第一篇:6S現場管理給企業帶來的作用1
6S現場管理給企業帶來的作用
11.6S現場管理能樹立良好的企業形象
生產現場的管理水平如何,通常是客戶下訂單以前需要加以考察的內容。一位觀察力敏銳的考察人員,可以在幾分鐘之內判定出一家企業的管理水平,其重要依據就是該企業的現場管理水準。一般情況下,客戶或參觀者會認為管理得干凈整潔的工廠也一定會在約定的交貨期內完成優質的產品,其結果是增加訂貨,開始新的交易。
22.6S現場管理能提高生產效率
好的工作氣氛,有素養的員工隊伍;物品擺放有序,不用為找尋浪費時間,效率自然會提高了。
3.6S現場管理能提高庫存周轉率
沒有實施6S管理的工廠,特別容易發生中間庫存、廢品庫存、過剩庫存(超過一定時間)及長期庫存。這是因為庫存管理的水平低下,不能準確把握庫存數量,在不清楚產品庫存時,就又訂了貨。因此,通過對原料及零部件進行整理,削減不必要的庫存,都是整頓、防止過剩庫存發生的很好的辦法。
4.6S現場管理能提高產品質
混亂、臟污的工作場所生產不出優質的產品。因為工作場所的垃圾、灰塵、飛花、毛發會對產品質量產生不良影響,導
致設備故障增加。做好6S管理使現場干凈整潔,產品的品質才能得到有效保障。
5.6S現場管理能保障安全生產
干凈的場所,物品擺放井然有序,通道暢通,能很好地避免意外事故的發生。6S的目的還在于對員工的培養,建立了自律的心態,養成了認真對待工作的態度,必能極大地減少由于工作馬虎而引起的安全事故。具體地說,徹底做好6S管理工作可以在安全管理方面取得以下的效果:
①減少安全事故;
②杜絕火災等重大事故;
③提升員工安全意識;
④提升災害和事故應急能力。
6.6S現場管理能降低成本
推行6S管理在節約生產成本方面的作用,主要體現在以下幾個方面:
①避免場地浪費,提高利用率;
②減少物品的庫存量;
③減少不良品的產生;
④減少動作浪費,提高作業效率;
⑤減少故障發生,提高設備運行效率等。
所有這些都能夠降低企業成本,改善企業經營效益。
7.6S現場管理能提高員工的工作積極性
干凈整潔、溫馨舒適的工作環境也能給員工以信心,使員工工作起來更加心情舒暢,更有成就感和滿足感,這有利于吸引和留住優秀人才,避免人才流失。
在日常實踐中,面對一個現場臟、亂、差的企業,員工經常抱怨自己的工作場所不被重視,而一個干凈整潔、管理有序的企業,員工就能夠體會到歸屬感和自豪感。8
8.6S現場管理能縮短交貨期
做得不好的企業往往會出現不能及時交貨的情況,比如:由于整理、整頓做得不好,找原料、容器及半成品可能要花費很長時間,交貨發生遲延就是自然的事了。又比如:6S管理做得不好,設備和周圍環境臟污,機器容易發生故障,造成延長生產周期的情況。因此,徹底推行6S管理,影響生產周期的因素將得到有效控制,生產周期就會縮短,拖延交貨的事也就不存在了。
9.6S現場管理能減少浪費
在紡織廠常見的浪費現象很多,如:回收率高引起的浪費,不合格品的浪費,水電汽的浪費等。推行6S管理,通過整理、整頓、清掃、清潔,可大大地減少浪費。10.6S現場管理能全面提高員工的素質
6S管理最終目的是提高員工的素質;實施的要訣之一是全員參與,只有現代化的員工,才能造就現代化的企業。員工素
質的培養,是當務之急。因此,全面提高員工素質的最有效途徑就是推行“管理。
第二篇:淺談企業全面推行6S現場管理
淺談企業全面推行6S現場管理2010-03-31清華領導力培訓中國煙草
為努力構建優質、高效、低成本的現代物流體系,企業應當緊密結合實際,全面推行6S現場管理,著力加強物流作業現場管理,努力提高物流規范化、標準化、精細化水平,提升物流隊伍素質,取得一定成效。
為努力構建優質、高效、低成本的現代物流體系,企業應當緊密結合實際,全面推行6S現場管理,著力加強物流作業現場管理,努力提高物流規范化、標準化、精細化水平,提升物流隊伍素質,取得一定成效。
一、統一認識,周密部署,6S現場管理順利實施。
(一)認清現狀,明確目標。
多年來,在營銷、專賣、物流這三大業務部門中,卷煙物流一直處于管理的邊緣,物流工作被認為只不過是每天按部就班的簡單體力勞動,只要把卷煙順利送到客戶手中就可以了,無需過多地引入先進的管理手段。物流管理與現場的整潔與否,臺帳的詳盡與否并無關系。因此,在物流作業現場隨處可見物品雜亂堆放,作業用具定位混亂,工作臺帳歸檔不清,員工也時有出現懈怠的情緒。這一現狀,不但嚴重影響了整個物流運作的效率,而且不利于塑造良好的企業形象。
為了徹底改變這一落后的管理現狀,加快現代物流建設的步伐,市公司領導高度重視,決定在全區開展物流6S現場管理活動,并把它作為“嚴格規范、富有效率、充滿活力”建設的重要抓手,明確提出推行目標,(即:圍繞國家局全面提升卷煙銷售網絡建設的總體目標和省公司全面提升物流管理水平的總體思想,堅持高效、優質、低成本的原則,以工作現場為中心,推行6S現場管理辦法,規范業務操作流程,創造良好的物流工作現場,從而提高現場的工作效率和質量,提升員工的工作情緒,塑造良好的企業形象。)目標確立后,我們圍繞推行目標,結合工作實際,制定出詳盡的6S管理推行實施計劃,為全市系統6S現場管理的推行指明努力方向。
(二)健全機構,提高認識。
為確保6S現場管理的順利實施,我們層層設立推行機構,市公司主管領導親自擔任物流6S推行領導小組組長,負責6S推行的總體指導。領導小組下設6S現場管理推行工作小組,具體負責推行和考評工作。各縣級分公司、配送中心根據工作責任區設立6S質量管理小組,負責6S現場管理的具體實施,做好日常督促與考核。
任何一項管理措施的引進和實施,都有一個被認知、被接受的過程。因此,在導入6S現場管理前,我們與福州大學物流學院的專家團隊合作,采取了“三步走”戰略,認真開展6S培訓動員,統一思想,提高認識。第一步,組織物流全員視頻培訓(培訓人數332人,培訓時間8課時),詳細講解6S現場管理的基本理論知識,同時,對我司物流作業現場的落后現狀進行問題剖析,通過與6S管理先進單位的圖片比對和分析,使員工能夠更直觀和深刻地理解6S管理的重要意義,不斷增強自覺性和主動性。第二步,對物流管理團隊進行集中培訓(培訓人數50人,培訓時間4課時),重點介紹定點攝影、紅牌作戰、目視管理、看板管理、巡視管理等先進有效的管理方法,為6S活動的有效推行、落實到位提供理論保障。第三步,狠抓輿論宣傳,在網站上開辟“6S課題”宣傳專欄,及時報道6S推行的最新情況,鼓勵廣大領導干部和基層員工積極參與,談認識、談感受、談決心、談措施,為6S現場管理thldl.org.cn的順利推行營造良好的輿論氛圍。
