第一篇：《現場管理實務》讀后感

《現場管理實務》讀后感

-------5S管理理念

《現場管理實務》一書，案例豐富、資料真實，可借鑒性極強。我覺得此書特色鮮明，有現實的參考價值，對今后我們進行企業現場管理有很大的益處。5s管理是我在本書中感觸最深的一個管理方法。

5s管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養五個項目。整頓、整理、清掃、清潔、修養，這五者并不是相互對立，互不相關的，它們之間是一種相輔相成，互為作用的關系。5S管理起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養成良好的工作習慣。

5S是管理的基礎，是全年生產性維護的前提，是TQM的第一步，也可以再深一層地說，它是推行ISO9000的結晶。公司任何的活動，如果有了5S的推動，就能收到事半功倍的效果，5S都推行不了的企業，一定無法成功地進行其它活動。

推行5S管理有利于提升產品質量。通常情況下，工廠工作現場情況非常復雜，大多時候是多工種、多工序交叉進行，可能發生物流不暢、工序矛盾等問題，尤其是相互之間容易造成干擾甚至是影響產品質量。實施5s管理，能夠解決這些問題。它通過嚴格控制企業內部質量管理，建立嚴格的質量管理體系，成立質量管理辦公室，加強對原料采購、運輸、產品生產等過程全方位的監測監控，提高產品的合格率，避免物流不暢和工序矛盾等問題，提升企業的產品質量。

推行5S管理有利于減少企業的生產安全事故發生的可能性。長期以來，生產安全問題一直困擾著多數企業。實施5s管理能夠完善全面質量管理（包括從生產隱患的發生到整改，再到不斷檢查、處理的循環過程），加強施工現場設備管理，提高完好率，完善事故分析通報制度，對生產過程中的各類事故無論大小，都要逐項進行分析處理；并實行按生產設備部件使用周期與日常巡檢動態發現問題相結合的超前維修、預防維修機制，保證設備的安全運行。

推行5S管理有利于減少浪費、降低成本。一方面，通過推行5s管理，企業能夠在整理、整頓階段清理閑置材料，對單位內積壓多年的廢舊材料進行了分揀/清理，廣泛開展廢舊物品回收利用工作，減少不必要的浪費；還可以在生產過程中嚴格控制和清理原材料，降低材料成本；同時，對生產現場進行的各項清理工作還能夠減少環境污染，降低因污染環境而造成的各種罰款的可能性。另一方面，通過實施5s管理，可以縮短生產周期，通過實施整理、整頓、清掃、清潔可以使企業的管理一目了然，使異常的現象明顯化，避免人員、設備、時間、能源等造成不必要的浪費。員工修養的提高，協作精神的加強，物流的優化，故障率、事故率下降，作業合格率提高，生產效率必然就會提高，生產周期也就相應地縮短。

推行5S管理有利于提升企業員工素養。5s管理的核心理念是——人造環境，環境育人。通過整理、整頓、清掃和清潔，環境改善了，從而帶動員工素養的提高；并通過素養的提高和習慣的養成，促進環境的持續改善。一個人在良好的工作環境中工作，能相應地提升工作情緒；提升了工作情緒，再加上良好的工作環境和氣氛，有了高素質且有修養的伙伴，彼此之間的團隊精神和士氣自然也能相應地得到提高。從而使得員工的業務技能和技術操作水平明顯提高，解決現場實際問題的能力不斷增強。

