第一篇：隧道滲漏維修施工方案

隧道滲漏維修施工方案

編 制：

審 核：

雙

一、概況：

隧道通車后，出現了部分滲漏現象，具體表現在：

1、慢車道(人行道)墻邊底部滲漏；

2、快車道側墻邊變形縫滲漏；

3、快車道側墻邊施工冷縫與砼裂縫滲漏；

快車道底板與頂板沒有發現滲漏現象。

因隧道的防撞墻，裝飾板及人行道的大理石地磚都已施工，不可能全采用堵漏的方法進行處理，采用了堵漏與引水相結合的辦法，處理以上滲漏現象。

二、引水施工：

因隧道兩側設有排水溝，中部設有雨水泵房，對于隧道的滲漏，將水引到泵房排走，是比較科學合理的辦法，具體做法如下：

1、慢車道墻邊引水：

慢車道人行道底板為300×300石材地磚結構，靠近墻邊為10cm寬的地磚長條，用電鎬將10公分寬的長條起下，不能損壞，然后在地磚下部沿側墻邊打一排溝槽，溝槽上倒扣8#槽鋼，槽鋼的高度不能高于石材地磚底的高度，然后用雙快水泥將長條石材地磚恢復好，這樣就沿側墻做了條排水暗溝，在人行道板下做道橫穿暗溝與側墻暗溝相連，將側墻滲漏的水排到慢車道排水溝中。

2、快車道側墻變形縫引水：

對側墻變形縫滲漏，因有防撞墻的阻礙，也只能進行引水處理，具體做法是：

用切割機在防撞墻變形縫的位置豎向切一溝槽：深×寬=40×40；再一直向上將側墻變形縫加寬至40×40，直至漏水位置，然后用雙快水泥在豎向做一個暗槽，暗槽內倒扣8#槽鋼，將變形縫滲漏位置的水通過這個豎向暗槽排到防撞墻下部的排水溝中。

三、堵漏施工：

對于快車道側墻的施工冷縫與砼裂縫的處理，采用堵漏的辦法進行施工，堵漏的施工技術如下：

堵漏用的化學漿液采用聚氨酯堵漏劑與親水性環氧EAA按一定比例配比的混合漿液。

a、鉆孔：鉆孔采用大功率沖擊鉆，鉆頭長度L=450mm，鉆頭直徑φ=14mm，按混凝土結構厚度，距離裂縫80～100mm沿裂縫方向兩側交叉鉆孔。孔距應按現場實際情況而定，一般為200～300，以注漿后，漿液在裂縫處能交匯為原則，鉆孔角度應與裂縫斷面成60度左右交叉，鉆孔深度一般控制在250～300mm，總之，鉆孔位置、角度與深度的控制，要能保證鉆孔前端與裂縫相交。

b、埋止水針頭：止水針頭為配套部件，是漿液注入裂縫內的連接件，埋設時應用專用工具緊固，并保針頭的橡皮部分與孔壁緊密結合，以防漏漿。

c、注漿：注漿壓力一般控制在15MPa左右，灌注時應嚴密注視灌注機的工作壓力表，如超過額定壓力，應停機后再進行，如壓力仍居高不下，應檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。

如兩注漿孔之間的漿液不能愈合，應進行第二次注漿或在該位置補孔重新注漿，以便整條裂縫都灌滿漿液，確保堵漏質量。

四、施工組織與安全措施：

1、施工時間：

因隧道已正式通車，白天車流量較大，不能因維修而造成不良的社會影響，施工時間初步計劃在夜里10點到凌晨6點。

2、封道施工：

為安全起見，在施工期間將原來的三車道封閉一股車道，留另外2股車道維持車輛交通，因夜間車輛較少，基本上不會造成擁堵。

施工時封閉靠近側墻的一股車道，從隧道入口處開始封閉，封閉車道正面設安全警示牌，側面設安全筒封閉施工區域，安全筒間距為3~5米一個，封閉道口前部設專人用紅旗指揮引導車輛；施工人員一律穿反光背心。

若造成車輛排隊擁堵，暫停施工，及時恢復封閉車道，待通行正常時再進行封閉一股車道進行施工。

3、隧道裝飾板的拆除與安裝

因施工需要，要拆除部分裝飾板進行施工，拆除裝飾板之前，與裝修單位溝通好，且請其派人指導拆除、安裝。且在凌晨5點開始，不管施工完畢與否，都要將拆除的裝飾板安裝好，打掃好現場衛生，在凌晨6點準時恢復封閉的車道交通，不能影響第二天的交通與隧道美觀。

4、定期巡查

項目部安排熟悉情況的專人負責堵漏事宜，并對隧道情況進行日常巡視，一旦發現有滲漏點等異常情況，立即組織施工人員進行處理。

特別是遇到陰雨天氣，加大巡查頻率，對漏點及時記錄、處理。對已處理過的滲漏點，進行定期復查，防止再次滲漏。

第二篇：屋面滲漏維修施工方案

原小天鵝屋面防水、高創園A棟樓梯間帽廳及外墻、創新大廈八樓電梯墻角及窗戶、留創園D棟負一層餐廳

滲 漏 維 修 施 工 方 案

重慶市新維建筑材料有限公司 二0一六年七月二十三日

原小天鵝屋面防水、高創園A棟樓梯間帽廳及外墻、創新大廈八樓電梯墻角及窗戶、留創園D棟負一層餐廳等位置

滲漏維修施工方案

一、工程概況

本次需要進行滲漏維修部位主要包括四個位置，分別是?原小天鵝餐飲大樓屋面及三樓露臺漏水；?高創園A棟樓梯間帽廳滲漏及外墻滲水；?創新大廈八樓電梯墻角滲漏及八樓辦公室窗戶漏水；?留創園D棟負一層餐廳多部位滲漏等。經過對以上位置進行現場查勘分析，造成漏水情況多因為原防水層老化破壞，外部裝飾飾面材料結合部位結構膠老化，防水層缺乏必要保護等原因造成滲漏。因以上部位大樓已投入使用多年，且漏水情況較復雜，我公司針對以上情況對漏水原因進行細致分析，擬不同位置不同原因采用不同的材料及施工工藝進行防水工程的維修整改工作。

基本處理工序包含：現場查勘確定漏水原因→放線定位確定漏水位置→施工區域設置施工圍擋→滲漏位置上部飾面材料清除→對原結構基層進行清理工作→對漏水區域進行防水處理（具體施工方式詳后）→做關水48小時試驗確定堵漏完成→防水保護層的施工→原飾面層的恢復→施工場地清理等。

該工程內容主要為防水維修工程，施工工期為30天，要求施工采用多種作業合理安排，加強內部、外部協調工作，保證工程有序、有節順利完成。

二、各位置滲漏維修施工方案

（一）原小天鵝餐飲大樓屋面及三樓露臺漏水

1、現場情況分析

經過現場多次勘察確定原小天鵝餐飲大樓室內出現大面積滲漏的主要原因是因為屋面及露臺部分防水卷材已經老化斷裂，局部已被掀起，防水保護層已起砂、開裂、空鼓起不到保護層的作用，女兒墻砂灰開裂起鼓，管井口交接處防水層破損開裂，部分外墻空鼓開裂等原因引起。因滲漏位置較多、原因較復雜、且面積較廣，若只采用局部點補堵漏的方法進行治理，難以解決破損防水層下面由于竄水導致的滲漏現象，勢必本屋面及露臺的滲漏現象得不到根本的解決，而且原屋面找坡層設置的不合理造成大面積屋面存水現象。

建議將原屋面找坡層及防水層進行全部剃打并清除，同時對基層進行固化處理后施工找坡層、防水層、保溫層及保護層；對屋面女兒墻飾面砂灰及舊防水層進行全部剃除，重新進行抹灰處理并施工防水層及保護層；管道口及煙道排氣口的舊防水體系全部拆除，并重新抹灰并進行防水加強處理；外墻開裂位置需要對墻面磚進行剃除，對墻面裂縫進行防水處理并對外墻磚進行恢復。

2、材料及工器具準備

材料：石子、水泥、河沙、石粉、密封固化劑、陶粒混凝土、水泥基滲透結晶型防水涂料、SBS彈性體改性瀝青防水卷材、氯丁膠乳化瀝青、聚合物水泥防水涂料、耐堿網格布、Φ6mm冷拔鋼筋、擠塑聚苯板等。

工器具：切割機、斷線鉗、空壓機、風鎬、鏨子、平鏟、手推車、混凝土攪拌機、燃氣罐及噴槍、滾刷、排刷、鋼卷尺等。

3、防水維修施工方案

目的：遵循以排為主，防排結合的施工原則，確保維修施工后達到不滲漏的目的。

注：因該建筑物共三樓，施工部位包括房屋頂面、三層露臺及屋面樓梯間帽廳，本棟樓無電梯使用，且屋面跨度較大，所有施工使用材料及建筑垃圾清除都需要使用人工進行二次轉運，轉運距離為120米。

