第一篇：電機檢修工崗位培訓標準

電機檢修工崗位培訓標準

工作內容

1.定期檢查電機及其所屬主回路設備。

2.及時消除電機及其所屬主回路設備的缺陷。

3.根據檢修規程、設備技術說明書等規定，保質保量進行設備的大修、小修、技術改造等各項工作。

4.按照質量驗收標準，做好檢修質量的檢查與驗收工作。

5.填與設備臺帳、設備運行與檢修的數據、記錄等，建立設備技術檔案。層次劃分

本工種分初、中、高級三個層次，對初級崗位，要求經初級崗位培訓考核合格；對中級崗位，要求經中級崗位培訓考核合格；對高級崗位，要求經高級崗位培訓考核合格。

初級

知識要求

1.掌握三視圖和投影概念，常用零件的繪圖方法，電氣一次主接線圖及中、小型電機控制回路圖的識圖知識。

2.全面了解電力生產的基本過程。

3.掌握交、直流電的基本概念，電阻串、并聯的概念及電壓、電流、負載之間的關系。

4.了解本崗位常見的電機及主回路設備的名稱、型號、規格、結構和工作原理。

5.掌握常用的法定計量單位及有關的換算。

6.掌握二極管、三極管、可控硅的概念及工作原理。

7.掌握中、小型電機的結構、檢修工藝、技術標準的有關知識。

8.了解電機軸承的分類及裝配質量要求，常用潤滑油的分類及使用知識。

9.了解低壓電纜、導線的結構、截面、安全電流及敷設方法的知識。

10.掌握常用工具、量具和測量儀表的使用知識。

11.了解常用材料的名稱、規格、性能、用途。

12.了解《電力工業技術管理法規》、《電業安全工作規定》、《電業生產事故

調查規程》及電機檢修工藝規程、消防規程中與本崗位有關知識。

13.懂安全用電常識和觸電緊急救護法。

14.掌握鋸、銼、鏨、切割、鉆孔操作基本知識和安全知識。

15.掌握電氣設備著火的消防知識。

16.了解質量管理的一般概念，本崗位質量責任制的內容及質量檢驗方法和

要求。

技能要求

1.能看懂簡單的機械制圖圖紙、電氣一次主接線圖及電機控制回路圖。

2.能繪制交流電動機定子繞組的連接圖。

3.能用明了、精煉、準確的技術語言匯報和詢問工作情況。

4.能根據檢修實際情況，正確填寫檢修記錄、臺帳和設備缺陷記錄。

5.根據實際工作能選用正確的材料、工具。

6.會正確使用檢修工具、量具和常規儀器、儀表。

7.能正確測量導線線徑并計算截面積。

8.會安裝一般照明電路并處理一般故障。

9.會繞制低壓電機繞組和電器的電磁線圈。

10.能制作小截面低壓干包電纜頭及電動機接頭。

11.會按照電機檢修工藝規程要求，進行檢查、維修電機并處理缺陷。

12.能在指導下參加發電機、電動機、變壓器的大小修工作。

13.會正確連接交流電機定子繞組的內部引線和外部引出線。

14.具有鋸、銼、鏨、切割、鉆孔等鉗工操作技能及起重搬運的初步技能。

15.會正確的使用電動工具和防護工具。

16.會正確使用消防器材。

17.會進行創傷、觸電的緊急救護。

工作實例

1.電動機進線電纜頭制作。

2.電動機直流電阻測量。

中級

知識要求

1.掌握機械制圖、電動機控制回路和電機繞組展開圖的識、繪圖知識。

2.掌握三相交流電概念，電磁學常識及發電機、電動機、變壓器初步知識。

3.懂整流、放大、振蕩和脈沖等電子電路知識。

4.掌握大型發電機、電動機、變壓器的結構及工作原理方面的知識。

5.了解大型電機繞組的連接方式及其特點。

6.了解直流電動機的種類、結構和工作原理。

7.掌握常用絕緣材料的選用方法以及電刷維護、更換的注意事項。

8.發電機、電動機繞組修理、制作的工藝方法。

9.掌握電機檢修工藝，質量標準及驗收項目方面知識

10.了解電機高壓試驗項目、標準及試驗方法等方面的知識。

11.掌握《電力工業技術管理法規》、《電業安全工作規定》、《電業生產事故調查規程》及電機檢修規程、消防規程中與本崗位有關的知識。

12.掌握電氣一、二種工作票的填寫方法及安全防護知識。

13.掌握電氣設備著火的救護知識及常用消防器材性能與使用方法。

14.掌握大、中型電機起重運輸的一般知識。

15.掌握刮削、研磨、電動盤車、硬焊機等工具的使用方法及常用精密量具的使用方法。

16.掌握質量管理知識。

技能要求

1.能看懂交、直流電機的結構圖，能熟練繪制零部件加工圖。

2.能看懂電氣一次系統圖及電機控制回路圖。

3.能根據檢修實際情況填寫及記錄設備臺帳，編寫故障分析報告。