推行5S管理有利于提升企業形象。在企業實施5s管理的目的是要努力提高企業的整體形象，形成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。5s管理可以改善員工的精神面貌，使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對工作盡心盡力，并可以改善自己的意識形態，提升企業形象。建立廢品回收制度，杜絕廢物流入污染環境，可以改進現場作業環境；通過提升員工素質，杜絕隨地吐痰、公共場所吸煙等不文明現象，這些也都可以提升企業形象。因為整齊、整潔的工作環境，井然有序的作業流程，較高素養的員工，可以得到公眾的信賴，為企業的產品和服務創造出一種良好的消費心理；優質的產品質量、安全的生產，可以擴大企業的知名度，增加投資者或合作者的好感和信心，可以吸引更多人才加入，激發職工的敬業精神，創造更高的效率，從而能大大提高企業的威望。相反，如果企業現場管理混亂，在企業內部無法追蹤不合格品產生的原因和責任人，也無法及時有效地發現問題、解決問題，產品流入市場后將給企業信譽造成無可挽回的損失。

第二篇：5S現場管理推行實務

5S現場管理推行實務

課程背景：

在許多制造型企業的工廠現場，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行5S現場管理。

課程目的：

5S管理是全世界制造型企業通用的管理語言，是日本工業企業崛起的重要法寶，推進5S管理是一項艱巨的企業變革工作，不少企業借推進5S管理而擺脫經營困境，并逐漸樹立品牌，同時也有不少企業在推進5S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢，一緊、二松、三跨臺、四重來；5S說起來重要,做起來次要,忙起來不要;很形象地概括了目前5S推行工作的現狀。本課程以企業推進5S工作的實際案例作為背景，指導企業正確地推行5S。

課程時間： 2天，6小時/天 授課對象： 全體員工

課程提綱：

日本企業成功的二大秘訣 第一部分：5S神韻概述 1、5S內涵 2、5S是無形的廣告 3、5S是品牌的守護神 4、5S是節約降耗能手 5、5S是交貨期的保證 6、5S是高效率的前提 7、5S是標準化的推動者 8、5S是安全的保障 9、5S具有超強的凝聚力 10、5S的重點內容

第二部分：5S推進重點

1、整理定義圖

2、要與不要物品判斷三法則

3、不要什么

4、必需品與非必需品的處理方法

5、推行整理的步驟

6、整頓定義圖

7、以沙盤演練確定物品放置位置

8、定位顏色標準 推行整頓步驟一 推行整頓步驟二 整頓案例展示一 整頓案例展示二 整頓案例展示三 整頓案例展示四

實戰案例：按工藝流程布局 實戰案例：倉庫四號定位

9、清掃定義圖 推進清掃步驟一 推進清掃步驟二 推進清掃步驟三 清掃作業規范案例

10、落實前面3S的工作 作業臺、椅子的3S 貨架的3S 通道的3S 設備的3S 辦公臺的3S 文件資料的3S 公共場所的3S

11、日常確認表 素養定義圖 素養三要素 推進素養的步驟 素養具體實例一 素養具體實例二 素養具體實例三 素養具體實例四

12、生產現場5S活動表 生產現場5S檢查表 辦公室5S活動表 辦公室5S檢查表

第三部分：5S推進體制 1、5S活動導入流程圖

2、設定5S推行方針及目標

3、制定5S工作推行計劃 4、5S推行步驟圖

第四部分：5S推行手法

1、目視管理

2、目視管理圖片展示

3、目視管理實戰訓練系列

4、識別管理

5、紅牌作戰

6、定點拍攝

案例研討：惠州某外資企業5S推行實例

第三篇：現場管理與現場改善實務

森濤培訓全國客服熱線：4OO-O33-4O33(提前報名可享受更多優惠，歡迎來電咨詢)

現場管理與現場改善實務

【時間地點】 2012年7月27-28日 北京

【參加對象】 生產主管、車間主任、現場班組長、領班、拉長。

【費用】 2980元/人（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統一安排，費用自理；

◇ 正確認識現場管理的角色與作

◇ 樹立系統思維、全局觀念，改善現場

◇ 掌握企業現場管理技巧及工作模式

◇ 培養改善意識，全面提高生產現場管理能力

◇ 幫助管理者最大限度的利用可用資源（人力、機械、材料、空間等），為企業降低成本，提高生產力

課程背景：

車間管理干部承擔著現場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現場的進度、質量、成本、人員等要素，還要協同其他部門共同處理現場的各種問題。

