第一篇：皮帶工區2014年3月份檢修計劃

皮帶工區2014年3月份檢修計劃

井上皮帶生產系統

1、更換上倉皮帶。

2、更換上倉皮帶機尾架。

3、控制柜除塵，各接觸器觸點打磨及壓線堅固。

4、各減速機油質油位檢查。

井下皮帶生產系統

1、強力制動泵更換抗磨耐壓油。

2、強力制動大盤除銹、更換液壓膠管。

3、強力皮帶更換舊槽形架子，并調整皮帶。

4、二采區1#加固改造機頭架子。

5、二采區3#機頭更換皮帶保護（傳感器）。

6、各皮帶截頭。

7、各滾筒軸承清洗加油。

8、各配電點接地極絕緣值搖測。

9、電器開關、五小電器處理防爆面并壓線緊固。

10、各設備減速機脫開檢查。

11、各張緊鋼絲繩除銹涂油。

第二篇：皮帶工區操作規程

皮帶機司機操作規程

1、開車前：檢查另部件是否齊全完好；檢查主滾筒及托滾處有無煤及障礙物；檢查各部位油量；檢查皮帶接頭；

2、皮帶在運行中出現：信號不清，保護不靈，電機被埋，機械有異常聲音，電機溫度超過80℃。應立即停車處理：

3、不許用皮帶拉木料，長料及其它大的物料（如需要帶料要有措施）。

4、正常停車，必須拉凈皮帶上的炭。

5、停機后要及時打掃衛生。

泵站工操作規程

1、開泵前應檢查泵站各部零件有無松動和損壞，潤滑油的油位是否符合規定，檢查泵的過濾器，必要時進行清洗。

2、檢查乳化液量，少時應按配比立即補充，嚴禁添加清水，特別是臟水。

3、檢查各聯結管是否有泄漏現象，吸排液軟管是否有損壞。

4、開泵順序：（1）將泵吸液腔放氣螺母擰松，放盡空氣，然后擰緊。（2）打開手動卸載閥，并打開泵的進液管閥門。（3）點動開泵，觀察泵的運轉方向是否正確，禁止反轉。（4）開泵，泵起動后擰松高壓腔壓蓋上的螺釘，放盡空氣后再擰緊，空載運行10—15分鐘。（5）一切正常后，關閉手動卸載閥，打開供液閥門進行供液。

5、停泵順序：（1）打開手動卸載閥。（2）關閉供液閥門。（3）停泵，關閉供液閥門。

6、運轉注意事項：（1）注意聽運轉聲音。（2）經常觀察壓力表指示范圍。（3）檢查卸載閥的工作情況。（4）檢查潤滑油和溫度是否符合規定，泵工作對箱體油溫不應超過70℃。（5）檢查乳化液箱的溫度和液量是否符合規定，乳化液配比是否適當。（6）檢查泵柱塞腔的漏液情況。（7）在正常運轉中不允許用安全閥代替卸載閥。（8）當蓄能器、卸載閥、安全閥和壓力表等保護裝置中的一個失效時，應立即停泵進行檢查。（9）發現異常情況應立即停泵進行處理。皮帶維護員操作規程

1、確定包機組及包機人員，做到掛牌留名。

2、皮帶維護人員到達現場做到勤摸，勤聽、勤看、勤檢查，發現異常現象及時檢查處理，認真做好記錄，降低皮帶事故。

3、運轉過程中，經常注意皮帶接頭和設備情況，有異常聲音或特殊氣味，必須發信號停車檢查，注意電機、滾筒、減速機和軸承溫度是否超過規定。

4、皮帶機的各種安全保護齊全，并定期試驗記錄。

5、加強皮帶設備保養，搞好設備及機頭清潔衛生。

6、皮帶機檢修時，必須停機停電開關閉鎖，嚴禁在主機上方作業。檢修完畢必須進行試運轉確定一切正常后，方可離開現場。

車工操作規程

1、嚴格遵守金屬切削操作規程總則。

2、裝卸卡盤時，床面上應墊木板，不得用鐵棍卡盤，可用木棍。應將主軸頸螺紋擦凈加油。卡盤卸下后孔應用棉絲堵塞保持清潔。有反車裝置的必須上好安全爪，防止卡盤自行脫落。卡頭若伸出卡盤母體三分之二以上則禁止使用。

