第一篇：重慶液壓簡介

重慶液壓簡介：

重慶維慶液壓機械有限公司位于重慶市永川區鳳凰湖工業園，成立于2006年，公司占地20畝，是一家集設計、制造、銷售為一體的高新技術型液壓制造企業，公司技術力量雄厚，擁有精密的加工設備和高素質的員工隊伍保證產品質量，公司已經通過了ISO9001:2000國際質量認證，公司現有員工100多人，專業工程師8名，公司可以制造φ1200mm非標準液壓油缸；可根據客戶要求設計制造液壓系統、潤滑系統、數控立式深孔強力珩磨機、自動化設備以及提供整體液壓系統解決方案；公司產品廣泛應用石油、冶金、船舶、軍工、煤炭、化工、鐵路、汽車、工程機械以及市政設施等諸多行業領域中。

重慶維慶液壓機械有限公司負責維慶(waych)系列液壓元件在大陸地區的銷售，授權代理銷售歐美液壓元件和電子產品；

重慶維慶液壓機械有限公司堅持“誠信”“效率”“創新”為企業宗旨，始終“以客戶為中心”，秉承“創新品質”“追求卓越”的經營理念，為客戶提供優質的服務。維慶液壓全體成員共同努力，與時俱進，致力于研發更優質的產品，為客戶提供更好的售后服務;

重慶維慶液壓機械有限公司

重慶辦事處

地址：重慶市高新區石楊路44號一城新界A座7-5＃郵編：400039 電話：023-61586198、68178517、***傳真：023-61560403 液壓系統、液壓油缸制造工廠

地址：重慶市永川區鳳凰湖工業園鳳凰大道郵編：402160 電話：023-49522666、49403219、***傳真：023-49626996 成都辦事處

地址：四川省成都市金牛區金府路555號金府銀座8-A-1707郵編：610036 電話：028-65526836、65526837、***傳真：028-65526839 網站：http://

郵箱：waych2008@qq.com

第二篇：液壓實訓室簡介

液壓氣動實訓室是我院專業實訓室之一，該實訓室可承擔機電一體化技術、機械制造與自動化、模具設計與制造、數控加工技術以及汽車維修等專業的液壓與氣動技術、機電設備維修、機電設備安裝與調試、機電一體化設計等課程的實驗或實訓。

該實訓室主要有機電液氣綜合試驗臺3個、液壓傳動實驗臺4個及各類液壓元件等儀器設備。

該實訓室可以進行液壓傳動回路實訓、繼電器控制液壓基本回路實訓、PLC控制液壓回路和系統實訓、液壓傳動性能實訓、壓力系統回路設計實訓、氣動基本回路實訓、繼電器控制的氣動系統實訓、PLC控制氣動系統實訓、氣動系統動作及PLC控制的基本氣動回路實訓、氣動實用系統綜合設計性實訓等。

通過實驗實訓，讓學生很好地理解和掌握液壓件結構、作用和工作原理方面的知識，掌握常用的液壓回路作用、工作原理和使安裝調試用方法，掌握常用的氣動回路作用、工作原理和使安裝調試用方法，理論結合實際，提高動手能力，為將來從事與機械相關的設計、制造、維修等工作打下良好的基礎。

注意：照片公司負責拍攝。

第三篇：重慶簡介

開工儀式現場

“一心、一軸、兩帶、五組團”模式規劃發展藍圖

今日上午10時,重慶兩江新區工業開發區開工暨掛牌儀式在重慶渝北龍興鎮兩江工業園區舉行。開工儀式由市委常委、兩江新區黨工委書記、管委會主任翁杰明主持，重慶市市長黃奇帆、副市長童小平、兩江新區開發投資集團董事長、兩江工業開發區管委會主任湯宗偉等出席了今天的儀式。

兩江工業園區位于兩江新區東部,承接了江北、渝北、南岸三區,是兩江新區成立后首次多區聯動建設新區的典范。它的開工，標志著重慶國家級萬億級先進制造業基地起航，對于承載兩江新區“再造一個重慶”之戰略目標，有著重大意義。