?屋面、樓梯間帽廳及三樓露臺地面施工工序： 屋面雜物清運→原結構層鑿出并清運→基層清理并固化處理→陶粒混凝土找坡層→砂漿找平層→水泥基滲透防水層→SBS彈性體改性瀝青防水卷材→擠塑聚苯板保溫層→砂漿保護層（內壓耐堿網格布）→鋼筋混凝土保護層（內配Φ6mm冷拔鋼筋）。

各分項工程施工工藝：

①屋面雜物清運：因屋面廢棄時間較長雜物較多，需對屋面雜物進行清理。樓梯間帽廳上有一座中央空調冷卻塔需要先進行吊裝拆除并清運，冷卻塔位于4.2米高帽廳上拆除需搭設施工滿堂腳手架并使用吊車配合施工。雜物及拆除后的冷卻塔需要使用人工轉運至一樓室外，人工裝載上車（目測雜物超過5車），運至渣場倒渣，渣距30KM。

②原結構層鑿出并清運：使用空壓機及風鎬對舊屋面、帽廳及露臺地面進行鑿出，鑿出開始前先使用切割機對屋面剛性層進行切割。原屋面結構層鑿出平均厚度為30cm，為避免屋面集中荷載過大采用邊鑿出邊轉運的方式施工，樓梯間帽廳上建筑垃圾因高度較高需要搭設滿堂腳手架轉運至屋面堆碼。建筑垃圾需要人工轉運至一樓室外，人工裝載上車，運至渣場倒渣，渣距30KM。鑿出后的建筑垃圾較松散，應充分考慮松散系數。

③基層清理并固化處理：對原混凝土結構基層進行清

理，并用水進行沖洗，確保基層清潔。使用混凝土密封固化劑對原鋼筋混凝土基層進行固化處理。

④陶粒混凝土找坡層：陶粒混凝土使用頁巖陶粒進行施工粒徑應控制在5-15mm，密度為500-700kg/m3，水泥應選用325號普通硅酸鹽水泥，施工時應按配合比進行攪拌施工，找坡層施工應確保屋面雨水順利排除，陶粒混凝土找坡層平均厚度為25cm，找坡坡度不小于2%，且落水管最薄處不少于30mm。所有施工材料需人工轉運至屋面。

⑤砂漿找平層：使用20mm厚1：2.5水泥砂漿對施工完成后的陶粒混凝土表面進行找平處理，施工時應確保陶粒混凝土表面充分潤濕，并使用鐵板進行表面壓光處理并及時養護，確保表面平整密實無開裂。所有施工材料需人工轉運至屋面。

⑥水泥基滲透防水層：待找平層養護完成滿足強度要求時涂刷1.5mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料（CCCW-A GB18445-2012），涂刷分兩次進行，待第一次涂刷未完全干燥時進行二次涂刷，涂刷厚度不低于1.5mm，每平方用量不少于2.67KG。涂刷施工時應確保均勻且無流聚產生，表面應無氣泡。所有施工材料需人工轉運至屋面。

⑦SBS彈性體改性瀝青防水卷材：待水泥基防水層施工養護完成基面基本干燥后施工4mm厚SBS彈性體改性瀝青防水卷材（SBS-Ⅱ-PY-PE-4mm GB18242-2008），防水卷材施工

面應滿涂氯丁膠乳化瀝青冷底油，冷底油應涂刷均勻且無漏涂。卷材與基層均采用熱熔法施工，卷材長短邊搭接寬度不應少于100mm，在屋面及女兒墻轉角處、陰陽角部位、穿出構件以及其他細部節點均應做附加卷材加強層處理，附加層寬度為300mm。所有施工材料需人工轉運至屋面。

⑧擠塑聚苯板保溫層：為滿足建筑物使用的節能要求，保溫層使用45mm厚擠塑聚苯板（XPS）進行施工，要求板材導熱系數為0.03W/M.K，容重為40kg/m3。擠塑板鋪貼方式采用水泥砂漿進行粘接，板材應錯縫搭接并擠緊，不得有縫隙。所有施工材料需人工轉運至屋面。

⑨砂漿保護層（內壓耐堿網格布）:在鋪設完成的擠塑板表面進行1：2.5聚合物水泥砂漿底層的施工，施工時聚合物砂漿應攪拌均勻，厚度約為20mm左右。抹聚合物砂漿后立即壓入耐堿網格布，網格布應按工作面長度進行裁剪，并留出搭接長度。所有施工材料需人工轉運至屋面。

⑩鋼筋混凝土剛性層（內配Φ6mm冷拔鋼筋）：待砂漿強度達到要求后進行剛性層的施工，鋼筋采用Φ6@150×150鋼筋網（鋼筋網橫縱各4米斷開）綁扎，鋼筋底部需設置墊塊。混凝土采用C20細石混凝土進行澆筑，在澆筑時縱橫6米應設置膨脹縫，縫內鋼筋應斷開，膨脹縫寬度為20mm，采用內卡泡沫板方式預留，在混凝土終凝前取出，縫內填筑防水油膏密封材料。混凝土澆筑厚度為40mm，澆筑完成后應鋪

設草袋進行潤濕養護，養護時間不少于7天。所有施工材料需人工轉運至屋面。

屋面、樓梯間帽廳及三樓露臺地面防水構造層次如下：

?屋面、樓梯間帽廳及三樓露臺女兒墻施工工序： 女兒墻原抹灰層鑿出并清運→水泥砂漿抹灰→聚合物水泥防水涂料→SBS彈性體改性瀝青防水卷材→砂漿保護層（內壓耐堿網格布）。

各分項工程施工工藝：

①女兒墻原抹灰層鑿出并清運：使用空壓機及風鎬對女兒墻原抹灰層進行剃除，剃除厚度為2cm，應確保原抹灰層

剃除干凈。樓梯間帽廳上剃除的建筑垃圾需要使用腳手架轉運至屋面堆碼，剃除的建筑垃圾需要人工轉運至一樓室外，人工裝載上車，運至渣場倒渣，渣距30KM。鑿出后的建筑垃圾較松散，應充分考慮松散系數。

②水泥砂漿抹灰：對女兒墻磚砌體進行充分潤濕后，在基層涂刷素水泥漿，使用1：2.5的水泥砂漿進行女兒墻抹灰，抹灰厚度為2cm，抹灰層采用鐵板收平并壓光。所有施工材料需人工轉運至屋面。

③聚合物水泥防水涂料：待女兒墻抹灰層養護完成滿足強度要求時涂刷1.5厚聚合物水泥防水涂料（JS-I乳液GB/T23445-2009），涂刷分兩次進行，待第一次涂刷未完全干燥時進行二次涂刷，涂刷厚度不低于1.5mm，每平方用量不少于2.67KG。防水涂料的涂刷應包含女兒墻立面、壓頂及外口滴水位置立面處，涂刷施工時應確保均勻且無流聚產生，表面應無氣泡。所有施工材料需人工轉運至屋面。

④SBS彈性體改性瀝青防水卷材：待聚合物水泥防水層施工養護完成基面基本干燥后施工4mm厚SBS彈性體改性瀝青防水卷材（SBS-Ⅱ-PY-PE-4mm GB18242-2008），防水卷材施工面應滿涂氯丁膠乳化瀝青冷底油，冷底油應涂刷均勻且無漏涂。卷材與基層均采用熱熔法施工，卷材長短邊搭接寬度不應少于100mm。所有施工材料需人工轉運至屋面。

⑤砂漿保護層（內壓耐堿網格布）：在鋪設完成的防水

卷材面進行1：2.5聚合物水泥砂漿保護層的施工，施工時聚合物砂漿應攪拌均勻，厚度應為20mm。防水層施工完成經驗收合格后采用1：2.5抹聚合物砂漿抹灰進行保護，施工時應注意邊摸邊壓入耐堿網格布，確保后續使用的不開裂，網格布應按工作面長度進行裁剪，并留出搭接長度。所有施工材料需人工轉運至屋面。

屋面、樓梯間帽廳及三樓露臺女兒墻防水構造層次如下：

?排煙道口、落水管口施工工序：

落水管口共計4個，排煙道口共計18個都出現管口滲

漏的情況，需要對排煙道口、落水管口做加強處理。排煙道高度為50cm。

各分項工程施工工藝：

排煙道口、落水管口原抹灰層鑿出并清運→水泥砂漿抹灰→水泥基滲透結晶型防水涂料→SBS彈性體改性瀝青防水卷材→砂漿保護層（內壓耐堿網格布）→700×700鋼筋混凝土蓋板安裝。

①排煙道口、落水管口原抹灰層鑿出并清運：使用空壓機及風鎬對女兒墻原抹灰層進行剃除，剃除厚度為2cm，應確保原抹灰層剃除干凈。剃除的建筑垃圾需要人工轉運至一樓室外，人工裝載上車，運至渣場倒渣，渣距30KM。鑿出后的建筑垃圾較松散，應充分考慮松散系數。

②水泥砂漿抹灰：對剃除的基層進行充分潤濕后，在基層涂刷素水泥漿，使用1：2.5的水泥砂漿進行女兒墻抹灰，抹灰厚度為2cm，抹灰層采用鐵板收平并壓光。煙道口與地面交接處應抹成圓弧形，保證后續防水層施工粘接緊密。所有施工材料需人工轉運至屋面。

