第一篇：小型公司車間生產管理工具

現場管理三大工具之一--標準化

摘自《企業管理》雜志2003年第11期

有一次在某企業進行內訓時，該企業生產部部長提問道：我們部門有一位設備維修工，經常違反紀律，但有些設備只有他會修理。請問我們是否該處分他？其實國內不少企業都會出現類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個企業里，如果出現象這樣不可缺少的人，那對企業來說是十分危險的。避免或減少這種危險的法寶就是標準化。

所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。

一、標準化的四大目的在工廠里，所謂“制造”就是以規定的成本、規定的工時、生產出品質均勻、符合規格的產品。要達到上述目的，如果制造現場之作業如工序的前后次序隨意變更，或作業方法或作業條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產出符合上述目的的產品。因此，必須對作業流程、作業方法、作業條件加以規定并貫徹執行，使之標準化。

標準化有以下四大目的：技術儲備、提高效率、防止再發、教育訓練

標準化的作用主要是把企業內的成員所積累的技術、經驗，通過文件的方式來加以保存，而不會因為人員的流動，整個技術、經驗跟著流失。達到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經驗（財富）轉化為企業的財富；更因為有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，在效率與品質上出現太大的差異。

如果沒有標準化，老員工離職時，他將所有曾經發生過問題的對應方法、作業技巧等寶貴經驗裝在腦子里帶走后，新員工可能重復發生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。沒有標準化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結果的一致性可想而知。

二、良好標準的制定要求

國內許多企業都有這樣或那樣的標準，但仔細分析你會發現許多標準存在操作性差、不明確等問題，例如，“要求冷卻水流量適中”。什么是流量適中？不可操作。“要求小心地插入”，什么是“小心”？不可理解。其實，一個好的標準的制定是有要求的，要滿足以下六點：

1、目標指向：標準必須是面對目標的：即遵循標準總是能保持生產出相同品質的產品。因此，與目標無關的詞語、內容請勿出現。

2、顯示原因和結果：比如“安全地上緊螺絲”。這是一個結果，應該描述如何上緊螺絲。又比如“焊接厚度應是3微米”這是一個結果，應該描述為：“焊接工用施3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度”。

3、準確：要避免抽象：“上緊螺絲時要小心”。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現的。

4、數量化-具體：每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點，標準中應該多使用圖和數字。例如，使用一個更量化的表達方式，“使用離心機A以100+/-50rpm轉動5~6分鐘的脫水材料”來代替“脫水材料”的表達。

5、現實：標準必須是現實的，即可操作的。標準的可操作性非常重要。可操作性差是國內許多企業的通病。我們可以在許多企業車間的墻上看到操作規程、設備保養等標準，我們比較一下下面二個表，感受一下什么是可操作性。

下面是國內某企業的《空氣壓縮機操作規程》：

一、操作人員應熟悉操作指南，開機前應檢查油位、油位計。

二、檢查設定值，將壓縮機運行幾分鐘，檢查是否正常工作。

三、定期檢查顯示屏上的讀數和信息。

四、檢查加載過程中冷凝液的排放情況，檢查空氣過濾器，保養指示器，停機后排放冷凝液。

五、當壓力低于或高于主要參數表中限定值時，機組不能運行。

6、修訂：標準在需要時必須修訂。在優秀的企業，工作是按標準進行的，因此標準必須是最新的，是當時正確的操作情況的反映。永遠不會有十全十美的標準。在以下的情況下修訂標準：

?內容難，或難以執行定義的任務

?當產品的質量水平已經改變時

?當發現問題及改變步驟時

當部件或材料已經改變時

當機器工具或儀器已經改變時

當工作程序已經改變時

?當方法、工具或機器已經改變時

?當要適應外部因素改變（如環境的問題）時

?當法律和規章（產品賠償責任法律）已經改變時

?標準（ISO等）已經改變

三、標準化的過程

標準化是一個過程，我們不能指望本月發出紅頭文件，下個月各種符合要求的標準就完成了。在進行標準化時一定要有耐心，有些人會認為我把經驗寫出來后就變得不重要，工作與薪水都不保險了，有這種想法十分正常，完全可以理解。因此，營造良好的改善氛圍非常重要，比如管理看板、合理化提案制度、部門/公司改善發表大會、改善能手、標準化競賽等等，讓做得好的有成就感，做得不好的有壓力，逐步引導，最終完成有效的標準化過程。筆者指導的甘肅山丹水泥廠經過8個月的努力，在現場管理工作標準化方面卓有成效，成為甘肅省建材行業現場管理標兵。他們提出現場管理的工作都要按照“五按五干五檢”，即：

