第一篇：鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程

顎式破碎機(jī)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證（上崗資格證）者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

2.1 仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及肘板的連接處是否有足夠的潤滑脂。

2.2 仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固。

2.3 仔細(xì)檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布將其擦凈。

2.4 檢查防護(hù)裝置是否良好，如發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即排除。

2.5 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它雜物，腔內(nèi)礦石和其它雜物應(yīng)排除。

3、起動(dòng)

3.1 經(jīng)檢查表面機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。

3.2 本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動(dòng)。

3.3 起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。

4、使用

4.1 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。

4.2 待破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止載荷突變或單邊加載。

4.3 在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過30℃，最高溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

4.4 停車前，應(yīng)首先停止加料。待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電機(jī)。

4.5 在使用中，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。

4.6 顎板一端磨損后可調(diào)頭使用。

5、潤滑

5.1 經(jīng)常注意并及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

5.2 本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

5.3 加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-90%，每三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

5.4 在機(jī)器開動(dòng)前，肘板與肘板墊接觸處必須加入潤滑脂。

6、安全注意事項(xiàng)

6.1 設(shè)備工作時(shí)，嚴(yán)禁從上面向機(jī)內(nèi)窺視。

6.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁作任何調(diào)整，清理或檢修等工作。

6.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪移石料。

7、工作后，應(yīng)拉開電源開關(guān)，清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、安全。

第二篇：鄂式破碎機(jī)的活動(dòng)顎板介紹

鄂式破碎機(jī)的活動(dòng)顎板介紹

鄂式破碎機(jī)是依靠活動(dòng)顎板作用周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),制砂機(jī)把進(jìn)入兩顎板間的物料壓碎；錘式破碎機(jī)物料受高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊和物料本身以高速向固定襯板沖擊使物料粉碎；圓錐破碎機(jī)靠內(nèi)錐的偏心回轉(zhuǎn),使處在兩錐體間的物料受到彎曲和擠壓而破碎；反擊式破碎機(jī)物料受高速運(yùn)動(dòng)的板錘的打擊,制砂機(jī)使物料向反擊板高速撞擊,以及物料之間相互沖撞而粉碎；輥式破碎機(jī)物料落在兩個(gè)相互平行而旋向相反的輥?zhàn)娱g(相向轉(zhuǎn)動(dòng))，物料在輥?zhàn)颖砻娴哪Σ亮ψ饔孟拢怀哆M(jìn)轉(zhuǎn)輥之間，受到輥?zhàn)拥臄D壓而破碎。

密封圈是振動(dòng)篩中不可缺少的易損件，密封圈常用的分為U型與V型，主要用于子母網(wǎng)架與防塵 蓋上面，密封圈是為了更好的密封振動(dòng)篩篩框之間的連接，防止物料外漏，同時(shí)減輕振動(dòng)篩在振動(dòng)中對(duì)篩框的破壞力。密封圈常用的材質(zhì)有橡膠密封圈、硅膠密封圈和聚氨酯密封圈三種，無特殊要求標(biāo)機(jī)上面均配裝橡膠密封圈；硅膠與聚氨酯密封圈主要用于有特殊特性的物料，比如高溫、油性、腐蝕性等物料。每一條制砂生產(chǎn)線都會(huì)包含一定的破碎機(jī)，因?yàn)槭献畛醯男螤畋仨氂靡恍┢扑樾阅芨叨鴱?qiáng)的設(shè)備來工作，經(jīng)過破碎機(jī)破碎后的石料在根據(jù)不同的尺寸選擇不同的制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎，這樣最終得到客戶想要的產(chǎn)品。但是根據(jù)我公司的客戶反應(yīng)了一種現(xiàn)象就是，很多人員不知道一條生產(chǎn)線該如何選擇不同種類的破碎機(jī)，所以這就涉及到了一定的專業(yè)知識(shí)，一定要弄清楚每一種破碎機(jī)出料的效果是怎樣的，鄂式破碎機(jī)尺度化、系列化、通用化生長：這是便于計(jì)劃、構(gòu)造專業(yè)化生產(chǎn)，包括質(zhì)量和低成本的途徑。根據(jù)振動(dòng)篩分設(shè)備的三種差別的活動(dòng)軌跡，接納差別的篩分要領(lǐng)，并針對(duì)經(jīng)濟(jì)中各行業(yè)的特意要求，形成了種種情勢的振動(dòng)篩分設(shè)備，并使其在工業(yè)門得到普遍應(yīng)用。在治金工業(yè)部門、球磨機(jī)設(shè)備選礦廠廣泛接納振動(dòng)篩分設(shè)備對(duì)礦石舉行預(yù)先篩分和查抄篩分，用振動(dòng)篩分設(shè)備對(duì)磨礦機(jī)的產(chǎn)品舉行分級(jí)，以提高精礦品位，增大振動(dòng)強(qiáng)度的。振動(dòng)篩分設(shè)備的振動(dòng)進(jìn)程漸漸強(qiáng)化，即提高篩機(jī)的振動(dòng)參數(shù)，以取得較大的速度和加速度。