③水泥基滲透結晶型防水涂料：待抹灰層養護完成滿足強度要求時涂刷1.5厚水泥基滲透結晶型防水涂料（CCCW-A GB18445-2012），涂刷分兩次進行，待第一次涂刷未完全干燥時進行二次涂刷，涂刷厚度不低于1.5mm，每平方用量不少于2.67KG，涂刷施工時應確保均勻且無流聚產生，表面應

無氣泡。防水層施工應翻邊到煙道口內壁，確保雨水無法內流。所有施工材料需人工轉運至屋面。

④SBS彈性體改性瀝青防水卷材：待聚合物水泥防水層施工養護完成基面基本干燥后施工4mm厚SBS彈性體改性瀝青防水卷材（SBS-Ⅱ-PY-PE-4mm GB18242-2008），防水卷材施工面應滿涂氯丁膠乳化瀝青冷底油，冷底油應涂刷均勻且無漏涂。卷材與基層均采用熱熔法施工，卷材長短邊搭接寬度不應少于100mm。防水層施工應翻邊到煙道口內壁，確保雨水無法內流。所有施工材料需人工轉運至屋面。

⑤砂漿保護層（內壓耐堿網格布）：在鋪設完成的防水卷材面進行1：2.5聚合物水泥砂漿保護層的施工，施工時聚合物砂漿應攪拌均勻，厚度應為20mm。防水層施工完成經驗收合格后采用1：2.5抹聚合物砂漿抹灰進行保護，施工時應注意邊摸邊壓入耐堿網格布，確保后續使用的不開裂，網格布應按工作面長度進行裁剪，并留出搭接長度。所有施工材料需人工轉運至屋面。

⑥700×700鋼筋混凝土蓋板安裝：購買700×700預制鋼筋混凝土蓋板，安裝時采用水泥砂漿進行粘接，并居中放置，確保雨水無法滲漏進入排煙道口。所有施工材料需人工轉運至屋面。

排煙道口、落水管口構造層次如下：

?外墻開裂滲水修復施工工序：

該項目外墻經現場反復查勘發現共計有7處外墻開裂漏水的情況，其中分別為三樓4處，二樓3處，多為磚砌體與混凝土梁交接處受拉區域起鼓開裂，約42平方米。

外墻開裂踢打清理→無機防水材料封堵→聚合物乳液

建筑防水涂料→外墻磚恢復。

各分項工程施工工藝：

①外墻開裂踢打清理：在屋面安裝吊籃，使用吊籃對外墻開裂空鼓位置進行踢打清理。因外墻滲漏位置分部較寬不同位置處理需要移動安拆吊籃。需要剃除外墻面積經測量約為42平方米。

②無機防水材料封堵：使用無機防水封堵材料（水不漏）對清理后的外墻開裂材料進行封堵，封堵厚度為2cm，確保裂縫外壁的完全封閉，施工作業需要在吊籃內進行。所有施工材料需人工轉運至屋面。

③聚合物乳液建筑防水涂料：使用聚合物乳液建筑防水涂料進行多次涂刷，建議涂刷厚度不少于1.5mm，每平方用量不少于2.67KG。涂刷施工時應確保均勻且無流聚產生，表面應無氣泡。施工作業需要在吊籃內進行。所有施工材料需人工轉運至屋面。

④外墻磚恢復:購買和原來相同的外墻飾面磚進行恢復施工，外墻飾面磚采用外墻磚粘接劑進行施工，施工作業需要在吊籃內進行。所有施工材料需人工轉運至屋面。

注意事項：屋面防水工程處理完成后進行48小時關水試驗，關水深度最低處應不少于5cm深，確保無滲漏后方可進行保護層的施工，已鋪好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁直接在防水層上進行施工作業和運輸等。

（二）高創園A棟樓梯間帽廳滲漏及外幕墻滲水

1、現場情況分析

經過現場勘察認為由于樓梯間帽廳屋面原防水層保護層破損嚴重，造成防水卷材老化斷裂，且部分防水卷材已經被掀起；女兒墻的抹灰層出現大量開裂、空鼓并滲漏的情況。樓梯間墻體與地面交接處卷材開裂破損砂灰脫落，墻體后塞口位置墻面開裂，外墻磚起鼓脫落，遇下雨天雨水從開裂縫隙滲入造成內墻面發霉掉灰。

幕墻上設置的鋁單板變形開裂，造成幕墻結合處結構

膠老化斷裂，在下雨時，特別是在風壓作用下雨水從幕墻鋁單板交接處的裂縫滲入墻體進入室內，造成室內滲水。

2、材料及工器具準備

材料：石子、水泥、河沙、石粉、密封固化劑、水泥基滲透結晶型防水涂料、SBS彈性體改性瀝青防水卷材、氯丁膠乳化瀝青、聚合物水泥防水涂料、耐堿網格布、Φ6mm冷拔鋼筋、鋁單板、多規格幕墻龍骨、硅酮耐候密封膠等。

工器具：切割機、斷線鉗、空壓機、風鎬、鏨子、平鏟、手推車、混凝土攪拌機、燃氣罐及噴槍、滾刷、排刷、鋼卷尺、吊籃、電焊機等。

3、防水維修施工方案

目的：屋面防水維修遵循以排為主，防排結合的設計原則，確保維修后達到不滲漏的目的。

注：因該建筑物共五樓，施工區域位于屋面樓梯間帽廳上，且無電梯使用，所有施工使用材料及建筑垃圾清除都需要使用人工進行二次轉運，轉運距離為140米。

?樓梯間帽廳室外地面（圖中陰影區域）、帽廳頂地面及女兒墻施工工序：

原結構層（帽廳室外地面、帽廳頂地面及女兒墻）鑿出并清運→女兒墻水泥砂漿抹灰→基層清理并固化處理→水泥基滲透防水層→SBS彈性體改性瀝青防水卷材→擠塑聚苯板保溫層→女兒墻及地面砂漿保護層（內壓耐堿網格布）→鋼筋混凝土保護層找坡（內配Φ6mm冷拔鋼筋）。

各分項工程施工工藝：

①原結構層（帽廳室外地面、帽廳頂地面及女兒墻）鑿出并清運：使用空壓機及風鎬對舊屋面地面原防水結構層（圖中紅線范圍內）、帽廳上女兒墻抹灰層（帽廳上女兒墻高度500mm，壓頂平面寬度300mm）、帽廳室外地面（圖中藍色陰影區域，寬度為1000mm高度為800mm）進行鑿除。鑿除開始前先使用切割機對地面剛性層進行切割。原帽廳頂地面結構層鑿出平均厚度為20cm（圖中紅線范圍內），帽廳室外地面鑿出平均厚度為30cm，帽廳頂女兒墻及室外女兒墻里面

抹灰層厚度為2cm。樓梯間帽廳高度為4.8米，高度較高，需要預先搭設滿堂腳手架。建筑垃圾需要人工轉運至一樓室外，人工裝載上車，運至渣場倒渣，渣距30KM。鑿出后的建筑垃圾較松散，應充分考慮松散系數。

②女兒墻水泥砂漿抹灰：對女兒墻磚砌體進行充分潤濕后，在基層涂刷素水泥漿，使用1：2.5的水泥砂漿進行女兒墻抹灰，抹灰厚度為2cm，抹灰層采用鐵板收平并壓光，在轉角處應抹成弧形。所有施工材料需人工轉運至屋面。

③基層清理并固化處理：對原混凝土結構基層進行清理，并用水進行沖洗，確保基層清潔。使用混凝土密封固化劑對原鋼筋混凝土基層進行固化處理。

④水泥基滲透防水層：待基層滿足強度要求時涂刷1.5mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料（CCCW-A GB18445-2012），涂刷分兩次進行，待第一次涂刷未完全干燥時進行二次涂刷，涂刷厚度不低于1.5mm，每平方用量不少于2.67KG。防水涂料的涂刷應包含女兒墻立面、壓頂及外口滴水位置平面及立面位置（樓梯間帽廳女兒墻高60cm，壓頂寬度30cm），涂刷施工時應確保均勻且無流聚產生，表面應無氣泡。涂刷施工時應確保均勻且無流聚產生，表面應無氣泡。所有施工材料需人工轉運至屋面。

⑤SBS彈性體改性瀝青防水卷材：待水泥基防水層施工養護完成基面基本干燥后施工4mm厚SBS彈性體改性瀝青防

水卷材（SBS-Ⅱ-PY-PE-4mm GB18242-2008），防水卷材施工面應滿涂氯丁膠乳化瀝青冷底油，冷底油應涂刷均勻且無漏涂。卷材與基層均采用熱熔法施工，卷材長短邊搭接寬度不應少于100mm，在屋面及女兒墻轉角處、陰陽角部位、穿出構件以及其他細部節點均應做附加卷材加強層處理，附加層寬度為300mm。所有施工材料需人工轉運至屋面。

⑥擠塑聚苯板保溫層：為滿足建筑物使用的節能要求，保溫層使用45mm厚擠塑聚苯板（XPS）進行施工，要求板材導熱系數為0.03W/M.K，容重為40kg/m3。擠塑板鋪貼方式采用水泥砂漿進行粘接，板材應錯縫搭接并擠緊，不得有縫隙。所有施工材料需人工轉運至屋面。

