第一篇:化纖油劑新革命
化纖油劑新革命——新型環保油劑面試!
化纖油劑新革命——新型環保油劑面試!
環保油劑,帶來化纖油劑的新革命!
1、完全代替傳統油劑的性能,同時絕對不含烷基酚聚氧乙烯醚APEO,生物降解性極好。
2、價格比傳統油劑更低,不受石油價格波動,至少低2500元/噸,價格更穩定,更有競爭優勢。
3、產品完全溶解於水(加入水中完全透明,不是乳白色),產品的清洗性能極佳,不會產生任何後期染色等後整理問題。
過去,傳統化纖油劑一般由以下物質組成:各種高低粘度礦物油(白油、機油)、乳化劑(TX-4,TX-10,AEO-3,AEO-9,油酸環氧乙烷)、抗靜電劑(烷基磷酸鉀鹽)、硅油、抗飛濺劑等組成。傳統化纖油劑中為了達到好的乳化能力及清洗能力,在產品中添加了各種烷基酚聚氧乙烯醚APEO(TX系列或NP系列),而這系列產品對環境潛在的危害已經被廣泛的研究和論證。歐州一些國家自1976年制定了法規限制生產和使用APEO。出口歐州紡織品和服裝上的APEO的限量現已有明確界定不超過30ppm。我國每年向歐州出口的紡織品和服裝價值達100億美
元,隨著2005年的配額的取消,這銷售趨勢必將上升,所以我們必須認真對待APEO使用。
傳統化纖油劑中最大的問題不單單是烷基酚聚氧乙烯的問題,各種礦物油、乳化劑主要來源於石油衍生物,受國際油劑的變化極大。特別是今年,國際原油的飆升,一度上升至140美金/桶。使傳統化纖油劑價格也由以前的5000元/噸一度上升至10000元/噸以上。最近略有回落,但對化纖加彈企業的壓力也非常大。如何通過技術改進來提高化纖加工企業的利潤,同時不再受到歐洲法律法規的限制呢?
我司通過多年對環保油劑的研究開發,本油劑的成分主要來源於天然原料,後通過深加工獲得提供纖維良好的平滑性、良好抗靜電、抗飛濺性的環保油劑。環保油劑具有傳統化纖油劑的各項性能,同時絕對不含烷基酚聚氧乙烯醚APEO及其他生物降解性低的各種原料,原料天然安全,生物降解性極好,對人體無毒無害。
另外,該環保油劑不使用石油衍生物,價格不再受石油價格的影響,每噸油劑價格比傳統油劑價格要低很多,目前環保油劑價格僅為7000元/噸,比傳統油劑要低3000元/噸。
產品性能:
1.優良的濕潤性和抗靜電性,能迅速均勻地上油,易控制上油量,纖維在退繞和織造過程中不會因靜電引起纏輥與斷絲現象。
2.集束性,平滑性好、油膜強度高,絲筒成形好,纖維在加工過程中不產生毛絲和斷頭,有利於纖維後加工。
3.油劑揮發性小,防腐性能好,有利於成品絲長時間貯存;
目前該油劑已有多家單位使用,產品性能滿意。有任何技術問題可以QQ聯繫。歡迎各位垂詢!最近採用的單位比較多,前期服務工作量較大,電話在下期公佈!
