品(設(shè)備)的設(shè)計文什，審查設(shè)計文件是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準規(guī)定。

安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準有特種設(shè)備設(shè)計文件鑒定或設(shè)計許可要求時，審查設(shè)計文件是否符合以下要求：

(1)設(shè)計文件由授權(quán)的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行設(shè)計文件鑒定，并出具設(shè)計文件鑒定報告；

(2)設(shè)計文件由具有特種設(shè)備設(shè)計許可資格的設(shè)計單位進行設(shè)計(設(shè)計圖樣上加蓋有效的設(shè)計許可印章)。

E1.2 設(shè)計變更

抽查產(chǎn)品(設(shè)備)設(shè)計文件，對于有設(shè)計變更的，審查設(shè)計變更相關(guān)資料(包括設(shè)計圖樣、設(shè)計計算、設(shè)計變更審批表等)是否齊全，并且符合相關(guān)規(guī)定。

E1.3 工藝文件

抽查產(chǎn)品(設(shè)備)工藝文件，審查工藝文件(或施工組織設(shè)計)是否完整齊全，并且符合相關(guān)規(guī)定。對于特殊工序的工藝文件(或分項施工組織設(shè)計)是否滿足受理的許可項目特性要求。

E1.4 材料、零部件(包括配套設(shè)備，下同)和焊接材料

抽查產(chǎn)品(設(shè)備)使用的材料、零部件和焊接材料的驗收(復驗)報告、過程控制記錄等資料，審查產(chǎn)品(設(shè)備)使用的材料、零部件和焊接材料是否符合以下要求：

(1)主要受壓部件、受力結(jié)構(gòu)件的材料、零部件及其焊接材料質(zhì)量證明書內(nèi)容符合規(guī)定；

(2)主要受壓部件、受力結(jié)構(gòu)件的材料、零部件及其焊接材料驗收(復驗)手續(xù)、見證資料齊全，復驗結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定和設(shè)計文件的要求；

(3)主要受壓部件、受力結(jié)構(gòu)件的材料、零部件及其焊接材料發(fā)生變更時，其變更文件的編制、審核、批準手續(xù)齊全，變更后所使用的材料：零部件及其焊接材料符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準和設(shè)計文件的要求。

E1.5 檢驗與試驗記錄、報告

抽查產(chǎn)品(設(shè)備)檢驗與試驗記錄、報告，并追蹤檢查制造、安裝、改造、維修過程檢驗記錄、報告，審查是否符合以下要求：

（1）

產(chǎn)品（設(shè)備）質(zhì)量檔案完整齊全，統(tǒng)一管理，質(zhì)量證明文件（包括分供（包）方提供的質(zhì)量證明文件符合相關(guān)規(guī)定；

（2）

按照相關(guān)規(guī)定實施了監(jiān)督檢驗，其相關(guān)工作見證上有監(jiān)督檢驗人員的確認；（3）

有型式試驗要求的產(chǎn)品，進行了型式試驗，有有效的型式試驗報告，型式試驗報告覆蓋全部受理的許可項目，型式試驗機構(gòu)為國家質(zhì)檢總局核準的型式試驗機構(gòu)，型式試驗報告結(jié)論符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準規(guī)定。

E1.6 隨機文件

審閱抽查產(chǎn)品（設(shè)備）的隨機文件（出廠文件、竣工資料、驗收資料），檢查其是否齊全，并且符合相關(guān)規(guī)定。

E2 產(chǎn)品（設(shè)備）安全性能

E2.1 安全性能抽查

審閱產(chǎn)品（設(shè)備）檔案資料，在制造、安裝、改造、維修現(xiàn)場抽查產(chǎn)品（設(shè)備）的安全性能是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準規(guī)定。

E2.1.1 承壓類設(shè)備

抽查以下項目是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準規(guī)定：

(1)結(jié)構(gòu)型式；

(2)外觀質(zhì)量、幾何尺寸；

(3)焊縫布置、焊縫質(zhì)量；

(4)焊接人員、無損檢測、材料等標記；

(5)熱處理；

(6)無損檢測；

(7)耐壓試驗；

(8)受理許可項目的相關(guān)檢驗與試驗。

E2.1.2 機電類特種設(shè)備

抽查以下項目是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準規(guī)定：

(1)焊接質(zhì)量；

(2)結(jié)構(gòu)尺寸；

(3)安全保護裝置；

(4)熱處理、無損檢測；

(5)電氣控制線路及裝置；

(6)出廠試驗；

(7)受理許可項目的相關(guān)檢驗與試驗。

E2.2 產(chǎn)品銘牌

審閱產(chǎn)品（設(shè)備）檔案資料，現(xiàn)場核實產(chǎn)品銘牌、審查其格式、內(nèi)容是否符合相關(guān)規(guī)定。

E2.3 安全附件及保護裝置

審閱產(chǎn)品（設(shè)備）設(shè)計文件、檔案和安全附件、保護裝置的驗收、試驗記錄、報告，審查安全附件及保護裝置是否符合相關(guān)規(guī)定。