然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部，您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額？

◇ 員工很嬌氣，不好管，管嚴了抱怨，管松了任務完不成◇ 同樣的事故總是重復發生，再三叮囑也沒有用

◇ 現場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆

◇ 工人流動性大，剛成熟又離辭了，現場總是在救火

◇ 布置下去的工作總是得不到很好的執行，與自己的期望有差距

◇ 團隊士氣不高，激發不起現場人員的工作熱情

◇ 自己忙得象“驢”一樣，仍然不斷有問題產生??等等

如何搭建起現場管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍，在短時間內提升生產的質量、效率、士氣、設備、5S等各項核心指標？2天的《現場管理與現場改善》將告訴你一套系統而實用的現場管理方法。

案例全部來自于真實的生產現場，再配以錄像和動畫教學，寓教于樂！

2580元+13小時=卓越的現場管理者

課程大綱：

第一單元 班組長的角色與作用

◇ 客戶的要求

◇ 企業目標與現場管理

◇ 班組長的四項管理基本功

◇ 一流現場的構成◇ 現場管理者的主要職責

◇ 現場管理的方法與工具

◇ 成功的現場管理者

第二單元現場OJT（崗位培訓）

◇ 現場OJT培訓職責

◇ 現場OJT指導的四個階段

◇ 現場OJT指導七步法

◇ SOP標準作業程序

第三單元現場5S管理

◇ 企業現狀

◇ 5S是什么

◇ 5S的精髓

◇ 實施5S的好處

◇ 實施5S的阻力

◇ 如何有效實施5S

第四單元現場目視管理

◇ 目視管理的概念與目的◇ 目視管理的內容與效果◇ 目視管理的工具◇ 現場看板

◇ 色標與地址系統

◇ 操作圖表卡與Andon板

第五單元現場改善◇ 六大損失與七大浪費

◇ 尋找損失與浪費的主要方法◇ 現場改善的基本原則◇ 現場改善的七大指標◇ 現場改善的流程

第六單元現場問題解決方法◇ 尋找并發現問題◇ 現場問題解決流程◇ 頭腦風暴法演練

◇ 簡單問題處理方法5Why

第七單元 TPM在生產企業中的重要作用◇ TPM的理念和成功實施TPM的目的◇ 推行TPM十二大步驟

◇ 預防維修, 事后維修, 糾正維修, 維護維修在生產現場的運用◇ 案例分享

第八單元 現場安全管理◇ 安全事故分類

◇ 為什么會出現事故

◇ 現場管理者的安全責任◇ 安全的標準化◇ 安全檢查表◇ 安全管理流程◇ 安全內審◇ 安全手冊

講師介紹： 張老師：

教育及資格認證：

高級培訓師、上海交通大學客座教授，工商管理、工程學雙碩士；多年的海外學習工作經歷 講師經歷及專長：

張老師先后在世界500強的多家美資、德資企業工作，歷任生產經理、物料部經理，廠長，公司總經理等重要職務，現任外資企業總經理

其豐富的工作經歷，為張老師積累了豐富的生產管理和企業管理經驗，能夠很好的協調生產部門、物料部門及質量、計劃等部門之間的各種問題，同時對于如何融合中國國情展開工廠管理非常熟悉。張老師在生產領域積累了豐富的經驗，曾經僅用一年的時間，將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產效率提高了近50%。

張老師尤其擅長現場管理課程的講授及輔導，擅長課程有：《TWI一線主管管理技能提升》、《現場管理與現場改善》、《一線主管管理能力突破》、《pmc生產計劃與物料控制》?? 培訓客戶與培訓風格：