第二篇:化纖油劑用表面活性劑單體的性能及應用
化纖油劑用表面活性劑單體的性能及應用
[摘要]介紹了用作化纖油劑平滑劑、抗靜電劑、乳化劑的磷酸酯、硫酸酯、脂肪酸酯、聚醚等表面活性劑單體的結構特點與性能,指出了應加速我國化纖油劑用表面活性劑單體的優化開發。
關鍵詞:化纖油劑 油劑單體 表面活性劑 磷酸酯 硫酸酯 脂肪酸酯 聚醚化學纖維對油劑的要求
化學纖維對油劑性能要求較高,纖維上油后, 有的需經高溫拉伸和干燥,成品絲還要進行后加工、加彈、織造等工序。因此,要求油劑應有一定的耐熱性,受熱時不分解、少揮發,不使纖維著色;油劑還要有一定的油膜強度,有良好的平滑性。纖維生產及后加工過程中無毛絲、斷頭,盡量減少白粉、析出物,油劑還要能賦予纖維優異的抗靜電性能等。
化纖油劑主要是由平滑劑、乳化劑和抗靜電劑組成。其中平滑劑主要是合成脂肪酸酯、聚醚和少量礦物油;乳化劑以聚氧乙烯醚類為主;而抗靜電劑主要是烷基磷酸酯和烷基醚磷酸酯。在配制油劑時,單靠一種表面活性劑很難適應各方面的要求,因此將幾種不同類型和型號的表面活性劑復配在一起,相互取長補短發揮其協同效應。根據具體纖維的特性、紡絲工藝對油劑性能的要求,運用專門技術才能制備出合格的油劑產品。
2抗靜電劑
長期以來,合成纖維油劑抗靜電劑通常是以月桂醇為代表的直鏈醇生產磷酸酯(鹽)作為主要成分,所處理的纖維抗靜電性不充分,達不到滿意的結果。自20世紀90年代以來日本三洋化成公司和德國拜耳公司,以含有C20以上有支鏈的異構烴基的磷酸單雙酯(鹽)作為抗靜電成分,收到了良好的結果。如以異構C20~C36支鏈烴基醇, 其氧化烷撐的加成物為原料,所合成的磷酸酯(鹽)具有良好的抗靜電效果,高溫時效果尤其明顯。廣泛用于PA,PET,PP,PAN等合成纖維長絲的生產中,使用時不會發生卷纏羅拉等障礙,耐熱性好,具有良好的平滑性,并可避免白粉脫落等現象。
2.1 磷酸酯
磷酸酯耐熱性好,熱揮發性小,用它配制的油劑能增加油膜強度,減少磨損,改善梳棉狀態,減少粘纏現象,但配用比例過大或單獨使用,則會使纖維平滑性過大,抱合性不足。目前,采用五氧化二磷與脂肪醇為原料生產磷酸酯方法所得到的產品主要是單、雙烷基磷酸酯的混合物。單烷基酯抗靜電性能優于雙烷基酯,而雙烷基酯平滑性又優于單烷基酯。有文獻報道作為抗靜電劑在合成纖維油劑中單雙酯含量為1:1較為合適。
烷基磷酸酯的抗靜電效果與相對濕度有很大關系,相對濕度較低時(40%),其抗靜電效果較差。在相對濕度為45%~65%時,單烷基比雙烷基磷酸酯的抗靜電效果好。磷酸酯鹽的性能與中和劑的品種有一定關系,例如磷酸酯鈉鹽比磷酸酯鉀鹽使纖維的平滑性好,但抗靜電性卻差。
烷基磷酸酯和烷基醚磷酸酯陰離子抗靜電劑按烷基的長短可分為低碳醇磷酸酯和高碳醇磷
酸酯兩類。低碳醇磷酸酯鹽抗靜電性好,平滑性差, 纖維手感發澀,在高濕度時發粘,在低濕度時抗靜電性明顯下降;高碳醇磷酸酯鹽抗靜電性稍差,但平滑性好,纖維手感柔軟、滑爽。烷基醚(或聚醚)磷酸酯鹽的抗靜電性主要與烷基碳鏈長短有關,醚鏈結構影響相對較小,對溫度、濕度的敏感程度降低,與聚醚類單體的相容性好,高碳醇醚磷酸酯鹽的抗靜電效果好于相應的高碳醇磷酸酯鹽。烷基(醚)磷酸酯鹽的單雙酯比例對性能也有影響, 單酯含量高,抗靜電性好,平滑性差;雙酯多,則平滑性好,抗靜電性下降。
(1)低碳醇磷酸酯
低碳醇一般指C12以下的醇,主要采用五氧化二磷磷酸化工藝,實際生產過程需要解決產物色澤、單雙酯比例控制、組成穩定性等問題,可應用于干法腈綸、細旦丙綸等油劑中。
(2)高碳醇磷酸酯
高碳醇磷酸酯是種新型抗靜電劑。高碳醇一般具有C18以上的碳鏈,熔點較高。天津工業大學高新技術實業公司比較了不同結構、單雙酯的高碳醇磷酸酯對滌綸、錦綸、丙綸的抗靜電效果。采用加入第三單體、抗氧劑等手段,合成的單雙酯比例穩定的高碳醇磷酸酯具有優異的抗靜電性能。