“一心、一軸、兩帶、五組團”模式規劃發展藍圖

在整個兩江工業開發區項目主體概念開發布局上，將采取“一心、一軸、兩帶、五組團”模式，“一心”-行政管理、中央商務中心；“一軸”-南北發展軸，聯系長江、沿御臨河南北向推進；“兩帶”-東西產業發展帶；“五組團”-包括汽車產業組團，物流產業組團，裝備制造組團，高新產業組團及高新軍工產業組團在內的五大產業發展組團。

“汽車產業組團”主要布局于魚復片區包括汽車制造業及軌道交通制造業等，同步發展整車和零部件兩個體系；完成生產、創新和服務三個平臺建設任務，形成完備的軌道交通裝備制造、維修產業鏈，爭取國家將西南高速動車組維修基地布局于兩江新區魚復功能區。汽車產業方面將以乘用車（轎車）和商用車（重型車）為龍頭，以微型車、客車和專用車為特色，以新能源汽車研發及產業化為重要發展方向，加快產業集聚，形成我國西部最大的汽車產業基地。

“物流產業組團”位于魚復片區主要依托果園港這一重要出入口，重點發展集裝箱多式聯運、件雜散貨的集散和滾裝、商品車滾裝、制造業供應鏈管理服務、制造業零配件和產成品的集散與市場交易、城市配送、冷鏈物流等服務，同時適時拓展外貿物流功能。努力將片區打造成為西部地區最重要的水鐵聯運基地和港口物流集散地。

“裝備制造業組團”主要致力于重大電力裝備方面，從風電產業、光伏產業、核電產業三大部分著手，風電方面以海裝風電成套裝備為龍頭，形成以整機為主，關鍵核心零部件同步發展的格局，建成風電裝備產業鏈；光伏產業以薄膜光伏產業為重點，形成具有國際先進水平的薄膜光伏產業集群；核電產業立足于發展第三代核電零部件，適時發展主裝備。

“高新產業組團”將主要發展電子信息與精密儀器產業，圍繞把重慶建設成為西部領先的電子信息產業基地，把兩江新區建設成為基地核心區的目標，積極承接國外、臺灣及東部沿海地區電子信息產業轉移，大力完善電子信息產業自主創新體系，提升自主創新能力，努力推動成果產業化。

“軍工產業組團”將依托中航工業集團、中電科集團、金美公司、重慶機電集團、耐德工業等，加強與霍尼韋爾、GE等合作，形成機載電子設備、機載電氣儀表設備、機載機械設備、航空附屬設備研發，積極推進直升機產業發展。

在整個工業開發區的發展方式上，將堅持以低碳經濟、自主創新為方向，加強資源節約和環境保護，努力建成環境優美、生態良好的新型工業開發區。重點推動三大產業

掛牌之后的兩江工業園區，將重點推動汽車產業、裝備制造業及物流產業三大方面的項目，并積極開展軍工產業及高新產業的招商引資。在開發理念上，將通過創新管理體制、稅收體制、提地制度、社保制度和環保制度等來吸引企業、項目向園區集中。

在汽車產業方面，軌道交通產業將逐步完成生產、創新和服務三個平臺建設任務，形成完備的軌道交通裝備制造、維修產業鏈。預計到2020年將形成動車組、城市軌道車輛500輛和維修100輛的生產能力。到2020年將爭取把長安集團建成中國乘用車第一自主品牌。

在裝備制造業方面，風電方面爭取到2020年形成500萬KW生產能力，力爭占全國的10％左右，重點推進2MW功率風電裝備整機和零部件自主化，加快3MW-5MW風電裝備研發，適時發展海洋型發電機組。實施風輪、調速或限速裝置、調向裝置、機械傳動裝置、塔架、葉片、風力發電機等項目；光伏產業方面以薄膜光伏產業為重點，形成具有國際先進水平的薄膜光伏產業集群。力爭到2020年形成400萬KW生產能力，占全國的10％以上。物流服務方面，將主要打造果園港為區域貨運周轉中心。果園港規劃總投資為5.3億元，計劃修建3000噸級泊位2個，未來將形成一個年吞吐量150萬至200萬標箱、滾裝和雜件的剖析性港口，最終年吞吐量將達1000萬噸。