⑦女兒墻及地面砂漿保護層（內壓耐堿網格布）:在鋪設完成的擠塑板表面及女兒墻里面進行1：2.5聚合物水泥砂漿底層的施工，施工時聚合物砂漿應攪拌均勻，厚度約為20mm左右。抹聚合物砂漿后立即壓入耐堿網格布，網格布應按工作面長度進行裁剪，并留出搭接長度。所有施工材料需人工轉運至屋面。

⑧鋼筋混凝土剛性層（內配Φ6mm冷拔鋼筋）：待砂漿強度達到要求后進行剛性層的施工，鋼筋采用Φ6@150×150鋼筋網（鋼筋網橫縱各4米斷開）綁扎，鋼筋底部需設置墊塊。混凝土采用C20細石混凝土進行澆筑，在澆筑時縱橫6米應設置膨脹縫，縫內鋼筋應斷開，膨脹縫寬度為20mm，采

用內卡泡沫板方式預留，在混凝土終凝前取出，縫內填筑防水油膏密封材料。混凝土澆筑厚度為40mm，澆筑完成后應鋪設草袋進行潤濕養護，養護時間不少于7天。所有施工材料需人工轉運至屋面。

樓梯間帽廳屋面防水構造層次如下：

?鋁單板幕墻滲水維修施工工序：

外墻作業吊籃安裝→對原幕墻鋁單板拆除并清理→原鋁單板幕墻龍骨修復并更換→新外墻鋁單板安裝→鋁單板幕墻重新打膠。

經現場測量確定需要處理變形破損開裂鋁單板幕墻長度為9.5米，平面幕墻寬度為0.8米，豎向幕墻高度為3米，確定現破損開裂鋁單板及幕墻面積為36.1m2，都需要進行拆除和重新安裝更換。

各分項工程施工工藝：

①外墻作業吊籃安裝：吊籃需要安置在樓梯間帽廳上方能滿足施工要求，因無法使用電梯，吊籃配件需要人工二次轉運至五層屋面進行組裝。因樓梯間帽廳高度為4.8米，高度較高，需要預先搭設滿堂腳手架，吊籃組裝完成后使用滿堂腳手架轉運至樓梯間帽廳上。

②對原幕墻鋁單板拆除并清理：施工作業人員在吊籃內進行原幕墻鋁單板的拆除清理工作，清除建筑垃圾需使用吊籃轉運至屋面，再進行后續二次人工轉運至一樓室外，人工裝載上車，運至渣場倒渣，渣距30KM。

③原鋁單板幕墻龍骨修復并更換：施工作業人員在吊籃內進行舊龍骨的修復并更換，更換及修復龍骨需進行防銹處理。廢舊龍骨需要使用吊籃轉運至屋面，再進行后續二次人工轉運至一樓室外，人工裝載上車，運至渣場倒渣，渣距30KM。

④新外墻鋁單板安裝：施工作業人員在吊籃內進行新鋁單板的安裝，新鋁單板需提前定制，材質、顏色、規格及其尺寸與原鋁單板相同。

⑤鋁單板幕墻重新打膠：新鋁單板安裝完成后對鋁單板交接處縫隙使用硅酮耐候結構密封膠進行打膠施工，確保縫

隙打膠均勻嚴密。

備注：另外屋面上有一臺正在使用的空調需要拆除，待屋面施工完成后再進行安裝。

（三）創新大廈八樓電梯墻角滲漏及八樓辦公室窗戶漏水

1、現場情況分析

現場勘察認為電梯墻角滲漏為原結構混凝土存在不密實空腔或砂眼，積水后出現局部滲漏的情況。

八樓辦公室窗戶漏水為原墻面砂灰層開裂空鼓，造成鋁合金窗框與原結構接觸部位密封膠老化開裂，墻面有較多安裝空調的角鋼支架錨入外墻面，螺栓及支架銹蝕，周邊區域墻面開裂。在下雨時，特別是在風壓作用下雨水從外墻和窗框的裂縫滲入墻體進入室內。

2、材料及工器具準備

材料：水泥、河沙、無機防水材料封堵（水不漏）、環氧樹脂堵漏漿料、止水針頭、內墻膩子、內墻乳膠漆、聚合物乳液建筑防水涂料、硅酮耐候結構密封膠、外墻瓷磚等。

工器具：壓力灌漿劑、空壓機、施工吊籃、鐵板、滾刷、排刷等。

3、防水維修施工方案

?電梯墻角灌漿滲漏施工工藝：

采用壓力灌注環氧樹脂堵漏漿料的辦法進行堵漏處

理。目測漏點為5個（每個漏點根據情況需要多點灌漿），首先對滲漏位置進行定位，確定位置后在原結構板上鉆孔，并分別嵌入止水針頭，進行滲漏區域的壓力灌漿堵漏處理，如一次止漏不住亦可采用多次注漿的辦法，直至該部位無滲漏。堵漏完成后對墻面流墜的多余漿料進行鏟除。施工完畢觀察無滲漏后對內墻面飾面層進行恢復施工。施工時將舊墻面膩子鏟除，并重新刮涂兩遍膩子，并分別進行墻面砂紙打磨，除塵后進行內墻乳膠漆的施工，乳膠漆使用華潤漆一遍底漆，兩遍面漆，需要重新恢復面積25m2。因施工位置位于樓梯間天棚，高度為4米，需要搭設腳手架進行施工。

?八樓辦公室窗戶及外墻滲漏施工工藝：

因漏水位置位于八樓辦公室外墻及窗戶位置，需要在屋面安裝吊籃，使用吊籃對外墻開裂空鼓位置進行踢打清理。剃打前需要在樓下設置安全防護帶，防止掉落建筑垃圾砸到行人。由于施工作業位置較寬需要進行2次吊籃移位。施工作業人員使用吊籃對開裂空鼓的外墻磚及原外墻保溫層進行剃除（修補面積約為27.6平方米，寬度為1.2米，長度為23米）。剃除完成后進行清理并充分潤濕基層，使用無機防水封堵材料（水不漏）對清理后的外墻開裂材料進行封堵，封堵厚度為2cm，確保裂縫外壁的完全封閉。使用聚合物乳液建筑防水涂料（丙烯酸脂-I JC/T984-2011）進行多次涂刷，建議涂刷厚度不少于1.5mm，每平方用量不少于

2.67KG。使用和原外墻相同的外墻飾面磚進行恢復施工，外墻飾面磚采用外墻磚粘接劑進行施工，確保勾縫嚴密。外墻飾面磚施工完成后窗框周圍重新

打膠（硅酮耐候結構密封膠）打膠長度22米，最后對垃圾進行清理。

注：所有施工材料及工器具都需要人工轉運至8樓施工位置，施工用吊籃需要裝運至屋面進行安裝。建筑垃圾需要二次人工轉運至一樓室外，人工裝載上車，運至渣場倒渣，渣距30KM。二次轉運運距為32米。

（四）留創園D棟負一層餐廳多部位滲漏

1、現場情況分析

現場勘察認為負一層餐廳頂棚存在的多處滲漏原因是原結構混凝土存在不密實空腔、裂紋、砂眼、孔洞等，積水后出現滲漏的情況。滲漏情況出現共計15處，如下圖：

2、材料及工器具準備

材料：水泥、河沙、無機防水材料封堵（水不漏）、環氧樹脂堵漏漿料、止水針頭、內墻膩子、內墻乳膠漆、石膏板、木工板等。

工器具：壓力灌漿劑、空壓機、腳手架、鐵板、滾刷、攪拌器、排刷等。

3、防水維修設計方案

采用壓力灌注環氧樹脂堵漏漿料的辦法進行堵漏處理，目測發現餐廳滲漏位置共15處（每個漏點根據情況需要多點灌漿）。為了保證施工作業人員的施工操作面，首先對原頂棚裝飾飾面材料進行拆除（需要拆除面積為），然后對滲漏位置進行定位，確定位置后在原結構板上鉆孔，并分別嵌入止水針頭，進行滲漏區域的壓力灌漿堵漏處理，如一

次止漏不住亦可采用多次注漿的辦法，直至該部位無滲漏。堵漏完成后對墻面流墜的多余漿料進行鏟除。施工完畢觀察無滲漏后對內墻面飾面層進行恢復施工。因食堂天棚較復雜，有格柵吊頂和石膏板吊頂兩種，需要專業木工對原吊頂進行恢復（需恢復面積約為25m2），恢復后重新刮涂兩遍膩子，并分別進行墻面砂紙打磨，除塵后進行內墻乳膠漆的施工，乳膠漆使用華潤漆一遍底漆，兩遍面漆，需要重新恢復面積25m2。

注：該部位施工因食堂已經投入使用，且頂棚裝飾石膏板及天花板格柵造型較多且復雜，施工時相對較困難。處理位置為室內天棚，高度約為4米，需要搭設腳手架進行施工。所有施工材料及工器具都需要二次人工轉運至負一層食堂對應施工位置，建筑垃圾也需要二次人工轉運至一樓室外，人工裝載上車，運至渣場倒渣，渣距30KM。二次轉運運距為20米。