3、緊工件時應兩腳分開站穩，不應用力過猛，以免摔倒。

4、裝不規則的工件或偏心件時，須加平衡鐵，達到平衡時，才能開車。平衡鐵應牢固的固定在卡盤、花盤或工件上，運轉中經常檢查平衡是否牢固。

5、裝卡大件時床面上應墊木板，找正時不準用大錘打，避免損壞機床。

6、使用頂尖時，尾座應固定在床身上。套筒伸出長度最大不準超過套筒全長的二分之一。經常檢查頂尖的松緊程度。

7、加工細長軸應用中心架跟刀架，支力點要均勻，并在同主軸中心線上，應充分潤滑，不準手持工件工作。

8、開車走刀前應將拖板用手搖到刀具工作終點后，再開車刀。開車走刀前應轉動工件檢查，走刀和出刀有無障礙，以免刀具與工件相碰。

9、加工長工件通過主軸孔的外露部分，應用牢固的架子架好，并設明顯的危險標志。切料將斷時，不可直接用手去接。

10、在車床用銼刀木柄應牢固可選，床面上墊木板，防止銼屑進入導 軌。右手在前，左手在后。

11、用砂布打光時，最好用砂而卡。用手持砂布打光時，注意砂布勿將手卷在工件上發生事故。

12、車刀裝卡的高度應適當，應以少數厚刀墊代替多數薄刀墊。車刀應壓穩壓實，壓緊力應適當。一般情況下刀頭伸出長度不大于刀頭高度的1.5倍。轉換刀具時，應遠離正在旋轉的卡具和工件。注意搬手、刀具、手勿碰在卡具和工件上。

