第一篇:清潔生產(chǎn)審核報告編制范本
廣東省清潔生產(chǎn)審核報告編制范本
廣東省經(jīng)濟和信息化委員會
廣東省科學(xué)技術(shù)廳 廣東省環(huán)境保護(hù)廳
目錄
2.4建立激勵機制
本章要求有如下圖表: 審核領(lǐng)導(dǎo)小組成員表; 審核工作小組成員表; 審核工作計劃表。預(yù)審核
3.1 企業(yè)概況
3.1.1企業(yè)基本情況
包括發(fā)展簡史、企業(yè)地址、所屬行業(yè)、企業(yè)類型、主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)值、利稅、組織機構(gòu)、人員狀況、工作制度、發(fā)展規(guī)劃等基本情況;企業(yè)所在地的地理位置和生態(tài)環(huán)境等基本情況。
3.1.2企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀
近三年企業(yè)主要產(chǎn)品、產(chǎn)量和主要經(jīng)濟指標(biāo);主要分廠、車間和公用設(shè)施情況;主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程分析等。
3.1.3企業(yè)原輔材料、水、能源消耗
近三年企業(yè)主要原輔材料種類及消耗情況,有毒有害原輔材料的使用和替代情況分析;水的計量及消耗情況;主要能源種類計量及消耗情況。3.1.4主要設(shè)備
企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備水平、維護(hù)及保養(yǎng)情況、是否屬于國家明令淘汰的設(shè)備等。
3.2企業(yè)環(huán)境保護(hù)狀況
3.2.1環(huán)境管理狀況
企業(yè)的環(huán)境管理現(xiàn)狀,包括環(huán)境管理機構(gòu)人員設(shè)置,相關(guān)環(huán)境管理制度設(shè)置和執(zhí)行情況,企業(yè)環(huán)境影響評價制度和“三同時”制度執(zhí)行狀況,環(huán)保法規(guī)與要求等。3.2.2產(chǎn)污排污狀況
主要污染源及其產(chǎn)生情況,包括狀態(tài)、數(shù)量、毒性等。主要污染物的治理情況,包括處理方法、效果等。主要污染物的排放情況,包括污染物濃度、總量控制、排放去向等。
三廢循環(huán)或綜合利用情況。污染應(yīng)急處理情況。
3.3企業(yè)的管理狀況及科技研發(fā)情況
3.4企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用及清潔生產(chǎn)水平評估
與行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系比較;行業(yè)沒有清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體的,與行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)準(zhǔn)入條件、產(chǎn)業(yè)政策等比較;行業(yè)暫無上述任何一項標(biāo)準(zhǔn)的,與行業(yè)內(nèi)先進(jìn)
4.1.2 審核重點工藝流程
編制審核重點帶產(chǎn)污環(huán)節(jié)的工藝流程圖和功能說明表等。
4.2 輸入輸出物料(能流)的測定
實測審核重點的輸入和輸出的物料、能源、水和污染因子。
審核重點的原輔材料、能源、水和污染因子輸入輸出數(shù)據(jù)的獲得,對產(chǎn)品生產(chǎn)相對穩(wěn)定的企業(yè)(如化工、石油化工、冶金等企業(yè)),可以采取從月報經(jīng)核實取其平均值的方法。對產(chǎn)品變化較大的企業(yè),應(yīng)選擇生產(chǎn)量相對較大的具有代表性的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。如數(shù)據(jù)不完整應(yīng)進(jìn)行實測,實測要在生產(chǎn)周期內(nèi)生產(chǎn)正常的情況下進(jìn)行,數(shù)據(jù)要有代表性。
4.3 物料平衡(包括物料、水、污染因子、能源分析)
物料平衡是為了準(zhǔn)確地判斷審核重點的物流量,定量地計算產(chǎn)品和廢物的數(shù)量、成分以及去向,分析廢物的產(chǎn)生量,分析減少排放量的可能性,為制定清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)。
一般說來,如果輸入總量與輸出總量之間的偏差在5%以內(nèi),則可以用物料平衡的結(jié)果進(jìn)行隨后的有關(guān)評估與分析。反之,則須檢查造成較大偏差的原因,應(yīng)重新實測或補
充監(jiān)測。
4.4 闡述物料平衡結(jié)果
各物料平衡的結(jié)果是否符合清潔生產(chǎn)審核的要求,是否符合實際生產(chǎn)的情況,平衡誤差分析。
4.5 能耗、物耗以及廢棄物產(chǎn)生原因分析
從影響生產(chǎn)過程的八個方面來進(jìn)行分析,找出能耗、物耗消耗大、廢棄物產(chǎn)生的原因。
本章要求有如下圖表:
審核重點平面布置圖;
審核重點工藝流程圖;
審核重點各單元操作工藝流程圖;
審核重點單元操作功能說明表;
審核重點工藝設(shè)備流程圖;
審核重點物料流程圖;
審核重點物料、能源、水或污染因子平衡圖;
審核重點物耗、能耗、水耗高及廢棄物產(chǎn)生原因分析表。方案的產(chǎn)生與篩選
5.1 方案匯總
有消化吸收能力;
③資源和能源利用率是否合理;
④生產(chǎn)過程是否安全可靠;
⑤工藝技術(shù)或設(shè)備是否成熟(有無實施先例)。
6.3 環(huán)境評估
環(huán)境評估主要包括以下內(nèi)容:
①資源和能源消耗是否減少;是否可利用再生資源;
②廢棄物排放量的變化;特別強調(diào)對污染物排放總量的變化;
③是否使用毒性大、危害嚴(yán)重的原料;
④污染物組分的毒性及其降解情況;
⑤污染物是否會產(chǎn)生二次污染;
⑥操作環(huán)境對人員健康的影響;
⑦廢棄物的復(fù)用、循環(huán)利用和再生回收。
6.4 經(jīng)濟評估
經(jīng)濟評估是以項目投資所能產(chǎn)生的效益為評價內(nèi)容,通過分析比較,選擇效益最佳的方案,為投資決策提供依據(jù)。
經(jīng)濟評估的方法主要采用現(xiàn)金流量分析和財務(wù)動態(tài)獲利性分析方法。
主要經(jīng)濟評估指標(biāo)為:
①總投資費用=建設(shè)投資+建設(shè)期利息+流動資金-補貼
②凈現(xiàn)金流量=現(xiàn)金流入-現(xiàn)金流出(利潤+折舊)
③投資償還期=總投資費用/凈現(xiàn)金流量
④凈現(xiàn)值=項目經(jīng)濟壽命期內(nèi)(或設(shè)備折舊年限內(nèi))將每年的凈現(xiàn)金流量按規(guī)定的貼現(xiàn)率折算到同一時間(一般為投資期初)的現(xiàn)值總和
⑤內(nèi)部收益率=項目在經(jīng)濟壽命期內(nèi)(或設(shè)備折舊年限內(nèi)),各年凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值累積為零時貼現(xiàn)率。
對于可行的方案,上述各項指標(biāo)具體應(yīng)為:
投資償還期<基準(zhǔn)年限(由項目具體情況決定),凈現(xiàn)值>0 內(nèi)部效益率>基準(zhǔn)收益率(或行業(yè)收益率,或銀行貸款利率)
當(dāng)有多個方案比較時,應(yīng)選擇內(nèi)部收益率最大值者。
6.5推薦可實施方案
匯總列表比較各投資方案的技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟評估結(jié)果,確定最佳可行的推薦方案。
本章要求有如下圖表:
方案經(jīng)濟評估指標(biāo)匯總表; 方案可行性分析結(jié)果表。方案的實施
314
十、報告編制格式要求:
1、使用微軟word軟件編輯文檔。
2、文字與格式:
全文使用仿宋字體、四號字、行距1.5倍、段前間距0.5行、帶序號的標(biāo)題文字要加粗;
一級標(biāo)題加粗黑體、三號、居中; 次級標(biāo)題仿宋、四號、加粗。
3、圖、表、照片中的文字說明,需用五號宋體字。
4、證書類要用掃描照片,其中的文字應(yīng)清晰可辯。
5、對封面和第一頁的制作要求。
清潔生產(chǎn)審核報告的封面,使用統(tǒng)一的封面格式,見下頁:
×××企業(yè)清潔生產(chǎn)審核報告
此處添加企業(yè)形象圖片
(清潔生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)單位:
報告日期:×年×月×日
718
十二、廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)換證提交材料要求:
1、《廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)換證申請表》
2、企業(yè)持續(xù)清潔生產(chǎn)報告,報告內(nèi)容如下: 1)開展持續(xù)清潔生產(chǎn)的總體情況;
2)清潔生產(chǎn)組織機構(gòu)設(shè)立及運作情況;
3)清潔生產(chǎn)管理制度和激勵機制建立、完善及落實情況;
4)持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃中的中/高費方案實施完成情況;
5)新一輪清潔生產(chǎn)審核提出的無/低費方案和中/高費方案實施情況;
6)清潔生產(chǎn)審核工作中存在的問題;
7)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測部門出具的自企業(yè)獲得證書之日起至今的污染物排放監(jiān)測報告復(fù)印件。
第二篇:編制清潔生產(chǎn)審核報告
編制清潔生產(chǎn)審核報告
企業(yè)清潔生產(chǎn)審核報告編寫要求
1.清潔生產(chǎn)中期審核報告
2.清潔生產(chǎn)審核報告
清潔生產(chǎn)中期審核報告
目的:匯總分析籌劃和組織、預(yù)評估、評估及方案產(chǎn)生和篩選這四個階段的清潔生產(chǎn)審核工作成果,及時總結(jié)經(jīng)驗和發(fā)現(xiàn) 問 題,為在以后階段的改進(jìn)和繼續(xù)工作打好基礎(chǔ)。
時間:在方案產(chǎn)生和篩選工作完成之后,部分無/低費方案已實施的情況下編寫。
1.清潔生產(chǎn)中期審核報告
前言
第一章 籌劃和組織
1.1 審核小組 1.2 審核工作計劃
1.3 宣傳和教育
本章要求有如下圖表
? 審核小組成員表
? 審核工作計劃表
第二章 預(yù)評估
2.1 企業(yè)概況
包括產(chǎn)品、生產(chǎn)、人員及環(huán)保等概況
2.1 產(chǎn)污和排污現(xiàn)狀分析
包括國內(nèi)外情況對比,產(chǎn)污原因初步分析以及企業(yè)的環(huán)保執(zhí)法情況等,并予以初步評價。
2.3 確定審核重點
2.4 清潔生產(chǎn)目標(biāo)
本章要求有如下圖表 ? 企業(yè)平面布置簡圖
? 企業(yè)組織機構(gòu)圖
? 企業(yè)主要工藝流程圖
? 企業(yè)輸入物料匯總表
? 企業(yè)產(chǎn)品匯總表
? 企業(yè)主要廢棄物匯總表
? 企業(yè)歷年廢棄物流情況表
? 企業(yè)廢棄物產(chǎn)生原因分析表
? 清潔生產(chǎn)目標(biāo)一覽表
第三章 評估
3.1 審核重點概況
包括審核重點的工藝流程圖、工藝設(shè)備流程圖和各單元操作流程圖。
3.2 輸入輸出物流的測定
3.3 物料平衡
3.4 廢棄物產(chǎn)生原因分析
本章要求有如下表:
? 審核重點平面布置圖
? 審核重點組織機構(gòu)圖
? 審核重點工藝流程圖
? 審核重點各單元操作流程圖
? 審核重點單元操作功能說明表
? 審核重點工藝設(shè)備流程圖
? 審核重點物流實測準(zhǔn)備表
? 審核重點物流實測數(shù)據(jù)表
? 審核重點物料流程圖