(3)烷基醚(或聚醚)磷酸酯
烷基醚磷酸酯是短纖維油劑中常用的組分, 隨環氧乙烷基團數的增加,其平滑性增加,但對其抗靜電效果影響不明顯。
烷基醚(或聚醚)磷酸酯最大的特點是與聚醚的相容性好,可以兼有聚醚和磷酸酯的性質,具有優良的抗靜電性能和耐熱性,是近年來國際上磷酸酯研究的熱點之一。其技術核心是聚醚的結構和磷酸酯單雙酯比例的控制。
2.2 硫酸酯
硫酸酯是短纖維油劑中常用的組分,其主要品種有烷基硫酸酯和烷基醚硫酸酯。制造硫酸酯所用原料主要是月桂醇和C10~C14合成脂肪醇。硫酸酯使纖維的平滑性好。纖維的平滑性與硫酸酯分子結構中烷基鏈長短有關。烷基鏈長的,平滑性好,烷基鏈短的,平滑性稍差。硫酸酯烷基鏈中若無環氧乙烷基團,則不顯示抗靜電特性,有環氧乙烷基團,則表現出良好的抗靜電性,特別是對滌綸、丙綸的抗靜電效果很好。烷基醚硫酸酯的抗靜電效果與環氧乙烷加成摩爾數及纖維的種類有關。
3平滑劑
3.1 礦物油
礦物油規格有數10種,但用作平滑劑的只有幾種。一般礦物油因含雜質,帶有顏色,需要用發煙硫酸等處理,然后再用白土脫色,過濾后,即可得到無色的工業白油。油劑中,工業白油用量5%~50%,絡筒油劑中甚至用到80%以上。但因其耐熱性差,高溫下易揮發,加之油膜強度較差,在高溫高速紡絲中,其使用受到限制。
3.2 天然油脂
天然油脂是由高級脂肪酸的三甘油酯所構成。這類平滑劑可列舉出椰子油、大豆油、花生油、玉米油以及豬油等,由于其價格低,平滑性好, 發煙少,油膜強度高,常與其它平滑劑配合用于 POY油劑以外的各類化纖油劑中,但因其分子中含有雙鍵,氧化穩定性差,易于結焦,以及上漿性差,用量一般控制在8%以內。
3.3 合成酯
合成酯是紡絲拉伸一步法FDY、工業長絲等油劑的主要平滑劑,國內品種較少。合成酯的原料來源廣,性能較天然礦物油優越,揮發性小,抗氧性好。一般是由各種醇類與高級脂肪酸通過縮合酯化,酯交換等途徑制備。根據需要可制成不同用途的單酯、雙酯以及多酯等。單酯平滑劑為一元酸與二元醇的酯類,一般粘度低。有些雖然能賦予纖維良好的平滑性,但只在一般條件下使用。另外單酯耐磨損性差、沸點低、熔點高、易氧化。雙酯平滑劑雙酯溶解性好,對添加劑相溶性好。此外,它對金屬無腐蝕, 水解穩定,而且無毒。最常用的雙酯型平滑劑是癸二醇二辛酯(DOS)。多元醇平滑劑是多元醇與一元酸的酯化物。其中新戊基多元醇酯,是一種優良平滑劑。它是由新戊二醇、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、季戊四醇與一元酸的酯化物,具有良好的熱穩定性和抗氧性。
合成酯的粘度和熱穩定性均是隨著相對分子質量的增大而增大,相對分子質量相同時,隨不飽和程度的增加或支鏈度增加而減小和變差。為獲得具有一定的相對分子質量,且室溫下為液態流體的合成酯,一般采用多元酸與一元醇反應,或多元醇與一元酸反應,或在分子中引入不飽和基團以及選用具有支鏈結構的酸或醇等。合成酯以其優良的平滑性,較高的油膜強度被大量地應用于各種化纖油劑中,尤其是對平滑性能要求較高的油劑品種,如高強工業絲油劑、簾子線油劑以及 FDY油劑等。
一元酸一元醇酯的碳鏈增長,平滑性、耐熱性提高,但凝固點上升,反應難度增加;不飽和酯凝固點低,但受熱容易結焦,產物顏色深;支鏈和不飽和鍵的引入,可以降低脂肪酸酯的凝固點;不含芳環的多元醇酯凝固點低,耐熱性好,但價格較高。
天津工業大學采用專用催化劑和后處理技術合成單酯、雙酯、多元醇酯等20多種高溫酯類和低溫酯類平滑劑,如油酸月桂醇酯、三羥基丙烷異辛醇酯、月桂酸PEG酯等。廣泛地應用于滌綸 FDY、工業絲、遠紅外丙綸等長絲油劑中。