向輕型、環(huán)保、布局簡化偏向生長：老式振動(dòng)篩分設(shè)備換網(wǎng)特別不方便，壓網(wǎng)螺栓很多，換一個(gè)網(wǎng)需要很長的一段時(shí)間，且高目數(shù)的粉體容易從螺栓處走漏出去。振動(dòng)篩分設(shè)備更換時(shí)間長，工作效率不高就間接的影響到生產(chǎn)。黎明重工科技的振動(dòng)篩分設(shè)備以采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板和橡膠隔振彈簧的結(jié)構(gòu)從而提高生產(chǎn)本領(lǐng)和篩分效率。

工業(yè)的增長對(duì)振動(dòng)篩分設(shè)備的品種和質(zhì)量要求愈來愈高，從而使球磨機(jī)設(shè)備的生長提高到了一個(gè)新的階段，現(xiàn)如今振動(dòng)篩分設(shè)備正向著輕型、環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡單的方向發(fā)展。向高效率高產(chǎn)量化生長：工業(yè)的當(dāng)代化進(jìn)程促使企業(yè)范圍增大，球磨機(jī)設(shè)備生產(chǎn)本領(lǐng)大大提高，必要高效高產(chǎn)能振動(dòng)篩分設(shè)備與之配套。

其中，不銹鋼篩框主要用于對(duì)所篩選物料有較高規(guī)定的情況，不可與金屬接觸的物料就需在篩框內(nèi)涂裝涂層，常見的鋰電池材料-鈷酸鋰，一些生產(chǎn)高精度鈷酸鋰的廠家規(guī)定成品里邊的含鐵量極少，這種情況除了要使用專門的除鐵器外，還規(guī)定直線振動(dòng)篩內(nèi)部不可與物料接觸。

理解透徹這些破碎機(jī)之間的區(qū)別之后，制砂機(jī)還有一方面就是自己購買這些破碎機(jī)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是否合理。破碎比和單位電耗（單位質(zhì)量粉碎產(chǎn)品的能量消耗）是破碎機(jī)械工作的基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。單位電耗用以辨別破碎機(jī)械的動(dòng)力消耗是否經(jīng)濟(jì)，破碎比用來說明粉碎過程的特征及鑒定粉碎質(zhì)量，兩臺(tái)破碎機(jī)的單位電耗即使相同，但破碎比不同，則這兩臺(tái)破碎機(jī)械的經(jīng)濟(jì)效果還是不一樣的。一般來說，制砂機(jī)破碎比大的機(jī)械工作效率較高。因此要鑒定破碎機(jī)械的工作效率，應(yīng)同時(shí)考慮其單位電耗及破碎比的大小。

球磨機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。超細(xì)球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。主軸承采用雙列調(diào)心球面滾子軸承，可降低能耗30%。由原來格子式強(qiáng)制排料改為易流式控制排料，可提高磨細(xì)粒度，處理量可增15-20%。采用Φ3200×13000mm水泥球磨機(jī)+輥壓機(jī)+選粉機(jī)的閉路粉磨系統(tǒng)時(shí)，如何提高球磨機(jī)產(chǎn)量？ 1.調(diào)整球磨機(jī)研磨體的裝載量

根據(jù)生產(chǎn)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)增大研磨體裝載量，并不能達(dá)到增產(chǎn)的效果。摸索發(fā)現(xiàn)，最合適的研磨體裝載量應(yīng)將鋼球配球控制在額定裝載量的95%。