張老師曾經為近500多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓，其中有江鈴-福特汽車、延鋒偉世通、林德叉車、邦迪管路系統、GE、飛利浦、朗訊科技、西門子(歐司朗)照明、拜耳醫藥、華瑞制藥、BP石油、卜內門、施耐德工控、德國采埃孚、英國Holset、梅特勒-托利多衡器、西科石英、日立電梯、威特電梯、英維思控制器等等知名企業，并廣受客戶好評。張老師具有較豐富的企業咨詢和培訓經驗，并能夠現代培訓手段和互動式教學方式，將其現實中的實務經驗在課。

報名回執表

傳真:（O2O）34O71978

（此表所填信息僅用于招生工作，如需參加請填寫后回傳給我們；咨詢熱線：4OO-O33-4O33）

第四篇：5S現場管理推行實務

5S現場管理推行實務

【課程背景】

在許多制造型企業的工廠現場，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行5S現場管理。

【課程目的】

5S管理是全世界制造型企業通用的管理語言，是日本工業企業崛起的重要法寶，推進5S管理是一項艱巨的企業變革工作，不少企業借推進5S管理而擺脫經營困境，并逐漸樹立品牌，同時也有不少企業在推進5S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢，一緊、二松、三跨臺、四重來；5S說起來重要,做起來次要,忙起來不要;很形象地概括了目前5S推行工作的現狀。本課程以企業推進5S工作的實際案例作為背景，指導企業正確地推行5S。

【授課對象】 全體員工

【授課時間】 2天

【課程提綱】

日本企業成功的二大秘訣

第一部分：5S神韻概述 5S內涵

5S是無形的廣告 5S是品牌的守護神 5S是節約降耗能手 5S是交貨期的保證 5S5S5S5S

第二部分：5S推進重點 整理定義圖

要與不要物品判斷三法則 不要什么

必需品與非必需品的處理方法 推行整理的步驟

整頓定義圖

以沙盤演練確定物品放置位置

定位顏色標準 推行整頓步驟一 推行整頓步驟二

【安岷老師助理】舒志華 QQ：136480995 手機：*** 是高效率的前提 是標準化的推動者 是安全的保障

具有超強的凝聚力

5S的重點內容 整頓案例展示一

整頓案例展示二 整頓案例展示三

整頓案例展示四

按工藝流程布局實戰案例# 倉庫四號定位實戰案例# 清掃定義圖

推進清掃步驟一 推進清掃步驟二 推進清掃步驟三 清掃作業規范案例 清潔定義圖 落實前面3S的工作 作業臺、椅子的3S 貨架的3S 通道的3S 設備的3S 辦公臺的3S 文件資料的3S 公共場所的3S 日常確認表 素養定義圖 素養三要素