? 審核重點廢棄物產(chǎn)生原因分析表
第四章 方案產(chǎn)生和篩選 4.1 方案匯總
包括所有的已實施、未實施;可行、不可行的方案。
4.2 方案篩選
4.3 方案研制
主要針對中/高費清潔生產(chǎn)方案
4.4 無/低費方案的實施效果分析
僅對已實施的方案進(jìn)行核定和匯總
本章要求有如下圖表
? 方案匯總表
?(若實際使用的話)方案的權(quán)重總和計分排序表
? 方案篩選結(jié)果匯總表
? 方案說明表
? 無/低費方案實施效果的核定與匯總表
2.清潔生產(chǎn)審核報告
目的:總結(jié)本輪企業(yè)清潔生產(chǎn)審核成果,匯總分析各項調(diào)查、實測結(jié)果,尋找廢棄物產(chǎn)生原因和清潔生產(chǎn)機會,實施并評估清潔生產(chǎn)方案,建立和完善持續(xù)推行清潔生產(chǎn)機制。
時間:在本輪審核全部完成之時進(jìn)行。
前言(補充和改進(jìn)“中期報告”)
第一章:籌劃和組織(補充和改進(jìn)“中期報告”)
第二章:預(yù)評估(補充和改進(jìn)“中期報告”)
第三章:評估(補充和改進(jìn)“中期報告”)
第四章:方案產(chǎn)生和篩選(補充和改進(jìn)“中期報告”并將“無/低費方案的實施效果分析” 歸到第六章〕
第五章 可行性分析
5.1 市場調(diào)查和分析
5.2 技術(shù)評估
5.3 環(huán)境評估 5.4 經(jīng)濟評估
5.5 確定推薦方案
本章要求有如下圖表:
? 方案經(jīng)濟評估指標(biāo)匯總表
? 方案簡述及可行性分析結(jié)果表
第六章 方案實施
6.1 方案實施情況簡述
6.2 已實施的無/低費方案的成果匯總
6.3 已實施的中/高費方案的成果匯總
6.4 已實施的方案對企業(yè)的影響分析
本章要求有如下圖表
? 已實施的無/低費方案環(huán)境效果對比一覽表
? 已實施的無/低費方案經(jīng)濟效益對比一覽表
? 已實施的中/高費方案環(huán)境效果對比一覽表
? 已實施的無/低費方案經(jīng)濟效益對比一覽表
? 已實施的清潔生產(chǎn)方案實施效果的核定與匯總表
? 審核前后企業(yè)各項單位產(chǎn)品指標(biāo)對比表
第七章 持續(xù)清潔生產(chǎn)
7.1 清潔生產(chǎn)的組織
7.2 清潔生產(chǎn)的管理制度
7.3 持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃
結(jié)論
? 企業(yè)產(chǎn)污、排污現(xiàn)狀(審核結(jié)束時)所處水平及其真實性、合理性評估
? 是否達(dá)到所設(shè)置的清潔生產(chǎn)目標(biāo)
? 已實施的清潔生產(chǎn)方案的成果總結(jié)
? 擬實施的清潔生產(chǎn)方案的效果預(yù)測
調(diào)查工作用表的使用
1.可復(fù)制、修改和補充
2.基本涵蓋了審核內(nèi)容,按順序填寫可簡化審核工作
3.部分表格應(yīng)列入審核報告之中
第一章 籌劃和組織
目的:通過宣傳教育使企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和職工對清潔生產(chǎn)有一個初步的,比較正確的認(rèn)識,消除思想上和觀念上的障礙;了解企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的工作內(nèi)容、要求及其工作程序。
重點: 1.建立審核小組,制定審核工作計劃 2.宣傳清潔生產(chǎn)思想
取得領(lǐng)導(dǎo)支持 → 組建審核小組 → 制定工作計劃 → 開展宣傳教育
取得領(lǐng)導(dǎo)支持: 1.宣講效益 ? 經(jīng)濟效益 ? 環(huán)境效益 ? 無形資產(chǎn) ? 技術(shù)進(jìn)步 2.闡明投入 ? 管理人員、技術(shù)人員和操作工人必要時間投入; ? 監(jiān)測設(shè)備和監(jiān)測費用的必要投入; ? 編制審核報告的費用; ? 聘請外部專家的費用。
組建審核小組: 1.推選組長 組長的條件是:
? 具備企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、管理與新技術(shù)的知識和經(jīng)驗; ? 掌握污染防治的原則和技術(shù),并熟悉有關(guān)環(huán)保法規(guī);
? 了解審核工作程序,熟悉審核小組成員情況,具備領(lǐng)導(dǎo)和組織工作的才能并善于和其它部門合作。2.選擇成員 小組成員的條件:
? 具備企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的知識或工作經(jīng)驗;
? 掌握企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、管理等方面的情況及新技術(shù)信息;
? 熟悉企業(yè)的廢棄物產(chǎn)生、治理和管理情況以及國家和地區(qū)環(huán)保法規(guī)和政策等 ; ? 具有宣傳、組織工作的能力和經(jīng)驗。3.明確任務(wù) 審核小組的任務(wù): ? 制定工作計劃; ? 開展宣傳教育; ? 確定審核重點和目標(biāo); ? 組織和實施審核工作; ? 編寫審核報告; ? 總結(jié)經(jīng)驗、并提出持續(xù)清潔生產(chǎn)建議。
制定工作計劃
編制審核工作計劃表,內(nèi)容包括 : ? 階段工作內(nèi)容 ? 時間進(jìn)度 ? 責(zé)任部門和人員 ? 考核部門和人員
開展宣傳教育
1.確定宣傳的方式和內(nèi)容 2.克服障礙 ? 思想觀念障礙 ? 技術(shù)障礙 ? 資金物資障礙 ? 政策法規(guī)障礙
第二章 預(yù)評估
目的:通過對企業(yè)全貌進(jìn)行調(diào)查分析,分析和發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的潛力和機會,從而確定本輪審核的重點。
重點:1.評價企業(yè)的產(chǎn)污排污狀況; 2.確定審核重點;
3.針對審核重點設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)。進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)研 → 進(jìn)行現(xiàn)場考察 → 評價產(chǎn)污排污狀況 → 確定審核重點 → 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) → 提出和實施無/低費方案
進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)研 1.企業(yè)概況
? 企業(yè)發(fā)展簡史、規(guī)模、產(chǎn)值、利稅、組織結(jié)構(gòu)、人員狀況和發(fā)展規(guī)劃等 ? 企業(yè)所在地的地理、地質(zhì)、水文、氣象、地形和生態(tài)環(huán)境等基本情況 2.企業(yè)的生產(chǎn)狀況
? 企業(yè)主要原輔料、主要產(chǎn)品、能源及用水情況。? 企業(yè)的主要工藝流程。? 企業(yè)設(shè)備水平及維護(hù)情況。3.企業(yè)的環(huán)境保護(hù)狀況 ? 主要污染源及其排放情況 ? 主要污染源的治理現(xiàn)狀 ? 三廢的循環(huán)/綜合利用情況 ? 企業(yè)涉及的有關(guān)環(huán)保法規(guī)與要求 4.企業(yè)的管理狀況
包括從原料采購和庫存、生產(chǎn)及操作、直到產(chǎn)品出廠的全面管理水平。
進(jìn)行現(xiàn)場考察 1.現(xiàn)場考察內(nèi)容
? 對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行實際考察
? 重點考察各產(chǎn)污排污環(huán)節(jié),水耗和(或)能耗大的環(huán)節(jié),設(shè)備事故多發(fā)的環(huán)節(jié)或部位 ? 實際生產(chǎn)管理狀況 2.現(xiàn)場考察方法 ? 對比資料和現(xiàn)場情況 ? 查閱現(xiàn)場記錄、生產(chǎn)報表等 ? 與工人和工程技術(shù)人員座談
評價產(chǎn)污排污狀況
1.對比國內(nèi)外同類企業(yè)產(chǎn)污排污狀況 2.初步分析產(chǎn)污原因 3.評價企業(yè)環(huán)保執(zhí)法狀況 4.作出評價結(jié)論
確定審核重點 1.確定備選審核重點 原則:
? 污染嚴(yán)重的環(huán)節(jié)或部位 ? 消耗大的環(huán)節(jié)或部位
? 環(huán)境及公眾壓力大的環(huán)節(jié)或問題 ? 有明顯的清潔生產(chǎn)機會 2.確定審核重點 方法:(1)簡單比較
(2)權(quán)重總和計分排序法 ? 廢棄物 W=10 ? 主要消耗 W=7~9 ? 環(huán)保費用 W=7~9 ? 市場發(fā)展?jié)摿?W=4~6 ? 車間積極性 W=1~3
設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) 1.原則
? 針對審核重點;
? 定量化、可操作、并有激勵作用; ? 要有絕對量和相對量; ? 要有時限性。2.依據(jù)
? 根據(jù)外部的環(huán)境管理要求,如達(dá)標(biāo)排放,限期治理等 ? 根據(jù)本企業(yè)歷史最好水平
? 參照國內(nèi)外同行業(yè),類似規(guī)模、工藝或技術(shù)裝備的廠家的先進(jìn)水平
提出和實施無/低費方案 1.目的:
貫徹清潔生產(chǎn)邊審核邊實施的原則,及時取得成效,滾動式地推進(jìn)審核工作。2.方法: ? 座談 ? 咨詢 ? 現(xiàn)場查看
? 散發(fā)清潔生產(chǎn)建議表 常見的無/低費方案:(1)原輔料及能源(2)技術(shù)工藝(3)過程控制(4)設(shè)備(5)產(chǎn)品(6)管理(7)廢棄物(8)員工
第三章 評估
目的: 通過審核重點的物料平衡,發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié),找出廢棄物產(chǎn)生的原因,查找物料儲運、生產(chǎn)運行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題,尋找與國內(nèi)外先進(jìn)水平的差距,為清潔生產(chǎn)提供依據(jù)。重點:(1)實測輸入輸出物流;(2)建立物料平衡;
(3)分析廢棄物產(chǎn)生原因。
準(zhǔn)備審核重點資料 → 實測輸入輸出物流 → 建立物料平衡 → 分析廢棄物產(chǎn)生的原因 → 提出和實施無/低費方案
準(zhǔn)備審核重點資料 1.收集資料
收集基礎(chǔ)資料(1)工藝資料 ? 工藝流程圖
? 工藝設(shè)計的物料、熱量平衡數(shù)據(jù) ? 工藝操作手冊和說明 ? 設(shè)備技術(shù)規(guī)范和運行維護(hù)記錄 ? 管道系統(tǒng)布局圖 ? 車間內(nèi)平面布局圖
(2)原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理資料 ? 產(chǎn)品的組成及月、產(chǎn)量表 ? 物料消耗統(tǒng)計表 ? 產(chǎn)品和原材料庫存記錄 ? 原料進(jìn)廠檢驗記錄 ? 能源費用 ? 車間成本費用報告 ? 生產(chǎn)進(jìn)度表(3)廢棄物資料 ? 廢棄物排放報告
? 廢棄物(水、氣、渣)分析報告 ? 廢棄物管理、處理和處置費用 ? 排污費
? 廢棄物處理設(shè)施運行和維護(hù)費(4)國內(nèi)外同行業(yè)資料
現(xiàn)場調(diào)查
補充驗證已有數(shù)據(jù)(1)不同操作周期的取樣、化驗(2)現(xiàn)場提問(3)現(xiàn)場考察記錄 ? 追蹤所有物流
? 建立產(chǎn)品、原料、添加劑及廢棄物等物流的記錄 1.編制審核重點的工藝流程圖
2.編制單元操作工藝流程圖和功能說明表
4.編制工藝設(shè)備流程圖
實測輸入輸出物流 1.準(zhǔn)備及要求 準(zhǔn)備工作:
(1)制定現(xiàn)場實測計劃(2)校驗監(jiān)測儀器和計量器具 要求:(1)監(jiān)測項目(2)監(jiān)測點(3)實測時間和周期(4)實測的條件(5)現(xiàn)場記錄(6)數(shù)據(jù)單位 2.實測(1)實測輸入物流(原料、輔料、水、氣、中間產(chǎn)品、循環(huán)利用物等)? 數(shù)量
? 組分(應(yīng)有利于廢物流分析)? 實測時的工藝條件
(2)實測輸出物流(產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、循環(huán)利用物以及廢棄物等)? 數(shù)量
? 組份(應(yīng)有利于廢物流分析)? 實測時間的工藝條件 3.匯總數(shù)據(jù)
(1)匯總各單元操作數(shù)據(jù)(2)匯總審核重點數(shù)據(jù)
建立物料平衡 原理:輸入=輸出 1.進(jìn)行預(yù)平衡測算
? 考察輸入、輸出物流的總量和主要組份的量
? 一般偏差應(yīng)在5%以下,但對貴重原料、有毒成分應(yīng)更少或應(yīng)滿足行業(yè)要求 2.編制物料平衡圖
3.闡述物料平衡結(jié)果(1)物料平衡的偏差(2)實際原料利用率
(3)物料流失部位(無組織排放)及其它廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和產(chǎn)生部位
(4)廢棄物(包括流失的物料)的種類,數(shù)量和所占比例以及對生產(chǎn)和環(huán)境的影響部位
分析廢棄物產(chǎn)生的原因 1.原輔料和能源
(1)原輔料不純或(和)未凈化(2)原輔料儲存、發(fā)放、運輸?shù)牧魇В?)原輔料的投入量或(和)配比的不合理(4)原輔料及能源的超定額消耗(5)有毒、有害原輔料的使用(6)未利用清潔能源和二次資源 2.技術(shù)工藝
(1)技術(shù)工藝落后,原料轉(zhuǎn)化率低(2)設(shè)備布置不合理、無效傳輸線路過長(3)反應(yīng)及轉(zhuǎn)化步驟過長(4)連續(xù)生產(chǎn)能力差(5)工藝條件要求過嚴(yán)(6)生產(chǎn)穩(wěn)定性差
(7)需使用對環(huán)境有害的物料 3.設(shè)備
(1)設(shè)備破舊。漏損(2)設(shè)備自動化控制水平低(3)有關(guān)設(shè)備之間配置不合理(4)主體設(shè)備和公用設(shè)施不匹配(5)設(shè)備缺乏有效維護(hù)和保養(yǎng)(6)設(shè)備的功能不能滿足工藝要求 4.過程控制
(1)計量檢測分析儀表不齊全或監(jiān)測精度達(dá)不到要求
(2)某些工藝參數(shù)(例如溫度、壓力、流量、濃度等)未能得到有效控制(3)過程控制水平不能滿足技術(shù)工藝要求 5.產(chǎn)品
(1)產(chǎn)品儲存和搬運中的破損、漏失(2)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率低于國內(nèi)外先進(jìn)水平(3)不利于環(huán)境的產(chǎn)品規(guī)格和包裝 6.廢棄物
(1)對可利用廢棄物未進(jìn)行再用和循環(huán)使用(2)廢棄物的物理化學(xué)性狀不利于后續(xù)的處理和處置(3)單位產(chǎn)品廢棄物產(chǎn)生量高于國內(nèi)外先進(jìn)水平7.管理
(1)有利于清潔生產(chǎn)管理的條例、崗位操作規(guī)程等未能得到有效的執(zhí)行(2)現(xiàn)行管理制度不能滿足清潔生產(chǎn)的需要 ? 崗位操作規(guī)程不夠嚴(yán)格
? 生產(chǎn)記錄(包括原料,產(chǎn)品和廢棄物)不完整 ? 信息交換不暢 ? 缺乏有效的獎懲方法 8.員工
(1)員工素質(zhì)不能滿足生產(chǎn)需要 ? 缺乏優(yōu)秀管理人員 ? 缺乏專業(yè)技術(shù)人員 ? 缺乏熟練操作人員 ? 員工的技能不能滿足本崗位的要求
(2)缺乏對員工主動參與清潔生產(chǎn)的激勵措施
第四章 方案產(chǎn)生和篩選
目的: 通過方案的產(chǎn)生、篩選、研制,為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產(chǎn)方案。
重點 :(1)篩選確定出二個以上中/高費方案;(2)核定與匯總已實施的無/低費方案的實施效果;(3)編寫清潔生產(chǎn)中期審核報告。
產(chǎn)生方案
1.廣泛采集創(chuàng)新思路
2.根據(jù)物料平衡和針對廢棄物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案 3.廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù) 4.組織行業(yè)專家進(jìn)行技術(shù)咨詢 5.全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案
全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案 ? 原輔材料和能源替代 ? 技術(shù)工藝改造 ? 設(shè)備維護(hù)和更新 ? 過程優(yōu)化控制 ? 產(chǎn)品更換或改進(jìn) ? 廢棄物回收利用和循環(huán)利用 ? 加強管理
? 員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵
分類匯總方案 1.全部方案 2.八個方面 3.實施后的效果預(yù)測
篩選方案 1.初步篩選
(1)確定初步篩選因素 ? 技術(shù)可行性 ? 環(huán)境效果 ? 經(jīng)濟效果 ? 實施的難易程度 ? 對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響(2)進(jìn)行初步篩選
2.權(quán)重總和計分排序
(1)環(huán)境效果,權(quán)重值 W= 8 ~ 10(2)經(jīng)濟可行性,權(quán)重值 W= 7 ~ 10(3)技術(shù)可行性,權(quán)重值 W= 6 ~ 8(4)可實施性,權(quán)重值 W= 4 ~ 6
3.匯總篩選結(jié)果 ? 可行的無/低費方案 ? 初步可行的中/高費方案 ? 不可行方案
研制方案 1.內(nèi)容
? 方案的工藝流程詳圖 ? 方案的主要設(shè)備清單 ? 方案的費用和效益估算
? 方案說明(初步可行的中/高費方案)2.原則 ? 系統(tǒng)性 ? 閉合性 ? 無害性 ? 合理性
第五章 可行性分析
目的:對篩選出來的中/高費清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行分析和評估,以選擇最佳的、可實施的清潔生產(chǎn)方案。重點:1.技術(shù)評估
2.環(huán)境評估
3.經(jīng)濟評估
進(jìn)行市場調(diào)查 → 進(jìn)行技術(shù)評估 → 進(jìn)行環(huán)境評估 → 進(jìn)行經(jīng)濟評估 → 推薦可實施方案
進(jìn)行市場調(diào)查
1.條件
? 擬對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整
? 有新的產(chǎn)品(或副產(chǎn)品)產(chǎn)生
? 將得到用于其它生產(chǎn)過程的原材料 2.內(nèi)容
? 調(diào)查市場需求
(1)國內(nèi)外類產(chǎn)品的價格、市場總需求量
(2)當(dāng)前同類產(chǎn)品的總供產(chǎn)量
(3)產(chǎn)品進(jìn)入國際市場的能力
(4)產(chǎn)品的銷售對象(地區(qū)或部門)
(5)市場對產(chǎn)品的改進(jìn)意見
? 預(yù)測市場需求
(1)國內(nèi)市場發(fā)展趨勢預(yù)測
(2)國際市場發(fā)展趨勢分析
(3)產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)銷售周期與市場發(fā)展的關(guān)系
? 確定方案的技術(shù)途徑
(1)方案技術(shù)工藝流程圖
(2)方案實施途徑及要點
(3)主要設(shè)備清單及配套設(shè)施要求
(4)方案所達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)(5)可產(chǎn)生的環(huán)境、經(jīng)濟效益預(yù)測
(6)方案的投資總費用
進(jìn)行技術(shù)評估
1.方案設(shè)計中采用的工藝路線、技術(shù)設(shè)備在經(jīng)濟合理的條件下的先進(jìn)性、適用性
2.與國家有關(guān)的技術(shù)政策和能源政策的相符性
3.技術(shù)引進(jìn)或設(shè)備進(jìn)口符合我國國情、引進(jìn)技術(shù)后要有消化吸收能力
4.資源的利用率和技術(shù)途徑合理
5.技術(shù)設(shè)備操作上安全可靠
6.技術(shù)成熟(例如國內(nèi)有實施的先例)
進(jìn)行環(huán)境評估
1.資源的消耗與資源可永續(xù)利用要求的關(guān)系
2.生產(chǎn)中廢棄物排放量的變化
3.污染物組分的毒性及其降解情況
4.污染物的二次污染
5.操作環(huán)境對人員健康的影響
6.廢棄物的復(fù)用、循環(huán)利用和再生回收
進(jìn)行經(jīng)濟評估
1.清潔生產(chǎn)經(jīng)濟效益的統(tǒng)計方法
直接效益
? 生產(chǎn)成本的降低
? 銷售的增加
? 其它收益
間接效益
? 從環(huán)境方面的收益 ? 從廢棄物回收利用的獲益
? 其它收益
2.經(jīng)濟評估方法
? 現(xiàn)金流量
? 動態(tài)獲利性分析
3.經(jīng)濟評估指標(biāo)及其計算
(1)總投資費用(I)
總投資費用(I)= 總投資-補貼
(2)年凈現(xiàn)金流量(F)
凈現(xiàn)金流量是現(xiàn)金流入和現(xiàn)金流出之差額,年凈現(xiàn)金流量就是一年內(nèi)現(xiàn)金流入和現(xiàn)金流出的代數(shù)和
年現(xiàn)金流量(F)= 銷售收入-經(jīng)營成本-各類稅+年折舊費
= 年利潤+年折舊費
(3)投資償還期(N)
項目投產(chǎn)后,以項目獲得的年凈現(xiàn)金流量來回收項目建設(shè)總投資所需的年限
投資償還期(N)= I / F(年)
I : 總投資費用
F: 年凈現(xiàn)金流量
(4)凈現(xiàn)值(NPV)
指在項目經(jīng)濟壽命期內(nèi)(或折舊年限內(nèi))將每年的凈現(xiàn)金流量按規(guī)定的貼現(xiàn)率折現(xiàn)到計算期初的基年(一般為投資期初)現(xiàn)值之和
(5)凈現(xiàn)值率(NPVR)
凈現(xiàn)值率為單位投資額所得到的凈收益現(xiàn)值
NPVR =(NPV / I)×100%
(6)內(nèi)部收益率(IRR)
項目的內(nèi)部收益率(IRR)是在整個經(jīng)濟壽命期內(nèi)累計逐年現(xiàn)金流入的總額等于現(xiàn)金流出總額,即投資項目在計算期內(nèi),使凈現(xiàn)值為零的貼現(xiàn)率
計算IRR的試差法
4.經(jīng)濟評估準(zhǔn)則
(1)投資償還期(N)應(yīng)小于定額償還期
中費項目 N < 2~3年
較高費項目 N < 5年
高費項目 N < 10年
(2)凈現(xiàn)值為正值: NPV ≥ 0
(3)凈現(xiàn)值率為最大
(4)內(nèi)部收益率(IRR)應(yīng)大于基準(zhǔn)收益率或銀貸款利率 IRR ≥ i0
推薦的可實施方案
比較各方案的技術(shù)、環(huán)境和經(jīng)濟評估結(jié)果,從而確定最佳可行的推薦方案
第六章 方案實施 目的: 通過推薦方案(經(jīng)分析可行的中/高費最佳可行方案)實施,使企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步,獲得顯著的經(jīng)濟和環(huán)境效益;通過評估已實施的清潔生產(chǎn)方案成果,激勵企業(yè)推行清潔生產(chǎn)。