4.能熟練解體、維修、組裝高、低壓電動機。

5.能進行發電機、電動機、變壓器標準項目的大修、小修工作。

6.能正確處理高、低壓電機的一般故障。

7.能熟練處理電機換向器、集電環電刷冒火花的故障。

8.能修理、更換交流電動定子繞組、轉子繞組或嵌條。

9.能在指導下修理、更換發電機定、轉子繞組。

10.能處理發電機、電動機定子鐵芯局部損壞故障。

11.會進行大、中型電機找正工作。會正確填寫一、二種工作票，并擔任安

全監護人。

12.會使用刮削、研磨、電動盤車、硬焊機等工具及常用的精密測量儀器。

13.能指導初級人員的技能操作和傳授技藝。

工作實例

1.三相異步電動機的正反轉控制線路接線。

2.三相異步電動機“不能起動”故障的檢查與排除。

3.電動機解體大修。

高級

知識要求

1.掌握大型電機設備結構圖、裝配圖識圖、繪圖知識。

2.掌握發電機、電動機、變壓器基本知識，常用電子儀器的原理和使用知

識。

3.發電機、電動機、變壓器繼電保護的配置，以及相應保護的用途方面知

識。

4.掌握發電機、電動機、變壓器運行維護的知識，以及分析判斷故障的方

法。

5.掌握大型電機預防性試驗和電氣特性試驗的方法。

6.掌握各種電機繞組的制作工藝。

7.集電環和換向器的拆裝方法。

8.各類電機主要部件材料的規程、性能和技術要求。

9.各種電機控制回路和直流發電機磁回路的工作原理。

10.大型電機檢修工藝、質量標準及驗收標準。

11.熟練掌握《電力工業技術管理法規》、《電業安全工作規定》、《電業生產

事故調查規程》及電機檢修規程、消防規程中與本崗位有關的知識。

12.編制安全檢修措施方法和工作票簽發的規定。

13.本專業新技術、新材料、新設備和新工藝應用知識。

14.本專業有關的先進檢修方法及其特點。

15.了解人、設備、材料、工藝方法、生產環節與工作質量的關系，質量成本等方面知識。

16.班組管理和生產作業管理的基本知識。

技能要求

1.繪制種類電機繞組的展開圖。

2.會編制發電機、電動機、變壓器的大、小修計劃、材料預算、工藝流程、施工方法、質量標準及組織措施、安全措施。

3.根據施工計劃，制定施工統籌圖、進度表。

4.能主持大型發電機恢復性大修工作，發電機定子、轉子繞組的更換工作

以及定子鐵芯修復工作。

5.根據運行或試驗中發現的異常現象，分析判斷故障原因，并提出處理方

案。

6.能進行各種特殊電機繞組重繞下線、接線和多速感應電動機繞組的外部

接線工作。

7.能根據機械負載要求改接電機的繞組和極數。

8.會進行電機繞組的絕緣干燥。

9.能解決電機較復雜的技術難題，并協助電氣試驗工進行電機特性試驗和

預防性試驗。

10.推廣應用本專業新技術、新工藝、新設備和新材料。

11.能運用全面質量管理知識，搞好檢修工藝、技術管理工作。

12.能指導初、中級工的技能培訓和傳授技藝。

工作實例

1.更換發電機定子線棒。

2.進行大型電動機轉子找正工作。

3.分析電機聲音不正常原因并消除缺陷。

第二篇：發電機機械檢修工崗位培訓標準

發電機機械檢修工崗位培訓標準

工作內容

定期巡回檢查水輪發電機及其輔助設備的運行狀況，及時發現和消除其隱患和故障；按照檢修規程的規定，將水輪發電機及其輔助設備全部或部分解體，進行檢查、清洗、修理其損壞的機械部分或更換有缺陷的零部件；按照檢修工藝要求，對水輪發電機及其輔助設備重新組裝、調試合格；填寫和整理檢修技術記錄，試驗資料、編寫技術報告。

層次劃分

本工種分初、中、高三個層次。對初級人員，要求經初級崗位培訓考核合格，對中級人員，要求經中級崗位培訓考核合格，對高級人員，要求經高級崗位培訓考核合格。

初 級

知識要求

1、熟悉《電力法》、《電力設施保護條例》、《勞動法》、《安全生產法》、《合同法》等其他相關法律法規、條例。

2、掌握電業安全工作規程（發電廠部分、熱力與機械部分）；熟悉安全生產和文明生產知識。

3、了解水輪發電機及其輔助設備檢修有關國家標準、行業規范，熟悉我廠水輪發電機及其輔助設備檢修技術規程。4、5、6、了解水電廠生產過程的基本知識，了解主要水工建筑物名稱和作用。了解質量管理的初步知識，包括全面質量管理的一般概念。

熟悉制圖的基本知識：懂得視圖的基本原理、常用零件圖的識圖方法和簡單裝配圖的識讀方法等內容。7、8、9、熟悉物體受力分析和摩擦的一般知識。熟悉常用機構和機械傳動的知識。