13、工作時禁止腳踏絲桿、手把等，不得將身體靠在機床上。

14、停工后將未完工的重、大工件用木板墊好。

15、進行仿形模加工時應注意：（1）首先檢查形的有關尺寸是否正確。

（2）仿形架不用時應關閉油泵，操作手把處在停止位置。（3）對好刀后先作空運行，檢查動作是否正確。大托輥液壓拆裝機操作規程

1、操作者必須熟悉本機的性能、結構、工作原理及使用方法。

2、操作前應檢查拆裝機的潤滑系統，機械系統，安全防護裝置是否齊全可靠。

3、拆、裝托輥時，要待托輥放平放穩，扣好保險環后進行。

4、拆、裝托輥應根據托輥的規格，先用一個液壓千斤頂將托輥固定在規定位置，另一個千斤頂進行拆裝工作

5、兩人操作時，必須分工明確，由一人統一指揮，集中精力密切配合。

6、拆裝機若發生異常現象或故障，應立即停機處理，待排除完故障后方可繼續施工。

7、施工完畢，應將個操作手柄放在非工作位置，將拆裝機清掃干凈，保持清潔。大型設備液壓拆裝操作規程

1、操作者必須熟悉本機的性能、結構、工作原理及應用。

2、操作前應檢查機床的潤滑系統，機械系統，安全防護裝置是否齊全。拆卸、組裝大型設備時，一定要穩固可靠，找好中心。

3、二人以上操作時，必須分工明確，由一人統一指揮，集中精力密切配合。

4、檢修拆卸機械部件時，要按順序放置，并要注意設備結構，準確配合，做好標記。

5、機床若發生異常現象或故障，應立即停車排除，并通知有關人員處理。

6、施工完畢，應將各手柄放在非工作位置，將機床清掃干凈，保持清潔。地面維修電工操作規程

1、凡進行電氣修理，一律不得帶電作業

2、各種電機所按裝的保險器，不得超過電動機額定電流的2.5倍。對保險器或繼電器保護裝置，嚴禁隨意加大和改變原來的數據和形狀。

3、凡電氣設備帶電部分，在未判明有無電時，一律按有電處理，不可忽視。帶有電容一類電氣設備，已判明無電時，也要進行放電后才能用手接觸。

4、要在變配電室內距帶電設備近處工作時，應禁止使用金屬尺和金屬量具測量尺寸。

5、安裝電爐、電燈的保險絲，不得超過額定電流。

6、檢修電氣設備時，必須在電源開關明顯斷電點上掛上“有人工作，不準合閘”白底黑字警告牌。

7、檢修電氣設備必須做好原始記錄，將記錄交班長保存。班長進行查對、保存，以防丟失。記錄不準任意更改。作記錄時要工整。

8、檢修安裝送電時，送電前應作全面檢查。如人員、材料、工具是否撤離，帶電部分是否清潔無物。拆除三相短路接地線時，如有多處停電工作地點，應全面聯系好才能送電。送電時不準約時或電話聯系，要有專人負責停送電。

9、電工操作時應穿絕緣鞋和絕緣手套，對絕緣用具應作全面檢查，絕緣是否良好，有無損壞。要有專人檢查。電焊工操作規程

1、工作前應檢查電焊機、焊鉗是否完好，工具是否良好，并按電焊條直徑和工件厚度調好工作電流。

2、工作時穿戴好勞保用品、絕緣靴、絕緣手套等，三米以上高空作業要戴安全保險帶。

3、不準交直流電焊機同接在一個開關上，二次線應緊密牢靠，接觸良好。電焊把子線應絕緣良好，有足夠的斷面，外皮軟不易損壞地線與焊件直接接觸，過通道應有保護措施。

4、在鍋爐、容器內工作，需設專人看監護。

5、嚴禁焊接帶壓容器，避免導線與乙炔瓶、氧氣瓶等易燃易爆物品接觸，焊接有油污件要先清洗干凈再焊，打電焊藥皮要戴眼鏡。

6、下雨、下雪時嚴禁在露天焊接。

7、嚴禁穿濕衣服工作，在潮濕地工作時要有絕緣臺。手濕時禁止接觸電源開關。

8、在下電焊時需按“煤礦保安規程”第198條規定執行。

9、在下列情況時應拉開電源刀閘：（1）調正電流或修理時。（2）焊機溫度到80℃時。

（3）交流電焊機電壓超過70伏，直流電焊機電壓超過100伏。（4）工作中斷或停電。皮帶切割機操作規程

1、操作者必須熟悉切割機的性能、結構、工作原理及使用方法。

2、操作前應檢查切割機及電器設備是否完好，安全防護裝置是否齊全可靠。

3、向切割機上裝皮帶進行切割時，必須在停機時進行。

4、兩人以上操作時，必須分工明確，由一人統一指揮其余人員集中精力密切配合。

5、切割機若發生異常現象或故障時，應立即停機處理，待排除完故障后方可繼續施工。

6、施工完畢，應將切割機切斷電源，將切割機清掃干凈，保持清潔。

掛鉤工操作規程

1、工作前要詳細地對道擋、地滾、鏈環鉤，第一個大地滾保險繩，繩頭20米以內鋼絲繩、車場、道岔、信號檢查，發現問題及時匯報處理。

2、每掛一鉤，走鉤前對安全設施進行檢查，不得任意廢棄安全設施，無問題后再發信號走鉤；信號不響不得走鉤，不得超掛車。

3、摘掛鉤時禁止使用雙手操作，頭部和身體不得伸人兩車之間；腳距軌道20厘米。

4、上下材料設備，要詳細檢查捆扎情況，不合格者，不必須處理好后方可走鉤。

5、倒空、重車通過風門要及時關門，防止風流短路，造成事故。至少保持一道風門關閉。

6、電絞眼礦車掉道，上、下要與車房聯系好，由專人負責發信號，處理時下方不準站人。因掉道撞倒棚子，要及時向礦調度室匯報，待重新扶好棚子后，方可處理掉道。

7、掛鉤工負責電絞眼上、下安全設施管理，使用和保養工作。上口道擋，中間及下口的安全鐵門，車輛通過時，由掛鉤工打開，當車輛通過后立即將道擋及安全門關閉。

8、掛鉤工在掛鉤之前，應對各車輛的連接裝置的鉤頭、銷子、鏈環及主提升繩的大小雞嘴鉤頭進行詳細檢查，如發現鉤頭、銷子、鏈環等磨損超限，應禁止使用 內齒輪絞車操作規程