重點:1.總結(jié)前幾個審核階段已實施的清潔生產(chǎn)方案的成果 2.統(tǒng)籌規(guī)劃推薦方案的實施
組織方案實施 → 匯總已實施的無/低費方案的成果 → 驗證已實施的中/高費方案的成果→ 分析總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響
組織方案實施 1.統(tǒng)籌規(guī)劃
(1)籌措資金;(2)設(shè)計;(3)征地、現(xiàn)場開發(fā);(4)申請施工許可;(5)興建廠房;
(6)設(shè)備選型、調(diào)研、設(shè)計、加工或訂貨;
(7)落實配套公共實施;(8)設(shè)備安裝;(9)組織操作、維修、管理班子;(10)制訂各項規(guī)程;(11)人員培訓(xùn);(12)原輔料準(zhǔn)備;(13)應(yīng)急計劃(突發(fā)情況或障礙);(14)施工與企業(yè)正常生產(chǎn)的協(xié)調(diào);(15)試運行與驗收;(16)正常運行與生產(chǎn) 2.籌措資金(1)資金來源 ? 企業(yè)內(nèi)部自籌資金 ? 企業(yè)外部資金(2)合理安排有限資金 ? 優(yōu)化方案實施順序 ? 滾動實施 3.實施方案
匯總已實施的無/低費方案的成果 1.環(huán)境效益 2.經(jīng)濟效益
評價已實施的中/高費方案的成果 1.技術(shù)評價 2.環(huán)境評價 3.經(jīng)濟評價 4.綜合評價
分析總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響 1.匯總環(huán)境效益和經(jīng)濟效益 2.對比各項單位產(chǎn)品指標(biāo) 3.宣傳清潔生產(chǎn)成果
第七章 持續(xù)清潔生產(chǎn)
目的:使清潔生產(chǎn)在企業(yè)內(nèi)長期、持續(xù)地推行下去 重點:1.建立清潔生產(chǎn)的組織機構(gòu) 2.建立促進(jìn)實施清潔生產(chǎn)的管理制度 3.制定持續(xù)清潔生產(chǎn) 計劃 4.編寫清潔生產(chǎn)審核報告
建立和完善清潔生產(chǎn)組織 → 建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 → 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 → 編制清潔生產(chǎn)審核報告
建立和完善清潔生產(chǎn)組織 1.明確任務(wù)
? 組織協(xié)調(diào)并監(jiān)督實施本次審核提出的清潔生產(chǎn)方案 ? 經(jīng)常性地組織對企業(yè)職工清潔生產(chǎn)教育和培訓(xùn)
? 選擇下一輪清潔生產(chǎn)審核重點,并啟動新的清潔生產(chǎn)審核 ? 負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)活動的日常管理 2.落實歸屬
? 單獨設(shè)立清潔生產(chǎn)辦公室,直接歸屬廠長領(lǐng)導(dǎo) ? 在環(huán)保部門設(shè)立清潔生產(chǎn)機構(gòu)
? 在管理部門或技術(shù)部門中設(shè)立清潔生產(chǎn)機構(gòu) 3.確定專人負(fù)責(zé)
(1)熟練掌握清潔生產(chǎn)審核知識(2)熟悉企業(yè)的環(huán)保情況(3)了解企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)情況(4)較強的工作協(xié)調(diào)能力(5)較強的工作責(zé)任心和敬業(yè)精神
建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 1.把審核成果納入企業(yè)的日常管理
? 把清潔生產(chǎn)審核提出的加強管理的措施文件化,形成制度
? 把清潔生產(chǎn)審核提出的崗位操作改進(jìn)措施,寫入崗位的操作規(guī)程,并要求嚴(yán)格遵守執(zhí)行
? 把清潔生產(chǎn)審核提出的工藝過程控制的改進(jìn)措施,寫入企業(yè)的技術(shù)規(guī)范 2.建立和完善清潔生產(chǎn)激勵機制 ? 可操作的獎懲措施 ? 環(huán)境意識的教育和培養(yǎng) 3.保證穩(wěn)定的清潔生產(chǎn)資金來源 ? 清潔生產(chǎn)效益單獨建帳 ? 清潔生產(chǎn)收益的妥善使用
制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 1.清潔生產(chǎn)審核工作計劃 2.清潔生產(chǎn)方案的實施計劃 3.清潔生產(chǎn)新技術(shù)的研究與開發(fā)計劃 4.企業(yè)職工的清潔生產(chǎn)培訓(xùn)計劃
企業(yè)清潔生產(chǎn)審核(計)
什么是企業(yè)清潔生產(chǎn)審核?
對企業(yè)現(xiàn)在的和計劃進(jìn)行的工業(yè)生產(chǎn)實行預(yù)防污染的分析和評估
廢棄物在那里產(chǎn)生——污染源清單 ↓
為什么會產(chǎn)生廢棄物——原因分析 ↓
如何消除或削減這些廢棄物——方案產(chǎn)生和實施
清潔生產(chǎn)審核程序 1.籌劃和組織 2.預(yù)評估 3.評估
4.方案產(chǎn)生和篩選 5.可行性分析 6.方案實施 7.持續(xù)清潔生產(chǎn)
第三篇:江西省清潔生產(chǎn)審核報告編制規(guī)范
江西省清潔生產(chǎn)審核報告編制規(guī)范
(試行)
前言
包括清潔生產(chǎn)審核背景、企業(yè)簡要概況、企業(yè)存在的主要資源、能源和環(huán)境問題等。
第一章 審核準(zhǔn)備
1.1 審核組織機構(gòu)
組建具有權(quán)威、掌握專業(yè)知識的清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和辦公室,是企業(yè)順利實施清潔生產(chǎn)審核的組織保證。清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組組長一般情況下由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任,成員應(yīng)包括主管生產(chǎn)和財務(wù)的副廠長、總工程師、各部門各車間的負(fù)責(zé)人,成員數(shù)量根據(jù)企業(yè)的實際情況來定。清潔生產(chǎn)審核辦公室成員一般由生產(chǎn)管理、技術(shù)、設(shè)備、環(huán)境保護(hù)、材料供應(yīng)、質(zhì)量保證、財務(wù)等部門、清潔生產(chǎn)審核重點車間的負(fù)責(zé)人、主要工藝技術(shù)人員和清潔生產(chǎn)審核咨詢機構(gòu)專家組成。
1.2 審核工作計劃
制定比較詳細(xì)的工作計劃,有利于企業(yè)按一定的程序和步驟順利開展清潔生產(chǎn)審核工作。工作計劃應(yīng)包括清潔生產(chǎn)審核各階段的具體工作內(nèi)容、時間進(jìn)度、責(zé)任部門、人員分配、考核要求等。每項任務(wù)都要專職人員負(fù)責(zé),同時確定任務(wù)的起始時間、計劃完成時間及可能需要的物質(zhì)準(zhǔn)備。進(jìn)行一輪清潔生產(chǎn)審核根據(jù)企業(yè)規(guī)模大小、工藝復(fù)雜程度等情況,一般需半年以上時間。1.3 宣傳和培訓(xùn)
企業(yè)開展清潔生產(chǎn)培訓(xùn)以及宣貫教育情況(如培訓(xùn)時間、內(nèi)容、人員等),應(yīng)動員企業(yè)全員參加,從思想上掃除障礙,高度認(rèn)識清潔生產(chǎn)對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的作用。清潔生產(chǎn)審核障礙表現(xiàn)及解決方法。
本章要求有如下圖表: 1.審核領(lǐng)導(dǎo)小組成員表; 2.辦公室成員表; 3.審核工作計劃表; 4.宣傳和培訓(xùn)照片。
第二章 預(yù)審核
2.1 企業(yè)概況 2.1.1 企業(yè)基本情況
包括企業(yè)地址、所在地地理地貌、所屬行業(yè)、企業(yè)類型、主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)值、利稅、人員結(jié)構(gòu)、企業(yè)發(fā)展歷史和現(xiàn)狀、近年來清潔生產(chǎn)工作開展情況等。
2.1.2 組織機構(gòu)
包括企業(yè)各部門設(shè)置及主要職能(如能源管理部門、環(huán)境管理部門、生產(chǎn)管理部門等)。
2.2 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀
企業(yè)主要產(chǎn)品工藝流程及評價;近三年企業(yè)主要產(chǎn)品、產(chǎn)量和主要經(jīng)濟指標(biāo)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和分析(已投產(chǎn)三年以上的企業(yè),以下不再重復(fù));主要車間和分廠的情況。
2.3 主要生產(chǎn)設(shè)備
包括生產(chǎn)主要產(chǎn)品的主要設(shè)備配置、維護(hù)及保養(yǎng)的情況,投入使用時間、設(shè)備狀況評價等。
2.4 資源與能源消耗情況
近三年主要原輔材料種類及消耗情況、水資源消耗情況和主要能源種類及消耗情況分析(含單位產(chǎn)品能耗、物耗、水耗);主要用能設(shè)備情況(年耗能5000噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上的單臺設(shè)備應(yīng)提供有資質(zhì)的單位出具的用能效率檢測報告);企業(yè)能源管理現(xiàn)狀、節(jié)能管理機構(gòu)設(shè)置及相關(guān)節(jié)能管理制度的設(shè)置和執(zhí)行情況;能源計量器具配備情況。2.5 環(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀分析情況
企業(yè)的環(huán)境管理現(xiàn)狀、環(huán)境管理機構(gòu)設(shè)置及相關(guān)環(huán)境管理制度的設(shè)置和執(zhí)行情況;近三年主要污染物種類、產(chǎn)排污現(xiàn)狀、污染物濃度和總量達(dá)標(biāo)狀況和“三廢”綜合利用情況;污染物治理方式和防控措施;生產(chǎn)或使用危險廢物的企業(yè)應(yīng)開展環(huán)境風(fēng)險調(diào)查。
2.6 企業(yè)清潔生產(chǎn)水平評估
與行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)比較;行業(yè)沒有清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的,可以與行業(yè)準(zhǔn)入條件、行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系、產(chǎn)業(yè)政策等比較;如果行業(yè)暫無上述任何一項標(biāo)準(zhǔn),可以與行業(yè)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)指標(biāo)或本企業(yè)歷史最好水平進(jìn)行比較分析評估,找出企業(yè)清潔生產(chǎn)問題并匯總。
2.7 確定審核重點
審核重點確定的基本原則:
①污染物產(chǎn)生量大(單元設(shè)備、工段、車間);
②污染物毒性大或污染物難于處理、處置(單元設(shè)備、工段、車間);
③生產(chǎn)效率低,能耗、物耗、水耗高(單元設(shè)備、工段、車間); ④對工人身體健康危害較大,公眾反應(yīng)強烈(單元設(shè)備、工段、車間);