了解一般金屬工藝學知識，如金屬材料的強度、塑性和剛度；鐵碳合金的一般知識；金屬淬火、退火等熱處理的一般知識。

10、熟悉常用潤滑油種類、牌號、用途和清潔劑的使用知識。

11、熟悉水輪發電機工作原理、型號、類型、布置方式及基本參數。

12、熟悉水輪發電機機械部分各部件的名稱、結構及相互關系。

13、熟悉水輪發電機及其輔助設備巡回檢查項目、技術要求和危險點。

14、熟悉水輪發電機及其輔助設備標準項目檢修知識和危險點分析與控制。

15、熟悉水輪發電機油、水、風系統管路系統布置、作用、耐壓試驗方法等相關知識。

16、熟悉一般管件名稱、結構、規格、性能和使用范圍。

17、熟悉水泵工作原理、運行知識和檢修知識。

18、熟悉風機工作原理、運行知識和檢修知識。

19、熟悉空壓機工作原理、運行知識和檢修知識。20、熟悉起重、搬運的基本知識。

21、了解本工種常用金屬材料和金屬檢驗、無損探傷的基本知識。

22、熟悉電工基礎初步知識。

23、了解鉗工初步知識，包括一般工件的劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲操作方面的知識。

技能要求

1、熟悉發電檢修人員職業道德規范，能自覺遵守行為規范準則和電力法規的規定。

2、掌握觸電急救法和人工呼吸法；掌握防火與防爆知識與措施；掌握火災撲救和消防用具使用技能；掌握創傷急救的基本常識和操作技能。

3、具備常用辦公軟件的使用技能；熟悉常用工具軟件的使用方法；熟悉互連網的使用，通過網絡查詢所需的資料。

4、了解機械制圖的基本知識；能看懂水輪發電機及其輔助設備零件圖和簡單裝配圖、繪制簡單零件加工圖。

5、熟悉一般常用工器具和量具的名稱、型號、規格及使用、保養方法；熟悉水輪發電機組機械檢修常用工具的使用；了解精密量具的結構、原理、使用及保管。6、7、8、9、了解一般起重工具使用。

熟悉常用材料名稱、規格、性能和用途及材料的選購與應用。熟悉水輪發電機及其輔助設備標準項目檢修。熟悉油、氣、水系統、管路及其控制設備的檢修。

10、了解空壓機檢修與簡單故障分析處理。

24、熟悉風機檢修與簡單故障分析處理。

11、熟悉離心水泵檢修與簡單故障分析處理。

12、了解深井泵檢修與簡單故障分析處理。

25、具有鋸、銼、鉆、攻絲等鉗工操作技能。

工作實例1、2、在工件上鉆1個Φ10的孔。25mm鋼管的下料及套絲。3、4、5、6、7、8、9、制作一個長300mm、寬200mm，高50mm 的油盒。軸領到瓦架距離測量。

方型水平儀測量工件水平并加墊調平。導軸瓦間隙調整。測量鏡板到瓦架距離。磁極鍵配對。

空氣間隙測量與數據分析。

10、推力油槽充排油。

11、風機故障分析與處理。

12、低壓空壓機故障分析與處理。

13、冷卻器檢修和耐壓試驗。

14、研磨閥門。

中 級

知識要求1、2、了解電業生產事故調查規程。

熟悉水輪發電機及其輔助設備檢修有關國家標準、行業規范，掌握我廠水輪發電機及其輔助設備檢修技術規程。3、4、5、6、掌握質量管理一般知識。

掌握機械制圖的基本知識和一般的繪圖方法，能看懂一般機械裝配圖。熟悉一般力學原理和機械原理。

了解金屬材料的機械性能、物理性能和化學性能；掌握金屬熱處理基本知識，如淬火、退火、回火、正火等基本概念和處理方法。

7、掌握焊接的一般知識，如金屬的可焊性、焊接變形、焊接應力及消除方法等。

8、9、熟悉水輪發電機主要檢修項目及檢修程序。

掌握水輪發電機及其輔助設備標準項目檢修知識；熟悉水輪發電機及其輔助設備非標準項目檢修知識。

10、熟悉水輪發電機啟動試運行檢查項目、技術要求和危險點。

11、了解水輪機及調速系統的基本知識。

12、了解水力機械測試的基本知識。

13、熟悉鉗工一般知識，包括刮削、研磨、矯正、彎曲的工具操作方法，裝配和修理的基本知識。

技能要求

1、掌握觸電急救法和人工呼吸法；掌握防火與防爆知識與措施；掌握火災撲救和消防用具使用技能；掌握創傷急救的基本常識和操作技能。

2、3、能看懂較復雜的裝配圖和系統圖；能繪制簡單的系統圖及零件加工圖。熟悉水輪發電機組機械檢修常用工具的使用；熟悉精密量具的結構、原理、使用及保管。

4、5、熟悉一般起重工具使用。

熟悉常用材料名稱、規格、性能和用途及材料的選購與應用。6、7、8、熟悉水輪發電機大修（擴大性大修）項目、熟悉開工應具備的條件。了解水輪發電機組各部件拆卸吊裝的程序及注意事項。