?按程序、按線路、按標準、按時間、按操作指令

?干什么、怎么干、什么時間干、按什么線路干、干到什么程度

?由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢查的標準是什么、檢查的結果由誰來落實

用這樣的要求來規范、評價及檢查每項工作，使現場管理工作的標準化水平大幅度提升。下圖是山丹水泥廠為了現場工作標準化而在各個崗位設立的工作管理圖（工作程序圖：標識所屬工作職責、設備巡檢線路、設備保養點、保養方法；時間序列分解圖：以15分鐘為單位明確所要做的事情；崗位工作內容：明確具體工作內容）。

管理水平的提升是沒有止境的。雖然標準化在國內許多企業有體系、制度、意識上的障礙，但必須拿出“明知山有虎，偏向虎山行”的氣魄，才能真正讓“中國制造”成為高品質的代名詞。

現場管理三大工具之二--目視管理

目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業的現場管理水平。無論是在現場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領會其要點及水準的基礎上，大量使用目視管理將會給企業內部管理帶來巨大的好處。

1、目視管理就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。

2、目視管理三要點：

① 無論是誰都能判明是好是壞（異常）

② 能迅速判斷，精度高

③ 判斷結果不會因人而異

在日常活動中，我們是通過“五感”（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，最常用的是“視覺”。據統計，人的行動的60%是從“視覺”的感知開始的。因此，在企業管理中，強調各種管理狀態、管理方法清楚明了，達到「一目了然」，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。我們先舉幾個簡單的事例：

?交通用的紅綠燈

紅燈停、綠燈行

?飲水機

紅色開關表示熱水，藍色開關表示冷水

?排氣扇上綁一根小布條，看見布條飄起即可知到正在運行

在商品已過剩的今天，生產企業需要從各個方面滿足消費者的需求，其結果使得企業不得不進行多品種、少量、短交期的生產，從而導致對現場、現物的各種管理難度增大。而目視管理作為一種管理手段，能使企業全體人員減少差錯、輕松地進行的各種管理工作。國內某些企業在目視管理方面已經取得了較大的進步，不僅在工作現場開始較多地應用，而且在產品上也實施了目視管理，為客戶帶方便。例如，電腦上有許多形狀各異的接口，有圓的、扁的、長的、方的，其目的就是防止插錯。而我們公司前段時間購買的電腦上，其接口不僅形狀各異，并且各接口是不同的顏色，各連接線的插頭也是相應的顏色。這樣只要看顏色插線，又快又準。“效率高、不易錯”正是很多情況下目視管理所帶來的結果。

以人為本的工作方法

筆者有一次去一家啤酒企業指導，當在某個設備上看到一百多個各種大小的閥門時，我問操作人員，你可以全部記下這些閥門什么時候關什么時候開嗎？回答是可以。我再問有沒有出現過錯開或錯關的情況。回答是偶爾有。這就對了，如果有人說從來就沒有過我是不會相信的。該車間主任對我說，來這里上班的新工人看到這么多閥門會緊張一個月！我們許多管理者大談“以人為本”，在現場到底什么是以人為本？同樣的工作在不增加多少成本的情況下讓我們的現場操作人員能更加輕松更加準確地完成好就是真正地以人為本。在儀表方面也是一樣，當一個人面對幾十個儀表，管理者根本就不能指望現場操作人員能全部記得什么范圍內是正常什么范圍內是異常。紙上考試100分與每天八小時盯著幾十個儀表看完全是兩回事。那么怎么實現現場操作人員能更加輕松更加準確地完成好工作的以人為本的方式呢，“以人為本”決不應停在口號上。

高效率的管理方法

對管理者來說，管理本身也許會帶來優越感，但對被管理者來說卻并不是件愉快的事情。“盡量減少管理、盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，只有在目視管理中才能發揮得淋漓盡致。實施目視管理，即使部門之間、全員之間并不相互了解，但通過眼睛觀察就能正確的把握企業的現場運行狀況，判斷工作的正常與異常，這就能夠實現“自主管理”目的。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問，使得管理系統能高效率地運作。

對錯一目了然的方法

很多企業的管理規章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在現場就能判定對錯對于現場管理來說是多么的重要。