2.優(yōu)化球磨機(jī)鋼球的級(jí)配

分析Φ3200×13000mm水泥球磨機(jī)篩余曲線，得知一倉料端曲線下降不明顯，說明該倉的粉碎能力不是很強(qiáng)；二倉出現(xiàn)較長的水平線段，說明該倉鋼球級(jí)配有問題，為此對(duì)研磨體做出相應(yīng)的調(diào)整：(1)增大一倉平均球徑，降低二倉平均球徑；(2)優(yōu)化一，二倉填充料。3.輥壓機(jī)擠壓效果的改進(jìn)方法

Φ3200×13000mm水泥球磨機(jī)是雙倉磨，破碎功能部分轉(zhuǎn)到輥壓機(jī)上，這種情況下，擠壓物料更易達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)。但考試由于產(chǎn)量的增加，輥壓機(jī)壓力減小，輥縫仍是原來設(shè)定的范圍，致使通過量增大，物料擠壓效果差，10mm以上顆粒含量較多，吐槽量增大，出口篦板易堵塞，部分顆粒沉積于二倉內(nèi)消弱了研磨作用，輥壓機(jī)主題故障頻繁，運(yùn)轉(zhuǎn)率僅達(dá)40%左右，影響水泥球磨機(jī)產(chǎn)量。改進(jìn)措施：大修輥壓機(jī)，焊補(bǔ)輥面，將輥縫設(shè)定稍微減小。4.提高選粉機(jī)選粉效率

調(diào)整合理的循環(huán)負(fù)荷，一般為K=218%時(shí)，選分效率達(dá)到78%左右，選粉機(jī)得到最大發(fā)揮，此外定期更換選粉機(jī)葉片，提高Φ3200×13000mm水泥球磨機(jī)產(chǎn)量。

5.加強(qiáng)水泥球磨機(jī)通風(fēng)和系統(tǒng)密封，減少漏風(fēng)

適當(dāng)通風(fēng)，可排出水泥球磨機(jī)磨內(nèi)微粉，減少過粉碎，同時(shí)排出水蒸氣，減少粘球。另外，對(duì)與球磨機(jī)相連提升機(jī)、選粉機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行密封，改善鎖風(fēng)效果。

6.降低粉磨溫度，加強(qiáng)粉磨系統(tǒng)散熱

粉磨系統(tǒng)溫度高，部分石膏脫水影響水泥質(zhì)量，增加細(xì)粉靜電吸附作用，球磨機(jī)內(nèi)糊球加重，使過粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重，所以，要注重系統(tǒng)表面散熱。

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第三篇：石灰石破碎機(jī)安全操作規(guī)程

石灰石破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、正確穿戴勞保用品，禁止酒后上班，保持良好的精神狀態(tài)。

2、開機(jī)前須對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行檢查，進(jìn)入機(jī)內(nèi)檢查應(yīng)切斷主電源拉出開關(guān)小車并與有關(guān)人員取得聯(lián)系，使用36V安全電壓照明檢查內(nèi)容。2.1 轉(zhuǎn)子內(nèi)有無石塊或其它鐵質(zhì)硬物卡住，篦條完好情況。2.2 襯板螺栓等緊固部位有無松動(dòng)。

2.3 各潤滑部位，包括主軸承，給料輥傳動(dòng)鏈條油位是否符合要求。

3、開機(jī)前應(yīng)響玲適當(dāng)時(shí)間。

4、工作時(shí)應(yīng)集中精神觀察電流溫度變化，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)并匯報(bào)處理。

5、濕手不得接觸電氣開關(guān)，電氣方面專業(yè)的故障須請(qǐng)專業(yè)人士處理。

6、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)打開倉門，以防石子石塊傷人，不得接觸或靠近運(yùn)行中的設(shè)備。

7、破碎機(jī)附近地區(qū)須有足夠的照明。

8.認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄，并在停后關(guān)好相關(guān)門戶。