三、滲漏封堵各工序施工及質量保護措施

1、壓力灌漿堵漏處理 1）對待處理部位進行清理。

2）用環氧樹酯堵漏漿料進行壓漿處理，一次止漏不住可采用多次注漿的辦法，直至縫內無明水流出。

3）用緩凝型無機防水堵漏材料進行填塞，要求填塞密

實。

2、水泥基滲透結晶型防水涂料的涂刷

涂刷基層在施工前首先應做好基面的處理，除去基層表面上的浮灰、水泥浮漿、反霜、油垢和污物，并用高壓水沖洗干凈。對于基層表面上的突起，疙瘩以及起殼、分層等疏松部位、應將其鏟除、并用水沖洗干凈。對基層上的蜂窩、麻面的松動石子應剔除。施工前要使基面處于濕潤飽和狀態，且無明水。

水泥基滲透結晶型防水材料按施工方法的分類進行不同比例（重量比）的混合攪拌。用批板批刮壓抹加水率為40%，用刷子涂刷加水率為60%。涂料應攪拌均勻，并嚴格做到隨混合隨施工。

水泥基滲透結晶防水材料批刮（或涂刷）分兩次施工，第二次施工需在第一次涂膜未完全干燥時可進行施工。每平方用料量為2.5-3kg/m2。涂膜施工完畢，且達到終凝后需養護2天，每天噴水淋濕3-4次。

3、SBS改性瀝青防水卷材施工 1）對已施工的基層進行除塵清理。

2）在上道施工完成的基面涂刷氯丁膠乳化瀝青（冷底子油），冷底子油應做到涂刷均勻，且基面無殘留并自然干燥。

3）SBS改性瀝青防水卷材按預定位置放好，用液化氣或

氣油噴燈加熱基層和卷材底面，待表面瀝青熔化一薄層后，邊烘烤邊向前滾動卷材，并用壓輥壓實，注意調節火焰大小，熔化卷材表面瀝青，不能過多地流淌，更不能烤透。

4）卷材搭接縱橫向均為10cm，用噴燈烘烤封口（與原防水體系卷材搭接寬度應不小于20cm）。

5）對卷材搭接位置用噴燈進行二次抿縫處理，確保接縫封口位置密封嚴實。

4、防水工程質量的自檢

防水堵漏工程結束后應在雨后或注水后進行關水48小時檢查，通過試水驗收后方可進行下到工程的施工。

四、安全及文明施工措施

1、進場施工人員必須嚴格遵守各項操作規程，嚴禁違章作業。

2、作業現場必須加強通風，保持空氣清晰，并配備充足的照明設施。

3、施工用電源必須配備漏電保護裝置。

4、注漿作業必須嚴格控制壓力，并保持各連接部件狀況良好，嚴防高壓噴漿傷人。

5、為保障在施工期間園區的正常使用，我司考慮采用分段施工的方式進行，保障園區正常運營。

6、施工作業時應設置臨時圍擋，確保施工作業不影響園區正常工作，施工材料堆碼有序并作好必要的覆蓋，保證園區的清潔有序。

7、每天施工完成的作業面做到工完場地清，減少施工中的揚塵和噪音污染。

第三篇：屋面滲漏維修方案

屋面滲漏維修工程

施工方案

一、保溫屋面封閉式注漿維修 維修原理：

將專用密封水泥漿料灌注至屋面剛性保護層與樓板間的填充層和保溫層中及其他缺陷部位，密封漿料將填充密實其中空隙及裂縫，同時漿料與保溫材料和填充材料結合后固化形成堅固且不透水的整體，以此來達到防水堵漏效果。施工優點：1、2、3、4、環保、潔凈，對人體和動物無危害，不影響環境。不破壞屋面原有結構，施工簡便。不影響保溫材料隔熱效果。長期效果穩定，返修率底至3%。

施工流程：1、2、3、4、5、二、屋面落水口開挖維修

1、拆除落水口周邊防水層及鑿開周邊水泥保護層等至樓板結構。

2、采用聚氯乙烯膠泥對落水口管道邊鑿嵌密封，并用堵漏王封堵密實（管遍做圓弧型）。

3、然后用防水砂漿保護層至原基面并做排水找坡。

4、采用丙烯酸酯K11防水涂料所二布三涂附加防水層包落水管。

5、面層做SBS改性瀝青防水卷材防水層3mm厚。

首先在屋面上開孔，穿透屋面剛性保護層至保溫層止。將封閉漿料經專用高壓注漿機灌注至屋面保溫層和填充層中。壓漿至漿料從鄰近孔洞可見后停止，并封閉孔洞。調換孔洞繼續壓漿，重復上述工作直至施工區域完成。檢測壓漿效果后，修補封閉屋面孔。

第四篇：屋面滲漏維修方案

上海崇明建設有限公司

屋頂滲漏維修方案

農房萬盛金阺

屋 頂 滲 漏

維 修 方 案 編 制 人： 顧衛良 審 批 人： 李 祥 編制時間： 2016/8/5

上 海 崇 明 建 設 有 限 公 司

上海崇明建設有限公司

屋頂滲漏維修方案

目 錄 編制依據????????????????????????1 2 工程概況????????????????????????1 3 材料、機械準備?????????????????????1 4作業條件????????????????????????2 5 施工工藝????????????????????????2 6 質量保證措施??????????????????????5 7 安全措施????????????????????????6 8 文明施工的要求?????????????????????7

農房萬盛金阺

一、編制依據 本工程設計圖紙，屋面做法和相關設計變更。2 漏水現場實地勘察情況。

3《屋面工程技術規范》（GB50345-2012）4《屋面工程質量驗收規范》（GB50207-2012）5《彈性體改性瀝青卷材》（GB18242-2008）6《建筑工程質量檢驗評定標準》（GB50300-2013）

二、工程概況

本工程位于農房萬盛金阺1000弄10單元1102室，現場勘察情況，滲漏點位于屋面天溝附近，天溝內有少許垃圾長年未清理，造成有積水現象，再加上防水卷材層有少許損壞，故造成了10單元1102室內的頂板的滲漏，（此滲漏維修處的質量保修期順延）。

三、材料、機械準備 3．1 材料準備

1）.水泥：42.5普通硅酸鹽水泥應采用同一廠家、同一批號生產的水泥，有出廠合格證。

2）.砂：中砂，粒徑為0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，無有機雜物。

3）.石：用粗徑0.5～1.2cm細石，含泥量不大于2%。農房萬盛金阺

4）.防水材料：3厚防水卷材。6）.堵漏注漿材料：聚氨酯灌漿液。3．2 施工機具準備 高壓注漿機 1臺 電箱 1只 電錘 1臺 小型火焰加熱器 1只 墻紙刀 1把 灰刀 1把 鏟子 1把 木蟹等小工具。

四、作業條件

1）.業主在家，同意進門施工。2）.材料進場，機具備齊，人員到位。3）.具有審批的施工方案。4）.施工環境滿足進場施工要求。

五、屋面維修施工工藝 5.1施工程序

1、室內頂注漿施工程序

現場保護—滲漏處確定標記—鉆注漿孔—灌漿完成農房萬盛金阺

2、屋面天溝找坡施工程序

清除之前的防水卷材—鑿毛天溝之前的基礎面—用水泥漿打底—用砂漿找3%的坡度

3、屋面天溝防水卷材施工程序

基層處理—涂刷基層處理劑—鋪設卷材—熱熔焊接搭接縫 5.2施工總要求：

1）.屋面工程施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，每道工序完成，檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。

2）.屋面工程的防水層應由經資質合格的防水專業隊伍進行施工，作業人員應持證上崗。

3）.屋面防水材料應有產品合格證和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

4）.當下道工序或相鄰工序施工時，對屋面已完成的部分應采取保護措施。

5）.屋面的防水層嚴禁在雨天時施工。

6）.屋面工程完工后，應按規范的有關規定對細部構造、接縫、保護層等進行外觀檢驗，并應進行淋水或蓄水檢驗。5.2.1室內頂注漿要求：

1)在室內先用彩條布進行現場保護，避免維修時產生的垃圾污染室的裝飾品，修復之后清理干凈。

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2）在室內頂板有明顯滲漏處用記號筆標好注漿針的位置，針的間距布置不能超過200MM。

3）用電錘在記號位置鉆孔，深度不宜太深，不能穿通頂板 4）扭緊注漿針，接上高壓注漿泵，直到部份注漿液從滲漏處溢出，再注另一個點。全部灌注完之后，等屋面上層修復好之后，做盛水試驗后沒有滲漏，就可以修復頂面裝修。5.2.2天溝找坡的施工要求 1）.找平層采用1:2水泥砂漿。

2）.基層清理干凈后，根據設計坡度（包括天溝的坡度），拉線做基準塊。

3）.操作前，先將底層灑水濕潤，刮素水泥漿一遍。隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應鑿毛。

4）.按配合比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團，不泌水分為準），經過用2m壓尺刮平打實后，木蟹磨平，然后用鐵板壓實磨光。（最后一次壓光應在砂漿初凝后，終凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。

5）.天溝內找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑為50mm為宜。6).天溝、下水口等處必須注意按設計要求坡度做好基層，不得有積水。