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為努力構建優質、高效、低成本的現代物流體系,企業應當緊密結合實際,全面推行6S現場管理,著力加強物流作業現場管理,努力提高物流規范化、標準化、精細化水平,提升物流隊伍素質,取得一定成效。
二、立足實際,穩步實施,6S現場管理扎實推進。
(一)完善制度,確定標準。
為確保6S管理能夠統一標準,統一質量,我們認真學習泉州、福州煙草物流管理的先進經驗,結合本地實際,詳細制定物流作業現場的6S執行標準,編寫出臺《物流6S現場管理標準手冊》,使全市開展6S現場管理時有章可循,標準一致。
(二)整理整頓,定置定位。
從最基本的整理、整頓入手,嚴格對照6S管理標準,查找問題,動手改進。一是對作業現場進行明晰的區域劃定,細分責任片區,明確責任人;二是徹底清除現場不需要的物品,對工作現場需要留下的物品進行科學合理地定置、定位、定量;三是對物流臺賬進行分類、整理、歸檔,明確標識;四是對各類生產、辦公設備進行全面的檢修、維護,確保運行正常。
(三)以點帶面,扎實推進。
1、樹立樣板,以點帶面。
為確保6S管理推行效果和質量,尋找適合漳州實際的推行方法,我們將南靖中轉站和云霄配送中心作為全市6S現場管理樣板區,以點帶面扎實開展創建活動。
兩個樣板區針對管理較為落后、松散的實際問題,積極開展“一、二、三、四”的整改工程,即:解決一個思想問題。通過深入動員,開展培訓,廣泛宣傳,努力提高全員的思想認識,大力營造創建氛圍。動員兩個層次力量。一方面充分調動管理層人員的管理主動性;另一方面充分調動操作層員工的積極性和創造性,形成全員參與的創建格局。抓好三個工作重點。首先,對各作業現場開展深入細致的整理整頓與科學合理的定置定位,對各功能區域進行統一劃線、統一標識。同時,明確工作臺帳的分類標準、疏理臺帳表單、統一臺帳封面。第二,積極運用“定點攝影”、“目視管理”、“顏色管理”、“看板管理”等管理方法,跟蹤推進6S管理。第三,嚴格檢查考評,確保活動效果,定期召開“6S”管理例會,及時解決存在問題,將“6S”管理工作向縱深推進。努力培養四種意識。即“素質為先意識”、“爭先創優意識”、“公平競爭意識”和“價值追求意識”,不斷鼓勵員工克服困難,爭先創優。
在整個樣板區的創建期間,我司6S推行工作領導小組多次深入一線,和員工一起分析問題,協調矛盾,制定對策。8月,我們組織召開全市系統物流6S管理現場會,以實地觀摩和會場PPT演示的形式,對作業現場實施6S前后的情況進行對比,認真總結創建經驗,為其他推行單位樹立了良好的榜樣,起到積極的推動作用。
2、專家點評,尋找不足。
現場會上,我們邀請福州大學劉丹教授對樣板區的6S推行工作進行專業點評。劉教授在充分肯定樣板單位6S現場管理成效的同時,還就一些管理中容易被疏忽的薄弱環節、整理整頓中所需要考慮的細節提出整改意見,如倉庫的堆垛卡的設計要能夠清楚地體現卷煙入庫批次,有利于卷煙的先進先出;區域標識、文檔標識和地面定位線要從人性化的角度出發進一步完善;煙箱和物流袋上的ID標簽位置要固定,方向要一致,才能更好地服務下一個物流環節;倉庫卷煙的ABC分類要進行統籌分析和思考;庫內卷煙的堆垛方向要統一等等。
3、認真分析,明確方向。
市局游局長十分關注6S推行的進展情況,對推行工作提出三點要求,一要以嚴格規范的要求提升6S現場管理水平,以更加科學、更加人性化的角度來完善各項標準,認真落實責任,做到考核到位,以點促面;二要以富有效率的要求建設高效的物流體系,積極組織開展QC活動,以高效便捷為目的,不斷地優化流程,加強成本管理,認真總結物流6S現場管理經驗,提高管理水平,為明年在全市系統各單位、各部門推廣6S現場管理奠定良好的基
礎。三要以充滿活力的宗旨建立快樂健康的員工隊伍。努力提高員工素養,培育團隊精神,促使每個人快樂工作,確保企業和員工健康成長。
(四)加強考核,持續改善。
為充分調動員工參與6S的積極性和主動性,我們制定出臺《物流中心6S管理考核與優秀6S質量管理小組(QC小組)評比辦法》,采取日常定期考核和不定期抽查兩種方式,對6S現場管理進行考核督促。日常定期考核由各縣分公司、配送中心組織實施,考核結果與物流人員的月業績工資(月獎金)進行掛鉤,獎優罰劣。不定期抽查由市公司組織實施,考核結果與市公司千分制考核掛鉤,并作為優秀6S質量管理小組的評比依據。市公司每半年組織一次全市優秀物流6S質量管理小組評比活動。根據各小組在季度抽查中的得分累積,進行排名,對取得一、二、三等獎的優秀物流6S(QC)小組給予物質獎勵,對落后小組給予通報批評。
淺談企業全面推行6S現場管理2010-03-31清華領導力培訓中國煙草
為努力構建優質、高效、低成本的現代物流體系,企業應當緊密結合實際,全面推行6S現場管理,著力加強物流作業現場管理,努力提高物流規范化、標準化、精細化水平,提升物流隊伍素質,取得一定成效。
三、整潔高效,全員參與,6S現場管理初顯成效。
經過半年來的努力推行,6S管理已逐漸滲透到物流現場管理的方方面面,取得一定成效,主要體現在:nbsp;
(一)工作環境整潔有序。
整個物流作業現場干凈寬敞、整潔有序,一改以往臟亂現場,各功能區域劃分明確,標識清晰,作業用具定置定位,擺放整齊,文件臺帳合理歸檔。
(二)工作效率不斷提高。
通過深入細致的效率、效益分析,我們發現實施6S現場管理可以有效地降低能耗,減少工作時間,從而促進物流工作效率不斷提高。具體表現在:
1、ID標簽定位粘貼,提高下游送貨速度。
推行6S前,分揀人員經常在煙箱上隨意粘貼ID標簽。推行6S之后,我們統一標準,將ID標簽的粘貼定位于煙箱的左上角。這一細微變化,使送貨員在接貨核對、發運裝車、送達取貨這三個工作環節避免因翻找ID標簽而浪費時間。據初步統計,全市79條送貨線路,每天可在上述三個環節中節省送貨時間3.4小時,累計每年可節省37.4天的工作時間。