物流、制造兩大功能區先行

據悉，此次先期實施開發的兩江工業園區包含魚復現代物流功能區、龍石先進制造功能區,面積約170平方公里，重點布局戰略性新興產業，集中打造兩江新區的萬億工業基地，形成與西永筆記本電腦基地呈東西呼應發展得產業格局。

這其中, 魚復現代物流制造區，規劃建設用地58平方公里，魚復片區規劃面積24平方公里，是兩江新區工業開發區的核心部分。規劃中魚復現代制造和物流區依托果園港的功能升級，將成為西部地區最重要的水鐵聯運基地和港口物流集散地，以及寸灘港部分保稅功能轉移主要承接地。

而龍石先進制造功能區在，則是以渝北區龍興和石船兩鎮組成的以先進制造業為發展方向的制造功能區。重慶將在龍石片區120平方公里的建設用地上，投入巨資打造一個萬億級的工業基地。

龍石先進制造功能區在規劃中將擁有強大的制造生產功能。在電力裝備基地建設方面，將以國家級重大電力裝備基地風電發電機組系統集成為基礎，重點發展關鍵零部件及配套零部件制造，同時布局薄膜光伏產業集群，制造核電零部件，適時發展主裝備和相關輸配電設備。在船舶制造等產業方面，臨港船舶制造基地重點發展不銹鋼化學船舶，液化石油及天然氣船、中高檔游艇等特種船舶及動力配套產品。目前,兩江工業園已啟動軌道交通、風電裝備和新能源汽車三大產業。長安汽車、長客輕軌、華渝風電三大龍頭企業也已成功入駐園區。

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重慶建設國家級萬億級先進制造業基地正式拉開序幕

據證券日報報道，重慶兩江新區工業開發區開工暨掛牌儀式18日舉行，這標志著重慶正式拉開建設國家級萬億級先進制造業基地的序幕。該園區規劃建設用地約170平方公里，區內主要包括龍石先進制造功能區和魚復現代物流功能區兩大功能區。據介紹，重慶兩江新區工業園區將重點推動汽車產業、裝備制造產業及物流產業的發展，并積極開展軍工產業及高新產業的招商引資。按照規劃，計劃到2020年，將長安集團打造成中國乘用車第一自主品牌，形成500萬千瓦的風電生產能力，形成400萬千瓦的薄膜光伏產業生產能力，將果園港打造成為區域貨運周轉中心，形成年吞吐量1000萬噸。

第四篇：液壓與氣壓實訓室簡介

液壓與氣動傳動實訓室簡介

液壓氣動實訓室是工程系專業實訓室之一，該實訓室可承擔工程系機械制造及自動化專業、機電設備維修與管理專業、智能化農機裝備技術專業以及汽車運用技術等專業的液壓與氣動課程的實驗或實訓。

實訓室主要有：220V/380V交流電源、液壓氣動試驗臺6臺（THPYQ-1型液壓實驗裝置和THPQD-1型氣動與PLC實驗裝置）、液壓油箱6個、氣泵6個、繼電器模塊12個、控制按鈕模塊12個、PLC主機模塊、時間繼電器模塊、基本指令編程模塊、液壓泵2個以及各類液壓元件和氣壓元件等儀器設備。液壓氣動實訓室使用面積72平方米。

實訓室可進行液壓件拆裝、液壓元件性能測試、液壓回路安裝調試、氣動回路安裝調試、液壓仿真設計、液壓參數動態測試等實驗或實訓。

通過實驗實訓，讓學生很好地理解和掌握液壓件結構、形狀、作用和工作原理方面的知識，掌握常用的液壓回路作用、工作原理和使安裝調試用方法，掌握常用的氣動回路作用、工作原理和使安裝調試用方法，理論結合實際，提高動手能力，為將來從事與機械相關的設計、制造、維修等工作打下良好的基礎。

第五篇：河北宏遠液壓機械公司簡介

企 業 簡 介

河北宏遠液壓機械有限公司，前身是邯鄲市宏遠液壓機械有限公司，公司成立于1993年，07年8月變更成立河北宏遠液壓機械有限公司。公司位于邯鄲市高新技術開發區東區，是集科研開發與生產為一體的液壓專業廠家。創建初期，依托邯鄲鋼鐵集團，公司獲得了良好的發展契機，業務拓展到全國二十六個省市自治區，并出口美國、馬來西亞、烏克蘭、韓國。公司現有員工289人，工廠占地面積26000平方米，主要產品有：