5.2.3防水卷材的施工要求：

1）基層處理干凈，不得有浮塵、雜物，不得有突出的尖銳物，且農房萬盛金阺

基層應干燥（含水率小于9%）。

2）涂刷基層處理劑，處理好基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷和露底。

3）卷材鋪設按裝所需的寬度，留出搭接尺寸（長、短搭接寬度為100MM）。

4）熱熔焊接搭接縫，必須均勻、全面的烘烤，保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有5-8mm熔化瀝青從邊端擠出，以保證密閉防水功能。5.3施工注意事項

（1）.防止找平層面起砂

a.嚴格控制水灰比，施工前基層表面充分濕潤，刷漿要均勻隨鋪灰隨刮平，拍實，以確保強度和密度。

b.掌握好壓光時間，壓光一般不少于三遍。第一遍應在面層鋪設后隨即進行，使砂漿均勻、密實，以表面不出水為宜。第二遍應在水泥的初凝時進行，終凝前完成，將表面壓平整、密實。第三遍壓光主要消除摸痕和閉毛細孔，使找平層更加密實，但應在水泥終凝時完成，切忌在水泥終凝后壓光。

d.水泥宜早期強度高的普通硅酸鹽水泥，安定性要好，切不能使用過期、低標號水泥。(2).防止出現空鼓、開裂

a.嚴格清理干凈基層表面，過于光滑的應鑿毛，并充分潤濕。b.不使用過細砂子。

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c.注意素水泥漿在調漿后涂掃，不宜先撒水泥粉后澆水掃漿。素水泥漿水泥水灰比以0.4～0.5為宜。并做到隨掃隨鋪，如素水泥漿已風干硬結則應鏟重新涂掃。

d.屋面的邊角處、突出屋面管根，埋件周圍應操作認真。不要漏壓。成品保護

（1）.施工完畢適當進行養護。

（2）.不要過早上人行走，如未干時要上人則要搭行人走橋，不能直接踏上找平層。

（3）.雨水口、排水口等部位應采取措施保護好，防止堵塞雜物進入。

六、質量保證措施（1）主控項目：

a、防水卷材的品種、規格及數量，必須符合設計要求和施工規范的規定。

b、屋面卷材防水層不得有滲漏和積水現象。

c、卷材防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。（2）一般項目

a、卷材防水層的表面平整度，應符合排水要求，無積水現象。

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b、卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水收頭應與基層粘結并固定牢固。封口封嚴，不得翹邊。

c、鋪貼卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應錯開，卷材與卷材之間搭接尺寸準確，搭接寬度不小于100mm。

d、排汽道應縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應安裝牢固，位置準確，封閉嚴密。

e、細部構造施工符合設計要求和施工規范的規定；搭接部位封閉嚴密，粘結牢固。

(3)建立和健全質量保證體系，每道工序嚴格執行“三檢”制度。凡不合格材料禁止在工程上使用。

(4)加強作業隊伍施工技術交底和質量教育，提高施工隊伍的質量意識。

七、安全措施

(1)凡進場工人必須進行崗位安全三級教育，上崗前進行分項分部的安全技術交底，并辦理簽字手續。

(2)項目部建立安全檢查制度，設立專職安全員，完善班前安全會。(3)高空作業，屋面四周沒有女兒墻的，四周的外腳手架應高出屋面，井架出入口、洞、坑、溝、電梯門口等危險處要設該蓋板、圍欄、安全網。

(4)嚴禁向四周拋雜物落地，以防傷人。

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(5)聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品，儲存時應放在干燥和遠離火源的場所，施工現場嚴禁煙火。

(6)皮膚玷污了聚氨酯材料較難清洗，施工操作人員應戴好防護手套。

(7)五級以上大風大雨，不得在屋面上進行施工。

(8)加強作業隊伍安全教育，提高其安全意識，對施工中不安全行為及隱患立即整改方能繼續施工。

八、文明施工的措施

(1)施工污水須經沉砂井處理后才能排除到指定地點。

(2)在不影響施工前提下應保護好施工現場周圍的綠地及草地，建筑垃圾要及時清理。

(3)施工作業要做到三清：誰做誰準清，隨做隨清，工完場地清。

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第五篇：防滲漏施工方案

重慶十建合川寶龍國際社區工程

防滲漏施工方案

目錄

一、施工部署及組織機構...........................................................................................2

二、技術交底及防水技術措施.........................................................................................3

三、其他措施............................................................................錯誤！未定義書簽。

四、質量控制措施...................................................................錯誤！未定義書簽。

五、施工工序和過程控制與驗收........................................錯誤！未定義書簽。

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防滲漏施工方案

一.施工部署和組織機構

本工程總建筑面積185000㎡, 其中16#、17#、18#、26#、27#、28#、29#、30#樓均為一類高層住宅。43#、44#、45#、46#為商業中心為2層公共建筑，5#為地下車庫(一期)，屋面防水等級為Ⅱ級，抗震設防烈度為六度，設計使用年限：50年。

針對本工程的特點，項目部決定本工程大體上分結構施工管理組和裝飾施工管理組。組成合理的，實用的，便于管理的流水施工。

（一）、結構施工管理中的無滲漏技術措施

1、現場澆搗砼時，對商品砼的坍落度進行現場檢查，控制砼坍落度。

2、嚴禁砼澆搗時，私自加水。

3、砼澆搗后，采取適當的養護措施，澆水養護不少于7天，以砼表面濕潤為準。

4、樓板中線管必須布臵在鋼筋網片之上(雙層雙向配筋時，布臵在下層鋼筋之上)，要求在樓板中間層部位，交叉布線處可采用線盒，線管不宜立體交叉穿越，控制管線疊加層數在2層以內，預埋管線集中處應采取增設鋼筋網片等加強措施。

5、墻體砌筑之前，廚房、衛生間四周澆搗不少于200mm高的素砼導墻。

（二）、施工管理組織機構 組長：李先前

副組長：張斌 雷洪華

成員：陶文良、楊波、宋節志、陳友文、胡中華

（三）、管理方法

1、組長為本方案實施過程控制，質量目標的實現的主要責任人，并定期組織檢查，組織協調各棟號班組等事宜。副組長協助組長工作，并進行質量監督。

2、技術負責人：施工過程技術指導，保證措施的制定，技術問題的處理解決。

3、組員：工序過程的指導和監控人，隨著工程進展不斷跟蹤檢查作好記錄，并以每棟每樓層為單位，向副組長匯報工程情況，提出存在和整改部位，不留缺口，不留隱患。

4、領導小組每月定期召開碰頭會，對工程質量、進度、現場文明、安全、存在的問題等等，進行分析討論，研究并加以克服，解決。

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防滲漏施工方案

5、負責結構施工的各班組，必須在主體(中間)驗收后，工程零星構件完成，現場堆放材料全部轉運，現場清理干凈后才能會同裝修作業組，進行交接檢查，并有交接手續和記錄。

二、技術交底及防水技術措施

本工程較易產生滲漏的部位主要有以下幾處：

1、門窗與外墻交接部位滲水；

2、鋁合金門窗的滲漏；

3、衛生間、廚房、屋面、陽臺管根部滲漏；

4、外墻預埋件、洞口封堵不規范滲水。

在本期項目中我們將特殊采取以下預控措施：

（1）、窗臺施工時室外應低于室內20mm，做成順水坡。窗楣設臵滴水槽，或做成鷹嘴。室外窗臺飾面層應嚴格控制水泥砂漿的水灰比，抹灰前充分濕潤基層，并涂刷素漿結合層，薄厚均勻一致，抹灰抹壓密實，下框企口嵌灰飽滿密實、壓嚴。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，窗臺流水坡度為10%以上，滴水槽和流水坡可以及時將外墻集聚的雨水分散引導掉。對窗臺飾面層加強養護，防止水泥砂漿收水開裂。窗臺的抹灰時間宜盡量推遲，以便使結構沉降穩定后方進行。

窗框安裝時要首先檢查其平整度和垂直度，門窗框與墻體的預埋件的連接固定必須牢固。窗框與墻面交接處應清理干凈，不得使用水泥砂漿，用柔性材料（礦棉條、玻璃棉氈或條使用聚氨酯PU發泡劑填充料）填塞，準確地打注密封材料。窗下檻抹灰留3～5mm深的槽口，打注密封膠。

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防滲漏施工方案

密封膠室 內射釘1:2聚合物干性水泥砂漿填充室內連接鐵件室 外

（2）、預埋件如落水管卡具等，安裝應在墻面飾面之前進行，安裝要牢固可靠，不得出現松動、位移；預埋鐵件先進行除銹、防腐處理，使預埋件與飾面層結合牢固。抹灰時，預埋件的根部須精心操作，擠壓密實。嚴禁擠壓成活，使其根部抹灰飾面局部開裂。對預埋件松動或空洞沒有填實出現縫隙的，應在預埋件周圍鑿出20mm 30mm的環溝，沖洗干凈，拌微膨脹水泥砂漿，分層進行填充抹壓密實，外涂同墻體同色的防水膠兩遍。預埋件套管等，應在主體施工階段預埋活采用統一預留放大孔，待管道安裝后采用細石混泥土分層澆灌和防水配合施工方法確保預埋件邊緣不漏水。外架槽鋼等外墻預留孔洞采用微膨脹細石混泥土分層填實，嚴禁用干磚或砂漿填充。