2、物流袋分散整理,提高上游分揀速度。
針對推行6S前,全市物流袋回收量大,管理責任不清,隨意堆放,容易導致物流袋短缺、整理花費時間長的現象,我們對物流袋的回收整理工作進行規范,改變原來由配送中心集中整理為各縣中轉站分別整理,并統一整理標準。這一改變,不僅使全市卷煙物流袋的整理時間由原來的每天3個小時縮短到70分鐘。而且有效提高了分揀效率。
3、工作臺帳標準管理,提高現場工作效率。
推行6S前,物流工作臺帳歸類不清,整理零散,嚴重影響工作效率。推行6S后,我們對物流工作臺帳的表單進行重新疏理完善,統一制定歸檔標準,統一臺帳封面與標識,并指定專人負責,定期裝訂成冊,大大提高了辦公現場的工作效率。
(三)員工面貌煥然一新。
開展6S現場管理后,整潔、有序、安全的工作環境使員工心情愉快,干勁十足。隊伍中爭先創優的氛圍極為濃厚,集體榮譽感也不斷增強,全市物流隊伍精神面貌煥然一新。
(四)安全更有保障。
在6S現場管理中,我們還強調設備完好、維修及時和操作規范,加強現場巡視與檢查力度,極力消除事故隱患,有效降低事故發生的可能性,為物流現場的安全運作提供強有力的保障。
四、工作體會
1、領導的重視和專業的指導是關鍵。6S課題實施過程中,各級領導的高度重視,大力支持,對推行工作起到積極的促進作用。福州大學物流專家團隊的加盟,更是提供了強有力的理論保障。
2、更新管理理念和倡導團隊合作是根本。我們堅持以人為本,把充分調動員工的積極性、主動性,引導和完善員工的價值追求,作為更新管理理念和創新管理機制的出發點和歸宿點,大力倡導團結協作、理解支持、互融共進的團隊精神,從而確保6S管理的順利實施。
3、加強激勵和持續改進是保障。堅持不懈地督促檢查和考核獎懲,是保證6S現場管理效果的重要手段。同時,6S現場管理是一個動態的管理模式,需要不斷創新和持續改進。
因此,只有全體物流人員齊心協力,堅持不懈地努力改進,持之以恒地將6S管理融入物流運作的方方面面,才能有力推動現代物流運行體系建設朝著規模化、專業化、標準化的方向邁進。
第三篇:6S現場管理
6S管理”由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
6S現場管理的內容
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環境外在美觀的狀態。目的:創造明朗現場,維持上面3S成果。素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。目的:培養有好習慣、遵守規則的員工,營造團隊精神。安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。用以下的簡短語句來描述6S,也能方便記憶:整理:要與不要,一留一棄;整頓:科學布局,取用快捷;清掃:清除垃圾,美化環境;清潔:形成制度,貫徹到底;素養:養成習慣,以人為本;安全:安全操作,生命第一.因前5個內 容的日文羅馬標注發音和后一項內容(安全)的英文單詞都以“S”開頭,所以簡稱6S現場管理。一般公司說6S、7S、8S都是基于公司的管理要點來考慮的。
6S在5S的基礎上加上安全,7S=5S+安全+節約,8S=5S+安全+節約+學習。但是一般大公司都是說5S,因為5S是一個整體(整理、整頓、清掃、清潔、素養),一個管理循環,它的順序也是不容改變的,它在TPM中更是體現得淋漓盡致。這里我將5S的內容說一下(關鍵看后三點):
1.整理----將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的。
2.整頓----對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置,定位標示(不必要的也需要整頓)。
3.清掃----把工作場所各個角落打掃干凈,清掃就是點檢。這里突出點檢,拿點檢表點檢就是5S工作之中的一部分。
4.清潔----改善臟污發生源、問題源,并將前3S的內容制度化、規范化。這里突出改善。
5.素養----通過教育訓練、活動、監督等工作,讓大家養成按標準作業習慣。這里突出監督。5S是一項活動,也是一項工作,剛開始工作是需要監督的
第四篇:6S現場管理內容
6S現場管理內容:
起源于日本,6S即日文的整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)這六個單詞,又被稱為“六常法則”或“六常法”。
6S起源于日本,通過規范現場、現物,營造一目了然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,是日式企業獨特的一種管理方法,其最終目的是提升人的品質:
1.除馬虎之心,養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)2.遵守規定的習慣
3.自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣 4.文明禮貌的習慣
一、1S整 理 1.整理定義
1.1將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的:
1.2把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來; 1.3不必要的東西要盡快處理掉。2.目的:
2.1騰出空間,空間活用 2.2防止誤用、誤送
2.3塑造清爽的工作場所
3.生產過程中經常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場,既占據了地方又阻礙生產,包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備,如果不及時清除,會使現場變得凌亂。生產現場擺放不要的物品是一種浪費: 3.1即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。