目視管理的水準

目視管理可以分為3個水準：

① 初級水準：有表示，能明白現在的狀態

② 中級水準：誰都能判斷良否

③ 高級水準：管理方法（異常處置等）都列明

在許多企業里，通常只達到目視管理的初級水準，達到中級水準的已不多見，能達到高級水準的更是鳳毛麟角。

目視管理的實施方法

目視管理本身并不是一套系統的管理體系或方法，因此也沒有什么必須遵循的步驟。如果說一定要列出推行的方法，那么通過多學多做，樹立樣板區，然后在公司全面展開是可取的。

目視管理的實施可以先易后難，先從初級水準開始，逐步過度到高級水準。在實施過程中充分利用好紅牌作戰及定點攝影將十分有益。

目視管理作為使問題“顯露化”的道具，有非常大的效果。但是，僅僅使用顏色，不依具體情況在“便于使用”上下工夫，是沒有多大意義的。因此，發揮全員的智慧，下工夫使大家“都能用、都好用”是實施目視管理的重要之所在。

現場管理三大工具之三--管理看板

管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一

管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

按照責任主管的不同，一般可以分為公司管理看板、部門車間管理看板、班組管理看板三類。下面我們通過部分事例來簡單說明如何進行運用。

“目標分解展示板”

目標分解展示板能使高層領導從日常管理里解脫出來。所謂目標分解，是公司經營管理的一級指標向二級、三級指標層層展開的一個系統驗證圖。（如圖1所示）制訂時必須根據

公司經營方針，對主要的指標進行重點分解管理，一般步驟如下：

第一、綜合目標設定：進行對比后選定課題，確定綜合目標。

綜合目標不宜選定太多，否則會分散注意力。一般選定1個指標或2~3個指標，大多數情況不超過4個指標，其目標值應用數值具體表示出來。（如表1所示）

表1 綜合目標的設定事例

第二、目標展開：按TP（綜合生產力）目標展開，樹立對策體系。目標一般可以按照產品、工序、原因、技術等來分解。但應考慮以下情況，如現象把握難易度，對策實施難易度，成果把握難易度等，然后決定按什么順序來展開。表2所示是具體展開方式選定的事例。

表2 目標展開方式的選定事例

第三：對策選定：對策檢討、選定，樹立對策方案，驗證。

為達成每個目標值應探索能夠實踐的具體對策。至今為止，企業在以BOTTOM UP（由下到上）為主的改善活動中，經常出現一些因對策選定盲目而發生負作用的事例，或是對“什么是對策”進行直觀的判定，或是根據以往的經驗樹立并實施對策而使在對效果不能預測的狀態下盲目實施，造成無法獲得其改善成果。

為了預防上述這樣的問題，提高目標完成率，在目標展開階段開展原因驗證的工作至關重要，這樣對于對策手段的選定會大有幫助。

“設備計劃保全日歷”

“設備計劃保全日歷”是指設備預防保全計劃，包括定期檢查、定期加油及大修的日程，以日歷的形式預先制訂好，并按日程實施。優點是就像查看日歷一樣方便，而且日歷上已經記載了必需做的事項，等完成后做好標記。

“區域分擔圖”

“區域分擔圖”也叫責任看板，是將部門所在的區域（包括設備等）劃分給不同的班組，由其負責清掃點檢等日常管理工作。這種看板的優點是從全局考慮，不會遺漏某區域或設備，是徹底落實責任制的有效方法。

“安全無災害板”

“安全無災害板”的目的是為了預防安全事故的發生而開展的每日提醒活動，包括安全無災害持續天數、安全每日一句、安全教育資料與信息。一般設置在大門口員工出入或集中的地方。

“班組管理現況板”

“班組管理現況板”是集合部門目標、出勤管理、業務聯絡、通訊聯絡、資料、合理化建議、信箱等內容，是班組的日常管理看板，一般設置在休息室或早會的地方。

“定期更換板”

“定期更換板”是根據備件的使用壽命定期進行更換的管理看板，一般張貼在需要更換作業的部位，方便任何人檢查或監督。優點是能將文件上或電腦里要求的作業事項直觀表現于現物上，不容易遺忘。

“QC工具”

“QC工具”開展主題活動必要的手段，主要是針對特定的工作失誤或品質不良運用QC工具展開分析討論，并將結果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止發生這樣的問題，而且大家隨時可以提出新的建議并進行討論修訂。一般適合于工作比較單一的情況，或特定的課題活動，并不是每個小課題都這樣。

“TPM診斷現況板”