推進素養的步驟 素養具體實例一 素養具體實例二 素養具體實例三 素養具體實例四 生產現場5S活動表 生產現場5S檢查表 辦公室5S活動表 辦公室5S檢查表

第三部分：5S推進體制 5S活動導入流程圖 設定5S推行方針及目標 制定5S工作推行計劃 5S推行步驟圖

第四部分：5S推行手法 目視管理

目視管理圖片展示 目視管理實戰訓練系列 識別管理 紅牌作戰 定點拍攝

【安岷老師助理】舒志華 QQ：136480995 手機：*** 案例展示及研討：惠州某外資企業5S推行實例＃

資歷背景：安岷

著名生產管理專家、有著40年制造業企業管理經驗

中國企業聯合會認證高級管理顧問、美國AITA認證PTT國際職 業培訓師

國家人事部認證高級經濟師、深圳大學管理咨詢研究中心研究員 曾擔任多家國有和民營企業總經理和高層管理

從事管理顧問和培訓工作五年、在全國做過的公開課和內訓課程 達800場

為韓國著名企業三星集團做過5S咨詢服務，任首席顧問

曾經擔任：深圳奔達爾制冷設備有限公司生產副總、深圳市綠居 裝飾有限公司副總、湖南叉車總廠廠長兼黨委書記等

研究方向：生產管理、現場管理、一線生產管理者領導藝術

授課風格：

以互動、情景式培訓見長，注重受訓人員的感悟及參與，通過各種實際案例及管理游戲等方式充分調動參訓人員的培訓激情。

主講課程：

《生產計劃與物料管理》、《金牌班組長5項全能訓練》、《精益生產實務》、《精益生產實操技法與項目導入》、《IE工業工程實務》、《如何做一名優秀的現場主管》、《生產成本控制與制造業績提升》、《5S管理實務》、《QC7大手法》、《TPM全面生產維護實戰訓練》、《采購與供應商管理》、《高級跟單員強化訓練》、《高效倉儲管理實戰訓練》、《供應商管理與議價技巧》。

培訓過的部分企業： 電子、電器行業：

深圳市泰昂電子技術有限公司、東莞東陽光電容器有限公司、江門聲輝電器有限公司、惠州大亞灣光弘科技電子有限公司、TDK東莞長安華南電子廠（日資）、廣州市雅江光電設備有限公司、惠州住成電裝有限公司（日資）、東莞市愛銘數碼電子有限公司（韓資）、深圳市國電科技發展有限公司、番禺八馬蓄電池有限公司、珠海市云田電器有限公司、東莞光榮電業有限公司（港資）、廣州梁氏通訊電器有限公司（港資）、佛山市廣特電器有限公司、東莞元博電子股份有限公司（臺資）、無錫飛翎電子有限公司、深圳南玻偉光導電模有限公司、深圳南玻電子有限公司、無錫市好達電子有限公司、無錫漢神電氣有限公司、惠亞中山皆利士多層線路版有限公司、東莞科泰電子有限公司（芬蘭）、天津市特變電工變壓器有限公司、無錫市惠豐電子有限公司、信佳電子（深圳）有限公司、常州市快客電子設備有限公司、廣州金溢科技有限公司、常州市云宇電子有限公司、樂域（東莞）塑膠電子制品有限公司

機械、鋼鐵、五金行業：

廣東超華科技股份有限公司、東風雪鐵龍有限公司、臺翰模具制品（東莞）有限公司（臺資）、惠州市銀基電池配件有限公司（港資）、中山寶寶好日用制品有限公司、深圳錦祥實業有限公司（港資）、匯鴻塑膠五金制品（深圳）有限公司、深圳雅致五金廠（港資）、惠州富士精工（日資）、新會英姿五金制品有限公司、淄博義升環保設備有限公司、無錫美業機械制造有限公司、佛山市迅發陶瓷機械制造有限公司、蘇州金鼎冶金有限公司（臺資）、南京華舜輪轂有限公司、南京晨燦機械制造有限公司、無錫市冠云換熱器有限公司、無錫市雙翼消聲器有限公司、廣東康力日用品有限公【安岷老師助理】舒志華 QQ：136480995 手機：***

司、泰安遠東國際貿易有限公司、國泰精密機件（無錫）有限公司（港資）、廣州雄義精密五金有限公司、南京民光高壓油管廠、四川藍星機械有限公司、佛山顯威五金塑料制品有限公司、山東浩信機械有限公司、無錫德昶精密鑄造有限公司、四川東汽鑄造有限公司、淄博功力機械制造有限公司、東莞利成家具配件有限公司、洛陽LYC軸承有限公司、天津昊拓汽車檢具有限公司、常熟華新特殊鋼有限公司（臺資）、佛山市威瑋機械有限公司、佛山市巨大鋁業有限公司、平頂山隆鑫三輪摩托車有限公司、深圳市長圓新材料股份有限公司、天津華北集團、東莞市金河田實業有限公司、昆明鐵路車輛段、江蘇一環環境工程有限公司、無錫錢橋帶鋼有限公司、無錫嘉龍銅業有限公司、常州鴻寶機械有限公司、福建閩侯閩興編織品有限公司、常州盛德鋼管有限公司、鄭州市薩辛公司、江陰市華方科技合纖有限公司、江陰市勤豐金屬制品有限公司、江陰市馬鎮南陽五金廠、無錫市金磊車輛部件有限公司、山東華興機械股份有限公司、恒鑫（常州）精機有限公司（臺資）、無錫市華昌特種鑄造廠、東莞精輝表業有限公司（港資）、河南濟源興華機械有限公司、河南濮陽油田信宇機械化工有限公司、四川威遠銀星實業有限公司、深圳市駿達制造廠有限公司、常州市康利達頂尖模具有限公司、江蘇華遠電纜有限公司、江蘇廣匯電纜有限公司