3.2棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。
3.3增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。3.4物品雜亂無章的擺放,增加盤點的困難,成本核算失準 4.注意點:
要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置。5.實施要領:
5.1自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 5.2制定「要」和「不要」的判別基準 5.3將不要物品清除出工作場所
5.4對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置 5.5制訂廢棄物處理方法 6每日自我檢查
二、2S整頓 1.整頓定義: 1. 1對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置,2. 排列整齊。1. 2明確數量,2. 并進行有效地標3. 識。2.目的:
2.1工作場所一目了然 2.2整整齊齊的工作環境 4. 3消除找尋物品的時間 3. 4消除過多的積壓物品 3.注意點:
這是提高效率的基礎。4.實施要領:
4.1前一步驟整理的工作要落實
4.2流程布置,確定放置場所 4.3規定放置方法、明確數量 4.4劃線定位
4.5場所、物品標識
5.整頓的“3要素”:場所、方法、標識 5.1放置場所 : 5.1.1物品的放置場所原則上要100%設定 5.1.2物品的保管要 定點、定容、定量 5.1.3生產線附近只能放真正需要的物品 5.2放置方法 :
5.2.1易取
5.2.2不超出所規定的范圍 5.2.3在放置方法上多下工夫 5.3標識方法 : 5.3.1放置場所和物品原則上一對一表示 5.3.2現物的表示和放置場所的表示 5.3.3某些表示方法全公司要統一 5.3.4在表示方法上多下工夫
6.整頓的“3定”原則:定點、定容、定量 6.1定點:放在哪里合適 6.2定容:用什么容器、顏色 6.3定量:規定合適的數量
三、3S清掃 1. 清掃定義:
1.1將工作場所清掃干凈。
1.2保持工作場所干凈、亮麗的環境。2.目的:
2.1消除贓污,保持職場內干干凈凈、明明亮亮 2.2穩定品質 2.3減少工業傷害 3.注意點: 3.1責任化 3.2制度化 4.實施要領:
4.1建立清掃責任區(室內、外)4.2執行例行掃除,清理臟污 4.3調查污染源,予以杜絕或隔離 4.4建立清掃基準,作為規范
四、4S清潔 1.清潔定義
將上面的3S實施的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持結果。2.目的:
維持上面3S的成果 3.注意點:
制度化,定期檢查。4.實施要領:
4.1落實前面3S工作 4.2制訂考評方法
4.3制訂獎懲制度,加強執行
4.4高階主管經常帶頭巡查,以表重視
五、5S素養 1.素養定義
通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事。開展5S容易,但長時間的維持必須靠素養的提升。2.目的:
2.1培養具有好習慣、遵守規則的員工 2.2提高員工文明禮貌水準 2.3營造團體精神 3.注意點:
長期堅持,才能養成良好的習慣。4.實施要領:
4.1制訂服裝、儀容、識別證標準 4.2制訂共同遵守的有關規則、規定 4.3制訂禮儀守則 4.4教育訓練(新進人員強化5S教育、實踐 4.5推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)
六、6S安全 1.定義
指企業在產品的生產過程中,能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。2.目的
2.1發現安全隱患并予以及時消除 2.2爭取有效預防措施 3.注意點
前面“5S”的實施的前提 4.實施要領
4.1采取系統的措施保證人員、場地、物品等安全
4.2系統的建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施
七、6S現場管理法的推行步驟
掌握了6S現場管理法的基礎知識,尚不具備推行6S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此,掌握正確的步驟、方法是非常重要的。1.步驟1:成立推行組織
1.1推行委員會及推行辦公室成立
1.2組織職掌確定 1.3委員的主要工作 1.4編組及責任區劃分
建議由企業主要領導出任6S活動推行委員會主任職務,以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。
2.步驟2:擬定推行方針及目標 2.1方針制定:
推動6S管理時,制定方針做為導入之指導原則 2.1.1例一:推行6S管理、塑中集一流形象
2.1.2例二:告別昨日,挑戰自我,塑造捷虹新形象 2.1.3例三:于細微之處著手,塑造公司新形象 2.1.4例四:規范現場·現物、提升人的品質
方針的制定要結合企業具體情況,要有號召力。方針一旦制定,要廣為宣傳。目標制定:
2.2先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查 2.2.1例一:
生效日期:2008-4-10 6S管理實施辦法 1. 目的
為了有效開展6S管理活動,調動全體員工參與與現場的改善的積極性和創造性,以及對現場實施6S管理的監督,確保現場6S能持之以恒的運行。2. 適用范圍 公司所有人員
3. 工作職責
3.1 6S推動小組負責本公司6S管理的培訓教育、推進、監督、評定及獎懲工作。3.2各部門領導、車間主任及班組長負責本部門6S的管理工作。3.3全體員工參與6S實施活動。4.工作程序
4.1 6S的檢查標準及考核辦法
4.1.1 6S檢查標準及考核辦法(車間)序號
檢查項目 檢查內容 評分 地面標識