“TPM診斷現況板”是為了持續推進TPM活動而進行的分7階段的企業內部認證用記錄板，體現小組活動水平的高低，階段越高水平越高。

總之，管理看板的使用范圍非常廣，根據需要而選用適當的看板形式。全面而有效的使用管理看板，將在六個方面產生良好的影響：

1、展示改善成績，讓參與者有成就感、自豪感

2、營造競爭的氛圍

3、營造現場活力的強有力手段。

4、明確管理狀況，營造有形及無形的壓力，有利于工作的推進。

5、樹立良好的企業形象。（讓客戶或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平）

6、展示改善的過程，讓大家都能學到好的方法及技巧。

管理看板是一種高效而又輕松的管理方法，有效地應用對于企業管理者來說是一種管理上的大解放。

第二篇：小型紙廠生產車間管理規定

紙廠生產車間管理規定

為保證產品生產車間有序地完成生產任務，保證生產流程及相關設備的正常運轉，特制訂本管理規定。

一、組織管理

1、工廠主管、車間主任為本工廠的生產管理負責人，有權選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務，決定生產班組配備最佳的操作工組合，為提高生產效率，有權聘用或者解雇生產操作工。

2、抄紙師傅是本廠生產產品品質的負責人，嚴格根據客戶產品的需求進行生產，及時對影響產品產量、質量的問題處理。

3、機修師傅為本工廠生產流程、技術和機械設備維護負責人，如有影響生產的改造、維護需要合理幫助的，本工廠所有員工包括管理人員必須無條件提供幫助和配合。

二、生產交接班管理

①交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

②接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真檢查和聽取交班情況。

③接班人員未按時到班者，交班人員應報車間主任，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

④交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交

接手續，接班人員應積極協助交班人員處理事故。

三、崗位職責

1、操作工崗位職責：

①無條件地服從工廠主管、車間主任的安排與調派，嚴格按技術、管理的要求備料，保證每批料中添加的品種及重量都正確無誤。

②對涉及本班原材料或者產品的進出負責清點和合理安置，負責涉及本班的外來車輛進出開門和鎖門。③按時上、下班，并按要求進行加班。

④上班時不做與工作無關的事，生產線停產檢修必須在崗位上聽候機修師傅、車間主任或者工廠主管的調派和安排，未經批準不得離崗、串崗。

⑤操作工既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。⑥每班下班前必須對本班工作場地進行清掃、整理。

2、抄紙師傅的崗位職責

①了解上一班的生產和設備運行情況，掌握生產質量，隨時檢查各環節的生產和設備運行情況，影響生產流程或者質量變化的及時處理，不能處理的按異常情況上報。

②交接班前做好本班的生產調整計劃。

③經常檢查產品品質，嚴格按生產計劃和客戶對產品的品質要求進行生產。

3、車間主任的崗位職責

①采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。②根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

③盡可能保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態。

④闡明每一員工的職責及其工作范圍。

⑤明確生產任務并組織安排生產，研究生產過程的合理性，在生產過程中全權負責本車間的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。

⑥要檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。

⑦管理好每班的“生產記錄”和“產品進銷存匯總報表”手續。

⑧確定維護，材料處理，事務工作，控制流程，運輸等所需要的勞務。

3、機修師傅的崗位職責

①為本廠計劃生產產品提供技術指導，對需要生產產品的技術流程進行改造，嚴格要求操作工按流程操作。

②負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格指導操作工按各機器的操作規程進行操作。

③負責組織人員維護、修理各機器設備和流程改造。④負責有關設備易損件的申報。

⑤搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭，及時匯報車間主任或者工廠主管，并想方設法積極排除。

四、處罰措施

1、對以下情況一次處以30元的罰款，屢教不改的加倍處罰： ①上、下班之前沒有打卡或者超過接班時間5分鐘的；②違反崗位職責、脫崗、睡崗、不認真履行職責或工作不到位的但沒有造成生產異常的；③下班前沒有對本班工作場地進行清掃、整理的；④對涉及本班原材料或者產品的進出沒有清點或者合理安置的;⑤上班時間穿拖鞋、高跟鞋或者裙子的。

2、對以下情況扣除當天的工資并通報批評：①超過接班時間10分鐘或者當天沒有任何打卡記錄的的；②生產線停產檢修未經批準離崗、串崗的；③人為浪費物料、無故讓設備空轉超過3分鐘或者因工作責任心不到位，造成漏漿、漏水、漏汽或者電耗浪費的；④涉及本班的外來車輛進出開門和鎖門超過5分鐘的；⑤不服從機修師傅、車間主任或者工廠主管安排與調派的。