掌握水輪發電機及其輔助設備標準項目檢修知識；熟悉水輪發電機及其輔助設備非標準項目檢修知識。

9、掌握水輪發電機及其輔助設備一般故障分析及處理方法。

10、能編寫檢修計劃和檢修報告。

11、熟悉油、氣、水系統、管路及其控制設備檢修。

12、能夠正確分析判斷處理水泵的各類故障。

13、能夠正確分析判斷處理風機的各類故障。

14、能夠正確分析判斷處理空壓機的各類故障。

15、熟悉刮削、修理、裝配等鉗工操作技能。

工作實例1、2、3、4、5、6、7、8、導軸瓦間隙調整。導軸瓦修刮。鏡板研磨。制動閘解體檢修。轉子磁極檢修。空壓機大修。離心泵大修。深井泵大修。

高 級

知識要求1、2、3、熟悉電業生產事故調查規程。

掌握水輪發電機及其輔助設備檢修有關國家標準、行業規范。

掌握電力行業標準DL/T1066—2007《水電站設備檢修管理導則》等質量管理知識。

4、5、掌握機械制圖的基本知識和方法，包括零件圖的尺寸和公差標準。了解金屬材料的機械性能、物理性能和化學性能；了解水力機械的選材與分析。

6、了解學在水電廠的應用；了解水靜力學、水動力學的相關知識與分析計算；掌握水錘的相關概念。

7、掌握力和物體的受力分析；掌握摩擦的知識；了解平面匯交力系的分析計算；了解力矩與力偶；了解平面任意力系知識。

8、掌握常用機構和機械傳動的知識，了解液壓傳動的基本知識及液壓傳動系統實例。

9、掌握水輪發電機正常檢修順序、方法及主要質量標準。

10、掌握水輪發電機及其輔助設備非標準項目檢修知識。

11、了解水輪發電機組啟動試運行程序。

12、熟悉水輪機及調速系統的基本知識。

13、了解發電機及其輔助設備檢修、運行中的新技術、新材料及新工藝。

14、熟悉水力機械測試的基本知識。

15、了解本工種常用金屬材料和金屬檢驗、無損探傷的基本知識。

技能要求

1、掌握機械制圖的基本知識，能看懂較復雜的設備結構圖、水輪發電機組布置圖、立體圖和裝配圖；能繪制簡單的系統圖及零件加工圖。2、3、4、熟悉精密量具的結構、原理、使用及保管。

掌握水輪發電機組各部件拆卸吊裝的程序及注意事項。掌握水輪發電機及輔助設備非標準項目檢修。

5、6、掌握水輪發電機及其輔助設備主要故障分析及處理方法。

熟悉本專業檢修工藝難度較大的鉗工操作技能，解決檢修中較為復雜的工藝問題。7、8、9、編寫專責設備的檢修計劃和改造工程的技術方案及組織實施。編寫發電機檢修檢修的培訓資料。

在檢修中對危害人身和設備安全的因素采取措施及時處理，并能對本工種的初、中級人員安全進行監視及指導技能培訓和傳授技藝。

工作實例1、2、3、4、5、6、7、8、推力瓦修刮。研磨鏡板。

推力軸承甩油分析與處理。推力軸承受力調整。轉子測圓。定子測圓。

推力軸承與導軸承事故分析與處理。機組軸線測量、分析與處理。

第三篇：鍋爐輔機檢修工崗位培訓標準 (初級)

鍋爐輔機檢修工崗位培訓標準（初級）主題內容 及目的本標準規定了鍋爐輔機檢修工（初級）崗位的培訓內容與要求。使員工達到正常上崗，獨立工作引用文件

鍋爐輔機檢修工種《火力發電職業技能培訓教材 鍋爐設備檢修》《職業技能鑒定指導書 鍋爐輔機檢修》培訓目標

a)掌握鍋爐輔機檢修工初級工崗位的理論知識和操作技能；

b)達到鍋爐輔機檢修工初級工崗位的上崗技術要求。理論知識

4.1 基礎知識

4.1.1 電力生產相關知識

a)熟悉火力發電廠生產過程；

b)鍋爐制粉系統的目的及原理；

c)制粉設備的組成，構造，工作原理以及常見缺陷。

4.1.2 鉗工知識

a)掌握劃線、鋸割、鉆孔等鉗工基本工藝知識；

b)熟悉鉗工常用基本設備、常用量具的基本知識；

4.1.3 焊工知識

a)熟悉電焊機的類型及應用；熟悉氧氣瓶、乙炔瓶的使用安全注意事項；

b)了解焊接的基本知識。

4.1.4 生產安全基本知識

a)掌握《電業安全工作規定》中的有關規定；

b)掌握現場緊急救護的有關知識；

c)掌握防人身觸電的措施等知識。

d)掌握常用滅火器的使用范圍及使用方法；

4.2 專業知識

4.2.1 鍋爐輔機系統及設備知識

掌握輔機系統的組成和作用、輔機設備的結構類型及工作原理；

熟悉輔機系統附件的作用。

4.2.2 機械零件與傳動設備基本知識

掌握軸的基本知識和軸的結構、掌握軸承的拆卸、調整方法及注意事項；

熟悉螺紋、鍵、銷、軸、聯軸器的類型、作用、應用場合；熟悉螺紋連接擰緊的緊度和擰緊要求，螺紋連接的拆除與組裝注意事項；熟悉鍵、銷的材料，連接的裝配與取出方法；熟悉軸承的類型、結構、熟悉滑動軸承的軸瓦結構與材料；