包裝、印刷行業：

深圳市華力包裝貿易有限公司、深圳敦煌柯式印刷有限公司、深圳市國瑞印刷中心、建泰印刷（東莞）有限公司（港資）、江蘇申乾印務有限公司、常熟方正塑料彩印包裝有限公司、臨沂愷貝包裝印刷有限公司、東莞晨光印刷有限公司（港資）、佛山華新包裝股份有限公司、臨沂太平洋印刷包裝有限公司、紡織、服裝、鞋業：

東莞寶德制衣有限公司（港資）、無錫潔隆紡織品有限公司、江陰南泰家紡用品有限公司、山東銀仕來集團有限公司、佛山南海嘉恒鞋廠、江蘇常熟藝博服裝輔料有限公司、無錫愛博紡織服飾有限公司、火天集裝袋（南京）有限公司、廣州新澳翔服裝有限公司、廣州卡美多鞋業有限公司、江陰悅達印染有限公司、常熟創宇織造有限公司、深圳瑞基手袋有限公司、常熟市曲美制衣有限公司、東莞捷西皮革制品有限公司（臺資）、淄博鑫東海服裝有限公司、青島大興服裝有限公司、東莞愛華服裝人體模型有限公司（港資）、江蘇洲艷服裝有限公司、中山通偉電腦車花制衣廠（澳資）、中山明興毛織廠、常熟王牌龍服飾有限公司、東莞兆凱制衣廠（港資）、東莞潤田服裝工藝有限公司（港資）、江陰吳盛紡織有限公司、江蘇潤禾紡織有限公司、山東德信皮業有限公司、東莞華堅鞋業集團有限公司、江陰世紀龍制衣有限公司、注塑、玩具、文具行業：

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工藝裝飾行業：

深圳寶吉工藝裝飾有限公司（美資）、志麟藝品實業（惠陽）有限公司（臺資）、陶瓷、建材行業：

佛山南海瑭虹建材有限公司、佛山安基裝飾地磚有限公司、山東匯源建材集團有限公司

玻璃、光學、燈具行業：

東莞石龍京瓷光學有限公司（日資）、東莞信義玻璃控股有限公司（港資）、東莞泰德燈飾有限公司（港資）、深圳南玻集團有限公司、中山市歐帝爾電器照明有限公司、濟南力諾玻璃制品有限公司、石家莊市華瑩玻璃制品有限公司、造紙、紙制品行業：

中山市寶麗紙業有限公司、惠州惠華紙業有限公司、天津茂海紙業印刷有限公司、常州市迪恩電池材料有限公司、淄博仁豐紙業有限公司、臨沂凱得晟紙品有限公司、江陰市華寶紙業有限公司

煙酒、食品、藥業行業：

成都刀郎酒業有限公司、深圳維他（光明）食品飲料有限公司、無錫健特藥業有限公司、山東渤海實業股份有限公司

其他行業：

深圳市皮革協會、深圳市嘉旺飲食連鎖有限公司、深圳市龍崗交通規劃研究中心、深圳市萬信達環境綠化有限公司、佛山市伊麗莎白（國際）美容美體中心、深圳日本電計株式會社（日資）、深圳市福景萊貿易有限公司、深圳市相互廣告有限公司、深圳市華熙汽車銷售有限公司、蘇州開元物流有限公司、光大水務（濟南）有限公司二廠、臨沂市政工程有限公司、江西廣豐卷煙廠