⑤生產(chǎn)工藝落后,設(shè)備陳舊(單元設(shè)備、工段、車間); ⑥事故多發(fā)和設(shè)備維修較多(單元設(shè)備、工段、車間); ⑦有明顯清潔生產(chǎn)潛力和機會(單元設(shè)備、工段、車間)。雙超企業(yè)應(yīng)首先把穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放列為重點;雙有企業(yè)應(yīng)把減少有毒有害物質(zhì)使用及排放和潛在環(huán)境風(fēng)險控制列為重點;年綜合能源消費量超過3000噸標(biāo)準(zhǔn)煤的企業(yè),應(yīng)將降低能耗列為重點;年用水量超過500萬噸的企業(yè),應(yīng)將降低水耗列為重點。
確定審核重點的方法有簡單比較法和權(quán)重總和計分排序法,企業(yè)可根據(jù)實際情況選用。
2.8 清潔生產(chǎn)目標(biāo) 清潔生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)置原則:
①針對審核重點的定量化、可操作、并有激勵作用的指標(biāo)。要求不僅有節(jié)能、降耗、減污的絕對量,還要有相對量指標(biāo),并與現(xiàn)狀對照。節(jié)能、降耗、減污的具體指標(biāo)都應(yīng)考慮在內(nèi)。
②具有時限性,要分近期和遠(yuǎn)期,近期一般指到本輪審核基本結(jié)束并完成審核報告為止,遠(yuǎn)期目標(biāo)一般根據(jù)企業(yè)實際情況,一般為3-5年時間。
清潔生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)置的依據(jù):
①根據(jù)主管部門要求,如達(dá)標(biāo)排放、總量控制、節(jié)能目標(biāo)責(zé)任書、節(jié)能自愿協(xié)議等;
②根據(jù)行業(yè)清潔生產(chǎn)評價體系、行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的要求; ③根據(jù)本企業(yè)歷史最好水平;
④參照國內(nèi)外同行業(yè)、類似規(guī)模、工藝或技術(shù)裝備的廠家的水平。本章要求有如下圖表: 1.企業(yè)地理位置示意圖; 2.企業(yè)基本情況表; 3.企業(yè)平面布置示意圖; 4.企業(yè)組織機構(gòu)圖; 5.企業(yè)主要工藝流程圖;
6.企業(yè)主要生產(chǎn)和輔助設(shè)備表(必須標(biāo)明設(shè)備的使用起始年份); 7.企業(yè)主要產(chǎn)品產(chǎn)量表(近三年);、8.企業(yè)使用主要原輔材料消耗表(近三年); 9.企業(yè)使用主要能源匯總表(近三年,折成標(biāo)準(zhǔn)煤); 10.能源流向圖; 11.能源計量器具配備表; 12.企業(yè)水資源消耗表(近三年); 13.企業(yè)主要污染物產(chǎn)生節(jié)點圖; 14.污染物處理工藝圖;
15.環(huán)保部門出具的上環(huán)境監(jiān)測報告; 16.清潔生產(chǎn)水平評價表; 17.清潔生產(chǎn)目標(biāo)一覽表。
第三章 審核
3.1 審核重點概況 3.1.1 審核重點概況
審核重點的工藝情況、原材料和產(chǎn)品、能源消耗及生產(chǎn)管理的情況、污染物產(chǎn)排狀況、現(xiàn)有的污染物治理方式,國內(nèi)外同行業(yè)資料等。
3.1.2 審核重點工藝流程
編制審核重點的工藝流程圖和功能說明表等。3.2 輸入輸出的測定
列出清潔生產(chǎn)審核重點的原輔材料、能源、水和污染因子,其輸入輸出數(shù)據(jù)的獲得,對產(chǎn)品生產(chǎn)相對穩(wěn)定的企業(yè),可以采取從月報經(jīng)核實取其平均值的方法。對產(chǎn)品變化較大的企業(yè),應(yīng)選擇生產(chǎn)量相對較大的具有代表性的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。如數(shù)據(jù)不完整應(yīng)進(jìn)行實測,實測要在生產(chǎn)周期內(nèi)生產(chǎn)正常的情況下進(jìn)行,數(shù)據(jù)要有代表性。
3.3平衡的建立和分析
輸入總量與輸出總量之間的偏差在5%以內(nèi),可以進(jìn)行隨后的有關(guān)評估與分析。超過5%必須檢查造成較大偏差的原因,并重新實測或補充監(jiān)測。有些數(shù)據(jù)現(xiàn)場實測困難,可根據(jù)理論計算或歷史資料推斷并根據(jù)經(jīng)驗修正。
3.4 物耗高、能耗高、效率低和污染重產(chǎn)生原因的分析 本章要求有如下圖表: 1.審核重點平面布置示意圖; 2.審核重點工藝流程圖; 3.審核重點物料流程圖; 4.審核重點物料、能源、水平衡圖;
5.審核重點物耗、能耗、水耗高及廢棄物產(chǎn)生原因分析表。第四章 清潔生產(chǎn)備選方案的產(chǎn)生、篩選和確定
4.1 方案的產(chǎn)生和匯總 4.1.1 方案的產(chǎn)生
清潔生產(chǎn)方案的數(shù)量、質(zhì)量和可實施性直接關(guān)系到企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的成效,是審核過程的一個重要環(huán)節(jié),應(yīng)廣泛發(fā)動全廠職工征集、產(chǎn)生各類方案。
4.1.2 方案的匯總
方案匯總包括所有的已實施、未實施、可行、不可行的方案,按原輔材料和能源替代、技術(shù)工藝改造、設(shè)備維護(hù)和更新、過程優(yōu)化控制、產(chǎn)品更換或改進(jìn)、廢棄物回收利用和循環(huán)使用、加強管理、員工素質(zhì)的提高和積極性的激勵等八個方面列表簡述方案內(nèi)容和實施后的預(yù)期效果。
4.2 方案篩選
在進(jìn)行方案篩選時可采用二種方法,一是用比較簡單的方法進(jìn)行初步篩選,二是采用權(quán)重總和計分排序法進(jìn)行篩選。無/低費方案提出和實施必須達(dá)到10項以上,實施率100%。鼓勵企業(yè)提出中、高費方案,在評估階段必須實施1項以上,對不可行的方案作出說明。
4.3 已實施無/低費方案的效果分析
對每項無/低費方案注明方案實施內(nèi)容的描述,對獲得的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益的描述必須定性或定量。
本章要求有如下圖表: 1.審核重點平面布置示意圖; 2.方案匯總表; 3.方案篩選結(jié)果匯總表; 4.方案說明表;
5.方案實施效果的核定與匯總表。
第五章 可行性分析
5.1 方案內(nèi)容 5.2 技術(shù)評估
①所采用的工藝技術(shù)路線和設(shè)備是否成熟(有無實施先例);在經(jīng)濟上是否合理;技術(shù)是否先進(jìn)、適用;
②技術(shù)引進(jìn)或設(shè)備進(jìn)口符合我國國情,引進(jìn)技術(shù)后要有消化吸收能力;
③資源和能源利用率是否合理; ④生產(chǎn)過程是否安全可靠; 5.3 環(huán)境評估
①資源和能源消耗是否減少,是否可利用再生資源; ②廢棄物排放量的變化,特別強調(diào)對污染物排放總量的變化; ③是否使用毒性大、危害嚴(yán)重的原料; ④污染物組分的毒性及其降解情況; ⑤污染物是否會產(chǎn)生二次污染; ⑥操作環(huán)境對人員健康的影響; ⑦廢棄物的復(fù)用、循環(huán)利用和再生回收。5.4 財務(wù)評估
以項目投資所能產(chǎn)生的效益為評價內(nèi)容,通過分析比較,選擇效益最佳的方案,為投資決策提供依據(jù)。主要采用現(xiàn)金流量分析和財務(wù)動態(tài)獲利性分析方法。主要經(jīng)濟評估指標(biāo)為:
①總投資費用=建設(shè)投資+建設(shè)期利息+流動資金-補貼 ②凈現(xiàn)金流量=現(xiàn)金流入-現(xiàn)金流出 ③投資償還期=總投資費用/凈現(xiàn)金流量
④凈現(xiàn)值=項目經(jīng)濟壽命期內(nèi)(或設(shè)備折舊年限內(nèi))將每年的凈現(xiàn)金流量按規(guī)定的貼現(xiàn)率折算到同一時間(一般為投資期初)的現(xiàn)值總和。
⑤內(nèi)部收益率=項目在經(jīng)濟壽命期內(nèi)(或設(shè)備折舊年限內(nèi)),各年凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值累積為零時貼現(xiàn)率。
對于可行的方案,上述各項指標(biāo)具體應(yīng)為:
投資償還期<基準(zhǔn)年限(由項目具體情況決定),凈現(xiàn)值>0,內(nèi)部效益率>基準(zhǔn)收益率(或行業(yè)收益率,或銀行貸款利率)
5.5 評估結(jié)論、確定并推薦可行的方案
第六章 清潔生產(chǎn)方案的實施和成效
6.1 方案實施情況簡述 6.2 已實施的方案成果匯總 6.3 已實施方案對企業(yè)的影響分析 6.4 擬實施方案的效益預(yù)測分析 6.5 清潔生產(chǎn)成效
6.5.1 資源能源消耗變化情況
節(jié)能效益(煤、電、蒸汽、天然氣等)統(tǒng)一換算成標(biāo)準(zhǔn)煤/年,并計算其減排二氧化碳量(噸/年);
6.5.2 主要污染物產(chǎn)排變化情況
主要污染物(COD、SO2)及其它污染物(氨氮、氮氧化物、重金屬等)削減量統(tǒng)一計量單位為噸/年;
6.5.3 清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成情況 6.5.4 清潔生產(chǎn)績效情況 本章要求有如下圖表: 方案實施計劃表;
1.已實施的清潔生產(chǎn)方案實施效果的核定與匯總表,要求對每項實施的無、低費方案和中高費方案所獲取的環(huán)境、經(jīng)濟效益進(jìn)行定性或定量核定;
2.擬實施的清潔生產(chǎn)方案實施效果的核定與匯總表,要求擬實施的中高費方案所獲取的環(huán)境、經(jīng)濟效益進(jìn)行預(yù)測定量核定;
3.清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成情況對照表;
4.方案實施后取得的經(jīng)濟與環(huán)境效益匯總表; 5.環(huán)保部門出具的本環(huán)境監(jiān)測報告。
第七章 持續(xù)清潔生產(chǎn)
7.1 健全完善清潔生產(chǎn)的組織機構(gòu) 7.2 健全完善清潔生產(chǎn)的管理制度 7.3 持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃
列明持續(xù)清潔生產(chǎn)目標(biāo),制定出具體的持續(xù)清潔生產(chǎn)方案,以及實施年份,便于后續(xù)監(jiān)督。
本章要求有如下圖表:
1.持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃表(領(lǐng)導(dǎo)組成、實施計劃、方案匯總); 2.計劃方案實施后清潔生產(chǎn)指標(biāo)表;
3.計劃實施清潔生產(chǎn)方案與行業(yè)清潔標(biāo)準(zhǔn)對比分析表; 4.計劃方案實施后預(yù)計取得的經(jīng)濟與環(huán)境效益匯總表; 本輪清潔生產(chǎn)審核結(jié)論 結(jié)論包括以下內(nèi)容:
1、企業(yè)能耗、物耗、水耗和產(chǎn)污、排污現(xiàn)狀(審核結(jié)束時)所處水平及其真實性、合理性評價;
2、是否達(dá)到所設(shè)置的清潔生產(chǎn)目標(biāo);
3、已實施的清潔生產(chǎn)方案的成果總結(jié);
4、擬實施的清潔生產(chǎn)方案的效果預(yù)測。
5、審核咨詢機構(gòu)應(yīng)指出本輪清潔生產(chǎn)審核工作中企業(yè)還存在的問題及持續(xù)改進(jìn)建議。
附件1: 文字格式要求
1、文字與格式:正文使用仿宋體,四號字,行距取值1.5倍,段前間距0.5行,帶序號的標(biāo)題文字要加粗。一級標(biāo)題加粗黑體、三號、居中;二級標(biāo)題加粗仿宋、四號。
2、圖、表、照片中的文字說明,需用五號宋體字。
3、證書類要用掃描照片,其中的文字應(yīng)清晰可辨認(rèn)。附件2:
清潔生產(chǎn)審核報告封面格式
××企業(yè)清潔生產(chǎn)審核報告