合成酯在使用中,應注意耐熱性及其與漿料的親和性。纖維在后加工上漿過程中,合成酯對漿料有著類似“增塑劑”的作用,易使漿皮膜軟化松動,失去對纖維的保護作用,造成脫漿。過去采用的方法是配入一定量的礦物油來防止脫漿。近年來,有資料報道,使用季戊四醇雙肉豆蔻酸酯, 季戊四醇雙油酸酯,季戊四醇三癸酸酯等合成酯, 可有效防止脫漿。
4聚醚類乳化劑
聚醚類表面活性劑是化纖油劑配方中最常用的乳化劑。聚醚屬非離子表面活性劑范疇,是化
纖油劑和紡織助劑的重要組成部分。按聚合方式不同,聚醚分規則型聚醚和不規則型聚醚。
聚醚型表面活性劑單體的特點是耐熱性好, 使纖維的平滑性亦好,不發煙、不凝聚。高相對分子質量聚醚耐熱性更好,油劑中加10%即可明顯提高油劑耐熱效果。
歐美國家采用高速紡絲高速假捻時,使用高相對分子質量(2 000~3 000)聚醚,因為它耐熱性好。日本竹本公司以聚丙二醇(相對分子質量為1 000~2 000)制得的聚醚,其對纖維的平滑性、集束性相當于油酸月桂醇酯。高速紡、超高速紡油劑用聚醚,要在3 500~6 200 m/min的速度下使油劑快速、均勻地鋪展在油劑表面,且在 200℃以上的高溫下,要求油劑揮發小,結焦少;一些功能性纖維如高速紡遠紅外纖維還要求油劑具有優良的平滑性和較高的油膜強度。
要想滿足上述性能的要求,就需要根據不同聚醚的相對分子質量大小,設計油劑的配方,考慮聚醚與油劑的其它組分配合性好不好,能否使原油乳化的好,原油能否透明,穩定,乳液能否穩定。還要充分考慮油劑的應用實驗,在化學纖維的實際生產中進行上油試驗,考察纖維上油劑的均勻性,可紡性情況,纖維染色均勻性,纖維的一等品率等,考察聚醚對油劑的平滑性、耐熱性,抱合性, 抗靜電性等的綜合影響。
總的來說較高相對分子質量聚醚可以滿足潤濕要求,殘留鉀離子少,減少了結焦,調節平滑、提高耐磨和集束性。油劑用表面活性劑的發展趨勢
目前化纖行業正朝著高速、高效、大容量、短流程、差別化、功能化的方向飛速發展,隨著新工藝、新設備的使用,對化纖油劑提出了更高的要求,如更優良的平滑性、潤濕性、耐熱性、防結焦等。只有不斷地開發具有優異性能的、適應化纖生產新工藝、新要求的油劑單體,系統地對化纖油劑單體進行研制與開發,才能促進化纖生產技術的不斷進步與發展,這樣化纖油劑才能產生質的變化。
第三篇:衣料拒油拒水整理劑,防油防水整理劑,拒水拒油劑,防水防油助劑(范文模版)
防油防水整理劑HS1100是以納米含氟高分子材料為主要成分的拒水拒油整理劑,適用于天然纖維、化學纖維,及混紡織物的三防整理。處理后的織物具有優異的防水、防油、防污的效果;同時賦予織物豐厚的手感,使織物遠離各種有害細菌及污染。HS1100一般采用于浸軋——焙烘工藝,對織物的手感與色澤影響低;且對人體安全,對皮膚無刺激、透氣舒適;耐水洗和干洗。目前廣泛應用于雨具、風衣、油田工作服、臺布、帆布、帳篷及包裝用布等。多家權威檢測機構一致證明: HS1100整理后的織物拒水性可達到90分以上;拒油性可達到4級;無芳香胺殘留物;無PFOS和APEO;PFOA的含量<1ppm。韓笑
含氟防水防油劑 前言
自本世紀初人造纖維工業化生產以來,至今化纖已占了紡織纖維中的五成以上。其中,滌綸產量又占了化纖產量的一半以上,因此滌綸是紡織用化學纖維中左右全局的最大一個品種。近年來,隨著滌綸細旦、超細旦纖維的迅猛發展,除了在仿真絲薄型服裝面料方面應用廣泛之外,用于裝飾和產業方面,如:帳篷、高性能清潔布、汽車,飛機等內裝飾布、地毯、沙發面料、墻布等也愈來愈廣泛。而隨著科學技術的發展,紡織產品向功能化、智能化方向發展,已成為未來紡織品發展的主要趨向,同時,隨著人們生活水平的提高,對紡織品除了傳統的堅牢、耐用等力學性能要求外,各種舒適性能、外觀性能和特殊性能等越來越受到重視。一些經過特種整理的新型紡織品能給人們提供各種優異的功能,從而滿足特殊用途的要求,滌綸織物的防水透濕及拒水拒油整理就是其中之一[4]。防水與防水透濕整理