了解軸承損壞的形式及原因；了解螺紋、鍵、銷連接的基本知識；了解簡單的帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動和蝸輪桿傳動等傳動知識。

4.2.3 鍋爐輔機檢修工藝知識

掌握鍋爐輔機振動測量與磨損檢查的方法，掌握鍋爐輔機常用備品配件的種類、名稱、規格及使用知識；

熟悉鍋爐輔機檢修的基本知識和基本工藝；熟悉鈑金下料的方法；制粉系統的主要設備的拆裝、檢修方法和質量標準，熟悉華能上安電廠《檢修工藝標準》中的有關條文規定；熟

悉檢修記錄與技術措施等知識。

4.2.4 材料知識

熟悉常用金屬材料的一般知識，熟悉鋼材料的分類和選擇；

了解涂料、墊片、清洗劑和潤滑劑等非金屬材料的種類、規格和使用。4.2.5 起重知識掌握麻繩、鋼絲繩的種類、使用范圍及注意事項；

熟悉千斤頂、鏈條葫蘆、滑輪與滑輪組、原理和使用注意事項；熟悉重物拖動的不同方法及應用場合，熟悉撬棍的使用方法。操作技能

5.1 基本技能

5.1.1 工器具的使用與保養

5.1.1.1 掌握各種工器具，如切割、坡口、彎管、測量工具的使用方法及注意事項；

5.1.1.2 熟悉輔機檢修所用的各種電動工器具用途和保養方法；

5.1.1.3 掌握測量工具的使用和保養；

5.1.1.4 常用工器具的使用和保養；

掌握正確使用輔機檢修工器具的方法；

熟悉輔機檢修手動、電動工器具的使用方法、注意事項與保養技能；

5.1.1.5 常用索具的使用和保養

正確使用常用索具，如麻繩、鋼絲繩、卡環等；熟悉輔機常用索具的使用方法與注意事項；熟悉常用索具的保養技能；

5.1.1.6 常用儀器、儀表的使用和保養

正常使用常用儀器儀表，如測振儀、測溫儀、百分表等；熟悉輔機儀器、儀表的使用方法及注意事項；熟悉常用儀器、儀表的保養技能。

5.1.2 基本繪圖技能

掌握機械制圖的一般規定，掌握繪圖的基本方法；熟悉各種視圖的概念及識圖的基本知識；

掌握識讀與鍋爐輔機有關的風煙系統圖和鍋爐輔機零部件圖，以及測繪簡單零件圖的正確方法、零件圖的技能

了解零件圖的識讀和簡單零件草圖的測繪知識；了解螺紋及螺紋緊固件的畫法及標準。

5.1.3 鉗工操作技能

5.1.3.1 掌握鉗工的劃線、挫削、鋸割、鉆孔等基本工藝的操作技能

5.2 一般專業技能

5.2.1 鍋爐輔機檢修一般技能

5.2.1.1 測量技能

熟練進行鍋爐輔機常用工藝的測量操作；

熟悉鍋爐輔機常用工藝的測量的步驟和標準和安全事項。

5.2.1.2 鍋爐輔機軸承的清洗和檢查

掌握鍋爐輔機軸承清洗和檢查的工藝方法、質量標準和安全注意事項；能熟練進行鍋爐輔機軸承的清洗和檢查操作；

能正確使用輔機軸承清洗和檢查中所使用的工器具。

5.2.1.3鍋爐輔機齒輪的清洗和檢查

掌握鍋爐輔機齒輪清洗和檢查的工藝方法、質量標準和安全注意事項；能熟練進行鍋爐輔機齒輪的清洗和檢查操作；

能正確使用輔機齒輪清洗和檢查中所使用的工器具。

5.2.1.4鍋爐輔機冷卻水管道的安裝和檢修（冷油器等）

掌握鍋爐輔機冷卻水管道安裝和檢修的工藝方法、質量標準和安全注意事項；掌握鍋爐輔機冷卻水管道的安裝和檢修工作的方法。

5.2.2 鍋爐輔機檢修（基礎）

5.2.2.1 煙風門及支、吊架的檢修

掌握煙風門及支、吊架檢修前的工器具和材料的準備；掌握風煙門及支、吊架的檢修內容、步驟及質量標準。

5.2.2.2 大、小修，臨修，搶修主要工具的準備工作

掌握扁鏨、撬棍配制和鋼絲繩制作時使用的工具、材料；

熟悉鋼絲繩制作的方法及步驟。

掌握搶修需要的各種工器具，一次性準備充足節約時間。

5.2.2.3 輔機一般缺陷的處理操作

進行輔機一般缺陷變速箱漏油等的處理操作及注意事項；

了解造成設備故障的各種原因及分析方法；了解聯軸器找中心，轉子找靜平衡的方法及質量標準。

5.2.3 相關技能

熟悉設備解體檢修過程中記錄的主要數據和格式；熟悉設備缺陷處理中記錄的主要數據及格式；熟悉工作總結的編寫方法、格式，能編寫出詳細、完整的工作總結；掌握輔機所轄設備巡視檢查的檢查內容；熟悉巡視檢查過程中對溫升、振動等主要數據的記錄；了解設備的性能、參數及運行方式；了解工作票管理規定。