E2.4 其他檢驗項目抽查

根據(jù)受理的許可項目特性和實際情況，可以有針對性的抽查若干產(chǎn)品（設(shè)備）其他主要安全性能指標進行檢驗檢測，判定產(chǎn)品（設(shè)備）其他主要安全性能是否滿足安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準的規(guī)定。

附件F

報告編號：

特種設(shè)備許可鑒定評審報告

申 請 單 位 ：

許 可 項 目 ：

（制造、安裝、改造、維修）

設(shè) 備 種 類 ：

設(shè) 備 類 別 ：

鑒定評審類別

：

（首次、第1次復查、場地變更）

（印制鑒定評審機構(gòu)名稱）

目錄

特種設(shè)備許可鑒定評審結(jié)論??????????????????????第頁

附：特種設(shè)備許可種類、類別和級別明細表??????????????????第頁

一、特種設(shè)備許可鑒定評審工作報告???????????第頁

1.鑒定評審組成員名單??????????????????????第頁

2.鑒定評審基本情況確認表????????????????????第頁

3.許可資源條件評審報告?????????????????????第頁

4.質(zhì)量保證體系評審報告 ????????????????????第頁

5.產(chǎn)品（設(shè)備）安全性能抽查檢驗報告???????????????第頁

6特種設(shè)備鑒定評審備忘錄?????????????????????第頁

二、整改情況確認報告?????????????????????????第頁

三、其他情況說明???????????????????????????第頁

特種設(shè)備許可鑒定評審結(jié)論

申請單位名稱

申請單位地址

郵政編碼

組織機構(gòu)代碼

營業(yè)執(zhí)照注冊號

聯(lián)系人

傳

真

電

話

申請日期

受理機關(guān)

受理日期

受理編號

鑒定評審日期

整改確認日期

鑒定評審意見 鑒定評審項目 鑒定評審意見 鑒定評審項目 鑒定評審意見 許可資源條件

產(chǎn)品（設(shè)備安全性能抽查檢驗

質(zhì)量保證體系建立與實施

型式試驗情況

相關(guān)技術(shù)資料審查

鑒定評審結(jié)論意見 經(jīng)鑒定評審（整改后），（申請單位名稱）

符合（不符合）的要求。鑒定評審確認的具體許可范圍見“附：特種設(shè)備許可種類、類別和級別明細表”（某設(shè)備許可條件）

編 制：

日期： 鑒定評審機構(gòu)編號：(鑒定評審機構(gòu)公章)年

月

日

審

核：

日期：

批

準：

日期：

共

頁 第頁

附、許可種類、類別和級別明細表

申請單位名稱

項目 種類 類別（類型）

申請單位 申請

項目

受理機構(gòu) 受理

項目

鑒定鑒定 評審

確認

項目

鑒定評審確認的申請單位地址

級別

品種（型號）

范

圍 備注

注：如果鑒定評審確認的申請單位地址與確認的許可項目有關(guān)，請在確認的地址后面加注說明，并加括號，如：（公司地址）、（xx產(chǎn)品制造地址）、（xx分公司地址）等。

共

頁 第頁

附件G

特種設(shè)備許可鑒定評審報告

基本格式和內(nèi)容說明

G1 特種設(shè)備鑒定評審結(jié)論

特種設(shè)備許可鑒定評審結(jié)論包括特種設(shè)備許可種類、類別和級別明細表，并且按照本細則附件F規(guī)定的格式。

G2 特種設(shè)備許可鑒定評審工作報告

G2.1 特種設(shè)備許可鑒定評審工作報告格式

鑒定評審工作報告的格式，由各鑒定評審機構(gòu)質(zhì)量保證體系文件自行規(guī)定。

G2.2 特種設(shè)備許可鑒定評審工作報告基本內(nèi)容

特種設(shè)備鑒定評審機構(gòu)出具的鑒定評審工作報告應當包括如下內(nèi)容：

(1)特種設(shè)備許可鑒定評審依據(jù)；

(2)鑒定評審組盛雖名單、鑒定評審組內(nèi)的職務(wù)、職稱、鑒定評審項目；

(3)鑒定評審日期；

(4)申請單位概況，包括申請種類、類別、級別，申請日期，受理日期，受理編號，申請單位地址，申請單位基本情況(規(guī)模、歷史、持證情況、設(shè)施和設(shè)備情況、人員情況、主要產(chǎn)品等情況)，有型式試驗要求的應當說明型式試驗情況，以及其他需要說明的情況等；

(5)特種設(shè)備鑒定評審基本情況和鑒定評審內(nèi)容，應當分別對資源條件核實、質(zhì)量保證體系建立和實施鑒定評審、產(chǎn)品(設(shè)備)安全性能抽查檢驗的情況進行說明；