2·1 防水性
織物的防水性是指織物阻抗水分子透過的性能。傳統的處理方式是在織物的表面涂上一層不透水的涂層,如聚氯乙烯樹脂、聚氨基甲酸酯類樹脂等,以消除其透水性,此類方法過去應用較多,但卻并不是解決問題的最好方法,因為這種涂層不能透過水蒸汽,它限制了人體汗液蒸發后的散發,并使水汽冷凝在織物的內表面,穿著很不舒服。
2·2 防水透濕機理
防水性和透濕性表面上似乎是矛盾的,但從織物結構和加工方式上可取得一致。水汽分子的直徑一般為4×10-4μm,雨滴的直徑通常為102μm。所以只要織物中孔隙的直徑控制在水汽分子可通過而水滴不能通過的范圍內,便可起到防水透濕的作用??椢镆柚顾臐B透,取決于織物表面能的大小及水滴對織物表面的接觸角Q,當Q大于等于90時,織物的臨界表面張力小于水的臨界表面張力,織物可以被水潤濕。但由于織物具有芯吸性(毛細管效應),不能阻止水滴的滲透,所以要進行適當的防水整理,使織物的表面能低于水,同時由于水的內聚力的作用,水滴呈珠狀,從而使織物具有防水性能。
在人體、衣服、環境三者形成的體系中存在濕與熱的傳遞,濕的傳遞方式有兩種:出汗發散(液相傳遞)和無感蒸發排泄(氣相傳遞)。人體隨環境和活動狀態及穿著衣服的不同,在人的皮膚周圍出現的人工氣候,其相對濕度為50%,舒適溫度為32℃??椢锏耐笣裥耘c纖維的種類、織物的結構和織物的整理等密切相關,當服裝內側的溫度高于外側時,在織物兩側就存在一個壓力梯度,在它的作用下,水蒸氣分子能通過織物細密通道與外界進行熱濕交換。
2·3 防水透濕整理
新的防水透濕整理方法是采用在織物表面涂上具有微孔的薄膜或采用超細纖維織造緊密織物,從而阻止液態水的通過,而允許水蒸汽分子通過,同時保持了織物具有一定的透氣和透濕(水蒸汽)能力,因此又稱為防水透氣整理或防水透濕整理滌綸的防水透濕織物主要有如下三種:
(1)經拒水整理的高密織物
緊密型防水織物是利用改變織物結構而達到防水透濕的目的。此類織物是最早研制成功的防水透濕織物[7],其機理為:水汽在紗線空隙之間簡單的擴散;纖維束之間的毛細管傳遞;在單根纖維之間的擴散。現在的緊密型防水織物,大多采用超細聚酯纖維為原料[8],此類織物中,纖維之間、紗線之間緊密排列,使織物在不進行拒水整理的情況下,耐水壓達104-1O5Pa。同時,纖維紗線之間形成毛細管,由于毛細管效應的存在,能很好地傳輸水蒸氣。
緊密型織物的優點在于制備工藝簡單,主要是紗線和絲纖度的變化,制成的衣物懸垂性好,透濕性好。但該織物耐水壓較低,大大限制了它的應用范圍。
(2)層壓織物
層壓織物又稱粘貼薄膜型防水透濕織物,它是把功能性膜粘貼到織物上,此類織物按所用的功能性膜可分為三類:微孔膜型、致密親水膜、微孔親水結合膜。粘合劑在此處也起到很重要的作用,粘合劑主要有兩種:透濕型,可連續涂層;不透濕型,只能以網點式粘合,不至于破壞透濕性,此類織物最成功、最著名的是美國W.L.Gore公司的Gore-Tex織物[3],它是目前市場上公認的最先進的防水透濕織物,它是利用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜與織物復合而成,由于該微孔膜的制備需要特殊的設備與工藝,產品加工難度大,成本高,成衣價格貴,其柔軟性、懸垂性,不太令人滿意。
(3)涂層織物
涂層法是指織物直接或間接地進行涂層,使織物具有防水性,透氣性是通過產生微孔結構或使其具有親水性而得到的[7]。它可以分為三種類型:微孔涂層法、親水性涂層法、微孔親水結合法。
涂層織物的生產工藝的成本較低,親水性涂層以水為溶劑,成本低,污染少,親水性涂層可按傳統工藝進行。但涂層法以有機溶劑體系為主,溶劑回收設備費用較高,且易造成環境污染??椢锿繉犹幚砗螅瑧掖剐院腿彳浶宰儾?,防水耐久性差,附著牢度差。