地面通道沒有標識,每處-1 地面通道標識不明確,每處-1 地面涂層有人為損壞,每外扣責任部門-1 2 工位器具
工位器具上有灰塵、油污、垃圾等,每個扣相關部門-1 工位器具上存放的零件與工位器具不符合,每個-1 現場有工位器具損壞沒有及時報修(或負責修理部門沒及時給予修理),每個扣相應責任部門-2 工位器具上存放的零件沒按存放要求存放,每個扣相應責任部門-1 工位器具擺放亂,每處-1 3 零件
零件有工位器具不放,而直接放于地面,每個-2 非工位上的零件的檢驗狀態無標識,每種-1 工位上的不合格件無明顯標識,每處-2 生產車間現場的不合格件在3日內沒有處理(若相關部門沒有及時辦理手續,則扣相關部門),每種-2 零件掉地上無人拾起,每處扣-3 4 工作角
班組園地內的桌椅不清潔,每處-1 工作角內物品擺放亂,每處-1 工作角內的物品損壞沒有及時修理,每件-2 班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方,每處-1
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管 理 文 件
標題:管理實施辦法 版本號修改碼:
生效日期:2008-4-10 5 目視板
班組無目視板,每少1塊-2 目視板表面臟(如灰塵、污垢、擦拭不干凈),每處-2 目視板損壞,每塊-2 目視板牌面亂,塑料袋破損,未更換,每處-1 目視板有欄目,但內容空白,每處-2 目視板牌面過時和信息過時,每處-1 目視板未定置或未放于規定位置,每塊-1 6 工具箱
工具箱不清潔,每個-1 工具箱上或下放有雜物,每個-1 工具箱內沒有物品清單或物單不符,每個-1 箱中物品擺亂,取用不便,每個-1 工具箱損壞沒有及時修理,每個-2 7 廠房內
空間
窗臺、窗戶玻璃臟(灰塵、蛛網等),每處-1 廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標語痕跡,每處-2 廠房四壁有積灰,每處-1 廠房內有漏雨或滲水(沒及時報修扣專業廠,相關部門未及時處理,扣相關部門),每處-3 廠房內物流通道、安全通道上有阻塞物,每處-2 8 現場區劃
定置線內無定置物,每處-1 現在沒有設置不同狀態件存放區域或區域無標識、標識不明確,每處-2 現場存放的件與區域標識不一致,每處-2 9 垃圾及 清運 工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱,每處-1 垃圾箱(桶)內垃圾外溢,每處-2 垃圾箱沒有放于規定的位置-1 工業垃圾和生活垃圾混放的,每處-1 10 工藝文件
有過期的或者不必要的文件,每件-2 文件沒有按規定的位置擺放,每件-1 文件擺放混亂、不整齊的,每處-1 文件不清潔,有灰塵、臟污的,每件-1 文件撕裂和損壞的,每件-2 11 設備
設備有損壞或松動的且沒有及時維修的,每處-2 設備沒有按規定位置存放的,每件-1 設備污臟,每件-1 設備上放有雜物,每件-1 12 工作臺
工作臺不清潔,有積塵、油污的,每張-1 工作臺沒按規定位置擺放的,每張-1 工作臺上物品擺放混亂,每張-1 工作臺上放有雜物,每張-1 13 工裝
工裝的使用和保存方法不正確的,每件-1 工裝沒有放在指定的位置,每件-1 工裝不清潔或有臟痕的,每件-1 工裝有損壞沒有及時修理的,每件-2 工裝上放有雜物,每件-1 14 照明
照明設備污臟,每處-1 照明設備損壞沒有及時修理(根據具體扣相應責任單位),每處-2
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管 理 文 件
標題:管理實施辦法 版本號修改碼:
生效日期:2008-4-10 15 水電氣等各種線管
使用過程中,有污臟的,每處-1 有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動的,每處-2 16 生活衛生設施
衛生間不清潔、有異味,每處-1 洗手池不清潔、有異味、污垢等,每處-1 衛生間內有雜物,每處-1 清潔用具沒有放于指定的位置,每處-2 17 人員素養
員工現場打鬧,舉止不文明的,吸煙的,每人次-2 員工說臟話,語言不文明,每人次-1 違反工藝,野蠻操作的,每人次-3 沒有按規定佩戴勞保用品的,每人次-1
4.1.2 6S檢查標4.1.3 準及考核辦法(辦公室)序號
檢查項目 檢 查 內 容 評分 辦公室
辦公室無有標識,每處-2 有非必需品,每件-3 2 辦公桌
文件、資料放置凌亂,并正確放在文件框內,每件-3 文件夾上必有標識,并正確放在文件框內,每件-5 抽屜內物品擺放雜亂,每次-3 私人物品應分開、整齊擺放一處,每-3 3 臺下、地面
除清潔用具處不得放置任何物品,每處-3 地面保持干凈,無垃圾、無污跡及紙屑等,每處-3 垃圾筒內垃圾及時清理,每次-3 4 辦公椅
辦公椅、辦公桌應保持干凈、無污跡、灰塵,每處-3 人離開辦公桌后,辦公椅應推到桌下,且應緊挨辦公桌平行放置,每次-3 椅背上不允許擺放衣服和其它物品,每次-3 5 文件柜
應保持柜面干凈、無灰塵,每次-3 柜外應有標識,每處-3 柜內文件(或物品)擺放整齊,并分類擺放,每處-3 柜內不得擺放非必需品,每件-3 文件夾上要標識,每件-3 6 人員素質
按規定穿工作服,佩帶員工證,每人-5 工作服扣子必須全部扣上,掉了必須補上并保持干凈,每人-3 工作態度要良好,每次-4 不亂扔煙頭、果皮,不隨地吐痰,每個-3 7 門、窗等
保持門、窗干凈、無灰塵、無蜘蛛網,每處-3 人走后(或無人時)應關閉門、窗,每次-5 8 電腦、復印機等
應保持干凈,無灰塵、無污跡,每次-3 電腦線應整齊,不得凌亂,每次-3
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管 理 文 件
標題:管理實施辦法 版本號修改碼: 生效日期:2008-4-10 9 電話,傳真等
應保持干凈,電話線不得凌亂,每次-3 10 其它電器
無人時須關閉電源,每次-5 飲水機保持干凈,每次-3 壞了及時維修(或申報維修),每次-5