1、司機開車運行前，要對保險勾、道檔、信號、鋼絲繩、開關接地、閘把、底座螺絲、各部銷子，電絞壓柱、迎柱、閘皮、地錨及電絞本身進行詳細檢查，發現問題及時匯報，處理好方可走勾。

2、開車前要聽清信號，信號不清鈴不響不運行。

3、開車時要集中精力，謹慎操作，掌握車速，做到起勾穩，運行穩，停車準。加速要均勻，滾筒至少留有三圈余繩，防止抽繩。

4、司機不得隨便脫離崗位，必須離開時，應切斷開關電源，同時與持勾工聯系，其它人員不得代替司機開車。

5、開車前要先排除路道障礙物，車上物料裝好綁牢。不準蹬車，不得坐在開關上操作。

6、司機在絞車運行中，應注意各部運轉聲音，有異常情況或特殊氣味，應立即停車檢查。

7、根據絞車的功率和繩的拉力以及電絞眼坡度大小確定牽引車數，禁止超掛車。

8、斜巷運輸絞車運輸煤、矸石、材料、設備必須掛保險繩。

9、絞車在運轉中，嚴禁用手或腳撥動鋼絲和檢查處理機器的運轉部件。

10、發現掉道應及時停車處理，并與掛勾工聯系好。遇下山運輸時，司機要剎緊閘把，慢慢往下松，嚴防放飛車。

11、斜巷下放運輸時，應帶電松車，嚴禁不帶電松車造成意外事故。

12、裹車時人員嚴禁在鋼絲繩三角區內，以防傷人皮帶機安裝工操作規程

1、工作前對施工工具，進行詳細檢查，符合要求才準使用，各工種持證上崗。

2、起吊作業時，嚴禁施工人員身體部位進入起吊物下方。起吊時，先稍高地面試吊，證實拴牢后，再進行起吊。

3、放置機件，一定要平穩牢固，防止滾動傷人。

4、抬拉重物，要喊清口號，協調一致，同起同落。

5、對裝時，必須用尖稚或螺絲刀找孔。嚴禁用手摸找。

6、試車時，現場人員離開各滾筒轉動部位，防止擠傷、碰傷人員。皮帶維護員操作規程

1、確定包機組及包機人員，做到掛牌留名。

2、皮帶維護人員到達現場做到勤摸，勤聽、勤看、勤檢查，發現異常現象及時檢查處理，認真做好記錄，降低皮帶事故。

3、運轉過程中，經常注意皮帶接頭和設備情況，有異常聲音或特殊氣味，必須發信號停車檢查，注意電機、滾筒、減速機和軸承溫度是否超過規定。

4、皮帶機的各種安全保護齊全，并定期試驗記錄。

5、加強皮帶設備保養，搞好設備及機頭清潔衛生。

皮帶機檢修時，必須停機停電開關閉鎖，嚴禁在主機上方作業。檢修完畢必須進行試運轉確定一切正常后，方可離開現場。

氣焊工操作規程

1、上班前穿好工作服，帶上安全帽和防護手套，高空作業時必須佩帶安全帶。

2、焊工(氣割)末經安全技術知識培訓，不允許從事此項工作。

3、重點要害部門和場所，或明文規定末經許可不得進行氣焊、氣割的地方，沒有經過安全部門的批準，不能進行氣焊和氣割。

4、不了解焊割物體構造和使用情況的不得操作。

5、不了解工作場地情況，不要進行氣焊氣割。

6、焊割場地附近有易燃，易爆物和氣體，末經清除，復蓋和隔離的不能進行焊割。

7、用可燃材料作為保溫隔熱的部位，末采取可靠措施的不能焊割。

8、盛裝過易燃液、氣體的容器，末經清洗，消除火災爆作危險因素時不準進氣割和焊接。

9、有壓力的管道、容器的設備(壓縮空氣缸，高壓氣瓶缸，高壓管道)等，不能進行氣割和焊接。

10、在禁火院內(易燃，易爆)化工車間，化學危險品倉庫附近，一律不允許焊割

鉗工操作規程

1、鉗工案子上的物品及工具要有序排放，每天下班前，必須收拾好，保持清潔，方可離開車間。