滌綸織物的拒水、拒油整理及其發展情況
3·1 織物的拒水
織物的拒水性是指織物將水滴從其表面反撥落下的性能,拒水整理的目的是阻止水對織物的潤濕,利用織物毛細管的附加壓力,阻止液態水的透過,但仍然保持了織物的透氣透濕性能,此類織物做成的服裝,既有良好的防水性,又能較快地將體表汗液蒸汽排出,保持了服裝干爽、溫暖的感覺,從而大大提高了服裝的舒適性,擴大了織物的應用范圍,拒水整理織物首先用于生產軍服、防護服,現在己廣泛用于制作運動服、旅行包、旅行裝、帳篷等。國內、國際市場上對這類面料的需求正在逐年增加。3·2 織物拒水、拒油機理
根據潤濕理論,液體潤濕固體表面的能,采用鋪展系數S表示:
S=YS-YL/YSL
由上式可得出以下結論:
(1)固體表面能YS越大,S就越大,固體越容易被液體潤濕,反之,如果固體表面能YS越小,S越小,固體越難被液體潤濕,固體就具有抗拒液體潤濕的能力。
(2)液體的表面能YL越小,S就越大,液體越容易潤濕固體。
(3)固體與液體的界面表面能YSL 越小,S越大,水的表面能比較高,為72.6mJ/M2。拒水材料的表面能必須比此值小。油類的表面能一般在20-40 J/M2,拒油材料的表面能必須比此值小,所以,油的潤濕能力遠大于水,所以,拒油的物質一定拒水,而一般的滌綸織物,表面能遠大于水和油的表面能,因此,為了使滌綸織物拒水拒油,就要在其表面涂一層低表面能的材料。硅橡膠的表面能約為25mJ/m2,是比較理想的拒水材料,氟樹脂的表面能約為5 mJ/m2,是比較理想的拒抽材料。
3·3 拒水、拒油整理劑
由拒水拒油整理的機理可以看出,在滌綸織物表面吸附一層物質,使其原來的高能表面變為低能表面,就可以獲得具有拒水效果的織物,且表面能愈小效果愈好,國內外生產和使用的拒水劑主要有以下幾種:(1)石蠟-鋁皂類,(2)吡啶季銨鹽類,(3)羥甲基三聚氰胺衍生物,(4)硬脂酸鉻絡合物,(5)有機硅型,(6)氟烷基樹脂類[10]。前五類拒水劑有共同弱點:不拒油、不防污、耐洗性差。近年來,含氟化合物在織物拒水、拒油、防污整理力面的應用正在發展中。在紡織品拒水加工中,氟烷基化合物的實用化是在20世紀50年代,最早由美國杜邦公司進行氟聚合物織物拒水拒油整理的嘗試,并率先發表了以四氟乙烯乳液作為織物拒水拒油整理劑的專利。后來美國3M公司研制開發了以全氟羧酸鉻的絡合物為主要成份的織物整理劑,但很快被性能更好的含氟丙烯酸酯形成的聚合物所取代,并用于織物拒水拒油整理,推出的商品為Scotchguard,而后杜邦的Teflon,旭硝子的Asahi guard,大金工業株式會杜Unidync等相繼問世[11],這些含氟拒水劑具有拒水、拒油性,而且不損害纖維原有的風格,因此得到了迅速普及推廣,成為當今拒水劑的主流。國外最早將有機氟樹脂運用于尼龍、滌綸、滌/棉、棉等織物的拒水拒油整理報道較多,國內在拒水性方面研究也有一些報道。
3·4 荷葉效應在滌綸織物拒水拒油整理中的應用
近30多年來,德國科學家通過掃描電鏡和原子力顯微鏡對荷葉等2萬種植物的葉面微觀結構進行觀察,揭示了荷葉拒水自潔的原理,并申請了專利。根據荷葉效應(Lotus-effect)原理,德國科學家已經研制成功具有拒水自潔的建筑物表面涂料,而且從1999年開始上市銷售,具有同樣性能的瓦片也于2000年底上市銷售。具有荷葉效應的服裝也正在研制中。由于荷葉效應具有廣闊的應用前景,并具有很高的商業價值,所以關鍵技術和原理都申請了專利,并嚴格保密。
