第一篇:清潔生產審核報告編寫要求
清潔生產審核報告編寫要求
1.基本要求
一個完整的.企業清潔生產審核過程需完成清潔生產審核報告,包括清潔生產審核中期報告和清潔生產審核報告。總結本輪企業清潔生產審核成果,匯總分析各項調查、實測結果,尋找廢棄物產生原因和清潔生產機會,評估清潔生產方案,建立和完善持續推行清潔生產機制。時間:
清潔生產審核中期報告在審核第四階段完成之時進行;清潔生產審核報告在本輪審核全部完成之時進行。
原則:
(1)清潔生產指標基準數據的選取要有充足的依據。
(2)清潔生產指標及其權重的確定要充分考慮行業的特點。
(3)報告書中應給出清潔生產水平的結論。
內容:
(1)選取清潔生產指標
根據項目的實際情況,按照清潔生產指標選取方法來確定項目的清潔生產指標?;景ㄔo材料與資源能源指標、污染物產生指標、產品指標和環境經濟效益指標等。每一類指標所包括的各項指標要根據項目的實際需要慎重選擇。
(2)收集并確定清潔生產指標數值
根據清潔生產審核中的預審核和審核階段的結果,確定出項目相應的各類清潔生產指標數值。
(3)進行清潔生產指標評價
通過與同行業典型工藝基準數據的對比,評價項目的清潔生產水平。
(4)給出項目清潔生產狀況的評價結論并提出建議
主要對原材料消耗、資源消耗和污染物產生情況做出評價,對存在的問題提出建議。
2.清潔生產審核中期報告編寫大綱和要求
清潔生產審核中期報告對于總結、檢查和進一步改進前四個階段的審核成果具有十分重要的意義,對清潔生產審核中期報告的要求如下:
前言
第1章 籌劃和組織
1.1審核小組
1.2審核工作計劃
1.3宣傳和教育
本章要求有如下圖表:
·審核小組成員表
·審核工作計劃表
第2章 預評估
2.1 組織概況
包括組織沿革和現狀,主要生產裝置及產品、管理體系等現狀
2.2產污和排污現狀分析
包括國內外情況的對比,產污原因初步分析以及組織的環保執法情況等,并予以初步評價。
2.2確定色審核重點
2.3清潔生產目標
本章要求有如下圖表:
·組織平面布置簡圖;
·組織的組織機構圖;
·組織主要工藝流程圖;
·組織輸入物料匯總表;
·組織產品匯總表;
·組織主要廢物特性表;
·組織歷年廢物流情況表;
·組織廢物產生原因分析表;
·清潔生產目標一覽表
第3章 評估
3.1 審核重點概況
包括審核重點的工藝流程圖、工藝設備流程圖和各單元操作流程圖。
3.2 輸入輸出物流的測定
3.3 物料平衡
3.4 廢物產生原因分析
本章要求有如下圖表:
·審核重點平面布置圖;
·審核重點組織機構圖;
·審核重點工藝流程圖;
·審核重點各單元操作工藝流程圖;
·審核重點單元操作功能說明表;
·審核重點工藝設備流程圖;
·審核重點物流實測準備表;
·審核重點物流實測數據表;
·審核重點物料流程圖;
·審核重點物料平衡圖;
·審核重點廢物產生原因分析表
第4章 方案產生和篩選
4.1 方案匯總
包括所有的已實施、未實施;可行、不可行的方案。
4.2 方案篩選
4.3 方案研制
主要針對中/高費清潔生產方案。
4.4 無/低費方案實施效果分析
本章要求有如下圖表:
·方案匯總表;
·(若實際使用的話)方案的權重總和計分排序表;
·方案篩選結果匯總表;
·方案說明表;
·無/低費方案實施效果的核定與匯總表
第5章 小結
本章包括對清潔生產審核工作的看法,工作中有哪些體會和經驗,崔在哪些問題和意見,以及對今后工作的建議。
3.清潔生產審核報告編寫大綱和要求
編寫清潔生產審核報告的目的是總結本輪清潔生產審核成果,為組織落實各種清潔生產方案、持續清潔生產提供一個重要的平臺。以下是對編制清潔生產審計報告的要求。前言