(6)特種設(shè)備鑒定評審中發(fā)現(xiàn)問題的整改意見(備忘錄)；

(7)鑒定評審意見。

G3 整改情況確認報告

G3.1 整改情況確認報告基本格式 整改情況確認報告的格式，由各鑒定評審機構(gòu)質(zhì)量保證體系文件自行規(guī)定。

G3.2整改情況確認報告基本內(nèi)容

(1)特種設(shè)備許可鑒定評審依據(jù)；

(2)特種設(shè)備許可整改情況確認過程說明；

(3)特種設(shè)備鑒定評審中發(fā)現(xiàn)問題及申清單位針對整改問題所進行的整改情況和整改確認情況；

(4)整改情況確認結(jié)論。

G4 其他情況說明

在特種設(shè)備鑒定評審中，特種設(shè)備鑒定評審結(jié)論和報告等未涉及的情況，可在其他情況中表述。

第三篇：特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范復習資料

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范復習資料

1、特種設(shè)備作業(yè)人員的考試包括理論知識考試和實際操作考試兩個科目，均實行百分制，60分合格。

2、特種設(shè)備作業(yè)人員考核工作包括考試、審核、發(fā)證和復審。

3、特種設(shè)備作業(yè)人員考試程序包括考試報名、申請材料審查、考試、考試成績評定與通知。

4、考試機構(gòu)應當在收到材料后15個工作日內(nèi)完成對材料的審查。

5、考試機構(gòu)按照公布的考試科目、考試地點、考試時間組織考試。需要更改考試科目、考試地點、考試時間的，應當提前30日公布，并通知已申請考試的人員。

6、考試成績有效期為1年。單項考試科目不合格者，1年內(nèi)允許申請補考1次。兩項均不合格或者補考仍不合格者，應當重新申請考試。

7、持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員，應當在期滿3個月前，向發(fā)證部門提出復審申請，也可以將復審申請材料提交考試機構(gòu)，由考試機構(gòu)統(tǒng)一辦理。

8、復審時，男年齡超過60周歲，女年齡超過55周歲不予辦理。

9、發(fā)證部門應當在5個工作日內(nèi)對復審材料進行審查，或者告知申請人補正申請材料，并且作出是否受理的決定。能夠當場審查的，應當當場辦理。對同意受理的復審申請，發(fā)證部門應當在20個工作日內(nèi)完成復審。合格的在證書上簽章；不合格的，應當書面說明理由。

10、本規(guī)則自2005年9月16日開始實施。

11、特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修單位法定代表人（或其授權(quán)代理人）是承擔安全質(zhì)量責任的第一責任人，應當在管理層中任命1名質(zhì)量保證工程師，血族最高管理者對.特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系的建立、實施、保持和改進負責，任命各質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員，對特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修過程中的質(zhì)量控制負責。

12、質(zhì)量保證工程師不得同事受聘于兩個以上單位。質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人最多只能兼任兩個管理職責不相關(guān)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人。

13、特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修單位應當編制質(zhì)量保障體系文件，包括質(zhì)量保證手冊、程序性文件（管理制度）、作業(yè)（工藝）文件和記錄等。質(zhì)量保證手冊應由法定代表人（或其授權(quán)代理人）批準、頒布。

14、質(zhì)量保證體系基本要素有：管理職責、質(zhì)量保證體系文件、文件和記錄控制、合同控制、設(shè)計控制、材料（零部件）控制、作業(yè)（工藝）控制、檢驗與試驗控制、設(shè)備和檢驗試驗裝置控制、不合格品（項）控制、質(zhì)量改進與服務(wù)、人員培訓、考核及其管理、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度等，還應包括特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的其他主要過程控制內(nèi)容。

15、本要求自2007年10月1日起實施。

16、特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要素有：管理職責、質(zhì)量保證體系文件、文件和記錄控制、合同控制、設(shè)計控制、材料（零部件）控制、作業(yè)（工藝）控制、焊接控制、熱處理控制、無損檢測控制、理化檢測控制、檢驗與試驗控制、設(shè)備和檢驗試驗裝置控制、不合格品（項）控制、質(zhì)量改進與服務(wù)、人員培訓、考核及其管理、其他過程控制、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度。

第四篇：特種設(shè)備及壓力容器安全管理制度

普定縣青山至太平及黃桶土地整治項目之基礎(chǔ)設(shè)施（道路）建設(shè)工程

貴州建工集團

第八建筑工程公司

特種設(shè)備及壓力容器

安全管理制度

編制：

審核：

批準：

編制日期：二〇一一年五月一四日

特種設(shè)備及壓力容器安全管理制度

施工特種設(shè)備

1.起重機、推土機、壓路機等特種設(shè)備，必須由有關(guān)部門自行檢查和驗收合格后，向建設(shè)行政主管部門或有關(guān)部門申請驗收登記，驗收合格后方可投入生產(chǎn)。