如有本廠操作工違反以上第③、④條任意一條行為的，每次車間主任和工廠主管均罰款50元，無故不在工廠區的加倍處罰。

3、以下情況（均按次數計算）扣除2天工資，情節嚴重者予以開除并扣除全部未發工資：① 未經批準不上班或者曠工的；②不認真履行職責造成工廠直接損失超過200元的； ③產品出庫數量計算錯誤的。

如有本廠操作工違反以上第②條行為的，每次車間主任和工廠主管均按損失總額的20%進行罰款，無故不在工廠區的加倍處罰。

4、以下情況直接開除并扣除全部未發工資：①在本廠區打架或者違反本廠規定不接受處罰措施的；②接受處罰措施后未找到合適頂班人選就要求辭工的；③連續曠工三天以上的。

五、車間請假管理

1.一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，必須自行找到頂班者，并報車間主任批準之后方可。

2.請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。

3.請假期間無工資。

4.請假必須提前一天申請。

本規定將在實踐中逐步完善，自發布之日起實施。如對以上條款有異議的，必須向管理人員書面提前提出，否則視為接受。

二〇一二年十二月九日

第三篇：公司生產車間管理制度匯總

公司生產車間管理制度，請逐條遵守！

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

生產管理 一.生產紀律

生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

二.操作規程

正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

三.產品質量

必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

四.安全生產

嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。貫徹“安全第一、預防為主。經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

五.設備管理與維修

車間設備指定專人管理

認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。大宗設備應有專人負責。

制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。要求即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

六.生產秩序管理

著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。

車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。

上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理。車間內嚴禁吸煙。

工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資。工作時間不允許亂竄崗位。

完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。

生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的20%。

下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。

員工管理

一.早會制度

員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況；并公布當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。

組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。

二.請假制度

如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。杜絕非上班時間私下請假或批假。員工每月請假不得超過兩次。

員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字交到行管部批簽，方可生效；未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。

三.清潔衛生制度

員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。各車間衛生由各車間負責打掃。

堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

四.其他規定

工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

每天正常上班時間為8小時，晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報生產廠長批準并送人事部門作考勤依據。按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批準后，方能離崗。

禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。作業時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天，確保產品質量和安全生產。

非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。

車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條理的擺放，并做好標識，不得混料。員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。

員工有責任維護工作環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件必須撿起。操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。

下班時應清理自己的工作臺面。當日工作人員將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值班人員及車間主管的責任。

加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。

對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

第四篇：公司生產車間管理制度

公司生產車間管理制度

公司生產車間管理制度1

一、工作職責及處罰辦法

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失,將交公司處理。

4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失、安全事故者將交公司處罰。

5、按照要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生,違者每次處以10元罰款。

7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

三、考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的.評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

四、本制度從二0年月日起執行。

公司生產車間管理制度2

1目的

建立生產設備清潔管理制度，保證生產設備符合工藝衛生要求。

2范圍

車間一般生產區、潔凈區設備。

3責任

3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產操作人員有責任按本制度執行。

3.2工藝員、質監員負責監督、檢查。

4內容

4.1一般生產區設備的清潔

4.1.1設備內表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試干凈。

4.1.2設備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面,注意不可讓水流入電器開關及控制盤內。

4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。

4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的`水。

4.1.5清潔時注意手勿被設備尖物刺傷。

4.1.6電器開關清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

4.2潔凈區設備清潔

4.2.1生產完畢后，切斷電源，對設備進行整理，清除設備內外的殘留物。

4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗，按生產用容器具清潔SOP進行清潔。

4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實施，內部要清潔干凈，外部要見設備本色，電器擦拭無油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。

4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。

4.2.5設備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質監員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。

公司生產車間管理制度3

1、目的

為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制,制定本規定。

2、適用范圍

適用于生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。

3、職責

3.1車間主任負責監督車間衛生工作實施情況,負責對生產人員的健康狀況進行監控。

3.2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。

3.3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。

4、管理要求

4.1衛生包干制度

4.1.1車間主任負責對衛生工作進行分區承包,車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。

4.1.2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。

4.2現場衛生管理

4.2.1地面、墻面、固定物清潔

4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。

4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。

4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。

4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。

4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。

4.2.1.7現場目視牌保持清潔、無污跡。

4.2.1.8樓梯通道暢通。

4.2.1.9車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。

4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。

4.2.2設備清潔

4.2.2.1生產設備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。

4.2.2.2設備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無污漬。

4.2.2.3不使用的設備、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。

4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

4.2.3工具、材料清潔、整理

4.2.3.1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。

4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。

4.2.3.3衡器的'托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。

4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

4.2.3.6產品包裝(塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

4.2.3.7衛生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。

4.2.3.8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。

4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。

4.2.4廢品、垃圾清理

4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理(二小時一次)。

4.2.4.2工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。

4.3人員衛生管理

4.3.1健康檢查及培訓

4.3.1.1新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢,體檢合格并經過衛生知識培訓,考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。