生效日期:2008-4-10 7 現場區劃
定置線內無定置物,每處-1 現在沒有設置不同狀態件存放區域或區域無標識、標識不明確,每處-2 現場存放的件與區域標識不一致,每處-2 8 垃圾及 清運
工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱,每處-1 垃圾箱(桶)內垃圾外溢,每處-2 垃圾箱沒有放于規定的位置-1 工業垃圾和生活垃圾混放的,每處-2 9 文件資料
有過期的或者不必要的文件和資料,每件-2 文件和資料沒有按規定的位置擺放,每件-2 文件和資料擺放混亂、不整齊的,每處-1 文件和資料不清潔,有灰塵、臟污的,每件-2 文件和資料撕裂和損壞的,每件-2 10 工作臺
工作臺不清潔,有積塵、油污的,每張-2 工作臺沒按規定位置擺放的,每張-2 工作臺上物品擺放混亂,每張-1 工作臺上放有雜物,每張-1 11 照明
照明設備污臟,每處-1 照明設備損壞沒有及時修理(根據具體扣相應責任單位),每處-2 12 水電氣等各種線管
使用過程中,有污臟的,每處-2 有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動的,每處-2 13 生活衛 生設施
衛生間不清潔、有異味,每處-2 洗手池不清潔、有異味、污垢等,每處-2 衛生間內有雜物,每處-1 清潔用具沒有放于指定的位置,每處-2 14 人員素養
員工現場打鬧,舉止不文明的,吸煙的,每人次-2 員工說臟話,語言不文明,每人次-2 違反工藝,野蠻操作的,每人次-2
4.2 6S的評比辦法
4.2.1 6S推動小組定期或不4.2.2 定期到現場進行巡查,4.2.3 并按6S檢查標4.2.4 準進行檢查。
4.2.5 6S推動小組主任委員將檢查記錄進行統計,4.2.6 并將成績在公司公告欄上進行公布,4.2.7 成績的好壞以相應的顏色標4.2.8 識表示: 綠色○:90分以上 藍色○:80~89分 黃色○:70~79分 紅色○:70分以下
4.2.3評比以月度為單位進行,取
生效日期:2008-4-10 4.2.5成績均未達到80分時,不頒發第一名錦旗,成績均超過80分以上,不發最后一名警示旗。
4.2.6頒發的獎金作為部門基金,用作部門文化建設或公共活動基金,嚴禁將獎金平分下發和私分。
第五篇:6S現場管理實施方案(范文模版)
“6S”現場管理工作推進實施方案
為進一步鞏固及提高“5S”現場管理水平,保障公司正常的生產生活秩序與員工的人身安全,結合我公司在原“5S”現場管理工作中取得的成效與當前嚴峻形勢,抓好安全工作是當務之急、必要之舉。使我公司在優化工作環境,提高工作效率的同時,不斷增強公司的抵抗風險能力,經經理辦公會議研究決定,在公司范圍內推進“6S”現場管理工作,具體事宜安排如下:
一、“6S”管理的基本含義:
所謂“6S”管理,是指對生產、辦公現場各要素不斷的進行整理、整頓、清掃、清潔、強化安全管理工作,從而提升員工素養的活動。
整理(Seiri):指經常組織清除、清理活動,定期處臵不用的、與工作相制約的物品。
整頓(Seiton):指經過整理,在最短的時間內就可找到所需物品。
清掃(Seiso):指經常性的負責自己區域范圍內衛生的清掃工作。
安全(Safety):指及時消除安全隱患、排除險情,依據相關制度、作業規程等保障企業運行正常與員工的人身安全。
清潔(Seiketsu):指保持整理、整頓、清掃、安全的標準化、規范化,每天都有明確的管理內容。素養(Shitsuke):指經過整理、整頓、清掃、安全、清潔之后真正提高員工自身素質和修養,最終養成良好的工作習慣和團隊精神。
二、推進“6S”現場管理工作的意義與目的
“6S”是企業現場各項管理的基礎活動,有助于消除企業在辦公、生產過程中可能面臨的各類不良現象。它能有效解決工作場所凌亂、無序的狀況;能有效改善文件、檔案以及物品的管理;能強化企業的安全管理,保障安全與穩定;能提高員工的人文素質與職業素養,從而達到各項工作程序化、標準化、簡潔化,節約時間,提高效率的目的。因此,“6S”管理對企業的發展與壯大是非常必要的。
三、設立領導組
為使“6S”現場管理工作有效推進,建立長效機制,在原“5S”推進領導組的基礎上,將重新調整并成立“6S”現場管理工作領導組,具體如下:
組 長:(公司經理)副組長:(企管科科長)
(調度室主任)成 員:
領導組任務職責:
1、負責“6S”現場管理實施方案的制定,各個實施環節的審定工作。
2、負責組織“6S”現場管理知識的學習,實施方案的貫徹、培訓、指導,并有步驟、有計劃、有目的地予以實施。
3、協調、監督、檢查、考核、評比公司各部門“6S”現場管理工作,推進“6S”現場管理深入、持久、有效開展。
4、其他需領導組辦理事項。
四、實施步驟:
(一)第一階段為方案制定階段。全面回顧、總結、鞏固原“5S”現場管理工作,結合我公司運行實際情況,充分掌握“6S”的目的與意義,并將六個環節不同程度的滲透到各部門的工作重點當中制定切合實際的實施方案,并有組織、有計劃地貫徹、學習、培訓“6S”現場管理標準,達到公司現場管理實施有重點、規范有方法、管理有標準。
(二)第二階段為全面實施階段。公司各部門根據本部門實施“6S”現場管理具體細則重新制定內部標準,層層落實實施責任、檢查責任與考核責任,充分發動內部全員參與、全員關注的意識,發揚主人翁的姿態,對工作環境進行美化、亮花工作,對作業現場物品、物件的定量、定位工作以及對安全隱患的排查、整改工作。同時,要積極接受領導組的檢查與指導工作。
(三)第三階段為檢查評比階段。由公司領導組牽頭對公司各部門“6S”現場管理工作實施情況進行檢查、驗收、評比并提出整改意見,并監督檢查整改效果。公司將對檢查結果及時予以通報,并對檢查評比出的優秀部門與個人予以獎勵。
(四)第四階段為持續推進階段。通過實施“6S”現場管理,使全體員工在思想上、行為上、習慣上有一定的改善,并完善內部自檢管理體制,不間斷的檢查現場管理效果與責任落實情況。充分健全完善我公司的“6S”現場管理制度,將各項工作達到規范化、標準化與精細化管理,促進全體員工的整體素養的提高與公司管理水平的全面進步。
五、“6S”具體評比辦法:
(一)公司企管科將依據各部門所屬作業現場、工作區域、辦公環境等區域的實際情況制定各工作環境的區域劃分、環境要求、明確標識、安全控制、管理要求與評分標準。
(二)本“6S”檢查表滿分為100分,根據各部門工作性質按比例權衡檢查細則分值,每月各部門“6S”檢查結果將嚴格列入本部門月度經濟目標責任制參與月度考核。
(三)公司企管科牽頭組織相關部門每月不定期對公司各部門“6S”現場管理實施進展情況進行檢查評比。由檢查人員針對現場檢查實際情況結合文件所規定標準在檢查表上逐項如實打分并注明扣分原因,并由被檢查部門簽字確認,最后針對檢查存在的問題有針對性地提出整改建議與糾正措施。
(四)企管科對每次“6S”檢查結果以檢查平均分計算部門最后得分,并按照各部門最后得分排列名次,及時對各部門“6S”實施情況在公司范圍內通報。
(五)公司將對每次“6S”檢查評分結果實施獎懲處理,具 體如下:
1、對名列第一、二的部門給于月度考核中加3分、2分。
2、對倒數第一、二的部門給于月度考核中扣3分、1分。
3、除以上獎懲外,公司將對屢次(三次以上)“6S”現場管理實施不到位或整改不得力的部門將嚴格追究該部門負責人的責任。
六、其他
(一)公司各部門要高度重視推行“6S”現場管理的重要性,積極組織所屬人員進行培訓、學習、指導、規范、監督下屬員工“6S”現場管理的全過程,并不定期地檢查實施成果,有效制定內部獎懲機制,督促員工去遵守、去履行。最終養成良好的工作習慣與生活習慣。
(二)公司全體員工要樹立主人翁的姿態,從規范言行舉止、作業標準等方面要不斷給自身定位,培養自動自發的工作習慣,促進自身整體素質的全面提升。同時要樹立危機意識,強化自身區域的安全管理工作,不斷提高自檢能力,并對存在的隱患積極落實相關整改措施自動去執行、落實。通過“6S”的標準化管理,使我公司在辦公環境、生產秩序、現場管理以及人文素質都上升到一個新的高度,為公司的安全高效發展奠定結實的基礎。
附:
1、“6S”現場管理標準
“6S”現場管理實施標準
(一)辦公環境要求:(本項每條1分,每個問題視為1條)
1、辦公桌椅、沙發、茶幾、文件柜等設施設施擺放整齊干凈、無明顯灰塵。
2、文件柜頂部不得放臵包裹、紙箱、工器具等物件。
3、電腦、打印機、傳真機、電話機應根據實際擺放于合理位臵,并保持干凈、整潔。
4、墻壁上不允許留有蜘蛛網、腳印等。
5、墻壁上不能釘掛除錦旗、標語、掛鐘、地圖等以外的其他物品。
6、門窗玻璃上不準張貼任何東西(除工作需要外),保持干凈、明亮,視野清晰。
7、室內窗簾要統一整齊擱臵,不得凌亂。
8、暖氣片上不得放臵任何東西,暖氣片附近保持干凈,無煙頭、紙屑、果皮等。
9、地面上不得有廢紙、雜物、煙頭、廢棄的辦公用品與私人用品等存在。
10、清潔工具要統一臵于門后墻角處并整齊擺放。
11、垃圾桶要及時傾倒,所存垃圾不得超過本身容量高度的2/3,臉盆始終要保持清潔衛生,無積水。
12、定期處臵室內各類用品用具等,不得有廢舊不能加以利 用的設備設施存在。
13、定期檢查本部門用電線路,不得存在線頭裸露、絕緣嚴重損壞、或插座臵于地面等不規范現象。
(二)作業臺面要求:(本項每條2分,每個問題視為1條)
1、辦公桌面統一配制玻璃板。
2、玻璃板下要根據工作實際需要合理整齊放臵有關圖表(包括電話表、業務流程圖等),不得存在本末倒臵、放臵傾斜或各類表單溢漏破損在外等不規范現象。
3、桌面前端應擺放筆筒、計算器、釘書機、印臺、臺歷以及名片盒。一般不得擺放其他用品與個人物品。
4、辦公桌抽屜物品的擺放,主抽屜里放臵當日待處理文件與相關記錄本;其他抽屜由辦公人員根據實際情況自行放臵各類辦公用品用具,但必須整齊有序,不得凌亂。
5、電腦桌上只允許放臵電腦顯示器、鍵盤、鼠標(鼠標墊)、以及配臵的電話與打印機之類。各類文件打印完畢后及時整理,不準隨意擺放,作廢的文件統一整理,并及時清理。
6、外出辦事或無人辦公時,辦公椅一律推至辦公桌底。
(三)檔案整頓要求:(本項每條2分,每個問題視為1條)
1、公司檔案案分為電子形式檔案與書面形式檔案。
2、電子文檔的歸檔與保存:
①公司所涉及電子文檔在電腦D盤中根據年份建立文件夾。(如:07年文件、08年文件等)②每個文件夾中將根據各部門特性分為公司文件、本部門客戶檔案、合同與其他資料等;其中公司文件又包括公司各類文字性文件與圖表式文件,文字性文件包括各類通知、通報、決定、規定、辦法、實施方案等文件;圖表式文件又包括年報表、月報表、周報表、日報表與其他圖表式文件等。其他類型文件也必須按文號或順序編號進行規范存檔,所建文件夾必須與所存文件名稱相符。
③電腦桌面與除規定外其他區域一律不得存放文件。
3、書面文件的歸檔:
書面文件大致分公司文件、上級文件與政府來文。①收、轉發文件必須建立登記臺帳,并區分各類文件。②按文件來源分類之后,按文件名稱、文件號進行存檔,存檔必須建立檔案盒,并明確標簽。
③各部門根據實際情況,自行整理文件柜,規范歸檔,并以文件來源在文件柜上明確標簽,不得出現標簽與文件內容不符現象。
(四)宿舍環境要求:(本項每條2分,每個問題視為1條)
1、宿舍門、窗、窗臺、暖氣片必須干凈衛生,做到窗戶明亮、視野清晰,門無腳印、無污責、無破損,窗臺、暖氣片上不得放臵任何物件。
2、室內各類設施必須擺放整齊,不凌亂、不擁擠且無明顯灰塵;墻壁無蜘蛛網、無亂涂亂寫、無明顯污痕、無不良壁畫等; 地面保持清潔,無紙屑、煙頭、果皮等。
3、室內各類電器用具干凈整潔、擺放得體,做到無損壞、無浪費、無丟失、無隱患。
4、各床鋪必須做到床單、被罩、枕巾干凈、整潔;被褥疊放整齊,床上不得放臵其他物件(包括衣物、寵物、或其他用品等)。
5、各清潔用具一律臵于門后墻角處,擺放有序。垃圾桶要及時傾倒,所存垃圾不得超過本身容量高度的2/3,臉盆始終要保持清潔衛生。
6、室內各類私人用品(箱子、鞋類、水杯、和日常用品等)必須合理放臵、擺放整齊、不得凌亂。
注:集體宿舍中檢查存在的問題將對相關人員所在部門進行考核。
(五)公共區域環境要求:(本項每條1分,每個問題視為1條)
1、公共衛生區域(包括樓梯、樓道、走廊等),尤其是衛生死角應保持干凈、無紙屑、煙頭、雜物等。