2.相關(guān)部門應當對登記的施工起重機械建立相關(guān)檔案，并及時更新，切實將施工起重機械的使用臵于主管部門和專職人員的監(jiān)督之下，從而減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生；

3.不得使用國家明令禁止或極有可能導致生產(chǎn)安全事故發(fā)生的起重機械。

(一)、鍋爐壓力容器安全管理制度

1、在進行鍋爐、壓力容器安裝、使用和管理必須符合國家頒發(fā)的《鍋爐壓力容器監(jiān)察條例》、《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《低壓鍋爐水質(zhì)標準》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；

2、使用壓力鍋爐要有下列資料：

(1)鍋爐總體圖紙

(2)受壓元件強度計算書

(3)質(zhì)量證明書

(4)鍋爐安裝圖和使用說明書

(5)檢修、事故、驗審記錄等。

3、使用壓力容器要有下列資料：

(1)容器詳圖

(2)強度計算書

(3)質(zhì)量證明書

(4)容器檢修、檢驗原始記錄。

4、在使用鍋爐、壓力容器前建立崗位責任制度、安全操作規(guī)程、安全保衛(wèi)制度、維修保養(yǎng)制度、交接班制度等；

5、鍋爐、壓力容器操作人員必須身體健康，無視力和聽覺障礙，經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓并考試合格、領(lǐng)取操作證，才能獨立操作。操作人員要嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得擅離職守和違章作業(yè)；

6、各種壓力容器要裝有安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥，乙炔發(fā)生器要有防回火裝臵，蒸汽鍋爐還要有水位表等；

7、壓力容器的檢修要在無壓力的情況下進行，各種介質(zhì)必須放清、洗凈。容器的修補焊接工人必須持勞動部門頒發(fā)的合格證才能操作；

8、各種氣瓶應配上安全帽、防震圈等安全附件，嚴防沾染油污，避免曝曬、碰撞、腐蝕，放臵地點必須距明火10米以外。

9、鍋爐、壓力容器按照國家規(guī)定期限，定期進行技術(shù)檢驗，并認真做好記錄，及時歸檔備查。

(二)、施工起重機械使用登記制度

根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》第三十五條規(guī)對施工起重機械相關(guān)規(guī)定特制定本制度

１、組織有關(guān)部門檢查和驗收施工現(xiàn)場的施工起重機械，合格后在30天內(nèi)向建設(shè)行政主管部門或有關(guān)部門登記；

２、所有檢查內(nèi)容和項目必須填寫相關(guān)檢查內(nèi)容，評價合格情況；

３、登記機關(guān)頒發(fā)的登記標志，必須臵于或者附著于該設(shè)備的顯著位臵，以利于上級主管部門和監(jiān)督管理。

４、進行登記應當提交施工起重機械有關(guān)資料，包括：

(1)生產(chǎn)方面的資料，如設(shè)計文件、制造質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗證書、使用說明書、安裝證明等；

(2)使用的有關(guān)情況資料，如四分部對于這些機械和設(shè)施的管理制度和措施、使用情況、作業(yè)人員的情況等。

５、建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門對登記的施工起重機械建立相關(guān)檔案，并及時更新，切實將施工起重機械的使用臵于政府的監(jiān)督之下，從而減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生；

６、不得使用國家明令禁止或極有可能導致生產(chǎn)安全事故發(fā)生起重機械。

(三)、起重機械安全管理制度

為加強企業(yè)中起重機械的安全管理，保障安全生產(chǎn)和起

重機械的安全運行，提高起重工作效率，防止發(fā)生事故，企業(yè)應制訂包括下列內(nèi)容的管理制度。

(1)起重機械(包括梁式起重機、電動葫蘆及橋式、龍門、汽車起重機等)的設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合《起重機械安全管理規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

(2)每臺起重機械都編號、登記，建立設(shè)備檔案。

(3)定期進行檢查、修理、維護保養(yǎng)，及時消除隱患，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)，嚴禁帶病運行。

(4)必須有靈敏可靠的安全裝臵如緩沖器、限位器和起重量控制器，有音響清晰的喇叭或電鈴等信號裝臵，供電線路有鮮明的色標和信號燈，在明顯部位應掛有最大的起重限載噸位標志以及醒目的安全標志。

(5)起重機械使用的鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)應選用適當(符合安全系數(shù))，要安全可靠。

(6)帶有駕駛室的起重機械，駕駛室應符合勞動保護要求，并由專人駕駛，地面操縱的電動葫蘆等小型起重機械，要指定專人負責保管。

(7)專職駕駛?cè)藛T一定要經(jīng)過健康檢查和專業(yè)培訓，并在老師傅帶領(lǐng)下實習一年，經(jīng)考試合格，發(fā)給駕駛證后才能獨立操作。