荷葉效應的秘密主要在于它的微觀結構和納米結構,而不在于它的化學成分。Holloway于1994年對荷葉等植物的表面化學成分進行了分析。所有植物表面都有一層表皮,表皮將植物與周圍環境隔開。所有植物的表皮主要成分都是埋置于多元酯母體內的可溶性油脂,因此,植物的表皮都具有一定的拒水性。經過對2萬種植物表面進行分析后發現,具有光滑表面的植物都沒有拒水自潔的功能,而具有粗糙表面的植物,都有一定的拒水作用,在所有的植物中,荷葉的拒水自潔作用最強,水在其表面的接觸角達到160.4°,除了荷葉外,芋頭葉和大頭菜葉的拒水自潔作用也很強,水在其上的接觸角分別達到160.3和159.7[3]。水在各種常用纖維表面上的接觸角如下表1所示。
從總體上看,沒有一種纖維使水在其表面的接觸角大于90°所以可以說,常用紡織纖維都不具有拒水能力。當然,更不具有拒油的能力。
通過研究荷葉效應的拒水自潔原理可知,具有高度拒水自潔的織物必須具備如下條件:(1)首先,使纖維表面具有基本的拒水性能(即水與其表面的接觸角大于90°)。對于這一步,可以以通過納米技術、等離子處理技術和涂層浸軋技術達到。(如:利用高溫下有機過氧化)物等分解形成自由基,引發自由能較低的含硅或含氟的有機單體,對PET織物表面接枝改性。(2)要使織物具有粗糙的表。雖然織物表面本身是非常粗糙的,但這種粗糙結構是以纖維為最小單位,遠大于納米結構的要求。拒水自潔織物表面的粗糙應是纖維表面的粗糙,該粗糙應達到納米級水平。
因此,利用仿生學原理,將荷葉效應原理應用于滌綸織物的拒水拒油整理中,將可以研制出一種超強的拒水透氣紡織品。4 發展前景
荷葉效應能夠在理論上突破常規的拒水材科研制思路,將降低材料的表面能和產生微觀結構的粗糙度結合起來,使織物的拒水、拒油性能提高,并使織物具有良好的透氣性。
美國科學家H.C.VonBaeye[16]認為,荷葉效應在織物拒水拒油整理方面應用的研究成果具有廣闊應用前景,超強拒水透氣織物,首先可以用在高科技領域中,例如:用于現代軍事和戰爭的服裝,除了遮風擋雨,可以在惡劣的潮濕環境中,使戰士們保持干爽舒服,而且可以防止有毒液體的侵入。
隨著某些血液傳播疾病在世界范圍內的肆虐橫行,可以用作保護醫務人員不受血載病菌侵害的醫用(血液)屏障織物。還可以用作生物保護服,可以保障開展危險性試驗研究的人員的安全和舒適,對于民用來說,更是制作風雨衣和體育服裝的理想材料。所以,滌綸作為化學纖維中的最大品種及其具有優良性能,利用荷葉效應對其進行拒水拒油的差別化處理,將可研制出一種超強的拒水透氣的滌綸紡織品,廣泛地用于工業、農業、軍事、民用等方面。
第四篇:深圳市奧科寶特種油劑有限公司
企 業 簡 介
深圳市奧科寶特種油劑有限公司創建于都2002年,是一家專門從事石油化工產品開發、產品服務咨詢、石油及化工產品專業化科技型企業,公司擁有一批高素質的工程技術人員專業從事研究、生產及售后服務,專門負責ALKYL奧科牌潤滑油產品在中國大陸市場的銷售推廣,公司擁有現代化的生產設備和完善的檢測手段。公司秉承其“科技領先、質量和服務并重”的宗旨,公司憑借強大的綜合勢力、良好的產品信譽,已達到同行先進水平。為機械加工行業、電子五金行業、塑料加工行業、涂料和膠粘制造行業、電子化工等行業提供了大量的卓有成效的服務。
根據金屬加工行業的發展趨勢及市場需求,目前,奧科寶公司已經形成了十多個大類100多個品種的潤滑劑及相關產品的體系。
早在2003年,奧科寶公司按照ISO9001-2000版國際標準建立了質量管理體系、確保穩定、持續地向用戶提供工業潤滑產品及相關服務。
2006年,奧科寶公司大力推行了符合歐盟2002/95/ECRoHS指令的環保措施,建立了完善的ROHS管理規范性體系文件(AK/ROHS-06),并在實踐中認真落實執
行,所有產品經SGS公司檢測均不含任何ROHS限制的禁用物質,深獲FOXCONN、FLEXTRONICS等等合作伙伴的認可。