基本同“中期審核報告”,只需要根據實際工作進展加以補充、改進和深化。
第1章籌劃和組織
基本同“審核中期報告”,只需要根據實際工作進展加以補充、改進和深化。
第2章 預評估
基本同“審核中期報告”,只需要根據實際工作進展加以補充、改進和深化。
第3章 評估
基本同“審核中期報告”,只需要根據實際工作進展加以補充、改進和深化。對中小型企業,為精簡篇幅,第2章和第3章也可合并為一章編寫。
第4章 方案產生和篩選
基本同“審核中期報告”,只需要根據實際工作進展加以補充、改進和深化。但“4.4 無/低費方案實施效果分析”一節中內容歸到第6章中編寫。
第5章 可行性分析
5.1 市場調查和分析
僅當清潔生產方案涉及產品結構調整、產生新的產品和副產品以及得到用于其他生產過程中原材料才須編寫本節,否則不用編寫。
5.2 技術評估
5.3 環境評估
5.4 經濟評估
5.5 確定推薦方案
本章要求有如下圖表:
·方案經濟評估指標匯總表;
·方案簡述及可行性分析結果表。
第6章 方案實施
6.1 方案實施情況簡述
6.2 已實施的無/低費方案的成果匯總
6.3 已實施的中/高費方案的成果驗證
6.4 已實施方案對組織的影響分析
本章要求有如下圖表:
·已實施的無/低費方案環境效果對比一覽表;
·已實施的無/低費方案經濟效益對比一覽表;
·已實施的中/高費方案環境效果對比一覽表;
·已實施的中/高費方案經濟效益對比一覽表;
·已實施的清潔生產方案實施效果的核定與匯總表;
·審核前后組織各項單位產品指標對比表。
第7章 持續清潔生產
7.1 清潔生產的組織
7.2 清潔生產的管理制度
7.3 持續清潔生產計劃
結 論
審核報告書的結論就是全部清潔生產審核工作結論,編寫時要在概括和總結全部審核工作的基礎上。客觀地總結清潔生產審核所取得經濟效益、社會效益和環境效益,指出存在的問題和今后努力的方向。
結論一般應包括下列內容:
(1)概括地描述企業生產現狀及目前企業清潔生產的水平。
(2)簡單明了地說明企業目前污染源的位置、數量,污染物的種類、數量和排放濃度與排放量、排放方式、產污、排污現狀所處水平等。
(3)簡單明了地說明產生污染物的原因。
(4)簡單明了地說明采取的污染預防對策。
(5)是否達到所設置的清潔生產目標。
(6)客觀地總結清潔生產審核所取得經濟效益、社會效益、環境效益,指出存在的問題和今后努力的方向。
(7)已實施的清潔生產方案的成果總結。
(8)確定的清潔生產方案實施計劃。
(9)擬實施的清潔生產方案的效果預測。審核結束時企業產污、排污狀況所處水平及其真實性、合理性評價。
(10)持續清潔生產。
·下一輪清潔生產審核工作計劃;
·本次清潔生產審核提出的清潔生產方案實施計劃;
·清潔生產新技術的研究與開發計劃:根據本輪審核發現的問題,研究與開發新的清潔生產技術;
·企業職工的清潔生產培訓計劃。
第二篇:格式要求.清潔生產審核報告
石家莊鋼鐵股份有限公司
清潔生產審核報告
編制單位: 編 制 人: 完成時間:
《清潔生產審核報告》格式要求
總體要求:不少于1.5萬字;條理清楚,語言簡潔,語句通順,無錯別字。文件命名樣式:環監2.1組張三-張四;或:給排水2.1組李三-李四 封面:按上述樣式要求
正文:
頁邊距上下均設為2.5cm,左2.5cm,右2.0cm。
頁眉設為“石家莊鋼鐵有限責任公司清潔生產審核報告”居中,頁腳設為“10環境監測與治理技術專業清潔生產審核小組2.1組”,均為楷體小5號字。
目錄:按要求樣式。
正文內容:小四號宋體字,行距18磅,間距設為0,段首空2字;表格中文字一般比正文小半號,設為5號宋體字,表格上加表序號及表頭文字;全文標點符號用全角;全文標題號要統一。