(8)起重駕駛?cè)藛T要嚴格遵守安全操作規(guī)程，做到十個不吊：被吊物重量超過機械性能允許范圍不吊；信號不清；

吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋入地下的物件不吊；斜拉斜牽物不吊；散物捆綁不牢不吊；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不吊；零碎物無容器不吊；吊裝物重量不明不吊。

(9)起重機械駕駛?cè)藛T必須聽從掛鉤人員指揮，但遇有危險時對任何人發(fā)生的緊急停車信號，都應立即停車。

(10)對新安裝、經(jīng)過大修或改變主要性能的起重設(shè)備，必須經(jīng)過技術(shù)檢驗，符合安全要求，方能使用。

第五篇：鍋爐壓力容器及特種設(shè)備安全

鍋爐壓力容器及特種設(shè)備安全

一、鍋爐安全對策措施 1)鍋爐設(shè)計

(1)鍋爐的設(shè)計必須符合安全、可靠的要求。鍋爐受壓元件所用金屬材料和焊接材料應當符合相應的國家標準和行業(yè)標準；鍋爐結(jié)構(gòu)應當能夠按照設(shè)計預定方向自由膨脹，使所有受熱面都得到可靠的冷卻；鍋爐各受壓部件應當有足夠的強度，爐墻有良好的密封性。

(2)鍋爐的設(shè)計文件應當經(jīng)過國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的檢驗檢測機構(gòu)鑒定，經(jīng)過鑒定合格的鍋爐設(shè)計總圖的標題欄上方應當標有鑒定標記。

2)鍋爐的制造、安裝、改造、維修

(1)鍋爐及其安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造單位，應當經(jīng)過國家質(zhì)檢總局許可。鍋爐制造單位應當具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件，并按照鍋爐制造范圍，取得國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的鍋爐類《特種設(shè)備制造許可證》，方可從事鍋爐制造活動。

(2)鍋爐的維修單位，應當經(jīng)過省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局許可，取得許可證后方可從事相應的活動。

(3)鍋爐的安裝、改造、維修的施工單位，應當在施工前將擬進行的鍋爐的安裝、改造、維修晴況，以書面告知鍋爐所在地的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。

(4)鍋爐的制造、安裝、改造、重大維修過程，必須經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準的檢驗檢測機構(gòu)有資格的檢驗員，按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗，經(jīng)監(jiān)督檢驗合格后方可出廠或者交付使用。

3)鍋爐使用

(1)鍋爐使用單位應當嚴格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，根據(jù)情況設(shè)置鍋爐安全管理機構(gòu)或者配備專職、兼職安全管理人員，制訂安全操作規(guī)程和管理制度，以及事故應急措施和救援預案，并認真執(zhí)行，確保鍋爐安全使用。

(2)鍋爐使用單位應當建立鍋爐安全技術(shù)檔案。檔案的內(nèi)容應當包括：鍋爐的設(shè)計、制造、安裝、改造、維修技術(shù)文件和資料；定期檢驗和定期自行檢查的記錄；日常使用狀況記錄；鍋爐本體及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；運行故障和事故記錄等。

4)鍋爐檢驗

(1)在用鍋爐應當進行定期檢驗，以便及時發(fā)現(xiàn)鍋爐在使用中潛伏的安全隱患及管理中的缺陷，進而采取應對措施，預防事故發(fā)生。

(2)鍋爐定期檢驗工作，應當由經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準的檢驗檢測機構(gòu)有資格的檢驗員進行。

(3)鍋爐使用單位應當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月，向鍋爐檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。只有經(jīng)過定期檢驗合格的鍋爐才允許繼續(xù)投入使用。

5)安全閥

(1)每臺蒸汽鍋爐應當至少裝設(shè)2個安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。對于額定蒸發(fā)量小于等于O．5t／h或者小于4t／h且裝有可靠的超壓連鎖保護裝置的蒸汽鍋爐，可以只裝設(shè)1個安全閥。

(2)蒸汽鍋爐的可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處、再熱器入口處和出口處，都必須裝設(shè)安全閥。

(3)鍋筒(鍋殼)上的安全閥和過熱器上的安全閥的總排放量，必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量，并且在鍋筒(鍋殼)和過熱器上所有安全閥開啟后，鍋筒(鍋殼)內(nèi)蒸汽壓力不得超過設(shè)計時計算壓力的1．1倍。

(4)對于額定蒸汽壓力小于等于3．8MPa的蒸汽鍋爐，安全閥的流道直徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3．8MPa的蒸汽鍋爐，安全閥的流道直徑不應小于20mm。

(5)熱水鍋爐額定熱功率大于1．4MW的應當至少裝設(shè)2個安全閥，額定熱功率小于等于1．4MW的應當至少裝設(shè)1個安全閥。熱水鍋爐上設(shè)有水封安全裝置時，可以不裝設(shè)安全閥，但水封裝置的水封管內(nèi)徑不應小于25mm，且不得裝設(shè)閥門，同時應有防凍措施。