邢臺 天維電力 上安項目部

第四篇：電機檢修教案

電機檢修教案

（一）三相異步電動機的基本工作原理及基本結構

一.三相異步電動機的基本工作原理：

當電樞繞組通過三相交流電時，就產生了旋轉磁場，閉合的轉子繞組與旋轉磁場存在相對運動，切割電樞磁場而感應出電動勢產生電流，轉子電流的有功分量與電樞磁場相互作用，形成電磁轉距，從而推動轉子沿旋轉磁場的方向轉動。二.三相異步電動機的基本結構：

（一）定子

定子是電動機固定不動的部分，由機座、頂子鐵心和定子繞組組成。1.機座

機座是電動機的外殼，起者支撐定子鐵心和固定端蓋的作用，機座又是主要的通風散熱元件。2.定子鐵心

定子鐵心是電動機磁路的一部分，裝在機座內部。它是一個中空圓柱體，外壁與機座配合，內壁開槽，槽內放置定子繞組。為了減少鐵心損耗，定子鐵心用0.5MM厚的硅鋼片疊成，片間涂上絕緣漆進行絕緣。3.定子繞組

電動機定子繞組用絕緣的銅導線或鋁導線繞成，鉗在定子槽內，按照一定的規律連接并引出到接線盒上，繞組與槽壁之間用絕緣材料隔開。

（二）氣隙

定、轉子之間的間隙叫做氣隙。氣隙大小對異步電動機的影響很大，由于異步電動機的勵磁電流是取自電網的，增大氣隙將使勵磁電流增大，則由電網吸收的無功功率就增多，導致電動機的功率因數降低。

（三）轉子

異步電動機的轉子是轉動的部分，由轉子鐵心、轉子繞組、轉子支架、轉軸和風扇組成。1.轉子鐵心

與定子鐵心一樣，轉子鐵心也是主磁路的一部分。

2.轉子繞組

在轉子鐵心的外圓上也均勻地分布著放轉子線圈或導條的槽，各槽中的線圈連接起來成為轉子繞組。轉子繞組有兩種類型：一種是鼠籠式繞組：一種是饒線式繞組。它們在結構上本不相同，但是工作原理基本相同。3.轉軸

轉軸也是電動機中重要的零件之一。異步電動機的轉軸是用來支撐轉子并通過它來帶動生產機械運轉的。由于轉軸的強度要求較高，一般均采用優質剛才制造。

（四）端蓋

端蓋的主要作用是支撐轉子、保護電動機和配合通風散熱。在有凸緣的和立式電動機中，端蓋又可作為整臺電動機的安裝固定之用。

（五）軸承

軸承的作用是支承轉子旋轉。電動機中常用的軸承有滾動軸承和滑動軸承。中小型電動機中多采用滾動軸承，大型電動機中多采用滑動軸承。

電機檢修教案

（二）電動機基本技術參數

一..電機基本技術參數

1． 軸承允許溫度：

根據電氣設備驗收規范有關規定，測試軸承溫度：滑動（軸瓦）軸承小于80℃，軸承外殼溫度≤90℃；定子溫度≤120℃；定子外殼溫度≤90℃。滾動（滾珠）（環境溫度不超過40℃時）軸承小于95℃。定子溫度≤120℃；定子外殼溫度≤80℃。2． 電機軸振動值：3000 r/min為＜0.05㎜；1500r/min為＜0.085㎜；1000 r/min為＜0.10㎜；750 r/min為＜0.12㎜。3.電機定子繞組允許溫度：（按絕緣等級分）

A級：最高允許溫度為： 105℃

B級：最高允許溫度為： 130℃

C級：最高允許溫度為： 220℃

E級：最高允許溫度為：120℃

F級：最高允許溫度為： 155℃

H級：最高允許溫度為： 180℃

Y級：最高允許溫度為： 90℃ 3.電機試轉電流：

電機三相電流平衡值不大于10%的額定電流 4.聲音：

用聽音棒聽：正常時，如滾動體在內、外圈中有隱約的滾動聲，而且聲音單調而均勻，使人感到輕松，則說明軸承良好，電機運行正常。如果滾動體聲音發啞，聲音低沉可能 潤滑油太臟，有雜質侵入，故應更換潤滑油脂，清洗軸承。電機不正常的振動和異常聲音： 機械方面：（1）電機風葉損壞或螺絲松動，造成風葉與端蓋碰撞，它的聲音隨著進擊聲時大時小。