4.3.2個人行為規范

4.3.2.1員工應養成良好的個人衛生習慣,勤洗澡,勤理發,勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。

4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝,不得噴香水。

4.3.2.3員工正確著裝,頭發不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

4.3.2.4生產人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。

4.3.2.5在整個生產過程中,保持工作服和雙手衛生,發現弄臟,及時清洗;到衛生間后必須重新清洗和消毒雙手。

4.3.2.6車間生產人員(外來人員)進入黃色區域(調配生產區域),必須按規定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區域(內包裝區域)必須二次更衣、消毒,方可進入。

4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規定帶好其他防護用品。

4.3.2.8非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。

4.3.2.9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。

4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規范的行為,在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。

4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸煙、吃東西。

4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。

4.4生產流程衛生控制

4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。

4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。

4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。

4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。

4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。

4.4.6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。

4.4.7標簽打印人員負責產品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。

4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區內,待暫存區放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。

4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。

4.4.10生產操作區(包括操作臺面、調香鍋及相關的輔助設施)不定時清洗,保持清潔;調香鍋在產品包裝完后立即沖洗干凈;

4.5檢查與考核

4.5.1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查,發現問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。

公司生產車間管理制度4

一、現場紀律制度

1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。

3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。

4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。

5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。

11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。

12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。

13、提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

15、現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,

16、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

20、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。

21、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

22、員工必須按照生產工藝規定,操作指導進行現場作業,嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

23、提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。

24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。

26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

二、衛生制度

a、人衛生制度

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工保持良好的個人衛生習慣,勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業衛生規范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、員工應做到衣帽整潔,頭發不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

8、員工必須按公司要求規范著裝,防止作業時汗液,臟物污染半成品。

9、嚴禁抱病帶傷上班,作業前雙手消毒。

10、工衣柜及時清潔,避免產生衛生死角,飲用水杯自覺保持干凈。

11、現場應做好衛生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。

b、車間衛生制度

1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。

3、必須對作業責任區域內衛生負責,及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。

5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓。

6、設備上物品按規定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。

7、設備應做定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,機器底部物應定期清理。

8、衛生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用須擺放在指定位置。

9、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

10、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

11、嚴禁未獲批準,使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。

12、保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板潔凈。

13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。

14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。

16、崗位員工因工作需要接觸料液時,必須戴手套或雙手消毒。

18、《食品企業衛生規范》中規定的`其它衛生要求。

三、現場安全制度

1.現場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。

2.員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規定必須無條件服從。

3.員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點,按操作規程作業。

4.崗位員工應定期對設備進行保養與維護,減少事故隱患,發現設備異常應立即上報維修。

5.保養、維修設備時,必須掛警示牌,作業時禁止其他人員觸動設備開關。

6.員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現場跑動。

7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。

8.非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

9.注意蒸汽管道,閥門及用汽設備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。

10.現場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。

11.設備、管道消毒時,注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的

設備上。

12.員工須熟悉緊急停止按鈕,事故發生后停機停電,妥善處理,及時上報。

13.工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。

14.車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。

15.現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

16.嚴禁將生產器具未按規定挪為他用。

17.消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

公司生產車間管理制度5

第一條目的

為了進一步提高工作效率,加大生產力度,使公司生產管理規范化、制度化,為以后形成良好的廠風、廠紀。特制定本制度。

第二條管理內容

1、所有車間員工必須準時上班,員工延遲到崗五分鐘以內,不處罰,但每月累計遲到時間達到30分以上,給予1元一分鐘罰款;每月累計1小時以上,扣除半天工資;單次遲到超過15分鐘不足1小時或早退一次按實際時間1元/分扣除。

2、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗,違者第一次罰款10元,第二次罰款50元,屢次不改者視情節嚴重性加重處罰或開除。

3、工作消極怠工,出工不出力,頻繁上廁所,且時間過長,影響生產產量,導致生產效率低下罰款50元,屢次不改者開除。

4、上班時間不得做與工作無關的`事(如干私活、吃零食、吃飯、聊天、嬉戲、打鬧、玩手機、聽音樂等),發現一次罰款10元,再次罰50元;不準在車間內抽煙,一次罰款500元,屢教不改者予于開除。