(6)熱水鍋爐安全閥的泄放能力，應當滿足所有安全閥開啟后鍋爐壓力不超過設(shè)計壓力的1．1倍。對于額定出口熱水溫度低于100℃的熱水鍋爐，當額定熱功率小于等于1．4MW時，安全閥流道直徑不應小于20mm；當額定熱功率大于1．4MW時，安全閥流道直徑不應小于32mm。

(7)幾個安全閥如共同裝設(shè)在一個與鍋筒(鍋殼)直接相連接的短管上，短管的流通截面積應不小于所有安全閥流道面積之和。

(8)安全閥應當垂直安裝，并應裝在鍋爐(鍋殼)、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒(鍋殼)之間或者安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽或者熱水的管路和閥門。

(9)安全閥上應當裝設(shè)泄放管，在泄放管上不允許裝設(shè)閥門。泄放管應當直通安全地并有足夠的截面積和防凍措施，保證排水暢通。

10)安全閥有下列情況之一時，應當停止使用并更換：安全閥的閥芯和閥座密封且無法修復；安全閥的閥芯與閥座粘死或者彈簧嚴重腐蝕、生銹；安全閥選型錯誤。6)壓力表

(1)每臺蒸汽鍋爐除必須裝有與鍋筒(鍋殼)蒸汽空間直接相連接的壓力表外，還應當在給水調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥之間、再熱器出人口、強制循環(huán)鍋爐水循環(huán)泵出入口、燃油鍋爐油泵進出口、燃氣鍋爐的氣源入口等部位裝設(shè)壓力表。

(2)每臺熱水鍋爐的進水閥出口和出水閥人口、循環(huán)水泵的進水管和出水管上都應當裝設(shè)壓力表。

(3)在額定蒸汽壓力小于2．5MP的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐上裝設(shè)的壓力表，其精確度不應低于2.5級；額定蒸汽壓力大于等于2．5MPa的蒸汽鍋爐，其壓力表的精確度不應低1．5級。

(4)壓力表應當根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應為工作壓力的1．5～3．0最好選用2倍。

(5)壓力表表盤大小應當保證司爐人員能夠清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應小100mm。

(6)壓力表裝設(shè)應當符合下列要求：應當裝設(shè)在便于觀察和沖洗的位置，并應防止受到高溫、冰凍和震動的影響；應當有緩沖彎管，彎管采用鋼管時，其內(nèi)徑不應小于10mm；壓力表和彎管之間應當裝有三通旋塞，以便沖洗管路、卸換壓力表等。

(7)壓力表有下列情況之一時，應當停止使用并更換：有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差；表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清；封印損壞或者超過檢驗有效期限；表內(nèi)彈

簧管泄漏或者壓力表指針松動；指針斷裂或者外殼腐蝕嚴重；其他影響壓力表準確指示的缺陷。

7)水位表

(1)每臺蒸汽鍋爐應當至少裝設(shè)2個彼此獨立的水位表。但符合下列條件之一的蒸汽可以只裝設(shè)1個直讀式水位表：額定蒸發(fā)量小于等于0．5t／h的鍋爐；電加熱鍋爐；蒸發(fā)量小于等于2t／h且裝有1套可靠的水位示控裝置的鍋爐；裝有2套各自獨立的遠程水位顯示裝置的鍋爐。

(2)水位表應當裝在便于觀察的地方。水位表距離操作地面高于6m時，應當加裝遠程水位顯示裝置。遠程水位顯示裝置的信號不能取自一次儀表。

(3)水位表上應當有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志。水位表的下部可見邊緣應當比最高火界至少高50mm，且應比最低安全水位至少低25mm；水位表的上見邊緣應當比最高安全水位至少高25mm。

(4)水位表應當有放水閥門和接到安全地點的放水管。水位表(或水表柱)和鍋筒（鍋表）之間的汽水連接管上應當裝有閥門，鍋爐運行時閥門必須處于全開位置。

(5)水位表有下列情況之一時，應當停止使用并更換：超過檢修周期；玻璃板(管)有裂紋、破碎；閥件固死；出現(xiàn)假水位；水位表指示模糊不清。

二、壓力容器安全對策措施 1)壓力容器設(shè)計

(1)壓力容器的設(shè)計必須符合安全、可靠的要求。所用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應當符合相應國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定；壓力容器材料的生產(chǎn)應當經(jīng)過國家質(zhì)檢總局安全監(jiān)察機構(gòu)認可批準；壓力容器的結(jié)構(gòu)應當根據(jù)預期的使用壽命和介質(zhì)對材料的腐蝕速率確定足夠的腐蝕裕量；壓力容器的設(shè)計壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或者爆破片的爆破壓力。

(2)壓力容器的設(shè)計單位應當具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件，并按照壓力容器設(shè)計范圍，取得國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的壓力容器類《特種設(shè)備設(shè)計許可證》，方可從事壓力容器的設(shè)計活動。