（2）軸承磨損或轉子偏心嚴重時，定轉子相互磨檫，使電機產生劇烈振動和

碰振聲。

（3）電動機地腳螺絲松動或基礎不牢，而產生不正常的振動。

（4）軸承內缺少潤滑油或銀珠損壞，使軸承室內發生異常的“咝咝”聲或“咯咯”聲響。

電氣方面：（1）在帶負荷運行時，轉速明顯下降并發出低沉的孔聲，是由于三相電流不平衡、負荷過重或是單相運行。

（2）若定子繞組發生短路故障，籠條斷裂，電機也會發出時高時低的“嗡嗡”聲，機身有略微的振動。

電機檢修教案

（三）底壓電機檢修文件包的流程

一.1 準備工作

1.辦理工作票，確認工作票所載安全措施已正確執行。

2.開工前，工作負責人要向工作班成員詳細交待現場安全措施及注意事項，明確工作范圍，確認裝設好圍欄。

3.檢修前,檢修和運行人員同時確認檢修設備安全隔離,安全措施全部落實.4.確定工作區域，圍設圍欄，鋪設橡膠墊，掛檢修展示牌,工具擺放整齊；所有拆卸零部件按拆裝順序擺放在橡膠墊上；拆下的螺絲、平墊圈、彈簧墊圈、螺母均應放在零件盒內。工具按規程進行檢查試驗。

5.拆卸前必須作好各部件的位置記號,以便各部件的組裝。

2電機拆運至檢修現場

1.核對電機編號并抄錄銘牌，將待拆動的部件做好相 應的標記

2.斷開所有與檢修電機有關的電源、儀表、監視裝置及接地裝置的電纜以及引接線。3.拆開電機電源接線，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜防護措施。4.作好標記：標出電源線在接線盒中的相序。

注意：拆除時要先驗電，確定無電后應立即拆線,將拆開的電纜頭三相短路接地。這是保護工作人員在工作地點防止突然來電的可靠安全措施。

3電機解體

1.解體前用500V兆歐表測量電機修前三相定子繞組相間和對地的絕緣電阻要大于0.5兆歐 2.拆卸前必須作好各部件的位置記號,以便各部件的組裝；標出膠帶輪或聯軸器與軸臺的距離；標出端蓋、軸承、軸承蓋的負荷端與非負荷端；標出機座在基礎上的準確位置；標出繞組引出線在機座上的出口方向。3.拆卸電機側靠背輪，用火焊加熱迅速而均勻，溫度達到150℃左右時，用專用工具趁熱拉出

4.小靠背輪如果配合不太緊，可在冷態拆卸。用拉馬將輪慢慢拉出。不得用敲擊。

5.拆卸風罩和風葉：先將風葉罩取下，然后用彈簧卡鉗取下卡簧，取出風葉。拆卸風葉時把拉馬的兩只拉鉤插入風葉孔內勾住風葉,使螺桿尖端頂住轉軸中心,扳動螺桿,就可把風葉拉下。

4抽轉子

1.對于中型大型電動機：確保定、轉子裝置的周圍有足夠的空間以便抽出轉子，在轉子的聯軸器端裝上一根具有合適內徑、長度、強度的鋼管。將鋼管放在靠近轉子鐵心的軸的部分。如這一點不能滿足時，做一個合適直徑的紫銅環裝在鋼管里作為襯套。將吊索套在鋼管上及靠近非聯軸器端軸的部分。小心地吊起轉子到接近氣隙的中心位置，慢慢地將轉子向著非聯軸器端，軸向地抽離定子，要非常小心地不使轉子滑落或與定子相擦，轉子鐵心已通過定子內孔并抽出到機座外，在聯軸器端的軸或鐵心處套上第三根吊索，并調節第三根吊索承受原先由鋼管支承的重量。小心地拆下所套鋼管及吊索，注意不要碰傷定子繞組。抽出后，轉子應放在方便的場地上并用一大張厚硬紙板墊好，兩邊插入楔子確保轉子不會滾動

2.重量輕的轉子，可用人力作用在轉子一端及假軸上，慢慢平移出轉子。同樣轉子抽出后，轉子應放在方便的場地上并用一大張厚硬紙板墊好。兩邊插入楔子確保轉子不會滾動。5 定子的檢修

1.用吸塵器或壓縮空氣和擦布,清潔定子鐵芯，定子端部繞組和通風回路，必要時可用白布蘸以酒精進行清揩定子繞組；

2.檢查定子鐵芯應無銹蝕，松散，碰傷，過熱或局部過熱等現象。

3.檢查定子端部繞組應無過熱.變色.變形.磨損和覆蓋漆剝落現象, 端部繞組和引出線均應有良好的機械和電氣的結構。

4.檢查定子槽楔應固定良好,無松動,脫空現象通風回路應清潔暢通,無塵埃 5.鐵芯與機殼固定良好,端蓋無裂紋,止口處平整光滑無毛刺.變形等不良現象

6.檢查電機接線盒內的接線絕緣子、接線柱穩固、完好、無裂紋，墊片螺母干凈無銹蝕，接線鼻子無過熱,脫焊現象。電機引線無斷股。

6.轉子的檢修

1.檢查轉子鐵芯應緊固,無銹斑，磨損，變色等不良現象.2.平衡塊應緊固不松動

3.鼠籠條與鐵芯成一實體,不應有松脫，裂紋，斷傷，脫焊現象 4.轉子風葉片無變形，裂紋

5.轉子軸頸光滑，無毛刺、損傷，轉軸不彎曲

6.電動機檢修前如振動、噪聲很大，這時要對轉子進行平衡試驗：一般情況下進行靜平衡校驗，用加減法配重；對于大型高速電動機要用專用設備進行動平衡校驗。兩端端蓋部件及軸承的檢修