【安岷老師助理】舒志華 QQ：136480995 手機：***

第五篇：5S現場管理及實務培訓

5S現場管理及應用實務培訓

本培訓適合：脫產學習

5S現場管理及應用實務培訓簡章

一、課程描述：

“人造環境、環境造人”，一個良好的工作現場、操作現場有利于企業吸引人才、創建企業文化、降低損耗和提高工作效率，同時可以大幅度提高全體人員的素質和敬業愛崗精神。對于渴望通過一次培訓充分調動員工積極性、并對其思想產生震撼的企業，進行5S培訓是一種最佳的選擇。

二、培訓的目標：

幫助企業全體人員熟悉5S管理要求，了解5S管理的定義、意義和操作方法。

三、培訓對象：

部門經理、生產管理人員、生產領班、一線管理者和所以有興趣

四、培訓內容：

第一章 企業為什麼需要引進5S 1．在選擇采購合作中的問題；

(1)企業常態中的4個問題：1-工廠怕看 2-產品怕查 3-永遠救不完的火 4-精美的樣品，馬虎的批量

(2)在勘察企業生產現場所見到的現象：（工廠實景照片）

作業現場/文件管理/安全設施/辦公用具

(3)與優秀企業對比找差距：（現場實景照片）

生產現場/工具的形跡/現場作業管理/管理目標揭示/管理實況揭示/日生產實況揭示/安全設施

2．5S活動的基本原則

(1)我們對5S 的認識

(2)生產時代的特征，企業在行動(3)豐田生產方式指導性的管理理念，?非成本主義?、?一成浪費，一倍銷售額?(4)構建高效率生產方式、生產要素、綜合提升生產力

3．識別出現場的浪費（三M）

(1)識別出現場的8大浪費

(2)豐田的7種浪費：① 生產過剩浪費/② 存貨過剩浪費/③ 等待浪費/④ 不必要的搬運浪費/⑤ 過度或不正確處理浪費/⑥ 制造不良浪費/⑦ 多余的動作浪費/⑧ 員工智慧的浪費打好現場管理的基礎，實施有效的5S 管理