(3)壓力容器中的氣瓶、氧艙的設(shè)計文件，應當經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準的檢驗檢測機構(gòu)鑒定合格，方可用于制造。

2)壓力容器的制造、安裝、改造、維修

(1)對壓力容器的制造、安裝、改造、維修的要求，原則上與鍋爐的制造、安裝、改造、維修的要求基本相同。

(2)壓力容器的制造單位應當具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件，并按照壓力容器制造范圍，取得國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的壓力容器類《特種設(shè)備制造許可證》，方可從事壓力容器的制造活動。

(3)壓力容器制造單位對壓力容器原設(shè)計的修改，應當取得原設(shè)計單位同意修改的書面證明文件，并對改動部位做詳細記載。

(4)移動式壓力容器必須在制造單位完成罐體、安全附件及底盤的總裝(落成)，并經(jīng)過壓力試驗和氣密性試驗及其他檢驗合格后方可出廠。

3)壓力容器使用

壓力容器的使用要求原則上與鍋爐的使用要求基本相同。除此之外，在壓力容器投人使用前或者投入使用后30日內(nèi)，移動式壓力容器的使用單位應當向壓力容器所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理使用登記，其他壓力容器的使用單位應當向壓力容器所在地的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理使用登記，取得壓力容器類的《特種設(shè)備使用登記證》。

4)壓力容器檢驗

(1)在用壓力容器應當進行定期檢驗。外部檢查可以由經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準的檢驗檢測機構(gòu)有資格的檢驗員進行，也可由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局安全監(jiān)察機構(gòu)認可的使用單位壓力容器專業(yè)人員進行。內(nèi)外部檢驗由經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準的檢驗檢測機構(gòu)有資格的檢驗員進行。壓力容器投用后首次內(nèi)外部檢驗周期一般為3年；安全狀況等級為l級或者2級的壓力容器，每6年至少進行一次；安全狀況等級為3級的壓力容器，每3年至少進行一次。

(2)壓力容器的使用單位應當按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月，向壓力容器檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。只有經(jīng)過檢驗合格的壓力容器才允許繼續(xù)投入使用5)壓力容器的主要安全附件要求

壓力容器用的安全附件，主要有安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器安全連鎖裝置等。其中對安全閥、壓力表、液面計的安全要求與對鍋爐安全閥、壓力表、水位計的要求基本相同。此外，根據(jù)壓力容器的特點，還應符合以下要求：

(1)在用壓力容器應當根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)安全泄放裝置(安全閥或者爆破片裝置)。壓力源來自壓力容器外部且得到可靠控制時，安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。

(2)安全閥不能可靠工作時，應當裝設(shè)爆破片裝置，或者采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。

(3)對易燃介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應當在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導管，將排放介質(zhì)引至安全地點并進行妥善處理，不得直接排人大氣。

(4)固定式壓力容器上只安裝1個安全閥時，安全閥的開啟壓力不應大于壓力容器的設(shè)計壓力，且安全閥的密封試驗壓力應當大于壓力容器的最高工作壓力。固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中1個安全閥的開啟壓力不應大于壓力容器的設(shè)計壓力，其余安全閥的開啟壓力可以適當提高，但不得超過設(shè)計壓力的1．05倍。

(5)移動式壓力容器安全閥的開啟壓力應為罐體設(shè)計壓力的1．05～1．10倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計壓力的1．2倍，回座壓力不應低于開啟壓力的0．8倍。

(6)固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于壓力容器的設(shè)計壓力，且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不應小于壓力容器最高工作壓力的1．05倍。

(7)壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或者調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表。

(8)爆破片裝置應當定期更換。對于超過最高設(shè)計爆破壓力而未爆破的爆破片應當立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應當每年更換；一般爆破片裝置應當在2～3年內(nèi)更換。

三、壓力管道安全對策措施 1)壓力管道設(shè)計

壓力管道設(shè)計單位及其設(shè)計審批人員，必須取得國家質(zhì)檢總局或者省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的壓力管道類《特種設(shè)備設(shè)計許可證》、《壓力管道設(shè)計審批人員資格證書》，方可從事壓力管道的設(shè)計活動。

2)壓力管道的制造、安裝

(1)壓力管道元件(指連接或者裝配成壓力管道系統(tǒng)的組成件，包括管子、管件、閥門、法蘭、補償器、阻火器、密封件、緊固件和支吊架等)的制造、安裝單位，應當經(jīng)國家質(zhì)檢總局或者省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局許可，取得許可證后方可從事相應的活動。具備自行安裝能力的壓力管道使用單位，經(jīng)過省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批后，可以自行安裝本單位使用的壓力管道。

(2)壓力管道元件的制造過程．必須經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準的檢驗檢測機構(gòu)有資格的檢驗員按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗。

3)壓力管道使用

(1)壓力管道使用單位應當使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的壓力管道，保證壓力管道安全使用。應當配備專職或者兼職專業(yè)技術(shù)人員負責安全管理工作，制定本單位的壓力管道安全管理制度，建立壓力管道技術(shù)檔案，并向所在地的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局登記。