奧科潤滑油向富士康(FOXCONN)、偉創力(FLEXTRONICS)、德昌電機(JOHNSON ELECTRICS)、三洋電機(SANYO ELECTRICS)、立信染整(FONG′SNATIONAL)、豐田汽車(TOYOTA)等大型企業集團提供了卓有成效的服務,進一步增強了用戶使用“ALKYL”“奧科”潤滑油的信心。
奧科潤滑油愿意在技術、質量、價格、服務等方面滿足用戶更嚴格的要求,并將為此目標不斷努力。
更高、更好、更環保,是我們永恒的追求。
深圳市奧科寶特種油劑有限公司主營產品:純油性切削油、水溶性切削液、揮發性沖剪油、拉深沖壓油、防銹油系列、環保型碳氫清洗劑、水性清洗劑。
聯系人:郭生(市場部)聯系電話:*** 工廠地址:廣東省深圳市寶安區觀瀾鎮松元村海神工業區 公司網站:http:///
第五篇:新媒體革命讀后感
新媒體革命讀后感
最好的時代
已經不記得是從什么時候開始,我已經很少從電視,報紙或者雜志上獲得信息,取而代之的方式是:從朋友圈里朋友轉載的文章,關注的微信公眾號里的報道,微博里熱點話題,以及從網易新聞,QQ新聞APP里的看推薦里的消息。
最開始聽到自媒體這個詞,也是從微信公眾號里得知的,直到這次看到仇勇先生所寫的這本書 《新媒體革命》,說實話在此之前并未聽說過這個作者,也并沒有深入了解過究竟什么叫做自媒體,自媒體與原先的傳統媒體又有什么樣的區別和聯系,會擁有什么樣的特點。
這次參加了吳曉波讀書會的打卡活動,囫圇吐棗讀完了這本書,原來仇勇先生有在傳統媒體里工作過,然后辭職開始也進入新媒體行業,他有在書中大概的定義了新媒體和自媒體,原來新媒體是一種不同于傳統媒體的在互聯網上的一種的表現形式。
個人的理解是:新媒體類似于如今的個人的微信公眾號自媒體的品牌,自己滿意了,就可以在相應的平臺上發布自己的觀點和看法,并且新媒體也有了生產方式和行為特點,定價機制上的創新。
印象深刻的,尤其是他在書中所說的,與打車軟件Uber的崛起時所得到的啟發一樣,新媒體也許創造的是自由人的自由聯合,那有可能才是真正的互聯網化。在垂直細分的行業里,做精做深,深挖目標受眾的內心訴求,打造自己獨有的優勢和擁有核心的品牌,用建立社群等方式,積極互動,來滿足受眾對媒體的真正的需求,擁有自己的競爭力。
如今新興的新媒體,仇勇先生所羅列提到的國內以及國際上的新媒體的編年史,以及附錄里與12家公司的創始人的訪談內容,比如牛文文,澎拜新聞,吳曉波頻道,36KR 以及愛范兒等,個人覺得這是書里的一個亮點之處,可能也是因為我作為一個外行人,并非媒體從業人員,看了訪談錄之后,再看看前邊作者對于新媒體概念的定義以及描述,也是能夠理解得更深刻一些。而這些新媒體們,正是由于他們不斷創新,受眾也因此獲得更深刻的體驗和有價值的信息。
在我看來,無論對于新媒體來說還是傳統媒體,這都是一個最好的時代。在互聯網高速發展的時代里擁有著各式資源的媒體們,為了適應發展的需要,終會有所變革,也都將會找到出路所在。
新媒體革命簡介:
作者:仇勇
這既是古典媒體的大裂變年代,也是在線媒體開啟的新聞業的黃金時代。信息流動的新法則不僅改變了媒體業,也在重塑公關、傳播和商業的面貌??傊?,這個世界的連接方式不一樣了。而且,這一改變是不可逆轉的。在這個全新重啟的在線時代里,無論是從信息的獲取還是商業本身,信任都變得比以往更重要。寫作本書的原因,一方面是想與諸位探討媒體、公關、傳播的困境和出路,另一方面,則是關于信任的重要性以及如何獲取信任的思考。
從告別傳統媒體的那一刻起,我就有著兩個小小的野心:找到媒體適用于在線時代的生產方式;讓優質內容有權獲得合理的市場定價。很希望能看到真正的新媒體涌現,并實現它。這是一本喚醒之作。它不提供良方,不關乎實戰,不解決問題,只是希望剌激您的思考。本書沒有任何名人腰封,也沒有推薦序言,不求點贊,只求罵評。新媒體趨勢和市場瞬息千變,注定本書永遠只是Beta版,希望你和我一起讓它不斷迭代更新。