1、設計、制造各種液壓系統。

2、設計、制造各種液壓缸。

3、特制各種超高溫液壓缸及帶位置傳感器液壓缸。

4、設計、制造各種電液氣旋轉滑環。

5、設計、制造各種電液推桿。

6、精密加工各種大型缸筒。

我公司于90年起即為冶金行業服務，迄今已積累了豐富實踐經驗。前后為煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼、鑄管、快鍛等冶金行業制作了大量液壓缸。其中包括煉鐵泥炮主油缸、壓炮油缸、槽下油缸、爐頂油缸等產品；煉鋼高溫大包水口缸、結晶器振動缸、結晶器在線調寬液壓缸、扇形段夾緊液壓缸、推鋼機、垛板臺液壓缸；軋鋼系統中厚度自動控制AGC液壓缸、軋機主平衡塊、突出機主缸、萬向軸平衡缸；鑄管行業離心機主缸、大水壓機堵頭油缸；快鍛行業4000t快鍛主副缸、鉗口夾緊缸等。

我公司與北京科技大學合作開發的HYKD系列液壓鑿巖機，設計起點高，關鍵部件采用模塊化設計，4個系列產品具有統一安裝尺寸，并大量采用新工藝、新材料。產品具有重量輕，沖擊功大、性能穩定、鉆削扭矩大、使用壽命長等特點，在國內同類產品中具有領先優勢，主要技術參數完全達到了進口產品要求。在各冶金單位的高爐開鐵口及礦山巷道作業中廣泛應用，獲用戶一致好評。

我公司產品全部為CAD計算機輔助設計，其中液壓缸、電液推桿、電液氣旋轉滑環、泥炮缸采用德、美進口密封，質量有可靠保證。我公司生產的超高溫系列液

壓缸，采用特殊碳基密封件，工作環境溫度可高達430度，遠遠領先于國內同類產品。經我公司技術改進后生產的電液推桿采用進口雙向閥，質量、穩定性遠高于國內同類產品。

我公司于2003年承接邯鋼薄板連鑄連軋生產線助卷輥旋轉接頭技術改進業務，成功進行國產化改進工作，使用壽命由原來的30天左右提高到九個月左右，目前邯鋼薄板連鑄連軋分廠已將我公司作為該產品生產定點單位，不再進口該產品備件。

我公司生產的液壓系統設計合理，布局簡捷、明快，可靠性強。其中為鋼球行業配套的3MSA4682磨球機液壓系統，主機曾榮獲國家級新產品獎；為化工行業配套的液壓動態監控式注油器曾榮獲國家發明專利及當代專利、科技成果轉讓博覽會金獎；為冶金行業配套的高爐爐前、爐頂熱風爐及槽下液壓系統，超低頭板坯液壓系統，精煉爐液壓系統，大包回轉升降液壓系統，中間包升降、傾翻液壓系統，中間包同步對中液壓系統，快速更換水口液壓系統，修爐車液壓系統，爐底車液壓系統在全國各冶金單位廣泛應用均獲用戶的一致好評。

我公司相繼增置TQ2132-9000型深孔鉆鏜床、CW61125D-7000型臥式車床、HTC63200A、TCKE6850數控加工中心、3150*18000數控車鏜床等較大型機械加工設備。具有了加工大型（φ800~φ3150，L=7000~18000）液壓油缸的能力，同時在生產經營過程中，與地方一批大中型國家重點機械加工企業如：國營漢光機器廠、紡織機械廠等。建立了良好的協作關系，為企業良好發展增加了新的助推力。

企業2010年產值實現12000萬元，企業供貨能力15000萬元，資金承受能力16000萬元。

我公司產品適用于各種工作環境，廣泛應用于冶金、礦山、機械、電力、化工、煤炭等領域，公司通過ISO9000認證，配備SY200-32型大型綜合實驗站，確保每件出廠產品優質品質。

我們將一如既往的不斷發展新技術，嚴格管理，為客戶提供滿意的產品和優質的服務。

河北宏遠液壓機械有限公司