(2)輸送可燃、易爆或者有毒介質(zhì)壓力管道的使用單位，應當建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍并定期演練。

4)壓力管道檢驗

在用壓力管道應當進行檢驗；壓力管道附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置應當定期校驗和檢修。

四、起重機械安全對策措施

起重機械作業(yè)潛在的危險性是物體打擊。如果吊裝的物體是易燃、易爆、有毒、腐蝕性強的物料，若吊索吊具發(fā)生意外斷裂、吊鉤損壞或違反操作規(guī)程等發(fā)生吊物墜落，除有可能直接傷人外，還會將盛裝易燃、易爆、有毒、腐蝕性強的物件包裝損壞，介質(zhì)流散出來，造成污染，甚至會發(fā)生火災、爆炸、腐蝕、中毒等事故。起重設(shè)備在檢查、檢修過程中，存在著觸電、高處墜落、機械傷害等危險性；汽車吊在行駛過程中存在著引發(fā)交通事故的潛在危險性。

1)起重機械的制造、安裝、維修、改造、使用單位的基本要求(1)起重機械生產(chǎn)、使用單位，應當接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法進行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。

(2)起重機械及其安全保護裝置等的制造單位，應當經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事相應的活動。

(3)起重機械的安裝、改造、維修的施工單位，應當在施工前將擬進行的設(shè)備安裝、改造、維修情況書面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。

(4)起重機械制造過程和電梯、起重機械的安裝、改造、重大維修過程，必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機

構(gòu)，按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗；未經(jīng)監(jiān)督檢驗或監(jiān)督檢驗不合格的不得出廠或者交付使用。

2)起重機械使用的基本要求

(1)起重機械使用單位應當按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月，向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

(2)起重機運行時，不得利用極限位置限制器停車。對無反接制動性能的起重機，除特殊情況外，不得靠打反車制動。應平穩(wěn)挪動各操縱桿，吊運較重的物品更要注意平穩(wěn)制動。．

(3)即使起重機上裝有起升高度限制器，也要防止過卷揚，即應時刻注意吊鉤滑輪紐或重物不能觸及主梁或吊臂及其頂部滑輪組。(4)吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。吊運重物時，重物不得從他人頭頂上通過；吊物和吊臂下嚴禁站人。

(5)吊運重物應走指定的通道，在沒有障礙物的線路上運行時，吊具或吊物底面應距離地面2m以上；通道上有障礙物需要跨越時，吊具或吊物底面應高出障礙物頂面O．5m以上。

(6)所吊重物接近或達到起重機的起重量時，吊運前應檢查制動器，并進行小高度(200～300mm)、短行程試吊后，再平穩(wěn)運行。

(7)吊運液態(tài)金屬、有害液體、易燃易爆物品時，雖然起重量并未接近額定起重量，也應進行小高度、短行程試吊。

(8)起重機吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保留有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)(一般為2~3圈)。

(9)起重機在高壓線附近作業(yè)時，要特別注意臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜繩及重物等與輸電線的最小距離。

(10)不得在有載荷情況下調(diào)整起升和變幅機構(gòu)制動器。(11)有主副兩套起升機構(gòu)的起重機，主、副鉤不應同時開動(設(shè)計允許的專用設(shè)備除外)。

(12)起重機上所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠地接地。司機室的地板應鋪設(shè)橡膠或其他絕緣材料。

(13)起重機上禁止存放易燃易爆物品，司機室內(nèi)應備有滅火器。(14)露天工作的起重機械，當風力大于6級時，一般應停止作業(yè)；對于門座起重機等在沿海工作的起重機，當風力大于7級時應停止作業(yè)。

(15)吊裝作業(yè)人員必須持有2種作業(yè)證。吊裝質(zhì)量大于10t的物體應辦理《吊裝安全作業(yè)證》。

(16)吊裝質(zhì)量大于等于40t的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查，經(jīng)批準后方可實施。

(17)吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽。安全帽應符合《安全帽》(GB2811—1989)的規(guī)定，高處作業(yè)時應遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

(18)吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

(19)吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按《起重吊運指揮信號》(GB5082—1985)規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。

(20)嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

(21)吊裝作業(yè)前，必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

(22)任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員的批準。

(23)用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時，除遵守通用標準外，還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。

(24)在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：指揮信號不明；超負荷或物體質(zhì)量不明；斜拉重物；光線不足，看不清重物；重物下站人，或重物越過人頭；重物埋在地下；重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊；棱刃物體沒有襯墊措施；容器內(nèi)介質(zhì)過滿；安全裝置失靈。

(25)汽車吊作業(yè)時，除要嚴格遵守起重作業(yè)和汽車吊的有關(guān)安全操作規(guī)程外，還應保證車輛的完好，不準帶病運行，做到行駛安全。