2、用手錘工作時禁止帶手套，要注意錘頭是否活動，錘把是否有裂紋，錘面清潔，無油污，注意周圍。

3、工作時集中思想，用扁鏟鏟工件時，刀口不能太厚。

4、手錘及扁鏟不能打有火的工件。

5、銼刀應按木把，做鐵皮活時，不得用新銼刀，銼刀不能銼有火的工件，不準用銼刀撬重物。

6、虎鉗使用時，應常緊搖把，虎鉗上不能放工具及其它物品。

7、禁止在虎鉗上打任何東西，要經常在絲桿和跑道上加油保養，防止損壞。

8、做精細活時，可用薄銅皮和薄鐵皮，將鉗口墊好。

9、緊鉗子時只準一人用力緊，不準同套筒或板手敲擊或用腳踩。

10、下班時一定要把工件卸下來，以免絲桿吃力影響下班工作順利進行。

11、劃線平臺上，不準敲打或用手錘調平配件，用完后加罩子，以保持平度。

12、裝配及修理按裝機械時要順次放置，要注意其結構，打好標記，以防丟失和錯亂。

13、起重物的鋼絲繩頭，不得用其它代替，嚴禁在重物下伸手，伸頭 探身。

14、裝卸機械部件，不能直接用錘擊時，必須墊銅塊再打，以免損壞部件。

15、裝潤滑部份部件時，必須加油，裝好后，先進行移動試其是否靈活可靠。

16、帶電的工具、設備在檢修時，先切斷電源再工作。

17、在有對面虎鉗的案子上工作時，中間要加防護網。

18、檢修機械時，要注意監視各部件損壞程度以及有無破裂變形等異狀，不能用的部件決不用。砂輪工操作規程

1、嚴格遵守金屬切削工操作規程總則中的有關規定。

2、砂輪機旋轉方向，必須避開人行道、機械和作業場所。

3、砂輪機罩子至少復蓋砂輪的180°，其強度應能經受住砂輪碎裂時的撞擊。

4、經常使用的砂輪機，必須設抽塵裝置或濕式作業。

5、砂輪機上必須設有靈敏方便的開關。

6、砂輪必須有出廠合格證，線速度應小于使用規定。使用前應進行木錘檢查，無裂紋，方可安裝使用。

7、砂輪孔徑應用鉛鑄好，孔與軸的間隙不得大于0.1毫米。

8、砂輪兩側的夾板直徑不得小于砂輪直徑的1/2，砂輪與加板間應加有彈性的紙墊，使其保持1.5毫米間隙。砂輪磨損到離加板邊緣2毫米時必須更換。

9、擰緊螺母時，應注意使砂輪旋轉方向和螺母旋轉方向相反。螺母不可擰的過緊，以防壓碎砂輪。

10、罩殼、研磨架應緊固，研磨架與砂輪間隙應經常調整，保持在3毫米以下。研磨架上面應低于砂輪中心3毫米。

11、安裝檢查無問題后，應進行試運轉15分鐘。

12、應有專人負責砂輪的安裝、修整、調整工作，并做好日常檢查。

13、工作時必須戴好眼鏡。

14、厚度在25毫米以下的砂輪，禁止使用側面。

15、每一砂輪上只限一人磨削，用力過猛，人應站在砂輪的側面，躲開砂輪回轉方向。

16、砂輪開動后，要等達到正常轉速后，再開始磨削。

17、砂輪必須保持平整，不得缺角、磨溝，并經常修正。

18、砂輪不得用磨削非金屬工件。工件重量超過砂輪重量或工件過小時不得磨削。托輥檢修操作規程

1、檢修之前，先檢查設備運行情況，發現異常時應檢查處理。

2、操作沖床及裝托輥機時，操作者思想集中，不與別人閑談。托輥必需放平放穩。

3、檢修大托輥時，兩人互相配合。打大錘人員禁止戴手套，手上不得有油污，隨時注意周圍人員，站穩后方可打大錘。錘頭落平落穩，協作人員要配合得當，防止滑錘。

4、檢修完的托輥，應在完成任務后清點入庫。行車工操作規程

1、行車操作須有專人（其他人員不得亂開），操作人員要熟悉行車性能，不能超載運行，必須聽從掛勾人員的指揮。

2、工作前要進行另部件的周密檢查，并及時清掃、注油。