（3）在鑲貼外飾面磚時，外墻的基層處理應特別注意，抹灰前墻面澆水濕潤透，砂漿具有良好的和易性和粘結強度，底層砂漿與中層砂漿配合比應基本相同，抹灰應分層，按質量標準掌握厚度，注意養護。外墻鑲貼飾面磚之前，應普遍檢查底灰空鼓裂縫，凡空鼓面積大于0.1㎡，收縮裂縫長大于200mm深大于15mm者均為滲漏隱患處，必須修補無誤后方可鑲貼外飾面磚。嚴格控制勾縫劑的質量和勾縫質量，勾縫質量的好壞將影響臺風暴雨季節的雨水從毛細孔或縫隙滲入。勾縫宜分兩次進行，即前勾后壓確保灰縫強度和密實度；外墻鑲貼飾面磚要牢固（鑲貼不牢，容易出現空鼓，形成儲水囊）折架前應全面仔細檢查，磚應離開門框8～10mm，縫隙內滿嵌耐

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防滲漏施工方案

候膠密封嚴密。

外墻飾面磚滲漏時，可用彈性涂料在勾縫處涂刷兩遍。若勾縫處無明顯裂縫時可用有機硅憎水劑噴涂。

（4）鋁合金窗框的下擋應設排水孔，窗框陰角密封膠應嵌實封閉。榫接、六鉚接、企毛方槽、螺釘等處都應仔細嵌上耐候膠。毛刷條玻璃嵌條、固定牢固，安裝到位，無短頭、缺角、離位現象，耐候膠應光滑平整，粗細均勻無氣泡。窗扇與窗框搭接嚴密，關閉后應無縫隙，不透氣不透亮不滲水。

三、其他措施：

1、外粉：外粉之前必須對基面清理。

外墻面磚、石材：建議最好采用專用粘貼劑粘貼，粘貼前面磚要隔夜泡水，待水瀝晾干后粘貼，面磚灰漿應飽滿貼實，防止空鼓，勾縫宜用專用勾縫劑，杜絕裂縫出現。

2、結構砼與內外墻結合處敷設0.8mm，寬度300mm網片，以抵抗不同材料伸縮應力不同引起開裂，網片搭接長度為100mm。

3、穿外墻對拉螺桿洞、穿墻小洞口等根據和參考螺桿洞修補方案施工。

4、門窗框嵌縫前，應檢查門窗框位臵是否正確，安裝是否牢固，然后將縫分層嵌塞密實。(發泡劑要嵌進去，勾縫要分兩次)。

5、樓梯間、空調板、外墻面等粉刷前必須用鋼絲從建筑物頂部拉通線到底層，調整粉刷厚度，對局部跑模外凸基層鑿平清理，對局部凹陷部位分層提前修補平整(每分層粉刷一次不超過10mm)。要保證上下結構統一順直、平整。粉刷厚度超過35mm 部位加設網片。

6、空調板（凸窗）墻泛水應分層施工，第一層糙底，第二層面層，且不應一天成活。

7、金屬門窗

7.1、與土建施工員配合，檢查窗洞口是否在一直線上，若為磚墻，須同時認真檢查水泥磚的埋設位臵(角距上下150mm，中距450mm)，統一彈出安裝位臵線，根據洞口進行刮糙，大于門窗框每邊10~15mm，落地窗框抬高40~50mm，認真檢查窗框的垂直度和平整度，然后按規范要求用鋼片將窗固定。

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防滲漏施工方案

7.2、防水水泥砂漿粉面必須一次性塞實成活，同時窗框底可將窗下框粉平5mm，窗框兩邊用防水砂漿粉出100mm，使之砂漿內外成一整體，避免發泡劑發泡引起周邊開裂。

7.3、門窗所有拼接縫都要用密封膠，防止水從內腔積聚底部滲入窗臺，塑鋼窗外周邊用中性硅膠嵌縫、填密，以防周邊滲水并且做側面淋水試驗。

7.4、加強對窗框半成品的保護，窗扇安裝后，開啟必須靈活。封硅膠內外都封，為最后一道工序。

7.6、門窗應按圖施工，并及時復線核實，避免返工。

墻體滲漏依其所處位臵的不同而采取相應的預防措施，主要有以下方面：

（1）由于底板與墻板不能一次性澆筑（5#車庫擋墻），所以在底板面上300mm處設臵施工縫，采用鋼板止水帶（見下圖）。

（2）混凝土采用補償收縮防水混凝土（UEA含量為10%），抗滲等級為P6，以利用混凝土剛性自防水，形成第一道防水。外墻水平施工縫的兩側，上下各150mm內用20厚1：2水泥砂漿（摻3%防水劑）抹平、壓光。

（3）外墻板混凝土結構內部設臵的各種鋼筋和綁扎鐵絲，不得接觸模板。由于固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結構，所以采用螺栓加堵頭（見下圖）的方法防水。

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防滲漏施工方案

（4）外墻板穿墻管道、電纜防水做法見下圖，止水環必須滿焊。

8、衛生間、廚房墻、地坪

8.1、衛生間、廚房墻面、地面施工前，應進行24小時蓄水試驗，蓄水深度一般在80~100mm。

8.2、衛生間、廚房間地坪防水應卷上墻面不少于300mm。

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防滲漏施工方案、衛生間、廚房、陽臺管道口

9.1、洞口周邊鑿成上大下小八字型圓洞，深度為結構板2/3 厚，并及時清理洞口。

9.2、先用摻有801膠的素水泥漿在四周刷一遍，再分兩層澆筑細石砼，砼面比結構面低20~30mm，盛水試驗24 小時，確保無滲漏。待砼干燥后在管道四周(寬150mm 范圍內)做防水處理，由專業防水施工單位施工，管道周邊離地200范圍內宜涂刷防水層。

9.3、管道周邊用1:3 水泥砂漿做饅頭形狀。

9.4、地漏處應做成低于地坪10mm 盤子形，且地坪向地漏處要有一定的坡度。10、屋面

10.1、屋面排氣管管道周邊做法同衛生間管道周邊做法，因屬露天設臵防水應做附加層，確保防水效果，管線砼端部做錐形。

10.2、屋面做找平層前認真清理基層，特別是斜板的根部，把砼里木屑、松散砼塊及時清理并修復密實平整。

10.3、下雨時，和樓面養護時棟號負責人要認真檢查屋面結構層，對滲漏點進行標識，細致尋找滲漏原因，結構層滲漏要盡可能在結構層上修補。

10.4、層面板滲漏部位應鑿開，清除渣子、木屑，用水沖干凈后，用防水砂漿或防水細石砼修補。待砂漿(砼)干燥后，采用防水材料加強。

10.5、防水作業必須認真按規范和設計圖施工，同時所用材質必須合格(有齊全的相關質量資料)。防水層施工要有專門的施工方案（詳見防水施工方案）。四.質量控制措施

1、組員(棟號施工員)必須認真按此要求向班組和操作人員交底。2、裝飾施工管理組必須認真挑選民工操作班組。3、加強各配合工種(水電、門窗安裝)的配合與協調。、嚴格加強管理制度，對每道工序先操作班組自檢棟號施工員跟蹤復檢。專職質量安全員檢查、復核。認真做好上下道工序的交接記錄，每個細部，每道工序必須抓到實處。

如發生質量問題及時處理，并做好處理記錄和各項隱蔽記錄。

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防滲漏施工方案

5、對容易出現滲漏的窗臺、洞口、線條、屋面、預留洞、塑鋼窗等每道工序，按技術交底施工。同時棟號施工員、專職質安員、技術部門要把關。、屋面對泛水、檐口節點、高低錯層、防水收口位臵、鋪貼順序、屋面出頂管等部位重點監督，并由專職質安員直接現場監督施工。、屋面天溝、廁所、預留洞口等嚴格按要求做蓄水或淋水試驗。、管道驗收必須有施工圖、竣工圖及設計變更等文件，另外應備有中間試驗記錄和隱蔽記錄，并且檢查主要設備、材料、質保書、合格證，特別是各項灌水記錄，滲水記錄和試壓記錄等。、質量要求：總體要求，優良工程和無滲漏工程。五.施工工序和過程控制與驗收

總要求：內墻粉刷不允許零星點點，到處開花。外粉及外裝飾：整體全面考慮，至上而下，非整磚安排在頂部或根部；屋面找平找坡，必須在外墻底糙完工以前完成；外架及防護必須在屋面防水完工以后拆除。管道控制垂直度以后，至下而上施工，管道安裝以前，管道背面陰角墻體粉刷必須完成。1、內粉刷

1.1、墻面

基層清理，所有穿墻洞修補（施工員、質安員、技術員、監理）、做灰餅（施工員、質安員）、灑水濕潤墻面（監理、技術員、質安員、施工員）、第一層底糙（間隔24小時后，監理、質安、施工員）、第二層底糙或面層（監理、質安、施工員）。、外粉及飾面