5、酒后上班,勸其回家或回宿舍休息,按曠工處理,不聽勸阻,影響生產和工作秩序者視其情節輕重,給予留廠察看處分,重則開除。

6、請假必須提前報批,并寫請假條,一天以內可由生產主管批準,兩天或兩天以上須生產部經理批準,超過三天須經總經理同意,未經批準,無假條,不上班者視為曠工。

7、各崗位要嚴格按照安全操作規程作業,禁止違章操作、野蠻操作違者罰款50元。

8、上班時間必須穿戴好勞保防護用品,工作服,未穿戴整齊者罰款10元,再犯罰款50元。

9、車間員工必須服從生產主管的工作安排,因工作需要有權調動員工到其他崗位工作,員工必須服從,不服從安排、謾罵者處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款,并交公司管理部處理。

10、加強設備現場管理,各崗位必須按相關規定,在下班前打掃本崗位的衛生方可下班,對設備、工具進行清潔保養、擺放整齊,按期對設備進行保養,并進行簡易維修,使其保證設備能正常運轉、工作,違者罰款20元(包括包干區負責人),情節嚴重的交公司從重處罰。

11、員工之間應團結互敬,不得吵架謾罵、打架斗毆以及煽動不良風氣,違者罰款100元,重則開除。

12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司管理部處理;對造成公司財物外觀破損,但其使用功能正常的,賠償相關器具原價的十分之一,丟失部件或造成其不能正常工作的除要求其全額賠償外,且追加原價的10%罰款。

13、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,主管以上人員應熱情問候或必要的陪同,作業人員照常工作,不得東張西望。

14、為加強有效率性,車間實行末位淘汰制,在一個月中,或一季度中,或一年中,車間管理人員有權對不配合工作,不努力工作,不負責任工作的員工評比實行末位淘汰制。

15、本制度自20xx年x日x日起實施。

公司生產車間管理制度6

一、現場安全

1、嚴格遵守勞動紀律.工作前要保證自己休息好.工作前八小時內禁止酗酒.工作中集中精力,不準打鬧、串崗等,嚴禁違規操作。

2、嚴格遵守崗位責任制,未經領導批準不得將工作交于他人。

3、工作時要穿戴好防護用品.如工作服、安全帽、工作鞋、絕緣手套等,不準有飄蕩部分.女工應將長發盤起系于帽內。

4、嚴格遵守廠區、現場的各種安全警示標志.各種安全防護、通風收塵、消防設施等要妥善保管使用,不得隨意挪用和損壞。

5、超過2米的高空作業必須佩帶安全帶。

6、如發生設備、人身事故或火災,在場人員應迅速組織搶救,保護現場.并立即匯報相關領導。

二、照明

1、各崗位照明要充足。

2、在進入金屬容器內或潮濕處工作時.必須使用12v以下的低壓安全燈。

三、設備

1、凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離,否則不得開車。

2、電器設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準用鐵絲捆掛電線。

3、一切電器設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器。

4、可溶性氧氣、乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,正在工作時嚴禁移動。

5、設備開車前要發出信號,工作人員雙手要保持干燥。

四、消防

1、現場消防器材要齊全可靠,保證取用方便。

2、氧氣瓶、油類、棉紗等易燃易爆物品應分別單獨保管,倉庫內嚴禁煙火。

3、崗位用火爐必須符合生爐規定。

4、七防(防火、防雷電、防中毒、防暑、防塵、防爆、防洪)用品和設備不能挪用,并進行定期檢查維修。

五、安全標志

l、各崗位要懸掛必要的安全警示標志,做到規范、醒目、齊全。

2、清理、檢修已停止運行的設備時,必須切斷電源,并在開關,上懸掛。有人工作,禁止合閘”的警告牌。

六、個人保護

1、人人要增強安全意識.重視安全生產。工作中要聚精會神,嚴格按規范操作.嚴禁違規操作,嚴禁酒后和過度疲勞工作。

2、不得跨越運轉中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不得有人。

3、身體不健康或生理上有某種缺陷不適合該崗位的工作者,不能勉強擔任.經醫生證明、領導批準,可調至合適的崗位。

4、凡安排兩人以上的崗位,要指定一人負責安全工作,單人作業要建立安全互保網鉻。

七、操作巡檢

1、進入崗位要戴好勞保防護用品,女工長發應系于帽內,電工、電焊工等在操作過程中要穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,所有絕緣鮭、絕緣手套、絕緣工具要定期檢查,并做好高壓試驗。