3、啟動和停止要慢，嚴禁突然變向，變向時一定要等電機停止后進行。

4、吊物時要垂直，不得斜吊斜拉。

5、吊長物時或重物時，應特別注意平衡，凡吊此類物件時，均應先試吊，稍一離地面即行停止，經檢查確無問題后，再起吊與運行，一般情況下吊物高度不得超過一公尺。

6、起、落、吊，大小行車要按電鈴才能行走，空車行車要將鉤頭卷起。

7、行車必須定期檢查與檢修。

8、行車吊物時禁止沖擊或打擊載荷，以免過載造成事故。

9、行車司機應時刻注意地面行人，特別是起吊重物時。

10、遠行時突然停電，司機必須把開關手把放在停止位置上。

11、行車梁上有人站立或工作時，不得開車。

12、工作完備，必須收起鉤頭，拉下電閘。

13、不要拿著過重或較大的物品上下行車梯子。

第三篇：皮帶工區技師培訓實施計劃

皮帶工區技師培訓實施計劃

為了滿足職工對提高自身技能素質、增強業務本領的渴求；提高技師技術理論水平和專業技能，增強科技研發、技術創新、技術改造能力。培養能解決實際生產過程中復雜技術難題，組織協調維修作業，處理維修過程中的關鍵問題以及診斷排除疑難故障。皮帶工區特制定技師培訓實施計劃。

一、指導思想：

結合本礦特點，分析了當前煤礦安全生產的形式和培訓現狀,提出了“創新培訓教學方法，提高培訓教學質量”這一重要課題,并通過如何創新培訓教學方法、培訓教學應遵循的原則等多方面研究，我們充分感覺到新形勢下對煤礦職工安全技術素質的要求越來越高，職工培訓工作越來越重要，因此，積極探索和創新培訓教學方法，不斷提高培訓教學質量，是每一位煤礦職工義不容辭的責任。人力資源的開發是實現企業效益最大化的保證，教育培訓是企業開發人力資源的重要途徑。一個企業，要創造良好的經濟效益和社會效益，需要各級各類人才的培養和全體職工素質的提高。加強職工的教育培訓，一方面可以推動創新和實現科技成果向現實生產力轉化，特別是皮帶工區職工技術水平，還比較低，僅能保證生產正 常運轉，不能保證設備高效運轉，在這一方面尤其重要。另一方面可以提高企業整體競爭力，樹立企業良好形象。第三，加強職工的教育培訓能適應產業結構調整的要求，實現企業自身結構的優化和升級。

二、組織領導：

為了保證本計劃的順利實施，工區特成立領導小組。組長:區長魏延平

副組長：技術員趙則魁、副區長武連海

三、培訓對象：

針對工區大多數職工接觸強力皮帶機的時間不長，對設備性能不熟悉的情況，主要培訓強力皮帶維修工、井下電鉗工等工種進行培訓。

四、實施計劃：

工區結合生產實際，制定以下具體培訓方案：

（一）、針對基礎最為強力皮帶維修工、井下電鉗工，在外礦技師跟班指導的基礎上，每月中旬組織外礦技師（專業科室技術人員）在工區會議室進行理論講解、事故案例分析；培訓學員要有學習記錄。工區有計劃的組織學員外出參加特殊工種培訓、一崗雙證培訓。

（二）、針對新上設配的情況，通過機電科邀請設備廠家技術人員進行理論、維修的專項講解；每月中旬組織電鉗工在工區會議室進行經驗交流會或組織專業科室技術人員進行理論、案例講解，要求學員有學習、交流經驗記錄。工區有計劃的組織學員外出參加特殊工種培訓。

（三）、針對基礎相對較好的皮帶維修工（司機），由專業技術較好的技師在平常生產時進行傳幫帶，每月中旬組織學員進行經驗交流或聘請專業科室技術人員進行理論、案例講解，并形成記錄。工區有計劃的組織學員外出參加特殊工種培訓。