2、公共區域不得有閑臵的辦公設施、電器設備以及工器具等。
3、公共區域各辦公地點、場所要注明辦公名稱;各危險區域(包括變壓器室、鍋爐房、化驗室、配電房)要有明顯警示標志。注:公共區域所檢查存在的問題將依據《衛生區域劃分標準》參與相關部門考核。
(六)人員素養要求:(本項每條2分,每個問題視為1條)
1、規范基本的儀容儀表、禮貌用語與言行舉止。
2、人員著裝要統一按公司規定著裝,不得穿奇裝異服。生產場區不準穿拖鞋、高跟鞋;嚴禁抽煙。
3、不得隨地吐痰,亂扔垃圾、紙屑、果皮等。
4、接聽電話要用公司專業用語;與領導、同事或屬下說話、溝通時不得指著對方。
5、不在公共場合大聲喧嘩、嬉笑吵鬧或酗酒賭博、打架斗毆;上班期間不吃零食;避免接聽私人電話。
6、、遵守公司各項規章制度,維護公司利益與聲譽,不得參與有損公司聲譽的一切活動。
7、端正工作態度、相互合作、互相尊重、坦誠相待、不拉幫派,搞小團體。
8、要遵守辦公時間,按時上下班,不遲到、早退、垮工、脫崗;有事必須填寫請假條,出差必須填寫派差單;工作時間如要外出或離開辦公室,必須向領導請示。
9、愛護公司花草樹木,不得踐踏草坪、損壞花木。
(七)場區環境與產品堆放要求:(本項每條3分,每個問題視為1條)
1、作業場所不得有明顯垃圾,保持干凈整潔,焦炭、煤堆 上不得有紙屑、塑料袋等異物存在。
2、場區衛生死角不得有廢舊物資材料或設備設施存在。
3、各作業場區必須設有安全專用通道(人行道),并設立提醒標志。
4、場區各類設備設施必須定點定位擺放,并設立明確標識,不得凌亂。
5、場區不得有閑臵或不能使用的輸送帶、平車、工裝、工器具等。
6、合理劃分各堆放場地,場區各類產品必須分類堆放、并設立不同粒級、不同產品的標識牌,嚴格杜絕出現煤種、焦炭混堆現象。
7、場區作業車輛不得出現超速行駛、酒后駕駛等行為,不準碾壓焦炭,在場區出現沿途拋灑等不規范運輸行為。
8、場區各作業車輛要按指定地點停放車輛,不得出現亂停亂靠現象。
(八)場區安全要求:(本項每條5分,每個問題視為1條)
1、各作業場區不得有無關人員進出入現象,并設立警示牌。
2、場區各危險地段區域(作業設備附近、配電區以及地溝等)應當有明確警示標志,必要時配臵安全防護裝臵。
3、各場區不得有“三違”現象發生。生產設備必須嚴格遵照安全操作步驟進行、機械作業必須按安全操作規程進行、作業人員必須配備安全帽等規定安全防護用具等。
4、各作業人員要及時監督檢查運輸車輛的車廂卸貨情況,不得有卸貨不干凈現象發生。
5、指揮人員與運輸車輛要保持規定的安全距離(3—4米),不得在車輛的前方進行指揮。
6、定期對場區各類資產及各類產品的儲存、加工、發運等環節進行檢查、監督,嚴格杜絕失盜現象發生。
7、設備防護措施必須完好無損,不得出現松動、私自拆除或安全防護措施不到位現象。
8、定期對場區各用電線路進行隱患排查,并建立檢查登記臺帳,嚴格杜絕出現線路凌亂、線頭裸露、絕緣腐化老化等不安全因素。9、212焦庫門口上行、下行50米處嚴禁停車。
(九)加油站環境要求(本項每條3分,每個問題視為1條)
1、加油站場區應保持地面干凈整潔,無明顯垃圾與閑臵物品等存在。
2、加油站各辦公場所與工作區域必須有明顯標識,標識牌必須保持衛生整潔。
3、禁止在加油站規定區域內抽煙、燃放煙花爆竹、接打手機等從事一切危險活動。
4、場區內不準堆放易燃易爆品、化學物品、金屬制品以及其他危險物品。
(十)加油站安全管理要求:(本項每條5分,每個問題視 為1條)
1、定期檢查各油罐排氣閥、加油機運行管道、氣動元件與各靜電接地裝臵,并有檢查記錄臺帳。
2、各用電分支線路實行定期檢查,不得出現線路凌亂、線頭裸漏與絕緣嚴重腐化老化脫落現象,并建立檢查登記臺帳。
3、明確劃分加油站安全警戒范圍,并設立警示牌。
4、加油站各類危險源或危險地段必須有明確標識(如:變壓器、鍋爐房、油庫重地等區域),禁止無關人員入內。
5、加油站不得私自動用明火,嚴格執行審批制度。
6、加、卸油要嚴格遵循《加、卸油操作規程》,加油時杜絕出現跑冒滴漏現象發生,卸油時提前做好安全防護措施(如:靜電接地連接、配備消防器材等),禁止無關人員進出入現場。
7、發電操作嚴格執行發電操作步驟,并責成專人負責監管,無關人員不得進出入發電機操作室。
8、加油站要維持現場秩序,不得有無關人員在加油現場逗留、打鬧、或動用加油機等不規范行為。
9、加油站要加大保密力度,不得有機密性文件與相關數據留存于辦公桌面。
8、嚴格執行交接班制度,并有交接班記錄臺帳。
9、嚴格杜絕在加油站場區維修保養車輛、車輛亂停亂靠以及在場區鳴笛現象。
10、所有機動車輛必須熄火后加油。注:對于明顯人為的隱患,不僅參與本制度測評,同時將依據相關制度進行論處。
(十一)機械設備維修保養要求:(本項每條3分,每個問題視為1條)
1、各類機械維修保養要嚴格執行審批制度,并建立登記臺賬,未經批準不得私自外出維修保養。
2、各類機械車輛維修保養必須嚴格根據《維修申請單》上所記錄問題與費用進行維修,不得私自擴大維修項目與增大維修費用。
3、對機械車輛的維修保養要做到:對潤滑部件要定期檢查、潤滑與保養;對松動的螺栓加以禁錮,不得出現螺絲、螺母等配件丟失;更換老化或破損的油管、氣管、水管等管道;對車輛跑冒滴漏現象加以處理;對車輛各部件(如:倒車警報裝臵、倒車鏡、鳴笛裝臵、防護措施等部位)及時加以維修更換。
(十二)庫房管理要求:(本項每條3分,每個問題視為1條)
1、各材料、物品擺放必須整齊,不得凌亂,并以標識牌予以明確標識。
2、庫房必須配備滅火器材,各材料、物品必須區分類別并設有專門的存放區、放臵區。
3、各物料架上不得放臵呆料、廢料或其他廢舊辦公用品用具與工器具等。
4、室內必須保持干凈整潔、光線充足、通風、不潮濕、不積水。
5、對于倉庫中須用紙箱儲存的物資材料,并設立適宜的高度限制(一般為2米左右)。
6、對存放的易燃易爆、有毒物品、危險品、化學藥品必須以明確標識,并對其予以隔離、防潮與消防防護措施。
7、無關人員不得出入庫房,非專職庫管人員不得開啟庫房。
8、在無人留守或無材料出入庫時,庫房門不得處于開啟狀態。
9、庫房嚴禁抽煙、逗留、從事其他與工作無關的活動。注:所屬相關部門管轄的庫房將對相關部門進行考核。