涉及防水的主要工序: 外墻面清理，所有穿墻洞口修補（技術員、監理、質安、施工員）、粉刷前的灑水濕潤墻面（監理、質安、施工員），專用粘貼劑貼磚（監理、質安、施工員），貼面（施工員、質安員）、勾縫（施工員、質安員）、墻面清理驗收（監理、質安、施工員），拆外架。

3、屋面

結構層修補、清理、滲漏點維修（監理、質安、施工員）水泥防水砂漿找平、重慶十建合川寶龍國際社區工程

防滲漏施工方案

找坡（施工員、質安員、技術員），柔性防水層、管道洞口周圍處理（監理、質安、施工員），保護層、裝飾層（監理、質安、施工員），屋面天溝盛水24小時試驗（監理、技術員、質安、施工員）、屋面驗收（監理、質安、施工員、技術員）。說明：1.砂漿質量監控：棟號施工員、技術員、班長及合灰人。

2.上述監控檢查人員，沒有考慮粉刷管理組成員，應隨時跟蹤檢查。屋面滲漏的防治措施（1）、防治屋面滲漏必須遵守下列二項基本原則

嚴格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件：A、嚴格按設計文件注明的防水材料品種、規格、性能的要求選用防水材料； B、使用前必須嚴格進行復試，合格后方可使用，嚴禁使用未經市或有關主管局技術鑒定的材料； C、選用的防水產品除產品合格證外，其使用說明必須具有耐久性符合設計要求的使用期。

屋面防水工程必須由取得市主管部門指定單位頒發的崗位證書的專業防水操作人員施工。在精心設計的同時實施精心施工，堵塞屋面中可能產生滲漏之處，特別是屋面容易產生滲漏的部位，以達到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。

（2）、天溝積水及落水口滲漏的預防措施 嚴格按屋頂防水細部圖施工。

天溝找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要保證1％，落水口標高應比周圍天溝標高低20—30mm。

落水口施工必須按設計詳圖施工，要求每層涂料均應涂到落水口杯內，不得漏刷附加層。并做盛水試驗，確保不滲漏。

（3）、出屋面管道周壁滲漏的預防措施

出屋面管道補孔工作應在做屋面防水層前完成（包括穿層管補孔），并由專人負責，不得由管道工補孔，以確保修補質量。

鑿除預留四壁松動浮石，清除垃圾。底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。

灑水濕潤后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20加細石混凝土，并要求澆筑密實。

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隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。

4、填充墻砌體與砼墻接縫處理 填充墻磚砌體與混凝土墻、梁之間的接縫處理：梁底采用60x200x墻寬的斜混凝土預制塊，斜角為60度，待墻體施工好沉降基本穩定后（一周）在斜砌；填充墻與混凝土墻除嚴格按照規范設臵拉接筋外，在粉刷時，先在墻與墻之間的連接處用30cm寬的鋼絲網片連接，每邊15cm，見下圖。以保證粉刷后不產生裂縫；外墻砌體采用“三一”砌法，保證砂漿飽滿密實。

外墻穿墻螺栓套管預留孔滲水防治采用四道防水：結構施工時，確保螺桿里高外低，在粉刷前，用發泡劑封堵5cm以上，打發泡劑時外側留出5cm左右的孔洞用膨脹水泥堵實，最后再大面積外墻粉刷。見下圖

外墻的預留洞口，清除預留洞內垃圾等雜物，充分用水濕潤，洞口內壁刷1：2水泥砂漿，厚度為3-5mm，剪力墻上留洞的，用同墻標號的混凝土內摻10%UEA填補

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密實；磚墻上留洞的，補洞所用磚塊應提前澆水濕潤，表面抹1：2水泥砂漿，厚度約30mm，務必使磚表面砂漿與預留洞砂漿結合緊密，補磚后的凹進處，用1：2水泥砂漿分層抹平。見下圖：

門窗洞口接縫處滲漏水防治措施（1）、認真做好圖紙會審，完善節點詳圖，把好設計質量關。

（2）、派專人嚴格監控門窗材質和制作質量以及安裝質量，使其完全符合設計與施工規范的要求；嚴格控制預留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結構時，對預留門窗洞口的尺寸、位臵做到嚴格控制；門窗的安裝在墻面濕作業后進行，先做內外括糙，括糙時上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位臵、尺寸的正確無誤；而后再彈線安裝門窗，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護。

（3）、門窗的固定，嚴禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定，不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固，為此應在窗框四周提前預埋預制砼塊；連接件的數量和位臵應滿足設計和規范要求。

（4）、窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發泡劑，聚氨脂PU發泡劑能自行發泡膨脹，能有效的填滿縫隙，操作方便。

（5）、準確地打注密封材料，在施工裝飾面時，在窗框外嵌木條，木條尺寸宜為5mm×7mm，待裝飾面完成后，取出木條，槽口應連續貫通，在槽內由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時應伸入下檻3-5mm，在陰角處打注密封膠，注膠前清潔表面，注膠后作檢查注膠是否連續，防止漏注。

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（6）、工程在竣工驗收前，在門窗外用高壓水噴淋試驗，以檢驗是否有滲水現象，一經發現有滲水現象，予以徹底翻修處理。

5、衛生間滲漏的防治措施 1）、派專人負責衛生間的防水施工，選派經驗豐富、工作認真的施工人員上場施工，施工前認真進行技術交底，明確各操作步驟，應達到的質量標準，嚴格檢查每道工序，嚴格把關，讓每個工序都符合要求，不合格的堅決返工。

2）、抓砌墻關。對于采用內填充墻的結構，無論是采取多孔磚還是三孔磚，因為這兩種磚密實性差，難以阻止水的滲透，因此使用這類磚砌墻時，底部先做與墻體厚度相同的200高細石砼墻。澆筑前地面要打掃干凈，剔除松散混凝土面及砂漿塊，濕潤基層后再鋪細石砼，再砌磚。磚砌筑時注意灰縫飽滿度，保證灰縫密實，砂漿和易性要好，同時嚴禁干磚砌筑，干磚應隔夜澆水。

3）、有些衛生間墻體很薄為100mm，而且電管孔洞較多，給墻體造成較大的削弱。為防止此處滲水，砌該處墻時最好在電管較多處加拉結筋，每50mm加一道拉筋，墻砌好后，清除電管孔洞內的砂漿雜物，清除干凈后支上摸板，灌入C20細石混凝土，插搗密實。

4）、把好堵洞關。衛生間的滲漏80％以上都出現在管洞根部、地漏處，因此要充分重視堵洞關。我們把地漏作為關鍵部位處理，嚴格把關。

5）、堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位臵處已校驗合格，不可堵未經校正好的管子，避免管子重復移位而造成滲漏。

6）、堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。

7）、將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。

8)、用木模吊摸，對有套管的管子要將套管調整好位臵、標高，套管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。

9）、將套管或管子外壁及預留洞壁滿刷一度107膠水泥漿，并用10—20mm厚的1：2水泥砂漿將洞邊搗實。

10）、將C20細石混凝土灌入模內，混凝土表面比洞口低20mm，同時用小鐵棍輕輕插搗密實，24h不準碰動并養護1-2d。

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11）、拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去，防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，鉛絲頭用水泥砂漿抹平，待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，要涂刷均勻，然后再用1：2水泥砂漿將洞口抹平。

12）、堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍堰，做蓄水試驗，24h不滲不漏無陰濕現象，則表明堵洞合格，予以通過，否則返工重做。蓄水試驗要逐間進行檢查、驗收，并做記錄，分析、統計。

在以上工序中要注意一下幾點：

1、管洞周邊的浮石、灰漿要剔掉，光滑面要剔毛，清掃干凈并濕潤，這樣才能使新舊混凝土有效結合。

2、做好衛生間地面找平層。為增強衛生間的防水能力，衛生間宜采用防水砂漿做找平層，防水材料可用防水粉或防水漿，這里要注意的是無論采用哪種材料，首先防水材料的材質要合格；其次要注意摻入量，勿使其過多或過少，并充分摻和均勻；第三，水泥砂漿找平層做完后，要及時養護，防止干縮產生裂縫。

3、抹地面找平層前，首先要仔細清理干凈地面，剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈；其次，為增強結合效果，刷水灰比為0.5的素水泥漿；然后鋪找平層，并順勢抹出指向地漏的排水坡度，使整個衛生間地面成盤子狀。同時，距地面30cm范圍內的墻面也宜用防水砂漿做找平層。

4、在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體。

5、衛生間施工完畢，要再進行一次蓄水試驗，進行逐間驗收并記錄，將滲漏的返工修理，直至合格，嚴格把關。

抓主體結構施工關，在施工結構地面時，應注意如下幾點：

1、在現澆衛生間地面時，要保證混凝土密實，這是根本，有了這個保證，就建立了衛生間防水的有效屏障。為此，在結構施工時，混凝士要振搗密實，防止漏震或過震，混凝土原材料要合格，拌制時嚴格按照配合比攪拌均勻，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土澆筑后要及時用木模磋平、壓實，混凝土凝結后要養護7d以上。

2、結構施工時，衛生間地面要比其它房間地面低2—3cm，防止衛生間水漫流到室外。

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3、水電管孔的盒子模板不宜過早拆掉，需準備多套模具，防止過早拆模破壞管洞口混凝土。