第三篇:清潔生產審核報告編寫簡要提綱
附件3:
清潔生產審核報告編寫簡要提綱
0 前 言
0.1 推行清潔生產的意義和必要性 0.2 企業基本信息情況 0.3 XX清潔生產項目情況介紹 0.4 外部專家的指導和幫助
第一章 籌劃和組織
1.1 取得最高層領導支持 1.2 組建清潔生產審核小組 1.3 制定工作計劃 1.4 宣傳和教育
第二章 預審核
2.1 企業概況 2.2 企業的生產狀況 2.3 企業的環境保護狀況 2.4 企業的管理狀況 2.5 產污和排污現狀分析 2.6 目前存在的問題 2.7 確定審核重點 2.8 設置審核目標
第三章 審核
3.1 審核重點工藝流程
3.2 審核重點輸入輸出物流的測定
3.3 建立物料平衡(可考慮水平衡、特征污染物的平衡)3.4 審核重點廢棄物產生原因分析
第四章 方案的產生和篩選
4.1 方案的產生和匯總
包括所有的已實施、未實施;可行、不可行的方案。4.2 方案的篩選
第五章 可行性分析
5.1 中/高費方案內容 5.2 市場調查和分析 5.3 技術評估 5.4 環境評估 5.5 經濟評估
5.6 推薦可實施方案(可行性分析結論)
第六章 方案實施
6.1 方案實施前的準備工作 6.2 已實施的無/低費方案效果評價 6.3 已實施和擬實施的中/高費方案效果評價 6.4 清潔生產審核成效
6.5 實施清潔生產審核前后物耗、能耗比較 6.6 實施清潔生產審核前后污染物去除率情況比較 6.7 清潔生產審核目標完成情況 6.8 企業與行業清潔生產評價指標對比
第七章 持續清潔生產
7.1 建立和完善清潔生產組織 7.2 建立和完善清潔生產管理制度 7.3 制定持續清潔生產計劃
第八章 結論
8.1 清潔生產審核成果總結(對實施成果進行匯總量化統計)8.2 清潔生產審核經驗總結 8.3 存在的問題
8.4 下一輪清潔生產審核工作的計劃和重點
第四篇:清潔生產審核中期報告和審核報告編寫大綱
清潔生產審核中期報告和審核報告編寫大綱
一個完整的企業清潔生產審核過程須完成兩個審核報告,即清潔生產中期審核報告和清潔生產審核報告。
4.1清潔生產中期審核報告
(1)目的匯總分析籌劃和組織,預評估、評估及方案產生和篩選這四個階段的清潔生產審核工作成果,及時總結經驗和發現問題,為在以后階段的改進和繼續工作打好基礎。
(2)時間
在方案的產生和篩選工作完成之后,部分無/低費方案已實施的情況下編寫。
(3)編寫大綱及要求
前言
第l章籌劃和組織
1.1審核小組
1.2審核工作計劃
1.3宣傳和教育
本章要求有如下圖表:
〃審核小組成員表(見表3—3);
〃審核工作計劃表(見表3—4)。
第2章預評估
2.1企業概況
包括產品、生產、人員及環保等概況。
2.2產污和排污現狀分析
包括國內外情況對比,產污原因初步分析以及企業的環保執法情況等,并予以初步評價。
2.3確定審核重點
2.4清潔生產目標
本章要求有如下圖表:
〃企業平面布置簡圖;
〃企業組織機構圖;
〃企業主要工藝流程圖;
〃企業輸入物料匯總表(見表3—11);
〃企業產品匯總表(見表3—12);
〃企業主要廢棄物特性表(見表3—13);
〃企業歷年廢棄物流情況表(見表3—16);
〃企業廢棄物產生原因分析表(見表3—17);
〃清潔生產目標一覽表。
第3章評估
3.1審核重點概況
包括審核重點的工藝流程圖、工藝設備流程圖和各單元操作流程圖。
3.2輸入輸出物流的測定
3.3物料平衡
3.4廢棄物產生原因分析
本章要求有如下圖表:
〃審核重點平面布置圖;
〃審核重點組織機構圖;
〃審核重點工藝流程圖;
〃審核重點單元操作工藝流程圖;
〃審核重點單元操作功能說明表(見表3—19);