(送審稿或備案稿)
(此處添加企業(yè)形象圖片)企業(yè)名稱
清潔生產(chǎn)審核咨詢機構(gòu)名稱 報告日期:×年×月×日
附件3:清潔生產(chǎn)審核報告第一頁格式 企業(yè)名稱:
企業(yè)清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和辦公室成員(列表):姓名、審核小組職務(wù)、企業(yè)職務(wù)、職稱 報告編寫人員:姓名
指導(dǎo)編寫人員:姓名、審核師編號 清潔生產(chǎn)審核咨詢機構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人:手寫簽名
×××企業(yè)承諾(蓋章):我們對本報告的真實性和完整性負(fù)責(zé)。本報告的結(jié)果可以(或不可以,或部分經(jīng)審查同意后可以)公開。×××咨詢機構(gòu)承諾(蓋章):我們保守本報告中企業(yè)的商業(yè)秘密,未經(jīng)企業(yè)允許不得泄露、公布、出版、引用本報告中內(nèi)容。
第四篇:《廣東省清潔生產(chǎn)審核報告編制范本》(征求意見稿)
廣東省清潔生產(chǎn)審核報告編制范本(試行)
廣東省經(jīng)濟和信息化委員會
目錄
一、前言
二、審核準(zhǔn)備
三、預(yù)審核
四、審核
五、方案的產(chǎn)生與篩選
六、方案的實施
七、持續(xù)清潔生產(chǎn)
八、結(jié)論
九、報告編制格式要求
十、報告附件要求
0 前言
包括清潔生產(chǎn)審核的項目背景及企業(yè)簡要概況,企業(yè)存在的主要資源和環(huán)境問題等。企業(yè)概況
1.1 企業(yè)基本情況
包括企業(yè)地址、所屬行業(yè)、企業(yè)類型、主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模、人員、企業(yè)現(xiàn)狀等基本情況。
1.2 組織機構(gòu)
包括企業(yè)各部門設(shè)臵及主要職能分配(如環(huán)境管理部門、能源管理部門、生產(chǎn)管理部門等)。審核準(zhǔn)備 2.1審核小組
組建一個有權(quán)威的、掌握專業(yè)知識的清潔生產(chǎn)審核工作小組,是企業(yè)順利實施清潔生產(chǎn)審核的組織保證。清潔生產(chǎn)審核小組組長是清潔生產(chǎn)審核小組的核心,一般情況下由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)人(廠長、主管生產(chǎn)的副廠長或總工程師)兼任。清潔生產(chǎn)審核小組成員數(shù)量根據(jù)企業(yè)的實際情況來定,一般由生產(chǎn)管理、技術(shù)、設(shè)備、環(huán)境保護(hù)、材料供應(yīng)、質(zhì)量保證、財務(wù)等部門和清潔生產(chǎn)審核重點車間的負(fù)責(zé)人及主要工藝技術(shù)人員組成。
2.2審核工作計劃
制定一個比較詳細(xì)的工作計劃,有利于企業(yè)按一定的程序和步驟順利開展清潔生產(chǎn)審核工作。工作計劃應(yīng)包括清潔生產(chǎn)審核各階段的具體工作內(nèi)容、時間進(jìn)度、人員分配等。每項任務(wù)都有專職人員負(fù)責(zé),同時確定任務(wù)的起始時間、計劃完成時間及可能需要的物質(zhì)準(zhǔn)備。進(jìn)行一輪清潔生產(chǎn)審核一般需半年以上時間。
2.3宣傳和教育
企業(yè)開展清潔生產(chǎn)培訓(xùn)以及宣貫教育情況(如培訓(xùn)時間、宣傳方式、內(nèi)容、人員等),如何動員企業(yè)全員參加。從思想上掃除障礙,明確本輪清潔生產(chǎn)審核的資金籌措方式及保障措施,高度認(rèn)識清潔生產(chǎn)對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的作用。清潔生產(chǎn)審核障礙表現(xiàn)及解決方法。
本章要求有如下圖表。審核小組成員表; 審核工作計劃表; 預(yù)審核
3.1 企業(yè)生產(chǎn)概況 3.1.1企業(yè)概況
包括企業(yè)發(fā)展簡史、規(guī)模、產(chǎn)值、利稅、人員狀況和發(fā)展規(guī)劃等;企業(yè)所在地的地理位臵和生態(tài)環(huán)境等基本情況。3.1.2企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀
企業(yè)主要產(chǎn)品、產(chǎn)量和主要經(jīng)濟指標(biāo)的增長趨勢和近三年的統(tǒng)計數(shù)據(jù);主要車間和分廠的情況;企業(yè)主要產(chǎn)品工藝流程等。3.1.3企業(yè)近三年原輔材料和能源消耗
包括主要原輔材料種類及消耗情況;主要能源種類及消耗情況(主要耗能設(shè)備、能源管理情況等)3.1.4主要設(shè)備一覽表
包括主要產(chǎn)品的主要設(shè)備配臵、維護(hù)及保養(yǎng)的情況,投入使用時間,評價設(shè)備狀況,是否屬于國家明令淘汰的設(shè)備等。
3.2企業(yè)環(huán)境保護(hù)狀況
企業(yè)的環(huán)境管理現(xiàn)狀,包括環(huán)境管理機構(gòu)人員設(shè)臵,相關(guān)環(huán)境管理制度設(shè)臵和執(zhí)行情況,企業(yè)環(huán)境影響評價制度和“三同時”制度執(zhí)行狀況等。
主要工業(yè)污染物種類、產(chǎn)污排污現(xiàn)狀(以量化數(shù)據(jù)說明現(xiàn)狀)、污染物治理方式和防控措施、污染物濃度和總量達(dá)標(biāo)狀況等。
3.3企業(yè)清潔生產(chǎn)水平評估
與行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系比較;行業(yè)沒有清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體的,可以與行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)準(zhǔn)入條件、產(chǎn)業(yè)政策等比較;如果行業(yè)暫無上述任何一項標(biāo)準(zhǔn),可以與行業(yè)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)指標(biāo)進(jìn)行比較分析評估,給出企業(yè)清潔生產(chǎn)問題的匯總狀況。
3.4 確定審核重點
通過企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研以及與國內(nèi)外其他同類型企業(yè)的類比,基本查明企業(yè)現(xiàn)存的主要問題和薄弱環(huán)節(jié),可以正確地確定出本企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的重點。清潔生產(chǎn)審核重點的確定,應(yīng)依據(jù)所在行業(yè)特性,綜合考慮企業(yè)的實際情況。
審核重點確定的基本原則是:
①污染物產(chǎn)生量大、物料、能源消耗大的(單元設(shè)備、工段、車間);
②污染物毒性大或污染物難于處理、處臵的(單元設(shè)備、工段、車間);
③生產(chǎn)效率低,構(gòu)成企業(yè)生產(chǎn)“瓶頸”的(單元設(shè)備、工段、車間);
④對工人身體健康危害較大,公眾反應(yīng)強烈的(單元設(shè)備、工段、車間);
⑤生產(chǎn)工藝落后,設(shè)備陳舊的(單元設(shè)備、工段、車間); ⑥事故多發(fā)和設(shè)備維修較多的(單元設(shè)備、工段、車間)。雙超企業(yè)應(yīng)首先把穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放列為重點;雙有企業(yè)應(yīng)把減少有毒有害物質(zhì)使用和排放及潛在環(huán)境風(fēng)險控制列為重點。
確定審核重點的方法有簡單比較法和權(quán)重總和計分排序法,企業(yè)可根據(jù)實際情況選用。
3.5 設(shè)臵清潔生產(chǎn)目標(biāo)
設(shè)臵定量化的硬性目標(biāo),才能使清潔生產(chǎn)真正落實,并能據(jù)此檢驗與考核,以實現(xiàn)清潔生產(chǎn)節(jié)能、降耗、減污、增效的目的。
設(shè)臵原則:
①針對審核重點的定量化、可操作、并有激勵作用的指標(biāo)。要求不僅有節(jié)能、降耗、減污的絕對量,還要有相對量指標(biāo),并與現(xiàn)狀對照。節(jié)能、降耗、減污的具體指標(biāo)都應(yīng)考慮在內(nèi)。
②具有時限性,要分近期和遠(yuǎn)期,近期一般指到本輪審核基本結(jié)束并完成審核報告為止,遠(yuǎn)期目標(biāo)一般根據(jù)企業(yè)實際情況,一般為2-5年時間。
設(shè)臵的依據(jù):
①根據(jù)外部的環(huán)境管理要求,如達(dá)標(biāo)排放,限期治理等; ②根據(jù)本企業(yè)歷史最好水平;
③根據(jù)國家發(fā)改委、國家環(huán)保部已發(fā)布的行業(yè)清潔生產(chǎn)評價體系、行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的要求;
④參照國內(nèi)外同行業(yè)、類似規(guī)模、工藝或技術(shù)裝備的廠家的水平。
3.6 提出和實施明顯易見方案
本章要求有如下圖表: 企業(yè)平面布臵圖; 企業(yè)組織機構(gòu)圖;
企業(yè)主要工藝流程圖; 企業(yè)主要設(shè)備情況表; 企業(yè)主要輸入物料匯總; 企業(yè)主要產(chǎn)品匯總表;
企業(yè)使用主要能源匯總表; 企業(yè)主要廢棄物特性表; 企業(yè)歷年廢棄物流情況表; 企業(yè)廢棄物產(chǎn)生原因分析表; 清潔生產(chǎn)目標(biāo)一覽表。審核
4.1 審核重點概況 4.1.1 審核重點概況
包括審核重點的工藝情況、原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理的情況、污染物產(chǎn)排狀況、現(xiàn)有的污染物治理方式,國內(nèi)外同行業(yè)資料等。
4.1.2 審核重點工藝流程
編制審核重點的工藝流程圖和功能說明表等。4.2 輸入輸出物料(能流)的測定
為在審核階段對審核重點做更深入更細(xì)致的物料、能源、水平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析,應(yīng)實測被確定為清潔生產(chǎn)審核重點的輸入和輸出的物料、能源、水和污染因子。
清潔生產(chǎn)審核重點的原輔材料、能源、水和污染因子輸入輸出數(shù)據(jù)的獲得,對產(chǎn)品生產(chǎn)相對穩(wěn)定的企業(yè)(如化工、石油化工、冶金等企業(yè)),可以采取從月報經(jīng)核實取其平均值的方法。對產(chǎn)品變化較大的企業(yè),應(yīng)選擇生產(chǎn)量相對較大的具有代表性的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。如數(shù)據(jù)不完整應(yīng)進(jìn)行實測,實測要在生產(chǎn)周期內(nèi)生產(chǎn)正常的情況下進(jìn)行,數(shù)據(jù)要有代表性。
審核重點物料、能源、水或污染因子實測前應(yīng)先備好實測準(zhǔn)備表和實測數(shù)據(jù)表;
4.3 物料平衡(包括物料、水、污染因子、能源分析)
做物料平衡是為了準(zhǔn)確地判斷審核重點的物流量,定量地計算產(chǎn)品和廢物的數(shù)量、成分以及去向,分析廢物的產(chǎn)生量,分析減少排放量的可能性,為制定清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)。