2、電器設備、照明設備要保持完整好用,生產工人不能私自拆裝,不準用濕手和導電物體觸動開啟。

3、在高空作業禁止往下亂扔東西。

4、在廠區行走要注意安全,在水、氣、煙塵彌漫的地方檢查設備時要緩慢行走,不得跨越運行中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不準行走。

八、檢修清理

1、在清理或檢修時。必須切斷危害人身安全的料源、電源、水源,并掛上警告牌,必要時設專^看管,工作時要密切與班組崗位聯系并配合好。

2、進入已經停止運行的'設備和檢修設備時,必須與崗位人員聯系切斷電源,有專人負責看護.試運行時.必須先清點人數.查明設備內無人和無妨礙運行之物,方可運行。

3、因檢修等原因臨時拆除的安全設施,應設臨時圍欄,并有鮮明標志,完工后必須及時恢復。

九、監督檢查

1、公司成立由總經理任組長,分管生產的副經理任副組長.各車間主任和有關部門負責人為成員的安全生產工作領導小組,負責對安全生產工作的領導和管理。領導小組下設督查小組,采取定期和不定期相結合的方式,加強監督檢查,確保安全生產各項制度和措施落到實處。’

2、建立責任追究制,總經理為公司安全生產第一責任人,分管生產的副經理為分管負責入,各車間主任為所在車間的第一責任人,如發生安全生產事故,直接責任人要承擔應有責任,同時對相關責任人進行問責和相應處罰。

第五篇：公司車間安全生產管理工作

車間安全生產管理工作

（“安全”就是“沒有危險、不出事故、不受威脅”）

安全管理是一項長期性、艱巨性的工作，在公司不斷發展的今天，只有用心管理，才能構建安全生產的有效屏障，才能確保安全生產工作有效持續開展。管生產必須管安全，車間主任是車間安全生產的第一責任人，工段長是工段安全生產的第一責任人。

針對生化車間生產、調試及管理人員變更實際的情況，希望生化

一、生化二車間管理人員：

一、抓安全要精心，認真做事，才能把事情做對，精心做事，才能把事情做好。血的教訓告訴我們，安全工作不經心，事故就有可能會發生。這就要求我們必須始終把工人的安危放在心上，在思想上牢固樹立以人為本的理念。無論做什么事情，都要堅持把人放在第一位。都要以保障人、設備的安全為宗旨。“安全第一”的理念在任何時候，任何情況下都不能動搖：牢固樹立“責任重于泰山”的理念，時刻銘記安全這個人命關天的大事。

二、抓安全要細心，安全工作容不得半點虛假，來不得絲毫馬虎，安全工作重在預防，制度預防，措施預防特別重要。但首先是思想預防，思想不防，防不勝防。要抓住安全的切入點。以員工的思想情緒為第一信號。從安全狀態，安全表現和生產中暴露出來的安全隱患為第一信號。從安全生產的動態中把握員工的安全生產狀態，關注細節，分析現狀，發現問題，解決問題。作為車間管理人員，走馬觀花肯定是不行的，必須睜大眼睛，雞蛋里面挑骨頭，尋找安全隱患，堅決做到四不放過的原則。盡可能將各類安全隱患消除在萌芽狀態。

三、抓安全要有恒心，安全管理是一項長期性、艱巨性的工作。所涉及的都是一些具體的、瑣碎的事情，平時多一次檢查，多一句要求，多一份辛苦，就會大大的減少事故發生。所以抓安全工作，必須有恒心，做到腿勤，勤到車間，奪取一線；嘴勤勤囑咐，減少問題，發現不良習慣就要說，看到不安全現象就要講，遇到違章違規行為就要管。始終把安全掛在嘴上，把安全落實在行動上；手勤，勤檢查，勤指導。多抓苗頭，多抓問題，從一點一滴做起，真正把安全工作抓好抓實，時刻繃緊安生生產這根弦。

四、抓安全要狠心，安全工作無小事。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。對安全工作必須嚴一點，狠一點。敢當“黑臉包公”，否則就是對事業的不負責任。不狠就不能引起觸動，不能引起警覺。在安全問題上，應該寧聽罵聲，不聽哭聲。事故處理要狠，對違規行為的懲治要狠，日常管理也要狠，大事要抓，小事也要抓，沒事要當作有事抓，小事當作大事抓。沒有這種狠勁，安全工作是做不好的。特別是在規章制度落實上，應堅持杜絕“寫在紙上，喊在嘴上，掛在墻上，飛在天上”的現象發生，希望我們車間管理人員、全體員工共同努力把生化車間的安全工作推向一個新的臺階。

2003-11-16