〃審核重點工藝設備流程圖;
〃審核重點物流實測準備表(見表3—20);
〃審核重點物流實測數據表(見表3—21);,〃審核重點物料流程圖;
〃審核重點物料平衡圖;
〃審核重點廢棄物產生原因分析表(見表3—22)。
第4章方案產生和篩選
4.1方案匯總
包括所有的已實施、未實施;可行、不可行的方案。
4.2方案篩選
4.3方案研制
主要針對中/高費清潔生產方案。
4.4無/低費方案的實施效果分析
僅對已實施的方案進行核定和匯總。
本章要求有如下圖表:
〃方案匯總表(見表3—24);
〃(若實際使用的話)方案的權重總和計分排序表(見表3—25);
〃方案篩選結果匯總表(見表3—26);
〃方案說明表(見表3—27);
〃無/低費方案實施效果的核定與匯總表(見表3—28)。
4.2清潔生產審核報告
(1)目的總結本輪企業清潔生產審核成果,匯總分析各項調查、實測結果,尋找廢棄物產生原因和清潔生產機會,實施并評估清潔生產方案,建立和完善持續推行清潔生產機制。
(2)時間
在本輪審核全部完成之時進行。
(3)編寫大綱及要求
前言
基本同《清潔生產中期審核報告》,只需根據實際工作進展加以補充、改進和深化。
第1章籌劃和組織
基本同《清潔生產中期審核報告》,只需根據實際工作進展加以補充、改進和深化。
第2章預評估
基本同《清潔生產中期審核報告》,只需根據實際工作進展加以補充、改進和深化。
第3章評估
基本同《清潔生產中期審核報告》,只需根據實際工作進展加以補充、改進和深化。
第4章方案產生和篩選
基本同《清潔生產中期審核報告》,只需根據實際工作進展加以補充、改進和深化。但“4.4無/低費方案的實施效果分析”一節中的內容歸到第6章中編寫。
第5章可行性分析
5.1市場調查和分析
僅當清潔生產方案涉及產品結構調整、產生新的產品和副產品以及得到用于其他生產過程的原材料時才需編寫本節,否則不用編寫。
5.2技術評估
5.3環境評估
5.4經濟評估
5,5確定推薦方案
本章要求有如下圖表:
〃方案經濟評估指標匯總表(見表3—31);
〃方案簡述及可行性分析結果表(見表3—32)。
第6章方案實施
6.1方案實施情況簡述
6.2已實施的無/低費方案的成果匯總
6.3已實施的中/高費方案的成果驗證
6.4已實施方案對企業的影響分析
本章要求有如下圖表:
〃已實施的無/低費方案環境效冪對比一覽表(見表3—34);
〃已實施的無/低費方案經濟效益對比一覽表(見表3—35);
〃已實施的中/高費方案環境效果對比一覽表(見表3—36);
〃已實施的中/高費方案經濟效益對比一覽表(見表3—37);
〃已實施的清潔生產方案環境效果匯總表(見表3—38),〃審核前后企業各項單位產品指標對比表(見表3—41)。
第7章持續清潔生產
7.1清潔生產的組織
7.2清潔生產的管理制度
7.3持續清潔生產計劃
結論
結論包括以下內容:
〃企業產污、排污現狀(審核結果時)所處水平及其真實性、合 理性評價;
〃是否達到所設置的清潔生產目標;
〃已實施的清潔生產方案的成果總結;
〃擬實施的清潔生產方案的效果預測。
第五篇:清潔生產審核報告
清潔生產審核報告
題目:四平金隅水泥有限公司清潔生產審核 姓名:汪洋洋、王宏、王寅、楊明燦 班級:環境科學161
引言
開展清潔生產的背景:
(1)建材行業是中國重要的材料工業。建材產品包括建筑材料及制品、非金屬礦及制品、無機非金屬新材料三大門類,廣泛應用于建筑、軍工、環保、高新技術產業和人民生活等領域。(2)中國已經是世界上最大的建筑材料生產國和消費國。主要建材產品水泥、平板玻璃、建筑衛生陶瓷、石材和墻體材料等產量多年居世界第一位。在發展較快的同時,建材行業又是一個資源能源消耗較大的部門,建材行業量大面廣、品種繁多,且大多數是以窯爐生產為主,資源和能源依賴度比較高。與發達國家相比,存在整體水平低,產品檔次低、配套能力差,資源、能源消耗高,環境負荷大等問題。那么堅持科學發展觀,節約資源和能源,走可持續發展之路,成為建材行業發展必須解決的突出問題。(3)建材行業從原料開采(進廠)到產品出廠整個生產過程中,產生的主要污染物有:廢氣、粉塵、煙塵、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、廢水及固體廢物等,尤其是以工業廢氣、煙塵、粉塵和二氧化硫對環境的危害最大。(4)水泥工業的主要環境問題是空氣污染,主要污染物是粉塵。水泥工業污染嚴重的主要原因是多數水泥企業,特別是中小水泥廠缺乏有效的污染控制設施。(5)我國水泥行業對于NOx及SO2的排放及控制仍不夠重視,特別是對于NOx的削減還沒開發出運行成本較低的脫銷技術。(6)水泥生產是建材行業里的污染大戶,其原材料及產品的特點使得其生產過程中產生并排放出大量的粉塵,不僅嚴重破壞大氣環境質量,還對員工的身心健康造成嚴重的危害,企業承受著巨大的環境壓力和經濟壓力,同時產生的廢氣也對環境造成嚴重危害。
清潔生產要求從源頭控制,追求資源最大化,污染最小化,因此,水泥企業開展清潔生產審核是很必要的。
開展清潔生產的依據:
(1)2004年8月16日,國家發展和改革委員會、國家環境保護總局制訂并審議通過了《清潔生產審核暫行辦法》,自2004年10月1日起施行。2005年12月13日,國家環境保護總局發布了《關于印發重點企業清潔生產審核程序的規定的通知》。2012年2月29日,十一屆全國人大常委會第二十五次會議審議通過了《全國人民代表大會常務委員會關于修改<中華人民共和國清潔生產促進法>的決定》修訂,自2012年7月1日起實施。其中明確規定:“有下列情形之一的企業,應當實施強制性清潔生產審核:
(一)污染物排放超過國家或者地方規定的排放標準,或者雖未超過國家或者地方規定的排放標準,但超過重點污染物排放總量控制指標的;
(二)超過單位產品能源消耗限額標準構成高耗能的;
(三)使用有毒、有害原料進行生產或者在生產中排放有毒、有害物質的?!保?)《水泥工業“十二五”發展規劃》中明確指出:企業要積極開展清潔生產審核,完善清潔生產評價體系,優化工藝流程,實施清潔生產技術改造,控制生產全過程污染物的產生、治理和排放。重點推進窯爐煙氣二氧化硫、氮氧化物源頭消減,減輕末端治理壓力,削減大氣污染物排放總量。推廣高效除塵技術與裝備,加強生產過程粉塵排放控制,降低粉塵排放量。推廣降噪新技術,降低聲污染。加大污水處理回用力度,降低水資源消耗,減少水污染。
本次清潔生產審核依據如下:
法律法規與政策性文件:
1、《中華人民共和國清潔生產促進法》
2、《清潔生產審核暫行辦法》
3、《關于印發重點企業清潔生產審核程序的規定的通知》
4、《關于進一步加強重點企業清潔生產審核工作的通知》
5、《中華人民共和國環境保護法》
6、《關于貫徹落實〈清潔生產促進法〉的若干意見》
7、《中華人民共和國節約能源法》
8、《水泥工業“十二五”發展規劃》2012年
報告內容
四平金隅水泥有限公司(以下簡稱“四平金隅”)清潔生產審核于2012年4月開始,在清潔生產審核專家的幫助下,根據國家及吉林省要求,歷時7個月,圓滿完成了7個階段和35個步驟的審核工作。