1.軸承的清洗及檢查

1.1用清洗劑將轉子上的舊軸承清理干凈：先用竹片將軸承上的大部分潤滑脂刮下（不可用金屬片），然后用加熱到70-80℃的中性洗滌劑（1%中性洗滌濟兌99%的自來水）刷洗或噴洗。如果潤滑脂已固結，則應使用95℃左右的熱油沖洗，清理干凈后再用汽油沖洗兩遍。1.2檢查軸承內外圈及滾珠無銹斑;滾球上無凹凸點,無過熱現象;保持架完好,無裂紋.銹蝕,鉚釘緊固,無磨損,松緊合適與內外環無直接接觸

1.3轉動軸承,應聲音正常,轉動靈活,無卡澀現象,沒有振動與搖晃現象 1.4舊軸承不符合標準的，要更換新軸承 2.端蓋的清洗及檢查

2.1用清洗劑將端蓋及油室清理干凈見本色 穿轉子

1.清掃電機各部件的表面灰塵

2.檢查電機內部清潔干凈,無任何遺留物,各部件的檢修已達質量標準,具備組裝條件 3.使用抽轉子時相同的工具.工藝,相反工序將轉子穿入定子膛內（抽轉子前的位置）,穿轉子時行走要平穩,嚴禁碰撞和猛烈晃動,注意觀察定、轉子間隙,防止碰傷鐵芯和線圈絕緣 電機各部件回裝

1.安裝時按拆卸時相反順序及標記回裝電機各部件 2.加油脂：使用二硫化鉬油脂，（1500r/min以上）加入軸承室的1/2,（1500r/min以下）為2/3 3.裝復軸承外油蓋

4.按標記回裝轉子外風扇及風扇罩

5.用拆卸時相反的工序裝復靠背輪。按照聯軸器制造廠的說明書潤滑及裝配半聯軸器。6.盤動轉子應轉動靈滑,無摩擦等異常 電機就位，安裝接線

1.使用吊離時相同的工藝.工具.相反工序將電動機搬運吊放到機座上 2.帶上地腳螺絲,待機械對電機進行找正工作 3.接好接零保護線

4.按標記接好電機定子三相電源線

第五篇：電機檢修作業指導書

二、電機檢修作業指導書

1.危害辨識

1.1 工具使用不當有可能砸傷碰傷，損壞線圈端部絕緣層等。1.2 使用動火作業時，違章作業可能導致火災或爆炸。1.3 使用拉馬不當，頂錐，彈簧沖出傷人。

1.4 檢修現場必須有足夠的空間，若雨天，必須在維修室內進行。1.5 160KW以上電機，必須在有行車或有龍門架，手動葫轤的現場檢修。1.6 使用行車時，須專職人員操作。

1.7使用行車時，防起吊繩索斷裂電機落下傷人，手動葫蘆，行車有可能超載，整體落下傷人。2.準備階段

2.1 物資：軸承，潤滑油，棉紗，軸承清洗劑。

2.2 工具：拉馬一套，套筒扳手一套，軸承起撥器一套，銅棒一根，撬棍二根，1-8磅鐵錘一把，及卡簧鉗，鐵柄起等。特殊情況須準備氧割一套。2.3 安全用品：棉手套，防砸鞋。2.4 人員：3—4名。3.實施階段 3.1 現場確認

3.1.1 停電、驗電、掛牌。

3.1.2 各種票證要有崗位班長的簽字。

3.1.3 使用行車或手動葫蘆起吊電機時，須檢查行車或手動葫蘆額定載重。檢查繩索是否牢固。3.2 更換軸承

3.2.1 拆除電機接線做好相序接線相記和絕緣防護，通知設備拆除電機與機械設備的連結件。

3.2.2 若現場不具備檢修條件，須將待修電機安全送往維修室。3.2.3 若現場有條件將電機移位，由專職人員起吊電機，正確移位。

3.2.3 正確使用液壓拉馬拆除電機聯軸器，小心液壓拉馬超壓，如果聯軸器過贏配合太緊，可用氧割適當加熱。3.2.4 拆除電機首端大小端蓋，用卡簧鉗拆除卡簧；正確使用軸承起撥器拆下待換軸承。

3.2.5 用電力清洗劑將小端蓋油腔清洗干凈。裝入內端蓋。

3.2.6 將電機新軸承，烘箱120℃加熱60分鐘或沸油中加熱30分鐘后換上。3.2.7 待電機軸承冷卻后，電機軸承及端蓋油腔內，加入適量潤滑油。3.2.8 清理檢查氣隙間無金屬雜物;線圈絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動后將電機首端大小端蓋裝配恢復。3.2.9 拆除電機尾端風扇罩，拆下風扇葉。

3.2.10 更換電機尾端軸承步驟同上2，4——2，8項。

3.2.11 恢復電機風扇葉及風扇罩，轉動電機轉軸，檢查是否靈活。4.交接階段

4.1 清理現場，收好工具和防護用具等物資。4.2 通知工藝檢修結束，接線通電試車。