一般說來,如果輸入總量與輸出總量之間的偏差在5%以內(nèi),則可以用物料平衡的結(jié)果進(jìn)行隨后的有關(guān)評估與分析,反之,則須檢查造成較大偏差的原因,應(yīng)重新實測或補充監(jiān)測,有些數(shù)據(jù)現(xiàn)場實測困難,可根據(jù)理論計算或歷史資料推斷得到,因此難免產(chǎn)生誤差,可根據(jù)經(jīng)驗修正。
水平衡是物料平衡的一部分。水若參與反應(yīng),則是物料的一部分,但在許多情況下,它并不直接參與反應(yīng),而是作為清洗或冷卻之用。在這種情況下當(dāng)審核重點的耗水量較大時,為了了解耗水過程,尋找減少水耗的方法,應(yīng)另外測定水平衡,特別在水資源短缺的地區(qū)。
在完成物料平衡和水平衡的基礎(chǔ)上,在監(jiān)測數(shù)據(jù)比較完整的情況下,可以對主要污染物做物料平衡,尤其是對雙超、雙有企業(yè)或處理費用、環(huán)境影響及安全與健康等方面存在較大問題的污染物,應(yīng)對主要污染因子平衡進(jìn)行測定。
當(dāng)某些企業(yè)生產(chǎn)過程的能耗與節(jié)能降耗成為主要問題時,應(yīng)根據(jù)審核需要實測能量平衡,以找出能源利用的不合理之處。
4.4平衡結(jié)果分析 各物料平衡的結(jié)果是否符合清潔生產(chǎn)審核的要求,是否符合實際生產(chǎn)的情況,平衡誤差分析。
4.5 能耗、物耗以及污染物產(chǎn)排現(xiàn)狀原因分析
本章要求有如下圖表: 審核重點平面布臵圖; 審核重點工藝流程圖;
審核重點各單元操作工藝流程圖; 審核重點單元操作功能說明表; 審核重點工藝設(shè)備流程圖; 審核重點物料流程圖;
審核重點物料、能源、水或污染因子平衡圖;
審核重點物耗、能耗、水耗高及廢棄物產(chǎn)生原因分析表。方案的產(chǎn)生與篩選 5.1 方案匯總 5.1.1 方案產(chǎn)生
包括清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生思路和途徑。5.1.2 方案匯總
清潔生產(chǎn)方案的數(shù)量、質(zhì)量和可實施性直接關(guān)系到企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的成效,是審核過程的一個重要環(huán)節(jié),因而廣泛發(fā)動群眾征集、產(chǎn)生各類方案。
方案匯總包括所有的已實施、未實施;可行、不可行的方案。這些方案不論是屬于審核重點還是不屬于審核重點,均按原輔材料和能源替代、技術(shù)工藝改造、設(shè)備維護(hù)和更新、過程優(yōu)化控制、產(chǎn)品更換或改進(jìn)、廢棄物回收利用和循環(huán)使用、加強管理、員工素質(zhì)的提高和積極性的激勵等八個方面列表簡述其原理和實施后的預(yù)期效果。
5.2 方案篩選
在進(jìn)行方案篩選時可采用二種方法。一是用比較簡單的方法進(jìn)行初步篩選,二是采用權(quán)重總和計分排序法進(jìn)行篩選。清潔生產(chǎn)方案:
無/低費方案提出和實施必須達(dá)到10項以上,實施率100%。中、高費方案必須至少實施1項。5.3 方案研制
針對無/低費和中/高費清潔生產(chǎn)方案(所有方案都需有針對性的方案如何實施的描述文字)
5.4 無/低費方案的實施效果分析
僅對已實施的方案進(jìn)行核定和匯總。要求對每項無/低費方案注明方案實施內(nèi)容的描述,對獲得的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益的描述必須是定量化的。
本章要求有如下圖表: 方案匯總表
方案的初步篩選表或方案權(quán)重總和計分排序表(若實際使用的話);
方案篩選結(jié)果匯總表; 方案說明表;
無/低費方案實施效果的核定與匯總表。方案的確定
6.1市場調(diào)查和分析
當(dāng)清潔生產(chǎn)方案涉及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)生新的產(chǎn)品或副產(chǎn)品以及用于其他生產(chǎn)過程的原材料時才需編寫本節(jié),否則不用編寫。
6.2 技術(shù)評估
技術(shù)評估包括以下內(nèi)容:
①所采用的工藝技術(shù)路線和設(shè)備在經(jīng)濟上是否合理;技術(shù)是否先進(jìn)、適用;
②技術(shù)引進(jìn)或設(shè)備進(jìn)口要符合我國國情,引進(jìn)技術(shù)后要有消化吸收能力;
③資源和能源利用率是否合理; ④生產(chǎn)過程是否安全可靠;
⑤工藝技術(shù)或設(shè)備是否成熟(有無實施先例)。
6.3 環(huán)境評估
環(huán)境評估主要包括以下內(nèi)容:
①資源和能源消耗是否減少;是否可利用再生資源;
②廢棄物排放量的變化;特別強調(diào)對污染物排放總量的變化; ③是否使用毒性大、危害嚴(yán)重的原料; ④污染物組分的毒性及其降解情況; ⑤污染物是否會產(chǎn)生二次污染; ⑥操作環(huán)境對人員健康的影響;
⑦廢棄物的復(fù)用、循環(huán)利用和再生回收。
6.4 經(jīng)濟評估
經(jīng)濟評估的基本目標(biāo)是要說明資源利用的優(yōu)勢。它是以項目投資所能產(chǎn)生的效益為評價內(nèi)容,通過分析比較,選擇效益最佳的方案,為投資決策提供依據(jù)。
經(jīng)濟評估的方法主要采用現(xiàn)金流量分析和財務(wù)動態(tài)獲利性分析方法。主要經(jīng)濟評估指標(biāo)為:
①總投資費用=建設(shè)投資+建設(shè)期利息+流動資金-補貼 ②凈現(xiàn)金流量=現(xiàn)金流入-現(xiàn)金流出
③投資償還期=總投資費用/凈現(xiàn)金流量
④凈現(xiàn)值=項目經(jīng)濟壽命期內(nèi)(或設(shè)備折舊年限內(nèi))將每年的凈現(xiàn)金流量按規(guī)定的貼現(xiàn)率折算到同一時間(一般為投資期初)的現(xiàn)值總和
⑤內(nèi)部收益率=項目在經(jīng)濟壽命期內(nèi)(或設(shè)備折舊年限內(nèi)),各年凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值累積為零時貼現(xiàn)率。
對于可行的方案,上述各項指標(biāo)具體應(yīng)為:
投資償還期<基準(zhǔn)年限(由項目具體情況決定),凈現(xiàn)值>0 內(nèi)部效益率>基準(zhǔn)收益率(或行業(yè)收益率,或銀行貸款利率)當(dāng)有多個方案比較時,應(yīng)選擇內(nèi)部收益率最大值者。
6.5 確定推薦方案 本章要求有如下圖表:
方案經(jīng)濟評估指標(biāo)匯總表;
方案的工藝技術(shù)或?qū)嵤┣闆r簡述及可行性分析結(jié)果表。方案的實施
7.1 已實施方案評估
7.1.1 匯總已實施的無/低費方案的成果 7.1.2 評價已實施的中/高費方案的成果 7.1.3 分析總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響
7.2 擬實施方案評估
7.2.1 匯總擬實施方案計劃 7.2.2 擬實施方案籌措資金
7.2.3 匯總擬實施的無/低費方案的成果 7.2.4 評價擬實施的中/高費方案的成果 7.2.5 分析預(yù)測擬實施方案對企業(yè)的影響
7.3 全部方案實施后評估
7.3.1 匯總?cè)糠桨笇嵤┖蟮某晒?/p>
7.3.2 分析總結(jié)全部方案實施后對企業(yè)的影響
本章要求有如下圖表:
已實施的無/低費方案環(huán)境效果、經(jīng)濟效益對比一覽表 已實施的中/高費方案環(huán)境效果、經(jīng)濟效益對比一覽表(要求對每項實施的無、低費方案和中高費方案所獲取的環(huán)境、經(jīng)濟效益進(jìn)行定量核定)
擬實施的無/低費方案預(yù)測環(huán)境效果、經(jīng)濟效益對比一覽表 擬實施的中/高費方案預(yù)測環(huán)境效果、經(jīng)濟效益對比一覽表(要求對每項擬實施的無、低費方案和中高費方案所獲取的環(huán)境、經(jīng)濟效益進(jìn)行預(yù)測)
審核前后企業(yè)各項單位產(chǎn)品(萬元產(chǎn)值)指標(biāo)對比表
清潔生產(chǎn)審核后企業(yè)的環(huán)境管理情況,與審核前的情況相比較,并給予分析 方案實施后,清潔生產(chǎn)目標(biāo)完成情況對照表 方案實施后,與行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)對分析表 持續(xù)清潔生產(chǎn)
8.1 建立和完善清潔生產(chǎn)組織
8.2 建立和完善清潔生產(chǎn)制度
8.3 持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃
將持續(xù)清潔生產(chǎn)目標(biāo)列明,制定出具體的持續(xù)清潔生產(chǎn)方案,以及實施年份,便于后續(xù)監(jiān)督。
本章要求有如下圖表:
持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃表(領(lǐng)導(dǎo)組成、實施計劃、方案匯總)計劃實施的清潔生產(chǎn)方案表
計劃方案實施后預(yù)計取得的經(jīng)濟與環(huán)境效益匯總表 結(jié)論
結(jié)論包括以下內(nèi)容:
企業(yè)能耗、物耗和產(chǎn)污、排污現(xiàn)狀(審核結(jié)束時)所處水平及其真實性、合理性評價;
是否達(dá)到所設(shè)臵的清潔生產(chǎn)目標(biāo); 已實施的清潔生產(chǎn)方案的成果總結(jié); 擬實施的清潔生產(chǎn)方案的效果預(yù)測。
本章節(jié)的環(huán)境效益,主要污染物(COD、SO2)及其它污染物的削減量在統(tǒng)計時,統(tǒng)一計量單位為噸/年;
本章節(jié)的節(jié)能效益(電、蒸汽、煤、天然氣等)在統(tǒng)計時,統(tǒng)一換算成標(biāo)煤/年,并計算其減排二氧化碳量(噸/年);
應(yīng)指出本輪清潔生產(chǎn)審核工作中企業(yè)還存在的問題及持續(xù)改進(jìn)建議。
報告編制格式要求:
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一級標(biāo)題加粗黑體、三號、居中; 次級標(biāo)題仿宋、四號、加粗。
3、圖、表、照片中的文字說明,需用五號宋體字。
4、證書類要用掃描照片,其中的文字應(yīng)清晰可辯。對封面和第一頁的制作要求
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×××企業(yè)清潔生產(chǎn)審核報告
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(清潔生產(chǎn)技術(shù)依托單位:
報告日期:×年×月×日
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×××清潔生產(chǎn)技術(shù)依托單位清潔生產(chǎn)審核咨詢小組成員名單: 姓名、職務(wù)或職稱、審核師證書編號、備注
×××企業(yè)清潔生產(chǎn)審核小組成員名單: 姓名、審核職務(wù)或職稱、審核師證書編號、備注
×××企業(yè)承諾(蓋章):我們對本報告的真實性和完整性負(fù)責(zé)。本報告的結(jié)果可以(或不可以,或部分經(jīng)審查同意后可以)公開。
×××清潔生產(chǎn)技術(shù)依托單位承諾(蓋章):我們對本報告的真實性和完整性負(fù)責(zé)。
報告附件要求:
1、企業(yè)審核前后廢水、廢氣、噪聲監(jiān)測報告復(fù)印件
2、企業(yè)污染物排放許可證復(fù)印件
3、固體廢物處理處臵合同復(fù)印件
第五篇:清潔生產(chǎn)審核報告
清潔生產(chǎn)審核報告
題目:四平金隅水泥有限公司清潔生產(chǎn)審核 姓名:汪洋洋、王宏、王寅、楊明燦 班級:環(huán)境科學(xué)161
引言
開展清潔生產(chǎn)的背景:
(1)建材行業(yè)是中國重要的材料工業(yè)。建材產(chǎn)品包括建筑材料及制品、非金屬礦及制品、無機非金屬新材料三大門類,廣泛應(yīng)用于建筑、軍工、環(huán)保、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和人民生活等領(lǐng)域。(2)中國已經(jīng)是世界上最大的建筑材料生產(chǎn)國和消費國。主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界第一位。在發(fā)展較快的同時,建材行業(yè)又是一個資源能源消耗較大的部門,建材行業(yè)量大面廣、品種繁多,且大多數(shù)是以窯爐生產(chǎn)為主,資源和能源依賴度比較高。與發(fā)達(dá)國家相比,存在整體水平低,產(chǎn)品檔次低、配套能力差,資源、能源消耗高,環(huán)境負(fù)荷大等問題。那么堅持科學(xué)發(fā)展觀,節(jié)約資源和能源,走可持續(xù)發(fā)展之路,成為建材行業(yè)發(fā)展必須解決的突出問題。(3)建材行業(yè)從原料開采(進(jìn)廠)到產(chǎn)品出廠整個生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生的主要污染物有:廢氣、粉塵、煙塵、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、廢水及固體廢物等,尤其是以工業(yè)廢氣、煙塵、粉塵和二氧化硫?qū)Νh(huán)境的危害最大。(4)水泥工業(yè)的主要環(huán)境問題是空氣污染,主要污染物是粉塵。水泥工業(yè)污染嚴(yán)重的主要原因是多數(shù)水泥企業(yè),特別是中小水泥廠缺乏有效的污染控制設(shè)施。(5)我國水泥行業(yè)對于NOx及SO2的排放及控制仍不夠重視,特別是對于NOx的削減還沒開發(fā)出運行成本較低的脫銷技術(shù)。(6)水泥生產(chǎn)是建材行業(yè)里的污染大戶,其原材料及產(chǎn)品的特點使得其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生并排放出大量的粉塵,不僅嚴(yán)重破壞大氣環(huán)境質(zhì)量,還對員工的身心健康造成嚴(yán)重的危害,企業(yè)承受著巨大的環(huán)境壓力和經(jīng)濟壓力,同時產(chǎn)生的廢氣也對環(huán)境造成嚴(yán)重危害。
清潔生產(chǎn)要求從源頭控制,追求資源最大化,污染最小化,因此,水泥企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核是很必要的。
開展清潔生產(chǎn)的依據(jù):
(1)2004年8月16日,國家發(fā)展和改革委員會、國家環(huán)境保護(hù)總局制訂并審議通過了《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》,自2004年10月1日起施行。2005年12月13日,國家環(huán)境保護(hù)總局發(fā)布了《關(guān)于印發(fā)重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定的通知》。2012年2月29日,十一屆全國人大常委會第二十五次會議審議通過了《全國人民代表大會常務(wù)委員會關(guān)于修改<中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法>的決定》修訂,自2012年7月1日起實施。其中明確規(guī)定:“有下列情形之一的企業(yè),應(yīng)當(dāng)實施強制性清潔生產(chǎn)審核:
(一)污染物排放超過國家或者地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),或者雖未超過國家或者地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),但超過重點污染物排放總量控制指標(biāo)的;
(二)超過單位產(chǎn)品能源消耗限額標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成高耗能的;
(三)使用有毒、有害原料進(jìn)行生產(chǎn)或者在生產(chǎn)中排放有毒、有害物質(zhì)的。”(2)《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中明確指出:企業(yè)要積極開展清潔生產(chǎn)審核,完善清潔生產(chǎn)評價體系,優(yōu)化工藝流程,實施清潔生產(chǎn)技術(shù)改造,控制生產(chǎn)全過程污染物的產(chǎn)生、治理和排放。重點推進(jìn)窯爐煙氣二氧化硫、氮氧化物源頭消減,減輕末端治理壓力,削減大氣污染物排放總量。推廣高效除塵技術(shù)與裝備,加強生產(chǎn)過程粉塵排放控制,降低粉塵排放量。推廣降噪新技術(shù),降低聲污染。加大污水處理回用力度,降低水資源消耗,減少水污染。
本次清潔生產(chǎn)審核依據(jù)如下:
法律法規(guī)與政策性文件:
1、《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》
2、《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》
3、《關(guān)于印發(fā)重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定的通知》
4、《關(guān)于進(jìn)一步加強重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作的通知》
5、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》
6、《關(guān)于貫徹落實〈清潔生產(chǎn)促進(jìn)法〉的若干意見》
7、《中華人民共和國節(jié)約能源法》
8、《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》2012年
報告內(nèi)容
四平金隅水泥有限公司(以下簡稱“四平金隅”)清潔生產(chǎn)審核于2012年4月開始,在清潔生產(chǎn)審核專家的幫助下,根據(jù)國家及吉林省要求,歷時7個月,圓滿完成了7個階段和35個步驟的審核工作。
審核工作一共分為7個階段,分別是:審核準(zhǔn)備、預(yù)審核、審核、方案的產(chǎn)生與篩選、可行性分析、實施清潔生產(chǎn)方案、持續(xù)清潔生產(chǎn)方案。根據(jù)預(yù)審核階段發(fā)現(xiàn),煤磨的選粉機轉(zhuǎn)子直徑小葉片數(shù)量少,葉片結(jié)構(gòu)形式落后,煤磨出磨煤粉細(xì)度粗,細(xì)度為16-25,控制不下來,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯耗煤量大等。更換選粉機轉(zhuǎn)子,更換選粉機定子葉片,降低煤耗,再者四大風(fēng)機電機耗電量大,增加變頻器后可有效降低電耗。所以可比水泥綜合能耗能得到相應(yīng)的降低。
原煤消耗降低,也可減少企業(yè)二氧化硫排放的減少,因此二氧化硫排放量能夠有效降低。
為了有效降低氮氧化物外排,公司將計劃更換低氮燃燒器。所以氮氧化物的削減也將作為本輪清潔生產(chǎn)審核的目標(biāo)之一。
通過現(xiàn)場查看,公司粉塵排放較大、存在揚塵現(xiàn)象,經(jīng)審核小組研究,把削減粉塵排放量作為本輪清潔生產(chǎn)審核的重要指標(biāo),通過增加收塵器及其他措施進(jìn)行完成。
公司一直加強資源綜合利用,根據(jù)其他水泥企業(yè)的經(jīng)驗,建議公司利用石灰石廢石代替部分石灰石的使用,所以原料配比中使用工業(yè)廢物這一指標(biāo)也將作為本輪清潔生產(chǎn)審核的目標(biāo)來完成。
公司清潔生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)置的原則為:
(1)能削減污染物或減輕對環(huán)境的影響;
(2)具有激勵作用,并有經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益;(3)國家“十二五”規(guī)劃。(4)建材行業(yè)“十二五”規(guī)劃。
(5)公司及北京金隅集團(tuán)要求的發(fā)展計劃。在審核階段,公司聘請北京工業(yè)大學(xué)相關(guān)工作人員會同審核小組人員,于2012年6月17日至6月21日,連續(xù)五天對熟料制備車間進(jìn)行了物料平衡和熱量平衡的測定。
根據(jù)企業(yè)實際情況,在本輪清潔生產(chǎn)審核中將無低費方案和中高費方案的界線定為5萬元,即投資在5萬元以下的為無低費方案,在5萬元(包括5萬元)以上的方案為中高費方案。公司本輪清潔生產(chǎn)共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案27項,其中無低費方案21項,中高費方案6項。
除方案LF10和方案LF12外,本輪清潔生產(chǎn)審核產(chǎn)生的19項無/低費方案全部通過簡易篩選法的篩選。針對19項無低費方案,建議立即實施。對于方案HF6,《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中也明確規(guī)定:“新建生產(chǎn)線必須配套建設(shè)效率不低于60%的煙氣脫硝裝置”和“對已建成的日產(chǎn)4000 噸及以上熟料生產(chǎn)線,應(yīng)盡快實施煙氣脫硝改造”。煙氣脫硝勢在必行。目前,四平水泥氮氧化物排放濃度滿足當(dāng)?shù)匚廴疚锱欧诺囊蟆K詫⒎桨窰F6列入持續(xù)清潔生產(chǎn)方案中進(jìn)行實施。
可行性分析需從技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟三方面進(jìn)行。對5個中高費方案進(jìn)行了技術(shù)可行性、環(huán)境可行性及經(jīng)濟可行性三個方面的評估,發(fā)現(xiàn)5個中高費方案都具有很高的可實施性,建議盡快實施。
本輪清潔生產(chǎn)已實施方案共投資742.82萬元,可減少原煤消耗376.65t/a,折標(biāo)煤273.38t標(biāo)煤/a;減少電能消耗297.58萬kWh/a,折標(biāo)煤365.7t標(biāo)煤/a;減少粉塵外排41.8t/a;減少二氧化硫外排1.674t/a;減少氮氧化物外排103.788t/a。實現(xiàn)綜合經(jīng)濟效益732.29萬元。
審核后,很據(jù)2012年9月份各指標(biāo)情況,和清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行了對比,除了水泥散裝率,其他指標(biāo)都有提升。
同時公司對技術(shù)進(jìn)行更新,運用水泥生產(chǎn)粉磨系統(tǒng)技術(shù)。該技術(shù)設(shè)備主要用于新型干法水泥生產(chǎn)線配套的大型水泥粉磨系統(tǒng)和原料粉磨系統(tǒng),亦可用于其他物料如礦渣、鋼渣或鐵礦石的粉磨,可大幅度降低粉磨電耗,節(jié)約能源,改善產(chǎn)品性能。直接經(jīng)濟效益主要體現(xiàn)在節(jié)電降低成本,以一條4000t/d熟料水泥生產(chǎn)線、建設(shè)TRP140×100、2×560kw輥壓機組成聯(lián)合為例,水泥產(chǎn)量提高50%,單位電耗下降5kWh/t以上,幅度約20%,年節(jié)電1000萬kWh。
采用該設(shè)備時即可以設(shè)計為預(yù)粉磨系統(tǒng),也可以設(shè)計為聯(lián)合粉磨系統(tǒng),比較而言,聯(lián)合粉磨系統(tǒng)節(jié)電效果更明顯。該裝置整體技術(shù)性能達(dá)到國際同類設(shè)備的先進(jìn)水平,可完全替代進(jìn)口產(chǎn)品,節(jié)省投資和維護(hù)費用。同時也在清潔生產(chǎn)的專家建議下運用和保持了水泥生產(chǎn)高效冷卻技術(shù)、水泥生產(chǎn)煤粉燃燒技術(shù)等一系列先進(jìn)高效環(huán)保的技術(shù)。