審核工作一共分為7個階段,分別是:審核準備、預審核、審核、方案的產生與篩選、可行性分析、實施清潔生產方案、持續清潔生產方案。根據預審核階段發現,煤磨的選粉機轉子直徑小葉片數量少,葉片結構形式落后,煤磨出磨煤粉細度粗,細度為16-25,控制不下來,導致回轉窯耗煤量大等。更換選粉機轉子,更換選粉機定子葉片,降低煤耗,再者四大風機電機耗電量大,增加變頻器后可有效降低電耗。所以可比水泥綜合能耗能得到相應的降低。
原煤消耗降低,也可減少企業二氧化硫排放的減少,因此二氧化硫排放量能夠有效降低。
為了有效降低氮氧化物外排,公司將計劃更換低氮燃燒器。所以氮氧化物的削減也將作為本輪清潔生產審核的目標之一。
通過現場查看,公司粉塵排放較大、存在揚塵現象,經審核小組研究,把削減粉塵排放量作為本輪清潔生產審核的重要指標,通過增加收塵器及其他措施進行完成。
公司一直加強資源綜合利用,根據其他水泥企業的經驗,建議公司利用石灰石廢石代替部分石灰石的使用,所以原料配比中使用工業廢物這一指標也將作為本輪清潔生產審核的目標來完成。
公司清潔生產目標設置的原則為:
(1)能削減污染物或減輕對環境的影響;
(2)具有激勵作用,并有經濟效益、環境效益和社會效益;(3)國家“十二五”規劃。(4)建材行業“十二五”規劃。
(5)公司及北京金隅集團要求的發展計劃。在審核階段,公司聘請北京工業大學相關工作人員會同審核小組人員,于2012年6月17日至6月21日,連續五天對熟料制備車間進行了物料平衡和熱量平衡的測定。
根據企業實際情況,在本輪清潔生產審核中將無低費方案和中高費方案的界線定為5萬元,即投資在5萬元以下的為無低費方案,在5萬元(包括5萬元)以上的方案為中高費方案。公司本輪清潔生產共產生清潔生產方案27項,其中無低費方案21項,中高費方案6項。
除方案LF10和方案LF12外,本輪清潔生產審核產生的19項無/低費方案全部通過簡易篩選法的篩選。針對19項無低費方案,建議立即實施。對于方案HF6,《水泥工業“十二五”發展規劃》中也明確規定:“新建生產線必須配套建設效率不低于60%的煙氣脫硝裝置”和“對已建成的日產4000 噸及以上熟料生產線,應盡快實施煙氣脫硝改造”。煙氣脫硝勢在必行。目前,四平水泥氮氧化物排放濃度滿足當地污染物排放的要求。所以將方案HF6列入持續清潔生產方案中進行實施。
可行性分析需從技術、環境、經濟三方面進行。對5個中高費方案進行了技術可行性、環境可行性及經濟可行性三個方面的評估,發現5個中高費方案都具有很高的可實施性,建議盡快實施。
本輪清潔生產已實施方案共投資742.82萬元,可減少原煤消耗376.65t/a,折標煤273.38t標煤/a;減少電能消耗297.58萬kWh/a,折標煤365.7t標煤/a;減少粉塵外排41.8t/a;減少二氧化硫外排1.674t/a;減少氮氧化物外排103.788t/a。實現綜合經濟效益732.29萬元。
審核后,很據2012年9月份各指標情況,和清潔生產標準重新進行了對比,除了水泥散裝率,其他指標都有提升。
同時公司對技術進行更新,運用水泥生產粉磨系統技術。該技術設備主要用于新型干法水泥生產線配套的大型水泥粉磨系統和原料粉磨系統,亦可用于其他物料如礦渣、鋼渣或鐵礦石的粉磨,可大幅度降低粉磨電耗,節約能源,改善產品性能。直接經濟效益主要體現在節電降低成本,以一條4000t/d熟料水泥生產線、建設TRP140×100、2×560kw輥壓機組成聯合為例,水泥產量提高50%,單位電耗下降5kWh/t以上,幅度約20%,年節電1000萬kWh。
采用該設備時即可以設計為預粉磨系統,也可以設計為聯合粉磨系統,比較而言,聯合粉磨系統節電效果更明顯。該裝置整體技術性能達到國際同類設備的先進水平,可完全替代進口產品,節省投資和維護費用。同時也在清潔生產的專家建議下運用和保持了水泥生產高效冷卻技術、水泥生產煤粉燃燒技術等一系列先進高效環保的技術。