第二章 企業如何引進5S

5S 為提高生產效率/5S 不是為做衛生

1．5S活動發展的歷史

(1)5S活動的管理理念

(2)實施5S的好處、企業推行5S活動的作用：

2．正確地理解5S的內涵

(1)工廠如何進行整理 1S（SEIRI）

整理前-實例--物品放置/工作現場/作業臺面（現場實景照片）

整理的要領

整理的著眼點

整理的作用,內容

整理的實施步驟：

步驟一,做好事前準備

步驟二,首先丟棄不要的東西

步驟三,物品要與不要的區分，以時間區分，規定數量

步驟四,實行目視的整理

▲ 紅牌子作戰的實踐順序

▲ 紅牌子的制作方法 整理后-案例--流程管理/文件清理/作業面（現場實景照片）

整理模擬找錯練習---水杯-NG/水杯-OK；線束-NG/線束-OK 小小游戲---變化

(2)工廠如何進行整頓 2S（SEITON）

整頓前-實例---物料倉儲/工作現場/作業輔助/文件文檔（現場實景照片）

整頓的要領

整頓著眼點

整頓的作用,內容

整頓3要素和3 定原則

原則一--必要品的分類原則

原則二--運用標識指明物品存放處的原則，實行目視化的整頓、看板作戰

原則三--安全的原則

原則四--人體工學的IE原則，動作距離力求縮短/動作的基本原則/單元生產

做不會亂的整頓 [預防整頓] ▲ 為何亂的整頓

▲ 判定物品要與不要5W1H法

整頓后-案例--作業現場/作業工作面/儲物場/業務流程（現場實景照片）

整理模擬找錯練習---資料-NG/資料-OK；電纜-NG/電纜-OK 小小游戲---橘子

(3)工廠如何進行清掃 3S（SEISO）

清掃前-實例---清潔用具/設備點檢/工作現場/辦公場所（現場實景照片）

清掃的作用,內容

清掃實施要領及順序

▲ 決定清掃方法

▲ 準備清掃工具 ▲ 實施清掃

對清掃的點檢

▲ 每日點檢

▲ 實踐點檢

辦公區域的清掃責任規劃

對設備的清掃---TPM自主保養

TPM 自主保養的觀點

設備常見的六大損失

設備自主保養的七步驟

對現場設備的點檢：

▲ 決定清掃點檢的對象

▲ 決定清掃點檢擔當者

▲ 清掃點檢的方法

▲ 生產設備點檢表

清掃后-案例--工作現場/通道暢通/儲存貨物/職員辦公（現場實景照片）

(4)工廠如何進行清潔 4S（SEIKETSU）

清潔前-實例---作業定著/設備點檢/設備工具/作業現場（現場實景照片）

清潔的作用，內容

清潔的3持原則和3不原則

實施檢查的流程：

為什麼要檢查

檢查的地位

檢查有成本

減少檢查

把握問題的方法

使檢查有效

檢查如何實施 檢查的步驟 5S 目視化管理

目視測試，百聞不如一見

目視管理目的/特點/著眼點

目視管理的用途

一目了然的管理

清潔后-案例--信息揭示/生產信息揭示（現場實景照片）

整理模擬找錯練習：狀態-NG/狀態-OK 小小游戲---變化

(5)工廠如何培育員工的素養 5S（SHITSUKE）

素養前-實例---召集小組會/經常性指導/公共場所/訓練競賽（現場實景照片）

素養的作用,內容

建立能用眼睛看得見的工作現場

▲ 確認定著化事項

▲ 舉辦5S攝影展

提高能力的方法--OJT 監督者是內容的推銷員

給部下看，讓他自己做

看圖練習：能看到些什麼？

有耐心持之以恒

素養的一般含義，素養的15條

素養后-案例--衛生責任/班前會

第三章 5S與現場管理改善

5S的概念關聯

5S與現場管理的關系

5S與生產管理要素間的關系 1．5S活動現場的工作及任務

(1)5S與現場管理的關系

(2)5S與生產管理要素間的關系

(3)5S活動的三大支柱

常見的困難形成的原因

常見的困惑及解決對策

(4)5S活動的工作及任務

支柱一：現場的5S 消除意識障礙

制定操作性強的實行計劃

全企業參與，一起推進

尋找活動的對象

現場大量使用目視管理

支柱二：設備的5S（自主保養）

自主保養的必要性

設備的清掃及點檢

與5S應用相結合的自主保養推進的七步驟

解決問題的TPM小集團活動

支柱三：品質的5S（現場的質量管理）

QC七手法及使用重點

2．消除常見現場浪費的方法：

現場浪費的四個層次

排除七種浪費的有效方法

消除現場浪費的IE大戰

消除現場浪費的QC想法

第四章 企業如何推行5S 1．5S活動的推行 5S推進原理

5S推進階段

5S推行步驟

5S組織機構

5S活動方式的六大步驟

步驟一，5S活動的計劃

步驟二，5S活動標準化

步驟三、四，5S活動宣傳及培訓

步驟五，5S活動的組織

步驟六，5S活動的創意革新

推進5S 活動的思考方法

2．怎樣才能使活動推進成功的14要訣

用5S眼光看現場管理改善（優秀企業的實例）

現場業務流程管理/工具保管/模具零件保管/模具零件保管/總務對應

構筑企業自主管理的幾點建議---一個完善的現場作業改善方案

使5S自主活動向縱深推進