（四）、針對煤礦工人文化程度低、素質不高的實際情況，可以采取案例教學法，把發生過的機電事故進行分類整理，對各種機電事故發生的原因，以及如何防范，發生事故后如何處理等，對礦工進行針對性強的機電知識培訓。在引用案例時，應注意實用性，可操作性，發動學員一起積極主動參與，對案例進行分析，給其診斷，找出病因，結合到所學的理論，再結合單位機電運輸安全現狀做出正確分析。案例內容不單單是安全方面的，也可是一則發人深思的故事，只要能使人受到安全啟發的，能通過案例進一步深刻掌握所學的安全理論知識，使理論不晦澀難懂，能引用到實際安全操作當中的，都可采用。

五、考核：

工區每月月底對學員的學習情況進行考核。考核學員的學習記錄、理論知識、機電生產事故案例分析三個方面，綜合考核成績在95分（含95分）以上的考核工資加100元，考核成績在90-95分（含90分）的考核工資不加不減，考核成績85-90分（含85分）的考核工資扣罰100元，考核成績85分以下的考核工資扣罰200元。

皮帶工區

2017年6月4日

第四篇：XXX工區X月份材料計劃封面

采煤一區9月份綜采配件材料需求計劃

公司領導：

單位負責人：

計劃編制單位：

（共5頁80項）副總工程師：成本中心代碼：業務科室：編制人：趙茂發 報送日期：2011年8月24日（公章）

第五篇：檢修試驗工區創先爭優活動計劃

2012年“創爭”活動計劃

班組是企業的細胞 班組的建設是創建學習型企業的基礎。為積極響應關于開展“創建學習型組織 爭做知識型員工”活動的要求修試工區檢修班結合自身實際 為更好的開展創建活動和實施工作 特制定“創爭”活動計劃。

一、活動目標

1、班組力爭把修試工區檢修班建設成為“有健全的學習制度、有深厚的學習氛圍、有成才的崗位標兵、有創新的工作舉措、有嶄新的精神面貌”的學習型班組。

2、班組員工 目前我班有3人即全班成員的20%參加函授本科學習南京工程學院電力系統及其自動化專業其中2人力爭2年內完成學業 1人力爭3年內完成學業。

二、活動內容

1、政治理論學習結合班組政治活動 認真組織開展學習馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想 學習黨的十七大會議精神。按照當前政治形勢 應把黨的十七大會議精神和“三個代表”重要思想作為政治學習的重中之重 不斷增強班組黨員、積極分子、思想上進青年實踐“三個代表”重要思想的自覺性和堅定性力爭結合工作實際發揮帶頭引導作用帶動全體班員不斷學習政治理論提高政治意識。

2、業務技能學習根據變電檢修崗位工作特點和技術要求加強變電檢修理論和專業技能知識的學習、培訓、考核力度。

3、員工個人修養的學習鼓勵全班每位成員參加更高層次的學歷教育提升學歷層次增強學習科學知識的自覺性。同時組織開展班組計算機應用知識及基本操作培力爭全員掌握計算機基本操作技能以及國網生產管理系統、辦公自動化的熟練使用和操作。

4、企業發展戰略和員工職業發展的學習通過組織學習和討論讓全班每位員工熟悉國家電網的發展現狀與前景對自己從事的變電檢修工作充滿熱愛對自身職業發展充滿自信并不斷充實業務知識努力提高自身的競爭力使員工的所作所為與國家電網的發展目標相一致并能在各種場合充分體現國家電網員工良好的精神面貌與自身實力。

三、活動要求

1、建立每周學習制度。開展學習活動時間為每周五下午15時結合班組工作例會交流討論近一周的檢修工作情況、作業現場實踐心得從而相互學習、共同進步。

2、班組成員自行安排時間堅持個人學習制定個人學習計劃明確學習目標，力爭將自己的業務理論及實際技能再提高一個層次。

3、班組全體成員應積極參加省公司、局、工區組織的各類教育培訓活動。

4、積極開展班組月度技術培訓、現場考問、技術比武、崗位練兵、合理化建議等勞動競賽活動。