第四篇：花崗巖鄂式破碎機(jī)提高破碎能力 增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力

花崗巖鄂式破碎機(jī)提高破碎能力 增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力

關(guān)鍵詞：花崗巖鄂式破碎機(jī),顎式破碎機(jī),顎式破碎機(jī)價(jià)格

描述：中意礦機(jī)推出的花崗巖鄂式破碎機(jī)能夠給城市帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益，該設(shè)備采用新型技術(shù)研發(fā)制造，能夠有效的實(shí)現(xiàn)花崗巖等物料的破碎，有效的推動(dòng)了城市低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

近年來，隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進(jìn)程和礦山開采步伐的不斷加快，破碎機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，破碎機(jī)升級(jí)換代的速度也越來越快，行業(yè)更新速度在不斷的加快，這就要求相關(guān)企業(yè)提高自身的科技含量和市場競爭力，成功的為推動(dòng)城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而做出重大的貢獻(xiàn)。中意礦機(jī)推出的花崗巖鄂式破碎機(jī)能夠給城市帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益，該設(shè)備采用新型技術(shù)研發(fā)制造，能夠有效的實(shí)現(xiàn)花崗巖等物料的破碎，破碎后的物料粒度能夠通過調(diào)節(jié)出料口大小而符合客戶的要求，從而制造出讓客戶滿意的設(shè)備，中意礦機(jī)花崗巖鄂式破碎機(jī)采用國際先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行研發(fā)制造的，有效的打造行業(yè)最先進(jìn)的破碎設(shè)備。

花崗巖鄂式破碎機(jī)的成功推出給城市帶來了很大的經(jīng)濟(jì)效益，有效的推動(dòng)了城市低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)熱忱的歡迎廣大新老客戶前來實(shí)地考察。

第五篇：分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、須知

1、熟悉破碎機(jī)型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

2、熟練掌握電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)，.信號(hào)規(guī)定。

3、熟知前后工藝設(shè)備流程，工藝要求。

二、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、檢查各緊固件、螺栓、聯(lián)接是否緊固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、檢查電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、信號(hào)照明等是否完好、皮帶是否張緊，點(diǎn)動(dòng)空機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向無誤，破碎齒無碰撞。

3、檢查進(jìn)出溜槽有無堵塞，卡住現(xiàn)象。

4、檢查潤滑是否良好，有無漏油現(xiàn)象，潤滑油不夠，須加足量二硫化銅鋰基潤滑脂。

5、安全設(shè)施是否齊全可靠。

6、查看交接班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

三、啟動(dòng)破碎機(jī)

1、接到開機(jī)信號(hào)，并回復(fù)相應(yīng)信號(hào)，確認(rèn)301入洗原煤皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，按下破碎機(jī)開機(jī)按鈕。破碎機(jī)應(yīng)先于204手選膠帶輸送機(jī)開機(jī)，啟動(dòng)必須是空載啟動(dòng)。

2、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后，給入原煤，供料應(yīng)連續(xù)均勻。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

（1）、物料中不得有鐵器，木棒（柴）等，有木棒（柴）、鐵器應(yīng)揀出。

（2）、入料粒度不得大于200mm，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)先用錘敲碎，注意觀察出料粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)過粗現(xiàn)象，應(yīng)匯報(bào)停機(jī)處理。

（3）、注意破碎機(jī)聲音、電機(jī)溫度、軸承溫度是否正常。發(fā)現(xiàn)聲音異常，溫升過高應(yīng)立即停機(jī)處理，查明原因，排除故障后方可重新開機(jī)。

（4）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開觀察孔，清理和維修破碎機(jī)膛腔和運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

（5）、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察地腳螺栓，緊固件等到有無松動(dòng)現(xiàn)象。

四、停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)

1、正常情況，接到停機(jī)信號(hào)，應(yīng)待手選皮帶上物料及破碎機(jī)膛腔中物料處理完畢，按下停機(jī)按鈕，做到空負(fù)荷停機(jī)。

2、生產(chǎn)中事故停機(jī)，接到停機(jī)信號(hào)必須立即停機(jī)

3、停機(jī)后，應(yīng)加注潤滑油（每天一次），搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，打掃破碎機(jī)及周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無積塵、無積煤、無積水、無雜物，不漏油、不漏煤、不漏電。水不準(zhǔn)噴灑在電機(jī)電氣設(shè)備上，只可用擰干的抹布擦。

4、認(rèn)真寫好當(dāng)班工作記錄，搞好交接班。